Как установить пилораму ленточную: Установка ленточной пилорамы.

alexxlab | 01.08.1989 | 0 | Разное

Содержание

Настройка ленточной пилорамы

Главная » Статьи » Статьи по деревообработке » Лесопильное оборудование » Пилорамы ленточные » Настройка ленточной пилорамы

04.02.2021

Пилорамы ленточные

Правильная работа устройства зависит от того насколько правильно настроены все узлы этого сложного устройства. Первое с чего необходимо начать настройку пилорамы выступает установка рельсового основания. Для нормальной безопасной работы необходимо установить пилораму строго горизонтально, чтобы не допустить перекоса станины во время работы или поломки механизмов фиксации бревна на раме.

Особенно важно установить горизонтально основание мобильной пилорамы, для облегчения этого процесса в комплект такой пилорамы входит несколько гидравлических уровней, показывающих положение частей оборудования относительно горизонтали и вертикали.

Настройка ленточной пилорамы предусматривает также калибровку и отстройку приборов управления. Во время начала работы скорость подачи полотна пилы обычно снижается на ¼ это дает возможность прогреться металлу ленты. После 5-10 минут работы проводится проверка натяжения пилы и если она немного провисает, то натяжение увеличивают, после чего увеличивают и скорость подачи.

В зависимости от типа пильного полотна, способа заточки зубьев и их разводки делается выбор скорости подачи полотна. Чем мельче зуб, тем аккуратнее нужно выбрать скорость движения ленты и скорость подачи самой рамы.

В процессе работы согласно рекомендациям производителя оборудования делается периодическая калибровка вертикальной подачи ленты. Для этого делается контрольный пропил на бревне и проверяются показания градуированной линейки на корпусе пилорамы с фактическими показателями размеров пропила.

Для проверки правильности показаний приборов управления используется контрольно-измерительные приборы и специальная аппаратура, это касается, прежде всего, таких показателей как скорость вращения рабочего вала двигателя.

При настройке делаются замеры скорости его вращения на минимальных оборотах, на средних и на максимальных оборотах, необходимых для работы агрегата.

Правила работы

Работа на пилораме включает в себя ряд ответственных операций, которые при кажущейся простоте существенно влияют на качество получаемой продукции. В число таких технологических операций входит загрузка ствола дерева на раму, его фиксация, установка необходимой толщины реза доски, усилия связанные с перемещением рамки вдоль ствола. Большую роль в правильной организации работы играет опыт и знания работников. Слаженность действий, грамотное распределение обязанностей и знание технологии распила древесины позволяют обеспечить высокую производительность труда персонала пилорамы. Так для оборудования среднего сегмента производительность профессиональной бригады за 8 часов работы по необрезной доске 50 мм может составлять 6-7 куб. метров.

Для получения минимального количества отходов и максимального количество пригодных к дальнейшему использованию материалов необходимо как минимум знать таблицы раскроя бревен и технологию проведения работ. Грамотный расчет раскроя пиломатериала позволяет снизить количество отходов на 3-7 %, и при этом получить экономию энергоресурсов в объеме 3-5 % от общих затрат.

Успех работы во многом зависит и от того, насколько правильно настроен станок под конкретный вид и сорт древесины. При распиле дерева лиственных пород необходимо учитывать плотность древесины, ее влажность и качество. Для березы, ольхи, осины распил может выполняться универсальной пилой, а вот для дуба, граба и бука необходимо применять пилу с волнообразным типом развода. Хвойные породы, кроме лиственницы распускаются при помощи пилы с широким разводом, и работать рекомендуется с более жидким смазывающим составом.

Еще один важный аспект при работе на ленточных пилорамах это обязательное соблюдение правил техники безопасности. Это касается, прежде всего, работы с опущенным защитным кожухом. Второй момент заключается в использовании только остро заточенного инструмента, пила с тупыми зубьями в лучшем случае «даст волну» и испортит доски, а в худшем, при разрыве может серьезно травмировать работника.

Вместе с тем, на сегодняшний день ленточная пилорама является одним из самых эффективных видов оборудования для быстрого и качественного роспуска древесины. Легкость в управлении, многофункциональность в выполнении задач и небольшое количество получаемых отходов делают ее незаменимой как для больших предприятий, так и для частных фирм, занимающихся обработкой древесины.

если есть вопросы ? позвоните по телефону 8 800 500 55 42 или 8 812 448 13 14, пишите [email protected] мы обязательно вам поможем!

Ленточная пилорама своими руками: устройство, принцип действия, инструкция

Этапы настройки ленточной пилорамы

Техническая характеристика ленточной пилорамы
Очерёдность настройки узлов ленточнопильного станка требует специальных навыков и знаний, но не представляет особой сложности.

C помощью регулировочных болтов, колёс и отвеса, шкивы выставляются в плоскости по вертикали.

Выставление шкивов по горизонтали. Делается это при натянутой ленте специальной нитью, проходящей вдоль пилорамы. После установки колёс в горизонтальной плоскости происходит фиксация «ведущего» колеса, которое далее в наладке не участвует.

Установление люфта между передним краем «ведомого» шкива и межзубовым зазором полотна ленточной пилы проводят при натянутой ленте с помощью раскачивания «ведомого» шкива по горизонтали.

Зазор выставляется между межзубовым зазором ленты и передней кромкой «ведущего» шкива пилорамы методом раскачивания «ведомого» колеса по вертикали.

Памятка пользователю.

Последовательность настройки (выставления) пильной ленты

на шкивах ленточнопильных станков (ленточных пилорам)

При покупке ленточнопильного оборудования (ленточной пилорамы) владельцы, особенно начинающие, зачастую не очень хорошо представляют себе последовательность настройки пильной ленты на шкивах лесопильных станков.

Это непосредственно сказывается на качестве распиловки, времени настройки станка, появлению неоправданных претензий к производителю ленточных пилорам и т. д.

Ниже описана последовательность настройки ленточной пилорамы, которую специалисты нашего предприятия применили как к сотням станков собственного производства, так и к станкам других производителей.

Последовательность настройки ленточной пилы надежна и не очень сложна, хотя и требует определенных навыков. Настройка состоит из следующих четырех основных этапов:

Этап 1. Выставление шкивов ленточной пилорамы в одной плоскости по вертикали

Выставление шкивов ленточной пилорамы в одной плоскости по вертикали осуществляется при помощи отвеса и регулировочных болтов колес, с помощью которых добиваются параллельности плоскости колес линии отвеса (см. рис.1).

Этап 2. Выставление шкивов ленточной пилорамы в одной плоскости по горизонтали

Выставление шкивов в одной плоскости по горизонтали осуществляется при установленной и натянутой ленточной пиле, с помощью шнура (нити), натянутого вдоль станка. Регулировкой пильных колес (шкивов) добиваются такого положения колес, при котором их плоскости располагаются параллельно натянутой горизонтально нити (см. рис.2).

После выставления плоскости колес в горизонтальной плоскости ведущее колесо фиксируется, в полученном в результате настройки по п. п. 1,2 положении, и в дальнейшем в настройке не используется.

Этап 3. Выставление зазора между межзубовой впадиной пильной ленты и передней кромкой ведомого шкива ленточной пилорамы

Выставление зазора между межзубовой впадиной пильной ленты и передней кромкой ведомого шкива, осуществляется при установленной и натянутой ленте, качанием ведомого колеса в горизонтальной плоскости (см. рис.3).

Этап 4. Выставление зазора между межзубовой впадиной пильной ленты и передней кромкой ведущего шкива ленточной пилорамы

Выставление зазора между межзубовой впадиной пильной ленты и передней кромкой ведущего шкива осуществляется при установленной и натянутой ленте качанием ведомого колеса в вертикальной плоскости (см. рис. 4).

Положение колес относительно нити (ей) отвеса.

(Рельсовый путь, крышки колес и некоторые другие детали не показаны)

Положение колес относительно горизонтально натянутой нити.(Рельсовый путь, крышки колес и некоторые другие детали не показаны)

Выставление зазора между межзубовой впадиной пильной ленты и передней кромкой ведомого шкива посредством качания ведомого колеса в горизонтальной плоскости. (Рельсовый путь, крышки колес и некоторые другие детали не показаны)

Предотвращение дефекта «волна»

Существует такая проблема, как возникновение неровностей на поверхности распиливаемой доски, называемая «волной». На появление дефекта влияет несколько факторов:

Дисковая пилорама в домашних условиях

неопытность или невнимательность оператора станка;
неправильная настройка (или её отсутствие) ленточных пилорам;
качество ленты;
вид древесины.

Рабочий (оператор)

Качество зависит от рабочего на пилораме
От его профессионализма зависит правильность настройки ленточной пилорамы, выбор скорости пиления и ленты в соответствии с разновидностью лесоматериала.

При малой скорости – доска получается «ребристой», если превышает допустимую – возникают не пропиленные участки в виде «волны».

Настройка играет большую роль в бесперебойной и качественной работе станка.

Станок. Рабочие узлы ленточной пилорамы влияют на качество обработки брёвен, износ одного из них или сбой настройки приведут к дефекту «волна».

Ролики направляющие

Схема роликов ленточной пилорамы
С их помощью выставляется положение пилы относительно опорного стола станка. Точность расположения роликов выверяется регулировочной линейкой, которая входит в комплект ленточной пилорамы. Рабочая поверхность контролируется на предмет износа, приводящего к возникновению вибрации пильного полотна, глубокие риски не допускаются.

Изношенные шпильки и контргайки также подлежат замене.

После того как были заменены повреждённые узлы, выполняется полная регулировка роликов пилы. Следует проверить узел привода направляющей ролика на отсутствие зазора.

Устройство заточного станка для ленточных пил, разводка зубьев и инструкция по восстановлению полотна

Станинные ролики. При износе эти детали заменяют и настраивают. Вертикальные направляющие выставляются перпендикулярно станине, контролируют правильность прилегания роликов (верхних и нижних) к направляющим.

Установка станка

При установке важно обеспечить неподвижность положения, особенно если он не прикреплён к полу болтами, как указано в паспорте по эксплуатации. Зазоры не допускаются. В случае установления люфта, под ноги станка подкладывают стальную пластину необходимой толщины. Некоторые модели лесопилок предусматривают наличие дополнительных опорных ног, которые предотвращают прогиб станины.

Схема установки пилорамы

Древесина

Некоторые характеристики лесоматериала оказывают влияние на качество распила, в частности на появление «волны».

Разная плотность древесины. В середине бревно менее плотное, чем в верхних слоях, поэтому стружки при распиливании центральной части образуется больше. При распиле этих зон пила не справляется с выноской опилок, она начинает греться и выгибаться, получается «волна».

Виды древесины
Параметры ленточной пилорамы сложно выбрать так, чтобы одновременно хорошо распиливались твёрдые внешние и мягкие внутренние слои. Нужно переделать схему распила или провести дополнительную операцию по выравниванию бруса.

«Волна» образуется при обработке замёрзшей древесины. Если лесоматериал проморожен одинаково, то проблемы такой не возникает, но если приходится пилить частично подмороженные брёвна, то возникнет дефект «волны», как при обработке древесины разной плотности.

При пилении брёвен с наличием большого количества сучков возникает риск появления «волны». Нужно постепенно уменьшать, а затем увеличивать скорость распиливания при их обрабатывании.

При обработке смолистой поверхности бревна, опил налипает на полотно пилорамы, что приводит к его утолщению, оно греется, натяжение ослабевает, получается «волна».

Работа на ленточнопильном станке: натяжение и контроль ленточной пилы

Обслуживание и особенности ленточных пил — практические советы

Правильная эксплуатация и регулярное обслуживание ленточных пил, значительно продлевают их срок службы, и позволяют получать стабильное качество поверхности распила. После приобретения ленточных пил, до ввода в эксплуатацию, необходимо их развернуть и дать пилам отлежаться в течение 24 часов, т. к. во время транспортировки ленточные пилы находятся в свернутом виде при котором в металле образуются неравномерные напряжения. Хранить ленточные пилы рекомендуется в развернутом состоянии.

Основными операциями по обслуживанию ленточных пил являются: очистка ленточной пилы и визуальный осмотр; заточка ленточной пилы; разводка зубьев ленточного полотна; ремонт (сварка) полотна ленточной пилы. Ориентировочная продолжительность работы ленточной пилы на деревообрабатывающей пилораме, до проведения технического обслуживания не должна превышать 1-1,5 часов (или не более 1-1,5 м3 круглого леса). Необходимость проведения технического обслуживания может быть меньше, и определяться оператором. Некоторые специалисты рекомендуют после каждых 1-1,5 часа работы на ленточной пилораме, давать пиле отдых 12-24 часа, для того, чтобы ленточная пила «сбросила» накопившиеся в процессе работы усталостные напряжения. Если поверхность распила перестает быть гладкой, появляется волнообразный срез (волнит), ленточная пила смещается назад на пильных шкивах и направляющих роликах, давление в механизме натяжения (сила натяжения) пилы уменьшается, значит пила затупилась или уменьшилась величина разводки зубьев.

Рекомендуемая сила натяжения ленточной пилы составляет 160-190 кгс/см3. Если сила натяжения постоянно уменьшается, значит ленточная пила затупилась. Во время перерывов в работе (подача бревна, кантование, пакетирование досок и др. ) необходимо снимать натяжение пилы, так как в это время пила охлаждается и сокращается (особенно в зимнее время), а это может привести к ее разрыву. Слишком маленькое или слишком большое натяжение пилы приведет к появлению микротрещин.

В процессе распиловки в зону пиления необходимо подавать смазочно-охлаждающую жидкость (вода, эмульсия, солярка) для охлаждения ленточной пилы, уменьшения трения о древесину, а также для очистки ленточной пилы от налипшей смолы и опилок. Однако, даже идеальное качество ленточной пилы и регулярное обслуживание не гарантирует успеха. Ленточная пилорама, также, должна содержаться в отличном состоянии. Пильные шкивы пилорамы должны содержаться в чистоте.

Очистка шкивов производится с помощью скребков. Опилки и щепки не должны скапливаться между пильным полотном и шкивами. Направляющие ролики ленточной пилорамы должны быть выставлены по горизонтали и вертикали. Они также, должны содержаться в чистоте. При износе подшипников и самих роликов их необходимо заменять, так как изношенные направляющие с налипшими смолой и опилками вызывают вибрацию ленточной пилы, что приводит к ухудшению качества распила и уменьшению срока службы пилы.

Вибрацию, также, вызывают эксцентриситет пильных шкивов, люфт или износ в подшипниковых узлах ленточной пилорамы, не затянутые болты, неправильно установленные стойки, а также износ поверхности пильных шкивов и приводных ремней ленточной пилорамы. По мере износа поверхности пильных шкивов, необходимо их периодически протачивать. Пильные шкивы при изготовлении должны проходить статическую и динамическую балансировку. Шкивы должны быть выставлены в одной вертикальной плоскости и на одной горизонтали (см. инструкцию пилорамы).

Ленточная пила устанавливается на пилораме таким образом, чтобы базовая линия зубьев (линия межзубной впадины) выступала за край пильного шкива на расстояние 2-5 мм. Подвижный ролик должен быть установлен как можно ближе к распиливаемому бревну. При распиловке хвойных смолистых пород древесины, ленточное полотно пилорамы покрывается слоем смолы и опилок, при этом пила не режет, а «трет» древесину. Повышение трения приводит к перегреву пилы и быстрому затуплению. Поэтому следует постоянно следить за чистотой ленточной пилы, используя различные жидкости и щетки для очистки пил. При транспортировке и хранении ленточных пил, их следует предохранять от повреждений (царапин, сколов и т.п.), так как в процессе работы они будут служить точками зарождения микротрещин. Пол в мастерской по обслуживанию ленточных пил должен быть деревянным или с резиновым покрытием.

Осмотр деталей механизма

Перед началом работы необходимо произвести осмотр узлов лесопильного станка.

Механизм подъёма перемещает раму «вверх-вниз» при помощи передачи, приводимой в движение электрическим мотором. Пульт управления находится в электрическом шкафу, вмонтированном в верхнюю перемычку станины, обязательно требуется подключение заземления. Рама ленточнопильного станка состоит из двух балок, соединённых между собой. На торцах расположены пильные шкивы:

«ведущий» – закреплён неподвижно;
«ведомый» – перемещается продольно.

На кожухе пильных шкивов ленточной пилорамы находится бак со смазочно-охлаждающим составом.

Проверка и настройка ленточной пилы

Проверка пилорамы
Корректное натяжение полотна пилы – основополагающий фактор, оказывающий влияние на качественные характеристики древесину и время службы пилы. Натяжка ленты осуществляется в соответствии с выбранным видом полотна пилы, параметры указываются в технической документации завода-изготовителя. Пильная лента насаживается на шкивы, слегка натягивается, закрепляется болтами, затем натягивается до нужной величины.

Проверяется ход пилы на направляющих и шкивах. Нужно убедиться, что лента пилы верно расположена на направляющих. Затем на несколько секунд включить электрический привод, отключить. Вскрыть кожухи и посмотреть положение полотна на шкивах. Если зазор между выступом колёс и задней кромкой ленты – от 1 до 2 мм, то настройка сделана правильно.

Если превышает данный диапазон, или полотно перемещается по выступу колеса, то делают регулировку хода ленты пилы. При повороте шурупа в правую сторону – полотно придвинется к выступу натяжного колеса, если в левую сторону – удалится от выступа. Закрыть кожухи. Снова проверить работу пилорамы.

Установка и настройка направляющих «кубиков»

Схема направляющих кубиков
Крепёжные винты направляющих ослабляются и прижимаются к верхней грани полотна. Нужно убедиться, что «кубик» не будет вдавливаться в ленту и не испортит её. Затем они опять затягиваются, и если «кубик» имеет верную наладку – его верхняя грань и настроечная линейка будут расположены параллельно.

Установка щётки.Щётка оказывает влияние на эффективность и точность пиления, эксплуатационный срок ленточного полотна, рабочих шкивов, опорных роликов. При установке нужно отслеживать, чтобы щетина не задевала дна зубьев пилы.

Видео по теме: Инструкция по настройке ленточной пилорамы

Регулировка направляющих роликов, или как их ещё называют успокоители, одна из важных операций на ленточных пилорамах. Именно от правильной регулировки роликов, будет зависеть конечный размер материала, а так же качество обработки всего материала.

Для начала рассмотрим сам направляющий ролик, его составляющие и возможные неисправности, а так же методы их устранения.

Полезные советы / Как правильно работать на ленточных пилорамах

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ

Станок ленточнопильный горизонтальный применяется для пиления древесины любой твердости на доски, брус, рейку. Пиление происходит перемещением пильной рамы с режущим инструментом (ленточной пилой) по неподвижным рельсовым направляющим ленточной пилорамы.

Применение ленточной пилорамы позволяет:

производить доски с высоким качеством поверхности из материала
получить доску с точностью 2 мм. при длине 6 м.;
ленточная пилорама позволяет уменьшить отходы в 2-3 раза,
уменьшить энергозатраты;
быстро настраивать размер пиления,
Ленточная пилорама способна распиливать короткие заготовки (от 1,0 метра) и получать изделия толщиной до 2 миллиметров.
ленточная пилорама работает в условиях УХЛ 4 (ГОСТ 15150-69). Ленточная пилорама оборудована подъемником пильного узла электромеханического типа.

«Ленточные пилорамы» — работа и устройство:

2.1 Основные узлы и детали ленточной пилорамы:

Станина, которая перемещается по рельсовым направляющим в горизонтальном направлении;
Рама пильная;
Поднимающий пильную раму механизм;
Шкаф электрический;
Зажим бревна;
Подвижный ползун ведомого шкива;
Шкив ведущий;
Шкив ведомый;
Клиноременная передача;
Рельсовые направляющие ленточной пилорамы;
Натягивающий ленточную пилу механизм;
Установочный разъем ленточной пилы;
Кожух шкивов ленточной пилорамы
Бачок для СОЖ
Направляющая пилы неподвижная
Направляющая пилы подвижная

Станина ленточной пилорамы имеет П — образную форму и подошвы с роликами перемещения пильной рамы по рельсам и войлочные щетки, которые очищают направляюще от опилок. Подъем пильной рамы осуществляется двумя ползунами, расположенных на стойках станины. Перемещение осуществляет двусторонняя, синхронно связанная цепная передача, приводимая в движение электрическим мотором, через редуктор.

Рама выполнена двух швеллеров, которые расположены параллельно и соединены между собой. На одном торце рамы неподвижно закреплен ведущий пильный шкив, на другой ведомый, имеющий возможность продольного перемещения. Пила ленточной пилорамы

натягивается пружинно-винтовым механизмом, пружина демпфирует тепловое расширение пильной ленты. При изготовлении ленточной пилорамы тарируется натяжение для пилы шириной 35 сантиметров. Риски на корпусе натяжителя и шайбе равны усилию натяжения 525 килограмм. В передней балке ленточной пилорамы и на ползуне ведомого шкива расположены два замка для съема и установки пильной ленты. На кронштейнах расположенных в середине рамы установлены две направляющие ленточной пилы (подвижная и неподвижная), которые оснащены опорными роликами и системой регулировки и планкой. Крутящий момент передается от двигателя пилорамы на ведущий шкив — клиноременной передачей. Бачек для СОЖ закреплен сверху на защите пильных шкивов. Подача жидкости регулируется кранами, расположенными на бачке. Пульт управления ленточной пилорамой расположен на верхней перемычке станка.

Направляющие разборные из 3-х секций, что удобно при транспортировке. Снизу расположены опорные пластины, в которые ввинчены анкерные болты. Сверху направляющих ленточной пилорамы опоры бревна. Бревно на рельсовых направляющих фиксируется четырьмя винтовыми зажимами и упором, который обеспечивает 90 градусов.

РЕГУЛИРОВАНИЕ ПИЛЬНЫХ ШКИВОВ

3.1. В станке предусмотрена регулировка положения обоих шкивов по отношению друг к другу в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Необходимо добиться, чтобы ленточная пила при натяжении 6-8 кг/мм кв. в сечении на одну ветвь не сходила с ободов пильных шкивов.

3.2. В первую очередь производится регулировка шкивов в вертикальной плоскости, выставляя их под прямым углом по отношению к пильной раме. Для этого на ползуне ведомого шкива снизу к его оси ввинчен болт Ml0, а на ведущем шкиву регулировка осуществляется за счет установки проставных шайб или пластин. Данная операция .производится предприятием-изготовителем.

3.3 Для регулирования положения пильных шкивов горизонтальной плоскости в торцах рамы со стороны ведущего шкива ввинчены два болта Ml2, а к оси ведомого шкива — один.

Производить регулировку шкивов ленточной пилорамы необходимо в следующей последовательности:

3.3.1 Выключить автомат подачи электропитания на пульте управления.

3.3.2 Открыть защитные кожухи пильных шкивов.

3.3.3 Установить ленточную пилу на шкивах таким образом, чтобы она выступала за края шкивов на величину высоты зуба плюс 2-5 мм.

3.3.4 Закрыть подвижные разъемы (замки).

3.3.5 Натянуть ленточную пилу, повернув гайку механизма натяжения на величину оптимальную для данного типа ленточных пил (из расчета 6-8 кг/мм кв.).

3.3.6. Вращая рукой за ведомый шкив по ходу пиления (против часовой стрелки) необходимо смотреть какое положение займет ленточная пила на шкивах. Если лента сбегает наружу на равную величину с обоих шкивов, то не ослабляя натяжения пилы отпустите стопорную гайку Ml6, крепящую ось ведомого шкива к пильной раме (ползуну пильной рамы).

3.3.7 Затем отпустите контргайку М12 и вверните болт Ml2 на малую величину, после чего затяните контргайку М12 и стопорную гайку М16.

3.3.8 Повторите пункт 3.3.6 и при сбеге ленты повторите регулировку до получения правильного результата.

3.3.9 Если лента сбегает внутрь на ровную величину, то необходимо ослабить натяжение ленточной пилы.

3.3.10. Отпустить стопорную гайку Ml6, контргайку М12 и вывернуть болт М12 на малую величину, после чего затяните гайки М12 и М16.

3.3.11 Если лента приняла положение согласно инструкции, то регулировка выполнена правильно.

3.3.12 Если ленточная пила при вращении сразу сбегает с ведущего шкива, то регулировку следует начать именно с него.

3.3.13 Для этого в зависимости от направления с бегания ленты (наружу или внутрь) отпустите левую или правую стопорные гайки Ml6 и произведите регулировку в той же последовательности, что и на ведомом шкиве.

3.3.14 После регулировки все гайки затянуть.

3.3.15 Закрыть дверцы кожухов пильных шкивов.

3.3.16 Включить автомат подачи эл. энергии на пульте управления.

3.3.17 Кратковременно включить привод пильных шкивов и убедиться в правильности положения пильной ленты. Станок готов к работе.

Направляющий ролик

Состоит ролик из нескольких частей, это, конечно же, сам ролик, подшипники, обычно их два, подшипники бывают различной марки в зависимости от вида пилорамы. Между ними устанавливается шайба для пропуска смазки и скрепляется она вместе с подшипниками внутри ролика стопорами, для которых внутри ролика имеются специальные прорези.

Затем ролик с подшипниками набивается на вал и фиксируется на валу болтом. Заметим, что валы могут быть простыми, прямыми, а могут быть смещёнными в сторону, их называют ещё эксцентриками. Если простой вал регулируется шпильками вверх-вниз, то эксцентрики регулируются просто поворотом вала.

Ролик имеет круглую форму различного диаметра, с тыльной стороны имеется бордюр для предотвращения схода пильной ленты. На поверхности ролика находятся прорези для выброса опилок, необходимо учесть, что во время эксплуатации обязательная чистка этих прорезей, даёт неплохой результат.

Внутри ролик имеет диаметр под определённый подшипник, по краям прорези под стопора, которые фиксируют подшипники внутри ролика.

Введение

Буду прав на 100% если скажу, что настройка пилорамы является самой важной задачей. Если оборудование неправильно настроить, то может появится так называемая «волна». Такой дефект может получится при распиливании бревна и здесь играют роль множество факторов, которые обязательно нужно учесть. Думаю, каждый знает, как выглядит «волна» — неровности на поверхности доски в месте распиливания.

Кроме волны можно получить заниженные или завышенные толщины пиломатериала, что тоже не является хорошо, так как доски потом после сушки нет возможности прострогать на том же четырехстороннике без дополнительных операций и в размер.

Достаточно подробно о том как получать максимальную прибыль на пилораме я описал в своей новой книге «Как выжать максимум из ленточной пилорамы». Более подробно о ней в разделе мои «КНИГИ», см. верхнее меню.

Выбираем направляющие — все для качества пиломатериала

Подбор и настройка оборудования

Человек, который отвечает за качество распилки (оператор или может это технолог на большом производстве) обязан подобрать нужную пилу и установить скорость распиловки древесины. В зависимости от вида материала подбираются нижеперечисленные настройки:

Опытные настройщики знают, что скорость распиливания должна быть немного меньше предельной. От скорости зависит качество материала на выходе: слишком большая приведет к «волнистой» поверхности, а если низкая — появятся выступы;
Следующим параметров должно являться давление натяжки ленты. Его нужно смотреть в паспортных характеристиках станка. В среднем на станке ставится давление 170 бар, если же нету датчика силы натяжки ленты, то его нужно установить, так вы значительно сэкономите на качестве и расходе лент;
Выступ ленточки над шкивом от 0 до 3 мм;
Не забываем и о выставке шкивов параллельно друг другу;
Ролики должны быть опущены на сантиметр ниже шкивов и придаю ленточке параллельность.

Такая настройка должна проводится раз на день. Если ленточную пилораму настраивать реже, например, 1 раз в 7 дней, то время самой настройки увеличится, а качество материала будет уменьшатся. После контакта древесины с опорным роликом, то лучше перепроверить регулировку станка.

Осмотр деталей механизма

Очень важно перед работой осмотреть важные детали станка. Обратите внимание на ролики, есть ли на них глубокие дефекты. Они появляются если ролики в процессе работы не вращаются. Также нужно следить за чистотой детали, так как большие скопления пыли может привести к вибрации.

При замене роликов, обратите внимание на посадочные места. Если они разбиты, то нужно провести замену самого ролика. Но если крепление оси и шпильки в норме, а люфт имеется, то менять нужно весь корпус.

Немаловажную роль играют шпильки и гайки. Если они сломаны, то их нужно заменить на новые детали. Для регулировки используется только качественный инструмент, так детали прослужат намного дольше. А то один знакомый такими ключами регулировал, что с ними в туалет стыдно ходить ? .

После замены деталей и устранения поломок, оператор должен правильно отрегулировать ролики. Как узнать, что деталь отрегулирована правильно? Я об этом писал выше, но повторюсь, об этом свидетельствует положение ролика. Направление при движении должно быть строго параллельно к опорному столу. Если упустить этот важный момент, то материал на выходе будет покрыт «волнами». Кроме того, очень важно правильно отрегулировать положение пилы. При неправильном положении задняя кромка часто растягивается, в результате можно получить неустойчивое пиление.

Проверка ленточной пилы

Ленточные пилы для заточки…

Очень часто плохая заточка пилы приводит к появлению дефектов на поверхности доски. Очень важно учесть угол заточки: если слишком велик, то пила будет вязнуть в древесине, а если наоборот, слишком мал — скорость пиления по дереву в разы уменьшится. Обратите внимание на величину и неравномерность разводки пилы.

Чтобы продлить качественную работу ленточной пилы, нужно учесть еще ряд важных факторов.

К ним относятся порода древесины, диаметр заготовки, давление натяжки которое в идеале должно быть 170-180 бар, скорость распиливания, а также профессионализм самого оператора.

Несколько слов о самых популярных моделях ленточных пилорам

Если Вы заинтересовались оборудованием, то наверняка информация о самых популярных моделях не станет лишней. Очень хорошо себя зарекомендовали марки: Тайга, Алтай, Алтай 3, Авангард, Добрыня Никитич, Спектр, МВ 2000, Титан.

Авангард

Пилорамы данной марки отличаются производительностью и высоким качеством работы. Кроме точности обработки, станки отличаются низкой энергоемкостью. Авангард-ЛП легкая в транспортировке и установке, так как не требует специального фундамента.

Атлант

Данная модель служит для продольной распилки бревен. На выходе получаются доски, брусья, шпалы. Конструкция Атланта очень мощная и обладает рядом преимуществ. Благодаря данной ЛП Вы сможете получить продукцию с отличным качеством.

МВ-2000

Этот мощный станок распиливает бревна на доски и брусья разной длины и толщины. Модель очень надежна в эксплуатации. Конструкция МВ-2000 отличается повышенной жесткостью и прочностью.

Особенности будущей модели

Ленточная пилорама своими руками — вариант получения того агрегата, который со временем может быть модифицирован. Например, если хозяин конструкции изначально изготавливал ее для роспуска бревен, а потом решил, что неплохо было бы на ней производить еще и брус.

Эту лесопилку собирают модульным способом. Если навыки таких работ отсутствуют, то лучше остановиться на элементарной модели, найдя достаточно простой чертеж. Разобравшись с ним, необходимо получить представление об особенностях составления таких схем, познакомиться с различными инструкциями по сборке ленточных пилорам.

Однотипная или универсальная конструкция — следующий «камень преткновения», поэтому мастер должен решить, какие работы для него важнее — роспуск на доски или получение из бревен отдельных сегментов. Если планируется и то и другое, то лучше сразу остановиться на универсальном варианте.

Главное качество для пилорамы ленточного типа — ее незыблемость, ведь бревна обладают довольно внушительным весом и впечатляющими габаритами. Поэтому при изготовлении станины, к тому же подвергающейся интенсивным нагрузкам, необходимо обеспечить максимальную устойчивость.

Сборка пилорамы своими руками не так сложна, как может показаться с первого взгляда. Гораздо труднее обычно проходит следующий этап — подготовка агрегата к работе. Самая большая задержка на пути к цели — разводка, заточка самой пилы.

Эффективные ленточные пилорамы Алтай

Главная
Пресс-центр
Статьи
Эффективные ленточные пилорамы Алтай

4 июня 2019

Статьи

Сегодня ленточные пилорамы Алтай 3 пользуются повышенным спросом и востребованностью у большого числа потребителей, потому как имеют массу преимуществ при использовании. Ленточные пилорамы Алтай имеется возможность приобрести из большого ассортимента различных модификаций, что очень удобно и практично.

Каретка находится под углом относительно установленных направляющих, что дает возможность заметно увеличить показатели качества производимой продукции при помощи использования постепенного пропила. Ленточная пилорама Алтай 900 имеет угол запила, который составляет значение 7-8. Процесс натяжение пилы осуществляется при помощи специального гидронатяжителя пилы, который является гидравлическим домкратом находящимся на специализированной площадке с установленным манометром. Это необходимо для точной натяжки и последующего контроля работы оборудования.

Простая ленточная пилорама очень удобна и практична при использовании для решения поставленных задач. Электрические ленточные пилорамы в определенных случаях комплектуются специальной линейкой электронного типа исполнения и эффективным в использовании указателем пропила. Эти устройства дают возможность максимально снизить показатели бракованной продукции в пиломатериалах. Представленные пилорамы используются для распила бревен, которые имеют показатели диаметра до 120 сантиметров. Бревно, то есть заготовка надежно крепится на пилораме. Оператор станка самостоятельно при помощи использования шкалы ставит необходимые характеристики пропила разрешенных значений. Пилорама в точку для выполнения распила может перемещаться горизонтально при помощи использования электромеханического подъема и опускания каретки. При этом, имеется возможность выполнить доводку в ручном режиме, что увеличивает показатели точности распила при осуществлении процесса обработки заготовки.

Содержание:

Преимущества использования пилорамы Алтай
Ленточная пилорама плюсы и минусы
Как отрегулировать ленточную пилораму

Преимущества использования пилорамы Алтай

Электрические ленточные пилорамы Алтай могут качественно нарезать шпон, который имеет показатели толщины от 1 миллиметра, а также различные обрезные и необразные заготовки стандартных параметров. Ленточная пилорама плюсы и минусы этого оборудования позволяют уверенно использовать станок на предприятиях с интенсивным режимом работы. Пилорама Алтай отлично себя зарекомендовала в работе, потому как надежна и долговечна при использовании, а также позволяет производить качественную продукцию с минимальными затратами. Представленную модель ленточной пилорамы имеется возможность приобрести по относительно невысокой стоимости различных модификаций. Это позволяет выбрать такое оборудование, которое сможет максимально эффективно и экономично выполнять поставленные задачи, что очень практично.

Ленточная пилорама плюсы и минусы

Это эффективное в использовании оборудование позволяет осуществлять установку пильных лент, которые имеют ширину от 2,8 до 5,1 сантиметра. Основные преимущества ленточных пилорам Алтай:

Установлен электрический двигатель, который имеет клиноременную передачу мощности от 7,5 до 11 кВт.
Высокие показатели устойчивости к различным нагрузкам.
Эффективность и надежность при использовании.
Возможность применять на предприятиях, которые работают в три смены.
Относительно невысокая стоимость оборудования.
Длительный по времени срок использования, даже в достаточно тяжелых условиях.
Имеется возможность осуществлять процедуру модернизации.

Горизонтальные пилорамы Алтай используются для распила различных бревен, чтобы получить необрезные, а также обрезные доски, различные бруса и прочих заготовок из дерева. Конструкция этого специального оборудования соответствует всем нормам и правилам техники безопасности и способно обеспечить эффективную, а также стабильную работу при активной загрузке пилорамы, что очень удобно для выполнения поставленных задач. При использовании пилорамы Алтай имеется возможность применять дополнительные приспособления, которые помогут заметно увеличить эффективность оборудования. Пилорамы Алтай отличаются отличными показателями надежности и экономичности при использовании, поэтому их часто приобретают предприятия, которые работают в три смены.

Как отрегулировать ленточную пилораму

Если у оператора, который использует представленное оборудование возникают вопросы, как отрегулировать ленточную пилораму, тогда потребуется более подробно рассмотреть данный вопрос. Для установки пилы потребуется открыть кожух пилорамы, а затем взять в защитных очках и специальных перчатках заранее заготовленную ленту. В случаях, когда потребуется, можно осуществить выравнивание ленты. Затем потребуется надеть ленту на установленные шкивы зубьями к “выходному” патрубку. Следует натянуть специальную ленту на определенное расстояние, которое составляет значение в 1-3 миллиметра от края установленного шкива до середины впадины.

При установке пилорамы Алтай потребуется создать такое натяжение, которое составляет не менее 120 атмосфер и затем покрутить шкив на нужное количество оборотов. Если установленная на пилораму лента надежно сохраняет свое первоначальное положение, тогда шкивы установлены правильно и можно начинать работу на станке с соблюдением норм и правил техники безопасности.

Ослабьте установленный болт.
Ослабьте болт для осуществления регулировки.
Отрегулируйте установленный шкив.

Для того, чтобы в процессе работы лента не слетела, установленные шкивы должны быть расположены в одинаковой плоскости. Настройка ленточной пилорамы Алтай 900 достаточно проста и не занимает много времени. В возможных случаях, когда пила сдвигается от края шкивов, тогда потребуется осуществить их разворот по часовой стрелки до правильного рабочего положения. Когда закрепленная пила сдвигается назад от края установленного шкива, тогда их, также следует повернуть до правильного положения.

Подписаться на
рассылку

Будьте в курсе последних новостей отрасли

Назад к списку

Первоначальная установка ленточной пилы – Мэтт Кремона

После нескольких месяцев сборки этой пилы пришло время откалибровать головку пилы, чтобы начать резку. Большая часть работы заключается в выравнивании колес и правильном натяжении лезвия.

Сторона привода

Я начинаю настройку со стороны привода. Это будет (в основном) фиксированная сторона, и я буду регулировать холостой ход. Первым делом нужно снять фанерные прокладки и установить шайбу и стопорную шайбу на болты. Я использовал проставки, чтобы натянуть лишнюю резьбу болтов, поэтому мне не нужно было заворачивать их так глубоко.

Далее я хочу рассмотреть угол вала относительно балки. Я использую луч в качестве ориентира на протяжении всей этой установки. На самом деле не имеет значения, насколько параллелен станине приводной вал, так как направляющие лезвия позаботятся об установке лезвия, но чтобы облегчить настройку между этой стороной и стороной холостого хода, я бы хотел установить его параллельно.

Монтажная пластина, на которую устанавливается подшипник вала, определяет угол наклона вала. Здесь я использовал угловой датчик, чтобы убедиться, что пластина и балка одинаковы. Они оба показывают ноль, поэтому, когда я приварил пластину к балке, она ровно и ровно сидела на балке.

Еще одна причина, по которой я хотел это проверить, заключалась в том, что я надеялся установить прокладки либо переднего, либо заднего подшипника, чтобы центральный подшипник не касался пластины. Если пластина не является полностью плоской, отклонение от плоскостности будет передаваться на вал через подшипник, что приведет к снятию нагрузки на вал и подшипник. Я не уверен, понадобится ли мельнице центральный подшипник, но я включил его в эту конструкцию на всякий случай. Я могу оценить потребность в этом в будущем. Так как подшипники не нуждаются в прокладке для регулировки угла вала, я буду использовать прокладки как переднего, так и заднего подшипника, чтобы снять подшипники с пластины, что оставит зазор между центральным подшипником и пластиной. Я вырезал и установил прокладки 0,006 дюйма под каждую ногу переднего и заднего подшипников. Я проверил зазор на центральном подшипнике, покачав его в одну сторону, так что теоретически зазор должен быть в два раза больше толщины прокладок, которые я использовал. Я измерил щупом и получил зазор 0,011″, поэтому пластина, вероятно, имеет изгиб 0,0005″. Я установил болты в центральный подшипник, но оставил их незатянутыми. Они нужны только для того, чтобы этот центральный подшипник не гремел и чтобы я не потерял болты.

Далее я могу указать угол вала по горизонтальной оси. Я установил колесо, которое усугубит любые проблемы с развалом. Используя линейку, я измеряю расстояние до балки с каждой стороны колеса и с помощью регулировочных болтов перемещаю подшипники влево и вправо, пока расстояние не будет одинаковым с обеих сторон колес.

Немного повозившись, я выровнял колесо по балке и смог зафиксировать регуляторы и болты подшипника.

На пути к стороне холостого хода я закончил установку натяжителя.

Сторона холостого хода

Используя ведущее колесо в качестве эталона, я работаю над выравниванием холостого колеса по нему. После того, как я установлю лезвие, вероятно, потребуются некоторые корректировки, но теперь, когда я подойду ближе, этот процесс должен быть проще. Я начинаю с регулировки колеса так, чтобы оно было параллельно балке, с помощью регулировочных болтов из стороны в сторону.

Когда колесо параллельно, мне нужно переместить его так, чтобы оно было на том же расстоянии от балки, что и ведущее колесо. Для этого я также добавил регулировочные болты на задней части опоры холостого хода. В моем случае колесо нужно было отодвинуть назад, поэтому я ослабил регуляторы и переместил опору холостого хода назад, пока она не коснется регулировочных болтов. Я намеренно промахнулся с регулировкой, чтобы использовать регуляторы для более точного выталкивания колеса.

Последняя проверка, чтобы убедиться, что колесо все еще параллельно балке и находится на правильном расстоянии от нее.

Далее колесо необходимо отрегулировать в вертикальной плоскости. На холостом креплении я добавил винты домкрата спереди и сзади, чтобы я мог наклонять колесо в любом направлении, затягивая либо передние, либо задние винты домкрата. Я поднес угловой датчик к ведущему колесу и, прикрепив его к спице в верхней мертвой точке, обнулил его. Переведя манометр на холостой ход и поместив его на одну из спиц, я вижу, насколько далеко выдвинуто колесо. Затем я могу отрегулировать наклон в любом направлении, пока датчик не покажет ноль.

Установка и натяжение лезвия

Поскольку выравнивание довольно близко, мне нужно установить лезвие и натянуть его, чтобы увидеть, как все выравнивается при рабочем натяжении.

Я снимаю направляющие ролики и губки, так как те, что сейчас на пиле, предназначены для пил шириной 2″. Сначала я буду использовать 1,5-дюймовые лезвия. Я также хочу убрать их с пути, чтобы быть уверенным, что они не влияют на лезвие.

Я слегка натягиваю гидравлический домкрат, чтобы убрать провисание отвала и проверить траекторию отвала. Удивительно, но в этот момент лезвие почти идеально отслеживалось при вращении колес вручную.

Далее я хочу запустить лезвие под напряжением, чтобы получить большее расстояние на ленте, чтобы дополнительно проверить отслеживание. Я подключил частотно-регулируемый привод приводного двигателя, установил и натянул ремни. Монтажная пластина двигателя имеет регулируемое основание, которое перемещает двигатель влево и вправо для натяжения лезвия. Болты на конце крепления тянут внутреннюю платформу, и как только ремни натянуты умеренно, двигатель можно заблокировать. Нижняя гайка фиксирует внутреннюю каретку, а верхняя гайка фиксирует двигатель.

Далее нужно натянуть лезвие. Я купил измеритель натяжения, который крепится к лезвию и измеряет его растяжение по мере натяжения и считывает значение PSI. Лезвие, которое я использую, имеет минимальное натяжение 18 000 фунтов на квадратный дюйм. Я качаю гидравлический цилиндр, пока счетчик не показывает 18 000. Поскольку мне любопытно, я хотел знать, какая сила прикладывается к моему натяжному механизму. Это довольно легко сделать. Все, что вам нужно знать, это площадь поперечного сечения лезвия. Мое лезвие имеет толщину 0,05 дюйма, а расстояние от задней части лезвия до дна глотки составляет 1,3 дюйма. Таким образом, площадь поперечного сечения этого лезвия составляет 0,05″x1,3″=0,065 дюйма ² [Представьте, что вы разрываете ленту на одном из глотков и смотрите на конец]

Теперь мы можем умножить площадь лезвия на значение в фунтах на квадратный дюйм:

0,065 дюйма ² x 18 000 фунтов/дюйм ² = 1170 фунтов или ~530 кг

Так как я планирую когда-нибудь использовать лезвия шириной 2 дюйма:

0,05″x1,7″=0,085 дюйма лезвие, это эквивалентно подвешиванию всей пилы и каретки к лезвию.

Дополнительную информацию об измерении и расчете натяжения пилы см. в статье Матиаса Ванделя о натяжении ленточной пилы

Я надеялся вычислить силу в фунтах с другого направления, чтобы сравнить два числа. Теоретически они должны быть одинаковыми. Я не смог найти спецификацию размера конца гидроцилиндра, и мне действительно не хочется разбирать его, чтобы измерить. Тем не менее, я все еще могу использовать манометр на насосе для его первоначального назначения: визуально натягивать лезвие и контролировать натяжение во время использования пилы.

Окончательная регулировка

С полностью натянутым диском я несколько минут запускал пилу на малой скорости, чтобы получить некоторое расстояние хода диска. Лезвие отклонялось дальше от колеса, и я отрегулировал отслеживание, чтобы переместить его назад, однако у меня закончился ход в моей регулировке отслеживания, поэтому лезвие оставалось примерно на 1/4 дюйма дальше от колеса, чем мне хотелось бы. Я мог бы отследить лезвие с помощью ведущего колеса, но есть большая проблема.

Направляющие оказались слишком далеко вперед, поэтому, если бы я мог отследить лезвие назад, направляющие не позволили бы лезвию сделать это. У меня также закончился ход вниз в направляющих. Направляющие должны отклонять лезвие вниз на 1/4″, но сейчас они едва касаются его. Мне придется изменить крепления направляющих, чтобы направляющие располагались ниже и ближе к задней части пилы. Это должно быть быстрое решение, но на данный момент пила должна работать так, чтобы резать некоторые из небольших бревен, которые у меня есть, и на данный момент, потратив столько времени на сборку этой пилы, было бы здорово узнать, действительно ли она режет.

Так что с голыми костями, насколько это возможно, я завел пилу и толкнул тележку через бревно, которое несколько недель лежало на кровати. Я ожидал, что смогу почувствовать, когда лезвие находится в разрезе, но толкая пилу вперед, я не почувствовал сопротивления от разреза. Было похоже, что пила просто разрезала воздух по всей трассе.

Я транслировал первые версии в прямом эфире, а также выпустил отредактированную версию, в которой показаны только нарезки и немного ликования и волнения.

Используемые продукты

Прокладка Склад: http://amzn. to/2kILhbB

Угловой искатель: http://amzn.to/2kIBQss

Измеритель натяжения: http://amzn.to/2khjfqK/2khjfqK

См. Все части этой серии

Как установить полосовые пилы

Подготовка к установке шин ленточной пилы

Чтобы подготовиться к установке, вам необходимо снять лезвие и старые шины, а затем очистить колеса. Крайне важно очистить колеса и убедиться, что на них нет остатков, прежде чем устанавливать новые шины. Чистое колесо позволяет установить правильную посадку и предотвращает неравномерный износ шины. Вот все шаги, которые вам нужно предпринять.

Отключите блок и снимите лезвие

Чтобы снять лезвие, следуйте инструкциям производителя или руководствуйтесь следующими шагами:

Отключите устройство от сети.
Откройте верхний и нижний шкафы, чтобы увидеть колеса.
Удалите все опилки или стружку.
Поверните ручку натяжения в верхней части ленточной пилы, чтобы ослабить полотно.
Поднимите защитный кожух в самое верхнее положение и затяните его на месте.
Снимите задний кожух диска, открутив винты.
С помощью отвертки ослабьте кожух лезвия под столом и переместите его в сторону.
Возьмите лезвие в верхней части колеса и снимите лезвие с двух шин.

Вы также можете снять колеса перед установкой новых шин, чтобы с ними было легче работать. Снимите все гайки на концах осей и снимите колеса.

Подденьте старые шины

Лезвием бритвы или острым канцелярским ножом разрежьте клей, удерживающий шины на месте.

Очистите колеса

Используйте шпатель или отвертку с плоской головкой, чтобы удалить любые остатки или остатки шин с колес. Жесткая щетка также может помочь вам соскрести остатки. Если что-то осталось, очистите колеса тряпкой и растворителем для лака.

Наконец, протрите колесные диски денатуратом и дайте им полностью высохнуть перед установкой новых шин. Вы хотите, чтобы поверхность каждого колеса была безупречной, чтобы шины прилегали к колесам.

Установка шин для ленточной пилы

требуется специальный клей и несколько других инструментов. Вот что вам понадобится:

Два С-образных зажима
Два деревянных бруска толщиной четверть дюйма
Труба или стержень диаметром три четверти дюйма
Плоская отвертка
Промышленный резиновый клей
Аппликатор древесных отходов

Чтобы установить резиновую шину, выполните следующие действия:

Поместите часть шины на одну сторону обода колеса шероховатой поверхностью к ободу.
Закрепите его с помощью С-образного зажима и куска дерева.
Натяните шину на противоположную сторону колеса и добавьте второй зажим и кусок дерева.
Натяните оставшуюся часть шины на колесо.
С помощью отвертки с плоской головкой отодвиньте шину от колеса и вставьте трубку между колесом и шиной.
Проверните трубу по диаметру колеса, чтобы выровнять натяжение шины.
Добавьте небольшое количество клея в аппликатор для дерева.
С помощью трубы, удерживающей шину от колеса, нанесите клей на нижнюю сторону шины.
Обходите колесо, нанося клей и прижимая шину на месте.

Когда вы вернетесь к исходной точке, будет небольшая область, где вы не сможете добавить клей, но это не о чем беспокоиться. Дайте клею высохнуть в течение 24 часов, прежде чем снова установить колеса на ленточной пиле. Еще один совет: если шина слишком широкая, вы можете использовать универсальный нож, чтобы подрезать ее после того, как клей высохнет, используя обод в качестве направляющей.

Установка шин для уретановой ленточной пилы

Установка уретановой шины — простой процесс. Хитрость при установке уретановых шин заключается в том, чтобы сначала нагреть шину, чтобы она стала гибкой и легко растягивалась. Вот что вам понадобится:

Небольшое ведро горячей мыльной воды
Зажим
Плоская отвертка или шпатель

Чтобы установить уретановую шину, выполните следующие действия:

Наполните небольшое ведро горячей водой из раковины.
Добавьте небольшое количество средства для мытья посуды.
Замочите уретановую шину в горячей воде на пять минут.
Достаньте его из воды.
Добавьте шину к верхней части колеса.
Зафиксируйте его на месте.
Натяните остальную часть шины на обод колеса.
Снимите хомут и дайте шине остыть.

Убедитесь, что температура используемой вами горячей воды не превышает 120 градусов по Фаренгейту. Кипящая вода, например, может повредить уретан.

Когда заменять шину ленточной пилы

Как и в случае с автомобилем, плохие шины не позволят машине работать должным образом. Ваша ленточная пила использует два колеса, одно сверху и одно снизу, чтобы управлять лезвием. Каждое колесо нуждается в резиновой или уретановой шине, чтобы предотвратить повреждение лезвия. В конце концов, эти шины изнашиваются и нуждаются в замене.

Вы можете заменить шины самостоятельно, но сначала нужно определить, нужно ли это вообще. Ваши шины ленточной пилы могут нуждаться только в тщательной очистке, чтобы они снова работали плавно. Если при осмотре шин вы заметили какой-либо из следующих признаков, пришло время их заменить:

Глубокие трещины
Недостающие детали
Хрупкость

Проблемы с отслеживанием также могут указывать на необходимость замены шин.

Как измерить и заказать новые шины для ленточной пилы

Первым шагом к установке шин для ленточной пилы является снятие мерок и заказ новых шин. Вы должны получить правильные измерения, чтобы убедиться, что вы покупаете правильный размер для вашей машины. Чтобы измерить новые шины, выполните следующие действия:

Измерьте диаметр колеса в дюймах.
Вычтите два дюйма из диаметра.

Вы хотите, чтобы шина была немного меньше колеса, чтобы она плотно прилегала и не соскальзывала, пока вы пилите. Подумайте о том, чтобы снять лезвие и шину, прежде чем проводить какие-либо измерения, чтобы получить наиболее точные цифры. Вам также необходимо решить, каким материалом вы хотите их заменить — уретаном или резиной.

по сравнению с резиновыми шинами

являются стандартным экономичным вариантом. Резиновые шины могут изнашиваться быстрее, чем уретановые, поэтому их необходимо заменять чаще. Они также склонны к сухой гнили в засушливом климате. Однако высококачественная резиновая шина может служить так же долго, как и уретановая. Резиновые шины требуют использования специального клея для установки.

являются популярным вариантом, поскольку они долговечны. Они легко устанавливаются и остаются на месте без необходимости использования специального клея.

Независимо от того, выбираете ли вы резиновые или уретановые шины, рекомендуется заказывать их парами, хотя в магазинах они продаются поштучно. Вы захотите заменить обе шины на своей машине одновременно.

Заключительные мысли по установке шин для ленточной пилы

Заменить шины ленточной пилы легко, если вы используете качественные продукты и следуете инструкциям. Покупая расходные материалы для деревообработки у Luxite Saw, вы получаете прочные и высокопроизводительные шины для ленточных пил, а также непревзойденные знания о продуктах и техническую поддержку. Чтобы узнать больше о нашей линейке продуктов и о том, как установить резиновые или уретановые шины для ленточных пил, посетите наш веб-сайт или позвоните нам по телефону 1 800 654 729.7 для получения дополнительной информации. Посмотрите наши изготовленные в США резиновые шины для ленточных пил и уретановые шины для ленточных пил здесь! Так же предлагаем клей для покрышек ленточной пилы!

Направляющие и регулировки лесопилки

Практические советы по использованию направляющих и регулировок полотна ленточной пилы

Работая и разговаривая с лесопилками по всей стране, мы находим много вещей, которые необходимо обсудить и объяснить, чтобы их переносные лесопильные станки работали быстро и точно. Одна вещь, которая стоит в верхней части этого списка, — это понимание направляющих полотна ленточной пилы и правильная регулировка.

Если ваши направляющие не в идеальном состоянии, они не могут выполнять свою работу, для которой предназначены.

Существует всего несколько типов направляющих, которые широко используются в производстве тонких пропилов. Я хочу упомянуть каждого из них и рассказать вам о нашем опыте.

1. «Роликовые направляющие полотна ленточной пилы со смазкой»
Мы предпочитаем этот тип направляющей, который мы производим и используем. Попробовав несколько различных типов, мы пришли к выводу, что роликовые направляющие ленточной пилы являются лучшими.

У него твердая внешняя оболочка, которая катится по полотну ленточной пилы. Внутри он имеет два подшипника с отверстием внутреннего диаметра 1/2 дюйма, так что он может насаживаться на вал диаметром 1/2 дюйма. Мы изготавливаем наши роликовые направляющие так, чтобы их можно было смазывать, и мы предлагаем вам смазывать их два раза в день.

На рынке есть некоторые направляющие полотна ленточной пилы, очень похожие на те, которые мы производим, но они не смазываются. Следите за этим! У нас довольно регулярно есть клиенты, которые говорят, что они продлевают срок службы роликовых направляющих, которые можно смазывать.

Это очень важно, потому что когда подшипники выходят из строя в роликовой направляющей, она блокируется. Примерно через 30 секунд, когда лезвие трется в одном месте, на валике образуется плоская сторона, и тогда валик становится негодным.

При смазывании направляющих роликов ленточной пилы рекомендуется смазывать их в середине дня, а затем в конце дня. Особенно важно смазывать в конце дня, потому что после того, как ролики поработают какое-то время, они будут горячими. Затем, когда вы закончите резку и они остынут, они действительно смогут втянуть смазку, которую вы используете, в подшипник. Обычно это вода или дизельное топливо. Поскольку она остается там всю ночь, выходные или дольше, это вызывает либо образование очагов ржавчины на шарике в подшипнике, либо разбавление смазки, поэтому она не будет должным образом смазана для вашего следующего пробега.

Еще одна вещь, которую мы делаем, чтобы убедиться, что мы предлагаем вам лучшие роликовые направляющие, заключается в том, что мы уделяем особое внимание и шлифуем каждую из них до совершенства. Преимущество шлифовки заключается в том, что она гарантирует, что вибрация не будет исходить от роликовой направляющей и передаваться на лезвие. Мы обнаружили, что некруглость роликов (даже от 5 до 10 тысячных) может привести к преждевременной поломке лезвия.

Сначала они вызывают вибрацию, которая является одной из основных причин поломки лезвия. Еще одна вещь, которая очень важна для круглого ролика, это то, что он может фактически «вбить» кривую в полотно ленточной пилы. Если вы читали предыдущую статью, которую Тим написал о кривизне ленточной пилы, вы знаете и, вероятно, сталкивались с кривизной и какой проблемой она может быть.

Еще одна особенность роликовой направляющей этого типа: на ее задней стороне имеется фланец, являющийся частью закаленной оболочки. Все крутится вместе и поэтому не может в него втереться рощиной. В некоторых направляющих системах используется опорный подшипник. Это проблема, потому что лезвие в одном месте упирается в подшипник и изнашивает на нем канавку.

2. Другим доступным типом роликовых направляющих является «подшипниковый тип без жесткого покрытия корпуса».
Обычно он имеет два подшипника, которые действуют как роликовая направляющая, а затем резервный подшипник, который вращается вместе с лезвием во время резки. Есть несколько проблем с этой системой типов. Обычно подшипники не смазываются и поэтому не служат так долго, как должны. Еще одна вещь, как я уже упоминал выше, заключается в том, что в опорном подшипнике будет прорезана канавка, и это приведет к повреждению лезвия, что приведет к преждевременной поломке.

3. Третьим типом направляющей является направляющая типа «сэндвич».
Он фактически удерживает полотно ленточной пилы, направляя его. Направляющие этого типа чаще всего используются на перепилах, и для этого типа направляющих есть место. Много раз при перепиле самое главное, чего хочет человек, — это производительность, а не долгий срок службы лезвия.

Также они обычно режут только от 6 до 8 дюймов. В этом случае направляющая многослойного типа может быть хорошим выбором. Однако на лесопилке, где вы распиливаете бревна, вам нужны более широкие пропилы и более длительный срок службы диска. Направляющие типа «сэндвич» — не лучший выбор. Мы обнаружили, что роликовые направляющие работают лучше всего. Несмотря на все вышесказанное, мы по-прежнему обнаруживаем, что во многих приложениях роликовые направляющие работают лучше, особенно если вы используете 1 или 2 перепила и не стремитесь к абсолютной максимальной производительности. Они также понравятся вам больше, если вы хотите получить самый долгий срок службы лезвия.

4. «Модернизированная роликовая направляющая BC»
Направляющая полотна ленточной пилы последнего типа, которую мы обсудим, представляет собой разработанный нами гибрид. Он сочетает в себе лучшее из обоих миров. Мы объединили роликовую направляющую с так называемой нижней направляющей. Это тот же ролик, о котором мы говорили в первый раз, но у него под лезвием есть направляющая из карбида, так что, если лезвие попытается нырнуть или отклониться от реза, оно поймает его.

Преимущество этой системы роликовых направляющих заключается в том, что нижняя направляющая не касается лезвия все время. Он настроен на работу на 5-8 тысячных ниже лезвия. Таким образом, вы не будете постоянно подвергать лезвие дополнительному нагреву и нагрузке. Лишь изредка, когда вы попадаете в узел или плохое место, лезвие касается нижней направляющей. Как только лезвие проходит через плохое место, оно больше не касается нижней направляющей. Это позволяет уверенно пилить на более высокой скорости, зная, что диск не будет глубоко погружаться в бревно.

Также, если ваше лезвие затупится или вы заденете что-то в бревне, чаще всего вы сможете облегчить распил и не застрять в середине распила. Уже одно это делает эти направляющие полотна ленточной пилы достойными денег из-за сэкономленного времени. Чтобы ознакомиться с нашими роликовыми направляющими и аксессуарами, обязательно посетите наш интернет-магазин. Вы можете нажать кнопку «Назад» в браузере, чтобы вернуться к этой статье, когда закончите.

Поскольку мы внедрили эту специальную систему, мы обнаружили, что она удовлетворяет потребности как лесопильных заводов, так и перепилов. У вас есть ролик в верхней части полотна ленточной пилы, который более щадящий к лезвию, и нижнее управление под лезвием, когда это необходимо. Это продлевает срок службы лезвия и позволяет увеличить скорость подачи.

Регулировка многослойных направляющих ленточной пилы

Правильная регулировка роликовой направляющей так же важна, как и выбор роликовой направляющей. Мы не продаем обычные направляющие типа «сэндвич» (также известные как «блочные направляющие»), но я дам вам несколько советов, как их настроить. Это будет универсально и может применяться для таких направляющих, как Carter Guides, или типов направляющих, используемых на лесопильных заводах Baker.

В конечном итоге вам необходимо следовать рекомендациям производителя. Чтобы сэндвич-направляющие работали, лезвие должно двигаться параллельно ленте или бревенчатому основанию. Чтобы сделать это правильно, ленточные колеса должны иметь возможность наклона, чтобы лезвие двигалось параллельно. Чтобы проверить это, вам понадобится инструмент для выравнивания лезвия, который будет зажиматься на лезвии. Мы предлагаем этот инструмент в нашем интернет-магазине.

Многие люди пытаются использовать уровень, чтобы установить лезвие параллельно. Так не пойдет. Вы можете использовать линейку на уровне для измерения, но вы не можете использовать пузырек.

Слишком много факторов могут привести к тому, что это будет неправильно. Машина может быть не идеально ровной с самого начала. Кроме того, если вы пытаетесь пройти по пузырю, вы угадываете, сколько нужно отрегулировать. Единственный точный способ сделать это – использовать инструмент для выравнивания лезвия и измерять до станины (или ремня) на каждом конце инструмента и регулировать его, пока он не будет одинаковым на каждом конце.

Теперь, когда лезвие установлено параллельно станине, вы можете установить направляющие для сэндвичей обратно к лезвию в соответствии со спецификациями производителя. Вы также должны быть в состоянии убедиться, что лезвие не сдвинется с места, когда вы приложите к нему направляющие.

Регулировка роликовых направляющих полотна ленточной пилы

Регулировка роликовых направляющих выполняется немного иначе. Нам нравится, когда колесо ленточной пилы на горизонтальной лесопилке наклонено вперед вверху примерно на 1/16 дюйма. Измерьте до общего места на раме, на котором закреплено колесо ленты. Убедитесь, что колесо наклонено на 1/16 дюйма, но не более чем на 1/8 дюйма. Лучше всего проверять свои измерения с натянутым лезвием.

Сначала нужно надеть лезвие и натянуть его. Теперь убедитесь, что ролики сняты с лезвия. Затем начните со стороны стационарной направляющей. Поднесите этот ролик к лезвию. Как только он коснется, опустите ролик еще на 1/4 дюйма. Это называется прижимным давлением. Если у вас все работает правильно, вы можете работать с прижимным усилием всего 1/8 дюйма.

Начнем с того, что мне нравится размер 1/4 дюйма, потому что он гарантирует, что я смогу контролировать лезвие. Некоторым людям нравится давление прижима даже на 3/8 дюйма. После того, как у меня есть прижимное давление, я помещаю калибр на лезвие на неподвижной стороне. Положите что-нибудь прямо на станину вашей пилорамы (квадратную трубу, прямую сторону уровня, даже брусок, если он не изогнут) так, чтобы лезвие было на несколько дюймов выше прямого края, измерьте вниз от переднего и заднего конца ножевой инструмент.