Как своими руками сделать столярный верстак: инструкция с чертежами и размерами. Как сделать складной деревянный стол плотника?

alexxlab | 06.05.2023 | 0 | Разное

Содержание

Как сделать столярный верстак своими руками

Домой Радиаторы Стальные Как сделать столярный верстак своими руками

В этой статье:

Я прочитал много литературы об изготовлении верстачных крышек из ДСП, из наборных столярных плит, твёрдых пород древесины и других материалов. Все рекомендуемые конструкции, как сделать столярный верстак своими руками, очень трудоёмки в исполнении. Предлагаю столярам-любителям простую и функциональную конструкцию. Кстати, с помощью этого столярного верстака я позже легко осуществил строительство дачного туалета своими руками.

КРЫШКА

Для изготовления верстачной крышки нам понадобится стандартная неламинированная кухонная столешница размерами 1500x600x40 мм и мебельный щит 1500x600x20 мм. Эпоксидным клеем хорошо промазываем поверхность столешницы, предварительно обработав её грубой наждачной бумагой, накладываем щит, плотно стягиваем эти детали струбцинами (излишки клея убираем) и оставляем сохнуть на 24 часа. После схватывания клея рейками сечением 60×20 мм окантовываем кромки крышки, используя клей и шурупы с потайными головками.

Далее шлифуем крышку до получения ровной и чистой поверхности. Углы крышки и рёбра по краям можно чуть скруглить. Затем приступим к изготовлению верстачных тисков своими руками. В нашем случае это будет зажимная коробка с подвижными планками. Отступив от краёв крышки на 60 мм, электролобзиком вдоль длинного края выпиливаем прямоугольное отверстие размерами 200×160 мм.

Направляющие

Для «губок» наших тисков понадобятся две буковые дощечки сечением 100×25 мм и длиной 200 мм. Сложим две заготовки вместе и просверлим в пакете два отверстия 012 мм. Теперь на очереди самая сложная часть работы по изготовлению столярного верстака своими руками — просверлить в крышке верстака отверстия для направляющих втулок резьбовых шпилек тисков. Я делал это в два приёма.

Сначала просверливал крышку, используя одну из заготовленных губок тисков, как направляющий шаблон, чтобы сверло не «уходило».
Затем этот импровизированный шаблон переместил внутрь пропила в крышке и довёл сверление до конца. Для обеспечения точности выполняемой работы обороты дрели должны быть минимальными. Я сделал эту работу именно таким образом, а каждый, кто задумает повторить эту конструкцию, надеюсь, сделает всё пусть и по-своему, но главное — правильно, чтобы отверстия были сделаны.

Направляющие втулки для наших тисков можно изготовить на токарном станке. Всего потребуется 8 простеньких деталей. Лучше их сделать из латуни, но можно и из прочной пластмассы. Понадобится ещё стальная шпилька М8, которую продают на любом строительном рынке. Теперь приступим к сборке. Втулки согласно рис. 4 вставляем в соответствующие отверстия и фиксируем с помощью эпоксидного клея. Для тисочных винтов от шпилек отрезаем по размеру нужные куски. На них делаем лыски под стопорную шайбу.

На выступающих из крышки верстака концах шпилек напильником или на наждачном круге протачиваем грани под ключ №6. Остаётся собрать тиски. При необходимости их легко демонтировать. В крышке верстака я вдоль короткой его стороны насверлил с шагом 100 мм глухие отверстия, куда можно будет вставлять различные упоры и дополнительные держатели.

ПОДВЕРСТАЧЬЕ

Готовую крышку проще всего просто положить на козлы, но хотелось бы использовать пространство под верстаком для хранения инструментов. Подверстачьем может служить любой устойчивый шкафчик или тумбочка подходящего размера. Мной использован старый рабочий кухонный стол, который пришлось слегка доработать. Он достаточно массивен, обладает необходимой прочностью, имеет ящики и полки. Со стола снял «родную» крышку. Затем мебельными стальными уголками усилил стыки между боковыми стенками и царгами. По месту просверлил отверстия под 10-мм шканты. Крышку верстака «посадил» на шканты с клеем ПВА. Для надёжности стыки крышки верстака и боковых стенок стола дополнительно усилил дюралевым уголком с полкой 40 мм.

Предыдущая статьяПочему популярен клуб Vulkan

Следующая статьяГде используеться агроволокно

ЭТО ПОПУЛЯРНО

ЭТО ПРИГОДИТСЯ КАЖДОМУ

9 идей как сделать столярные тиски для мастерской

Домашнюю мастерскую сложно представить без столярных тисков, поскольку работать с деревом приходится практически постоянно.

Слесарные тиски можно купить, а можно и изготовить самостоятельно. В этом случае не только денег сэкономите, но и определенный опыт получите.

Содержание

1 Столярные тиски для верстака своими руками
- 1.1 Основные этапы работ
- 1.2 Видео по теме
2 Столярные тиски с креплением к верстаку
- 2.1 Пошаговый процесс изготовления столярных тисков
  - 2.1.1 Изготовление монтажной площадки с направляющей гайкой
- 2.2 Видео по теме
3 Столярные тиски из фанеры и автомобильных стоек
- 3.1 Основные этапы работ
- 3.2 Видео по теме
4 Настольный мини верстак со столярными тисками
- 4.1 Основные этапы работ
5 Столярные тиски-прищепка из ромбического домкрата
- 5.1 Основные этапы работ
- 5.2 Видео по теме
6 Столярный зажим на верстаке для деревянных заготовок
- 6.1 Основные этапы работ
- 6.2 Видео по теме
7 Как сделать тиски из автомобильных стоек
- 7. 1 Основные этапы работ
- 7.2 Видео по теме
8 Мини тиски из быстрозажимной струбцины
- 8.1 Основные этапы работ
- 8.2 Видео
9 Мини верстак с выдвижным ящиком и тисками
- 9.1 Основные этапы работ
- 9.2 Видео

Столярные тиски для верстака своими руками

Читайте также: 13 идей как сделать ленточно-шлифовальный станок своими руками

Первым делом необходимо отрезать кусок уголка нужного размера. По центру сверлим отверстие диаметром 25 мм — под ходовой винт, по краям — два отверстия диаметром по 10 мм.

После этого автор вырезает из уголка заготовку требуемой формы. Края надо будет зачистить болгаркой или с помощью шлифмашинки (гриндера).

Рекомендуем прочитать: как своими руками изготовить ручной гриндер из маленькой болгарки.

Основные этапы работ

Читайте также: Хитрости работы с кольцевой пилой по дереву

На следующем этапе от резьбовой шпильки М24 мастер отрезает ходовой винт нужной длины, к концу которого приваривает сантехнический тройник на ¾.

Далее вставляем ходовой винт в ранее просверленное отверстие в металлической пластине (накладке) и фиксируем с помощью гайки.

После этого автор отрезает два куска резьбовой шпильки М10, которые будут использоваться в качестве направляющих. Они находятся внутри труб диаметром 20 мм.

Читайте также: Декоративная оса своими руками из винтов и гаек

Затем из гаек и куска полосы надо будет сделать направляющую для ходового винта. На боковые направляющие автор надевает втулки и фиксирует их при помощи деталей из фанеры.

На последнем этапе из кусков фанеры надо будет сделать прижимные губки. Потом из деревянного черенка мастер делает вороток.

Видео по теме

Подробно о том, как сделать столярные тиски для верстака своими руками, смотрите на видео.

Не торопитесь покупать! Сделайте сами это устройство!

Столярные тиски с креплением к верстаку

Читайте также: Как с первого раза вкрутить саморез в край доски или рейки, не расколов заготовку

Рассмотрим один из вариантов самодельных столярных тисков для фиксации заготовок и деталей из дерева.

Особенность конструкции заключается в том, что направляющая гайка для ходового винта состоит из двух частей, и при помощи тросикового привода может разжиматься в противоположные стороны, освобождая резьбовую шпильку.

На практике эта функция позволяет сэкономить прилично времени, потому что нет необходимости крутить винт, чтобы раскрыть губки тисков на требуемое расстояние.

Идею изготовления самодельных столярных тисков, которые крепятся к верстаку, мы подсмотрели у автора YouTube канала YUSUF UÇAK.

Возможно, вам также интересно будет прочитать статью: как изготовить компактную плоскошлифовальную машинку из болгарки.

Пошаговый процесс изготовления столярных тисков

Первым делом необходимо будет сделать прижимные губки. Отпиливаем деревянные бруски нужной длины, и склеиваем две заготовки с помощью клея ПВА.

После высыхания клея, обрабатываем заготовки на фуговальном станке и отпиливаем до требуемого размера на циркулярной пиле.

Размечаем прижимные губки, и сверлим в них отверстия под направляющие и ходовой винт. Одна из прижимных губок крепится к рабочему верстаку, вторая — является подвижной, перемещается вперед-назад по направляющим.

В качестве направляющих используются круглые металлические трубы.

Концы направляющих и конец ходового винта будут фиксироваться в отверстиях, просверленных в небольшом куске доски. К ней же будет крепиться корпусный подшипник.

Дополнительно необходимо изготовить металлическую накладку из листового металла, которая будет крепиться к подвижной прижимной губке. К этой пластине прикручивается второй корпусный подшипник.

Изготовление монтажной площадки с направляющей гайкой

В качестве монтажной площадки выступает металлическая пластина, вырезанная из листового металла. Также потребуется два отрезка квадратного прутка и гайка.

Заготовки из квадратного прутка привариваются по бокам гайки. После этого гайка разрезается болгаркой пополам.

К монтажной пластине привариваем два металлических стержня.

В квадратных прутках сверлятся сквозные отверстия. Потом надеваем их на стержни. На концах прутков крепится пружина.

На противоположных концах квадратных прутков необходимо прорезать болгаркой пазы, в которые потом устанавливается стальной тросик.

Прикручиваем монтажную пластину под столешницей верстака, сразу за неподвижной прижимной губкой.

На последнем этапе останется только изготовить эксцентриковый рычажок для управления тросиком, и ручку-вороток, которая крепится на конце ходового винта.

Видео по теме

Подробно о том, как сделать столярные тиски своими руками, можно посмотреть на видео ниже. Спасибо за внимание.

Quick Vise For Workbench//Kolay açılır-kapanır Mengene yapımı

Столярные тиски из фанеры и автомобильных стоек

В домашней мастерской столярные тиски, как и слесарные, — вещь нужная. И их можно сделать своими руками. Для этого нам потребуются куски фанеры, автомобильные стойки и различные метизы.

Автомобильные стойки часто можно найти на металлоприемке и приобрести их относительно недорого.

Первым делом стойки необходимо будет зачистить от грязи и ржавчины. Потом отрезаем болгаркой круглые диски — в итоге должны остаться только сами цилиндры со штоками.

Советуем также прочитать статью-обзор: как сделать гриндер из УШМ (болгарки), подшипников и газлифта.

К крепежным пластинам автомобильных стоек необходимо будет приварить гайки с шайбами (сами шайбы должны быть большего диаметра, чем гайки).

Основные этапы работ

На следующем этапе выпиливаем из фанеры прямоугольные заготовки (потребуется всего четыре штуки). Склеиваем их попарно. Это у нас будут подвижная и неподвижная губки столярных тисов.

После склейки обрабатываем прижимные губки с помощью ручного фрезера. Затем делаем разметку и сверлим в них отверстия (подходящие под диаметр штоков автомобильных стоек).

В центре прижимных губок также сверлим по одному отверстию и делаем с помощью стамески посадочное место под шестигранную гайку.

Теперь можно приступать непосредственно к сборке тисков. Из куска шпильки делаем ходовой винт.

Стойки крепятся под столом, а неподвижная (упорная) прижимная губка — к кромке. Далее устанавливаем ходовой винт и подвижную губку. Делаем рукоятку.

Видео по теме

Подробный процесс изготовления столярных тисков можно посмотреть на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала HandCraft.

Powerful vice using an old car shock absorbers! Unique idea

Настольный мини верстак со столярными тисками

В домашней мастерской и гараже не всегда есть необходимость в большом столярном верстаке — иногда можно обойтись уменьшенной «версией».

В данном обзоре расскажем, как изготовить настольный мини верстак со столярными тисками.

Идея принадлежит автору YouTube канала Carpintero Del Desierto.

Для изготовления настольного мини верстака понадобится широкая обрезная доска. Чтобы сделать столярные тиски, автор использует:

обрезную доску;
направляющие из круглых труб;
ходовой винт;
деревянную ручку.

Рекомендуем также прочитать, как сделать настольный гидравлический пресс своими руками.

Основные этапы работ

Первым делом нужно отпилить три куска обрезной доски одинаковой длины. Две заготовки склеиваем вместе (это будет основная часть мини верстака).

С одной из сторон столешницы автор делает шип. В третьей доске нужно выбрать паз. Потом приклеиваем ее к рабочему столику.

На следующем этапе изготавливаем столярные тиски. Как их сделать, можно прочитать здесь.

Крепим к верстаку неподвижную прижимную губку, потом — устанавливаем направляющие и ходовой винт, и крепим подвижную губку. Ручку делаем из деревянного кругляка или отрезка стальной трубы.

К задней части верстака снизу прикручиваем на саморезы кусок доски с опорными ножками. После этого шлифуем поверхность.

Последний этап работ — обработка отшлифованной деревянной поверхности минеральным маслом. К рабочему столу самодельный мини верстак крепится с помощью струбцин.

Читайте также: универсальный самодельный инструмент для столярных работ.

Подробно о том, как сделать настольный мини верстак со столярными тисками, можно посмотреть на видео ниже.

Construir Mini Banco de CARPINTERO — workbench woodworking

Столярные тиски-прищепка из ромбического домкрата

Для работы с деревянными заготовками автор решил изготовить самодельные столярные тиски-прищепку. Основой самоделки послужит ромбический домкрат для авто.

Первым делом автор разбирает домкрат и изготавливает дополнительные втулки из круглой трубы, которые будут устанавливаться в местах соединения основных деталей домкрата.

Далее основание домкрата привариваем к металлической пластине. Ее и остальные части домкрата необходимо покрасить.

Советуем также прочитать на досуге: как изготовить слесарные тиски с быстрым зажимом. Они обладают компактными размерами и довольно удобны в работе.

Основные этапы работ

На следующем этапе приступаем к сборке домкрата. Также изготавливаем крепление для ходового винта.

После этого собираем из досок прижимную губку, которая будет фиксировать заготовку. Прикручиваем к ней металлическую пластину, как показано на фото ниже.

Отпиливаем кусок доски, к которому будет крепиться домкрат. Устанавливаем ее вертикально под столешницей рабочего стола (или другом удобном для вас месте).

Свободную часть домкрата крепим к прижимной губке. В просверленные отверстия вставляем ходовой винт.

В нижней части устанавливаем пружину. Деревянные элементы конструкции надо обработать минеральным маслом — дольше прослужат.

Видео по теме

Подробно о том, как сделать столярные тиски-прищепка из ромбического домкрата, смотрите на видео ниже. Данной идеей поделился автор YouTube канала The other Finnish guy.

woodworking Leg vise from junkyard items diy

Столярный зажим на верстаке для деревянных заготовок

Если для работы с металлом применяются в основном слесарные тиски, то для обработки заготовок из дерева часто используется столярный зажим, который крепится непосредственно к верстаку.

В отличие от струбцин, он позволяет фиксировать заготовку вертикально.

При помощи столярного зажима на верстаке можно, например, зажимать и обрабатывать топорища, ручки для молотков и т.д.

Первым делом нужно будет отрезать по размеру две доски, из которых будут изготовлены губки: одна подвижная, вторая — неподвижная.

Далее производим разметку и сверлим два сквозных отверстия по краям под винт. Также необходимо будет вырезать деревянные ручки, просверлить в них сквозные отверстия, и с помощью стамески сделать углубление для гайки.

Основные этапы работ

Сначала доводим до ума ручки столярного зажима. Гайки «садим» в ранее прорубленные стамеской углубления. Для большей надежности используем эпоксидный или любой другой двухкомпонентный клей. Затем ручки надо покрасить морилкой или минеральным маслом.

В неподвижной губке также надо сделать углубления для гаек. Потом приклеиваем к доскам с одной стороны кусок кожи (не обязательно использовать натуральную кожу — вполне подойдет и искусственная).

На следующем этапе приступаем к установке слесарных тисков. Сначала сверлим два отверстия в самом верстаке и вставляем винты. С обратной стороны надеваем на винт прижимные губки и накручиваем ручки.

Видео по теме

Подробно о том, как своими руками сделать столярный зажим на верстаке для деревянных заготовок, смотрите в видеоролике на сайте.

How to Make a Twin Screw Vise

Как сделать тиски из автомобильных стоек

В данном обзоре автор YouTube канала Men’s Craft поделится с нами классной идеей, как можно использовать старые изношенные автомобильные стойки. Их потребуется две штуки.

Первым делом стойки авто необходимо будет подготовить. Отрезаем болгаркой все лишнее, затем сверлим в дне цилиндра отверстие и сливаем масло.

Из листового металла вырезаем два кольца, надеваем их на стойки, и обвариваем. После этого свариваем обе стойки между собой, как показано на фото ниже.

Советуем также прочитать статью-обзор: как изготовить металлические тиски с быстрым зажимом.

Далее автор отпиливает четыре куска фанеры прямоугольной формы, и склеивает их между собой. Зажимаем струбцинами, и оставляем до полного высыхания клея.

Основные этапы работ

На следующем этапе отпиливаем от склеенной заготовки из фанеры все лишнее, придавая ей необходимую форму — это будет прижимная губка. Смотрите фото ниже.

В прижимной губке сверлим отверстия под ходовой винт и направляющие. Затем автор приступает к сборке самого ходового винта.

Когда все детали конструкции изготовлены, можно приступать к монтажу. В ножке рабочего стола мастер сверлит отверстия под направляющие и винт. Устанавливаем стойки.

После этого крепим прижимную губку из фанеры. Устанавливаем ходовой винт. На конце винта крепим тройник, а в него вставляем деревянную ручку.

В итоге у нас получились самодельные столярные тиски. Их удобно использовать для фиксации больших заготовок (например, деревянного бруса).

Видео по теме

Подробно о том, как сделать такие тисы из автомобильных стоек, можно увидеть на видео ниже. Данная идея принадлежит автору YouTube канала Men’s Craft.

Cool idea! The best Leg Vise using old car parts!

Мини тиски из быстрозажимной струбцины

Как-то скептически всегда относился к идее сделать тиски из струбцины.

Ну просто потому, что тиски — это тиски, а струбцина — это струбцина.

Принцип действия, конечно, немного похож, но назначение у них разное. Да и возможности тоже.

Однако изменил свое мнение, когда увидел вариант столярных мини тисков из быстрозажимной струбцины, предложенный автором YouTube канала JSK-koubou.

Конструкция получилась простой, надежной, аккуратной и универсальной: можно использовать тиски как на рабочем столе, так и в паре со сверлильным станком.

Обратите внимание: предназначены тиски для работы с заготовками из дерева и пластика.

В общем, хочу поделиться с вами этой интересной идеей. Тем более что изготовить такие мини тиски под силу каждому мастеру.

Основные этапы работ

Сначала необходимо будет изготовить основание тисков. Отпиливаем по размеру два деревянных брусочка и склеиваем их вместе через проставки, чтобы между ними получился зазор для ползуна, к которому будет крепиться подвижная прижимная губка.

На конце основания приклеиваем неподвижную губку. Снизу дополнительно прикручиваем на шурупы — для пущей надежности.

Далее по аналогии с неподвижной губкой изготавливаем подвижную — то есть точно такую же по форме и размерам.

Только в ней надо высверлить отверстие под штангу струбцины и для крепления запирающей пластины.

Фиксация штанги быстрозажимной струбцины внутри подвижной прижимной губки происходит следующим образом: в отверстие на конце штанги вставляем кусочек резьбовой шпильки, после чего вставляем её внутрь деревянного брусочка. Снаружи устанавливаем и прикручиваем алюминиевую пластину.

В зазор в основании тисков вставляем ползун и приклеиваем к нему подвижную прижимную губку.

В завершении останется только смастерить «посадочное место» для быстрозажимной струбцины и приклеить к основанию кусочки фанеры, как показано на фото ниже.

Обратите внимание: к ползуну прикручиваем ограничитель, который будет удерживать его в одной плоскости с поверхностью основания.

Устанавливаем быстрозажимную струбцину, соединяем штангу с подвижной губкой и столярные мини тиски готовы к работе.

Если вам нужно что-то побольше и помощнее, автор предлагает изготовить альтернативный вариант — с двумя струбцинами.

Видео

Подробно о том, как изготовить самодельные мини тиски из быстрозажимной струбцины, рекомендую посмотреть в авторском видеоролике ниже.

【DIY】Two types of Wooden Vise — Drill Press Vise【Homemade】

Мини верстак с выдвижным ящиком и тисками

В данном обзоре автор поделится с нами идеей, как сделать мини верстак с выдвижным ящиком и тисками.

Такой верстак удобно использовать в небольшой мастерской/гараже, а также — брать с собой на выезд (например, на дачу).

Для изготовления самодельного мини верстака потребуется фанера толщиной 15 мм и 10 мм. Также нужно подготовить резьбовую шпильку М14 (ходовой винт) и направляющие из круглой трубы диаметром 25 мм.

Первым делом отпиливаем по размеру заготовки из фанеры толщиной 15 мм, и склеиваем их попарно. Потом шлифуем.

Читайте также: площадка с направляющей для электролобзика.

Далее из склеенных заготовок автор собирает стол размером 50х28 см (высота — 10,5 см). Нижняя часть стола изготовлена из фанеры толщиной 10 мм.

Основные этапы работ

На следующем этапе сверлим отверстия под ходовой винт диаметром 14 мм, а также два отверстия под направляющие (для этого автор использует сверло Форстнера диаметром 25 мм).

Далее в просверленные отверстия устанавливаем резьбовую шпильку и подготовленные направляющие.

Берем две шестигранные гайки и привариваем к ним шайбы. Они будут служить в качестве направляющих для ходового винта тисков.

Из фанеры 10 мм автор изготавливает выдвижной ящик. Его размеры — 28х17 см. Крепим его с помощью мебельных направляющих к столу.

Из дерева изготавливаем ручку, которая будет придавать вращение ходовому винту. В столешнице сверлим отверстия перовым сверлом под упоры.

Видео

Подробно о том, как сделать мини верстак с выдвижным ящиком и тисками, смотрите на видео ниже. Идея автора YouTube канала «Алексей Тулкин DIY».

Верстак. Верстак своими руками. Мини верстак своими руками. Сделай сам.

Андрей Васильев

Задать вопрос

Малый деревообрабатывающий верстак — Верстак с ручным инструментом «Маленький Джон»

Наш последний небольшой деревообрабатывающий верстак теперь получил имя и готов выйти в большой плохой мир. Мы представили «Маленького Джона» в прошлом месяце, и если вы еще не видели его, вы можете прочитать этот пост здесь. После того, как мы взяли этот компактный 5-дюймовый верстак на Европейскую выставку деревообработки, мы уверены, что дизайн правильный и предлагает все, на что мы надеялись, в таком крошечном верстаке с ручным инструментом. Его твердая стойка при глиссировании определенно впечатлила!

Обновление : В настоящее время мы не производим верстаков для продажи, однако на этом веб-сайте доступно много ресурсов, которые помогут вам в создании собственного верстака.

Вы также можете просмотреть нашу серию видеороликов, в которых шаг за шагом показано, как построить верстак (включая планы в формате PDF).
Эта сборка основана на традиционном английском дизайне верстака, который можно масштабировать как для большого, так и для маленького верстака.
Вместе со сборкой мы проводим обсуждение по выбору идеальных размеров верстака (высота, ширина и длина).

Это идеальный верстак для сборки с помощью простых ручных инструментов, и мы демонстрируем все, от того, как вырезать столярные изделия, до выравнивания верхней части верстака и изготовления традиционных торцевых тисков с нуля.

Подробная информация об этом видео-сборке — Сборка традиционного английского верстака — с планами в формате PDF.

В отличие от других наших традиционных верстаков, верстак Little John был разработан для сборки небольшими партиями, и первые из них будут изготовлены в феврале. Мы начали принимать депозиты за скамейки в рамках этой ограниченной партии, и если вы заинтересованы, пожалуйста, отправьте нам электронное письмо.

Мы нашли идеальные задние тиски для этой скамьи во вставных тисках Veritas. Он очень компактен и незаметен, но работает так же, как универсальные тиски с подвижной пластиной, позволяя прижимать работу к столешнице между захватами. Он держится очень хорошо, и хотя у нас с самого начала была небольшая проблема с ним, мы с тех пор поговорили с парнями из Veritas и объясним, как только поправка появится.

Для торцевых тисков мы выбрали традиционные ножные тиски с параллельной направляющей и стальной резьбой. Из того, что мы видим, нелегко найти в продаже небольшой верстак, который не будет раскачиваться и двигаться во время работы, поэтому мы сделали прочность и устойчивость одними из наших главных приоритетов. Тиски и удержание работы были другим приоритетом, и эта пара тисков вместе с собачьими отверстиями ¾ дюйма предлагает всю силу и универсальность, которые вам понадобятся от традиционной скамьи.

Обеспечение толстой и тяжелой столешницы является ключом к хорошему верстаку с ручным инструментом. Этот имеет толщину 68 мм, поэтому у вас есть весь вес и поддержка там, где вам это нужно, с углублением для инструментов сзади. Два лотка в нише можно легко снять для очистки, а также можно установить на опоры, чтобы привести их в соответствие со столешницей — полезная функция, если вам нужно встать, например, на стул на вершине верстака, не опуская задние ножки. в колодец.

Этот верстак ежедневно используется в нашей мастерской с момента его постройки, и Ричард не расстанется со своим прототипом! На следующей неделе я постараюсь выложить сюда несколько видеоматериалов, чтобы показать вам, что мы подразумеваем под «твердой скалой»: посмотрите, как работает верстак Little John 9.0003

Создаете свой собственный традиционный верстак?

Ознакомьтесь с этими сообщениями для получения дополнительной информации, которая поможет вам в сборке.

— Выбор лучшего дерева при сборке верстака
— Почему вам нужны только ОДИН тиски для деревообработки
— Освойте традиционное крепление — руководство по обработке дерева с помощью прихватов
— Выберите лучший торцевой тиск для вашего верстака

Лучшая высота верстака (Полное руководство по деревообработке) — Tyler Brown Woodworking

Полезные руководства

9 сентября

Написано Тайлером Брауном

Когда дело доходит до определения наилучшей высоты верстака для деревообработки, это зависит от типа работы, которую вы будете выполнять. Не существует идеальной высоты для всех столяров, поэтому очень важно найти идеальную высоту верстака для той работы, которую вы будете выполнять.

Лучшая высота верстака для деревообработки составляет 30–39 дюймов. со средней высотой верстака 34–36 дюймов. Однако идеальный стол для деревообработки подбирается с учетом вашего физического роста и вашего типа деревообработки. вашей индивидуальной высоты верстака; встаньте расслабленно, руки по бокам и измерьте расстояние от пола до первого сустава большого пальца.0003

Существует множество различных мнений о том, что представляет собой «идеальная» высота для деревообработки, и бывает трудно решить, какому из них следовать. В этой статье мы описываем три основных типа высоты верстака, способ расчета индивидуальной высоты и помогаем вам найти то, что лучше всего подходит для вас.

Расчет высоты нестандартного верстака

Если вы ищете верстак идеальной высоты и высоты, достаточной для комфортного выполнения ваших проектов по деревообработке, вы можете купить или построить верстак по индивидуальному заказу. Найти идеальную высоту верстака или хорошую отправную точку для измерения довольно просто. Чтобы измерить высоту пользовательского верстака; встаньте расслабленно, руки по бокам и измерьте расстояние от пола до первого сустава большого пальца. Это даст вам идеальную высоту верстака, соответствующую вашему физическому росту, вам может потребоваться отрегулировать высоту в зависимости от проектов, над которыми вы работаете, и ваших личных предпочтений. Если вы хотите дополнительно настроить высоту верстака в соответствии с вашим стилем работы по дереву, вы можете увеличить или уменьшить высоту на 2 дюйма для работы с деревом с помощью электроинструмента или ручного инструмента. Используя это правило эмпирического измерения, вы получите удобную высоту верстака, характерную для вас и вашего типа деревообработки.

Сегодняшние предложения по инструментам

Просмотреть все предложения →

Подпишитесь, чтобы не пропустить!

Оптимальная высота верстака для ваших нужд

Верстаки бывают разной высоты, поэтому важно найти тот, который удобен и позволяет вам эффективно работать над задачами, которые вы выполняете чаще всего. Первое, что нужно учитывать при покупке или сборке верстака, — это понять, что вам нужно, и определить задачи, которые вы выполняете на своем верстаке больше всего. Если вы сосредоточены на большом количестве мелких работ с использованием ручных инструментов, вам нужно, чтобы верхняя часть скамьи была на более короткой высоте, чтобы обеспечить большее давление вниз. Если вы используете электроинструменты или ручные инструменты, лучшая высота может быть немного выше, сохраняя при этом удобную высоту столешницы. Адаптация верстака к вашему типу или стилю работы по дереву облегчит работу нижней части спины и существенно повлияет на то, как долго вы сможете оставаться в мастерской.

Лучшая низкая высота верстака для деревообработки с ручным инструментом

Лучшая высота верстака для ручного инструмента для деревообработки составляет около 30-34 дюймов в высоту, в зависимости от вашего роста. Для удобного использования ручных инструментов Нижний верстак даст вам необходимый рычаг при использовании ручных рубанков и хорошую высоту для точной работы при вырезании ласточкиного хвоста. Однако, с другой стороны, если верстак слишком низкий, вам, возможно, придется сгорбиться, над которым может привести к усталости и дискомфорту.Рабочий стол должен быть достаточно высоким, чтобы, когда рабочий стоит, его руки были слегка согнуты, когда он держит заготовку на столе.Это позволяет рабочему использовать силу верхней части тела для приложения силы к заготовке , что полезно для таких задач, как ручное планирование.Если вы только начинаете работать с деревом и не уверены, предпочитаете ли вы ручные инструменты электроинструментам, верстак средней высоты будет хорошим местом для звезд т.

Лучшая высота верстака для детальной обработки дерева

Оптимальная высота верстака для электроинструмента для деревообработки составляет около 36-39 дюймов в высоту, в зависимости от вашего телосложения. Наиболее важным фактором является поиск такой высоты, которая позволит вам удобно использовать инструменты. сохраняя при этом хорошую осанку. Более высокий верстак позволяет вам удобно стоять, не сгорбившись, при использовании электроинструментов. Основное различие между ручными инструментами и электроинструментами заключается в том, что при использовании электроинструмента вы позволяете инструменту выполнять работу за вас. Это сводит к минимуму необходимость использовать рычаги или вес собственного тела, что позволяет использовать верстак на более высокой высоте.Если ваш верстак слишком низкий, вам может быть трудно использовать электроинструменты в течение длительного периода времени из-за того, что вы сгорбились над заготовкой. Если у вас есть интерес к ручным инструментам и вы думаете, что со временем сможете дойти до этого, вам лучше начать с верстака средней высоты. Если вы занимаетесь деревообработкой, то лучшим выбором будет верстак выше среднего.

Сегодняшние предложения по инструментам

Просмотреть все предложения →

Подпишитесь, чтобы не пропустить!

Зачем создавать верстак нестандартной высоты?

Несмотря на то, что имеющиеся в продаже модели верстаков предлагают широкий диапазон высот, они часто довольно дороги и не всегда соответствуют вашему физическому росту. Верстак нестандартной высоты может быть построен в соответствии с вашим конкретным ростом и личными предпочтениями для вашего типа деревообработки. Создавая уникальный верстак нестандартной высоты, вы можете адаптировать его к задачам, которые будут на нем выполняться, и повысить свою производительность и время, затрачиваемое в магазине. Это может привести к тому, что рабочее место будет удобным и более эффективным в использовании. Кроме того, соорудив собственный верстак, вы, скорее всего, сэкономите деньги по сравнению с покупкой верстака стандартной высоты. У вас также есть возможность выбрать тип верстака и размещение тисков и рабочих инструментов. Кроме того, верстак идеального размера также может помочь вам избежать травм во время работы над вашими проектами.

Оптимальная глубина верстака

При выборе наилучшей глубины верстака по дереву необходимо учитывать множество факторов. Наиболее важным является ограничение пространства в вашем магазине. Если у вас мало места, вам нужно построить или купить не слишком глубокий верстак. Хороший размер для столярного станка составляет около 24-36 дюймов в глубину. Это дает вам достаточно места для работы с большими предметами мебели, но не занимает слишком много места в вашем магазине.

Еще одним важным фактором при выборе глубины верстака является тип проектов, над которыми вы планируете работать. Если вы много работаете с мебелью, то более глубокая скамья будет кстати. Но если вы в основном выполняете более мелкую сложную работу, вам подойдет неглубокая скамья. Несколько дюймов глубины верстака обеспечат много рабочего пространства и облегчат работу с крупными предметами мебели. Общее эмпирическое правило заключается в том, что ваша новая скамья должна быть настолько глубокой, насколько вы можете дотянуться, это не позволит вам наклоняться или ходить по рабочему столу.

Верстаки с регулируемой высотой

Очень важно иметь скамью правильной высоты, чтобы поддерживать правильную осанку и избегать излишней нагрузки на поясницу или тело. Верстак с регулируемой высотой может быть лучшим решением, если вы выполняете широкий спектр стилей деревообработки. Верстак с регулируемыми ножками можно установить на идеальной высоте, что позволит вам работать с комфортом без необходимости часто менять позицию или положение. Правильная высота верстака поможет снизить утомляемость и позволит дольше сосредоточиться на работе по дереву. Верстак с регулируемой высотой также удобен тем, что позволяет работать с разными материалами на разной высоте. Например, если вы используете электроинструменты, вы можете отрегулировать верстак так, чтобы он был на высоте локтя, чтобы вы не горбились. Или, если вы работаете с деревянными рубанками, вы можете приспособиться к более низкой скамье и иметь немного больше рычагов с вашими ручными инструментами. Наличие регулируемого верстака — лучший способ иметь идеальную высоту при работе с различными стилями деревообработки.

Одним из важных факторов или основных недостатков регулируемого верстака является устойчивость столешницы. Имея регулируемые ножки для получения правильной высоты, вы жертвуете устойчивостью, и, скорее всего, верстак будет раскачиваться вперед и назад при интенсивном использовании. Верстак с регулируемой высотой идеально подходит для тонкой работы и точной работы над небольшими проектами. Их также можно использовать в качестве разгрузочных столов или, если у них есть ножки, тележки для материалов, чтобы ускорить ваши проекты по деревообработке.

Сегодняшние предложения по инструментам

Посмотреть все предложения →

Подпишитесь, чтобы не пропустить!

Оптимальная высота верстака для торцовочной пилы

При выборе оптимальной высоты верстака для торцовочной пилы важно учитывать средний рост человека, который будет ее использовать. Лучшая высота верстака для торцовочной пилы обычно составляет от 32 до 34 дюймов, что также является оптимальной высотой для обычного столярного верстака. Если вы работаете в гараже, это хорошая идея, потому что вам не нужно будет сильно наклоняться, чтобы использовать пилу, или если вы строите опорные столы, которые можно использовать в качестве верстаков. Одним из важных факторов является то, что верстак должен быть в состоянии выполнять тяжелую работу по разрушению больших кусков дерева. Если подставка для торцовочной пилы находится на меньшей высоте, это облегчит перемещение материала на стол, но вам придется сгорбиться при выполнении разрезов или измерений. Однако, если торцовочная пила находится слишком высоко, вы можете напрячь спину, поднимая большие доски на верстак. Таким образом, есть компромисс, и лучше всего поддерживать рост от 32 до 34 дюймов, если только у вас нет уникального физического роста.

Факторы при поиске нового верстака

Если вы ищете новый верстак, вам следует помнить о нескольких вещах. Во-первых, убедитесь, что верстак прочный и не будет стоять или двигаться, когда вы работаете над своими проектами. Во-вторых, обязательно измерьте свое рабочее пространство и определите наилучшую высоту для вашего стиля работы по дереву, прежде чем совершать покупку. Вы также должны убедиться, что он достаточно большой, чтобы вместить инструменты и проекты, над которыми вы будете работать, особенно с учетом глубины верстака. Если вы не ищете прочный верстак для интенсивного использования, тогда верстак с регулируемой высотой может стать идеальным решением для легких и общих работ, чтобы обеспечить оптимальную высоту для любой ситуации. Если стоимость является важным фактором, не чувствуйте себя ограниченным в своем выборе, есть ряд отличных планов, которые вы можете использовать для создания собственного верстака из пиломатериалов любого времени.

Сегодняшние предложения по инструментам

Просмотреть все предложения →

Подпишитесь, чтобы не пропустить!