Как сделать резьбу внутреннюю – технология нарезки резьбы, таблица размеров

alexxlab | 30.08.2020 | 0 | Разное

Как правильно нарезать внутреннюю резьбу: инструмент, размеры

Резьбовые соединения считаются одни из популярнейших. Они используются в разных сферах жизни человека. По сравнению со сварочными швами, они являются разъемными что позволяет просто демонтировать конструкции. Дополнительно к этому не происходит деформации деталей, сокращается количество брака. Чтобы сделать надежное соединение, нужно знать, как нарезать внутреннюю резьбу, какой инструмент использовать.

Нарезка внутренней резьбы

Разновидности инструмента

Мастера нарезают резьбовые соединения с использованием ручных инструментов, промышленного оборудования. Разрезание стали производиться с помощью метчиков, которые закрепляются на специальных ручках или шпинделях станков. Чтобы наносить резьбу на внутреннюю сторону разного диаметра, требуется выбирать плашки нужных размеров. Они разделяются по разным факторам, к которым относятся:

1. По способу использования — ручные, машинные. Первый вариант комплектуется воротком, ручкой для удержания. Второй вариант представляет собой инструменты, которые закрепляются в патронах промышленного оборудования.
2. По методу нарезания внутренних витков на металле, выделяются комплектные, универсальные метчики. Первый представляют собой инструменты, рабочая часть которых разделена на 3 зоны. Первая делают грубую обработку, вторая растачивает канавки, третья доводит поверхности до финишного состояния. Второй вариант представляет собой набор отдельных метчиков, каждый из которых предназначен для отдельных видов обработки.
3. Разделение по типу отверстий. Бывают инструменты для работы с глухими, сквозными отверстиями. У первого варианта длинный стержень, который имеет продолговатую конусную форму, называемую заходом.

Метчики разделяются по конструкции. Они могут быть прямыми, винтовыми, с нарезанными канавками удаления металлической стружки.

Метчики применяются для создания метрической резьбы. Дополнительно с их помощью можно наносить дюймовую, трубную резьбу. При этом форма инструмента может быть конической или цилиндрической.

Как правильно определить размер отверстия?

Качество нарезки внутренней резьбы зависит от правильности выбора диаметра приспособления для проведения работ. Для того чтобы обработать отверстие по стандартным размерам сверл, можно воспользоваться специальной таблицей, которая есть в интернете. Она создавалась специально по ГОСТам, чтобы получались качественные соединения без порчи заготовок. Таблица содержит зависимость диаметра и шага, длину резьбы.

Подготовка к нарезке резьбы

После определения размеров отверстий, шага изготавливаемых витков, требуется подготовить инструменты, приспособления для проведения работ:

1. Электродрель с возможность изменения оборотов. Отличным вариантом является сверлильный станок с панелью настройки. Проводить работы необходимо на низких оборотах.
2. Комплект метчиков.
3. Тиски для зажатия заготовок. Их размер зависит от габаритов обрабатываемых деталей.
4. Ручной вороток.
5. Керн, молоток.
6. Сверло по металлу.
7. Ветошь, металлическая щетка.

После подготовки инструментов можно приступать к проведению работ.

Выполнение работ

Нарезание внутренней резьбы представляет собой технологический процесс, который проводится в несколько этапов. Пошаговая инструкция:

1. Перед тем как правильно нарезать резьбу метчиком, нужно подготовить электроинструмент. Закрепить сверло в патроне дрели или станка. Выставить невысокие обороты. На поверхность сверла нанести специальную смазку.
2. Сделать углубление на месте будущего отверстия с помощью молотка, керна, чтобы более точнее расположить сверло. Небольшие заготовки нужно закреплять неподвижно, используя тиски. Перед началом сверления нужно убедиться в том, что сверло расположено перпендикулярно относительно рабочей поверхности.
3. После создания отверстия нужно сделать фаску. Для этого используется сверло чуть большего диаметра. Достаточно опустить его на 1 мм.
4. Когда отверстие с фаской готово, можно приступать к нарезанию резьбы. Для этого изначально используется метчик 1. С его помощью мастер проводит грубую обработку. Движения не должны быть быстрыми, хаотичными. Нужно делать 2 оборота по ходу резьбы, один против. Движения назад обязательны. Они нужны для удаления металлической стружки.

После проведения работы метчиком 1, нужно переходить ко 2, 3. Процедура повторяется. Нельзя выполнять движения вперед после появления сложностей с поворотом инструмента.

Нарезка внутренней резьбы метчиком

Меры предосторожности

Существует несколько правил проведения работ:

1. Не пытаться нарезать резьбу метчиком, закрепленным в патроне электродрели. С помощью этого электроинструмента невозможно выставить точный угол, усилие.
2. Нельзя продолжать движения вперед если появились затруднения. При чрезмерном надавливании произойдет поломка оснастки, которая останется в отверстии. Вытащить ее оттуда будет крайне сложно. Для этого его нужно высверливать разными сверлами или зачищать пространство вокруг шлифмашинкой. После зачистки попытаться вытащить обломок плоскогубцами.
3. Проверять угол сверления отверстия. Оно должно быть ровным, чтобы сохранить целостность оснастки.
4. Использовать защитный очки, во избежание попадания металлической стружки в глаза.
5. После проведения работ очистить отверстия от стружки.
6. Движения должны быть плавными, без нажима.
7. Не забывать про съем фаски.

Мастера рекомендуют покупать несколько приспособлений для проведения работ, взамен одного универсального.

Резьбовые соединения может изготовить любой человек без практического опыта. Для этого нужно купить набор метчиков, для внутренней резьбы, плашек для наружной. Изучить технологический процесс, научиться пользоваться инструментами.

metalloy.ru

Подготавливаем материал для резьбового соединения: как сделать резьбу?

Простым и элементарным видом соединения деталей является соединение резьбой. Самому в домашних условиях сделать качественное соединение на резьбе не очень просто, здесь много тонких и своеобразных сложностей. 

Внутренняя резьба

Для того, чтобы нарезать внутреннюю резьбу, используют метчики. Прежде чем приступить к работе, нужно определить, какой необходим диаметр резьбы. После этого подбирается сверло.

Есть таблицы, по которым выбирают сверло нужного диаметра, чтобы нарезать внутреннюю резьбу метчиком. В них указаны диаметры при нарезании в стали. Если необходимо нарезать резьбу в чугуне, дюралюминии или бронзе, применяется сверло размером на 0,1 см в диаметре меньше, чем отмечено в таблице. 

В табличных данных по внутреннему нарезанию резьбы обозначены небольшие диаметры, исходя из того, что сверлом более 14 мм сложно работать в домашних условиях.

Качественному выполнению работы способствует подбор инструмента. Использование ржавых инструментов и тех, которые на протяжении эксплуатации затупились, приведет к поломке и некачественно нарезанной резьбе. 

Есть два вида метчиков: машинные и ручные

. Первым нарезают резьбу в станке, метчик крепится в патрон токарного станка, второй закрепляют в ручном держателе. Они также разделяются на комплектные и одиночные. Комплект может состоять из двух или трех единиц. На черновых метчиках есть маркировки, выточены ободки. На поверхности метчика чернового режущая часть не очень выражена. Начинать нарезать резьбу необходимо черновым метчиком. 

Изготавливаются метчики из инструментальной (9ХС) или быстрорежущей стали (Р6М5, Р18, Р6М5К5, Р6АМ5). Временами случаются поломки инструментов во время работы. Именно поэтому желательно иметь в запасе еще один комплект.

Для начала нужно выбрать метчик по резьбе нужного вида и назначения. Согласно требованиям точности определяют, будет ли резьба нарезаться одним метчиком или нужно применять комплект.

Главным выбором является определение диаметра резьбы в отверстии. Деталь, в которой будет нарезаться резьба, фиксируется в тисках, подобранным сверлом делаем отверстие. Сверло применяется немного меньшего диаметра, чем диаметр резьбы. В целях удобства работы метчиком в сделанном отверстии снимается фаска. Метчик фиксируется в специальном воротке, устанавливается строго перпендикулярно.

Рабочая поверхность метчика смазывается маслом, при этом не допускаются резкие движения. Сделав первые три оборота вперед, делается один в обратную сторону, ломая стружку, которая образовалась в процессе нарезки. Нарезая сквозную резьбу, метчик должен выйти на обратную сторону. Стружка снимается по мере ее образования. После работы с черновым переходят к выполнению нарезки чистовым. Все операции проводятся в такой же последовательности, что и черновым метчиком.

Наружная резьба

Резьба наружная нарезается плашкой. Чаще всего этот режущий инструмент имеет форму гайки. Она предназначена как для калибрования, так и для нарезания резьбы наружной. По способу нарезания они бывают двух видов: пластическое деформирование металла и нарезание. Нарезная плашка изготовлена в форме гайки. В ней есть осевые отверстия, которые образуют режущие кромки. Сама режущая часть выглядит в форме конуса, а для отвода стружки на плашке сделаны специальные отверстия. 

Заготовка закрепляется в тисках. Нужная плашка болтами фиксируется в плашкодержателе. Прежде чем осуществлять нарезание резьбы, заготовку подготавливают путем обтачивания до необходимого диаметра и снимают фаску. Корродированный материал не обрабатывается, потому что плашка на таком материале быстро изнашивается.

Режущую часть плашки накладываем на заготовку так, чтобы она ложилась по всей окружности, избегая перекоса. Правая резьба нарезается по часовой стрелке, а левая – против. Нарезается резьба без рывков. Инструмент должен вращаться плавно. Для получения качественного резьбового соединения деталей нужно строго контролировать недопущение перекосов. 

Рабочая поверхность плашки во время работы смазывается и удаляется стружка. Смазывают режущую часть разными смазками в зависимости от материала. 

Наружную резьбу нарезают аналогично внутренней. Для этого плашку закрепляют в плашкодержателе, после чего совершаются повороты: полтора вперед, после чего один назад. Нажимы на ручки воротка делаются одинаковые. 

Нарезание резьбы на трубе

Процесс нарезания резьбы на трубе является довольно сложным, особенно для людей, не имеющих опыта в данном деле. Трудности состоят в том, что плашка не имеет направляющих. Отсутствие таковых способствует перекосу и нарезанию некачественной резьбы. Для выполнения качественной работы применяют специальный инструмент, который называется клупп. Он очень удобный, легкий в эксплуатации. Основной причиной удобства управляемости являются специальные направляющие, которыми оборудован этот инструмент. В эти направляющие заводится труба, после чего нужно только крутить клупп. Для облегчения процесса устанавливается трещётка.

rumett.ru

Как правильно нарезать резьбу метчиком и плашкой

Резьба сегодня стала самым практичным разъемным соединением, из-за чего информация о нарезании резьбы может пригодиться в каждом хозяйстве. Вообще существует два вида резьбы — метрическая и дюймовая, из-за чего иногда бывает, так что подобранный винт оказывается непригодным для применения. А все, потому что обычно шаг резьбы не подходит или диаметр.

Также помимо вышесказанных несоответствий, если обратить свое внимание то можно заметить что даже профили дюймовой и метрической резьбы не совпадают, так как угол в дюймовой резьбе — 55 градусов, а в резьбе метрической – 60 градусов.

Основные характеристики резьбы

Резьбовое соединение имеет две детали, где одна деталь содержит внутреннюю резьбу в своем отверстии, а вторая – наружную, на поверхности цилиндра. Как правило, в основном, используют правую резьбу, где вращение осуществляется по часовой стрелке, но изредка встречается и левая резьба, где — против часовой стрелки.

Размер резьбы определяется шагом, то есть, расстоянием между ее витками, а также, внешний диаметр. Эти величины измерения являются стандартными. Как внутренние, так и внешние резьбы зависят от размера диаметра стержня. Так, например, если резьба М10, это значит, что резьба метрическая, с диаметром винта 10 мм, шагом резьбы 1,5 мм, правая.

Бывают и нестандартизированные резьбы, так например, есть объективы фотокамер, которые крепятся на резьбы с диаметром 42 мм. Стандартный шаг для этой резьбы должен составлять 4,5 мм. Для оптического устройства не подходит такой большой параметр, для него используют шаг 1 мм. Основные размеры резьбы отражены в стандартах и справочниках.

Чем нарезают резьбу?

Все резьбы делают с помощью определенных станков и инструментов, а в домашних условиях нарезают внутреннюю, внешнюю резьбы обычным инструментом, представляющим собой набор плашек для изготовления наружной резьбы, или метчиков — для внутренней резьбы. Плашки являются инструментом из твердого сплава в виде гайки с режущими канавками.

Метчики изготовляют из твердого сплава. Этот инструмент напоминает винт с режущими канавками. Как правило, берут несколько метчиков для того чтобы сделать вначале черновой проход, а затем и чистовой, а также, с разной глубиной, чтобы прорезания резьбовых канавок было правильно выполнено.

Когда нарезают резьбу, метчики и плашки закрепляют в особые приспособления – воротки, которые по размеру должны подходить к используемому инструменту.

К инструментам для резьбы предъявляется ряд требований. Эти инструменты должны быть острыми и качественными, так как, тупым метчиком невозможно будет сделать хорошую резьбу, так же, он может сломаться еще в первом отверстии. Метчики низкого качества используются разве что для работы с пластмассой. Плашки тоже должны быть острыми, так как тупой инструмент нарезает неровную резьбу.

Как нарезать наружную резьбу?

Для изготовления наружной резьбы в условиях дома используют вышеописанную плашку. Так как правильно нарезать резьбу плашкой в домашних условиях? Вот подробное описание этого процесса.

На тисках в положении вертикально хорошо зажимают круглый металлический стержень, его диаметр должен соответствовать диаметру задуманной резьбы. На конце заготовки специальным напильником убирают фаску, чтобы инструмент мог зайти, и сильно смазывают заготовку машинным маслом, что облегчит нарезание резьбы.

Самую подходящую плашку устанавливают в специальном воротке, и постепенно делают надевание на конец заготовки. Идет наворачивание на заготовку, осторожно без перекосов. Делая правую резьбу обычно через один либо полтора оборота по направлению часовой стрелки, плашку надо будет проворачивать в обратную сторону на пол оборота. И таким образом, делают резьбу по всей длине.

Как нарезать внутреннюю резьбу?

Для изготовления внутренней резьбы в домашних условиях используют метчик. Так как правильно нарезать резьбу метчиком? Этот процесс состоит в следующем.

В заготовке высверливают определенного диаметра отверстие, удаляют фаску, чтобы инструмент мог зайти. По справочным данным определяется диаметр сверла. Отверстия в заготовке бывают сквозными, то есть по всей толщине детали, либо глухими. Для получения отверстия небольшой длины с внутренней резьбой делают сверлом отверстие большей длины в сравнении с резьбой, так как учитывают существующую конусность метчика в нижней части. Необходимо учитывать и припуски на глубину сверления.

Для увеличения чистоты профиля внутренние резьбы делают тремя метчиками. Первый метчик формирует проход предварительный, и обозначается риской в верхней части инструмента. Второй метчик заканчивает формирование резьбы, он имеет обозначение две риски. Третий метчик формирует профиль резьбы окончательно, он имеет обозначение три риски.

Вывод, резьба делается постепенно, в результате чего появляется четкий профиль. Два метчика используется для отверстий, имеющих диаметр до трех миллиметров. Процесс нарезания резьбы напоминает работу с плашками. Идет повторение оборотных движений, таких как, вперед-назад для того, чтобы стружка скалывалась с инструмента.

При процессе нарезания резьбы в глухих отверстиях, необходимо периодически выворачивать метчик, для того чтобы полностью убрать с его поверхности металлические опилки. Обычно их устраняют при помощи ненужной зубной щетки либо тряпочки, после чего снова смазывают инструмент, продолжая нарезание резьбы.

Советы облегчающие вашу работу

1. При случайном помятии резьбы, восстанавливают ее, зажав в тисках деталь, прогнав резьбу второй раз с помощью метчика либо плашки.
2. Для дополнительного удлинения поверхности винта с изготавливаемой резьбой, необходимо, чтобы плашка легко проходила по виткам резьбы и не портила ее профиль.
3. Во избежание появления коррозии, резьбу смазывают техническим вазелином.
4. При перекосе резьбы отрезают кусочек стержня, начиная процесс заново.
5. При поломке метчика в отверстии, нужно извлечь поломанный инструмент возможными способами. Так, если часть метчика торчит наружу, его конец обтачивается в форме лопатки и вытягивается плоскогубцами. Если часть метчика находится внутри, то берут азотную кислоту, наносят деревянной палочкой каплю кислоты на сломанный метчик. Когда кислота уберет его режущие кромки, обломок убирают пинцетом.

vseprostroiku.ru