Как согнуть профильную трубу для теплицы в домашних условиях: Страница не найдена | Ваша-Теплица

alexxlab | 18.01.1997 | 0 | Разное

Содержание

Теплицы из поликарбоната своими руками из профильной трубы: чертежи и строительство

Сезон выращивания овощей, фруктов и цветов на приусадебном участке достаточно короткий, особенно в центральной и северной части России. Есть только один способ его продлить, как минимум на месяц: обустроить на даче парник. Можно купить готовую конструкцию или изготовить ее самому.

Строительство теплицы из поликарбоната своими руками из профильной трубы обойдется гораздо дешевле, но прежде чем к нему приступить, стоит познакомиться с некоторыми особенностями и нюансами этой работы.

Содержание статьи

Почему для каркаса стоит использовать профильную трубу

Профильная труба изготавливается из специальной конструкционной стали, обладающей определенными физическими и химическими свойствами, необходимыми для эксплуатации в различных условиях. В процессе производства трубы также проходят многоступенчатую термообработку, обеспечивающую надежность швов.

Металлический профиль имеет квадратное или прямоугольное сечение

Конструкции теплиц из профильной трубы очень прочные, устойчивы к большим механическим нагрузкам, выдерживают любые погодные условия.

Их срок службы исчисляется десятками лет. В то же время, как и любое изделие из металла, они подвержены образованию ржавчины и коррозии, но есть достаточно много средств, обработка которыми позволит этого избежать. В остальном они неуязвимы и очень надежны.

Какую выбрать конструкцию для теплицы

Перед тем как сделать теплицу своими руками из профильной трубы, стоит определиться, какой формы изготовить будущее строение. Существует несколько вариантов конструкций: арочного или тоннельного типа, в виде домика с односкатной или двускатной крышей. Каждый вид имеет свои особенности и нюансы.

Как согнуть профиль для возведения парника арочного вида

Несмотря на то что работать с металлическими трубами достаточно просто, есть несколько моментов, которые могут вызвать трудности.

Например, при возведении арочной конструкции их придется сгибать, а гнуть профиль своими руками – занятие не из легких.

Арочная теплица из металлических труб

Сгибание металла производится на специальном станке – трубогибе, однако приобретать его для изготовления одной теплицы нецелесообразно, поскольку прибор стоит недешево. Проще воспользоваться услугами профессиональных компаний, но за каждую согнутую деталь придется также платить, что увеличит себестоимость конструкции.

Можно попробовать сделать это самостоятельно, заполнив профильную трубу речным песком. Но предварительно его нужно хорошо просушить и прокалить на огне. Для этого разложите песок тонким слоем на металлический лист и подержите над костром, чтобы из него ушла влага. На один конец трубы наденьте деревянную заглушку, засыпьте песок и закройте второю сторону другой заглушкой. Накалите металл при помощи паяльной лампы и аккуратно согните.

Трубогиб – устройство для сгибания труб

Способ ручной гибки сложный и малоэффективный, он скорее подойдет для сгибания единичных деталей.

Для строительства арочной теплицы из профильной трубы понадобится как минимум шесть дуг. Поэтому, если нет специального станка, лучше остановиться на парнике другой конструкции.

Преимущества теплицы прямоугольной формы

Теплица домиком из профильной трубы – наиболее простая и быстровозводимая конструкция. Такая форма предполагает использование прямых труб, которые хорошо поддаются обработке и легко режутся. Сварка профильной трубы, как правило, не вызывает никаких трудностей.

Двухскатная теплица с металлическим каркасом и поликарбонатом

В качестве укрывного материала можно использовать не только поликарбонат, но и стекло, что исключается в теплицах арочного вида. Раскрой материала тоже делается очень просто.

Прямоугольные конструкции позволяют с максимальной экономией пространства расположить на участке сразу несколько прилегающих друг к другу теплиц.

Как выбрать и рассчитать материал для изготовления каркаса

Для каркаса понадобится профильная труба с сечением 40х20 и 20х20. Первая, более мощная и прочная, используется для рам и нижней обвязки, вторая пригодится для горизонтальной связки рам и вертикальных элементов. Чтобы изготовить металлическую конструкцию, необходимо подготовить проект теплицы из профильной трубы и подсчитать, сколько потребуется материала.

Разработка плана – очень важный подготовительный этап в строительстве парника.

От того, насколько правильно он будет сделан, зависит прочность и устойчивость всей конструкции. Если этот момент представляет для вас сложность, ниже приведен чертеж теплицы из профильной трубы с размерами, которым вы можете воспользоваться.

Схема позволяет визуально увидеть, как будет выглядеть будущий парник, и определить необходимое количество материала.

Чертеж теплицы прямоугольной формы

Для строительства теплицы площадью 18 м2 потребуется 90 погонных метров металлопрофиля с сечением 40х20, в том числе:

  • для нижней обвязки – 18 м,
  • для вертикальных стоек и дверей – 40 м,
  • для крыши – 30 м.

Кроме того, для горизонтальных стяжек, усиления и дополнительных элементов понадобится еще порядка 50 м труб 20х20. В итоге каркас теплицы из профильной трубы, изготовленный по чертежу, будет выглядеть так, как показано на фото.

Металлический каркас будущей теплицы

Как подготовить фундамент для парника

Несмотря на то что металлическая конструкция имеет относительно небольшой вес, для нее понадобится сделать прочный и надежный фундамент. Только в этом случае можно быть уверенным, что теплица из профильной трубы, изготовленная своими руками, выдержит любые нагрузки и прослужит долго.

Фундамент прочно фиксирует каркас, обеспечивая устойчивость, хорошо сохраняет тепло, служит препятствием для проникновения в парник грызунов и насекомых.

Как сделать блочный фундамент

Фундамент из блоков отличается высокой прочностью и надежностью. Блочный фундамент обладает повышенными гидроизоляционными свойствами, благодаря чему он подходит для установки в низинах и на очень влажных почвах.

Этапы возведения блочного фундамента

Для того чтобы изготовить основание из блоков, нужно:

  1. Подготовить ровную площадку, разметить ее в соответствии с размерами теплицы, вбить колышки и натянуть веревку.
  2. Выкопать траншею, ширина которой должна быть на 5 см больше, чем размер блока. Ее глубина рассчитывается таким образом, чтобы блок находился вровень с землей.
  3. На дно засыпать гравий слоем 10-15 см.
  4. Сделать бетонный раствор и сначала залить им все углы. Затем вдавить в них блоки, и при помощи уровня правильно выставить вертикаль и горизонталь основания.
  5. Проделать эту процедуру со всеми остальными блоками, установив их по всему периметру фундамента, а затем залить раствором все имеющееся пустоты.
  6. На блочное основание необходимо уложить 4-5 рядов кирпичей, между которыми установить анкерные болты для крепления металлического каркаса теплицы.
  7. После того как кирпичная кладка надежно схватится, можно производить монтаж конструкции.

Блочно-кирпичное основание – схема

Установка бетонного фундамента

Фундамент из бетонного раствора является одним из самых надежных оснований под теплицу. Его, как правило, устанавливают на участках с низким (от 2 м и ниже) уровнем залегания грунтовых вод, также он рекомендован для участков с уклоном, расположенных на косогорах и склонах.

Для изготовления теплицы из профильной трубы вполне подойдет мелко загубленный бетонный фундамент.

Для его обустройства необходимо:

  1. Подготовить площадку, как описано выше, выкопать траншею глубиной до 30 см. Ее ширина должна быть на 25 см больше, чем сам фундамент.
  2. На дно насыпать увлажненный песок и хорошо его утрамбовать, чтобы получился плотный слой высотой 5-7 см.
  3. Далее нужно изготовить опалубку. Для этого подойдут старые ненужные доски или листы фанеры. Ее высота должна быть примерно на 5 см больше, чем высота фундамента.

Так выглядит опалубка с залитым бетоном

  1. Чтобы укрепить основание, установить арматуру. Для тепличной конструкции достаточно будет уложить продольные металлические стержни диаметром 8 мм на высоте 8-10 см от песчаного слоя.
  2. Подготовить бетонный раствор в таком соотношении: цемента – 1 часть, щебня – 2 части, песка – 3 части. Заполнить им траншею до необходимого уровня, оставляя не менее 5 см до верха опалубки. Заливка всего фундамента должна производиться одновременно без перерыва.
  3. Помешать бетон палкой, убирая пузырьки воздуха, еще лучше, если это сделать строительным вибратором.
  4. В уплотненный раствор установить анкерные болты или закладные металлические детали в места, где согласно схеме теплицы из профильной трубы, предполагается сделать крепление каркаса к фундаменту.

Готовый бетонный фундамент

Теперь необходимо подождать, пока не произойдет полное затвердевание фундамента. Обычно этот процесс составляет не менее трех недель. В течение этого времени, особенно если на улице жаркая погода, нужно периодически смачивать бетонное основание водой, чтобы исключить образование трещин.

Процесс строительства теплицы

После того как фундамент полностью застынет, можно приступать к изготовлению теплицы из профильной трубы, опираясь на чертеж.

Сделать каркас из металлических труб голыми руками не получится.

Для этого необходимо иметь специальные приспособления и инструменты: дрель, чтобы проделывать отверстия, болгарку для резки труб и сварочный аппарат для приваривания деталей к основной конструкции.

Как сделать каркас из труб

Чтобы возвести каркас теплицы своими руками из профильной трубы, нужно в первую очередь сделать нижнюю обвязку. Для этого возьмите трубу с сечением 40х20, приложите ее к основанию и отметьте места соединений с фундаментом. Если предполагается крепление на анкерные болты, то в трубах нужно проделать отверстия, а затем прикрутить специальными гайками. Если в бетоне спрятаны закладные элементы, то трубы к ним привариваются.

Проделайте эту операцию со всеми сторонами теплицы и соедините между собой сваркой все части нижней обвязки. Далее следует отрезать и приварить с шагом в один метр вертикальные трубы и основные элементы крыши под углом 30 градусов. После этого производится сварка средней горизонтальной стяжки из профиля сечением 20х20. Далее изготавливается верхняя стяжка, к ней привариваются остальные детали крыши и центральная труба.

Сборка торцевого пролета

Но можно сделать по-другому: трубы не разрезать на куски, а только надрезать в нужных местах болгаркой и аккуратно согнуть. В этом случае целесообразно приобретать трубы длинной 12 метров, которые позволяют полностью изготовить один пролет конструкции. Если выбран этот способ сборки, то каждый пролет собирается отдельно, а потом приваривается к нижней обвязке. После того как будут собраны своими руками все основные элементы каркаса парника из профильной трубы, приваривается средняя и верхняя горизонтальные стяжки.

Последовательность сборки каркаса

Как накрыть теплицу поликарбонатом

Стандартный лист имеет ширину 2 м, что соответствует ширине двух пролетов теплицы. Таким образом, поликарбонат придется резать только в длину.

Для крепления листов используются саморезы с термошайбами, которые устанавливаются с шагом 20-30 см. Предварительно в трубах проделываются отверстия диаметром на 2 мм больше, чем у саморезов. Это поможет избежать образования трещин на покрытии при терморасширении.

Правильное крепление поликарбоната к каркасу

Листы с двух сторон покрыты специальной пленкой, но только лицевая сторона, на которую обычно нанесен логотип производителя, обеспечивает защиту от ультрафиолетового излучения. Перед укладкой удалите пленку с внутренней стороны, наружную лучше снимать после монтажа. Поликарбонат имеет сотовую структуру, куда может попадать пыль, мелкие насекомые и жучки, поэтому ее торцы защищают силиконовым герметиком или клеевой лентой, ее также накладывают на места стыков.

Поликарбонат можно крепить при помощи специального соединительного профиля, состоящего из двух направляющих. Одна его сторона крепится к каркасу, затем в него устанавливаются листы и закрываются другой частью профиля. Этот способ получается дороже, чем с использованием саморезов, но он является более надежным и обеспечивает покрытию долгий срок эксплуатации.

Крепление с помощью разъемного профиля

Видео-урок и советы профессионала

Чтобы в деталях посмотреть, как сделать теплицу из профильной трубы своими руками, посмотрите видео, в котором мастер рассказывает о личном опыте строительстве и делится секретами.

Может кому-то покажется, что сделать теплицу из профильной трубы очень сложно. Что же, сегодня существует много вариантов: можно купить готовый парник или пригласить специалистов, которые за день построят любую конструкцию.

Но если вы хотите сэкономить и готовы немного потрудиться, чтобы обеспечить себя и свою семью свежими овощами, вы справитесь с этой задачей.

Теплица своими руками из профильной трубы

На чтение 9 мин Просмотров 24.9к.

Теплица на приусадебном участке — это практично и с пользой, урожай радует с ранней весны до поздней осени. Считается, что каркас из профильной трубы –наиболее оптимальный вариант для изготовления подобных конструкций. Надежно, безопасно, функционально, при правильной эксплуатации и уходе прослужит долгий срок.

В статье поделимся секретами, как самому сделать теплицу из профильной трубы: спроектировать сооружение, определится с размерами. Приведем пошаговую инструкцию, как построить домик для овощей своими руками.

Invalid Displayed Gallery

Профильная труба для постройки теплицы – все «за и против»

Профильная труба имеет в сечении квадрат или прямоугольник, по способу изготовления может быть:

  • горяче- и холоднодеформированные;
  • электросварные, электросварные холоднодеформированные.

Форма, размер, характеристики профтруб регламентируются частью 8639-82 и 8645-68 ГОСТ. Для изготовления профильных труб используют разные металлы, наиболее востребованы в частном и коммерческом строительстве теплиц изделия из стали с антикоррозийным защитным покрытием, влагонепроницаемые. Прочность материала обеспечивают 4 ребра жесткости, на которые и ложится основная нагрузка от всей конструкции теплицы.

Физико-механические характеристики профильных труб позволяют изготовить качественный, надежный каркас. Чтобы продлить срок эксплуатации, сохранить эстетику и целостность теплицы, после монтажа сварной конструкции ее необходимо:

  • тщательно зачистить жесткой щеткой от окалины;
  • обработать абразивной шкуркой, чтобы удалить даже невидимые признаки коррозии;
  • промыть растворителем;
  • загрунтовать;
  • покрасить.

Ржавчину можно удалить, обработав очаги поражения уксусной эссенцией. Выполнять работы следует в резиновых перчатках и респираторе.

Профильная труба по виду напоминает деревянный брус с прямой стороной. Форма удобна для крепления листового материала: поликарбоната, стекла, пленочно-рамочных элементов — это значительно облегчает изготовление теплицы из профильной трубы своими руками.

Основные виды профтруб для изготовления теплиц

Целесообразность и выбор размера профтруб

Цена на профильную трубу зависит от качества стали, размеров, толщины стенки – это не дешевое «удовольствие», поэтому важно оптимально подобрать материал. Каркас теплицы из профильной трубы своими руками рационально строить из профиля с ребрами 40*20, 40*40 мм, толщина стенки 2 мм, для горизонтальной стяжки можно воспользоваться трубами 20*20 мм, толщина стенки 1-1,5 мм.

Стандартная длина профтрубы 6,05 м, чтобы минимизировать расходы и избежать значительных отходов, до начала строительства необходимо определиться с проектом теплицы и ее размерами.

Чертеж теплицы из профильной трубы 20*20 мм, основание лучше выполнить из проката 40*20 мм

Теплица из профильной трубы своими руками – чертежи и схемы типовых, эргономичных конструкций

Стандартная самодельная теплица из профильной трубы обычно бывает трех видов:

  • Пристроенная к дому с односкатной или ассиметричной овальной крышей.
  • Отдельно стоящая арочная конструкция.
  • Теплица домиком из профильной трубы с двускатной кровлей.

Исходя из заданного размера профтруб, целесообразная длина постройки: 3,4,6,12 м, ширина соответственно: 2, 3, 4, 6 м. Удобный размер для организации двух параллельных грядок 3-6*3 м, для трех – 3-12*4-6 м. В частном строительстве теплица из металлических труб своими руками имеет востребованный стандарт 3*6 м.

Чертежи теплиц из профильной трубы, с размерами, на ленточном фундаменте

Каркас теплицы из профильной трубы – чертежи и расчеты

Работа в теплице чаще протекает по принципу: я разогнулся посмотреть, не разогнулась ли она, чтоб посмотреть не разогнулся ли я. Поэтому важно для облегчения и максимального комфорта труда правильно рассчитать высоту сооружения. Оптимально, если человек встанет в полный рост + 300-400 мм.

Подробный чертеж арочной постройки

Средняя эргономичная высота арочной теплицы – 1,9-2,4 метра – это по сути радиус сгиба поликарбонатного листа. Вспоминаем формулу длины окружности: L= π*D, где π – 3,14, D – диаметр = 2 радиусам.

Допустим, высота теплицы из профтрубы – 2 м, тогда L (длина окружности) = 3,14*4 = 12,56 м. Нам требуется половина этой длины — 12,56:2 = 6,28 м. Но это не рационально при использовании обшивки из поликарбоната, получается, что одного листа длина которого 6,0 м не хватит, придется дотачивать небольшую полосу, то же со стандартной длиной профтрубы. Чтобы избежать лишних затрат, необходимо уменьшить высоту теплицы, рационально если, Н=1,85-1,9 м, при ширине постройки 3,7-3,8 м.

Схема теплицы из профильной трубы, своими руками такую конструкцию можно изготовить практически без отходов материала

Для двускатной кровли расчет высоты зависит от уклона крыши, для разных регионов, в зависимости от ветровой и снеговой нагрузок, обычно укос составляет 30-45о. Удобная высота прямой стены – 1,7-2 метра до нижнего края стропила. На примере просчитаем общую высоту теплицы из профильной трубы до конька.

Допустим, уклон двускатной крыши составляет 30о, ширина теплицы 4 м. По теореме Пифагора: с222, где с – гипотенуза (длина одного ската), а – катет (перпендикуляр от края каркаса из профтрубы до середины), в – катет (высота от конька до прямой стены по перпендикуляру). В нашем случае: а = 4:2 = 2 метра. Из геометрии: катет, лежащий напротив угла в 30о, равен половине гипотенузы. Составляем уравнение:

в=х, следовательно,

с=2х, отсюда (2х)2 = 222, 4х2 = 4+х2, 3х2 = 4, х2 = 4:3, х = √1,33(3) = 1,154 м – это длина гипотенузы, значит, катет в = 0,58 м, отсюда общая высота теплицы из профтрубы: 2+0,58=2,58 м.

Изготовление теплицы из профильной трубы, чертеж стандартной двускатной постройки

Отметим важный нюанс, скат крыши должен на 100-300 мм быть длиннее чем сама теплица, поэтому его длина = 1,154+0,1(0,3) = 1,25-1,45 м – это необходимо учесть при раскрое профильной трубы для стропильной системы теплицы.

Про вход

Вход в теплицу лучше сделать с торцевой стороны, высота двери 1,9-2,1 м, ширина 700-800 мм, для удобного вноса горшков с рассадой и инструментов. Для зимних теплиц из профтрубы рекомендуется пристроить небольшой тамбур, это поможет избежать потоков холодного воздуха при входе.

Invalid Displayed Gallery

Как согнуть профильные трубы для теплицы

Арочные теплицы из профтрубы считаются наиболее практичными, они обладают хорошими аэродинамическими характеристиками, поэтому легко переносят снеговые нагрузки и порывы ветра. Проще всего заказать услугу по сгибанию профтруб на специализированной металлобазе, можно купить трубогиб, но это не целесообразно.

Существует народная технология, как самому согнуть профильную трубу и не деформировать ее. Потребуется радиусный шаблон, следует изготовить заранее.

Способ первый – в любое время года

Речной песок просеивается, промывается, просушивается. Разводится огонь, кладется металлический лист – импровизированный противень, тонким слоем насыпается песок и прокаливается, до тех пор, пока с поверхности не будет испарений.

Профтруба нарезается в размер теплицы, один конец забивается деревянным чопиком, насыпается внутрь песчаник, трамбуется постукиваниями, когда полость наполнена до края, второй конец так же плотно закрывается заглушкой. С таким наполнителем профильная труба легко гнется своими руками по шаблону, без деформации.

Способ второй – зимний

Технология в точности повторяет первый метод, но вместо песка профтруба для теплицы заливается водой, оставляется на морозе до образования льда. После чего гнется по лекалу.

Способ третий – просто, но потребуется оборудование

Профтруба на 2/3 разрезается болгаркой, надрезы должны располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга. Принцип прост: чем круче изгиб теплицы, тем меньше расстояние между пропилами. Далее профиль гнется по заданному радиусу и все швы герметично заделываются сваркой.

Посмотрите полезную идею, как загнуть профильную трубу для теплицы, на видео подробно рассказано, как сделать самостоятельно трубогиб и изготовить дугу нужного размера.

Для строительства теплицы своими руками лучше всего подходит оцинкованная профильная труба с ребрами 40*20 мм, для связующих деталей 20*20 мм. Качественный материал имеет покрытие из цинка снаружи и внутри. Оцинкованная профильная труба для теплиц очень легкая, каркас можно передвинуть или перевезти на другой участок, а надежное защитное покрытие препятствует появлению коррозии. Для больших конструкций используют профтрубу оцинкованную с усилением, выдерживает нагрузки на 1 м2 до 90 кг. По ГОСТу изделие, выполненное с учетом всех технологических требований, прослужит 2-3 десятка лет. Качественная оцинковка даже при механических повреждениях: сгибы, вмятины, деформации, сохраняет целостность покрытия, без трещин и царапин до основы.

Детали каркаса для теплицы из стальной трубы без защитного покрытия рекомендуется собирать при помощи сварки. Оцинкованные элементы лучше соединять на болтовое соединение и специальные стыковочные элементы, уголки.

Теплица из оцинкованной трубы 25х25, на фото пример, как правильно крепить узлы разборной конструкции

Фундамент для теплицы из профтрубы

Конструкции теплиц из профильной трубы чаще устанавливается на ленточный фундамент, но окончательный выбор зависит от геодезических исследований участка. В эконом варианте можно использовать столбчатое основание.

Участок очищаем от мусора, сорняков, выкорчевываем корни, размечаем столбиками, натягиваем веревку по периметру, снимаем плодородный слой грунта, толщиной 300 мм. Выкапываем траншею, глубиной 700-800 мм, дно выравниваем, засыпаем песком и щебнем, трамбуем.

Собираем каркас, из рифленой арматуры сечением 8-12 мм, в зависимости от масштабности постройки.  Устанавливаем опалубку, щиты сколачиваем из досок необрезных, влагостойкой фанеры, можно использовать прочные пластиковые панели. Проверяем геометрию, закрепляем укосами, стягиваем по верху брусками. Заливаем бетоном, вставляем закладные, к ним будем привязывать каркас, оставляем до полного становления на 4 недели.

Схема устройства фундамента и способ прикрепить каркас

Как сварить теплицу из профильной трубы своими руками

По чертежу делаем деталировку, нарезаем элементы в размер. На ленту прокладываем 2 слоя рубероида, по периметру делаем обвязку из труб, привариваем их к закладным. Гнем детали по выбранной методике, устанавливаем дуги строго перпендикулярно фундаменту и крепим к обвязке. Рекомендуемое расстояние между арками 900-1000 мм. С торцевой стороны оформляем профилем входной проем, с другой усиливаем конструкцию поперечными перекладинами.

На фото, как собрать каркас теплицы из профильной трубы 20х40 мм

Поперек арочной конструкции укладываем обрешетку из профиля 40*20, 20*20 мм, это послужит базой для листового укрывного материала и упрочнит каркас. На прогоны с помощью саморезов крепим стыковочный пластиковый профиль, вставляем в пазы поликарбонат, толщиной 6-12 мм, фиксируем заглушками. Края прикручиваем на термошайбы. Для проветривания следует сделать форточки. Лучше по 2-3 с каждой стороны. Фурнитуру для комфортного открывания проемов можно купить в специализированных магазинах.

В заключении видео-инструкция с подробными пояснениями, как сварить каркас теплицы своими руками, основание и стены.

Обвязка, усиление, стропильная система, покраска.

Теплица своими руками

16.02.2017

Теплица своими руками

Теплица, изготовленная из профильной трубы с применением профнастила, – самое надежное и долговечное сооружение из всех существующих видов укрытий для выращивания ранних овощей, зелени и цветов. Для того, чтобы изготовить домашнюю тепличку, в первую очередь необходим профиль 40х20 мм, поликарбонатные листы и немного старания!

Первым делом необходимо определиться с конструкцией основания теплицы. Здесь существуют разные варианты, начиная с использования деревянных железнодорожных шпал и заканчивая ростверком из винтовых свай. Мы же сделаем под теплицу мелкий монолитный фундамент глубиной на 1 «штык» лопаты. Перед его заливкой бетоном нужно заложить по всему периметру анкера для крепления профильной трубы (схема 1). 

После схватывания бетона к закладным деталям нужно приварить профильную трубу 40х20 мм, которая станет надежной основой для крепления всех рам каркаса нашей теплицы.Выбранная схема двускатной рамы позволяет сделать каркас теплицы из профильной трубы без использования трубогиба. Для исключения перекосов сборку рам нужно проводить на ровной и твердой площадке. Если у вас таковая имеется возле гаража или дачного дома, то разметьте на ней мелом контур будущей рамы и нарежьте в соответствии с выбранными размерами профильную трубу.

Для упрощения сборки можно дать такой совет. Профильную трубу можно не резать на отдельные куски. Лучше сделать в нужных точках надрезы болгаркой, а потом по ним аккуратно согнуть трубу для теплицы, получив раму нужной формы.Заранее рассчитайте угол надреза трубы так, чтобы при сгибе ее срезы точно состыковались. 

После того, как рама согнута по надрезам, остается тщательно проварить сваркой все стыки. Наиболее ответственными конструкциями являются торцевые рамы, поскольку в одной из них будет установлена дверь, а в другой – форточка.

Поставить на петли дверную рамку и форточку можно прямо на раме, лежащей на сборочной площадке, поскольку вес их незначителен и не затруднит монтаж. Рамку двери лучше сварить из трубы 40х20 мм, а для форточки вполне хватит профиля сечением 20х20 мм. Поскольку ширина листа сотового поликарбоната составляет 2 метра, то шаг наших арок нужно подобрать таким, чтобы все стыки попали на профильную трубу.

Профиль 40х20 мм достаточно жесткий, поэтому рамы каркаса можно ставить через 1 метр. Между собой мы соединим их параллельными отрезками квадратной трубы 20х20 мм, вваривая их заподлицо с основным профилем рамы. Это позволит поликарбонату лечь на каркас ровно и без волн.

Установку элементов каркаса в вертикальное положение начнем с торцевой рамы, в которой будет стоять дверь. Для того, чтобы она не отклонилась от вертикали, мы зафиксируем ее двумя раскосами из уголка, прихватив их сваркой к горизонтальной трубе фундамента.   Горизонтальные связи из профильной трубы поставим, отступив на 10 см от точек перегиба рамы. Это нужно для того, чтобы лист поликарбоната можно было прикрепить не только по длине, но и по ширине.
После того, как сварка каркаса под теплицу завершена, наступает черед установки листов сотового поликарбоната. 

К профильной трубе каркаса их можно закрепить саморезами размером 3,2х25 мм с прессшайбами или с помощью специального крепежа для поликарбоната, в комплект которого входит саморез и термошайба. 
Все листы поликарбоната нужно крепить встык, обращая их лицевой стороной (указывается на защитной пленке) наружу теплицы. Торцы листов нужно обязательно защитить качественным силиконовым герметиком или установить на них пластиковый защитный профиль. Длина листа, который пойдет на крышу теплицы, должна быть на 10 сантиметров длиннее профиля, образующего скат. Это необходимо для того, чтобы получился карнизный свес. На коньковом стыке кровли самодельные теплицы из профильной трубы обычно накрывают стандартным профилем для металлочерепицы, закрепив его саморезами к двум продольным связям. К двери и форточке поликарбонат крепится точно так же, как и к стенам. Только здесь его размеры нужно подобрать так, чтобы он не мешал открыванию.


Как изогнуть профиль для теплицы своими руками? Изгибание труб в домашних условиях.

Навес необходим практически на любом участке: это хорошее место для размещения автомобиля, он пригодится для создания мини-теплицы, зоны отдыха и т. д. Конструкция навеса чаще всего предполагает строительство каркаса из профильных труб: они имеют небольшой вес и обладают большой несущей способностью.

Однако их достаточно трудно гнуть для придания нужной формы, поэтому с их помощью трудно создавать арочные и иные сложные конструкции. Как согнуть профильную трубу в домашних условиях?

Распространённые способы сгибания профильных труб

Вариантов, как согнуть профильную трубу для навеса, достаточно много, но в большинстве случаев требуется использование специальных инструментов или оборудования. Рассмотрим подробнее несколько основных способов:

Важно! При таком способе нельзя допускать перегревания металла. При этом будет появляться окалина, снижающая прочность металлической конструкции.

К оцинкованным трубам такой способ вообще неприменим, так как цинковое покрытие просто сгорит, и сталь окажется беззащитной перед коррозией. Такой каркас устанавливать нельзя: он быстро проржавеет и может обрушиться в любой момент.

Каждый из перечисленных способов имеет и плюсы, и минусы: сгибать профильные трубы в любом случае приходится очень осторожно, рассчитывая радиус. Металл не рассчитан на многократное сгибание, поэтому такую работу желательно закончить за один раз.

Если приходится проводить его повторно, труба может просто сломаться, в любом случае несущая способность такого каркаса будет намного ниже. Поскольку кустарные методы являются намного менее надежными, лучше воспользоваться трубогибом.

Преимущества и возможности отечественных трубогибов

Как согнуть профильную трубу полукругом? Для придания ей нужной формы можно использовать различные модели трубогибочных станков и ручных инструментов. Их применение выгодно по нескольким причинам:

  1. Работы по сгибанию труб можно проводить без специального образования и навыков. Обращаться со сварочным аппаратом умеет не каждый домашний мастер, а с механическим прибором будет намного проще разобраться.
  2. Можно получить трубы с точным соблюдением первоначально запланированного размера. Это очень важно, если нужно получить несколько одинаковых элементов, например, для строительства теплицы.
  3. Металл сохранит свои характеристики, и на нём не будет заломов и трещин. Это позволит качественно провести работу и получить отличный материал для каркаса навеса или теплицы.
Медные трубы сгибать намного проще, чем стальные, поэтому для них можно использовать ручные инструменты. Для работы с профильными трубами применяется трубогиб с роликовым механизмом: он был специально разработан для таких заданий и является максимально удобным вариантом.

Самая распространённая модель станка такого типа – “ПГ-1”: три ролика, установленных на станине, дают возможность согнуть трубу квадратного сечения до состояния полного кольца.

Трубогиб “ПГ-2” стоит почти в полтора раза дороже, такой станок предназначен для труб большего размера сечения и более прочных металлов. Мощная конструкция даёт возможность сгибать трубы, профиль которых составляет 30 на 60 мм.

Самые простые способы согнуть профильную трубу вручную

Как согнуть трубу для навеса, если ни сварочный аппарат, ни современные трубогибы недоступны? Есть несколько способов гибки, которые можно проводить в обычной мастерской. Хотя они не могут похвастаться повышенной точностью, некоторый навык и народная смекалка позволяет получать неплохой результат.

Такие методы всегда дают только относительный результат. На станке результат будет точнее, а домашняя работа во многом зависит только от опыта мастера. Кустарные методы подходят для создания обычных каркасов для теплиц и парников, но при строительстве сложных инженерных сооружений они могут оказаться бесполезными.

Приобрести стационарный заводской трубогиб могут себе позволить далеко не все, но можно без проблем воспользоваться услугами специалистов в этой области. Если нужно согнуть трубы, лучше доверить такую работу специалистам, чтобы потом не сомневаться в прочности несущего каркаса.

Профильные трубы дают возможность воплощать различные строительные проекты и интересные решения, а правильно выполненные изгибы позволят возводить навесы и другие каркасные пристройки с криволинейными элементами.

Требуется включить JavaScript или обновить плеер!

Профильная труба имеет не привычное круглое сечение, а прямоугольное, квадратное или овальное. В быту такие трубы применяются для изготовления мебели, сооружения строительных лесов, монтажа заборов, беседок и парников.

Часто возникает необходимость согнуть профильную трубу. При гибке трубы с нестандартным сечением существует вероятность ее повреждения — она может сплющиться. Появление трещин и изломов говорит о том, что материал испорчен. Использование специального станка позволяет согнуть трубу без повреждений. Выполняя работу с помощью трубогиба, учитывают следующие параметры:
  • величина сечения трубы;
  • толщина стенок;
  • материал, из которого труба изготовлена;
  • радиус изгиба.

Станок для гибки профильных труб — достаточно дорогой инструмент, и если объем работы небольшой, лучше применить другие способы. Ручной трубогиб по стоимости дешевле, но при использовании потребует от вас приложения значительных физических усилий.

Гидростатическое давление внутри трубы предохраняет ее от повреждений. Порядок работы:
  1. На один конец трубы наденьте специальную заглушку.
  2. Заполните трубу водой.
  3. Закрепите вторую заглушку.
  4. Согните трубу с помощью станка, начиная от центра изгиба.


Для гибки профильной трубы можно использовать болгарку и сварку.
  1. Рассчитайте необходимый радиус закругления.
  2. Алмазным кругом нанесите поперечные пропилы на три стороны профиля.
  3. Согните трубу.
  4. С помощью сварочного аппарата заварите пропилы.
  5. Обработайте и зашлифуйте места сварки.

При работе с болгаркой соблюдайте технику безопасности — используйте кожух для диска и защитные очки.


Еще один способ — гибка с помощью пружины квадратного сечения. Для изготовления пружины используйте брус и стальную проволоку толщиной 2-4 мм. По размерам пружина должна быть меньше сечения трубы, чтобы она свободно проходила в отверстие.
  1. Изготовьте пружину.
  2. Поместите пружину в трубу.
  3. Паяльной лампой нагрейте нужный участок.
  4. Приложите трубу к болванке.
  5. С силой надавите с двух сторон на расстоянии 20-25 см от места сгиба.


Выполнить правильный сгиб труб для теплицы поможет предварительный расчет и чертеж.
  1. Начертите дугу необходимого радиуса.
  2. Заполните полость трубы речным или кварцевым песком.
  3. Согните трубу.
  4. Правильность сгибания проверьте по нарисованному радиусу.
  5. Первая согнутая труба послужит вам шаблоном для изготовления остальных.


Сложность работы зависит от толщины металла. Чтобы самостоятельно справиться с гибкой труб, потребуется мастерство и терпение. Вы можете обратиться в мастерскую или купить готовую согнутую трубу — это избавит вас от необходимости приобретать дорогостоящее оборудование.

Основу теплицы составляет ее каркас. Приобретают готовый каркас или собирают своими руками. Чтобы согнуть профильную трубу для теплицы, достаточно наличия единственного инструмента – трубогиба. Необходимость гибки профиля становится особенно очевидна, если речь идет о круглогодичном варианте арочной разновидности теплицы, оснащенном функцией нагрева.

Как делается дуга для теплицы своими руками? В вопросе изготовления каркаса многие дачники отдают предпочтение такому материалу как алюминий. Он характеризуется прочностью, надежностью, неприхотливостью в обслуживании. Каркас из алюминия можно без труда собрать и зафиксировать своими руками.

Алюминий считают оптимальным материалов для изготовления оранжереи своими руками. Он обеспечивает создание легкого, долговечного, надежного каркаса теплицы .

С целью обеспечения быстрого схода снега и других атмосферных осадков с крыши теплицы, ее выполняют одно- или двухскатной. Каркас теплицы выполняется:

  • Формовым;
  • Кованым;
  • Катаным.

Материал поставляют на участок в составе бухт. В случае необходимости материал каркаса подвергают дополнительной механической обработке:

  • Скручиванию;
  • Сверлению;
  • Вырубанию.

Мастера крепят элементы профиля с использованием болтов, заклепок или синтетических смол. Последний материал считают более предпочтительным, поскольку его можно своими руками сгибать, сверлить и надрезать для создания уникальных теплиц под ваши требования.

Разновидности оранжереи

При самостоятельном изготовлении теплицы мы рассчитываем примерный срок ее эксплуатации в четверть века. По этой причине при создании теплицы своими руками необходимо применять оцинкованный металл.

В ходе возведения теплицы своими руками часто приходиться гнуть металл. Это особенно актуально, если речь идет об арочной конструкции. Арочный элемент пройдет от основания парника в вертикальном направлении и согнется пополам.

Особой популярностью у современных дачников пользуются теплицы Митлайдера. Их каркас должен иметь повышенную прочность. Данного показателя достигают используя для крепления деталей квадратный профиль. При возведении куполообразной теплицы используют алюминиевые рамы с многоугольным сечением, но подойдет и другой металл. Весь металл для каркаса выбирают с учетом размеров и особенностей конструкции оранжереи. Куполообразный парник считают одним из наиболее сложных в плане обустройства своими руками.

При выполнении работ по возведению оранжереи арочного типа подготавливают дюжину гибких прутьев. Они должны иметь круглое сечение. Длина прутьев насчитывает полтора метра. Если конструкция парника обладает значительной высотой (более 1,8 м), то будет достаточно десяти прутьев диаметром 3 см и длиной 2,9 м.

Количество и параметры прутьев для обустройства каркаса выбирают индивидуально. В ходе работ во внимание принимают габариты конструкции.

Сооружение основы

При обустройстве каркаса первым делом устанавливают местоположение будущих отверстий для установки гибких прутьев. Сначала высверливают необходимое количество отверстий, чтобы в ходе последующих работ подготовить поры-стойки. Чтобы собственноручно изогнуть прутья различного сечения, можно соорудить трубогиб.

Если говорить про устройство оранжереи из поликарбоната, то возникает необходимость придать изгиб трубам квадратного сечения. Его стороны должны составлять 20х20 мм. Между концами труб диаметр должен составить 3 метра.

Как гнуть трубу для теплицы? Для проведения работ следует заблаговременно подготовить комплект следующих инструментов:

  • Рулетку;
  • Станок и трубы для гибки;
  • Болгарку;
  • Карандаш;
  • Сварочный аппарат.

Как согнуть профиль для теплицы своими руками? Придать трубе изгиб можно на специальном станке. Его прокручивают специальной рукояткой. Если возможность работать на станке отсутствует, можно воспользоваться двумя трубами. Их располагают параллельно, заблаговременно зафиксировав друг с другом. На участке рисуют дугу, имеющую соответствующий радиус. К дуге прикладывают изогнутый элемент и подгибают так, чтобы оригинал абсолютно совпадал с подготовленным чертежом. Вторую дугу изгибают по аналогичной схеме. Достичь нужного результата можно без дополнительного нагрева.

Чтобы придать трубе нужный радиус, ее предварительно делят на несколько одинаковых промежутков. В этих точках металл подпиливают при помощи болгарки, чтобы согнуть по имеющемуся шаблону. В точках подпилов металл обрабатывают сварочным аппаратом, чтобы придать конструкции необходимую жесткость. Принцип работы прост, и с задачей сможет справиться непрофессионал. Тепличный профиль характеризуется незначительным весом и повышенной прочностью, поэтому выдерживает значительные поперечные нагрузки.

Сборка конструкции

Прежде чем согнуть профиль для теплицы своими руками, следует подготовиться к выполнению трудоемкой операции. В полевых условиях согнуть профиль для теплицы можно путем нагрева открытым пламенем. Для этой цели подойдет пропановый резак, или паяльная лампа. После нагрева одной части, металл дуги для теплицы сбивают под углом при помощи рычага. Главный недостаток подобного способа заключается в необходимости приложения значительных усилий. По окончании обработки, металл получает неэстетичный вид.

Способ обработки на трубогибочном станке позволяет получить более качественный результат. Металл принимает нужный диаметр быстрее, а внешне труба выглядит более аккуратно. Металл протягивают через станок, используя рукоятки. Один валик должен находиться под трубой, а второй – давить на металл с целью деформации. Металл проходит сквозь станок, благодаря чему получается арка заданного радиуса. Подобное устройство позволяет получить изгиб под углами от 30 до 180 градусов. Чаще всего тепличный профиль обрабатывают на ручном станке, когда необходимо обеспечить нагрев оранжереи в холодную погоду или создать условия для установки вентиляционного оборудования.

Применение самодельных трубогибов

С целью сооружения самодельных станков достаточно иметь две трубы диаметром в 70-150 мм. Их фиксируют в плите при помощи бетонного раствора. Существует и другой способ крепления – приваривание к поверхности швеллера. Чтобы способ работал, между трубами выдерживают дистанцию в 600 мм. Трубу фиксируют между стоек, а затем выполняют сгиб.

Важно убедиться, что каждый ролик размещен на осях. Один ролик должен располагаться на том же уровне, что и соседний. Между ними выдерживают расстояние около 50 см. Последний ролик устанавливают по центру и поднимают над плоскостью на 100 мм. Данный метод довольно прост и подразумевает регулировку радиуса изгиба трубы путем поднятия ролика на домкрате.

Если необходимо согнуть тонкостенную трубку, то имеет смысл засыпать один ее конец при помощи песка. Лишь после этого изделие помещают в станок. По окончании операции необходимо устранить песок. Метод довольно прост. Необходимо лишь следить за тем, чтобы по всей протяженности труба обладала неизменным диаметром.

Обработка квадратного профиля

Даже беглый просмотр позволит найти отличия между профилем круглого и квадратного сечения. При обработке изделий квадратного сечения применяют ручные гибочные машины. Для создания плавного изгиба изделия, с одной стороны его засыпают песком и закупоривают при помощи пробки.

Чтобы изгиб был максимально точным, применяют станки с упором. Квадратный профили имеет сторону 14-16 мм, а толщина стенок трубы может достигать 5 мм. Принцип работы на станке прост, и понять его сможет любой. Для получения максимально плавного радиуса в месте сгиба, металл предварительно нагревают.

Если вы собираете каркас для оранжереи из меди в зимнее время, то изгиб можно получить при заполнении профиля нагретой водой. Аналогично предыдущей технологии, один конец профиля засыпают песком и затыкают пробкой.

Как вы заметили, при работе с любым материалом каркаса принцип выполнения изгибов довольно прост. Достаточно обладать минимальным набором инструмента и ограниченными знаниями.

Как согнуть трубу без трубогиба? Довольно часто в садовых и ремонтных делах возникает необходимость придать трубам форму, отличную от их первоначальной. Чтобы согнуть трубы из различных материалов, придать им нужное количество изгибов или определенную форму вовсе не обязательно покупать дорогой аппарат. Есть несколько популярных способов сгибать трубы без специальных приспособлений.

Одним из лозунгов современной цивилизации является максимальное упрощение жизни человека при решении самых разных вопросов. Это касается и вопросов, возникающих при различном ремонте или строительстве. Между тем, есть немало мужчин, у которых, что называется, руки тем местом вставлены, которые предпочитают определенный объем работ выполнять самостоятельно. К одному из таких типов работ может относиться и процесс сгибания труб без помощи специальных приспособлений.

Загнуть своими руками

Отопительные и водоснабжающие системы, коммуникационные системы при строительстве загородного дома или возведения теплиц – в любом из этих случаев может возникнуть необходимость использования трубогиба. Однако вряд ли захочется тратить деньги, если потребность в инструменте возникает один раз за весь период работ. Как обычно бывает, к решению проблемы можно пойти двумя путями.

  1. Тратя немалое количество времени и сил, попробовать согнуть трубу самостоятельно при помощи народных средств и имеющихся в распоряжении материалов.
  2. Сэкономить время, силы и деньги может помочь изготовление собственноручного трубогиба.

Следует рассмотреть каждый из этих путей отдельно, чтобы наглядно продемонстрировать их преимущества и недостатки.


«Дедушкины» методы

Очевидно, что если необходимость в сгибании труб возникла только раз или, максимум, два, нецелесообразно ради этого покупать целый инструмент. Есть несколько способов, которые помогут как согнуть трубу, так и оставить ее в целости и сохранности, причем независимо от того, из какого материала труба сделана. Самые популярные методы:

  • песок и паяльная лампа;
  • использование шаблона;
  • болгарка плюс сварка.

Горячий песок

Этот способ называется классическим и самым популярным. В рамках этого метода используется сухой чистый песок, деревянные пробки, по диаметру равные диаметру трубы, паяльная лампа – горелка, а также кувалда. Если для импровизированного трубогиба в наличии есть только мокрый песок с примесями, его можно прокалить на открытом огне и затем просеять.

Песок необходим для предотвращения гнущейся трубы от деформации. Песок засыпается в трубу, которая затем с двух сторон купируется пробками. С помощью лампы-горелки нагревается место прогиба. Металл должен быть раскаленным настолько, чтобы ему можно было придать необходимую глубину прогиба.

Если необходим плавный прогиб, тогда пробка вставляется только с одного края трубы. Другой конец вставляется в металлический штырь или кусок арматуры, укрепленный, чтобы была достаточная сила сопротивления. Затем труба также нагревается и сгибается. Стоит оговориться, что труба, гнутая таким образом, значительно теряет в прочности. Это связано с высокими температурами, которые деформируют металл.

Использование шаблона

Данный способ может быть применим и к профильным трубам. На поверхности, достаточно твердой, высверливается четыре отверстия, как минимум, в которые укрепляются штыри или куски арматуры. Расстояние между ними должно составлять от 25 до 30 сантиметров, в зависимости от того, какого радиуса должен быть прогиб.

Выкладываемая на поверхности с помощью штырей форма своеобразного трубогиба должна напоминать дугу. Опираясь на эти штыри, труба сгибается, укладываясь в обозначенный контур.

Минус этого способа состоит в том, что прогнуть за счет прилагаемой физической силы таким образом можно только трубу, диаметр которой не превышает двух сантиметров.

Сначала порезать, потом сварить

Третий распространенный способ заключается в применении таких инструментов, как болгарка и сварочный аппарат, что, понятное дело, требует определенного опыта.


Для начала нужно определить глубину будущего прогиба, затем по всей его длине с помощью болгарки сделать прорезы на расстоянии 10 сантиметров друг от друга с трех сторон трубы.

Труба сгибается, как правило, легко подавшись, все прорезы завариваются, покрываются защитой и шлифуются. Однако этот способ совершенно не подходит, если конструкция должна обладать высокими показателями прочности.

Сила льда

Еще одним довольно распространенным способом является так называемый зимний способ. По примеру того, как засыпался песок в трубу, так же в нее можно залить воду и оставить на некоторое время на улице, пока вода полностью не замерзнет. С помощью любой опоры труба легко подастся и прогнется настолько, насколько нужно.

Изготовление собственного трубогиба

Перечисленные способы согнуть трубу подходят в тех случаях, когда в них возникает потребность, но крайне редко. Если же на даче или в саду есть постоянная необходимость сгибать какие-либо трубы разных диаметров, например, для каркаса теплиц, лучше смастерить такой механизм самостоятельно. Тем более если не хочется тратиться.

Наипростейший способ – соорудить шаблон для сгибания трубы под определенным углом. Для создания такого трубогиба понадобится пара – тройка деревянных досок, в зависимости от длины трубы. Толщина должна быть чуть больше диаметра трубы. Они скрепляются вместе и прикрепляются к твердой поверхности – это может быть стол или любое другое основание. Как можно ближе к шаблону – на расстоянии, равном диаметру трубы – прикрепить к основанию упор в виде крепкого бруса. Вставив трубу между ними – упором и шаблоном – аккуратно сгибать трубу до желаемого результата.

Как согнуть трубу, если она довольно крупных размеров? Подходящим вариантом может стать крупный лист фанеры или что поплотнее, к нему на равном расстоянии прибить металлические крючки, сложенные по контуру дуги. Это довольно удобно, поскольку позволяет регулировать радиус. Создание трубогиба по аналогичному принципу с применением ручной лебедки позволит гнуть и менее гибкие трубы.

Особенности материала

Помимо разнообразных способов, как согнуть трубу, есть также нюансы в том, какую трубу и как можно гнуть. Перечисленные способы пригодны для различных металлических труб. Отдельные способы предусмотрены для таких труб как:

  • металлопластиковые;
  • полипропиленовые;
  • пластиковые.

Металлопластиковые трубы используются, в частности, при монтаже оборудования под названием «теплый пол». Причем для усиления теплопроводности необходимо немалое количество изгибов.

В данном случае можно аккуратно согнуть ее руками. Чтобы изгибы были максимально ровными, можно заполнить трубу проволокой. Для еще более точного результата имеет смысл прибегнуть к способу с горячим песком, описанному ранее.

С полипропиленовыми трубами все несколько труднее.

Производители таких труб не рекомендуют сгибать их самостоятельно, и тем не менее умельцы придумали способ обойти эту рекомендацию. Для этого понадобится строительный фен. С его помощью необходимо нагреть трубу до температуры приблизительно 150 градусов Цельсия. Затем аккуратно согнуть трубу, после охлаждения обязательно проверить, не были ли нанесены в результате манипуляций какие-либо повреждения.

    Ярик

    Доброго времени суток! У меня такой вопрос – как можно согнуть
    профильную трубу 5-ти миллиметровую холодным методом? Только чтоб не
    появлялись складки. Дело в том, что пробовал согнуть с помощью песка и нагрева, но это и очень долго и складки все таки есть! Меня интересует именно вариант как самому согнуть профильную трубу без трубогиба. Трубогиб всё таки недешёвое удовольствие. Подскажите – может есть какие то методики, которые реально помогут!

    • Семен Семеныч

      Здравствуйте, Ярик! Вообще без трубогиба выполнить хороший изгиб профильной трубы малореально, но я слышал, что приличные результаты дает пружина. Ее можно самому сделать из проволоки.

    Lego

    Здравствуйте, а кто подскажет насчет того как согнуть квадратные трубы в домашних условиях? Хочу сделать навес. Порылся в интернете и нашел кучу всяких разных способов, а какой выбрать не знаю. Хочется узнать от тех, кто реально испробовал эти методы и знает как загнуть профильную трубу лучше всего или где согнуть профили, чтоб подешевле!! Спасибо

    Антон Потушняк

    Можно попробовать гнуть с помощью песка, хотя такой метод подходит скорее для круглых профилей. Квадратные наверное могут деформироватся. Ну в таком случае наверное нужно выбирать не «кустарный» вариант. Тут или трубогиб или воспользоваться услугами мастера. Узнайте где согнуть профильную трубу у вас в городе – это будет лучшим выходом.

    Sunny

    Помню лет эдак пять назад делал навес над своей дверью и тоже парился над вопросом — как согнуть квадратную трубу, так вот перепробовал несколько всяких подручных вариантов и всегда получался или неправильный изгиб или труба вообще деформировалась чёрт знает как, лопалась опять же… В общем по своему опыту знаю, что лучше всего найти фирму в вашем городе, которая занимается производством конструкций из профиля (лестничных ограждений и т д). У них обязательно должен быть профилегиб или другой вариант надёжный. Да и вообще можно пошерстить на других предприятиях, поспрашивать где можно согнуть профильную трубу… Заниматься самодеятельностью конечно в некоторых случаях выгоднее, но не во всех)

    Kostys

    Всем хай! Такая проблема – необходимо приспособление для гибки профильной трубы с тонкими стенками. Какой профилегиб лучше приобрести для этих целей? И ещё вопрос: Гидравлический или электрический трубогиб для профильной трубы лучше, как вы думаете? Спасибо!

    • Семен Семеныч

      Любой трубогиб способен справляться с гибкой тонкостенных труб. Насколько я знаю — трубы с тонкими стенками гнутся методом прокатки. Станок прокатный для профильной трубы можно купить или напрокат взять в любом городе. ролики в нём должны быть точно по профилю с обхватом примерно пол диаметра (может быть отклонение в пару миллиметров). Только при выборе нужно опираться на множество факторов: качество трубы, которая будет гнуться на станке, для каких целей эта труба и т. д. Электрические модели, конечно, лучше справляются с гибкой тонкостенных деталей.Но и хорошо сделанный своими руками станок для изгиба профильных труб, справляется лучше, чем какой-нибудь электрический трубогиб.

Парник из профильной трубы своими руками. Предварительная подготовка к работам

Парник из профильной трубы своими руками. Предварительная подготовка к работам

Прежде чем приступать к изготовлению теплицы из профильной трубы своими руками, стоит обратить внимание на некоторые дополнительные условия вашего участка. В частности, может иметь значение тип почвы. Предпочтительнее устанавливать теплицу на сухой почве, где не скапливается избыточная влага, которая может влиять на несущие конструкции. Оптимально устанавливать парник на песчаных грунтах, в отличие от глинистых, склонных к заболачиванию.

Имеет значение и расположение теплицы относительно сторон света. Так, лучше всего, чтобы длинная сторона была обращена к югу, чтобы в теплицу проникало как можно больше солнечных лучей, которые не будут отражаться от поликарбонатных листов.

Для того чтобы тепло не выходило из теплицы слишком быстро, и в ней было удобно перемещаться, входную дверь обычно располагают в торцевой части. По стандартам, ширина двери должна быть не уже 70-80 см, а вот высота ее напрямую зависит от размеров самой теплицы.

Если вы планируете возведение более-менее капитальной теплицы из профтрубы, то в ней можно дополнительно соорудить небольшой коридорчик или тамбур. В нем можно будет хранить инструменты и прочие мелочи. К тому же, такое пространство позволит сохранить тепло при открывании двери в саму теплицу.

Каркас для сооружения парника из профильной трубы своими руками нужно располагать на ленточном или столбчатом фундаменте, тип которого будет зависеть от типа грунта. В любом случае, с участка под фундамент нужно убрать мусор и снять верхний слой почвы.

Дуги из профильной трубы. Возможно ли согнуть профильную трубу без трубогиба?

Появление в середине прошлого века сварных профилированных видов проката натолкнуло многих мастеров на самые разные идеи его применения. При этом у многих возникает вопрос, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба?

Особые свойства выгодно выделяют этот полуфабрикат перед обычным металлопрокатом (катаные уголки, швеллеры, тавры и двутавры, рельсы), хотя они продолжительное время был основой для создания металлокаркасов. Сварная прямоугольная конструкция оказалась гораздо легче при той же прочности.

При изготовлении разных конструкций приходится часто изгибать заготовки. В зависимости от конструктивных особенностей возникает необходимость гнуть по радиусу или без них. В каждом случае прорабатывается своя технология исполнения процесса.

Изгибание труб без радиуса

Создавая пространственный каркас, проектировщики сталкиваются с необходимостью изготовления элементов, в которых нужно создать детали, где участки труб соединяются между собой под прямым углом (90 градусов) или под острым углом (45 градусов, например). Можно нарезать отрезки, а потом сварить их между собой. Однако вопрос можно решить и иначе:

  1. Произвести разметку для будущего выреза.
  2. Произвести вырез лишнего металла.
  3. Выполнить гиб, соединяя кромки произведенного реза. Сварить металл по кромкам.

Схема техпроцесса изгиба под прямым углом с подрезкой:
1 – разметка; 2 – вырезание излишков металла; 3 – сгибание и сварка кромок

Такой способ позволит получить достаточно прочную деталь, в ней часть металла остается целой.

Если не выполнять подрезание, то излишкам металла деваться некуда. Получается непривлекательный вид изделия.

Прямой гиб профильной трубы без подрезки

В чем причина подобного явления? Чтобы понять, как происходит простое изгибание, следует рассмотреть схему.

Схема формирования изгиба в трубах

Если имеется подходящая оправка, выполняется гиб:

  1. Один конец закрепляется неподвижно.
  2. Поверхность заготовки прислоняется к базовой поверхности, относительно которой будет производиться перемещение второго конца.
  3. Прилагается усилие, и выполняется формирование новой поверхности.

Внутри можно увидеть центральную линию, по которой и выполняется гибка трубы.

Не только в пустотелых изделиях происходят подобные явления. Даже в сплошных деталях смещение слоев относительно друг друга происходят аналогичные явления.

Гибка труб по определенному радиусу с предварительным пропилом пазов

Часто можно услышать пожелание производить изгибание профильной трубы методом пропила и заваривания пазов. Процесс производится в следующей последовательности.

  1. Выполняется поперечный пропил трех сторон трубы. Четвертая сторона не повреждается.
  2. Выполняется смещение внутреннего слоя до соприкосновения крайних точек пропилов.
  3. После завершения изгибания по пропилам выполняют сварку.

Схема технологического процесса изгибания по пропилам

Как выполняется расчет?

Чтобы разобраться с количеством пропилов, нужно выполнить простой расчет. Предположим, что требуется выполнить следующие условия:

  • имеется труба размером 30·50 мм;
  • необходим разворот под углом 180 ⁰;
  • радиус полного разворота R = 100 мм;
  • движение производится по стенке b = 30 мм.

Нужно определить наружную длину образующей половины окружности.

Lнар = π (R + b)/2

здесь π = 3,14 отношение длины окружности к радиусу.

Попутно определяется половина образующей по внутреннему радиусу.

Lвн = π R/2

Разница между значениями определяет общую ширину пропилов.

С = Lнар – L вн

Зная толщину пильного диска (h = 2 мм), нетрудно определить количество пропилов.

n = C/h

Остается подставить все данные в расчетную формулу и определить количество пропилов для поворота на 90 ⁰. Полное количество можно определить в виде.

Каркас теплицы своими руками. Каркас теплицы: выбор материала и особенности изготовления

При строительстве теплицы возникает много вопросов. Необходимо знать из какого материала изготавливаются каркас и покрытие, как их собрать, установить на участке. В обзоре есть ответы на эти вопросы и необходимые рекомендации.

Назначение

Теплица бывает разной формы. Постройку делают прямоугольного типа, в виде арки или пирамиды. Каркас и прозрачное покрытие – это два основных элемента, из которых состоит теплица. Они изготавливаются из разных материалов. Прежде чем устанавливать сооружение для выращивания овощей и фруктов, необходимо определиться с этими параметрами.

Каркас теплицы является несущей частью конструкции. На него осуществляется основная нагрузка от дождя и снега. От надежности конструкции зависит целостность выращиваемой культуры. Основные требования к теплице – это сооружение должно быть недорогим по цене и несложным при сборке.

Строительство можно доверить опытным работникам или изготовить постройку самостоятельно.

Виды материалов

Рама теплицы изготавливается в основном из пластика, древесины и металла.

Стоит подробнее рассмотреть каждый из элементов.

  • Пластиковый профиль. Данный современный материал является прочным и легким. Он не гниет и не поддается коррозии. Материал не требует дополнительной и сложной обработки. Гибкому пластику нетрудно придать любую форму. Из него обычно делают постройки небольших размеров, ведь он недостаточно прочный и под большой тяжестью гнется. Легкую пластиковую раму необходимо надежно закреплять к фундаменту.
  • Деревянная рама. Каркасы из этого материала наиболее востребованы. Древесина широко применяется при строительстве различных сооружений. Материал доступен повсеместно. Конструкция из него получается легкой и прочной. К тому же материал недорогой по стоимости. К сожалению, у древесины тоже есть недостатки. Это подверженность к грибковым заболеваниям и гниению. Деревянный каркас обязательно нужно обрабатывать специальными антисептиками на органической основе. В противном случае он будет выделять вредные вещества, что пагубно скажется на выращиваемой культуре.
  • Металлическая конструкция. Самым крепким является каркас, изготовленный из металла. Такое основание бывает цельносварным или состоит из отдельных элементов. Металлический каркас необходимо устанавливать на фундамент. В противном случае при взаимодействии с землей он будет подвергаться коррозии. Такую конструкцию в обязательном порядке грунтуют и покрывают краской.

Теплица из профильной трубы 20х20. Каркас теплицы из профильной трубы – чертежи и расчеты

Работа в теплице чаще протекает по принципу: я разогнулся посмотреть, не разогнулась ли она, чтоб посмотреть не разогнулся ли я. Поэтому важно для облегчения и максимального комфорта труда правильно рассчитать высоту сооружения. Оптимально, если человек встанет в полный рост + 300-400 мм.

Подробный чертеж арочной постройки

Средняя эргономичная высота арочной теплицы – 1,9-2,4 метра – это по сути радиус сгиба поликарбонатного листа. Вспоминаем формулу длины окружности: L= π*D, где π – 3,14, D – диаметр = 2 радиусам.

Допустим, высота теплицы из профтрубы – 2 м, тогда L (длина окружности) = 3,14*4 = 12,56 м. Нам требуется половина этой длины — 12,56:2 = 6,28 м. Но это не рационально при использовании обшивки из поликарбоната, получается, что одного листа длина которого 6,0 м не хватит, придется дотачивать небольшую полосу, то же со стандартной длиной профтрубы. Чтобы избежать лишних затрат, необходимо уменьшить высоту теплицы, рационально если, Н=1,85-1,9 м, при ширине постройки 3,7-3,8 м.

Схема теплицы из профильной трубы, своими руками такую конструкцию можно изготовить практически без отходов материала

Для двускатной кровли расчет высоты зависит от уклона крыши, для разных регионов, в зависимости от ветровой и снеговой нагрузок, обычно укос составляет 30-45о. Удобная высота прямой стены – 1,7-2 метра до нижнего края стропила. На примере просчитаем общую высоту теплицы из профильной трубы до конька.

Допустим, уклон двускатной крыши составляет 30о, ширина теплицы 4 м. По теореме Пифагора: с222, где с – гипотенуза (длина одного ската), а – катет (перпендикуляр от края каркаса из профтрубы до середины), в – катет (высота от конька до прямой стены по перпендикуляру). В нашем случае: а = 4:2 = 2 метра. Из геометрии: катет, лежащий напротив угла в 30о, равен половине гипотенузы. Составляем уравнение:

в=х, следовательно,

с=2х, отсюда (2х)2= 222, 4х2= 4+х2, 3х2= 4, х2 = 4:3, х = √1,33(3) = 1,154 м – это длина гипотенузы, значит, катет в = 0,58 м, отсюда общая высота теплицы из профтрубы: 2+0,58=2,58 м.

Изготовление теплицы из профильной трубы, чертеж стандартной двускатной постройки

Отметим важный нюанс, скат крыши должен на 100-300 мм быть длиннее чем сама теплица, поэтому его длина = 1,154+0,1(0,3) = 1,25-1,45 м – это необходимо учесть при раскрое профильной трубы для стропильной системы теплицы.

Видео теплица из Профильной трубы – Спустя 3 года

квадратных или прямоугольных Согните их

При возведении малых архитектурных форм, изготовлении козырьков, навесов или монтаже систем отопления (водоснабжения) домашние мастера сталкиваются с необходимостью сгибать профессиональную трубу.

При массовом производстве металлоконструкций, особенно в специализированных мастерских, применяют промышленные трубогибы.

Такие приспособления позволяют быстро и без дефектов согнуть профтрубу размером от 20 до 40 мм. Однако покупка трубогибочного оборудования для разового использования невыгодна, в некоторых случаях дешевле обратиться в мастерскую и оплатить работу по формовке профиля.Если этот вариант вас не устраивает, рассмотрите способы сгибания профильной трубы в домашних условиях.

Особенности формовки труб квадратного (прямоугольного) сечения

В отличие от круглой трубы, в которой натяжение материала происходит относительно равномерно, профиль имеет углы 90°. Внутренняя часть профиля не может сгибаться без деформации боковых стенок. В результате на внутреннем радиусе образуются складки, а на внешнем возможны изломы.

Не вдаваясь в технологию, как согнуть трубу без трубогиба, многие «самоделки» портят заготовки или нарушают прочностную структуру материала.

Главное правило – избегать критических изгибов, либо принудительно (запрограммировано) деформировать материал.

В промышленных трубогибах для равномерного распределения нагрузки на внутренней стороне радиуса формируется штамповка. Для этого на роликах или оправке (в зависимости от конструкции трубогиба) предусмотрен специальный прилив-борт.

Весь «лишний» металл загибается внутрь без образования складок. В результате нагрузка распределяется равномерно, и квадратную трубу удается согнуть по достаточно небольшому радиусу.

Правильно согнуть профильную трубу без дополнительных затрат

Есть много способов согнуть профильную трубу в домашних условиях без использования промышленного трубогиба.

Секторная сварка

Этот метод доступен со сварочным аппаратом. Также понадобится болгарка, но можно обойтись и ножовкой по металлу. Суть метода заключается в выполнении равномерно распределенных секторных надрезов по внутренней стороне.

Количество материала уменьшено, и можно не переживать за образование складок и разрывов металла.После вырезания секторов профиль легко принимает нужную форму, а полученные срезы свариваются любым доступным способом.

Способ трудоемкий, но можно согнуть трубу на любой радиус, в том числе и с переменным значением. Если вы опытный сварщик, герметичность и прочностные характеристики заготовки не ухудшатся.

Единственный недостаток – готовое изделие выглядит не очень эстетично. Для декоративного козырька над крыльцом техника не годится, но можно согнуть профильную трубу для теплицы, построенной своими руками.Опять же нужен сварочный аппарат.

Горячая формовка как способ гибки трубы без трубогиба

В этом случае вам понадобится газовая горелка или паяльная лампа. При нагревании металл становится мягким и податливым растяжению или сжатию. Вероятность появления морщин и разрывов практически сведена к нулю.

Принцип действия метода:
В основе технологии лежит локальный нагрев места изгиба с помощью горелки.

Изгиб трубы часто требуется при прокладке коммуникаций.Если работу выполняют профессионалы, все проходит относительно быстро и просто, ведь компании такого профиля обладают не только необходимыми знаниями и опытом, но и соответствующими инструментами. Но что делать, если вам нужно дома согнуть трубу на 90 градусов, а трубогиба под рукой нет? Рассмотрим все варианты выполнения такой работы.

Ручная гибка на 90 градусов

Трубу можно согнуть на 90 градусов без трубогиба всего за несколько шагов. В противном случае конструкция просто деформируется.Обычно достаточно 5-6 доз.

Как выполняется работа? Трубка обхватывается руками, под упором больших пальцев постепенно изгибается. Затем передвигаем пальцы на один см и выполняем аналогичные действия. И так еще пять-шесть раз. Работать без трубогиба, вручную, не так просто, как кажется на первый взгляд. Поэтому рекомендуется предварительно загнуть на ненужные участки трубы.

Этот метод подходит для конструкций размером 16, 18 и 20 мм.Однако можно работать и с изделиями больших диаметров. Следует учитывать, что в этом случае он будет более трудоемким.

Гибка конструкций под углом 90 градусов путем нагрева

Алюминиевые или стальные конструкции можно гнуть с помощью газовой горелки. Для этого конструкция крепится в тиски, затем прогревается в том месте, где планируется изгиб. Горелку можно убрать, когда лист, поднесенный к зоне нагрева, начнет дымить. Если конструкция стальная, цвет в точке нагрева должен быть красным.

Гибка труб с помощью плоскопараллельной пластины

Для проведения таких работ конструкцию закрепляют в хомуте. После этого выполняется изгиб вдоль пластины. Это простой способ, не требующий значительных вложений. Единственный минус – постоянная кривизна пластины. Однако для работы можно использовать заготовки с разной кривизной. Метод позволяет гнуть стальную конструкцию. Однако длина трубы должна быть достаточной.

Гибка трубы металлической пружиной

Этот метод позволяет сгибать трубы из цветных металлов под углом 90 градусов. При этом они должны отличаться достаточной пластичностью. Зачем нужна металлическая пружина? Предотвращает деформацию конструкции. Размер пружины должен соответствовать внутренним размерам трубы. Его вставляют в конструкцию, затем производят сгибание.

Гибка трубы при нанесении песка

Этот метод позволяет сгибать алюминиевую трубу на 90 градусов.Метод очень прост. Требуется засыпать внутрь конструкции песок. Затем на его концы надеваются заглушки. Желаемое место нагревается. Нагрев можно производить любым инструментом: паяльником, газовой горелкой и так далее. После достаточного прогрева можно выполнять сгибание. Зачем нужен песок? Она, как металлическая пружина, помогает предотвратить деформацию конструкции. После завершения работ заглушки из трубы нужно вынуть, а затем удалить из полости песок.Имейте в виду, что при необходимости гибки на оцинкованных конструкциях следует помнить, что их нельзя нагревать, так как это вызывает деформацию изделия.

Если вас интересует, как согнуть трубу на 90 градусов без трубогиба, рекомендуем ознакомиться с информационными материалами: фото, видео. Так вы сможете узнать больше информации, посмотреть, как делают эту работу профессионалы, учесть различные хитрости и нюансы.

Если вы затеяли ремонт, то вам могут понадобиться трубы.Но не всегда в этом случае они должны быть идеально ровными. Отсюда возникает вопрос, как согнуть трубу без трубогиба. Если вы знакомы с хитростями этого процесса, то решить проблему можно достаточно просто.

Как согнуть трубу под прямым углом

Металл выступает в качестве достаточно прочного материала, но при особом ударе его можно согнуть. На сегодняшний день существует несколько способов решения этого вопроса. Первая технология – это использование колышков. Но вы должны помнить, что этот метод может повредить трубу или даже сломать ее.Этого можно избежать, заполнив внутреннюю полость сухим песком. Заглушки должны быть установлены с обоих концов.

Следующим шагом будет сгибание. Для этого в землю вкапываются колышки. Вы будете использовать их как рычаг. Если вы не уверены в своих силах, то сначала стоит потренироваться на ненужных отрезках трубы. Если перед вами стоит вопрос, как согнуть трубу без трубогиба, то с помощью этой технологии вы сможете изменить форму изделия, диаметр которого варьируется от 16 до 20 мм.Для труб большего диаметра этот прием не подходит, так как процесс будет достаточно сложным. Также важно учитывать материал, который лежит в основе. Например, для цинкования рекомендуется использовать другие методы.

Использование технологии нагрева

Прежде чем сгибать трубу без трубогиба, следует подумать, какая технология лучше всего подходит для этого. Тепло может быть лучшим решением. Этот метод обычно используется для стальных и алюминиевых труб.Для процедуры изделие закрепляется в тисках, но предварительно его нужно набить и нагреть газовой горелкой в ​​том месте, которое вы планируете сгибать. Температура определяется достаточно просто: когда бумажка приближается к трубе, она должна начать дымиться. Когда используется стальная заготовка, она должна стать красной при нагревании. В целях безопасности мастер должен носить перчатки.

Пластина плоскопараллельная

Если перед вами стоит задача, как согнуть трубу без трубогиба, то можно использовать пластину плоскопараллельную.Эта техника предполагает фиксацию изделия в зажиме. После этого можно сгибать, причем делать это нужно вдоль пластины. Эта техника считается не только экономичной, но и простой. Для достижения положительного результата следует использовать несколько пластин, каждая из которых имеет различную кривизну. Главное условие – использование стальной трубы. Длина изделия должна быть достаточно внушительной.

С помощью металлической пружины

Довольно часто домашние мастера задумываются над вопросом, как согнуть трубу без трубогиба в домашних условиях.Для этого можно использовать металлическую пружину. Этот метод отлично подходит для труб из цветных металлов, которые обладают хорошей пластичностью.

Для предотвращения деформации используется пружина. Для получения хорошего результата следует учитывать размер пружины, который должен соответствовать внутреннему диаметру металлоконструкции. Это требование связано с тем, что труба должна быть вставлена ​​в полость. После этого сгибание можно осуществить, связав пружину проволокой, чтобы упростить процесс дальнейшего извлечения.

Если вам нужно согнуть профильную трубу без трубогиба, в качестве наполнителя вместо песка можно использовать воду. Полость трубы заполняется, после чего изделие забивается с двух сторон заглушками. Заморозьте воду, а затем нагрейте материал. Однако этот метод нельзя использовать для оцинкованных заготовок.

Профильная труба и ее модификация

Данный вид металлоконструкции достаточно популярен при строительстве теплиц и беседок на приусадебном участке.Главной особенностью строительного материала является то, что его можно повредить при сгибании. Выходом из этой ситуации может быть заполнение внутренней полости мелким песком или водой. Эти действия позволяют исключить возможность повреждения трубы и добиться отличного результата. Данная методика подходит для латунных и дюралюминиевых трубопроводов.

Если вы задумались над вопросом, как согнуть трубу без трубогиба для навеса, то для этого можно использовать его. Используется для изделий квадратного профиля.Трубопровод устанавливается на надежные опоры, а затем используется киянка. Действия должны быть осторожными и плавными, чтобы исключить возможность повреждения. Если необходимо добиться большого угла, то для облегчения процесса необходимо нагреть трубу в том месте, где она должна изгибаться.

Способы гибки металлопластика

Довольно часто владельцы загородной недвижимости задаются вопросом, как согнуть трубу без трубогиба. При наличии металлопластика можно использовать собственные силы, не применяя подручных средств.Изделие зажимается и плавно сгибается. В этом случае важно исключить возможность перегиба. Важно соблюдать правила, гласящие, что на каждые 2 см заготовки угол изгиба может составлять 15°.

Если перед вами стоит вопрос, как согнуть трубу без трубогиба для теплицы, то можно использовать отрезки проволоки, заполняющие внутреннюю полость. Это позволяет добиться ровного и плавного изгиба в кратчайшие сроки. В качестве наполнителя можно использовать сухой мелкий песок.Его засыпают внутрь, а края закрывают заглушками. Затем один конец изделия необходимо зафиксировать, обеспечив надежность и прочность крепления. С помощью газовой горелки или паяльной лампы следует нагреть изгиб. Готовность материала проверяют листом бумаги.

Методы гибки полипропиленовых труб

Если вам необходимо изменить направление гиба, вы можете воспользоваться одним из двух возможных способов. Первый предполагает нагрев сгиба. Для этого обычно используется строительный фен.Оптимальная температура нагрева 150°С. Руки следует защищать перчатками, устойчивыми к высоким температурам.

На завершающем этапе изделие сгибается до нужной формы. Утолщенная стенка должна располагаться с внешней стороны изгиба. После того, как материал остынет, его необходимо проверить на наличие трещин и вмятин. Еще один способ согнуть такую ​​трубу – холодный. Однако радиус изгиба не должен быть больше 8 диаметров, иначе изделие может сломаться.

Как согнуть пластиковую трубу

Чтобы согнуть трубу из ПВХ, вам нужно купить ДВП.Из них можно соорудить каркас, который понадобится для придания конструкции определенной формы. Как только вы придадите пластине нужную форму, следует ее отшлифовать, лучше использовать для этого мелкую наждачную бумагу.

Следующим шагом будет формирование силиконовой оболочки для пластиковой заготовки. Он будет выступать в роли крепления ПВХ-конструкции в раме. Кроме того, он будет выполнять защитную роль от сколов, механических повреждений и царапин. Объект помещают в подготовленную защитную оболочку и после места изгиба нагревают.Пластик размягчается и садится на раму. Такие действия позволят получить желаемую форму пластиковой заготовки. Продукт оставляют до тех пор, пока он не остынет. Это займет 15 минут. После трубу ПВХ можно снять с каркаса, оставив полностью остыть.

Если перед вами стоит вопрос, как согнуть алюминиевую трубу без трубогиба, то для проведения работ можно использовать болгарку, с помощью которой необходимо сделать несколько тонких надрезов в месте предполагаемого изгиба.Изделие предварительно зажимается в тисках. Как только разрезы сделаны, их следует очистить от стружки, только после этого можно начинать гнуть трубу.

Иногда изделие нужно согнуть в виде круга. Как только кольцо смыкается, отверстия завариваются, причем некоторые умельцы используют для этого даже паяльник. Чтобы место сгиба было аккуратным, его дополнительно шлифуют и покрывают защитным средством. Это позволяет избежать коррозии и преждевременного выхода из строя соединения.

Вывод

Неважно, из какого материала изготовлена ​​труба.Добиться идеального изгиба довольно сложно. Но если сначала ознакомиться с теорией, то согнуть трубу получится и без трубогиба.

Популярный строительный материал гипсокартон используется для создания идеально ровных поверхностей. Но сейчас из качественного гипсокартона стали выполнять дизайнерские конструкции криволинейной формы – арки, многоуровневые потолки, ниши. Подобные составляющие декора можно создать самостоятельно, но сначала узнаем, как согнуть профиль для гипсокартона, чтобы вышла нужная форма.Кроме того, нужно научиться делать прочный металлический каркас, чтобы закрепить криволинейную часть.

Для каких целей необходимо гнуть профиль для гипсокартона?

Гипсокартон (ГКЛ) применяется для создания различных фигурных элементов. Современный монтаж натяжных потолков не обходится без использования этого материала. При создании потолочной конструкции используются следующие элементы:

  • Круги различного диаметра
  • Правильные квадраты или прямоугольники
  • Волны, ступеньки, солнце и многие другие элементы

Кроме того, сгибание профиля потребуется в следующих случаях:

  • Если образуется высокий свод, профиль можно согнуть в дугу
  • При оформлении потолка как единой композиции с переходом отдельных фигурных элементов на стены
  • При установке ниши с изогнутым элементом
  • При создании арочной перегородки со сложным изгибом

Data-lazy-type=”image” data-src=”https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/6_3..jpg 320w, https://remontcap.ru/wp-content/ https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/6_3- 70×53.jpg 70w”>

Любой из этих случаев предполагает, что необходимо согнуть профиль гипсокартона так, чтобы конструкция устанавливалась по заданной схеме. При правильном выполнении всех действий профиль будет легко

Металлические части каркаса, предназначенного для гипсокартона, необходимо согнуть строго по схеме.Поэтому, чтобы правильно согнуть большой участок профиля, изучаем прилагаемую инструкцию.

Jpg” alt=”(!ЯЗЫК: как согнуть профиль гипсокартона” srcset=”” data-srcset=”https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/20140802161523..jpg 300w” >!}

Необходимые инструменты и материалы

Работа с прочными листами требует наличия необходимого набора приспособлений.Чтобы правильно согнуть металлические детали, сделать на одной из них необходимый надрез, а также произвести их качественный монтаж, мы используем следующие принадлежности:

  • отвертка
  • отвертка по металлу
  • Карандаш, рулетка и точный строительный уровень
  • Специальные ножницы для работы с металлом

Дополнительно могут понадобиться следующие позиции:

  • Прочные металлические профили, на которые будем крепить ГКЛ
  • Различные крепежные детали, например саморезы

При сгибании листов необходимо позаботиться о собственной безопасности, руки должны быть закрыты защитными перчатками во избежание различных царапин и потертостей.В работе также могут пригодиться специальные защитные очки. Процедура создания конструкций из профилей необходимой формы займет у вас 20 минут, если следовать рекомендациям.

Приступаем к гибке и фиксации профиля

Как согнуть профиль для гипсокартона? Можно согнуть направляющий профиль, так как стоечные рассчитаны на то, чтобы выдержать основной вес будущей конструкции. При создании проема под арку нужно использовать специальный арочный профиль.

Все профили необходимо согнуть перед началом их непосредственной установки. Насечки под прямым углом помогут придать профилю нужную форму. Существует 2 способа исполнения, в зависимости от того, какая часть металлопрофиля будет использована для установки сплошного каркаса:

Data-lazy-type=”image” data-src=”https://remontcap.ru/wp-content” /uploads/2017/08/20140802160235..jpg 320w, https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/20140802160235-300×246.jpg 300w”>

Jpg” alt=”(!ЯЗЫК: как согнуть профиль для гипсокартона” srcset=”” data-srcset=”https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/20140802161546..jpg 300w, https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/20140802161546-174×131..jpg 70w”>!}

чем меньше радиус предстоящего изгиба, тем чаще нужно делать пропилы.Часто потолок украшается фигурками, иногда стена также может быть украшена различными фигурами.В этом случае изгиб нужно делать в конце изгиба формирование каркаса первого уровня.Схема гибки профиля следующая:

  1. Делаем разметку для первого уровня каркаса.Это обязательно, так как без этого действия невозможно выполнение сложных фигурных элементов;
  2. Нарезаем желаемый профиль нужной длины. Для выполнения укорачивания нужно использовать специальные ножницы по металлу;
  3. Делаем надрезы под прямым углом, один должен идти параллельно другому, иначе не получится согнуть элемент. Шаг их выполнения может варьироваться, но находится в пределах 50-80 мм;
  4. Делаем надрезы по всей длине или строго в том месте, где нужно сделать следующий изгиб;
  5. Примеряем надрезанный материал к готовым линиям разметки;
  6. Устанавливаем готовый крепеж, подгибая его по мере закрепления;
  7. Закрепляем все составляющие, придавая им заданную форму.

Перед началом изгиба конструкцию фиксируют саморезами. Это простой способ закрепить будущую рамку, чтобы получить нужный элемент декора.

Вам может понадобиться помощь, чтобы установить конструкцию из множества изогнутых форм, так как самостоятельно установить громоздкую деталь может быть сложно. Нужно внимательно смотреть во время работы, чтобы все было сделано по схеме, получилась нужная форма изгиба.

При фиксации каркаса, содержащего криволинейные формы, каждую деталь необходимо проверять строительным уровнем, т. к. очень важно, чтобы все составляющие располагались в одной плоскости.

Как сделать теплицу из профильной трубы. Теплица из профильной трубы

своими руками

Строим дом – начинаем с чертежа, строим гараж – сначала проект и чертеж. И чем хуже теплица, она такая же по строению, как и любая другая? Поэтому чертеж в данном случае обязателен, а еще мы хотим открыть вам один секрет – профильные трубы используются именно для строительства стационарных теплиц.

Поэтому лучше один раз графически все продумать и построить по предложенным чертежам, чем потом переделывать, подгонять, в общем, доплачивать за собственные ошибки и промахи.

Что мы учитываем при проектировании

Схема теплицы из профильной трубы должна учитывать следующие моменты:

  • Материал, из которого будет возведен каркас конструкции … Сюда же можно добавить материал, который пойдет на покрытие самой теплицы;

Информация!
Забегая вперед, хотелось бы сказать, что профильное изделие предполагает покрытие поликарбонатными листами или стеклом, покрытие встречается крайне редко.
Во-первых, труба – серьезная конструкция, и рама из нее получается мощной и неразборной.
Каркас на зиму остается на посту, но пленку надо снять; во-вторых, пленочное покрытие недолговечно и его целесообразнее использовать с более легкими материалами, например, с ПВХ трубами или арматурой (цена на которую будет явно ниже цены на базовую продукцию).
Но если использовать пленку летом, то металлическую основу лучше накрыть либо газетами, либо тканевой основой, чтобы избежать температурного воздействия нагретого металла на достаточно тонкое пленочное полотно.

  • Тип рамы … Проекты теплиц из профильных труб предлагают не менее пяти типов рам;
  • Тип фундамента . Существует три основных типа, хотя именно для каркасов из фасонного материала предпочтительнее будет ленточный или свайный с ростверком.

Интересно знать!
Фундаменты мы, конечно, будем разбирать, но хочу сказать, что основа в виде деревянного короба для металлических каркасов в виде профильных изделий их практически не используют, деревянный самостоятельный короб для каркаса из Труба 20х20 мм используется крайне редко, но это скорее исключение, чем правило.

Если с материалами все понятно, приступим к проектированию

Наиболее популярна арочная конструкция.

А вот чертежи теплиц из профильной трубы бывают пяти видов:

  1. Арочные конструкции. Полукруглые скаты крыши – это хорошо, вот только согнуть дугой изделие 20х40 достаточно проблематично, скорее всего, эту услугу придется заказывать и оплачивать отдельно.
  2. Фронтонные каркасы – шалаш с прозрачной крышей и стенами, вот и весь проект теплицы из профильной трубы.
  3. Здание с многоугольной крышей. Чертежи теплицы из профильной трубы предполагают максимальное приближение конструкции крыши к полусфере, причем без изгиба материала. В этом случае скат крыши состоит из пяти частей.
  4. Настенная рама. Данная конструкция предполагает строительство стационарных теплиц и зимних садов. И хотя сам каркас достаточно прост по отношению к аналогам, трудозатраты на строительство такой теплицы будут гораздо больше, так как чаще всего это стационарная теплица круглогодичного использования со всеми вытекающими из этого.
  5. Пирамидальная форма. Чертеж каркаса теплицы из профильной трубы предполагает форму двух пирамид, соединенных друг с другом основаниями, при этом нижняя пирамида разрезана на 2/3. Это достаточно интересный, но все же экспериментальный вид теплицы.

Рамку будем устанавливать на основание, важно на что

Для установки каркаса нужны опоры, и чем серьезнее каркас, тем крепче фундамент.

Для более тяжелого каркаса каркаса из трубы 20х40 мм применимы два типа фундаментов:

  • Лента монолитная.Это достаточно прочный фундамент, способный смертельно удерживать даже более мощные конструкции, чем трубчатый каркас. При его возведении необходимо помнить следующие правила: фундамент для круглогодичного проживания должен быть шириной не менее 20 см и глубиной до глубины промерзания грунта, его необходимо утеплить.
    Сама лента для крепости армируется, при этом арматура в углах усиливается дополнительными металлическими штырями или элементами, вся арматурная сборная скрепляется между собой, образуя объемный каркас.Лента выходит из земли, образуя основание, не менее 30 см;
  • Сваи. Бывают железобетонные монолитные, и сборно-кирпичные, а также металлические, которые монтируются с помощью специального оборудования. Каждый элемент возводится по принципу, по одному по углам и далее через каждые 1,5-2 метра.
    Все сваи соединяются между собой ростверком, который может быть выполнен в виде ленты мелкозаглубленного фундамента, а может быть в виде металлического швеллера. Соединение металлического каркаса и бетонного основания происходит с помощью анкеров, металл с металлом может скрепляться сваркой, а можно болтами.

Совет!
Независимо от того, на какое основание вы устанавливаете каркас, необходимо установить гидроизоляцию между основанием и конструкцией.
Можно использовать подогретый до влажного состояния рубероид и битум для ленточного фундамента, собираемого из кирпичной или железобетонной поверхности.
Металлический швеллер или широкую квадратную трубу необходимо дополнительно покрыть антикоррозийным составом, а затем просто уложить рубероидом.

  • Для облегченных конструкций можно использовать деревянный каркас из бруса, а можно использовать в качестве оснований сами изделия, выступающие на 50 см и являющиеся продолжением основных вертикальных ребер каркаса, заглубленных в землю.

Наконец

Любая конструкция собирается своими руками и достаточно быстро, возможно придется повозиться с фундаментом, но все зависит от того как вы собираетесь эксплуатировать свою конструкцию, вот и вся инструкция. (см. также статью). Видео в этой статье также подготовило свой взгляд на тему.

Заядлые дачники часто стремятся установить на своем участке надежную теплицу или парник, чтобы можно было вырастить рассаду или получить урожай намного раньше.В этой статье пойдет речь о том, как сделать теплицу из профтрубы своими руками, чтобы она получилась надежной и долговечной.

Отметим, что выбор в пользу стальных профильных труб диктуется в первую очередь их устойчивостью к деформации и разрушению, а также способностью выдерживать значительные нагрузки. Хотя сам монтаж таких изделий требует определенных усилий.

Начальный этап создания теплицы из профильных труб – чертеж и подбор материала

Определить точное количество необходимых материалов можно максимально точно, если предварительно прикинуть размеры теплицы из профильной трубы на чертежах, а также учесть параметры самих изделий.

Профили сечением 40×20 мм или 40×40 мм оптимальны для создания несущей конструкции. Они достаточно прочны и имеют толщину стенок от 2 мм и более. При этом для горизонтальной стяжки можно использовать изделия с более тонкими стенками, порядка 1-1,5 мм – этого будет достаточно.


Проект теплицы из профильной трубы может предусматривать несколько видов комплектации:

  • теплица, пристроенная к основному дому, крыша которой имеет асимметричную овальную или скатную крышу;
  • отдельно стоящее здание с двускатной крышей;
  • теплица арочной конфигурации.

При расчете количества закупаемых труб стоит учитывать мерную длину имеющихся в продаже рулонов труб – она ​​составляет 6,05 метра.

Учитывая это значение, можно сделать чертежи теплицы из профильной трубы размерами 3, 4, 6 или 12 метров в длину, а также 2, 3, 4 или 6 метров в ширину. Оптимальными размерами теплицы, в которой расположены две параллельные грядки, будут значения в пределах 3×3-6 метров, а если грядок три, то 4-6×3-12 метров.Однако чаще всего чертеж теплицы из профильной трубы составляется исходя из размера 3×6 метров – это наиболее удобное соотношение.


А вот что касается высоты здания, то здесь необходимо учитывать индивидуальные параметры владельца. Как правило, потолок должен располагаться на 30-40 см выше роста человека. То есть высота теплицы может колебаться в пределах 1,9-2,5 метра.

Еще одним важным фактором при расчете высоты теплицы является отделочный материал для облицовки.В случае с обычной пленкой это не имеет особого значения, но если вы покупаете поликарбонат, то лучше, если его размеров хватит на покрытие высоты без подрезки и наращивания.

Стандартная длина листа сотового поликарбоната составляет 6 м, и если воспользоваться формулой длины окружности (L=π×D), то можно рассчитать, хватит ли ее для обшивки арочной теплицы.


Так, например, возьмем планируемую высоту здания 2 метра и подставим в формулу:

л = 3.14 × 4 = 12,56 метра.

Тогда половина длины будет 12,56/2=6,28 метра – этого недостаточно для полного покрытия поверхности теплицы, и потребуется дополнительный отрезок 28 см. Поэтому лучше предусмотреть высоту теплицы в пределах 1,9 метра.

Предварительная подготовка к работе

Прежде чем приступить к изготовлению теплицы из профильной трубы своими руками, следует обратить внимание на некоторые дополнительные условия вашего участка.В частности, может иметь значение тип почвы. Теплицу предпочтительнее устанавливать на сухую почву, где не скапливается лишняя влага, способная повлиять на несущие конструкции. Оптимально устанавливать теплицу на песчаных грунтах, в отличие от глинистых, склонных к переувлажнению.


Имеет значение и расположение теплицы относительно сторон света. Так, лучше всего располагать длинной стороной на юг, чтобы в теплицу попадало как можно больше солнечного света, который не будет отражаться от листов поликарбоната.

Для того, чтобы тепло не покидало теплицу слишком быстро, и в ней было удобно передвигаться, входную дверь обычно располагают в торце. По стандартам ширина двери не должна быть 70-80 см, а вот ее высота напрямую зависит от размеров самой теплицы.


Если вы планируете построить более-менее капитальную теплицу из профтрубы, то в ней можно дополнительно соорудить небольшой коридор или тамбур. В нем можно будет хранить инструменты и другие мелочи.Кроме того, такое пространство позволит вам сохранять тепло, когда вы открываете дверь в саму теплицу.

Каркас для строительства теплицы из профильной трубы своими руками необходимо ставить на ленточный или столбчатый фундамент, вид которого будет зависеть от типа грунта. В любом случае с площадки под фундамент необходимо убрать мусор и снять верхний слой грунта.

Последовательность работ при строительстве теплицы из профиля

В целом весь процесс строительства теплицы из профильных труб включает четыре основных этапа:

  1. Наценка.
  2. Заливка фундамента.
  3. Коллекция каркасных конструкций.
  4. Обшивка поликарбонатом.

Сначала намечают место для будущей теплицы из профильной трубы и вбивают по ее периметру деревянные колышки, на которые натягивается веревка.


Далее начинают строить фундамент. Каркасная конструкция из профильной трубы, которая будет перенесена на опоры, достаточно прочна и не подвержена деформации.Поэтому для теплицы часто достаточно столбчатого фундамента из асбестоцементных труб.

Столбчатый фундамент заливают так:

  • скважины бурятся в земле на определенном расстоянии друг от друга, по диаметру превышающие размеры труб;
  • в образовавшиеся ямы, по сути, погружены асбестовые трубы;
  • зазоры между трубами и грунтом заполняют наполнителем и тщательно утрамбовывают;
  • внутрь трубы заливается цементный раствор, следя за тем, чтобы в нем не было пустот;
  • вверху заливают трубу, погружают в бетон металлическую пластину или кусок арматуры, который будет служить сцепкой для фундамента с каркасной конструкцией.

Сборка корпуса из профильных труб начинается с торцевых участков конструкции. Соединение отрезков труб друг с другом осуществляется сваркой, с помощью тройников, уголков, а также с помощью муфт. Сварные швы намного плотнее, а конструкция более стабильна. Однако если вы хотите сделать раму разборной, то лучше использовать муфты.


На последнем этапе приступают к обшивке кузова поликарбонатными листами. Крепится саморезами с термошайбами, чтобы влага не проникала в ячейки материала.

Обратите внимание, что при креплении поликарбоната его ячейки должны располагаться под углом или вертикально. Горизонтальное положение не позволит влаге стекать и ухудшит качество материала.

Если вы планируете строить теплицу из профильной трубы как дом, с полноценной двускатной крышей, то в ней, кроме входной двери, нужно прорезать форточки. Ну а маленькие арочные теплицы могут обойтись только дверью.

Как согнуть профильную трубу для теплицы «холодным» способом

Арочные теплицы из профильных труб для дачи – самые устойчивые и в то же время практичные конструкции.Благодаря своей обтекаемой форме, арочные теплицы способны выдерживать сильные порывы ветра, в них не накапливаются осадки в зимний период. Однако для создания такой конструкции необходимо предварительно согнуть трубы (читай: «») . В этом случае может быть два варианта – обращение к специалистам за профессиональной помощью или выполнение работ своими руками с помощью трубогиба. Другой вариант – сделать это своими руками с помощью подручных средств. Чтобы справиться с задачей максимально эффективно, вам понадобится шаблон радиуса.


Возможны два способа холодной гибки профильных труб – с наполнителем или без него. Если корпус планируется собирать из профилей толщиной до 10 мм, то гибку труб можно выполнять без наполнителя. А вот для гибки профтруб с более толстыми стенками в них лучше насыпать канифоль или песок.

В качестве альтернативы существует метод сгибания с помощью толстой пружины, сечение которой позволит протолкнуть ее в полость трубы.Пружинные свойства такого приспособления позволят достаточно хорошо гнуть трубы, не меняя сечения профиля в месте изгиба.

Таким образом, существует два способа гибки профильных труб «холодным» способом:

  • использовать самодельные инструменты и механизмы – гибочные пластины и аналогичные инструменты;
  • используйте переносной или ручной трубогиб заводского изготовления.


Достаточно примитивным, но, тем не менее, эффективным приспособлением для холодной гибки профилей являются гибочные пластины с отверстиями.В эти углубления помещаются стержни, которые будут служить упором при изгибе. Труба размещается между двумя стержнями, установленными в плите на расстоянии радиуса деформации. Затем начинают сгибать профиль, двигаясь от центра заготовки к ее краям.

Следует отметить, что такой ручной метод холодной деформации трубы достаточно трудоемок, а результат будет зависеть от усилия, затрачиваемого на изгиб.

Техника гибки профильных труб с подогревом


Техника горячей гибки выглядит так:

  • На первом этапе изготавливаются деревянные заглушки для труб в виде пирамид.Длина такой заготовки должна быть в 10 раз больше ширины ее основания, а площадь более широкой части должна быть не менее чем в два раза больше просвета трубы.
  • Когда заготовка подойдет по размеру трубы, в ней с четырех сторон делают небольшие канавки, через которые будут выходить газы, образующиеся при нагреве трубы. Вторую заглушку обрабатывать не нужно.
  • Далее обрабатываемый участок трубы подвергается предварительному обжигу.
  • Любой мелкий наполнитель перед заливкой в ​​трубу необходимо просеять через мелкое сито.Это позволит избавиться от крупных частиц, которые могут отпечатываться на поверхности трубы при нагреве. После этого с помощью сита с ячейкой 0,7 мм удаляют очень мелкие частицы песка, чтобы они не спекались при нагреве внутри трубы.
  • Подготовленный песок прокаливают при 150 ℃.
  • На одну сторону трубы устанавливается заглушка без пазов. С другой стороны в профтрубу помещается воронка, через которую прокаленный песок засыпается внутрь небольшими порциями.
  • При периодическом постукивании по стенкам можно убедиться, что песок хорошо утрамбован – звук будет глухой. Как только труба будет полностью заполнена песком, вставьте вторую заглушку с канавкой.
  • Мелом отмечается место будущего изгиба трубы. После этого отрезок трубы необходимо надежно закрепить в тисках, поместив его на шаблон. Обратите внимание, изделия со сварными швами необходимо согнуть так, чтобы стык располагался сбоку. Но сгибать по сварному шву не стоит.
  • По маркировке металл начинает нагреваться до красного цвета. Когда материал достаточно мягкий, ему придают нужную форму одним плавным и точным движением.
  • Когда заготовка остынет, изгиб сравнивается с шаблоном. Если работа выполнена идеально, можно снимать заглушки и высыпать песок из профиля.

Желательно, чтобы все работы по горячей гибке выполнялись в один прием. Каждый последующий нагрев приведет к потере прочности металла.


В заключение отметим, что, по большому счету, с возведением теплицы для дачи из профильных труб справятся даже начинающие строители. Вне зависимости от его конструкции, все основные работы будут проводиться по общему принципу. Единственными отличиями могут быть особенности ландшафта и предпочтения хозяев, которые нужно будет учитывать при строительстве.

Теплица на приусадебном участке – практично и полезно, урожай радует с ранней весны до поздней осени.Считается, что каркас из профильной трубы – самый лучший вариант для изготовления подобных конструкций. Надежный, безопасный, функциональный, при правильной эксплуатации и уходе он прослужит долго.

В статье поделимся секретами, как сделать теплицу своими руками из профильной трубы: спроектировать конструкцию, определиться с размерами. Дадим пошаговую инструкцию, как построить домик для овощей своими руками.

Профильная труба для строительства теплицы – все за и против

Труба профильная имеет в поперечном сечении квадрат или прямоугольник, по способу изготовления может быть:

  • горяче- и холоднодеформированные;
  • электросварные, электросварные нагартованные.

Форма, размеры, характеристики профтруб регламентируются частью 8639-82 и 8645-68 ГОСТ. Для изготовления профильных труб используются разные металлы, наиболее востребованы в частном и коммерческом строительстве теплиц стальные изделия с антикоррозийным защитным покрытием, влагостойкие. Прочность материала обеспечивают 4 ребра жесткости, на которые приходится основная нагрузка от всей конструкции теплицы.

Физико-механические характеристики профильных труб позволяют производить качественный, надежный каркас.Для продления срока службы, сохранения эстетики и целостности теплицы, после монтажа сварной конструкции необходимо:

  • тщательно очистить жесткой щеткой от накипи;
  • обработать наждачной бумагой для удаления даже невидимых следов коррозии;
  • промыть растворителем;
  • простое число;
  • краска
  • .
Полезно знать: ржавчину можно удалить, обработав повреждения уксусной эссенцией. Работать следует в резиновых перчатках и респираторе.

Профильная труба имеет вид деревянного бруса с прямой стороной. Форма удобна для крепления листового материала: поликарбоната, стекла, пленочно-каркасных элементов – это значительно облегчает изготовление теплицы из профильной трубы своими руками.

Основные виды профтруб для изготовления теплиц

Целесообразность и выбор размера профтрубы

Цена на профильную трубу зависит от качества стали, размеров, толщины стенки – это недешевое «удовольствие», поэтому важно подобрать оптимальный материал.Каркас теплицы из профильной трубы рационально построить своими руками из профиля с ребрами 40*20, 40*40 мм, толщиной стенки 2 мм, для горизонтальной стяжки можно использовать трубы 20*20 мм, толщина стенки 1-1,5 мм.

Стандартная длина профтрубы 6,05 м, чтобы минимизировать затраты и избежать значительных отходов, перед началом строительства необходимо определиться с проектом теплицы и ее размерами.

Чертеж теплицы из профильной трубы 20*20 мм, основание лучше из проката 40*20 мм

Теплица из профильной трубы своими руками – чертежи и схемы типовых, эргономичных конструкций

Стандартная самодельная теплица из профильной трубы обычно бывает трех видов:

  • Пристроен к дому с односкатной или асимметричной овальной крышей.
  • Отдельно стоящая арочная конструкция.
  • Теплица с домиком из профильной трубы с двускатной крышей.

Исходя из указанного размера профтрубы, соответствующая длина здания: 3,4,6,12 м, ширина соответственно: 2, 3, 4, 6 м. Удобный размер для организации двух параллельных кроватей 3-6*3 м, для трех – 3-12*4-6 м. В частном строительстве теплица из металлических труб своими руками имеет востребованный стандарт 3*6 м.

Чертежи теплиц из профильной трубы, с размерами, на ленточном фундаменте

Каркас теплицы из профильной трубы – чертежи и расчеты

Работа в теплице часто идет по принципу: выпрямил, чтобы посмотреть, выпрямилось ли, чтобы посмотреть, выпрямилось ли.Поэтому важно правильно рассчитать высоту конструкции для облегчения и максимального комфорта работы. Оптимально, если человек стоит в полный рост + 300-400 мм.

Детальный чертеж арочного здания

Средняя эргономическая высота арочной теплицы составляет 1,9-2,4 метра, что по сути является радиусом изгиба листа поликарбоната. Вспомните формулу длины окружности: L = π * D, где π — 3,14, D — диаметр = 2 радиуса.

Допустим, высота теплицы из профтрубы 2 м, тогда L (окружность) = 3,14*4 = 12,56 м. Нам нужна половина этой длины – 12,56:2=6,28 м. Но это не рационально при использовании обшивки из поликарбоната, получается, что одного листа длиной 6,0 м мало, придется натачивать небольшую полосу, то же самое со стандартной длиной профтрубы. Чтобы избежать лишних затрат, необходимо уменьшить высоту теплицы, рационально, если Н = 1.85-1,9 м, при ширине здания 3,7-3,8 м.

Схема теплицы из профильной трубы, своими руками такую ​​конструкцию можно сделать практически без отходов материала

Для двускатной крыши расчет высоты зависит от уклона кровли, для разных регионов в зависимости от ветровых и снеговых нагрузок обычно срез составляет 30-45 o. Удобная высота прямой стены – 1,7-2 метра до нижнего края стропила. На примере рассчитаем общую высоту теплицы от профильной трубы до конька.

Допустим, уклон двускатной крыши 30 o, ширина теплицы 4 м. По теореме Пифагора: c 2 = a 2 + b 2 , где c – гипотенуза (длина одного ската), a – ножка (перпендикуляр от края рамы из профтрубы до середины), внутри – ножка (высота от конька до прямой стены по перпендикуляру). В нашем случае: а=4:2=2 метра. Из геометрии: катет, лежащий напротив угла 30°, равен половине гипотенузы.Составим уравнение:

в = х, следовательно,

c = 2x, следовательно (2x) 2 = 2 2 + x 2, 4x 2 = 4 + x 2, 3x 2 = 4, x2 = 4:3, x = √1,33 (3) = 1,154 м — длина гипотенузы , значит, ножка у = 0,58 м, отсюда общая высота теплицы из профтрубы: 2 + 0,58 = 2,58 м.

Изготовление теплицы из профильной трубы, чертеж стандартного двускатного здания

Обратите внимание на важный нюанс, скат крыши должен быть на 100-300 мм длиннее самой теплицы, следовательно его длина = 1.154 + 0,1 (0,3) = 1,25-1,45 м – это необходимо учитывать при раскрое профильной трубы для тепличной стропильной системы…

О подъезде

Входить в теплицу лучше с торца, высота двери 1,9-2,1 м, ширина 700-800 мм, для удобного внесения рассадных горшков и инвентаря. Для зимних теплиц рекомендуется пристроить небольшой тамбур из профтрубы, это поможет избежать потоков холодного воздуха на входе.

Как согнуть профильные трубы для теплицы

Арочные теплицы из профтруб считаются наиболее практичными, они обладают хорошими аэродинамическими характеристиками, поэтому легко переносят снеговые нагрузки и порывы ветра.Проще всего заказать услугу гибки профтруб на специализированном металлобазе, можно купить трубогиб, но делать это нецелесообразно.

Существует популярная технология, как самому согнуть профильную трубу и не деформировать ее. Шаблон радиуса обязателен, должен быть изготовлен заранее.

Способ первый – в любое время года

Песок речной просеянный, промытый, высушенный. Разводят костер, кладут металлический лист – импровизированный противень, тонким слоем насыпают песок и поджигают до тех пор, пока не будет испарений с поверхности.

Профтруба обрезается по размеру теплицы, один конец забивается деревянным чопиком, внутрь насыпается песчаник, утрамбовывается постукиванием при заполнении полости до края, другой конец также плотно закрывается заглушкой. С таким наполнителем профильная труба легко гнется своими руками по шаблону, без деформации.

Способ второй – зима

Технология в точности повторяет первый способ, только вместо песка профтруба для теплицы заполняется водой, оставляется на морозе до образования льда.Затем сгибается по шаблону.

Третий способ простой, но нужно оборудование

Профильная труба разрезается на 2/3 болгаркой, срезы должны располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга. Принцип прост: чем круче изгиб теплицы, тем меньше расстояние между срезами. Далее профиль сгибается по заданному радиусу и все швы герметично заделываются сваркой.

Посмотрите полезную идею, как согнуть профильную трубу для теплицы, в видео подробно описано, как сделать трубогиб самостоятельно и сделать дугу нужного размера.

Как сварить теплицу из металлических профильных труб – пошаговая инструкция

Для строительства теплицы своими руками лучше всего подойдет оцинкованная профильная труба с ребрами 40*20 мм, для соединения деталей 20*20 мм. Качественный материал имеет цинковое покрытие снаружи и внутри. Оцинкованная профильная труба для теплиц очень легкая, каркас можно перемещать или перевозить на другой участок, а надежное защитное покрытие предотвращает коррозию. Для крупных конструкций используется стальная оцинкованная труба с армированием, она выдерживает нагрузку на 1 м 2 до 90 кг.Согласно ГОСТу, изделие, изготовленное с учетом всех технологических требований, прослужит 2-3 десятилетия. Качественная оцинковка даже при механических повреждениях: складках, вмятинах, деформациях, сохраняет целостность покрытия, не дает трещин и царапин на основании.

Важно: Детали каркаса теплицы из стальной трубы без защитного покрытия рекомендуется собирать сваркой. Соединять оцинкованные элементы лучше на болтовое соединение и специальные соединительные элементы, уголки.

Теплица из оцинкованной трубы 25х25

Фундамент под теплицу из профтрубы

Конструкции теплиц из профильной трубы часто устанавливают на ленточный фундамент, но окончательный выбор зависит от геодезических исследований участка. В эконом-варианте можно использовать столбчатое основание.

Очищаем участок от мусора, сорняков, выкорчевываем корни, размечаем столбиками, натягиваем веревку по периметру, снимаем плодородный слой почвы, толщиной 300 мм.Выкапываем траншею глубиной 700-800 мм, выравниваем дно, засыпаем песком и щебнем, утрамбовываем.

Каркас собираем из гофрированной арматуры сечением 8-12 мм в зависимости от масштаба здания. Устанавливаем опалубку, сбиваем щиты из необрезной доски, влагостойкой фанеры, можно использовать прочные пластиковые панели. Проверяем геометрию, фиксируем откосами, стягиваем по верху брусками. Заливаем бетоном, вставляем закладные, к ним привязываем каркас, оставляем до полного формирования на 4 недели.

Схема устройства фундамента и способ крепления каркаса

Как сварить теплицу из профильной трубы своими руками

Делаем деталировку по чертежу, вырезаем элементы в размер. На ленту укладываем 2 слоя рубероида, делаем обвязки по периметру, привариваем их к закладным. Сгибаем детали по выбранной технике, дуги устанавливаем строго перпендикулярно фундаменту и крепим к обвязке.Рекомендуемое расстояние между арками 900-1000 мм. С лицевой стороны оформляем входной проем профилем, с другой усиливаем конструкцию поперечными балками.

На фото как собрать каркас теплицы из профильной трубы 20х40 мм

Укладываем обрешетку из профиля 40*20, 20*20 мм поперек арочной конструкции, это послужит основой для листового обшивочного материала и укрепит каркас. На прогоны с помощью саморезов крепим стыковочный пластиковый профиль, вставляем в пазы поликарбонат, толщиной 6-12 мм, фиксируем дюбелями.Скрепляем края термошайбами. Для вентиляции следует сделать форточки. Лучше по 2-3 с каждой стороны. Аксессуары для комфортного открывания проемов можно купить в специализированных магазинах.

В завершение видео-инструкция с подробными пояснениями, как своими руками сварить каркас теплицы, основание и стены.

Обвязка, армирование, стропильная система, покраска.

Высокая цена готовой продукции может стать серьезным препятствием для установки теплиц.В такой ситуации можно сделать теплицу из профильной трубы своими руками. Фото конструкций и чертежи можно легко найти в Интернете. Однако собрать теплицу без соответствующих знаний будет непросто.. Предлагаем вам ознакомиться с особенностями разработки чертежей, порядком монтажных работ и выбора места для установки теплицы.

Читайте в статье

Преимущества и недостатки строительства теплицы из профиля своими руками

Наверняка каждый из вас задумывался, стоит или нет браться за такую ​​задачу.Для лучшей мотивации приведем несколько причин, которые будут хорошим стимулом для создания такого здания:

  1. Уникальность. На самодельные теплицы из профильной трубы проектный чертеж разрабатывается конкретно под конкретный участок. Вы всегда можете изменить не только размер, но и форму теплицы.
  2. Наличие … Часто стоимость уменьшается вдвое.
  3. Прочность. На этапе разработки проекта теплицы из профильной трубы проще внести необходимые изменения, чем дорабатывать готовые решения.

Из недостатков следует отметить увеличение сроков строительства, так как приходится тратить время не только на сборку отдельных элементов, но и на их изготовление.

Как выбрать место для теплицы

При выборе места для теплицы необходимо учитывать следующие правила:

  • зимнюю теплицу следует устанавливать ближе к дому, чтобы упростить подключение к системы отопления и снизить стоимость приобретаемого оборудования и расходных материалов;

Внимание! Расположение спиной к стене является наименее дорогим.


  • стоит отказаться от низменных, открытых площадок или мест со значительным уклоном;
  • при наличии на участке зон с разным грунтом стоит отдать предпочтение песчаному грунту, не способствующему застою воды. Глинистая почва требует специальной подготовки перед установкой теплицы;
  • следует отказаться от мест, где грунтовые воды расположены выше 1,5 м от поверхности.

Комментарий

Задать вопрос

Проследите за своим участком и выберите для установки теплицы хорошо освещенное место, где не застаивается дождевая вода и есть защита от сильных порывов ветра.

Определившись с местом установки, стоит правильно расположить теплицу относительно сторон света. Выбор будет зависеть от конструктивных особенностей навесной конструкции:

  • односкатная теплица имеет уклон крыши на юг;
  • продольная ось двускатного или арочного сооружения направлена ​​с севера на юг.Отклонение не должно превышать 15-20°.

Выбор типа конструкции теплицы из профильной трубы

Приступая к изготовлению теплицы из профильной трубы своими руками, разрабатываются чертежи для шатровой или арочной конструкции.Арочная теплица предполагает наличие специального производства, так как самостоятельно придать требуемую форму сложно. К достоинствам таких конструкций можно отнести простоту сборки при наличии криволинейных деталей. К недостаткам можно отнести ограниченную функциональность из-за невозможности посадки высокорослых растений у стен.


Тентовые теплицы отличаются простой конструкцией. В их составе отсутствуют изогнутые элементы, что значительно упрощает процесс изготовления.Несмотря на наличие в продаже готовых изделий, многие стремятся сделать своими руками шатровые теплицы из профильной трубы. В такой конструкции можно высаживать растения разной высоты.

Внимание! Вальмовые теплицы дороже арочных, так как для их строительства требуется больше основного и укрывного материала.

Каким материалом обшить теплицу из профильной трубы своими руками: фото и особенности возможных вариантов

Чтобы было проще выбрать подходящий укрывной материал, предлагаем ознакомиться с возможными вариантами… Предпочтение можно отдать:




  • поликарбонат . Оптимальный вариант теплицы из профиля 20×40 мм. Отличается оптимальным соотношением прочностных характеристик и веса. Обеспечивая достаточное прохождение солнечного света и хорошо сохраняя тепло внутри теплицы, поликарбонат в 200 раз прочнее стекла. Имея в наличии нож или ножницы, каждый может разрезать поликарбонат по размеру своими руками.

Совет! При выборе подходящего укрывного материала следует учитывать свои финансовые возможности и желаемые эксплуатационные характеристики теплицы.


Статья по теме:

Что такое теплицы из поликарбоната, критерии выбора теплицы из поликарбоната, ведущие производители готовых теплиц из поликарбоната, популярные разновидности теплиц из поликарбоната с открывающейся крышей – читайте в публикации.

Составление габаритных чертежей теплицы из профильной трубы и создание сметы

Чаще всего эскиз будущей теплицы разрабатывается с учетом стандартных размеров.Однако при детальном изучении чертежа теплицы из профильной трубы с размерами могут быть внесены определенные коррективы с учетом ее расположения. Предлагаем ознакомиться с особенностями создания чертежей конструкций различной формы.


Подробный чертеж упростит изготовление своими руками

Создание чертежа каркаса из профильной трубы для шатровой теплицы

При разработке чертежа каркаса теплицы из профильной трубы с четырехскатной крышей следует определить угол наклона крыши.Выбор производится с учетом ветровой и снеговой нагрузки, характерной для конкретной местности, и обычно составляет 30–45º. Высота боковых стен выбирается в пределах 1,7-2 м.

При расчете размеров крыши задают угол наклона крыши и ширину будущего здания. Длина ската будет численно равна гипотенузе прямоугольного треугольника, один из катетов которого равен половине ширины теплицы.В этом случае длина ската будет равна половине ширины теплицы, деленной на косинус угла ската, а высота – произведению половины ширины теплицы на тангенс ската крыши. Например, для теплицы шириной 3 м с уклоном крыши 45º расчеты производятся так:

  • длина ската = 1,5 м / cos45º = 2,12 м . Дополнительно предусмотрен нахлест длиной 0,1–0,3 м. Наконец, длина ската с перекрытием 0.3 м будут равны 2,42 м;
  • высота крыши = 1,5 м × tg45º = 1,5 м. При высоте боковых стен 2 м общая высота здания составит 3,5 м.

Ширину дверного проема стоит выбирать 0,7–0,8 м. Размеры вентиляционных отверстий должны быть 0,3×0,5 или 0,5×0,5 м. Для зимней теплицы стоит предусмотреть тамбур. Вертикальные стойки должны располагаться через каждые 0,6–1 м. Выбрав наибольшее расстояние, можно снизить стоимость изготовления каркаса.Меньше увеличится срок службы укрывного материала.


Создание чертежа изготовления своими руками теплицы арочной конструкции из профильной трубы

Приступая к расчету, следует определиться с высотой будущей теплицы. Обычно это 1,9–2,4 м. Сама арка, по сути, представляет собой половину правильного круга. При разработке чертежа теплицы из металлопрофиля своими руками следует учитывать, что длина правильной окружности

L = 2×π×r, где

  • π – 3,14;
  • р Радиус окружности.В данном случае это высота будущей теплицы.

Комментарий

Студия ландшафтного дизайна VENUS DESIGN

Задать вопрос

» Стандартная длина поликарбонатных и профильных труб 6 м. Исходя из этого, следует рассчитать высоту будущей конструкции. Ширина будет равна двум высотам.

»

Создание чертежа изготовления своими руками фундамента под теплицу из металлического профиля

Необходимость обустройства фундамента под теплицу обусловлена ​​малым весом профильной конструкции.Как следствие, при достаточно сильном порыве ветра теплица может улететь. Базовый чертеж следует разрабатывать после того, как будут определены размеры каркаса теплицы из профильной трубы. Обычно своими руками обустраивают фундамент, высота которого составляет 0,3-0,8 м. Остальные параметры следует выбирать на 0,2-0,3 м больше размеров теплицы.


Как рассчитать необходимое количество стройматериала при создании теплицы из металлопрофиля своими руками

Для расчета необходимого количества материала потребуется подробная схема теплицы из профильной трубы.Можно сделать разную конструкцию своими руками. Расчет ведется с учетом конструктивных особенностей и геометрических параметров конструкции. Сложим длину всех элементов каркаса, затем полученное значение разделим на стандартную длину профильной трубы.

Комментарий

Студия ландшафтного дизайнера VENUS DESIGN

Задать вопрос

“При планировании строительства теплицы из металлопрофиля с поликарбонатом своими руками следует учитывать стандартные размеры листов: 2.1×6 м и необходимость укладки их с нахлестом 0,6–0,7 м.

»

Как построить теплицу из профильной трубы своими руками

Для качественной сборки теплицы из профиля своими руками следует придерживаться определенной технологии выполнения работ. вы знакомитесь с основными этапами, чтобы вы могли построить конструкцию, которая сможет простоять достаточно долго


Какие инструменты необходимы для работы

Список инструментов, которые потребуются в процессе изготовления той или иной теплицы, может отличаться.Для сборки каркаса, кроме металлического профиля, стоит подготовить:

  • сварочный аппарат мощностью более 3 кВт, если элементы планируется соединять сваркой;
  • шлифовальная машина
  • ;
  • плоскогубцы;
  • молоток;
  • отвертка;
  • измерительный инструмент. Обязательно наличие угольника для контроля угла, под которым соединяются отдельные элементы, и строительного уровня – для определения их пространственного положения.

Сборка каркаса теплицы из профильной трубы

От качества выполненных работ зависит не только внешний вид смонтированной конструкции, но и срок ее службы.Сборка каркаса теплицы из профильной трубы может производиться разными способами: с помощью резьбовых соединений и с помощью сварки. Предлагаем ознакомиться с нюансами изготовления элементов арочной теплицы и порядком сварки каркаса.


Как сделать профильную трубу для каркаса теплицы в виде дуги

Сформировать дуги для теплицы из профильной трубы можно, обратившись в специализированную компанию. Здесь необходимые манипуляции будут производиться на специальном оборудовании.Для тех, кто планирует все делать своими руками, предлагаем узнать, как правильно согнуть профильную трубу для теплицы без деформации. Для начала следует подготовить шаблон радиуса, а затем воспользоваться одним из следующих способов:

  1. Первый способ. После просеивания и просушки речного песка прокалите его на металлическом листе, добиваясь полного испарения влаги. Установив с одной стороны профильной трубы деревянный чопик, засыпаем внутрь подготовленный песок.После этого можно придать профтрубе нужную форму без риска деформации. Использовать метод можно в любое время года.
  2. Второй способ актуален для зимы. Вместо песка используется вода, которую заливают в трубу и ждут, пока она замерзнет. После этого заготовка сгибается по шаблону.
  3. Третий способ . С помощью болгарки на профильной трубе делают надрезы на 2/3 ширины на равных расстояниях.Последние подбираются с учетом величины прогиба кровли. После этого профтруба сгибается, а срезы завариваются.

Как сварить каркас теплицы из профильной трубы своими руками

Если вы решили сварить теплицу из профильной трубы своими руками, то работы можно выполнять в следующей последовательности.

Как обшить каркас теплицы из профильной трубы своими руками

Если в качестве материала покрытия выбран поликарбонат, работы можно выполнять в следующей последовательности.

Если на участке есть теплица, значит, на столе будут свежие овощи, от выпадения снега и до первых заморозков. Его можно купить, но лучше приготовить его самостоятельно по своему вкусу. Как сваривается теплица, видео показано без подробностей. А для новичков в этом деле они важны для понимания нюансов процесса.

При равной прочности они на 25% легче швеллеров и двутавров.Конструкции из профильных труб имеют следующие преимущества:

  • благодаря квадратному сечению элементов каркас отличается высокой устойчивостью к деформации во всех направлениях;
  • парник или парник можно изготовить самостоятельно, так как для монтажа не требуются профессиональные навыки;
  • собранная конструкция способна выдерживать значительные нагрузки;
  • материал не гниет, не поражается плесенью и грибком;
  • при одинаковом весе их сопротивление изгибу за счет ребер жесткости на 30% выше, чем у аналогов с круглым сечением;
  • структура профиля устойчива к перепадам температур;
  • Сварные конструкции
  • более надежны, чем болтовые.

За много лет эксплуатации недостатков не обнаружено. Однако в северных районах были случаи, когда под тяжестью мокрого снега не выдерживали крепления кровли. Если регулярная уборка крыши невозможна, рекомендуется уменьшить расстояние между фермами.

Выбор профильной трубы

Ассортимент стальных профилей представлен оцинкованной, окрашенной, необработанной продукцией. Считается, что трубы с покрытием служат дольше.Однако в сварных конструкциях в местах стыков защитный слой выгорает, и металл начинает быстро ржаветь. Поэтому нецелесообразно выбирать трубы с покрытием. Необработанный профиль обойдется дешевле, а покрасить его можно будет самостоятельно после завершения монтажа каркаса.

Если размеры теплицы не превышают 6×2×2 м, достаточно трубы с ребром 25 мм и стенкой 2 мм. Для больших габаритов выбирают профиль 40×20×2 или 40×40×2 мм.Для горизонтальных стяжек подойдет труба 20×20×1-1,5 мм.

Выбор формы конструкции

Прежде чем приступить к созданию проекта, следует определиться с внешним видом теплицы.

Существует множество различных форм, но чаще всего выбирают следующие варианты:

  1. Теплицы с двускатной крышей позволяют использовать всю площадь. За счет изменения угла наклона кровли легко решается вопрос уборки снега. Однако из-за сложности конструкции увеличивается расход материалов.
  2. Арочная теплица – самый популярный вариант. Не боится сильного ветра, легко и быстро собирается. Но с него нужно регулярно счищать снег, а для гибки профильных труб понадобится специальный инструмент.
  3. А-образные конструкции похожи на снятую двускатную крышу. Собирается на раз-два, но о проблемах со снегом можно забыть. Но в такой теплице неудобно работать, а часть земли у стен использовать нельзя.
  4. Односкатные теплицы имеют наклонную в одну сторону крышу.Обычно пристраивают к дому и используют для выращивания рассады. Преимущества и недостатки те же, что и у двускатного варианта.

Кроме перечисленных форм, любители экзотики строят шатры, купола и прочие чудеса. Скорость созревания урожая и его качество в этих хоромах не увеличиваются, а сложность монтажа и стоимость материалов возрастают.

Размеры и расчет количества материала

Чтобы правильно сварить теплицу из профильной трубы, при составлении проекта нужно отталкиваться от ее длины и количества основных элементов.Так как арки необходимо устанавливать через каждый 1 метр, то, например, для 6-метровой конструкции их потребуется семь. Стандартная длина профильной трубы 6010 мм. Несложно подсчитать, что из него можно выгнуть полукруг радиусом 1,9 метра. Чтобы не переводить в отходы дорогой материал, следует выбирать высоту арочной конструкции 1,85 – 1,9 м при ширине в нижней части 3,7 – 3,8 м. При таких размерах нет необходимости резать ее листы при обшивке с поликарбонатом, размер которого 6×2.1 м.

Чтобы максимально использовать трубы при строительстве двускатной теплицы, высоту ее стенки при угле наклона кровли 30 – 45⁰ выбирают равной 1,7 – 2 м, а ширину – 4 м. Длина уклона составит 2,25 – 2,45 м. точки дуг и в середине склонов. С каждой стороны по 2 штуки. Задняя стенка усилена двумя поперечинами. На фасаде людка (коробка, фрамуга) для двери. Исходя из его размеров, рассчитывается номер вспомогательного профиля.

Фундамент теплицы

В зависимости от массивности конструкции фундаменты теплицы делают из дерева, кирпича, бетона. Фундамент нужен для того, чтобы теплицу не опрокинул ветер и для защиты от проникновения грызунов и других вредителей. Для небольших конструкций его делают из деревянного бруса.

Секвенирование:

  1. Камни, мусор, растительность удаляются с выбранного участка.
  2. Разметка осуществляется вбитыми колышками, соединенными резьбой.
  3. Если грунт представляет собой прочное основание, его укладывают без заглубления. В противном случае придется копать траншею на глубину штыка лопаты.
  4. Дно его трамбуется, а треть высоты засыпается песком или щебнем.
  5. Брусья нарезаются в соответствии с размерами теплицы и пропитываются антисептиком. Можно использовать битум, медный купорос, машинное масло.
  6. Для сборки короба используются металлические уголки или длинные саморезы.
  7. После укладки в траншею ее выравнивают по горизонтали с помощью насыпанного песка и земли.
  8. В углах коробки просверливают отверстия, в которые вставляют метровые металлические прутья и забивают их в землю.
  9. Зазоры между стенками траншеи и фундаментом засыпают, брусья закрывают рубероидом или другим гидроизоляционным материалом.

Для массивных конструкций закладывается упрощенный вариант ленточного фундамента. После очистки и разметки места установки теплицы на штык лопаты выкапывается неглубокая траншея.Дно засыпается песком, из профилей забиваются секции для крепления стоек. Армокаркас делать нет смысла, так как даже очень большая теплица не такая тяжелая, чтобы укреплять фундамент. Опалубку делают из обрезков фанеры, досок, пластиковых листов. После заливки траншеи, пока бетон не схватился, нужно проверить ровность поверхности фундамента и при необходимости выровнять ее.

Изготовление каркаса теплицы

Чтобы сварить арочную теплицу из профильных труб, нужно уметь их гнуть.Данная услуга может быть оказана на металлобазе. Вариант приобретения дорогой специальной машины можно не рассматривать. Чтобы сделать арочные столбы своими руками, вам понадобится шаблон необходимого радиуса. Существует три способа сгибания трубы без деформации:

  1. Отрезок нужной длины заклинивается с одной стороны деревянной пробкой. Через другой конец внутрь засыпается тщательно просеянный песок до полного его заполнения. После установки заглушки труба готова к изгибу по шаблону.
  2. Если операция проводится зимой, вместо песка насыпается вода. Когда мороз превращает его в лед, профиль можно согнуть.
  3. На трубе через равные промежутки болгаркой делают надрезы глубиной 2/3 ее толщины. Чем меньше радиус, тем больше разрезов. После гибки все швы свариваются.

Стойки для двускатных конструкций можно собирать из нарезанных по размеру отрезков, но лучше делать их из цельных труб. Сначала делается угловой срез посередине плети и профиль сгибается под углом 60⁰.На расстоянии 1700 мм от концов делаются такие же надрезы, чтобы трубу можно было согнуть на 30⁰. Если зазоры большие, в них при сварке укладывают отрезки проволоки.

Передние и задние стойки с приваренными поперечинами, дефлекторы, двери устанавливаются в первую очередь. Их необходимо устанавливать по отвесу строго перпендикулярно, иначе может перекоситься вся конструкция. На бетонном основании их приваривают к закладным, а к деревянному основанию крепят металлическими уголками. После установки промежуточных стоек каркас обвязывается стяжками.

Обшивка стен и крыши

Для покрытия теплиц используется сотовый поликарбонат толщиной от 4 до 10 мм. Сезонные теплицы обшивают материалом 4 и 6 мм, а зимние варианты – 8 и 10 мм. Чтобы листы не провисали под тяжестью снега, точки крепления поликарбоната 4 мм располагают с интервалом 40-50 см, поликарбоната 6 мм – 70 см. Для более толстых листов допускается увеличение расстояния до 1 м допускается.

Последовательность покрытия:

  1. Распаковав листы, нужно определить, с какой стороны имеется защитное покрытие.
  2. После разрезания листа на его конец, который будет внизу, наклеивается перфорированная лента, не препятствующая стеканию конденсата по каналам. Герметизация верхнего торца, чтобы дождевая вода не попала в ячейки, осуществляется скотчем.
  3. Подготовленный поликарбонатный лист крепится к фасаду кровельными саморезами. При использовании варианта с пластиковыми термошайбами ​​необходимо предварительно просверлить отверстия на 2 мм больше диаметра шурупа. Это предотвратит коробление обшивки от теплового расширения поликарбоната при изменении температуры.
  4. Вырезаны отверстия для дефлекторов и дверей.
  5. Таким же образом выполняется облицовка задней стенки.
  6. Поликарбонат на крышу и борта теплицы укладывается защитным слоем вверх и фиксируется кровельными саморезами. Соседние листы перекрываются.

При обшивке полиэтиленовой пленкой ее скрепляют планками, вкрученными саморезами или обручами специальными для арочных конструкций.

Двери и форточки

Для эффективного проветривания теплицы размером 3×6 м необходимо установить 3 – 4 форточки 40×120 см.Схема расположения этих форточек должна быть предусмотрена на этапе проектирования, чтобы не подстраиваться под пролеты готового каркаса. Вентиляционные отверстия лучше устанавливать в верхней части теплицы на боковых стенках.

Подготовка начинается с вырезания из кожи прямоугольного куска поликарбоната. Желательно попасть в проем между элементами каркаса, но достаточно близко расположенной горизонтальной поперечины. По размерам листа делается рамка для форточки из уголка или профиля.Поликарбонат крепится саморезами, ими же прикручиваются петли к верхним углам. Снизу приваривается кусок цепи, с помощью которой форточка будет фиксироваться в открытом состоянии.

Для эффективного проветривания теплицы размером 3×6 м необходимо установить 3 – 4 форточки 40×120 см

После удаления заусенцев напильником края поликарбоната оклеиваются скотчем. Затем нужно вставить окно на место и убедиться, что ничто не мешает его движению.После проверки свободные части шарниров крепятся к поперечине.

Дверь собирается по той же технологии, но рама усиливается одним или двумя ригелями. Он вставляется в подготовленную к сварке рамы скважину. Если вы планируете использовать садовую тележку, ширина составляет 1 м, если нет, то достаточно 0,6 м.

Заключение

Самостоятельная сварка теплицы из профильной трубы не так сложна, как кажется на первый взгляд. Для производства работ достаточно иметь инвертор, болгарку, электродрель и уметь ими пользоваться.Любой экономный хозяин может найти и другие мелкие инструменты. При составлении проекта следует учитывать, что использование прямоугольных труб вместо квадратных позволит сократить расход материала на 10 – 20 %.

Видео как сделать теплицу своими руками

Как согнуть профильную трубу

Если вы строите или ремонтируете свой дом, вы можете столкнуться с необходимостью гибки различных металлических конструкций. Обустройство арки для винограда или теплицы не обойдется без сгибания профильной трубы.Это не самое простое и легкое занятие. Ведь труба может не только деформироваться, она может просто треснуть, а в худшем случае произойдет сплющивание. Вам придется либо делать сварку, либо просто избавиться от этой трубы.

Технологии гибки профильных труб

Существует несколько основных технологий выполнения деформаций. Рассмотрим каждый из них:

  • использование профилегибочного станка;
  • использование трубогиба;
  • применение народных методов.

Применение родника несколько похоже на метод с водой. Его специально сжимают, наматывая, например, на металлический или деревянный стержень, и вставляют в трубу. Толщина проволоки, из которой вы будете делать пружину, должна быть примерно 2-4 мм. Просто имейте в виду, что вам придется извлечь его позже. Берут лампу для пайки и тщательно нагревают необходимый участок, после чего быстро начинают гнуть. В этом случае целесообразно использовать какой-нибудь упор (шаблон) подходящих размеров.Достигнув нужного состояния, трубы ждут его остывания и по возможности удаляют проволоку. Так вы снизите вероятность сопутствующих деформаций, избежите трещин, гармошек и других нежелательных процессов на трубе.


Народные умельцы успешно используют необычный способ сгибания квадратной трубы. С одного конца труба запаивается, заполняется обычной водой из-под крана, выносится на мороз или задвигается в морозильную камеру (если позволяют размеры). После полного затвердевания изделию аккуратно придают нужную форму.Данная технология подходит для медных, латунных и дюралюминиевых труб.

И последний, экологичный способ придания изделию нужной формы связан с загибанием песком и солью. Как известно, их применяют для глубокого прогревания при бронхите, воспалении суставов. Эти вещества обладают свойством длительного сохранения своего тепла и характеризуются инфракрасным излучением. Если вы взяли песок, то его нужно хорошо подготовить: промыть, просеять, удалить примеси. Так вы избежите инцидентов.Труба герметизируется с одной стороны деревянным бруском и заполняется подогретым песком. Можно разогреть на сковороде, можно паяльной лампой или любым другим способом. Трубу закрывают с другой стороны и снова с помощью подходящего шаблона деформируют изделие на нужный угол. Если что-то не получается, прогрейте трубу с песком лампой. Действие этого вещества аналогично другим наполнителям. Это смягчает давление, и изделие принимает нужную форму с меньшими потерями.

Как видите, способов сгибания профильной трубы очень много.При этом совершенно не обязательно использовать дорогостоящее оборудование.

Гибка профильной трубы может производиться самостоятельно, без применения дорогих и громоздких станков. При соблюдении всех правил работа получится не менее качественной. Рассмотрим несколько вариантов, позволяющих сгибать трубы самостоятельно.

Гибка трубы болгаркой

Для выполнения этой процедуры вам понадобится болгарка (болгарка) и сварочный аппарат. Перейдем к рабочему процессу:

  1. Перед гибкой рекомендуется зафиксировать трубу (например, в тисках).Это позволит держать его в одной плоскости. Если на трубе есть сварной шов, поместите его с внешней стороны изгиба, чтобы металл не разошелся.
  2. Рассчитайте радиус изгиба и отметьте изгиб. Возьмите болгарку и сделайте поперечные надрезы по длине отметки (с 3-х сторон). После этого можно без труда сгибать изделие.
  3. Образовавшиеся трещины необходимо заварить и зачистить. Старайтесь выполнять работу медленно и аккуратно – это позволит добиться хорошего качества и не испортить трубу.

Гибка трубы с помощью пружины и паяльной лампы

Вам понадобится стальная проволока диаметром 2 мм. Сделайте из него пружинку, чтобы он мог заходить внутрь трубы, но не болтался. Также можно приобрести готовую пружину для гибки труб. Вставьте его в трубу, отметьте изгиб и нагрейте паяльной лампой. Тогда вы сможете легко согнуть трубу, используя закругленную заготовку. Если результат вас не удовлетворил, можно переделать работу, но предпочтительнее делать все шаги аккуратно сразу.


Гибка трубы песком и газовой горелкой

Этот метод позволит придать трубе подходящий изгиб без риска растрескивания и сплющивания. Вам понадобится кварц или очищенный песок, газовая сварка (горелка), две дюбеля и дрель. Рассмотрим процесс по порядку:

  1. Вместо кварцевого песка можно использовать обычный песок. Но его нужно предварительно очистить. Просейте песок и тщательно высушите его, нагревая над огнем или горелкой. Песок следует нагревать до тех пор, пока он не перестанет дымиться.Когда все будет готово, пересыпьте охлажденный песок в чистую емкость.
  2. В один конец профильной трубы вставить деревянную заглушку (на глубину не более 10-20 см). Полностью заполните трубу кварцевым (или очищенным) песком и заглушите другой конец. Это заполнение предотвратит разрушение в процессе гибки. Если песка не будет, материал просто испортится.
  3. Проделайте небольшое отверстие в одной из заглушек. При накаливании из него будет выходить воздух.
  4. Отметьте место сгиба и нагрейте его горелкой.Затем придайте трубе желаемую форму. Старайтесь не перегревать металл – это может привести к образованию окалины и потере качества материала.
  5. Когда труба приобрела нужную форму, удалите деревянные заглушки и высыпьте песок. Концы профильной трубы рекомендуется нагреть — так заглушки можно будет быстрее вытащить.

Дополнительные методы гибки

Существуют методы для труб из определенных материалов, которые вы также можете использовать:

  • Чтобы согнуть медную трубу (а также латунную и дюралюминиевую), нужна вода и отрицательная температура.Заткните один конец трубы пробкой, затем наполните трубу водой и закройте другой конец. Поместите продукт в мороз и оставьте его там, пока не образуется лед. После этого изделие легко может принять нужную форму. Также в качестве наполнителя можно использовать расплавленный парафин, канифоль или свинец.
  • Для сгибания металлопластиковой трубы можно использовать поваренную соль. Сначала его нужно подогреть на сковороде (пока не начнут взрываться кристаллы соли) и залить в трубу. Когда горячее сырье находится внутри, трубу можно согнуть без особых усилий.


Разнообразие способов гибки профильных труб позволяет выполнять эту процедуру в домашних условиях, не прибегая к помощи специалистов и дорогостоящему оборудованию. Старайтесь следовать алгоритму создания изгибов и действуйте не спеша. В этом случае шансы на создание качественного продукта значительно возрастают.

Часто возникает вопрос, как согнуть профильную трубу без трубогиба? Известно, что выполнение различных строительных или ремонтных работ на загородном участке предполагает широкое использование профильных труб.

Использование данного вида проката имеет ряд преимуществ:

  1. Обладает большой прочностью при относительно небольшом весе.
  2. Профильная труба может использоваться для монтажа любых конструкций от теплицы до различных навесов, беседок или веранд.
  3. Возможность обработки сваркой или различными видами ручного инструмента позволяет выполнять большую часть работ самостоятельно.
  4. Конструкция, собранная из квадратного профиля, будет выглядеть намного привлекательнее, чем ее аналог из традиционной круглой трубы.

Если есть желание сделать арочную конструкцию для оформления беседки или установки теплицы, то придется гнуть ее вручную или прибегать к помощи специалистов.

Основные характеристики технологии гибки

Необходимо четко понимать процессы, происходящие в металле при его контролируемом деформировании. Основная цель при этом – получение равномерно изогнутой формы без нарушения целостности профиля прокатки. Чтобы правильно согнуть трубу любой формы поперечного сечения, применяют два метода:

  • сгибание под действием внешней силы;
  • сочетание давления и локального нагрева в секции изгиба.

В обоих случаях одновременно происходят следующие процессы – материал внешнего слоя дуги будет растягиваться, а внутренний слой сжиматься. В результате изгиба значительное превышение нагрузки может привести к трещинам и разрушению наружной стенки трубы. Внутренняя поверхность может потерять свою гладкость, при этом образуются хорошо заметные металлические складки. Нарушение технологии процесса также может вызвать искривление стенок трубы или нарушение их соосности. Такое явление крайне негативно скажется на эстетике получившейся арки и вызовет ее вынужденное отторжение.

Есть и другие параметры, которые следует учитывать. Большое значение будет иметь радиус нужной кривизны, толщина стенки заготовки, ее материал и размеры поперечного сечения.

Промышленностью выпускаются профильные трубы квадратного, прямоугольного, овального, плоскоовального или круглого сечения. Использование квадратных и прямоугольных изделий при строительных работах имеет свои преимущества. Такие трубы намного удобнее при выполнении монтажных работ. Они упрощают разметку, стыковку и подгонку элементов конструкции друг к другу.На плоскую поверхность такого профиля гораздо проще прикрепить различные покрытия или комбинировать их с другими материалами.

Способы холодной гибки труб: а – с приработкой; б – обмотка; в – перетаскиванием; д – прокатка; д – на двух опорах; е – растяжка; г-с внутренним гидростатическим давлением; а – через плашку с криволинейной осью; к – копировальной техникой.

Обратите особое внимание на высоту секции. Этот показатель определяет пластические параметры той или иной марки прокатного материала.На основании его значения рассчитывается максимально возможный изгиб. Обозначим высоту буквой h. Тогда при размере до 20 мм возможен изгиб трубы без разрушения в сечении 2,5×h и более. В случаях, когда h > 20 мм, используется формула: 3,5×h и более. Нарушение этого правила приведет к образованию трещин или общему короблению металла.

Необходимо учитывать толщину стенок профиля. Если она не превышает 2 мм, гнуть материал нецелесообразно.В таких случаях приходится использовать сварку. Более толстые стенки поддаются изгибу, но увеличение толщины значительно затрудняет его.

Материал катаного профиля также может оказывать влияние на процесс. Трубы из низколегированной и углеродистой стали обладают значительной эластичностью. Такой материал после снятия внешней нагрузки имеет свойство восстанавливать прежнюю форму. Это потребует повторной обработки до тех пор, пока не будет сохранен требуемый радиус дуги. Медные трубы лишены этого недостатка.Благодаря высокой пластичности материала они легко меняют форму и сохраняют измененное состояние после снятия нагрузки.

Способы гибки профилей и последовательность их выполнения

Выбор метода гибки зависит в первую очередь от размера поперечного сечения и имеющихся инструментов и оборудования. Обычно небольшие материалы изгибаются в холодном состоянии. Такие трубы обладают достаточной пластичностью и поддаются управляемой деформации при малых внешних усилиях. Для большого профиля обычно необходим подогрев.Температурное воздействие значительно увеличивает пластичность и снижает необходимое количество прикладываемого давления.

Для труб круглого сечения термообработку применяют диаметром 100 мм и более. Для квадратных и прямоугольных изделий в расчете учитывается высота среза. При высоте профиля до 10 мм подогрев не применяется. При высоте от 10 до 40 мм способ обработки выбирается исходя из опыта и возможностей исполнителя. При размере более 40 мм необходим локальный подогрев.

Наличие трубогиба позволяет изготавливать арочные конструкции без дополнительной термической обработки. В случаях, когда механическая обработка невозможна, следует выполнить пробный изгиб. Профиль зажимается в тисках, на его выступающий конец надевается труба большего диаметра, которая используется как рычаг для приложения усилия. Отопление не требуется.

Гибка с местным нагревом

Технология такой обработки предполагает засыпку трубы песком. Его наличие во внутренней полости изделия гарантирует качество исполнения и однородность арки.

Изначально нужно подготовить две деревянные пробки. Они должны иметь пирамидальную форму для герметичности. Длина заглушек должна быть в 10 раз больше ширины профиля. После изготовления заглушки примеряют к отверстиям труб, проверяя при этом герметичность. Далее на одной из заглушек выпилил продольные пазы на боковых поверхностях. Их наличие необходимо для отвода перегретого воздуха из трубы при термической обработке. Определяют место будущего изгиба изделия и производят предварительный подогрев металла.

После этого начинают готовить песок. Лучше всего использовать сухой и чистый материал средней зернистости. Просеивают последовательно через сита с ячейками 2, а затем 0,7 мм. Это удаляет крупные загрязнения, которые могут вызвать бугристость поверхности, и пыль, которая может скапливаться внутри трубы. Наполнитель нагревают до температуры 150°С.

Вбиваем в трубу, не имеющую продольных разрезов, пробку и через воронку засыпаем подготовленный песок. При засыпке необходимо постучать деревянной киянкой по стенкам профиля, чтобы обеспечить уплотнение материала.После окончательной заливки устанавливается вторая пробка и плотно закупоривается.

Полностью подготовленная труба помещается в тиски или трубный зажим рядом с шаблоном. Если есть шов трубы, он должен располагаться сбоку от арки. Отмеченный мелом участок нагревают паяльной лампой до красного цвета и сгибают одним плавным нерезким движением. Полученную арку сравнивают с шаблоном, после чего заглушки удаляют, а наполнитель высыпают. Необходимо помнить, что повторный нагрев крайне нежелателен, так как значительно снижает прочность материала.

Гибка без нагрева

Вопрос, как согнуть профильные трубы без трубогиба, можно решить без температурного воздействия. Использование наполнителя зависит от размеров сечения. Если его высота не превышает 10 мм, песок не нужен. Для больших размеров крайне желательно использование сыпучего материала. В качестве альтернативы можно использовать стальную пружину из проволоки диаметром не менее 2 мм. Его предварительно укладывают на место будущего изгиба, чтобы придать ему ровный ровный контур.Сама технология процесса полностью совпадает с горячим способом, за исключением нагрева металла.

Использование ручных трубогибов или специализированных станков в процессе гибки профильного металла значительно ускоряет и облегчает процесс.

Работа профессионалов гарантирует высокую точность контура и его качество. Но если возможность их привлечения отсутствует, необходимо помнить, что эту работу можно выполнить самостоятельно, при этом значительно сократив свои затраты.

При возведении многих сооружений возникает необходимость сооружения каркаса, возводимого из профильных труб. Для сборки арочных конструкций теплиц, теплиц, навесов, навесов и других объектов профильные трубы предварительно сгибают с помощью трубогибов или профильных отводов. Однако можно обойтись и без этого дорогостоящего инструмента, вооружившись обычной болгаркой и сварочным аппаратом. Узнав больше о том, как согнуть профильную трубу, не используя профильогиб, можно решить, стоит ли его приобретать.Альтернативные методы гибки труб могут оказаться намного сложнее для выполнения необходимого объема работы. Важно при изгибе профильных труб избегать появления изломов и трещин, а также их сплющивания.

В этом видео показано, как просто и относительно быстро можно согнуть профильную трубу ручным трубогибом. Достижение необходимого радиуса проверяют измерением расстояния между концами профильной трубы.

Какие агрегаты могут облегчить работу?

Вариант №1 – компактные ручные трубогибы

Покупка ручных трубогибов целесообразна только в том случае, если вы собираетесь сгибать небольшое количество материала.Эти модели нельзя использовать в качестве профессионального инструмента из-за низкой производительности и необходимости грубой регулировки радиуса изгиба каждого изделия. В комплекте с этим станком обычно идет несколько сменных роликов, за счет установки которых профильная труба изгибается в зависимости от размера ее сечения.

Для достижения нужного угла изгиба необходимо несколько раз пропустить трубу через станок. При этом каждый раз приходится вручную крутить центральный ролик, опуская его все ниже и ниже.Боковые ролики остаются неподвижными, поэтому металлический профиль изгибается под давлением центрального ролика.

Одна из моделей ручной профильной гибки, позволяющая согнуть профильную трубу самостоятельно за несколько проходов металлического изделия между боковыми и центральными роликами

При работе ручным трубогибом человеку придется применять физические усилия. Оборудование нельзя использовать для гибки профильных труб сечением более 40 мм.

Вариант №2 – электрические трубогибы для профи

В отличие от ручных трубогибов электрические модели обеспечивают высокую точность гибки труб.Дело в том, что радиус изгиба задается с точностью до 1 градуса механическим или электронным способом. Использование этого дорогостоящего производительного оборудования позволяет перерабатывать большое количество профильных труб в смену. Обычно владельцы электромеханических трубогибов предоставляют услуги населению, которыми стоит воспользоваться, если вас устраивает их стоимость.

Станок электромеханический профилегибочный, стационарно установленный в цехе, обеспечивает точную гибку профильных труб различного сечения по строго заданному радиусу

К недостаткам электрических профилегибов можно отнести их большой вес и высокую стоимость, которая недоступна обычному покупателю.

Альтернативные способы гибки профильных труб

Способ №1 – болгарка + сварочный аппарат

Как согнуть профильную трубу под нужным углом своими руками без использования заводских станков? Если у вас есть болгарка и сварочный аппарат, то согнуть можно по следующему алгоритму:

    • радиус кривизны рассчитывается по ранее начерченной схеме;
    • в месте предполагаемого изгиба трубы дисковой пилой (болгаркой) делают несколько поперечных пропилов;
    • держа трубу в тисках, начинают изгибать ее в нужном направлении, прикладывая для этого небольшое физическое усилие;
    • затем срезы заваривают сварочным аппаратом, не забывая соблюдать требования техники безопасности;

сварные швы отшлифованы.

Циркулярная пила или болгарка, закрепленная на специальной подошве, необходима для выполнения нескольких пропилов на изгибе профильной трубы

Способ №2 – заготовка и песок

Изогнуть профильную трубу до необходимого радиуса можно еще одним простым методом. Для этого готовится песок, который нужно просеять и при необходимости просушить. Затем один конец профильной трубы закрывается забиванием деревянного клина. В профиль засыпается просеянный песок, перекрывающий вход в трубу с другой стороны.После этого изделие начинают огибать вокруг металлической заготовки, имеющей подходящий диаметр. Один конец профиля надежно фиксируется между штырями, а другой натягивается.

Важно! Для облегчения процесса гибки профиля по небольшому радиусу необходимо прогреть место деформации газовой горелкой. Насыпанный песок обеспечивает целостность стенок металлического изделия при механическом воздействии на трубу.

Закончив процесс гибки, приступают к удалению забитых клиньев путем их выжигания или выбивания.Песок также полностью удаляется из полости трубы. Как видите, кустарные способы более хлопотны, поэтому их можно использовать на практике для одноразовой гибки труб.

Зимой песок можно заменить водой, которую заливают в профильную трубу и подвергают изделие морозу. Видно, что концы профиля заглушены заглушками. После того, как жидкость в трубе замерзнет, ​​ее начинают сгибать по заранее подготовленному шаблону-заготовке.

Заготовка металлическая, используемая мастерами для гибки профильных труб своими руками без применения специального оборудования в виде трубогибов

Метод № 3 – Гибка квадратной пружинной трубы

Пружина, имеющая сечение такой же формы, но меньшего размера, не позволяет деформироваться стенкам профильной трубы при изгибе.Пружина изготовлена ​​из стальной проволоки, диаметр которой подбирается исходя из толщины стенки. Пружина должна легко входить в трубу. Запланированное место изгиба прогревается паяльной лампой или газовой горелкой. Стенки обогреваемого профиля легче гнутся. Во избежание ожогов нужно работать в специальных защитных перчатках, а изделие держать плоскогубцами. Добиться нужного радиуса изгиба помогает заготовка или металлические штыри, вбитые в землю по окружности.

Краткое резюме

Как видите, все придуманные мастерами кустарные способы гибки профильных труб требуют времени и сил.При этом 100-процентной гарантии получения ровного изгиба нет. Качество металлического каркаса напрямую влияет на прочность и красоту возводимой конструкции. Поэтому не стоит пренебрегать услугами профессионалов, у которых есть специальное оборудование для гибки труб. Покупка ручного станка для гибки профильных труб позволит вам не тратить деньги на оплату сторонних услуг. Покупка быстро окупится, если вы начнете производить гибку труб на заказ самостоятельно.

Востребованы во многих сферах жизни.

Применяются для изготовления конструкций различных изделий в промышленности, строительстве и быту. Часто для этих целей необходимо придать таким трубам изогнутую форму с помощью определенной деформации. Гибка профильных труб может осуществляться с помощью специальных станков, называемых трубогибами.

Без трубогиба сложно придать изделию нужную форму. Их можно приобрести в готовом виде, изготовить в промышленных условиях, а можно сделать своими руками, если потребность в таком станке возникает периодически для хозяйственных нужд.Для этого важно знать, как можно изготовить своими руками приспособление для гибки фасонных изделий.

Используют два варианта гибки профильных труб своими руками: холодный и горячий.

Оба они преследуют цель сохранения целостности формы профиля при изгибе изделия. Для этого, в отличие от внешней сжимающей силы в процессе гибки, внутреннее пространство профиля заполняется определенным антикомпрессионным агентом.

При холодном способе таким веществом является замороженная вода, при горячем – речной песок.

Особенности холодного метода

Гибка заготовки водой обычно применяется зимой при сильных морозах. Для этого профильную трубу с одной стороны закрывают пробкой, а с другой стороны заливают водой.

Изделие оставляют на морозе в вертикальном положении запечатанной стороной вниз до полного замерзания воды. После этого осуществляется процесс сгибания изделия до нужного радиуса.

Горячий способ гибки

Метод основан на нагреве зоны изгиба профильного изделия.Его можно применять в любое время года. Трубу также герметизируют с одного конца, закрыв пробкой или любым подручным средством.

Затем внутрь с другой стороны насыпается речной песок и конец закрывается заглушкой. Длина заглушки должна примерно в 2 раза превышать диаметр трубы, чтобы она могла выдержать вес песка, помещенного в трубу.

Место сгиба отмечается мелом или маркером и прогревается. Для отвода газов, образующихся при нагреве, на концах изделия желательно просверлить небольшие отверстия.

При нагреве секции до нужной температуры труба сгибается на станке, соответствующем параметрам изделия.

Важно! При изгибе трубы избегайте искрения металла.

Схема горячего способа гибки профильной трубы представлена ​​на рисунке:

Особенности конструкции станков для гибки труб различного профиля

Несмотря на простоту гибки профильных изделий, перед тем, как приступить к гибке, необходимо учитывать их характеристики.

Конструкцию гибочного устройства следует выбирать с учетом размеров и свойств материала профилей. Это связано с тем, что изделия разного диаметра и толщины стенки, а также из различных металлических сплавов имеют разные критические минимальные диаметры изгиба.

Его значения указаны в специальных таблицах, где учитываются все параметры труб. При изгибе профиля ниже критического значения радиуса прочностные свойства металла в месте изгиба значительно снижаются.

Таблица спецификаций:

Станок для гибки профильных труб своими руками может иметь другое устройство. Его сложность зависит от параметров трубы и ее характеристик.

Для изделий сечением до 2-2,5 см можно использовать простейшие варианты устройства с использованием бетонной плиты или подготовленного шаблона планируемой дуги изгиба.

Для сечений более крупных профилей конструкция станка более сложная, в нем используется метод гибки, когда труба сжимается при прохождении через валки, аналогично прокатному стану.

Рассмотрим подробнее, как сделать такие устройства.

Упрощенный вид трубогиба

1. Использование бетонной плиты

Для создания конструкции вам понадобится бетонная плита, алмазная или победоносная бетонная дрель и металлические штифты.

Изготовление устройства осуществляется следующим образом:

  • на поверхность бетонной плиты наносится схематическая сетка с ячейками 4×4 см или 5×5 см;
  • на пересечении линий сетки сверлятся углубления под металлические штифты;
  • штыри, вставленные в ячейки, тщательно фиксируют заливкой бетоном во избежание их выпадения под действием нагрузки от трубы.

Схема такого устройства представлена ​​на рисунке:

Процесс гибки профиля осуществляется следующим образом:

  1. Трубка вставляется между двумя соседними штифтами и с силой изгибается в нужном направлении. Радиус изгиба можно менять, перемещая по элементам диагонально расположенные штифты.
  2. Изгибающее усилие следует прикладывать постепенно, чтобы избежать ненужной деформации профиля. Для облегчения работы профиль можно подвергнуть небольшому нагреву.
  3. Не рекомендуется снимать трубу с устройства сразу после деформации, чтобы исправить образовавшийся изгиб. Для надежности концы изделия временно приваривают к вспомогательному стальному прутку.
2.Использование шаблона

Самым простым приспособлением для профильных изделий, востребованным в домашнем использовании, является метод гибки по заранее подготовленному шаблону. Можно гнуть не только изделия из алюминиевых сплавов, но и стальные трубы небольших габаритов.

Шаблон изготавливается из деревянных досок толщиной чуть больше диаметра (размера сечения) гнутого изделия. Для удобства работы доски шаблона вырезаются под наклоном к плоскости стола. Сам шаблон фиксируется на столе саморезами.

Кроме него на рабочей плоскости стола на небольшом расстоянии от шаблона закрепляется упор для удержания трубы.

Конструкция роликовой машины

Принцип работы такого станка основан на прокатке профильной трубы через движущиеся валки, в которых она приобретает нужный изгиб под действием давления.Движение осуществляется с помощью двух горизонтальных роликов, установленных на основании канала.

Самодельный станок можно сделать из следующих деталей:

  • три ролика, имеющие ось вращения для гибки;
  • швеллер профиля
  • для изготовления базовой рамы станка;
  • цепь привода привода;
  • приводной механизм.

Процедура изготовления машины должна быть следующей:

  1. Сначала нужно сделать каркас из металлического швеллера.Элементы швеллера для каркаса можно соединить сваркой, но для надежности конструкцию лучше скрепить болтами.
  2. Вертикально по центру горизонтальной станины устанавливается конструкция в форме буквы П, наверху которой крепится вал с муфтой. В центр муфты вставляется штифт, на который приваривается ручка, а сбоку устанавливается ролик.
  3. Два цилиндрических валка с вращающимися роликами установлены на горизонтальной станине станины на одинаковом расстоянии от центра.
  4. К роликам прикреплена цепь для приведения механизма в движение с помощью ручного привода.

Валки крепятся болтами. Для этого в канале просверливаются прорези, чтобы валки могли двигаться для изменения настройки радиуса изгиба.

Работа на таком самодельном станке осуществляется следующим образом:

  • профильная труба вставляется в горизонтальные подающие ролики;
  • вращением рукоятки зажим прижимает трубу третьим валком.В результате профиль деформируется при прохождении этой зоны.
  • начальное деформирующее давление изменит конфигурацию трубы незначительно, поэтому процесс протяжки через валки необходимо повторять до получения нужного изгиба.

Радиус изгиба профиля зависит от расстояния между нижними цилиндрами, которое можно изменить с помощью роликов, перемещая их и фиксируя стопором.

Учимся делать теплицу из профильной трубы своими руками: описание, чертеж каркаса, фото

Что общего между огурцом, помидором, мандарином и фейхоа? Ответ заключается в том, что для того, чтобы плодоносить с максимальной эффективностью, всем им нужна теплая влажная среда.

Как часто вы позволяете себе насладиться сочным вкусом какого-нибудь необычного тропического фрукта?

Есть средство, благодаря которому в двух шагах от собственного дома вы найдете грейпфрут и личи, апельсин и драконий фрукт, эстрагон и барбарис.

А этот инструмент теплица . Инструмент, реализация которого относительно бюджетна и не слишком трудоемка.

Хотите узнать больше? Подписывайтесь на наш паблик ВК, там все самое вкусное от редакции и интересное от читателей:

В контакте с

Как сделать теплицу своими руками из профильной трубы

Строительство можно разделить на несколько этапов:

  1. Выбор места строительства.
  2. Подготовка основания.
  3. Установка рамы.
  4. Обшивка укрывным материалом.
  5. Строительное уплотнение.

Желательно заранее подготовить чертежи теплиц из профильной трубы с размерами .

Выбор места строительства

Для начала следует, на чем мы будем строить нашу теплицу. Он должен быть ровным, без высоких деревьев, по возможности – недалеко от дома (в случае зимней эксплуатации проще будет осуществить подключение к источнику отопления дома).

Подготовка основания

На котором будем строить теплицу, может быть 3-х видов:

  1. Пиломатериалы. Изготовлен из деревянного бруса с внешней обработкой для предотвращения коррозии. Срок службы такого типа фундамента до 10 лет.
  2. Кирпич. Использование данного типа фундамента становится рациональным в тех случаях, когда монтаж теплицы приходится производить на участке с естественным уклоном. Срок службы – до 30 лет.Осуществляется выполнением кладки в ширину кирпича на мелкодисперсный раствор, замешанный в соотношении 1:3 (цемент – песок).
  3. Бетон. Этот тип фундамента самый прочный, но его возведение самое трудоемкое. Для его сооружения необходимо вырыть траншею, глубиной и шириной в один штык лопаты. Затем либо оборудовать его каркасом, сваренным из арматуры – в этом случае срок службы фундамента становится от 50 лет, либо просто залить бетоном (до 60 лет).Бетон следует замешивать в пропорции 1:4:3,5 (цемент, песок, мелкая галька или щебень).

Выбор следует делать, исходя из соображений долговечности, стоимости, а также условий, в которых осуществляется возведение конструкции.

Установка рамы

Монтаж

может выполняться из различных элементов металлопроката, но наиболее практичным из них является профильная труба.

Представляет собой металлическую трубу прямоугольного сечения.В настоящее время профильная труба является одним из самых распространенных элементов металлопроката.

Классифицируется по длине сторон. Чаще всего используется для производства каркасных конструкций, благодаря таким особенностям:

  • нагрузка равномерно распределяется по ребрам прямоугольника, форма которого имеет профильное сечение, что обеспечивает повышенную прочность готового каркаса;
  • доступная цена за метр профильной трубы делает использование этого материала наиболее выгодным для монтажа каркасных конструкций;
  • прямоугольная форма сечения упрощает процедуру обшивки сотовый поликарбонат;
  • использование профильной трубы гарантирует прочность конструкции .

Профили со сторонами 40х20 и 20х20 считаются лучшими видами профильных труб для монтажа каркаса теплицы, разница между которыми заключается в расчете удельной нагрузки на единицу площади поверхности.

Также выбор используемого профиля зависит от типа теплицы из профильной трубы, которую мы собираемся построить. Они стрельчатые или пирамидальные.

Фото

Посмотреть на фото: чертеж каркаса теплицы из профильной трубы

Теплица своими руками из профильной трубы

Арочный

Теплицы со сводом в виде полукруга.Установка данного типа рамы связана с необходимостью равномерного изгиба профиля . Такая конструкция предпочтительнее для бюджетного изготовления теплицы, она способствует рассеиванию солнечных лучей и снижает вероятность скопления снега при эксплуатации зимой.

Для монтажа арочной теплицы стоит использовать профиль 40х20 для несущих рам, 20х20 для продольных перемычек.

Несущие рамы изготавливаются путем гибки профильной трубы.Вот вопрос как согнуть профильную трубу для теплицы . Гибка может производиться как вручную, так и с помощью трубогиба.

Рассмотрим вариант ручного изготовления несущих рам.

Из дерева или пластмассы вырезают пару заглушек, которыми затыкают конец трубы. Внутрь насыпается песок, утрамбовывается по мере заполнения трубы. Это делается для того, чтобы при изгибе нагрузка на внутреннюю поверхность распределялась равномерно.

Размечается середина профиля, затем он закрепляется на бетонном кольце диаметром 3 м.Сгибание выполняется одновременно в обе стороны, под углом 90 градусов к точке фиксации.

СОВЕТ №1: Для равномерного изгиба место изгиба можно нагреть горелкой или паяльной лампой. Это сводит к минимуму риск поломки или резкого изгиба.

СОВЕТ №2: В случае установки теплицы в зимний период вместо песка можно использовать воду. Его следует залить в профиль и дать ему застыть. ВНИМАНИЕ: Этот способ требует повышенной осторожности, нельзя допускать промерзания, иначе профиль может сломаться изнутри.

Кроме того, есть возможность гибки профильной трубы с помощью ручных профильогибов. Самодельная машина, конечно, по презентабельности будет уступать заводским, но свои прямые функции она сможет выполнять ничуть не хуже.

Для создания профильогиба в домашних условиях своими руками вам потребуется:

  1. Уголок или швеллер, из которого сварена рама, на которой будет располагаться конструкция машины.
  2. Ножки из трубы или металлического профиля.
  3. Валы гибочные (можно заказать у токаря или на металлобазе).
  4. Цепной механизм трансмиссии. Если есть возможность, можно использовать шестерни трансмиссии от ГРМ ВАЗ 21-06.
  5. Натяжитель (оттуда же).
  6. Направляющая вала. Его можно изготовить, сварив между собой два уголка по 20 мм.
  7. Приводной элемент направляющей. Изготавливается из профильной трубы 40х20 мм.
  8. Регулируемый винт.
  9. Рукоять из подручного материала.
  10. Закрепите главные валы болтами, предварительно сделав для них прорези в швеллере.

Ланцет

Теплицы формы «домик». Они могут быть одинарными или двойными. Установка Требуются навыки сварки .

Монтаж теплиц данного типа осуществляется путем скрепления отдельных частей профильной трубы «прихватками» таким образом, чтобы перемычки образовывали окна 40х60 см, 60х60 или 80х60 в зависимости от вида используемой облицовки (чем уже, тем тяжелее ).

Использование стрельчатой ​​рамы типа обеспечивает попадание прямых солнечных лучей в теплицу , а также позволяет оборудовать стены отражателями. Рекомендуется для теплиц, в которых планируется выращивать особо светолюбивые культуры.

Пирамидальный

Более рациональным для строительства является пирамидальный каркас теплицы из профильной трубы, или бузфундаментальный складной,. По сути, это «шапка», накрывающая определенный участок почвы с целью формирования под ней микроклимата.

Обшивка укрывным материалом

Для обшивки готового каркаса могут быть использованы следующие материалы:

  • стекло;
  • листа сотового поликарбоната.

Использование полиэтиленовой пленки является наименее прочным вариантом покрытия. Его придется менять каждый год.

– Довольно хорошее покрытие. Он обеспечивает отличный уровень светопропускания, а также герметичность конструкции при правильной обработке стыков.Среди отрицательных характеристик стекла как укрывного материала для теплиц – его вес и хрупкость.

– современный синтетический материал, наиболее рациональный для использования в качестве обшивки теплицы . А чертежи теплиц из профильной трубы можно легко найти в интернете.

Это связано со следующими особенностями:

  1. Сочетание «прочность-легкость» позволяет при необходимости обойтись без возведения капитального фундамента.
  2. . Для данного вида материала она составляет около 90% — этого более чем достаточно для нормального роста тепличных культур.
  3. Теплоизоляция – сотовая структура поликарбоната подразумевает образование воздушной прослойки.

Рассмотрим процесс обшивки готового каркаса листами сотового поликарбоната:

  • в зависимости от типа монтируемой теплицы размечается, затем вырезается лист поликарбоната, из соображений сохранения максимально полной плоскости;
  • в местах соприкосновения листа с металлическим каркасом устанавливаем резиновые прокладки, места стыка листов с ними также простим – это облегчит дальнейшую герметизацию;
  • лист пришивается к каркасу саморезами, с обязательным применением термошайб.Отверстия под саморезы сверлятся заранее, на 1-2 мм больше их диаметра – это предотвратит растрескивание листовой конструкции при тепловом расширении;
  • Обшивку
  • следует делать из расчета 30 саморезов на шестиметровый лист поликарбоната. Не стоит зашивать каждое место соприкосновения с рамой – поликарбонат не любит большого количества отверстий;
  • поликарбонатный лист следует монтировать сотами вниз – это предусматривает вероятность скопления в них конденсата;
  • , заклеив отверстия сот специальной лентой, можно предотвратить скопление в них грязи и насекомых.

ВАЖНО: Для обшивки стоит использовать армированный поликарбонат с защитой от ультрафиолета. Сторона, армированная защитной пленкой, должна быть ориентирована на улицу.

Строительное уплотнение

Стыки листов следует обработать силиконом или герметиком , для придания конструкции герметичности, что является необходимым условием формирования микроклимата.

С этой же целью зазор между фундаментом и листами обшивки обрабатывается пенопластом мелкопористой структуры.

СОВЕТ: Маленькая хитрость, которая может помочь с обогревом в зимнее время – перед заливкой грядок подложить под них коровий или конский навоз, затем утрамбовать, сверху засыпать землей. Прейя, она будет выделять немного тепла, которое, возможно, сможет спасти корневую систему вашего любовно выращенного урожая от внезапных заморозков.

Как видите, теплица из профильной трубы 20 в домашних условиях своими руками вполне реально. Кроме того, при ответственном выполнении вышеизложенных рекомендаций это не требует больших затрат труда и финансов.

Конечно, выбор вида материала остается на усмотрение мастера, но при использовании материалов, указанных в рекомендациях, соотношение цена-качество приобретает наиболее приемлемый параметр.

Надеемся теперь вы знаете ответ на вопросы как сделать теплицу из профильной трубы нужно ли заказывать проект теплицы из профильной трубы, чем отличается трубная теплица от других металлических теплиц.

Полезное видео

Посмотреть на видео: Каркас теплицы из профильной трубы, размеры, арки, чертежи

В контакте с

Видите неточности, неполную или неправильную информацию? Вы знаете, как сделать статью лучше?

Хотите предложить фотографии для публикации по теме?

Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях — мы свяжемся с вами и вместе сделаем публикацию лучше!

Согнуть профильную трубу без трубогиба для теплицы.Как согнуть профильную трубу: все возможные способы

Гибка профильной трубы – это как раз тот случай, когда без специального инструмента с задачей просто не справиться. Несмотря на кажущуюся не очень прочную конструкцию, профильная труба (прямоугольная или квадратная) даже при небольшой толщине стенки способна без деформации выдерживать значительные нагрузки.

Именно поэтому его часто используют в качестве каркаса для различных легких построек. Но если по необходимости у вас возникла необходимость придать профильной трубе криволинейную форму, следует знать, как ее правильно согнуть, не повредив.

Профильная труба, в отличие от круглой, отличается формой сечения, которая может быть нескольких видов:

  • квадрат;
  • плоский овал;
  • прямоугольный;
  • овал.

Согласно положениям ГОСТ Р 54157-2010, в перечень профильной продукции должна входить и труба круглая. Однако для строительства теплиц чаще используют именно квадратную форму, так как на нее легче крепить покрытие.

Сегодня трубная продукция выпускается в широком ассортименте. Отличается площадью поперечного сечения, конфигурацией и толщиной стенки. То есть относительно изгиба труб называется минимальный радиус кривизны. Сначала необходимо определить минимальный радиус плоской закругленной деформации. В противном случае заготовка не «выживет» при изгибе и будет повреждена.

Итак, для определения наименьшего допустимого радиуса изгиба прямоугольной или квадратной трубы следует знать высоту (h) профиля, так как:

Катаные трубы
  • высотой свыше 2 см способны выдерживать без потери деформации в сечении длиной 3.5×ч и более;
  • Прокатные трубы
  • высотой до 2 см способны выдерживать без потери деформации в сечении длиной 2,5×h и более.

Исходя из этих пределов, можно начинать проектирование процесса изготовления полок, стеллажей, рам для форточек, окон и дверей, а также других изделий из профильной трубы. Также некоторые коррективы вносятся по толщине стенки.

Если толщина стенки широкой трубы менее 2 мм, то гнуть ее вообще не рекомендуется.В этом случае предпочтительнее использовать сварку.

Если вы решили сделать теплицу из обычных низкоуглеродистых и углеродистых сплавов стали, то они имеют свойство слегка «пружинить», то есть вернуться в исходное положение. Поэтому перед монтажными работами каждую арочную дугу нужно будет перепроверить и при необходимости согнуть по шаблону.

Способы изгиба

Профильную трубу можно согнуть как вручную (с помощью ручного трубогиба), так и с помощью специального станка.Вы можете выбрать метод, исходя из следующих основных моментов:

  • если нужно согнуть небольшое количество профильных труб (от 1 до 5), то проще это сделать вручную;
  • при больших сечениях труб и значительной толщине стенок придется использовать профильогибочный станок;
  • малый радиус закругления можно сделать как вручную, так и с помощью станка.

Если вы не считаете себя человеком, обладающим значительной физической силой, даже при использовании для ее усиления длинного рычага, то вариант ручного трубогиба лучше не рассматривать.

Кроме того, если вы не собираетесь постоянно гнуть трубы, то покупать какой-то специальный инструмент для этой цели вам будет не выгодно с финансовой точки зрения. Как выход из сложившейся ситуации можно:

  • обратиться за помощью в ближайшую мастерскую, занимающуюся аналогичной работой;
  • станок для гибки профильных труб своими руками из подручных материалов;
  • используют метод гибки труб с помощью «болгарки» и сварки.

Здесь мы опишем 2 способа гибки: нагревом и холодным способом.

Прежде чем приступить к деформации материала путем нагрева, заполните его полость песком. Это значительно повысит качество обработки, например, сгиб будет равномерным.

Обязательно используйте для работы холщовые перчатки.

Итак, рабочий процесс выглядит так:

  1. Из деревянного бруска сделайте 2 заглушки пирамидальной формы. Их длина должна быть в 10 раз больше основания ширины. Что касается площади основания заглушки, то она должна быть в 2 раза больше отверстия квадратной или прямоугольной трубы.
  2. Далее примеряем заглушки на трубу. На одном из них необходимо сделать канавки, чтобы в процессе нагрева из трубы могли выходить газы.
  3. Непосредственно перед процессом гибки заготовку следует обжечь.
  4. Теперь вам нужно заполнить внутреннюю часть трубы песком средней зернистости. В его составе следует полностью исключить гальку и гравий. Для этого просейте весь песок. При наличии в песке крупных фракций они могут способствовать образованию неровного изгибного рельефа.По этой причине песок следует просеять через сито с ячейками 0,7 мм. Если пылящие частицы остаются, то при нагревании трубы они спекаются внутри.
  5. После очистки песка всю массу прокалить при температуре 150°С.
  6. После этого один конец трубы заглушить заглушкой, на которой отсутствуют каналы для отвода газов. Установите воронку с другой стороны трубы и засыпайте через нее песок порциями. Периодически простукивайте стенки трубы, чтобы наполнитель хорошо утрамбовывался.Если звук при ударе деревянной киянкой пустой, то это означает, что труба заполнена хорошо.

  1. Закройте трубу пробкой.
  2. Место сгиба необходимо отметить мелом.
  3. Теперь зажмите трубу с шаблоном в тисках. Если на трубе есть сварной шов, поместите его сбоку. Растягивать по шву не рекомендуется.
  4. Нагрейте отмеченный участок докрасна, а затем осторожно придайте трубе нужную форму. Его следует сгибать в один прием поступательными движениями.
  5. Когда заготовка остынет, сравните ее с шаблоном. Если все совпало и процедуру повторять не нужно, то пробки можно прожечь и высыпать песок.

В этой работе нельзя суетиться и спешить. Чрезмерное движение может деформировать заготовку. При этом важно соблюдать технику безопасности, ведь работать придется при высоких температурах.

Нет необходимости нагревать трубы несколько раз. Под воздействием температурного удара материал просто теряет свою прочность; хуже всего то, что он может сломаться при очередном нагреве до 800°С.Поэтому все нужно делать с первого раза. В этом случае вы сможете изготовить необходимые заготовки для строительства теплицы.

Деформацию трубы можно выполнять без нагрева. Процесс холодной гибки может выполняться с наполнителем или без него. Например, если материал имеет высоту профиля до 1 см, то наполнитель не нужен. Если труба толстая, то ее необходимо заполнить песком. Также можно заполнить канифолью.

Хорошей альтернативой является пружина, которая устанавливается непосредственно на сгиб. Благодаря пружине материал в местах изгиба будет защищен от резкого изменения сечения профиля. В данной статье рассмотрено несколько способов, как согнуть профильную трубу холодным способом.

Без трубогиба

Как уже было сказано, можно использовать пружину, а также паяльную лампу в комплекте с ней. Для этого необходимо подготовить стальную проволоку Ø2 мм.Делаешь из него пружинку, чтобы она плотно входила внутрь трубы. Как вариант, можно купить готовую пружину, предназначенную для гибки труб.

Итак, пружина вставляется в отмеченное место и нагревается паяльной лампой.

Такое приспособление относится к нескольким видам приспособлений, позволяющих сгибать трубу различного сечения для теплиц, навесов, домашних теплиц и других конструкций, где используются элементы металлического каркаса. Трубогибы делятся на два типа:

  • Ролик.Очень часто его называют – гибка профиля. Используется для гибки трубы по плавным радиусам. Гибка происходит по принципу прокатки труб.
  • Гидравлический рычаг. Этот прием также позволит вам согнуть трубу под нужным углом. Благодаря специальному рычагу сгибание трубы осуществляется легко.

В целом использование трубогиба имеет ряд преимуществ, вот некоторые из них:

  • Требуется меньше труда. При использовании устройства с электроприводом усилия вообще сводятся к нулю.
  • Нет необходимости проводить сварочные работы, а также использовать дополнительную арматуру.
  • Благодаря соблюдению технологии гибки труба сохраняет свои технические характеристики, предотвращает заломы и сплющивание.
  • Готовые изделия приобретают идеально точную форму.

Самое сложное — это выбрать правильную машину. Выбор может зависеть от используемых труб, а именно материала, из которого они изготовлены. Например, если вам нужно согнуть медную трубу, то достаточно воспользоваться ручным трубогибом.Но если говорить о профильной трубе, то для ее гибки лучше всего использовать роликовый трубогиб.

Трубогиб ручной – это устройство, позволяющее сгибать трубу определенного сечения, прилагая физические усилия. Трубогиб позволяет зафиксировать согнутую трубу для облегчения всей работы, а также подобрать необходимый радиус изгиба, ориентируясь на шаблоны, входящие в его комплект.

Из-за достаточно высокой физической сложности работы на ручном трубогибе его обычно применяют только для создания одинарных гнутых профильных труб.

Одним из популярных профилегибочных станков является ручной станок «ПГ-1» и «ПГ-2». Первый вариант — достаточно мобильное устройство. Благодаря этому процесс гибки можно проводить прямо на рабочем месте. Им можно гнуть трубы размером 40×40 мм. По своей конструкции оборудование имеет раму и закрепленные на ней 3 ролика. Центральный, а именно прижимной ролик, натягивает трубу. Удобная ручка облегчает процесс.

Что касается другой модели ПГ-2, то ее конструкция более мощная. На этом станке можно гнуть трубы 30х60 мм. При необходимости этот станок может согнуть трубу в кольцо.

Гибочный станок

Специальный станок, позволяющий сгибать трубы без приложения значительных усилий, называется профильогибом. Единственным его недостатком является высокая стоимость, поэтому его обычно используют те, кому приходится довольно часто гнуть трубы.

С помощью станка можно получить любой радиус изгиба профильной трубы, не разрушая и не деформируя ее.

Изгиб происходит постепенно и поэтапно, каждый раз на небольшой угол изгиба, что позволяет предотвратить появление гофрированных участков, устранить которые практически невозможно. Отсутствие рывков в работе при использовании этого вида оборудования позволяет поверхности трубы оставаться гладкой, так как сжатие одной стороны и растяжение другой происходит одновременно и очень медленно.

Для повышения качества выполняемых работ рекомендуется дополнительно использовать метод гибки профильной трубы, полностью заполненной жидкостью.Возникающее при этом гидростатическое давление препятствует деформации стенок трубы при изгибе. Чтобы жидкость не выливалась из трубы, на ее концы надеваются специальные заглушки. При этом следует очень внимательно следить за тем, чтобы труба была полностью заполнена жидкостью, без пузырьков воздуха. Кроме того, изгиб такой трубы нужно начинать строго по центру, а не с краев.

“Болгарка” и сварка

Если вам необходимо согнуть одну профильную трубу с толстыми стенками и большим сечением, то для этой цели можно использовать «болгарку» и сварочный аппарат:

  1. В первую очередь необходимо точно определить требуемый радиус изгиба, изготовив шаблон из дерева.
  2. Затем через каждые 5-10 сантиметров по длине трубы сделать надрезы с трех ее сторон болгаркой, всегда оставляя нетронутой одну и ту же сторону трубы.
  3. После этого трубу необходимо приложить к шаблону и аккуратно и ровно согнуть до нужной формы.
  4. Тогда вам останется только воспользоваться сварочным аппаратом и заварить все сделанные разрезы, снова придав трубе целостность.
  5. После того, как вы закончите сварку, вам нужно будет отшлифовать швы и покрыть трубу защитным слоем краски, чтобы предотвратить повреждение от ржавчины.

Поскольку быстро согнуть профильную трубу по этой технологии не получится, а кроме того, требуются навыки работы с «болгаркой» и сварочным аппаратом, этот способ применяется редко и только для одиночных конструкций.

Согнуть трубу из профиля вполне возможно самостоятельно и без помощи достаточно дорогих станков. Поэтому, если у вас возникла необходимость согнуть трубу, то специальная статья на сайте позволит узнать, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба.

Гибка трубы болгаркой

Для того, чтобы согнуть профильную трубу, вам понадобится болгарка и сварочный аппарат. Ниже мы опишем детали такого процесса.

  • Перед началом этой работы трубу следует зафиксировать (с помощью тисков). Эта процедура нужна для нахождения произведения в одной плоскости. Если на трубе есть сварной шов, то размещайте его с внешней стороны изгиба. Это нужно сделать в обязательном порядке иначе металл разойдется.
  • Необходимо определить расчет радиуса будущего изгиба и расчистить место этого изгиба.Для этого нужно воспользоваться болгаркой и сделать несколько надрезов по длине отметок. После проведения этой работы вы легко сможете согнуть трубу.
  • Образовавшиеся трещины следует заварить, затем зачистить. Эту работу нужно делать медленно и с особой тщательностью. Благодаря этому вы не испортите изделие, а полученный результат вас порадует.

Гибка труб пружиной и паяльной лампой

В этой статье речь пойдет о том, как согнуть профильную трубу.Здесь мы приводим те способы, которые можно использовать, если нет специального приспособления, предназначенного для этой цели. Итак, чтобы согнуть профильную трубу следующим образом, вам понадобится стальная проволока толщиной 2 мм. Он должен иметь форму пружины, чтобы пройти глубоко в трубу. Следует сказать, что такая пружина не должна болтаться внутри профильной трубы.

Для того, чтобы согнуть трубу, вы можете купить готовую пружину, которая будет предназначена для сгибания труб. Затем вам нужно будет поместить его в трубу, и отметить место изгиба.Далее нагреваем изделие паяльной лампой. После процедуры можно легко согнуть трубу болгаркой. Если результат вас не порадовал, то вы можете это исправить, переделав работу еще раз, но уже с большей аккуратностью.

Гибка труб песком и газовой горелкой

Если дома нет трубогиба, а профильную трубу нужно согнуть срочно, то воспользуйтесь подручными средствами. В этой части статьи стоит рассказать о том, как согнуть профильную трубу без трубогиба с помощью газовой горелки и песка.Нужно сказать, что этот способ придаст трубе нужный изгиб без появления на ней трещин и деформаций.

  1. Для выполнения этой работы вам понадобится песок (желательно кварцевый), а также газовая горелка, дрель и деревянные пробки в количестве 2 штук. Далее выполните следующие действия в установленном порядке:
  2. Если у вас не оказалось кварцевого песка, вполне можно использовать обычный, предварительно проведя процедуру его очистки. Песок следует просеять и высушить, нагревая его горелкой или огнем.Нагрев необходимо производить после полного прекращения его копчения. Готовый песок следует остудить и пересыпать в чистую миску.
  3. Один конец трубы должен быть закрыт деревянной заглушкой. Далее насыпаем в трубу песок, а второй ее край также забиваем второй заглушкой. Помните, что такой наполнитель поможет избежать различных деформаций и появления трещин. Если труба пуста, то она испортится.
  4. В одной из заглушек необходимо сделать небольшое отверстие, чтобы в процессе нагрева из нее мог выходить воздух.
  5. Теперь следует сделать отметку места изгиба трубы и нагреть ее горелкой.
  6. Далее придаем изделию нужную нам форму.

При проведении данной работы необходимо следить за тем, чтобы металл не перегревался. Это может привести к появлению накипи, и этот материал потеряет свои первоначальные качества. Когда труба приобретет нужную форму, деревянные заглушки следует вынуть из отверстий, а песок высыпать. Для более легкого снятия заглушек нужно немного нагреть концы трубы.

Дополнительные способы гибки труб

Существует большое количество способов гибки профильных труб без использования трубогиба. состоящий из специальных материалов, которые можно применять. Давайте перечислим их ниже для наших читателей.

Итак, чтобы согнуть трубу из меди (или латуни), нужно использовать воду и воздействие низких температур.

  • Один конец трубы должен быть заглушен.
  • Затем следует залить изделие водой и закрыть другой конец трубы.
  • Вы можете заполнить его канифолью или свинцом.
  • Теперь стоит поставить трубу в холодное место или на мороз, чтобы образовался лед.
  • После этого труба приобретет необходимую форму.

Для того, чтобы согнуть трубу, состоящую из металлопластика, нужно взять обычную поваренную соль.

  • Перед началом работы соль следует подогреть в кастрюле. Эту процедуру необходимо проводить до тех пор, пока кристаллы соли не начнут взрываться.
  • Затем в трубу насыпаем соль.Как только оно попадет внутрь, наше изделие примет нужную форму и легко согнется.

Наконец

Теперь вы узнали, как согнуть профильную трубу своими руками. В общем, помните, что различные способы гибки труб позволяют сделать эту работу возможной в домашних условиях, без применения дорогостоящего оборудования и без услуг тех людей, которые этим занимаются профессионально. Надеемся, что наши советы помогут вам согнуть профильную трубу с помощью подручных средств. Так что следите за процессом своей работы и старайтесь делать это аккуратно и без спешки.А результат вас обязательно порадует.

Полезные статьи

  • Как правильно утеплить трубу дымохода: полезные…

Изготовление металлоконструкций своими руками дома или на работе зачастую не обходится без использования гнутых элементов. Круглая форма каркасов из труб в частном строительстве встречается повсеместно: навесы, ангары, теплицы, садовые арки, скамейки, качели и многое другое. Все это выглядит эстетично, легковесно. Самый популярный материал для таких конструкций – профильная труба, она прочная, легкая, простая в монтаже, устойчивая к излому и изгибу.Тогда возникает вопрос: как согнуть профильную трубу?

Гибка профильной трубы: как правильно?

Процесс гибки профильной трубы и круглой не всегда осуществляется одинаково, в результате можно получить результат отличный от ожидаемого. Квадратное (прямоугольное) сечение с трудом поддается изгибу, возникают морщины, трещины, изломы, сплющивания, скручивания по оси и другие дефекты. Чтобы этого избежать, учтите все тонкости вопроса: как согнуть профильную трубу в домашних условиях?

Прежде чем приступить к гибке, следует измерить внутреннюю высоту и толщину стенки профильной трубы.В связи с тем, что допустимый радиус изгиба данной номенклатуры изделий не регламентирован, в основном значение принимается равным высоте внутренней стенки профиля за вычетом удвоенной толщины стенки. Эти замеры также необходимы для определения наименьшей допустимой длины изгибаемого участка трубы:

  • Если высота профиля (А) до 20 мм, то минимальная площадь изгиба должна быть 2,5*А мм;
  • Если высота профиля (А) больше 20 мм, минимальная площадь изгиба должна быть 3.5*А мм.

Гибка профильной трубы по радиусу выполняется с учетом особенностей материала и толщины стенки. Не рекомендуется гнуть трубчатые изделия с большим зазором при толщине стенки до 2 мм; сплющивания, заломов, разрывов швов и других деформаций здесь не избежать. В домашних условиях для формирования изгиба лучше использовать сварку.

В процессе гибки квадратной (прямоугольной) трубы своими руками шов изделия должен располагаться сбоку или с выпуклой стороны (только не вогнутой стороны), чтобы усилие сжатия не действовало непосредственно на шов.

Способы сгибания профильной трубы своими руками

С обустройством территории вокруг частного дома хозяева чаще всего справляются самостоятельно, строят теплицы, заборы, беседки, навесы, монтажные рамы и конструкции из профильного трубопроката. Такие конструкции могут состоять из большого количества криволинейных частей. Услугу по формовке необходимой гибки деталей можно заказать на предприятии, где с помощью специального трубогиба (профилегиба) все сделают быстро и качественно.Однако для многих гибка профильной трубы своими руками оказывается не менее качественной и даже без трубогиба, который стоит дорого и в дальнейшем не понадобится. Есть несколько способов сделать это в домашних условиях.

Как согнуть профильную трубу сваркой

Трубчатые изделия квадратного или прямоугольного сечения, высота стенки которых 30-40 мм и более, плохо поддаются изгибу, особенно при малых радиусах. Чтобы сформировать красивый изгиб 90 градусов своими руками из такого материала, без болгарки и сварочного аппарата не обойтись.

Процедура:

  • Изготовить шаблон для гибки, по которому проще сделать несколько одинаковых деталей;
  • Вдоль трубы болгаркой сделать насечки трех стенок, оставив одну целую. Чем больше насечек, тем более круглым будет изгиб;
  • Надежно зафиксируйте один конец профиля;
  • Прилагая усилие, взявшись за второй конец, постепенно согните трубу по шаблону так, чтобы срезы образовали вогнутую часть изгиба. Плоскость изгиба не должна нарушаться, можно воспользоваться киянкой;
  • Срезы заварить, места сварки зашлифовать.


Как согнуть профильную трубу с помощью наполнителей

Наполнитель применяется для получения равномерных гибов без сплющивания и складок (гофры на вогнутой части), заполняя внутреннее пространство, распределяет усилие сжатия и растяжения по всей поверхности гнутого участка профиля. Самый проверенный наполнитель – мелкий, сухой, хорошо просеянный песок.

Этот способ можно сопровождать нагревом трубы паяльной лампой или нагревом ее древесным углем, при нагреве металл станет пластичным, что облегчает гибку.Горячая гибка трубных изделий с высотой стенки 30 мм и более.

Трубы катаные с высотой стенки до 20 мм гнут без нагрева, а с радиусом гиба менее 50 мм заполнитель можно не использовать.

Процедура горячего метода:

  • Отожгите участок изгиба подготовленной трубы;
  • Пробки деревянные сделать в виде пирамид длиной 10 оснований, которые в 2 раза больше зазора, на одной сделать 4 продольные канавки для отвода газа при нагреве;
  • Заглушить один конец трубы, постепенно засыпать просеянный и прокаленный песок до краев, уплотняя его постукиванием.Заткните другой конец рифленой отбивной;
  • Разметить мелом место нагрева, зажать профиль, располагая шов не вогнутой стороной относительно шаблона;
  • Нагреть трубу докрасна, согнуть поступательными движениями в один подход (повторный нагрев нежелателен) соблюдая плоскость гиба по шаблону. соблюдать меры безопасности;
  • После остывания выбить или прожечь свечи.

При высоте стенки до 10 мм смело гнем профильную трубу своими руками без нагрева и наполнителя.В остальных случаях вместо песка можно использовать стальную пружину с плотными квадратными или прямоугольными витками. По размерам он должен быть немного меньше внутренних размеров трубы, чтобы плотно прилегать к изгибу. Пружина также предотвратит образование нежелательных деформаций при холодном изгибе. Вытягивают его за провод, привязанный к концевым виткам, который выходит наружу.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях на гибочной пластине

Это еще один вариант, как согнуть профильную трубу без трубогиба, используя приспособления, сделанные своими руками.К ним относятся горизонтальная металлическая или бетонная плита с отверстиями, стационарный плоский шаблон с фиксирующим элементом, верстак с оправкой. Эти конструкции хороши для холодной гибки тонких трубчатых изделий. Принцип работы прост: один конец профиля зажимается, а другой под действием силы прижимается, огибая подготовленную форму. Ручная гибка требует значительных усилий и не гарантирует точности.

Следует помнить, что стальная труба имеет пластический момент сопротивления (пружинный эффект), поэтому изгиб приходится несколько раз подгонять под шаблон.

Как согнуть профильную трубу своими руками, и привести ее к первоначальной форме, задача непростая. Для того чтобы все получилось как задумано с первого раза, без специального станка не обойтись.

Трубогиб для изделий квадратного и прямоугольного сечения

Профилегибочный станок – устройство с валами, один из которых при свободном ходе под давлением равномерно изгибает трубу нужной формы по всей длине. Валы обработаны до определенного сечения.Давление применяется постепенно, пока не будет достигнут желаемый изгиб. Усилие прикладывается вручную или с помощью электропривода, гидравлики. Домашний трубогиб предназначен для гибки небольшого количества изделий, профессиональный трубогиб можно использовать для серийной гибки с гарантированной точностью.

Благодаря конструктивным особенностям профильогиб качественно гнет стальные трубы без нагрева как на отдельном участке, так и по всей длине под разными углами, в различных плоскостях.

Также возможно сделать гибочное приспособление своими руками, это потребует много сил, времени и денег, но процесс гибки труб станет проще. Ручной профилегибочный станок прост в управлении, имеет небольшие габариты, его можно установить в гараже или небольшой мастерской. Трубогибу следует обеспечить надежное устойчивое положение, работу выполнять не спеша, постоянно проверяя соответствие шаблону. Самым простым вариантом, подходящим для тонких труб, является роликовый станок Волнова.В определенном месте заготовки, зажатой в тисках, с помощью валика образуется изгиб, но требуется хорошая физическая сила.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях – вопрос не из легких. Следует учесть множество нюансов и сделать все правильно, чтобы не испортить материал. Большое внимание уделяется размерам сечения, толщине стенки, расчету радиуса изгиба, также стоит решить, применять подогрев, шпаклевку или нет.

С созданием отвода профильной трубы профессиональным строителем или рядовым хозяином часто можно столкнуться в процессе строительства или ремонта любого загородного дома и коттеджа.Решив согнуть профильную трубу своими руками в домашних условиях, хозяин всегда ломает голову над тем, как правильно и надежно устроить тепличную конструкцию, крытую террасу или коптильню.

При создании таких конструкций используются именно изделия, так как они гораздо популярнее перед трубами традиционной круглой формы.

Трубы, имеющие обыкновенное сечение в виде круга, гнут с помощью обычного гидравлического трубогиба со специальными башмаками и роликами для круглых заготовок.При этом сгибать профильные детали на таком станке не получится, так как его приводы для круглых форм просто испортят профиль – заготовка треснет, сломается или вовсе раздавится.

Методы гибки профильных элементов

Профильную трубу можно без дефектов согнуть своими руками. Существует множество технологий изготовления таких гнутых профильных деталей. Одним из самых распространенных вариантов является гибка профильной заготовки с помощью специальных приспособлений – так называемых профильогибов.Однако цена такой техники довольно высока, что ставит под сомнение приобретение такой специальной машины у рядового владельца.

как согнуть профильную трубу без трубогиба

В случае редкой необходимости изготовления гнутых профилей в домашних условиях предлагается приобрести на рынке специальные трубогибы ручной работы, применяемые как для труб с круглым сечением, так и для профильных заготовок. Стоимость такого домашнего оборудования составляет примерно 100 долларов. Стоит отметить, что при использовании ручных инструментов для создания гнутых деталей владелец должен иметь соответствующую физическую и моральную подготовку – работа требует выдержки и терпения, но умеренно.

При единовременной необходимости выполнения гибки заготовок нерационально покупать даже ручные механизмы. В этом случае рекомендуется приобрести уже изготовленный элемент на рынке, либо можно сделать заказ в мастерской или на соответствующем предприятии, где за сравнительно небольшую плату изготовят любую деталь из собственного профильного материала.


При таком решении задачи можно не только удешевить работу и не тратить личное время и силы, но и добиться желаемого результата – получить деталь с качественным и правильным изгибом определенного диаметра или формы .

В каждом строительстве и не только бизнесе всегда есть народные методы. Гибка профильных заготовок своими руками не исключение. Только в этом случае возможно изготовление отводов, медных или полимерных трубчатых заготовок средних размеров.

Гибка профильных изделий трубогибом

Особенности процесса

В случае самостоятельного изготовления изгиба профильной заготовки необходимо предварительно определить размер ее сечения, толщину стенок, материал, из которого изготовлена ​​деталь, а также диаметр или форму сгибать.


При этом также необходимо учитывать условия действующего производства, что позволяет обеспечить максимальную точность гибки и высокое качество изготавливаемых деталей.

Изгиб профильных труб происходит в определенных пределах технических допусков по толщине стенки и конфигурации сечения. Важной задачей является предотвращение таких дефектных явлений, как поломка внутренней части заготовки гнутого профиля и смятие поперечной части заготовки.


Создание складки

Для выполнения гибки необходимо иметь специальный трубогиб, предназначенный для холодной гибки с растяжением. Натяжение, создаваемое таким станком, сместит нейтральную ось заготовки в сторону изгиба. Такой эффект при растяжении профильной части позволит уменьшить образование гофрированной зоны на изгибаемой поверхности.


Устроившись в агрегате, заготовка зажимается по краям и одновременно растягивается.В то же время при перемещении сгибаемого шаблона труба начинает изгибаться.

Для гибки заготовки из нержавеющей стали без дефектов, ухудшения качества и снижения сопротивления стенок детали в зоне гибки такой процесс необходимо проводить под внутренним гидростатическим давлением. Для этого необходимо заглушить концы трубы заглушками, внутри которых находится залитая жидкость. Далее нужно переместить согнутый шаблон в центр изделия, по которому делается изгиб определенной формы или диаметра.

Процесс гибки своими руками

Изгиб профильной заготовки можно сделать своими руками без профессионального оборудования и специнструмента. Таким образом, чаще всего может быть достигнута гибка действительно относительно хорошего качества.

Формирование изгиба с помощью обычной шлифовальной машины и сварки

Чтобы согнуть профильную трубу, первым делом нужно иметь обычную болгарку и сварочный аппарат.


Для того, чтобы согнуть заготовку, необходимо пройти следующие этапы:

  1. Определите радиус изгиба заготовки.
  2. По линии сгиба профильной детали необходимо выполнить поперечные разрезы трех плоскостей с одинаковым интервалом между ними.
  3. Далее без особого труда можно согнуть деталь.
  4. Затем нужно сварить вырезанные секции.
  5. Сварные швы должны быть обработаны и отшлифованы.


Изгиб с использованием внутренних контрмер

Для реализации данной технологии необходимо использовать такой инструмент, как специально подготовленная пружина.В этом случае внутрь профильной трубы необходимо ввести пружину прямоугольного сечения из металлической проволоки толщиной от 1 до 4 мм в зависимости от размера изгибаемой трубы. Далее можно приступать к изгибу элемента.


Размер отрезков пружинного сегмента должен быть меньше внутренних размеров отрезка трубы на 1,5–2 мм, чтобы создать возможность проникновения пружины внутрь трубы без особых усилий.

После вставки пружины в место планируемого изгиба заготовки перед изгибом необходимо прогреть место изгиба паяльной лампой.После этого можно согнуть изделие с помощью специальной заготовки с радиусом, который должен соответствовать необходимому внутреннему радиусу сгибаемой детали.


Для того чтобы согнуть профильную деталь для отопления или водоснабжения из меди, есть один относительно необычный способ, который можно сделать только зимой.


Такая уникальная опция состоит в следующем:

  1. Первый шаг – закрыть один конец медной трубы пробкой и наполнить ее водой.
  2. Затем поместите заготовку с водой на улицу в морозную погоду до окончательного замерзания воды.
  3. Далее согните трубу по шаблону гибки определенного радиуса. В этом случае труба будет гнуться без особых усилий и без деформации сечения.

По такой же схеме можно будет гнуть трубы дюралюминиевого типа, а также из такого материала, как латунь.

Гнем без трубогиба

Согнуть прямоугольную заготовку можно и без трубогиба, используя хорошо просушенный и тщательно просеянный песок.Перед изгибом необходимо вбить в один из концов трубы деревянный клин на глубину от 10 до 20 см. После этого заполните противоположное открытое отверстие трубы очищенным и высушенным песком до края и забейте аналогичный клин. Затем можно приступать к гибке заготовки с заготовки определенного диаметра, который должен соответствовать запланированному размеру изделия.

При слишком крутых изгибах – при малом радиусе рекомендуется прогреть место изгиба горелкой.Благодаря набитому до краев в трубу песку сохранится форма поперечного сечения изделия.

После сгибания необходимо прожечь одну из пробок, высыпать песок изнутри и вытащить вторую пробку.

Самостоятельное обустройство приусадебного участка иногда может потребовать гибки профильной трубы для строительства теплицы или беседки. Некоторые думают, что без специального приспособления это сделать невозможно, но есть несколько методов, которые вполне могут справиться с задачей.

Нюансы гибки труб

Под термином «профильная труба» подразумеваются полые изделия квадратной, овальной и прямоугольной формы. Их круглые аналоги также входят в это определение, но используются реже (подробнее о типах труб — ). Профильной трубе сложно придать криволинейные конфигурации и при этом сохранить ее технические характеристики, но выполнимо, если это сделать на специальном устройстве горячим или холодным способом.

На профиль при этом воздействуют две силы: изнутри – растяжение, а изнутри – сжатие.Чтобы сбалансировать эти усилия, применяют несколько нюансов:

  • При изгибе трубы нужно следить за ее наружной стенкой. При нагревании он очень сильно расширяется и может не выдержать нагрузки, что приводит к его растрескиванию.
  • Нагибаться нужно медленно, тогда снизится риск перелома.
  • После завершения процесса проверьте края трубы и, если они лежат в разных плоскостях, повторите процесс гибки, чтобы выровнять их.
  • При выборе гибочного станка нужно ориентироваться на толщину стенок трубы и ее сечение.
  • Внутренняя стенка трубы после процесса может напоминать гармошку, это нормально, так как происходит редукция.
  • Начинать гнуть трубу нужно с конца, а не с середины, иначе будет сложнее менять профиль.

Перед гибкой нужно потренироваться на ненужных трубах во избежание брака.

Как согнуть профильные трубы сваркой?

Профильную трубу можно согнуть полукругом с помощью болгарки. Применяется для выполнения нескольких надрезов по всему профилю трубы.Способ следующий:
  • Зафиксируйте трубу в зажимных тисках.
  • Сделать тонкие надрезы в местах прогиба будущей трубы.
  • Очистите срезы от стружки и аккуратно согните по ним профиль.
  • Образовавшиеся при гибке отверстия заварить сварочным аппаратом. При небольшом диаметре трубы для этой цели можно использовать паяльник.
  • Зачистите и отшлифуйте места изгиба сформированного профиля и обработайте их защитным составом, он защитит их от коррозии.


С его помощью можно получить трубу нужного радиуса. При выборе этого метода не нужно использовать тиски, рабочий процесс следующий:
  • Закрепите один конец трубы в земле и закройте любой заглушкой.
  • Заполните профильную трубу песком.
  • Нагрейте паяльную лампу. Переместите его рядом с местом предполагаемого сгиба.
  • Согните трубу, но делать это нужно быстро, чтобы металл не успел остыть, иначе вы ее не согнете.


Этот «горячий» метод позволяет использовать воду вместо песка.

Пружинный метод гибки труб

Этот метод позволяет сохранить целостность стенок профильной трубы. Перед применением метода проводятся подготовительные работы:
  • Подготовка родника . Он сделан из стальной проволоки. Диаметр последних зависит от толщины стенок трубы. Для намотки пружины используется заготовка квадратного сечения, вокруг нее укладывается проволока.Внешний диаметр пружины должен быть меньше внутреннего диаметра трубы.
  • Подготовка шаблона . Гибка труб будет производиться по заранее изготовленной эталонной заготовке.
Деформация профильной трубы осуществляется закладкой в ​​нее пружины, которая защитит материал от разрушения. Деталь нагревают паяльной лампой, а в горячем состоянии деформируют до нужного диаметра.

Гибка профильных труб на ручном трубогибе (видео)

На видео ниже показано, как согнуть профильные трубы сечением 25×25 мм и 20×40 мм, чтобы сделать из них каркас для теплицы.
Трубы имеют толщину стенки 2 мм. Самодельный трубогиб представляет собой сварную конструкцию. Он состоит из основания двух небольших роликов, зажатых между стойками. В середине конструкции возвышается каретка из уголков. К их верхней части приваривается квадратная площадка, в которую вставляется винт с гайкой от домкрата, а на нее вставляется съемная ручка. К первому ролику также крепится ручка, с помощью которой труба подается в станок. Внутри каретки предусмотрен третий ролик, стрелка отклонения будет проходить через его центр.

Процесс гибки трубы:

  • Наденьте трубу на два нижних ролика и протяните ее на необходимое расстояние, прокручивая первый ролик.
  • Опустите средний ролик, повернув ручку.
  • Проведите всю трубу до отмеченной отметки в одном направлении. После прокатки он станет слегка изогнутым.
  • Выполните предыдущее действие только в другую сторону, опустив средний ролик ниже. Труба остается в устройстве и ее необходимо вернуть в исходное положение, повернув рукоятку на нижнем ролике в противоположную сторону.
  • Пропустите трубу в третий раз через трубогиб. Дуга его изгиба резко увеличится.
  • Повторите все шаги в четвертый раз.
В результате получится довольно внушительный радиус прогиба трубы, поэтому можно подготовить необходимое количество профилей.

В следующем видео наглядно видно, как можно сделать и использовать трубогиб своими руками:


Описанные способы с использованием песка, сварки и пружин применяются для особых случаев в домашнем хозяйстве.Если вам нужно часто гнуть трубы или вы планируете строить из них большое здание, то лучше приобрести профильогиб или сделать его самостоятельно. При использовании трубогиба процесс идет быстрее, профиль правильный без лишних перегибов.

Из какой профильной трубы делают теплицы. Как сделать теплицу из профильной трубы своими руками

Остаток
Тщательно все проверив, проварите наглухо все швы и углы.
Сварить две двери. Каркас из уголка, без всяких усилителей и поперечин! Просто кадр…и не бойтесь, что он выглядит хлипким и ненадежным. Повесьте их на петли в проеме. Приварить петли и затворы (защелки или другие на ваш выбор) ВАЖНО! Запорные устройства не должны мешать последующей установке стекла! Если не уверены, то лучше оставить на потом, после остекления. (правда будет снова в лом, чтобы размотать сварку)
Внутри можно сразу приварить петли или кольца, к которым так удобно привязывать веревочки (ведь у вас будут отличные кусты томатов или крупные плети огурцов)
С особого энтузиазма можно поставить форточки (тут сами разберетесь).
Внизу, по углам и по периметру приварите куски профиля для крепления того, чем будете зашивать дно (шифером, например). При этом можно вокруг сделать небольшую «канавку» для углубления шифера, достаточно десяти сантиметров.
Красишь хорошей краской три в одном (грунтовка, конвертер и краска), если есть деньги, то наверное можно и Хаммерайт! Раздайте кисти «помощникам» и детям и отдыхайте. Ты заслуживаешь!
Подшейте дно шифером, прикрутив его на саморезы к ножкам.(Здесь не должны мешать вбитые на первом этапе столбики)
Установить внутри забор, чтобы грядки не рассыпались под ногами, можно и из шифера. (Фирменные штуки, вбитые в землю, очень удобно)
Внести землю. Та, что под теплицей, так вами притоптана, что на ней ничего не вырастет. Навоз, перегной, торф, что хотите! (Земляные работы удобнее делать перед остеклением, но можно и позже.)
Полы можно вымостить, например, кирпичом, очень красиво, я называю “красный квадрат”
(Кстати, оставьте проход шире, примерно на метр, поверьте, потом пожалеете, если пожадничаете и оставите грядки пошире!Ну вроде полезная площадь и все такое, разросшиеся огурцы не пропустят!)
Остекление
Ну вот последний!
Очки.Стандартный размер стекол на строительном рынке 130 на 80. (Не может быть! Вы уже поняли?) Боковые стекла пойдут стандартные, не врезные. На крышу упадут целые и еще кусок около 60 см. перегретая, плохого качества.Ну и два стекла в двери (Помните про отрезание полоски в один см.? Попробуйте.)
Никаких “заклепок” из штапиков и шпаклевки! Куплю коробочный силиконовый герметик для наружных работ, прозрачный, влагостойкий. (стоит около ста рублей за тюбик). Тюбики (тубы) для пистолета (330 мл по-моему) и сам пистолет (Шприц.Стоит шестьдесят-восемьдесят рублей). Нанесите на железо герметик и поставьте стекло (удобно использовать присоски для стекла, которые продаются на строительных рынках). Вставить прокладку снизу под стекло..чтобы стекло не упиралось в железо(может треснуть)…очень удобно мелкие веточки,веточки или щепочки,когда герметик высохнет,их можно легко убрать. Чтобы стекло не упало (герметик долго сохнет), подпирайте его снаружи… например, обрезной доской. Поставить стекло на крышу сложнее, но ненамного (конечно, если вы правильно выдержали размеры и стекло не падает на голову).Подпираем доской (на моем фото выше видно как..)
Когда все высохнет проходим герметиком и промазываем все щели.
После высыхания ваша конструкция приобретет завидную прочность и жесткость. Даже двери. Позвонил соседу, который сказал, что все очень хлипкое и сделает из уголка на пятьдесят и обязательно с поперечинами для надежности.
Для тех, кто еще сомневается, скажу, что оторвать стекло от герметика (например, заменить) очень сложно!
Получилось КРАСИВО, НАДЕЖНО и не очень дорого, учитывая, что это на один раз и на много лет!
Венец трудов – выше всяких похвал (с)
Когда жена посадит под пленку или укрытие ранний редис, укроп и салат и разметит, где и что посадить, вы поймете, что нужно строить еще одну теплицу! Но это в следующем году.И поверьте, так будет еще лучше!
Мои теплицы называются “старые”, “новые” и “сверхновые”.
Потом выложу картинки со всякими полезными мелочами. (если хотите)
Извините за много буков. Надеюсь, я не утомил вас и был полезен.
Я весь устал.

Чтобы воспользоваться всеми преимуществами садового участка, еще на этапе его оформления имеет смысл уделить особое внимание выбору материалов для отделки и стен.

От прочности каркаса будет зависеть долговечность теплицы, а от свойств – здоровье растений.Наилучшее сочетание этих требований демонстрирует пара «профильная труба/» .

Строительство теплицы из профильной трубы не требует технических знаний или использования профессионального инструмента. Садовник может выбрать подходящую форму конструкции.

Для каркаса теплицы используется два вида профильной трубы :

  • 40х20 мм – рамки каркаса;
  • 20×20 мм – соединительные перемычки между рамами.

Для гибки профильной трубы используется специальный дорогостоящий инструмент – трубогиб.

Но он никогда не оправдает свою цену, если будет использован один раз при строительстве теплицы. Своими руками возводят только двускатные теплицы с прямыми стенами.

Популярность конструкций профильной трубы объясняется тем, что крепить листы поликарбоната – основу укрытия теплицы на профиль – намного проще, чем на трубы круглого сечения. А каркас из оцинкованной профильной трубы прослужит дольше любого аналогичного материала.

Конструкция теплицы из профильной трубы включает каркас и укрывной материал. От каркаса зависит прочность и надежность готовой конструкции. Каркас, в свою очередь, состоит из трех частей:

  • нижняя обвязка;
  • верхняя обвязка;
  • дуг.

Что выращивают?

Теплица может быть стационарной или временной соответственно с фундаментом или без него. Стационарные теплицы используются для выращивания рассады и декоративных цветов , а временные конструкции защищают растения от резких перепадов температуры воздуха и поздних заморозков .Профильные трубы чаще используют для обустройства круглогодичных теплиц.

Стационарная тепличная конструкция часто используется для выращивания сезонных овощей и зелени. Например, огурцы , перец и низкорослые помидоры . Опытные дачники экспериментируют с выращиванием кабачков, тыквы и баклажанов.

Преимущества и недостатки

Выращивание в теплицах имеет свои плюсы и минусы. Среди основных достоинств выберите:

  1. Возможность продления посадочного сезона. Посадка происходит раньше, чем в открытый грунт, поэтому и фаза созревания наступает раньше, оставляя огородникам время на повторный посев.
  2. Конструкция теплицы защитит от неблагоприятных погодных условий в виде сильного дождя, ветра или мороза, которые могут нанести вред растениям.
  3. Защита насаждений от вредителей – в закрытом «помещении» нет доступа птицам и летающим насекомым.
  4. Соблюдается экономия посадочного материала . В теплице создаются условия, максимально приближенные к идеальным для качественного выращивания растений.Это гарантирует почти 100% всхожесть всех семян и укоренение черенков.
  5. Возможность контролировать процесс выращивания от начала до конца, вручную изменяя основные параметры микроклимата теплицы: уровень влажности и температуру воздуха.
  6. Конструкция из профильной трубы прослужит долго , износостойкая. О ремонте теплицы или замене основных элементов можно забыть надолго.

Когда есть положительные результаты, обязательно будут ограничения :

  1. Существует риск перегрева в теплице .Без надлежащего проветривания в жаркое летнее время растения получают избыточное количество света и тепла, что отрицательно сказывается на их состоянии.
    Необходимость контролировать количество влаги внутри. Как избыток, так и недостаток влаги негативно скажутся на состоянии растений.
  2. Придется тратить время и деньги на правильный уход и обслуживание теплицы. Закупка материалов для строительства , регулярный полив и обогрев, уборка, замена грунта – все это стоит денег и требует времени.

Теплица из профильной трубы

Сделать небольшую теплицу своими руками не так уж и сложно. Необходимы некоторые знания сантехники и умение работать со сваркой.

При строительстве тепличной конструкции из профильной трубы необходимо учитывать несколько основных моментов.

Выбор материала покрытия

ВНИМАНИЕ! Качество получаемого урожая зависит от правильно подобранного укрывного материала: ошибка в выборе грозит гибелью посадки еще на стадии рассады.


На рынке представлено 4 основных вида:
  1. Стекло – пользуется высокой популярностью благодаря высоким защитным свойствам. Застекленная теплица защитит посадку от мороза, пропуская солнечный свет и сохраняя тепло. Минусы материала: высокая стоимость, сложность монтажа и низкая прочность.
  2. Полиэтилен – доступный материал, сейчас редко используется из-за низкой прочности и повреждения под прямыми солнечными лучами.
  3. нетканый материал – хорошо пропускает свет и воду, обеспечивая насаждениям защиту от негативных погодных факторов.Минусы: хрупкость. Например, спанбонд или лутарсил в качестве тепличного покрытия прослужит не более 5 лет. Их прочность также не слишком высока, укрытие может порваться при сильном ветре или под тяжестью слоя снега.
  4. Поликарбонат – твердый полимер, характеризующийся высокой прочностью при малом весе. Он обеспечивает теплице ряд теплоизоляционных характеристик за счет хорошего рассеяния солнечного света. Работать с поликарбонатом несложно, поэтому его часто используют для создания теплиц своими руками.

Как сделать раму прочной?

Если профильная труба, изначально использованная для создания каркаса, не была защищена от агрессивного воздействия внешней среды, вам придется позаботиться о ней еще на этапе строительства.

Достаточно приобрести в специализированных магазинах одно из средств, обеспечивающих защиту рамы от коррозионных процессов . Последние часто приводят к повреждению всей конструкции.

Подготовка чертежей

На данном рисунке представлены чертежи теплицы из профильной трубы с возможными размерами.

Прежде чем приступить к строительству теплицы, необходимо сделать чертеж, определиться с типом конструкции, снять замеры, на основе которых будет создан проект.

ВНИМАНИЕ! Нет необходимости создавать чертежи самостоятельно. Готовый проект можно найти на одном из многочисленных строительных интернет-порталов или в специализированной литературе.

Инструкция по строительству теплицы из профильной трубы

Под теплицу из профильной трубы можно закладывать легкий фундамент , который защитит от проникновения холодного воздуха снаружи, или капитальный (залитый бетоном).Во втором случае предварительно делаются закладные с целью крепления металлических стоек в будущем.

Профильная труба разрезается на отрезки с размером, соответствующим проекту.
Для арочной теплицы понадобятся дуги. Если речь идет о профильных трубах, то согнуть их в дугу можно с помощью бетонного кольца.

Как можно согнуть трубу в дугу с помощью самодельного трубогиба можно посмотреть в этом видео:

ВНИМАНИЕ! Конструкцию можно усилить, приварив поперечную планку из профиля в верхней части дуги.

Из профиля вырезается необходимое количество вертикальных стоек длиной 65 сантиметров. На них будут закреплены дуги.

ВАЖНО! Если вы хотите установить разборную теплицу, то используйте болты на стыке дуг и стоек. В противном случае нужно выбрать сварку.

После закрепления дуг в стойках необходимо изготовить двери и окна теплицы из профиля по снятым ранее размерам.

Коробки соединяются с каркасом при помощи сварочного аппарата или болтов и гаек, если вы собираетесь разбирать теплицу на зиму.

ВНИМАНИЕ! После окончания сварочных работ обработайте швы грунтовкой, можно значительно повысить надежность соединения.

Как видите имея базовые навыки работы со сварочным аппаратом и болгаркой , можно построить теплицу или парник из профильной трубы своими руками.На это уйдет много сил и времени, но все компенсируют хорошие урожаи, выращенные в комфортных тепличных условиях.

Если вы нашли ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

Теплица из профильной трубы своими руками требует сварки. Конструкция сложная, но прочная. Каркас теплицы выдерживает большие нагрузки, хорошо противостоит ветру.

Плюсы и минусы теплицы из профильной трубы


Отличительной чертой профильной стальной трубы является квадратная, прямоугольная или овальная форма.Благодаря такой форме повышается прочность на изгиб. Для теплиц больше подходят квадратные и прямоугольные профили. Без специального станка их сложно согнуть в арки, но каркас крепкий. За счет ребер жесткости толщина металлических стенок уменьшена. Это еще один плюс материала. Прочность конструкции элементов профиля остается неизменной, а общий вес уменьшается. Под металлический каркас не нужно создавать усиленный фундамент.

Если теплицу сварить из профильной трубы своими руками, то конструкция значительно дешевле заводского аналога.Эстетическая часть не страдает. Каракас выходит аккуратным. За счет прямоугольного сечения улучшена стыковка элементов. Плоские стенки профиля плотно прилегают друг к другу, что упрощает процесс сварки или болтового соединения.

Совет! Профильная стальная труба позволяет создавать разборные каркасы теплиц, где отдельные элементы соединяются болтами. При необходимости такую ​​конструкцию легко разобрать, перенести в другое место.

Профиль выпускается в обычном исполнении и с антикоррозийным оцинкованным покрытием.Второй вариант лучше всего подходит для теплиц. Во влажном микроклимате защитный слой препятствует развитию ржавчины. Эту рамку не нужно красить. Обрабатывать придется только стыки. От сварки оцинкованный слой выгорает, и эти участки необходимо закрашивать. Реже встречается профиль из нержавеющей стали. Для теплицы это идеальный материал, только дорогой.

Существенным недостатком является изготовление арок для теплиц из профильной трубы, если для строительства выбран арочный вариант конструкции.Вам нужно будет поискать мастерскую, где есть трубогиб или попробовать сделать это самостоятельно, прибегнув к народным методам. Облегченная профильная рама является положительной и одновременно отрицательной чертой. Если теплица габаритная, она имеет большую парусность. Чтобы его не опрокинуло ветром, необходимо обустроить надежный фундамент и закрепить на нем каркас.

Выбор профильной трубы

Стоимость профиля определяется сечением, толщиной стенки, качеством стали, наличием антикоррозийного слоя.Чтобы приобрести материал для всего каркаса, потребуется выложить внушительную сумму. Здесь нужно все тщательно просчитать. Основные элементы каркаса (стойки, крыша, обвязка) создаются из армированного профиля с размерами сторон стен 40х20 или 40х40 мм. Трубы берут с толщиной стенки не менее 2 мм. Меньшая нагрузка приходится на элементы горизонтальной стяжки. Трубы берут сечением 20х20 мм с толщиной стенки от 1 до 1,5 мм.

Профиль поступает в продажу стандартной длиной 6 м.Чтобы сварных швов было меньше, изначально правильно рассчитываются размеры каркаса. Материал дорогой. Теплицы собираются из профильной трубы 40х20, 20х20 мм, чтобы обрезков оставалось меньше.

Виды тепличных конструкций из профильной трубы

Профиль позволяет создать каркас теплицы любой существующей формы. Однако из-за сложности гибки чаще всего практикуется возведение конструкций с ровными плоскостями. Популярными считаются теплицы в виде дома или пристройки к зданию.Если создание арок не представляет сложности для хозяина, то можно построить арочную теплицу.

Теплица арочная из профильной трубы

Преимуществом теплицы с арочной крышей является хорошая обтекаемость. На полукруглых склонах осадки не задерживаются, парусность снижена. Теплицы чаще используют для выращивания низкорослых культур. Округлые элементы крыши крадут свободное пространство, не позволяют высаживать высокорослые растения вплотную к стенам теплицы.

Двускатная теплица из профилированной трубы

Теплица в виде двускатной крыши дома считается оптимальным вариантом.Во-первых, профильные заготовки не обязательно сгибать. Во-вторых, внутри теплицы образуется максимум свободного пространства. Вы можете выращивать растения любой высоты, ставить стеллажи, создавать ярусы, обустраивать вертикальные грядки.

Односкатная теплица из профилированной трубы

В в общих чертах конструкция представляет собой полудом с двускатной крышей. Теплица пристроена к стене здания с южной стороны. Крыша делается с одним скатом. Дополнительным преимуществом является получение тепла от стены отапливаемого здания.Растения часто не нуждаются в обогреве. Однако от сырости фасад исчезает быстрее. На стене грибок.

Чертежи и схемы теплицы из профильной трубы

Сколько нужно профильной трубы на теплицу

Расчет количества материала начинается после разработки проекта. Все размеры указаны на чертеже. Суммируется длина каждого элемента теплицы, добавляется 10% запас на непредвиденные расходы и получается готовый результат.При расчете материала из профильной трубы для теплицы не забывайте, что нужно будет создать форточки и двери. Несмотря на высокую стоимость профиля, необходимо сделать запас. При сварке может получиться брак или где-то понадобится дополнительная проставка.

Строительная площадка


Растения, растущие в теплице, должны получать тепло и свет. Правильное расположение теплицы на участке повышает энергоэффективность. Собственник несет меньшие расходы на отопление и искусственное освещение.Сборно-разборная теплица своими руками из профильной трубы устанавливается на участке, максимально отвечающем основным требованиям:

  • Теплица располагается в месте, плохо продуваемом ветрами. При зимнем использовании теплопотери уменьшаются.
  • Корпус теплицы должен максимально освещаться солнцем в светлое время суток. Воздух прогреется естественным образом, затраты на отопление снизятся. Солнечный свет полезен для многих растений. Для тенелюбивых культур делают притенение поликарбонатом.
  • Для устойчивости теплицы выбирайте ровную площадку. Лучшим местом считается ровное или возвышенное. Нежелательно устанавливать профильные конструкции в низинах из-за подтопления дождевыми и талыми водами.
  • Внутри теплицы нужно будет провести водопровод, электричество. Профильная конструкция устанавливается ближе к месту расположения коммуникаций.

К стенам теплицы со всех сторон обеспечивают свободный подход для обслуживания не менее 1 м.

Как построить теплицу пошагово из профильной трубы

Строительство профильной тепличной конструкции предусматривает соблюдение порядка выполнения определенного алгоритма действий. Перед началом работ не помешает посмотреть видео краткий обзор процесса строительства:

Фундамент под теплицу из профильной трубы


Тип основания выбирается на этапе когда разрабатывается проект теплицы в чертежи из профильной трубы, и определяется с обшивкой.Легкий поликарбонат. Конструкция не требует усиленного фундамента. Если для обшивки выбрано стекло, вес теплицы увеличится. Вам нужно будет создать прочный фундамент.

Тип фундамента выбирается с учетом особенностей грунта, уровня залегания грунтовых вод. Обычно для теплиц используют свайное, столбчатое или ленточное основание. Для большинства регионов оптимальным выбором считается бетонная лента.

Для заливки фундамента на участке наносится разметка.Выкапывают траншею глубиной 80 см. Дно покрыто слоем песка и гравия толщиной около 20 см. Стенки траншеи закрывают рубероидом. На поверхности их устанавливают из досок опалубки. Внутри армирующей траншеи устанавливается армирующий каркас, по форме напоминающий короб. Анкерные шпильки приварены к стержням. Их резьбовая часть по высоте должна выступать из бетонной ленты. На анкеры будет крепиться нижняя обвязка каркаса профиля.

Бетонирование осуществляется за один день.Ленту делают так, чтобы она выступала от земли на 20 см. Фундамент оставляется для набора прочности на месяц. Поверхность периодически увлажняют из лейки, накрывают пленкой.

Сборка каркаса теплицы из профильной трубы

Когда основание наберет прочность, приступаем к сборке профильного каркаса. Поверхность бетонной ленты для гидроизоляции закрывают рубероидом. По периметру фундамента выкладывается труба 40х20 мм нижней обвязки.Из профиля сваривается каркас, закрепляемый на выступающих из основания анкерах.

Дальнейшее строительство теплицы своими руками из профильной трубы предполагает установку вертикальных каркасных рам. Первыми размещаются концевые элементы. На рамах из трубы сразу формируется дверной проем шириной 70 см и большой проем для форточки шириной 80 см. Рамы промежуточного профиля имеют шаг 1 м. Между собой рамы свариваются с горизонтальными перемычками из трубы 20х20 мм.Элементы обеспечат устойчивость профильного каркаса. Перемычки привариваются заподлицо с элементами каркаса, чтобы не образовывались выступы.

Совет! При возведении профильного арочного каркаса первую перемычку закрепляют ниже 10 см от изгиба дуги. К трубе будет крепиться поликарбонат.

Облицовка стен и крыш

Способ обшивки зависит от выбранного материала. Стекло дорогое, хрупкое и тяжелое. Лента не долговечна. Сегодня теплица из поликарбоната и профильной трубы считается популярной по соотношению цена-качество.Прозрачные листы хорошо гнутся. Материал обшивки фиксируется саморезами с уплотнительными шайбами. Отверстия в поликарбонате и трубе предварительно просверливаются. В местах стыка листы соединяются специальным соединительным профилем. Торцы поликарбоната закрыты заглушками, чтобы не попадала пыль.

Установка дверей и окон

Дверные полотна сварены из трубы 40х20 мм. Для оконных форточек достаточно профиля 20х20 мм. На элементы профильного каркаса створки навешиваются петлями.Обшивка выполняется тем же материалом, что использовался для теплицы.

Как согнуть профильные трубы для арочной теплицы

Профиль имеет один недостаток. Трубу сложно согнуть дугой для арочной теплицы. Ребра жесткости предотвращают равномерный изгиб. Профильную трубу для теплицы согнуть трубогибом будет красиво, но покупать дорогой станок на один день работы нет смысла. Готовые профильные арки лучше заказывать в мастерской.Если такой возможности нет, трубу пытаются согнуть, прибегая к народным хитростям.

С помощью песка

Метод гибки профиля считается простым и эффективным. Сначала подготовьте песок. Его отсеивают от крупных камней, раскладывают на солнце для просушки. Если погода пасмурная, песок рассыпают тонким слоем на жесть. Под листовым металлом разожгите костер. После прокаливания песку дают остыть.

В торцы профиля врезаны деревянные заглушки. Они должны плотно входить молотком.Сразу ставится одна заглушка. Внутрь трубы насыпается сухой песок. Второй конец профильного элемента аналогично закрывается заглушкой. Трубу заводят между прочными опорами, пытаются согнуть с плавным нажимом. Песок внутри профиля будет создавать давление, препятствующее деформации квадратных стенок. Когда профильная арка готова, заглушки убираются. Из заготовки высыпается песок.

С помощью воды (зимний способ)

Народный метод имеет много недостатков.Во-первых, пользоваться им можно только зимой, когда на улице очень холодно. Во-вторых, при нарушении технологии замерзшая вода способна разбить стенки профиля при расширении.

Чтобы согнуть профильную заготовку, точно так же потребуются заглушки. Пробки сделаны настолько плотными, что препятствуют вытеканию воды. Пробка вбивается молотком с одного конца профиля. Внутрь трубы заливается вода, закрытая второй пробкой. Профильную заготовку оставляют на морозе.Когда вода превращается в лед, они начинают гнуть металлический элемент. Результат подобен песку.

Когда профильная арка готова, заглушки снимаются. Профиль нагревают на костре до полного таяния льда.

Болгарка

Метод выемки считается самым сложным, но гарантирует 100% положительный результат. Профиль зажимается в тиски. Нанесите разметку в виде клиньев на одинаковом расстоянии. По разметке резы делаются болгаркой, но не насквозь.Режутся только клинья. Противоположная полка профиля остается нетронутой. После резки труба сгибается в дугу. Если радиус большой, вырежьте еще несколько клиньев. Процедуру продолжают до тех пор, пока не будет достигнут изгиб арки нужного радиуса. Срезы свариваются.

Фото теплицы из профильной трубы












Вывод

Do-It-The Feenhouse из профиля трубка получается аккуратной.Чтобы конструкция прослужила дольше, важно следить за каркасом, своевременно подкрашивать проржавевшие участки трубы.

Вполне возможно изготовить теплицы разной формы, причем совершенно из разных материалов, которые есть в продаже, в частности их разные профили. Подробнее об установке и изготовлении читайте ниже.

Сделать теплицу своими руками из профиля вполне реально, нужно только предварительно выполнить расчеты и определить, для чего конкретно предназначена теплица – для круглогодичного использования или только для сезонного использования.Если теплица будет использоваться только летом, то для нее не потребуется мощный уплотняющий каркас. При строительстве дачники чаще всего используют оцинкованный профиль.

Оцинкованный профиль, используемый в строительстве, может быть практически любым. Некоторые умельцы для сезонной теплицы используют вариант, рассчитанный на гипсокартон.

Чаще всего из него делают двускатную теплицу, либо односкатную. Если вы планируете использовать теплицу круглый год, то лучше всего обойтись из оцинкованной квадратной трубы, обычно используют размер 20х20 или 20х30 мм.Количество профилей покупается исходя из размеров теплицы, а для этого предварительно составляются чертежи и проводятся необходимые расчеты. Прочный фундамент необходим для круглогодичной теплицы. Традиционно изготавливается из бетона.

После застывания бетона:

  • На него устанавливается профиль;
  • Крепление дюбелями к бетонному основанию;
  • Крепится к нему металлическими винтами. вертикальные стойки;
  • К последним – наклонная (будущая крыша теплицы).

Все участки профиля, а также отверстия, сделанные от саморезов, обработаны холодным цинком, который как бы загерметизирует места срезов и отверстий, защитит профиль от ржавчины.

Если вы планируете построить большую стационарную теплицу, которую не планируется передвигать, вы можете скрепить между собой профиль с помощью электросварки. После сварки эти места необходимо зачистить наждачной бумагой и обработать холодным цинком, причем желательно в несколько слоев.

Прочная теплица из профиля

Практически любой садовод может построить теплицу в своем саду, традиционно для изготовления теплицы используется дерево.Но деревянная теплица довольно быстро разрушается, и лучше все же использовать металлическую. Самый простой в обработке материал – металлический профиль. Профили бывают самой разной формы, и изготавливаются они из оцинкованной стали или алюминия.

Проще всего удешевить теплицы из профиля марки ПС 50х50 и ПН 40х40. Вертикальные стойки изготавливаются из ПС, а ПН-образная используется для изготовления всех горизонтальных. Также существуют специальные уже гнутые профили, которые удобно использовать при строительстве теплицы.

Для крепления профилей друг к другу используйте саморезы по металлу, лучше всего шляпочного типа без сверла.

Заранее необходимо просверлить отверстия тонким сверлом, и вкрутить в них шурупы. Для крепления профилей друг к другу можно использовать крабы, подвесы и т.п.

Для удобства изготовления теплицы:

  1. Можно сначала отдельно собрать каркас теплицы, например торцевые.
  2. Затем соедините их с уже установленными боковыми стенками.
  3. После монтируется крыша также из профиля.
  4. Когда основная рама готова, можно установить распашные двери и форточки.

Места всех стыков, отверстий, а также обрезанные части профилей обработаны специальным спреем – холодный цинк.

В северных регионах России для изготовления рекомендуется использовать профиль шириной 100 мм, при этом уровень жесткости каркаса у такой теплицы будет выше.После этого к каркасу можно прикрепить поликарбонатные листы, они также фиксируются при помощи специальных саморезов. Чтобы к зимнему периоду теплица не деформировалась, можно снять крышу и убрать листы поликарбоната на хранение. Такая домашняя телка может служить долгие годы при должном уходе.

Теплицы из прочного пластика

Некоторые садоводы делают теплицы из пластика; В качестве основы для организации теплицы или небольшого парника используются пластиковые дуги, которые сверху накрываются пленкой.Для большей прочности такие дуги можно соединить между собой по тонкой пластиковой трубе. Такую теплицу можно собрать очень быстро, поставить на грядку столько пластиковых арок, сколько нужно, а длина такой теплицы будет ограничиваться только длинной грядкой.

Если вы хотите собрать что-то более солидное и большего размера, то:

  1. Традиционно из пластикового профиля делают арочную теплицу, для ее изготовления необходимо обложить грядку досками и прочно скрепить их между собой.
  2. Вдоль досок внутри необходимо воткнуть в землю на расстоянии 80–90 см так, чтобы их высота над землей была около 30 см.
  3. Пластиковые дуги разрезаются между собой ровно пополам и соединяются друг с другом с помощью пластиковых крестовин.
  4. Далее дуги с одной стороны надеваются на арматуру, загибаются и надеваются на арматуру с другой стороны.

Трубы, которые будут устанавливаться горизонтально, нарезаются до необходимого размера и устанавливаются между предварительно закрепленными крестовинами на дугах.Для надежности их сваривают с помощью специального паяльника для труб ПВХ.

В конце сборки из труб ПВХ также изготавливается дверца, после чего, когда все будет готово, каркас будущей теплицы обтягивается пленкой, а снизу прибивается к доскам с помощи рельсов.

Далее, чтобы пленка не порвалась от сильного ветра, поверх нее можно натянуть шпагат и также зафиксировать его концы на деревянной основе. По аналогии можно сделать теплицу из металлопластиковых труб, только чтобы согнуть их под нужным углом, нужно использовать профильогибы.

Необходимые чертежи для изготовления теплицы из профиля своими руками

Вы можете самостоятельно сконструировать теплицу практически любой формы и размера из разных материалов. Более того, некоторые материалы можно найти бесплатно на строительных свалках, в частности, разные профили и обрезки пластиковых труб. Необходимо только выполнить расчет, посмотрев обучающее видео и нарисовать чертежи, чтобы можно было правильно раскроить материал и рассчитать его объем.Чаще всего теплицу делают из дерева, так как этот материал легко поддается обработке, есть возможность при необходимости увеличить размер теплицы в длину.

Также при строительстве данного типа теплицы можно комбинировать разные материалы:

Поликарбонатный лист также легко крепится к деревянному каркасу с помощью саморезов. Есть и другие виды теплиц, которые можно сделать из других материалов, например, их делают из обрезков пластиковых труб, металлопластиковых из металлического профиля, главное, чтобы его толщина позволяла выдерживать не только собственный вес , но и вес клеенки.

Чтобы теплица выдержала вес снега и другую непогоду зимой, необходимо предусмотреть создание усиленного каркаса, который успешно выдержит непогоду. Например, для этого отлично подойдет зигзагообразная профильная система.

Те, кто не хочет заморачиваться со строительством теплицы из любого материала самостоятельно, могут приобрести готовые комплекты; теплицы обычно продаются через розничные магазины. Также популярностью пользуются готовые теплицы, например, марки Омега.Вы можете заказать изготовление теплицы, практически в каждом городе есть фабрика, которая может выполнять частные заказы по заранее сделанным чертежам. Тем более, что изготовление, например, профильной теплицы не займет много времени благодаря хорошему оборудованию.

Теплицы из профиля своими руками: чертежи (видео)

Благодаря вышеизложенному каждый человек может построить теплицу, парник и сделать несколько навесов, которыми можно накрыть бассейн или парковку. При этом для возведения подобных конструкций может использоваться практически любой материал.

Как установить поликарбонатное покрытие

Обеспечьте создание надлежащей среды для выращивания. Следуйте этим советам при установке покрытия из поликарбоната на конструкцию теплицы, чтобы обеспечить создание надлежащей среды для выращивания.

Работа с поликарбонатом

Весь поликарбонат поставляется с защитной пленкой, которую следует сохранять до момента закрепления панели. Сторона, защищенная от УФ-излучения, должна быть обращена к солнцу и маркирована белой или светло-голубой печатной пленкой с наклейкой с надписью «MACROLUX соэкструдированное термоостекление.Поликарбонат Rooflite или Macrolux следует укладывать на ровную поверхность в месте, защищенном от солнечного света или тепла. Если поликарбонат подвергается воздействию прямых солнечных лучей или высоких температур, это может привести к прилипанию защитной пленки к поликарбонату. Если защитная пленка прилипла к поликарбонату, ее можно удалить растворителем, предпочтительно нафтой или изопропиловым спиртом. После использования растворителя поликарбонат необходимо очистить и тщательно промыть мягким мылом или моющим средством.

Измерение и резка поликарбоната

При измерении поликарбоната всегда учитывайте тепловое расширение ⅛ дюйма. При резке поликарбоната используйте пилу с мелким зубом. Сжатый воздух можно использовать для удаления пыли или формирования каналов после резки.

Использование оборудования

Используйте винты с неопреновыми шайбами ​​для крепления поликарбоната к теплице. Используйте шайбы ½ дюйма с гофрированным поликарбонатом и шайбы 1 дюйм с тройным поликарбонатом. Не вкручивайте шурупы в пределах ½ дюйма от края листа поликарбоната.Закручивая винты, не затягивайте их ниже поверхности панели. Обеспечьте надлежащее расширение во всех просверленных отверстиях. Диаметр отверстия должен быть на 5/64 дюйма больше размера винта.

Листы для остекления

Листы остекления

следует соединять с помощью алюминиевых профилей Rimol Greenhouse Systems или поликарбонатных профилей Co-Ex. Для поликарбоната с тройными стенками используйте сплошную ленту из фольги в верхней части листов для защиты от воды и насекомых и вентилируемую ленту из фольги в нижней части листов для герметизации любых насекомых и обеспечения стекания конденсата с листов.Если у вас есть место, которое необходимо заделать силиконом, используйте герметик GE Contactors SCS 1000.

Не перегибайте поликарбонатные листы. Минимальный радиус изгиба в 150 раз больше толщины панели. При соединении листов гофрированного поликарбоната допускайте нахлест одной гофры. Листы имеют ширину 50 дюймов и 48 дюймов внахлест.

Руководство по выбору толщины листа и расстояния между прогонами

(лист, поддерживаемый с четырех сторон)

Макс.Расстояние между прогонами (дюймы) Прогиб – 1 дюйм
  4 фута Ширина
Нагрузка на манометр (фунт/фут 2 ) 15 30 45 60
8 мм, 5/16 дюйма 38 дюймов 28 дюймов 18 дюймов
  6 футов Ширина
Нагрузка на манометр (фунт/фут 2 ) 15 30 45 60
8 мм, 5/16 дюйма 36 дюймов 26 дюймов 12 дюймов
Макс.Расстояние между прогонами (дюймы) Прогиб – 3 дюйма
  4 фута Ширина
Нагрузка на манометр (фунт/фут 2 ) 15 30 45 60
8 мм, 5/16 дюйма 80 дюймов 54 дюйма 46 дюймов 40 дюймов
  6 футов Ширина
Нагрузка на манометр (фунт/фут 2 ) 15 30 45 60
8 мм, 5/16 дюйма 60 дюймов 44 дюйма 38 дюймов 34 дюйма
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.