Как согнуть профильную трубу в домашних условиях видео: Как согнуть профильную трубу в домашних условиях своими руками: видео, фото

alexxlab | 19.04.1989 | 0 | Разное

Как согнуть профильную трубу для теплицы: эффективные способы

Когда каркас теплицы сделан из трубопроката с квадратным или прямоугольным сечением, он очень надежен и срок его эксплуатации достаточно длительный. В данной статье речь пойдет о том, какими способами согнуть профильную трубу, чтобы арочная конструкция для вашей теплицы получилась правильной, надежной, недорогой.

Как приготовить квадратную дугу

Благодаря тому, что металлоконструкция намного тоньше по сравнению с деревом, естественного света в теплице оказывается больше. Также этот материал более технологичен. Занимаясь возведением арочной теплицы, профиль нужно согнуть. Сгибается он для арки, идущей вертикальным способом от основания вверх, и посередине, дугообразным способом. Например, если вы выбираете теплицу Митлайдер, прочность каркаса будет обеспечена за счет соединения стоек и балок. В куполообразных парниках конструкции состоят из многоугольных рам (алюминия/металла), но собирать их самостоятельно достаточно трудно.

Сам же каркасный материал выбирается «под конструкцию» всего сооружения и его размеров. Если вы собираетесь строить теплицу арочного плана, каркас которой из металла, а не из гипсокартона, подготовьте:

• гибкие прутья (для полудуг) – длиной полтора метра, в количестве 12 штук; 
• для строения высотой 1.8 м – 10 штук прутьев, длина которых 2 метра, а диаметр 30 миллиметров; 
• изготавливать каркас необходимо начинать с того, чтобы определить отверстия для прутьев, иногда бывает нужно согнуть квадратную трубу, в которой сечение 20 на 20, а диаметр будет три метра.

Вам понадобятся такие инструменты:

• гибочный станок;
• профильные трубы; 
• рулетка, простой карандаш;
• болгарка;
• сварка.

Гибочный станок можете сделать самостоятельно, на нем собственно и необходимо гнуть профильную трубу. Прокручивайте его рукояткой. Потребуется приложить немало сил, даже когда толщина стенки материала около двух миллиметров, ведь это не то что гипсокартон сложить! Если станка у вас нет, можете согнуть и руками. Скрепите трубы, идущие параллельно. Нужного радиуса дугу изобразите прямо на земле, приложите изделие и подогните таким образом, чтобы оно стало точно таким же, как и на чертеже. Следующую дугу нужно гнуть по образцу первой.

Трубу заранее нужно подпилите на равные части при помощи Болгарки, и дальше уже гнуть по образцу. В тех местах, где были подпилы, обработайте при помощи точечной сварки. Легкий и крепкий профиль достаточно легко соединить с плоскостями. К тому же он способен выдержать достаточно большую поперечную нагрузку.

Использование трубогибочного станка

Каждый, кто пытался согнуть профильную трубу, осведомлен с тем, что это очень нелегко. Гораздо проще и легче работать с гипсокартоном, но не в данном случае! Здесь на помощь — специальный трубогибочный станок или же собственноручный метод. Также один из способов – это огонь. Одну часть трубы прогревают, потом при помощи рычага, под определенным углом, сгибают. К недостаткам можно отнести внешний вид (по завершении) – довольно-таки неэстетичный и то, что потребуется приложить много физических усилий, ведь это же не гипсокартон!

Конечно же, при помощи трубогибочного станка согнуть трубу можно намного аккуратнее, быстрее и легче. Держась за рукоятку, профиль тянется по валикам станка, притом что другой из них придавливает материал, чем и деформирует его. Гнуть изделие таким способом гораздо «приятнее», когда оно проходит через трубогиб, превращается в арку, причем того радиуса, который ему задали. Используя ручной станок, изделия можно гнуть, чтобы подогреть теплицу в период холодов.

Изготовить трубогиб. Вам понадобятся:

• 3 штуки ролика;
• специальный кронштейн с прижимной осью и ходовой винт; 
• стол из металла;
• шаблон и заготовка; 
• трубы из стали, диаметром 0.7-1.5 см;
• швеллер и сварка;
• раствор из бетона.

Способы гибки

Согнуть трубопрокат для теплицы можно холодным или горячим способом. Предусмотрены оба варианта. Если нагревать его при помощи газовой горелки, пластичность будет гораздо выше. Но если у трубы небольшое сечение, его и так легко согнуть, без воздействия высоких температур. Трубы с тонкими стенками пластичны, их легко гнуть. Каких-либо конкретных рекомендаций относительно нагрева материалов нет, за исключение трубы, диаметр которой более ста миллиметров. Но если труба квадратной или прямоугольной формы, работать с ними нужно немного по-другому.

Если высота профиля менее десяти миллиметров, гнуть его нужно холодным. Если же высота от сорока миллиметров, тогда без нагрева не обойтись. Относительно сгибания материала высотой от десяти до сорока миллиметров, каждый решает уже сам для себя, как кому и каким способом удобно, ведь это не гипсокартон все-таки гнуть нужно! Если у вас имеется специальное приспособление для сгибания трубы, тогда вы сможете обойтись и без нагрева.

Видео «Как сделать трубогиб и согнуть ним профильную трубу»

Много необходимой информации о трубогибе, чтобы в итоге сделать каркас для теплицы.

Холодный метод

Если высота профиля до десяти миллиметров, его необходимо заполнить. Использовать для этого можно песок, канифоль или пружину с плотной навивкой. Можно делать это своими руками, для чего понадобится: гибочная плита, тиски и оправка, профиле гиб (его вы можете как самостоятельно сделать, так и приобрести в магазине).

С нагревом

Материал, который не поддается холодному способу, необходимо нагревать под воздействием высоких температур. Предварительно трубу заполняют песком для равномерности сгибания и качества работ. Вам обязательно понадобятся варежки из брезента. Обрезки (поленья) понадобятся для заглушки пирамидальной формы, длиной по сравнению с основанием, раз в десять раз более. Сама площадь основания пробки должна превышать в два раза размер отверстия, которое она будет закрывать. Примерьте, как садятся пробки, потом на одной сделайте пазы продольной формы, с каждой стороны. На будущем сгибе нужно отжечь заготовку.

Приготовьте наполнитель из строительного среднезернистого песка (его нужно хорошенько просеять, несколько раз через сито с ячейками разных диаметров, сначала 2 мм, потом 0.7 мм). Далее наполнитель нужно накалить при воздействии температуры в 150 градусов по Цельсию. Один конец трубы забейте заглушкой, на втором поставьте воронку. Заготовку устанавливать необходимо перпендикулярно к земле, или под углом, все зависит от размера. И через воронку наполняйте песком. Для того чтобы он уплотнялся, постукивайте киянкой по трубе. Глухой звук означает заполненность.

После чего закройте второй пробкой тот конец трубы, через который засыпали песок. Закрепите изделие в зажиме для труб или в тисках. Сварное соединение должно оказаться сбоку. Очень аккуратно придайте необходимую форму трубе. Одним приемом согните ее не резко, но обязательно в вертикальном или только в горизонтальном положении. Все получилось. Пробки можно выбить (выжечь) и песок высыпать, материал для каркаса теплицы готов!

Видео «Как работает трубогиб»

В этом видео можно увидеть последовательность действий, которые необходимо осуществить для того, чтобы согнуть трубу.

Как согнуть профильную трубу для теплицы: видео и 4 этапа

Чтобы правильно согнуть профильную трубу для теплицы, предварительно следует изучить теоретическую часть процесса Трубчатый каркас из трубопроката с квадратным, прямоугольным или круглым сечением привлекает многих садоводов своей прочностью, длительным сроком службы. Благодаря высокой прочности данного материала, каркас для теплицы можно сделать тоньше, что позволит пропускать больше света в теплицу.

Советы: как изогнуть профиль для теплицы своими руками правильно

Гибка труб любого профиля выполняется двумя основными способами – это давление на определенные участки трубы, и давление, в сочетании с нагревом на изгибаемый участок.

В ходе работы с трубой, части могут не располагаться в одной плоскости, а также из-за сильного изгиба труба может лопнуть.

Для сгиба профильной трубы следует применять специальное техническое приспособление

Без знания технологических правил гибки труб получить качественный каркас для теплицы не получится. Чтобы изогнуть правильно профиль, следует учитывать его размеры, сечение и толщину профиля, упругость стального сплава и другие параметры.

А именно:

1. Широкие трубы, с толщиной стенок 2 мм и менее, не рекомендуется вообще гнуть, так как в этом случае труба может лопнуть. Трубы, изготовленные из углеродистых сталей или же из низколегированных сплавом, могут пружинить, т.е., после сгибания, они частично будут стремиться вернуться в прежнее состояние. При монтаже каркаса теплицы, нужно будет такие трубы подгонять на месте, снова подгибая в нужном направлении.
2. Следует изучить технические характеристики труб, в частности, высоту профиля, толщину и длину трубы и, в зависимости от этого, можно рассчитать минимальный и максимальный радиус сгиба трубы без повреждения ее. При затруднении в расчетах, можно воспользоваться онлайн калькуляторами, достаточно внести все параметры трубы, и калькулятор покажет, до какого максимального радиуса можно гнуть трубу.

Наиболее успешно согнуть трубу самому можно, если использовать станок профилегиб, как промышленного производства, так и любительского. Если такой возможности нет, можно использовать тиски, зажав один конец трубы, а на второй надеть трубу большего диаметра. Путем сильных плавных движений труба изгибается на нужный радиус.

Делаем изогнутый профиль для теплицы своими руками нужной формы

Для строительства теплиц используется разный тип профиля, он может быть алюминиевый или же металлический, сделанный из оцинкованной стали.

В средней полосе России использование металлического профиля более актуально, так как он более прочный, по сравнению с алюминиевым.

При сгибе профильной трубы для теплицы следует строго соблюдать правила техники безопасности

Также применяют материалы, изготовленные из труб разного сечения и профиля (овальный, круглый, прямоугольный).

В зависимости от потребности теплицы, форма профиля и его изгиб могут быть немного разные:

1. При выборе оцинкованного гнутого профиля для теплицы, следует ознакомиться с сертификатом или документом. Покупать профиль нужно только тот, у которого толщина покрытия цинком не ниже 1 класса, а еще лучше, если класс покрытия стоит «П». Такое покрытие будет надежно защищено в течение многих лет от неблагоприятных факторов окружающей среды.
2. Изогнутый оцинкованный профиль позволяет выдерживать и значительные нагрузки, вплоть до 90 кг/м2. Теплицу из такого профиля можно сделать своими руками, причем профиль между собой можно соединять с помощью болтов или сварки. Все просверленные отверстия, а также сварные швы необходимо тщательно обработать холодным цинком.

Наиболее подходящим для теплицы считается 42–й профиль, но для надежности, берут 50-й профиль, но с ним сложнее работать. Если теплица предполагает покрытие поликарбонатом, то в этом случае, габариты теплицы для удобства работы следует подогнать под размеры листов поликарбоната. Если не удалось найти оцинкованный гнутый профиль, то его можно заменить изогнутыми трубами, которые соединяются между собой с помощью сварки или же с помощью соединительных планок.

Инструкция и пример гибки: как изогнуть профиль для теплицы

Лучше всего изгибать профиль, особенно, если он сделан из труб с помощью специальных станков, но в домашних условиях не всегда возможно пользоваться ими.

После сгиба профильных труб их нужно сварить между собой

Изогнуть профиль можно немного по-другому:

1. Чтобы при сгибе труба не сломалась, ее заполняют песком, затыкают отверстия с торцов, чтобы он не высыпался, и в нескольких местах трубы просверливают небольшие отверстия для выхода нагретого оставшегося воздуха внутри трубы. После этого, участок трубы, который нужно согнуть, пропускают через самодельный трубогиб, который представляет собой трубы, закопанные в землю и залитые бетоном. Труба в месте сгиба просовывается между ними, нагревается с помощью паяльной лампы и сгибается до нужного радиуса.
2. Второй способ сгибания профиля немного сложнее, но не требует особых усилий, и профильную трубу может согнуть даже один человек. На трубе или ином профиле через равные промежутки делают отметки, после в этих местах делаются надпилы с помощью болгарки. После этого профиль или труба сгибаются по ним, и когда она будет готова, места пропилов завариваются и покрываются, либо холодным цинком, если профиль оцинкованный, или краской.

После того как профиль согнут, в первом случае из него удаляют песок, а проделанные отверстия заваривают с помощью точечной сварки.

При ручном сгибании труб или профиля трудно добиться точного радиуса. Также при ручном способе можно только лишь гнуть достаточно тонкие.

Если труба или профиль имеет толстые стенки, то в этом случае можно согнуть трубу или профиль только лишь на специальном станке с гидроприводом.

Способы: как правильно согнуть профильную трубу для теплицы

В домашних условиях загнуть трубу самому вполне возможно без использования каких-либо специальных станков, для этого можно использовать ручной профилегиб, который можно купить в специализированных магазинах. Но, при этом следует учитывать, что при использовании ручного профилегиба, придется прилагать значительные усилия.

После сварки каркаса для теплицы его рекомендуется покрасить

Есть несложный способ, с помощью которого можно согнуть профильную трубу:

1. На длинную прочную металлическую балку (перпендикулярно к ней) привариваются 5 обрезков труб, самая центральная должна быть самой высокой, обычно ее высота равняется 250–300 мм, а оставшиеся 4 должны равномерно убывать по высоте. Выше центральную трубу делать не нужно, так как в этом случае, при сгибании трубы из профиля, она может сломаться.
2. Сама балка надежно крепится к бетонному основанию или же к металлическому столу.
3. На приваренные сверху балки складывается профильная труба и фиксируется в нескольких местах с помощью проволоки.
4. В концы труб вставляется рычаг из меньшей трубы и, пользуясь в качестве веса своей силой и весом, профильная труба изгибается.

Процесс сгибания трубы в дугу при таком способе достаточно длительный и трудоемкий, но зато труба согнется в дугу так, как нужно человеку. При таком способе трудно получить достаточно большой радиус профильной трубы.

Как согнуть профильную трубу для теплицы (видео)

Таким образом, самостоятельно используя один из наиболее подходящий способ или даже несколько, можно придать трубам и профилю необходимый радиус, и изготовить из заготовок теплицу или, например, парник. Такие конструкции, сделанные по всем правилам, будут служить долгие годы.

Как согнуть трубу своими руками, советы с видео

При установке трубопровода в своем доме, практически каждому человеку приходилось сгибать металлическую трубу, что без определенных навыков и необходимых инструментов сделать это своими руками не так уж и просто.

Как согнуть металлическую трубу в домашних условиях

Существует много разных методов сгибания металлической трубы, вот наши полезные советы:

1. Для изгиба металлической трубы потребуются две вещи, песок, который засыпается в трубу, и заглушки, которые наденутся на обе стороны трубы. Это необходимо делать для того, чтобы не повредить трубку, ведь она запросто может испортиться или даже сломаться. Если под рукой нет заглушек, то вполне подойдут чопики. Если материал трубы достаточно мягкий, то вы без труда согнете ее собственноручно, а ели твердый, то на помощь придет еще одна труба, но с большим диаметром. Она послужит рычагом, только ее нужно вкопать в землю.

2. Если же вам необходимо согнуть трубу из алюминия или стали, то газовая горелка вам поможет, а также паяльная лампа. Принцип работы достаточно прост, для начала необходимо наполнить трубу песком, также как и в первом методе, один конец трубы нужно крепко зажать, и далее разогреть трубу в определенном месте. Для того, чтобы не получит ожог, нужно соблюдать правила безопасности, ведь температура накаливания будет достаточно высокой.

3. Если же вы столкнулись с металлической трубой квадратной формы, то вам также понадобиться песок, и горелка, если необходим большой угол изгиба. А если не большой, то резиновой киянки вполне достаточно. Стоит лишь поставить оба конца трубы на опору и сделать изгиб.

Смотрите видео: Как гнуть трубу с помощью пружины

4. Профильную трубу лучше всего сгибать с помощью пружины, помещенную внутрь трубы, к предполагаемому месту изгиба. Только не забудьте ее привязать, чтобы потом с легкостью ее достать из трубы.

Как правильно согнуть металлопластиковую трубу

Несколько самых эффективных и простых способов изогнуть трубу из металопластика:

1. Очень медленного сгибайте трубу в ручную. Только помните, что на каждые два сантиметра трубы допустимый угол изгиба должен быть не более пятнадцати градусов.
2. Также можно воспользоваться небольшими кусками проволоки, которую нужно пометить внутрь трубы, для того чтобы изгиб получился максимально ровным. Далее все, как и в первом методе, медленно сгибайте трубу собственноручно.

Смотрите видео: Как согнуть металлопластиковую трубу

3. Если не получается согнуть вручную, то вам потребуется метод изгиба металлической трубы, то есть песок, заглушки и паяльная лампа. Труба заполняется песком, надеваются заглушки, трубу нагревают до определенной температуры и сгибают.

Сгибаем полипропиленовую трубу своими руками

Такие трубы не рекомендуется сгибать дома, но делать это все же можно двумя способами:
1. Для этого нам понадобится труба, разогретая феном до ста пятидесяти градусов по Цельсию, и не более. Далее нужно начать сгибать трубу, только проследить за тем, чтобы более толстая часть трубы находилась снаружи. В конце работы стоит проверить трубу на наличие изъянов.
2. Также можно сгибать трубу, не разогревая ее при этом, но угол изгиба при этом должен быть не более восьми градусов.

Пластиковая труба

Для того чтобы согнуть пластиковую трубу необходимо:

• Сделать оправу с помощью древесноволокнистой плиты, для предания необходимой формы.
• Обработка оправы наждачной бумагой.
• Создание необходимой оболочки для пластика.
• Установка пластиковой трубы в созданную оболочку.
• Крепкая фиксация детали.
• Обретение необходимой формы.
• Извлечение из оправы, охлаждение.

Все вышеперечисленные методы изгиба труб из различных материалов не требуют никакого дополнительного оборудования. Но если приобрести трубогиб, то работа значительно облегчится. Трубогибы различают по методу гнутья и по виду привода.

Смотрите видео: Сгибание пластиковой трубы

Как согнуть трубу в домашних условиях

При установке трубопровода в своем доме, практически каждому человеку приходилось сгибать металлическую трубу, что без определенных навыков и необходимых инструментов сделать это своими руками не так уж и просто.

Как согнуть металлическую трубу в домашних условиях

Существует много разных методов сгибания металлической трубы, вот наши полезные советы:

1. Для изгиба металлической трубы потребуются две вещи, песок, который засыпается в трубу, и заглушки, которые наденутся на обе стороны трубы. Это необходимо делать для того, чтобы не повредить трубку, ведь она запросто может испортиться или даже сломаться. Если под рукой нет заглушек, то вполне подойдут чопики. Если материал трубы достаточно мягкий, то вы без труда согнете ее собственноручно, а ели твердый, то на помощь придет еще одна труба, но с большим диаметром. Она послужит рычагом, только ее нужно вкопать в землю.

2. Если же вам необходимо согнуть трубу из алюминия или стали, то газовая горелка вам поможет, а также паяльная лампа. Принцип работы достаточно прост, для начала необходимо наполнить трубу песком, также как и в первом методе, один конец трубы нужно крепко зажать, и далее разогреть трубу в определенном месте. Для того, чтобы не получит ожог, нужно соблюдать правила безопасности, ведь температура накаливания будет достаточно высокой.

3. Если же вы столкнулись с металлической трубой квадратной формы, то вам также понадобиться песок, и горелка, если необходим большой угол изгиба. А если не большой, то резиновой киянки вполне достаточно. Стоит лишь поставить оба конца трубы на опору и сделать изгиб.

Смотрите видео: Как гнуть трубу с помощью пружины

4. Профильную трубу лучше всего сгибать с помощью пружины, помещенную внутрь трубы, к предполагаемому месту изгиба. Только не забудьте ее привязать, чтобы потом с легкостью ее достать из трубы.

Как правильно согнуть металлопластиковую трубу

Несколько самых эффективных и простых способов изогнуть трубу из металопластика:

1. Очень медленного сгибайте трубу в ручную. Только помните, что на каждые два сантиметра трубы допустимый угол изгиба должен быть не более пятнадцати градусов.

2. Также можно воспользоваться небольшими кусками проволоки, которую нужно пометить внутрь трубы, для того чтобы изгиб получился максимально ровным. Далее все, как и в первом методе, медленно сгибайте трубу собственноручно.

Смотрите видео: Как согнуть металлопластиковую трубу

3. Если не получается согнуть вручную, то вам потребуется метод изгиба металлической трубы, то есть песок, заглушки и паяльная лампа. Труба заполняется песком, надеваются заглушки, трубу нагревают до определенной температуры и сгибают.

Сгибаем полипропиленовую трубу своими руками

Такие трубы не рекомендуется сгибать дома, но делать это все же можно двумя способами:
1. Для этого нам понадобится труба, разогретая феном до ста пятидесяти градусов по Цельсию, и не более. Далее нужно начать сгибать трубу, только проследить за тем, чтобы более толстая часть трубы находилась снаружи. В конце работы стоит проверить трубу на наличие изъянов.
2. Также можно сгибать трубу, не разогревая ее при этом, но угол изгиба при этом должен быть не более восьми градусов.

Пластиковая труба

Для того чтобы согнуть пластиковую трубу необходимо:

• Сделать оправу с помощью древесноволокнистой плиты, для предания необходимой формы.
• Обработка оправы наждачной бумагой.
• Создание необходимой оболочки для пластика.
• Установка пластиковой трубы в созданную оболочку.
• Крепкая фиксация детали.
• Обретение необходимой формы.
• Извлечение из оправы, охлаждение.

Все вышеперечисленные методы изгиба труб из различных материалов не требуют никакого дополнительного оборудования. Но если приобрести трубогиб, то работа значительно облегчится. Трубогибы различают по методу гнутья и по виду привода.

Смотрите видео: Сгибание пластиковой трубы

published on cemicvet.ru according to the materials svoimi-rukamy.com/

Мой мир

Facebook

Вконтакте

Twitter

Одноклассники

Видео | Корпорация Карелл | Соединенные Штаты

Carell & Eagle Применение продукта Видео демонстрации

Нажмите Краткую ссылку ниже, чтобы перейти к вашим Catagory

Plate Rollsangle Rollsegle изгибая Machinestube & Pipe Bondersornamental Benders & Bar Спроссоризонтальные прессы

Нажмите на изображение, чтобы играть в видео

Rolls

Carell 4 Roll Plate Roll Carel Parmigiani

Carell Automated Production Systems

Carell 4-роллов Rolls VBH Series

Carell-TV40 3 Roll Plate Roll

Carell 2 Roll Demo

Carell – FAMAR CPI 30 1 6 SP Round Tube

Угол Rolls

Назад к началу

9000 5

CARELL – Угловые ролики серии 3000 от COMAC

Угловые ролики CARELL от COMAC Обзор

CARELL 307HV4-CNC

Независимая настройка обоих

боковые гибочные ролики

CARELL 304HV с Easy Clean

Применение для блинчатых катушек

CARELL 305CNC ShortShaft с оснасткой для стальных трубных катушек

 

Удлиненный вал CARELL 304Hv с формовочными инструментами

Орел гибки

Раздел Brunders

Вернуться к началу

Eagle – Ba35 в движении

Eagle – CPS20 Катушка из нержавеющей стали

Eagle – Мотоциклы Сокол Изготовление труб

Eagle – CP30PRM – CP40H

Орел – CP40H с помощью спирального устройства ATSC

Eagle – CP40H Спиральное устройство-часть 2

Трубка и трубы бенжеры

Вернуться к началу

Carell ETM Tube Tube & Pipe Benders Memoli

Carell Uni76 Rotary Bender W Mandrell Arm Rolling Pipe

Carell ETM76HD – 2 “Алюминиевая труба

Carell ETM90 – сплошной круглый круг

Carell ETM серии Tube & Pipe Bender контроль Обзор

Carell ETM60 Tube & Pipe Bender

Декоративные бенжеры и барные

Назад к началу

Carell-Simasv Спиральный шарнирный шпангоут T22 — одинарный

CARELL-SIMASV Спиральный шарнирный шпангоут T22 — плоский приклад

Carell-Simasv T22 Screoll Charell – квадратный акции

горизонтальные прессы

Назад к началу

Шарнирный каркас CARELL T22 от SIMASV — плоский приклад

41

Carell T70 Simasv Горизонтальный изгиб – 2 Оси Программирование

Carell T100 Simasv Горизонтальный гибочный пресс – 100 тонн Power

Carell T120 Simasv Горизонтальный изгиб – Интеллектуальная «Умная фабрика» мощностью 120 тонн!

Горизонтальный гибочный пресс CARELL T150 SIMASV – мощный и прочный, мощность 150 тонн!

________________________________

4 Ключевые точки Холодная гибка и горячая гибка при гибке труб

Перед гибкой труб и ТРУБ

ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ИЗОГНУТЫЕ ТРУБЫ И ТРУБЫ?

Гибка труб

позволяет системам свести к минимуму изменения давления, продолжая прокладывать материалы через сложные системы трубопроводов.

Огромное разнообразие размеров и материалов отводов труб также делает их пригодными для прокладки любых материалов, от горячих или едких жидкостей до поддержания давления и движения жидкостей с высокой вязкостью или жидкостей с взвешенными твердыми частицами, таких как трубопроводы для пульпы нефтеносных песков, содержащей высокую концентрацию кремнезема. песок.

Наконец, поскольку большинство методов гибки труб достаточно экономичны, использование изогнутых труб и трубок окажет минимальное влияние на общий бюджет проектирования при использовании идеальной длины и размера для вашего применения.

Поскольку большинство изогнутых труб не изменяют концы трубопровода, изгибы труб часто легко реализовать в технологической системе с использованием стандартных процессов сварки, фланцев или других методов соединения.

Видео роликовой гибки трубы

горячая гибка и холодная гибка.

Гибка труб – это своего рода технология обработки при гибке профилей. Хорошая гибка труб – это искусство. Это требует, чтобы мы много думали, прежде чем выполнять сгибание.

При гибке трубы необходимо учитывать множество различных факторов, чтобы выполнить работу как можно лучше.

Вы должны убедиться, что у вас достаточно опыта, чтобы хорошо выполнять работу, у вас есть все необходимое оборудование и вы используете правильный метод гибки.

Существует много видов гибки, но самый простой метод классификации состоит в том, чтобы разделить их на горячую гибку и холодную гибку.

Как у горячей, так и у холодной гибки есть свои плюсы и минусы, в зависимости от типа материала, который необходимо согнуть, и требуемого угла изгиба.

Методы холодной гибки часто полагаются на чистую физическую силу, чтобы помочь придать трубе ее окончательную форму, в то время как методы горячей гибки используют осторожный нагрев для уменьшения требуемой силы.

Каждый метод имеет уникальные преимущества и определяет возможную степень изгиба и окончательную форму трубы.

Холодная гибка

Холодная гибка относится ко всем типам гибки, при которых для гибки трубы не используется дополнительное тепло.

Холодная гибка выполняется машинами без нагрева материала, подлежащего гибке.Эти машины обычно оборачивают трубу или лист материала вокруг формы с силой, которая заставляет трубу изгибаться.

Этот процесс выполняется быстро, и материалы не требуют последующего охлаждения; однако холодное изгибание может иметь недостатки, если материалы хрупкие.

Холодная гибка труб

Холодная гибка относится ко всем типам гибки, при которых для гибки труб не используется дополнительное тепло. Процедура обычно выполняется путем оборачивания трубы или другого материала вокруг штампа или формы, которая заставляет трубу изгибаться.

Холодная гибка трубы процедура гибки является довольно быстрой и тем более, что она не требует охлаждения или какого-либо особого ухода после выполнения гибки. Поскольку машины, используемые для холодной гибки, в целом не очень дороги, поскольку они не особенно сложны или продвинуты, холодная гибка может быть хорошим вариантом для небольших компаний, у которых нет большого бюджета. Это также может быть хорошим методом для компаний, которые не специализируются на гибке, но должны выполнять ее только время от времени.

Отрицательным моментом всех видов холодной гибки является невозможность гибки радикально. В большинстве случаев вам придется заполнить машину наполнителем, например песком, чтобы труба не помялась и не сломалась из-за радикального угла.

Машина для холодной гибки и машина для горячей гибки

Обычно заготовки гнут в холодных условиях ( гибка труб в холодном состоянии ).

Заготовку следует нагревать только при работе с очень толстым листовым металлом или очень маленькими радиусами изгиба, чтобы снизить требуемые изгибающие усилия и избежать хрупкости материала из-за низкой температуры.

Оборудование для холодной гибки обычно дешевле, чем оборудование для горячей гибки, поскольку оно менее сложное. Это может сделать его привлекательным вариантом для небольших компаний.

Рекомендации по гибочному станку для рулонной гибки труб и труб

ПРОЦЕССЫ ХОЛОДНОЙ ГИБКИ ТРУБ

Гибка с вращающимся вытягиванием: Труба или трубка изгибаются с использованием комбинации штампов и других различных компонентов, работающих во вращательном действии. Это действие вытягивает трубу или трубку вперед, делая желаемый изгиб.Вращательно-вытяжная гибка также может использовать оправки.

Роликовая гибка:  Используемый, когда требуются изгибы или изгибы большого радиуса, этот метод пропускает кусок трубы или трубы через серию из трех роликов в конфигурации пирамиды для получения желаемой кривой.

Изгиб на оправке:  Оправка помещается внутрь изгибаемой трубы или трубы, особенно при использовании материалов с более тонкими стенками, для предотвращения дефектов, которые могут возникнуть при изгибе детали, таких как волнистость, сплющивание или разрушение.

Гибка сжатием:  Сгибание трубы с использованием стационарной матрицы, в то время как контрматрица изгибает материал вокруг неподвижной матрицы.

Четыре наиболее распространенных типа трубогибочных станков холодного сечения

Четыре наиболее распространенных типа станков для гибки профильных труб: гидравлические, электрические, ручные и механические. Гидравлический блок чрезвычайно прочен и прочен и может создавать точные углы с толстыми стенками в больших трубах. Электрические трубогибочные станки имеют электрические зубчатые передачи и обычно программируются, что делает их идеальными для выполнения нескольких итераций одного и того же изгиба.

Трубогибочный станок с ручным управлением

дешев, прост в транспортировке и управлении, и может выполнять многие задачи по гибке при достаточном количестве смазки. Ручная гибка – это вид искусства. Это требует некоторых навыков, но позволяет создавать нестандартные формы. По углам изгиба механические модели находятся где-то между гидравлическими и ручными.

Применение станков для гибки профильных труб

Универсальный гидравлический профильный трубогибочный станок может использоваться во многих областях, от автомобилестроения до дизайна интерьеров.Некоторые примеры готовых изделий, которые могут быть изготовлены на трубогибочных станках с числом осей от 1 до 12, в зависимости от требуемой степени автоматизации. Некоторые из приложений включают в себя:

• Гидравлические соединения и системы
• Топливопроводы для дизельных двигателей
• Аксессуары для мотоциклов и скутеров
• Мебель и аксессуары из железа, стали и алюминия
• Мебель для магазинов, офисных зданий, больниц и т. д.
• Детские игровые площадки и тренажеры
• Вытяжки
• Ручки
• Оборудование для пищевой промышленности

КОМУ НУЖНА ХОЛОДНАЯ ГИБКА?

Холодногнутая сталь

имеет множество применений.

• Гнутая сталь, полученная методом холодной гибки, часто используется при строительстве зданий и мостов и особенно впечатляет, когда ее оставляют на виду;
• Судостроители, железнодорожники и производители автомобилей также используют холодногнутые стальные изделия;
• Нефтехимическая промышленность использует изогнутые и змеевиковые трубы для обработки и транспортировки своей продукции;
• Холодногнутая сталь также имеет множество других применений в промышленности и пищевой промышленности.

Особенности гибки труб при холодной гибке

Холодная гибка гибочных труб

Процесс холодной гибки обычно выполняется путем оборачивания трубы или другого материала вокруг формы или формы, в результате чего труба изгибается.Процесс довольно быстрый, или даже быстрее, потому что нет необходимости в охлаждении или какой-либо специальной обработке после выполнения гибки.

Поскольку машины, используемые для холодной гибки, как правило, не очень дороги и не отличаются особой сложностью или продвинутостью, холодная гибка является хорошим выбором для небольших компаний с небольшим бюджетом.

Это также хороший метод для компаний, которые не специализируются на гибке, но должны делать это время от времени.

Преимущества холодной гибки труб

Свойства металлов

Холодная гибка гибочных труб

Из-за деформационного упрочнения металла при холодной гибке металлическая труба после холодной гибки намного тверже, чем металлическая труба после горячей гибки, но холодная гибка не разрушит первоначальные свойства металла. После холодной гибки нет необходимости очищать и удалять оксидную окалину, а также не будет термической деформации.

Потребление энергии

По сравнению с горячей гибкой, холодная гибка требует большей силы изгиба, а пружинение и остаточное напряжение значительно увеличиваются.А холодный изгиб не может сгибать острые изгибы с малым радиусом кривизны.

Недостатки холодной гибки

Недостатком всех видов холодной гибки является невозможность согнуть полностью.

Станок для гибки квадратных труб

Горячая гибка

Горячая гибка обычно относится к различным типам индукционной гибки. Горячая гибка очень эффективна при гибке труб, потому что она выполняется быстро, точно и делает мало ошибок.

Процесс гибки труб в горячем состоянииПроцесс гибки труб в горячем состоянии

В процессе индукционной гибки, также известной как высокочастотная гибка, поэтапная гибка или горячая гибка, используются индукторы для локального нагрева стали посредством индукции.В результате в изгибаемой форме образуется узкая полоса нагрева. Форма прочно удерживается зажимом на нужном радиусе, который крепится на свободно вращающемся рычаге. Форма проталкивается через индуктор с помощью точной системы привода, которая заставляет горячую секцию формировать индукционный изгиб с заданным радиусом. Затем изогнутая часть охлаждается водой, принудительным или неподвижным воздухом, чтобы зафиксировать форму изгиба.

Горячая гибка труб

Горячая гибка обычно относится только к различным типам индукционной гибки.

Индукционная гибка является высокоэффективным способом гибки труб, так как он быстрый, точный и с минимальным количеством ошибок. Процесс индукционной гибки осуществляется путем нагревания определенной точки трубы, после чего ее можно согнуть без особых усилий. Он не требует какого-либо наполнителя, а результат изгиба сводит искажения к минимуму.

Многие индукционные гибочные станки также выбрали этот тип гибки из-за его достаточной энергозатратности.После того, как процесс нагрева завершен, гибка не занимает много времени.

Особенности гибки труб для горячей гибки

Индукционная гибка — очень эффективный метод гибки труб, поскольку он быстрый, точный и почти безошибочный.

Процесс индукционной гибки осуществляется путем нагревания определенной точки трубы, которую затем можно легко согнуть. Он не требует какого-либо наполнителя, а результат изгиба сводит деформацию к минимуму.

Многие индукционные гибочные машины также выбирают этот тип гибки из-за его достаточной энергии. Процесс нагрева – самый трудоемкий элемент процесса, после завершения процесса нагрева гибка вообще не требует много времени.

Преимущества горячей гибки труб

Горячая гибка обладает несравненной технологичностью холодной гибки.

• Например, расстояние по прямой линии между двумя соседними отводами на трубе может быть небольшим, и даже непрерывный изгиб может выполняться без оставления прямых участков трубы;
• Может перерабатывать материалы с плохой пластичностью в холодном состоянии в отводы;
• Он может обрабатывать отводы, требующие большой механической энергии при холодной гибке, и может гнуть хрупкие материалы, которые легко ломаются при холодной гибке.Горячая гибка может быть изогнута в колено малого радиуса на трубе.
• Для труб из углеродистой стали и большинства труб из легированной стали радиус изгиба при горячем изгибе намного меньше, чем при холодном изгибе, а радиус изгиба может составлять от 0,7 до 1,5 наружного диаметра трубы.

Недостатки горячей гибки

• Недостатком горячей гибки может быть то, что материал необходимо охлаждать позже, что увеличивает время, затрачиваемое на каждую трубу, а машины, как правило, дороже, чем оборудование для холодной гибки.
• Негативными аспектами горячей гибки могут быть то, что материал после этого должен остывать, что увеличивает время, затрачиваемое на каждую трубу, и то, что машины, как правило, дороже, чем устройства для холодной гибки.
• Оборудование сложное, стоимость обработки высокая, эффективность производства низкая, качество поверхности низкое.
• Для медных труб используется процесс холодной гибки, что исключает возможность «водородной болезни» за счет исключения высокотемпературного нагрева.

Индукционные трубы и трубки Гибка

Горячая гибка или индукционная гибка:
Хотя существуют небольшие различия в различных методах горячей гибки труб, почти все они представляют собой форму индукционной гибки.

Этот метод точно нагревает трубу с помощью катушки индукционного нагрева перед приложением давления, чтобы сделать предполагаемый изгиб.

Станок для гибки труб в горячем состоянии Индукционный станок для гибки труб

Он требует гораздо меньше физической силы, чем методы холодной гибки, и может производить гибки аналогичного или более высокого качества без наполнителей, оправок или других добавок, используемых для предотвращения деформации.

Что такое индукционная гибка?

Индукционная гибка  – это точно контролируемый и эффективный метод гибки трубопроводов. В процессе индукционной гибки применяется локальный нагрев с использованием индуцированной высокой частоты электроэнергии. Трубы, трубки и даже конструктивные элементы (швеллеры, W и H профили) можно эффективно сгибать на индукционном гибочном станке. Индукционная гибка также известна как горячая гибка, поэтапная гибка или высокочастотная гибка. Для больших диаметров труб, когда методы холодной гибки ограничены, наиболее предпочтительным вариантом является индукционная гибка.Вокруг изгибаемой трубы размещается индукционная катушка, которая нагревает окружность трубы в диапазоне 850 – 1100 градусов Цельсия.

Процесс индукционной гибки

Следующие шаги выполняются для индукционной гибки трубопровода или трубопроводной системы:

• Предварительно проверенная труба или трубопровод, подлежащий гибке, помещается в станину станка и зажимается гидравлически.
• Вокруг трубы монтируются катушки индукционного нагрева и катушки охлаждения. Для обеспечения равномерного нагрева индукционную катушку можно регулировать движением в 3 плоскостях.
• Путем регулировки радиусного рычага и переднего зажима можно зафиксировать требуемый радиус изгиба. Имеется один указатель для отображения правильного угла поворота.
• Длины дуг отмечены на трубе. Трубу можно перемещать медленно, в то время как усилие изгиба прикладывается с помощью рычага с фиксированным радиусом.
• После того, как все настроено в соответствии с требованиями, проверяются гидравлическое давление, уровень воды и переключатели, а затем начинается операция индукционной гибки.
• При достижении требуемого температурного диапазона трубу медленно продвигают вперед со скоростью 10-40 мм/мин, а при достижении заданного угла изгиба и заданной длины дуги работа останавливается.
• Сразу за индукционной катушкой нагретый материал трубы охлаждается с помощью струи воды на внешней поверхности трубы.
• На следующем этапе индукционный изгиб снимается и отправляется на проверку и измерение допусков.
• Завершающим этапом индукционной гибки является термообработка после гибки для снятия напряжения, нормализации и т. д.

Индукционная гибка обычно производится со стандартными углами гибки (например, 45°, 90° и т. д.). Однако, в зависимости от требований, они могут быть изготовлены на заказ с определенными углами изгиба.Также возможно выполнение сложных неплоских изгибов в одном стыке трубы. Радиус изгиба для индукционной гибки указывается в зависимости от номинального диаметра трубы (D), например, для изгибов 5D, 30D, 60D и т. д. На рис. 2 ниже представлена ​​схема механизма индукционной гибки.

Семь важных параметров, влияющих на процесс индукционной гибки квадратных труб

• Диаметр трубы
• Загрязнение поверхности
• Параметры процесса, такие как температура, скорость, скорость охлаждения и т.д.
• Радиус изгиба
• Угол изгиба
• Прерывания процесса

Стандарты индукционной гибки

Поскольку сложный процесс индукционной гибки включает в себя различные этапы изготовления гибки, он должен точно контролироваться для производства качественных изделий. Этот процесс регулируется различными кодексами и стандартами. Наиболее распространенными и широко используемыми стандартами для индукционных гибов являются ASME B16.49 и ISO 15590-1 (en).

Преимущества индукционной гибки

Основные преимущества индукционной гибки:

• Экономическая эффективность.Прямой материал менее дорогостоящий, чем стандартные компоненты (например, колена), а изгибы могут быть изготовлены быстрее, чем стандартные компоненты могут быть сварены.
• Колена часто можно заменить индукционными коленами большего радиуса, что снижает трение, износ и требуемую производительность насоса.
• Индукционная гибка уменьшает количество сварных швов в системе.
• Отсутствие сварных швов в критических точках благодаря касательным.
• Меньше неразрушающего контроля, экономия затрат.
• Индукционные отводы прочнее, чем отводы с одинаковой толщиной стенки
• Запас отводов и стандартных отводов может быть значительно уменьшен.
• Прямая труба более доступна, чем колена, что сокращает время выхода на рынок
• Индукционные отводы могут быть изготовлены из того же основного материала, что и прямая труба.
• Меньший риск утончения стенки и деформации поперечного сечения
• Тонкостенные трубы легко сгибаются.
• Одинаковая твердость и толщина.
• Трубка без складок.
• Для индукционной гибки требуется только прямая труба.
• Точный радиус и угол изгиба.
• Индукционная гибка не требует гибочных штампов или оправок. Простой набор зажимов/индукторов охватывает широкий диапазон радиусов и толщин стенок.
• Процесс индукционной гибки является чистым процессом. Нет необходимости в смазочных материалах.
• Различные гибки: квадратная труба, плоский стержень, двутавровая балка, двутавровая балка, швеллер и т. д.

Применение индукционных гибок

Большинство индукционных отводов используется в трубопроводных системах для транспортировки жидкости и газа. Кроме того, они используются в приложениях, требующих точности и надежности изгибов большого диаметра, а также там, где требуется ламинарный плавный поток.Типичные области применения индукционных гибов включают следующие отрасли:

Индукционные изгибы находят применение в следующих отраслях:

• Нефтехимический
• Химический
• Химический
• Генерация электроэнергии (обычные и ядерные)
• Нефть и газ (вкл. Расширение суставов)
• Компрессор и насосные станции (жидкости и гасс)
• Offshore
• Shipbuilding
• Строительство

Индукция Гибочные материалы

Технология индукционной гибки позволяет изгибать практически неограниченное количество материалов.

Единственным требованием является возможность индукционного нагрева.

Общие группы материалов:

Углеродистая сталь

• Низколегированные стали
• Высоколегированные стали
• Мелкозернистые стали

Нержавеющие стали

• Аустенитная
• Мартенситная
• Ферритная
• Дуплексная

Прочая

• Специальные сплавы
• Плакированные трубы
• Алюминий
• Титан

Правильное определение формулы гибки

Еще одним важным этапом подготовки к гибке является расчет формулы.Когда вы тратите время на расчет таких вещей, как момент инерции площади поперечного сечения трубы формы и размера, вы изгибаетесь, что может сэкономить много времени и усилий. Убедитесь, что у вас достаточно времени, чтобы заполнить все формулы гибки, которые помогут вам правильно настроить машину и предотвратить многие распространенные проблемы с гибкой труб до их возникновения.

ИЗГИБ ТРУБЫ РАЗМЕР И ПОДГОНКА

В большинстве случаев изгибы труб измеряются по отношению к номинальному размеру или диаметру трубы (D).

Отводы с большим радиусом, например, имеют расстояние от конца до центра, равное 1,5 диаметра (иногда обозначается как >1,5D).

Отводы с коротким радиусом имеют расстояние от конца до центра, равное диаметру трубы.

Радиус осевой линии гнутых труб и трубок можно определить, умножив обозначение D на диаметр трубы.

Например, труба 5D с 10-дюймовым D будет иметь радиус центральной линии 50 дюймов.

180-градусные отводы труб используют другое измерение, основанное на расстоянии от центра к центру, чтобы обеспечить лучшее представление о необходимом пространстве и о том, как отводы труб будут вписываться в систему.

Как и в случае с отводами, умножение диаметра 180-градусного изгиба трубы на обозначение D даст вам расстояние от центра до центра.

Изгибы труб на 180 градусов с малым радиусом представляют собой 2D, а изгибы труб с большим радиусом — в 3D.

Это означает, что 4-дюймовая труба с коротким радиусом будет иметь расстояние от центра до центра 8 дюймов, в то время как та же 4-дюймовая труба с большим радиусом изгиба будет иметь расстояние от центра до центра 12 дюймов.

Независимо от того, идет ли речь об отводах или отводах на 180 градусов, тангенциальные концы индукционно изогнутых труб часто не подвергаются процессу гибки и могут быть согласованы с существующими трубопроводами по диаметру, фланцу, клапану или фитингу.

Хотя поначалу подгонка изогнутых труб и определение их размеров могут показаться сложными, базовое понимание используемых измерений упрощает их согласование с существующей системой или интеграцию в новую конструкцию.

Подробнее ↗

Здесь мы собрали несколько статей о холодной гибке на станции, надеюсь, они вам помогут.

Дальнейшее чтение:

КОНЕЦ ТРУБ: ОПИСАНИЕ

Несмотря на то, что размер является важным фактором при выборе фланцев, отводов и других компонентов вашего трубопровода, концы труб имеют решающее значение для обеспечения надлежащей посадки, герметичности и оптимальной производительности.

ОБЩИЕ КОНЕЦ ТРУБ

Тип выбранного конца трубы определяет, как он соединяется с другими компонентами и для каких применений и компонентов лучше всего подходит труба.

Концы труб обычно относятся к одной из четырех категорий:

Гладкие концы (PE)
Резьбовые концы (TE)
Скошенные концы (BW)
Механические соединения с канавками или концы с канавками
Одна труба также может иметь несколько типов концов. Это часто указывается в описании трубы или на этикетке.

Например, 3/4-дюймовая труба SMLS Schedule 80s A/SA312-TP316L TOE имеет резьбу на одном конце (TOE) и гладкую на другом.

Напротив, 3/4-дюймовая труба TBE SMLS Schedule 80s A/SA312-TP316L имеет резьбу на обоих концах (TBE).

ГЛАДКАЯ (ПЭ) ТРУБА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И СООБРАЖЕНИЯ

Трубы

PE имеют концы, обычно обрезанные под углом 90 градусов к участку трубы, что обеспечивает плоскую и ровную заделку.

В большинстве случаев трубы с гладкими концами используются в сочетании с накидными фланцами и фитингами и фланцами под приварку враструб.

Для обоих типов требуется угловая сварка на одной или обеих сторонах фитинга или фланца, а также у основания фитинга или фланца.

Там, где это применимо, гладкий конец обычно размещается на расстоянии ⅛ дюйма от места, где лежит труба, чтобы учесть тепловое расширение во время сварки.

Это делает их идеальными для систем трубопроводов малого диаметра.

РЕЗЬБОВОЕ КОНЕЦ (TE) ТРУБЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И СООБРАЖЕНИЯ

Обычно используемые для труб с номинальным размером три дюйма или меньше, трубы TE обеспечивают превосходное уплотнение.

Большинство труб используют стандарт Национальной трубной резьбы (NPT), который описывает коническую резьбу, используемую на трубе, с наиболее распространенным размером конусности 3/4 дюйма на фут.

Этот конус позволяет натягивать резьбу и обеспечивает более эффективное уплотнение.

Тем не менее, правильное соединение резьбы на ТЭ трубе необходимо, чтобы не повредить трубы, фитинги или фланцы.

Неправильная сборка или разборка может привести к истиранию или заклиниванию.

После разъединения повреждение резьбы или трубы может еще больше снизить коррозионную стойкость и гигиенические свойства — две популярные причины выбора трубы из нержавеющей стали.

К счастью, избежать этих опасностей часто так же просто, как подготовить резьбу перед сборкой.

Мы рекомендуем и продаем уплотнительную ленту для резьбы Unasco из нержавеющей стали.

Пропитанная никелевым порошком лента удерживает поверхности концов наружной и внутренней резьбы отдельно, а также смазывает соединение для облегчения сборки и разборки.

ТРУБА со СКОЙКОЙ (BW) ПРИМЕНЕНИЕ И СООБРАЖЕНИЯ

Используемые со сваркой встык, фитинги BW обычно имеют скос под углом 37,5 градусов.

Эти фаски часто наносятся производителями вручную или с помощью автоматизированных процессов для обеспечения согласованности.

Это обеспечивает идеальное сочетание с трубными фитингами и фланцами BW и более легкую сварку.

КОНЦЕВАЯ ТРУБА С КАНАВКАМИ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И СООБРАЖЕНИЯ

В механических соединениях с канавками или на концах труб с канавками используется сформированная или обработанная канавка на конце трубы для установки прокладки.

Затем корпус вокруг прокладки затягивается, чтобы зафиксировать соединение и обеспечить оптимальное уплотнение и производительность.

Конструкция упрощает разборку и снижает риск повреждения компонентов трубопровода.

ОБЩИЕ СОКРАЩЕНИЯ И СТАНДАРТЫ НА КОНЦАХ ТРУБ

Концевые соединения труб, обычно используемые для трубных ниппелей, часто обозначаются аббревиатурами.

В большинстве случаев первая буква обозначает тип используемого конца, а следующие буквы указывают, какие концы обработаны.

Общие сокращения включают:

• БУДЕТЕННЫЕ: Коническое концом
• BBE: скос Оба конца
• BLE: скос большой конец
• Boe: скос один конец
• BSE: скос Малый конец
• BW: untwell конец
• PE: простой конец
• PBE: Гладкие оба конца
• POE: Гладкий один конец
• TE: Резьбовой конец
• TBE: Резьба с обоих концов
• TLE: Резьба с большим концом
• TOE: Резьба с одного конца
• TSE: Резьба с малым концом
21 1 21 3 хотите узнать больше об общих стандартах для концов труб, вы можете найти информацию от ASME ниже:
• АСМЭ В1.1 – Унифицированная дюймовая резьба
• ASME B16.25 – Концы под приварку встык
Технические условия китайского морского колена
• Изгиб трубы должен быть холодным, насколько это возможно, а горячая гибка допускается только при следующих условиях:
• Радиус изгиба трубы меньше, чем радиус изгиба, указанный для холодного изгиба, или меньше, чем изгиб радиус существующей формы.
• Форма трубы сложная или между отводами нет прямого участка трубы, поэтому ее нельзя затянуть на трубогибе.
• Если стенка трубы слишком тонкая, она склонна к большому смятию и складкам после холодной гибки.
• Для труб большего диаметра или редко используемых, такой формы в настоящее время нет.
• Когда стенка трубы слишком толстая для холодной штамповки.

Артикул:

ТЕОРИЯ ПРОЦЕССА ХОЛОДНОЙ ГИБКИ ТРУБ

VВидео холодногнутой стальной трубы Φ168 мм (Малайзия)

Видео холодногнутой стальной трубы Φ510 мм (ОАЭ)

Как согнуть трубку в круг

Для некоторых дизайнов ювелирных изделий требуются трубки, которые затем изогнуты в желаемый дизайн.В то же время эти конструкции должны быть легкими, как полые серьги-кольца.

Проблема с трубкой, которая не поддерживается внутри, деформируется при изгибе в кривую.

Это бесплатное руководство по ювелирным изделиям следует тому же формату, что и платные руководства по ювелирным изделиям в формате pdf. Это дает вам хорошее представление о методологии технического обучения.


Существует довольно много методов гибки полых труб, начиная со специального инструмента, подобного показанному на рисунке.

Тем не менее, этот инструмент может согнуть трубку не более чем на несколько диаметров в круглую форму.

Другой способ сгибания трубок малого диаметра в круги состоит в том, чтобы заполнить трубку вспомогательным материалом, который либо остается в трубке (например, битумом), либо удаляется после завершения процесса сгибания.

Вода, ледяная соль и песок — другие материалы, которые успешно используются.


Смесь висмута, свинца, олова и кадмия, которая имеется в продаже и называется Cerrobend, очень хорошо подходит для гибки трубок малого диаметра практически любой формы.

Плавится при температуре около 70 C (158 °F), и при быстром охлаждении приобретает очень мелкозернистую структуру, что означает, что он очень пластичен.

Для удаления нагревают в горячей воде, выливают и остатки удаляют сжатым воздухом.


Гибка труб малого диаметра с помощью стального формирователя.

В моем первом примере я использую серебряные трубки ручной работы.Трубка ручной работы имеет спаянный шов.

У меня есть бесплатный учебник по изготовлению труб, в котором показан процесс.

В этом случае я использую стержень из нержавеющей стали диаметром 4 мм, а серебряная трубка опущена вниз, чтобы максимально плотно прилегать.

(Я начинаю с большего размера и тяну вниз, пока не подойдет форма)

Некоторое количество смазки общего назначения было нанесено на стальную форму перед тем, как надеть серебряную трубку.

Конец шпангоута слегка отогнут в одну сторону, чтобы трубка могла свернуться, как только она завершит полный круг.

Шов должен быть на внутренней стороне завитка.

В противном случае трубка, скорее всего, порвется по шву, когда ее протягивают через тяговую плиту.


Стальной шпангоут помещается в отверстие соответствующего размера, которое позволяет шпангоуту проходить, но не позволяет трубке делать то же самое.


На этом снимке видно, что первый вот-вот протащит.


Когда завиток достигает тяговой пластины, стержень вынимается, на стержень надевается стальная пружина, а затем снова вставляется и вытягивается до тех пор, пока завиток не выскочит


После этого пружина легко снимается.


Я очень успешно изготовил трубки с внешним диаметром до 7 мм.

На этом рисунке показано, как я сгибаю стержень из нержавеющей стали диаметром 6 мм для формирователя.


Здесь в продаже куплена латунная трубка с внутренним диаметром 6 мм и внешним диаметром 7 мм, что означает, что толщина стенки равна 0.5 мм.

Можно было бы подумать, что при таком относительно большом диаметре потребуется большое усилие, чтобы протянуть его через тянущую пластину, но этого требуется на удивление мало.

Несмотря на то, что для 6-миллиметровых трубок требуется протяжной стол, я успешно протягивал 3-миллиметровые трубки, используя только ручную силу, поэтому отсутствие такой машины не обязательно ограничивает ее.

Вот трубка диаметром 7 мм в виде браслета.

Вес браслета 12 грамм.

Когда шпангоут намного меньше внутреннего диаметра трубки, скажем, 3-миллиметровый шпангоут в трубке с внутренним диаметром 4 мм, тогда профиль становится овальным.

Само по себе это неплохо, потому что если сделать браслет или кольцо, то этот профиль будет более удобен для ношения, так же как и «комфортная форма» профиля кольца.

У меня завалялась квадратная трубка, поэтому я решил нарисовать ее и посмотреть, что получится.

Итак, я скрутил стержень из нержавеющей стали диаметром 6 мм до площади примерно 3 мм на своих роликах.

Я думал, что нержавеющая сталь не любит прокатку, но неожиданно оказалось, что она прокатывается с 6 мм до 3 мм даже без отжига.


Отлично подтянулся в плане завивки.


Но профиль немного деформировался.

Я подозреваю, что деформация была вызвана тем, что каркас, который я раскатал, был слишком рыхлым внутри.

Более плотная посадка может дать лучший результат.

Еще один пример вырезанной из воска фигуры женщины в мантии, которая затем отливается из серебра.

Другие связанные проекты

Нажмите на ссылку, чтобы получить бесплатную PDF-версию этого руководства о том, как согнуть трубку в круг, которая будет отправлена ​​вам по электронной почте в течение 4–12 часов.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите получать уведомления о любых новых опубликованных учебниках, напишите мне по электронной почте.


Гибка труб и круглых труб, гибка круглых полых труб

CHS Сталь / СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ
Профилегибочный станок W24S-180 выполняет гибку стальных труб диаметром 168 мм в Малайзии.

CHS ЗНАЧИТ «КРУГЛЫЕ ПОЛЫЕ СЕЧЕНИЯ»

Из всех стальных полых профилей первым появился круглый полый профиль. Секция CHS является общей чертой в самых разных операциях по обработке конструкционной стали и широко используется в строительстве и механике. Последовательные и четкие линии стали CHS делают эту круглую трубу очень эстетичным выбором во многих строительных конструкциях.

Сталь

CHS популярна для изготовления перил, балюстрад и строительных лесов. Другие цели включают вывески, колонны, заборы и архитектурные элементы, такие как изгибающиеся стальные лестницы.CHS можно точно контролировать и зачищать изнутри. Это позволяет трубе быть пригодной для гибки на оправке.

Трубы и трубки также известны как HSS (полые конструкционные стали), как и трубы квадратного и прямоугольного сечения, поскольку они полые.

Несколько примеров гибки труб

• Гибка круглых труб от Ø 3 мм до Ø 500 мм
  Гибка прессом
  Отвод малого радиуса (мин. 1,25 x НД)
  Отводы для общепромышленного применения.
  Змеевик для теплообменника.Плоские, цилиндрические, конические, изогнутые пучки труб, …
  Колено для пневмотранспорта
  Перила, поручни и трубчатый арочный портал
  Трубчатые барьеры безопасности
  Колено выхлопной трубы
  Трубчатые перила и основание для сбалансированной лестницы.
  Отвод для труб малой толщины
  Промышленные объекты (химическая, нефтехимическая, фармацевтическая, пищевая и т. д.)
  Сельскохозяйственная техника и оборудование
• Железные дороги, военно-морской, военный, атомный и энергетический секторы
• Металлические конструкции
  Производство металлических деталей для мебели
  Строительные металлоконструкции
  Автомобильная и строительная техника
  Производство оборудования для обеспечения безопасности и защиты
  Производство котлов, производство тепла, производство холода
  Системы пневмотранспорта

Видео по гибке труб

В зависимости от ваших уникальных требований к проекту трубогибочный станок BIT может работать с различными материалами, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, титан и медь.

Круглая трубка хорошо поддается изгибу из-за симметрии детали и потому, что при использовании надлежащей трубки деталь можно хорошо загерметизировать, чтобы избежать овальности или других искажений. Вообще говоря, при гибке круглых труб более крутые изгибы более сложны; аналогично, чем тоньше стена, тем труднее изгиб. Тем не менее, при использовании правильных инструментов, оборудования и процедур превосходное качество может быть достигнуто даже при гибке тонкостенных круглых труб с малым радиусом.

Дополнительная литература:  Разница между трубой и трубой

Таблица выбора углового гибочного станка BIT для гибки труб

Гибка труб и круглых полых труб

Профилегибочный станок серии

BIT может сгибать все типы труб, включая алюминий, нержавеющую и углеродистую сталь.Мы сгибаем даже специальные материалы, такие как медь, цирконий и титан.

Трубы и шланги определяются по-разному. Труба НЕ определяется по внешнему диаметру материала и не определяется по легко определяемой толщине.

Информация о номинальном размере трубы

BIT предоставляет подробную информацию о номинальных размерах труб и характеристиках труб, а также содержит полную таблицу толщин и весов спецификаций 40 и 80.

Подобно квадратным и прямоугольным трубам, круглые трубы и трубы могут быть согнуты практически любым процессом гибки, имеющимся в нашем магазине.Процессы включают гибку вытягиванием, гибку вальцами, добавочную горячую гибку, добавочную холодную гибку и индукционную гибку. Единственным исключением является пластинчатый рулет.

Станок для гибки профилей серии

W24s может сгибать все типы труб и труб, включая алюминий, нержавеющую и углеродистую сталь. Мы даже гнем специальные материалы, такие как (цирконий и титан). Углеродная труба (производимая на заводе) классифицируется как ASTM A53 (чаще всего), в результате чего предел текучести (psi) составляет минимум 30 000 для марки A и 35 000 для марки B.Углеродные трубки (заводского производства) чаще всего классифицируются как ASTM A500B, в результате чего предел текучести (psi) составляет минимум 46 000 для марки B.

Связанные материалы: Сходства между гибкой круглых и прямоугольных труб

Трубы и трубы можно использовать практически в любых целях, но чаще всего они используются в качестве перил, изделий для отдыха (игровые площадки, стойки для велосипедов, стойки ворот), промышленных изделий (котловых труб, теплообменников, систем трубопроводов) и изогнутых элементов навесов и навесы.

Дополнительная литература: Квадратные и прямоугольные трубы также известны как HSS (полые конструкционные стали).

машина для гибки профильных труб
Машина для холодной гибки труб серий W24S и MS

Может сгибать квадратную трубу в круг или дугу.

Сосредоточьтесь на диаметрах труб для гибки до 20 дюймов, с помощью комбинированной формы для гибки поперечного сечения можно сгибать различные профили, многоцелевой станок для гибки профилей.

• Труба. Диаметр (мм): Ø25-510
• Макс.Толщина стенки (мм):  1,5–20
• Изгиб. ДИАМЕТР (мм):  Φ400-10000

Примечание: Можно настроить станок для гибки труб большего размера.

ПОДРОБНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

PB-25 C

Станок для холодной гибки труб с ЧПУ

Высокопроизводительный станок для холодной гибки труб, ЧПУ, несколько программ, несколько настроек угла, более простое управление и программные настройки.
Он широко используется и может использоваться в серийно выпускаемых или стандартизированных продуктах, таких как выхлопные трубы, сиденья, бамперы и вся стальная мебель.

• Труба. Диа (мм): Ø18-168
• Толщина стен (мм): 2-14
2-14
• мин. Гибленый диаметр: 1.523
• Максимальный углог изгиба (°): 0-200
• Длина стержня (мм): 1800-5000

ПОДРОБНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Станок для холодной прокатки алюминиевых труб с ЧПУ

Может изгибаться в различных формах (трехмерная графика, С-образная, U-образная, полный круг, эллипс, комбинированные формы с несколькими радиусами и т. д.). Подходит для гибки алюминиевых профилей автомобилей, дверей и окон

СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОФИЛЯ С ЧПУ
• Труба. Диаметр (мм): Ø50-300
• Усилие по оси Y  (тонн):10-70
БОЛЬШЕ 2054 DETAILED900

индукционная гибочная машина

Он используется для всех видов круглых или квадратных стальных труб, труб из нержавеющей стали, двутавровой балки, двутавровой балки, U-образного профиля горячей гибки, подходит для нефтяной, химической промышленности, металлургии, стальных конструкций, котлов и других проектов.

ПОДРОБНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Как переходить на фитинги | Видео

Узнайте, как выполнять быстрые соединения между различными типами труб с помощью переходных фитингов

Подключение PEX к медному проводу? Полибутилен или PEX? ПВХ на PEX? Фитинги SharkBite PEX облегчают переход между типами труб во время ремонта. Быстрые, эффективные и надежные, наши переходные фитинги совместимы с полибутиленом, PEX, ПВХ, CPVC, PE-RT и SDR-9 HDPE и одобрены для установки за стеной, а также для заглубления.

Никаких специальных инструментов, клея, опрессовки или пайки не требуется – независимо от типа трубы, с которой/на которую вы переходите. Если фитинги переходной трубы устанавливаются для подземного использования, перед заглублением оберните их силиконовой самоклеящейся лентой.

Выберите правильные переходные соединители в зависимости от типа трубы

Переходные фитинги SharkBite PEX предназначены для работы с определенным типом труб, их легко отличить по цвету манжеты:

• Переходные фитинги с серой манжетой совместимы с полибутиленовой трубой.
• Переходные фитинги с белым воротником совместимы с трубой из ПВХ. Эти фитинги также совместимы с ПВХ сортаментом 40, 80 и 120.
Переходные фитинги
• с коричневым воротником совместимы с трубами из PEX, меди, C-PVC, PE-RT и SDR-9 HDPE.

Этапы установки вставных переходных фитингов

Поскольку специальные инструменты не требуются, работа в ограниченном пространстве становится быстрее и проще.

1. Определите материал трубы и выберите подходящий переходной фитинг.
2. Отрежьте трубу как можно ровнее и ровнее и убедитесь, что на трубе нет царапин и мусора.
3. Если вы работаете с медной трубой, удалите все острые края и заусенцы.
4. Используйте измеритель глубины и заусенцев SharkBite, чтобы измерить и отметить глубину введения на трубе.
5. Вставьте фитинг до отметки, которую вы только что сделали на обоих отрезках трубы.
6. Включите воду и проверьте соединение.

Переходные соединители для труб SharkBite предоставляют сантехникам быстрый, эффективный и безопасный способ замены различных материалов труб, гарантируя своевременное выполнение работ и использование качественных материалов.

Стратегии гибки алюминия 6061-T6

Вопрос: У нас возникли проблемы с гибкой алюминия 6061-T6 без образования трещин, и я хотел бы узнать, не могли бы вы дать нам несколько советов?


Ответ: Алюминий 6061-T6 закален и известен тем, что его трудно согнуть. С точки зрения гибки всегда лучше сгибать эти детали в отожженном состоянии, а затем закалять их до нужного состояния. В любом случае это идеал, но реальность такова, что многие детали поступают на листогибочный пресс в далеко не идеальном состоянии.Увы, это жизнь оператора листогибочного пресса.


Алюминий T6 подвергается дисперсионному твердению, что представляет собой форму искусственного старения, при которой частицы внутри металла равномерно распределяются по всей структуре зерна металла. Как только частицы диспергируются, они препятствуют дальнейшему смещению зерна, тем самым упрочняя металл.


Для создания этих осадков алюминий нагревают с помощью обработки раствором при высоких температурах и в течение заданного времени, а затем закаливают для быстрого охлаждения.Этот тип закалки обычно выполняется в вакууме инертной атмосферы при температуре от 900 до 1150 градусов по Фаренгейту. Процесс может занять до четырех часов, в зависимости от характеристик материала.


Общие рекомендации по алюминию




При гибке алюминия знайте, что чем меньше внутренний радиус изгиба, тем больше вероятность того, что в детали появится трещина. Также знайте, что для достижения наилучших результатов и уменьшения количества трещин на внешней стороне изгиба линия изгиба должна проходить поперек волокон материала или по диагонали, когда и где это возможно.


В идеале разработчики деталей должны знать, что когда речь идет об алюминиевых сплавах, 3003 и 5052 будут гнуться, а 6061 – нет. Это, конечно, обобщение, так как существуют способы формирования сплава 6061. Способность алюминиевой серии к изгибу имеет тенденцию к снижению по мере продвижения вниз по списку состояний, от отожженного до T4 и T6. Изгиб этих закаленных сплавов не является невозможным, но очень трудным и, скорее всего, потребует больших радиусов изгиба, чтобы избежать растрескивания на внешней стороне изгиба. Если вы не будете осторожны, вы можете полностью сломать линию сгиба.


Выбор правильного угла штампа




Как и при формовании воздухом любого другого материала, при формовании алюминия вы выбираете подходящую ширину штампа в зависимости от толщины материала и отношения радиуса к толщине.


Если вы просмотрите каталог инструментов, вы, вероятно, обнаружите, что количество вариантов ширины матрицы довольно велико: от 0 до 0,5 дюйма, и каждая из них обычно вырезается под углом от 88 до 90 градусов. Для ширины матрицы от 0,5 до 1 дюйма.у вас меньше вариантов, а включенный угол матрицы меняется с 90 до 88 и 85. Между 1 и 2 дюймами ваши варианты ширины снова уменьшаются, а включенный угол матрицы сокращается еще больше, с 78 до 73 и даже меньше (см. Рисунок 1 ).


Почему разные углы штампа для гибки на воздухе? Чем больше ширина матрицы, тем большую величину пружинения вы получите. Таким образом, включенный угол матрицы соответственно уменьшается, чтобы проталкивать материал вокруг носика пуансона, помогая уменьшить пружинение.Это перегибает материал. Когда давление сбрасывается, материал пружинит под нужным углом.


В какой-то момент матрица становится слишком узкой, и пуансон не имеет необходимого зазора для изгиба. Допускание дна пуансона может быть вариантом, но не для вашего 6061-T6 толщиной 0,25 дюйма, который, как известно, трудно формовать.


Несмотря на это, для других материалов и толщин материала доведение пуансона до дна может быть способом «заставить его работать». Пуансон опускается в положение «меньше толщины материала» в матрице.Опустив таким образом пуансон и матрицу и применив дополнительный вес, вы сможете достичь желаемого угла плюс пружинение, хотя и с резко увеличенным усилием формования.


Другая (и, как правило, лучшая) стратегия заключается в воздушной гибке с помощью штампа с облегчением (см. , рис. 2 ). Этот тип штампа обеспечивает зазор, необходимый для более глубокого проникновения пуансона в пространство штампа. Углы облегченной матрицы могут быть очень узкими, в некоторых случаях до 60 градусов.


Тем не менее, если вы хотите избежать растрескивания, соблюдайте минимальный радиус изгиба в 0.6061-T6 толщиной 25 дюймов, что является довольно большим (см. рис. 3), и позволяет избежать сгибания острых углов. Допустим, вы получили распечатку, в которой говорится, что вам нужно согнуть деталь под внешним углом 100 градусов, а внутренний угол составляет всего 80 градусов. Когда вы сгибаете 6061-T6 толщиной 0,25 дюйма, растрескивание может произойти при изгибе под внешним углом всего 86 градусов. Скорее всего, вы никогда не дойдете до 90 градусов, а тем более до внешнего угла в 100 градусов.


Нагревающийся алюминий




За 40 с лишним лет работы в торговле я согнул довольно много алюминия 6061-T6.Я избежал растрескивания благодаря большому радиусу относительно толщины материала. Иногда я выполнял сгибание в три шага: сгибание на 2 градуса перед центральной линией сгиба, сгибание на 2 градуса позади сгиба, а затем сгибание на 86 градусов в центре.


Деталь тоже нагрел. Раньше меня учили «грязному» способу размягчения алюминия, и это один из лучших трюков, которые я знаю. Он заключается в нагреве детали кислородно-ацетиленовой горелкой следующим образом:


1. Отрегулируйте ацетиленовую горелку и покройте место изгиба сажей.
   
2. Переверните O2 и установите кончик бутона розы на обычное пламя.
   
3. Равномерно нагревайте деталь, пока не исчезнет черный нагар.
   

Это должно привести к отжигу 6061-T6 (или другого «T») в материал T-0. Это делает алюминий настолько гибким, насколько это возможно.


Обратите внимание, что алюминий не меняет цвет при нагревании, поэтому обжечься становится реальной проблемой. Кроме того, когда алюминий поступает с завода, он образует покрытие, оксид алюминия, при охлаждении.Завод оставляет это состояние поверхности в покое, потому что это естественное покрытие, которое защищает алюминий от элементов во время транспортировки и хранения.


Будучи защитным, это покрытие создает еще одну проблему для тех, кто занимается самоотжигом материала: оксид алюминия плавится при более высокой температуре, чем алюминий в оболочке. Вы должны быть предельно осторожны, так как алюминий расплавится изнутри. Вы можете проделать дыру в материале до того, как увидите какие-либо видимые признаки плавления.


Обычная температура для формовки составляет около 500 градусов по Фаренгейту. Знайте, что если вы нагреваете материалы достаточно, чтобы согнуть их, вы можете изменить состояние основного материала, и в этом случае вам потребуется его повторный отпуск.


Изгиб Острый




Рассмотрим сложную работу. Допустим, вы сгибаете алюминий 6061-T6 толщиной 0,25 дюйма под внешним углом 100 градусов (внутренний угол 80 градусов). Чтобы упростить задачу, начните с материала 6061 в мягком состоянии T-0.Вы, вероятно, изогнули бы воздух, используя 3,0-дюймовый. отверстие штампа с рельефным профилем. Опять же, эта форма дает пуансону необходимый зазор и требует гораздо меньшего веса, чем потребовалось бы для дна.


Когда работа будет завершена, вы отправите детали на закалку, возможно, зафиксировав формованные компоненты, чтобы уменьшить вероятность их деформации в процессе закалки.


Подробнее 3003 … Пожалуйста,




Для получения дополнительной информации по этому вопросу введите «Применение правила 20 процентов к алюминию 6061» в изготовителе.панель поиска.


Формование алюминия 6061 не невозможно, но разработчики деталей должны знать, что для оператора листогибочного пресса это не идеальный материал. Хорошие операторы пресса справятся со своей задачей, но они предпочли бы другой сорт алюминия. Когда оператор увидит алюминий 5052 или, что еще лучше, алюминий 3003 на отпечатках деталей, день, вероятно, будет намного лучше.


Стив Бенсон является членом и бывшим председателем Совета по технологиям обработки листового металла Международной ассоциации производителей и производителей.Он президент ASMA LLC, [email protected]. Бенсон также проводит программу сертификации прецизионных листогибочных прессов FMA, которая проводится по всей стране. Для получения дополнительной информации посетите сайт www.fmanet.org/training или позвоните по телефону 888-394-4362. Последняя книга автора «Основы сгибания» теперь доступна в книжном магазине FMA, www.fmanet.org/store.

Отвод Viper PVC и трубопровод

Смотрите нашу рекламу в журнале “Электромонтажные изделия”!

Изгиб ПВХ и ПВХ-кабеля сортамента 40 так же прост, как 1, 2, 3…

1. Наденьте защитные очки и просто вставьте Pipe Viper в трубу из ПВХ или ПВХ.

2. Положите на колено и согните ПВХ или трубку из ПВХ. [вы также можете согнуть трубу большего диаметра с помощью трубогиба или теплового одеяла].

3. Быстро поверните Pipe Viper, и он легко снимается!

СМОТРИТЕ НАШЕ НОВОЕ ВИДЕО!

Pipe Viper изгибает ПВХ и ПВХ-трубы сортамента 40. Нет необходимости в коленях или угловых фитингах.Резак для ПВХ не нужен. Вы можете согнуть трубу из ПВХ или шланг из ПВХ под углом до 90. Теперь вы также можете сделать заказ онлайн через наш безопасный сайт! Мы являемся авторизованным дилером компании James Spring & Wire

Pipe Viper представляет собой пружину из углеродистой стали с предварительно нанесенным покрытием уникальной конструкции, которая позволяет легко сгибать ПВХ или ПВХ-кабелепровод, сохраняя внутреннюю целостность.

Холодногнутый ПВХ или ПВХ-трубопровод без перекручивания или разрушения.

Pipe Viper сохраняет целостность трубы.

Сохраняет внутренний диаметр трубы

Изготовлен из толстой пружинной стали, его конструкция позволяет изгибать его в любом направлении.

Антикоррозийный, легкий и простой в использовании!

С гордостью изготовлено в США компанией James Spring & Wire Company

Мы являемся официальным дилером компании James Spring & Wire

Используйте с защитой для глаз

Колена не нужны, угловые фитинги.