Как сделать самодельный краскопульт в домашних условиях – Самодельный распылитель краски: принцип работы и варианты изготовления

alexxlab | 14.06.2020 | 0 | Разное

Содержание

Краскопульт своими руками для покраски в домашних условиях

Создать ровное и качественное лакокрасочное покрытие можно только при использовании пульверизатора. Подобное приспособление способно равномерно распылять лакокрасочное покрытие по различным поверхностям. Среди достоинств подобного инструмента можно отметить высокую производительность и практичность в применении. Высокая стоимость специального оборудования определяет то, что многие решают создать его своими руками. Существует довольно большое количество различных инструкций, некоторые из них рассмотрим подробнее.

Краскопульт своими руками

Виды краскопультов

Прежде чем создавать краскораспылитель своими руками нужно уделить внимание их классификации. Выделяют следующие разновидности подобного оборудования:

Ручной.
Пневматический.
Безвоздушный.
Комбинированный.
Электрический.

Устройство краскопульта

Ручной вариант исполнения характеризуется тем, что для подачи вещества мастеру приходится выполнять определенные действия. Пневматические модели получили самое широкое распространение, так как характеризуются оптимальным сочетанием показателя практичности и стоимости. В большинстве случаев самодельные варианты исполнения представлены сочетанием распылителя и насоса или компрессора. Электрические появились в продаже относительно недавно, особенности устройства позволяют с высокой точность регулировать параметры работы. Комбинированные редко изготавливаются своими руками, так как они характеризуются сложным механизмом.

В отдельную категорию следует отнести краскопульт для побелки. Его также можно изготовить своими руками, при создании конструкции учитывается тот момент, что в известковом растворе могут содержаться крупная примесь. Стоит учитывать, что этот вариант исполнения прибора нельзя будет использовать для распыления краски.

Автоматический краскораспылитель

Необходимые инструменты и материалы

В большинстве случаев самодельная конструкция создается для работы с водоэмульсионной краской. Как правило, для их создания требуется стандартный набор инструментов, а также сварочный прибор. В качестве основы применяются:

Аэрозольный баллончик.
Пылесос.
Старый холодильник.
Шариковая ручка.

Выбор материалов и инструментов проводится в зависимости от особенностей создаваемой конструкции. Схема подбирается с учетом того, какого рода будут проводится работы, какой производительности должно быть оборудование.

Распылитель из аэрозольного баллончика

Самодельный краскопульт зачастую создается своими руками из обычного аэрозольного баллончика. Подобная конструкция характеризуется простотой и невысокой стоимостью. Для проведения работы потребуются следующие элементы:

Камера от велосипедного колеса или ниппель. Сама камера в рассматриваемом случае не потребуется.
Пластиковая бутылка подходящего объема. Она должна быть прочной и не иметь серьезных дефектов.
Аэрозольный баллончик. При их выборе уделяется внимание качеству распылителя, так как он должен проработать долго.
Ручной велосипедный насос.

Краскопульт своими руками из баллончика

Многое из вышеперечисленного не нужно приобретать, можно встретить в гараже. Работы по сборке конструкции проводятся следующим образом:

От выбранной велосипедной крышки понадобится ниппель, который способен пропускать воздух только в одну сторону.
Бутылка будет использоваться в качестве резервуара для хранения краски. В ней проделывается отверстие, которое подойдет для ниппеля.
К внутренней стенке прикрепляется ниппель. При креплении стоит учитывать, что соединение должно быть герметичным. Этот элемент будет обеспечивать подачу краски только в одну сторону.
Верхняя часть баллончика отпиливается ножовкой по металлу. Подбирается он так, чтобы идеально совпадал с диаметром пробки.
Для соединения распылителя баллончика с бутылкой используется холодная сварка. Это связано с тем, что нужно обеспечить надежное крепление подобного элемента, так как на него будет оказываться высокое давление.

Снятие клапана с аэрозольного баллончика

Созданная конструкция рассчитана на давление не более 3-х атмосфер. Воздух нагнетается при помощи велосипедного насоса, для подключения которого был расположен ниппель. Подобное устройство, изготовленное своими руками, идеально справляется с задачей по окрашиванию различных поверхностей водоэмульсионным составом. Также емкость можно заправлять известковым раствором.

Краскопульт из пылесоса

Для создания требующего давления можно использовать пылесос. Он идеально подходит в случае, когда в первую очередь учитывается показатель производительности.

Краскопульт своими руками из пылесоса можно создать при использовании старой модели, так как они позволяют подключать шланг и к отводящему отверстию.

Если такой модели нет, то может возникнуть много проблем с обеспечением требуемой герметичности.

Рекомендации по сборке конструкции выглядят следующим образом:

Подбирается подходящая бутылка, которая может быть изготовлена из пластика или стекла. Диаметр должен составить не менее 5 см.
Из пенопласта вырезается пробка. Она должна идеально подходит под горлышко трубки. При ее создании стоит учитывать, что пробка предназначается для фиксации подводящих и отводящих каналов, поэтому должна иметь прямоугольный выступ. По причине высокой степени обрабатываемости материала создать требуемую форму будет не сложно.
В пенопласте образуется два отверстия, которые предназначены для отводящей и подводящей трубок. Размеры выбираются так, чтобы они вставлялись с усилием, за счет чего обеспечивается требуемая герметичность.

Краскораспылитель из пылесоса

Для распыления вещества потребуется форсунка с регулировочным винтом. В верхней части корпуса создается отверстие для подключения бутылки. Подобная конструкция характеризуется высокой эффективностью, однако для работы пылесоса требуется электричество. Кроме этого, нужно следить за тем, чтобы форсунка не забивалась, так как это может привести к повышению давления в системе, быстрому износу двигателя пылесоса или разрыву патрубков.

Холодильник для изготовления краскопульта

Для создания краскопульта подходит компрессор, который устанавливается на холодильнике. Подобный пульверизатор своими руками можно изготовить в случае, когда нужно экономить на количестве расходуемого материала. Кроме этого, особенности конструкции позволяют проводить и распылением извести. Среди особенностей по изготовлению такого распылителя своими руками отметим следующие моменты:

Требуется ресивер, в качестве которого можно использовать старый баллон. Применяемая емкость должна обладать повышенной герметичностью.
Для разбора можно взять старый холодильник, с которого снимается компрессор и пусковое реле. Демонтаж проводится достаточно просто, достаточно отпилить все медные трубки.
Определить впускное и выпускное отверстие можно только подключив компрессор к электропитанию.
Для того чтобы исключить вероятность попадания в систему различного мусора на всасывающем патрубке закрепляется фильтр, можно старый автомобильный вариант исполнения. Крепится он при помощи герметика.
Трубка, через которую происходит нагнетание воздуха, подключается к ранее подготовленному ресиверу прочными шлангами через штуцер. Все соединения также покрываются герметиком.
Для того чтобы повысить эффективность работы рассматриваемой конструкции на выходное отверстие после ресивера крепится дизельный фильтр. Он снижает показатель влажности подаваемого воздуха.

Краскопульт своими руками из холодильника

Стоит учитывать, что компрессор должен быть расположен в том же положении, что и на момент использования в холодильнике.

В противном случае могут возникнуть трудности с пуском устройства. Кроме этого, специалисты рекомендуют периодически проводить замену масла, за счет которого обеспечивается длительный срок эксплуатации компрессора. Для того чтобы он находится в неподвижном состоянии на момент работы создается специальная основа.

Держатель для краскопульта

Практически во всех случаях для работы устройства требуется специальный держатель. При необходимости его можно также изготовить своими руками. Для этого потребуется:

Небольшой кусок фанеры, который имеет размеры 25 на 25 см. В нем при помощи лобзика образуется отверстие, подходящее под диаметр бачка пульверизатора.
Ручка вставляется в паз, после чего края выпиливаются по размеру.
К подставке создаются специальные ножки, которые обеспечивают правильное расположение шланга.

Держатель для краскопульта

Подобный держатель можно дополнительно снабдить элементом для установки фильтровочной воронки. Создается она при помощи алюминиевой проволоки, закрепить которую можно шурупами.

Распылитель из шариковой ручки

Небольшое и практичное в применении устройство можно получить при использовании шариковой ручки в качестве основа. Подобный прибор, изготовленный своими руками, может работать с небольшим баллоном, объем которого не более 1 литра. Если нужно провести небольшие отделочные работы, то подобный краскопульт своими руками можно создать достаточно быстро. Рекомендации по выполнению работы выглядят следующим образом:

От ручки понадобится только наружная оболочка, которая не должна иметь дефектов. Для этого вынимаются все внутренние элементы. Уделяется внимание также размеру оболочки, он должен быть не слишком большим и маленьким.
Обратный кончик срезается в самом широком месте.
Потребуется также стержень. Он очищается от пасты при помощи спирта.
В центральной части пробки создается отверстие, которое подойдет под стержень. Он будет отводится к нижней части для соединения с бутылкой, в которой размещена краской.

Краскопульт из ручки

Нагнетать воздух придется самостоятельно. Именно поэтому подобная конструкция не получила широкое распространение, так как ее нельзя использовать для обработки большой площади.

Изготовление краскопульта для порошковой краски

Порошковая краска применяется для покрытия самых различных поверхностей. Стоит учитывать, что подобное оборудование довольно сложно в изготовлении, самодельный распылитель собирается следующим образом:

Для начала собирается электрический модуль. Он состоит из сердечника с намотанной проволокой. Элемент помещается в герметичном пластиковом сосуде с парафином.
Проводится сборка пистолета, за счет которого обеспечивается распыление и подача краски. В качестве основы используется пластиковый тройник, в который вставляется сердечник. Устойчивость и прочность элемента обеспечивается за счет обработки краев клеем. Все выводы для электричества выводятся через нижнюю часть конструкции.
Ранее созданный пистолет и электрический модуль соединяются с красконаливным бачком. Поступление краски можно регулировать при помощи резинового курка.
Все провода выводятся и фиксируются на блоке питания.

Порошковый краскопульт своими руками

После этого можно приступить к непосредственному испытанию краскопульта, для чего его емкость заполняется порошковой краской.

Техника безопасности при изготовлении краскопульта

Практически все создаваемые конструкции связаны с высоким давлением, которое подается от различных устройства. Именно поэтому рекомендуется проводить работы по сборке краскопульта в вентилируемых защищенных помещениях. При сборке особое внимание уделяется герметичности всех соединений, а также их прочности. Также контролируется величина подаваемого давления.

Техника безопасности при работе с краскораспылителем

Изготовить обычный краскопульт своими руками достаточно просто, создаваемое оборудование во многих случаях справляется с поставленными задачами. Больше всего трудностей возникает в случае, когда нужно провести окрашивание поверхности порошковым составом.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Как сделать краскопульт своими руками в домашних условиях?

Краскопульт является удобным приспособлением для самостоятельной окраски стен и потолков, а также любых других поверхностей. Преимущество использования состоит в равномерности покрытия, исключении потёков и неровных мазков. Слой краски получается тонким и ровным. И главное, краскопульт не трудно изготовить своими руками.

Устройство и принцип работы

Принцип работы краскопульта схож с аэрозольным баллоном или пульверизатором. Краска из сопла распыляется под давлением. Краскопульт состоит из емкости, распылителя и устройства для нагнетания воздуха. Для подачи окрашивающего состава нужно нажать на рычаг устройства.

Преимущества прибора:

Окраска труднодоступных и больших поверхностей.
Побелка с минимальным разбрызгиванием.
Использование для нанесения трафаретов.
Покрытие поверхностей любой формы.
Точность нанесения краски.
Скорость нанесения состава.
Окраска в несколько слоев при их минимальной толщине.
Простота проведения работ.
Экономия окрашивающего вещества.

Как выглядит краскопульт

Разновидности распылителей для покраски

Краскопульты можно отличать по способу подачи окрашивающего раствора:

Всасывание. Такая подача применяется в самодельных приборах, созданных на основе пылесоса.
Самотек. Емкость с раствором располагается над соплом, краска распыляется благодаря силе тяжести.
Давление. Воздушная струя давит на краску, которая распыляется через сопло.

По типу краскопульты бывают такие:

Механический. Аппарат пригодится для закрашивания больших поверхностей и опрыскивания. Распыляет водно – меловые и водоэмульсионные составы с плотностью 1,3 см³. Представляет собой металлический корпус с ручкой, к которому подсоединен шланг с распыляющей насадкой. Краска заливается в корпус, ручка устроена по принципу насоса. Ручным накачиванием воздуха красящий состав подается в шланг и распыляется по поверхности.
Пневматический.Воздух подается через компрессор и смешивается с красящим веществом. Устройство напоминает бытовой пульверизатор. Может распылять краску разной густоты благодаря разным диаметрам сопла. Метод распыления образует мельчайшие частички вещества, которые ровным однородным слоем покрывают необходимую поверхность.
Электрический.Воздушная модификация может выпускаться с нижней и верхней емкостью. Распыление состава идет путем разряжения воздуха при наличии верхней емкости. Краскопульт работает как насос, если имеет нижнюю емкость. Красящее вещество подается под давлением воздуха порядка 8 атмосфер.

Домашние электрические устройства имеют объем не больше 1,5 литра, промышленные агрегаты выпускаются стационарными с большим объемом подачи краски.

Преимущество таких приборов в том, что они могут распылять состав любой плотности.

Комбинированные приборы сочетают воздушный и безвоздушный принцип работы.К краскораспылителю подключают два шланга. От насоса по первому шлангу движется красящий материал. Сила распыления регулируется. Шланг высокого давления изнутри покрыт специальной защитой, которая предохраняет его от сжатого воздуха и едких лакокрасочных веществ. Второй шланг подает воздух в краскопульт. Одновременное воздействие приводит к открытию краскораспылителя и попаданию раствора в сопло. На выходе распыляющий состав принимает форму факела. Нагнетание воздуха из другого шланга способствует уменьшению молекул краски, и нанесение становится более качественным.
Безвоздушный. Эта модификация краскопульта основана на распылении состава под высоким давлением порядка 500 атмосфер. Устройство оснащено шлангом высокого давления и соплом с мелким сечением. Такой краскопульт характеризуется точным окрашиванием без образования взвеси.

При выборе готового или создании прибора самостоятельно, нужно учитывать густоту краски. Если планируется наносить густой состав, то краскопульт должен быть с нижним расположением емкости, в нее будет подаваться сжатый воздух.

Краскопульт своими руками в домашних условиях можно сделать разного размера – от мини краскопульта до устройства для масштабных строительных работ.

Изготовление краскопульта при помощи пылесоса

Материалы и инструменты: бытовой пылесос старого образца, емкость для краски, пенопласт, редукционный клапан и крепеж.

Порядок действий:

Нужно сменить направление тяги в пылесосе через смену положения клемм на роторе и стартере. Тяга должна быть обратной.
Взять двухлитровую банку для краски.
Для емкости надо сделать пробку. Для этого подойдет пенопласт. Пробка должна подойти по диаметру к емкости. Сооружение пробки должно предусматривать выступ.
В пробке делают две дырки. Их надо сверлить, а не проделывать отверткой или протыкать. Сверление не повредит пенопласт. Первое отверстие служит для подачи воздуха, другое обеспечит поступление красящего состава.
Делают вторую пробку, она нужна для соединения шланга от пылесоса и распылителя.
Редукционным клапаном может служить насадка от старого пульверизатора.
Шланг от пылесоса надо соединить с емкостью под окрашивающий состав. В ней закрепить редукционный клапан.
Включением пылесоса воздух под давлением идет в банку с раствором краски.
Нажатие на клапан приводит к разбрызгиванию.

Краскопульт из пылесоса

Создание краскопульта из аэрозольного баллона

Материалы и инструменты: баллон от аэрозоля, ниппель от велосипедного колеса, пластиковая емкость, насос от велосипеда, холодная сварка, ножовка.

Порядок работы:

Ниппель отделяется от колеса. Он пропускает воздух в одну сторону – это свойство пригодится при сооружении краскопульта самостоятельно.
Пластиковая бутылка будет работать емкостью под красящее вещество. Она должна иметь крышку.
У баллончика отпиливается верхняя часть – это распыляющий модуль.Подбор аэрозольного баллона определяется так, чтобы его верх сочетался по диаметру с пробкой бутылки.
Бутылка будет использоваться в виде накопителя для наливания окрашивающего состава. В ней сбоку проделывается отверстие, которое совпадает с размером ниппеля. Его надо закрепить герметично при помощи холодной сварки.
Выпиленный распыляющий модуль герметично соединяют с пробкой.
Велосипедным насосом через ниппель пропускается воздух в емкость с краской и распыляется.

Краскопульт из автомобильной камеры своими руками

Материалы и инструменты: велосипедный или автомобильный насос, камера, манометр, сосок от старой автомобильной камеры, два штуцера, клей универсальный.

Порядок изготовления:

Проверка целостности камеры. Ее нужно накачать. Если обнаружена утечка воздуха – ее заделывают резиновой заплаткой.

В автомобильной камере надо проделать небольшое отверстие. В него закрепляется дополнительный сосок, который нужен для выхода сжатого воздуха.
В полученное отверстие вставляется штуцер и фиксируется клеем.
Второй штуцер соединяется с распылителем (от старого пульверизатора или опрыскивателя).
Надо попробовать выкрутить из камеры ниппель. Воздух должен выходить равномерно.
Ниппель надо приделать к соску на камере (не дополнительному, а своему). Он будет служить клапаном для понижения избыточного давления в камере.
Манометром надо определить давление в камере. Оно должно быть ровным, а не скачкообразным.
Насосом подается воздух, и раствор выходит под давлением через распылитель.

Особенности изготовления мини краскопульта

Материалы и инструменты: гелиевая ручка, бутылка для краски маленькой емкости.

Последовательность работы:

Гелиевую ручку разобрать на составные части. Для мини краскопульта нужна полая емкость для подачи воздуха, ею и станет служить ручка.
Торец с ручки надо отрезать.
Пустой стержень промыть от следов геля.
В пробке бутылки просверлить отверстие под стержень.
Для полой емкости корпуса делается второе отверстие. Оно должно располагаться перпендикулярно первому.
Стержень и корпус ручки закрепляются в бутылке.
Подавать воздух придется вдыханием.

Краскопульт из холодильника

Таким способом получается мощный прибор, применимый для работы на больших поверхностях.

Материалы и инструменты: компрессор от старого холодильника, шланги, саморезы, несколько хомутов по 20 мм, манометр, металлическая емкость для ресивера, доска, автофильтр, дрель, шуруповерт. Ресивер должен выдержать высокое давление, поэтому это может быть огнетушитель, газовый баллон, разумеется, пустые.

Краскопульт из холодильника

Последовательность изготовления:

Компрессор крепим к доске подходящего размера.
Подключить к сети для определения патрубка для выхода воздуха. Он будет выходом, а другой входом.
К патрубкам прикрепляются шланги, затягиваются хомутами. К патрубку выхода крепят шланг меньшего размера, к входному приделывают большой шланг.
В металлической емкости (ресивере) сверлят два отверстия под шланги.
Для контроля давления воздуха закрепляют манометр на ресивер.
Ресивер и компрессор соединяют шлангом.
Второй шланг соединяют с автофильтром.
Собранный агрегат можно опробовать.

Нюансы эксплуатации краскопульта, сделанного своими руками

При обработке краской большой площади надо обеспечить проветривание.
Температура воздуха в помещении должна быть от 15 до 30 градусов.
При применении лаков и едких красок, надо использовать респиратор.
Поверхность пола лучше застелить пленкой или газетой.
Краскопульт надо держать на одном расстоянии от поверхности, не наклонять его.
Важно, чтобы распылитель располагался перпендикулярно окрашиваемой поверхности.
Если при нанесении обнаружено не окрашенное пятно, нужно распылить немного состава. Наносить его нужно быстрее, чтобы не получилось перекрывания слоев краски.
Лучше наносить покрытие тонким слоем, при необходимости повторить.
Перед применением самодельного прибора, нужно проверить его на ненужной доске или не заметной части стены.
Если надо использовать лак или эмалевый состав, то прибор можно будет эксплуатировать только один раз. Для самодельных приборов такие вещества слишком тяжелы.
Предпочтительнее для самостоятельно изготовленных устройств использовать водные растворы. Это может быть известь, водоэмульсионная или разбавленная акриловая краска.
После окончания ремонта, нужно промыть сопло и емкость водой, бензином или растворителем. Это зависит от состава окрашивающего вещества.
Сушить в разобранном виде.
После обратной сборки надо проверить качество работы, заправив емкость водой. Только потом можно заливать в нее краску. При обнаружении дефектов окраски или прибора, нужно его отремонтировать или заменить какие-либо детали.

Изготовление краскопульта в домашних условиях избавит от лишних затрат и вполне доступно из подручных материалов. Можно выбрать тот вариант, который наилучшим образом решит проблемы с окраской любой площади. Для окраски какой-либо детали подойдет мини краскопульт. Выкрасить батарею, дверь или окно можно прибором, сделанным из аэрозольного баллона. Краскопульт из автомобильной камеры можно применить для гаражных работ. Также такой тип прибора пригодится для нанесения густой краски. Агрегат из пылесоса или холодильника подходит для покрытия стен и потолков.

stroypomochnik.ru

Сборка краскопульта своими руками из подручных материалов

Нанесение на поверхность ряда изделий морилок, лакокрасочных материалов с помощью кисти часто осложнено по причине необычной текстуры, формы или наличия декоративных элементов. Да и качество такой работы часто получается не высоким. Для экономного расхода и достижения оптимальных результатов лучше воспользоваться краскопультом.

Промышленные образцы требуют наличия источника сжатого воздуха – компрессора, создающего высокое давление. При этом для небольших объемов работ вполне достаточно применить самодельный краскопульт. О том, как изготовить его из простейших материалов своими руками, и пойдет рассказ дальше.

Принцип работы краскораспылителя

Работа краскопульта, как и многих других простейших приборов, основана на использовании законов физики. Обязательными элементами устройства являются две трубки с коническим заострением, расположенными так, чтобы раструб одной из них располагался точно под раструбом другой или напротив него.

По одному из каналов (1), как правило, горизонтальному, подается воздух под достаточным давлением. При прохождении его через сужающуюся часть скорость потока возрастает. Движущая над вторым каналом струя воздуха создается понижение давления. Под действием атмосферного столба жидкость из емкости выдавливается через трубку 2, подхватывается потоком воздуха, разбивается на мельчайшие капли и увлекается им. Это способствует более равномерному нанесению различных составов на поверхность.

В случае работы с небольшими поверхностями работа краскопульта возможна и при небольшом давлении, создаваемом человеком.

По этому принципу работают многие простейшие краскораспылители.

Изготовление краскопульта своими руками — подготовка деталей

Принципиальная схема предлагаемого к изготовлению приспособления основана на использовании небольшого узла от бытового распылителя (которым опрыскивают цветы) и корпуса от вышедшего из употребления маркера. Работу начнем с подготовки емкости для краски.

Возьмите любой пластиковый контейнер небольшого объема. Это могут быть емкости из-под гуаши, витаминов, фотопленки и т.п. Желательно наличие крышечки, препятствующей выливанию краски. В подготовленной емкости просверлите два отверстия со стороны дна диаметром 4-5 мм. так, чтобы они располагались ближе к стенкам.

Затем с использованием клея закрепите в них пару обрезков металлической или пластиковой трубки подходящего размера. Концы их, расположенные внутри контейнера, должны находиться на разных уровнях – один практически на уровне дна, второй – почти под крышкой.

Внешние концы трубок должны располагаться примерно на одном уровне.

Далее снимите с бытового распылителя защитный кожух и отрежьте канцелярским ножом основную часть – цилиндрический канал с форсункой.

Затем просверлите отверстие и закрепите с помощью клея обрезок пластиковой трубки от капельницы или другой детали.

Разберите маркер, удалив внутреннее содержимое. Затем все тем же канцелярским ножом отрежьте переднюю заостренную часть корпуса.

Сверлом просверлите на одной стороне полученной трубочки два отверстия – одно ближе к краю, второе примерно в центре цилиндра. Их оси должны располагаться к оси корпуса маркера под углом 10-15 градусов.

Для удобства сверление лучше начинать перпендикулярно, а затем, когда сверло частично углубится в пластик, наклонить инструмент ближе к детали. Если стенки корпуса тонкие, то просверлите вертикальное отверстие и рассверлите его под требуемым углом.

Подготовив таким образом все детали нашего будущего приспособления, приступаем к его сборке.

Самодельный краскопульт — сборка

Первый этап сборки – соединение емкости для краски с корпусом маркера. Для этого используйте любой универсальный клей. Устанавливайте пластиковый контейнер примерно посередине так, чтобы вклеенные трубочки располагались по разные стороны от пластмассового цилиндра.

Форсунку от бытового распылителя вставьте в толстую часть бывшего корпуса маркера. Далее приготовьте несколько обрезков мягких резиновых или пластиковых трубочек.

Одним шлангом соедините трубочку подачи краски, край которой расположен у дна пластикового контейнера с входным отверстием форсунки. При этом соединяющая трубочка проводится непосредственно в корпусе приспособления.

Далее небольшой обрезок гибкого шланга устанавливаем на трубку подачи воздуха, вклеенную в форсунку, и через корпус выводим его на противоположный от нее конец корпуса приспособления.

Последний обрезок пластиковой или резиновой трубочки установите на трубку в емкости для краски, внутренний конец которой расположен выше уровня жидкости и так же выведите его на противоположный от форсунки край корпуса. В целом собранный краскопульт должен иметь следующий вид.

Для работы приспособления залейте небольшое количество краски в контейнер. Консистенция краски должна быть не густой, так как это приведет к снижению качества окрашивания. Добиться необходимой густоты можно, применяя соответствующие растворители.

Давление воздуха, необходимое для работы данного краскопульта создается ртом. Для этого равномерно вдувайте воздух в оба пластиковых шланга, выведенных в противоположную от форсунки часть корпуса. Таким образом, одновременно создается разреженная атмосфера перед форсункой и дополнительное давление, вытесняющее жидкость из емкости.

Приспособление вполне работоспособно и может помочь при отделке большого количества различных самодельных изделий из дерева, гипса, глины и других материалов.

Для удобства подачи воздуха в каналы самодельного краскопульта лучше соединить выводные трубки тройником, что позволит при эксплуатации изделия подавать давление лишь в одно отверстие. Можно так же поэкспериментировать с источником давления. Ручной насос, накачанная автомобильная камера, бытовой баллон с воздухом обеспечит вас требуемым давлением на время покрасочных работ.

Ниже представлена демонстрация сборки и испытаний вышеописанного краскопульта

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

stroi-specialist.ru

Бытовой самодельный краскопульт – Покраска автомобиля своими руками

Краскопульт представляет собой уникальный инструмент, основной функцией которого является нанесение на поверхность различных лакокрасочных, водно-известковых и водно-меловых составов. Он может выполнять и другие задачи, например, с его помощью легко поливать большие комнатные растения.

Главными преимуществами краскопульта являются мобильность, компактность, небольшой вес, лёгкость в эксплуатации и обслуживании. При этом такой краскораспылитель можно сделать в домашних условиях.

Так, многие начинающие строители или просто те, кто делает ремонт собственной квартиры, не всегда имеют в наличии данный инструмент. И если на его покупку не хватает денег, или они просто не хотят лишний раз тратиться на ненужный инвентарь, то довольно часто делают его сами из материалов, имеющихся под рукой.

Многие из тех, кто хорошо разбирается в вопросах ремонтных работ, считают, что краскораспылитель, сделанный своими руками, зачастую имеет лучшие характеристики, чем покупные аналоги. И речь идёт даже не о цене, хотя очевидно, что так можно существенно сэкономить. Самодельный инструмент, по их утверждению, обеспечивает наиболее качественное покрытие поверхности, которого не всегда можно добиться с помощью серийного краскопульта. Однако чтобы это было действительно так, инструмент нужно правильно изготовить.

Первый способ изготовления краскопульта

В первую очередь, необходимо приготовить кусок пенопласта небольшого размера. Такой уплотнённый пенопласт обычно используют в целях утепления балкона или же звукоизоляции перегородок из гипсокартона. Из него нужно вырезать заготовку подходящей формы, которая будет зависеть от сосуда, выбранного вами для краски.

В качестве подобной посуды, как правило, используется любая бутылка подходящей вместительности. Лучше всего, чтобы ее горлышко было довольно широким (чем шире, тем лучше). Вырезанный из специального пенопласта элемент должен своей нижней частью довольно плотно проникать в бутылку.

На поверхности заготовки из пенопласта требуется сделать несколько отверстий. Причём, их необходимо просверлить, так как если вы будете делать отверстия другим способом, то скорее всего повредите пенопластовый элемент.

Первое отверстие делается в верхней части заготовки. В него вы вставите пустотелый стержень, которым может послужить ампула обыкновенной авторучки, вырезанная нужной длины.

Схема краскопульта

Что касается второго отверстия, оно выполняется по горизонтали. Туда устанавливается корпус авторучки. В данном случае можно использовать одни из самых дешёвых предметов, так как при применении дорогих комплектующих, в принципе, отпадает всякая надобность в собственноручном изготовлении краскопульта.

Когда вы будете сверлить вертикальное отверстие, можете использовать в качестве упора пробку от той самой бутылки, которую взяли в качестве сосуда для лака или краски. Вот собственно и всё, сборку краскораспылителя можно считать законченной.

Теперь необходимо набрать в сосуд выбранную вами краску и распылить ее на рабочую поверхность с помощью вставленной трубки, сделанной из авторучки, в которую вам придётся дуть.

При необходимости можно регулировать струю смеси и напор, для этого следует перемещать корпус и стержень ручки. Напор струи будет зависеть от мощности вашего выдоха в трубку. Чтобы не разбрызгать краску туда, куда этого делать не стоит, что может произойти в момент самого начала подачи воздуха в краскопульт, сначала лучше направить поток куда-либо в сторону, а уже после этого, плавно передвигая сделанный вами краскопульт, начинайте окрашивать поверхность.

Доработка инструмента

Сделать с помощью такого инструмента декоративное тонкое напыление, особенно если до этого момента вы подобного никогда не делали, будет достаточно сложно. Всё-таки для таких операций требуется какой-никакой опыт, терпение и запас расходного материала. Но вот для создания различных текстур или для напыления крупными и средними каплями лакокрасочного раствора подобный инструмент подойдёт как раз идеально.

Для выполнения, например, структурной имитации дерева или камня самодельный краскораспылитель будет более предпочтителен, чем заводские модели инструмента. Когда у вас уже будет некоторый опыт в работе с этим пульверизатором, и вы, как говорят, набьёте руку, то сможете смело переходить к покраске отремонтированной мебели. Помимо этого, такой краскораспылитель вам пригодится и при изготовлении ее новых моделей. Многие считают, что более качественно покрасить конструкцию из дерева просто невозможно.

Чтобы использовать подобный инструмент, сделанный своими руками, для более деликатных работ, нужно внести в конструкцию определённые изменения. Во-первых, вам придётся просверлить в пенопластовой пробке ещё одно вертикальное отверстие, в которое вы установите ещё один, дополнительный стержень. Причём его диаметр может и не быть идентичен диаметру первого. Можете взять стержень меньшего диаметра. Главная функция этой манипуляции в том, чтобы создать в сосуде с краской большое давление, что, в свою очередь, поможет вам увеличить выходную струю во время распыления при меньшей мощности воздуха, выдуваемого вами.

Также второе отверстие потребуется в корпусе ручки. Вы в него установите ещё один стержень. Теперь можно считать, что вы сделали полноценный краскопульт своими руками. Благодаря такому обновлённому варианту краскораспылителя осуществляется более качественная окраска поверхностей. Также при его помощи вы сможете использовать более густую краску.

Что нужно учитывать при изготовлении устройства?

Стоит отметить некоторые нюансы, о которых вы должны подумать перед началом изготовления инструмента.

В первую очередь, пенопласт, из которого вы будет делать конструкцию пульверизатора, несовместим с некоторыми красками и растворителями. Вы должны это учесть и применять такой самодельный краскопульт только для работ со смесями, изготовленными на водной основе.

Если же вы хотите использовать инструмент для любых составов, то пенопластовую пробку нужно будет заменить на резиновый аналог, так как этот материал не поддаётся негативному воздействию растворителей. Что же касается стержня шариковой ручки, за него переживать не стоит. Этот элемент также устойчив к воздействию агрессивных средств.

https://www.youtube.com/watch?v=5TAwhSUk77A

Отметим ещё, что инструмент такого плана вы вряд ли будете использовать на протяжении долгого времени. Для многочисленных окрасочных операций он всё-таки не предназначен. Хотя использование подобного пульверизатора в повседневной жизни возможно при условии, что вы выполните его из более надёжных, крепких материалов.

Второй способ изготовления краскопульта

Можно изготовить более универсальный инструмент. На базе пластмассового либо стеклянного флакона вы должны сделать распылитель. При этом необходимо, чтобы у него было хорошее винтовое горлышко диаметром не менее 20–25 мм. Затем вы изгибаете алюминиевую или же медную трубку с внутренним диаметром около 4 мм и длиной 20 см и присоединяете к её нижнему концу наконечник под баллон от парикмахерского распылителя или шланг пылесоса.

На верхний конец необходимо установить выточенное из латунного прута сопло. Используйте бакелитовую ручку в качестве рукоятки. Если у вас достаточно толстая заготовка, то по профилю изогнутой трубки вырежьте паз. После чего обе части рукояти необходимо соединить винтами или шурупами и отшлифовать.

Затем возьмите латунное гнездо от штепсельного разъёма и вставьте в него всасывающую трубку, имеющую внутренний диаметр приблизительно 2 мм, лучше всего медную. Ее длина должна соответствовать флакону. Далее из листовой стали изготовьте скобу с наличием овального отверстия под гнездо. Сведите верхний конец трубки на конус и тщательно его зачистите.

Когда вы подготовите все детали, можете собирать распылитель с флаконом. При этом отрегулируйте положение всасывающей трубки таким образом, чтобы верхний торец был примерно на оси сопла. Теперь попробуйте действие краскопульта, устанавливая высоту торца трубки так, чтобы распыление было равномерным и тонким.

Затем приклеивайте или припаивайте всасывающую трубку к гнезду, которое после будет приклеено к крышке флакона, и затягивайте первую гайку. При помощи второй гайки емкость будет удерживаться в нужном положении относительно сопла. Будет целесообразно сделать сопла с разным диаметром отверстия – так вы сможете расширить область применения инструмента.

Существуют и другие варианты изготовления краскопульта в домашних условиях с применением различных элементов и материалов. Безусловно, решая, как именно вы будете делать свой инструмент, вы должны чётко определить, для каких целей он вам необходим, и как долго вы собираетесь его использовать. Помните, что от того, насколько ответственно вы подойдёте к процессу изготовления краскораспылителя, будет зависеть качество обработки вашей поверхности.

Сферы применения самодельного пульверизатора

Такой инструмент вы смело можете применять для:

Покраски различных элементов мебели
Покраски автомобиля
Создания плотных структур

Если говорить об автомобильной покраске, то необходимо отметить, что подобный краскопульт даст вам возможность сэкономить существенную сумму. Так как специальная краска, используемая для окрасочных работ поверхности автомобиля, является довольно дорогостоящим материалом, то его просто недопустимо переводить зря.

По статистическим данным использование в подобных случаях заводских моделей компрессорных пульверизаторов не всегда может гарантировать высокое качество окраски. Достаточно часто на поверхности автомобиля образуются неровности и потёки.

Добиться более качественного результата можно благодаря использованию самодельного краскопульта. Хотя, безусловно, главным показателем качества остаётся не само по себе наличие такого инструмента, а умение с ним обращаться. Ведь, как вы понимаете, без наличия определённых навыков покрасочных работ даже с помощью обыкновенного валика не всегда получается нанести абсолютно ровный слой краски на поверхность.

Эти замечания касаются не только работ, связанных с покраской автомобилей, но и различных ремонтных операций и восстановления элементов мебели.

krasymavto.ru

Из чего и как сделать пульверизатор своими руками

Из года в год человек старается облегчить свой труд, внедряя в жизнь все новые и новые изобретения. Так некогда и пульверизатор вошел в наш обиход. Он часто помогает при выполнении ремонтных работ, увлажнении воздуха, поливке растений или даже покраске автомобиля. Принцип пульверизации основан на превращении жидкого состояния исходного материала в мелкие капли, приводящиеся в движение сильным потоком воздуха.

Кисть и валик могут использоваться для создания различных текстур, базовой покраски стен, но для заключительной обработки подойдет лишь пульверизатор. Только он вам даст тот результат, которого вы ждете от профессиональных маляров, даже при проведении ремонтных работ своими силами. Не говоря уже о временных затратах: на покраску пола валиком необходимо значительно больше времени, нежели при работе пульверизатором.

Если вы впервые делаете ремонт в квартире, то, скорее всего у вас нет под рукой подходящего окрасочного оборудования. Но это не беда. Самый простой способ – пойти и приобрести пульверизатор в близлежащем магазине. Хотя этот вариант может вас немного смутить. Вы ведь собирались потратиться только на краску и лак, а теперь еще надо приобрести инструмент. Планы менять не хочется, а денег свободных нет. Есть простой выход – смастерить самодельный пульверизатор.

Как сделать простой пульверизатор

Существует несколько способов сделать ручной пульверизатор. Самый простой – займет всего несколько минут. Не потребуется никаких дополнительных покупок, используем лишь подручные материалы. Проследите за процессом поэтапно:

Возьмите небольшой кусок плотного пенопласта и вырежьте из него форму, нижний конец которой должен плотно входить в бутылку, выбранную вами в качестве емкости для краски.
Сделайте два отверстия: первое – вертикальное, сделанное под стержень авторучки, а второе – горизонтальное, под корпус от той же ручки. Сверление желательно проводить на пенопласте, вынутом из бутылки.
Соберите пульверизатор. Налейте в бутылку краску и дуйте. Именно потоком выдыхаемого воздуха капли краски распыляются.

Схема краскопульта изготовленного своими руками

Регулировка струи краски выполняется стержнем и корпусом ручки одновременно, а напор струи зависит от возможностей легких. Таким изобретением нельзя добиться тонкого слоя окрашивания, зато он прекрасно подойдет для создания текстур брызгами капель различных размеров. Во всяком случае, большую роль играет и опыт работы самого мастера. При умелом использовании самодельного пульверизатора, можно создать множество абстрактных текстур, например, под мрамор на стене или другой, выбранной вами поверхности. Такой инструмент в руках умельца станет незаменимым при реставрации и покраске мебели.

Если произвести некоторые доработки приведенной выше модели, то она подойдет и для более тонкой работы. Для этого вам необходимо выполнить следующие усовершенствования:

Сделайте второе вертикальное отверстие в пенопласте и установите еще один стержень авторучки меньшей длины и диаметра. Тем самым вы увеличите давление в емкости (бутылке), что в итоге поспособствует подаче большего количества краски при приложении меньших усилий.
Сделайте отверстие в корпусе ручки, поместив туда стержень.
Налейте краску в бутылку и приступайте к окрашиванию. Тем же самым способом, потоком выдыхаемого воздуха создается теперь уже более качественное покрытие. Регулировка струи в данном случае осуществляется перемещением стержня, подающего краску.

Отметим, что такие виды пульверизаторов хорошо подойдут для густых лакокрасочных материалов. Для увеличения производительности можно подсоединить ручной инструмент к компрессору или пылесосу. Кроме того, это значительно облегчит процесс окрасочных работ и потраченное на него время, и максимально приблизит ваше изобретение к покупным моделям электрических пульверизаторов.

У такой конструкции есть и свои минусы. Пенопласт неустойчив перед действием растворителей. Дело в том, что он просто расплавится (обусловлено химической природой исходного полимера). Реакция разрушения пенопласта будет необратима. Тогда как вода ему никакого вреда не нанесет. Таким образом, вы сможете использовать лишь краску на водной основе. Возможен и другой вариант. Чтобы пульверизатор был доступен для работы с любыми видами краски, необходимо вырезать пробку не из пенопласта, а из резины, фторопласта или другого подобного материала. Заметим, что материал, из которого изготовлены стержни шариковых ручек, не вступает в реакции с растворителем.

https://www.youtube.com/watch?v=5TAwhSUk77A

Усовершенствованная модель пульверизатора

Описанная выше модель пульверизатора идеально подойдет для небольшого ремонта или разового использования. Если нет необходимости продолжительных покрасочных работ, то этот инструмент вполне уместен. Но если вам предстоит сделать большой объем мероприятий высокого качества, то необходимо собрать другую конструкцию. У вас также не возникнет вопросов, как сделать пульверизатор. Все опять довольно просто, как и в предыдущем случае.

Главное, что на деле он удобнее оборудования, предлагаемого в магазинах, и прослужит вам не один десяток лет. Особый интерес такая модель ручного пульверизатора представляет для автомобилистов. Автомобильная эмаль – удовольствие дорогое, а самодельный инструмент является очень экономичным в этом отношении. Поэтому становится возможным покрасить крыло или капот машины без компрессора и излишних затрат.

Для данной модели идеально подойдут прочные металлы, подвергающиеся ржавчине в меньшей степени. Таким, например, является дюралюминий, алюминиевый сплав, в состав которого входят медь, магний и марганец. И опять-таки можно использовать простую бутылку в качестве емкости для краски. Рассмотрим детальнее процесс изготовления пульверизатора:

Делаем два отверстия во втулке: одно – для воздуха, а другое – для трубки. Отметим, что нет ее определенного размера. Необходимо подобрать такую деталь, которая подойдет по размеру к горлышку выбранной бутылки. Трубку нужно отогнуть на 90°. Хорошо для этого подойдут медные трубки от старого холодильника, так как у них не смыкается отверстие в месте перегиба. Именно на эту трубку впоследствии будет установлена ПВХ трубка.
В глухом канале втулки (находится в верхней ее части, между двумя сквозными отверстиями) нужно сделать резьбу для винта, который будет скреплять корпус пульверизатора и втулку. Внутренняя резьба отверстия должна соответствовать внешней резьбе винта. Примерная длина винта 10 мм.
В нижней части корпуса пульверизатора также необходимо сделать отверстия. Одно из них (заднее) должно совпасть с отверстием подачи воздуха на втулке, а второе объединяется с оставшимся отверстием на втулке для облегчения установки трубки. Гайка будет служить для фиксации отрегулированного состояния колпачка пульверизатора. В верхней части пульверизатора – отверстие, от которого зависит состояние прибора. Если его закрыть пальцем – пульверизатор включен и, соответственно, если отверстие открыто, то он выключен.
На заднюю часть пульверизатора устанавливается шланг подачи воздуха. Хорошо подойдет трубка ПВХ для коктейлей, учитывая и то, что она не вступает в реакции с лаками и красками.

Использовать такой пульверизатор можно как с компрессором, так и без него. Но у него есть и большой минус – инструмент практически невозможно собрать без элементарных знаний и навыков токарного дела.

Достоинства самодельного пульверизатора

Главным плюсом ручного самодельного пульверизатора, безусловно, является его мобильность и легкость. Нельзя не упомянуть и об экономичности данного изобретения – все изготавливается из подручных материалов. Если вы серьезно подошли к процессу создания пульверизатора, и у него нет больших изъянов, то он прослужит вам много лет.

В числе важных достоинств нужно отметить простоту его очистки. Например, чтобы сменить лакокрасочный материал, вам достаточно заменить бутылку, в которой он находился, и взять другую, продуть трубку пару раз, чтобы удалить остатки предыдущего материала и все, пульверизатор готов к работе.

Кто хоть раз проводил очистку заводского инструмента, знает, что этот процесс отнимает много времени, требует большого количества растворителя. А эту процедуру надо производить при каждой смене краски. Таким образом, большую часть времени можете потратить только на очистку оборудования, нежели на покраску выбранной поверхности.

Кроме всего уже вышесказанного, большим достоинством данного инструмента является широкая сфера применения. С помощью пульверизатора удастся не только проводить мелкие домашние ремонты, красить забор дачного участка, но и произвести кузовной ремонт своего автомобиля. Возможна реставрация старой мебели. С помощью самодельного аппарата вы сможете сделать у себя дома, например, текстурные стены. Безусловно, результат будет зависеть не от наличия у вас на совесть собранного пульверизатора, а от приложенных вами усилий в процессе самого окрашивания, от вашей фантазии и от навыков.

krasymavto.ru

Краскопульт своими руками из подручных средств – это просто!

Вы все еще красите щеткой? Тогда мы идем к вам! Идем, чтобы рассказать, как сделать краскопульт своими руками и красить быстро и без подтеков. Устройство ведь совершенно простое, а применив смекалку и фантазию, вы можете сделать агрегат не хуже заводского!

Как сделать пульверизатор своими руками из шариковой ручки?

Мы совершенно не шутим – краскопульт можно сделать из обычной шариковой ручки за считаные минуты. Работать мини-пульверизатор будет от стеклянного или пластмассового флакона небольшой емкости. Большой объем работы таким аппаратом вы будете красить чересчур долго, но для небольших поделок или покраски мелких деталей устройство себя вполне оправдывает, более того, имеет даже некоторые плюсы. Итак,

вам понадобится квадратный кусок пластика, резины или пенопласта и, конечно же, шариковая ручка. В принципе, подойдет любая, как разборная, так и цельная, от которой отвинчивается только наконечник.

Для начала ручку нужно разобрать – вынуть пасту и отвинтить или отрезать торцовую часть. Одним словом, у вас должна получиться полая трубка, через которую вы сможете свободно дуть. Заранее предупреждаем, что работать этот инструмент будет от вашей “тяги”, впрочем, ниже мы рассмотрим и автоматизированные варианты, главное – понять принцип! Конусообразный наконечник (тот, который внизу ручки) необходимо немного срезать, чтобы получилось более широкое отверстие. Вы можете поэкспериментировать с его диаметром – исписанные шариковые ручки в каждом доме попадаются куда чаще, чем пишущие, не так ли?

Вынутый стержень также нужно разобрать и очистить от остатков пасты спиртом. Пишущий шариковый наконечник нам не нужен, можете его сразу выбросить. Теперь разберемся с “корпусом”: из куска пластика (резины, пенопласта) необходимо вырезать уголок. В обеих стенках уголка нужно аккуратно просверлить или проколоть отверстия для стержня и трубки. Они должны держаться в отверстиях крепко, если отверстия вышли немного больше, имеет смысл смазать их клеем.

Подходим к самому важному – стержень, который от пасты, должен слегка заходить на отверстие трубки, всего на 2-3 миллиметра. Когда вы выставите стержни в правильное положение, у вас в руках окажется фактически готовый распылитель краски, созданный своими руками. Испытайте его в действии – опустите стержень во флакон с краской, разведенной до жидкого состояния, и подуйте в трубку. На стыке стержней образуется вихрь воздуха, который поднимает и распыляет краску. Если краска не поднимается, значит она слишком густая.

Как сделать краскопульт своими руками – усложняем конструкцию!

Если вы стали счастливым обладателем компрессора, то почему бы не сделать краскопульт, копеечный по затратам, удобный и функциональный. Конечно, машину таким не покрасишь, однако для многих не столь кропотливых работ, таких как покраска мебели или стен, он себя оправдает. Плюс самодельного аппарата в том, что его простое устройство не требует столь тщательного ухода, как заводской, и вы сэкономите немало средств на растворителях.

К тому же, изготовленный вами краскопульт будет работать даже при слабом компрессоре, выдающем 150-200 литров воздуха в минуту, тогда как профессиональные аппараты требуют более мощных компрессоров.

Изготовить вы его сможете максимум за пару часов. Из расходных материалов вам понадобится три стержня от гелевых ручек, само собой пустых, сам корпус ручки и полметра тонкого шланга. Для изготовления удобного корпуса в форме пистолета вам понадобятся два брусочка, семь саморезов, чтобы скрепить детали, самая банальная крышка от пластиковой бутылки из-под газировки и три полоски тонкого листового металла.

Как сделать краскопульт своими руками – пошаговая схема

Шаг 1: Прикручиваем крышку

На край бруска тыльной стороной прикручиваем двумя саморезами крышку от пластиковой бутылки. Саморезы нужно вкрутить так, чтобы между ними, ровно по центру крышки, можно было просверлить дырочку. Это вы и сделаете, когда она будет закреплена. Для отверстия понадобится тонкое сверло, как раз по диаметру стержня гелевой ручки

Шаг 2: Стержень с наконечником

Стержень, по которому будет поступать краска, должен выходить из бруска металлическим наконечником на несколько миллиметров. Наконечник нужен для того, чтобы красящий состав поступал равномерно. Остальные стержни используйте, чтобы продлить основной.

Шаг 3: Трубка для воздуха

Корпус от ручки присоединяем с торца к шлангу и крепим с той стороны, где выходит металлическим наконечником стержень. Конусообразным концом корпус ручки должен соприкасаться с наконечником таким образом, чтобы последний немного выступал над нижней кромкой отверстия конуса.

Шаг 4: Перекрываем воздух

Само собой, каждый раз включать и выключать компрессор для того, чтобы сделать секундную паузу в нанесении краски, никто не станет. Для этого достаточно пережать шланг. А чтобы это было возможным сделать одной рукой, в бруске мы просверлим два отверстия. В то отверстие, что ближе к наконечнику, шланг войдет, и в следующее отверстие выйдет, образовав петлю. Пристроив возле петли аккуратно ручку для удержания всей конструкции, вы сможете пережимать пальцами шланг. Конечно, можно придумать конструкцию и посложнее, приделав регулятор подачи воздуха – это уж на ваше усмотрение!Остается только прикрутить к крышке емкость с краской и подключить шланг к компрессору, чтобы работа закипела! Для работы такого распылителя достаточно давления в рамках полторы-двух атмосфер. Если классифицировать инструмент, то у нас получился краскопульт низкого давления. А значит, материал будет расходоваться экономно, и качество покраски или лакирования будет на высоте!

Зачем пылесосам обратная тяга – разгадка секрета!

Многие обладатели старинных пылесосов типа “Ракета” в большинстве своем даже не представляют, зачем в таких агрегатах есть возможность переключить двигатель не только на всасывание воздуха, но и на выдувание. В современных агрегатах такой функции вы уже не встретите, так зачем же это делалось в советских изделиях? На самом деле, если каким-то чудом сохранилась коробка с комплектующими, вы вполне сможете найти среди них уже готовую насадку для краскопульта! Если же она затерялась в годах, не составит никакого труда сделать краскопульт своими руками из пылесоса.

Для успешной работы устройства должно быть выполнено одно условие – постоянное давление. Для этого используется ресивер – не пугайтесь этого слова, им вполне может быть обычный футбольный мяч или автоколесо. Редукционный клапан поможет вам контролировать пропускную способность агрегата. В остальном же конструкция повторяет предыдущий вариант!

Соорудив корпус, в который можно вкрутить бачок для краски, настроив пылесос и смастерив ресивер, остается только герметично соединить все детали. Герметичность – главное условие, ведь только при его соблюдении удастся достичь постоянного давления. Вот и получился у вас отличный краскопульт для побелки! Проверить работу вы можете на водоэмульсионной краске или известковом молочке на несложном объекте. Например, попробуйте побелить деревья!

www.emomi.com