Как сделать муфельную печь своими руками: поэтапный процесс создания + видео

alexxlab | 25.02.2023 | 0 | Разное

Муфельная печь для обжига керамики своими руками: способ изготовления, схема, фото

Муфельная печь представляет собой нагревательный прибор, предназначенный для выполнения работ при очень высоких температурах. Агрегат используют ювелиры и керамисты для плавки в нем металлов, проведения работ со стеклом или обжига глиняных изделий. Цена готового устройства очень высока, потому многие считают, что муфельная печь для обжига керамики и глины своими руками – весьма выгодное изделие, особенно для маленьких мастерских.

Свернуть

• Особенности конструкции
• Материалы и элементы
• Инструменты
• Схема и чертеж
• org/ListItem”>Пошаговая инструкция по изготовлению
• Эксплуатация
• Правила безопасности
• Правила обжига глины
• Вывод

Особенности конструкции

Муфельная электропечь для обжига керамики состоит из камеры нагрева и теплоизоляционного корпуса, сохраняющего жар и защищающего от него окружающую среду и работников. Внутри печи температура может достигать 1000°С и выше.

Самый лучший теплоизоляционный эффект получается с использованием огнеупорного кирпича, который дополнительно утепляют современными материалами. Для достижения и сохранения заданной температуры дверца печи должна герметично закрываться.

В зависимости от конструкционных особенностей существует несколько разновидностей муфельных печей. Но самостоятельно изготовить можно только воздушный агрегат с электрическим нагревом. Такой агрегат допускается сооружать любой формы, горизонтальный или вертикальный из имеющихся материалов.

к содержанию ↑

Материалы и элементы

Для самостоятельного изготовления муфельной печи потребуются следующие материалы:

• стальной лист толщиной 2,5 мм или корпус от газовой плиты, стиральной машины или небольшого холодильника;
• металлические уголки или труба;
• шамот – огнеупорный кирпич;
• связующий раствор с огнеупорными свойствами;
• силикон или термостойкие прокладки;
• терморегулятор и автомат-стабилизатор (25 А)
• нихромовая проволока с сечением 1-2 мм, из которой делают спираль;
• базальтовая вата;
• петли, розетка, электрические провода.

к содержанию ↑

Инструменты

Чтобы собрать из подготовленных материалов полноценный прибор понадобятся некоторые инструменты:

• болгарка и несколько дисков для нее;
• слесарные инструменты;
• сварка электро-дуговая и электроды.

Кроме инструментов и материалов понадобятся знания термодинамики, навыки сварочных работ и кладки кирпича. Если опыта в проведении таких работ нет, лучше обратиться за помощью к специалисту.

к содержанию ↑

Схема и чертеж

Конструирование нагревательного прибора самостоятельно – довольно трудоемкий процесс, но сделать правильно функционирующий агрегат вполне возможно. Принципиальная схема промышленной муфельной печи представлена на рисунке 2.

Рисунок 1. Схема муфельной печи для обжига керамики

Особенностью муфельной печи является расположение нагревательных элементов внутри камеры (муфеля).

Перед началом работы желательно набросать чертеж устройства, чтобы понимать укладку слоев и схемы соединения нагревательных элементов. Чертеж устройства может выглядеть так:

Рисунок 2. Примерный чертеж муфельной печи для обжига керамики.

Главное, чтобы человеку было понятно строение будущего прибора до мелочей. Далее подбирают необходимые материалы, комплектующие и инструменты.

к содержанию ↑

Пошаговая инструкция по изготовлению

1. Лучше всего для корпуса подойдут металлические коробки бытовых приборов (например, старой стиральной машины), если таковых не оказалось, придется сделать корпус из оцинкованной стали.
2. На дно корпуса приваривают уголки для укрепления основания. Вместо них можно использовать металлические трубы 1,5 см в диаметре. К углам основания приваривают ножки из тех же материалов. Так же укрепляют верхнюю часть корпуса, дверь и стенку, на которую эта дверь будет крепиться.
3. Дно и внутренние стенки конструкции обкладывают слоем базальтовой ваты в 1 см и закрепляют его с помощью металлических уголков. Закрывают слой металлическими листами.
4. Укладывают на дно будущего агрегата легкие огнеупорные кирпичи марки «ШЛ» или волокнистые шамотными плитами, которые нарезают по размеру. Для связывания кирпичей используют мертель, шамотную глину или кладочную смесь. Для качественной фиксации кирпичей на металлической поверхности в смесь добавляют 30% цемента.
5. Кладку кирпичей осуществляют максимально близко друг к другу, на расстоянии не более 0,5 см. Огнеупорную смесь растворяют в воде, перед установкой каждый кирпич увлажняют. Вначале закладывают дно корпуса. Затем поднимают стены и заканчивают верхнюю часть, укладывая кирпичи с небольшим уклоном вверх. Дверку тоже выкладывают кирпичом таким образом, чтобы заложенный слой входил в отверстие в корпусе.
6. Приваривают петли к корпусу и подгоняют дверь так, чтобы зазор между кирпичной кладкой двери и стен был минимальным. Чтобы достичь герметичности при закрывании двери, слой кирпича необходимо уплотнить. Лучше всего для этого подойдет термостабильный уплотнитель или обычный силикон.
7. После того, как кладка высохнет, в кирпичах делают канавки для укладывания в них нихромовой спирали с диаметром витка от 0,5 до 0,7 см. Канавки делают такой же глубины. Спирали фиксируют любым удобным способом: с помощью укрепления проволокой или МКР-трубки, сделав углубление в кирпиче под углом. Витки спирали не должны соединяться друг с другом.
8. Прокладывают 2 контура для возможности регулировки температуры. Концы спиралей выводят на верхнюю часть корпуса через сквозные отверстия в верхних кирпичах и фиксируют их на керамической пластине болтами.
9. На переднюю сторону печи устанавливают переключатель с тремя контактами с одной стороны и двумя – с другой. Провода питания (ноль и фазу) подключают к стороне с двумя контактами. Оставшиеся 3 контакта соединяют проводом с керамической пластиной. Такое подключение необходимо для регулировки включения спиралей поочередно или вместе.
10. Для безопасного использования печи устанавливают усиленную розетку с заземлением. Можно подвести питание к прибору из щитка через отдельный автоматический выключатель.
11. Готовый аппарат просушивают на солнце или возле радиатора в течение 1-2-х месяцев. Завершают работу над печью прогрев ее несколько часов при минимальной температуре до тех пор, пока не перестанет клубиться дым.
     Мини-муфельная печь своими руками готова к использованию.

к содержанию ↑

Эксплуатация

к содержанию ↑

Правила безопасности

Прежде чем начать применение муфельной печи, нужно удостовериться в исправности ее элементов. Это правило безопасности следует выполнять каждый, когда планируется обжиг.

Печь должна иметь заземление. Прибор устанавливают вдали от легковоспламеняющихся предметов на плиту из асбестоцемента. При обжиге все манипуляции выполняют в плотных рукавицах, используя металлические щипцы с длинными ручками.

С прибором, имеющим открытые спирали следует обращаться очень осторожно. Ни в коем случае нельзя прикасаться к спиралям работающей или остывающей печи.

к содержанию ↑

Правила обжига глины

До начала работ керамист должен знать, как обжигать глину в муфельной печи, подходит ли изготовленная печь для обжига керамики, эмали и других веществ.

Прежде чем приступить к обжигу, необходимо провести пробную процедуру. Если просушенный кусок глины размером с кулак при обжиге растрескался, значит надо увеличить температуру внутри камеры. Если его не разорвало, значит, режим подобран правильно.

Обжиг глины производят при увеличении температуры. Вначале просушенные глиняные изделия выдерживают при 200°С. Затем постепенно увеличивают жар в течение 6-7 часов до температуры 900-1000°С. После этого печь отключают, а изделия оставляют остыть в приборе.

Обжиг керамики (фарфора и фаянса) требует более высоких температур. Самодельные конструкции не всегда могут выдержать жар в 1200-1400°С. Вместо изготовления такого прибора лучше найти заводскую муфельную печь, бывшую в употреблении.

А муфельная печь для эмали ничем не отличается от прибора для обжига глины. Эмали запекают при температуре 600-800°С в печах с открытой спиралью. Каждый предмет помещают на подставку из никеля и его сплавов или других подходящих материалов.

При отсутствии термометра температуру можно определить по цвету каления:

• 500-600°С – слабое красное свечение;
• 600-700°С – темно-красный цвет;
• 800-900°С – светло-красный оттенок;
• 900-1000°С – оранжевое свечение.

к содержанию ↑

Вывод

Для удешевления процесса обжига глиняных изделий муфельную печь можно собрать самостоятельно. Грамотно сконструированный прибор по функциональности мало чем будет отличаться от промышленного оборудования.

Как сделать муфельную печь. Изготовить муфельную печь для плавки и обжига

Сегодня мы расскажем, как сделать печь для лаборатории, которая занимается исследованием материалов при их нагреве. Муфельная печка используется для создания нужных температурных условий и позволяет проводить обжиг, закалку, старение, укрепление образцов. Чаще всего ее используют в работе со стеклянными изделиями и керамикой, а также для плавления металлов.

Муфельную печь применяют как для воздействия на материалы, так и для проверки их свойств в разных условиях 

Модели муфельных печей представлены в достаточно широком разнообразии. В зависимости от размеров и возможностей нагрева они применяются в разных отраслях:

• Научно-исследовательской деятельности.
• Медицине и фармацевтике.
• Оборонной промышленности.
• Производстве продуктов питания.
• Сельском хозяйстве.
• Косметологии.
• Нефтехимии.
• Изготовлении пластмасс.
• Электротехнике и многих других.

При таком выборе моделей, зачем поднимать вопрос о том, как сделать печь для обжига самостоятельно? Дело в том, что заводское оборудование стоит недешево, а сконструировать оборудование своими руками не так уж и сложно. Тем более что вполне возможно купить оригинальные детали для него по умеренной цене.

В этой статье мы опишем конструкцию плавильной печи, а также расскажем, как правильно произвести расчеты и подобрать подходящие материалы для изготовления прибора.

Конструкция муфельной печи

Прежде чем рассказать, из чего состоит муфельная печь, разъясним значение термина. Итак, муфель – это камера, в которой повышается температура до нужных пределов. При этом материал, который обрабатывается, не контактирует с топливом, а также с газами, испарениями и другими продуктами сгорания.

Большинство муфельных печей работают на электричестве, то есть в этом случае продуктов горения не бывает. Но термин «муфельная печь» все же продолжает использоваться

Проще всего собрать печь, работающую с использованием электроэнергии, поэтому давайте разберем ее устройство. Конструкция муфельной печи включает:

• Нагревательную камеру. Для ее создания применяется шамотный огнеупорный кирпич или плиты ШПГТ-450.
• Теплоизоляцию. Располагается по наружной стороне камеры. Для уменьшения теплопотерь чаще всего берется базальтовая минеральная вата.

Если основным материалом выступает кирпич, то изоляционный слой делается толще, чтобы компенсировать потери тепла через стыковочные швы

• Греющий элемент. В качестве источника нагрева выступает спираль, которая устанавливается на внутренних стенках камеры. Ее можно изготовить из проволоки самостоятельно.
• Каркас. Сваривается из стального уголка и обшивается листовым металлом после установки камеры.
• Дверцу. Имеет одинаковую толщину со стенками, на ней также прокладывается теплоизоляция. Снабжается запором для плотного прижатия к корпусу печки.
• Систему управления. Для контроля нагрева необходимо выбрать терморегулятор. Подключение проводится по составленной схеме или приобретается готовый блок управления.

Инструменты и материалы для изготовления печи

Рассмотрим, как изготовить плавильную печь своими руками для керамики, старения материалов или для обжига готовых изделий. Приведем перечень инструментов, которые понадобятся для работы:

• Электродрель, сверла по металлу.
• Болгарка и шлифовальные круги.
• Сварочный аппарат, набор электродов.
• Саморезы.
• Ножовка по дереву.
• Шуруповерт.
• Рулетка.
• Линейка и угольник.

Сверло по дереву (16 мм) тоже пригодится – для выбивания ниш для греющей спирали

Перечислим также материалы, необходимые для того, чтобы самому сделать печь:

• Огнеупорные плиты ШПГТ-450.
• Стальной уголок и листовой металл.
• Базальтовая вата с фольгой (в рулонах или блоках).
• Термостойкий герметик.
• Текстолит.
• Наждачная бумага и круги.
• Проволока и стальная труба (для самостоятельного изготовления спирали).
• Элементы управления.

Что влияет на расчет электрического нагревателя для муфельной печи

Если Вы намерены сконструировать плавильное устройство полностью самостоятельно, то расчет муфельной печи будет включать также изготовление нагревательного элемента. Для того чтобы все правильно просчитать, понадобятся такие данные:

• Габариты печки и внутренние размеры камеры.
• Желательная мощность прибора.
• Материал для создания спирали.
• Максимально возможная температура нагрева.
• Способ размещения нагревателя.

В результате этих расчетов спирали для муфельной печи определяется диаметр греющего элемента и длина проволоки для его создания.

Нагреватели чаще всего имеют спиральную форму и изготавливаются из термоустойчивой проволоки с высоким сопротивлением 

При составлении расчетов нагревателя муфельной печи одним из важнейших компонентов является выбор материала для спирали. Чаще всего применяется проволока:

• Нихромовая. Название образовано от сочетания компонентов сплава – никеля и хрома. Основные достоинства – пластичность, прочность и долговечность. При нагреве качественные характеристики не меняются. Недостатком можно считать высокую стоимость.
• Фехралевая. Называется по сокращениям феррум-хром-алюминий. Отличается доступной ценой, высоким сопротивлением, выделяет большое количество тепла. Жаропрочность выше, чем у идентичной спирали из нихрома. Нельзя превышать температуру нагрева в 1000ºС, поскольку материал становится хрупким. Может подвергаться коррозии в условиях повышенной влажности.

Как собрать систему управления муфельной печью

Сконструировать управление муфельной печью своими руками, как говорится, сложно, но можно. Расскажем, как сделать электрическую часть. Схема включает несколько элементов, соединенных в один блок. Его основные составные части:

• Терморегулятор с нужным диапазоном нагрева. Бывает механическим или электронным.
• Термопара. Предназначена для текущего измерения температуры внутри камеры и передачи данных на регулятор тепла. Устанавливается на заднюю стенку муфеля в специальное сквозное отверстие.
• Твердотельное реле. Используется для стабилизации подачи электричества. Чаще всего крепится на радиатор охлаждения.
• Выключатель. Устанавливается один прибор с двумя клавишами или два одноклавишных устройства.

Если есть возможность, то проще всего купить готовый блок питания со всем встроенным оборудованием, описанным выше, чем собрать блок управления муфельной печью самостоятельно.

Еще одна выгода от приобретения готового устройства в том, что при необходимости его можно использовать для других целей, отключив от муфельной печки

Пошаговая сборка муфельной печи

Прежде чем начать изготовление муфельной печи, стоит уделить внимание составлению проекта. На этом этапе определяются основные параметры устройства и проводятся все необходимые расчеты. По их результатам выясняется количество материалов, нужных для сборки прибора.

Приведем пошаговую инструкцию по изготовлению муфельной печи своими руками:

• Разметка плит ШПГТ-450 согласно чертежа и их распил ножовкой по дереву.
• Черновая сборка камеры, подгонка плит друг к другу.
• Определение и разметка расположения нагревающей спирали.
• Выравнивание поверхности плит методом затирки их поверхностей.
• Создание запилов под укладку греющего элемента с соблюдением расстояний между полосами.
• Высверливание сквозных отверстий для спирали вдоль разметки.
• Соединение запилов с внутренними отверстиями – открытие каналов.
• Финальная примерка подготовленных плит, при необходимости повторное притирание слишком больших зазоров между ними.
• Склеивание боковых стенок и задней части при помощи термоустойчивого герметика.
• Скручивание плит длинными саморезами.
• Зачистка внутренних и наружных швов и поверхностей наждачной бумагой.
• Обертывание печки фольгированной теплоизоляцией.
• Изготовление каркаса. Лучше всего его собирать по чертежу, составленному заранее. При этом задняя часть собирается отдельно. Вся конструкция обезжиривается и покрывается составом, защищающим от коррозии.
• Установка муфельной печи в каркас.
• Наружная обшивка листовым металлом, его фиксация при помощи саморезов.
• Укладка нагревательной спирали, выведение концов наружу через дно или заднюю стенку.
• Навешивание дверцы на петли. Как сделать дверку для муфельной печи, описывалось выше. По этому вопросу можно найти немало видео в интернете.
• Монтаж металлической пластины под дверцу для установки регулятора тепла и выключателя.
• Подключение кабелей терморегулятора, выключателя и термопары к блоку управления.
• Проведение заземления.

Конструирование муфельной печки включает множество разноплановых работ, не всем они под силу

После всех этих действия можно проводить предварительные испытания прибора. При первом включении выставляется средняя температура нагрева. Если устройство работает стабильно, ее можно повышать до максимальной.

По всем вопросам создания муфельной печи своими руками обращайтесь к консультантам  ТД «Лабор».

Муфельная печь своими руками

Эта статья будет интересна тем читателям, которые любят что-то делать своими руками. Например, люди, которые лепят из глины разные фигурки и не умеют их сушить. Им просто необходима муфельная печь для обжига керамики. Эта статья расскажет вам, как сделать это устройство своими руками.

Для работы в домашних условиях больше подходит электрический вариант муфельной печи. Купить готовый агрегат для лабораторий можно в специализированном магазине, но муфельная печь, сделанная своими руками – лучший вариант. Заводские печи обычно имеют небольшие габариты, а самостоятельно можно изготовить устройство любых необходимых габаритов.

Вариант, который будет приведен ниже, также имеет не очень большое внутреннее пространство. Но эта схема дана для принципиального понимания конструкции. По этому описанию муфельную печь можно сделать своими руками любого нужного размера.

Основной частью этого устройства является рабочая камера. Его нужно сделать из огнеупорной глины. Самодельная муфельная печь, точнее ее рабочая камера, должна иметь толщину стенок не менее 10 мм. Его внутренние размеры составляют 210×105×75 мм. Для того, чтобы вылепить муфель, необходимо сначала сделать форму из картона.

Вместо формы можно использовать коробку подходящих размеров. Предварительно ее пропитывают стеарином или парафином. После этого необходимо нанести глину изнутри. Если вы решите обмазать форму снаружи, то при высыхании в стенках муфеля могут появиться трещины – ведь во время него глина дает некоторую усадку.

Из этого же материала нужно вылепить керамическую часть двери. Эти детали нужно сначала просушить на открытом воздухе, а потом — при +100 градусах. После этого их сжигают, доводя температуру до отметки +900 градусов. Обжиг можно производить в топке домашней печи. Доставать детали нужно только после того, как они остынут, чтобы глина не растрескалась от резкого охлаждения.

Готовые двери и муфели должны быть подогнаны друг к другу. Для этого детали аккуратно подпиливаются напильником и шлифуются наждачной бумагой. Затем на рабочую камеру наматывают обмотку из нихромовой проволоки. Его толщина должна быть 0,75 мм, а длина составит примерно 18 м. Естественно, если муфель большой, то и проводов понадобится больше.

При намотке необходимо соблюдать равный интервал между витками и замазать эти места глиной. Когда первый слой высохнет, нужно промазать второй раз тем же материалом, добавив к нему асбестовую крошку – так, чтобы толщина покрытия была около 10 мм. Кроме того, необходимо закоротить первый и последний витки, чтобы обмотка не крутилась во время работы.

Когда нагревательный элемент полностью готов, его необходимо поместить в корпус из миллиметрового стального листа. Для данной рабочей камеры внешние размеры корпуса составляют 270×180×180 мм. Для облегчения сборки корпуса переднюю и заднюю крышки лучше сделать съемными и зафиксировать их винтами. Затем закрепляют дверь – так, чтобы она откидывалась в горизонтальной плоскости.

Нихромовый провод протянут к задней крышке корпуса, его концы должны быть изолированы керамическими изоляторами («бусами») и присоединены к разъемам штыревой формы. Эти элементы можно не покупать, а брать из ненужных электроприборов. В этом случае муфельная печь, сделанная своими руками, будет дешевле. Для подключения электрической сети к разъемам необходимо подключить стандартный шнур, оснащенный вилкой.

Пространство, оставшееся между корпусом и нагревательным элементом, заполнить асбестовой крошкой. Также необходимо обеспечить заземление корпуса. Чтобы глушить печь, сделанную своими руками, было удобнее, в дверце сделайте окошко, через которое можно будет наблюдать за керамикой. Это отверстие закрывается металлической защелкой.

Муфельная печь

Точность пробы серебра в значительной степени зависит от тщательного регулирования нагрева муфельной печи в процессе купелирования. В начале операции требуется относительно высокая температура, чтобы «раскрыть» свинцовые пуговицы, то есть очистить черную пленку окисла, покрывающую поверхность металлической пуговицы сразу после того, как произошло оплавление. Муфельную печь обычно закрывают до раскрытия пуговиц. Как только прозрачная свободная поверхность расплавленного металла подвергнется окислительному действию воздуха, температуру следует немедленно понизить до минимальной температуры, при которой образование и поглощение глета могут протекать свободно, а пуговицы еще держать от «замораживание». Процесс при удовлетворительных условиях будет характеризоваться образованием колец кристаллов глета («перьев», как их называют) на купеле вокруг окислительной глобулы; и чем ближе эти кольца кристаллов глета можно приблизить к центральной окислительной глобуле, не нарушая свободы окисления и абсорбции, тем меньше будет улетучивание серебра и, следовательно, тем выше будет достигнутая степень точности. Эта минимальная теплота должна поддерживаться равномерно при окислении свинца; и как только последние остатки свинца исчезнут, а кнопка готовится «щелкнуть», следует дать температуре муфельной печи подняться, чтобы отогнать последние следы свинца. Эта регулировка жара требует от оценщика всего мастерства и требует бдительного глаза, способного различать малейшие колебания температуры муфеля, которому помогает правильная регулировка топлива и тяги. С несколькими капелями в муфельной печи одновременно, надлежащее тепло для каждой капели можно поддерживать, примерно приближая к правильной температуре, а затем перемещая капели вперед и назад в муфельной печи; но об этом вообще не может быть и речи, когда в день должны быть сделаны сотни определений, и поэтому должен применяться какой-либо другой метод регулирования. С этой целью мастерство пробирщика проявит себя в обеспечении почти одинакового размера свинцовой пуговицы от предварительной скорификации или тигельной плавки, так что при обработке одной партии пуговицы закончат купелирование почти в одно и то же время. . Тогда задача состоит в том, чтобы резко и равномерно понизить температуру всей муфельной печи, после того как кнопки разомкнулись, поддерживать ее постоянной во время купелирования на минимальной температуре, а затем резко поднять ее в конце, чтобы обеспечить «горячий удар». ” Решение должно быть найдено в том, чтобы поддерживать огонь более горячим, чем это необходимо для поддержания надлежащей температуры в муфельной печи, и охлаждать последнюю с помощью независимых средств, которые можно регулировать с большей точностью, чем сам огонь, и которые, будучи удаленными, позвольте избыточному теплу огня заявить о себе и быстро повысьте температуру муфеля. Обычно это делается путем размещения холодных тел, таких как старые тигли и скорификаторы, в различных положениях в муфельной печи, где они будут оказывать желаемое охлаждающее воздействие, вплоть до того, что помещаются то здесь, то там, в фактическом контакте с капелями. , холодный скорификатор, опирающийся на приподнятые края двух или более капелей, чтобы не перекрывать подачу воздуха. В руках искусного пробирщика муфель, наполненный купелями, можно манипулировать так же идеально, как и один ряд, причем каждая пуговица окружена кольцом красивых перьев глета.

Целью данной статьи является привлечь внимание к усовершенствованию этого метода регулирования температуры, который использовался более года в аналитическом отделе Colorado Smelting Company в Пуэбло и который был разработан г-ном Ховардом Ф. Виерумом, ответственным пробирным специалистом, при содействии г-на Ф. Л. Каперса, президента компании Standard Fire Brick Company из Пуэбло, который проявил большой ум и умение в осуществлении этой идеи. Муфель отформован с двумя наборами горизонтальных ребер на внутренних сторонах, идущих спереди назад. Они укрепляют муфель и в то же время служат для поддержки свободной плиты обожженной шамотной глины толщиной около ½ дюйма, такой же ширины, как муфель, которую можно вставить как полку. Первоначально предполагалось успешно купировать несколько этажей купелей одновременно, но это неосуществимо.

Используется просто как средство терморегуляции, однако эффективность этого устройства замечательна, и с его помощью можно получить самые совершенные результаты купелирования. Когда полку надвигают на партию только что раскрывшихся горячих пуговиц, тень равномерно проходит по муфелю, так как температура резко падает. Заменив нагретые плиты более холодными, можно поддерживать постоянную температуру; или, если некоторые ряды капелей слишком горячие, короткие полоски плиты могут быть размещены точно над нужными местами.