Как собрать с платы припой: Способы удаления лишнего припоя с плат, микросхем или видеокарт

alexxlab | 21.08.1971 | 0 | Разное

Способы удаления лишнего припоя с плат, микросхем или видеокарт

При пайке плат требуется действовать очень осторожно, так как это сложное изделие, в котором имеется множество мелких контактов. Во время спаивания далеко не всегда получается сделать так, чтобы работа прошла максимально просто и не осталось ни каких лишних следов. Вполне возможно, что капли с припоем могут попасть в то место, где они не должны быть. На практике почти всегда остаются небольшие дефекты от паяния. Также может возникнуть сложность с растеканием большого количество материала. Использовать много припоя – это не значит, что можно получить качественное соединение, но из-за этого вполне может получиться наплыв на другие контактные части. Даже относительно небольшие капли лишнего металла могут попасть между деталями и создать новый контакт. Это в свою очередь приводит к короткому замыканию и может окончательно испортить плату.

Устранение лишнего припоя с платы

Соответственно, перед тем как запустить изделие в работу, нужно решить как убрать лишний припой с платы. Это актуальная проблема для многих мастеров, так что существует несколько распространенных способов, как очистить плату для припоя. Все они применяются для различных размеров и случаев, так что всегда есть возможность подобрать то, что подходит для вас больше всего. Каждый мастер использует свой удалитель припоя, который ему удобней применять. В некоторых случаях идет цель, чтобы снять весь металл с изделия, в других идет речь только о небольших деталях. К каждому случаю имеются свои способы решения проблемы.

Способы удаления припоя

Существует несколько способов, как убрать лишний припой с микросхемы. Среди них числятся такие как:

• Демонтаж;
• Оловоотсасыватель;
• Лента для снятия припоя;
• Специальный аппарат для удаления;
• Паяльная станция;
• Термостол;
• Сжатый воздух.

Далее пойдет более конкретно о тех способах, которые помогают снять припой с платы:

Демонтаж. Относится к грубым способам, так как не всегда помогает сохранить плату в целостности после снятия. Здесь используется метод механического устранения при помощи такого инструмента, как специальный пинцет или небольшой молоток. Это подходит только для достаточно больших капель материала. Здесь не имеет большого значения, какая температура плавления припоя, так как не используется термическая обработка.

Оловоотсасыватель. Это один из наиболее распространенных способов, как удалить лишний припой с платы без оплетки. Он применяется для выборочного удаления материала. Припой удаляется через выборочные отверстия. Существуют как относительно небольшие отсасывыватели, которые стоят недорого, но малоэффективны в работе, так и более серьезные модели.

Оловоотсасыватель для удаления лишнего припоя с платы

Медная лента для удаления припоя. Она выполняется в виде оплетки, которая накладывается поверх лишних капель, после чего нагревается паяльником, благодаря чему мягкоплавкий металл впитывается в поры оплетки тугоплавкой меди. Это наиболее эффективный и часто применяемый способ. Лента для удаления припоя выпускается в различных размерах.

Аппарат для удаления. Этот агрегат будет полезен для тех, кто часто занимается пайкой плат. Это инструмент, который похож на паяльник, но внутри у него имеется отверстие для жала. Жало подсоединено к насосу, так что достаточно приложить его к лишним частицам металла и разогреть, после чего они будут всасываться внутрь.

Паяльная станция. Это устройство со специальным феном, которое хорошо подходит для выпайки нескольких плат одновременно. Но такой способ поможет убрать весь напаянный металл, так что для тонкой работы устройство не пригодно.

Паяльная станция для устранения припоя

Термостол. Это еще один способ, как убрать припой с контактов вместе с контактами, если неправильно пользоваться. Но если использовать нагрев на должной температуре, чтобы мелкие частицы расплавлялись быстрее, чем напаянные контакты, то вполне возможно избавиться только от лишних элементов.

Термостол для уброрки припоя с контактов

Сжатый воздух. Это один из тех способов, которые не используют экстремальное термическое воздействие, но требуют достаточно тонкого мастерства. Для начала припой разогревается до определенной температуры при помощи обыкновенного паяльника, а потом с помощью сжатого воздуха из баллончика или компрессора просто сдувается с поверхности. Это грубый метод, который требует четкого выполнения техники безопасности.

Как очистить контакт при помощи одного паяльника?

Стоит отметить еще один способ, который предполагает наличие минимального количества инструментов. Для этого требуется один лишь паяльник, но он должен быть с очень острым жалом, для чего его можно предварительно наточить. Для такого могут подойти и относительно маленькие модели с небольшой мощность. Жало паяльника следует предварительно обработать флюсом для того припоя, который нужно убрать. Затем инструмент прикладывается к месту скопления лишних капель и начинают постепенно нагреваться. Капли, благодаря наличию флюса на жале, начинают налипать на него. Так можно продолжать пока имеется свободное место на жале. Затем нужно очистить жало от налипшего материала, чтобы продолжать. Существует несколько способов, как очистить паяльник от припоя. Среди них есть как специальные пасты, так и механические способы очистки наждаком, скальпелем и прочими средствами. После очистки процедуру можно повторить. Флюс на жало нужно наносить перед каждым использованием паяльника.

Оплетка для снятия припоя с контактов, когда необходим демонтаж элементов с плат

При выпаивании компонентов из монтажных плат часто возникают трудности с элементами, имеющими много выводов. Это понятно. Если для таких работ использовать обычный паяльник, то извлечь небольшой компонент из схемы не составляет труда.

Достаточно разогреть выводы и вытащить деталь, пока припой мягкий. Если же выводов много, то разогреть все одновременно не представляется возможным. В этом случае применяется оплетка для снятия припоя или другие специальные приспособления.

Способы демонтажа

В некоторых случаях для демонтажа допускается использовать паяльный фен, который, нагревая большую площадь, расплавляет припой на всех контактах.

Но пользоваться феном бывает неудобно при тесном монтаже. Существует возможность разогреть припой на ножках соседних компонентов.

Идеальным будет демонтаж, при котором контактные площадки останутся чистыми и облуженными. Иногда применяют механические и химические способы.

Для аккуратного снятия припоя с платы лучше воспользоваться паяльником. При этом возможно несколько вариантов:

• снять припой непосредственно на жало паяльника;
• воспользоваться оловоотсосом, чтобы удалить лишний припой;
• снять при помощи оплетки.

Механически удалить припой можно при помощи напильника, надфиля. Такой способ быстрый, но грубый. При использовании химического способа происходит растворение припоя агрессивными материалами, например, какими-либо растворами кислот.

Иногда для очистки платы применяют сжатый воздух, которым сдувают лишний материал. Но этот способ используется редко, так как он груб и даже довольно травматичен.

Снятие на жало и с помощью оловоотсоса

Чтобы снять припой на жало паяльника, необходимо тщательно очистить его и покрыть флюсом. Тогда, при расплавлении припоя на контактных площадках, последний налипнет на жало, и площадка очистится.

Такой способ не очень удобен тем, что за один раз позволяет собрать лишь небольшое количество материала, а потом жало снова придется чистить.

Оловоотсос – инструмент, конструктивно состоящий из трубки с подпружиненным поршнем. С одного конца трубки находится всасывающее устройство. Перед началом работы поршень вдавливается в трубку и фиксируется при помощи кнопки.

Чтобы снять припой с контактов, необходимо его разогреть паяльником и приблизив всасывающее устройство оловоотсоса, освободить поршень, нажав на кнопку.

Поршень, двигаясь под действием пружины, создаст разрежение в трубке, которое затянет внутрь ее расплавленный припой. Чтобы извлечь собранное олово, достаточно разобрать корпус оловоотсоса.

Плетеная медная лента

Наиболее эффективным способом удаления припоя с плат является тот, при котором используется оплетка, то есть плетеная из медных проводов лента. Ее можно изготовить самостоятельно, сняв с экранированного провода и порезав на отрезки нужной длины, а можно приобрести в магазине.

В продаже имеется множество вариантов этого приспособления.

В большинстве случаев оплетка, покрытая флюсом, смотана в моток на пластиковой бобине. Иногда такая бобина заключена в пластмассовый корпус со специальным отводом для более удобного использования оплетки.

Изделие может обозначаться по-разному – нить для снятия припоя, паяльная лента, оплетка для выпайки. В любом названии это, как правило, один и тот же материал, позволяющий быстро и эффективно снять припой с платы.

Как использовать

Для использования оплетки при снятии припоя понадобится паяльник и флакон с жидким флюсом.

Если жидкого флюса нет, берут любой другой, но работать будет некомфортно. Можно приготовить жидкий флюс самостоятельно, если заранее растворить кусочки сосновой канифоли в спирте или кусочки цинка в соляной кислоте.

Лучше всего подойдет медная оплетка для снятия припойного сплава. Отрезок оплетки необходимо покрыть флюсом. Сделать это можно кисточкой, но лучше, чтобы вся поверхность, на которую будет собираться припой, была покрыта, а для кисточки останутся недоступными части проводков внутри оплетки.

Эффективнее будет нанести флюс при помощи погружения в него конца оплетки. Для этого лучше использовать устойчивый сосуд с достаточно широким горлом.

После смачивания оплетки флюсом, ее прикладывают к месту, с которого необходимо снять припой, и нагревают паяльником. Нагревшаяся оплетка передает тепло на припой, и тот, расплавляясь, прилипает к оплетке, оставляя контакты чистыми.

Когда соберется достаточное количество, препятствующее дальнейшему сбору, конец оплетки обрезают и используют следующий участок.

После очистки одного из контактов, действия повторяют с каждым последующим до полной очистки или до освобождения компонента из платы. В результате качественной очистки монтажные отверстия получаются ровные, а контактные площадки остаются чистыми и облуженными.

Как сделать самому

Оплетка для снятия является расходным материалом и должна быть в арсенале каждого электрика, занимающегося изготовлением и ремонтом электронных модулей.

Но иногда возникает ситуация, когда ни оплетки, ни подходящего экранированного провода под рукой нет. Тогда можно сделать подобное приспособление из любого медного гибкого многожильного провода с тонкими волосками.

Для этого нужно снять изоляцию с провода и немного закрутить волоски, чтобы собрать их в пучок.

Оплетка, производимая промышленностью, уже, как правило, покрыта флюсом, и необходимость дополнительного смачивания исчезает. Работать таким материалом, конечно же, удобнее. Отрезки с собранным припоем можно не выбрасывать, а использовать впоследствии для лужения контактов.

Как убрать олово с платы?

Смотрите также обзоры и статьи:

В процессе соединения различных деталей, элементов и радиокомпонентов, таких как диоды, диодные мосты, транзисторы, трансформаторы, светодиоды, позисторы, стабилитроны, резисторы, опттроны, микропроцессоры и т.п. непременно приходиться воспользоваться таким методом как пайка. Обычно пайку осуществляют при помощи паяльника или термовоздушного фена с использованием специальных припоев, флюсов, кислот.

Разновидности припоев

Это может быть, как олово или свинец, так и паяльная кислота, ортофосфорная кислота, канифоль, смола и т.п. Чаще всего в качестве припоя все же используют сплав олова и свинца, который реализуют в виде бобины на пять-десять метров толщиной не более 2-3 миллиметров. Жало паяльника нагревают до температуры от 100 и до 480 градусов, расплавляют припой и соединяют контакты, провода и т.д.

Однако очень часто необходимо не только устанавливать детали, но и демонтировать их, особенно когда речь идет о ремонте определенного оборудования, где необходимо один детали снять, а другие установить на их место. Тогда важным становится не только то, как наносить, но и то, как собирать олово с платы.

Специальное приспособление для демонтажа припоя

Для того, чтобы удобно, быстро, легко и безопасно убирать олово с платы существует специальное приспособление, устройство, которое предназначено именно под эти цели. Собрать припой поможет паяльник-оловоотсос.

Его жало значительно отличается от привычного клиновидного или плоского, поскольку посредине имеет выщербину для поршня. А на рукоятке установлен сам поршень, которым можно механически, вручную оттягивая поршень, снимать олово с печатных плат. Все эти элементы выполнены из нержавеющей стали.

Есть такие приспособления одноразовые, но чаще всего их можно использовать постоянно. Главное – нагреть припой для демонтажа до правильной температуры. А у каждого припоя она своя.

Как нагреть припой безопасно?

Для того, чтобы нагреть припой на плате, не повредив нежные контакты миниатюрных радиокомпонентов, требуется использовать специальный воздушный термофен, который способен нагревать температуру своим компрессором в пределах от 100 и до 451 градусов по Цельсию.

Чаще всего термовоздушный фен представлен не отдельным прибором, а в комплекте с паяльником и стационарной базой входит в состав инфракрасной паяльной станции. Хорошо, если компрессор находится в ручке, тогда охлаждение и нагрев происходит более равномерно. Компрессор устройства способен пропускать до 120 литров воздуха за минуту.

У термовоздушного фена есть несколько металлических насадок в комплекте, что поможет вам подобрать необходимый диаметр, чтобы безопасно проникнуть между контактами различных элементов, которые часто расположены в непосредственной близости друг от друга.

После того, как припой фактически бесконтактно нагрет, его можно удалить также специальными ручными инструментами электронщика, предназначенными для этого, например, специальным инженерным пинцетом.

ПОДХОДЯЩИЕ ТОВАРЫ

Поделиться в соцсетях

Способы удаления лишнего припоя с плат, микросхем или видеокарт

Способы удаления припоя

В некоторых случаях для демонтажа допускается использовать паяльный фен, который, нагревая большую площадь, расплавляет припой на всех контактах.

Но пользоваться феном бывает неудобно при тесном монтаже. Существует возможность разогреть припой на ножках соседних компонентов.

Идеальным будет демонтаж, при котором контактные площадки останутся чистыми и облуженными. Иногда применяют механические и химические способы.

Для аккуратного снятия припоя с платы лучше воспользоваться паяльником. При этом возможно несколько вариантов:

• снять припой непосредственно на жало паяльника;
• воспользоваться оловоотсосом, чтобы удалить лишний припой;
• снять при помощи оплетки.

Механически удалить припой можно при помощи напильника, надфиля. Такой способ быстрый, но грубый. При использовании химического способа происходит растворение припоя агрессивными материалами, например, какими-либо растворами кислот.

Иногда для очистки платы применяют сжатый воздух, которым сдувают лишний материал. Но этот способ используется редко, так как он груб и даже довольно травматичен.

Существует несколько способов, как убрать лишний припой с микросхемы. Среди них числятся такие как:

• Демонтаж;
• Оловоотсасыватель;
• Лента для снятия припоя;
• Специальный аппарат для удаления;
• Паяльная станция;
• Термостол;
• Сжатый воздух.

Демонтаж. Относится к грубым способам, так как не всегда помогает сохранить плату в целостности после снятия. Здесь используется метод механического устранения при помощи такого инструмента, как специальный пинцет или небольшой молоток. Это подходит только для достаточно больших капель материала. Здесь не имеет большого значения, какая температура плавления припоя, так как не используется термическая обработка.

Оловоотсасыватель. Это один из наиболее распространенных способов, как удалить лишний припой с платы без оплетки. Он применяется для выборочного удаления материала. Припой удаляется через выборочные отверстия. Существуют как относительно небольшие отсасывыватели, которые стоят недорого, но малоэффективны в работе, так и более серьезные модели.

Оловоотсасыватель для удаления лишнего припоя с платы

Медная лента для удаления припоя. Она выполняется в виде оплетки, которая накладывается поверх лишних капель, после чего нагревается паяльником, благодаря чему мягкоплавкий металл впитывается в поры оплетки тугоплавкой меди. Это наиболее эффективный и часто применяемый способ. Лента для удаления припоя выпускается в различных размерах.

Аппарат для удаления. Этот агрегат будет полезен для тех, кто часто занимается пайкой плат. Это инструмент, который похож на паяльник, но внутри у него имеется отверстие для жала. Жало подсоединено к насосу, так что достаточно приложить его к лишним частицам металла и разогреть, после чего они будут всасываться внутрь.

Паяльная станция. Это устройство со специальным феном, которое хорошо подходит для выпайки нескольких плат одновременно. Но такой способ поможет убрать весь напаянный металл, так что для тонкой работы устройство не пригодно.

Паяльная станция для устранения припоя

Термостол. Это еще один способ, как убрать припой с контактов вместе с контактами, если неправильно пользоваться. Но если использовать нагрев на должной температуре, чтобы мелкие частицы расплавлялись быстрее, чем напаянные контакты, то вполне возможно избавиться только от лишних элементов.

Термостол для уброрки припоя с контактов

Сжатый воздух. Это один из тех способов, которые не используют экстремальное термическое воздействие, но требуют достаточно тонкого мастерства. Для начала припой разогревается до определенной температуры при помощи обыкновенного паяльника, а потом с помощью сжатого воздуха из баллончика или компрессора просто сдувается с поверхности. Это грубый метод, который требует четкого выполнения техники безопасности.

Снятие на жало и с помощью оловоотсоса

Стоит отметить еще один способ, который предполагает наличие минимального количества инструментов. Для этого требуется один лишь паяльник, но он должен быть с очень острым жалом, для чего его можно предварительно наточить. Для такого могут подойти и относительно маленькие модели с небольшой мощность.

Жало паяльника следует предварительно обработать флюсом для того припоя, который нужно убрать. Затем инструмент прикладывается к месту скопления лишних капель и начинают постепенно нагреваться. Капли, благодаря наличию флюса на жале, начинают налипать на него. Так можно продолжать пока имеется свободное место на жале.

Затем нужно очистить жало от налипшего материала, чтобы продолжать. Существует несколько способов, как очистить паяльник от припоя. Среди них есть как специальные пасты, так и механические способы очистки наждаком, скальпелем и прочими средствами. После очистки процедуру можно повторить. Флюс на жало нужно наносить перед каждым использованием паяльника.

Чтобы снять припой на жало паяльника, необходимо тщательно очистить его и покрыть флюсом. Тогда, при расплавлении припоя на контактных площадках, последний налипнет на жало, и площадка очистится.

Такой способ не очень удобен тем, что за один раз позволяет собрать лишь небольшое количество материала, а потом жало снова придется чистить.

Оловоотсос – инструмент, конструктивно состоящий из трубки с подпружиненным поршнем. С одного конца трубки находится всасывающее устройство. Перед началом работы поршень вдавливается в трубку и фиксируется при помощи кнопки.

Чтобы снять припой с контактов, необходимо его разогреть паяльником и приблизив всасывающее устройство оловоотсоса, освободить поршень, нажав на кнопку.

Поршень, двигаясь под действием пружины, создаст разрежение в трубке, которое затянет внутрь ее расплавленный припой. Чтобы извлечь собранное олово, достаточно разобрать корпус оловоотсоса.

Плетеная медная лента

Наиболее эффективным способом удаления припоя с плат является тот, при котором используется оплетка, то есть плетеная из медных проводов лента. Ее можно изготовить самостоятельно, сняв с экранированного провода и порезав на отрезки нужной длины, а можно приобрести в магазине.

В продаже имеется множество вариантов этого приспособления.

В большинстве случаев оплетка, покрытая флюсом, смотана в моток на пластиковой бобине. Иногда такая бобина заключена в пластмассовый корпус со специальным отводом для более удобного использования оплетки.

Изделие может обозначаться по-разному – нить для снятия припоя, паяльная лента, оплетка для выпайки. В любом названии это, как правило, один и тот же материал, позволяющий быстро и эффективно снять припой с платы.

Как использовать

Для использования оплетки при снятии припоя понадобится паяльник и флакон с жидким флюсом.

Если жидкого флюса нет, берут любой другой, но работать будет некомфортно. Можно приготовить жидкий флюс самостоятельно, если заранее растворить кусочки сосновой канифоли в спирте или кусочки цинка в соляной кислоте.

Лучше всего подойдет медная оплетка для снятия припойного сплава. Отрезок оплетки необходимо покрыть флюсом. Сделать это можно кисточкой, но лучше, чтобы вся поверхность, на которую будет собираться припой, была покрыта, а для кисточки останутся недоступными части проводков внутри оплетки.

Эффективнее будет нанести флюс при помощи погружения в него конца оплетки. Для этого лучше использовать устойчивый сосуд с достаточно широким горлом.

После смачивания оплетки флюсом, ее прикладывают к месту, с которого необходимо снять припой, и нагревают паяльником. Нагревшаяся оплетка передает тепло на припой, и тот, расплавляясь, прилипает к оплетке, оставляя контакты чистыми.

Когда соберется достаточное количество, препятствующее дальнейшему сбору, конец оплетки обрезают и используют следующий участок.

После очистки одного из контактов, действия повторяют с каждым последующим до полной очистки или до освобождения компонента из платы. В результате качественной очистки монтажные отверстия получаются ровные, а контактные площадки остаются чистыми и облуженными.

Как сделать самому

Оплетка для снятия является расходным материалом и должна быть в арсенале каждого электрика, занимающегося изготовлением и ремонтом электронных модулей.

Но иногда возникает ситуация, когда ни оплетки, ни подходящего экранированного провода под рукой нет. Тогда можно сделать подобное приспособление из любого медного гибкого многожильного провода с тонкими волосками.

Для этого нужно снять изоляцию с провода и немного закрутить волоски, чтобы собрать их в пучок.

Оплетка, производимая промышленностью, уже, как правило, покрыта флюсом, и необходимость дополнительного смачивания исчезает. Работать таким материалом, конечно же, удобнее. Отрезки с собранным припоем можно не выбрасывать, а использовать впоследствии для лужения контактов.

Как изготовить печатную плату в домашних условиях

Печатная плата – это диэлектрическое основание, на поверхности и в объеме которого нанесены токопроводящие дорожки в соответствии с электрической схемой. Печатная плата предназначена для механического крепления и электрического соединения между собой методом пайки выводов, установленных на нее электронных и электротехнических изделий.

Операции по вырезанию заготовки из стеклотекстолита, сверлению отверстий и травление печатной платы для получения токоведущих дорожек в независимости от способа нанесения рисунка на печатную плату выполняются по одинаковой технологии.

Технология ручного способа нанесения

дорожек печатной платы

Подготовка шаблона

Бумага, на которой рисуется разводка печатной платы обычно тонкая и для более точного сверления отверстий, особенно в случае использования ручной самодельной дрели, чтобы сверло не вело в сторону, требуется сделать ее более плотной. Для этого нужно приклеить рисунок печатной платы на более плотную бумагу или тонкий плотный картон с помощью любого клея, например ПВА или Момент.

Далее плотная бумага вырезается по контуру приклеенного рисунка и шаблон для сверления готов.

Вырезание заготовки

Подбирается заготовка фольгированного стеклотекстолита подходящего размера, шаблон печатной платы прикладывается к заготовке и обрисовывается по периметру маркером, мягким простым карандашом или нанесением риски острым предметом.

Далее стеклотекстолит режется по нанесенным линиям с помощью ножниц по металлу или выпиливается ножовкой по металлу. Ножницами отрезать быстрее, и нет пыли. Но надо учесть, что при резке ножницами стеклотекстолит сильно изгибается, что несколько ухудшает прочность приклейки медной фольги и если потребуется перепайка элементов, то дорожки могут отслоиться. Поэтому если плата большая и с очень тонкими дорожками, то лучше отрезать с помощью ножовки по металлу.

Приклеивается шаблон рисунка печатной платы на вырезанную заготовку с помощью клея Момент, четыре капли которого наносятся по углам заготовки.

Так как клей схватывается всего за несколько минут, то сразу можно приступать к сверлению отверстий под радиодетали.

Сверление отверстий

Сверлить отверстия лучше всего с помощью специального мини сверлильного станка твердосплавным сверлом диаметром 0,7-0,8 мм. Если мини сверлильного станка в наличии нет, то можно просверлить отверстия маломощной дрелью простым сверлом. Но при работе универсальной ручной дрелью количество переломанных сверл будет зависеть от твердости Вашей руки. Одним сверлом точно не обойдетесь.

Если сверло зажать не удается, то можно его хвостовик обернуть несколькими слоями бумаги или одним слоем наждачной шкурки. Можно на хвостовик намотать плотно виток к витку тонкой металлической проволочки.

После окончания сверления проверяется, все ли просверлены отверстия. Это хорошо видно, если посмотреть на печатную плату на просвет. Как видно, пропущенных отверстий нет.

Нанесение топографического рисунка

Для того, чтобы места фольги на стеклотекстолите, которые будут токопроводящими дорожками, защитить при травлении от разрушения, их необходимо покрыть маской, устойчивой к растворению в водном растворе. Для удобства рисования дорожек, их лучше предварительно наметить с помощью мягкого простого карандаша или маркера.

Перед нанесением разметки нужно обязательно удалить следы клея Момент, которым приклеивался шаблон печатной платы. Так как клей не сильно затвердел, то его легко можно удалить, скатав пальцем. Поверхность фольги также нужно обязательно обезжирить с помощью ветоши любым средством, например ацетоном или уайт-спиртом (так называется очищенный бензин), можно и любым моющим средством для мытья посуды, например Ферри.

После разметки дорожек печатной платы можно приступать к нанесению их рисунка. Для рисования дорожек хорошо подходит любая водостойкая эмаль, например алкидная эмаль серии ПФ, разведенная до подходящей консистенции растворителем уайт-спиртом. Рисовать дорожки можно разными инструментами – стеклянным или металлическим рейсфедером, медицинской иглой и даже зубочисткой. В этой статье я расскажу, как рисовать дорожки печатных плат с помощью чертежного рейсфедера и балеринки, которые предназначены для черчения на бумаге тушью.

Раньше компьютеров не было и все чертежи чертили простыми карандашами на ватмане и затем переводили тушью на кальку, с которой с помощью копировальных аппаратов делали копии.

Нанесение рисунка начинают с контактных площадок, которые рисуют балеринкой. Для этого нужно отрегулировать зазор раздвижных губок рейсфедера балеринки до требуемой ширины линии и для установки диаметра круга выполнить регулировку вторым винтом отодвинув рейсфедер от оси вращения.

Далее рейсфедер балеринки на длину 5-10 мм наполняется с помощью кисточки краской. Для нанесения защитного слоя на печатную плату лучше всего подходит краска марки ПФ или ГФ, так как она медленно высыхает и позволяет спокойно работать. Краску марки НЦ тоже можно применять, но работать с ней сложно, так как она быстро сохнет. Краска должна хорошо ложиться и не растекаться. Перед рисованием краску нужно развести до жидкой консистенции, добавляя в нее понемногу при интенсивном перемешивании подходящий растворитель и пробуя рисовать на обрезках стеклотекстолита. Для работы с краской удобнее всего ее налить во флакон от маникюрного лака, в закрутке которого установлена кисточка, устойчивая к растворителям.

После регулировки рейсфедера балеринки и получения требуемых параметров линий можно приступить к нанесению контактных площадок. Для этого острая часть оси вставляется в отверстие и основание балеринки проворачивается по кругу.

При правильной настройке рейсфедера и нужной консистенции краски вокруг отверстий на печатной плате получаются окружности идеально круглой формы. Когда балеринка начинает плохо рисовать, из зазора рейсфедера тканью удаляются остатки подсохшей краски и рейсфедер заполняется свежей. чтобы обрисовать все отверстия на этой печатной плате окружностями понадобилось всего две заправки рейсфедера и не более двух минут времени.

Когда круглые контактные площадки на плате нарисованы, можно приступать к рисованию токопроводящих дорожек с помощью ручного рейсфедера. Подготовка и регулировка ручного рейсфедера не отличается от подготовки балеринки.

Единственное, что дополнительно понадобится, так это плоская линейка, с приклеенными на одной из ее сторон по краям кусочками резины, толщиной 2,5-3 мм, чтобы линейка при работе не скользила и стеклотекстолит, не касаясь линейки, мог свободно проходить под ней. Лучше всего подходит в качестве линейки деревянный треугольник, он устойчив и одновременно может служить при рисовании печатной платы опорой для руки.

Чтобы печатная плата при рисовании дорожек не скользила, желательно ее разместить на лист наждачной бумаги, представляющий собой два склепных между собой бумажными сторонами наждачных листа.

Если при рисовании дорожек и окружностей они соприкоснулись, то не стоит принимать никаких мер. Нужно дать краске на печатной плате подсохнуть до состояния, когда она не будет пачкать при прикосновении и с помощью острия ножа удалить лишнюю часть рисунка. Чтобы краска быстрее высохла плату нужно расположить в теплом месте, например в зимнее время на батарею отопления. В летнее время года – под лучи солнца.

Когда рисунок на печатной плате полностью нанесен и исправлены все дефекты можно переходить к ее травлению.

Технология нанесения рисунка печатной платы

с помощью лазерного принтера

При печати на лазерном принтере происходит перенос за счет электростатики образованного тонером изображения с фото барабана, на котором лазерный луч нарисовал изображение, на бумажный носитель. Тонер удерживается на бумаге, сохраняя изображение, только за счет электростатики. Для закрепления тонера бумага прокатывается между валиками, один из которых является термопечкой, разогретой до температуры 180-220°C. Тонер расплавляется и проникает в текстуру бумаги. После остывания тонер отвердевает и прочно удерживается на бумаге. Если бумагу опять нагреть до 180-220°C, то тонер опять станет жидким. Это свойство тонера и используется для переноса изображения токоведущих дорожек на печатную плату в домашних условиях.

После того, как файл с рисунком печатной платы готов, необходимо его распечатать с помощью лазерного принтера на бумажный носитель. Обратите внимание, изображение рисунка печатной платы для данной технологии должно иметь вид со стороны установки деталей! Струйный принтер для этих целей не подходит, так как работает на другом принципе.

Подготовка бумажного шаблона для переноса рисунка на печатную плату

Если напечатать рисунок печатной платы на обыкновенной бумаге для офисной техники, то из-за пористой ее структуры, тонер глубоко проникнет в тело бумаги и при переносе тонера на печатную плату, большая часть его останется в бумаге. В дополнение будут сложности с удалением бумаги с печатной платы. Придется ее долго размачивать в воде. Поэтому для подготовки фотошаблона необходима бумага, не имеющая пористую структуру, например фотобумага, подложка от самоклеящихся пленок и этикеток, калька, страницы от глянцевых журналов.

В качестве бумаги для печати рисунка печатной платы я использую кальку из старых запасов. Калька очень тонкая и печатать шаблон непосредственно на ней невозможно, она в принтере заминается. Для решения этой проблемы, нужно перед печатью на кусок кальки требуемого размера по углам нанести по капельке любого клея и приклеить на лист офисной бумаги А4.

Такой прием позволяет распечатывать рисунок печатной платы даже на самой тонкой бумаге или пленке. Для того, чтобы толщина тонера рисунка была максимальной, перед печатью, нужно выполнить настройку «Свойств принтера», отключив режим экономной печати, а если такая функция не доступна, то выбрать самый грубый тип бумаги, например картон или что то подобное. Вполне возможно с первого раза хороший отпечаток не получится, и придется немного поэкспериментировать, подобрав наилучший режим печати лазерного принтера. В полученном отпечатке рисунка дорожки и контактные площадки печатной платы должны быть плотными без пропусков и смазывания, так как ретушь на данном технологическом этапе бесполезна.

Осталось обрезать кальку по контуру и шаблон для изготовления печатной платы будет готов и можно приступать к следующему шагу, переносу изображения на стеклотекстолит.

Перенос рисунка с бумаги на стеклотекстолит

Перенос рисунка печатной платы является самым ответственным этапом. Суть технологии проста, бумага, стороной напечатанного рисунка дорожек печатной платы прикладывается к медной фольге стеклотекстолита и с большим усилием прижимается. Далее этот бутерброд разогревается до температуры 180-220°C и затем охлаждается до комнатной. Бумага отдирается, а рисунок остается на печатной плате.

Некоторые умельцы предлагают переносить рисунок с бумаги на печатную плату, используя электроутюг. Я пробовал такой способ, но результат получался нестабильным. Сложно обеспечить одновременно нагрев тонера до нужной температуры и равномерный прижим бумаги ко всей поверхности печатной платы при затвердевании тонера. В результате рисунок переносится не полностью и остаются пробелы в рисунке дорожек печатной платы. Возможно, утюг недостаточно нагревался, хотя регулятор был выставлен на максимальный нагрев утюга. Вскрывать утюг и перенастраивать терморегулятор не хотелось. Поэтому я воспользовался другой технологией, менее трудоемкой и обеспечивающей стопроцентный результат.

На вырезанную в размер печатной платы и обезжиренную ацетоном заготовку фольгированного стеклотекстолита приклеил по углам кальку с напечатанным на ней рисунком. На кальку сверху положил, для более равномерного прижима, пяток листиков офисной бумаги. Полученный пакет положил на лист фанеры и сверху накрыл листом такого же размера. Весь этот бутерброд зажал с максимальной силой в струбцинах.

Осталось нагреть сделанный бутерброд до температуры 200°C и остудить. Для нагрева идеально подходит электродуховка с регулятором температуры. Достаточно поместить сотворенную конструкцию в шкаф, дождаться набора заданной температуры и через полчаса извлечь плату для остывания.

Если электродуховки в распоряжении нет, то можно воспользоваться и газовой духовкой, отрегулировав температуру ручкой подачи газа по встроенному термометру. Если термометра нет или он неисправен, то могут помочь женщины, подойдет положение ручки регулятора, при котором пекут пироги.

Так как концы фанеры покоробило, на всякий случай зажал их дополнительными струбцинами. чтобы избежать подобного явления, лучше печатную плату зажимать между металлическими листами толщиной 5-6 мм. Можно просверлить в их углах отверстия и зажимать печатные платы, стягивать пластины с помощью винтов с гайками. М10 будет достаточно.

Через полчаса конструкция остыла достаточно, чтобы тонер затвердел, плату можно извлекать. При первом же взгляде на извлеченную печатную плату становится понятно, что тонер перешел с кальки на плату отлично. Калька плотно и равномерно прилегала по линиям печатных дорожек, кольцам контактных площадок и буквам маркировки.

Калька легко оторвалась практически от всех дорожек печатной платы, остатки кальки были удалены с помощью влажной ткани. Но все, же не обошлось без пробелов в нескольких местах на печатных дорожках. Такое может случиться в результате неравномерности печати принтера или оставшейся грязи или коррозии на фольге стеклотекстолита. Пробелы можно закрасить любой водостойкой краской, маникюрным лаком или заретушировать маркером.

Для проверки пригодности маркера для ретуши печатной платы, нужно нарисовать ним на бумаге линии и бумагу смочить водой. Если линии не расплывутся, значит, маркер для ретуши подходит.

Травить печатную плату в домашних условиях лучше всего в растворе хлорного железа или перекиси водорода с лимонной кислотой. После травления тонер с печатных дорожек легко удаляется тампоном, смоченным в ацетоне.

Затем сверлятся отверстия, лудятся токопроводящие дорожки и контактные площадки, запаиваются радиоэлементы.

Такой вид приняла печатная плата с установленными на ней радиодеталями. Получился блок питания и коммутации для электронной системы, дополняющий обыкновенный унитаз функцией биде.

Травление печатной платы

Для удаления медной фольги с незащищенных участков фольгированного стеклотекстолита при изготовлении печатных плат в домашних условиях радиолюбители обычно используют химический способ. Печатная плата помещается в травильный раствор и за счет химической реакции медь, незащищенная маской, растворяется.

Рецепты травильных растворов

В зависимости от доступности компонентов радиолюбители применяют один из растворов, приведенных в таблице ниже. Травильные растворы расположены в порядке популярности их применения радиолюбителями в домашних условиях.

Травить печатные платы в металлической посуде не допускается. Для этого нужно использовать емкость из стекла, керамики или пластика. Утилизировать отработанный травильный раствор допускается в канализацию.

Травильный раствор из перекиси водорода и лимонной кислоты

Раствор на основе перекиси водорода с растворенной в ней лимонной кислотой является самым безопасным, доступным и быстро работающим. Из всех перечисленных растворов по всем критериям это лучший.

Перекись водорода можно приобрести в любой аптеке. Продается в виде жидкого 3% раствора или таблеток под названием гидроперит. Для получения жидкого 3% раствора перекиси водорода из гидроперита нужно в 100 мл воды растворить 6 таблеток весом 1,5 грамма.

Лимонная кислота в виде кристаллов продается в любом продуктовом магазине, расфасованная в пакетиках весом 30 или 50 грамм. Поваренная соль найдется в любом доме. 100 мл травильного раствора хватит на удаление медной фольги толщиной 35 мкм с печатной платы площадью 100 см². Отработанный раствор не хранится и повторному использованию не подлежит. Кстати, лимонную кислоту можно заменить уксусной, но из-за ее едкого запаха травить печатную плату придется на открытом воздухе.

Травильный раствор на основе хлорного железа

Вторым по популярности травильным раствором является водный раствор хлорного железа. Ранее он был самым популярным, так как на любом промышленном предприятии хлорное железо было легко достать.

Травильный раствор не требователен к температуре, травит достаточно быстро, но скорость травления снижается по мере расходования хлорного железа в растворе.

Хлорное железо очень гигроскопично и поэтому из воздуха быстро впитывает воду. В результате на дне банки появляется желтая жидкость. Это не влияет на качество компонента и такое хлорное железо пригодно для приготовления травильного раствора.

Если использованный раствор хлорного железа хранить в герметичной таре, то его можно использовать многократно. Подлежит регенерации, достаточно в раствор насыпать железных гвоздей (они сразу покроются рыхлым слоем меди). При попадании на любые поверхности оставляет трудноудаляемые желтые пятна. В настоящее время раствор хлорного железа для изготовления печатных плат применяют реже в связи с его дороговизной.

Травильный раствор на основе перекиси водорода и соляной кислоты

Отличный травильный раствор, обеспечивает высокую скорость травления. Соляную кислоту при интенсивном помешивании вливают в 3% водный раствор перекиси водорода тоненькой струйкой. Вливать перекись водорода в кислоту недопустимо! Но из-за наличия в травильном растворе соляной кислоты при травлении платы нужно соблюдать большую осторожность, так как раствор разъедает кожу рук и портит все, на что попадает. По этой причине травильный раствор с соляной кислотой в домашних условиях использовать не рекомендуется.

Травильный раствор на основе медного купороса

Метод изготовления печатных плат с применение медного купороса обычно используют в случае невозможности изготовления травильного раствора на основе других компонентов из-за их недоступности. Медный купорос является ядохимикатом и широко применяется для борьбы с вредителями в сельском хозяйстве. В дополнение время травления печатной платы составляет до 4 часов, при этом необходимо поддерживать температуру раствора 50-80°С и обеспечить постоянную смену раствора у стравливаемой поверхности.

Технология травления печатных плат

Для травления платы в любом из вышеперечисленных травильных растворов подойдет стеклянная, керамическая или пластиковая посуда, например от молочных продуктов питания. Если под рукой подходящего размера емкости не оказалось, то можно взять любую коробку из плотной бумаги или картона подходящего размера и выстелить ее внутренность полиэтиленовой пленкой. В емкость наливается травильный раствор и на его поверхность аккуратно рисунком вниз кладется печатная плата. За счет сил поверхностного натяжения жидкости и небольшого веса плата будет плавать.

Для удобства к центру платы клеем момент можно приклеить пробку от пластиковой бутылки. Пробка одновременно будет служить ручкой и поплавком. Но тут есть опасность, что на плате образуются пузырьки воздуха и в этих местах медь не вытравится.

Чтобы обеспечить равномерное вытравливание меди можно положить печатную плату на дно емкости вверх рисунком и периодически покачивать ванночку рукой. Через некоторое время, в зависимости от травильного раствора, начнут появляться участки без меди, а затем медь растворится полностью на всей поверхности печатной платы.

После окончательного растворения меди в травильном растворе печатную плату извлекают из ванночки и тщательно промывают под струей проточной воды. Тонер удаляется с дорожек ветошью, смоченной в ацетоне, а краска хорошо удаляется ветошью, смоченной в растворителе, который добавлялся в краску для получения нужной ее консистенции.

Подготовка печатной платы к монтажу радиодеталей

Следующий шаг, это подготовка печатной платы к монтажу радиоэлементов. После снятия с платы краски, дорожки нужно обработать круговыми движениями мелкой наждачной бумагой. Увлекаться не нужно, потому что медные дорожки тонкие и можно легко их сточить. Достаточно всего нескольких проходов абразивом со слабым прижимом.

Далее токоведущие дорожки и контактные площадки печатной платы покрываются спирто-канифольным флюсом и лудятся мягким припоем эклектрическим паяльником. чтобы отверстия на печатной плате, не затягивались припоем, его на жало паяльника нужно брать немного.

После завершения изготовления печатной платы, останется только вставить в предназначенные позиции радиодетали и запаять их выводы к площадкам. Перед пайкой ножки деталей нужно обязательно смочить спирто-канифольным флюсом. Если ножки радиодеталей длинные, то их нужно перед пайкой обрезать бокорезами до длины выступания над поверхностью печатной платы 1-1,5 мм. После окончания монтажа деталей нужно удалить остатки канифоли с помощью любого растворителя – спирта, уайт-спирта или ацетона. Они все успешно растворяют канифоль.

Подробно о технологии пайки на примерах пайки деталей, о марках припоев и флюсов, устройстве и ремонте паяльников Вы можете узнать из цикла статей раздела «Как паять паяльником».

На воплощение этой простой схемы емкостного реле от разводки дорожек для изготовления печатной платы до создания действующего образца ушло не более пяти часов, гораздо меньше, чем на верстку этой страницы.

Как припаять без паяльника и припоя: провод, плату, контакты

Для соединения различных сплавов и металлов часто применяется технология пайки. Она предусматривает использование специального оборудования, которое способно оказывать точечное тепловое воздействие. При отсутствии паяльника также может быть проведена пайка, для чего применяются специальные инструменты, к примеру, паяльник. Рассмотрим особенности подобного процесса подробнее.

Как припаять без паяльника

Использование самодельного жала

Для экономии средств многие мастера решают создать самодельное жало. Принцип работы паяльника достаточно прост:

1. Есть нагревательный элемент, который получает питание от сети энергоснабжения.
2. Тепло передается жалу, которое имеет заостренную форму.
3. При контакте наконечника с обрабатываемым материалом он разогревается и становится пластичным.

Изготовить самодельную конструкцию можно следующим образом:

1. Требуется кусок медного провода, который имеет диаметр около 0,5 см. В качестве жала может применяться проводник, один конец которого затачивается под углом 45 градусов. Требуется и небольшой кусок ткани, устойчивый к воздействию температуры.
2. Один из концов кабеля изолируется. Он будет использоваться в качестве рукоятки. Часто в качестве изоляционного материала применяется стеклоткань. Фиксация проводится при помощи термостойкого клея.

Самодельное жало

Пайка без паяльника может проводится при применении источника огня, к примеру, газовая плита. При помощи огня наконечник разогревается, после чего нужно коснуться припоя или канифоля. За счет применения специального материала наконечник залудится и жало можно будет использовать в качестве паяльника.

Спаять гирлянду подручными средствами

Часто проблемы возникают с гирляндами, которые применяются для украшения дома или ели. Из-за применения тонких жил они часто перебиваются и требуется провести пайку. Среди особенностей этой работы отметим следующие моменты:

1. В большинстве случае проблема возникает в блоке управления, так как провода крепятся ненадежно.
2. Прорыв может возникнуть по всей длине изделия.
3. Если все источники света подключены параллельно, то выход из строя лишь одного приводит к размыканию всей цепи.

Отошедшие контакты найти довольно просто, а вот обрыв только при применении тестера. Только после нахождения места обрыва можно приступить к пайке. Припаять без паяльника можно следующим образом:

1. В места обрыва провода следует очистить.
2. Можно сделать небольшую скрутку, на которую наносится паста. Она будет использоваться для распределения применяемого сплава.
3. Следующий шаг заключается в расплавке припоя, для чего можно использовать зажигалку или свечу.
4. После этого место соединения изолируется при помощи трубки, которая также немного прогревается для повышения ее пластичности.

Подобная технология может применяться для восстановления состояния наушников. Процедура пайки не занимает много времени.

Пайка проводов без использования паяльника

Провода подвержены обрыву. Припаять провод без паяльника можно при учете нескольких рекомендаций:

1. Для начала находится место обрыва и концы зачищаются.
2. После этого провода скручиваются между собой для создания прочного соединения.
3. Место, которое подвергается обработке, следует немного разогреть. Для этого можно использовать зажигалку или другой источник тепла.
4. Припой также разогревается до пластичного состояния, после чего наносится на место соединения.

При работе с проводами крупного сечения следует размельчить припой и посыпать его на поверхность, после этого разогреть поверхность свечой или зажигалкой. В этом случае припой заполняет свободное пространство, за счет чего обеспечивается надежный контакт. При рассмотрении того, как припаять без паяльника следует учитывать тот момент, что подобным образом можно обработать только провода с диаметром 2 мм.

Пайка проводов без паяльника

Если нужно провести пайку плоского элемента, то детали предварительного лудятся. На момент пайки жила прижимается и посыпается стружкой выбранного сплава, после чего поверхность разогревается.

Материалы для пайки проводов без паяльника

В целом можно сказать, что процедура пайки без применения специального прибора во многом не отличается от обычной. Для этого могут понадобится следующие материалы:

1. Непосредственно припой.
2. Ограничительный элемент, который не даст металлу растекаться.

Кроме этого, нужно уделить внимание процессу зачистки обрабатываемой поверхности. Рекомендуется ее очистить от загрязнений, после чего обезжирить.

Особенности пайки в желобе

Если нужно провести обработку проводов с диметром до 3 мм, то можно обойтись без паяльника, для этого используются желоба. Изготовить их можно из алюминиевой фольги, толщина которой составляет 0,8 мм. Рекомендации по проведению пайки в домашних условиях в это случае выглядят следующим образом:

1. Снимаются изоляционные материалы.
2. Поврежденные концы следует скрутить между собой, после чего укладываются параллельно.
3. Из фольги изготавливается желоб, который будет охватывать место соединения. Он применяется для распределения припоя. Рекомендуется использовать стружку.
4. Фольгированный желоб нагревается при помощи свечи или зажигалки. В этом случае нужно быть осторожным, так как расплавленный металл может вытекать и стать причиной получения ожогов. При работ рекомендуют использовать плоскогубцы.

При необходимости припой, который вытек наружу, можно защитить наждачной бумагой. За счет применения фольги существенно повышается степень изоляции.

Пайка посуды или емкостей

Очень часть возникает необходимость в проведении паки посуды и других емкостей. Без подходящего паяльника провести работу можно только в случае, если отверстие имеет диаметр 6 мм. Среди особенностей проводимой процедуры отметим следующие моменты:

1. В качестве припоя применяется ПОС60. Этот сплав характеризуется более привлекательными эксплуатационными характеристиками, создаваемая заплатка может выдерживать существенное механическое воздействие.
2. Участок вокруг места дефекта зачищается. Рекомендуется создать поверхность, которая напоминает воронку.
3. Обработка проводится при применении соляной кислоты. Она способна удалить все загрязнения с обрабатываемой поверхности.
4. С обратной стороны рекомендуется разместить пластину, которая не даст вытекать припою. После застывания сплава пластина убирается.

Припой ПОС-60 1мм

Как и ранее, припой следует сделать стружкой, которая заполняет отверстие. После этого на проблемный участок нагревается при помощи лампы или другого источника тепла.

Паяльная паста для пайки без паяльника особенности применения

В продаже встречается специальная паста, которая может применяться в качестве припоя. Кроме этого, ее можно изготовить своими руками. Среди особенностей проводимой работы отметим следующие моменты:

1. Проводится зачистка обрабатываемого участка. С каждого провода удаляется изоляция. После этого нужно провести обезжиривание, так как на поверхности жил может остаться нагар.
2. При помощи кисточки или другого подобного инструмента наносится паста. Стоит учитывать, что она должна быть распространена равномерно по всей поверхности соединения. Кисточка подбирается в зависимости от поперечного сечения провода.
3. Участок, на который была нанесена паста, нагревается. Для разогрева припоя в качестве нагревателя может применяться строительный фен или самодельно жало, обычная зажигалка. Нужно следить за тем, чтобы вещество не закипало, так как это может привести к изменению его основных свойств.

Паста для пайки без паяльника

Состав создаваемой пасты своими руками может несколько изменяться в зависимости от области применения. После воздействия высокой температуры паста становится сплошным материалом, устойчивым к механическому и иному воздействию.

Фольга как способ пайки

Способ пайки с использованием фольги характеризуется практичностью. Как правило, для восстановления соединения требуется всего 5 минут. Фольга может применяться в качестве припоя, который разматывается по всей площади и разогревается до высокой температуры. За счет этого существенно повышается пластичность материала, после остывания он затвердевает.

Фольга может применяться в самых различных случаях. Примером можно назвать повреждение платы или соединения проводов. Среди особенностей проводимой работы отметим следующие моменты:

1. Выполняется стандартная подготовка контактов.
2. Концы скручиваются для формирования соединения. За счет этого существенно повышается надежность соединения.
3. Отрезается требуемое количество фольги, место соединения оборачивается в несколько мотков.

После этого при помощи строительного фена или другого источника тепла проводится равномерный нагрев. Поверхность фольги при воздействии тепла быстро становится мягкой и пластичной, после прекращения нагрева быстро остывает и затвердевает, обеспечивая требуемую степень герметизации и прочность.

В заключение отметим, что без паяльника провести ювелирные работы, а также пайку плат практически невозможно. Это связано с отсутствием возможности направленного воздействия теплом. Однако, в некоторых случаях паяльник и другие инструменты не требуются.

Припои. Какой выбрать для пайки?

Какие бывают припои, и какие у них свойства?

В начале своей радиолюбительской деятельности многие начинающие радиолюбители редко задаются вопросом о том, какие бывают припои и каковы их свойства.

Для сборки простейших самодельных устройств достаточно самого распространённого ПОС-61 или ему подобного. Как говориться: “Было бы, чем паять…”

Припой можно даже не покупать. Достаточно взять старую печатную плату от какого-нибудь электронного прибора и собрать его разогретым жалом паяльника с паяных контактов.

Особенно такой метод “добычи” актуален для тех, кто живёт вдали от городов и крупных населённых пунктов, где нет возможности побывать в магазине радиотоваров.

Припой, собранный с печатных плат

Но всё же, припой припою рознь. В своей практике человек, имеющий дело с электроникой, должен разбираться в вопросе его выбора. Поэтому рассмотрим подробно, какие бывают припои, для чего они применяются, какой из них лучше использовать для монтажа электронных схем и ремонта бытовой радиоаппаратуры.

Какие бывают припои?

Припои делят на мягкие (легкоплавкие) и твёрдые. Для монтажа радиоаппаратуры применяются как раз легкоплавкие, т.е. такие, температура плавления которых лежит в пределах до 300 – 450⁰C. Мягкие припои по своей прочности уступают твёрдым, но для сборки электронных приборов применяются именно они.

Припой представляет собой сплав металлов. Для легкоплавких припоев это, как правило, сплав олова и свинца. Именно эти металлы составляют большую часть в сплаве. Также в нём могут присутствовать и легирующие металлы, но их количество в составе невелико. Примеси других металлов вводят в сплав для получения определённых характеристик (температуры плавления, пластичности, прочности, устойчивости к коррозии).

Наибольшее распространение получил припой марки ПОС (Припой Оловянно-Свинцовый). Далее за кратким обозначением его марки следует число, которое показывает процентное содержание в нём олова. Так в ПОС-40 содержится 40% олова, а в ПОС-60, соответственно, 60%.

Бывает, что в пользование попадает припой неизвестной марки. Приблизительно оценить его состав можно по косвенным признакам:

• Припои оловянно-свинцовой группы имеют температуру плавления 183 – 265⁰C.

• Если припой имеет яркий металлический блеск, то в нём достаточно большое содержание олова (ПОС-61, ПОС-90).

  И, наоборот, если он тёмно-серого цвета, а поверхность матовая, то это указывает на большое содержание свинца. Именно свинец придаёт поверхности своеобразный сероватый оттенок.

• Припои, в которых много свинца очень пластичны.

  Так, например, пруток припоя диаметром 8 мм. с большим содержанием свинца (ПОС-30, ПОС-40) легко гнётся руками. Олово, в отличие от свинца, придаёт сплаву прочность и жёсткость. Если олова в сплаве много, то легко погнуть такой пруток уже не получится.

ПОС-40 (пруток)

Рассмотрим, в каких целях используются припои оловянно-свинцовой группы (ПОС).

• ПОС-90 (Sn 90%, Pb 10%). Применяется при ремонте пищевой посуды и медицинского оборудования. Как видим, в нём небольшое содержание свинца (10%), который достаточно токсичен и его применение в вещах, соприкасающихся с пищей и водой недопустимо.

• ПОС-40 (Sn 40%, Pb 60%). В основном служит для пайки электроаппаратуры и деталей из оцинкованного железа, применяется для ремонта радиаторов, латунных и медных трубопроводов.

• ПОС-30 (Sn 30%, Pb 70%). Его применяют в кабельной промышленности, а также используют для лужения и пайки листового цинка.

• И, наконец, ПОС-61 (Sn 61%, Pb 39%). Тоже, что и ПОС-60. Думаю, между ними особой разницы нет.

ПОС-61 используется для лужения и пайки печатных плат радиоаппаратуры. Именно он в основном служит материалом для сборки электроники. Температура его плавления начинается со 183⁰C, а полное расплавление достигается при температуре в 190⁰C.

Производить пайку таким припоем можно с помощью обычного паяльного инструмента не боясь перегрева радиоэлементов, поскольку полное его расплавление достигается уже при 190⁰C.

ПОС-30,ПОС-40,ПОС-90 полностью расплавляются при температурах в 220 – 265⁰C. Для многих радиоэлектронных компонентов такая температура является предкритической. Поэтому для сборки самодельных электронных устройств лучше использовать ПОС-61.

Зарубежным аналогом ПОС-61 можно вполне считать припой Sn63Pb37 (олова 63%, свинца 37%). Он также применяется для пайки радиоаппаратуры и для изготовления самодельной электроники. Радиолюбители выбирают именно его, как альтернативу отечественному ПОС-61.

Как правило, любой припой продаётся в катушках или тюбиках по 10 ~ 100 грамм. На упаковке указывается состав сплава, например, так: Alloy 60/40 (“Сплав 60/40” – он же ПОС-60). Имеет форму проволоки разного диаметра (от 0,25 до 3мм).

Также не редкость, что в его состав входит флюс (FLUX), которым заполнена сердцевина проволоки. Содержание флюса указывается в процентах (обычно от 1 до 3,5%). Такой форм-фактор очень удобен. При работе нет необходимости отдельно подавать флюс к месту пайки.

Одной из разновидностей припоев ПОС является припой марки ПОССу. Да, если произнести вслух, то звучит не очень то презентабельно . Но, несмотря на это, оловянно-свинцовый припой c сурьмой (именно так расшифровывается сокращённое обозначение) применяется в автомобилестроении, в холодильном оборудовании, для пайки обмоток электрических машин, элементов электроаппаратуры, моточных деталей и кабельных изделий. Хорошо подходит для пайки оцинкованных деталей. В таком сплаве кроме свинца и олова присутствует от 0,5% до 2% сурьмы.

Припой	Начальная t0 плавления (Солидус)	Полное расплавление (Ликвидус), t0
ПОССу-61-0,5	183	189
ПОССу-40-2	185	229
ПОССу-40-0,5	183	235
ПОССу-30-2	185	250
ПОССу-30-0,5	183	255

Как видим из таблицы, припой ПОССу-61-0,5 наиболее подходит для замены ПОС-61, так как имеет температуру полного расплавления – 189⁰C.

Стоит отметить, что существует и полностью бессвинцовый оловянно-сурьмянистый припой ПОСу 95-5 (Sn 95%, Sb 5%). Температура его плавления 234 – 240⁰С.

Низкотемпературные припои.

Среди припоев существуют и такие, которые предназначены специально для пайки компонентов очень чувствительных к перегреву. Самым “высокотемпературным” среди низкотемпературных является ПОСК-50-18. Он имеет температуру плавления 142–145⁰C. В своём составе ПОСК-50-18 имеет 50% олова и 18% кадмия. Остальные 32% приходится на свинец. Наличие в сплаве кадмия усиливает устойчивость к коррозии, но и придаёт ему токсичность.

Далее по убыванию температуры плавления идёт сплав РОЗЕ (Sn 25%, Pb 25%, Bi 50%). Маркируется как ПОСВ-50. Температура его плавления ниже температуры кипения воды и составляет 90 – 94⁰C. Он предназначен для пайки меди и латуни. В составе сплава РОЗЕ олово занимает 25%, свинец – 25%, висмут – 50%. Процентное соотношение металлов в сплаве может немного отличаться. Обычно указывается в графе “Состав” на упаковке.

Этот сплав очень популярен у радиомехаников и вообще у всех электронщиков. Применяют его для демонтажа/монтажа чувствительных к перегреву элементов. Кроме всего прочего, данный сплав идеально подходит для лужения медных дорожек только что изготовленной печатной платы.

Находит применение в плавких защитных предохранителях, которые можно обнаружить в любой радиоаппаратуре.

Ещё более низкотемпературным является сплав ВУДА (Sn 10%, Pb 40%, Bi 40%, Cd 10%). Его температура плавления 65 – 72⁰C. Так как в сплаве ВУДА присутствует кадмий (10%), то он токсичен, в отличие от сплава РОЗЕ.

Стоит отметить, что сплавы РОЗЕ и ВУДА достаточно дороги.

Паяльная паста.

В конце и без того длинного повествования хотелось бы немного рассказать о паяльной пасте. Используется она в основном для пайки поверхностно монтируемых компонентов (SMD’шек) и безвыводных микросхем в корпусах BGA.

На вид представляет собой серого цвета кашицу и состоит из о-о-очень мелких шариков сплава Sn62Pb36Ag2 (состав: 62% олова, 36% свинца и 2% серебра), а также безотмывочного флюса. На упаковке указывается, что флюс безотмывочный двумя буквами в названии – NC (No Clean – без очистки). Флюс, в котором содержаться шарики припоя на воздухе высыхает, поэтому пасту хранят в закрытой упаковке.

Паяльная паста Solder Plus

Применяется паяльная паста при сложном ремонте мобильных телефонов для пайки микросхем в корпусе BGA. Для её использования требуется дополнительное оборудование для ремонта сотовых телефонов, например, специальные трафареты. Стоимость такой пасты довольно высока. Да и не удивительно, ведь в её составе есть серебро.

В настоящее время в производстве электроники стали массово применяться бессвинцовые припои.

Главная &raquo Радиоэлектроника для начинающих &raquo Текущая страница

Также Вам будет интересно узнать:

 

Как удалить припой? (Улучшенный способ)

О том, как удалить припой, удаление припоя с печатной платы может быть проблемой. Вы, конечно, можете оставить там припой. Если припой не вызывает коротких замыканий или структурных проблем, вы можете нагреть его до тех пор, пока он не расплавится, а затем протолкнуть компоненты. Припой по-прежнему будет работать. Вы даже получите к нему связь.

Однако, если старый припой вызовет проблемы, у вас нет другого выбора, кроме как удалить его.К счастью, у вас есть несколько вариантов удаления этого припоя, и для каждого из них требуется какой-то инструмент.

Это руководство покажет вам, как его удалить, надеюсь, оно будет полезным.

Как удалить припой с печатной платы

Независимо от вашего проекта, у вас есть несколько способов удалить припой с печатной платы или отпаять ее. Эти способы варьируются от механических до ручных, но все они справятся со своей задачей.Для большинства проектов своими руками вам понадобится только демонтажный насос и оплетка.

Также есть фитиль для припоя. Помимо этого, существуют методы для более специализированных задач и контекстов. В любом случае выбор инструмента часто сводится исключительно к личным предпочтениям.

1.1 Выберите метод удаления припоя

Независимо от инструмента, удаление припоя сводится к нескольким простым методам. У всех есть достоинства и недостатки. Часто выбор сводится к тому, что вы распаиваете, насколько оно велико и где оно находится.

1.1.1 Шлифовка и зачистка

Ваши основные методы демонтажа припоя – это шлифование и соскабливание припоя. Эти методы займут некоторое время, но в большинстве случаев они будут работать. Кроме того, вам понадобится только нож, скребок или кирка.

Эти методы также являются наиболее контролируемыми и методичными. Все дело в ваших технических навыках. Единственный недостаток – усталость. Из-за этого большинство людей прибегают к шлифованию на заключительных этапах подготовки поверхности.

1.1.2 Обработка и фрезерование

Хотя вы захотите оснастить свой фрезерный станок микроскопом для обеспечения точности, вы можете отсверлить паяльную маску от печатной платы. На измельчение припоя уйдет гораздо меньше времени, но для этого потребуется высокий уровень навыков и опыта.

Сверло может врезаться в саму плату и повредить ее.

1.1.3 Химическая очистка

В этой технике используется жидкий химический растворитель, который необходимо наносить кистью или тампоном.Вы должны использовать этот метод только для удаления припоя с медных пластин или припойных поверхностей.

Даже в этом случае вы все равно захотите использовать малярную ленту или другой защитный материал для защиты вашей схемы. Растворитель разрушает припой, как средство для снятия краски, но он испортит основной материал, если вы позволите.

1.1.4 Микробластинг

Если вам необходимо удалить припой с большой площади поверхности, то вам нужно подвергнуть печатную плату микропескоструйной очистке.

В этом методе используются небольшие настольные системы, которые продвигают абразивные материалы в целевой области через наконечник в форме карандаша, который необходимо смыть после нанесения.Этот абразивный материал удаляет покрытие.

Как удалить припой из отверстий печатной платы

Вышеупомянутые методы работают с компонентами, монтируемыми на поверхность, но для пайки через отверстия требуется совсем другой подход. К счастью, у вас есть несколько полезных опций для распайки отверстий на печатной плате, независимо от того, хотите ли вы удалить компонент или излишки припоя.

2.1 Демонтажная лампа, насос или присоска для припоя

Также называемые присосками для припоя, лампы для демонтажа припоя в настоящее время являются наиболее популярным методом удаления припоя из отверстий на печатной плате.После закрепления и предварительного нагрева печатной платы и отверстия в тисках или держателе печатной платы вы отсасываете припой с платы, сжимая и затем выпуская лампочку из-за отверстия.

Чтобы предотвратить повреждение платы, вам следует время от времени повторно паять паяльник, так как этот метод также удалит припой с него.

Вы также можете приобрести эти инструменты с резиновой грушей или без нее. В этих демонтажных насосах плунжер заменяет колбу, но их работа идентична.

2.2 дрель

Если вы не можете использовать лампочку по какой-либо причине, вы можете попробовать удалить припой из отверстий на печатной плате с помощью дрели или штифтовых тисков.

Сверление – еще один распространенный метод распайки, но вы должны использовать достаточно маленькое сверло из углеродистой, кобальтовой или быстрорежущей стали, так как большинство отверстий в печатной плате имеют диаметр 0,029 дюйма. Негабаритные биты удалят следы внутри отверстия, повреждая доску.

2.3 Демонтаж оплетки / фитиля

Больше не используется в повседневной жизни, некоторые техники до сих пор пользуются старой доброй оплеткой для распайки.Эти жгуты из крошечных плетеных медных проводов впитывают любой ближайший припой при нагревании. Чтобы использовать оплетку, вы помещаете новую оплетку поверх отверстия или припой и затем нагреваете до насыщения.

2.4 Комплексные решения

Помимо вышеперечисленных методов, вы можете найти несколько комбо-юнитов. Эти инструменты объединяют инструмент для распайки и паяльник. Вы можете получить их либо с помощью распайки, либо с помощью плунжера. Эти инструменты позволяют выполнять демонтаж, оставляя руки свободными.

Вы даже можете найти их полностью электронные версии, которые автоматически высасывают припой за вас.Есть также несколько моделей, предназначенных для удаления припоя и ничего больше.

Как удалить припой без фитиля

Упомянутые выше методы являются наиболее распространенными способами удаления припоя с печатной платы, но это ни в коем случае не единственный способ сделать это.

Например, вам не нужен настоящий фитиль. Вам понадобится все, что впитает расплавленный припой. Подойдет любой многожильный провод, например старые кабели Ethernet категории 5. После снятия изоляции и скручивания проводов следуйте стандартным процедурам использования фитиля для припоя.

Если вам нужно что-то более эффективное, вы можете окунуть самодельный фитиль в припой перед его использованием.

Если у вас нет многожильных кабелей, вы можете использовать тонкий стержень, чтобы вытолкнуть припой. Вы проталкиваете стержень через трюм, нагревая его с другой стороны, а стержень позаботится обо всем остальном.

Чтобы предотвратить пайку стержня, вам нужно что-то, что не поддается пайке, например угольный грифель, нержавеющая сталь или деревянные зубочистки.

Как удалить припой без паяльника

До сих пор мы предполагали, что у вас есть паяльник и вы знаете, как им пользоваться. Однако что делать, если вы этого не сделаете? Для большинства этих техник утюг не требуется. Хотя они делают работу с припоем более удобной и быстрой, но в них нет необходимости.

Паяльник – это не более чем нагретый кусок металла. Таким образом, вы можете заменить его любым другим нагретым куском металла. Для этого отлично подойдут две длинные отвертки с плоской головкой и пропановая горелка.

Как правило, у вас будет одна отвертка, которую вы не добываете, обесцвеченная, а другая, на ваш взгляд, покрытая припоем.

Затем нагрейте отвертку для замены железа, пока она не станет красной, а затем используйте ее, как любой другой паяльник. Вы должны сделать это достаточно близко к области пайки, чтобы можно было использовать отвертку, прежде чем она остынет.

Вы используете другую отвертку как фитиль. Расплавленный припой должен легко прилипать к холодной отвертке.Только не используйте фитиль для отвертки, чтобы взломать припой, так как это может повредить вашу печатную плату и компоненты. Вы можете нагреть отвертку, чтобы счистить припой.

Как удалить старый припой

По мере старения припоя его становится все труднее расплавить, особенно при использовании необходимого паяльника и присоски для припоя. Однако самое замечательное в припое заключается в том, что он не изменился с момента его изобретения.

Конечно, материалы, которые мы используем, были изменены для улучшения соединений, но современный припой плавится так же, как старый припой.Таким же образом удаляется старый припой. Вы наносите новый слой припоя, и в конечном итоге тепло расплавит старый материал под ним.

Затем вы удалите его любым из способов удаления припоя, упомянутых выше.

Как удалить флюс для припоя

В зависимости от используемого припоя вы можете увидеть небольшое скопление флюса вокруг области пайки. Этот флюс в основном безвреден, так что вы можете оставить его там, но вы можете очистить его с помощью простой техники.

Как работает этот метод, будет зависеть от вашего припоя и флюса, поэтому вам нужно будет проверить документацию производителя.Некоторые эксперты говорят, что для удаления неочищенного флюса можно использовать изопропиловый спирт или дистиллированную воду, но это сопряжено с определенными рисками.

Вы также можете использовать одно из многих химических очистителей для флюса, представленных на рынке. Все они продаются в аэрозольных баллончиках, таких как лак для волос или крем для бритья.

После распыления флюса вы можете использовать жесткую щетку и набор зубочисток, чтобы удалить флюс из трещин и щелей. Когда вы закончите, вы можете использовать ватный тампон, чтобы высушить остатки чистящего средства и флюса.

Вы можете повторять процесс, пока не удалите все, вплоть до использования сжатого воздуха по мере необходимости.

Заключение

Хотя большая часть старого припоя не повредит вашу печатную плату или схему, бывают случаи, когда вам нужно тщательно очистить печатную плату от припоя. Для удаления припоя необходимо использовать инструмент для удаления припоя в сочетании с паяльником.

Когда у вас будут готовы все инструменты, вы можете приступить к удалению припоя с ваших плат и компонентов.Если вам нужна помощь в выборе подходящего инструмента для распайки для вашего проекта или инструкции по его использованию, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Удаление припоя без присоски для припоя – General Hardware Forum

Итак, сегодня я удалял припой с печатной платы, с которой играл, и все было слишком мало для припоя насоса или присоски для припоя, как ее еще называют.

Я видел, как люди используют фитиль для припоя, и на самом деле он имелся, но потерял его, прежде чем я смог его использовать.Я решил попробовать, и вот что я узнал, и, кстати, мне пришлось сделать свой собственный … до сих пор не могу найти ту катушку с припоем …

Всего 5 шагов

Шаг 1: Материалы:

Сначала соберите то, что вам нужно:
– печатная плата или другие компоненты, с которых необходимо удалить припой.
-паяльник
– небольшой многожильный провод (я использовал некоторые внутренности из старых кабелей CAT5 Ethernet (если у вас есть настоящий фитиль для припоя, вы можете его использовать, но просто обратите внимание, что любой тонкий многожильный провод подойдет)
-паста флюс

Шаг 2: Нагрейте утюг, зачистите провода

Пока ваш утюг нагревается, снимите покрытие с проводов, чтобы обнажить некоторые или все медные нити, и поверните их так, чтобы они оставались вместе.

Это поможет, если вы немного скрутите конец, загните его примерно на 1 дюйм и закрутите еще немного, чтобы получилась своего рода петля на конце. Плотно намотанные жилы обеспечивают хорошее впитывание жидкого припоя.

Шаг 3: Откройте флюс, окуните самодельный фитиль

Немного окуните конец фитиля для припоя во флюс и нагрейте его утюгом. Он разжижает и очищает провода, так что припой хорошо и надежно держится.Я обнаружил, что без припоя очень трудно заставить припой всасываться в провода … Если вам нужно сделать небольшую точечную работу, вы можете обойтись без флюса, но имейте в виду, что он, скорее всего, будет рассыпаться. вверх и кататься по проволоке вместо палки …

Шаг 4: Удалите металл по фитилю!

Приложите фитиль к точке, где вы хотите удалить припой, затем держите кончик утюга над этой точкой. Вы увидите, как припой впитается в провода вокруг точки соприкосновения вашего железа, когда он станет достаточно горячим, чтобы расплавиться.

Шаг 5: Вырезать, скрутить, повторить …

Когда конец фитиля полностью пропитается и отказывается удалять больше припоя, просто отрежьте конец и снова скрутите его.

Теперь вы можете легко и безопасно снимать компоненты с печатной платы при отсутствии присоски для пайки, очищать контактные площадки с чрезмерным количеством припоя и выполнять свои обязанности по пайке как обычно … или в режиме хобби, как я раньше за последнее время… кроме пары редких случаев, когда что-то ломается на работе, и я могу решить проблему, вытащив железо и припаяв!

Краткое примечание:
НЕ СЖИГАЙТЕ СЕБЯ … как я сделал примерно 35 раз сегодня …
Не вдыхайте пары припоя, убедитесь, что у вас есть вентиляция или хотя бы небольшой вентилятор (компьютерный вентилятор будет работать нормально, просто установите его на что-нибудь, подключите соответствующий источник питания, используйте, чтобы сдуть пары с лица как вы работаете).
И наконец, наслаждайтесь!

Руководство по демонтажу

| Техспрей

Фитиль для удаления припоя (также известный как фитиль для припоя, фитиль или оплетка для удаления припоя) – распространенный метод удаления нежелательного припоя с использованием флюса и медной оплетки.Он обычно используется для помощи в удалении неисправных компонентов, исправлении перемычек припоя или по любой другой причине, по которой припой необходимо удалить.

Фитиль

используется всеми, от крупных заводов по производству печатных плат до начинающих любителей.

Фитиль относительно недорог и прост в использовании по сравнению с другими методами удаления припоя. Это также более безопасно для компонентов, чем устройства для вакуумной распайки, поскольку к компоненту прикладывается меньше тепла, а нагрев применяется в течение более короткого периода времени.

Techspray – один из наиболее часто используемых в мире производителей фитилей для удаления припоя.

Шаги по использованию фитиля для распайки:

Шаг первый: Выберите фитиль и паяльное жало подходящего размера для удаляемого припоя.

Выберите ширину фитиля, аналогичную размеру удаляемой капли припоя. Использование фитиля со значительно другой шириной затруднит удаление припоя. Обычно полезно держать на рабочем месте несколько разной ширины, чтобы быть готовым к демонтажу всего, с чем вы можете столкнуться.

Кроме того, выберите для паяльника жало, которое по размеру достаточно близко к фитилю, который вы используете.

Далее: Вам нужно будет выбрать фитиль с флюсом соответствующего типа.

• Самая популярная серия демонтажных фитилей Techspray – серия No-Clean Flux. Эта серия выводит припой очень быстро, и очистка платы после распайки не является обязательной и основывается только на эстетике платы. Номера деталей Techspray с 1820 по 1825 входят в эту серию.
• У нас также есть серия фитилей для флюса канифоли, известная как серия Pro-Wick. Фитили этой серии очень быстро растекаются, но после распайки плату необходимо очистить. В эту серию входят номера деталей Techspray, начиная с 1808 по 1813 годы.
• Если у вас есть требование, чтобы вы использовали определенный флюс или органический флюс… выберите неметражный фитиль. Вам нужно будет добавить свой собственный флюс при распайке. Номер детали неплавленого фитиля начинается с 1830 по 1833 год.
• Каждая серия фитилей, о которых я упомянул, намотана на катушки, рассеивающие статический заряд, чтобы исключить любую опасность возникновения или передачи статического заряда от вас на печатную плату.

Как удалить припой с помощью демонтажного фитиля

Шаг первый: поместите фитиль на припой, который нужно удалить, а затем поместите горячий паяльник на оплетку.

Шаг второй: Поместите наконечник под углом, обеспечивающим максимальную передачу тепла через оплетку к припою.Используйте чистый наконечник, который вы только что залудили свежим припоем, чтобы обеспечить максимальную теплопередачу. Тепло будет подниматься по меди, поэтому будьте осторожны, чтобы не обжечься.

Шаг третий: Слегка надавите и подождите, пока припой расплавится. Не спешите сейчас. Позвольте кончику оставаться на фитиле достаточно долго, чтобы нагреть фитиль, а затем припой с другой стороны. Вы увидите, как фитиль впитывает припой. Удерживайте наконечник и фитиль на месте, пока не прекратится впитывание.

Шаг четвертый: Удалите фитиль и тесьму одновременно. Удаление утюга перед снятием фитиля может привести к его припаиванию к плате. Если это произойдет, разогрейте косу еще раз, чтобы ее можно было удалить.

Совет: Добавление небольшого количества флюса к стыку перед нагревом может упростить и ускорить работу. Это также поможет заставить старую катушку фитиля работать как новый.

Когда фитиль пропитается припоем, обрежьте его и переместите на новый кусок фитиля для следующей распайки.

Как удалить небольшое количество припоя с помощью фитиля для распайки

Иногда бывает небольшое количество припоя, который трудно расплавить. Это иногда случается, когда припой остается в сквозном отверстии после извлечения вывода. Применение тепла достаточно долго, чтобы попасть в отверстие и расплавить припой, может повредить плату.

Вместо этого добавьте хорошее количество припоя обратно в область.

Затем наденьте фитиль на новый припой и удалите его так же, как описано ранее.Дополнительный припой действует как тепловой мост для крошечного количества припоя, до которого было трудно добраться… поэтому он весь поглощается за один раз.

Далее я продемонстрирую удаление припоя вокруг вывода.

Мы проделываем те же шаги, но поднесем фитиль к одной стороне вывода, поместите наконечник припоя на фитиль, и припой будет вытягиваться со всей поверхности вокруг вывода. Это может быть подходящее время, чтобы добавить больше припоя в соединение, если не весь припой испачкался.

Как удалить припой с контактных площадок BGA

Шаг первый: Выберите самый широкий из доступных фитилей.

Шаг второй: Выберите наконечник с большой площадью поверхности. Для этого хорошо подойдет кончик ножа, но вы также можете использовать любой кончик с большой площадью поверхности.

Шаг третий: Проложите оплетку по всей длине припоя, которую нужно удалить.

Шаг четвертый: поместите кончик на один конец тесьмы. Медленно перемещайте наконечник по оплетке, чтобы расплавить припой и растекать припой по мере движения. При движении поднимайте фитиль, чтобы коса не прилипала к доске.

Для получения дополнительной информации перейдите на сайт techspray.com или напишите нам по адресу [email protected].

Узнайте, как быстро паять – печатная плата, провода, демонтаж

Понимание того, как паять электронику, является одним из самых фундаментальных навыков, которые вы должны знать, будь то работа с платами микроконтроллеров (например, Arduino), построение схемы или даже просто создание соединения между электронными компонентами. Что еще лучше в обучении пайке, так это то, что благодаря практическому опыту это приносит гораздо больше удовлетворения и приносит удовольствие.

Таким образом, в сегодняшнем руководстве мы предоставим вам пошаговое руководство о том, как начать пайку. Мы рассмотрим следующее содержание:

• Введение в пайку
• Паяльные инструменты, которые вам понадобятся для начала работы
• Как использовать паяльник
• Как припаять печатные платы
• Как припаять провода
• Как удалить припой

Что такое пайка и Как это работает

Прежде чем мы начнем, давайте разберемся немного больше о пайке и о том, что это такое на самом деле.Что ж, пайка – это, по сути, процесс, при котором вы устанавливаете соединение между электронными компонентами, позволяя электрическому току течь от одного проводника к другому.

При пайке металлические провода нагреваются паяльником с последующим нанесением припоя на стык. Припой действует как клей, при плавлении он течет по соединяемым металлам, а затем устанавливает соединение между ними.

Какие паяльные инструменты вам понадобятся для начала работы?

К счастью, когда дело доходит до обучения пайке, для начала работы не требуется много инструментов.Мы просто укажем несколько абсолютно необходимых инструментов, которые вам понадобятся.

• Если вы новичок в пайке и не хотите приобретать каждый необходимый инструмент по отдельности, вы можете рассмотреть наш Стартовый пакет для пайки, в котором есть все, что вам нужно!

1.

Паяльник

Во-первых, паяльник. Паяльник используется для нагрева металлических проводов для плавления, чтобы можно было установить электрические соединения. Являясь одним из самых важных инструментов, используемых при пайке, он может варьироваться в зависимости от предпочтений пользователя; Паяльный карандаш, паяльные станции и т. Д.

При выборе подходящего паяльника следует учитывать следующие факторы:

1. Мощность ; В зависимости от мощности вашего паяльника, он будет определять доступную мощность. Мы рекомендуем паяльники мощностью 40-60 Вт для предотвращения потери тепла и плохих паяных соединений, которые присутствуют в паяльниках малой мощности (20-30 Вт).
2. Типы паяльников: Есть несколько типов паяльников , чаще всего это паяльные карандаши и паяльные станции
   • Паяльные карандаши дешевле и полезны для простых паяльных работ своими руками, но не обеспечивают большого контроля температуры на паяльном наконечнике.
   Паяльные станции
   • – это электростанции с прикрепленным к ним карандашом, что позволяет для контроля желаемой температуры.Несмотря на то, что он более дорогой, он обеспечивает более высокую точность пайки.
3. Жала паяльника: Присутствующий в самом конце большинства паяльников, известный как жало. Поставляется во многих вариациях, каждый из которых имеет свои особые преимущества, выбор одного из них зависит от цели использования
   • Конический наконечник – это наконечник с заостренным концом, более подходящий для требований высокоточной пайки
   • Долотообразный наконечник – это наконечник с широким плоским концом. наконечник, более подходящий для пайки более крупных компонентов

Паяльники доступны в Seeed

Компания Seeed предлагает на ваше рассмотрение следующие паяльники.

Мини-паяльник – стандарт США (Shape-BC2)

Маленький, портативный, легкий, с регулируемой температурой – это мини-паяльник. Благодаря поддержке температуры от 100 до 400 градусов Цельсия и встроенному STM32 этот паяльник также поддерживает различные режимы (спящий режим, режим предупреждения).

Его функции включают в себя:

• Портативный и легкий. Больше удобства для пайки.
• Простое регулирование температуры
• Спящий режим
• Режим предупреждения, с отображением на экране «предупреждения», когда температура превышает 400 ℃.
• Жала паяльника сменные.
• Программное обеспечение можно переписывать и программировать.
• Адаптер питания принимает входное напряжение 100–240 В.

Доступны различные паяльные жала:

Слева направо:

2. Латунь или обычная губка

Далее вам понадобится латунь или обычная губка. Целью использования любого из них является поддержание чистоты жала паяльника за счет удаления образующихся окислов.Важно, чтобы не образовалось окисление, так как оно сделает жало паяльника черным.

Вы можете использовать латунь или обычную губку, но мы настоятельно рекомендуем использовать латунь в качестве:

• Обычная губка может сократить срок службы паяльника из-за расширения и сжатия
  • Даже намочив губку, она повлияет на температуру жала паяльника при протирании.

3. Подставка под паяльник

Ну а дальше в этом списке стоит подставка для паяльника.Это может показаться простым, но это полезная пайка, которую необходимо иметь. Вместо того, чтобы класть паяльник на стол при использовании, которое представляет опасность пожара из-за его высокотемпературного наконечника, как насчет того, чтобы поставить его на подставку, которая поможет предотвратить это!

Подставка для паяльника доступна на Seeed:

Мини-подставка для паяльника с губкой

Эта мини-подставка для паяльника всего за 0,90 доллара США позволяет не только разместить паяльник, но и прилагаемая пена означает, что вы также можете чистить жало во время использования!

4.Припой

Перейдем к тому, что вам обязательно понадобится при пайке, а именно к припою. Припой – это, по сути, материал из металлического сплава, обернутый вокруг цилиндра, который используется рядом с паяльником для установления соединения между электронными компонентами.

Наиболее часто используемый тип припоя состоит из сплава олова / меди из-за проблем со здоровьем, возникающих при использовании припоя сердечника из этилированной канифоли.

ПРИМЕЧАНИЕ. Обратите внимание, что вы можете встретить другой тип припоя, называемый припоем с кислотным сердечником.Этот вид припоя используется для сантехники и не подходит для ваших электронных компонентов и схем.

5. Защитное оборудование

И, наконец, самое необходимое для пайки – предохранительное оборудование. Что ж, когда паяльники нагреваются до температуры, которая может привести к ожогам или повреждениям, обеспечение защиты с помощью защитного оборудования является абсолютно необходимым.

Такое защитное оборудование относится к:

• Защитные очки (например, очки) для предотвращения случайных брызг горячего припоя
• Вытяжной вентилятор для предотвращения попадания вредного дыма припоя в глаза / легкие (рекомендуется, если вы работаете в плохо вентилируемом помещении)

Как пользоваться паяльником (лужение жала)

Как и в духовке перед использованием, вы должны сначала «нагреть» паяльник перед любым использованием.Этот процесс называется лужением, благодаря которому вы можете не только улучшить теплоотдачу, но и защитить жало паяльника. Вот как это можно сделать:

• Шаг 1: Убедитесь, что выбранное вами паяльное жало плотно закреплено на месте
• Шаг 2: Включите паяльник и дайте ему нагреться, мы рекомендуем установить температуру около 400 градусов, если вы используете паяльная станция или станция с регулируемой температурой
• Шаг 3: Протрите жало губкой или латунью для очистки
• Шаг 4: С одной стороны держите паяльник, а с другой держите припой.Теперь приступайте к контакту кончика паяльника с припоем и убедитесь, что припой расплавился.

Как припаять светодиод к печатной плате за 4 простых шага

У вас есть все необходимое для пайки? А пока, чего вы ждали, давайте рассмотрим краткое руководство о том, как припаять светодиод на печатную плату.

Что вам понадобится:

• Шаг 1: Вставьте выводы светодиода в отверстия на печатной плате, переверните и согните выводы наружу под углом 45 ‘
• Шаг 2: Включите паяльник и коснитесь кончика паяльника. утюгом к медной контактной площадке и проводу светодиода
  • Удерживайте паяльник на месте в течение 3-4 секунд, чтобы обеспечить надлежащий нагрев контактной площадки и приложенного провода
• Шаг 3: Продолжайте удерживать паяльник на медная площадка и светодиодный провод.Теперь поднесите припой и прикоснитесь припоем к стыку
  • Убедитесь, что вы не прикасаетесь припоем непосредственно к наконечнику паяльника
• Шаг 4: Теперь снимите паяльник и дайте припою остыть. выкл естественно. После этого отрежьте дополнительные провода светодиодов

Ваша печатная плата должна выглядеть примерно так после выполнения вышеуказанных шагов:

Как спаять провода вместе за 5 простых шагов

Теперь, когда вы поняли, как припаять светодиод к монтажной плате, пришло время для нашего следующего руководства – Как спаять провода вместе.Для этого урока рекомендуется использовать руки для пайки или зажимные приспособления, чтобы было проще.

• Шаг 1: Удалите изоляцию с обоих концов проводов, которые вы паяете вместе.
• Шаг 2: Нагрейте паяльник и, когда он полностью нагреется, коснитесь наконечником одного конца провода. Подержите там 3-4 секунды.
• Шаг 3: Когда конец провода будет полностью покрыт, повторите шаги 1 и 2 для другого провода
• Шаг 4: Теперь соедините две луженые проволоки вместе, поместите их друг на друга и коснитесь это с наконечником паяльника
• Шаг 5: Снимите паяльник и дайте припою остыть естественным образом

После выполнения вышеуказанных шагов ваши провода должны выглядеть примерно так:

Как распаковать за 4 простых шага

Теперь, когда мы узнали, как паять как светодиод на печатной плате, так и провода, мы перейдем к последнему руководству для сегодняшней публикации; Демонтаж.

Допустим, вы недавно припаяли электронный компонент и хотите просто удалить его. Что ж, к счастью, в мире пайки есть штука, называемая фитилем для распайки, который позволяет вам это делать!

Фитиль для демонтажа

Вышеупомянутый фитиль для демонтажа имеет длину 1,5 м и ширину 3,0 мм. Его можно использовать, выполнив следующие шаги:

• Шаг 1: Поместите демонтажный фитиль на снимаемый припой, затем наденьте нагретый наконечник паяльника на демонтажный фитиль, припой впитается.
• Шаг 2: Удалите демонтажный фитиль после того, как припой впитается.
• Шаг 3: Отрежьте использованную часть фитиля кусачками.
• Шаг 4: Повторите описанные выше шаги, если припой не удален полностью. Впитываемость может отличаться в зависимости от типа припоя. Sn63% и 60% (содержание олова) обладают хорошей впитываемостью.

Резюме

На сегодня все по пайке. Я надеюсь, что из сегодняшнего блога вы получите более глубокое понимание того, что вам нужно паять, и как можно спаять вместе печатные платы и провода для вашего следующего проекта пайки!

В наши дни пайка является таким важным навыком, поэтому научиться этому было не так уж и сложно, верно?

Следите за нами и ставьте лайки:

Теги: демонтаж, Хорошие методы пайки, как демонтировать, как паять, как паять медь, как паять провода, как использовать паяльник, припой, припой для электроники, набор для пайки, пайка, паяльник, подставка для паяльника , паяльные жала, Паяльные инструменты

Продолжить чтение

Руководство по демонтажу

: Как выполнять демонтаж

Пайка – это эффективный способ соединения медных труб при сантехнических работах и ​​сборки электрических компонентов на печатной плате.Создает прочные и надежные стыки.

Но что будет, если припаять не тот компонент или трубу. Или припаянный компонент / труба бесполезен, и вы хотите использовать его для другой цели.

Простой. Вы удаляете компонент / трубу, расплавляя припой и распаяв паяное соединение.

При распайке необходимо выбрать правильный метод и инструмент для удаления компонентов. Только тогда вы сможете повторно использовать компоненты.

В противном случае компоненты будут повреждены, и вы больше не сможете их использовать.

В следующей статье подробно описывается процесс распайки и различные методы распайки, которые можно использовать для снятия компонентов.

Что такое распайка?

Распайка – это процесс плавления припоя и удаления стыков между двумя материалами.

В электронике это относится к удалению электрических компонентов с печатной платы для поиска и устранения неисправностей, ремонта, замены и утилизации. Для этой цели чаще всего используется распайка.

Проще говоря, распайка – полная противоположность пайке. Вы отменяете все, что делали в процессе пайки.

Как и пайка, демонтаж – это сложный процесс, требующий определенного уровня квалификации. Вы должны выполнить те же действия и соблюдать строгие меры безопасности, как и в случае пайки.

Способы распайки

Существует несколько методов распайки. Для каждого из них требуются разные инструменты и разные уровни навыков пайки.Ниже приведен полный список различных методов, которые вы можете использовать для демонтажа компонентов.

1. Использование паяльника

Паяльник – самый простой и легкий способ демонтажа компонентов. Вам не понадобятся никакие другие инструменты, кроме паяльника и пары листовок.

Вот что вам нужно сделать:

• Нагрейте припой с помощью паяльника, пока он не начнет плавиться.
• Вытолкните штыри утюгом и отодвиньте припой от стыков.
• Потяните за детали плоскогубцами, чтобы вытащить их из отверстий.
• При вытягивании компонентов надавливайте на наконечники, а не на их тела. В противном случае компоненты могут быть повреждены.

Если вы хотите удалить припой из отверстий, воткните в отверстие английскую булавку. Это рассосет припой и поможет вам легко удалить их.

Плюсы

• Для распайки вам понадобится только паяльник.
• Вы можете повторно использовать демонтированные компоненты.

Минусы

• Если использовать паяльник слишком долго, можно повредить плату.

2. Использование фитиля для пайки

Метод припоя используется для удаления нежелательного припоя после процесса пайки. Фитиль для пайки изготавливается путем сплетения и переплетения медных катушек вместе. Следовательно, она также известна как оплетка для распайки.

Медные провода используются для изготовления фитиля для пайки, потому что они хорошо проводят тепло.Поскольку припой притягивается к теплу, медные катушки всасывают припой с поверхности металла.

Некоторые фитили для пайки поставляются с флюсом, который облегчает удаление припоя с поверхности. Если на фитиле припоя нет флюса, можно окунуть конец фитиля во флюс, чтобы ускорить удаление припоя.

Вот что вам нужно сделать, чтобы удалить припой.

• Переплетите несколько дюймов медных проводов и сформируйте оплетку.
• Нанесите немного флюса на медную оплетку, окунув конец во флюс.
• Поместите часть фитиля припоя на соединение, которое нужно удалить.
• Держите горячий паяльник на кончике фитиля припоя и желаемом штыре.
• Подождите несколько секунд, пока припой не расплавится и фитиль не засосет расплавленный припой.
• Возьмите фитиль припоя и удалите часть фитиля, покрытую припоем.
• Теперь повторяйте тот же процесс, пока не удалите весь ненужный припой.

При работе с фитилем для припоя не прикасайтесь к нему руками, так как он будет очень горячим.Используйте плоскогубцы, чтобы удерживать и устанавливать его.

Плюсы

• Метод дешев, прост и удобен в использовании.
• Метод отлично подходит для удаления припоя с плоских поверхностей.
• Вы можете изменить размер фитиля для пайки в зависимости от количества припоя, которое вы хотите удалить.
• Вы можете повторно использовать демонтированные компоненты.

Минусы

• Вы не можете повторно использовать фитиль для пайки. Вы должны вырезать часть, покрытую припоем.
• Поскольку фитиль для пайки сильно нагревается, его трудно прижать к стыку.
• С помощью этого метода трудно удалить припой из точечных отверстий.

3. Использование демонтажного насоса

В этом методе вы используете демонтажный насос для всасывания припоя. Насос для распайки – это, по сути, небольшой вакуумный насос высокого давления. Перед тем, как использовать насос для отсасывания припоя, его необходимо нагреть и расплавить.

Вот шаги по использованию демонтажного насоса для удаления припоя.

• Используйте паяльник, чтобы нагреть припой до тех пор, пока он не расплавится.
• Сожмите колбу или нажмите на поршень демонтажного насоса и поместите его на расплавленный припой.
• Освободите лампочку, чтобы втянуть припой.
• У некоторых демонтажных насосов есть кнопка разблокировки, чтобы вам не приходилось постоянно сжимать колбу.
• Удалите демонтированные компоненты.
• Повторяйте те же шаги, пока не удалите излишки припоя.

Некоторые демонтажные насосы поставляются с паяльником, поэтому вам не нужно покупать его отдельно.Вы можете избавиться от припоя в демонтажном насосе, несколько раз сжимая и отпуская колбу.

Pros

• Насосы для демонтажа припоя бывают разных стилей и разных механизмов для простоты использования.
• Этот метод отлично подходит для удаления припоя из отверстий и распайки небольших компонентов.
• Вы можете повторно использовать демонтированные компоненты.

Минусы

• Большинство демонтажных насосов имеют большие размеры. Таким образом, вам будет сложно поместить их в ограниченное пространство.

4. Использование теплового пистолета

Тепловой пистолет работает так же, как паяльник. Он нагревает припой, так что вы можете удалить компоненты. Вы также можете использовать станцию ​​горячего воздуха вместо теплового пистолета. Это очень эффективно, но в то же время дорого.

Вот как демонтировать компоненты с помощью теплового пистолета.

• Включите тепловую пушку.
• Крепко удерживайте печатную плату с помощью подставки или плоскогубцев.
• Прижмите кончик термофена к припою, пока он не расплавится.
• Снимите компоненты с помощью плоскогубцев.

При использовании теплового пистолета следите за тем, чтобы он не прижимался к доске слишком долго. В противном случае вы расплавите или повредите доску.

Pros

• Вы можете распаять и удалить компоненты за несколько секунд.
• Вы можете повторно использовать демонтированные компоненты.

Минусы

• Поскольку он очень быстро нагревает компоненты, в большинстве случаев он повреждает компоненты и делает их непригодными для использования.В некоторых случаях это также повреждает доску. Если вы не будете осторожны, вы также можете пораниться во время процесса.

5. Использование сжатого воздуха

Вы можете использовать сжатый воздух для распайки и удаления компонентов двумя различными способами. Первый требует паяльника. Но второй нет. В обоих методах вы должны использовать пневматический пистолет для выпуска сжатого воздуха и продувки расплавленного припоя.

При использовании сжатого воздуха необходимо носить защитные очки и другое защитное снаряжение.При взрыве расплавленного припоя куски припоя могут ударить вас по телу, что приведет к травмам.

Вариант 1: с паяльником

Вот как использовать сжатый воздух для демонтажа компонентов с помощью паяльника,

• Используйте паяльник, чтобы нагреть припой до тех пор, пока он не расплавится.
• Поднесите наконечник пистолета для сжатого воздуха к расплавленному припою.
• Включите пневматический пистолет и продуйте расплавленный припой.

Профи

• Этот метод веселый, быстрый и простой.
• Вы можете легко удалить припой из отверстий с помощью продувки воздухом.
• Вы можете повторно использовать удаленные компоненты.

Минусы

• Припой упадет на всю плату и рабочее пространство, создав беспорядок.
• Это может привести к травмам, если вы не используете защитное снаряжение.

Вариант 2: Без паяльника

Как уже упоминалось, для этого метода паяльник не нужен. Это более агрессивный метод, чем предыдущий.

Когда вы переворачиваете баллон со сжатым воздухом, из него разбрызгивается замерзающий жидкий растворитель. Это суперохлаждает припой, делая его хрупким и легко разрушаемым.

Вот как это сделать,

• Возьмите баллон со сжатым воздухом и переверните его вверх дном.
• Распылите его на припой и стыки. Подождите несколько минут.
• Вытяните компоненты плоскогубцами.

Если у вас нет плоскогубцев, вы можете сломать соединение, а затем удалить компоненты.

Плюсы

• Вам не понадобится паяльник или другой инструмент, кроме баллона со сжатым воздухом.
• Это единственный метод, при котором припой не нагревается.

Минусы

• В большинстве случаев процесс приведет к повреждению компонентов, и вы не сможете их повторно использовать.

Советы по безопасности при распайке

Как и при пайке, при распайке необходимо строго соблюдать меры безопасности.В противном случае это может привести к серьезным травмам.

Следуйте нашим советам по безопасности, чтобы процесс демонтажа был надежным и безопасным.

• Выполняйте удаление припоя в хорошо вентилируемых помещениях.
• Не касайтесь жала или элемента паяльника.
• После использования держите паяльник на подставке.
• При распайке обращайтесь с компонентами плоскогубцами.
• Не прикасайтесь к припою руками.
• Надевайте защитные очки, маски и перчатки.
• Не носите свободную одежду.
• Имейте наготове аптечку и огнетушитель.

Часто задаваемые вопросы

1. При какой температуре следует демонтировать?

Для распайки необходимо создать температуру выше 2600 ° C. Точная температура зависит от смеси припоя, количества компонентов, количества слоев платы и возраста платы.

2. Для чего используется фитиль для распайки?

Фитиль для удаления припоя, также известный как оплетка для удаления припоя, используется для удаления нежелательного припоя путем его всасывания.Идеально для удаления припоя с плоских поверхностей.

3. Зачем нужно демонтировать?

Если на плате есть непреднамеренно припаянные металлы и электрические компоненты или вы хотите использовать эти компоненты для других целей, то для их удаления необходимо выполнить демонтаж.

4. Как чистить демонтажный паяльник?

Используйте влажную ткань, чтобы очистить наконечник демонтажного паяльника. Это удалит оксиды и другие металлические отходы. Вы также можете использовать химчистку, состоящую из мягкой металлической стружки, покрытой флюсом, для очистки наконечника.

5. Следует ли надевать маску при пайке / демонтаже?

Да, при пайке очень важно носить маску. При пайке / демонтаже выделяются токсичные пары, которые могут вызвать раздражение кожи и привести к необратимым повреждениям. Вы должны использовать маску с фильтрующим устройством для фильтрации токсичных паров.

Заключение

Подводя итог, процесс распайки используется для расплавления припоя и удаления двух припаянных материалов.Используя правильные инструменты и методы, вы можете удалить компоненты без повреждений и использовать их повторно.

Если у вас есть какие-либо сомнения или вопросы, дайте нам знать, используя раздел комментариев. Моя команда вам поможет. Вы также можете публиковать свои мысли и мнения в поле для комментариев.

Топ-7 лучших присосок для пайки для электроники [Обновленный обзор 2021]

72,84% пользователей выбрали насос для удаления припоя SS, 3,4% выбрали фитиль для удаления припоя OMorc, 12,05% выбрали устройство для удаления припоя Engineer Solder Sucker, 10.19% выбрали инструмент для удаления припоя и 1,53% выбрали фитиль для припоя Tabiger. Каждый месяц мы анализируем ваши ответы и меняем наш рейтинг.

Качественная присоска для припоя – квинтэссенция любой домашней паяльной установки. Эти небольшие недорогие инструменты используются для удаления нежелательного припоя. Они также необходимы для распайки стыка. Большинство присосок для припоя состоит из плунжера или вакуума. Эти механизмы обычно размещаются внутри небольшой цилиндрической трубки с заостренным концом на одном конце.Хотя бывает сложно отличить одну присоску для припоя от другой, не нужно много времени, чтобы выявить сильные и слабые стороны присоски для припоя.

Паяльный насос Electronix Express Solder Sucker – лучший бюджетный выбор

Electronix Express Solder Sucker отлично справляется с удалением горячего припоя с печатных плат. Эффективный поршень насоса всасывает горячее вещество, прежде чем оно успеет застыть. Прочный металлический корпус присоски выдерживает большое количество тепла и воздействий.

Хотя антипригарный нейлоновый наконечник необходимо периодически заменять, он достаточно прочный.

Мы остались довольны обтекаемой конструкцией насоса. Во-первых, он позволяет пользователям выполнять удобные операции по сосанию одной рукой. Кроме того, он очень легкий и компактный. Таким образом, вы можете легко убрать его в набор инструментов или взять с собой в дорогу. В целом, Electronix Express Solder Sucker – это недорогое устройство, которое идеально подходит для любительских паяльных установок.

Плюсы

• Прочный металлический корпус
• Насос с прецизионным наконечником
• Возможность использования одной рукой
• Сменный силиконовый наконечник с антипригарным покрытием
• Легкий и портативный

Минусы

• Пластиковые детали легко плавятся и разрушаются
• Пружина поршня быстро движется вперед

---

OMorc Фитиль для удаления припоя, присоска для припоя и оплетка – лучший комплект для удаления припоя

Присоска Omorc Solder Sucker – это удобный инструмент с большой мощностью всасывания.Его прочный корпус из алюминия и бронзы предотвращает деформацию под сильным нагревом расплавленного припоя. Даже пластиковый наконечник хорошо держится при экстремальных температурах.

Нам нравится, что Omorc поставляется с заплетенным припоем. Этот низкотехнологичный инструмент для удаления припоя идеально подходит для очистки труднодоступных мест. Изготовлен из бескислородной медной проволоки. Таким образом, вы можете пропустить флюс во время процесса очистки.

Если вы ищете доступный инструмент для снятия припоя для небольших работ, Omorc – отличный выбор.Вы можете легко управлять им одной рукой. В большинстве случаев вакуума достаточно, чтобы удалить весь расплавленный припой одним махом. В целом, это идеальный комплект для небольших паяльных операций в домашних условиях.

Плюсы

• Прочная рама из алюминиевой бронзы
• Вакуум высокого давления
• Поставляется с оплеткой фитиля для припоя
• Проволока из бескислородной меди для труднодоступных мест
• Легкий и портативный

---

Engineer SS-02 Solder Sucker – Лучшая паяльная присоска среднего уровня

Если вам нужна присоска для припоя, которая может работать практически в любой ситуации, обязательно обратитесь к инженеру.Это впечатляющее устройство обеспечивает большее всасывание, чем обе предыдущие присоски вместе взятые. Более того, он имеет прочный металлический корпус с мягким силиконовым наконечником.

Наконечник прилегает к поверхности печатной платы, создавая плотное соединение, не оставляющее позади ни одного солдата.

Нам нравится, что Engineer небольшой и легкий. Его четкое тело позволяет пользователям выполнять маневры одной рукой. Устройство выдерживает даже прямой контакт с паяльником. Большинство клиентов сочли инженера надежным.Единственным недостатком Engineer является то, что его силиконовый наконечник иногда забивает.

Плюсы

• Компактный и портативный
• Операции одной рукой
• Качественная металлическая конструкция
• Мягкая силиконовая насадка
• Термостойкие компоненты

---

Инструмент для демонтажа Greenlee 1700 со стандартным наконечником – Лучшее нажатие кнопки

Если вы устали вручную накачивать припой, то эта кнопочная присоска станет вашим спасительным подарком.Он может похвастаться прочным металлическим каркасом со сменным пластиковым наконечником. Благодаря множеству вариантов замены наконечников, эта присоска для припоя может удалить нежелательный припой на всем, от печатных плат до ювелирных изделий.

Если вы часто паяете, Greenlee – это долговечный и надежный инструмент для удаления припоя, который вам нужно попробовать.

Многие клиенты впечатлены прочностью поршня Greenlee 1700. Он может удалить большие участки нежелательного припоя всего за несколько секунд.В отличие от низкокачественных присосок для пайки, Greenlee никогда не забивается. Более того, он не деформируется и не деформируется после воздействия горячего паяльника.

Плюсы

• Кнопка для снятия припоя
• Стандартные, обычные и антистатические сменные насадки
• Прочная металлическая рама
• Гарантия
• Некоторые производственные проблемы

---

Табигер, фитиль для припоя и демонтажный насос – выбор редакции

Каждый комплект для твердой пайки требует демонтажного насоса.Паяльник для припоя и демонтажный насос Tabiger оказался одним из наших любимых. Это впечатляющее маленькое устройство удаляет припой одним щелчком спускового крючка. Одно нажатие на спусковой крючок включает мощный внутренний насос присоски.

Когда вы закончите работу с помпой, вы можете использовать дополнительную медную оплетку, чтобы собрать оставшиеся остатки.

Демонтажный насос Tabiger отличается прочным корпусом из АБС-пластика и термостойким нейлоновым наконечником. Он также может похвастаться покрытой нескользящей губкой, которая поглощает излишки тепла и пота.Со всеми этими дополнительными средствами защиты Tabiger идеально подходит для длительных сеансов пайки.

Плюсы

• Прочный корпус из АБС-пластика
• Нескользящая губчатая ручка с покрытием
• Курок кнопочный
• Мощное всасывание
• Термостойкий силиконовый наконечник
• Длительный срок службы

---

Веллер 7874B

На рынке можно найти замечательную модель демонтажного насоса без переплаты.

Любители и профессионалы используют Weller 7874B. Благодаря простоте и эффективности использования, он входит в стандартную комплектацию как небольших мастерских, так и крупных строительных площадок.

Этот механический демонтажный насос имеет термостойкий наконечник. К тому же припой не прилипает к этому материалу. Кроме того, он имеет антистатический корпус, что позволяет без проблем работать с насосом.

Насос для распайки может состоять из цилиндра со встроенным поршнем, который можно растягивать и отпускать с помощью винтовой пружины.Вы отпускаете пружину нажатием кнопки и, таким образом, создаете вакуум, жидкий припой всасывается и собирается в цилиндре насоса. Там он охлаждается и снова затвердевает, так что он выпадает при повторном натяжении пружины.

Этот демонтажный насос впечатляет своей высокой мощностью всасывания, с которой можно особенно тщательно удалить припой. В то же время его наконечник сделан из тефлона, поэтому вам не нужно беспокоиться, если вы соприкоснетесь с паяльником. Его также можно легко открутить, если вы хотите удалить втянутый припой, а затем надежно собрать его.

Благодаря своей высокой надежности этот демонтажный насос является идеальным дополнением к вашему ящику с инструментами, если вы ищете приспособление для демонтажа. Weller 7874B удобно лежит в руке, а его наконечник достаточно большой, чтобы обрабатывать большие паяные соединения.

Не нужно хранить насос Weller 7874B каким-либо специальным образом. Если просто разместить его вместе с остальными инструментами, он долго будет оставаться в хорошей форме. Если вы редко используете демонтажный насос, он может быть верным спутником на долгое время.Если вы используете его для большого проекта или даже каждый день на работе, вы заметите признаки износа раньше.

Плюсы

• Подходит для снятия проводов, снятия компонентов, печатных плат и т. Д.
• Клиенты не затрудняются в уборке
• Не требует много места

Минусы

• Пластиковый наконечник слишком большой, что создает нежелательное пространство в месте налипания припоя

---

Присоска для припоя Kotto

Solder Sucker от Kotto имеет инновационную силиконовую насадку.При прямом контакте с паяльником он выдерживает температуру до 842 градусов по Фаренгейту.

При необходимости форсунку можно обрезать по размеру, чтобы она обеспечивала оптимальное уплотнение даже при установке под углом. Силиконовый наконечник можно заменить на насадки, вырезанные из специального шланга. Агрегат изготовлен из авиационного алюминия 6061. В таком корпусе демонтажный насос не имеет большого веса и удобно лежит в руке.

Kotto Solder Sucker подходит для мелких деталей и небольшого количества олова.Им можно управлять даже одной рукой, что делает процесс пайки очень эффективным. Он состоит из цилиндра со встроенным поршнем, который можно растягивать и отпускать с помощью винтовой пружины. Ослабление пружины создает вакуум, который всасывает жидкий припой. Затем он собирается в цилиндре демонтажного насоса. Как только он остынет, его можно без проблем выбросить.

Плюсы

• Имеет небольшие размеры, легко помещается в руках
• Благодаря плунжеру и спусковой кнопке вы можете управлять демонтажным насосом одной рукой
• Механический демонтажный насос не требует нагрева и проводов для выполнения работ.

Минусы

• В нем хранится очень мало жести, что означает необходимость частого опорожнения

---

Справочник покупателя

Начните с фитиля для припоя, который представляет собой тонкую оплетку из медных жил, покрытых флюсом.Капиллярные силы заставляют расплавленный припой попадать в оплетку. Большинство металлов образует оксидный слой под воздействием кислорода, который отталкивает припой. Этот процесс ухудшается при более высоких температурах. Флюс счищает оксиды, поэтому припой прилипает к металлу и втягивается в оплетку.

Как выбрать присоску для припоя

Присоски для пайки ламп

Присоски для луковиц состоят из резиновой груши и маленькой пипетки. Вы сжимаете лампочку, чтобы засосать ненужный припой. Это самый простой и недорогой тип присоски для припоя на рынке.

Плунжерные присоски для припоя

Паяльные присоски

имеют подпружиненную систему всасывания. Обычно они имеют форму ручки. В большинстве случаев плунжеры для демонтажа имеют триггеры или кнопки, которыми можно управлять одной рукой. Плунжер засасывает ненужный припой в небольшой резервуар. Когда резервуар заполнится, его необходимо открыть и опорожнить. Плунжерные присоски – лучший выбор для домашних паяльных станций.

Вакуумные присоски для припоя

Вакуумные припои электрически порошковые.Это самые дорогие и промышленные средства для удаления припоя. Таким образом, они обычно используются при профессиональной пайке.

Оплетка для демонтажа

Некоторые комплекты для демонтажа имеют роль оплетки для демонтажа меди. Эта витая медная проволока иногда покрывается флюсом. Этот провод используется для снятия нежелательного припоя с печатных плат. Это одноразовый предмет. Оплетка для распайки отлично подходит для удаления нежелательного припоя, который находится в труднодоступных местах.

Рама

Большинство присосок для пайки имеют небольшую цилиндрическую раму, в которой находится механический насос.Каркас обычно делается из металла или пластика. Рама присоски для припоя должна быть прочной и устойчивой к нагреванию. Вы не хотите, чтобы он коробился после контакта с горячим припоем или паяльником.

Подсказка

Наконечники на присосках для пайки обычно изготавливаются из нейлона, силикона или пластика. Эти материалы легко изнашиваются, но они достаточно гибкие, чтобы плотно прилегать к печатной плате. Выбирайте присоску для припоя с термостойким наконечником. Силиконовые наконечники – одни из наших любимых, потому что они образуют плотное соединение.Вдобавок ко всему, они могут выдерживать довольно много тепла.

Мощность

Присоска для припоя должна иметь достаточно всасывания, чтобы поднимать тяжелые куски расплавленного припоя. Мощный пружинный поршень должен помочь. Хорошая система всасывания не оставляет следов припоя.

Эргономика

Поскольку вы также будете работать с устройством при высоких температурах, также важно, чтобы его было легко держать и контролировать. Настоятельно советуем приобрести присоску с нескользящей рукояткой и эргономичным спусковым крючком.Таким образом, вы можете избавиться от нежелательного припоя, не напрягая руки и не подвергаясь опасности.

Как демонтировать швы

Для демонтажа стыка сначала отрежьте любую использованную часть фитиля, а когда вы используете фитиль, обязательно держите его за катушку, так как тепло быстро передается через медь. Затем добавьте небольшое количество припоя на жало железа. Этот припой помогает передавать тепло от утюга к фитилю, действуя как тепловой мост. Может показаться нелогичным добавлять припой в железо, когда вы пытаетесь удалить припой, но без этого начать процесс намного сложнее.Тепло плохо проходит через сухой контакт.

Удерживая фитиль над стыком, осторожно надавите на него утюгом. Продолжайте удерживать фитиль на стыке в течение нескольких секунд, чтобы убедиться, что весь припой удален. Этот особый тип соединения очень легко распаять. Это так называемая односторонняя доска, и металл только с одной стороны. Напротив, многие печатные платы являются двусторонними и имеют металлические сквозные отверстия.

Если вы посмотрите поближе, между штырем и стенкой трубки все еще остается припой.Поскольку в этой части много штифтов, вам нужно убедиться, что каждый из них полностью свободен, прежде чем пытаться вытащить всю часть, чтобы не сломать штифт или отверстие. С помощью небольшой отвертки или кирки осторожно нажмите, чтобы попытаться разорвать оставшееся соединение. Убедитесь, что штифт полностью свободен.

Видеоруководство по

: как демонтировать электронные детали с помощью различных инструментов

Если вы не можете разорвать оставшееся паяное соединение, возможно, вам потребуется больше капилляров. Если у вас есть доступ к компонентной стороне платы, попробуйте применить фитиль и туда.Обратите внимание, что каждый раз перед использованием фитиля необходимо добавлять припой на наконечник утюга.

Обычно ножка прижимается к одной стороне отверстия. Может быть полезно нанести фитиль с этой стороны, чтобы попытаться удалить припой, застрявший за штифтом. После того, как вы удалили как можно больше припоя, попробуйте еще раз сломать оставшееся соединение от пота с помощью отвертки или покачивая деталь.

Как использовать присоску для припоя

Следующим инструментом, который вам придется использовать, является ручной демонтажный насос или присоска для припоя.Чтобы использовать это, сначала нажмите на подпружиненный поршень. Затем выровняйте сопло по стыку, который нужно распаивать, и нагрейте стык утюгом. Когда он расплавится, вытащите железный наконечник, закройте отверстие соплом и нажмите кнопку разблокировки, чтобы активировать вакуум. Время для этого может быть непростым, так как вам нужно включить вакуум, пока припой еще расплавлен.

Если вы можете коснуться стыка на другой стороне платы, будет намного легче нагреть эту сторону, удерживая присоску для припоя на другой стороне.Это снимает проблему выбора времени.

Попробуйте разорвать оставшееся паяное соединение, надавив на штифт. Если осталось слишком много припоя, чтобы быстро освободить штырь, возможно, вам придется использовать фитиль, чтобы очистить то, что осталось. Если у вас нет фитиля, иногда проще перепаять отверстие и повторить попытку, чем продолжать использовать присоску для припоя на почти пустом отверстии. Если соединение в основном пустое, будет трудно полностью расплавить оставшийся припой вместе с железом, а также для присоски для припоя будет сложно создать значительный вакуум.

Некоторые стыки распаивать труднее, чем другие. Например, если у вас есть небольшое отверстие с очень маленьким зазором. Кроме того, когда отверстие прикреплено к плоскости заземления, может быть трудно достаточно нагреть соединение. Большой компонент, такой как конденсатор, также увеличивает требования к нагреву.

Как использовать демонтажный пистолет

Если у вас есть только фитиль или присоска для припоя, лучше всего использовать более высокую температуру. К сожалению, чем выше температура и чем больше продолжительность операции демонтажа, тем выше риск повреждения.Для случаев с большими плоскостями заземления или досками с четырьмя или более слоями можно использовать подогреватель с такой подставкой, чтобы нагреть всю доску перед нагревом утюгом. Еще одно сложное состояние связано с некачественными плитами.

Для всех этих сложных случаев или если вам нужно много снимать припой, демонтажный пистолет – идеальный инструмент. Он имеет встроенный утюг и запускает активированный вакуумный насос. Прежде чем использовать его, убедитесь, что на стыке достаточно припоя, который способствует передаче тепла.Подумайте о том, чтобы добавить еще, если стык очень маленький. Добавление некоторого потока на этом этапе также поможет.

Поднесите пистолет к стыку и подождите, пока припой расплавится. Как только это произойдет, начните двигаться по круговой схеме, но не давите на подушку. Затем активируйте вакуум. Продолжайте перемещать наконечник по кругу, чтобы очистить припой со всех сторон стержня, а затем поднимите сопло. Воздух и круговые движения помогут предотвратить повторное замерзание штифта к одной из сторон. При создании микросхем рекомендуется пропускать контакты, чтобы частично избежать теплового накопления.

Альтернативные методы распайки

Наконец, несколько альтернативных методов и еще несколько советов. При использовании фитиля для припоя можно очень легко повредить площадку, переместив фитиль после того, как он замерз на плате. Но во многих случаях вы можете удалить компоненты, не удаляя предварительно припой. Элементы с рядом выводов можно нагреть сразу утюгом, а деталь просто вытащить. На резисторах можно вытаскивать по одной ноге за раз. Для компонентов с более чем двумя выводами можно использовать инструмент горячего воздуха, чтобы расплавить все штифты одновременно.

Специальный припой с низкой температурой плавления под названием Chip Quik позволяет делать то же самое с обычным утюгом. Просто добавьте немного Chip Quik в каждое соединение, чередуйте каждое соединение, чтобы они все оставались расплавленными, а затем вытащите всю деталь. Chip Quik позволяет сохранять все суставы жидкостью одновременно.

Если вы готовы пожертвовать частью, отрежьте каждую ногу, удалите часть, а затем вытащите каждую ногу по отдельности. Гораздо проще очистить отверстие, в котором нет свинца.

Многие из этих подходов будут быстрее и представляют меньший риск для платы, чем попытки извлекать каждый вывод по отдельности.

Часто задаваемые вопросы о присосках для припоя

Почему моя паяльная присоска забивается?

Важно удалить припой сразу после его всасывания. В противном случае припой затвердеет внутри наконечника и плунжера.

Что делать, если на присоске припоя остаются остатки припоя?

Оплетки для демонтажа припоя разработаны, чтобы собирать то, что оставляют присоски для припоя.Многие присоски для припоя даже выполняют дополнительную роль демонтажной оплетки. Этот витой медный провод идеально подходит для проникновения в труднодоступные места, недоступные для присоски для припоя.

Что делать, если плавится жало паяльника?

Большинство недорогих паяльных присосок не имеют наконечников, способных выдержать длительные сеансы распайки. С учетом сказанного, силикон – один из самых прочных и долговечных материалов, используемых для изготовления наконечников паяльных присосок.

Как мне выбросить старый припой?

Некоторые люди перерабатывают отработанный припой.Они делают это, расплавляя старый припой и создавая из него новые стержни. Если вы не такой смекалистый, выбросьте старый припой в мусорное ведро.

Сколько мне нужно потратить, чтобы забить надежную присоску для припоя?

Скромные присоски для припоя стоят не дороже 10 долларов. Между тем, промышленные модели стоят от 20 до 40 долларов. Если вы ищете присоску, которую можно использовать дома, 25 долларов – это разумный бюджет.

Последние мысли

Надеемся, вам понравилась наша пятерка лучших припоев! Эти небольшие, но мощные устройства позволяют легко удалять нежелательный припой.Откровенно говоря, мы не представляем пайку без ластика для припоя! Если вы ищете экономичную присоску, которая не тает после одного сеанса, присоска для припоя Tabiger – отличный вариант и лучший выбор нашего редактора. Между тем, Greenlee – отличное обновление для домашних паяльных установок, которые широко используются. Конечно, любой из пяти выбранных нами вариантов выполнит свою работу.

---

Как паять: Полное руководство для начинающих

Изучение того, как паять с правильной техникой пайки, – это фундаментальный навык, которым должен овладеть каждый производитель.В этом руководстве мы кратко изложим основы работы с паяльниками, паяльными станциями, типами припоя, демонтажем и наконечниками по безопасности. Собираете ли вы робота или работаете с Arduino, умение паять вам пригодится.

БЕСПЛАТНАЯ электронная книга (PDF) – Руководство по пайке (17 страниц)

Если вам нужно разобрать любое электронное устройство, содержащее печатную плату, вы увидите, что компоненты прикреплены с помощью техники пайки. Пайка – это процесс соединения двух или более электронных частей вместе путем плавления припоя вокруг соединения.Припой – это металлический сплав, и когда он остывает, он создает прочную электрическую связь между деталями. Несмотря на то, что пайка может создать постоянное соединение, его также можно отменить с помощью приспособления для удаления припоя, как описано ниже.

В обучении пайке хорошо то, что для начала вам не нужно много. Ниже мы расскажем об основных инструментах и ​​материалах, которые вам понадобятся для большинства ваших паяльных работ.

Паяльник

Паяльник – это ручной инструмент, который подключается к стандартной розетке переменного тока на 120 В и нагревается, чтобы расплавить припой вокруг электрических соединений.Это один из самых важных инструментов, используемых при пайке, и он может быть в нескольких вариантах, например, в форме ручки или пистолета. Новичкам рекомендуется использовать паяльник в форме ручки мощностью от 15 до 30 Вт. Большинство паяльников имеют сменные наконечники, которые можно использовать для различных паяльных работ. Будьте очень осторожны при использовании паяльника любого типа, потому что он может нагреваться до 896 ° F, что очень сильно.

Паяльная станция

Паяльная станция – это усовершенствованная версия базовой автономной паяльной ручки.Если вы собираетесь много заниматься пайкой, это будет здорово, поскольку они обеспечивают большую гибкость и контроль. Основное преимущество паяльной станции – это возможность точно регулировать температуру паяльника, что отлично подходит для множества проектов. Эти станции также могут создать более безопасное рабочее место, поскольку некоторые из них включают усовершенствованные датчики температуры, настройки предупреждений и даже защиту паролем для безопасности.

Жала паяльника

В конце большинства паяльников есть сменная деталь, известная как паяльное жало.Есть много разновидностей этого наконечника, и они бывают самых разных форм и размеров. Каждый наконечник используется для определенной цели и имеет явное преимущество перед другим. Наиболее распространенные наконечники, которые вы будете использовать в проектах по электронике, – это конический наконечник и наконечник стамески.

Конический наконечник – Используется при пайке точной электроники из-за тонкого наконечника. Благодаря заостренному концу он может доставлять тепло в меньшие области, не влияя на окружающую среду.

Зубило-наконечник – Этот наконечник хорошо подходит для пайки проводов или других более крупных компонентов из-за его широкого плоского наконечника.

Кредит изображения – Sparkfun.com

Латунь или обычная губка

Использование губки поможет сохранить чистоту жала паяльника, удалив образующееся окисление. Наконечники с окислением будут иметь тенденцию становиться черными и не принимать припой, как когда они были новыми. Вы можете использовать обычную влажную губку, но это сокращает срок службы насадки из-за расширения и сжатия. Кроме того, влажная губка временно снизит температуру наконечника при протирании. Лучшая альтернатива – использовать латунную губку, как показано слева.

Подставка под паяльник

Подставка для паяльника очень проста, но очень полезна и удобна в использовании. Эта подставка помогает предотвратить контакт горячего утюга с легковоспламеняющимися материалами или случайное повреждение руки. Большинство паяльных станций поставляются со встроенным фильтром, а также включают губку или латунную губку для очистки жала.

Припой

Припой – это металлический сплав, который плавится для создания прочной связи между электрическими частями.Он выпускается как в свинцовом, так и в бессвинцовом вариантах с диаметрами 0,032 ″ и 0,062 ″, которые являются наиболее распространенными. Внутри сердечника припоя находится материал, известный как флюс, который помогает улучшить электрический контакт и его механическую прочность.

Для пайки электроники чаще всего используется припой на основе канифоли, не содержащей свинца. Этот тип припоя обычно состоит из сплава олова и меди. Вы также можете использовать этилированный припой на основе канифоли 60/40 (60% олова, 40% свинца), но он становится менее популярным из-за проблем со здоровьем.Если вы все же используете свинцовый припой, убедитесь, что у вас есть надлежащая вентиляция, и что вы мойте руки после использования.

При покупке припоя НЕ используйте припой с кислотным сердечником, так как это может повредить ваши схемы и компоненты. Припой с кислотным сердечником продается в магазинах товаров для дома и в основном используется для сантехники и металлообработки.

Как упоминалось ранее, припой бывает нескольких диаметров. Припой большего диаметра (0,062 дюйма) хорош для более быстрой пайки больших соединений, но может затруднить пайку более мелких соединений.По этой причине всегда полезно иметь под рукой оба размера для разных проектов.

Рука помощи (Третья рука)

Рука помощи – это устройство, к которому прикреплены 2 или более зажима из крокодиловой кожи, а иногда и увеличительное стекло / светильник. Эти зажимы помогут вам удерживать предметы, которые вы пытаетесь припаять, пока вы используете паяльник и припой. Очень полезный инструмент для вашего творчества.

Теперь, когда вы знаете, какие инструменты и материалы требуются, пора кратко обсудить способы обеспечения безопасности при пайке.

Паяльники

могут нагреваться до 800 градусов по Фаренгейту, поэтому очень важно всегда знать, где находится ваш паяльник. Мы всегда рекомендуем использовать подставку для паяльника, чтобы предотвратить случайные ожоги или повреждения.

Убедитесь, что вы выполняете пайку в хорошо вентилируемом помещении. При нагревании припоя выделяются пары, вредные для ваших глаз и легких. Рекомендуется использовать вытяжной вентилятор, представляющий собой вентилятор с угольным фильтром, который поглощает вредный дым от припоя. Вы можете посетить такие сайты, как Integrated Air Systems для систем фильтрации воздуха.

Всегда рекомендуется надевать защитные очки на случай случайных брызг горячего припоя. Наконец, не забудьте мыть руки после пайки, особенно при использовании свинцового припоя.

Перед тем, как приступить к пайке, необходимо подготовить паяльник, залуживая жало припоем. Этот процесс поможет улучшить передачу тепла от утюга к паяльному элементу. Лужение также поможет защитить наконечник и уменьшить износ.

Шаг 1: Начните с того, что убедитесь, что наконечник прикреплен к утюгу и плотно прикручен на место.

Шаг 2: Включите паяльник и дайте ему нагреться. Если у вас есть паяльная станция с регулируемым контролем температуры, установите ее на 400 ° C / 752 ° F.

Шаг 3: Протрите кончик паяльника влажной губкой, чтобы очистить его. Подождите несколько секунд, чтобы наконечник снова нагрелся, прежде чем переходить к шагу 4.

Шаг 4: Возьмите паяльник в одну руку и припаяйте в другой. Прикоснитесь припоем к наконечнику утюга и убедитесь, что припой равномерно обтекает наконечник.

Для продления срока службы наконечник утюга следует лужить до и после каждого сеанса пайки. В конце концов, каждый наконечник изнашивается, и его нужно будет заменить, если он станет шероховатым или изъеденным.

Чтобы лучше объяснить, как паять, мы собираемся продемонстрировать это на практике. В этом примере мы собираемся припаять светодиод к печатной плате.

Шаг 1. Установите компонент – Начните с того, что вставьте выводы светодиода в отверстия на печатной плате.Переверните доску и загните выводы наружу под углом 45 футов. Это поможет компоненту лучше соединиться с медной площадкой и предотвратит ее выпадение во время пайки.

Шаг 2. Нагрейте соединение – Включите паяльник и, если он имеет регулируемый контроль нагрева, установите его на 400 ° C. На этом этапе одновременно коснитесь кончиком утюга медной площадки и вывода резистора. Паяльник нужно подержать на месте 3-4 секунды, чтобы нагреть площадку и вывод.

Шаг 3. Нанесите припой на стык – Продолжайте удерживать паяльник на медной площадке и выводе и коснитесь припоем стыка. ВАЖНО – Не касайтесь припоем непосредственно кончика утюга. Вы хотите, чтобы соединение было достаточно горячим, чтобы расплавить припой при прикосновении. Если стык будет слишком холодным, соединение будет плохим.

Шаг 4: Обрежьте выводы – Снимите паяльник и дайте припою остыть естественным образом.Не дуйте на припой, так как это приведет к плохому соединению. Когда он остынет, вы можете отрезать лишний провод от выводов.

Правильный припой должен быть гладким, блестящим и иметь форму вулкана или конуса. Вам нужно ровно столько припоя, чтобы покрыть все соединение, но не слишком много, чтобы он превратился в шарик или пролился на соседний вывод или соединение.

А теперь пора показать вам, как спаять провода вместе. Для этого рекомендуется использовать руки помощи или другие зажимные приспособления.

Начните с удаления изоляции с концов обоих проводов, которые вы паяете вместе. Если проволока многожильная, скрутите жилы вместе пальцами.

Убедитесь, что ваш паяльник полностью нагрет, и коснитесь наконечником одного из проводов. Подержать на проводе 3-4 секунды.

Удерживая утюг на месте, прикоснитесь припоем к проводу, пока он полностью не покроется. Повторите этот процесс с другим проводом.

Удерживая два луженых провода друг над другом, коснитесь паяльником обоих проводов.Этот процесс должен расплавить припой и равномерно покрыть оба провода.

Снимите паяльник и подождите несколько секунд, чтобы паяное соединение остыло и затвердело. Используйте термоусадку, чтобы закрыть соединение.

Преимущество использования припоя заключается в том, что его можно легко удалить с помощью техники, известной как распайка. Это пригодится, если вам нужно удалить какой-либо компонент или внести исправления в электронную схему.

Для демонтажа стыка вам понадобится припой, также известный как оплетка для удаления припоя.

Шаг 1 – Поместите кусок распаянной оплетки поверх стыка / припоя, который вы хотите удалить.

Шаг 2 – Нагрейте паяльник и коснитесь кончиком оплетки. Это нагреет припой ниже, который затем впитается в распаянную оплетку. Теперь вы можете удалить оплетку, чтобы увидеть, что припой был извлечен и удален. Будьте осторожны, прикасаясь к оплетке, когда нагреваете ее, потому что она сильно нагревается.

Дополнительно – Если вы хотите удалить много припоя, вы можете использовать устройство, называемое присоской для припоя.Это ручной механический пылесос, который всасывает горячий припой одним нажатием кнопки.

Для использования нажмите на поршень на конце присоски для припоя. Нагрейте соединение паяльником и поместите кончик присоски для припоя на горячий припой. Нажмите кнопку фиксатора, чтобы всосать жидкий припой. Чтобы опорожнить присоску для припоя, нажмите на плунжер.

БЕСПЛАТНО – Руководство по пайке (17 страниц)

.