Как сварить балку двутавровую: Изготовление двутавровых балок методом сварки
alexxlab | 22.05.2023 | 0 | Разное
основные этапы, особенности, возможные деформации
Двутавровая балка, также известная как двутавр, – элемент, который довольно долгое время применяется в построении конструкций. Раньше ее использовали лишь в промышленном строительстве крупных масштабов.
А теперь двутавр всё больше встречается и в небольших частных строительных работах. Такое распространение связано с тем, что в производство запустили двутавровые балки с особой конструкцией.
Их применяют при строительстве гаражей, небольших магазинчиков, загородных домов и пристроек.
Содержание статьиПоказать
- Актуальность вопроса
- Преимущества двутавровых балок
- Процесс изготовления
- Возможные проблемы и особенности
- Заключение
Актуальность вопроса
Как сделать двутавровую балку самому? Мы поделимся с вами основными этапами этого процесса и расскажем о нюансах, которые важны в процессе работы, если вы хотите избежать деформаций.
Сварная двутавровая балка изготавливается из черного металла. В разрезе она напоминает букву “Н”. При изготовлении двутавра тавровое соединение используется два раза. За счет этого он и получил своё название.
Виды двутавров:
- прокатные – заготовки для них прокатывают вдоль станка;
- составные (сварные) – несколько заготовок на производстве сваривают друг с другом; их используют чаще всего, потому что при необходимости сделать их можно и на строительной площадке.
Преимущества двутавровых балок
У двутавровых балок есть множество преимуществ. Их можно использовать для того, чтобы перекрыть большие пролёты. Для этого даже не понадобится строить несущую стену. Они устойчивы и могут выдержать вертикальные и горизонтальные серьезные нагрузки.
Двутавры устойчивы к погодным перепадам и коррозии, невоспламеняемые. Их использование значительно ускоряет построение здания. Эти и многие другие причины определяют популярность двутавровых балок в промышленном и частном строительстве.
Явные недостатки можно заметить только у прокатных двутавров. Максимальный размер таких – двенадцать метров. Если же нужно длиннее, найти такую не получится, ведь часто заводы не имеют подходящих станков. Возможности сделать прокаты по индивидуальному заказу нет, а разнообразие изделий на строительном рынке оставляет желать лучшего. Из-за таких проблем потребители чаще используют стыковые балки.
Составная двутавровая применяется чаще, чем прокатная по нескольким причинам. Такая балка имеет большую прочность при меньшем весе конструкции. Цены на сварочное изделие ниже, так как изготавливают его из сплава разных видов стали. Создание проката требует использование только заготовок из одного типа стали.
В строительстве сварной тип изделия более универсален. Использование разной стали даёт возможность регулировать металлоёмкость в зависимости от нагрузки.
В месте, где загруженность невысокая, можно использовать лёгкие сплавы, а в частях здания, где давление больше – использовать балки из стали высокой прочности.
И, если размер проката ограничен возможностями и размерами станка, то сварным способом возможно выполнить балки любого размера. Сделать балку, ширина которой будет разной на противоположных концах, на прокатном станке дорого. С составным типом двутавров такой проблемы нет.
Процесс изготовления
В качестве составляющих для варки двутавров рекомендуется использовать легированную сталь. Изделия из неё хорошо впишутся в конструкцию частного дома, однако при масштабном строительстве этот материал проявляет себя не с лучшей стороны.
Изготовление двутавра трудоёмкий процесс, и, если у вас нет опыта в сварочных работах, лучше нанять для этого мастера. Если вы решительно настроены сделать всё своими руками, то следующие советы для вас.
Первый этап – подготовка всех частей, которые впоследствии станут балкой. Необходимо точно высчитать размер составляющих и уровень давления, который они должны выдержать. При помощи хомутов соедините детали в одно целое, учитывая рёбра жесткости. Проще будет начать сборку с вертикальных частей.
Важно найти помощника, так как детали тяжелые и соединить их в одиночку нелегко. Для создания двутавра рекомендовано автоматическое или полуавтоматическое сварочное оборудование.
Важно наличие флюса – благодаря ему материал не будет разбрызгиваться по сторонам. Можно использовать и технику с применением электродного стержня, но этот способ более трудоёмкий. В конце изделия обрабатываются составом против коррозий.
Самостоятельная сварка – это всегда риск. Неправильное выполнение работы может привести к деформации целой конструкции как до монтажа, так и после.
Для сокращения внутренних деформаций применяют различные техники и очередности сварочных швов. Основными считаются каскадный и обратноступенчатый способы выполнения шва.
Возможные проблемы и особенности
Чтобы не сталкиваться с основными проблемами, вы должны обеспечить, чтобы готовое соединение не работало на растяжение. Отсутствие этой ошибки в работе предотвращает нежелательные изменения конструкции во время монтажа. Нельзя варить все части сразу. После соединения первых деталей подождите несколько минут, чтобы избыточное напряжение не накапливалось в металле.
Тавровые соединения сложно выполнить новичку. При работе с ними нужно учесть все нормативные требования, ведь, если балка станет основой непрочной конструкции, безопасность людей будет под угрозой.
Если до этого вы никогда не выполняли тавровые швы, перед началом работы стоит потренироваться на лишних частях стали. Тавровый шов желательно делать за один подход. Так его прочность будет высокой. У новеньких с этим возникают проблемы в виде подрезов, которых нужно избегать. Поэтому практика перед созданием балок для перекрытия – обязательное условие изготовления двутавров.
Варка электродом имеет особые условия. В случае, если одна из частей балки меньше по толщине, электрод следует наклонять на 60 градусов. Если деталь, которую вы привариваете, толще, то стержень следует держать ровно.
Варианты таврового соединения разнообразны: оно бывает односторонним со скосом, двусторонним без него и наоборот. Скосы могут идти по кривой линии или быть симметричными. Мастера сварочных работ учитывают всё это, чтобы сформировать шов. Именно поэтому наём сварщика с профильным образованием – разумное решение.
Человек со стажем лучше определит желательный тип соединения, рассчитает уровень нагрузки и давления, параметры самой балки. Балка будет основой для кровли и системы скатной крыши, второго, третьего или даже четвертого этажа дома.
Заключение
Двутавровые балки, сваренные с соблюдением всех норм строительства, станут хорошей заменой обычным перекрытиям между этажами. Без учета большого числа особенностей и нужных расчётов крыша, основанная на неправильных балках, точно долго не проживет.
Покупать двутавры лучше у проверенных поставщиков или производителей. Если их качество покажется вам сомнительным, вы будете вправе вернуть или заменить их. А крупные заводы всегда имеют сертификаты, подтверждающие, что их изделия соответствуют нормам ГОСТов.
Варить балки на стройке не стоит, если у вас недостаточно опыта. Лучше закажите их в строительном магазине или найдите надёжного рабочего для этой задачи.
Технологическая карта сборки и сварки двутавровой балки. Сварка двутавровых балок между собой встык
Содержание
Что представляет собой двутавровая балка
В строительстве этот элемент применяется очень часто. Он представляет собой металлическое соединение, состоящее из трех частей: верхней и нижней полок, между которыми заключена вертикальная стенка. Конструкция является монолитной. Может производиться прокатным или сварным способом.
Прокатные балки производятся в промышленных цехах из цельного бруса металла. Предварительно разогретую до технологической температуры заготовку пропускают через прокатные петли. В результате она меняет свою форму. В итоге получается двутавр – цельное изделие из металла с большим запасом прочности.
Сварка конструкций выполняется из отдельных ранее подготовленных элементов. Пояс и две металлические полки собираются воедино. Для производства двутавровой сварной балки используются разные сорта стали.
Виды стыковки двутавровых балок
По типу обработки деталей они подразделяются на два вида — сварной и болтовой. Также существует соединение клепкой (разновидность болтового соединения), но оно сейчас практически не используется. Давайте подробнее рассмотрим актуальные технологии.
Сварная стыковка
В этом случае двутавровые балки соединяют через прокладку или с помощью накладок. При выборе первой технологии прокладку вырезают из стального листа, сопоставимого по толщине с полками. По сути, это прямоугольная деталь, размеры которой немного больше ширины и высоты сечения балки. Алгоритм действий следующий:
- Два соединяемых отрезка балки укладывают на горизонтальное основание, обеспечивающее соосность свариваемых элементов.
- Их торцы в местах сварки предварительно выравнивают торцовкой под прямым углом.
- На кромках нарезают фаски под углом 45 º для получения более глубокого шва.
- Обе детали и прокладку между ними закрепляют на станине струбцинами и приваривают к прокладке с двух сторон. Обычно после прихватки сначала приваривают полки, а затем стенки.
Практикуется сварка и без снятия фаски. В этом случае сначала детали сцепляют между собой точечной сваркой с зазором в два диаметра электрода, которым будет выполняться основная проварка, и проверяют геометрию стыка. Затем проводят сварное заполнение зазоров.
Преимущества стыковки балок через прокладку — простота и низкая трудоемкость работ. Точной подготовки кромок эта технология не требует.
Сварное соединение с использованием накладок
Соединение балок с помощью накладок значительно прочнее стыка через прокладку, поэтому применяется в ответственных строительных сооружениях. На одно соединение заготавливают четыре прямоугольных накладки — две на стенку (с двух сторон) и две на полки (по одной на каждую). При этом есть несколько особенностей:
- По ширине полочные накладки должны быть не меньше полки, а для детали для стенки должны быть достаточной ширины, чтобы их можно было уложить на нее без образования зазора.
- Накладки на стенке могут быть как прямоугольной, так и ромбической формы — со срезанными углами. При этом оба края накладки должны быть симметричны относительно оси балки.
Технология соединения выглядит следующим образом:
- Оба конца балок торцуют под прямым углом, зачищают кромки на 1 см по каждой плоскости, нарезают на них фаски под углом 45° для более прочного шва.
- Детали закрепляют в торец друг другу с минимальным зазором на станине, прихватывают и проверяют совпадение осевой геометрии.
- Затем сваривают сначала полки, затем стенки.
- На втором этапе сварочные швы полученной балки зачищают шлифовальной машиной, опять устанавливают на станине и закрепляют струбцинами накладки.
- Каждую прижатую накладку обваривают по всему контуру.
Преимущество стыковки балок с использованием накладок заключается в том, что суммарная длина проварок накладок заметно больше длины шва в соединении через прокладку. Именно поэтому накладочная стыковка считается более надежной, она способна выдерживать мощные деформационные нагрузки.
Сварное соединение балок под прямым углом
Чтобы оно было прочным, рекомендуется использовать следующую технологию:
- В верхней полке основной балки вырезать равнобедренный треугольник со сторонами от края полки до стенки.
- Верхнюю полку присоединяемой балки обрезать так, чтобы ее форма соответствовала вырезанному углу основной детали.
- Нижнюю полку стыкуемой балки срезать так, чтобы стенки обеих деталей соприкасались под прямым углом.
- После подгонки стыка, зачистки шлифовальным кругом всех торцов и снятия фаски приступить к сварке. Детали закрепить струбцинами так, чтобы зазор между ними был минимальным. После прихватки и проверки геометрии проварить контуры полок, затем стенок. Для усиления прочности соединения на полки приварить прямоугольные накладки.
Аналогичным способом балки соединяют и под другими углами, при этом вырезы полок формируют шаблонами и подгонкой.
Технология производства сварных балок двутаврового сечения
Мелкие партии делают с применением электродуговой или аргоновой сварки в зависимости от марки металла, его способности свариваться.
Для изготовления сварных балок промышленным способом применяются специальные сварочные линии. Для защиты ванны расплава от окисления применяют флюсы.
Сварка балки в автоматическом режиме схожа с ручным изготовлением двутавра. Основные технологические этапы:
- раскрой листового проката на полосы необходимой ширины на терморезке с программным управлением, средняя скорость раскроя 1 м/мин.
- фрезерование торцов на торцефрезерных станках сокращает зазор стыка между стеной и полкой, улучшает качество сварки;
- процесс сборки двутавра осуществляется с большой скоростью на специальном станке, ленты металла фиксируют прижимные приспособления с гидравлическими усилителями; сначала делается т-образный стык, затем присоединяется вторая стенка; такую конструкцию удобно сваривать;
- сварные работы проводятся на автоматах портального типа двух видов: а) наклоненными электродами неглубоко проваривают сразу два шва; б) шов в «лодочку» создается поэтапно: сначала с одной стороны двутавровой перегородки, затем с другой; металл проваривается на большую глубину;
- завершающий этап – правка двутавровой балки на специальных роликах, устраняются небольшие перекосы, возникшие во время сборки и сварки профиля.
Производительность комплексных линий высокая, швы получаются прочные, процент брака невысокий.
Изготовление
Производство двутавровых балок с помощью сварки является достаточно сложным процессом. Нужно соблюдать большое количество нормативов, правил техники безопасности и технологических требований. Готовый продукт должен иметь строго определенную жесткость, прочность, плотность и многие другие показатели.
Среди всех характеристик особое место занимает плотность – чем она выше, тем лучшего качества балка. Наряду с этим всегда актуальным остается вопрос бережного использования сырья и энергоресурсов. На данный момент профильными институтами большое внимание уделяется разработке новых видов двутавровых балок. Основное направления научной работ – уменьшение металлоемкости конструкции при сохранении показателей прочности и надежности.
Что касается серийного производства сварных балок, то этот процесс является достаточно экономным. Сегодня технология успешно конкурирует с традиционным прокатным методом производства. Изготовление сварных балок можно разделить на несколько этапов:
- Предварительно просчитываются оптимальные параметры жесткости и прочности будущей конструкции. Проверяется марка стали, которая будет использоваться в производстве.
- Готовятся элементы будущего двутавра. Из металла определенной марки отрезаются полосы нужной длины.
- Торцы элементов будущей конструкции фрезеруются. Это важный момент: необходимо, чтобы элементы прочно скреплялись один с другим. Соединение должно быть максимально прочным и жестким. Обрабатываются торцы на специальном оборудовании – торцовочно-фрезерных станках.
- Сборка. Важно правильно выставить и зафиксировать элемента. Полки должны располагаться параллельно по отношению одна к другой, а стенка – строго перпендикулярно. Нужно соблюсти симметричность стенок. Если речь идет о небольшом производстве, то целесообразно отдать предпочтение ручной сборке. Серийное производство организовывается на автоматизированных сборочных линиях. К примеру, на серийном производстве используется стан Z15, предназначенный для сборки балок. Он характеризуется высокой производительностью. Сборка разделена на два этапа. Первый состоит в том, чтобы с вертикальной стенки и горизонтальной полки собрать Т-образное соединение. На втором этапе к нему добавляется еще одна полка и в результате получается полноценный двутавр.
- Далее собранные элементы балки привариваются. При этом могут применяться различные технологии сварки. Наиболее часто используются два:
- сваривание электродом с наклоном. Способ подходит для одновременной сварки двух швов. Только нужно учесть, что прогрев металла будет неглубоким;
- способ сварки «лодочкой». Данный вариант позволяет прогреть металл глубоко. Соответственно и шов получается более прочным. Но затраты времени на его формирование будут большими.
- На промышленном производстве применяются мощные сварочные установки, которые могут соединять детали под давлением. В настоящее время есть несколько вариантов исполнения сварочных агрегатов для серийного производства сварных двутавровых балок. Такими, к примеру, являются сварочные манипуляторы. Они характеризуются высокой степенью автоматизации. Другой вариант – самоходные трактора, предназначенные для сваривания заготовок большого размера. Хотя это простой и в то же время надежный способ для серийного производства он не пригоден. Малый бизнес делает упор на ручную сборку. Поэтому их продукция по цене заметно выше.
- По завершению всех выше перечисленных циклов корректируется геометрия конструкции. Во время сварки нагревание и охлаждение стенок может привести к изменению угла между элементами изделия. Требуется правка геометрической формы. Поэтому двутавровая балка пропускается через специальную правильную линию, представляющей собой систему роликов. На выходе получается готовый продукт с геометрически правильными формами.
Процесс изготовления
В качестве составляющих для варки двутавров рекомендуется использовать легированную сталь. Изделия из неё хорошо впишутся в конструкцию частного дома, однако при масштабном строительстве этот материал проявляет себя не с лучшей стороны.
Изготовление двутавра трудоёмкий процесс, и, если у вас нет опыта в сварочных работах, лучше нанять для этого мастера. Если вы решительно настроены сделать всё своими руками, то следующие советы для вас.
Первый этап — подготовка всех частей, которые впоследствии станут балкой. Необходимо точно высчитать размер составляющих и уровень давления, который они должны выдержать. При помощи хомутов соедините детали в одно целое, учитывая рёбра жесткости. Проще будет начать сборку с вертикальных частей.
Важно найти помощника, так как детали тяжелые и соединить их в одиночку нелегко. Для создания двутавра рекомендовано автоматическое или полуавтоматическое сварочное оборудование.
Важно наличие флюса — благодаря ему материал не будет разбрызгиваться по сторонам. Можно использовать и технику с применением электродного стержня, но этот способ более трудоёмкий. В конце изделия обрабатываются составом против коррозий.
Самостоятельная сварка — это всегда риск. Неправильное выполнение работы может привести к деформации целой конструкции как до монтажа, так и после.
Для сокращения внутренних деформаций применяют различные техники и очередности сварочных швов. Основными считаются каскадный и обратноступенчатый способы выполнения шва.
Замена швеллерами
На практике при возведении строительных конструкций для получения двутаврового сечения иногда используется сварка швеллеров между собой. Если швеллеры применяются взамен предусмотренных проектом двутавровых балок, такая замена должна согласовываться.
Согласование использования альтернативного материала отражается изменениями, вносимыми в соответствующие разделы рабочего проекта. Возможность замены определяется по результатам поверочных расчётов на прочность, выполняемых проектировщиками.
Способ применяемой сварки швеллеров между собой также определяется расчётом. Это может быть сварка непрерывным или прерывистым швом, либо с применением соединительных накладок.
При сварке швеллеров непрерывным швом, в результате температурных деформаций металла, может произойти скручивание профиля. Избежать этого явления можно, применяя специальные струбцины, а также, накладывая сварочные швы небольшими участками, чередуя при этом стороны соединяемых профилей.
При необходимости удлинить такую конструкцию, осуществляют сварку швеллеров встык. Места стыковых сварочных швов швеллеров, образующих двутавр не должны совпадать друг с другом. Для усиления конструкции сварной шов можно укрепить с помощью накладки.
Дефекты сварочных работ
Изъяны могут иметь место из-за нарушений требований технологического процесса, недобросовестном исполнении и другим причинам. Наиболее часто возникают проблемы, связанные с изменением кристаллической структуры металла под влиянием высокой температуры. Образуются новые кристаллические зерна, имеющие совершенно другие характеристики по сравнению с исходными.
Дефекты влияют на прочность и жесткость конструкции, снижая эти показатели. Страдает и устойчивость металла к коррозии. В совокупности количество дефектов делает эксплуатацию готового изделия невозможной. Все двутавровые балки проверяются на наличие подобных дефектов.
Преимущества применения сварных балок
Сварные двутавровые балки применяются в строительстве зданий разного типа. По сравнению с металлоконструкциями иной конфигурации они обладают важными преимуществами:
- не имеют ограничений по размеру, в то время как для сборных металлоконструкций и швеллеров такие параметры устанавливаются;
- готовый продукт отличается высоким качеством, прочностью, надежностью и долговечностью;
- в процессе производства практически нет вредных отходов, опасных для людей и окружающей среды;
- могут производиться на заказ с предопределенной длиной;
- при необходимости сечение готовой продукции может изменяться, что способствует созданию сложных архитектурных композиций.
Сваривать балки можно из стали разных марок. Для перекрытий с небольшой нагрузкой можно изготовить конструкцию из углеродистой стали, а в местах, где планируются большие механические нагрузки предпочтение отдать монтажу двутавров, выполненных из легированной стали. Такая вариативность позволяет оптимизировать стоимость строительства и снизить его по сравнению с тем, если бы балочные конструкции производились только из высокопрочных металлов. Кроме того, можно снизить материалоемкость за счет оптимизации сечения готовой продукции.
Узлы крепления сварных двутавровых балок
Итак, теперь давайте разберемся с опорными узлами металлических двутавровых балок. Опирание их на стальную колонну (опору) может быть жестким или шарнирным, то есть подвижным.
Само соединение готовых сварных балок между собой в процессе монтажа можно осуществлять двумя способами:
- Первый из которых заключается в том, что двутавры приваривают сначала к специальной пластине, а сварку осуществляют уже по контуру профиля при помощи угловых швов. Преимущество именно этого метода в том, что не приходится разделять кромки балок.
- Второй способ заключается в том, чтобы использовать накладки, которые монтируются симметрично к продольной оси, обрезаются и обвариваются косыми швами. Благодаря этому получается избежать проблем с наложением сварного шва по всей стороне накладки. Этот метод сварки пододит для конструкций с незначительной нагрузкой в будущем, т.е. как раз для строительства частного жилого дома.
- Также сварные балки можно соединить болтовым соединением – это разъемный метод, который нужен для того, чтобы в конструкции отсутствовало остаточное напряжение, а сама конструкция перекрытия была стойкой к ударным и вибрационным нагрузкам. А также тогда, когда нет возможности пригласить профессионалов-сварщиков.
Вот интересное видео сравнения обоих видов соединения балок:
Как вы уже поняли, в большинстве случаев металлическую сварную балку соединяют при помощи сварки, реже болтами и еще реже – на заклепки. Все это напрямую влияет на стоимость монтажа таких балок.
Что касается заклепок, работа с ними наиболее трудоемкая, хотя порой, к сожалению, не обойтись без таких элементов. Например, если балка будет постоянно подвергаться вибрации (будет использоваться такое оборудование), тогда нельзя ее слишком жестко связывать с конструкцией.
Если же вы собираетесь соединить всю металлоконструкцию болтами, тогда:
- Вам понадобятся крепежные изделия с нормальной и повышенной точностью. Только в местах тех соединений, где будет нагрузка на срез, нельзя использовать болты нормальной или грубой точности.
- Вам нужно будет заранее проделать просветы на балке (или заказать подобное еще на производстве) так, чтобы внешний диаметр самого отверстия был больше внешнего диаметра болта всего на 2-3 мм. Такая конструкция будет стойкой к деформации, да и сборка в общем попроще.
- Соединение с болтами повышенной точностью хорошо подходит для труднодоступных мест, где невозможны заклепочные соединения. Но здесь диаметр отверстий нужно сделать больше уже на 0,3 мм, чтобы крепеж мог легко выдерживать предстоящую нагрузку.
Итак, рассмотрим теперь такой важный этап, как варка главной балки со второстепенной. Делайте все шаг за шагом:
- Шаг 1. В верхней части основной балки сделать треугольный вырез точного размера.
- Шаг 2. Приварить накладку к нижней части основной балки.
- Шаг 3. В нижней части вспомогательной балки сделать вырезы, которые будут равны половине ширины нижней части основной балки.
- Шаг 4. Теперь верхнюю часть второстепенной балки нужно сформировать в треугольную форму, такую же, как была вырезана в верхней части главной балки.
- Шаг 5. Далее осуществляем монтаж: сначала главной балки, затем второстепенный, и все это – методом использования накладки.
- Шаг 6. И, наконец, последний этап – это монтаж примыкания верхних частей и стенок, где к нижним частям балок тоже приваривается накладка.
Закрепить металлические двутавры между собой вы также можете методом болтового соединения. Это способ необходим тогда, когда время от времени вам придется осуществлять монтаж или демонтаж конкретного узла. Преимущество такого соединения в том, что в конструкции не будет остаточного напряжения. Что уже само по себе хорошо, ведь тогда перекрытие окажется более устойчиво к ударным нагрузкам, и, кроме того, для создания узла вам не понадобится приглашать профессионального сварщика.
Жесткий узел: для статических нагрузок
Т.е. балка может опираться сверху, прямо на центр профиля колонны или же балку крепят сбоку. Тогда в колоне возникает но только сжимающая нагрузка, но действие всех сил, поэтому ту приходится делать более крепкой и надежной, а это уже перерасход металла.
Иногда также через пролет приходится класть две балки, тогда их соединяют между собой при помощи болтов и между двумя ребрами устанавливают пластины. При этом важно помнить, что металлы подвержены тепловому расширению из-за перемены температур, а потому нужно оставить небольшое расстояние для их малозаметного движения.
Чтобы передать поперечную силу давления, ребро балки ставится так, чтобы при монтаже она была прямо над полкой колонны. При этом балку соединяют с колонной при помощи специальной накладной пластины, и желательно сразу же с обеих сторон. Но так, чтобы не создавать слишком жесткого узла.
Вот хороший пример, как сочетают сварные балки на двух пролетах, чтобы не создавать точечного напряжения на промежуточную стену перекрытия:
Чтобы создать жесткое соединение балки, вам необходимо будет болтовое соединение или сварочное:
Шарнирный узел: для динамических нагрузок
Теперь о шарнирном опирании сварной балки. Создается оно при помощи опорного ребра на опорном столике, куда будет передаваться вся нагрузка. Сам столик вам нужно будет сделать из листовой стали.
Приварите столик по трем сторонам балки и сделайте его ширину при этом больше на 2-3 см, чем ребро балки. Так опорное ребро должны полностью лечь на опорный столик.
Область применения
Двутавровые балки сварного типа широко используются в различных областях строительства. Они востребованы в создании:
- несущих конструкций: каркас, фундамент, опоры и т.п.;
- перекрытий между этажами;
- жилых зданий;
- мостов, эстакад и путепроводов;
- складов и торговых центров;
- виадуков и тоннелей;
- стадионов и других сооружений.
Благодаря тому, что сварная балка обладает высокими показателями прочности и надежности она применяется практически во всех отраслях строительства.
Главные достоинства применения сварных двутавровых балочных конструкций
Такая конструкция, как двутавровая балка, имеет ряд преимуществ, выделяющих её в ряду других металлоконструкций, использующихся в строительстве:
- Сварные двутавровые металлоконструкции способны выдерживать огромные статические и динамические нагрузки, не теряя при этом своих эксплуатационных показателей. Благодаря таким характеристикам, в большинстве случаев, усиление двутавровой балки не требуется.
- Легкость транспортировки и относительная простота монтажа делают двутавровые элементы незаменимыми при строительстве быстровозводимых сооружений.
- Такие балки крайне популярны и широко используются для возведения зданий и сооружений самого разнообразного назначения, поэтому цены на них достаточно демократичны. Для приобретения таких металлоконструкций, достаточно зайти на сайт ближайшего завода-изготовителя и пройти в раздел — продам балку двутавровую. Большинство предприятий предлагают широкий ассортимент двутавровых металлоконструкций, имеющихся на складе, а также изготавливают их на заказ. Также, позвонив в отдел маркетинга, легко узнать сколько стоит балка интересующей марки, в зависимости от тоннажа.
Как сварить двутавровую балку самому: основные этапы, особенности, возможные деформации
youtube.com/embed/BNGGtFSi_zc?feature=oembed” frameborder=”0″ allowfullscreen=”” allow=”accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture”>Все о сварке и изготовлении стальных балок Rsj
В мире сварки вы много слышали о сварке двутавровых или двутавровых балок. Но что такое I Beams, как они могут вам помочь и для чего нужны эти лучи? Вот некоторая информация по этому вопросу, чтобы дать вам больше информации о структурных балках, таких как двутавровые и двутавровые балки. Узнайте больше, чтобы узнать больше о балках Rsj.
Что такое луч RSJ?
Проще говоря, балка RSJ имеет I- или H-образное поперечное сечение. Горизонтальная сторона известна как фланцы, а вертикальная — как «Паутина». Эти балки очень важны для конструкций, поскольку они, как правило, несут большую нагрузку конкретной конструкции. Мало того, они широко используются в таких вещах, как инженерия. Балки RSJ изготавливаются из конструкционной стали с целью удержания зданий и прочных конструкций.
Проще говоря, там, где требуется дополнительная опора для тяжелых предметов, важную роль играют структурные балки, такие как Rsj.
Подводя итоги использования двутавровых балок, вот где они в основном используются:
- Строительство зданий.
- Тяжелые конструкции.
- Мосты.
- Стальные фундаменты.
- И т. д.
Для чего используются балки в конструкции?
Балки RSJ созданы с идеей сохранения прочности и долговечности конструкции. Кроме того, балка RSJ автоматически выдерживает нагрузку и давление. Добавление нескольких лучей RSJ позволит вам равномерно распределить нагрузку и получить потрясающие результаты.
Балки RSJ различаются по размерам, и чем более поддерживающей должна быть конструкция, тем больше требуется балка. Хорошие структурные балки, безусловно, являются одной из самых важных вещей, в которые нужно инвестировать, если вы хотите иметь прочное здание. Они относительно недороги и могут быть предоставлены местным сварщиком.
Почему балки I используются в конструкциях из конструкционной стали?
Двутавровые балки так хороши для этого типа строительства, потому что они очень прочные. Они обеспечивают всю необходимую поддержку для такого строительства. С I-лучами вам никогда не придется беспокоиться о каком-либо давлении или проблемах, которые могут возникнуть со временем. Результаты всегда поразительны и позволяют компаниям экономить деньги.
Поскольку это простая балка из стали, она не такая дорогая, как некоторые другие решения. Это, безусловно, стоящая инвестиция, которая значительно упрощает работу строительных компаний.
Rsj Балки легко сочетаются с другими строительными материалами. Они не выделяются, но выполняют свою работу.
Кому разрешено сваривать и работать с балками RSJ
Рекомендуется иметь только профессиональных сварщиков с достаточными сертификатами для работы с конструкционными балками в коммерческих и жилых проектах. Сварщики, как правило, должны иметь за плечами многолетний опыт работы в проектах по развитию балок RSJ.
Последнее, что вам нужно, это столкнуться со структурными проблемами в строительном проекте. Нанимайте только профессионального сварщика, который знаком со сваркой балок RSJ и имеет необходимые сертификаты для работы на строительных площадках. Некоторые из сертификатов, которые вы, вероятно, хотели бы, чтобы ваш сварщик имел при работе с балками в проектах сварки конструкций:
- Страхование гражданской ответственности
- Сертификаты ISO
- Кодированный сертификат сварщика
- Карта CSCS
И многое другое…
Квалифицированные сварщики компании Mobile Welding London помогут вам успешно выполнить любую сварку, изготовление и монтаж стальных балок в проекте строительства. Мы предлагаем обширные и профессиональные металлоконструкции, на которые вы можете положиться, по всему Большому Лондону.
Обсудите с экспертом ваш проект прямо сейчас, чтобы получить полезный совет и цитату. Звоните по номеру 020 3397 8705.
Можно ли продлить I-луч (RSJ)?
Да, это возможно, и именно здесь возникает потребность в сварке. Но важно сделать выбор в пользу профессиональных сварочных услуг, чтобы убедиться, что все будет в порядке. Обязательно наймите надежного сварщика.
Сертифицированные профессионалы определенно подойдут вам только для удлинения балки Rsj, потому что процесс сварки довольно сложен и требует опыта, а также хорошего оборудования.
Сколько стоит I Beams? Балки
Rsj относительно недороги. Вы можете купить балку в Лондоне, Великобритания, по цене около 30 фунтов стерлингов за метр, и цена существенно снижается по мере увеличения количества.
Все конструкционные балки можно приобрести у местного поставщика стальных балок или даже у местного сварщика. Вам также придется добавить некоторые для установки. Это будет зависеть от стоимости труда вашего сварщика.
Какие существуют типы стальных балок?
Существует несколько типов лучей. Двутавровая балка изготовлена из катаной стали. У него более широкие полки по сравнению с двутавровой балкой. Отношение полки к стенке имеет тенденцию быть выше. Некоторые считают, что это лучше, чем I Beam, но здесь есть свои проблемы. С другой стороны, двутавровая балка имеет высоту поперечного сечения выше ширины полки. Это важный аспект, который следует учитывать при использовании балок в проекте.
Подводя итоги, можно сказать, что двутавровые балки являются важным элементом любого структурного проекта, требующего несущих балок. Крайне важно, чтобы использование и сварка двутавровой балки в строительном проекте выполнялись только профессиональным сварщиком. Хотя цены различаются, вы можете провести онлайн-исследование и купить балки напрямую у местного поставщика или сварщика.
Нужен мобильный сварщик для проекта несущих балок в Лондоне?
Для сварки и изготовления балок Rsj обращайтесь только к сварщикам, имеющим полную квалификацию для предоставления услуг по проектам структурного строительства. Mobile Welding London предоставляет услуги по сварке и изготовлению сварщиками с 25-летним опытом работы. Мы можем помочь вам с любым проектом, касающимся использования Rsj, I, H и любого другого типа балок для структурных проектов. Услуги охватывают поставку, транспортировку и реализацию стальных балок в вашем офисе в Лондоне.
У нас есть все сертификаты, необходимые для предварительной сварки на строительных площадках, включая карты CSCS, страхование гражданской ответственности, сертификаты кодового сварщика и сертификаты Iso.
* Заранее узнайте у нас о конкретной сертификации, необходимой для вашего проекта.
Чтобы правильно выполнить свой проект по сварке балок или конструкций, свяжитесь с Mobile Welding London по телефону 020 3397 8705 или посетите нашу контактную страницу.
Производство: лазер с ЧПУ, гидроабразивная резка, плазма, сварка | Электрод для сварки постоянным током двутавровой балки | Практик Машинист
лалатеман
Горячекатаный
- #1
Я использовал 6013 для всех своих сварочных работ
теперь, когда мой жужжащий блок переменного тока вышел из строя Я попытался сварить с помощью стержня постоянного тока, и я не знаю. . . . Это просто работало не очень хорошо. Neg polariy работал лучше всего, но все же не слишком хорошо. Пробовал несколько настроек усилителя. Сварочный аппарат lincoln 175 TIG/DC.
Думаю, мне нужен другой стержень для сварки двутавровой балки?
Дэйв Лоуренс
Дж.
Л. СарджентАлмаз
- #2
Для хорошего проникновения постоянного тока я бы рекомендовал электрод поз. Я использую много стержня 7018 на электроде постоянного тока +. Если я сварю TIG, то вернитесь к электроду -.
сварочный аппарат
Нержавеющая сталь
- #3
Если вы ищете лучший проникающий стержень, приобретите какой-нибудь 6010 (также известный как Lincoln 5p). вещи. Он работает в обратной полярности, если я правильно помню, это положительный электрод, но я, как известно, ошибался. Вы очень быстро узнаете, если вы подключили его неправильно. Он будет разбрызгиваться и делать почти все, кроме сварки!
Дейл Нельсон
лалатеман
Горячекатаный
- #4
JL спасибо, я возьму 7018 и буду работать с ним.
Шикарно , спасибо , возьму 6010 и тоже буду работать
Дэйв Лоуренс
вытирающий мальчик
Алмаз
- #5
я согласен
6010 для корневого прохода для проникновения
7018 сверху для прочности и красоты – это проверенный и верный способ «склеить их вместе»
.
, вы должны работать над этим в гору, так как это предпочтительный метод нанесения.
не удивляйтесь, если вы получите много “dog nu__”
это t и s (сварочный жаргон)
первая пара попыток… фишка в том, что вы на самом деле держите лужу дугой , так что скорость очень важна, чтобы заставить его правильно лежать.
ТОМВЕЛДС
Пластик
- #6
Я согласен с мальчиком Виппином. Кроме того, скосите 2 детали перед сваркой.
лалатеман
Горячекатаный
- #7
Хорошо, я пойду с корнем 6010 и наложением 7018. Я получу тренировочную установку и посмотрю, что я могу сделать, прежде чем приступить к фактическому I-лучу. Это подъемный рельс.
Дэйв Лоуренс
вытирающий мальчик
Алмаз
- #8
, если вы занимаетесь «экипировкой для подъема над головой».
было бы неплохо наложить сверху кусок стали.
поддерживайте сустав как можно сильнее. Я положил 1/4 трубы поверх балки с парой полдюймовых отверстий в ней. затем я беру полудюймовый резьбовой стержень до фермы (класс 5, если вы можете его достать, да, www.mcmastercarr.com) и строю седловидный зажим вокруг нижней части фермы с парой пластин толщиной 1/2 или лучше. .
. дайте нам больше информации, и мы все сможем помочь
к северу от 54
Алюминий
- #9
Пожалуйста, не экспериментируйте и не изучайте процессы сварки при сборке подвесных подъемных элементов. Многие люди сделали это, но благодаря удаче или хорошей тренировке. У вас есть хорошая тренировка здесь – 6010 – это удилище для корневого прохода. 7018 ПОСЛЕ того, как корень очищен (отколот и измельчен). Корневой проход обычно выглядит неприятно и требует очистки. Вертикаль 7018 также выполняется ВВЕРХ («складывание десятицентовиков»). Чистить после каждого прохода.
Ни один компетентный сварщик не выбрал бы вертикальную или потолочную сварку (подъемное применение), если бы была возможность токарной сварки. Сверните балку, пока вы ее свариваете.
Майк
вытирающий мальчик
Алмаз
- #10
спасибо майк
это меня тоже немного нервирует.
.
и да гориз. лучше .. мое восходящее замечание состояло в том, чтобы препятствовать использованию спуска, даже если он застрянет в трубе
.
, но в сегодняшнем мире у него может быть только 2 выбора: “мой путь или шоссе”.
если не этот тип senario, то подъемный экв. НЕ место для изучения
, и если это так, мы можем попытаться сделать это правильно.
с внешней опорой, целостность сварного шва вызывает гораздо меньше беспокойства.. он просто становится плавным переходом балки для тележки…
развешивание вещей – это сделка, которая ДОЛЖНА быть правильной
к северу от 54
Алюминий
- #11
мальчик для битья-
Я думаю, что мы на одной волне; давайте сделаем так, чтобы никто не пострадал.
Какой размер (пролет, стенка, полка, утолщение)?
Где находится соединение (в центре или на расстоянии 4 фута от одного конца)?
Какая нагрузка на тележку?
Майк
Идеаларк
Алюминий
- #12
Электрод 6011 был разработан исключительно для переменного тока, легко управляется во всех положениях и имеет отличное проникновение. Он также очень хорошо подходит для окрашенного и / или ржавого металла с очень небольшой подготовкой / очисткой швов, если вообще требуется. 7018 — хороший стержень, но если вы не имеете опыта работы с ним, опасность включения шлакоуловителя перевешивает преимущество более высокой прочности на растяжение. Если вы не сделаете несколько довольно гладких валиков, вам, как правило, придется шлифовать соединение, чтобы удалить все шлаковые карманы. Удилище 5P подходит для всех положений, но лучше подходит для постоянного тока. И 6011, и 6010 5P очищаются намного проще. Что касается силы 6011, мы практически не использовали ничего, кроме этого, на всем нашем оборудовании для переездов. Обычная установка заключалась в том, чтобы приварить встык пластины 3/4 дюйма (приблизительно 4 дюйма x 6 дюймов) к пластинам заднего борта наших лебедок. Таким образом, ВЕСЬ вес приходится на два кронштейна. Когда я говорю о весе, я имею в виду подъем дома с фундамента. Хотя я не знаю, что это за проект, я сомневаюсь, что вы подвергли бы свои сварные швы большему напряжению, чем это. У нас никогда не было никаких проблем. Надлежащая подготовка швов, правильная термофиксация и техника электрода , и у вас не должно быть никаких проблем. 6011 также очень плавно работает на постоянном токе.0003
Дж.
Л. СарджентАлмаз
- №13
Шлаковые карманы с 7018? Я думаю, это так. Я обычно просто постукиваю по шлаку, и он срывается большими лентами, вроде змеиной кожи. Я бы сказал, что куча захваченного шлака связана со сварщиком и условиями сварки, а не со стержнем 7018. Тем не менее, я сварил его в течение 25 лет.
Пока вы не сможете сваривать швы из стержня 7018 без улавливания шлака, я бы посоветовал воздержаться от сварки мостовых кранов или подъемных балок.
вытирающий мальчик
Алмаз
- №14
Думаю, мы все согласны, сэр….
не лучшее место для изучения
.
так что … когда-либо делали какую-либо ручную подводную дугу …. разговор о змее, это была анконда, проволока была около 1/8 дюйма
… вы могли уложить 3/4 в глубину на 3 / 4 широких V-образных приклада за один проход …. ничего не было видно, просто пришлось слушать, как он хлюпает … раньше использовал его на сборке c-канала, которая держит моборд на 1450 case dozer…
самая крутая хрень, которую я когда-либо держал в руках.
.
не пытаюсь сменить тему, аналогия со змеиной кожей просто навеяла некоторые приятные воспоминания о том, как в 70-х годах я был настоящим искрометным.0003
лалатеман
Горячекатаный
- №15
Луч теперь находится над землей, и я поверну его, поэтому я всегда свариваю вниз. Я даже не начну с балки, пока не узнаю, как работает новый сварочный аппарат и стержень. После того, как вся балка будет сварена, я прикреплю большую заплатку сверху и снизу.
Дэйв Лоуренс
Идеаларк
Алюминий
- №16
Что ж, Дж. Л. Сарджент, я не верю, что предположил, что 7018 сам по себе вызывает шлакоуловители, я просто знаю, что в руках человека, не имеющего опыта обращения с ним, это очень легко может произойти. Хотя я никоим образом не умаляю оригинального плаката, я понял, что его опыт несколько ограничен, хотя и растет. Что касается отслаивания шлака длинными полосами, то да, если у вас правильный температурный диапазон. Но, как вы знаете, длина дуги на 7018 имеет решающее значение для ее обслуживания и контроля. Электроды 6011/6010 более щадящие и их легче контролировать во всех положениях. Кроме того, вы согласитесь, что 7018 работает намного лучше на постоянном токе, чем на жужжащем блоке переменного тока.
Дж. Л. Сарджент
Алмаз
- # 17
Кроме того, вы согласитесь, что 7018 работает намного лучше на постоянном токе, чем на жужжащем блоке переменного тока.
Нажмите, чтобы развернуть…
Конечно, мне так кажется, но я всегда задавался вопросом, действительно ли реальная прочность сварного шва лучше, если навыки и подготовка к сварке равны.
Ранее я сварил несколько тяжелых конструкций с помощью переменного тока и без каких-либо известных проблем. Я делаю сварку, как я рекомендовал выше, в основном сейчас, но те старые сварные швы переменного тока, насколько я могу судить, были в порядке.
Идеаларк
Алюминий
- # 18
JL, после прочтения вашего поста, я, вероятно, должен изменить «работает лучше» на «плавнее горит», так как прочность сварного шва должна быть одинаковой, при условии, что все параметры – скорость электрода, длина дуги, диапазон нагрева и т. д. находятся в пределах нормы. синхронизировать Несколько лет назад я купил практически новую машину переменного тока Lincoln Idealarc (бесконечное регулирование тока), и она, казалось, работала с 7018 очень хорошо, возможно, так же плавно, как и на постоянном токе. Так что да, я соглашусь с вами, что нет никакой разницы в прочности сварного шва. 7018 — прекрасный электрод, только немного более привередливый. Недостатком жужжащих ящиков является то, что большинство из них имеют текущие шаги, а не бесконечное управление, хотя, кажется, я видел несколько небольших устройств с бесконечным контролем.
Джон
лалатеман
Горячекатаный
- # 19
В то время как ГОРЯЧАЯ тема 7018, нет ли 7018, а затем 7018AC, разработанного, предназначенного и предназначенного для дуги переменного тока. У новичков френдли Home Depot и Lowes, которые до сих пор (Боже мой, это потрясающе) продают стержневые сварочные аппараты
(Коробка Lincoln AC Buzz) У них есть Lincoln Rod в упаковке по 5 фунтов. плоско обозначенный 7818AC
Что ж, по первоначальному совету этой темы я решил получить 6010 для корневого прохода, 7018, чтобы пройтись по нему. Что ж, мой местный магазин Weiller Welind требует 4,93 доллара за фунт X 5 фунтов = 25 долларов + налог за 5 фунтов 6010. , я конечно впечатлен!! ) 6011 Конечно, у Lowes и Depot нет ни 6010, ни “настоящего” 7018. . . . . Так что в Weiller я не стал прыгать за 5 фунтов по 25 долларов за «стержень для корневого прохода», рекомендованный профессионалами. . . .вы парни. . . . Вернулся в депо, все, что у них есть, это 6011 (действительно стержень переменного тока, да?) И, видимо, ублюдок ??? Линкольн 7018АС. Итак, теперь у меня есть Lincoln Precision TIG 175, который делает стержень в постоянном токе. Моя почтенная коробка Legacy Lincoln AC Buzz 225, по-видимому, умерла (вторичное сопротивление бесконечно). Так что для стержня я просто смотрю на dc ROD.
Эта двутавровая балка имеет размер стенки 4 дюйма X 2 3/4 ширины. Я собираюсь просто приклеить заплатку размером 1 дюйм X 2 дюйма X 24 дюйма сверху и снизу, прожигая ее примерно за 5 проходов хорошо очищенного 6013, а не даже сварить I Beam на всех. Его длина 4 фута (состоит из двух соединенных встык частей длиной 2 фута). У меня есть симпатичная маленькая тележка, рассчитанная на 500 фунтов. Я хочу поставить ее на свой 15-дюймовый поворотный двойной привод LeBlond, чтобы заменить четырехкулачковый патрон на 65 фунтов.
Дэйв Лоуренс
лалатеман
Горячекатаный
- #20
В то время как ГОРЯЧАЯ тема 7018, нет ли 7018, а затем 7018AC, разработанного, предназначенного и предназначенного для дуги переменного тока. У новичков френдли Home Depot и Lowes, которые до сих пор (Боже мой, это потрясающе) продают стержневые сварочные аппараты
(Коробка Lincoln AC Buzz) У них есть Lincoln Rod в упаковке по 5 фунтов. плоско обозначенный 7818AC
Что ж, по первоначальному совету этой темы я решил получить 6010 для корневого прохода, 7018, чтобы пройтись по нему. Что ж, мой местный магазин Weiller Welind требует 4,93 доллара за фунт X 5 фунтов = 25 долларов + налог за 5 фунтов 6010. , я конечно впечатлен!! ) 6011 Конечно, у Lowes и Depot нет ни 6010, ни “настоящего” 7018. . . . . Так что в Weiller я не стал прыгать за 5 фунтов по 25 долларов за «стержень для корневого прохода», рекомендованный профессионалами. . . .вы парни. . . . Вернулся в депо, все, что у них есть, это 6011 (действительно стержень переменного тока, да?) И, видимо, ублюдок ??? Линкольн 7018АС. Итак, теперь у меня есть Lincoln Precision TIG 175, который делает стержень в постоянном токе. Моя почтенная коробка Legacy Lincoln AC Buzz 225, по-видимому, умерла (вторичное сопротивление бесконечно).