Как сделать тигель для плавки алюминия: Тигель для плавки металла своими руками (для свинца, алюминия, серебра и т.п.)

alexxlab | 25.08.2021 | 0 | Разное

Содержание

Как сделать горн для плавки алюминия своими руками

Какой алюминий использовать?

Прежде чем приступать к плавке стоит обратить внимание на характеристики данного металла. Температура плавления алюминия достаточно не высокая и составляет всего лишь 660 градусов по Цельсию

Тогда как чугун и сталь переходят в жидкое состояние при более высокой температуре. Поэтому плавить алюминий дома на газовой плите или горелке невозможно в виду недостаточного количества теплоты.

Чтобы снизить максимальную температуру, при которой алюминий плавится, достаточно будет перетереть его в порошок. Но тут стоит учитывать то, что алюминий плохо реагирует с воздухом и в процессе перетирания может запросто вызвать воспламенение или попросту окислиться. Также стоит следить за сухостью добавляемого сырья и избегать попадания воды.

Таким образом, стоит отметить, что сырье алюминия не используют для домашней плавки ввиду тяжелой с ним работы. Лучше всего для расплавки подойдут цельные алюминиевые изделия, это минимизирует его контакт с воздухом.

Газовый горн

Газовый горн, сделанный своими руками, должен отличаться практичностью. Стенки его складываются из шамотного кирпича.

Порядок изготовления следующий:

Ведется подготовка огнеупорного кирпича.
Складываются стенки горна. Количество материала различное, в зависимости от сложности и размера корпуса.
При помощи ножовки идет обработка поверхностей.
Все элементы плотно подгоняются. Наличие щелей не допускается.
В передней части устанавливается порог.
Сзади прорезается прямоугольной формы отверстие. Оно служит как для вентиляции, так и для работы с длинными заготовками.
Сбоку, под газовую горелку, вырезается отверстие соответствующего диаметра.
Газовая горелка изготавливается из нержавейки. Это труба, заваренная с одного конца и с металлической сеткой на другом.

Такой горн имеет свои преимущества:

Печь конструктивно проще, чем угольный горн.
Простая подача топлива и несложная регулировка температуры.
Небольшой вес.
Невысокая себестоимость.

Существуют и другие разновидности газовых горнов, изготовленных из металла. Принципиальных различий между ними нет.

Рисунок 3: Чертеж горелки для газового горна

Изготовление тигля из глины

Можно изготовить тигель из шамотной глины. Это недорогой вариант и к тому же обладающий высокой стойкостью к большим температурам. Такую глину используют при кладке печей и ее можно купить в любом строительном магазине. Шамотная глина способна выдержать температуру до 1600 градусов по Цельсию.

Итак, понадобится шамотная глина (продается в мешках в строительных магазинах), жидкое стекло (продается там же) и молотый шамот. Его можно купить или изготовить из шамотного кирпича.

Для того чтобы сделать смесь, из которой в будущем будет вылеплен тигель, берется 7 частей глины, 3 части шамота и на литр сухой смеси 10 ложек жидкого стекла. Смешивается шамот и глина до однородного состояния. После этого потихоньку доливается вода. Чтобы не испортить заготовку можно часть смеси отсыпать, а в случае большого количества воды — добавить сухого порошка. Месить нужно до момента, когда глина перестанет липнуть к рукам.

Только после того, как будет замешана глина нужной консистенции, можно добавлять стекло. При добавлении стекла нужно тщательно все вымешивать до состояния, когда глина перестанет трескаться. Лучше всего в ком глины добавить стекло и раскатать в рулон, потом несколько раз сложить и повторять процедуру до тех пор, пока не перестанет трескаться. Материал для тигля готов. До того момента когда он будет использован, хранить нужно в нескольких слоях целлофана.

Глина есть, теперь чтобы изготовить тигель нужно взять форму, самый простой способ – это использование гипсовой формы. Как сделать такую форму можно найти на любом сайте по лепке из гипса. Итак, непосредственно изготовление тигля.

Перед началом лепки нужно отбить весь воздух из глины, для этого на пол можно постелить газету и несколько раз с силой бросить ком на него, раз десять будет достаточно. Теперь берется ком глины и тщательно вминается в дно формы, после этого небольшими комочками формируются стены изделия. Их толщину можно контролировать по краю формы

Очень важно тщательно приминать глину к форме, чтобы там не образовалось воздушных подушек. После того как тигель вылеплен, нужно сделать ровной внутреннюю поверхность

Для этого достаточно смочить глину водой.

После этого наступает момент сушки. Форма с глиной помещается картонную коробку и накрывается крышкой. Часов через семь вся вода из глины испарится и форма будущего тигля немного «сядет», так что достать ее из формы не особо сложно. После этого тигель продолжает сушиться в той же коробке, по мере сушки все дефекты сами собой устранятся и горшочек приобретет серый окрас. Иногда могут появиться небольшие трещинки. Их можно замазать мокрой глиной. Далее горшки обжигаются при температуре 800 градусов в муфельной печи. После обжига тигель готов к использованию.

Горн на отработанном масле

Учитывая, что нефтепродукты дорогие, выгодно использовать горн на отработанном масле. Чтобы изготовить горн на отработке используются детали, отслужившие свой срок. После переработки печей, проявился существенный недостаток — отработанная смесь плохо зажигалась. Чтобы устранить эту проблему, в горн на отработке был встроен дополнительный отсек. Здесь происходит предварительный подогрев масла углем или дровами. Для улучшения горения, топливная отработка проходит через фильтры, в нее добавляется солярка или бензин.

Как результат, горн на отработке имеет преимущества в виде желтого огня и стабильной температуры.

Изготовить его можно своими руками:

Изготовление идет из шамотного кирпича, габаритами: 85×48×40 см.
Свод выполняется в виде арки, для удержания температуры.
Корпус полностью оббит листами железа. На боковые стороны используется толщина 1,5 мм, а верх и низ подбиваются листами 2 мм.
Опоры изготавливаются из уголков исходя из веса конструкции.

Читать также: Лазерный гравировальный станок по дереву

В камеру, вентилятором, ведется нагнетание воздуха. На возвышении установлен резервуар с отработкой. Из него масло по трубопроводу попадает в камеру, где подхватывается воздухом, который движется под давлением 2 атм. Отработка разбивается и подается в форсунку.

Схема печи на отработке:

Кузница

Люди с творческими наклонностями, занимающиеся оформительскими работами, нередко сталкиваются с желанием использовать декоративные металлические элементы ручной работы. Сделать такие вещи можно с помощью ковки.

Тонкий листовой металл можно пытаться штамповать, гнуть или чеканить и без нагрева. Толстую заготовку без этого обработать не получится. Изготовить инструмент из углеродистой стали тем более не стоит пытаться.

Если оборудовать кузнечную мастерскую очагом и массивной наковальней, можно не обращать особого внимания на толщину рабочей заготовки. В раскаленном виде она будет в состоянии коваться, гнуться и плющится. Главное в этом процессе – правильно обустроенный кузнечный горн.

Своими руками его, возможно, сделает не каждый желающий, но для настоящего ценителя ремесла, знакомого с устройством, особенностями и принципом работы приспособления, это будет по силам. Как уверяют бывалые мастера, простую кузницу можно обустроить даже из шести кирпичей.

Газовый горн

Порядок изготовления следующий:

Ведется подготовка огнеупорного кирпича.
Складываются стенки горна. Количество материала различное, в зависимости от сложности и размера корпуса.
При помощи ножовки идет обработка поверхностей.
Все элементы плотно подгоняются. Наличие щелей не допускается.
В передней части устанавливается порог.
Сзади прорезается прямоугольной формы отверстие. Оно служит как для вентиляции, так и для работы с длинными заготовками.
Сбоку, под газовую горелку, вырезается отверстие соответствующего диаметра.
Газовая горелка изготавливается из нержавейки. Это труба, заваренная с одного конца и с металлической сеткой на другом.

Такой горн имеет свои преимущества:

Печь конструктивно проще, чем угольный горн.
Простая подача топлива и несложная регулировка температуры.
Небольшой вес.
Невысокая себестоимость.

Рисунок 3: Чертеж горелки для газового горна

Преимущества перед другими видами плавильных печей

Индукционные печи – не единственное изобретение, используемое для плавления металлов.

Есть ещё знаменитые мартены, домны и другие виды. Однако рассматриваемая нами печь имеет перед всеми остальными ряд неоспоримых преимуществ.

Печи, работающие на принципе индукции, могут быть довольно компактными, и их размещение не доставит никаких трудностей.

Высокая скорость плавки. Если другие печи для плавки металла требуют несколько часов только на разогрев, индукционная справляется с этим в несколько раз быстрее.

Коэффициент полезного действия лишь немного не достигает отметки в 100 %.

По чистоте расплава индукционная печь уверенно занимает первое место. В других устройствах приготовленная к расплаву заготовка непосредственно соприкасается с нагревательным элементом, что зачастую приводит к загрязнению. Токи Фуко нагревают заготовку изнутри, воздействуя на молекулярную структуру металла, и побочных элементов в неё не попадает.

Последнее преимущество просто необходимо в ювелирном деле, где частота материала повышает его ценность и уникальность.

Индукционные печи используют при плавке металлов принципиально иной метод нагрева. Благодаря этому, усовершенствовалась и технология плавки, расширились возможности переплавления металлов из лома.

Работа индукционных печей построена на принципе выделения тепла металлом при прохождении через него электрического тока. Таким образом, нагрев происходит не за счет тепловых волн, достигающих металла, а за счет превращения металлической массы в самостоятельный источник выделения тепла.

Для создания электромагнитного поля в печи используется индуктор. В связи с этим применяемый принцип плавки обозначается как индукционный нагрев. Индуктор входит в конструкцию плавильного агрегата.

Обязательное условие эффективной работы печи – продуманная система охлаждения. К печи необходимо одновременно подвести и электроснабжение для нагрева металлов, и воду для охлаждения самого индуктора.

При использовании индукционных печей значительно повышается удобство и качество плавки металлов. Под воздействием электромагнитного потока в расплавленной массе металла усиливается циркуляция.

Это способствует повышению однородности полученного в результате плавки металла.

Кроме того, плавильные печи, использующие принцип индукционного нагрева, дают на выходе металл с более высокими показателями и по чистоте, и по однородности.

Повышение качества металла дополняется снижением себестоимости всего процесса плавки. Достигается это за счет экономии электроэнергии, затрачиваемой на весь процесс переплавки металлов.

Высокий коэффициент полезного действия работы печей подобного типа — еще одно дополнительное условие, приводящее к снижению производственных затрат.

В настоящий момент в промышленности чаще используются индукционные печи высокой частоты.

Однако, среднечастотные печи также имеют свои преимущества. Они позволяют снизить расходы электроэнергии почти в два раза.

Индукционные печи среднего нагрева отличаются сжатым временным циклом плавки (от 40 до 45 минут). Это достигается за счет того, что значительно повышен предел допустимой мощности в таких печах.

При использовании печей этого типа расширяются и возможности усовершенствовать технологию плавки металлов. Например, для производства чугуна можно использовать отходы других производств (кузнечного, токарно-фрезерного, прокатного).

Полученный состав чугуна близок к идеальному. Это достигается за счет того, что печи средней частоты дают возможность активнее управлять химическим составом расплавляемого металла.

В целом преимущества использования индукционной переплавки металла повышаются за счет использования разных типов агрегатов.

Индукционные печи средней частоты создают дополнительные преимущества для использования этого метода плавки.

В настоящее время на российских предприятиях используется порядка 23 % индукционных печей. Еще 76 % приходится на газовые вагранки.

Широкомасштабное внедрение на производствах оборудования для индукционной плавки позволит значительно повысить эффективность всего процесса и его производительность, отразится на качестве получаемого металла.

Предназначение и классификация

Горн для плавки металла – печь, которая использовалась в кузнечном деле на протяжении многих лет. Однако небольшой показатель КПД определил то, что его не стали применять при производстве изделий из рассматриваемого сплава в промышленности.Существует следующая классификация:

По типу корпуса: открытый и закрытый. Открытый имеет полностью открытую верхнюю часть. Закрытый вариант исполнения имеет закрытый верх.
По месту установки: стационарный и персональный кузнечный.

Для отведения газообразных продуктов горения создается специальная труба, если работа проводится в помещении. Открытый тип не имеет трубы, так как продукты горения уходят без их отвода.

Твердотопливные горны

Чтобы разобраться, как сделать кузнечный горн, работающий на твердом топливе, нужно изучить инструкцию и определиться с видом. Кузнечная печь закрытого типа лучше приспособлена для работы на угле или дровах. Изготовление ее проходит в домашних условиях из подручных материалов. Горн на древесном угле не требует специального оборудования.

Наличие огнеупорного кирпича.
Горелка инжекционная.
Вытяжка.

На подготовительном этапе разрабатываются чертежи для горна.
Из кирпича идет изготовление куба. Внутри остается полость с отверстием.
Используя арматуру, каркас закрепляется.
В одном из боковых кирпичей устанавливается горелка.
Сверху располагается вытяжка, которая создает условия безопасности работы.

Рисунок 2: Чертеж горна на твердом топливе

Изготовление кузнечного горна для разогрева металла своими руками, дает возможность подстроить его под необходимые условия. Применяемый материал должен быть только качественным, чтобы соблюдалась противопожарная безопасность.

Мини-горн

Небольшой, переносной горн, часто бывает, полезен в хозяйстве. Использовать его можно не только в кузнице, но и в гараже или на даче.

Чтобы изготовить мини-горн своими руками, нужно иметь в наличие 2 огнеупорных кирпича, ножовку, сверло диаметра 8 см и длиной 15 см. Желательно чтобы на конце был победитовый наконечник. Для скрепления конструкции готовятся 2 шпильки, диаметром 8 см и длинно 21 см. В процессе работы понадобятся 2 кольцевые пилы, 63 и 26 мм в диаметре.

Порядок работы следующий:

2 кирпича, длиной 250 мм распиливаются пополам.
Две половинки одного кирпича укладываются друг на друга и с помощью кольцевой пилы сверлятся 2 сквозных отверстия диаметром 63 мм.
Подкладывая под них третью половинку, в двух углах, по диагонали, сверлятся сквозные отверстия под шпильки.
При помощи шпилек собирается и стягивается блок из трех кирпичей. Предварительно, на концы шпилек надеваются шайбы и накручиваются гайки.
Между первыми двумя кирпичами кольцевым сверлом на 26 мм сверлится отверстие для горелки. Оно соединяется с основным проходом, но вторую стенку не задевает.

В это отверстия вставляется горелка и зажигается. В основной проход подается любой металл, который попадает под пламя и нагревается за несколько секунд.

Конструкция из кирпича

Своими руками лучше провести изготовление с использованием подручных материалов. Мини горн из 6 кирпичей подойдет для получения различных деталей, которые используются при украшении металлических вещей, ведра или других деталей.Процесс создания можно разделить на следующие этапы:

Корпус создаем из шамотного кирпича. Подобный кирпич может переносить воздействие большой температуры на протяжении длительного времени

При выборе кирпича следует обращать внимание на то, что он не должен иметь повреждений, дефектов. Это связано с тем, что трещины приведут к потере тепла.
Полки колосников решетки создаем из обрезков стальных труб

Стальные трубы должны быть небольшого диаметра. Использовать варианты из плавкого материала нельзя.
Колосники изготавливает из стальных полосок, толщина которые 4-6 миллиметров.
Колосник закручиваем на угол винтом.
Топливом может служить уголь или кокс.
Розжиг, как правило, проводится при помощи паяльной лампы. Также можно использовать и газовую горелку.
Окно под сопло необходимо создать при использовании паяльной лампы. Это связано с тем, что горн излучает много тепла, которое может привести к взрыву резервуара лампы.

Использовать подобный вариант исполнения, который можно быстро создать своими руками, следует исключительно на открытом воздухе, так как зонта с дымоходом нет. Во время проведения плавки выделяется большое количество продуктов горения.

При рассмотрении вопроса того, как сделать горн для плавки алюминия, отметим возможность создания и переносных вариантов исполнения. Примером можно назвать переносной вариант исполнения из гусятницы, которые с дополнительными элементами устанавливаются на общее основание. Футеровка представлена шамотным мергелем с шамотным песком. Другим элементом конструкции можно назвать систему подачи воздуха в гусятницу, для чего можно использовать, к примеру, ручную сирену. Работать он может на коксе или древесном угле.

Общий принцип работы

Своими руками при использовании подручных материалов можно создать эффективную систему, которая позволит провести кузнечные работы. Существует огромное количество видов конструкции, которые создают своими руками. Профессиональный горн имеет следующие элементы:

стол изготавливают из огнеупорного материала;
есть топливник с колосниковой решеткой;
воздушная камера для повышения эффективности горения топлива;
воздушный дренаж с подающим воздуховодом;
вентиль для регулирования подачи воздуха;
шатер;
окно для подачи заготовок;
зонт;
дымоход;
горнило;
закалочная баня;
газовоздушная камера.

Пример устройства печи для плавки алюминия

Рассматриваемый тип кузнечного оборудования можно назвать классическим горном, который используется в кузнечном деле. Создать его своими руками довольно сложно, но можно провести создание более простой конструкции для плавки алюминия.

https://youtube.com/watch?v=0WPl9v59Pyo

Особенности технологического процесса

Тигель — это тугоплавкая емкость для разогрева металла. Используются изделия из таких материалов:

Фарфор.
Сталь.
Чугун.
Корунд.

В бытовых условиях применяется готовый тигель или емкость из широкой железной трубы. Чтобы изготовить ее, потребуется болгарка и сварочное оборудование. Объем тигля выбирается индивидуально, емкость прогревается равномерно, измельченный металл плавится в результате теплопередачи.

Перед термообработкой нужно уменьшить температуру плавления, чтобы состояние металла менялось быстрее. Для этого алюминий дробят на мелкие фрагменты. Воспламенение или окисление происходит часто после такого измельчения. Состояние образовавшегося оксида алюминия меняется при более высоких температурах. Это вещество удаляется вместе с другими шлаками после переплавки основного металла.

В процессе термообработки придется избегать попадания жидкости в тигель. Резкое испарение воды становится причиной взрыва. При погружении металла в емкость необходимо убедиться в том, что на нем отсутствует влага. Чаще всего плавят алюминиевую проволоку. Сначала материал делится на фрагменты ножницами, затем сдавливается пассатижами. Такой способ позволяет предотвратить воздействие кислорода на металл. Если нет необходимости в получении деталей высокого качества, измельчать сырье не нужно.

Принцип работы

Кузнечный горн своими руками собрать из шести кирпичей сможет даже человек, не имеющий кузнечного опыта. Работать устройство может от наддува бензиновой горелки. Два кирпича плашмя кладут на землю – это будет днище. Еще два ставят на них ребром – это стенки. Причем заднюю часть кирпичей сводят, чтобы ограничить потери тепла. Их расположением также можно до некоторой степени регулировать температуру внутри рабочей зоны. Последние два кирпича кладут сверху – это будет свод.

Колосники можно изготовить из полосы стали в 4 мм. Два отрезка полудюймовой трубы располагают вдоль стенок. На них кладут колосники. Причем их нужно в центральной части завернуть «пропеллером», чтобы поток воздуха захватывался плоскостями и направлялся вверх, где располагают каменный уголь.

Полезные советы

Расплав должен быть горячим, чтобы форма заполнялась равномерно. Его заливают, когда он приобретает консистенцию ртути.
Сложные по конфигурации отливки делают быстро, стараются сразу залить формы, чтобы металл не успел схватиться, не образовалось перегородок и пустот.
В гипс металл можно заливать по воску или пенопласту, от высокой температуры воск и пенопласт выгорают. Поверхность отливки будет ровной.
Для охлаждения отливку не опускают в воду, литье потрескается.
При расплавлении чистого алюминия применяется технология использования защитных флюсов, они предохраняют металл от окисления.

Необходимо соблюдать противопожарную безопасность, процесс литья связан с использованием открытого пламени

Важно использовать индивидуальные средства защиты: перчатки, очки

Индукционные печи своими руками

Среди имеющихся распространенных методик создания таких агрегатов можно найти пошаговое руководство, как сделать индукционную печь из сварочного инвертора, с нихромовой спиралью или графитовыми щетками, приведем их особенности.

Агрегат из высокочастотного генератора

Она выполняется с учетом расчетной мощности агрегата, вихревых потерь и утечек на гистерезисе. Питание конструкции будет идти от обычной сети в 220 В, но с использованием выпрямителя. Такой вид печи может идти с графитовыми щетками или нихромовой спиралью.

Для создания печи потребуется:

два диода UF4007;
пленочные конденсаторы;
полевые транзисторы в количестве двух штук;
резистор в 470 Ом;
два дроссельных кольца, их можно снять со старого компьютерного системщика;
медный провод Ø сечения 2 мм.

В качестве инструмента используется паяльник и плоскогубцы.

Приведем схему для индукционной печи:

Индукционные портативные плавильные печи такого плана создаются в следующей последовательности:

Транзисторы располагаются на радиаторах. Из-за того, что в процессе плавки металла схема устройства быстро греется, радиатор для нее нужно подбирать с большими параметрами. Допустимо устанавливать несколько транзисторов на один генератор, но в этом случае их нужно изолировать от металла при помощи прокладок, сделанных из пластика и резины.
Изготавливаются два дросселя. Для них берутся два заранее снятые с компьютера кольца, вокруг них обматывают медную проволоку, количество витков ограничено от 7 до 15.
Конденсаторы объединяются между собой в батарею, чтобы на выходе получилась емкость в 4,7 мкФ, их соединение проводится параллельно.
Вокруг индуктора обвивается медная проволока, ее диаметр должен быть 2 мм. Внутренний диаметр обмотки должен совпадать с размером используемого для печи тигля. Всего делают 7-8 витков и оставляют длинные концы, чтобы их можно было подключить к схеме.
В качестве источника к собранной схеме подсоединяется аккумулятор мощностью 12 В, его хватает примерно на 40 минут работы печи.

Если необходимо, то делается корпус из материала с высокой термоустойчивостью . Если же выполняется индукционная плавильная печь из сварочного инвертора, то защитный корпус должен быть обязательно, но его нужно заземлить.

Конструкция с графитовыми щетками

Такая печь используется для выплавки любого металла и сплавов.

Для создания устройства необходимо заготовить:

графитовые щетки;
порошковый гранит;
трансформатор;
шамотный кирпич;
стальная проволока;
тонкий алюминий.

Технология сборки конструкции заключается в следующем:

Выполняется основа – в виде бокса, который изготавливается из шамотного кирпича, его кладут на огнеупорную плитку.
Сверху бокса укладывается лист асбестокартона, если ему нужно придать определенную форму, его поверхность нужно смочить водой. Чтобы конструкцию сделать жесткой, нужно обмотать ее проволокой. Размеры бокса зависят от мощности трансформатора. Лучше всего использовать его из сварочного аппарата. Если он большой мощности, то его следует перемотать.
Во избежание перегрева трансформатора его обматывают тонким алюминием.
На дне кирпичного бокса располагается глиняная подложка, чтобы расплавленный металл не растекался.
Устанавливаются графитовые щетки.

Прибор с нихромовой спиралью

Такой прибор используется для выплавки больших объемов металла.

В качестве расходных материалов для обустройства самодельной печи используется:

нихром;
асбестовая нить;
кусок керамической трубы.

После подключения всех составляющих печи по схеме, ее работа состоит в следующем: после подачи электрического тока на нихромовую спираль, она передает тепло металлу и плавит его.

Создание такой печи проводится в следующей последовательности:

Навивание спирали, для нее используется проволока диаметром 0,3 мм, длина заготовки должна быть около 11 метров.
Проволока наматывается вокруг длинной трубки, ее диаметр – 5 мм.
Кусок трубы из керамики выступает в качестве тигля, его подрезают до нужного размера, примерно на 15 см. В один его конец вставляется асбестовая нить, чтобы расплавленный металл не растекался.
Укладка спирали вокруг трубы. Между ее витками укладывается асбестовая нить, она ограничит доступ кислорода и тем самым не допустит замыкания в печи.
В таком виде катушка помещается в лампу высокой мощности, в ней имеется патрон нужного диаметра, который чаще всего изготовлен из керамики.

Такая конструкция отличается высокой производительностью, она долго остывает и быстро нагревается. Но необходимо учесть, что если спираль будет плохо изолирована, то она быстро перегорит.

▶▷▶▷ как сделать своими руками тигель

Интерфейс	Русский/Английский
Тип лицензия	Free
Кол-во просмотров	257
Кол-во загрузок	132 раз
Обновление:	13-04-2019

как сделать своими руками тигель – Как Сделать Своими Руками Тигель – Video Results 34:21 Как сделать тигель своими руками youtubecom 22:16 Как сделать тигель своими руками 2 youtubecom 7:14 Как сделать графитовый тигель своими руками youtubecom 32:41 Как сделать тигель своими руками youtubecom More Как Сделать Своими Руками Тигель videos Самодельные тигли для ЛИТЬЯ и ПЛАВКИ металлов своими руками wwwyoutubecom watch?v0q4BNYrsRbE Cached Как сделать своими руками простой тигель для плавки металлов и литья из доступный материалов и что бы он Как Сделать Своими Руками Тигель – Image Results More Как Сделать Своими Руками Тигель images Как сделать тигель или плавильную печь своими руками pechigurupechikak-sdelat-tigel-ili-plavilnuyu-pech Cached Как сделать тигель или плавильную печь своими руками Практически каждый предмет имеет несколько видов и назначений, так и печи Тигель для плавки металла своими руками (для свинца, алюминия clubpechnikovrutigel Cached Как сделать своими руками генератор для индуктивного нагрева небольших количеств металла, напр, на безделушки, описано в других материалах, или, к примеру, см след видео руководство Как изготовить тигель?: rsv_aka_vedjmak rsv-aka-vedjmaklivejournalcom720html Cached всё очень подробно, с чертежами, огромное ему спасибо за труд, не поленился всё сделать как следует Кое-что есть здесь: Как сделать графитовый тигель своими руками (2016) WEBRip zugclansunewskak_sdelat_grafitovyj_tigel Cached Как сделать графитовый тигель своими руками (2016) WEBRip centerimg imgcenter ТИГЕЛЬ употребляется для сплавления веществ при высокой t Как сделать тигель для плавки свинца своими руками? fbruarticle384701kak-sdelat-tigel-dlya-plavki Cached Можно, конечно, купить его в магазине А можно сделать самостоятельно Именно о том, как сделать тигель своими руками , и пойдет речь в данной статье Приятного чтения! Тигель своими руками для плавки свинца, алюминия, золота stankiexpertruspravochnikmaterialovedenietigel Cached Поэтому тигель своими руками сделать выгоднее можно сэкономив значительную долю бюджетаДа, процедура потребует определённых навыков и терпения, но в итоге получиться сосуд, не Печь для плавки алюминия своими руками: как сделать печку с ogonguru Муфельные Поэтому печь для плавки такого металла несложно сделать своими руками Устройство печки, как сложить кирпичный колодец и можно ли использовать железные банки? Тигель для плавки металла почему не стоит делать его своими wwwliveinternetruusers6132503post409022843 Cached Часть 4 – Ступка с пестиком – где купить без наценки и как выбрать Часть 5 – Производство кварцевой керамики Часть 6 – Тигель для плавки металла почему не стоит делать его своими руками ? Promotional Results For You Free Download Mozilla Firefox Web Browser wwwmozillaorg Download Firefox – the faster, smarter, easier way to browse the web and all of 1 2 3 4 5 Next 17,200

Скребу по сусекам, набираю обрезков в тигель и плавлю до состояния зеркала. Я мажу жирным слоем прям
о руками, хорошенько все прощупывая. Тигель (от нем. Tiegel горшок ) это ёмкость для нагрева, высушивания, сжигания , обжига или плавления различных материалов. В металлургии, как наиболее массовой
ушивания, сжигания , обжига или плавления различных материалов. В металлургии, как наиболее массовой отрасли промышленности, потребляющей тигли, за одну условную единицу ёмкости… Расписание фильмов, афиша, новинки, фотогалеря, акции. Joomla! – the dynamic portal engine and content management system. Женский информационно-развлекательный портал. Новости, события из мира моды, шоу- и кинозвезд. Советы по уходу за кожей, оздоровительные практики. Комплекс услуг по доставке грузов и корреспонденции в различные регионы России. Калькулятор тарифов. Адреса представителей. В новый год без долгов. В преддверии Нового года компания Ростелеком дарит подарки каждому абоненту! Для этого нужно сделать всего 3 шага: Маэстро на все руки. Житель терновки иван сухарев в свои 23 года играет на 8 музыкальных инструментах причём на трёх из них пианино гуслях и калюке он может музицировать одновременно.

как наиболее массовой отрасли промышленности

афиша

на безделушки
но в итоге получиться сосуд
описано в других материалах

как сделать своими руками тигель Все результаты Тигель своими руками для плавки свинца, алюминия, золота stankiexpertruspravochnikmaterialovedenietigelsvoimirukamihtml Рейтинг , голосов Поэтому тигель своими руками сделать выгоднее можно сэкономив значительную долю бюджетаДа, процедура потребует определённых навыков и Как сделать тигель своими руками YouTube Похожие июн г Добавлено пользователем Maximov Ro Как сделать тигель , в этом видео я попытался сделать самодельный тигель , есть положительные и отрицательные результаты Самодельные тигли для ЛИТЬЯ и ПЛАВКИ металлов своими руками мар г Добавлено пользователем Огненное ТВ Горелки Россия utm_sourceyoutube_channelsutm_campaign Как сделать графитовый тигель своими руками YouTube Похожие нояб г Добавлено пользователем Folk Сraft ТИГЕЛЬ употребляется для сплавления веществ при высокой t Существуют тигли металлические железные, медные, никелевые, Как сделать тигель своими руками YouTube июн г Добавлено пользователем chloesimonesx Как сделать тигель своими руками , продолжение первой части В этом видео я демонстрирую изготовление графи Как сделать тигель Как сделать тигель своими руками YouTube окт г Добавлено пользователем gabrielaselena Как сделать тигель своими руками , продолжение первой части В этом видео я демонстрирую изготовление графи Как сделать тигель Как сделать тигель, для получения золота из камней YouTube Похожие февр г Добавлено пользователем Maximov Ro Как сделать тигель , в этом видео я делаю самодельный тигель Муфельная печь для золота и серебра своими руками Duration Как сделать тигель или плавильную печь своими руками Pechiguru pechiguru Печи Похожие Рейтинг , голосов Плавильные печи предназначение, устройство, разновидности Как сделать тигельную печь самостоятельно из нескольких материалов Картинки по запросу как сделать своими руками тигель Другие картинки по запросу как сделать своими руками тигель Жалоба отправлена Пожаловаться на картинки Благодарим за замечания Пожаловаться на другую картинку Пожаловаться на содержание картинки Отмена Пожаловаться Все результаты Самодельный тигель Литейных цех Металлический форум Технологии металлообработки Литейных цех окт г А можно ли сделать тигель как и форму??? те сделать форму для готового они начинают рвать стенки тиглей своими усадками Простой тигель для плавки серебра и золота ЭЛСИТ Похожие апр г Сделать тигель своими руками так же можно, но подойдет он больше для индивидуального использования, например, чтобы Как изготовить тигель? rsv_aka_vedjmak июл г Сейчас у меня на изготовление одного тигля уходит минут закругляется по диаметру её надо сделать не идеально круглой, Как сделать тигель своими руками YouTube Похожие июл г Добавлено пользователем Maximov Ro Как сделать тигель своими руками , продолжение первой части В этом видео я демонстрирую изготовление графитового тигля , много Тигель для плавки металла почему не стоит делать его своими февр г Метки тигли для плавки металлов кварцевая керамика керамический тигель для плавки металлов сделать тигель своими руками JPORTAL Керамические тигли своими руками wwwjportalru Все для ювелиров Делаем сами Похожие сент г сообщений автора Белому человекубыло дано сделать болванку,то и есть необходимую форму тигля у меня текстолит,но может быть что угодно Как сделать тигель своими руками Ok мар г Как сделать тигель , в этом видео я попытался сделать самодельный тигель , есть положительные и отрицательные результаты Тигель для свинца Своими руками YouTube муфельгорн Тигель для свинца Своими руками YouTube Как сделать и собрать простой индукционный нагреватель на Вольт своими руками Как сделать тигель своими руками Как сделать Pinterest Youtube This Pin was discovered by Folk Сraft Discover and save! your own Pins on Pinterest Чугунный тигель для плавки алюминия Как сделать тигель или Поэтому тигель своими руками сделать выгоднее можно сэкономив значительную долю бюджетаДа, процедура потребует определённых навыков и Тигель Мастерская Русскоязычный ножевой форум Ножи и ХО Разное Мастерская июл г Привет Всем!Одноразовай тигель своими руками Берем часть Так же можно попробовать сделать тигель Для сведения, я работал Форум Химиков Энтузиастов Химия и Химики Просмотр темы chemistrychemistscom Химия Реактивы и Оборудование Своими Руками Похожие июл г сообщений авторов Ну вот, понадобились они мне, а не достать таковых в Молдове От слова никак Посему вопрос есть какието идеи, как их сделать Как сделать тигель своими руками Мини электрогорн Поделки дек г Как сделать тигель своими руками Мини электрогорн Подробнее Поделиться в Facebook Поделиться в OK Поделиться в Pinterest Как сделать тигель для плавки свинца своими руками? FBru fbru Домашний уют Сделай сам мая г А можно сделать самостоятельно Именно о том, как сделать тигель своими руками , и пойдет речь в данной статье Приятного чтения! Как сделать тигель своими руками смотреть онлайн Выживание июл г Добавлено пользователем Narmes Как сделать тигель своими руками , продолжение первой части В этом видео я демонстрирую изготовление графитового тигля , много Тигель на кг для плавки свинца Lee Precision Inc Оборудование Самодельный тигель для плавки свинца просто не будет долго работать Так что не придумывайте как своими руками можно сделать тигель Lee pro Как своими руками собрать индукционную печь для плавки gidpopechkamrupechkiindukcionnayapechdlyaplavkimetallahtml Похожие Собрать своими руками индукционную печь для плавки металла как в Тигель помещают в индуктор, концы обмотки подключают к источнику тока копчения, предлагаем узнать здесь как быстро и просто своими руками сделать Самодельные тигли для ЛИТЬЯ и ПЛАВКИ металлов своими руками invitvvideoqBNYrsRbE Самодельные тигли для ЛИТЬЯ и ПЛАВКИ металлов своими руками Как сделать своими руками простой тигель для плавки металлов и литья из Печь для плавки алюминия своими руками Самоделки своими samodelkinrupechdlyaplavkialyuminiyasvoimirukamihtml Рейтинг , голоса сент г Носик тигля также очень просто сделать Для этого вырезаем сначала треугольник в уголке х мм и такой по размерам треугольник Тигель Своими Руками Очумелецтв TheWikiHow дек г Добавлено пользователем ОчумелецТВ Тигель Своими Руками Очумелецтв Тигель Своими Руками Очумелецтв HD Как Сделать Тигель Своими Руками Тигель своими руками для свинца стр Рыболовный форум rybolovee АКСЕССУАРЫ ДЛЯ ЛЕТНЕЙ РЫБАЛКИ окт г Автор Тема Тигель своими руками для свинца Прочитано раз А не сделать ли мне тигель для свинца и лить грузики Подумал Тигель для муфельной печи своими руками ТехноБлог Dimanjy techdimanjyruтигельдлямуфельнойпечисвоимирука июл г Когда я делал муфельную печь своими руками и описывал процесс в Самый простой способ изготовить тигель для муфельной печи это Носик сделать также очень просто это спиленный под углом кусок Как сделать своими руками тигель для плавки свинца и алюминия Мастерская Обработка металлов Автор даёт в инструкции составы, из которых можно своими руками обжигать тигли для плавки свинца Как Сделать Графитовый Тигель Своими Руками Mpmuzykanet Как Сделать Графитовый Тигель Своими Руками Размер MB, Продолжительность мин и сек, Битрейт Kbps Как сделать графитовый Как сделать украшения из стеклянных бутылок своими руками mozgochinyruizkaksdelatukrasheniyaizsteklyannyihbutyiloksvoimirukami янв г Как сделать украшения из стеклянных бутылок своими руками Керамический тигель ;; Стеклянные бутылки;; Заготовки для Тигель Электрик Про wwwurutigelphp Похожие Решил коечто изменить и сделать свой тигель Конструкция до безобразия проста Это бочонок он же резьба сантехнический на плюс заглушки Как сделать графитовый тигель своими руками vimoreorg Как сделать графитовый тигель своими руками ТИГЕЛЬ употребляется для сплавления веществ при высок Прессформа для тиглей Инструмент своими руками Ювелирный jewellerypavvkz Наша мастерская Инструмент своими руками Похожие апр г из Прессформа для тиглей отправлено в Инструмент своими руками По причине alexzl, фотки более понятные надо сделать ? собираю тигель для плавки свинца нужен совет Сообщество Похожие Сообщества Сделай Сам Блог собираю тигель для плавки свинца нужен совет DanielDuncan был less content like this МАСТЕР НА ВСЕ РУКИ вопрос как только нагревательный сделать внутри жбана ты свинца столько Тигель для плавки алюминия и меди wwwtechnicalsupermarketruarticleshtml Похожие Сделать его можно собственными руками Все, что для этого нужно смесь глины с песком, чтобы тигель получился достаточно прочным В случае Печь для плавки алюминия своими руками как сделать печку с Рейтинг отзыв Поэтому печь для плавки такого металла несложно сделать своими руками За неё можно будет поднять и вытащить тигель с расплавом из печи Как сделать тигельную печь для плавки алюминия? PechiExpert Виды тигельных печей для алюминия, схема сборки своими руками и Агрегат не имеет сердечника, в нем цилиндрический плавильный тигель Самодельная индукционная печь для плавки металла Тигель помещают в индуктор, концы обмотки подключают к источнику тока Вся сборка печи в этом случае сводится к изготовлению своими руками Как изготовить тигель для плавки стали Narodru dendritesteelnarodrustatramirhtm Похожие Итак, перед нами стоит задача получения тиглей , пригодных для плавки стали Если тигли необходимы лишь иногда, тогда можно вылепить и руками Изготовление тиглей из шамотной глины Алхимия Искусство wwwspagyriarutigelhtm Похожие Использовать тигли из других более дорогих материалов графитовые, алундовые и тп экономически Последний можно достать, сделать самостоятельно из шамотного кирпича или купить Глина месится руками Важно Как сделать плавильную печьгорн из ведра своими руками wwwsamodelkindrugruкаксделатьплавильнуюпечьгорнизве окт г Как сделать плавильную печьгорн из ведра своими руками Тигель для плавление алюминия по обычаю делают из старого Descargar MP de обзор тигеля gratis BuenTemaOrg wwwbuentemaorgdescargarmpобзортигеля Bajar o Descargar canciones обзор тигеля mp totalmente gratis Тигель из консервной банки как сделать Сделай и себе это простое приспособление Тигли своими руками часть crucibles With Their Hands Part Самоделки, чертежи, схемы Страница Популярное оружие Снаряжение патронов гладкоствольного оружия За основу взял конструкцию самого большого тигеля Lee pro но они оказались дороже чем ТЭН на кВт, ну а я же пытался сделать всё как можно дешевле Вот такой тример смастерил сегодня на скорую руку Экипировка своими руками Организация владельцев гражданского оружия Тигельная печь своими руками все особенности строительства wwwotopimdomruindexphp?id Похожие И третье, трудолюбие и желание чтото сделать своими руками См также Этот вид тиглей является универсальными для плавки любых металлов, тигель для плавки меди и бронзы Ремесленные Мастерские Тоже wwwtforuminfo Тоже Форум Специальные Ремесленные Мастерские Похожие мая г тигель для плавки меди и бронзы опубликовано в возник вопрос как сделать керамическую емкость для плавки меди и бронзы??? Кто ни будь пробовал? Сердце суфия с Богом, а руки его в труде Наверх Как сделать тигель своими руками Мини электрогорн pycakru дек г В этом сюжете продемонстрирую процесс изготовления маленького тигеля мощностью ват Из подручных материалов в домашних Вместе с как сделать своими руками тигель часто ищут электрический тигель своими руками графитовый тигель своими руками тигель электрический купить тигель купить тигель для микроволновки своими руками как сделать тигель майнкрафт тигель склонение тигель для булата своими руками Документы Blogger Hangouts Keep Jamboard Подборки Другие сервисы

Скребу по сусекам, набираю обрезков в тигель и плавлю до состояния зеркала. Я мажу жирным слоем прямо руками, хорошенько все прощупывая. Тигель (от нем. Tiegel горшок ) это ёмкость для нагрева, высушивания, сжигания , обжига или плавления различных материалов. В металлургии, как наиболее массовой отрасли промышленности, потребляющей тигли, за одну условную единицу ёмкости… Расписание фильмов, афиша, новинки, фотогалеря, акции. Joomla! – the dynamic portal engine and content management system. Женский информационно-развлекательный портал. Новости, события из мира моды, шоу- и кинозвезд. Советы по уходу за кожей, оздоровительные практики. Комплекс услуг по доставке грузов и корреспонденции в различные регионы России. Калькулятор тарифов. Адреса представителей. В новый год без долгов. В преддверии Нового года компания Ростелеком дарит подарки каждому абоненту! Для этого нужно сделать всего 3 шага: Маэстро на все руки. Житель терновки иван сухарев в свои 23 года играет на 8 музыкальных инструментах причём на трёх из них пианино гуслях и калюке он может музицировать одновременно.

Графитовый тигель своими руками – bankingid.ru

Промышленное оборудование

Конденсаторы

Конденсаторы связи

Протекторы магниевые

Муфты кабельные

Конденсаторы специальные

Графит и изделия из графита

Лодочки из графита, тигли для плавки в индукционных печах, блоки футеровочные графитированные, кристаллизаторы, пеллеты для науглераживания, электроды для сварки читать дальше.

Как сделать тигель или плавильную печь своими руками

Практически каждый предмет имеет несколько видов и назначений. Эта истина относится и к печам.

Есть печи для обогрева помещений, для приготовления еды, а есть специальные устройства для плавления металлов или для их хранения уже в расплавленном виде.

Такие устройства называют тигельными плавильными печами. Они имеют специфическое предназначение и поэтому список предприятий, где они нашли свое применение, совсем невелик. В основном это заводы и лаборатории. Но что же делать, если нужно для каких-либо целей дома переплавить металл? Покупать такое оборудование очень дорого, но его вполне реально изготовить своими руками. Для этого необходимы минимальные знания в этой области, желание и время.
Тигельная печь – это емкость, выполненная из огнеупорного материала в которой, нагревая до определенной температуры, плавят металл. Основные материалы, из которых изготавливаются тигли:
— керамика;
— графит;
— чугун.
Используются тигельные печи как на заводах, где изготавливаются больше металлические изделия, так и на малых предприятиях, например, для изготовления ювелирных изделий.
Керамические печи – это оптимальный вариант. При плавке металлов в керамическом тигле в самом веществе не происходят никакие изменения. Поэтому в таких тиглях без проблем можно плавить даже неблагородные металлы или сплавы из кобальта, хрома или палладия.
Графитовые тигли. Такие печи отличаются долгим сроком эксплуатации и высокой сопротивляемостью перед окислением, что делает их универсальными для плавления любых металлов и особенно сплавов на основе цинка и латуни. Кроме того их часто используют в индукционных печах. Графитовые тигли могут выдержать очень высокие температуры, например, восемьсот градусов для плавления алюминия.
Чугунные тигли, пожалуй, худшие из трех перечисленных. У них высокая реактивность, быстрое окисление и взаимодействие с другими металлами, а также чугун плохо сопротивляется высокой температуре. По этим причинам чугунные тигли очень редко встречаются, но они недорогие и вполне доступные.
В этой статье будут рассмотрены способы изготовления трех видов самодельных тиглей.

Тигельные печи. Сборка индуктора
Нагревательным элементом тигельной плечи в домашних условиях обычно является индуктор. Он имеет цилиндрическую форму с полостью внутри. В эту полость и помещается самодельный тигель с металлической стружкой. Индуктор изготавливается из огнеупорного материала, внутри него обмотка из проволоки, чаще всего используется медная проволока. При помощи специального генератора в эту обмотку подается ток, который и создает электромагнитное поле. Что, в свою очередь, создает вихревой ток в тигле и в помещённом в него металле. Они и плавят стружку. Сам индуктор собирается из 4 электронных ламп с параллельным соединением. Такой индуктор можно подключить к обычной розетке.
Есть еще один вариант сборки индуктора своими руками из электромагнитного сердечника и двух слоев обмотки. Первый слой – 10 витков медной проволоки с толщиной 4 мм, а второй – один виток, материалом для которого служит металлическая пластина с сечением 15*5 миллиметров. Электромагнитный сердечник имеет П-образную форму и представляет собой набор стальных пластин. Вокруг пластин делается первая обмотка, которая помещается в изолированный корпус, вторичная обмотка соединяет сердечник и металлические бруски, между которыми должно быть расстояние равное размерам тигля. Вся эта конструкция помещается в корпус печи.
Итак, получается печь, в которой расположен индуктор. От индуктора идут провода к розетке. В эту печь помещается тигель таким образом, чтобы замкнуть собой бруски. Если он помещен правильно, то раздаться гудение, сообщающее о том, что появилось напряжение и плавление началось. Если звука нет, то при помощи ручки нужно подвинуть тигель до полного замыкания цепи.

Сборка чугунного тигля
Берется металлический кожух и в него помещается стакан, сделанный из чугуна. Между ними засыпается смесь из песка и глины. Сбоку к нему крепится ручка. После одного-двух нагреваний смесь расплавится и закаменеет. Тигель готов. В него засыпают стружку и помещают в индуктор.

Изготовление тигля из глины
Можно изготовить тигель из шамотной глины. Это недорогой вариант и к тому же обладающий высокой стойкостью к большим температурам. Такую глину используют при кладке печей и ее можно купить в любом строительном магазине. Шамотная глина способна выдержать температуру до 1600 градусов по Цельсию.
Итак, понадобится шамотная глина (продается в мешках в строительных магазинах), жидкое стекло (продается там же) и молотый шамот. Его можно купить или изготовить из шамотного кирпича.
Для того чтобы сделать смесь, из которой в будущем будет вылеплен тигель, берется 7 частей глины, 3 части шамота и на литр сухой смеси 10 ложек жидкого стекла. Смешивается шамот и глина до однородного состояния. После этого потихоньку доливается вода. Чтобы не испортить заготовку можно часть смеси отсыпать, а в случае большого количества воды — добавить сухого порошка. Месить нужно до момента, когда глина перестанет липнуть к рукам.
Только после того, как будет замешана глина нужной консистенции, можно добавлять стекло. При добавлении стекла нужно тщательно все вымешивать до состояния, когда глина перестанет трескаться. Лучше всего в ком глины добавить стекло и раскатать в рулон, потом несколько раз сложить и повторять процедуру до тех пор, пока не перестанет трескаться. Материал для тигля готов. До того момента когда он будет использован, хранить нужно в нескольких слоях целлофана.
Глина есть, теперь чтобы изготовить тигель нужно взять форму, самый простой способ – это использование гипсовой формы. Как сделать такую форму можно найти на любом сайте по лепке из гипса. Итак, непосредственно изготовление тигля.Перед началом лепки нужно отбить весь воздух из глины, для этого на пол можно постелить газету и несколько раз с силой бросить ком на него, раз десять будет достаточно. Теперь берется ком глины и тщательно вминается в дно формы, после этого небольшими комочками формируются стены изделия. Их толщину можно контролировать по краю формы. Очень важно тщательно приминать глину к форме, чтобы там не образовалось воздушных подушек. После того как тигель вылеплен, нужно сделать ровной внутреннюю поверхность. Для этого достаточно смочить глину водой.
После этого наступает момент сушки. Форма с глиной помещается картонную коробку и накрывается крышкой. Часов через семь вся вода из глины испарится и форма будущего тигля немного «сядет», так что достать ее из формы не особо сложно. После этого тигель продолжает сушиться в той же коробке, по мере сушки все дефекты сами собой устранятся и горшочек приобретет серый окрас. Иногда могут появиться небольшие трещинки. Их можно замазать мокрой глиной. Далее горшки обжигаются при температуре 800 градусов в муфельной печи. После обжига тигель готов к использованию.

Графитовый тигель
Графит — это материал, у которого есть множество уникальных свойств. Положительные качества графита:
— устойчивость к воздействию расплавленными металлами;
— увеличение прочности с повышением температуры;
— высокие термостойкость и теплопроводность;
— небольшой удельный вес.
Для изготовления тигля из этого материала понадобятся:
— графитовый порошок;
— цельный графит;
— фетр;
— графитовая трубка;
— шамотный мертель;
— магнезит.
Некоторые из этих материалов можно использовать как самостоятельные единицы. Например, графитовая трубка по сути уже является тиглем, достаточно лишь сделать в ней дно.
Принцип изготовления из всех материалов одинаков. Рассмотрим на примере мертеля. Делается две формы. Можно скрутить из плотной бумаги, чтобы проще потом было удалить. Внешняя форма имеет конфигурацию полого цилиндра, а внутренняя просто цилиндр. Вставляется малый цилиндр в более широкий. Между ними будет заливаться смесь. Форма ставится в пластиковый стаканчик и в нее засыпается порошок мертеля. Засыпать нужно с горкой, так как он сядет, когда нужно будет утрамбовывать. В этот порошок при помощи шприца заливается 15 кубиков жидкого стекла. Все перемешивается и получается консистенция песочного теста. Небольшими порциями набивается в форму.
В итоге получается что-то вроде перевёрнутого вверх дном стаканчика. Чтобы форма не прилипла к столу лучше всего делать всю процедуру на целлофане. Затем форма переворачивается дном вниз и извлекается внутренний цилиндр. Его тоже лучше всего проклеить изначально целлофаном или скотчем. Тогда при извлечении форма тигля не пострадает.
После того как тигель подсох его нужно поместить в индуктор и прогреть. Это нужно делать при небольших температурах, так как должна выпариться вся вода, несмотря на то, что внешне кажется, как будто ее там совсем нет. Если тигель предварительно не прогреть и сразу начать в нем плавить, то он, скорее всего, лопнет. После прогревания при постукивании по тиглю, он издаст звонкий звук. Это говорит о том, что тигель сделан хорошо.
Следуя представленным инструкциям, можно довольно просто обзавестись самодельной плавильной печью, которая прослужит ничуть не меньше, чем покупная. Главное, не торопиться, соблюдать аккуратность в работе и не нарушать технологий изготовления.

Как сделать тигель для плавки свинца своими руками?

Многие из нас в детстве занимались сдиранием со старых аккумуляторов свинца с целью его дальнейшей переплавки в колечки или кулончики. Тогда правила переплавки никого не интересовали, а потому в качестве сосуда для этого действия служили консервные банки, удерживаемые «обручем» из только что сорванных веточек.

Сейчас же многие люди, желающие переплавить какой-либо материал, подходят к этому более серьезно. И у них часто возникает вопрос: как сделать это так, чтобы не испортить ничего вокруг и не оставить себе пару памятных ожогов?

Из данного материала вы узнаете о том, как смастерить тигель для плавки свинца своими руками. А чертежи примерного результата можно увидеть выше.

Но для начала — определение.

Что такое тигель?

Несложно догадаться, что это самый обычный сосуд, в котором переплавляют различные металлы. Точнее, не совсем обычный. Так как его задача заключается в том, чтобы выдержать не только температуру плавления материала, но также и собственную температуру нагрева на момент обработки.

Разновидности сосуда

Разделение типов этого инструмента происходит по категории сырья, которое необходимо обработать. На данный момент существуют следующие виды тигеля для плавки свинца:

керамические нейтрального типа;
керамические графитированного типа;
графитовые;
чугунные;
стальные.

Внимание! Последние три типа абсолютно не подходят для использования в индукционной печи. Это объясняется полным поглощением ими энергии ЭМП.

Теперь можно переходить к непосредственной инструкции по созданию тигеля для плавки свинца своими руками.

Что понадобится для его создания?

В данном материале будет приведен пример сборки керамического тигеля нейтрального типа. Этот тип один из наиболее простых. К тому же стальной сосуд достаточно непрактичен. Что же понадобится для изготовления тигеля для плавки свинца своими руками:

шамотная глина — 7 частей;
мелкомолотый шамот — 1 часть;
10 столовых ложек силикатного канцелярского клея.

Где найти ингредиенты?

Чтобы получить молотый шамот, можно растолочь шамотный кирпич в фаянсовой ступе. Ее несложно найти в хозяйственном магазине, специализированных торговых токах, занимающихся продажей медицинского оборудования, или же в аптеке.

Также стоит позаботиться о наличии мельницы для размола шамота. Ее несложно соорудить самостоятельно.

Как сделать смесь для керамического тигеля нейтрального типа?

Для начала необходимо подготовить форму самодельного тигеля для плавки свинца. Делается это по следующему алгоритму:

Сухая глина смешивается с молотым шамотом, до получения однородной консистенции. Рекомендуется сделать 20 оборотов в мельнице для шамота.

Как только необходимое состояние будет достигнуто, можно выгрузить массу и начать перемешивать вручную, добавляя понемногу воду. Смесь в правильном состоянии будет лепиться в комок, не прилипать к коже и не просачиваться через пальцы.
Теперь необходимо добавить силикатный канцелярский клей.
Всю массу тщательно перемешать. Стоит отметить, что это самый тяжелый и трудоемкий этап. Обработку продолжать до тех пор, пока не будет получена однородная консистенция.
Следующим этапом создания тигеля для плавки свинца собственными руками будет устранение воздуха из готовой смеси. Необходимо проследить за тем, чтобы в ней не осталось ни одного пузырька. В противном случае тигель лопнет при сильном нагреве. Чтобы этого избежать, воздух нужно выбить.
Расстелить на твердом полу пленку (ни в коем случае не использовать газеты!).

Теперь начинается самое приятное. Чтобы устранить весь воздух из заготовки, необходимо с максимальной силой бросать ее на пленку. Делать так до того момента, пока из массы не перестанут выходить пузырьки. После этого бросить еще 10 раз (можно больше).
После того как была окончена процедура по удалению из смеси воздуха, можно помещать ее на хранение. Чтобы она пролежала как можно дольше, стоит использовать стеклянную посуду, имеющую герметично закрывающуюся крышку.

Внимание! Не стоит хранить заготовку в пластиковой таре, а также обернутой в несколько слоев пленки. Она высохнет за пару недель и будет непригодна к использованию!

Лепка тигеля для плавки свинца своими руками

Чтобы придать заготовленной массе необходимую форму, можно выбрать один из представленных далее вариантов. Выглядят они так:

использовать разборную или разрушаемую форму из гипса;
слепить самостоятельно.

Какой из вариантов выбрать, дело ваше. Последний этап создания тигеля должен быть выполнен строго по указанному алгоритму:

После того как сосуд был сформирован, его необходимо высушить.
Как только высохнет — поместить заготовку в муфельную печь. Настроить температуру на 800 градусов и обжигать в течение одного или двух часов. Такая температура необходима для того, чтобы клей мог расплавиться и крепко связать между собой все остальные компоненты. Если температура будет ниже, тигель развалится при первой же работе в печи от температуры содержимого. Если же температура будет выше — он развалится до конца обжига.

Полученная форма способна выдерживать жар в 1600 градусов. Если материалы были качественно обработаны и промолоты — он прослужит до 30 переплавок.

Перейти к странице

Немец Кузя

Белый и пушистый

Каолин-древесно-угольные тигли.
Каолин (чистый обогащённый каолин). 10
Горшки бывшие в плавке тщательно очишенные от шлака ( или шамот). 5
Древесный уголь твёрдых пород* (порошок). 5
Если тигли хорошо набиты, то держат температуру 1550-1650°C.
* Позже П.П. Аносов заменил его на графит.

Каолин-карборундовые тигли.
Каолин (чистый обогащённый каолин). 1
Карборунд (это карбид кремния). 1
Графит (порошок). 1

Потом пресуйте. Если тигли хорошо набиты, то держат температуру 1800-2000 без проблем.
Во время прессования пуансон обмазывайте порошком графита и при готовке массы как можно меньше воды используйте. Если во время прессования из формы вода течёт или хотя бы выделяется внизу, больше двух трёх капель, это плохо, воды в массе много и тигель позже может не достигнуть оптимальной стойкости.

Можно ли заменять графит коксом в тигельных смесях?
От кокса желательно воздержаться, кокс содержит легкоплавкий шлак который может сыграть на разрушение тигля при высокой температуре. Если его использовать то ищите самый малозольный, но лучше всё же использовать графит или древесный уголь. А если кокс единственная альтернатива, то берите куски крупного кокса которые очень неохотно колятся под ударом ручника (молотка), чем твёрже кокс тем выше качество и ниже зольность. И ещё кокс хоть немного, но содержит серу, что тоже нежелательно. Если будете использовать древесный уголь, то так же выбирайте куски плотного и твёрдого угля и его измельчайте. И последнее, каолиновой глиной частенько называют шамотную или фарфоровую глину. Это разные вещи. Фарфоровая глина кроме каолина имеет тонкомолотый кварц и полевой шпат, а шамотная глина большое количество кремнезёма. И в первом и во втором случае такие тигли не выдерживают температуру выше 1400°C. Обязательно ищите каолин, и желательно чистый, он и так является самым слабым звеном в тигельной массе.

Чтобы тигли не лопались во время плавки, отпрессованные тигли требуется хорошо просушить, я свои в сухом помещении не меньше месяца сушу. Можно конечно через неделю, поставить в духовку и несколько часов сушить при 80°С потом поднять температуру до максимума и если всё обошлось, то пару часов выдержать и сразу в печь под обжиг в муфельной печи при 900-1000 час — два. Обожжённые в муфельной печи тигли можно хранить в сухом помещении и расходовать по мере надобности, но перед употреблением снова прокаливать в духовке.

Наполнители.
Вкратце суть такова. Древесноугольный порошок порист и когда тигельная масса при нагревании начинает расширяться, то частицы угля легко сжимаются спасая тем самым тигель от растрескивания. Примерно так же работает волос или пакля в тигельной массе. Графитный порошок как самый лучший материал хорошо подходит для этих целей, но у него есть недостаток, графит не имеет усадки при нагревании и тигельная масса требует наполнителя для того чтобы он не трескался при нагреве. Получается, что кроме графита в массу тигля приходится помимо связки ещё и нейтральный наполнитель (шамотная крошка, корунд или карборунд) добавлять, что иногда негативно сказывается на стойкости тигля. В качестве наполнителя предохраняющего от растрескивания можно применять или коротко стриженный волос или паклю не длиннее 5мм-10, иначе волос или пакля сбивается в комки. Древесный уголь уже прошёл пиролизный процесс и газить не будет, потому, что нечем. Если вместо графита брать древесный уголь, то в шамотной крошке отпадает необходимость, но сам древесный уголь достаточно порист. В таком случае приходится увеличивать количество связующего, что тоже не есть гуд. Получается, что смешивать надо с тем же шамотом, но его присутствие сильно снижает стойкость тигля.

Примечания:
Стенки тигля должны быть одинаковой толщины, иначе по словам Аносова «легко повреждаются».
Стенки самонабивного тигля для длительной плавки стали должны быть толстыми. Так например если тигель имеет наружный диаметр 140мм, то стенки должны быть не менее 30мм, и соответственно внутренний диаметр всего 80мм.

Саша кузнец

С детства учусь

antonioMsk

Подмастерье

сергей рубцов

дела лучше слов

Потом пресуйте. Если тигли хорошо набиты, то держат температуру 1800-2000 без проблем.

Немец Кузя

Белый и пушистый

П. П. Аносов перепробовал различные флюсы и отметил, что реальная польза есть только от двух флюсов.
первый это пережжённый и перемолотый кварц (кварцит),
второй доломит.
Кварц меньше влияет на материал тигля в данном случае речь идёт о каолиновых смесях, но и булат с ним получается худшего качества.
«Доломит, особенно в смеси с окалиной может повредить стенки горшка если положен сверх меры, но булаты с доломитовым флюсом получаются выше качеством»
Счастье в умеренности как говорится. Стекло в качестве флюса тоже не годится совершенно, равно как и простой песок, но если песок из за грязи, в остальном если это кварцевый песок конечно он вполне мог бы сойти, то стекло является продуктом нейтрализации кислой соли SiO2 обычной содой. Стекло нейтрально и не может иметь рафинирующего действия на металл, кроме того, само стекло может содержать нежелательные примеси от солей калия и свинца, до кобальта. В некоторых случаях можно использовать бутылочное или оконное стекло без красителей используя слой нейтрального стеклянного расплава в качестве жидкой крышки.
Далее: покупные тигли бывают как из каолиновых смесей с графитом или без, так и алундовые, то есть в которых корунд основная составляющая. Такие высокоглинозёмистые тигли амфотерны почти в отношении любых флюсов (почти, флюорит например исключение. ), есть покупные тигли целиком из графита, из окиси циркония и из карборунда.
Физические свойства корундовых тиглей:
Al2О3 % Содержание. 60. 75. 80. 85. 92. 95. 99. 99,8
Коэффициэнт температурного
расширения. 7,1. 7,6. 7,6. 7,6. 7,5. 7,3. 7,6. 7,6
Теплопроводность. 16. 17. 17. 17. 18. 20. 34. 35
Максимальная рабочая температура. 1350. 1100. 1300. 1350. 1500. 1600. 1700. 1800
Температура плавления. 1800. 1700. 1800. 1850. 1920. 2000. 2030. 2040
Заявленная производителем температурная стойкость тиглей не должна вводить вас в заблуждение. Это стойкость конуса Зайгера, то есть когда испытываемый конус деформируется от температуры настолько что вершиной касается основания, (полностью теряет прочность и форму.) Реальная стойкость тигля градусов на 150-200 меньше, в противном случае размягчившийся материал тигля уже не способен удержать собственный вес и тем более вес и давление металла. Почти у всех покупных тиглей есть два недостатка, отсутствие крышки и тонкие стенки. Для плавки цвет.мета тонкие стенки конечно годятся, но для длительной плавки металла особенно стали или булата этого явно не хватает. Исключение составляют рефраксовые и циркониво-оксидные тигли, но и у них крышки поголовно отсутствуют.
Вернёмся ненадолго к рецептурам тиглей:
Павел Петрович Аносов перешёл на использование графита в качестве наполнителя и заменил им уголь, слегка изменив и состав тигельной массы.
Состав;
Глина огнеупорная (каолин). 1
Старых горшков бывших в плавке . 1
Графит . 1

Дмитрий Иванович Менделеев пользовался несколько иными тиглями.
Состав тигля по Менделееву:
Глина огнеупорная (каолин). 3
Глина огнеупорная обоженная. 7

Теперь очень важное примечание:
Тигли они не лепили, а прессовали. Какими приспособлениями пользовался Дмитрий Иванович Менделеев мне неизвестно, а Павел Петрович Аносов сконструировал специальный пресс с большим воротом который обслуживали двое рабочих. П.П. Аносов особо отмечал, что от качества прессования тигля зависит его стойкость:** — Если исходить из того, что тигли были спрессованы как должно, то наклоняются они после 5- 5,5 часов непрерывного дутья на полном духу.

В. В. Кузнецов предлагает такой рецепт изготовления тиглей.
«В эмалированной чашке греют воду и растворяют в ней гидрат окиси алюминия. Al (OH)3. Затем туда вливается ортофосфорная кислота и через 10 мин. получена густая, прозрачная коллоидная жидкость. В нее добавляется одна часть графита и семь частей Al2O3 и всё это хорошо замешивается пока не получится густая масса. Эта масса может хранится в холодильнике в пакете многие месяцы. По мере надобности масса прессуется в тигли, сушится, подвергается обжигу. Правильно сделанные тигли даже тонкостенные, очень прочные. Принцип выдержки правильного соотношения компонентов прост: если тигель плывет – много кислоты, если разваливается – мало связующего коллоида.
Другой вариант: графитовый тигель с высокой рабочей температурой и футеровка из этой же фосфатной массы.» Взято с его страниц в интернете

Магнезит — карборундовые тигли (авторы П. С. Мамыкин и П. Н. Дьячков)
Два изобретателя П. С. Мамыкин и П. Н. Дьячков задались целью разработать особотугоплавкие тигли для плавки таких металлов как платина.
31.01.1950 года ими была запатентована следующая рецептура:

Вот примерные составы для магнезит — карборундовых изделий и корпусов тиглей
(в процентах)
Металлургически магнезитовый порошок с. 1 состав. 2состав
зернами

Как вручную очистить тигель для плавки от шлака

Если на стенках мало шлака, от него можно избавиться самостоятельно. Существует несколько способов, с помощью которых можно почистить тигли.

Очистка инструментом

Небольшой шлак можно удалить лопаточкой, предварительно разогрев тигель. Это простой и действенный способ, ведь остатки сплава не вступают в контакт с реагентами, которые потом могут проникать в сплавы металлов. Таким методом чистить емкости нужно регулярно, тогда удастся избежать сильного засорения.

Нагар с лопаточки также можно удалить путем частичного нагрева, инструмент также желательно чистить после каждой процедуры. Ухаживая за тиглями таким методом, вы продлеваете срок службы оборудования, которое прослужит на предприятии или в лаборатории долгие годы.

Использование химических растворов

Для очистки тиля можно использовать следующие реагенты:

раствор соды;
лимонная кислота;
сернокислый отбел;
чистая бура.

Наиболее популярен последний способ – тигель необходимо сильно разогреть газовой горелкой, добавить чистую буру, расплавить содержимое до жидкого состояния. Затем, содержимое подгоняется пламенем горелки и сливается. Процедуру нужно повторить несколько раз до полной очистки керамики.

Во время работ не забывайте про технику безопасности, используйте средства индивидуальной защиты. Таким способом можно добиться идеальной чистоты резервуара, который можно будет использовать повторно.

Что делать при большом скоплении нагара?

Если тигель сильно загрязнен, он не пригоден для дальнейшего использования. Большой объем шлака практически невозможно счистить лопаткой, а реагенты здесь бессильны. Скорее всего, при постоянных нагревах резервуар испортится, работать с ним будет небезопасно. Чтобы исключить подобные ситуации, необходимо регулярно чистить тигли. Выбирать рекомендуется оригинальную продукцию от производителя, который гарантирует высокое качество своих изделий.

Как защитить тигель от шлака?

Большое количество нагара на внутренней поверхности тигля – серьезная проблема. Если планируется дальнейшее использование изделия, необходимо очистить внутренние стенки. Сначала следует попробовать все добавки для чистки, описанные выше. При своевременном удалении шлаковый остаток с поверхности быстро отслоиться, емкость можно будет использовать снова. Если потребуется, количество процедур и должное время нагрева можно увеличить, что обеспечит плавку жидкого металла, оставшегося на стенках. Все процессы футеровки, описанные ранее, довольно простые – нужно выдерживать температуру, загружать в нужной массе ингредиенты – воду или реагенты. Расплавлять состав лучше в профессиональном котле или печи, при их отсутствии подойдет и газовая горелка. Если на стенках все равно остается металлический налет, не спешите покупать новую емкость – на помощь придут те же методы, просто проводить процедуры нужно дольше и несколько раз.

Вот еще несколько советов, как не допустить образование отложений на стенках емкости:

Первый способ – население фтористого кальция. Будьте внимательны, если появление этого вещества в расплаве нежелательно, от этого метода лучше отказаться. В любом случае, остаток всегда нужно счищать со стенок скребком, только он будет отслаиваться значительно легче.
Второй вариант – нанесение расплавленной буры на стенки тигля. Она хорошо отталкивает сплав даже при высоком нагреве до критических температур. Необходимо не забывать производить очистку каждый раз после работы с формой.
Добавление в сплав специализированных сухих или жидких флюсов, которые снижают адгезию сплава к стенкам. Их подбирают под конкретную марку материала, с которым работают. Не стоит применять дешевые добавки сомнительного качества.
Не забывайте очищать емкость на горячую каждый раз после работы. Это защитит ее от скопления налета. Заведите специальный инструмент, которым будете проводить профилактику. Это обязательное требование при любой эксплуатации оборудования.

Соблюдая эти правила, вы продлите срок службы посуды – не забывайте проводить профилактику и своевременную чистку каждый раз после расплавления материалов. Следите и за состоянием печи, вовремя меняйте комплектующие. Лучше выбирать проверенную продукцию, от проверенного производителя, которая отвечает всем требованиям ГОСТ.

Как расплавить алюминий в домашних условиях паяльной лампой?

Важно! При плавке алюминия применяйте средства защиты: перчатки, защищенную обувь, спецодежду, респиратор, специальные инструменты для избежания попадания расплавленного алюминия на тело. Расплавленный металл при контакте с каплями воды может разбрызгиваться и привести к очень опасным ожогам. Будьте предельно осторожны! Готовые плавильные печи в этом магазине.

Паяльная лампа и алюминий

На видео показано, как можно расплавить алюминий в домашних условиях используя простую паяльную лампу. Способ довольно прост, здесь не требуется поддув, который необходим в тех случаях, когда для создания нужной температуры плавления алюминия используются дрова, угли и другое твердое топливо. В ролике наглядно представлено, как осуществляется подготовка необходимых материалов алюминия и сам процесс плавки.

На этом ролике другой мастер представит свою модель плавильной печи и объяснит, как сделать тигель для плавки алюминия и подготовить его к работе.

А здесь показан собственно процесс плавки и даются дельные советы. Обратите внимание, как мастер защищен от травм.

Тут есть материалы про то, как делать поделки из гипса, а тут про простейшую печь для алюминия. Еще на эту тему статья здесь.

Несколько методов, чтобы плавить алюминий дома

Меня вдохновили видео на YT, которые теперь полны каждой темы.

Концепция простейшей печи требует улучшения:

Литье алюминиевого цилиндра:

И, конечно же, десятки других подобных фильмов. Различные печи, разные горелки, различные виды топлива, различные типы литейных форм и множество способов. Вы можете делать с ним интересные вещи, в смысле алюминиевой копии любого объекта. Я не знаю, например, скопировать конкретный латар, хотя это скорее для продвинутых

На данный момент я изготовил 5-литровую стальную банку, поднялся на 7 кг шамотного раствора (модельная штукатурка из видео – плохой материал, потому что она быстро ломается), тигель – это 2 “15 см пробка с 2-дюймовым донным штепселем, согласно тому, что я посчитал, должен ввести 900 г алу или 3 кг меди. 2 горелки с трубкой 1/2 “, концепция очень похожа на концепцию пленки, но 100% DIY с насадками и т.д. Crucible 19 PLN, шамотный раствор 30 PLN – текущая стоимость, которую я понесла так смешно.

Я нахожусь на стадии первой стрельбы, пока я тестирую метан, сегодня я нагреваю тигель до 695 ° C, и я бы предпочел не ожидать большего от этого газа, может быть, немного больше после следующих исправлений. В конечном счете, он должен работать на бутане, который в несколько раз более теплотворный, чем метан, но мне приходится делать меньшие сопла. На метане 1-мм сопло работает хорошо, но для бутана это слишком много, газ имеет слишком мало скорости и не «затягивает» достаточно атмосферного воздуха. Я попробую 0,6 мм, потому что у меня самая маленькая дрель.

Точка плавления алюминия составляет 660 ° C, но у вас должно быть около 100 ° больше, чтобы вылить ее позже. Конечно, с помощью стального тигля алюминий будет загрязнен сталью из тигля, но если мы расплавим различные элементы, это будет хорошее сочетание разных металлов, и никто не будет строить из этой плоскости, поэтому здесь хрупкость / пластичность имеет второстепенное значение.

И, конечно же, есть проблема безопасности, это не забавно, и вы можете навредить себе или кому-то еще. От серьезных ожогов, до ужасающего возникновения взрыва, до глупого отравления оксидом цинка или окисью углерода.

Как я буду заинтересован в том, чтобы делать несколько фотографий, к сожалению, я не делал их во время строительства, потому что это был именно такой эксперимент, но оказалось, что пока все работает лучше, чем я предполагал

Как сделать мини плавильню для плавки алюминия

Расплавить олово или свинец нетрудно на обычной газовой или электрической плите, и даже на костре, т. к. они начинают течь соответственно при 232 и 327 градусов Цельсия. Труднее это сделать с алюминием, который плавится только при 660 градусов Цельсия. Ни один бытовой нагревательный прибор не может обеспечить такую температуру.
Поэтому плавку алюминия можно организовать только при наличии специальной печи, сделать которую можно своими руками.

Понадобится

Чтобы изготовить мини-плавильню, мы должны приготовить следующие материалы и изделия:

металлическое ведро на 9 литров;
пластиковое ведро на 4 литров и тазик;
песок, гипс и воду;
отрезок стальной трубы;
два металлических крючка;
стальную глубокую тарелку.

Используемые изделия подбираем по размерам, чтобы элементы плавильни, изготовленные с их помощью, точно подходили друг к другу.
Нам будут нужны также следующие инструменты, оборудование и принадлежности:

верстак и тиски;
дрель со сверлильной головкой;
клещи и рулетка;
молоток и дюбель;
резиновые перчатки;
тканевые салфетки.

Технология изготовления мини-плавильни

Смешиваем песок и гипс в пропорции 1:1 с небольшим запасом, т. к. нехватка смеси равносильна браку.

Отмериваем ингредиенты пластиковым ведром и засыпаем в металлическое. Тщательно смешиваем песок и гипс, добавляем воды и перемешиваем содержимое до исчезновения комочков и возникновения однородной массы.

Теперь, используя пластиковое ведро, формируем центр плавильни. Для этого вдавливаем его в раствор, вращая в разные стороны, для облегчения погружения, и качества формировки внутреннего объема плавильни.

Чтобы микст из песка и гипса не выдавливал пластиковое ведро, заливаем в него воду или укладываем песок или камни. После стабилизации пластикового ведра в растворе, и пока он не схватился, сглаживаем неровности и убираем излишки. Обтираем кромки ведер и наружную поверхность металлического ведра тканевыми салфетками, смоченными в воде.
Выждав 1 час, извлекаем пластиковое ведро из схватывающейся массы. При удачном стечении обстоятельств оно останется целым, иначе ведро придется вытаскивать по частям, используя клещи. После этого, удаляем изнутри печи мелкие частицы, крошки и заглаживаем образовавшиеся неровности и острые кромки.

Пока стенки мини-плавильни высыхают, из стальной трубы делаем устройство для подачи теплоэнергии и воздуха внутрь плавильни. Подбираем сверлильную коронку, устанавливаем ее в патрон дрели для высверливания сбоку плавильни отверстие под нужным углом. Вначале в заранее намеченной точке с помощью дюбеля и молотка пробиваем отверстие. Вставляем в него центрирующее сверло коронки и сверлим под нужным углом с помощью дрели.

В окончательном варианте в это отверстие вставляется трубка с приваренным трубным отводом, через который в плавильню будет подаваться и тепловая энергия для разогрева печи.

Приступаем к изготовлению крышки для плавильни. Заготавливаем будущие ее ручки, сгибая молотком металлические крючки, зажимаемые в тиски.
Засыпаем в пластиковый тазик нужного диаметра в той же пропорции (1:1) песок и гипс. Смешиваем компоненты, удаляя случайно попавшие камешки и мусор. Заливаем воду и перемешиваем содержимое тазика до получения однородной массы.
После небольшой выдержки, по центру выравненного раствора вдавливаем стальную тарелку нужного диаметра и глубины, слегка поворачивая влево и вправо, и потряхивая тазик с содержимым. Пока раствор полностью не отвердел, устанавливаем заранее согнутые крючки, которые будут выполнять функции ручек крышки.

Как только раствор отвердел, вынимаем тарелку, удаляем все неровности и сглаживаем кромки на крышке. Это повысит не только ее механическую, но и термическую прочность.

Устанавливаем по центру плавильни тигель и сверху накрываем крышку.

Она получилась точно по размеру.
Наша самодельная печь готова для плавления алюминиевого сырья с обеспечением безопасности и качества процесса.

Смотрите видео

Волгатерм

На сегодняшний день имеется достаточно много возможностей по повышению эффективности производства и сокращению потребления энергоресурсов, однако за выбор правильного направления как правило приходится платить. Когда Eck Industries из Манитовок (штат Висконсин) обратилась за подобным решением, результатом стал проект, который в результате сэкономил более 60% топлива необходимого для плавки высококачественного алюминия.

Компания Eck Industries была открыта в 1948 году, когда после Второй Мировой Войны алюминий был признан металлом из которого можно получать огромного количество изделий для повседневной жизни и Eck начал позиционировать себя как поставщик литых алюминиевых деталей. Инвесторами компании на момент основания были не только члены семьи Eck, но также и широко известные компании-партнеры, такие как Harley-Davidson, Johnson Motors, West Bend и Mercury Marine.

В настоящее время компания производит большое количество различных отливок практически из всех марок алюминия. На протяжении многих лет семья Eck и команда менеджеров сохраняют контроль над компанией, которая выпуская более 8 миллионов фунтов (3630 млн. тонн) литья в год. В 2012 году им было присвоено звание “Литейщик года” журналом Modern Casting.

В 2010 году Eck начали изучать возможности для экономии энергоресурсов. Их заинтересовала информация о новых горелках Eclipse, которые в перспективе могли найти применение на их установках. Для разработки проекта применения новой горелки Eck обратилась к компании Focus on Energy и своему партнеру компании Cleantech.

Focus on Energy из города Висконсин является разработчиком программ по эффективному и возобновляемому использованию энергоресурсов. Она финансируется за счет инвестиций от владельцев энергетических компаний в сфере ЖКХ. Инженеры этой компании предложили воспользоваться услугами специализированных организаций таких как Cleantech, для проведения анализа, испытаний, создания исследовательской базы и разработке энергосберегающего проекта. Для тестирования и проверки результатов как правило использовался протокол DOE (Department of Energy/Министерство энергетики).

Eck использует тигельные печи с газовым отоплением для плавки алюминия на первом этапе процесса металлического литья. Алюминиевые слитки и “возврат” (металлолом из предыдущих отливок) нагревают и затем выдерживают в расплавленном состоянии. Расплавленный металл заливают в формы различных типов и размеров для производства отливок.

Тепло при сжигании природного газа передается непосредственно от пламени и продуктов сгорания к тиглю. Тигель установлен внутри футерованного кожуха печи, таким образом что бы создать канал для движения продуктов сгорания, которые омывают его с внешней стороны (рис. 1).

Рис. 1 Тигельная печь

Во внутренне пространство тигля помешается расплавляемый метал. Тепло от тигеля расплавляемому металлу передается за счет теплопроводности. Ранее конструкция таких печей предусматривала установку двухпроводной горелки продукты сгорания которой попадая в рабочее пространство несколько раз огибали тигель и удалялись через дымоход.

Эффективность данной системы отопления была оценена в 10-40%, также была определена её зависимость от многих факторов в том числе и от скорости нагрева.
Существующая система отопления тигельной печи представлена на рис. 2.

Цель этого проекта продемонстрировать экономию природного газа, за счет раздельного и совместного осуществления двух мер:
1. Установка рекуперативной горелки в печах, которые были модернизированы с новым огнеупорным материалом (рис. 3).
2. Установка крышки на печах (рис. 4).

Рис. 2 Существующая система отопления тигельной печи
Рис. 3 Установка рекуперативной горелки на печи
Рис. 4 Установка крышки на печи

Все испытания проводились на одной и той же печи одним и тем же оператором. Перед испытаниями на печи был установлен новый газовый счетчик. Работая вместе с заказчиком, инженеры-проектировщики собрали и сопоставили данные по модернизированной печи с полученными ранее характеристиками, в результате чего стало возможным сделать вывод о повышении эффективности использования топлива в результате установки новой рекуперативной горелки и крышки тигля.

Тестирование проводилось на различных плавках, так как будто это обычные запланированные шаги технологического процесса. Расход газа был замерен и зарегистрирован в ходе 16 различных тестовых плавок, часть из них проводились только со слитками часть со слитками и «возвратом».

Рекуперативная горелка Eclipse TJSR

Рекуперативный горелка использует продукты сгорания для подогрева воздуха поступающего для горения. В подобных тигельных печах, продуты сгорания обычно имеют температуру 2000°F (1093°С).
Горелка марки TJSR (рис. 5), которая была использована в этом проекте имеет производительность 500000 БТЕ/час (Британская термическая единица) (527 кВт), была выпущена фирмой Eclipse Inc. (Рокфорд, штат Иллинойс).

Особенность данной горелки заключается в объединении в одном корпусе устройства для смешения и сгорания газовоздушной смеси с теплообменником для подогрева воздуха идущего на горение. При этом оба устройства функционируют как одно целое. Дымовые газы вытягиваются из рабочего пространства печи и поступают в корпус горелки (рис. 6).

Рис. 5 Рекуперативная горелка Eclipse TJSR
Рис. 6 Рекуперативная горелка Eclipse TJSR схема движения газ/воздух/дымовые газы

При применении обычных горелок как минимум половина тепла теряется с уходящими продуктами сгорания. Однако в новой горелке появилась возможность использования этой тепловой энергии на подогрев воздуха который теперь поступает в камеру с температурой 1000°F (538°C) вместо прежней 80°F (26°C).
Это экономит энергию необходимую для разогрева воздуха идущего на горелки в обычных условиях. Близкое расположение камеры сгорания и кольцевого зазора для выхода продуктов сгорания способствует захватыванию скоростным факелом части дымовых газов.
Это позволяет дожигать оксид углерода который может присутствовать в переходных процессах. Новые горелки позволили интенсифицировать теплопередачу от продуктов сгорания к тиглю. Происходит это за счет увеличения средней температуры продуктов сгорания и времени их пребывания в рабочем пространстве печи. Кроме того продукты сгорания движутся примерно в пять раз быстрее чем при использовании обычной горелки. Максимальная скорость движения продуктов сгорания достигает 400 футов/с (120 м/с). В результате было получено увеличение теплопередачи и уменьшение времени плавки. Кроме того увеличивается срок службы тигля за счет более равномерного подвода тепла и отсутствия зон локального перегрева.

В печах подобного типа до модернизации регулировка расхода газа и воздуха выполнялась вручную. Соотношение расходов газа и воздуха при этом не может быть установлено точно. В комплект поставки горелки входит система автоматического поддержания требуемого соотношения газ-воздух при любой мощности. Данная система позволяет значительно снизить расход топлива за счет полного сжигания природного газа при минимально-необходимом количестве воздуха.

Выводы и результаты

Процесс исследований был разбит на четыре этапа по четыре теста в каждом. На первом этапе были определены характеристики печи до модернизации. После того как первые данные были получены, в конструкцию печи была добавлена крышка и испытание повторили при тех же условиях эксплуатации. Таким образом была определена экономия топлива за счет добавления крышки.

На следующем этапе были смонтированы новая футеровка и горелка. Тестовые испытания проводили несколько раз для определения количества сберегаемого тепла за счет применения рекуперативной горелки и последующего применения крышки на печи. Все испытания начинались на горячем тигле с массой загруженного металл 50 фунтов (23 кг). Проводились отдельные испытания для слитков и слитков с «возвратом». Для всех тестов использовался один и тоже тигель и проводились одним и тем же оператором. Весь процесс был разделен на пять этапов, данные по расходом фиксировались для каждой этапа отдельно. Показания были записаны в кубических футах газа и пересчитаны в термы (один терм равен 100000 БТЕ или 29.3 кВт).

Таблица 1 Потребление тепла при добавлении крышки и установки новой горелки относительно базового варианта
Базовый вариант, терм	Крышка и новая горелка, терм	Экономия, терм	Экономия %
48.66	17.25	31.4	64.5

Если взять за основу стоимость одного терма газа в 0.80$, то можно посчитать что в результате применения новой горелки и крышки Eck сэкономит $258250 в год на всех пятнадцати печах.

Сейчас во многих странах есть различные программы по энергосбережению, из которых финансируются исследования и внедрение проектов подобных этому. Ответственность за внедрение таких технологий сейчас лежит на владельцах предприятий. Компания Eclipse, как поставщик горелочных устройств, всегда готова предложить поддержку подобных проектом в любом объеме, требуемом заказчику.

плавильных алюминиевых банок с самодельным мини-металлическим тиглем за 20 долларов

Давайте расплавим немного металла! King Of Random сделал это снова, построив самодельный мини-литейный завод со стальным тиглем. Он расплавит алюминиевые банки с более чем 1000 градусов тепла, обеспечиваемым обычным старым древесным углем и феном.

Грант Томпсон решил построить самодельный литейный завод из смеси 50% гипса и 50% пластикового песка.

Штукатурка и песок являются хорошими изоляторами и сосредотачивают тепло в одной центральной области.Воздушный поток контролируется простым феном за 3 доллара из долларового магазина и обеспечивает положительный воздушный поток в сердце тигля. Это увеличивает тепло экспоненциально – как в ракетной печи – при очень небольшом расходе топлива.

Это самая крутая, удивительно практичная самодельная литейная по металлу. При цене всего 20 долларов он намного доступнее, чем выпускаемые там дорогие модели.

Безопасность – это проблема, и Грант следит за тем, чтобы это было понятно. Это литейный завод, и он становится ГОРЯЧИМ ГОРЯЧИМ! При неправильном обращении существует опасность получения серьезных ожогов.

Вероятно, неплохо было бы приобрести настоящий тигель, предназначенный для плавки металлов, и, как описывает Грант, вы можете купить его примерно за 30 долларов. Это стоит денег по соображениям безопасности.

Есть множество вариантов использования вне сети и приусадебных участков для таких самодельных литейных заводов. Вы можете изготавливать всевозможные практичные изделия, если знаете, как делать и использовать формы и отливки.

«В итоге я предпочел ведро из оцинкованной стали и смесь 50% гипса и 50% пластикового песка по объему, что было вдохновлено видео NightHawkInLight« Как приготовить суп можно ковать »http: / /немного.ly / IBSoupCanForge
В зависимости от того, где вы получаете или находите материалы, их стоимость может варьироваться от 5 до 25 долларов за единицу. Из материалов, которые я использовал, я смог сделать 2 единицы менее чем за 40 долларов (по 20 долларов каждая). Даже на высоком уровне, это, вероятно, один из самых дешевых и надежных литейных заводов на заднем дворе, который только можно сделать.
Король случайного
Цель моей литейной мастерской на заднем дворе – продемонстрировать самую простую установку для литья металлов. Однако, если вы планируете попробовать этот подход самостоятельно, необходимо заранее учесть следующие важные моменты:
– Банки из-под газировки работают очень хорошо, однако алюминиевые банки являются одним из худших источников алюминия для литья, а некоторые банки из-под газировки в Великобритании на самом деле сделаны из стали.Сплав предназначался для экструзии, поэтому не самый лучший для литья. Они также производят больше шлака (шлака), потому что тонкие стенки быстро окисляются, а пластмассовые покрытия на банках добавляют примеси. Лучшим источником алюминия для литья были бы литые алюминиевые изделия из комиссионных магазинов, такие как электрические сковороды или небольшие блоки двигателя из магазинов газонокосилок.
– Тигель, который я использовал, был стальным, но важно отметить, что сталь может растворяться в расплавленном алюминии. Возможно, что когда вы вытащите тигель из литейного цеха, дно может раствориться, и расплавленный алюминий упадет вам на ноги и на землю.Хороший огнеупорный тигель можно купить в Интернете примерно за 30 долларов.
– И наконец, заливка бетоном может привести к паровому взрыву. Если расплавленный алюминий упадет на землю, он может перегреть влагу в бетоне и вызвать его растрескивание (паровой взрыв) в месте падения алюминия. Это потенциально может привести к разбрызгиванию горячего бетона и расплавленного алюминия повсюду. По возможности расплавьте металл и полейте его песком, чтобы минимизировать риски.
Примечание. Носить перчатки из полиэстера, подобные тем, которые были у меня в видео, рискованно, потому что материал может расплавиться в ваших руках, если на вас попадут брызги горячего алюминия.Это потенциально может привести к ожогам в месте падения металла, окруженным пластиком, прожженным на коже ».

А когда вы не пользуетесь самодельной литейной по металлу, она может использоваться даже в качестве плантатора для домашнего декора!

Король случайных

Если вы хотите узнать, как приготовить консервную банку для супа, вот классное видео, которое послужило вдохновением для этой замечательной литейной мастерской.

Очень крутая самоделка DIY tech. Однако ВСЕГДА будьте в безопасности!

8 DIY Crucible Projects – Как сделать тигель

Вы хотите построить тигель, в котором можно плавить алюминий, золото и другие предметы? Вы пришли в нужное место.После того, как я покопался и провел кучу исследований, я смог составить список из 8 проектов тиглей своими руками, которые вы можете сделать дома.

Все, что вам нужно сделать, это выбрать проект и начать процесс создания.

1. Как сделать тигель

Вот руководство, которое покажет вам, как сделать стальной тигель. В этом руководстве создатель смог сделать два тигля, однако второй тигель был более прочным, чем первый. Вам также следует подумать о создании второго.

Для второго тигля вам понадобится сверло, угловая шлифовальная машина, 2 болта, 1 кусок трубы 50 мм (2 дюйма), 1 прямоугольный кусок стали и пара других инструментов. Процесс изготовления займет некоторое время, однако этот тигель можно использовать для плавления многих вещей.

Щелкните для получения более подробной информации

2. Как сделать тигель для плавки золота

Вы хотите создать тигель, который идеально подходил бы для плавки золота? Я нашел его во время исследования, поверьте мне, он вам понравится.Кроме того, его изготовление довольно дешево, вам не придется много тратить, чтобы сделать этот тигель для плавления золота.

Тигель сделан из огнеупорного кирпича, огнеупорные кирпичи не такие дорогие, используя это руководство, вы можете сделать множество маленьких тиглей из одного огнеупорного кирпича. Процесс изготовления очень прост и может быть выполнен практически любым взрослым.

3. Как сделать глиняный тигель

Вы ищете идеальный тигель для плавления алюминия, серебра и меди? Я тебя прикрыл.Я нашел это удивительное руководство, в котором рассказывается, как сделать глиняный тигель, такой же простой, как этот тигель, его можно использовать для плавления серебра, меди, алюминия и нескольких других металлов.

В этом руководстве вы найдете несколько рецептов, которые вы можете попробовать в процессе сборки. У создателя были ошибки при попытке собрать тигель, так что приготовьтесь, потому что это будет долгая поездка.

Нажмите, чтобы узнать больше.

4. $ 0,00 DIY Crucible

Вот тигель, изготовление которого абсолютно ничего не стоит создателю.Он называет это «тиглем для бедняков». Этот тигель сделан из огнетушителей, процесс изготовления проследить довольно просто. Создатель проделал большую работу по разбору процесса.

Для тех из вас, кто обеспокоен тем, что этот тигель может плавить, он может плавить что угодно, однако это зависит от целого ряда факторов, в том числе от времени, в течение которого тигель остается в тепле. Кроме того, было бы лучше использовать огнетушитель большего размера. Вы можете ознакомиться с полным руководством, чтобы узнать, как это было сделано.

5. Как сделать графитовый тигель

Исследуя лучший тип тигля, который вы можете сделать, не выходя из дома, я наткнулся на этот удивительный урок, который научит вас делать графитовый тигель. Этот урок требует, чтобы вы собрали несколько материалов для процесса изготовления. Этот графитовый тигель прослужит какое-то время, прежде чем придется делать еще один. Ознакомьтесь с видеоуроком, чтобы получить подробное объяснение того, как был сделан графитовый тигель.

6. Как сделать тигель для плавления алюминия

Некоторые из вас ищут тигель, который мог бы выполнять определенную задачу, я нашел один, этот тигель идеально подходит для плавления алюминия. Не надейтесь слишком много, это может быть не лучший вариант для плавки алюминия, но какое-то время он должен работать.

Процесс изготовления довольно прост, вам нужно приобрести сталь, которая может выдерживать больше тепла, чем алюминий. Создатель просто купил пару стальных фитингов и сварил их вместе.

7. Легкий самодельный тигель

Вот простой самодельный тигель, который можно сделать, не выходя из дома, вам не нужно тратить слишком много денег, чтобы сделать этот самодельный тигель. Процесс изготовления начинается с получения пустого баллона с пропаном. После получения баллона с пропаном вы должны нажать на клапан, чтобы убедиться, что в баллоне нет давления.

Теперь используйте пилу, чтобы разрезать баллон с пропаном, работа была бы намного проще, если бы у вас была электрическая пила.После того, как вы разрежете резервуар, вырежьте наконечник тигля молотком, этот процесс очень легко проследить. Последний шаг потребует от вас просверлить отверстия в баке и вставить гайки и болты. Полное руководство покажет вам, как выполняется весь процесс.

8. Как сделать стальной тигель

Я нашел этот стальной тигель, ища лучшее, и я должен сказать, что создатель проделал огромную работу, собирая этот стальной тигель.Процесс изготовления начинается с использования стальных трубок квадратного сечения 50 мм и стальной пластины диаметром 16 мм для тигля. Вы можете сделать свое из металлолома у себя дома.

Если вы используете ту же сталь, что и создатель, вам нужно будет вырезать основание тигля из стальной пластины и подготовить квадратную стальную трубу. Затем вам нужно сварить основание из стальной пластины и стальную трубу. Далее идет сборка ручки, однако этот процесс довольно прост.

Этот тигель идеально подходит только для плавления алюминия, температура выше 760 градусов приведет к расплавлению тигля.

Заключение

Мы подошли к концу этого руководства о том, как сделать тигель своими руками, большинство тиглей, перечисленных в этой статье, очень легко сделать и даже намного дешевле, чем покупка тигля в интернет-магазинах. Кроме того, большинство тиглей, продаваемых в Интернете, не так прочны, как самодельные тигли.

Вам также необходимо знать, что построенный вами тигель не будет длиться вечно, после нескольких использований вам может потребоваться сделать новый для себя, что не должно быть проблемой, потому что изготовление большинства тиглей стоит 0 долларов. .

Полное руководство по созданию дешевой, но эффективной алюминиевой кузницы. : 5 шагов (с изображениями)

Это самая опасная часть, поэтому держите под рукой воду, надевайте толстые кожаные или сварочные перчатки, а также защитные очки и убедитесь, что место хорошо вентилируется.

Вы захотите поджечь его и положить в тигель.

Я бы подождал, пока дно тигля раскалится докрасна. (просто личное предпочтение.)

Начните с небольших кусочков алюминия.(У меня были «трубы» от старого колокольчика.) Можно использовать консервные банки, но они, как правило, содержат много шлака. Я бы подождал, пока у вас не будет достаточного количества алюминия, прежде чем использовать банки.

У вас, вероятно, будет тяжелый старт, поэтому не торопитесь. После того, как вы получите достаточное количество алюминия, он сможет поддерживать температуру плавления, и вы сможете расплавить большие куски за секунды. В задней части гаража я нашел старую подделку бритвенного самоката, которая изнашивала его. Я нашел новое применение этому алюминию.

Я обнаружил, что прикрытие тигля верхней половиной пустого пропанового баллона помогает удерживать тепло и обеспечивает хорошее движение вещей.

У меня был скутер, который не хотел отпускать стальной винт, поэтому я окунул его в лужу расплавленного безумия, и эта половина не вернулась. Молоток быстро расправился с металлическим препятствием и позволил нам сделать осадок в тигле.

После того, как вы заполните тигель или закончится алюминий, вам нужно соскрести шлак.Шлак будет плавать сверху и будет выглядеть немного иначе, чем металл под ним.

Мы использовали металлический лом, чтобы соскрести шлак. Мы использовали тот же металлолом, чтобы сделать крючок, чтобы поднять тигель, и еще один кусок, который поместился в отверстия на дне тигля, чтобы вы могли легко его залить. Для этого можно использовать небольшую отвертку.

Убедитесь, что у вас есть во что налить алюминий. Я просто собираюсь приберечь их на потом, поэтому я наливаю их в одну из этих форм для мини-кексов только потому, что они маленькие и подходят для тигля.Вы можете просто использовать слепок на мокром песке или что-то в этом роде. Формы для кексов быстрее. Но не надейтесь снова использовать их для кексов.

Аккуратно вылейте в любую форму по вашему выбору. ЭТО ГОРЯЧЕ! НОСИТЕ ЗАЩИТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ!

Из-за нетерпения я жду, пока алюминий в банках затвердеет, а затем бросаю их в банку с водой. После небольшой задержки вода может сильно закипеть. Это зрелище, но опасное.

Теперь у вас есть алюминиевые слитки.

Подбор тигля для вашего применения

Если вы плавите металл или держите ванну с расплавом, скорее всего, ваша операция уникальна.Ваша конкретная комбинация печей, сплавов, методов работы, металлургической обработки, устройств разливки и конечных продуктов вряд ли будет скопирована на каком-либо другом предприятии. Поэтому выбор тигля, который обеспечит максимальную производительность вашей работы, – это индивидуальная и сложная задача.

Эта статья предназначена для использования в качестве руководства по выбору оптимального тигля для вашей работы. Он объясняет взаимосвязь между операциями плавки / выдержки металла и конкретными характеристиками тиглей.Он обеспечивает поддержку, но не отменяет необходимость тесного сотрудничества между плавильными предприятиями и поставщиками тиглей в процессе выбора тиглей.

Современный тигель представляет собой крайне неоднородный композитный материал на основе графита, который зависит от его состава и контроля структурного выравнивания графита для достижения требуемых характеристик. Тигли могут быть размером с чайные чашки или вмещать несколько тонн металла. Они могут быть закреплены на месте внутри конструкции печи или могут быть предназначены для извлечения из печи для разливки в конце каждой плавки.Тигли используются в топливных печах, в электрических печах сопротивления, в индукционных печах или просто для переноса расплавленного металла. Они бывают с разливочными носиками или без них и имеют широкий спектр традиционных и специализированных форм.

Они также обладают множеством различных рабочих характеристик, поскольку каждое приложение представляет собой сложный набор температурных, химических и физических параметров, которые определяют технические границы, в которых должен быть разработан тигель для работы.

Итак, как выбрать подходящий тигель для вашей работы из обширного диапазона доступных вам тиглей и материалов?

Лучше всего начать с вашей собственной детальной оценки ваших операций.Вам необходимо полностью задокументировать и, по возможности, количественно оценить все аспекты ваших процессов плавки, выдержки и обработки металла. К ним относятся:

Вместимость, размеры и тип вашей печи
Конкретный сплав или ряд сплавов, которые вы плавите
Поддерживаемые вами температуры плавления и / или выдержки
Скорость изменения температуры тигля
Как заряжается тигель
Используемые флюсы или добавки
Процессы дегазации или рафинирования
Как удаляются шлак или окалина
Как опорожняется тигель.

Эти девять категорий отражают наиболее общие факторы, которые необходимо учитывать при выборе тигля в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вы также должны учитывать любые дополнительные процессы или требования, которые могут быть специфичными для вашей деятельности. Примером может служить ваша способность терпеть или необходимость избегать перекрестного загрязнения сплава.

В то время как вы вносите подробную информацию о ваших собственных операциях в процесс выбора тиглей, ваш поставщик тиглей должен предоставить высокий уровень знаний в отношении материалов тиглей, характеристик и производительности.Чтобы получить наибольший выбор, ищите поставщика тиглей, способного предложить совпадающие линейки продуктов для тиглей, подходящие для каждого конкретного металла, но предлагающие разные рабочие характеристики. Затем, работая вместе, вы сможете точно подобрать тигель в соответствии с вашими конкретными требованиями. Достижение этого соответствия является ключом к безопасности, производительности и максимальному сроку службы тиглей.

Однако имейте в виду, что на практическом уровне не может быть ни одного типа тигля, который предлагал бы наивысший уровень всех желаемых характеристик для вашего приложения.Рабочие характеристики тигля часто требуют компромиссов. Например, тигель с наилучшей теплопроводностью может не обеспечивать наилучшей защиты от теплового удара. Следовательно, вам следует определить приоритетность списка свойств тигля, наиболее важных для вашего приложения, и обсудить эти приоритеты с вашим поставщиком тиглей.

Объем печи, размеры и тип

Мощность, размеры и тип печи, которую вы используете, определят большинство наблюдаемых деталей о вашем тигле.Например, если вы знаете, на какую металлическую емкость была рассчитана ваша печь, вы будете знать, какую емкость должен обеспечивать ваш тигель. Точно так же размеры пространства для тигля в вашей печи будут определять размеры и форму вашего тигля. Это также определит, должен ли ваш тигель иметь сливной носик. Но выбор тигля, соответствующего типу вашей печи, даст вам множество других менее очевидных факторов, которые необходимо учитывать.

Топливные печи

Топливные печи включают печи, работающие на газе, масле, пропане или коксе.Каждое из этих видов топлива напрямую подвергает тигель воздействию источника тепла, и каждое из них обеспечивает разный уровень тепла, обычно измеряемый в БТЕ. Любой выбранный тигель должен выдерживать максимальное количество БТЕ, которое топочное топливо способно подать в тигель. В газовых, масляных и пропановых печах тигель должен выдерживать воздействие пламени горелки у основания тигля, а тигель должен быть сужен, чтобы пламя могло циркулировать по тиглю снизу вверх. Это позволяет равномерно нагревать тигель.Материал тигля также должен быть в состоянии противостоять окислительному повреждению пламени и выдерживать скорость теплового изменения, которое будет испытывать тигель.

Хорошая теплопроводность и равномерный нагрев являются важными свойствами тигля для передачи тепла изнутри печи через тигель к металлической загрузке. Тигли с высоким содержанием графита в углеродной связке обладают высокой теплопроводностью для быстрого плавления в газовых печах.

Электропечи сопротивления

Электрические печи сопротивления обеспечивают равномерный всесторонний нагрев тигля и идеально подходят для точного контроля температуры в установках для выдержки металлов.Но в плавильных установках они медленнее, чем топочные печи. Следовательно, энергоэффективные тигли с высоким содержанием графита в углеродном связующем часто выбирают для обеспечения высокой теплопроводности для более быстрого плавления в этих печах.

Тигли, предназначенные для электрических печей сопротивления, обычно имеют форму чаши и обеспечивают одинаковое расстояние между тиглем и нагревательными элементами печи.

Индукционные печи

Выбор тиглей для индукционных печей – более сложная задача.В некоторых применениях, таких как рафинирование драгоценных металлов, тигли, предназначенные для нагрева в индуктивных полях печи, используются для плавления шихты. В других приложениях используются тигли, которые позволяют индуктивному полю проходить через них и напрямую нагревать металлическую шихту. Поэтому важно, чтобы электрические характеристики тигля соответствовали рабочей частоте печи и условиям плавления. Например, в некоторых конструкциях низкочастотные индукционные печи требуют тиглей с высоким содержанием карбида кремния, а в других применениях для высокочастотных индукционных печей требуются тигли с высоким содержанием глины.Соответствие удельного электрического сопротивления тигля индукционной печи является ключом к предотвращению перегрева тигля.

Большинство тиглей, предназначенных для индукционных печей, имеют цилиндрическую форму, чтобы обеспечить одинаковое расстояние между тиглем и змеевиком печи. Однако некоторые небольшие печи, предназначенные для съемных тиглей, имеют конический змеевик, соответствующий профилю трюмных тиглей.

Съемные тигельные печи

Все вышеперечисленные типы печей могут быть сконструированы для использования съемных тиглей.Эти тигли можно загружать снаружи или при установке в печи, но они извлекаются из печи для разливки. Подобно тиглям, используемым только для переноса металла, они имеют трюмную или А-образную форму, чтобы их можно было поднимать с помощью щипцов, предназначенных для правильной поддержки тигля.

Ограничения мощности печи

Последний фактор, который следует учитывать при документировании требований к тиглю на основе технических характеристик печи, – это доступность электроэнергии. Во многих местах мощность для плавления или выдержки может быть недоступна в любое время или может быть чрезмерно дорогой в определенные
раз или на определенных уровнях.Если это так на вашем предприятии, может быть особенно важно выбрать энергоэффективный тигель.

Металлы, которые вы плавите и / или удерживаете

Знание того, какие металлы и сплавы вы плавите или держите, многое расскажет о том, какие характеристики вам нужны в тигле. Подробный каталог металлов, которые вы собираетесь плавить, поможет установить максимальную температуру, которую тигель должен поддерживать для плавления и выдержки, определит, как металл будет взаимодействовать с материалом тигля как химически, так и физически, и это будет ключевым фактором при определении какие характеристики должен иметь ваш оптимальный тигель.Например, при плавке сплавов на основе меди в топочных печах валковые тигли из карбида кремния работают лучше из-за более высокой термостойкости. В других типах печей тигли часто выбирают из-за их высокой плотности. Менее плотные и более пористые тигли могут вызвать эрозию.

Тигли на углеродной и керамической связке из глино-графита и карбида кремния широко используются для плавки и выдержки алюминия и алюминиевых сплавов, алюминиево-бронзовых, медных и медных сплавов, медно-никелевых и никелево-бронзовых сплавов, драгоценных металлов, цинка. и оксид цинка.Тигли также используются при плавке чугуна. Взятые вместе, эти металлы представляют собой диапазон температур от 400 ° C / 750 ° F до 1600 ° C / 2912 ° F.

Хотя некоторые типы тиглей поддерживают температуру металлов, охватывающих широкий спектр металлов, часто необходимо выбирать тигли, предназначенные для определенных металлов или сплавов и с более ограниченными диапазонами рабочих температур. Выбор таких тиглей часто бывает более выгодным, потому что они обладают рабочими характеристиками, важными для вашей работы.Например, использование тигля, способного плавить металлы от железа до цинка, может быть не так важно для вашей операции плавления алюминиевого сплава, как наличие тигля, ограниченного необходимым температурным диапазоном, но способного противостоять коррозии от флюсов для обработки металлов.

Температуры плавления и выдержки

Вообще говоря, металлы и сплавы, которые вы плавите или держите, определяют температурный диапазон, в котором должен работать ваш тигель. Ни в коем случае нельзя нагревать тигли выше их максимальной температуры.Это может привести к опасному выходу из строя тигля. Однако работа ниже нижнего предела температуры тигля также может вызвать проблемы. Например, тигли, предназначенные для высокотемпературного плавления сплавов на основе меди, будут окисляться, если их использовать для плавления цинка при низких температурах.

При выборе тиглей также необходимо учитывать методы плавления и выдержки, связанные с температурами металлов. Если ваши операции связаны с перегревом, вам необходимо принять во внимание более высокие достигнутые температуры металла.

Скорость изменения температуры

Способность тигля выдерживать скорость изменения температуры так же важна, как и его минимальные и максимальные пределы температуры. Если ваши методы работы приводят к частым циклам нагрева и охлаждения тигля или иным образом подвержены резким изменениям температуры, вам необходимо выбрать тигель, устойчивый к тепловому удару. Некоторые типы тиглей намного лучше справляются с быстрым изменением температуры, чем другие. Например, высокое содержание углерода в графите в тигле обеспечивает высокую теплопроводность и несмачиваемость.И когда этот графит образует ориентированную матрицу, тигель также обеспечивает высокую термостойкость. Это очень важно для литейного производства, где температура может изменяться на несколько сотен градусов за секунды. Ваш поставщик тиглей может посоветовать, какие тигли обеспечивают наилучшую стойкость к тепловому удару для вашей области применения.

Как заряжается тигель

Если ваша печь всегда загружается расплавленным металлом, вероятно, ей не нужен тигель, обладающий высокой устойчивостью к физическим повреждениям.Однако, если основную часть шихты составляют металлические слитки или другие тяжелые материалы, и они не были аккуратно опущены в печь с помощью автоматической системы загрузки, вы можете выбрать тигель, который механически прочен и способен выдержать физические удары. Тигли с высоким содержанием углерода и ориентированной графитовой структурой обеспечивают отличную ударопрочность.

Вам также понадобится тигель с прочной защитной глазурью. Повреждение глазури в результате грубого обращения может привести к окислению тигля.Экструдированные алюминиевые слитки часто имеют острые края, которые глубоко врезаются в корпус тигля, что приводит к разрушительным трещинам.

Флюсы и добавки

Все тигли обладают определенной устойчивостью к коррозии и химическому воздействию. Но большинство флюсов и других видов обработки металлов, используемых при плавлении алюминия и других цветных металлов, очень коррозийны и требуют тигля, который обеспечивает высокий уровень стойкости к химическому воздействию. Это сопротивление лучше всего обеспечивается как стабильно плотной структурой материала тигля, так и прочной защитной глазурью.Если ваше плавление предполагает использование коррозионной обработки металлов, вам, безусловно, понадобится тигель, обеспечивающий соответствующий уровень защиты от этих агентов.

Дегазация и очистка

Дегазация алюминия и алюминиевых сплавов обычно включает пропускание инертного газа, обычно азота, через ванну расплава при перемешивании ванны с помощью ротора, предназначенного для разрушения и рассеивания пузырьков газа. Эти маленькие пузырьки затем вытягивают нежелательный водород и оксиды из ванны и уносят их вместе с шлаком и включениями на поверхность, где газ выходит в воздух и твердый материал может быть удален.Этот процесс, часто используемый вместе с флюсующими добавками, физически разрушает тигель, а также химически разрушает его. Следовательно, требуется плотный и механически прочный тигель, обладающий высокой устойчивостью к химическому воздействию. Тигли из карбида кремния обеспечивают отличную стойкость к эрозии при повышенных температурах и химической коррозии. Кроме того, при изостатическом прессовании тигли образуют в своей структуре случайное расположение графита. Это способствует созданию более плотных продуктов, которые могут более эффективно выдерживать эрозионные и коррозионные условия.

Многие процессы рафинирования и обработки металлов, используемые с другими цветными металлами, также требуют наличия механически прочного и химически стойкого тигля.

При рафинировании и плавке драгоценных металлов особенно важно, чтобы тигель, который вы используете, обеспечивал чистый металл за счет несмачивающих свойств. Это означает, что тигель должен быть хорошо защищен от проникновения металла. Эта характеристика обеспечивается плотной структурой материала тигля и прочной защитной глазурью.

Удаление шлака и окалины

Плотный, несмачивающий тигель также поможет уменьшить накопление шлака и шлака и упростит очистку пустого тигля.

Опорожнение печи

Тигли для плавки и выдержки расплавленного металла, выгружаемого из печи, должны быть сконструированы таким образом, чтобы обеспечить легкий доступ к металлу и обеспечить высокую термическую эффективность. Это позволяет печи поддерживать температуру металла при минимальном расходе топлива или энергии.

Тигли для печей, которые наклоняются для разливки, часто требуют встроенных разливочных носиков, обеспечивающих необходимый радиус действия и точность разливки.

Заключение

Обладая полным и подробным пониманием всех аспектов операций по плавке и / или выдержке металла, вы и ваш поставщик тиглей будете иметь хорошие возможности для выбора тигельного продукта, который соответствует вашим конкретным эксплуатационным требованиям и обеспечивает неизменно более длительный срок службы.

Как расплавить алюминиевые банки в домашних условиях

Алюминий – распространенный и полезный металл, известный своей коррозионной стойкостью, пластичностью и легкостью.Он достаточно безопасен для использования рядом с едой и при контакте с кожей. Утилизировать этот металл намного проще, чем очистить его от руд. Вы можете расплавить старые алюминиевые банки, чтобы получить расплавленный алюминий. Вылейте металл в подходящую форму для изготовления украшений, посуды, украшений, скульптур или для другого проекта по обработке металла. Это отличное введение в домашнюю переработку.

Ключевые выводы: алюминиевые банки из расплава

Алюминий – это распространенный и универсальный металл, который легко перерабатывается.
Температура плавления алюминия достаточно низкая, чтобы его можно было расплавить с помощью ручной горелки. Однако проект реализуется быстрее при использовании печи или обжиговой печи.
Переработанный алюминий можно использовать для изготовления скульптур, контейнеров и ювелирных изделий.

Материалы для плавки алюминиевых банок

Плавить банки несложно, но это проект только для взрослых, потому что в нем участвуют высокие температуры. Вам нужно работать в чистом, хорошо проветриваемом помещении. Банки не нужно чистить перед их плавлением, поскольку органические вещества (пластиковое покрытие, остатки соды и т. Д.)) сгорит в процессе.

Алюминиевые банки
Небольшая печь электрической печи (или другого источника тепла, который достигает соответствующей температуры, например, пропановой горелки)
Стальной тигель (или другой металл с температурой плавления намного выше, чем у алюминия, но ниже, чем у вашей печи – может быть прочная чаша из нержавеющей стали или чугунная сковорода)
Термостойкие перчатки
Ключи по металлу
Формы, в которые вы будете заливать алюминий (сталь, железо и т. Д.).—Будь креативным)

Плавление алюминия

Первый шаг, который вам нужно сделать, это раздавить банки, чтобы вы могли загрузить как можно больше в тигель. На каждые 40 банок вы получите около 1 фунта алюминия. Загрузите банки в контейнер, который вы используете в качестве тигля, и поместите тигель в печь. Закройте крышку.
Разожгите печь или печь до 1220 ° F. Это точка плавления алюминия (660,32 ° C, 1220,58 ° F), но ниже точки плавления стали.Алюминий плавится почти сразу после достижения этой температуры. Подождите полминуты или около того при этой температуре, чтобы алюминий расплавился.
Наденьте защитные очки и термостойкие перчатки. При работе с очень горячими (или холодными) материалами вы должны носить рубашку с длинным рукавом, длинные брюки и обувь с закрытым носком.
Откройте печь. Используйте щипцы, чтобы медленно и осторожно вынуть тигель. Не кладите руку внутрь печи! Хорошей идеей будет выстелить путь от печи к форме металлической сковородой или фольгой, чтобы облегчить удаление разливов.
Вылейте жидкий алюминий в форму. Чтобы алюминий затвердел сам по себе, потребуется около 15 минут. При желании через несколько минут можно поместить форму в ведро с холодной водой. В этом случае будьте осторожны, так как будет выделяться пар.
В тигле могут быть остатки материала. Вы можете выбить мусор из тигля, хлопнув его вверх дном по твердой поверхности, например, по бетону. Вы можете использовать тот же процесс, чтобы выбить алюминий из форм.Если возникнут проблемы, измените температуру формы. Алюминий и форма (это другая мета) будут иметь другой коэффициент расширения, который вы можете использовать в своих интересах при отделении одного металла от другого.
Не забудьте выключить печь или печь, когда закончите. Переработка не имеет большого смысла, если вы тратите энергию впустую, верно?

Знаете ли вы?

Повторное плавление алюминия с целью его рециркуляции намного дешевле и требует меньше энергии, чем производство нового алюминия путем электролиза оксида алюминия (Al ₂ O ₃).При переработке используется около 5% энергии, необходимой для производства металла из сырой руды. Около 36% алюминия в США производится из переработанного металла. Бразилия лидирует в мире по переработке алюминия. В стране перерабатывается 98,2% алюминиевых банок.

Источники

Моррис, Дж. (2005). «Сравнительные LCA для рециркуляции обочины по сравнению с захоронением или сжиганием с рекуперацией энергии». Международный журнал оценки жизненного цикла , 10 (4), 273–284.
Оскамп С. (1995). «Ресурсосбережение и переработка: поведение и политика». Журнал социальных проблем . 51 (4): 157–177. DOI: 10.1111 / j.1540-4560.1995.tb01353.x
Шлезингер, Марк (2006). Переработка алюминия . CRC Press. п. 248. ISBN 978-0-8493-9662-5.

тиглей для плавления золота, серебра, меди, алюминия, платины, латуни, алюминия

Компания PMC Supplies предлагает большой выбор тиглей, изготовленных из керамики, графита, глины-графита и кварца для плавки драгоценных металлов. Наши тигли предназначены для работы с ведущими печами отрасли, включая: Kerr, Tabletop, MF Series, Vcella, RDO Induction, Procraft, Neycraft и другие.В дополнение к тиглям, разработанным специально для печей, PMC Supplies предлагает полную линейку литейных тиглей для пропановых и газовых кузниц, керамических тиглей для малых масштабов и плавки горелок. Наши тигли идеально подходят для большинства металлов, включая золото, серебро, медь, латунь, алюминий, олово, платину и другие.

Тигли серии MF Hardin
Сменные тигли для электропечей серии MF.Изготовлен из графита высокой плотности для обеспечения долговечности. Наши тигли имеют паз под ключ, что упрощает обращение с ними.
Kerr Crucibles
Сменные тигли для электропечей серии KERR. Изготовлен из графита высокой плотности для обеспечения долговечности.
Графитовые чашки
Графитовые тигельные чашки предназначены для плавки с использованием горелки.Идеально подходит для мелкомасштабных процессов плавления. Наши тигельные чашки из графита высокой плотности отлично подходят для плавления металлов.
Тигли печи R9
Тигли для электропечей Р9 и Р9Д. Доступны в размерах 4 и 10 унций, изготовлены из графита высокой плотности для обеспечения долговечности. Имеет носик для обеспечения точности при разливке металлов.
Индукционные тигли
Просмотрите наш большой выбор тиглей для индукционных печей. Рабочие характеристики включают хорошее электрическое сопротивление, хорошую теплопроводность и высокую стойкость к химической коррозии.
Настольные тигли для печей
Сменные тигли для электропечей TableTop.Доступны в размерах 10, 30, 60, 100 и 120 унций. Изготовлен из графита высокой плотности для обеспечения долговечности.
Графитовые литейные тигли
Идеально подходит для работы с открытым пламенем; в основном используется в пропановых печах. * Это расходные материалы, особенно при работе с металлами при очень высоких температурах. Эффективно плавит золото, серебро, медь, латунь, алюминий и др.
Тигли саламандры
Тигли Salamander Super Crucible изготовлены из высококачественного графита на керамической связке. Тигли Salamander обеспечивают стабильную работу в индукционных печах, работающих на топливе, а также в средне- и высокочастотных индукционных печах.
Пробирные тигли
Пробирные тигли в основном используются для плавки золотосодержащих рудных концентратов и черных песков при использовании флюса.Эти тигли представляют собой экономичное решение при рафинировании этих материалов.
Тигли для печей общего назначения
Графитовые тигли экономичного класса для бюджетной плавки. Работает с нашими плавильными печами серий MF и Hardin. Не рекомендуется для длительного использования.
Керамические тигли
Ознакомьтесь с нашей керамической посудой и чашками из плавленого кварца.Они являются отличным выбором для литья ювелирных изделий в горелках и печах, а также для плавки золота, серебра, меди и других металлов.
Центробежные тигли
Ознакомьтесь с нашими тиглями для центробежного литья и найдите лучшие в отрасли центробежные машины.
Платиновые тигли
Эти тигли предназначены для достижения высоких температур для плавления, разливки и литья платины.
Наборы тиглей и ключей
Ознакомьтесь с нашими идеально подобранными тиглями и щипцами. Идеально подходит для процессов плавки в горелках и печах. Доступны в различных размерах.

Тигли с длительным сроком службы для алюминия | Управление литейным производством и технология

Актуальность литых деталей «негабаритных» в последние годы стала определяющей проблемой в некоторых сегментах литья металлов – особенно в литье под высоким давлением, где легкие конструкции автомобильных конструкций раздвинули прежние пределы консолидации компонентов и одновременно в масштабе машин для литья металлов.

Но не только мастера по штамповке раздвигают эти границы. DISA, подразделение Norican Group, давно известное своими автоматическими формовочными машинами из сырого песка, представила вертикальную формовочную машину DISAMATIC ^® D5. «Disamatic D5, готовый к цифровой обработке, идеально подходит для амбициозных литейных производств, которым нужен перспективный способ трансформации крупного литейного производства», – заявила вице-президент по разработке продукции DISA Нина Расмуссен.

Disamatic D5 основан на платформе D3, системе вертикального формования, представленной в 2015 году, с упором на высокие скорости, высокую производительность и увеличенное время безотказной работы.Эта система обеспечивала производительность до 555 форм без сердечника в час (или 485 форм с сердечником в час).

Теперь модель D5 подчеркивает эти атрибуты с более высокой производительностью, более высокой производительностью и максимальным временем безотказной работы. Он заменяет модели Disamatic 240 и 250 и доступен в трех размерах форм до 650 × 850 мм и толщиной 500 мм. D5 имеет три скорости работы, до 450 форм без сердцевины в час, и сочетает в себе превосходное качество форм со скоростью, гибкостью коротких тиражей и минимальным обслуживанием, по словам разработчиков.

«Мы опирались на всемирный успех Disamatic. D3, – продолжил Расмуссен, – усовершенствовал конструкцию и добавил множество обновлений, которые помогают достичь самой низкой стоимости отливки.В D5 реализовано множество интеллектуальных инноваций и мощных опций автоматизации, которые позволяют точно, быстро и безопасно обрабатывать пластины, сердечники и фильтры с большим шаблоном ».

DISA также обращает внимание на экологические характеристики новой машины. Энергоэффективность D5 и другие усовершенствования сокращают выбросы CO ₂ и сокращают количество отходов, одновременно снижая эксплуатационные расходы и повышая урожайность, тем самым повышая производительность.

Наряду с новой гидравлической системой и возможностями управления, D5 включает в себя то, что DISA описывает как «интеллектуальные инновации, такие как новые функции« формуемости », которые позволяют литейным предприятиям производить более широкий спектр крупных и сложных отливок при сохранении безупречного качества.

Эти новые функции включают «Регулируемое распределение сжатия», которое уравновешивает расстояние сжатия поворотной пластины и прижимной пластины, чтобы легко обрабатывать сложные отливки, полностью заполняя глубокие карманы и обеспечивая оптимальную чистоту поверхности при постоянной твердости формы.

Другая новая функция, «Адаптивное положение разливки», поддерживает постоянное расстояние между D5 и разливочным устройством, чтобы минимизировать перемещение разливочного стакана. Как сообщается, это улучшает качество разливки и скорость линии, в то время как другие функции, такие как повторное сжатие, улучшенный обдув песка и дополнительный нагрев в системе пескоструйной обработки и бункере, удаляют рыхлый или налипший песок, чтобы улучшить качество поверхности и значительно уменьшить количество брака отливок.

Благодаря стандартизированному устройству быстрой смены шаблонов Disamatic D5 сохраняет высокую скорость и гибкость. Такие опции, как автоматический сменщик рисунка и автоматический Core Setter, повышают способность машины поддерживать стабильное высококачественное производство и выполнять многократную смену рисунка за смену.

Шлюз NoriGate (стандартный интерфейс Norican Group) предустановлен, поэтому D5 поставляется как готовый к Индустрии 4.0.

DISA подчеркнула, что новая машина сконструирована с учетом жесткости и простоты, со стандартизованными компонентами, которые обеспечивают простоту обслуживания, низкие затраты на техническое обслуживание и длительный срок службы.Операции описываются как «удобные, бесшумные и беспыльные», способствующие созданию гостеприимной рабочей среды и повышению привлекательности рабочих задач благодаря таким функциям, как интуитивно понятная панель управления с сенсорным экраном.

Leda Werk, литейный завод в Леере, Германия, который производит чугунные печи, каминные топки и аналогичные изделия, установил Disamatic D5 для поддержки крупносерийного производства больших отливок, заменив DISA 250 с сохранением первичной формовки. размеры для предыдущей техники.Как сообщается, новая машина вписалась в существующую линию с минимальными нарушениями.

«Мы заменили все наши вертикальные формовочные машины на новейшие модели Disamatics серии D и подготовили наши технологические процессы к будущему», – заявил руководитель литейного производства Рохус Хиллер. «Инвестиции в новое современное оборудование позволили нам снизить эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание, снизить затраты на электроэнергию и достичь высокой степени готовности оборудования».