Как сварить алюминий: Сварка алюминия в домашних условиях – как правильно варить алюминий
alexxlab | 20.12.2022 | 0 | Разное
Как сваривать алюминий со сталью?
Алюминий можно легко соединить с большинством металлов с помощью механического крепления или клеевого соединения. Однако для сварки алюминия со сталью требуются другие методы, такие как дуговая и фрикционная сварка, которая дополнительно поясняется ниже.
Что вы узнаете:
Почему нужно сваривать алюминий со сталью?
Алюминий (и его сплавы) намного легче, чем стали, с плотностью около 2,70 г / см 3 по сравнению с диапазоном от 7,75 до 8,05 г / см 3 для сталей. Это означает, что сопоставимый объем стали примерно в три раза тяжелее алюминия.
Во многих отраслях промышленности сталь используется для различных структурных применений. Однако из-за плотности стали существует значительная потеря веса, связанная с ее использованием.
Новые природоохранные законы вынуждают транспортные отрасли соблюдать строгие ограничения на выбросы парниковых газов. Одним из способов снижения выбросов является, к примеру, снижение веса конструкции автомобиля. Замена различных стальных конструкций алюминиевыми сплавами в настоящее время имеет большое промышленное значение. Во многих случаях не всегда возможно заменить всю стальную конструкцию алюминиевыми сплавами, поэтому необходимо объединить эти два материала.
Алюминиевые сплавы могут быть сравнительно легко соединены со сталями с использованием таких методов, как клеевое соединение, механическое крепление или пайка.
Но когда требуется превосходная структурная целостность, сварка предпочтительна. Однако приварка алюминиевых сплавов к стали затруднена.
Почему алюминий трудно соединить со сталью?
Алюминиевые сплавы и сталь сильно различаются по металлургии и физическим свойствам, таким как теплопроводность и температура плавления. Как правило, температура плавления стали составляет около 1370 ° С, что более чем в два раза выше, чем у алюминия, который плавится при температуре около 660 ° С.
Помимо их широко различающихся температур плавления, каждый из этих металлов практически нерастворим в другом. В расплавленном состоянии они реагируют с образованием хрупких интерметаллических фаз. Понятно, что вышеуказанные проблемы могут представлять проблемы при сварке плавлением, такой как дуговая сварка стали и алюминия.
Получающиеся сварные соединения будут иметь неудовлетворительные свойства и из-за их хрупкой природы часто нежелательны для многих промышленных применений.
Как вы присоединяете алюминий к стали?
Хорошо известно, что применение процессов сварки плавлением для соединения стали с алюминием затруднено из-за различий в точках плавления, теплопроводности, коэффициентах расширения и тенденции к образованию хрупких интерметаллических соединений. Поскольку растворимость Fe в Al очень низкая (около 0,04 мас.%), При температурах> 350 ° C, когда диффузия Fe в Al становится значительной, начинается осаждение интерметаллических соединений Fe-Al. Значительные интерметаллические осадки могут происходить значительно ниже точки плавления алюминия (660 ° C для чистого Al). Точная степень осаждения интерметаллидов определяется диффузией и зависит от временного и температурного предела взаимодействия взаимодействующих границ Fe и Al.
Использование лазеров для создания паяного соединения
Использование лазеров для создания паяного соединения между сталью и алюминием является логичным шагом, так как высокая интенсивность тепла в небольшой области, генерируемой лазером, означает, что стабильная среда для пайки может быть создана локально и быстро перемещена для создания соединения с минимальным временем для диффузии, чтобы управлять чрезмерным образованием интерметаллических соединений.
Фазовая диаграмма Fe-Al показывает диапазон твердых интерметаллических фаз, которые могут быть сформированы, а именно; Fe3Al (892HV), FeAl (470HV), FeAl2 (1060HV), Fe2Al5 (1013HV) и FeAl3 (892HV).
Эти фазы характеризуются чрезвычайно высокой твердостью, почти нулевой пластичностью и очень низкой вязкостью разрушения. Следовательно, если термически произведенное соединение между сталью и алюминием должно содержать некоторые или все эти фазы,
Толщина слоя интерметаллического соединения должна быть настолько малой, насколько это возможно, для достижения хороших механических характеристик в соединении. Проверить сварку тут можно с помощью рентгеновской пленка Agfa D7 от компании GE , на тонких деталях можно использовать рентгеновскую пленку Agfa D2.
Должны быть приняты определенные подходы к дуговой сварке стали и алюминия, чтобы избежать образования интерметаллического соединения. Первый заключается в использовании алюминиевого покрытия на стали. Это может быть достигнуто погружением стали в расплавленный алюминий (горячее алюминирование). После нанесения алюминия алюминий может быть приварен к алюминиевому покрытию. Необходимо следить за тем, чтобы дуга не нагревала покрытый алюминий до чрезмерной температуры, в противном случае возможно образование интерметаллического соединения. Первый заключается в использовании алюминиевого покрытия на стали. Это может быть достигнуто погружением стали в расплавленный алюминий (горячее алюминирование).
После нанесения алюминия алюминий может быть приварен к алюминиевому покрытию. Необходимо следить за тем, чтобы дуга не нагревала покрытый алюминий до чрезмерной температуры, в противном случае возможно образование интерметаллического соединения.
Первый заключается в использовании алюминиевого покрытия на стали. Это может быть достигнуто погружением стали в расплавленный алюминий (горячее алюминирование). После нанесения алюминия алюминий может быть приварен к алюминиевому покрытию. Необходимо следить за тем, чтобы дуга не нагревала покрытый алюминий до чрезмерной температуры, в противном случае возможно образование интерметаллического соединения.
Биметаллические переходные вставки
Биметаллические переходные вставки являются еще одним средством уменьшения интерметаллического образования при сварке плавлением. Вставки состоят из одной алюминиевой части и другой стальной детали, скрепленных между собой прокаткой, сваркой взрывом, сваркой трением, сваркой под давлением или сваркой горячим давлением. Биметаллическое переходное соединение затем индивидуально приваривается к алюминию и стали. Обычно объемный алюминий сначала приваривают к алюминиевой части переходной вставки, так как это создает больший радиатор, когда объемную сталь подвергают дуговой сварке со стальной половиной переходной вставки.
Основной целью при соединении этих материалов является поддержание максимально низкой температуры сварки и минимизация времени воздействия сварного шва на высокие температуры. Вот почему такие процессы, как сварка трением (в основном, ротационная сварка трением), используются для изготовления биметаллических переходных вставок между алюминиевыми сплавами и стальными объемными компонентами.
Ротационная сварка трением
Ротационная сварка трением — это процесс соединения в твердом состоянии, который работает путем вращения одной детали относительно другой, находясь под действием осевой силы сжатия. Трение между поверхностями производит тепло, в результате чего материал интерфейса пластифицируется. Сжимающее усилие вытесняет пластифицированный материал с поверхности раздела, способствуя металлургическим механизмам соединения. Не входя в жидкое состояние, сварные швы трения остаются намного более холодными во время обработки.
Кроме того, сварка алюминия, быстрым трением, предотвращая длительное время воздействия сварного шва на высокие температуры. Следовательно, сварка трением коммерчески используется для соединения ряда разнородных материалов, поскольку образование интерметаллических соединений значительно снижается.
Несмотря на преимущества сварки трением для уменьшения интерметаллического образования между алюминиевыми сплавами и сталями, все же следует позаботиться о выборе параметров.
Сварка нержавеющей стали с алюминиевым сплавом
Часто при сварке стали и нержавеющей стали с алюминиевым сплавом используется промежуточный слой из чистого алюминия, что резко снижает образование интерметаллидов. Интерметаллические соединения между сталью, сваренной трением, и алюминиевыми сплавами основаны на железо-алюминии, следовательно, можно ожидать, что хрупкие соединения также будут образовываться между сталью и чистым алюминием, но это не так. Чистый алюминий намного мягче, чем алюминиевый сплав.
Это означает, что температура, необходимая для протекания мягкого чистого алюминия и образования сварного шва, намного ниже, чем у алюминиевого сплава. Более низкие температуры помогают уменьшить образование хрупких соединений.
Сваривать алюминий со сталью
Из-за сложности изготовления прочных сварных швов между этими материалами во многих коммерческих применениях для соединения алюминиевых сплавов со сталью используются механические крепежные элементы. При использовании механических крепежей и в зависимости от применения необходимо соблюдать осторожность, чтобы предотвратить гальваническую коррозию.
Гальваническая коррозия преимущественно происходит на алюминиевом сплаве. Чтобы предотвратить это, требуется изоляция алюминиевого сплава от стали, что обычно происходит при использовании изолирующего покрытия или краски.
Как сварить алюминий алюминиевым электродом
Практически каждый сварщик. независимо от своего опыта, когда-нибудь сталкивался со свариванием алюминия. Для этого используются специальные электроды, которые имеют в своей основе алюминиевый стержень. У многих людей возникают трудности с тем, что им сложно правильно производить сваривание алюминия.
Для того, чтобы у Вас не возникало никаких трудностей, лучше всего использовать электроды Unitor ALUMIN-351N, которые предназначены специально для сварки алюминия. С его помощью можно сваривать алюминиевые листы, трубы, крышки, поршни и многое другое.
Главное условие сваривания алюминиевых изделий этими электродами является толщина металла не менее 2 миллиметров. Если Вы собираетесь производить сваривание алюминия толщиной более 3 миллиметров, то Вам нужно обязательно сделать V-образную канавку под углом 60 градусов
При сваривании алюминиевого изделия используйте постоянный ток положительной полярности. Если же Вы собираетесь производить сваривание литых или крупных деталей, то обязательно разогрейте их до температуры около 300 градусов. Непосредственно в самом процессе сваривания, электрод должен находиться под небольшим углом наклона или вертикально. Конец электрода должен перемещаться по направлению сварочного шва.
Самым предпочтительным положением сваривания электродами Unitor ALUMIN-351N является нижнее положение. Сварочная дуга должна быть короткой, а сварка как можно быстрее. Когда Вы оборвали сварочную дугу, то очистите поверхность металла от шлаковой корки и продолжайте сваривание. Следующий валик сварки должен перекрывать предыдущий примерно на 1 сантиметр. Завершающий шов должен быть зачищен и промыт водой. Алюминиевые электроды Unitor ALUMIN-351N нужно хранить в сухом помещении, потому что они сильно легко поглощают влагу.
Как видите, производить сваривание алюминия не очень сложно. В отличие от свари чугуна, алюминий – это мягкий металл, который не лопается при резком понижении температуры, но в то же время и очень легок как в работе, так в своем весу. Простота сваривания алюминия показывает, что для того, что бы правильно ее производить, Вам нужно использовать только электроды Unitor ALUMIN-351N, которые позволяют сварить нужное Вам изделие не только быстро, но и качественно.
Также для сваривания алюминия не требуется каких-то особенных навыков сваривания, потому что по сравнению со свариванием чугуна – алюминий сварить очень просто. Главное – это следовать рекомендациям профессиональных сварщиков. Помимо рекомендаций, которые Вам нужно применять, будьте аккуратны в обращении с металлом.
К примеру, алюминий можно быстро расплавить и испортить материал, а, например чугун, можно перегреть или слишком быстро остудить. Как в первом, так и во втором случае Вы можете испортить свое изделие. Итак, чтобы сварочный процесс происходил быстро, а главное качественно – будьте внимательными и слушайте советы профессионалов.
Электроды для сварки мартеновской стали
Многоразово прокалить электроды
Электроды Шадринские
Как сварить алюминий? Полное руководство для начинающих
Сварка алюминия может вызвать некоторые трудности как у новичков, так и у специалистов по сварке. Сварка алюминия требует различных методологий и подходов, чем другие процессы сварки металлов, и понимание этих различий имеет решающее значение для производства высококачественных сварных швов и работы над рядом проектов обработки с ЧПУ.
Но не стоит беспокоиться; хорошая новость заключается в том, что вы можете развить необходимые навыки и опыт на практике, работая над проектами. Вот подробное руководство для начинающих, чтобы начать сварку алюминия.
Содержание
Какой метод сварки лучше всего подходит для алюминия?В случае с алюминием методы сварки стержнем не годятся, так как они создают много шлака и брызг, которые трудоемки для очистки. Вот почему вам следует предпочесть дуговую сварку вольфрамовым электродом, также известную как сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа или сварка TIG, при которой для защиты сварного шва используется газ, а не флюс. Это один из наиболее широко используемых методов сварки алюминия.
Сварка ВИГ включает использование установки постоянного переменного тока (AC) и 100-процентного аргона в качестве защитного газа. Поскольку в процессе не требуется механическая подача проволоки, вы уменьшите количество проблем с подачей материала.
Вместо этого присадочный материал подается сварщиком в ванну. Поскольку переменный ток удаляет окисленное покрытие с алюминия во время сварки, этот метод также является чрезвычайно чистым. Кроме того, он защищает алюминий от загрязнения на протяжении всей процедуры.
5 советов для начинающих по эффективной сварке алюминия методом сварки TIG 1. Сосредоточьтесь на положении рукиваша рука обращена вниз. Вы можете удерживать сварной шов устойчивым, опираясь рукой о столешницу или верстак, улучшая его внешний вид и отделку. Избегайте чрезмерного наклона резака, потому что это приведет к непостоянному, большому бассейну, которым будет трудно управлять.
Кроме того, в некоторых местах металл мог перегреться. Вместо этого держите его практически прямо, с небольшим наклоном назад, чтобы вы могли видеть, куда вы направляетесь.
Еще одна вещь, о которой следует помнить во время сварки TIG, — держать руки отдельно. Они будут работать независимо при использовании метода сварки TIG. Присадочный стержень должен подаваться одной рукой, а другая должна быть свободна для беспрепятственного перемещения сварочного аппарата.
2. Соблюдайте постоянное расстояниеПрактикуйтесь в поддержании постоянного расстояния между заготовкой и вольфрамом для получения высококачественной сварки. Металл перегреется и потускнеет, если вы подойдете к нему слишком близко, что поставит под угрозу сварку. Это важное соображение для любого метода сварки, но чрезвычайно важное при работе с алюминием.
Всегда помните, что расстояние между заготовкой и сварочным аппаратом может варьироваться в зависимости от проекта.
Кроме того, любой разрыв дуги должен быть предотвращен любой ценой. Это происходит, когда вы находитесь слишком далеко от заготовки, из-за чего электрическая дуга выходит из строя и становится очевидной и интенсивной, что приводит к перегреву заготовки.
Свариваемая алюминиевая деталь может быть тоньше, чем обычная сталь или другие металлы. Алюминий обладает высокой теплопроводностью.
Следовательно, вы рискуете получить непреднамеренные ожоги из-за способности металла удерживать тепло. Вы можете предотвратить это, подождав, пока ваш сварной шов остынет, прежде чем переключаться на какой-либо из них, или, если необходимо, осознавать, насколько он горячий.
Кроме того, ваша заготовка может быть повреждена из-за тепла, выделяемого сварочным аппаратом при прохождении его энергии через алюминиевые листы. Таким образом, вы должны делать периодические паузы, чтобы предотвратить эту ситуацию, чтобы вы не перезаряжали частицы вокруг сварного шва постоянно.
4. Помните о проводимости алюминия При сварке ВИГ алюминий расплавляется быстрее, чем другие металлы, благодаря высокой электропроводности алюминия. Сварочное оборудование имеет функцию контроля тока, которая регулирует количество электричества, которое инструмент посылает в металл.
Они невероятно удобны для сварки TIG, особенно алюминия, поскольку позволяют контролировать подачу питания, чтобы свариваемый материал не перегревался.
Вы должны быть более осторожны при использовании сварочного аппарата TIG без контроля тока. По мере того, как вы приближаетесь к сварному шву, ток становится сильнее, но по мере того, как вы отступаете, он также может увеличиться и начать разрывать вашу постоянную дугу.
5. Очистите заготовку перед сваркойОчистка заготовки уменьшит количество загрязняющих веществ, попадающих в сварной шов. Следовательно, обеспечение чистоты металлической заготовки перед сваркой имеет решающее значение, поскольку от этого зависит качество сварки. В противном случае ваш сварной шов будет содержать фрагменты многих сплавов, каждый из которых имеет разные требования к температуре. Это ослабит сварной шов и оставит пятна, следы и обесцвеченные пятна.
Заключение Алюминий реагирует на сварку иначе, чем стандартные металлические компоненты. Таким образом, лучший совет для новичков — не лезть в процесс с заранее определенными предположениями.
Идеальный подход к сварке алюминия — это терпеливая сварка, надевание подходящего защитного снаряжения, предназначенного для данного оборудования, и как можно больше практики, и вы получите лучший в своем классе продукт, готовый к дальнейшей обработке.
Заинтересованы в запуске проекта по производству алюминия? Свяжитесь с нами сегодня и поговорите с одним из наших опытных инженеров по продажам.
Об авторе:
Винсент Хуа
Винсент Хуа является менеджером по маркетингу в TSINFA. Он увлечен тем, что помогает людям понять высокотехнологичные и сложные производственные процессы. Помимо написания и обмена своими идеями, Винсент очень заинтересован в технологических инновациях, которые помогают создавать высокоточные и стабильные станки с ЧПУ.
Изображение предоставлено 1
Изображение предоставлено 2
Изображение предоставлено 3
How to Weld Aluminium – Australian General Engineering Vietnam
Руководство по сварке алюминия
Алюминий — это легкий тонкий металл, который очень часто используется в сварочных мастерских. С этим металлом сварка должна выполняться при низких температурах, иначе вы просто пробьете дыры в своих материалах. Алюминий довольно реактивен, поэтому образует оксидный слой при воздействии. Это создает препятствие для сварки, так как приводит к пористым сварным швам, поэтому перед сваркой вам необходимо очистить оксидный слой с помощью проволочной щетки. Тем не менее, вам придется работать быстро, так как восстановление формы займет всего несколько минут. Научиться сваривать алюминий — это более сложная сварка , чем сварка стали, поскольку требует гораздо больше внимания, внимания и специального оборудования. Каждый отдельный тип сварки требует различного оборудования и методов, но как только вы поймете все, что с этим связано, сварные швы алюминия будут выглядеть чистыми, гладкими, умными и очень прочными.
Почему мы используем алюминий?
Алюминий — один из самых популярных материалов для сварки, и на это есть несколько веских причин. Будучи тонким, он невероятно легкий, но при этом очень прочный и упругий. Чистый алюминий имеет температуру плавления около 1220ºF (660ºC) и хорошо проводит как тепло, так и электричество.
Кроме того, алюминий может быть легирован многими другими металлами, что делает их еще более прочными и долговечными.
Алюминиевые сплавы
Существует множество различных типов алюминиевых сплавов, поэтому может быть сложно запомнить детали каждого из них. Существует система классификации, согласно которой каждому алюминиевому сплаву присваивается четырехзначное число, и учитывается первая цифра. Вот краткое описание того, что означает каждое число:
- 1XXX: Алюминиевые сплавы, которые начинаются с цифры 1, очень чистые. Они почти полностью изготовлены из алюминия с содержанием алюминия более 9%.9%.
- 2XXX: Обычно используемые в авиастроении сплавы, начинающиеся с цифры 2, обычно изготавливаются из меди с алюминиевым покрытием. Они очень прочные, но не очень устойчивы к коррозии.
- 3XXX: Алюминиевые сплавы, начинающиеся с цифры 3, содержат около 1,5% марганца. Они не поддаются термической обработке, но с ними очень легко работать, и они станут отличной отправной точкой для всех, кто плохо знаком со сваркой алюминия и алюминиевых сплавов.
- 4XXX:
- 5XXX: Сплавы, начинающиеся с цифры 5, содержат магний; они довольно просты в использовании, они прочны и устойчивы к коррозии, но они не самые прочные. Хотя при сварке алюминия обычно используются относительно низкие температуры, при сварке этих сплавов следует избегать слишком низких температур.
- 6XXX: Эти сплавы достаточно прочны и универсальны, поскольку они поддаются термообработке. Это потому, что они содержат долю как кремния, так и магния.
- 7XXX: Также используются для самолетов, сплавы, начинающиеся с цифры 7, имеют очень высокую прочность.
Они содержат цинк и, как правило, магний, что делает их термообрабатываемыми.
Только начинаете? Начните свой путь к знаниям со статьи: ” Три основных этапа работ по изготовлению металлоконструкций ”
Как сваривать алюминий MIG
Сварка алюминия MIG возможна при условии, что вы настроили свое оборудование на постоянный ток и настройки обратной полярности. Эта сварка возможна в любом положении, хотя более сложные положения должны быть сохранены для более опытных сварщиков.
Прежде чем вы сможете начать сварку алюминия MIG, вам необходимо достать баллон с защитным газом . Обычный аргон идеально подходит, так как это приведет к действительно ровной устойчивой дуге. Однако смесь аргона с гелием также будет работать эффективно. Основным преимуществом использования газообразного аргона/гелия является то, что он обеспечивает более глубокое проникновение, но будьте осторожны с этим, если ваш металл очень тонкий. Если вы все же решите выбрать защитный газ, состоящий из комбинации обоих, газ, содержащий около 75% гелия и 25% аргона, должен дать вам лучшее из обоих.
Алюминиевая присадочная проволока очень легко забивает систему, поэтому попробуйте использовать двухтактную систему подачи проволоки или шпульный пистолет, чтобы избежать этой проблемы. Если вы работаете в стесненных условиях или выполняете много работы вне рабочего места, то пистолет с катушкой должен быть вашим предпочтительным выбором.
Ударьте чистым сварочным электродом примерно в дюйме от начала сварного шва, затем быстро переместите его к точке, где вы хотите начать сварку.
При перемещении вдоль сварного шва используйте технику наматывания, но будьте осторожны, чтобы не изменить угол наклона электрода. В любом случае, вы должны двигаться довольно быстро , но по мере приближения к концу сварки попытайтесь увеличить скорость. Это уменьшит размер сварочной ванны и, в свою очередь, уменьшит количество трещин.
При сварке в горизонтальном положении рекомендуется направлять горелку вверх.
Сварка алюминия методом TIG
Сварка алюминия TIG обычно предпочтительнее , чем сварка MIG, потому что она дает очень чистые, гладкие, аккуратные результаты.
Вы должны быть разборчивы при выборе оборудования для сварки TIG. При использовании с алюминием сварка TIG должна выполняться на переменном токе — постоянный ток просто не подходит. Не все аппараты для сварки TIG настроены для работы на переменном токе, поэтому перед началом сварки обязательно внимательно ознакомьтесь с особенностями каждого аппарата.
Кроме того, контроль температуры важен при сварке алюминия, так как металл очень тонкий. В результате сварочный аппарат с импульсной функцией идеален, так как это предотвратит слишком высокое повышение температуры.
Опять же, как и при сварке MIG, вам понадобится защитный газ, который должен содержать аргон или смесь аргона и гелия.
Деформация является распространенной проблемой при сварке алюминия из-за высоких температур, поэтому вы можете подумать о сварке прихватками, прежде чем начать правильно. Это сэкономит вам много хлопот и потраченного времени в дальнейшем.
Сварка TIG потребует от вас использования обеих рук , поэтому убедитесь, что вы надели подходящую пару защитных перчаток для сварки и сварочный шлем, чтобы защитить себя, оставив руки свободными. В одной руке вы держите электрододержатель, а в другой — наполнительный стержень.
При использовании методов старта с нуля и подъема существует риск того, что часть вольфрама из электрода останется на металле, загрязняя сварной шов. Чтобы избежать этого, сформируйте дугу на блоке царапин, чтобы нагреть электрод, прежде чем гасить дугу и снова запускать сварочный шов. В качестве альтернативы, высокочастотные пуски вообще не требуют, чтобы ваш электрод касался металла, поэтому проверьте технические характеристики вашей машины, чтобы узнать, есть ли у нее такая возможность или нет. Независимо от того, какую технику запуска вы используете, вы всегда должны дождаться образования сварочной ванны, прежде чем начинать движение по длине сварного шва.
Двигайтесь вдоль стыка, медленно двигаясь назад и немного вперед, следя за тем, чтобы присадочный стержень и электрод никогда не соприкасались.
Как только вы дойдете до конца сварного шва, если вы просто внезапно прервете дугу, вы получите растрескавшиеся дефектные сварные швы. Вы можете избежать этой проблемы, плавно уменьшая ток ближе к концу, что очень легко сделать, если вы используете педаль.
Как сваривать литой алюминий
Литой алюминий гораздо труднее сваривать, чем чистый или легированный алюминий, так как он уже загрязнен и пористый. Как только металл нагревается, примеси и воздушные карманы будут пузыриться на поверхности.
Когда дело доходит до защитного газа, вам нужно использовать аргон, а не смесь с гелием или углекислым газом.
Сварка ВИГ является лучшим сварочным процессом для этих работ, так как она дает вам больший контроль над сваркой, особенно с точки зрения температуры и скорости. Включение элементов кремния в работу, особенно в алюминиевые сплавы, может серьезно улучшить окончательный вид сварных швов, поэтому рассмотрите возможность использования этих металлов в своей работе.
Как приварить алюминий к стали
Алюминий — относительно мягкий, тонкий и легкий металл, в то время как сталь намного прочнее, тяжелее и толще, поэтому соединить их может быть очень сложно.
Существует два простых метода сварки алюминия со сталью, хотя оба требуют больше времени и усилий, чем обычная сварка.
Первый заключается в использовании специально изготовленного куска металла, называемого биметаллической переходной вставкой, что означает просто небольшой кусок металла, содержащий два разных металлических элемента. Одним из таких материалов является алюминий; другой уже приварен (без использования дуговой сварки) на месте и может быть легко соединен со сталью. Первым шагом в использовании этих вставок является приваривание алюминиевой стороны вставки к металлической части вашей работы; второй шаг – приварить сталь к другой стороне вставки. Выполнение нескольких шагов займет больше времени, но это действительно эффективный способ создания прочных и эффективных сварных швов между алюминием и более прочными металлами.
В качестве альтернативы вы можете попробовать покрыть сталь погружением в алюминий или покрыть ее серебряным припоем. Эти методы более дорогие и требуют еще одного сложного набора навыков, но они значительно облегчают сварку деталей из стали и алюминия.
Другие вещи, которые следует помнить В отличие от стали, алюминий не меняет свой внешний вид при нагревании . Он остается серебристым: нет раскаленного свечения. В результате вам нужно обратить пристальное внимание на то, чтобы ваши материалы не перегревались, иначе они развалятся и разрушят всю работу. Не существует простого и очевидного способа сделать это – практика и опыт подскажут вам по ощущению машины, металла и сварки, что все становится слишком горячим.
Кроме того, независимо от вашего положения при сварке, вы должны стремиться сваривать от себя, а не приближать к себе горелку. Другими словами, вы должны толкать сварной шов, а не тянуть . На первый взгляд может показаться, что это не имеет большого значения, но продавливание уменьшит вероятность пористых дефектных сварных швов.
Заключение К этому моменту вы уже должны были видеть, что сварка алюминия представляет гораздо больше проблем, чем сварка стали или других металлов. Тем не менее, вся дополнительная практика и расходы на специализированное оборудование окупятся, так как результаты будут выглядеть действительно профессионально.