Как сделать станок для сверления печатных плат: Самодельный станок для сверления печатных плат

alexxlab | 01.04.2023 | 0 | Разное

СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

   Первый вариант настольного станочка для сверления плат сделал ещё три года назад. Делал целенаправленно, именно для сверления плат (для другого не предназначен) и исключительно из подручных материалов, делал на «скорую руку» как временное приспособление, потратил на изготовление выходной день. А он взял и «прижился» – оказался необыкновенно удобным в работе.

   Диаметр возможных для использования свёрл от 0,5 до 1 мм включительно. Старт спринтерский, финиш без инерции. Подвёл плату, нажал – отверстие готово, отпустил – в исходное положение сверло вернулось само. На всё 2-3 секунды. Через полгода, раз вещь пришлась «ко двору», потратил ещё вечер и придал ей более подобающий и приемлемый вид.

   Устройство и принцип работы, как видите, остались прежними. Прошло ещё два года, но так и не собрался сделать что-нибудь более солидное, хотя комплектующие для этого подобрались. От добра, добра не ищут.

А вот модернизацию себе позволил.

   Появились существенные изменения:

  • опускание происходит при помощи нажатия рукоятки
  • включение электродвигателя происходит при опускании в момент нажатия кнопки о упор
  • стол для сверления на резьбе и может подниматься – опускаться для регулировки расстояния от поверхности просверливаемой платы до «точки» включения электродвигателя
  • электродвигатель запитан постоянным током

Станочек для сверления плат – схема подключения

   Основа всего станина и направляющие.

   Втулки, их внутренний диаметр лишь на одну – две десятых миллиметра больше диаметра направляющих, материал – эбонит (диэлектрик), выбран не случайно, это своеобразная «развязка» от электрического тока. Из чего сделан поясок, в дальнейшем фиксирующий тягу, догадаться не сложно.

   Кнопка – включатель закреплена на пластиковом уголке 2 винтами с гайками, сам уголок соединён с втулками клеем.

   В валу электродвигателя имеется отверстие с резьбой М2, приладить цангу труда не составило. И фетровые сальники (с обеих сторон вала) дождались масла.

   В качестве «несущего» элемента, к которому крепиться двигатель и который в свою очередь крепиться к втулкам был выбран мебельный уголок (лёгкий, прочный и легко обрабатывается). Диодный мост и конденсатор в  защитном кожухе.

   Упор состоит из пружинки, с одной стороны которой приклеен именно сам резиновый упор, с другой припаяна гайка, накручивающаяся на винт, который установлен на резьбе в отверстии станины.

   Сверлильный стол установлен на винт (его дополнительная функция описана выше).

   Ну и, в конце концов, как это всё работает:

   Для тех, кому понравилось: всё то, из чего был собран этот станочек для сверления плат, ранее лежало по банкам, коробкам и просто углам. Думаю, что намёк более чем очевиден. Желаю Вашим, свёрлам никогда не тупиться,

Babay.

   Форум по самодельному оборудованию

Станок для сверления печатных плат из CD-привода TEAC » Журнал практической электроники Датагор

Прочитав статьи о достижениях форумчан в области станкостроения (молодцы, ребята!) с упоминанием узлов СД приводов, полез в хламовник и достал дохлый CD-привод TEAC.

Взглянув на каретку, держащую лазерный модуль, сразу понял — это почти готовый узел привода сверлильной головки!

Содержание статьи / Table Of Contents


Камрад, рассмотри датагорские рекомендации

🌼 Полезные и проверенные железяки, можно брать

Опробовано в лаборатории редакции или читателями.

Трансформатор R-core 30Ватт 2 x 6V 9V 12V 15V 18V 24V 30V

Паяльная станция 80W SUGON T26, жала и ручки JBC!

Отличная прочная сумочка для инструмента и мелочей

Хороший кабель Display Port для монитора, DP1. 4

Конденсаторы WIMA MKP2 полипропилен

Трансформатор-тор 30 Ватт, 12V 15V 18V 24V 28V 30V 36V

SN-390 Держатель для удобной пайки печатных плат

Панельки для электронных ламп 8 пин, керамика

Точность подачи не вызывает сомнений — ведь САМ ЛАЗЕР позиционировала! Но для бОльшей надежности (все-таки сверлильная головка потяжелее, чем лазер) нужна была еще одна такая же каретка. К счастью, рядом валялся такой же (или почти) TEAC. С механикой у них, похоже, стандарт. Короче, снимаем с него каретку, устанавливаем рядом с имеющейся, и вот что получилось:

Рис. 1

Рабочий ход этого тандема составляет около 10 мм — вполне достаточно. Можно, конечно, кое-что подпилить, чтобы, сблизив каретки, увеличить ход сверла, но нет смысла — станок предназначен только для сверления плат (по крайней мере, у меня).
ПС. Один лазер демонтировать не удалось — так что можно смело в названии станка писать — «лазерный»!

Теперь нужно подумать о станине. Смотрим на шасси этого же дисковода:

Рис. 2

Режем по красным линиям, подрезаем углы по вкусу. Разрез по зеленым линиям пригодится нам потом. Не забываем снять заусенцы — источники травм. В итоге получаем два одинаковых, но симметричных кронштейна:

Рис. 3

Углы проверять не стал — все-таки TEAC — порядочная фирма. Просверлив необходимые отверстия, собираем станину, ориентируясь на имеющиеся на деталях полочки и уголочки:

Рис. 4

Вид с тыльной стороны (изнутри станка):

Рис. 5

Стрелками указаны места сопряжений деталей. Очень уж эти полочки и уголочки облегчают сборку! Не забываем устанавливать под гайки пружинные шайбы — станок же ведь! Вибрация…

Теперь нужно подумать о сверлильной головке. Сначала хотел приспособить свой ДПР-12-2 27В 5000 об/мин (для него-то и городил вторую каретку, и, как оказалось, совсем не зря!). Но мой мотор на этой конструкции выглядел, как слон в посудной лавке!

В дисководе оказалось два двигателя постоянного тока.
Сначала я снял мотор привода каретки (виден на Рис.1). На валу его напрессована пластмассовая втулка, включающая в себя шестеренку и перфорированный диск. Подключив к контактам 12В, попробовал остановить вал пальцами — чуть кожу не содрал, а мотор так и не остановил. Диаметр втулки в свободном от шестерни месте — чуть больше 3 мм. Можно подогнать под цанговый патрон! Аккуратно спилив шестерню и подгоняя диаметр втулки (прямо на работающем моторе), пытаюсь напрессовать патрон на втулку:

Рис. 6

Честно говоря, у меня не получилось — получил биения и вибрацию. Пробовал вместо винтов ставить стопорные (без головок) — практически тот же результат. Скорее всего, это связано с соотношением масс мотора и патрона. Может, у кого и получится — мотор явно заслуживает внимания.

Тогда мое внимание привлек мотор привода выбрасывателя. У меня был цанговый патрон от советской сверлилки — помните, наверное — маленький моторчик с тоненьким валом и здоровенный сетевой адаптер. Так вот, патрон от этой сверлилки по посадочному месту практически подошел по диаметру к валу. Намотал на вал один слой медной фольги — и патрон пришлось напрессовывать в тисках (соблюдая осторожность). В общем, думаю, хороший токарь с этой задачей должен справиться, ну, а мне просто повезло.

Продолжаем. Из остатков СД-шного шасси (см. Рис. 2, зеленые линии) мастерим подходящий кронштейн и на него устанавливаем сверлильную головку. Прикрепляем агрегат винтами к кареткам по месту:

Рис. 7

Итак, станина готова!
Нужно основание для станка. Без основания это дрель какая-то, что ли…

ПС. Когда разбирал СД, мелькнула мысль использовать его корпус в качестве осонования — получилась бы почти полная унификация!
Но! В-первых — жаба задавила, а во вторых (тоже немаловажно) — если монтировать станину прямо на корпус, нужно в корпусе сверлить отверстие для выхода сверла. А раз отверстие (пусть маленькое!) — то через неделю корпус будет забит стружкой. Чтобы не сверлить, пришлось бы на корпус установить фальшь-стол, в котором и просверлили бы это самое отверстие. Тогда зачем нам корпус? Короче, победила жаба. Скажу по секрету — спер на кухне разделочную доску (в ней есть даже дырка — вешать станок на гвоздик). Лучше всего, наверное, подойдет пластина из текстолита-гетинакса толщиной около 8-12 мм. Тут уж — у кого что есть. Хотя перемонтировать станок на новое основание — тьфу! — 4 винта перевинтить.

Итак, монтируем станину на кухонное основание:

Рис. 8

Т.к. будем сверлить платы не только маленькие, обеспечиваем между станиной и основанием зазор. Обеспечиваем его, устанавливая станину на винтах:

Рис. 9

Ничего более умного не придумал для обеспечения зазора, как навинтить на крепежные винты по одной гайке М4. Можно шайбы — короче, величину зазора можно регулировать — главное, чтобы в этом зазоре плата свободно перемещалась.

Рабочее поле (расстояние от центра сверла до ближайшей опоры) — 80 мм — для моих целей достаточно (в конце концов, если не поместится, можно центр платы просверлить и вручную). Да и это не догма — можно крепление станка организовать по другому. А можно вообче станок демонтировать со станины и елозить им по плате…

Рис. 10

Красными стрелками указаны места крепления станины. Думал еще укосины смонтить — схематически нарисованы синим — но оказалось, что не нужно. Зеленым — размер рабочего поля.

Уже можно сверлить, демонтировав верхний двигатель и двигая каретки пальцами.
Каретки с головкой двигаются плавно.
Но вот этот сАмый двигатель не дает покоя. Это ж ведь электроподача с редуктором! Концевики только поставь и дави себе на кнопочку-педальку.

Подключив 12В к сверлильной головке, пытаюсь методом «тыка» подавать напряжение на мотор привода кареток. Нахрапом не получается. Если на мотор привода кареток подать 12В — плата не успевает просверлиться и начинают щелкать механические защиты на каретках.

Если напряжение ниже — просверливается, но не всегда. Мотор привода кареток должен иметь небольшие обороты и при этом достаточную мощность. Думаю, применяя ШИМ на мотор привода кареток, можно попытаться добиться успеха. Пока откладываем. Может, у кого какие идеи появятся.

Далее — подсветка. Берем следующую деталь:

Рис. 11

Вырезаем по красненькому, получаем кронштейн. Особо не описываю, понятно из фото:

Рис. 12

Свтодиоды устанавливаем «на весу» на собственных выводах для регулировки зоны подсветки:

Рис. 13

На данном этапе демонтировал механизмы сцепления кареток с шаговым валом, «подвесил» пластину с каретками на пружинку и работаю.
Пока все. На внутренней поверхности станка установлена клеммная колодка для подключения всего, что потребуется впредь. На нее подается 12В. Пока.

Пылеотсос по крайней мере нужен еще, но это уже совсем другая история…

Спасибо за внимание!

 

ручная дрель для печатных плат / ручная микросверлильная машина для сверления печатных плат и DIY A – КварцКомпоненты

  • Дом
  • Другие инструменты
  • Ручная дрель для печатных плат / ручная микросверлильная машина для сверления печатных плат и применения своими руками

рупий 105,00 (без налога на товары и услуги)

Название по умолчанию

Количество

Промежуточный итог: рупий 105. 00

Количество должно быть 1 или более

Пистолет для клея-расплава – 60 Вт

рупий 185.00 рупий 180.00

Пистолет для клея-расплава – 40 Вт

рупий 157. 00

  • Описание
  • Доставка + Возврат
  • Отзывы
Описание

Печатные платы ручной работы распространены в электронике, но сверление отверстий для компонентов в печатной плате является важным и хлопотным. Тем не менее, этот ручной сверлильный станок для печатных плат представляет собой спиральную дрель , которая полезна для сверления отверстий в печатных платах. Эксплуатация этой дрели проста. Простое нажатие на корпус сверла вниз, удерживая основание сверла, просверлит печатную плату.

Сверло поддерживает диапазон сверления от 0 до 3 мм , который подходит практически для всех типов компонентов сквозных отверстий. Эта дрель идеально подходит для изготовления печатных плат в домашних условиях и должна иметь инструменты для изготовления печатных плат своими руками.

Характеристики и характеристики ручных сверл для печатных плат:

  1. Ручная дрель спирального типа
  2. Принимаются сверла 0-3 мм
  3. Удобно держать в руке

Ручная дрель для печатных плат Применение:

  • Сверление печатных плат
  • Сверление небольших отверстий в украшениях и украшениях

Пример о том, как использовать ручную тренировку PCB:

Использование ручной бухни.

1x ручная дрель для печатных плат (спиральная нажимная)

Подробнее

Подробнее

Доставка + Возврат
Политика возврата

Из-за типа продаваемой нами продукции мы принимаем ограниченный возврат. Ниже приведены условия, при которых мы можем принять запрос на возврат.

1. Производственный брак

Если вы получили продукт с производственным дефектом, пожалуйста, сообщите нам в течение 3 дней с момента получения продукта, подкрепленного надлежащими фотографиями и описанием. Как только наша служба поддержки примет возврат, мы предоставим замену или полный возврат средств, включая стоимость обратной доставки. Обратите внимание, что если ваш товар уже перепаян или изменен каким-либо образом, мы не сможем принять его к возврату.

2. Отправлен неправильный товар

Если ваш товар выглядит не так, как показано на изображении на нашем веб-сайте, мы примем его обратно и вернем деньги или заменим товар по вашему выбору.

Ограничение возврата

Мы не принимаем возврат продуктов, поврежденных в результате неправильного использования продукта. Кроме того, мы не принимаем возврат, если заказанный товар не подходит для какого-либо конкретного применения. Пожалуйста, ознакомьтесь со спецификациями продукта и техническим описанием, прежде чем выбрать и заказать продукт. Возвраты принимаются только в течение 3 дней с момента доставки.

Доставка

Мы отправляем по всей Индии с бесплатной доставкой для всех предоплаченных заказов. Для заказов наложенным платежом взимается 70 индийских рупий для заказов на сумму менее 599 индийских рупий и 20 индийских рупий для заказов на сумму более 599. Пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки по адресу [email protected] по любым вопросам, связанным с доставкой.

Обратите внимание, что минимальная стоимость заказа составляет 200 индийских рупий как для заказов с предоплатой, так и для заказов с наложенным платежом.

Ручная дрель для печатных плат / Ручная микродрель для сверления печатных плат и самостоятельного применения

Ручная дрель для печатных плат / Ручная микродрель для сверления печатных плат и самостоятельного применения

Нереставрированный продукт

Ручная дрель для печатных плат / Ручная микродрель для сверления печатных плат и применения своими руками

0 звезд

I уже 90 сказал, что вы не отправляете электронное письмо о вашей мошеннической компании ghatiya

Загрузить еще

Отзывы

Ручная дрель для печатных плат / Ручная микродрель для сверления печатных плат и самостоятельного применения

Ручная дрель для печатных плат / Ручная микродрель для сверления печатных плат и самостоятельного применения

Нереставрированный продукт

Ручная дрель для печатных плат / Ручная микродрель для сверления печатных плат и применения своими руками

0 звезд

I уже 90 сказал, что вы не отправляете электронное письмо о вашей мошеннической компании ghatiya

Загрузить еще

{{/если}} {{if compare_at_price_min > price_min}}

Распродажа

{{/если}} {{если доступно}}

Распродано

{{/если}} {{if tagLabelCustom}}

Пользовательская этикетка

{{/если}}
${название}

{{if compare_at_price_min > price_min}} {{html Shopify. formatMoney(compare_at_price_min, window.money_format)}} {{html Shopify.formatMoney(price_min, window.money_format)}} {{еще}} {{html Shopify.formatMoney(price_min, window.money_format)}} {{/если}}

{{если доступно}} {{другие варианты.длина > 1 }} Выберите параметры {{еще}} {{/если}}

Сверление | Процесс производства многослойных печатных плат – 05 – Информация о производстве печатных плат

  1. Блог>
  2. Сверление | Процесс производства многослойных печатных плат — 05

к: PCBWay 01 августа 2022 г. 1433 просмотра 0 Комментарии Опубликовано в Информация о производстве печатных плат

Производство печатных плат

Чтобы сделать схему каждого слоя соединенной, платы должны пройти процесс сверления, чтобы сделать соответствующие отверстия в соответствии со спецификациями в файлах сверла. Для одно- и двухсторонних досок процесс сверления следует сразу после резки, а для многослойных досок – после ламинирования. И в целом мы можем разделить процесс сверления печатных плат на следующие четыре этапа:

 

Сверление установочных отверстий

Установочные отверстия служат в качестве точек позиционирования в процессах производства и тестирования печатных плат. Перед сверлением опорная плита, подложка и алюминиевый лист сначала кладутся на стол высокоскоростного сверлильного станка снизу вверх. Согласно инструкции по изготовлению, на краю платы просверливаются три-четыре посадочных отверстия диаметром около 3,2 мм.

 

Установка штифтов

Для повышения эффективности производства несколько досок укладываются друг на друга для сверления. Но эти доски необходимо сначала приклеить скотчем к столу сверлильного станка через штифты с опорной доской и закрывающей пластиной вместе, чтобы избежать смещения и смещения.

 

Сверление отверстий

Процесс сверления контролируется компьютерной программой, поэтому для сверления соответствующих отверстий требуется просто ввести преобразованные в CAM файлы параметров сверления. Механическое сверление является широко используемым методом сверления отверстий в процессе производства печатных плат. Сверло вращается с высокой скоростью через шпиндель и создает силу резания для сверления различных типов отверстий, включая сквозные отверстия с покрытием (PTH), сквозные отверстия без покрытия (NPTH) и сквозные отверстия.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *