Как точить сверла по металлу: Как заточить сверло по металлу — РИНКОМ

alexxlab | 10.02.2023 | 0 | Разное

Как заточить сверло?

В процессе обработки металла мы очень часто сталкиваемся с операцией сверления.

Чтобы выполнить сверление качественно, необходим хороший инструмент. Но как мы все знаем, со временем режущая часть рабочего инструмента теряет свою остроту, и становится тупой. А продолжать работу таким инструментом становится невозможно, так как помимо неудобства при работе, это может стать и причиной возникновения брака.

Преимущества работы с заточенным сверлом очевидны:

  • Вы уменьшаете давление на сверло, и тем самым понижается износ сверлильного оборудования
  • Качество и внешний вид отверстий заметно улучшаются
  • Расход свёрл из-за поломок значительно понижается
  • Снижаются затраты на приобретение свёрл за счет их рециркуляции

И поэтому для любого мастера всегда актуален вопрос по своевременной заточке свёрл.

Заточка сверла может быть как ручной, так и механизированной, с помощью специального оборудования.

Зачем нужен станок для заточки сверл и каковы его преимущества

При заточке желательно как можно точнее повторить ту форму задней поверхности, которая была после заводской заточки, чтобы не потерять требуемые задние углы. Соответственно многое будет зависеть от «твёрдости» руки заточника.

Понятно, что выполнить все условия заточки вручную очень сложно. Квалифицированных заточников на производстве всегда не хватает и здесь желательно иметь станок для заточки сверл.

Купив заточной станок для сверл Вы сможете сэкономить немало средств на расходных материалах, а также не будете вынуждены искать замену не вовремя затупившемуся или сломавшемуся сверлу.

Хорошо себя зарекомендовали заточные станки производства GSC (Тайвань), которые не требуют высокой квалификации рабочего, просты в использовании и обслуживании. Процесс заточки спирального сверла занимает не больше минуты.


Одно из основных условий правильной заточки сверла – сохранение его осесимметричности. Обе режущие кромки должны быть прямолинейны и иметь идентичную длину, тождественную величину углов при вершине (и углы заострения) по отношению к оси сверла.
Неравномерная длина режущих кромок и наклон их к оси сверла приводят и к неодинаковой нагрузке. Сверло быстрее выйдет из строя из-за интенсивного износа перегруженной режущей кромки.

Неправильная заточка режущих кромок спирального сверла:

а – клины режущих кромок неодинаковы, середина перемычки не совпадает с осью сверла;

б – режущие кромки заточены под различными углами к оси сверла, середина перемычки совпадает с осью сверла.

Неравномерная нагрузка на части сверла вызовет его биение в процессе резания и, как результат, увеличение диаметра полученного отверстия.

Самый простой способ проверки правильности заточки – пробное сверление. Если перья сверла заточены неодинаково, то у менее нагруженного будет меньше стружки из соответствующей канавки. Иногда стружка выступает лишь через одну канавку. Диаметр отверстия может быть преувеличен в сравнении с диаметром сверла.

С применением заточного станка добиться правильных углов и размеров сверла стало гораздо проще, за счёт уменьшения влияния «человеческого фактора».

Процесс заточки на заточном станке сводится к нескольким простым действиям:

1. Сверло устанавливается в цанговый зажим и в оправку для заточки.

2. Заточка производится при повороте оправки в гнезде для заточки вправо и влево до прекращения характерного звука заточки. Затем оправа поворачивается на 180о и повторяется операция заточки.


3. Для подточки поперечной режущей кромки (перемычки) оправка вставляется в соответствующее гнездо и производятся операции аналогичные процессу заточки.


Станки для заточки свёрл способны восстанавливать старые, но ещё хорошие инструменты, возвращать к жизни «потёртые» временем комплектующие. Высокая цена данного оборудования обязательно окупится в будущем, когда вторичное использование ещё не изношенных инструментов позволит сэкономить огромные средства. Вы напрочь забудете о затупившихся инструментах и будете получать от работы одно удовольствие.

Как заточить сверло по металлу и надо ли вообще это делать

Метки
Дом Инструменты Лайфхаки Помощь Ремонт Строительство

Как заточить сверло по металлу? Каждый мастер согласится, что время от времени свёрла необходимо приводить в порядок. Из-за интенсивной работы они могут затупиться, что усложнит дальнейшее использование таких инструментов. Но можно подобрать и

более стойкие комплектующие. Они не так быстро потеряют свои рабочие свойства и не будут нуждаться в очередной заточке.

© Freepik

Эти советы подойдут мастерам-любителям, которые только начинают свой путь в мире разноплановых домашних дел. Допустим, в какой-то момент мастер обратит внимание на то, что свёрла работают не так, как раньше. Означает ли это, что их пора заточить? Скорее всего. Существует несколько подсказок, совокупность которых однозначно будет свидетельствовать о необходимости обновления сверла.

Например, к этим подсказкам можно отнести появление непонятных звуков во время работы аппарата с тупым сверлом. Также сверло

может нагреваться при работе и делать отверстия в металле гораздо медленнее, чем раньше. Более того, эти отверстия могут иметь различные неровности и сколы. И, разумеется, надо внимательно осмотреть само сверло. Его краешек может иметь характерную округлую форму.

© Freepik

Полезное решение

Можно ли заточить сверло самостоятельно? Да, бесспорно. Но если имеются какие-либо сомнения на этот счет, то лучше обратиться к специалистам и доверить это дело профессионалам, пусть даже за денежное вознаграждение. Точить сверло следует крайне аккуратно, ведь процедура достаточно сложная.

Чтобы добавить остроты, может понадобиться абразивный круг. Но заточка сверла на таком инструменте занимает чуть больше времени. Более удобно использовать болгарку со шлифовальным кругом, дрель с насадкой для заточки сверла, обдирочно-заточный станок. Только учти, если не знаешь, как нужно точить свёрла, то обязательно посмотри тематические видео на просторах Сети.

© Freepik

Разумный выбор

Решить вопрос с необходимостью постоянной заточки сверла по металлу помогут специальные свёрла. Эти инструменты сделаны из более прочного металла, а срок их бесперебойной службы значительно увеличивается. Как распознать такое сверло? По маркировке HSS на самом сверле. Это значит, что оно выполнено из быстрорежущей стали.

HSS-стали можно поделить на три подгруппы: вольфрамовые, молибденовые, высоколегированные. Вольфрамовая группа сталей (Т1 — от заглавной буквы английского названия металла Tungsten) сейчас не так активно используется ввиду высокой цены на вольфрам.

Более широко применяются стали с элементами кобальта (Т15), а также молибденовые (М) варианты с добавлением ванадия. На таком сверле, содержащим кобальт, можно заметить маркировку HSS Co. Особо прочные сверла имеют титановое напыление, обладают термостойкостью около 600 градусов, отмечены маркировкой HSS TiN.

© Freepik

Вся соль в том, что эти стали используются для работы с риском высокого износа инструмента и повышенной температурой. Усовершенствованный состав такого сверла позволит просверлить более прочный металл, к примеру, титан. Разумеется, что профессионалам без таких свёрл никак. А вот домашняя работа с такими инструментами будет в удовольствие, и никаких постоянных заточек сверла.

© Freepik

Как заточить сверло по металлу самостоятельно

Специальная маркировка есть и у свёрл местного производства. Например, как расшифровать маркировку «Р6М5К5 10,6»? Р6 — это быстрорежущая сталь с добавлением 6 % вольфрама, М5 и К5 — 5 % добавки молибдена и кобальта соответственно. Последний цифровой показатель обозначает диаметр сверла.

© Freepik

Прежде чем искать, где и как заточить сверло по металлу, нужно подумать. Возможно, есть необходимость приобрести набор более

прочных инструментов и забыть о других заморочках? Как считаешь? Есть ли разумное зерно у такой идеи? Поделись своими мыслями с нашими подписчиками в комментариях.

Поделиться

Bits How To

Основы — Быстрое сверление, используйте давление

Многоцелевые сверла Bad Dog отличаются от других сверел, которые вы, возможно, использовали раньше, для твердых материалов, таких как металл, сверла должны вращаться со скоростью не менее 2500 об/мин — с за исключением керамогранита и стекла, которые сверлятся медленно. См. руководство справа для конкретных материалов. Если у вас возникнут какие-либо проблемы, ознакомьтесь с нашим разделом по устранению неполадок или позвоните нам по телефону 1.800.252.1330.

Наконечники для конкретных материалов

МЕТАЛЛ (НЕ нержавеющая сталь)
Используйте сверлильный станок
Если у вас есть только ручная дрель, используйте сильное давление и смазку для резки, такую ​​как Bad Dog Drool

НЕ сверлите пилотное отверстие


)
Используйте «пульсирующее действие» на спусковом крючке для сверления на малых оборотах, когда требуется материал
Используйте смазку для резки, чтобы предотвратить воронение
НЕ сверлите направляющее отверстие бурение!
Керамогранит и стеклянную плитку следует рассматривать как стекло, очень хрупкое и, следовательно, трудное для сверления.
Просмотрите руководство по оборотам для определения подходящей скорости сверления. ПРЕКРАТИТЕ сверлить!


МРАМОР/СЛАНЕЦ
Обклейте место сверления лентой для предотвращения сколов и растрескивания материала
НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ перфоратор
НЕ СВЕРЛИВАЙТЕ направляющие отверстия


ГРАНИТ
Используйте ударную дрель
Используйте смазку типа Bad Dog Drool

НЕ СВЕРЛИВАЙТЕ пилотное отверстие

КАМНЯКА
Используйте обычную перфораторную дрель
Используйте ударную дрель там, где присутствует арматура или другой металл
НЕ сверлите пилотное отверстие


ПЛАСТИК
Регулярно очищайте хвостовик от мусора во время сверления, чтобы предотвратить засорение
НЕ сверлите направляющее отверстие


ДЕРЕВЯННЫЙ
Лучше всего подходит для чернового сверления
Для других проектов рассмотрите сверла Bad Dog Rover для деревообработки


СТЕКЛО
Работа на плоской поверхности
НЕ позволяйте корпусу сверла (не сверла) скользить по стеклу или ударять его по стеклу, когда сверло выходит из отверстия
Используйте смазку на масляной основе
Используйте небольшой резервуар из струны или глины для удержания смазочно-охлаждающей жидкости в зоне сверления
Просверлите пилотное отверстие

НЕСКОЛЬКО МАТЕРИАЛОВ
Просмотрите руководство по частоте вращения выше
Отрегулируйте скорость сверления в соответствии с каждым материалом по мере его сверления

Как заточить насадки

Уход за сверлами

– Острые насадки лучше всего подходят для сверления
– Используйте алмазный круг для заточки насадки
     до плоской шлифовки 118° или отремонтируйте/замените насадку
в соответствии с пожизненной гарантией3 – 9000 Проведите шарнир вдоль прямой кромки
– Храните надлежащим образом, чтобы избежать сколов
– Не допускайте попадания мусора на канавки
– Очистите смолу от насадок с помощью средства для чистки духовки

– Покройте маслом для предотвращения ржавчины
– Удалить ржавчину стальной мочалкой

Recommended Drills

Corded:
Dewalt D21002
DeWalt DWE1014
DeWalt DWD112
DeWalt DWD110K
Makita 6408
Milwaukee 0240-20
Milwaukee 0101-20
Porter Cable PC600D

Cordless:

Dewalt DCD708C2
Dewalt DCD991P2
Dewalt DCD791D2
Makita XFD12Z
Milwaukee 2997-22

Ударные отвертки:

Dewalt DCF880B
Makita XDT111
Ryobi # P881
ПОЧТИ ВСЕ ДРУГИЕ МАРКИ И МОДЕЛИ0003

Устранение неполадок — какие-либо из ваших битов выглядят так?

Многоцелевые сверла Bad Dog настолько прочны, насколько это возможно, но они не являются неразрушимыми. Посмотрите на сверла ниже, чтобы узнать, что пошло не так, и как предотвратить это с вами. На многоцелевые сверла распространяется ПОЖИЗНЕННАЯ ГАРАНТИЯ. Так что, даже если что-то из этого случится с вашими битами, мы их заменим.

ПРОБЛЕМА – НЕОБХОДИМЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ОТВЕРСТИЯ

Вот что происходит, когда направляющие отверстия просверливаются без необходимости.

РЕШЕНИЕ

С помощью многоцелевых сверл Bad Dog НЕ сверлите пилотные отверстия в нержавеющей стали, металле, мраморе или граните.

ПРОБЛЕМА – СВЕРЛО ОСТАЛОСЬ В ПАТРОНЕ

Это сверло не было надежно затянуто в патроне. Если насадку постоянно использовать, дно полностью сгорит.

РЕШЕНИЕ

Убедитесь, что сверло плотно и плотно сидит в патроне.

ПРОБЛЕМА – Сколы на долоте/Сверление слишком медленно

Сверло может отколоться при слишком медленном сверлении.

РЕШЕНИЕ

Эти сверла не похожи ни на какие, которые вы использовали в прошлом. Взгляните на специальные методы сверления и скорости сверления для материалов, с которыми вы работаете.

ПРОБЛЕМА – СВЕРЛЕНИЕ СЛИШКОМ МНОГО ЗАКЛЕПОК ОДНОВРЕМЕННО

Несколько заклепок слились с этим сверлом.

РЕШЕНИЕ

После высверливания 2 или 3 заклепок снимите их со сверла. Если их не удалить, они могут стать постоянным приспособлением.

ПРОБЛЕМА – ПОГНУТОЕ СВЕРЛО

Хотя стержень сверла обладает некоторой гибкостью, если вы попытаетесь согнуть его более чем на 15°, может произойти необратимый изгиб.

РЕШЕНИЕ

В связи с тем, что биты маленькие, мы рекомендуем при бурении оказывать равномерное вертикальное давление.

ПРОБЛЕМА – РАСПЛАВЛЕНИЕ СВЕРЛА/СВЕРЛЕНИЕ БЕЗ НАКОНЕЧНИКА

Сверло расплавится, если его использовать для сверления без наконечника.

РЕШЕНИЕ

Если ваша насадка потеряла наконечник, ее необходимо заменить. На все многоцелевые биты Bad Dog распространяется пожизненная гарантия. Для получения подробной информации о пожизненной гарантии, пожалуйста, нажмите ниже

Пожизненная гарантия

ПРОБЛЕМА – НЕПРАВИЛЬНО ЗАТОЧЕННОЕ СВЕРЛО

Это пример неправильно заточенного сверла.

РЕШЕНИЕ

Заточить сверло под углом 118°. Мы рекомендуем использовать алмазный круг, чтобы помочь в этом, но дрель-доктор или аналогичный продукт также подойдет. Вы также можете отправить его нам, и мы заточим его для вас в соответствии с нашей пожизненной гарантией.

ПРОБЛЕМА – СВЕРЛЕНИЕ ЗАТУПИВШИМ ДОЛОТОМ

Когда тупая насадка постоянно используется, она может выглядеть вот так.

РЕШЕНИЕ

Заточить сверло под углом 118°. Мы рекомендуем использовать наш алмазный круг, чтобы помочь в этом, или вы можете отправить его нам, и мы заточим его для вас.

Чем отличаются биты Bad Dog?

Приспособление для заточки спиральных сверл (для бит 135°)

Для дома