Как сделать пилораму из бензопилы своими руками видео: как сделать из Урала, Штиля, Дружбы, чертежи мобильной переносной мини установки, самодельная насадка

alexxlab | 24.07.2023 | 0 | Разное

Содержание

Мобильная пилорама из бензопилы: видео сборки мини лесопилки

Изготовление пилорамы на основе бензопилы является самым простым способом организации работы мобильной лесопилки, такие конструкции обходятся дешевле заводских моделей и выигрывают в скорости расшивки бревен в сравнении с использованием того же инструмента в ручном режиме. Достигаемый результат по многом зависит от правильности выбранного чертежа, типа и мощности закрепляемой пилы, во избежание ошибок рекомендуется составить план, учитывающий точные линейные размеры узлов, ожидаемые функции и нагрузки, условия эксплуатации и другие факторы. В самом простом исполнении это оборудование является мобильным, при распиле древесины в больших объемах установку рекомендуют сделать стационарной.

Оглавление:

Отличие самодельных пилорам от заводских
Узлы и элементы
Руководство по изготовлению

Сравнение самоделок и заводских моделей

Потребность в изготовлении мобильной мини пилорамы на базе бензопилы возникает довольно часто, как при обеспечении частных нужд, так и при организации временной работы лесопилок на выездах.

Собранные на их основе конструкции являются полностью автономными, на их службу практически не влияют погодные условия (хотя эксплуатировать их в качестве стационарных на открытых участках без навеса не рекомендуется). В плане производительности и точности получаемого среза они неизменно уступают промышленным разновидностям и моделям с электронными системами регулировки, но для простой расшивки кругляка на временных лесопилках их функций более чем достаточно. К конструктивным отличиям самодельных пилорам от заводских также относят:

Отсутствие встроенных патрубков для подключения аспирационных устройств и систем, размещаемых над зоной обработки. Летящие во все стороны щепки от бензопилы представляют серьезную проблему, частично решаемую правильным направлением режущего полотна или цепей, но какая-либо продуманная защита у самоделок обычно отсутствует.

Менее устойчивое положение пильной каретки. Самостоятельно собранные пилорамы из бензопилы уступают заводским моделям в качестве сварки швов и надежности креплений узлов. По этой причине они сильнее подвержены вибрациям во всеми вытекающими последствиями (образованием «волны», перекосом рамы и направляющих, изменению геометрических размеров и другим деформациям). Во избежание подобных ситуаций в ходе сборки рекомендуется тщательно следовать выбранным чертежам, использовать металлические элементы с толщиной стенок от 1,5 мм и выше, качественно проваривать швы и увеличивать число болтов в особо нагружаемых зонах.
Отсутствие системы регулировки расположения режущей части бензопилы и возможности смены ее угла. Самые простые в изготовлении схемы предусматривают горизонтальное движение полотна, сделать самому мобильный инструмент с вертикальной или сменной пилой в разы сложнее.

Самоделки не проходят обязательные для заводских моделей испытания прочности, их возможные недочеты проявляются уже в процессе эксплуатации. Но они выигрывают в доступности и практичности, устанавливаемая на такие конструкция бензопила при необходимости снимается и используется на лесопилках по прямому назначению.

При самостоятельной сборке подбираются нужные владельцу размеры и вид портативной пилорамы, учитывается рост оператора, способ загрузки, закрепления и подачи бревен и другие мелочи, оказывающие влияния на ход расшивки. Подбор специальной конфигурации заводской модели и внесение в нее изменений обходится дороже.

Функции основного рабочего узла выполняет цепная или ленточная бензопила, в первом случае предпочтение отдается разновидностям с твердосплавными напайками, во втором – полотнам с хорошо расточенными зубьями. Их мощность зависит от вида установки, простые мобильные пилорамы собираются на основе сравнительно коротких и экономичных в плане потребления пил, стационарные и перемещаемые по направляющим виды – с закреплением мощного бензинового двигателя и длинной режущей части. Для контроля толщины досок используется линейка и дополнительные упоры.

В простейшем исполнении инструмент остается ручным, к основанию, перпендикулярному режущей части крепится лист толстого металла с приваренной трубой, выполняющей функции дополнительной рукоятки. Расшивка бревен в данном случае представляет довольно трудоемкий процесс, пластина и натянутый шнур помогают разрезать его на доски нужной толщины, но лишь при постоянных и значительных усилиях оператора. Такую мини пилораму рекомендуют сделать при выполнении разовых работ, ее исполнение бывает как вертикальным, так и горизонтальным, в зависимости от модификации бензопилы. Для постоянной выработки она по понятным причинам не подходит и заменяется разновидностями с перемещаемой на салазках или рельсах пилой.

Ярким примером мобильной пилорамы, служащим прототипом большинства самоделок, являются модели Logosol, изготавливаемые из легкого, но прочного алюминия и устанавливаемые в любой точке леса. Они представляют собой рамные конструкции с длинными и короткими опорами, соединенными поперечными балками, перемещаемыми по вертикали этажеркой и подъемным механизмом для удержания и смены положения бревна, одной направляющей с салазками и держателем бензопилы. В базовом исполнении такие мини пилорамы используются на лесопилках при продольной расшивке кругляка длиной до 5 м, несмотря на легкость материала профиля они являются устойчивыми и прочными.

При их изготовлении своими силами алюминий заменяют металлическим уголком, трубами или швеллером.

Различия в конструкциях проявляются в механизмах регулировки толщины доски. В случае мобильных пилорам Logosol и их аналогов подъем или опускания бревна при сборке своими руками обеспечивают лебедки и соответствующие упоры. Виды с перемещаемой по раме кареткой имеют оснащаются ручными подъемниками самой пилы и линейками. Первый вариант рекомендуют выбрать при расшивке небольших бревен, второй – с большим диаметром.

Инструкция по сборке пилорамы из бензопилы своими руками

Работы начинаются с выбора схемы конструкции и подготовки материалов и инструмента: металлического уголка, сварочного аппарата и болтов. Основные сложности возникают при подборе салазок или механизмов подъема, первые чаще делают на основе роликов, вторые – готовых лебедок или домкратов. Подготовленный профиль или уголок разрезается на отрезки нужного размера, все отверстия для креплений узлов портативной пилорамы сверлятся заранее. Далее пошагово выполняются следующие действия:

1. Подготавливается опорная платформа или каркас путем сварки ножек и поперечных балок.

2. Из жесткого алюминиевого или стального профиля, или покрытых металлом доски изготавливается направляющая для будущего перемещения салазок с пилой. После размещения ее в горизонтальной плоскости она усиливается боковыми упорами из более тонкого и легкого уголка.

3. Рядом с длинными опорами согласно чертежу фиксируется подъемный механизм бревен, в случае самоделки по типу Logosol – домкратный. Его ручки выводят со стороны направляющей, к ним обеспечивается свободный доступ.

4. Крепятся салазки с режущим инструментов, пилорама из бензопилы проверяется на прочность.

5. Вдоль линии перемещения пилы закрепляется механизм со шнуром или тросиком.

6. Проводится проверка работы узлов, после устранения люфтов все неподвижные и не трущиеся поверхности покрывают антикоррозийными грунтами. Пропускать последний этап не рекомендуется, пилорама, собранная из бензопилы, эксплуатируется на открытых участках и временных лесопилках.

Для усиления устойчивости опоры таких конструкций расширяют (или увеличивают их число), при наличии опыта их можно сделать удлиняемыми или сборными. При соблюдении всех требований пила заходит в бревно под небольшим углом и плавно перемещается вдоль направляющей, такое исполнении позволяет избежать ее заклинивания. При неограниченном бюджете и планировании обустройства лесопилок на разных участках стоит собрать переносную пилораму своими руками из прочного алюминиевого профиля, как более легким и устойчивым к коррозии. В этом случае все элементы соединяются болтами, надежность крепления последних нуждается в периодической проверке.

Каретка для бензопилы своими руками: чертежи, фото, видео

Автор Sergey На чтение 7 мин. Просмотров 998 Опубликовано 28. 02.2019

Для продольной распиловки бревен в домашних условиях чаще всего используют обычную бензопилу. Основным элементом такой самодельной пилорамы является каретка, позволяющая выполнять разрезы равной толщины. В данной статье вы научитесь делать каретку для бензопилы своими руками по чертежам.

Содержание

Особенности пилорамы
Пилорама из бензопилы
Пилорама Логосоль
Ленточная пилорама

Особенности пилорамы

Обычно на распиловку с помощью пилорамы идут дикие бревна. Они имеют неправильную форму и неравномерную структуру. Поэтому их фиксируют в статичном положении, а распил осуществляется кареткой с пилящим инструментом. В противном случае обеспечить ровный распил будет очень тяжело. Исключением являются большие промышленные пилорамы, где пила неподвижна, а бревна подаются на режущий элемент гидравлическим прессом.

[stextbox id=’alert’]Важно! Распил длинного бревна продольным способом всегда ведется от низа ствола к его верхушке. В противном случае любая пила застрянет, либо сломается.[/stextbox]

В общем, станок для распиловки древесины состоит из таких частей:

Режущий элемент – пила.
Двигатель, приводящий в движение режущие части.
Каретка для подачи пилы на древесину.
Направляющие для каретки.
Лафет для фиксации древесины и блок подачи бревен.
Станина, скрепляющая все части в единую конструкцию.

В зависимости от конструкционных особенностей, некоторые части могут совмещаться между собой. Так, например, бензопила, часто используемая в самодельных пилорамах, объединяет в себе режущую часть и привод.

Для крупных промышленных лесозаготовительных объектов используются сложные конструкции со специально разработанными для этой цели приспособлениями и пилами. В домашнем хозяйстве нет необходимости в таких ухищрениях. Как правило, используются подручные материалы, способные распилить среднее бревно на бруски.

Далее мы рассмотрим, из каких подручных приспособлений можно сделать пилораму в домашних условиях своими руками.

Пилорама из бензопилы

Данный тип конструкции наиболее прост в изготовлении, но и для него потребуются особые навыки, инструменты и опыт работы с ними.

Такой тип подразумевает установку каретки на направляющие, но не является обязательным. В качестве направляющих можно использовать ровную деревянную планку, по которой конструкция каретки будет легко скользить. Она позволяет ровно снять первый слой. В качестве последующих направляющих используется плоскость спила на бревне.

[stextbox id=’alert’]Внимание! Отсутствие станины и лафета добавляет ряд сложностей. У мастера могут возникнуть проблемы с удержанием бревна в одном положении. Без надлежащей фиксации приступать к работам нельзя, так как это может привести к травмам.[/stextbox]

Пошаговый процесс изготовления каретки для бензопилы будет выглядеть следующим образом:

Делаем основу. Для этого свариваем между собой трубу размерами 25х25 мм.
К основе на противоположных сторонах привариваются перпендикулярные трубки, размер которых составляет 30х30 мм. Они необходимы для крепления подвижной части, удерживающей пилу и задающей толщину распиливаемых планок.
В боковые части направляющих ввариваются гайки. С их помощью можно будет зафиксировать подвижные части на нужной высоте болтами.
Делаем подвижную часть. Она состоит из двух труб с Т-образным концом. Конец труб выполнен в виде тисков, зажимаемых с помощью болтов и гаек. Эти зажимы будут удерживать полотно бензопилы. Размер труб – 25х25 мм.

Чтобы цепь пилы не терлась о металлические части, на внутренние части тисков приваривается две металлические пластины нужных размеров. Они полностью зависят от толщины и ширины полотна бензопилы.
Собираем каретку в единую конструкцию, подбираем нужную высоту и устанавливаем пилу. Пилорама готова к использованию.

На видео ниже полностью изложен процесс изготовления каретки. К тому же, автор этого приспособления отмечает основные сложности и некоторые неточности, допущенные им во время сборки пилорамы. Это позволит вам избежать таких оплошностей и сделать приспособление для распиливания бревен более практичным.

[youtube]https://www.youtube.com/watch?v=WcKRoPZ5q_8[/youtube]

[stextbox id=’alert’]Итог! Такая конструкция каретки подходит для личного использования и разовой распиловки древесины. Для коммерческих целей она не подойдет.[/stextbox]

Читайте также: Самодельная стойка для дрели

Пилорама Логосоль

Данный тип лесозаготовительного оборудования подойдет для небольшого строительства, так как существенно упрощает и ускоряет процесс распиловки древесины. Однако сделать такой станок своими руками достаточно сложно.

Чтобы сделать каретку для бензопилы и станину своими руками, потребуются чертежи данной конструкции. Они прилагаются ниже вместе с фото готового станка.

Как видно из предлагающихся чертежей, аппарат состоит из трех основных частей:

Каретка для бензопилы.
Направляющие для плавного и ровного перемещения каретки.
Блок подачи бревен.

С изготовлением каретки мы разобрались в прошлом примере. Можно использовать данную конструкцию, однако ее необходимо доработать. Потребуется установить на раму колесики и ограничительный механизм. Благодаря им каретка сможет легко перемещаться по направляющим и не слетит во время распиливания бревен.

Сами направляющие должны быть выполнены из крепкого и износостойкого материала. Для самодельной пилорамы рекомендуется использовать обычные железнодорожные рельсы. В зависимости от предпочитаемых размеров станка, выбирают нужную длину рельсов. При необходимости они свариваются между собой, а швы зачищаются, чтобы избежать больших перепадов. В дальней части рельс приваривается упор для бревна. Он не позволит ему съезжать в процессе распиловки.

[stextbox id=’alert’]В качестве примера основных узлов конструкции использованы чертежи компании Логосоль – официального производителя деревообрабатывающего оборудования по всему миру.[/stextbox]

Читайте также: Резка плитки в домашних условиях

Блок подачи бревен является одной из сложнейших частей этого устройства.

Во-первых, он должен регулировать высоту подъема бревна. Для это на поднимающие устройства устанавливается зубчатая рейка. Перемещение выполняется ручкой, которая приводит в движение зубчатое колесо. Ограничить обратное движение поднимающей части можно храповым механизмом.
Во-вторых, необходимо ограничить бревно, чтобы оно не скатывалось на бок. Сделать это достаточно просто. Можно воспользоваться уголками из любого прочного материала, которые подкладываются под древесину и не дают ей смещаться. Также можно предусмотреть более крепкие фиксаторы, прикручиваемые напрямую к блоку подачи бревен. Но тогда могут возникнуть проблемы с их регулированием под разные размеры дерева

Далее останется только собрать станок в единую конструкцию. После этого можно будет использовать его для заготовки больших партий древесины. На этом видео показан станок в рабочем состоянии:

[youtube]https://www.youtube.com/watch?v=-VUSdB5TvkU[/youtube]

Ленточная пилорама

Данный механизм является одним из сложных типов. Для его изготовления потребуется приобрести дорогостоящие материалы, включая двигатель необходимой мощности, подготовить систему передвижения станка и провести полную отладку и настройку оборудования. Изготовление его в домашних условиях может оказаться чрезвычайно затруднительным и дорогостоящим.

Принцип работы ленточной пилорамы кроется в ее названии. Режущий элемент представляет собой длинное полотно пилы, свернутое в кольцо. Это кольцо устанавливается на шкивы. Чтобы лента при разогреве не слетала, в качестве шкива используют автомобильные или мотоциклетные колеса. Они дают необходимую упругость.

Основным элементом конструкции, которому необходимо уделять первоочередное внимание, является рама. Именно она будет удерживать режущие элементы, привод, двигатель. Также рама обеспечивает плавное передвижение по направляющим и регулировку толщины распила. Сборку конструкции следует начинать с рамы.
Двигатель играет важную роль в процессе пиления. Недостаточно мощная система приведет к частому застреванию пилы и малой эффективности, а слишком мощный может сломать режущий элемент. Как правило, используются электродвигатели с мощностью от 2 кВт. Двигатель размещают на стороне рамы, обратной режущим механизмам.
Самая простая часть – установка направляющих. Допускается использование любых прочных материалов – рельсы, швеллеры, двутавры. Расстояние между двумя параллельными направляющими составляет диаметр самого большого бревна, которое будет пилиться на этой пилораме. Направляющие крепятся на опоры, устанавливаемые через каждые полметра. Крепление частей между собой производится сваркой.

[stextbox id=’alert’]Совет! Подобные конструкции часто используются небольшими предприятиями. При относительно небольших затратах можно получить эффективный инструмент, способный провести продольную распиловку большого количества бревен. Однако для разового использования инструмент нельзя назвать эффективным – слишком большие затраты.[/stextbox]

Читайте также: Делаем приспособление для заточки ножей

В данном видео изложен процесс распиловки древесины ленточной пилорамой. Это позволит оценить ее эффективность, а также заметить основные положительные и отрицательные стороны.

[youtube]https://www.youtube.com/watch?v=FmQvgPRjL9w[/youtube]

С помощью изложенных выше чертежей и описания, вы сможете сделать каретку для бензопилы своими руками. Необходимо помнить, что бензопила является чрезвычайно травмоопасным инструментом. Все части конструкции, особенно удерживающие шину пилы, должны быть надежными и крепкими. Части не должны «гулять» при подаче нагрузки. В противном случае можно получить серьезные порезы или травматические ампутации частей тела. Если вы не уверены в своих силах, рекомендуется доверить сборку механизма профессионалам или приобрести уже готовый комплект.

Фрезерование бензопилой 101 — NEWTON MAKES

Я занимаюсь фрезерованием бревен уже несколько лет. Когда я впервые решил попробовать это, я посмотрел тонну видео, чтобы узнать, как это сделать, и выяснить, какое оборудование мне нужно. Я подумал, что эта статья и сопроводительное видео могут помочь людям, которые думают о том, чтобы окунуться в игру фрезерования бензопилой. Если вы думаете об этом, сделайте это, потому что это очень весело!

Что такое фрезерование бензопилой на Аляске?

Это процесс распиливания деревьев на плиты или доски, чтобы их можно было использовать для строительства. Одним из самых приятных аспектов для меня является сохранение дерева. Я занимаюсь городскими лесозаготовками, то есть фрезерую деревья, срубленные у кого-то во дворе. Каждый день деревья вырубают, а затем превращают в дрова или мульчу. Это дает мне возможность спасти это дерево и превратить его во что-то прекрасное.

Оборудование, которое вам понадобится

Бензопила:

Самым важным инструментом, безусловно, является бензопила. В мире фрезерования бензопилой чем мощнее пила, тем лучше. Вы можете фрезеровать с помощью пилы меньшего размера; однако это будет очень медленно. В среднем мне требуется около 10-15 минут, чтобы сделать один распил с помощью пилы, в зависимости от размера бревен, которые я обычно распиливаю. Ожидайте, что пила меньшего размера будет резать медленнее. Я пользуюсь профессиональной пилой Stihl 661, и она мне очень нравится. Это абсолютная рабочая лошадка.

Шина и цепь бензопилы:

Шина — это часть пилы, которая выступает наружу и удерживает цепь. У каждой пилы есть рекомендуемая максимальная длина шины, поэтому узнайте у производителя вашей пилы их рекомендации. Я видел, как люди превышали эти рекомендации, так что это не жесткое правило. Длина часто зависит от количества масла, которое может выдержать ваша пила. Пила смазывает цепь и шину, чтобы они не перегревались. Чем длиннее шина, тем больше смазки ей потребуется. Если ваша пила не поддерживает смазку маслом, вы рискуете перегреться. Чтобы обойти это, некоторые мельники добавляют в свою установку дополнительный масляный насос.

Я использую 36-дюймовую шину на своей пиле. Если вы только начинаете заниматься фрезерованием, знайте, что размер бруска не будет соответствовать размеру бревна, которое вы можете фрезеровать. Некоторое место займет сама мельница. Подробнее об этом позже. Во время фрезеровки я заправляю бензин и масло после каждого резания. Для меня обычно используется почти столько же нефти, сколько и газа; Я отрегулировал свою пилу так, чтобы она выплескивала как можно больше масла, потому что фрезерование очень утомительно для пилы.

Что касается цепи, то для фрезерования я использую рыхлительную цепь. Цепь рыхлителя имеет зубья, срезанные под определенным углом, что позволяет ей быстрее резать по горизонтали вместе с зерном. Он также имеет тенденцию давать более гладкий срез. Вы можете использовать обычную цепь, если хотите, но разрывная цепь сэкономит вам много времени.

Лесопилка:

Вы не хотите давать волю при изготовлении плит; вы захотите использовать лесопилку. Есть куча брендов/вариантов. Быстрый поиск по фразе «лесопилка на Аляске» покажет вам несколько вариантов. Действительно важнее учитывать особенности мельницы. Вам нужна мельница, которая соответствует длине вашего стержня. Большинство мельниц регулируются по длине стержня. Например, я использую бензопилу Granberg International MKIV. Я могу уменьшить длину реза, если буду использовать меньший стержень, или я могу увеличить длину до 32 дюймов. Фреза будет зажиматься непосредственно на стержне, но вы должны оставить место на конце стержня, чтобы звездочка могла свободно вращаться.

Вам также понадобится мельница, которая легко регулируется по высоте. Вы хотите разрезать плиты толщиной 2 дюйма? Если да, то сколько времени потребуется, чтобы настроить мельницу на 2 дюйма? Обычно я режу плиты толщиной 2,5 дюйма, иногда режу их тоньше или толще, если мне нужна определенная толщина для проекта.

Направляющие:

Для первого пропила к бревну должны быть прикреплены направляющие. Я расскажу об этом подробнее через минуту. Направляющие обеспечивают плоскую поверхность, по которой мельница может скользить при первом резе. Их можно изготовить самостоятельно, а можно изготовить самостоятельно. Часть выдвижной лестницы обычно используется в качестве направляющих. В моем случае я использовал несколько 2×4, которые я соединил и выстрогал, чтобы они были плоскими.

Защитное снаряжение:

Защитное снаряжение имеет решающее значение, потому что существует повышенная вероятность получения травмы при фрезеровании бензопилой, и я не имею в виду просто отрезать вам ногу. Работа пилы на полном газу в течение 15 минут приводит к образованию большого количества пыли, древесной стружки и дыма. Без маски очень легко почувствовать тошноту. Мне нравится использовать респиратор, но я рекомендую использовать маску, которую вы, скорее всего, будете продолжать носить. Если вы ненавидите его носить, то вы будете искать оправдания, чтобы не носить его. В том же духе надевайте средства защиты органов слуха и либо защитные очки, либо защитную маску. Ваши уши и глаза будут вам благодарны.

Я также ношу бензопилу и перчатки. Они предназначены для того, чтобы помочь остановить цепь, распутываясь при разрезании, связывая цепь и заставляя ее остановиться. Кроме того, они делают процесс фрезерования более комфортным. Я часто стою на коленях во время фрезеровки, и приятно иметь эту дополнительную набивку.

Дополнительно:

Есть несколько дополнительных вещей, которые будут очень полезны при фрезеровании. Имейте при себе ключ для бензопилы. Он понадобится вам, чтобы подтянуть или заменить цепь. Вам также понадобятся клинья. Они не должны быть дорогими или модными. У меня есть несколько готовых, но я также использовал некоторые из 2×4. Вы можете взять с собой ручной напильник, чтобы вручную заточить цепь. Я также рекомендую бревенчатый крючок или крючок для бруса. Они позволят вам перевернуть бревно, чтобы найти лучший способ его распилить.

Как фрезеровать

Первый распил

Переместите бревно в желаемое положение. Мне нравится просматривать журнал и определять, как я могу получить самое крутое зерно. Я также вижу, какая сторона имеет самую плоскую поверхность. Если есть торчащие ветки или шишки, я могу срезать их пилой, прежде чем прикреплять направляющие.

Я устанавливаю направляющие на бревно, используя уровень в нескольких местах, чтобы убедиться, что лестница не перекручена. Чем ровнее первый срез, тем лучше результаты вы получите от остальных стрижек. Затем я ввинчиваю свои рельсы в бревно с помощью болтов. Я беру с собой болты разной длины на всякий случай. Я ввинчиваю несколько болтов в разные части лестницы и проверяю, чтобы она оставалась плоской и не двигалась.

Первый разрез должен проходить по направляющим. Установите мельницу так, чтобы пила прорезала болты. Вы определенно не хотите ударить их при резке. Этот первый распил обычно проходит быстро, так как вы не удаляете много древесины.

Остальные распилы

Снимите рельсы и верхнюю плиту, чтобы вы могли начать укладывать бревно. Установите мельницу на желаемую толщину. Опять же, мне нравится резать пластины толщиной 2,5 дюйма. Это очевидно, но помните, что чем толще вы их нарежете, тем тяжелее они будут. Убедитесь, что у вас есть способ их переместить.

Все последующие разрезы не требуют рельсов. Фреза будет скользить по поверхности бревна. По мере того, как вы будете резать бревно, плита за плитой, вы в конечном итоге окажетесь у сердцевины. Сердцевина находится в центре бревна и ее легко увидеть, если посмотреть на торец бревна. В процессе сушки косточка, скорее всего, расколется. Я пытаюсь сделать разрез, который проходит через центр сердцевины, чтобы у меня не было пластины, содержащей всю сердцевину. Это снижает вероятность гигантского раскола посередине этой плиты.

Когда вы доберетесь до последней оставшейся секции бревна, вам может быть трудно распилить больше плит без того, чтобы пила волочила землю. Хорошее решение — подпереть один конец бревна чем-нибудь. Это даст вам дополнительное пространство, но также расположит бревно под углом вниз. Гравитация станет вашим другом и сделает резку намного проще. Я буду делать это при фрезеровании более мелких и легких бревен.

Сушка плит

К сожалению, вы не можете использовать свои плиты сразу. Древесина будет слишком влажной. Вам придется дать им высохнуть и акклиматизироваться к вашему климату. Старая сказка состоит в том, чтобы позволить один год на дюйм толщины. Я считаю это крайностью. Я сушу свои бревна в подвале с помощью вентилятора и осушителя. На то, чтобы плиты толщиной в два дюйма сохли, у меня уйдет около года или около того. Вы узнаете, что они сухие, сравнив влажность с другой древесиной, имеющейся у вас в том же районе. Используя влагомер, измерьте содержание влаги в древесине в вашем магазине, которая, как вы знаете, сухая (либо то, что находилось в помещении в течение очень долгого времени, либо древесина, высушенная в печи). Сравните это со своими плитами. Плиты должны иметь примерно одинаковое содержание, прежде чем вы сможете с ними работать. Например, плиты, которые сушат на открытом воздухе в Мичигане, обычно не опускаются ниже 15% влажности. Журналы в моем магазине упадут до 8-9%.

Чтобы обеспечить равномерное высыхание плит, необходимо запечатать концы. Вы можете купить восковой герметик для бревен. Вы наносите его на концы плит, и он препятствует слишком быстрому выходу влаги из концов, что вызывает трещины. Если вы не хотите тратить деньги, вы также можете использовать латексную краску. Я считаю, что это работает хорошо.

Складывайте плиты на ровной поверхности, приподнятой над землей. Если укладывать их на деформированную поверхность, они могут высохнуть и деформироваться. Между каждой плитой я использую наклейки толщиной 3/4 или 1 дюйм (деревянные палочки). Наклейки обеспечивают циркуляцию воздуха по всем поверхностям плит. Чем тоньше ваши наклейки, тем медленнее процесс высыхания. Я знаю, что в моем магазине, если я использую наклейки тоньше 3/4 дюйма, я рискую вырасти плесенью на плитах.

Я надеюсь, что эта статья поможет демистифицировать процесс фрезерования бензопилой. Я люблю фрезеровать бревна. Это очень тяжелая работа, и я считаю, что это хорошо работает.

*Являясь партнером Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках.

Самодельная бензопила против профессиональной бензопилы

Независимо от того, есть ли у вас собственная древесина или доступ к древесине, фрезерование ее в пиломатериалы может быть практичным, доступным, веселым и полезным. Появляется все больше способов фрезерования пиломатериалов, балок, брусьев и столбов. Одним из методов, который становится все более популярным, является Аляскинская бензопила.

Бензопила на Аляске существует уже более 60 лет с тех пор, как бензопила действительно зарекомендовала себя как безопасный и надежный инструмент для профессионалов и домовладельцев.

На протяжении десятилетий инструменты и приспособления совершенствовались и совершенствовались. Однако эти решения также имеют существенную цену.

Итак, вопрос в том, стоит ли собирать бензопилу своими руками или купить ее? Вот несколько вещей, которые мы узнали, создавая нашу самодельную бензопилу, и почему мы решили купить профессиональную после всех наших исследований и экспериментов.

1. Точность. Самодельные цепные пилы недостаточно точны, чтобы делать точные и равномерные пропилы.

Если вы, по сути, не копируете коммерческий проект и не строите свою собственную мельницу, используя чужую проверенную установку, или если у вас нет сумасшедших инженерных и производственных навыков, вы, вероятно, будете делать мельницу из общедоступных материалов, которые можно купить и собрать.

Учитывая эту реальность, материалы не будут предназначены для совместной работы как единое целое и будут иметь свои ограничения.

Например, в нашей самодельной цепной пиле используются стержни с резьбой 5/16 дюйма для регулировки глубины направляющей относительно шины бензопилы. Хотя эта установка довольно жесткая на небольшой глубине, она становится менее точной, чем глубже вы режете.

Таким образом, если фрезерование 2-дюймовых пиломатериалов удовлетворительно, то я бы даже не стал рассматривать фрезерование 6-дюймовых балок или стоек.

У нас было несколько приличных усилий при фрезеровании 2-дюймовых плит, если вы войдете слишком глубоко, когда входите в бревно, это сделает рез забавным, поскольку вы изо всех сил пытаетесь вернуться на нужную глубину во время резания. Наша самодельная установка цепной пилы на Аляске для первого распила. Мы бы не доверяли точности за пределами плиты толщиной 2 дюйма.

На протяжении десятилетий инструменты и настройки совершенствовались и совершенствовались. Однако эти решения также имеют существенную цену.

Итак, вопрос в том, стоит ли собирать бензопилу своими руками или купить ее? Вот несколько вещей, которые мы узнали, создавая нашу самодельную цепную пилу, и почему мы решили купить профессиональную после всех наших исследований и экспериментов.

1. Точность. Самодельные цепные пилы недостаточно точны, чтобы делать точные и равномерные пропилы.

Если вы, по сути, не копируете коммерческий проект и не строите свою собственную мельницу, используя чужую проверенную установку, или если вы не обладаете сумасшедшими инженерными и производственными навыками, вы, вероятно, будете делать мельницу из общедоступных материалов, которые можно купить и собрать.

Таким образом, если фрезерование 2-дюймового пиломатериала удовлетворительно, то я бы даже не подумал о фрезеровании 6-дюймовых балок или стоек.

Кроме того, поскольку вы устанавливаете глубину с обеих сторон направляющей независимо друг от друга, вы рискуете получить неравномерную толщину плиты по сторонам.

Хотя это может быть незначительным, это может быть проблемой в зависимости от вашего желания или способности обрабатывать плиты после фрезерования.

Мы видим довольно стабильные результаты, но если бы мы пытались делать точные разрезы, наша самодельная цепная пила не была бы лучшим инструментом.

2. Сборка: Профессиональная мельница собиралась быстрее, тогда как самодельная версия требовала некоторых исследований, беготни в Home Depot и полдня возни.

Сборка между двумя мельницами была совсем другой.

Если вы хотите как можно скорее приступить к работе, чтобы распилить серьезную древесину и построить дом, мы предлагаем вам воспользоваться профессиональной моделью.

Если вы любитель и любите делать что-то самостоятельно, то вам может понравиться процесс создания собственных планов дизайна или даже попытки имитировать некоторые планы в Интернете.

Самодельная бензопила: Для нашей самодельной мельницы нам сначала пришлось поискать в сети вдохновение для бензопилы. Я нашел видео о парне, фрезерующем пиломатериалы, сделал несколько предположений о том, как устроена его мельница, и приступил к работе. Конечно, можно поискать и какие-то схемы, но я так не катаюсь. Как только у меня появились планы, я съездил в Home Depot, немного походил по магазину и собрал то, что мне было нужно, а потом на сборку ушло, наверное, полдня. Мне также пришлось просверлить пару отверстий в моем стержне, что означало, что стержень пришлось оставить на несколько дней, пока я терпеливо ждал.

К вашему сведению: пильные шины изготовлены из пружинной стали, которую нельзя просверлить обычными инструментами. Спросите меня, откуда я знаю… Я сломал сверла на сумму около 20 долларов, пытаясь просверлить отверстия в этой штуке, и закончил тем, что отдал ее в местную механическую мастерскую.

Профессиональная цепная пила: Мы смогли забрать ее, когда она была доставлена, и собрали ее в течение 45 минут.

Хотя инструкции Гранберга выглядят несколько запутанными, мы смогли быстро с ними разобраться. Мы сняли это видео о сборке, как собрать бензопилу Granberg.

3. Безопасность. Самодельную цепную пилу можно сделать более безопасной, но по-настоящему безопасной не получится.

Безопасность при работе с бензопилой или любым приспособлением для цепной пилы должна быть главным приоритетом.

Переносная бензопила сопряжена со многими рисками, необычными при использовании бензопилы для других целей, таких как дрова или вырубка деревьев. Поскольку вы находитесь так близко к пиле и работаете с ней довольно интенсивно, вы, вероятно, будете вдыхать много выхлопных газов.

Кроме того, из-за вашего положения тела и ограниченной подвижности вы будете находиться близко к пиле, что в случае обрыва цепи или возникновения другой проблемы может привести к телесным повреждениям. Мы также занимались фрезерованием и обнаружили металлические фрагменты в древесине, которые могут оказаться на вашей одежде, так как опилки обычно высыпаются на ваши ноги или тело.

Самодельная цепная пила может быть спроектирована с учетом этих факторов, но при этом стоимость, вероятно, окажется под угрозой, и вы быстро приблизитесь к стоимости должным образом проверенного и спроектированного продукта, который уже учитывает и доказал свою эффективность. повысить безопасность оператора.

Если ваша единственная цель не состоит в том, чтобы создать новую конструкцию или вы просто должны построить все самостоятельно, тогда вы должны признать, что любая самодельная цепная пила, собранная из общедоступных деталей, не будет иметь всех функций безопасности профессионального или коммерчески доступная модель.

Одной из наиболее очевидных проблем с безопасностью нашей самодельной бензопилы является отсутствие удобной ручки, которая помогала бы оператору проталкивать ее через бревно. Это означает, что вы в конечном итоге устаете или пробуете разные позиции, чтобы найти правильный рычаг.

Одна ошибка может привести к тому, что ваша рука окажется в плохом месте рядом с цепью или выхлопом из силовой головки. У нашей самодельной мельницы была ручка, но она была не очень эргономичной.

Еще одним элементом безопасности является защитный кожух, так как он обычно выступает за пределы бревна. Наша самодельная бензопила на Аляске отвечает за эту проблему безопасности тем, что имеет направляющую, которая длиннее, чем шина, поэтому кто-то рядом с вами во время фрезеровки не может случайно наступить на шину во время работы. Понятно, что это кончится очень плохо. Нам нравится, что у этой бензопилы есть защитный кожух, которого не было в нашей версии DIY.

4. Качество отделки: Из-за нашей самодельной цепной пилы нам понадобился строгальный станок.

Наша самодельная бензопила работала не ровно, даже когда дела шли гладко.

В итоге у нас получилось несколько выбоин, как показано на фотографиях ниже. Мы также сожгли намного больше топлива и масла.

Чтобы использовать эту древесину на террасе для джакузи, мы собирались пропустить ее через рубанок, чтобы выровнять. Проблема в том, что у нас не было рубанка, и мы не стремились купить новый. Мы также не хотели ждать, пока на Craigslist появятся хорошие предложения, так как это могло занять месяцы.

Когда мы увидели качество отделки плит, изготовленных на профессиональной цепной пиле, наши сердца запели от радости! Мы были так счастливы, что готовое качество было достаточно хорошим.

Мы действительно не хотели пропускать каждый кусок пиломатериала через строгальный станок.

5. Усталость: Усталость выше при работе с нашей самодельной бензопилой, чем с профессиональной бензопилой.

Если вы только смотрели видео или видели фотографии работающей переносной цепной пилы, мы хотели бы объяснить, что одна из самых сложных частей использования этого метода фрезерования собственного пиломатериала связана с усталостью. Почему такая высокая утомляемость?

Во-первых, вы должны использовать одну из самых крупных цепных пил, которая может справиться с трудной задачей фрезерования пиломатериалов. Мы используем, вероятно, лучшую цепную пилу для бензопилы на Аляске, которая имеет объем 92 куб. См и является второй по величине пилой, которую они производят.

Эта силовая головка весит более 16 фунтов… достаточно, чтобы через некоторое время измотать взрослого человека.

Затем добавьте вес вашей переносной цепной пилы, и вскоре вес превысит 20 фунтов. Хотя это не так много, чтобы носить с собой мешок риса, бензопила и без того является неудобным инструментом, а с прикрепленной мельницей с ней сложнее обращаться.

Даже с острой цепью, если вы фрезеруете сырые пиломатериалы, требуется приличное усилие, чтобы протолкнуть пилу через бревно. Сложите все это, и вы увидите, что для запуска требуется выносливость. Наша самодельная мельница справилась с задачей, но она определенно была тяжелой.

Профессиональные переносные цепные пилы были усовершенствованы и разработаны, чтобы иметь ручки и толкатели в нужных местах, чтобы упростить работу и повысить безопасность.

Они также сделаны из легких материалов, таких как алюминий (хорошие цепные пилы, по крайней мере… другие модели сделаны из стали и сбалансированы, чтобы ими было легче управлять и эксплуатировать).

После того, как вы поработаете с качественным инструментом, разработанным с учетом эргономики, вы поймете ценность такого дизайна.

6. Практичность: наша самодельная бензопила на Аляске была забавным проектом, но не серьезным инструментом.

Мы не жалеем, что построили и обработали наши первые пиломатериалы на нашей самодельной цепной пиле. Это был фантастический способ познакомиться с процессом, проверить концепцию, освоить новые навыки и серьезно повеселиться, делая пиломатериалы для нашей террасы для джакузи своими руками.

Мы оставим мельницу на другие дни или на случай, если по какой-то причине у нашей новой бензопилы возникнут проблемы. Мы построили всю основу для этой колоды с помощью нашей мельницы DIY, но не знаем, поможет ли нам построить наш дом.

Сборка и использование собственной переносной бензопилы — это весело, и если бы мы собирались делать какие-то проекты на выходных, например, убираться после урагана, подобного тому, который у нас был недавно, это мог бы быть полезный инструмент, который можно сделать самостоятельно и сэкономить несколько долларов.

Поскольку мы собираемся фрезеровать балки, брусья, столбы и пиломатериалы для нашего будущего деревянного каркасного сарая и других построек вокруг приусадебного участка, нам нужен серьезный инструмент … точный, надежный, малоутомимый, безопасный сосредоточены и учатся годами использования.

Для нас это означает переход на правильно спроектированный продукт.

7. Стоимость: бензопила — это дешевая часть фрезеровки собственного пиломатериала… долго и упорно думайте о том, где вы хотите сэкономить свои деньги.

Честно говоря, если вы пытаетесь найти дешевый или более дешевый способ сделать свои собственные пиломатериалы или перемолоть бревна, которые у вас валяются, то долго и долго думайте о том, где можно сэкономить копейки.

Цепная пила — дешевая часть фрезеровки собственных пиломатериалов. Независимо от того, делаете ли вы свой собственный или покупаете профессиональную бензопилу, вам все равно придется инвестировать в качественную бензопилу, цепи и даже дополнительную шину. Все это намного дороже, чем сама мельница.

Вот разбивка ваших обязательных расходов, независимо от того, на какой мельнице вы работаете.

Бензопила (500–1500 долл. США)

Для крупных мельниц вам понадобится мощная пила объемом не менее 80 см3. Эти новые пилы будут стоить от 500 до 1500 долларов в зависимости от бренда и качества. Мы смогли найти наш STIHL MS660 на Craigslist за 750 долларов, но потратили дополнительные 50-100 долларов на настройку. Чудовище пилы, которое вам понадобится для фрезерования бензопилой!

Цепи (30-50 долл.

США каждая)

Для запуска цепной пилы любого типа вам понадобится цепь для продольной резки, которая может быть либо стандартной поперечной цепью, заточенной под углом 10 градусов вместо обычных 30 градусов. Ваша стандартная поперечная цепь измотает вас и сделает очень плохие разрезы.

Каждая цепочка будет стоить от 30 до 50 долларов. Добавьте 10 долларов на заточку. Вам понадобится пара цепей, чтобы вам не пришлось останавливать фрезерование для заточки в середине сеанса фрезерования. Таким образом, вы легко получаете 100 долларов за цепи.

Дополнительный брусок (50–100 долларов США)

Вам также может понадобиться дополнительный брусок, если вы хотите фрезеровать бревна большего размера, чем брусок, входящий в комплект поставки пилы.

Если вы планируете сделать свою собственную цепную пилу, вам нужно будет просверлить отверстия в стержне, что не так просто, и вы, вероятно, захотите нанять для этого профессионала. Будьте готовы заплатить 50 долларов за сверление отверстий… это уже съедает ваши сбережения, связанные с изготовлением мельницы самостоятельно. Пытаемся просверлить отверстия в нашем 36-дюймовом стержне. Мне удалось сломать несколько сверл, но мне пришлось сдаться в местную механическую мастерскую.

Бензопила ($150-250)

Бензопила стоит очень недорого.

Для нашей самодельной мельницы мы потратили примерно 50 долларов только на материалы, плюс 50 долларов на стержень и отверстия, так что мы потеряли около 100 долларов.

В конце концов, мы сэкономили 100 долларов по сравнению с покупкой профессионального инструмента, только мы пожертвовали безопасностью, точностью, потратили больше энергии и даже потратили больше нашего предыдущего пиломатериала из-за ошибки. В конце концов, наша самодельная мельница не сэкономила нам много денег, но мы потратили много времени впустую, а фрезерование пиломатериалов оказалось сложнее, чем нужно.

По нашему мнению, вряд ли оно того стоит… если только вы не хотите просто повозиться. В конце концов, если вы пойдете по профессиональному пути, вы потеряете дополнительные 100-150 долларов за кучу дополнительных преимуществ, и вы получите профессиональный инструмент на всю жизнь, где вашу версию DIY можно легко испортить или настроить.

Видео: Первые впечатления от нашей профессиональной мельницы по сравнению с нашей версией DIY.

Мы спилили целое дерево с помощью нашей новой бензопилы, но мы решили снять несколько видео наших первых распилов. Первое впечатление — это все, поэтому мы хотели запечатлеть его на пленке, пока не забыли.

Некоторые из вещей, которые выделялись для нас при первом разрезе, это простота сборки, точность, простота использования, эффективность, а также качество отделки. Посмотрите, мы надеемся, вам понравится видео!

Резюме: Решите, какой маршрут лучше для вас; Сделай сам или профессионал?

Моя цель в этой статье состояла в том, чтобы поделиться некоторыми точками зрения на то, стоит ли создавать собственную самодельную цепную пилу на Аляске или купить ее.

Безусловно, есть много аргументов за и против обоих вариантов. На самом деле ваши обстоятельства, опыт, набор навыков, бюджет и потребности будут определять, какой вариант лучше для вас.

TOP HEADLINES