Как устроен штангенциркуль: Штангенциркуль как устроен

alexxlab | 11.11.1985 | 0 | Разное

Содержание

Устройство и применение штангенциркуля. История штангенциркуля

– это универсальный измерительный прибор для определения линейных размеров деталей с установленной точностью. С его помощью можно производить измерения наружных и внутренних размеров деталей, а также глубины отверстий при условии наличия выдвижной штанги.
Штангенциркуль предназначен для измерения линейных размеров (внешних, внутренних, глубин). Конструктивно штангенциркуль состоит из измерительной линейки, штанги, нониуса, фиксатора.
Одним из наиболее важных требований обеспечения точности инструмента является его чистота. Намагниченный слой металлических опилок, консервирующая смазка, грязь – все это может значительно исказить результат измерений. Также на результат влияет износ инструмента, его деформация, нарушения настроек. Во избежание этого необходима ежегодная поверка штангенциркуля специализированном сервисном центре с ремонтом и настройкой. Самая же простая проверка корректности показаний – это совпадение нулевых штрихов при полном закрытии губок.

Производство и поверка инструмента регулируется рядом государственных стандартов. Так, определяет технические условия на штангенциркули ГОСТ 166-89. Порядок поверки инструмента определён в ГОСТ 8.113-85.

Как и любой измерительный инструмент, штангенциркуль имеет шкалу делений (цена деления 0,01 означает, что инструмент измеряет размер с точностью до сотой миллиметра) и погрешность измерения. Приемлемой погрешностью считается погрешность до 10% от точности измерения инструмента. На производстве все штангенциркули регулярно один раз в 6 месяцев проходят метрологическую поверку.
Штангенциркуль должен продаваться и храниться в специальном футляре. (ГОСТ 13762-86)
При покупке следует обратить внимание, чтобы губки инструмента были ровными, а при их соприкосновении не было просвета. При сомкнутых губках шкала по нониусу должна быть установлена на нуле, линии нониусной шкалы должны быть четкими. Штангенциркуль должен комплектоваться паспортом, в котором должна стоять отметка о поверке инструмента.

Все штангенциркули подразделяются на 3 основных типа:
Нониусные штангенциркули (тип ШЦ) – классический тип штангенциркулей, отсчет показаний на которых производится по штриховой шкале. Принцип работы основан на совмещении рисок, нанесенных на штангу, с рисками на специальной измерительной планке, называемой «нониус». Штангенциркули данного типа выпускаются с точностью измерений 0,1 мм, 0,05 мм и 0,02 мм.

Цифровые штангенциркули (тип ШЦЦ) – более современная модель, отсчет показаний по которой осуществляется с использованием цифрового электронного табло. Этот тип обладает высокой точностью отсчета – 0,01 мм. Кроме того, программное обеспечение штангенциркулей позволяет установить «0» в любой точке отсчета, перевести единицы измерения в мм/дюймы, передать показания на персональный компьютер.

Стрелочные штангенциркули с круговой шкалой (тип ШЦС или ШЦК) – для снятия показаний используется стрелочный индикатор, вмонтированный в подвижную рамку штангенциркуля. Преобразование линейного перемещение рамки во вращение стрелки индикатора осуществляется посредством использования в конструкции реечно-зубчатой передачи, которая кроме ее прямого назначения, также делает всю конструкцию штангенциркуля более жесткой. Выпускаются стрелочные штангенциркули с ценой деления 0,02 мм и 0,01 мм.

Следующая важная характеристика – форма выпуска. Согласно ГОСТ 166-89, здесь также существует три типа:
Тип ШЦ-I – штангенциркуль с измерительными верхними и нижними губками и глубиномером. Данный тип позволяет измерять внутренние и внешние размеры изделий, выдвижной глубиномер служит для определения высот различных канавок, уступов, неровностей и т.п. Выпускаются длиной до 300 мм – модели ШЦ-I-125, ШЦ-I-150, ШЦ-I-200, ШЦ-I-250, ШЦ-I-300. Это самый универсальный и распространенный тип.

Тип ШЦ-II – штангенциркуль с верхними разметочными и нижними измерительными губками. Главное отличие – это острозаточенные верхние губки, позволяющие производить разметку на металлических, пластиковых и других поверхностях. Нижние губки служат для измерения наружных и внутренних линейных размеров. При измерении внутренних размеров к показаниям отсчетного устройства штангенциркуля необходимо прибавить толщину самих губок, это число указано непосредственно на губке, обычно 10 мм. Закругленная конструкция измерительных поверхностей позволяет измерять цилиндрические внутренние размеры. В отличие от типа ШЦ-I, здесь нет глубиномера. Выпускаются с длиной штанги до 2000 мм, самая «ходовая» модель – ШЦ-II-250.

Тип ШЦ-III – штангенциркуль с нижними измерительными губками. Служит только для определения линейных размеров. Как и в случае с ШЦ-II, на губках указана их толщина, этот число необходимо прибавить к показаниям штангенциркуля при измерении внутренних размеров. Назначение данного типа – измерение относительно больших величин. Выпускаются длиной до 4 метров (модель ШЦ-III-4000), хотя существует и «маленький» типоразмер ШЦ-III-160.

Кроме указанных основных трех типов, еще выпускаются специальные типы штангенциркулей, конструкция которых позволяет решать специфичные, узкоспециализированные задачи. Вот некоторые из них:

Предназначены только для разметки материалов, для чего применяется специальная конструкция с острозаточенными нижними губками. Выпускаются модели с диапазоном 0-150 мм, 0-200 мм, 0-300 мм и 0-500 мм.

Имеют нижние губки определенной формы, позволяющие вставлять их в пазы канавок. Основные типоразмеры для внутренних канавок: 20-170 мм, 25-225 мм, 30-330 мм, 50-560 мм; для наружных канавок: 0-150 мм, 0-200 мм, 0-300 мм, 0-500 мм.

В данной конструкции неподвижная губка выполнена в форме стержня, что позволяет измерять толщины цилиндрических объектов даже небольшого диаметра. Выпускаются модели с диапазонами от 0-150 мм до 0-500 мм.

. «Фишка» данной модели – неподвижную губку с помощью прижима можно регулировать по высоте, сделать ее выше или ниже подвижной губки. Особенно удобно пользоваться на деталях со ступенчатым профилем, где затруднительно снимать показания штангенциркулем обычной формы.

Ещё один важный параметр – это длина губок. Стандартно штангенциркули выпускаются со следующими губками:
Длина штанги Номинальная длина губок

125 мм, 150 мм 40 мм
200 мм 50 мм
250 мм, 300 мм 60 мм
400 мм, 500 мм, 630 мм, 800 мм 100 мм
1000 мм, 1600 мм, 2000 мм 125 мм

Чаще всего, этой длины вполне достаточно. Если же нужно измерить объемный предмет (к примеру, достаточно большой диаметр цилиндрической поверхности), или узнать размер в труднодоступном месте, здесь потребуется штангенциркуль с удлиненными губками. Такими выпускаются только штангенциркули II и III типов (ШЦ-II и ШЦ-III). Для них длина нижних губок может составлять 90, 100 , 125, 150, 200, 250 и 300 мм. Нужно определиться с необходимой в вашем случае длиной, и указать этот параметр при заказе.

Также стоит обратить внимание на материал измерительных поверхностей. Основная масса всех штангенциркулей производится из углеродистой конструкционной или нержавеющей стали, измерительные поверхности подвергаются закалке до 60 HRC. Это позволяет обеспечить высокие эксплуатационные качества инструмента.

Но бывают ситуации, когда требуется повышенная твердость поверхностей, например, при разметке высокопрочных материалов, при работе с абразивными материалами, или когда вы хотите максимально продлить срок службы штангенциркуля. Для таких случаев существуют штангенциркули с твердосплавными поверхностями. Их особенность – твердосплавные напайки в рабочей зоне инструмента. Недостаток у данной модификации только один – высокая цена, так что необходимо обоснованно подходить к их выбору.

Например, по данным ГОСТ 166-89, таблицы 5 следует что:


Наименование поверхности	Верхний предел измерения, мм	Вид обработки или покрытия штангенциркулей из стали
		высоколегированной	инструментальной и конструкционной
Штанга (кроме шкалы и торца), губки, рамка штангенциркуля, рамка микроподачи, за исключением измерительных и прилегающих к ним поверхностей	До 2000	–	Хромирование
Шкала штанги и нониуса	До 630	Матовая поверхность	Хромирование матовое
			Хромирование
	Св. 630 до 2000	–	Хромирование
Примечание. Допускается применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.032 , по защитно-декоративным свойствам, не уступающим указанным в табл.5. Допускается штангенциркули с верхним пределом измерения свыше 1000 мм не хромировать.

Что касается эксплуатации, то штангенциркули допускается эксплуатировать при температуре окружающей среды от 10 до 40 °С и относительной влажности воздуха – не более 80% при температуре 25 °С.(ГОСТ 166-89)

Штангенциркули служат для измерения наружных и внутренних диаметров, а также наружных и внутренних длин. Кроме этого отдельными типами инструмента могут измеряться глубины. Удалённости наружных и внутренних уступов и выполняться разметочные работы.

Штангели различают по типам, моделям, диапазонам измерений и уровнем точности, которые могут быть от 0,1 до 0,01 миллиметра. Диапазон измерений, зависящий от размеров самих штангенциркулей довольно широк, от 0 до 4000 мм.

Сегодня поговорим об устройстве инструмента, о том как пользоваться им новичку, как правильно измерить внутренний, наружный размеры и глубину.

Считывание размеров

Самое простое считывание у штангенциркуля типов ШЦЦ. Величина размера отображается на дисплее.

Показание размера на дисплее ШЦЦ

У штангенциркуля типа ШЦК-1 на размер в целых миллиметрах указывает край рамки, а доли миллиметра с отклонениями в плюс или минус указывает стрелка круговой шкалы.

Считывание показаний на штангеле ШЦК-1

Значение измерений складывается из его целых и долевых составляющих. У нониуса, на целые значения миллиметров, указывает риска на шкале штанги, ближайшая или находящаяся в левой части нониуса или совпадающая с ней.

Количество десятых или пятисотых долей миллиметра определяется по одной из рисок на шкале нониуса, который имеет наибольшее совпадение с любой риской на шкале штанги.

Порядковое значение этой наиболее совпадающей риски нониуса, будет количеством десятых или двадцатых долей миллиметра. Сумма целых миллиметров и его долей, будет расстоянием между измерительными поверхностями.

Обратите внимание

При измерении внутренних размеров штангенциркулем типов ШЦ-2 и ШЦ-3. К показаниям отсчетного устройства следует прибавить суммарный размер губок.

Измерение наружных диаметров

Размер на штангенциркуле — это расстояние между его измерительными поверхностями. Каким бы точным устройство не было его показания зависят от правильности снятия размера.

Величина измеренного наружного диаметра будет равна расстоянию между поверхностями только при условии их плотного прижима к поверхностям составляющих размер, которые можно назвать контур поверхностями.

Для выполнения условий плотного беззазорного прижима к поверхности цилиндра, штанга инструмента должна быть параллельна линии измеряемого диаметра или перпендикулярна его оси. Неправильное положение штанги приведёт к ошибке в измерении.

Примеры неправильной установки инструмента

Увеличение пятна контакта губок с поверхностью цилиндра облегчает установку инструмента в правильное положение.

Это делается за счёт наклона плоскости штангенциркуля, под углом к оси цилиндра, не нарушая перпендикулярности к ней штанги.

Наклон плоскости штангенциркуля

Приложение штанги к плоскости близлежащего торца, задаст штангенциркулю правильное положение при измерениях диаметров любой величины.

Правильное положение при измерении диаметра

В случае, когда нет такой возможности, остаётся ориентироваться визуально.

Измерение цилиндрических поверхностей

Величина цилиндрического отверстия будет равна расстоянию между измерительными поверхностями губок, при наибольшем их разведении в сочетании с плотным прижатием к поверхности отверстия.

Боковые измерительные поверхности инструмента должны быть установлены симметрично и перпендикулярно оси отверстия.

Симметрично и перпендикулярно оси отверстия

Измерение внутреннего диаметра штангенциркулем типа ШЦ-2 или ШЦ-3.

Правильное положение инструмента

Чтобы точнее установить инструмент, его достаточно чуть-чуть подвигать в отверстии.

Измерение длины

Правильное измерение длины обеспечивается параллельным положением штанги в двух плоскостях к линии измеряемой длины.

Не параллельность боковой поверхности штанги или ребра к линии размера вызовет снятие ложного размера.

Ложный размер

Установить правильное положение инструмента поможет увеличенная длина контакта губок с поверхностями, а также приложение штанги к поверхности оси детали.

Надежный контакт инструмента

Измерение внутренних длин

Плоскость и ребро штанги должны быть параллельны линии размера. На фото показано неправильное и правильное положение инструмента при снятии размера.

Правильное положение

Правильное положение инструмента ШЦ-2

Правильный прижим инструмента

Теперь, когда с правильным позиционированием инструмента определились, остаётся обеспечить плотный контакт измерительных поверхностей с контр-поверхностями.

Очень важно следить, чтобы контакт не пришёлся на радиус в углах уступов.

Правильно сделанный прижим к поверхности, должен быть плотным исключающим наличие каких-либо зазоров.

Зазор образованный неплотным прижимом, в совокупности с фактическим размером, будет показан отсчетным устройством штангенциркуля, но эти данные будут ложными.

Обычно губки прижимаются к поверхностям детали усилием, приложенным непосредственно к рамке или через подающий ролик.

Такой способ прижима может обеспечить достаточную стабильность и точность при измерениях. С увеличением измеряемых длин, когда усилие прижима должно быть более жестким с целью формирования надежного прижима к измеряемым поверхностям.

Применение такого способа содержит риск получения ложных результатов.

Дело в том, что увеличенное давление на основную рамку может вызвать перекос рамки вместе с подвижными губками.

Перекос рамки

Устранить перекос в рамке поможет увеличение прижима ее к штанге стопорным винтом.

Проверка на просвет губок для внутренних измерений на штангенциркуле ШЦ-1 не приведёт к объективной оценки, в силу того, что эти губки могут заходить друг за друга.

Их можно проверить замером калиброванных отверстий, в качестве которых могут быть использованы отверстия в новых подшипниках.

Глубиномер при сведённых губках должен быть строго на одном уровне с торцем штанги. На точность глубиномер проверяется измерением плоскостности, при котором результат измерения должен быть нулевым.

Регулировка перемещения рамки

На инструменте различных типов и моделей прижим рамки к штанге осуществляется пружиной. Пружина, установленная в рамке выгибом от штанги, имеет возможность регулировки прижимного усилия за счёт поджатия ее винтом.

Но вместе с этим уменьшается вероятность перекоса рамки при давлении на неё целью режима губок. Установка прижимной пружины в некоторых моделях может быть выгибом вниз. При такой установке, прижим не регулируется винтом и является равномерным по всей длине перемещениях рамки.

Что делать нельзя

Замер закрепленных в станке деталей производится только при полностью остановленном двигателе
Нельзя наносить разметочные риски на вращающиеся детали. Короткие риски, нанесённые на окружности детали без её вращения, будут также видны.
Нельзя использовать в качестве крючка для стружки.
Во избежание возможных повреждений инструмента, нельзя размещать штангенциркули на поверхностях суппорта.

Что необходимо соблюдать

В рабочем режиме штангели размещаются отдельно от тяжелого инструмента в легкодоступных местах, в которых гарантирована их неподвижность при воздействии вибрации.
Инструмент с повышенной точностью требует размещение в точках или условиях изолированных от каких-либо источников температуры.
Необходимо регулярно смазывать легкими маслами.

Устройство и применение штангенциркулей

Наиболее популярными областями применения штангенциркуля является строительство, ремонт машин и оборудования, обработка металлических и деревянных изделий. Сфера применения фактически не имеет ограничений – он может быть использован для определения размеров с точностью 0,1 или 0,05 мм (в зависимости от типа инструмента) в любой сфере деятельности – и в быту, и в аэрокосмической отрасли. Возможности применения ограниченны лишь размером шкалы и требованиями точности (до 0,01 мм для электронных штангенциркулей).

Устройство штангенциркуля достаточно простое. Основным элементом является неподвижная штанга со шкалой и губками для наружных и внутренних размеров, к которой крепятся подвижные и фиксирующие элементы.

Передвижная рамка;
Подвижные губки для определения внутреннего размера;
Подвижные губки для определения наружного размера;
Шкала нониуса;
Штанга глубиномера;
Винт для крепления рамки.

В отдельных моделях возможно наличие подвижной шкалы в верхней части с дюймовой системой измерения.

Как снять показания с помощью штангенциркуля

Перед началом работы необходима поверка штангенциркуля на точность. Для этого необходимо полностью свести губки и проверить совпадение нулей на обеих шкалах. Если нет совпадения, то в зависимости от требуемой точности необходимо либо взять другой инструмент, либо учесть имеющуюся погрешность.

Для замера внешнего размера разведите губки штангенциркуля, поместите предмет и соедините их.
Замер внутреннего размера производится путем размещения соответствующих верхних губок внутрь измеряемой области и их разведением до упора
Губки должны упереться в края детали. Если поверхность твердая, то можно немного сжать для плотной фиксации, для мягкой этого делать не следует, т. к. можно исказить результат.
Проверьте расположение штангенциркуля относительно измеряемой детали на отсутствие перекосов. Для этого губки должны располагаться на одинаковом расстоянии от края детали.
Зафиксируйте нониус крепежным винтом.
Определите целое число миллиметров по основной шкале.
Находим совпадение штриха на нониусе с нулем основной шкалы и отсчитываем количество делений.
Умножаем количество делений нониуса на цену деления и суммируем со значением основной шкалы.

Виды штангенциркулей

В целом, все виды штангенциркулей можно разделить на механические и электронных в зависимости от типа шкалы. Основными видами, согласно ГОСТ 166-89 являются:

ШЦ-I – инструмент с 2-сторонним размещением губок для измерения наружных и внутренних величин и глубиномером.
ШЦК – оснащен круговой шкалой для определения точного размера. Более простой в применении, чем штангенциркуль с отсчетом по нониусу.
ШЦТ-I – односторонние губки для измерения наружных линейных размеров. Отличается высокой стойкостью к износу.
ШЦ-II – оснащен двумя губками для наружного и внутреннего замера и разметки, а также рамкой микрометрической подачи.
ШЦ-III – односторонние губки для определения наружных и внутренних размеров.
ШЦЦ – электронный штангенциркуль с цифровой индикацией.

Техническое состояние и поверка штангенциркуля

Одним из наиболее важных требований обеспечения точности инструмента является его чистота. Намагниченный слой металлических опилок, консервирующая смазка, грязь – все это может значительно исказить результат измерений. Также на результат влияет износ инструмента, его деформация, нарушения настроек. Во избежание этого необходима ежегодная поверка штангенциркуля специализированном сервисном центре с ремонтом и настройкой. Самая же простая проверка корректности показаний – это совпадение нулевых штрихов при полном закрытии губок.

Действующие ГОСТы

Штангенциркули – это самые популярные инструменты для определения точных внутренних и наружных размеров и глубины, устройство штангенциркуля довольно простое, но может несколько различаться в зависимости от конструкции и по типу отчетности.

Рисунок 1. Двухсторонний штангенциркуль с глубиномером: 1 – штанга, 2 – рамка, 3 – зажим, 4 – нониус, 5 – поверхность с делениями, 6 – глубиномер, 7 – кромочная поверхность губки, 8 – плоские губки, 9 – шкала штанги.

Рассмотрим детальное описание такого полезного прибора, а также разнообразие использования в зависимости от его вида.

Читайте также:
Самостоятельно.
Подробнее о паяльных лампах можно .
Основные виды отчетных приборов и их применение
Штангенциркуль устроен несложно, при этом все его элементы так компактно и удобно сложены, что использование его является очень удобным и компактным. А применять его можно по-разному, поскольку измерения, которые выполняют с помощью такого прибора, являются очень важными в сферах промышленности и строительства. Применение инструментов позволяет получить линейные замеры различных предметов как с внутренней их стороны, так и с внешней.
Согласно ГОСТ 166-89, приборы изготавливаются с различными отсчетами:
Рисунок 2. Односторонний штангенциркуль с глубиномером наружных замеров: 1 – штанга, 2 – рамка, 3 – зажим, 4 – нониус, 5 – поверхность с делениями, 6 – глубиномер, 7 – плоские губки, 8 – шкала штанги.
По нониусу (ШЦ).
С круговой шкалой в форме поворотного устройства индикации (ШИК).
С цифровым устройством (ШЦЦ). Такие приборы могут подключаться к компьютеру.
Инструменты типа ШЦ производятся в 1 и 2 классе точности, где значение отсчета может варьироваться в пределах 0,05-0,1 мм. Их используют для установления линейных размеров предметов и осуществления разметки. Благодаря вспомогательной шкале есть возможность определять наиболее точное количество долей деления как наружных, так и внутренних размеров единицы. Выделяют ШЦ-I (приборы с двухсторонним расположением губок и отсчетом, применяемые для измерения прямых замеров и глубины), ШЦ-II и ШЦ-III (инструменты с двух- и односторонним размещением губок, используемые для обозначения замеров и нанесения разметок).
Инструменты ШИК производятся в 4-х исполнениях с разными диапазонами измерения. Применяют такие приборы, когда отсчет по ШЦ затруднен или определяет размеры неточно. Отчетные инструменты индикаторного типа позволяют совмещать стрелки с нулевым делением шкалы.
Рисунок 3. Двухсторонний штангенциркуль: 1 – штанга, 2 – рамка, 3 – зажим, 4 – нониус, 5 – поверхность с делениями, 6 – глубиномер, 7 – кромочная поверхность губки, 8 – плоские губки, 9 – шкала штанги.
Цифровое устройство позволяет не только упростить процесс измерения, но и выполнять следующие функции:
Отображать установленные данные в цифровом коде с указанием знака.
Фиксировать результаты последних замеров.
Осуществлять установку с нуля.
Переводить информацию в любую систему измерения.
Подключаться к ПК, что позволяет обрабатывать и сохранять полученные результаты.
Маркировка приборов ШЦЦ подразумевает в первую очередь указание типа, после этого идет конструкция и диапазон замеров, а в скобках указывается дискретность отсчета.

Деревянные штангенциркули использовались уже в начале XVII века.

Например, металлические штангенциркули 18 века с крупной шкалой делений. Первые настоящие штангенциркули с нониусом появились только в конце XVIII века в Лондоне

Самый старый из них относится к началу – середине 19 века.

Приблизительно с середины 19 века штангенциркули начали выпускать в промышленных объёмах и устанавливать на них нониус для повышения точности измерений. Штангенциркули практически не изменялись по своей сути, а отличались друг от друга только способом и временем изготовления.

Столь древний измерительный прибор, конструкция которого практически не претерпела каких-либо существенных изменений за все эти века, служит эталоном технического совершенства и заслуживает максимум почтения пред гением человеческой мысли. Вряд ли можно подсчитать, сколько экземпляров штангенциркуля находится сейчас в употреблении.

В немецком языке штангенциркулем (Stangenzirkel) называется циркуль для начертания окружностей и дуг больших радиусов. По-немецки штангенциркуль называется Messschieber или Schieblehre – соответственно, «раздвижной измеритель» или «раздвижная линейка».

Разновидность штангенциркуля, оснащённая глубиномером на профессиональном сленге называется «Колумбус» или «Колумбик». Это название произошло от «Columbus» – производителя измерительного инструмента, такой штангенциркуль массово поставлялся в СССР под этой маркой.

В авиационной промышленности такие штангенциркули назывались «Маузер», по причине того что штангенциркули повышенного качества поставлялись в СССР фирмой «Маузер».

Следует отметить, что современный штангенциркуль – это лишь усовершенствованный, в соответствие с новыми технологиями,

аналог того самого первого инструмента конца восемнадцатого века.

Нониус был изобретен Португальским математиком Педру Нунишем.

В то время, он работал над изобретением навигационного прибора, однако принцип, выработанный при этом, основанный на том, что человеческий глаз точнее определяет совпадение делений на шкалах, нежели относительное положение одного деления между двумя другими, лег в основу нониуса, названного в его честь.

Современную конструкцию шкалы нониуса придумал французский математик Пьер Вернье в 1631 году, поэтому, в честь него, нониус также называют «верньер».

Интересным является тот факт, что в немецком языке словом Stangenzirkel называют циркуль, применяемый для начертания окружностей и дуг больших радиусов. По-немецки, штангенциркуль называется Messschieber («раздвижной измеритель») или Schieblehre («раздвижная рейка»).

рис. =Штангенциркуль без нониуса. Германия, XIX век.=

В СССР, на профессиональном сленге разновидности штангенциркулей, массово поставляемые под марками «Columbus» и «MAUSER», приобрели соответствующие нарицательные имена.

Таким образом, «Колумбус» или «Колумбик» – это разновидность штангенциркуля, оснащенная глубиномером, а «Маузер» – штангенциркуль повышенного качества для авиационной промышленности.

Как работает штангенциркуль

Главная » Разное » Как работает штангенциркуль

КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ШТАНГЕНЦИРКУЛЕМ

Штангенциркулем высчитывают диаметр кругляков вплоть до 0,1 мм. А также запросто выверяют толщу металла и глубину выемок на поверхностях.

Давайте же разберемся, какие бывают виды этих измерителей и как правильно их использовать для каждого конкретного случая.

Познавательная статья: 6 самых распространенных неисправностей стиральных машин и способы их устранения

Что можно измерить штангенциркулем?

Измерительный инструмент незаменим для измерения диаметра детали. В том числе крупных заготовок. А также для сведений о величине зазора или выступа между элементами.

Какие бывают штангенциркули?

Девайсы разделяют на три категории:

Нониусные — их конструкция максимально проста. Они пользуются спросом в домашних условиях для замеров с помощью шкалы делений.
Стрелочные отображают результаты на циферблате.
Цифровые — самые точные. Они автоматически показывают показания на табло дисплея.

Рассмотрим каждый вид подробнее ниже по тексту.

Нониусные (классические)

В основе измерительного девайса предусмотрена линейка-штанга с губкой — одной или двумя, в зависимости от модели. На девайсе обозначена шкала, шаг которой составляет 1 мм.

С одной стороны разметки расположена рамка с дополнительной деталью (нониусом), положение которого можно изменять. В случае ее сопоставления с основой, можно получить точнейшие сведения до долей миллиметра в десятках или сотнях.
На второй части увеличенное в масштабе нанесение в мм — для упрощения расчета.

Статья для столяров: Как выбрать полировальную машину: 2 типа и 7 характеристик в помощь

Стрелочные

Эта категория девайсов известна так же как циферблатные. По конструкции штангенциркуль похож на нониусный. Однако, вместо дополнительной шкалы используется механическая головка для замеров. Это подвижная рамка, объединенная с круглым циферблатом и стрелкой, привод которой обеспечивается шестеренкой. На поверхности штанги расположена небольшая рейка с зубьями, которая вращается по планке. Также на циферблате смещается стрелка, которая показывает пройденное расстояние.

Судя по отзывам, такая модель удобнее классического прибора. На ней нет необходимости высматривать совпадения штрихов на основной линейке и нониусе.

Цифровые

Такие устройства идентичного склада как у двух вышеописанных модификаций. Только вместо нониуса — электроголовка. Датчик замеряет, после этого результаты появляются на экране.

У каждого из приборов свои ключевые особенности в использовании. Их стоит принимать во внимание перед проведением замеров. Подробнее об этом — в таблице:

Конструкция штангенциркуля

Рассматривая, какие бывают модификации штангенциркуля, определимся с составляющими устройства:

Длинная плоская планка со шкалой деления (длина, в среднем, от 120 до 4000 мм) обозначена в миллиметрах. На ней прикреплены две группы губок, используемых для измерения внутреннего и внешнего диаметров. В зависимости от комплектации инструмента, губки могут быть плоской или заостренной формы;
фиксация замеров осуществляется шпинделем. Такая конструкция оптимальна, когда необходимо провести замеры, а после сделать дополнительные вычисления;
предусмотрен глубиномер, который вычисляет высоту комплектующей или заготовки. Встречается не во всех приборах.

Измерители производятся из сплавов износостойких сталей, и усиливаются напайками из сплава твердых металлов. Это делается для того, чтобы устройство можно было использовать как разметочное, так как обычные губки достаточно быстро изнашиваются и производимые замеры получаются неточными.

В тему: Как выбрать набор инструментов для дома: 4 базовых предмета

Инструкция по использованию штангенциркуля

Перед проведением замеров устройство очищают от загрязнений и ставят губки в исходную позицию — где отметки на шкале соответствуют нулю. Чтобы произвести замеры диаметра или определить размер, необходимо:

За счет передвижения рамки развести металлические пластины в разные стороны.
Приставить прибор к детали, размер которой предстоит выяснить, и сдвинуть пластины таким образом, чтобы они плотно прилегали к стенкам комплектующей.
После необходимо обездвижить дополнительную рамку, подтянув стопорный винт.
Вынуть прибор из детали (или убрать запчасть, в зависимости от того, внешний или внутренний размер необходимо было выяснить). Затем считать то, что замеряно.

Если на измеряемом предмете можно рассмотреть шкалу на штангенциркуле, тогда проще считывать результаты без выполнения 3 и 4 пунктов.

Увлекательная статья: Сколько электроэнергии потребляет компьютер — как узнать: 3 способа

Считывание результатов

Разметки, нанесенные на планку, обозначены в миллиметрах. Чтобы определить диаметр детали, достаточно посмотреть значения, которые совпадают на подвижной и неподвижной шкале — это и будет измеряемый размер.

После правильной установки штангенциркуля и фиксации зажимных винтов, следует считать замеры, произведенные штангенциркулем.

Чтобы результаты замеров были точными, их считывают пошагово.

Вначале определяют количество целых мм. Для этого на разметки штанги ищут черту, которая по вертикали совпадает с расположением губки. Допустим, это 15 мм.
Потом вычисляют доли миллиметров. На шкале нониуса находят черту, которая пересекается с линией, определённой в первом шаге. После следует выяснить ее номер по порядку и умножить на деления, что на нониусной шкале. Такой показатель в большинстве устройств составляет 0,01 мм и указывается на штангеле. В нашем случае пусть это будет 0,23 мм.
Чтобы завершить замеры детали, необходимо сложить два полученных показателя: 15 и 0,23 мм. Таким образом размер детали составляет 15,23 мм.

Ошибки при измерениях

Если при использовании штангенциркуля игнорировать правила проведения замеров, есть вероятность того, что данные будут неточными.

Четыре часто встречающиеся ошибки в замерах:

Излишнее давление на рамку устройства, из-за чего металлические плашки изменяют расположение относительно основной разметки.
Установка пластин для произведения расчетов на фаски и округлые поверхности.
Перекосы при позиционировании и фиксации на устройстве детали.
Использование неверно откалиброванного девайса.

Первые три ошибки в измерениях допускаются из-за неопытности в работе со штангенциркулем. Последнюю ошибку можно предотвратить, откалибровав устройство.

Замерять штангенциркулем не составит труда, если придерживаться вышеописанных рекомендаций по использованию прибора. Для измерений диаметров или линейных размеров можно использовать только те штангенциркули, которые прошли проверку в метрологических службах и соответствуют принятым стандартам. Об этом свидетельствует значок «ГОСТ» на приборе.

Для использования не подходят приборы с деформацией. Иначе замеры будут изначально неверными. Проверить, точно ли измеряет прибор можно в домашних условиях. Для этого достаточно взять болт или гайку любого размера. Допустим, под рукой оказалась гайка калибром 30 мм. Ее нужно замерить штангенциркулем. Если также покажет 30 мм, он исправен.

Использование штангенциркуля для замеров — простой процесс, при котором важно понимать особенности прибора.

Во-первых, нужно измерять диаметр или расстояние между деталями только исправным прибором, прошедшим поверку.
Во-вторых, необходимо ровно располагать устройство и затягивать винты, чтобы зафиксировать детали девайса.
В завершении важно правильно считывать результаты.

Если на стрелочных и цифровых девайсах диаметр подсвечивается на табло или циферблате, нониусным прибором только замеряют. Готовых результатов он не выдает, придется считать самому.

В тему: Как выбрать набор инструментов для дома: 4 базовых предмета

Измерение штангенциркулем

Подробности: Категория: Сортовой прокат

Измерение штангенциркулем

При разметке и обработке деталей широко используется контрольно-измерительный инструмент. С простейшим из них — измерительной линейкой вы уже знакомы. Она позволяет определить размеры деталей с точностью до 1 мм. Для измерения с большей точностью (до 0,1 мм) применяют штангенциркуль. Это универсальный измерительный инструмент. С его помощью можно измерять наружные и внутренние размеры деталей и глубину отверстия.

В немецком языке штангенциркулем (Stangenzirkel) называется циркуль для начертания окружностей и дуг больших радиусов. По-немецки штангенциркуль называется Messschieber или Schieblehre — соответственно, «раздвижной измеритель» или «раздвижная линейка».
Разновидность штангенциркуля, оснащённая глубиномером на профессиональном сленге называется «Колумбус» или «Колумбик». Это название произошло от «Columbus» — производителя измерительного инструмента, такой штангенциркуль массово поставлялся в СССР под этой маркой.
В авиационной промышленности такие штангенциркули назывались «Маузер», по причине того что штангенциркули повышенного качества поставлялись в СССР фирмой «Маузер»

Штангенциркули бывают разных видов, они отличаются пределами и точностью измерения. На рисунке справа показан штангенциркуль ШЦ-1. Он состоит из штанги с неподвижными губками 1 и 2, по которой перемещается рамка 4 с подвижными губками 3 и 8. Рамку можно закреплять в нужном положении стопорным винтом. На штанге 5 нанесены деления, которые образуют миллиметровую шкалу. Цена ее деления—1 мм. Длина миллиметровой шкалы — 150 мм.

На подвижных губках нанесена вспомогательная шкала, называемая нониусом (рис. слева). Она разделена на 10 равных частей, а вся длина нониусной шкалы составляет 19 мм. Значит, длина каждой части равна 1,9 мм. Эта величина является ценой деления нониуса.

При измерении штангенциркулем целое число миллиметров отсчитывают по миллиметровой шкале до нулевого штриха нониуса, а десятые доли миллиметра — по шкале нониуса начиная от нулевой отметки до той риски, которая совпадает с какой-либо риской миллиметровой шкалы (рис. справа). На рисунке показаны положение шкал штангенциркуля при отсчёте размеров: а – 0,5 мм; б – 6,9 мм; в – 34,3 мм.

Перед началом измерений штангенциркулем надо осмотреть его и проверить на точность. Для этого надо совместить губки инструмента. При этом нулевые риски обеих шкал должны совпасть. Одновременно должен совместиться десятый штрих нониуса с девятнадцатым штрихом миллиметровой шкалы.

Штангенциркуль ШЦ-II (см. рис. слева) можно применять не только для измерения, но и для разметки. С его помощью наносят прямые риски от строго прямолинейных базовых кромок или поверхностей заготовок, делают засечки, проводят окружности.

Штангенциркуль является дорогостоящим и точным инструментом, поэтому бережное обращение с ним должно быть основным правилом работы. Перед началом работы штангенциркуль протирают чистой мягкой тканью, удалив смазку и пыль (особенно тщательно очищают измерительные поверхности). Нельзя очищать инструмент шлифовальной шкуркой или ножом. Измерять можно только чистые и сухие плоскости деталей, без задиров, заусенцев, стружки и царапин. Инструмент нельзя класть на нагревательные приборы и держать на солнце. Измерение следует выполнять чистыми и сухими руками.

Измеряя деталь, нельзя допускать перекоса губок штангенциркуля. Положение их обязательно фиксируется стопорным винтом.
Читая показания штангенциркуля, надо держать его прямо перед глазами.
Губки штангенциркуля имеют острые концы, поэтому при пользовании им соблюдайте осторожность.
Штангенциркуль должен лежать на рабочем месте так, чтобы им было удобно пользоваться. На него не должны попадать стружки, опилки.
После работы штангенциркуль надо протереть чистой ветошью.

Ниже вы можете проверить свои умения пользования штангенциркулем.

1.Выбираете заготовку

2.Находите на шкалах штангенциркуля(справа) размер.

3.Вписываете в прямоугольник внизу полученное значение и получаете оценку вашего ответа

ШЦК — (штангенциркуль с круговой шкалой). В выемке штанги размещена рейка, с которой сцеплена шестерёнка головки, поэтому показания штангенциркуля, отвечающие положению губок, читают по шкале штанги и круговой шкале головки по положению стрелки. Это значительно проще, быстрее, чем чтение отсчёта по нониусу.

ШЦЦ — с цифровой индикацией (электронный) может измерять с точностью до сотых долей миллиметра.

Штангенциркуль – что это, виды, применение, устройство и ГОСТ

Штангенциркуль – это универсальный измерительный прибор для определения линейных размеров деталей с установленной точностью. С его помощью можно производить измерения наружных и внутренних размеров деталей, а также глубины отверстий при условии наличия выдвижной штанги.

Устройство и применение штангенциркулей

Передвижная рамка;
Подвижные губки для определения внутреннего размера;
Подвижные губки для определения наружного размера;
Шкала нониуса;
Штанга глубиномера;
Винт для крепления рамки.

В отдельных моделях возможно наличие подвижной шкалы в верхней части с дюймовой системой измерения.

Как снять показания с помощью штангенциркуля

В процессе измерения учтите следующие рекомендации:

Для замера внешнего размера разведите губки штангенциркуля, поместите предмет и соедините их.
Замер внутреннего размера производится путем размещения соответствующих верхних губок внутрь измеряемой области и их разведением до упора
Губки должны упереться в края детали. Если поверхность твердая, то можно немного сжать для плотной фиксации, для мягкой этого делать не следует, т. к. можно исказить результат.
Проверьте расположение штангенциркуля относительно измеряемой детали на отсутствие перекосов. Для этого губки должны располагаться на одинаковом расстоянии от края детали.
Зафиксируйте нониус крепежным винтом.
Определите целое число миллиметров по основной шкале.
Находим совпадение штриха на нониусе с нулем основной шкалы и отсчитываем количество делений.
Умножаем количество делений нониуса на цену деления и суммируем со значением основной шкалы.

Виды штангенциркулей

ШЦ-I — инструмент с 2-сторонним размещением губок для измерения наружных и внутренних величин и глубиномером.
ШЦК — оснащен круговой шкалой для определения точного размера. Более простой в применении, чем штангенциркуль с отсчетом по нониусу.
ШЦТ-I — односторонние губки для измерения наружных линейных размеров. Отличается высокой стойкостью к износу.
ШЦ-II — оснащен двумя губками для наружного и внутреннего замера и разметки, а также рамкой микрометрической подачи.
ШЦ-III — односторонние губки для определения наружных и внутренних размеров.
ШЦЦ — электронный штангенциркуль с цифровой индикацией.

Техническое состояние и поверка штангенциркуля

Действующие ГОСТы

Цифровой штангенциркуль. Принцип работы, плюсы и минусы

Настало время, когда современному человеку уже тяжело представить свою жизнь без цифровых технологий. Они окружают нас повсюду – дома, в дороге, на работе. Производители техники и сантехники, транспортных средств, инструментов и предметов быта оснащают свои продукты «умными» электронными системами, делая нашу жизнь комфортнее, а работу легче и продуктивнее.

Цифровая «революция» не обошла стороной и рынок измерительной техники. Точнее, в области производства измерительных приборов электронные технологии стали использовать одними из первых. Ведь именно с их помощью можно добиться самого важного в данной сфере – абсолютно точных показаний.

Цифровые уровни, электронные рулетки, мультиметры, влагомеры, детекторы проводки, тестеры напряжения – рынок в изобилии насыщен измерительными приборами, оснащенными современной электроникой. В этом материале мы поговорим об электронных штангенциркулях, которые предлагаются производителями наряду с традиционными моделями для ручных измерений.

Как работает электронный штангенциркуль? Какие преимущества и недостатки этого инструмента? Стоит ли купить цифровой штангенциркуль или по старинке работать с обычным? Читайте нашу статью. Вас ждет много полезной информации.

Цифровой штангенциркуль

Цифровой штангенциркуль (ШЦЦ) – это штангенциркуль с цифровой индикацией, оснащенный электронной шкалой нониуса. Современная электроника, на базе которой работают цифровые штангенциркули, позволяет получать максимально точные данные измерений с минимальными затратами времени. Дискретность измерений у штангенциркулей ШЦЦ составляет 0,01 мм. В точности показаний они однозначно превосходят механические аналоги. Это касается также скорости и простоты проведения измерений.

Сфера применения

Сферу применения всех штангенциркулей, включая цифровые модели, очень сложно четко ограничить. Это действительно универсальный измерительный прибор, востребованный во множестве отраслях.

Штангенциркуль необходим везде, где есть потребность проводить высокоточные измерения внутренних и внешних диаметров, расстояний между двумя деталями, глубины отверстий и высоты выступов.

Электронные штангенциркули широко применяют на инструментальных производствах, в машиностроении, в сфере строительства и ремонта, в токарном деле, в цехах и мастерских разной направленности. И это вовсе не значит, что область использования электронных штангенциркулей ограничивается профессиональной сферой. Цифровой штангенциркуль намного проще в эксплуатации по сравнению с механическими приборами. Измерения этим современным инструментом сможет провести любой мастер, минимально знакомый с принципом работы штангенциркуля. Нет необходимости самостоятельно осуществлять расчеты – данные измерений выводятся на дисплей. По этой причине электронные штангенциркули активно применяют в быту при выполнении мелких ремонтных работ, в домашних «любительских» мастерских и гаражах.

Практически все электронные штангенциркули оснащены защитой от пыли и влаги, поэтому их можно применять в сложных производственных условиях. Есть диэлектрические модели, предназначенные для электромонтажных работ. В предложении производителей можно даже встретить специальные штангенциркули для левшей.

Устройство электронного штангенциркуля

У цифрового штангенциркуля, как и у механического, есть губки для определения наружных размеров, губки для определения внутренних размеров и глубиномер. Это три системы измерений, в которых работает любой штангенциркуль.

При работе с цифровым штангенциркулем не нужно тратить время на сложные расчеты. Все показания выводятся на цифровой дисплей, закрепленный на корпусе инструмента. Электронные элементы штангенциркуля нуждаются в питании. В качестве источника питания выступают обычные или аккумуляторные батареи.

На электронном блоке штангенциркуля расположены как минимум три кнопки – кнопка включения/выключения, кнопка переключения единиц измерения (миллиметры/дюймы) и кнопка сброса на ноль в любой точке измерения. Количество кнопок и функционал зависит от возможностей конкретной модели. В большинстве моделей предусмотрены также модули для беспроводной передачи данных на другие электронные устройства (например, на ПК).

Преимущества

Высокая точность. Электронный штангенциркуль можно отнести к высокоточным измерительным приборам, которые работают с минимальной погрешностью. Исключен человеческий фактор. А именно, риск ошибиться в расчетах.
Простое управление. Для работы с механическим штангенциркулем требуются определенные навыки. Пользоваться цифровым инструментом намного проще и удобнее.
Скорость работы. Вы экономите время на расчетах. Электронный прибор выводит готовые данные на дисплей. Вы только фиксируете и пользуетесь полученными данными.
Обнуление в любой точке. В отличие от обычного штангенциркуля, ШЦЦ можно обнулять в любой точке измерений.
Подключение к внешним электронным устройствам. Многие модели цифровых штангенциркулей предусматривают возможность подключения к ноутбуку или компьютеру. Результаты измерений можно передавать беспроводным путем, сохранять, выводить на монитор.

Недостатки

Зависимость от источника питания. Так как электронные штангенциркули питаются от батареек, нужно всегда следить, чтобы они были в рабочем состоянии. Иначе в самый неподходящий момент можно остаться с нерабочим инструментом в руках.
Чувствительность к ударам. При работе с цифровым штангенциркулем рекомендуется избегать падения инструмента. Штангенциркули ШЦЦ чувствительны к ударам и вибрациям. Такие воздействия могут негативно повлиять на работу электронной системы.
Высокая цена. Если вы решили купить электронный штангенциркуль, будьте готовы потратить на покупку больше денег. Цена на цифровые модели штангенциркулей всегда выше, чем на механические.

Особенности эксплуатации

Работая с цифровым штангенциркулем, старайтесь иметь при себе запасные батарейки и аккумуляторы на тот случай, если основные перестанут выполнять свои функции. Сам инструмент лучше хранить и транспортировать в специальном чехле, который защитит его от механических повреждений. Несмотря на то, что многие модели оснащены защитой от влаги, рекомендуется избегать прямого попадания большого количества воды на электронный блок инструмента.

Как правильно пользоваться штангенциркулем: советы и полезная информация

Как правильно пользоваться штангенциркулем

При проведении токарных и слесарных работ, в строительстве и автомеханике постоянно приходится сталкиваться с необходимостью измерений. Узнать размеры деталей можно при помощи штангенциркуля. Это универсальное измерительное устройство, используя которое можно быстро и максимально точно узнать все параметры детали. Измерение штангенциркулем не требует особых знаний и опыта, но должно проводиться в соответствии с рядом правил, иначе точность замеров будет невысокой, а это не лучшим образом скажется на качестве работы.

Конструкция штангенциркуля

Как измерять штангенциркулем правильно и быстро всегда знают те, кто много лет работает с инструментом. Новичкам или тем, кто нечасто сталкивается с измерениями, в первую очередь нужно знать, как устроен прибор и какие его виды бывают. Первые упоминания об измерительном устройстве, сходным с современным штангенциркулем, встречаются в источниках от XVI века. С того времени механизм неуклонно совершенствовался и сейчас его конструкция представлена несколькими основными деталями:

Измерительная линейка. Основная часть устройство, называемая также штангой. С одной ее стороны шкала с разметкой шагом в 1 мм. Длина линейки в среднем 150 мм, но есть модели и с меньшим или большим показателем, используемые для измерения очень мелких или наоборот крупных заготовок;
Измерительная рамка. Это подвижный элемент штангенциркуля, закрепляемый на штанге. Именно рамка позволяет проводить замеры. Внутри находится пружинка, а сверху винт, обеспечивающие зажим и отсутствие перекосов. На передней поверхности нанесена шкала (нониус) с шагом в 0,1 мм (в более точных моделях он составляет 0,05 мм). Нониус позволяет провести замеры с точностью до сотых миллиметра;
Губки. Неподвижные – это часть штанги, они статичны, то есть всегда находятся в одном положении. Подвижные закреплены на рамке и двигаются вместе с ней. При сдвигании губки должны плотно соприкасаться друг с другом, а нулевые отметки нониуса и штанги совпадать. По функциональному назначению губки делятся на односторонние и двухсторонние. Односторонние штангенциркули применяются только для измерения детали с внешней стороны. Двусторонние позволяют провести замеры и внутри заготовки.
Глубиномер. Конструктивная часть рамки, имеет вид выдвижной планки. Служит для измерения глубины канавок и отверстий.

Помимо классических нониусных штангенциркулей есть еще два популярных вида. Циферблатные от обычных отличаются наличием вместо нониуса циферблата, размеры показывает перемещающая по кругу стрелка. В цифровых моделях показания выводятся на экран, используются они там, где важна высокая точность определения величин.

Какие измерения можно выполнять с помощью штангенциркуля зависит от расположения губок, величины шкалы, типа прибора. Для бытовых нужд вполне достаточно механического инструмента, так как электронные стоят дорого. Их покупка оправдана, если пользоваться прибором придется часто или детали имеют слишком маленькие размеры и сложную конфигурацию.

Подготовка инструмента

В инструкции к штангенциркулю указано, что инструмент перед началом измерений всегда нужно проверять на точность. Неисправности часто выявляются у устройств с циферблатом, так как недопустимая погрешность в них может быть обусловлена падением или ударом об твердые предметы.

Чтобы убедиться в том, что штангенциркуль показывает точные значения, необходимо:

Рамка по штанге должна передвигаться плавно, без шатаний и перекосов. Если отмечается несовпадение губок или есть проблемы с нониусом, то необходимо ослабить прижимные винты и скорректировать положение подвижных элементов штангенциркуля.

Наружные измерения

Чтобы выяснить внешнюю ширину рассматриваемой детали необходимо губки развести и поместить между ними изделие. Затем губки нужно начать совмещать до тех пор, пока они плотно не прижмутся к детали, при этом они должны располагаться строго параллельно по отношению к ее поверхности. Для облегчения снятия показаний нониусную рамку нужно зафиксировать стопорным винтом, после этого уже можно приступить к определению размеров. Ширина будет равняться тому делению на неподвижной части штангенциркуля, которое будет совпадать с риской соответствующей нулю на нониусе. Если это совпадение соответствует целому числу, то измерение ширины можно считать оконченным. В противном случае необходимо будет измерить десятые доли. В этой ситуации нужно придерживаться следующего алгоритма:

Например, если нулевая отметка находится между 22 и 23 значением, а штрихи совместились на значении 4, то значит, ширина деталей будет соответствовать 22,4 мм. Пользуясь этим алгоритмом, можно без труда узнать наружные размеры любой заготовки. Как правильно измерять штангенциркулем внутренние параметры, описано ниже.

Важно! Если деталь твердая, то губки нужно прижимать как можно плотнее, но если она изготовлена из мягкого материала, то нажим не должен деформировать изделие, иначе показания будут неверными.

Внутренние измерения

Чтобы измерить внутренний диаметр гайки, кольца, болта и прочих сквозных деталей необходимо будет задействовать верхние губки, то есть для этих замеров подойдут только двухсторонние штангенциркули. Алгоритм выполнения работы:

При использовании циферблатного штангенциркуля целое значение смотрится на штанге, десятые и сотые доли измерений показывает движущаяся по циферблату стрелка. Использование стрелочного инструмента проще, так как самому ничего вычислять не надо.

Определение глубины

Для измерения глубины деталей потребуется штангенциркуль с глубиномером. Это тонкая планка, выдвигаемая при перемещении рамки с нониусом. Глубиномеры по ширине тонкие, поэтому они с легкостью входят в отверстие самых маленьких заготовок.

Для измерения глубины деталь нужно расположить так, чтобы снизу у нее находилась твердая опора. Глубиномер опускается до упора и фиксируется зажимным винтом. Измерения после этого проводятся по тем же принципам, что и подсчет диаметра и высоты заготовки.

Применение электронных устройств

Электронные штангенциркули выдают измерения с максимальной точностью. Но с этими устройствами необходимо обращаться предельно аккуратно, иначе точность их настроек исказится. Необходимо следить, чтобы на поверхность инструмента не попала вода и иные жидкости, так как влага может привести к замыканию электронных элементов.

Электронные устройства не подходят для измерения величин предметов, работающих от электропитания. Электричество сбивает табло и выводимые на него показания могут быть неверными.

Электронный измерительный прибор в основном работает от батареек. Иногда заметно колебание показателей, это может указывать на то, что батарейка садится и соответственно требуется ее замена. Прибор включается нажатием на кнопку ON, после операции значения сбрасываются.

Критерии выбора

Измерительный инструмент в зависимости от конструктивных особенностей делятся на несколько основных видов:

ШЦ-I – устройство с губками с двух сторон и глубиномером;
ШЦК – инструмент с круговой шкалой;
ШЦТ-I – измеритель с односторонними губками;
ШЦ-II – помимо двухсторонних губок оснащен микрометрической рамкой;
ШЦ-III – устройство с губками с одной стороны, используется для определения величин больших деталей;
ШЦЦ – измерительный прибор электронного вида.

Штангенциркули изготавливают из специальной инструментальной стали. Она устойчива к износу, не деформируется и не подвергается коррозии при хранении прибора. Быстрое появление коррозионных изменений указывает на то, что сталь производителем использовалась низкокачественная.

В инструменте нужно учитывать длину шкалы (стандартные модели от 125 мм до 4000 мм), форму и количество губок. Допустимая погрешность указывается на приборе. В механических устройствах она обычно 0,1 мм, в электронных может быть 0,01 мм.

Хранят измерительное устройство в сухом месте, особенно строго это требование следует соблюдать при эксплуатации электронных моделей. Необходимо соблюдать и температурный режим, показатели температуры в месте хранения не должны быть ниже +5 градусов.

После использования инструмента с него нужно удалить всю грязь и пыль (проще это делать продувочным пистолетом) и протереть поверхности сухой ветошью. Подвижные элементы смазывают моторным маслом. Хранить измерительные приборы желательно в деревянном или пластиковом кейсе.

Как пользоваться штангенциркулем | Все о лазерной резке и столярке

Штангенциркулем можно измерять как наружные и внутренние размеры, так и глубину.

Ко всему прочему штангенциркуль очень точный измерительный прибор и им можно измерить даже десятые (а порой и сотые) миллиметра.

штангенциркуль

Постоянные посетители моего канала наверно заметили, что я очень часто использую при измерении штангенциркуль, это не прихоть или понт, это реально очень удобный для измерений инструмент. Рулетка и линейка это конечно круто, но такой точности мы на них однозначно не получим. Давайте сначала представим себе, что из себя представляет этот самый штангенциркуль и как называются его части.

название частей штангенциркуля

Теперь когда я буду говорить о какой то части это замечательного измерительного прибора, вы хотя бы будете знать о чем идет речь.

Начнем с простого, давайте измерим наружный размер какой нить деревяшки. Для этого просто нужно сомкнуть губки для наружных измерений на брусочке

измеряем наружные размеры

Линейка на подвижной раме называется НОНИУС, теперь смотрим рядом с какой цифрой на шкале встал ноль нониуса.

почти 3,8 мм

Ширина нашего брусочка почти 38 мм. В конце я объясню как мерять десятые миллиметра штангенциркулем, пока же общие данные.

Теперь давайте измерим внутренний размер квадрат трубы. Для этого нужно сомкнуть губки для внутренних измерений внутри квадрат трубы.

измеряем квадрат трубу изнутри

И снова смотри с какой цифрой на шкале встал ноль нониуса.

чуть больше 55 мм

Линейкой глубиномера удобно измерять отверстия, что бы знать на какую глубину уже просверлили. Я буду мерять высоту этого квадрата, что бы было видно как работает глубиномер. Ставим штангу на деталь и опускаем подвижную рамку до упора вниз.

измеряем высоту (глубину)

Опять смотри с какой цифрой на шкале встал ноль нониуса.

29 мм

Ну а теперь давайте научимся измерять десятые (или сотые, смотря какой штангенциркуль).

Внимание на фото

считаем десятые и сотые

Если вы были внимательны, то заметили, что на нониусе есть своя шкала – это и есть десятые и соты. Сначала обратим внимание на право, там написан чем равен один шаг, на этом штангенциркуле он равен 0,05 мм. Целое число миллиметров у нас равно 30, его мы видим слева где ноль нониуса. Теперь смотрим где сошлись палочки на шкале и нониусе, видим что между 5 и 6. Цифра 5 равна пяти десятым миллиметра, а следующий шаг равен 0,05 итого у нас вышло 0,55, плюсуем к этому целое значение 30 и получаем точно значение до сотых 30,55 миллиметра.

Ну вот и все премудрости работы со штангенциркулем!!! Если эта статья вам была полезна и интересна то ставим лайк и подписываемся. Все свои пожелания, предложения, критику присылайте на [email protected] или в комментарии под этим постом.

Как пользоваться штангенциркулем, микрометром, линейкой

С измерением длины, ширины и высоты домашнему мастеру приходится сталкиваться постоянно. Угол в 90° или 45° тоже не редко приходится выдерживать. Иначе качественно ремонт квартиры или изготовление самоделок не выполнить. Точности при выполнении линейных измерений 1 мм в подавляющем большинстве случаев достаточно, и для них подойдет рулетка или простая линейка.

Зачастую рулетки имеют дополнительно пузырьковый уровень, который позволяет выставить горизонтально мебель, холодильник и другие предметы. Но точность такого уровня не высокая из-за маленькой длины опорной плоскости рулетки. В дополнение колбочка с пузырьком воздуха в рулетках часто установлена не точно, что не обеспечивает горизонтальность и выполненной работы.

В продаже, для измерения линейных размеров представлен широкий ряд лазерных измерительных приборов, но, к сожалению, из-за высокой цены они недоступны для непрофессионалов.

Инструкция

по применению штангенциркуля (колумбуса)

Штангенциркуль – это линейный измерительный инструмент служащий для измерения наружных и внутренних размеров деталей включая глубину, с точностью 0,1 мм.

Измерить диаметр сверла, самореза и размеры других небольших деталей с достаточной точностью линейкой не получится. В таких случаях нужно использовать штангенциркуль, который позволяет измерять линейные размеры с точностью до 0,1 мм. С помощью штангенциркуля можно выполнить измерение толщины листового материала, внутреннего и внешнего диаметров трубы, диаметр высверленного отверстия, его глубину и другие измерения.

Штангенциркули бывают с отсчетом измеряемой величины по линейке и нониусу, циферблату часового типа и цифровому индикатору. Разновидность штангенциркуля с линейкой для измерения глубины отверстий профессионалы еще называют «Колумбус».

Доступным по цене, высоконадежным является штангенциркуль с нониусом типа ШЦ-1 с диапазоном измерений от 0 до 125 мм, что для большинства случаев вполне достаточно. Штангенциркуль ШЦ-1 дополнительно позволяет измерять диаметр отверстий и глубину.

В настоящее время в продаже появился цифровой пластиковый штангенциркуль китайского производства ценой менее $4, фотография которого представлена ниже.

Штангенциркуль из пластмассы, хотя его губки сделаны из карбона, назвать измерительным инструментом сложно, так как он не сертифицирован и поэтому точность показаний 0,1 мм заявленная производителем не гарантирована. В дополнение при частом использовании пластик быстро износится, и погрешность показаний увеличится.

Штангенциркуль из пластмассы, если его показания точны для домашних редких измерений вполне подойдет. Для проверки штангенциркуля можно измерять хвостовик сверла, на котором выбит размер или диаметр штыря электрической вилки.

Устройство и принцип работы нониуса штангенциркуля

Устроен классический штангенциркуль следующим образом. На измерительной штанге с помощью пазов установлена подвижная рамка. Для того, чтобы рамка плотно сидела, внутри установлена плоская пружина и предусмотрен винт, для жесткой ее фиксации. Фиксация необходима при проведении разметочных работ.

На штанге нанесена метрическая шкала с шагом 1 мм и цифрами обозначены сантиметровые деления. На рамке нанесена дополнительная шкала с 10 делениями, но с шагом 1,9 мм. Шкала на рамке называется нониусом в честь ее изобретателя португальского математика П.Нуниша. Штанга и рамка имеют измерительные губки для наружных и внутренних измерений. К рамке дополнительно закреплена линейка глубиномера.

Измерения выполняются зажимом между губками детали. После зажима рамка фиксируется винтом для того, чтобы она не сместилась. Количество миллиметров отсчитывается по шкале на штанге до первой риски нониуса. Десятые доли миллиметров отсчитываются по нониусу. Какой штрих по счету слева на право на нониусе совпадет с любой из рисок шкалы на штанге, столько и будет десятых долей миллиметра.

Как видно на фото, измеренный размер составляет 3,5 мм, так как от нулевой отметки шкалы на штанге до первой риски нониуса получилось 3 полных деления (3 мм) и на нониусе совпала с риской шкалы штанги риска пятого деления нониуса (одно деление на нониусе соответствует 0,1 мм измерений).

Примеры измерения штангенциркулем

Для измерения толщины или диаметра детали нужно развести губки штангенциркуля, вставить в них деталь и свести губки до соприкосновения с поверхностью детали. Надо проследить, чтобы плоскости губок при смыкании были параллельны плоскости измеряемой детали. Внешний диаметр трубы измеряется точно так же, как и размер плоской детали, только нужно, чтобы губки прикасались к диаметрально противоположным сторонам трубы.

Для того, чтобы измерять внутренний размер в детали или внутренний диаметр трубы, у штангенциркуля есть дополнительные губки для внутренних измерений. Их заводят в отверстие и раздвигают до упора в стенки детали. При измерении внутренних диаметров отверстий добиваются максимального показания, а при измерении в отверстии параллельных сторон, добиваются минимальных показаний.

В некоторых типах штангенциркулей губки не смыкаются до нуля и имеют собственную толщину, которая обычно на них выбита, например, число «10», хотя первая риска нониуса стоит на нулевой отметке. В случае измерения внутренних отверстий таким штангенциркулем к считанным показаниям по шкале нониуса добавляется 10 мм.

С помощью штангенциркуля типа колумбус, имеющего подвижную линейку глубиномера можно измерять глубину отверстий в деталях.

Для этого нужно полностью выдвинуть линейку глубиномера из штанги, вставить ее до упора в отверстие. Подвести до упора в поверхность детали торца штанги штангенциркуля, при этом не допуская выхода линейки глубиномера из отверстия.

На фотографии, для наглядности, я продемонстрировал измерение глубины отверстия, приложив линейку глубиномера штангенциркуля с внешней стороны отрезка трубы.

Примеры выполнения разметки деталей штангенциркулем

Штангенциркуль не предназначен для нанесения разметочных линий на материалах и деталях. Но если губки штангенциркуля для наружных измерений заточить на мелкозернистом наждачном круге, придав им острую форму, как показано на фотографии, то разметку штангенциркулем производить будет довольно удобно.

Снимать лишний металл с губок нужно очень аккуратно и медленно, не допуская цветов побежалости металла губок от сильного разогрева, иначе можно их испортить. Чтобы ускорить работу, для охлаждения губок, можно периодически окунать их на непродолжительное время в емкость с холодной водой.

Для того, чтобы отмерять полоску листового материала с параллельными сторонами, нужно раздвинуть губки штангенциркуля ориентируясь по шкале на заданный размер, одной губкой вести по торцу листа, а второй процарапать линию. Так как губки штангенциркуля закалены, они не истираются. Можно размечать как мягкие материалы, так и твердые (медь, латунь, сталь). Остаются хорошо видные риски.

С помощью заточенных остро губок штангенциркуля можно легко наметить линию окружности. Для этого в центре делается неглубокое отверстие диаметром около 1 мм, в него упираясь одной из губок, второй прочерчивают линию окружности.

Благодаря доработке формы губок штангенциркуля для наружных измерений, появилась возможность точно, удобно и быстро выполнять разметку деталей для их последующей механической обработки.

Как измерять микрометром на практике

Получить размер изделий с точностью 0,01 мм можно выполнив измерения микрометром. Их много модификаций, но самый распространенный это гладкий микрометр типа МК-25, обеспечивающий диапазон измерений от 0 до 25 мм с точностью 0,01 мм. Микрометром удобно измерять диаметр сверла, толщину листового материала, диаметр провода.

Микрометр представляет собой скобу, с одной стороны которой находится опорная пятка, а с другой имеется стебель и высокоточная резьба, в которую закручивается микровинт. На стебле нанесена метрическая шкала, по которой выполняется отсчет миллиметров. На микровинте имеется вторая шкала с 50 делениями, по которой отсчитываются сотые доли мм. Сумма этих двух величин является измеренным размером.

Для того, чтобы выполнить измерение микрометром, деталь размещают между пяткой и торцом микрометрического винта и вращают по часовой стрелке за ручку трещотки (находится на торце барабана микрометрического винта) до тех пор, пока трещотка не издаст три щелчка.

На стебле нанесено две шкалы с шагом 1 мм – основная оцифрованная через каждых 5 мм и дополнительная, сдвинутая относительно основной на 0,5 мм. Наличие двух шкал позволяет повысить точность измерений.

Отсчет показаний выполняется следующим образом. Сначала считывают, сколько целых, незакрытых барабаном, миллиметров получилось по оцифрованной, нижней шкале на стебле. Далее проверяют по верхней шкале наличие риски, расположенной правее от риски нижней шкалы. Если риски не видно, то переходят к снятию показаний со шкалы на барабане. Если риска просматривается, значит, к целому числу полученных миллиметров добавляется еще 0,5 мм. Показания на барабане отсчитывают относительно прямой линии, нанесенной вдоль стебля между шкалами.

Например, размер измеренной детали составляет: 13 мм по нижней шкале, на верхней шкале открытой метки, правее открытой на нижней шкале нет, значить 0,5 мм добавлять не нужно, плюс 0,23 мм по шкале барабана, в результате сложения получаем: 13 мм+0 мм+0,23 мм=13,23 мм.

Микрометр с цифровым отсчетом результатов измерений применять удобнее и позволяет измерять с точностью до 0,001 мм.

Если, например, села батарейка, то цифровым микрометром можно выполнять измерения точно так же, как и гладким МК-25, так как имеется и система отсчета по делениям с точностью 0,01 мм. Цена микрометров с цифровым отсчетом результатов измерений высока и для домашнего мастера неподъемна.

Как измерять трубу большого диаметра

Губки штангенциркуля с диапазоном измерений от 0 до 125 мм имеют длину 40 мм и поэтому позволяют измерять трубы с внешним диаметром до 80 мм. В случае необходимости измерять трубу большего диаметра или при отсутствии под рукой штангенциркуля можно воспользоваться народным способом. Обвить трубу по окружности одним витком не растягивающейся нитки или проволоки, измерять длину этого витка с помощью простой линейки, а затем разделить полученный результат на число Π=3,14.

Несмотря на простоту, такой способ измерения диаметра трубы позволяет обеспечить точность 0,5 мм, что для домашнего мастера вполне достаточно. Для более точного измерения нужно намотать больше витков.

Как измерять угол

Для получения заданного угла при разметке можно воспользоваться транспортиром, с которым все познакомились еще в школе на уроках геометрии. Для измерения в быту точности его вполне достаточно.

На фотографии представлена пластмассовая линейка в виде треугольника, имеющего углы 45º и 90º, с встроенным транспортиром. С помощью него можно выполнить разметку и проверить точность полученного угла.

При выполнении разметки металлических деталей используют слесарный металлический угольник, обеспечивающие более высокую точность измерений.

Как пользоваться стуслом

Для получения прямого или угла 45º без разметки, удобно использовать приспособление, которое называется стусло. С помощью стусла удобно пилить в размер под углом наличники для дверей, багет, плинтуса и многое другое. Распил получается с требуемым углом автоматически.

Достаточно отмерять длину, вложить полоску материала между вертикальными стенками стусла и удерживая рукой выполнить распил. Для получения качественного торца доски следует использовать пилу с мелкими зубцами. Хорошо подходит ножовка по металлу. Удается распиливать даже лакированные доски без сколов лака.

Угол 45⁰ при пилении с использования стусла, получается также легко, как и прямой. Благодаря высоким направляющим стенок стусла можно распиливать доски разной толщины.

Стусло можно купить готовое, но его не сложно сделать самостоятельно из подручного материала. Достаточно взять три доски из дерева или фанеры подходящего размера, и к боковым торцам одной из них саморезами прикрутить две другие. Сделать направляющие пропилы под требуемыми углами и приспособление стусло готово.

Как мерить штангенциркулем? – Блог инструментов

Штангенциркуль – это устройство, позволяющее производить точные измерения (внешняя и внутренняя ширина, толщина, глубина или расстояние нескольких элементов друг от друга) любого объекта. Стандартные штангенциркули имеют диапазон измерения 0–150 мм. Точность инструмента зависит от типа штангенциркуля, но может достигать 0,01 мм.

Конструкция и типы суппортов

Каждый штангенциркуль состоит из направляющей и скользящего суппорта, а также измерительных поверхностей и считывающего устройства.И именно тип этого устройства определяет классификацию инструментов.

Как измерить штангенциркуль

Для измерения поместите тестовый объект в губки и переместите ползунок так, чтобы плоскости контакта губок касались края объекта. Затем необходимо прочитать размеры на шкале: полное количество миллиметров указано нулевой нониусной линией (на основной шкале), а десятичная точка – это номер нониусной линии, совпадающей с линией на основной шкале.

Штангенциркуль может выполнять измерения с разрешением до:

Анимация “Как измерить штангенциркулем”.

Как проводить измерения штангенциркулем

Штангенциркуль

имеет рейку на направляющей и индикатор часового типа. Они отличаются очень высокой точностью – порядка 0,01 мм.
Считывание измерения: основная шкала показывает полное количество миллиметров, а циферблатный индикатор показывает сотые доли миллиметра.

Как проводить измерения электронным (цифровым) штангенциркулем

Такая конструкция делает измерения очень удобными и простыми.

Первый шаг – запустить устройство с помощью переключателя включения / выключения, затем схватить объект, теперь достаточно прочитать показания, появляющиеся на электронном дисплее.

Как мерить штангенциркулем? Типы суппортов последний раз модифицировались: 4 апреля 2021 года компанией Tomek

.Штангенциркуль

– какие штангенциркули, как измерить, основные вопросы – Инструментальный цех

Штангенциркуль – один из основных инструментов, используемых для измерения размеров геометрических элементов, необходимых на производстве, в мастерской, гараже или дома. С его помощью вы можете измерить их внешние и внутренние размеры и глубину. Диапазон измерения штангенциркуля составляет от 0 до 150 мм (стандарт) или даже до 3000 мм.

Типы суппортов

Важнейшими конструктивными частями всех штангенциркулей являются: направляющая и ползунок (отсюда и название штангенциркуля), измерительные поверхности (губки, удлинитель глубиномера) и считывающее устройство.

По критерию способа снятия показаний величина измеренного размера штангенциркуля делится на:

штангенциркуль , также известный как аналоговый штангенциркуль, с градуированной шкалой на направляющей и штангенциркулем на слайдере,
Штангенциркуль (штангенциркуль) с индикатором часового типа с рейкой на направляющей,
Штангенциркуль электронный, иначе цифровой, имеющий емкостную линейку или наклеенный на направляющую, вместе с электронным цифровым индикатором (дисплеем).

Конструкция суппорта

Штангенциркуль (аналоговый штангенциркуль) состоит из:

фиксированные и подвижные губки для измерения внешних размеров,
фиксированные и подвижные губки для измерения внутренних размеров,
нониус,
зажимного рычага для установки подвижной губки,
миллиметровая градация,
глубиномер.

Эти суппорты производятся различных размеров, т. Е.0 – 100 мм, 0 – 150 мм, 0 – 200 мм, 0 – 300 мм, 0 – 400 мм, 0 – 500 мм, 0 – 600 мм, 0 – 800 мм, 0 – 1000 мм, 0 – 1500 мм, 0 – 2000 мм, 0 – 3000 мм).

Vernier – это вспомогательная шкала для повышения точности показаний основной шкалы. Штангенциркули со шкалой, как и штангенциркуль, состоят из направляющей и ползунка, а также измерительных поверхностей и считывающего устройства. Имеет зубчатую рейку на направляющей и циферблатный индикатор. Электронный штангенциркуль – цифровой, работа которого может быть результатом работы одного из двух механизмов: индукционного или электродного.

Как правильно снять мерку на штангенциркуле

Штангенциркуль – Аналоговый суппорт

Разведите губки и поместите в них проверяемый элемент. Затем перемещаем ползунок так, чтобы плоскости контакта челюстей касались края объекта.
Считаем размеры на градуировке.
Полное количество миллиметров показано нулевой линией нониуса (на основной шкале), а десятичная точка – это первое число нониусной линии, которое совпадает с линией основной шкалы.

Циферблат суппорта – Циферблат

Поместите тестовый объект в зажимы и прижмите их. У них есть чувствительная зубчатая рейка на направляющей и циферблатный индикатор для точного считывания.
Измерение полного количества миллиметров элемента отображается на основной шкале, а сотые доли миллиметра считываются на индикаторе часового типа

Электроника – штангенциркуль

Включите суппорт и сдвиньте его губки вместе.Затем мы проверяем, равно ли его показание 0.
Раздвиньте губки так, чтобы их расстояние было больше измеряемого объекта.
Приставляем инструмент к заготовке и медленно нажимаем на расстояние между губками. Следим за тем, чтобы губки прилегали к измеряемой поверхности перпендикулярно, что обеспечит точный результат.
Читаем результат на дисплее.

Класс точности штангенциркуля

Точность измерения штангенциркуля зависит от точности считывающего устройства.

Аналоговый штангенциркуль имеет следующие диапазоны точности:

до 0,1 мм – нониус 9 или 19 мм,
0,05 мм – нониус 19 или 39 мм,
0,02 мм – нониус 49 мм.

Электронный (цифровой) штангенциркуль или штангенциркуль (циферблат) имеет точность до 0,01 мм. Неопределенность измерений штангенциркуля, указанная производителями, превышает разрешающую способность и сильно зависит от типа измерения, считывающего устройства и длины измеряемого размера.Штангенциркули и все другие штангенциркули калибруются в соответствии со следующими стандартами: Польский стандарт для суппортов: PN-M-53130: 1980 / Az1: 1996 и Немецкий стандарт для суппортов: DIN 862N.

Для получения дополнительной информации о точности и сертификации измерительных инструментов см. Статью « Вся правда о калибровке» , где описаны процедуры и рекомендации по калибровке измерительных инструментов.

Кроме того, основной принцип штангенциркуля заключается в том, что с нониуса могут быть считаны десятые доли миллиметра. Целые значения в миллиметрах обозначаются тире 0.

Штангенциркуль Better имеет шкалу без параллакса, которая делает чтение более простым и надежным. Электронные штангенциркули с цифровым дисплеем обеспечивают еще большую читаемость.
Штангенциркуль с индикатором часового типа также обеспечивает простоту измерения, особенно при сравнительных контрольных измерениях, поскольку стрелка четко показывает, насколько велики различия между результатами измерений.

Какой суппорт лучший

Сравнение таких параметров, как скорость чтения, надежность и цена показывает, что:

Штангенциркуль с нониусом имеет худшую скорость считывания, меньшую точность, но отличную надежность и самую низкую цену.
имеет лучшую скорость считывания и лучшую точность, но меньшую надежность и более высокую цену.
обладает идеальной скоростью и точностью считывания, надежностью, как индикатор часового типа, а также ценой, сопоставимой со стрелочным.

Лучшая модель электронного штангенциркуля – это та, которая имеет длительный срок службы батареи и оборудована автоматическим переключателем включения и выключения. В тяжелых условиях следует использовать цифровые штангенциркули с усиленным и герметичным корпусом, которые защитят электронику от влаги и пыли. Лучше всего такой суппорт, но с большим и читаемым экраном. Облегчает работу в условиях плохой освещенности. Это хорошее решение для домашних пользователей и профессионалов. Однако следует все время помнить, что это электроника, которая может выйти из строя при некоторых внешних условиях.Поэтому практически каждый штангенциркуль с электронным считыванием также оснащен нониусной шкалой. Время от времени стоит сравнивать результат на дисплее с результатом на шкале.

Штангенциркуль

подходит для тех, кто время от времени проводит измерения или работает в среде, которая мешает работе электронного оборудования. Плюс еще и в том, что он не требует электропитания и практически полностью устойчив к погодным условиям (разумеется, при правильном уходе за инструментом).

Сложно сказать, какие суппорты самые лучшие. Это зависит от нескольких факторов, в том числе от целей и условий, для которых мы хотим его применить, надежности и точности конкретных измерений и, наконец, от суммы денег, которую мы должны его купить.

Инструмент, аналогичный штангенциркуля , представляет собой микрометр, который используется для более точных измерений с точностью до 0,01 мм. Оснастив себя соответствующими измерительными инструментами, напримердля мастерской такой микрометр тоже может быть крайне полезен в определенных ситуациях. Сердечно приглашаем вас прочитать блог Микрометры, устройство и принцип работы , в котором мы подробно описали устройство и работу этого инструмента.

90 160

Как пользоваться штангенциркулем? | blog.szkolazlotnictwa.pl

Штангенциркуль – это основной измерительный прибор, используемый в ювелирном деле для быстрого и точного измерения произведенных изделий.

Аналоговый штангенциркуль

Он обязан своей полезностью наличию нониуса, то есть вспомогательной шкалы, благодаря которой мы можем считывать значения с точностью до 0,1 мм, 0,05 мм или 0,02 мм (в зависимости от типа инструмента).

Нониус

Нониусная шкала расположена на ползунке под метрической шкалой.Обратите внимание, что не все черточки на нижней линейке образуют одну вертикальную линию с черточками на верхней линейке. Если полностью сдвинуть губки штангенциркуля (ситуация на фото выше), только первая и последняя линии на нижней шкале образуют одну линию с черточками на верхней шкале.

Vernier показывает 2,3 мм.

Для измерения объект, который нужно измерить, помещают на губки штангенциркуля (или с помощью ползуна глубиномера и т. Д.). Мы сразу можем заметить, что измеряемый объект (фото выше: я вставляю сапфир в губки суппорта) больше 2 мм, потому что линия 0 на нониусной шкале (крайняя левая линия, ближайшая к измеряемому объекту) находится справа. сторона второй линии от верхней шкалы.

Теперь посмотрим на отметки на нониусной шкале (нижняя шкала) и найдем на ней черту, которая точно соответствует одной вертикальной линии с чертой на верхней шкале. В данном случае это третий штрих. Это означает, что измеренный камень на три десятых миллиметра больше 2 мм, то есть имеет диаметр 2,3 мм.

Проезд:

Для точного измерения не сжимайте губки суппорта слишком сильно. Если, например, вы измеряете ювелирный камень, сожмите его достаточно, чтобы он сам не выскользнул из губок инструмента, когда вы снимаете штангенциркуль со стола.

Измерение малых объектов

Каждый раз, когда вы измеряете объект, обязательно измеряйте его правильно. Для получения надежного результата измерения камень должен лежать в губках суппорта ровно, без каких-либо перекосов (в случае граненого шлифования камень измеряется по краю, в случае кабошона у основания всегда в самые широкие места). Если вы измеряете листовой металл, убедитесь, что нет изгибов или расслоений в местах, где вы вставляете зажимы инструмента, которые могут вызвать неправильное измерение.

В некоторых штангенциркулях нониус (т. Е. Скользящая шкала) может немного отличаться от показанного на фотографии, но измерения считываются по тому же принципу. Разница во внешнем виде нониуса связана с точностью конкретного инструмента.

Измерьте внутренние размеры заготовки и глубину.

Вставьте верхние меньшие губки суппорта в отверстие и разведите его. Считайте результат так же, как и при измерении внешних размеров.

Измерение внутренних размеров

Измерьте глубину с помощью штифта, выступающего с одной стороны инструмента.Выдвигаем его до тех пор, пока ножка (наконечник) суппорта не упрется в край отверстия, а штифт не выдвинется максимально. Снова считываем результат так же, как и для других измерений.

Наконечник для манометра

Если вас интересует история штангенциркуля, прочтите эту статью в нашем глоссарии 🙂
Удачи вам в измерениях! 🙂

Механика

Возврат

Штангенциркуль и штангенциркуль.

Штангенциркуль всегда является проблемой для студентов из-за нониуса. На фото изображено это устройство. Для чего используется нониус? Чтобы быть понятнее. На шкале штангенциркуля нанесены очень тонкие линии. Вы можете видеть, что прочитанное значение находится где-то между двумя черточками, разделенными миллиметром, но сколько именно, мы пока не знаем. Правило использования нониуса очень простое.Проверяем, какая линия на нониусной шкале соответствует основной шкале. Затем добавляем столько долей миллиметра, сколько нониусная линия совпадает с номером основной шкалы. Если строка 8 такая же, добавьте 8 частей. Но какие? Посмотрим на фото. Для удобства на нониусной шкале у нас есть числа от 0 до … 0, но попутно у нас есть от 1 до 9. То, что первый и последний равны нулю, имеет смысл. Цифры представляют собой десятые доли миллиметра. Справа – точность считывания 0,05 мм. Между «большими» линиями у нас маленькие, благодаря им мы можем разделить 0,1 мм на п.На фото лучшая линия между 8 и 9 «совмещена» с основной шкалой, нулевая линия нониуса находится между 3 и 4 миллиметрами. Итак, прибавляем к 3 миллиметрам 85 сотых миллиметра, получаем 3,85 мм. Как это работает? Обратите внимание, что между «большими» линиями почти 4 мм, но почти, потому что немного меньше. Сколько ? Эти сечения составляют 3,9 мм. Так, если, например, между миллиметровой чертой и нулевой чертой нониуса расстояние составляет 0,4 мм, то между чертой 1 (du) и другим миллиметром это расстояние будет на 0,1 мм меньше и составит 0,3 мм.Между второй линией на нониусе и следующей на миллиметровой шкале он будет 0,2 мм, затем 0,1 мм и, наконец, четвертая линия на нониусной шкале будет совмещена с линией на основной шкале. Обратите внимание, что если последняя черта нониусной шкалы совпадает с чертой основной шкалы, то совпадает первая черта: обе отмечены как ноль. Эти два нуля имеют смысл. Напомним, что длина нониуса может быть разной, обычно в книгах рисуется «десятичный» нониус, длиной 9 мм, но на практике мы сегодня встречаемся с душами. .Штангенциркуль

– функция и применение

2021-03-19 13:57:00 Майкл

Штангенциркуль – один из наиболее часто используемых инструментов на заводах и в мастерских. Несмотря на это, у многих начинающих энтузиастов своими руками возникают проблемы с их эффективной работой. Сегодня мы решим эту проблему, подробно описав, как работает штангенциркуль и какой выбрать. Штангенциркуль используется для различных измерений, включая длину, диаметр и толщину.Точность, с которой выполняется этот вид операции, может варьироваться от 0,1 мм и более. В принципе конструкция штангенциркуля не сложна, так как инструмент состоит из двух частей: подвижной и неподвижной. На подвижной части нанесена специальная шкала, а на неподвижной – миллиметровая. Каждый из них, конечно же, имеет собственное приложение во время работы и позволяет более точное считывание.

Информация из мира инструментов. 90 168

Новости, руководства, тесты инструментов, советы по выбору подходящего инструмента, акции и предложения! 90 168

Если вы хотите получать такую информацию, введите адрес электронной почты, на который мы будем отправлять информацию о новых записях. 90 168

Не сомневайтесь. Оставаться в курсе! 90 168

Подписавшись на рассылку новостей, вы получите код скидки

10 злотых

Подпишитесь на информационный бюллетень

Как пользоваться штангенциркулем: наглядные примеры на фото

Штангенциркули служат для измерения наружных и внутренних диаметров, а также наружных и внутренних длин.

Кроме этого отдельными типами инструмента могут измеряться глубины. Удалённости наружных и внутренних уступов и выполняться разметочные работы.

Считывание размеров

Самое простое считывание у штангенциркуля типов ШЦЦ. Величина размера отображается на дисплее.

Показание размера на дисплее ШЦЦ

Считывание показаний на штангеле ШЦК-1

Считывание размера со штангенциркуля ШЦ

Обратите внимание

Измерение наружных диаметров

Примеры неправильной установки инструмента

Наклон плоскости штангенциркуля

Правильное положение инструмента

Правильное положение при измерении диаметра

Ориентируемся визуально

В случае, когда нет такой возможности, остаётся ориентироваться визуально.

Измерение цилиндрических поверхностей

Симметрично и перпендикулярно оси отверстия

Измерение внутреннего диаметра штангенциркулем типа ШЦ-2 или ШЦ-3.

Правильное положение инструмента

Чтобы точнее установить инструмент, его достаточно чуть-чуть подвигать в отверстии.

Измерение длины

Параллельность к поверхности штанги

Не параллельность боковой поверхности штанги или ребра к линии размера вызовет снятие ложного размера.

Ложный размер

Надежный контакт инструмента

Измерение внутренних длин

Неправильное положение

Правильное положение

Правильное положение инструмента ШЦ-2

Правильный прижим инструмента

Очень важно следить, чтобы контакт не пришёлся на радиус в углах уступов.

Правильно сделанный прижим к поверхности, должен быть плотным исключающим наличие каких-либо зазоров.

Применение такого способа содержит риск получения ложных результатов.

Перекос рамки

Устранить перекос в рамке поможет увеличение прижима ее к штанге стопорным винтом.

Способ жёсткого прижима при замерах

Правильное позиционирование штангенциркуля при осуществлении замера предполагает прижим давлением непосредственно на рёбра губок.

Жесткий прижим губок

Давление на рёбра не может привести к перекосу рамки, а это значит, что жесткий прижим с легким покачиванием, только улучшит точность съема размера.

Важно недопущение перекоса рамки при достижении плотного прижима. После нахождения положения, стопорный винт зажимается для выведения инструмента из контакта с деталью и последующего считывания размера.

Для чего нужна дополнительная рамка

Этот приём доступен для штангенциркулей типов ШЦ-2 и ШЦ-3, у которых есть вспомогательные рамки. Винт на основной рамке поджимается настолько, чтобы ход прижимной пружины был выбран, но рамка была заблокирована не полностью, а передвигалась с затруднением.

Измерение с помощью вспомогательной рамки

Губки штангенциркуля устанавливаются в приближенные к размеру положение. Винт на вспомогательной рамке зажимается, и дальнейший подвод губок до уплотненного контакта с измеряемыми поверхностями делается за счёт механизма подачи на вспомогательной рамке.

Измерение штангенциркулем размеров с погрешностью до 5 микрон

Снятие размера можно считать совершенным при достижении легко уплотненного контакта измерительных поверхностей с контр-поверхностями.

Полученный уплотненный контакт проверяется подвижками губок относительно контр-поверхностей, а также входом и выходом из контакта.

Как измерить глубину и удаленность уступа

Замеряя глубину, сторона торца штангенциркуля находящаяся со стороны выреза на глубиномере, прижимается к ближней поверхности образующей длину уступа.

Вырез на глубиномере

Одно из назначений выреза на глубиномере, обходить радиусы, оставленные режущим инструментом на вершинах углов уступов. Штанга инструмента должна быть параллельна линии размера одновременно боковой поверхностью и ребром.

Правильное снятие размера

Размеры снятые глубиномером не отличаются стабильностью, из-за того что в большинстве случаев, правильная установка штанги контролируется только визуально.

Поэтому лучше сделать несколько замеров и за правильный результат принять наименьшую его величину. В какой-то степени правильные установки штангенциркуля будет способствовать прижим глубиномера к поверхности, которая параллельна линии измеряемой глубины.

Поджим глубиномера

Измеряя большие длины, нужно следить, чтобы не было изгибов глубиномера, и помогать в сохранении его прямолинейности.

Чтобы узнать глубину радиальной канавки, штанга и глубиномер устанавливаются параллельно в 2 плоскостях и симметрично линии диаметра цилиндра.

Замеряем глубину радиальной канавки

Для более точных и стабильных измерений глубин, применяется специальный штанговый инструмент штангенглубиномер.

Косвенные измерения

В конфигурации деталей, могут встречаться наружные и внутренние размеры, которые нельзя непосредственно измерить штангенциркулем.

Невозможно сделать замер №1

Невозможно сделать замер №2

Невозможно сделать замер №3

В таких случаях поможет применение других инструментов или косвенных измерений.

Схема косвенных измерений

Косвенными измерениями, искомый размер детали вычисляется из результатов полученных прямыми измерениями размеров связанных с искомым.

Вычисляем размер

Длина между выступами посередине не поддаётся прямому измерению. Замеряем общую длину и длины частей детали прилегающих к нужным нам сторонам, вычитаем их размеры из общей длины детали.

Как измерить расстояние между центрами отверстий?

Измеряем диаметры обоих отверстий, а потом перемычку между отверстиями, прибавив к длине перемычки, величины радиусов обоих отверстий, выясняем межцентровое расстояние.

Замер диаметров

чтобы измерить глубину канавки нам понадобится мостик. В качестве мостика используем подходящую шайбу. Из полученного результата измерений вычтем высоту шайбы и получим глубину канавки.

Измерение диаметра канавки

Применение косвенных замеров поможет, когда измеряемый диаметр превышает рабочий диапазон имеющегося штангенциркуля.
Начнем с измерения глубины губок от ребра штанги, назовем ее буквой H.

Снимаем размер губки штангенциркуля

Оперев ребро штанги на поверхность диаметра, сводим губки до касания обеих поверхностей этого диаметра и получаем длину хорды.

Измеряем хорду

А далее используем формулу:
D=L²/(4*H)+H
Подставляя в неё известные нам числовые значения, находим искомый диаметр.

Эту формулу можно применить для расчётов радиусов секторов. Если вылет штанги будет великоват, его можно уменьшить установкой штанги через мерную прокладку.

Находим радиус сектора

Дальнейший расчет аналогичен предыдущему.

Как устроен штангенциркуль ШЦ-1

Штанга с миллиметровой шкалой. Едино со штангой сделаны неподвижные губки для измерения наружных размеров, а другая, для измерения внутренних.

Штанга со шкалой

Рамка, которая передвигается по штанге, прижимается к ней установленной внутри пружиной.

Подвижная рамка

Подвижные губки, одна из которых для наружных, а вторая для внутренних измерений неразъемно соединены с рамкой.

Нониусная шкала на рамке может состоять из 10 делений. Для штангенциркуля с точностью до 0,1мм из 20 делений для инструментов с уровнем точности до 0,05мм.

Шкала нониуса находится как на самой рамке, так и на отдельной пластине, которая крепится к рамке винтами. Это позволяет регулировать шкалу нониуса относительно шкалы штанги.

Разная шкала делений

Глубиномер, связанный с рамкой, направляется пазом в штанге, он служит для измерения глубин и удалённости уступов. Стопорный винт на основной рамке предназначен для её фиксации со штангой в любой точки перемещения.

Глубиномер и стопорный винт

Одна пара губок имеет заужение измерительных поверхностей на крайней части своей длины, а вторая пара на всей длине, что создает дополнительные возможности при измерениях.

Устройство ШЦ-2 и ШЦ-3

Штангенциркуль шц-2 отличается от типа ШЦ-1 измерительными губками. ШЦ-2 имеют четыре измерительные поверхности две плоские, для наружных измерений и две цилиндрические, для внутренних.

Рабочие повехности губок ШЦ-2

Размер между плоской и цилиндрической измерительной поверхностью губок имеет точный размер, а его суммарное значение, указывается на одной из них.

В нашем случае этот размер 10 мм и он равен минимальному внутреннему размеру, который можно измерить. Поверхности для внутренних измерений ограничены по длине прямоугольными уступами параллельными штанге. Эти выступы используются для обеспечения правильной позиции при измерении.

Вторая измерительная пара заострена, а их измерительные поверхности заужены по всей длине. Это пара имеет измерительно-разметочные функции, потому что их заострениями могут наноситься мерные разметочные риски.

Разметка с помощью ШЦ-2

Заужение, на измерительных поверхностях разметочных губок, позволяет делать измерения различных поднутрений. Например, в узких неглубоких канавках или перемычек между отверстиями.

Кроме основной рамки у штангенциркуля типа ШЦ-2 предусмотрена ещё вспомогательная рамка со стопорным винтом. Вспомогательная рамка соединена с основной через микрометрический винт и гайку с рифленой поверхностью.

При застопоренной вспомогательной рамке, основная рамка может приближаться или удаляться от вспомогательной.

Вспомогательная рамка

Такой прием используется при некоторых измерениях, когда нужна точная подводка губок к измеряемым поверхностям. Штангенциркули типа ШЦ-3 отличаются от типа ШЦ -2 только отсутствием пары измерительно-разметочных губок.

Штангенциркули такого типа предназначены для измерений в самом большом размерном диапазоне.

Инструменты типа ШЦК-1 и ШЦЦ-1

Тип штангенциркуля ШЦК-1 также механический со счетным устройством долей миллиметра в виде круговой шкалы на рамке. Точность его выше, чем у нониуса и в зависимости от модели может быть от 0,01 до 0,02 мм.

Штангенциркуль ШЦК-1

К недостаткам этого типа измерительного инструмента, можно отнести их механическую уязвимость и чувствительность к загрязнениям отсчетного механизма.

Штангенциркуль типа ШЦЦ-1 или цифровой, отличается тем, что в его рамке вмонтировано отсчетное устройство с дисплеем, на котором указывается расстояние между измерительными губками.

Разрешение у таких штангенциркулей более высокое, до одной сотой миллиметра, а дисплей обеспечивает удобное считывание размеров.

Считывание размеров штангенциркулем ШЦЦ-1

На счетном устройстве, кнопочное управление настройками. Цифровому штангенциркулю присущи все достоинства и недостатки электронных устройств в частности на их повышенную точность влияет температурное расширение штанги.

Проверка и регулировка штангенциркулей

Штангенциркули, как и любой измерительный инструмент, могут потерять свою точность и за нарушение настройки, механических повреждений и естественного износа.

Прямолинейность инструмента, со стороны боковых поверхностей и ребер, проверяется лекальной линейкой на отсутствие просвета.

Между соединенными губками штангенциркуля не должно быть светового зазора, а крайняя левая риска на нониусной шкале, должна строго совпадать с риской нуля на шкале штанги. Падение штангенциркуля даже с небольшой высоты может повлечь за собой изгиб губки относительно штанги.

Проверка прямолинейности инструмента

Даже самые незначительные изгиб создает недопустимый зазор между губками, приводящий к нарушению измерений. Такие изгибы можно выявить проверкой лекальным угольником класса точности не менее второго.

Контроль исправности губок на просвет

Между угольником, прижатым к штанге и измерительными поверхностями губок не должно быть светового зазора, но как видно на фото, он есть.

Выявленные изгибы можно исправить легкими ударами по ней в нужном направлении медным инструментом. После каждого ударного воздействия, следует проверка угольником на просвет. И так до полного восстановления перпендикулярности губки к штанге.

Зазор между сведенными губками виден на просвет

При выверенных и сведенных измерительных губках должно быть совпадение крайней левой риски нониусной шкалы с нулем на шкале штанги.

Механически закреплённые нониус позволяет откорректировать за счёт регулировки. Проверку цилиндрических губок на предмет износа у штангенциркулей типов ШЦ-2 и ШЦ-3 можно сделать микрометром.

Регулировка перемещения рамки

Что делать нельзя

Замерять детали при работающем двигателе.
Наносить разметочные риски на вращающиеся детали.
Нельзя использовать инструмент не по назначению.
Во избежание возможных повреждений инструмента, нельзя класть его на суппорт станка.

Что необходимо соблюдать

Инструмент с повышенной точностью требует размещение в точках или условиях изолированных от каких-либо источников температуры.
Необходимо регулярно смазывать штангенциркуль легкими маслами.

Электронный штангенциркуль – какой лучше выбрать, рейтинг лучших моделей, поверка, как пользоваться?

В настоящее время для получения точных результатов измерений используют много приборов, к ним относится электронный штангенциркуль. В отличие от своих предшественников, он показывает точные до 0,1 мм данные и при этом сам процесс занимает намного меньше времени. Главное, правильно подобрать подходящую модель.

Устройство электронного штангенциркуля

Универсальный прибор, использующийся для измерения линейных размеров, имеет дисплей, на котором отображаются итоговые данные. Используют его, когда нужно определить точные параметры, небольших предметов, например, гаек, болтов и так далее. Такая техника при высокой стоимости – отличная альтернатива механическому инструменту. Основные элементы аналогичны с теми, что есть в обычных моделях, но при этом присутствует несколько дополнительных частей. Как устроен электронный штангенциркуль:

губки;
штанга;
движущаяся рамка;
ролик для изменения длины замера;
батарейка;
электронный дисплей;
кнопка вкл/выкл;
реле переключения единиц измерения.

Принцип работы электронного штангенциркуля

Главное назначение устройства – выполнение точных замеров с разных сторон, а также по глубине. Если углубиться в вопрос, как работает электронный штангенциркуль, отметим такие моменты:

Верхняя пластина является общим электродом. В ней есть пара конденсаторов, и они активируются по-очереди.
Для обеспечение емкостного массива используется несколько пластин, определяющих все передвижения датчика.
Вращающийся элемент – ползунок, а неподвижный элемент расположен на линейке.
Ползунок и цифровой блок находятся на движущейся части инструмента.
В памяти штангенциркуля находится программа, которая активируется при включении цифрового модуля. Она расшифровывает полученные данные и выводит их на экран.

Для чего нужен электронный штангенциркуль?

Прибор используют, когда необходимо произвести точные измерения деталей, например, можно узнать диаметр кольца или шайбы, определить глубину отверстий и так далее. Универсальный измерительный прибор применяют при ремонте деталей машин и оборудования, изготовлении разных элементов, обработке изделий из разных материалов, в слесарном производстве, строительстве и так далее.

Какой электронный штангенциркуль лучше выбрать?

Приобретая такой инструмент, важно понимать задачи, которые в будущем будут решаться с его помощью. Определяясь с тем, какой выбрать электронный штангенциркуль, нужно узнать основные характеристики устройства, которые указываются в прилагаемой инструкции:

диапазон измерений;
стоимость прибора;
погрешность полученных данных.

Внешний осмотр проводят по таким показателям:

Вид. Устройство должно быть похоже на то, фото которого находится на сайте изготовителя. Номер на корпусе указывает на страну-производителя.
Подвижная рамка. Должна быть выполнена из прочного материала: стали, сплава алюминия или титана.
Губки. Поверхность должна быть отшлифована, наличие повреждений не допускается. При сведении дисплей должен показывать 0.
Точность. Хороший электронный штангенциркуль наделен отличными показателями. Проверку проводят с помощью измерения предмета, параметры которого известны.
Комплектность. Проводят проверку документов, паспорта о калибровке, пластикового кейса.

К полезному функционалу электронного штангенциркуля относят:

автоматическое вкл/выкл;
переключение единиц измерений;
получение относительных данных;
переключение режима;
вывод результатов на другое устройство.

Рейтинг электронных штангенциркулей

Среди всех предложенных на рынке моделей, профессионалы и потребители выделяют:

ЗУБР ЭКСПЕРТ 34463-150. Показывает измерения с точностью до 0,01 мм. Экран закрыт в металлическом корпусе. С помощью колесика можно работать одной рукой. Можно измерять предметы до 150 мм.
ADA INSTRUMENTS MECHANIC 150 PRO. Цифровой штангенциркуль с полностью металлическим корпусом. Измеряет предметы, размер которых достигает 150 мм. Благодаря ролику губки двигаются максимально плавно.
STAYER 34410-150. Корпус собран из пластика. Измерения проводятся благодаря движению рычага под электронным блоком. Величина измерения до 150 мм.
KRAFTOOL 34460-200. Отличается повышенной надежностью сборки. Может измерять величину предметов до 200 мм. Тонкие губки, позволяют использовать электронный штангенциркуль в труднодоступных местах.
NORGAU 040051020. Самый лучший ШЦЦ, наделенный высокими показателями точности полученных данных. Подходит для деталей до 200 мм. Корпус дисплея защищен от влаги и пыли.

Проверка электронного штангенциркуля

Для уверенности в точности измерений, нужно знать, как провести калибровку. Делают это вовремя покупки. Процесс включает действия:

Губки сводят до упора и смотрят на нулевые штрихи. Они должны совпадать.
Рамку устанавливают в первичном положении на начальной отметке.
Помимо этого электронный цифровой штангенциркуль должен иметь качественную сборку. Все обозначения и разметки четкими, движения механизмов плавными.

Как пользоваться электронным штангенциркулем?

Перед эксплуатацией устройство требует определенной подготовки:

удаления загрязнений;
плотного сведения губок на показателе «0».

Штангенциркуль с цифровой индикацией измеряет наружный диаметр предмета следующим образом:

разводят губки с помощью движения рамки;
прикладывают к предмету и сдвигают их до полного прилегания;
фиксируют положение специальным винтом;
нажимают на кнопку на дисплее и ждут показаний.

Уровень глубины электронный штангенциркуль определяет так:

с помощью движения рамки выдвигают глубиномер;
спускают его до дна предмета и прижимают к стенке;
штангу двигают до упора;
проводят фиксацию специальным винтом;
вынимают и фиксируют полученный размер на дисплее.

Штангенциркуль -устройство, как пользоваться инструментом, фото – Ремонт своими руками на m-stone.ru

Штангенциркули служат для измерения наружных и внутренних диаметров, а также наружных и внутренних длин.

Считывание размеров

Самое простое считывание у штангенциркуля типов ШЦЦ. Величина размера отображается на дисплее.

Показание размера на дисплее ШЦЦ

Считывание показаний на штангеле ШЦК-1

Считывание размера со штангенциркуля ШЦ

Обратите внимание

Устройство штангенциркуля

Выше уже показаны основные элементы инструмента с названиями, однако давайте разберемся подробнее. В этом видео удачно показаны различные модели и примеры работы с ними, а также разобрано, из чего состоит штангенциркуль.

Механические модели

Они отличаются тем, что все замеры производятся ручным перемещением элементов и визуальным определением показаний по измерительной разметке.

В зависимости от конструкции изделия шкала может иметь различную длину (см. таблицу выше) и, соответственно допустимый диапазон измерения. Эти цифры не совпадают. Так, если длина разметки штанги инструмента составляет 14,5 см (цифровые обозначения могут быть проставлены не полностью, что видно на фото), то замерить с его помощью можно деталь или отверстие с шириной/диаметром/глубиной до 13…13,3 см.

Точность измерений определяется разметкой нониуса – до десятых или сотых долей миллиметра. Эта же цифра указывается на самом приборе в виде вот такой маркировки.

Каждый производитель, особенно зарубежный, может давать свою маркировку, поэтому при покупке изделия лучше уточнять у продавца, где именно эта маркировка проставлена и что она означает.

При работе с изделиями, производимыми в странах, где принята дюймовая система измерений (английская), может быть более удобен штангенциркуль с дюймовой разметкой нониуса в дополнение к миллиметровой.

Обратите внимание: в этом случае дюймовая разметка есть не только на нониусе, но и на штанге, а точность замеров указана отдельно для обеих систем измерения.

Электронные (цифровые) штангенциркули

В этих устройствах перемещение губок по штанге также выполняется вручную, но совмещение шкал и выдача замеров производится автоматически, с помощью отслеживания перемещения нониуса по магнитным меткам.

От частоты расположения меток и точности отслеживания зависит точность замеров.

Вот так может выглядеть «внутренность» цифрового штангенциркуля.

(Нижнее фото представлено в сильном увеличении)

Вот так выглядит вблизи основная часть электронного устройства.

Здесь тоже, как Вы видите, есть переключение с метрической системы измерений на дюймовую.

Стоит отметить, что при работе с такой моделью удобнее смотреть именно на показания на дисплее, отследить должным образом положение бегунка относительно разметки штанги труднее, чем в механическом устройстве.

Разметочные штангенциркули

Их стоит выделить в отдельную группу, поскольку с помощью этого инструмента можно не только замерить необходимый элемент изделия, но и перенести размер на другую деталь. Их особенностью является жесткая фиксация элементов инструментов относительно друг друга после выполнения замера – только в этом случае можно разметить деталь с необходимой точностью.

На этом фото представлена модель ШЦРТИ 200 – 0,1 с иглами. Напомним, что буква «Т» в маркировке означает изготовление губок или, в данном случае, игл, из твердого сплава.

Модель ШЦКТ-I- 150 – 0,02 с круговым нониусом, применяется в основном для замеров, но и для разметки также.

Модель ШЦР 150 – 0,1 с циркульной системой разведения губок.

Цифровой инструмент ШЦЦРТ 300 – 0,01 с циркульным разведением губок и точностью до сотых долей миллиметра.

Измерение наружных диаметров

Примеры неправильной установки инструмента

Наклон плоскости штангенциркуля

Правильное положение инструмента

Правильное положение при измерении диаметра

Ориентируемся визуально

В случае, когда нет такой возможности, остаётся ориентироваться визуально.

Измерение цилиндрических поверхностей

Симметрично и перпендикулярно оси отверстия

Измерение внутреннего диаметра штангенциркулем типа ШЦ-2 или ШЦ-3.

Правильное положение инструмента

Чтобы точнее установить инструмент, его достаточно чуть-чуть подвигать в отверстии.

Измерение длины

Параллельность к поверхности штанги

Не параллельность боковой поверхности штанги или ребра к линии размера вызовет снятие ложного размера.

Ложный размер

Надежный контакт инструмента

Измерение внутренних длин

Неправильное положение

Правильное положение

Правильное положение инструмента ШЦ-2

Правильный прижим инструмента

Очень важно следить, чтобы контакт не пришёлся на радиус в углах уступов.

Правильно сделанный прижим к поверхности, должен быть плотным исключающим наличие каких-либо зазоров.

Применение такого способа содержит риск получения ложных результатов.

Перекос рамки

Устранить перекос в рамке поможет увеличение прижима ее к штанге стопорным винтом.

Популярное: Изготовить стусло своими руками, или купить готовое?

Способ жёсткого прижима при замерах

Жесткий прижим губок

Важно недопущение перекоса рамки при достижении плотного прижима

. После нахождения положения, стопорный винт зажимается для выведения инструмента из контакта с деталью и последующего считывания размера.

Инструкция по использованию штангенциркуля

Штангенциркуль, инструкция по использованию которого позволяет проводить довольно точные замеры, имеет простую конструкцию. Использовать его тоже достаточно просто. С помощью него можно определить внутренние и наружные габариты деталей. Мастер может узнать, какой глубиной обладают отверстия и всевозможные выступы.

Рекомендуем: Регулировка карбюратора любой бензопилы своими руками

Схема устройства штангенциркуля.

Особенности использования штангенциркуля

Штангенциркуль представляет собой высокоточное средство измерительной техники. Полученные в ходе измерений данные будут иметь точность в пределах 0,1-0,01 мм. Если перед вами встала необходимость определить наружные и внутренние габариты, то следует использовать снизу расположенные широкие, а также вспомогательные заостренные губки. Последние из упомянутых выше применяются и для осуществления разметки поверхности деталей.

Четыре вида измерения штангенциркулем.

Глубину отверстий и габариты выступов можно определить посредством глубиномера, который выступает в роли составляющей части описываемого инструмента. Конструкция штангенциркуля может быть разной, например, нониусной, стрелочной или электронной. Последние два варианта имеют еще второе название — циферблатный и цифровой штангенциркули соответственно. Все они обладают одинаковой конструкцией, а отличие их состоит только в типе отсчетного устройства.

Вышеупомянутые обстоятельства указывают на то, что принципы использования штангенциркуля нониусного, стрелочного или цифрового типов совершенно одинаковы, однако разница есть, и состоит она только в представлении информации прибором. По этой причине целесообразно рассмотреть пример одного из инструментов, например, нониусного.

Подготовка перед измерением

Цифровой штангенциркуль.

Перед использованием штангенциркуля его необходимо очистить от смазки и частичек пыли, уделив внимание поверхностям, которые будут задействованы в измерениях. Далее инструмент требуется проанализировать на точность. Если работа выполняется посредством нониусного прибора, сделать это будет просто — для этого только необходимо совместить главные (широкие) губки штангенциркуля, которые расположены снизу. При этом о обеих шкал должны совпасть. Одновременно с этим 19-ая отметка шкалы должна совпасть с 10-ой — на нониусе. При соблюдении названных условий прибор можно считать исправным и полностью готовым к проведению измерений.

Руководство по использованию регламентирует правила и для анализа стрелочного и цифрового штангенциркулей, при этом тоже предстоит сопрячь между собой губки прибора.

В случае с циферблатом стрелочного инструмента указатель должен оказаться на нулевой отметке.

Тогда как на экране электронного аппарата должно появиться обозначение «0».

Осуществление измерений

Измерительные инструменты.

При проведении работ необходимо соблюдать осторожность, так как измерительные основания губок прибора обладают опасными краями. Для определения внешнего размера элемента следует плотно зажать его между главных, снизу расположенных губок. Инструмент при этом необходимо удерживать в правой руке, четыре пальца должны обхватить штангу, тогда как большой палец следует расположить на рамке. Рамку стоит перемещать большим пальцем, и после достижения нужного шага между губками, которые сопрягаются с измеряемым основанием, она закрепляется посредством зажима.

Перед тем как считать конечный результат, следует удостовериться в том, что губки приняли верное положение, при этом перекосов быть не должно, а при перемещении элемента между ними должно чувствоваться усилие.

Определение внутренних параметров и глубины

Внутренние параметры определяются посредством заостренных полостей, для чего их будет нужно привести в сопряженное состояние и расположить в измеряемый элемент детали. После этого вспомогательные губки можно развести. Перед считыванием данных необходимо проанализировать соблюдение вышеописанных условий.

Для того чтобы определить глубину, будет необходимо расположить в отверстии находящийся на торце прибора глубиномер. После этого можно начать раздвигать главные губки, пока глубиномер не соприкоснется с поверхностью. После того как это произойдет, можно смотреть, каковы показания. Эта же технология позволит еще и проанализировать габариты выступов. Стоит учесть, что не каждый инструмент имеет глубиномер.

Этапы проведения измерений:

подготовка прибора, включая его очистку и анализ точности; выставление значения прибора на нулевую отметку или максимально возможную для проведения измерения; процесс измерения; считывание данных.

Считывание показаний

Наиболее сложно считать информацию с нониусных приборов. Для того чтобы это сделать, прибор необходимо удерживать перед глазами, если несколько сместить штангенциркуль в сторону, то не избежать погрешностей. Не имеет значения, какой параметр анализировался, считывание производится по одному принципу.

Основание шкалы прибора обладает некоторым скосом, который необходим для эффективного совмещения ее с главной шкалой, по взаимному расположению данных градуировок и можно определить параметры элемента. Первоначально следует оценить количество целых миллиметров, которое соответствует значению деления главной шкалы, расположенной слева от нулевой отметки прибора. После следует определить число долей миллиметра. На шкале располагается штрих, который совпадает с отметкой главной шкалы. Если подобных штрихов несколько, то нужно использовать значение, наиболее приближенное к нулю нониуса.

Источник: moiinstrumenty.ru

Для чего нужна дополнительная рамка

Измерение с помощью вспомогательной рамки

Измерение штангенциркулем размеров с погрешностью до 5 микрон

Как измерить глубину и удаленность уступа

Вырез на глубиномере

Правильное снятие размера

Поджим глубиномера

Замеряем глубину радиальной канавки

Косвенные измерения

Невозможно сделать замер №1

Невозможно сделать замер №2

Невозможно сделать замер №3

В таких случаях поможет применение других инструментов или косвенных измерений.

Схема косвенных измерений

Вычисляем размер

Как измерить расстояние между центрами отверстий?

Замер диаметров

Измерение диаметра канавки

Применение косвенных замеров поможет, когда измеряемый диаметр превышает рабочий диапазон имеющегося штангенциркуля. Начнем с измерения глубины губок от ребра штанги, назовем ее буквой H.

Снимаем размер губки штангенциркуля

Измеряем хорду

А далее используем формулу: D=L²/(4*H)+H Подставляя в неё известные нам числовые значения, находим искомый диаметр.

Находим радиус сектора

Дальнейший расчет аналогичен предыдущему.

Как работать штангенциркулем

Главное – правильно подготовить прибор к работе: удалить с детали, а также инструмента лишнюю пыль и загрязнения.

Важно! Перед любыми манипуляциями с прибором, выставите нулевой уровень. Для этого сведите губки друг с другом и сверьте значения. Между губками не должно быть просвета.

Инструмент помещается в рабочую руку. Если вы правша – в правую, если левша, соответственно, в левую. Деталь – в противоположную. Для того чтобы измерить наружный размер детали, достаточно развести внешние губки прибора и поместить между ними измеряемую деталь. Губки должны полностью прижиматься к детали, но не стоит прилагать излишние усилия, слишком мягкий металл может погнуться, а значит, измерения могут быть неточными.

Необходимо зафиксировать положение меток с помощью прижимного винта

Рекомендуем: Как сделать лопату для уборки снега своими руками?

После того, как подвижная часть штангенциркуля зафиксирована, отложите прибор на стол, чтобы зафиксировать результаты измерений.

Как устроен штангенциркуль ШЦ-1

Штанга со шкалой

Рамка, которая передвигается по штанге, прижимается к ней установленной внутри пружиной.

Подвижная рамка

Разная шкала делений

Глубиномер и стопорный винт

Популярное: Самодельный пресс из домкрата своими руками просто и доступно

Как пользоваться штангенциркулем

Этот универсальный инструмент способен не только измерить диаметр и линейный размер наружных и внутренних поверхностей, глубину отверстий, но также и разметить заготовки деталей, нанести линии границ для последующей их обработки.

История создания штангенциркуля уходит корнями в средние века. Первые упоминания мы находим о том, что в начале 16 века Педру Нунишем, португальским математиком, был изобретён нониус — прародитель штангенциркуля. Позже, в 1631 году во Франции математик Вернье создал аналогичный инструмент, названный верньером или нониусом. Впоследствии нониусом назвали шкалу на рамке прибора.

Штангенциркуль – это обычный циркуль на немецком языке, приспособление для проведения дуг, окружностей большого диаметра. Сам измерительный инструмент по-немецки – Messschieber (Schieblehre), что в дословном переводе значит — раздвижной измеритель (линейка). Линейка-штанга дала название этому прибору. В советские времена штангенциркуль с глубиномером называли «колумбусом», а более высокого качества, применяемый, например, в авиастроении, оборонной промышленности – «маузером», по названию компаний, осуществлявших их поставки.

В наше время существует несколько видов штангенциркулей с различной точностью измерений. Согласно ГОСТу их изготавливают четыре основных типа:

1) тип I – двусторонние с глубиномером;

2) тип Т-1 – односторонние с глубиномером и измерительными поверхностями из твердого сплава;

3) тип II – двухсторонние;

4) тип III–односторонние.

Шкала отсчёта инструмента бывает в виде линейки-нониуса, круглого циферблата со стрелочкой и цифрового электронного индикатора. Штангенциркули типа ШЦК имеют круговую шкалу со стрелкой, на которой мы видим доли миллиметров. Стрелка, наклоненная вправо, показывает на сколько сотых миллиметра размер больше целого значения. Стрелка влево – на сколько долей миллиметра величина измерений меньше целого числа. Тип ШЦЦ снабжён цифровым индикатором, показывающим на электронном табло точные измерения до двух знаков после запятой. Инструмент также может измерить глубину паза и внутренний диаметр детали. Штангенциркули IIи III типа комплектуются разметочным приспособлением с устройством для тонкой установки рамки с микрометрической подачей. В условном обозначении инструмента указывается его тип, вид шкалы и устройства отсчёта, диапазон измерений и цена одного деления. Например, ШЦК-1-250-0,02 – это штангенциркуль I типа, шкала круговая, диапазон – до 250 миллиметров, цена деления – 0,02 мм.

Подробно рассмотрим устройство прибора на примере ШЦ-1. Он состоит из штанги, рамки, двух пар губок – для внутренних и наружных размеров, шкалы нониуса и шкалы штанги, линейки глубиномера и стопорного винта для фиксации рамки. Штанга похожа на линейку длиной 150 мм с ценой деления 1 мм, на ней нанесены цифры, означающие величину в сантиметрах. Неподвижные губки установлены на штанге. Благодаря форме дополнительных губок, напоминающей лезвия ножа, во время снятия внутренних размеров шкала сразу покажет нам их итоговые цифры. Линейка глубиномера прикреплена к двигающейся рамке. По штанге в пазах может двигаться рамка с подвижными губками. При проведении измерений она фиксируется с помощью стопорного винта. Дополнительная шкала нониуса на рамке имеет 10 делений шириной 1,9 мм. Цена деления по нониусу у ШЦ-2 составляет всего лишь пять сотых или одну десятую миллиметра. Для определения размеров внутренних диаметров нужно приплюсовать к полученным числам ширину ступенчатых губок этого инструмента, обозначенную на нём.

Для того, чтобы штангенциркуль всегда оставался точным измерительным прибором, с ним нужно очень аккуратно обращаться. И до, и после работы его нужно протирать мягкой ветошью, так как остатки пыли или смазки могут повлиять на точность измерений. Для очистки нельзя пользоваться предметами, которые могут нанести механические повреждения. Например, наждачная бумага или канцелярский нож. Хранят инструмент только в сухих местах, защищенных также от попадания солнца и любого нагрева. Во время измерений избегают влаги на поверхностях деталей и руках. Измеряемые изделия должны обладать гладкой поверхностью, чтобы не повредить измерительные кромки. И, конечно же, ни в коем случае не допускается бросать прибор или ронять его на пол.

Перед работой обязательно нужно провести проверку всех частей штангенциркуля. Губки должны быть ровными, цифры на шкалах – хорошо различимые, а глубиномер не выступает из края штанги. Размеры будут точно определены, если первый штрих на штанге-линейке совпадает с таким же на нониусе, а для ШЦ-1 последняя черта на основной линейке должна совпасть с девятнадцатой по счету линией на рамке. Во время измерений не допускаем перекоса составных частей. После совмещения измерительных кромок и поверхностей детали, фиксируем последнюю при помощи стопорного винта. Размеры определяем, держа штангенциркуль на уровне глаз. Рамка не должна болтаться на линейке, перемещаем её очень плавно, не делая резких движений.

Итак, приступаем к измерениям длины, ширины или наружного диаметра предметов. Разводим губки для снятия наружных размеров и точно совмещаем с измеряемой плоскостью до достижения строгой параллельности измерительных кромок поверхности заготовки. После этого фиксируем её винтом. Шкала штанги определит целое число миллиметров, а шкала нониуса – цифры после запятой. Линия, по которой штрихи на двух шкалах идеально совпадут, покажет нам количество десятых долей на вспомогательной шкале. То есть, если на рамке эта черта напротив цифры два, значит, добавляем к целому числу на штанге 20 сотых миллиметра.

Губками для внутренних измерений будем определять внутренний диаметр цилиндрической втулки, например. Заводим их в отверстие перепендикулярно к линии поверхности в точке касания до совмещения с границами отверстия. Размер высчитываем так же, как и при проведении наружных измерений. Измеряя диаметр инструментом ШЦ-2, плюсуем к полученной цифре ширину губок, указанную непосредственно на их поверхности (к примеру, 10). Фиксирующий винт даёт нам возможность застопорить губки по размеру оригинальной детали, и, в дальнейшем, использовать штангенциркуль в качестве стандарта для заготовок.

Глубину детали измерим линейкой-глубиномером. Аккуратно выдвигаем её из штанги до тех пор, пока она не упрётся в дно измеряемой заготовки или в поверхность, на которой она установлена, в случае сквозного отверстия.

Для разметки деталей применяется штангенциркуль типа ШЦ-2. С помощью верхних губок инструмента можно нанести засечки, провести окружности, отметить границы заготовки.

Напоследок, о народных умельцах, которые экономят на покупке инструмента. Затачивая штангенциркуль ШЦ-1 на шлифовальном круге, они получают приспособление для разметки поверхностей, аналогичное ШЦ-2. Заострёнными губками для снятия наружных размеров можно чертить окружности или размечать заготовки. Единственный недостаток: из-за нагрузок этот инструмент прослужит недолго, и его опять нужно будет покупать и обрабатывать.

Устройство ШЦ-2 и ШЦ-3

Рабочие повехности губок ШЦ-2

Разметка с помощью ШЦ-2

Вспомогательная рамка

Штангенциркули такого типа предназначены для измерений в самом большом размерном диапазоне.

Устройство и использование штангенциркуля

У каждого изделия имеется:

Штанга, напоминающая линейку со множеством делений. Именно на этот компонент крепятся все остальные детали.
Две губки, предназначенных для измерения внутренних поверхностей (например, диаметра отверстия).
Две губки, использующихся при измерении наружных поверхностей (к примеру, длины гвоздя).
Ползунок — деталь разметочного штангенциркуля, которая отвечает за показания измерений.
Глубиномер (присутствует не во всех моделях). Как понятно из названия, он используется для замеров глубины.
Винт, который закрепляет положение губок.
Кнопка для обнуления (имеется только в электронных изделиях) — предназначена для сброса показаний.

Пожалуй, наиболее важный компонент в любом разметочном штангенциркуле — это губки. Устройство сделано таким образом, что одна из половинок губки остаётся на месте, а другая перемещается на заданное расстояние. При любом замере придётся использовать эти детали, поэтому их производят из твёрдых сплавов, чтобы гарантировать устойчивость к износам.

Губки штангенциркуля разметочного фиксируются закрепляющим винтом. Это относится
к внутренним и внешним губкам. Таким образом, можно узнать расстояние между ними в удобном для себя положении.
Для использования механического штангенциркуля, необходимо знание шкалы нониуса (её можно без труда найти в интернете). Совсем иной подход реализован в электронных устройствах.

Здесь от пользователя не потребуется определённых знаний — все полученные значения указаны на электронном дисплее.

Инструменты типа ШЦК-1 и ШЦЦ-1

Штангенциркуль ШЦК-1

Считывание размеров штангенциркулем ШЦЦ-1

Как измерять микрометром на практике

Читать также: Самодельная ленточная пила своими руками чертежи

Отсчет показаний выполняется следующим образом. Сначала считывают, сколько целых, не закрытых барабаном, миллиметров получилось по оцифрованной, нижней шкале на стебле. Далее проверяют по верхней шкале наличие риски, расположенной правее от риски нижней шкалы. Если риски не видно, то переходят к снятию показаний со шкалы на барабане. Если риска просматривается, значит, к целому числу полученных миллиметров добавляется еще 0,5 мм. Показания на барабане отсчитывают относительно прямой линии, нанесенной вдоль стебля между шкалами.

Проверка и регулировка штангенциркулей

Проверка прямолинейности инструмента

Контроль исправности губок на просвет

Зазор между сведенными губками виден на просвет

Какова цена деления штангенциркуля и как считывать показания

Для начала запишите основные показания на шкале, которые отразились на основной штанге. Каждый шаг деления равен 1 мм, либо другому значению, которое указано обычно в технической документации к прибору. Далее результаты суммируются между собой, и получается результат измерения детали или какого-то предмета.

Совет! На нониусной шкале шаг может равняться как 0,1 мм, так и 0,05 мм

Сначала складываются доли, которые путём сложения переводятся в целые числа. Десятые доли миллиметра указываются на нониусной шкале. Если деталь очень маленькая, то важна правильно обезжирить инструмент, чтобы не допустить неточных измерений. При длительном хранении инструмента и его нечастом использовании следует обработать его с помощью антикоррозийного раствора.

Для того, чтобы определить наружные размеры прибора используются широкие нижние дополнительные губки

Совет! Для того, чтобы измерить глубину детали, или полости, используют специальный выдвижной глубиномер. Это тоже выдвижная линейна, только выдвигается она вниз. Далее губки раздвигаются до того положения, пока глубиномер не начинает упираться в поверхности. Дальнейшие действия связаны со считыванием результатом измерений. Таким измерителям измеряются лунки и мелкие выбоины, а также подбирается саморез.

Регулировка перемещения рамки

Как правильно мерить штангенциркулем

Главная » Статьи » Как правильно мерить штангенциркулем

Штангенциркуль: измеряем правильно

При выполнении любых столярных или слесарных работ нужно знать, как измерять штангенциркулем, а также уметь им пользоваться. Этот распространенный универсальный метрический инструмент применяется для снятия внутренних и внешних линейных размеров с детали. Штангенциркуль позволяет произвести измерение диаметров (внутренних и внешних) и глубину отверстия.

Конструктивные элементы приборов

Штангенциркуль устроен просто, работать им легко и удобно. Любая его модификация состоит из следующих конструктивных элементов:

Измерительная линейка (штанга) – главная часть прибора, на верхней поверхности которого нанесена шкала разметки с градацией в 1 мм. Стандартная линейка имеет длину 150 мм. Этот показатель определяет максимально доступную величину измерения. Выпускаются приборы, имеющие более длинную штангу, для замеров больших деталей.
Измерительная рамка – подвижный элемент прибора, перемещающийся по линейке. Внутри рамки размещена плоская пружина, которая плотно прижимает ее к штанге. На рамке имеется дополнительная измерительная шкала (нониус), по которой отсчитываются десятые или сотые доли миллиметра при совмещении с одним из штрихов основной шкалы. Нониусная шкала имеет 10 делений, ширина каждого -1,9 мм. В конструкции предусмотрен стопорный винт, который позволяет жестко фиксировать рамку.
Неподвижные губки. Один элемент жестко прикреплен к штанге, другой закреплен на рамке и перемещаются вместе с ней. Рабочая поверхность внутри. Используются для наружных замеров.
Подвижные губки. Рабочие элементы располагаются по тому же принципу, что большие неподвижные губки, но размещены по другую сторону линейки. Рабочая поверхность обращена наружу. Дополнительные губки применяются для внутренних замеров.
Линейка глубиномера – выдвигающаяся планка, жестко соединенная с двигающейся рамкой.

Разновидности и маркировка

По конструкции и своему назначению штангенциркули бывают следующих видов:

ШЦ-1. Рабочие губки размещены с 2 сторон. Применяется для проведения наружных и внутренних измерений. Оснащены стержнем для измерения уступов и глубин. Удобны для разметочных работ.
ШЦ-2. Губки для внутренних и наружных замеров совмещены и имеют одинаковый размер. При этом плоские рабочие поверхности располагаются внутри, а цилиндрические повернуты наружу. С противоположной стороны от штанги находятся разметочные остро заточенные кромки. Дополнительно прибор оснащен рамкой микрометрической подачи, с помощью которой можно производить более точные измерения.
ШЦ-3. Одностороннее размещение измерительных губок. Специфика этих моделей в том, что они предназначены для больших замеров.

Штангенциркули делятся по способу снятия результата замеров:

Нониусные (ШЦ). Механический инструмент, в котором целые миллиметры отмечаются на основной шкале, а доли миллиметра отсчитываются с помощью нониусной шкалы.
Циферблатные (ШЦК). Используется механический принцип замера. На подвижной рамке размещен циферблат, который соединяется со штангой с помощью зубчатой передачи. Миллиметры определяются по основной разметке, а доли по круговой шкале.
Цифровые (ШЦЦ). На измерительной рамке размещен цифровой дисплей, который показывает результаты измерения. Электронный модуль имеет ряд удобных настроек.

Тип индикатора определяет, с какой точностью штангенциркуль снимает показания. Нониусные приборы считаются менее точными, но в использовании они просты и надежны. Циферблатный инструмент точнее и удобнее, но зубчатая рейка может загрязняться от деталей. Цифровой штангенциркуль позволяет производить замеры с высокой точностью, но зависит от температурных перепадов.

Правила эксплуатации штангенциркуля

Прежде чем приступать к замерам, нужно проверить инструмент. Для этого губки ШЦ сводят вместе и смотрят на просвет, нет ли между ними зазора. Нужно проверить и совпадение шкал на нуле. Прибор должен быть чистым, особенно подвижные части. Результат замера будет более точным, т. к. ржавчина и грязь сильно увеличивают погрешность измерения.

С помощью ШЦ можно определить размеры внешнего и внутреннего диаметра, толщину поверхности и глубину выемки или уступа. Во время проведения работ нужно знать, в каком положении должны находиться губки штангенциркуля при измерении и как правильно снять показания.

Как правильно измерять штангенциркулем наружные поверхности

Для снятия наружных размеров (толщины) нужно развести губки штангенциркуля, поместить между ними измеряемый предмет, затем сдвинуть губки и слегка сжать. Измерительные кромки должны располагаться параллельно поверхности заготовки. Деление на основной шкале штангенциркуля, совместившееся с нулевой риской дополнительной шкалы, будет обозначать целые миллиметры. Риска, которая на нониусе совпадет с риской на штанге, определяет десятые доли миллиметра.

Аналогичным образом измеряется внешний диаметр трубы, при этом губки должны касаться диаметрально противоположных точек на наружном диаметре изделия. Таким же образом измеряются и другие детали, имеющие круглое сечение: кабель, размер болта и пр.

Как измерить штангенциркулем внутренний диаметр детали

Для замера внутреннего диаметра требуется сдвинуть штанги губки в нулевое положение и ввести в отверстие параллельно измеряемой плоскости. Затем их нужно развести до упора, при этом стараясь добиться максимального значения показаний. Этим же способом штангенциркулем проверяют расстояние между параллельными плоскостями, только стараются получить минимальные показания шкалы. Диаметр отверстия от сверла небольшого диаметра замерить не удастся, все определяется толщиной губок.

Определение глубины

Воспользовавшись выдвижной линейкой глубиномера штангенциркуля можно замерить глубину отверстия или высоту уступа. Для этого выдвигают глубиномер и опускают его в отверстие до соприкосновения с дном. Он должен располагаться параллельно поверхностям объекта. Затем торец штанги прибора двигают обратно на измерительную планку до упора в верхний край измеряемой детали.

Замер резьбовых соединений

Штангенциркулем можно осуществлять замеры резьбовых соединений. Диаметры резьбы могут быть измерены по выступам. Болт зажимается между губок вертикально, затем снимаются показания.

Для того чтобы замерить штангелем шаг резьбы, нужно произвести замер внешнего диаметра и высоту стержня и подсчитать количество витков резьбы. Шаг резьбы получится в результате деления длины стержня на число витков. Используя функцию микроподачи (если она есть), можно замерить шаг измерительными губками штангенциркуля. Для этого они размещаются на одинаковых склонах.

Как правильно хранить инструмент

Штангенциркуль считается высокоточным метрическим инструментом, поэтому обращаться с ним нужно бережно. Хранить его необходимо в пластиковом или деревянном футляре. Допускается и мягкий чехол, но следует избегать случайных деформаций. Держать прибор нужно в сухом месте, где исключены случайные падения тяжелых предметов, а также загрязнение пылью, грязью, опилками прочим мусором. При соблюдении этих условий инструмент будет вам исправно служить многие годы.

Штангенциркуль: измеряем правильно Ссылка на основную публикацию

Как правильно пользоваться штангенциркулем

Штангенциркуль – высокоточный инструмент, используемый для измерения наружных и внутренних линейных размеров, глубин отверстий и пазов, разметки. Свое название этот универсальный прибор получил от линейки-штанги, которая служит основой его конструкции.

Содержание

Определение показаний по нониусу

Для определения показаний штангенциркуля необходимо сложить значения его основной и вспомогательной шкалы.

Количество целых миллиметров отсчитывается по шкале штанги слева направо. Указателем служит нулевой штрих нониуса.
Для отсчета долей миллиметра необходимо найти тот штрих нониуса, который наиболее точно совпадает с одним из штрихов основной шкалы. После этого нужно умножить порядковый номер найденного штриха нониуса (не считая нулевого) на цену деления его шкалы.

Результат измерения равен сумме двух величин: числа целых миллиметров и долей мм. Если нулевой штрих нониуса точно совпал с одним из штрихов основной шкалы, полученный размер выражается целым числом.

На рисунке выше представлены показания штангенциркуля ШЦ-1. В первом случае они составляют: 3 + 0,3 = 3,3 мм, а во втором — 36 + 0,8 = 36,8 мм.

Нониус с ценой деления 0,05 мм

Шкала прибора с ценой деления 0,05 мм представлена ниже. Для примера приведены два различных показания. Первое составляет 6 мм + 0,45 мм = 6,45 мм, второе — 1 мм + 0,65 мм = 1,65 мм.

Аналогично первому примеру необходимо найти штрихи нониуса и штанги, которые точно совпадают друг с другом. На рисунке они выделены зеленым и черным цветом соответственно.

Устройство механического штангенциркуля

Устройство двустороннего штангенциркуля с глубиномером представлено на рисунке. Пределы измерений этого инструмента составляют 0—150 мм. С его помощью можно измерять как наружные, так и внутренние размеры, глубину отверстий с точностью до 0,05 мм.

Основные элементы

Штанга.
Рамка.
Губки для наружных измерений.
Губки для внутренних измерений.
Линейка глубиномера.
Стопорный винт для фиксации рамки.
Шкала нониуса. Служит для отсчета долей миллиметров.
Шкала штанги.

Губки для внутренних измерений 4 имеют ножевидную форму. Благодаря этому размер отверстия определяется по шкале без дополнительных вычислений. Если губки штангенциркуля ступенчатые, как в устройстве ШЦ-2, то при измерении пазов и отверстий к полученным показаниям необходимо прибавлять их суммарную толщину.

Величина отсчета по нониусу у различных моделей инструмента может отличаться. Так, например, у ШЦ-1 она составляет 0,1 мм, у ШЦ-II 0,05 или 0,1 мм, а точность приборов с величиной отсчета по нониусу 0,02 мм приближается к точности микрометров. Конструктивные отличия в устройстве штангенциркулей могут быть выражены в форме подвижной рамки, пределах измерений, например: 0–125 мм, 0–500 мм, 500–1600 мм, 800–2000 мм и т.д. Точность измерений зависит от различных факторов: величины отсчета по нониусу, навыков работы, исправного состояния инструмента.

Порядок проведения измерений, проверка исправности

Перед работой проверяют техническое состояние штангенциркуля и при необходимости настраивают его. Если прибор имеет перекошенные губки, пользоваться им нельзя. Не допускаются также забоины, коррозия и царапины на рабочих поверхностях. Необходимо, чтобы торцы штанги и линейки-глубиномера при совмещенных губках совпадали. Шкала инструмента должна быть чистой, хорошо читаемой.

Измерение

Губки штангенциркуля плотно с небольшим усилием, без зазоров и перекосов прижимают к детали.
Определяя величину наружного диаметра цилиндра (вала, болта и т. д.), следят за тем, чтобы плоскость рамки была перпендикулярна его оси.
При измерении цилиндрических отверстий губки штангенциркуля располагают в диаметрально противоположных точках, которые можно найти, ориентируясь по максимальным показаниям шкалы. При этом плоскость рамки должна проходить через ось отверстия, т.е. не допускается измерение по хорде или под углом к оси.
Чтобы измерить глубину отверстия, штангу устанавливают у его края перпендикулярно поверхности детали. Линейку глубиномера выдвигают до упора в дно при помощи подвижной рамки.
Полученный размер фиксируют стопорным винтом и определяют показания.

Работая со штангенциркулем, следят за плавностью хода рамки. Она должна плотно, без покачивания сидеть на штанге, при этом передвигаться без рывков умеренным усилием, которое регулируется стопорным винтом. Необходимо, чтобы при совмещенных губках нулевой штрих нониуса совпадал с нулевым штрихом штанги. В противном случае требуется переустановка нониуса, для чего ослабляют его винты крепления к рамке, совмещают штрихи и вновь закрепляют винты.

Учимся мерить штангенциркулем.

Из нашей статьи вы узнаете как правильно мерить штангенциркулем. Мы приведём различные примеры, а картинки помогут быстрее освоить материал. Объяснять будем на доступном, понятном для вас языке. Штангенциркуль состоит из двух частей. На первой, основной части штангенциркуля видна измерительная шкала, как на обычной линейке. На второй, подвижной части, находится малая шкала – десять делений.

Каждое деление на малой шкале 0.1 мм. Чтобы вам было понятнее мы решили использовать в своих примерах специальные мерительные плитки. Данные плитки имеют погрешность всего несколько микрон, поэтому указанный на них размер очень точный. 1. Мерим штангенциркулем плитку 8.5 мм. Слабо прижимаем губками плитку. Смотрим, с каким делением верхней шкалы штангенциркуля совпало первое (оно же нулевое) деление нижней шкалы. Первое деление (оно же нулевое) нижней шкалы штангенциркуля остановилось между восемью и девятью миллиметрами. Следовательно, наш размер больше восьми, но меньше девяти миллиметров.

Далее смотрим, какое деление нижней шкалы лучше совпало с любым делением на верхней шкале. У нас лучше всего совпадает четвёртое и пятое деление с верхними делениями.

Так как каждое деление на нижней шкале штангенциркуля 0.1 мм, четвёртое совпавшее деление равно 0.4, пятое 0.5 мм. Теперь нам известно что наш размер либо 8.4, либо 8.5 мм. Если-бы размер плитки был неизвестен, мы приняли среднее значение: 8.45 мм. 0.05 мм – допустимая погрешность такого штангенциркуля.

2. Измерим штангенциркулем плитку 1.3 мм.

В данном примере первое деление (оно же нулевое) нижней шкалы штангенциркуля находится в положении больше одного, но меньше двух миллиметров. Целое число нам теперь известно – 1 мм.

Далее смотрим какое деление нижней шкалы штангенциркуля лучше совпало с любым делением на верхней шкале штангенциркуля. У нас лучше совпадают второе (0.2) и третье (0.3) деление.

Возьмём среднее значение – 0.25. Получаем размер 1.25 мм. Результат близок к идеалу. 3. Измерим штангенциркулем плитку сорок миллиметров. В данном примере первое деление (оно же нулевое) нижней шкалы штангенциркуля находится ровно на сороковом делении верхней шкалы. Так-же оно лучше всего совпадает, поэтому наш размер ровно сорок миллиметров.

Так-же существуют более точные штангенциркули, у которых каждое деление на нижней шкале равно 0.05 мм.

Мерить данным штангенциркулем точно так-же, только внимательней смотрим какое деление лучше совпадает. Отверстия, пазы измеряются точно так-же, только пользуемся раздвижными губками.

1. Определяем целое число.

2. Находим лучшее совпавшее деление верхней и нижней шкалы штангенциркуля. 3. Получаем число. Самым удобным, самым точным является электронный штангенциркуль.

Он показывает размер с точностью до сотых долей миллиметра.

Как правильно проводить измерения штангенциркулем

Определение показаний по нониусу

Количество целых миллиметров отсчитывается по шкале штанги слева направо. Указателем служит нулевой штрих нониуса.
Для отсчета долей миллиметра необходимо найти тот штрих нониуса, который наиболее точно совпадает с одним из штрихов основной шкалы. После этого нужно умножить порядковый номер найденного штриха нониуса (не считая нулевого) на цену деления его шкалы.

Нониус с ценой деления 0,05 мм

Устройство механического штангенциркуля

Штанга.
Рамка.
Губки для наружных измерений.
Губки для внутренних измерений.
Линейка глубиномера.
Стопорный винт для фиксации рамки.
Шкала нониуса. Служит для отсчета долей миллиметров.
Шкала штанги.

Порядок проведения измерений, проверка исправности

Губки штангенциркуля плотно с небольшим усилием, без зазоров и перекосов прижимают к детали.
Определяя величину наружного диаметра цилиндра (вала, болта и т. д.), следят за тем, чтобы плоскость рамки была перпендикулярна его оси.
При измерении цилиндрических отверстий губки штангенциркуля располагают в диаметрально противоположных точках, которые можно найти, ориентируясь по максимальным показаниям шкалы. При этом плоскость рамки должна проходить через ось отверстия, т.е. не допускается измерение по хорде или под углом к оси.
Чтобы измерить глубину отверстия, штангу устанавливают у его края перпендикулярно поверхности детали. Линейку глубиномера выдвигают до упора в дно при помощи подвижной рамки.
Полученный размер фиксируют стопорным винтом и определяют показания.

Уровень является незаменимым инструментом при выполнении ремонта. Правильный выбор этого измерительного инструмента значительно повышает качество работ и экономит время. По конструкции можно выделить пять основных видов строительных уровней.

Микрометр – высокоточный прибор, предназначенный для измерения линейных величин абсолютным методом. Для определения его показаний необходимо просуммировать значения шкалы стебля и барабана. Пронумерованная шкала стебля показывает количество миллиметров, а его дополнительная шкала служит для подсчета половин миллиметров.

Влажность воздуха играет важную роль в формировании комфортных условий жизнедеятельности людей, животных и растений. Измерителями влажности воздуха являются гигрометры и психрометры. Они успешно решают задачу постоянного контроля над микроклиматом.

Совет 1: Как правильно пользоваться штангенциркулем

Не только на производстве, но и в быту нередко возникает необходимость узнать размеры небольших деталей. Чтобы измерить диаметр сверла или сечение провода, определить размеры внутренней выемки в заготовке, удобнее всего воспользоваться штангенциркулем. Этот инструмент довольно прост в использовании, хотя работа с ним и требует некоторого навыка.

Устройство штангенциркуля

Измерительная линейка предельно проста в применении, но мерить ею предметы можно лишь с очень невысокой степенью точности. Если условия задачи предъявляют более высокие требования к результатам измерений, лучше всего использовать специальный вид контрольно-измерительного инструмента, который носит название штангенциркуля. Это устройство дает возможность определять внутренние и наружные размеры объектов, а также глубину небольших отверстий.

Традиционный штангенциркуль состоит из удлиненной штанги, снабженной неподвижными губками. По штанге перемещается рамка, имеющая подвижные элементы и стопорный винт. На плоской поверхности штанги имеются отсечки, воспроизводящие шкалу с ценой деления в один миллиметр. Длина стандартной шкалы, как правило, равняется 150 мм, хотя можно встретить и более внушительные модели. На подвижной части инструмента можно увидеть шкалу вспомогательного назначения, которую именуют нониусом.

Как пользоваться штангенциркулем

Чтобы провести измерения с использованием обычного штангенциркуля, необходимо подготовить инструмент. Для этого требуется развести губки штангенциркуля на достаточное расстояние, а затем плотно обжать ими измеряемый объект, к примеру, сверло или металлический прут. Не нужно прилагать при этом чрезмерное усилие, чтобы не повредить инструмент.

Теперь нужно посмотреть на самую первую (левую) метку, имеющуюся возле нижней шкалы, чтобы выяснить, на каком делении она установилась. Например, если метка расположилась между нулем и единицей, это означает, что предмет имеет размер меньше сантиметра. Следующий шаг состоит в том, чтобы выяснить, с каким из делений верхней шкалы метка совпадает. Если она находится напротив деления 7, то размер измеряемого объекта составляет 7 мм.

При помощи штангенциркуля можно измерять также и десятые доли миллиметра. Если нижняя метка установилась между цифрами 7 и 8, нужно посмотреть, которая из меток в точности совпадает с риской на верхней шкале, составляя с ней единую линию. Совпала пятая метка? Это свидетельствует о том, что к полученному результату требуется прибавить полмиллиметра. Число дополнительных меток на нижней шкале может быть равно 10 или 20, что определяется классом точности штангенциркуля.

Внутренний диаметр штангенциркулем измерять также не слишком сложно. Для этой цели инструмент имеет две слегка заостренные губки в верхней части. Их нужно вставить между внутренними поверхностями выемки или трубы, а потом раздвинуть до упора. Все остальные измерительные действия при этом будут теми же, что описаны выше для внешних измерений.

Совет 2: Как измерять штангенциркулем

При выполнении столярных или слесарных работ регулярно требуется измерять различные отверстия. Обычная линейка для этого не очень подходит, поскольку ею трудно измерить, например, выемку. Кроме того, она дает точность до 1 мм, и этого не всегда бывает достаточно. Для более точных измерений применяется штангенциркуль, который позволяет определять внутренние и внешние размеры с точностью до 0,1 мм.

Штангенциркуль
Деталь, которую нужно измерить
Тиски

Рассмотрите штангенциркуль. Самый распространенный из них состоит из штанги с губками. Губки неподвижны. На штанге есть миллиметровая шкала. Длина ее составляет 150 мм. По штанге перемещается рамка, на ней подвижные губки. На подвижных губках расположена вспомогательная шкала длиной 19 мм. Она разделена на 10 равных частей, расстояние между делениями 1, 9 мм. Эта вспомогательная шкала называется нониусом. Перед измерениями проверьте точность штангенциркуля, совместив губки. Нулевые отметки основной и дополнительной шкал должны совпасть, а десятый штрих дополнительной шкалы совместиться с девятнадцатым штрихом основной. Штангенциркуль позволяет измерить и глубину отверстия, для этого на обратной стороне штанги есть глубиномер.

Закрепите деталь в тиски. Если тисков нет, закрепите ее любым другим способом, чтобы она не двигалась, в противном случае измерение будет неточным.

Для измерения внешних параметров охватите деталь подвижной и неподвижной губками. Слегка прижмите губку к детали, чтобы не вызвать механических повреждений и не сломать штангенциркуль. Зафиксируйте губки опорным винтом.

Посмотрите, с каким делением основной шкалы совпала первая риска нониуса. Это деление обозначает количество целых миллиметров детали. Посмотрите, где риски обеих шкал точно совпали в следующий раз. Сосчитайте деления на нониусе. Это число будет обозначать десятые доли миллиметра, его необходимо приплюсовать к числу целых миллиметров.

Внутренние параметры измеряются другой парой губок, которые вставляются внутрь выемки. Подсчет ведется точно так же.

Как правильно пользоваться штангенциркулем?

Штангенциркулем можно измерять как наружные, так и внутренние размеры (например, внутренний диаметр кольца, шайбы). Но наиболее распространено измерение наружных размеров.

На штангенциркуле, показанном внизу, измерили толщину палки. Как видно из фото, диаметр палки равен приблизительно 2 см. (каждая цифра на верхней шкале здесь обозначает сантиметр, каждое маленькое деление – миллиметр). Это определилось следующим образом: посмотрели на самую левую риску нижней шкалы и посмотрели, с чем она пересекается на верхней шкале. Нам важно определить цифру верхней шкалы, которая находится ЛЕВЕЕ нижней риски. Это цифра 2. Значит, 2 см. или 20 мм.

Чтобы более точно измерить толщину этой палки смотрят еще раз на НИЖНЮЮ шкалу (она называется нониус). Главное найти теперь, где нижняя риска ТОЧНО совпадает с какой-нибудь риской верхней шкалы. Здесь это совпадение получилось точно напротив цифры 3. По нижней шкале эта риска соответствует 5 делениям нониуса. Деления же нониуса, в отличие от верхней шкалы, равны 0,1 мм. Если 5 делений, значит, получается 0,5 мм.

Теперь к 2 сантиметрам, определенным по верхней шкале, добавляем 0,5 мм. полученные по нижней и получаем: 20 мм + 0,5 мм = 20,5 мм.

Это будет точное измерение (с точностью до десятых долей миллиметра).

автор вопроса выбрал этот ответ лучшим

Как правильно пользоваться штангенциркулем?

Штангенциркуль — это самый распространенный инструмент для измерения, с помощью которого можно выполнить измерение как внешних, так и внутренних размеров нужной детали. Очень легко им измерять диаметр каких-либо цилиндрических деталей, а некоторые модели позволяют измерять и глубину отверстия. Здесь важно правильно пользоваться штангенциркулем .

Смотрите видео как правильно пользоваться штангенциркулем

Как правильно измерить штангенциркулем ширину отверстия

Для этого используем верхними губки штангенциркуля, которые заострены. Следует их поместить вовнутрь требуемой детали и предельно развести в стороны, убедившись при этом, что отсутствует перекос.

Измерьте показания на самой нижней шкале, которая называется нониус. Если отметка ноль совпадет с каким-либо значением на верхней шкале инструмента абсолютно полностью, то это будет числом миллиметров ширины детали.

Однако отметка ноль может не всегда точно совпадать, тогда требуется вычислить число долей. Смотрим на нижнюю шкалу и проверяем какая из рисок абсолютно совпадет с риской наверху. Вести измерение нужно со 2-ой риски, поскольку самая первая является нулевой. Например, если совпала четвертая метка, то нужно прибавить к целому значению еще 0,4 мм. Складываем целое значение в миллиметрах и вычисленные доли, получаем ширину отверстия.

Как правильно измерить штангенциркулем толщину детали

В этом случае следует зажимать имеющуюся деталь нижними губками инструмента, которые самые широкие. Производим измерение как и в первом случае – вначале измеряем целые значения, а после доли миллиметра.

Как правильно измерить штангенциркулем глубину отверстия

Это возможно, если ваша модель штангенциркуля имеет встроенный глубиномер. Прижав торец инструмента к поверхности, просто раздвигайте губки штангенциркуля пока линейка встроенного глубиномера полностью не упрется в днище отверстия. Дальше как просто снимите показания.

Штангенциркулем пользоваться надо правильно.

Этим инструментом можно измерить наружную часть какого либо предмета (небольшого), а также внутреннюю часть некоторых предметов (гайка, труба, зазоры между чем-то).

Штангенциркуль надо развести так, чтобы обхватить измеряющий предмет. Потом смотрим на шкалу. На ней есть деления и цифры. По этим делениям и цифрам определяем величину.

Хорошо правильность использования штангенциркуля показано на видео ниже:

Штангенциркуль – это прибор для осуществления замеров ширины некоторых предметов, например труб небольшого диаметра. Можно измерить как толщину предмета. так и размер отверстия внутри него.

Чтобы измерить предмет, зажмите его губками внешних измерений, либо упритесь в распор отверстия губками внутренних измерений.

Затем посмотрите, какой длине шкалы на штанге соответствует начало шкалы на нониусе.

Чтобы было понятно – вот рисунок с обозначениями:

Источники: http://tehnouzel.ru/izmeritelnyy-instrument/kak-polzovatsya-shtangencirkulem.html, http://www.kakprosto.ru/kak-841243-kak-pravilno-polzovatsya-shtangencirkulem, http://www.bolshoyvopros.ru/questions/69336-kak-pravilno-polzovatsja-shtangencirkulem.html

Комментариев пока нет!

Смотрите также

Книжка для детского сада своими руками
Аппликации на обои
Шторы кисея для кухни фото в интерьере
Конвекторы электрические для отопления дома
Камин для квартиры переносной
Красивые грядки на огороде фото
Поленница для дров своими руками фото
Плитка пвх для пола что это
Люк на чердак с лестницей размеры
Фото для массажа
Шторы из веревок

Что такое тормозной суппорт и как он работает?

Что такое тормозной суппорт?

Тормозной суппорт представляет собой гидравлическую деталь, которая выглядит как рука, сжимающая диск, если смотреть снаружи, и создающая торможение. видно, что на некоторых автомобилях суппорт окрашен в красный и синий цвета,

Как работает тормозной суппорт?

При нажатии на педаль тормоза гидравлическое масло тормозной системы под давлением, поступающее из трубопроводов и шлангов тормозной системы, поступает через соединительный штуцер в тормозной суппорт, воздействует на поршень внутри цилиндра суппорта и толкает поршень вперед, заставляя колодки тереться о тормозной диск нажатием. В корпусе суппорта есть два фитинга: один — штуцер для впуска гидравлического масла, а другой — штуцер для впуска воздуха.

Существует два типа тормозных суппортов: с плавающими суппортами и фиксированными суппортами.

Конструкция и работа дискового тормоза с плавающим суппортом

В дисковых тормозах с плавающим (подвижным) суппортом держатель суппорта неподвижен, а суппорт (с его поршнем) подвижен. В тормозной системе с плавающим суппортом суппорт имеет поршень только с одной стороны. При нажатии на педаль тормоза давление на диск создается поршнем, движущимся вперед. Части дискового тормоза с плавающим суппортом: Суппорт и поршень (подвижные), держатель суппорта (кронштейн) фиксированный, направляющие штифты суппорта (два), зажимы держателя колодок, прокладка и сильфон, шайбы и т. д. Особенности дискового тормоза с плавающим суппортом; очень простая конструкция, легкий вес, защита от грязи, простота разборки, замена колодок, наиболее распространенное использование – дисковые тормоза с плавающим суппортом. Характеристики дискового тормоза с плавающим суппортом; очень простая конструкция, легкий вес, защита от грязи, простота разборки, замена колодок, наиболее распространенное использование – дисковые тормоза с плавающим суппортом.

Штифт суппорта (тапочный штифт)

Тормозной суппорт перемещается вперед и назад благодаря штифтам суппорта, штифты суппорта также называются «тапочками». Пальцы суппорта защищены пылезащитным чехлом и скользят со смазкой. Смазка, используемая в пальцах суппорта, обычно представляет собой смазку на силиконовой основе, она должна быть устойчивой к высоким температурам и водонепроницаемой. Обычно она продается в трубчатой форме под названием «смазка для пальцев суппорта».

Конструкция и эксплуатация дискового тормоза с фиксированным суппортом

В тормозной системе с фиксированным суппортом держатель суппорта и суппорт зафиксированы. В этой системе поршни суппорта расположены с обеих сторон тормозного диска. Другими словами, тормоз с плавающим суппортом имеет один поршень суппорта, и суппорт работает, перемещаясь; В системе с фиксированным суппортом два поршня суппорта (перед и за диском), суппорт неподвижен и неподвижен.

(Фиксированный суппорт)

При нажатии на тормоз противоположные поршни суппорта на передней и задней поверхностях диска перемещаются вперед под действием гидравлического давления, нажимают на тормозной диск посередине с обеих сторон и тормозят, протирая колодки против диска. Тормозное гидравлическое масло поступает из входного отверстия суппорта и воздействует на оба поршня через канал в корпусе. Особенности дискового тормоза с фиксированным суппортом; Его структура большая, циркуляция воздуха низкая, поэтому его нелегко охлаждать (высокая температура отрицательно влияет на торможение), он не получил широкого распространения.

Регулировка зазора колодки дискового тормоза

В системе дискового тормоза с суппортом зазор между колодкой-поршнем и диском составляет около 0,15 мм. Этот зазор между колодкой и диском регулируется автоматически и не требует дополнительной регулировки. Внутри цилиндра суппорта находится гибкое уплотнение между цилиндром и поршнем. Это уплотнение не только предотвращает утечку гидравлического масла из цилиндра (герметизация), но также поддерживает постоянный зазор между колодкой и диском благодаря своей гибкой конструкции

(Поршневой сильфон и регулировка тормозного зазора)

Уплотнение поршня регулирует зазор следующим образом: Педаль тормоза нажата, гидравлическое масло толкает поршень вперед. При движении поршня вперед часть войлока, закрепленная во внутренней части цилиндра, соприкасающаяся с поршнем, вытягивается вперед на величину перемещения поршня. Когда мы тянем эластичный материал, он растягивается, а когда отпускаем, сразу же возвращается к своей первоначальной форме (как гибкая резина). Здесь тоже уплотнение поршня, которое растягивается при торможении, находится в нагруженно-натянутом состоянии и хочет вернуться в исходное состояние сразу же при отпускании педали тормоза. Когда педаль тормоза отпущена и гидравлическое давление падает, сильфон поршня втягивает поршень настолько, насколько он изгибается, это расстояние является тормозным зазором. Со временем колодки изнашиваются и этот износ требует, чтобы колодка проходила большее расстояние для достижения диска, то есть зазор между колодкой и диском будет увеличиваться, в этом случае необходимо постоянно регулировать зазор, так как колодки носить, но это не обязательно. Уплотнение поршня не влияет на то, как далеко поршень уходит, оно влияет на то, насколько далеко он возвращается. Если поршень перемещается дальше, чем растягивается уплотнение поршня, уплотнение поршня скользит по поршню. Когда тормоз отпущен; поршень возвращается только на величину растяжения уплотнения. Другими словами, независимо от того, установлены ли новые колодки или изношенные колодки, при однократном нажатии на педаль тормоза тормозной зазор будет регулироваться благодаря этому эластичному уплотнению поршня.

Что такое тормозной суппорт

Тормозной суппорт представляет собой набор деталей, выполняющих роль конечного механизма тормозной системы автомобиля, который прижимает тормозные колодки к тормозному диску для замедления и/или остановки автомобиля.

Тормозные суппорты являются важнейшим элементом тормозной цепи автомобиля, а также сцепления в автомобиле, так как в случае их неисправности они не оказывают давления на тормозные колодки, тем самым уменьшая недостаток мощности при торможении. Поэтому также важно открыть для себя различные типы клатчей. Если это произойдет, автомобиль может занести в сторону во время торможения, тормозной путь автомобиля может увеличиться, что потребует большего расстояния для остановки.

В автомобилях используются два типа тормозных суппортов: фиксированные тормозные суппорты, используемые в автомобилях высокого класса, и плавающие тормозные суппорты, наиболее часто используемые на рынке. Если вы хотите подробно узнать о типах тормозных суппортов, существующих на рынке, не пропустите наш пост, в котором мы расскажем вам о них все.

Как работает тормозной суппорт

Существует два типа систем:

Рабочая тормозная система, , которая воздействует на все четыре суппорта автомобиля и работает с гидравлическое давление . Каждый раз, когда мы нажимаем на педаль для торможения, главный тормозной цилиндр приводится в действие, который, в свою очередь, толкает и передает тормозную жидкость по контуру, передавая давление на тормозные суппорты нашего автомобиля.
Гидравлическое давление, передаваемое системой, толкает один или несколько поршней внутри каждого тормозного суппорта к тормозным колодкам. Это давление заставляет тормозные колодки воздействовать на тормозной диск, в результате чего трение от контакта тормозных колодок и дисков вызывает замедление .
Система стояночного тормоза , воздействующая на задние суппорты, работает с помощью механического рычага . Задние тормозные суппорты работают как гидравлически, так и механически. Рычаг тормоза рядом с сиденьем водителя напрямую связан с колесным тормозом.
При срабатывании тяговый трос тянет тормозной рычаг (17) в задней части каждого суппорта и создает вращательное движение. В ответ на это движение поршневой шток (12) перемещает поршни (6), сжимая тормозной диск 9.0065 . Конструкция этих поршней позволяет управлять ими как гидравлически, так и механически. В большинстве случаев эти поршни могут поставляться компанией Frenkit. Некоторые новые автомобили активируют стояночный тормоз электронным способом.

Таким образом, сервисная и парковочная системы разделены на управление и трансмиссию.

Как узнать, неисправен ли тормозной суппорт

Мы можем определить, что тормозной суппорт в автомобиле нуждается в замене, когда возникает ошибка торможения или тормоза шумят.

При отказе торможения мы находим полное торможение, частичное торможение или полное отсутствие торможения. Это может быть связано с:
Суппорт заблокирован из-за заклинивания, отсутствия смазки или износа компонента . Вы заметите это, когда автомобиль наклоняется в одну сторону, а не прямо.
Неравномерное проскальзывание компонентов . Это приводит к более медленному торможению. В отказах торможения мы находим полное торможение, частичное торможение или полное отсутствие торможения. Это может быть связано с:
Утечка тормозной жидкости в тормозной системе или сломанные детали . Совершенно не реагирует на тормоза.
Шумовые неисправности включают в себя отсутствие смазки, не полностью закрепленные элементы или неравномерный износ колодок.

Какие инструменты необходимы для замены тормозного суппорта

Если вам нужно заменить тормозной суппорт на вашем автомобиле, у вас есть два варианта: обратиться в ремонтную мастерскую или сделать это самостоятельно. Перед ремонтом автомобиля мы рекомендуем, если у вас нет знаний по разборке тормозного суппорта, вам не следует менять тормозные суппорты, так как это важная часть безопасного вождения. Если вы не совсем уверены, обратитесь к профессионалу. Если вы выбрали второй вариант, вам понадобится ряд инструментов для его ремонта:

Домкрат для подъема автомобиля с целью проведения ремонта.
Подставка для фиксации автомобиля при подъеме.
Инструменты для мастерских: молотки (предпочтительно пластмассовые), отвертки, гаечные ключи (втулочные, рожковые), шестигранные гаечные ключи, плоскогубцы и т. д. В случае заднего суппорта потребуются специальные инструменты, предоставленные компанией Frenkit.

Если часть гидравлической системы нуждается в замене или ремонте, в дополнение к вышеперечисленным компонентам необходимо следующее:

Контейнер для утилизации использованной тормозной жидкости. *Не забудьте утилизировать жидкость в специально отведенных местах.
Человек или индикаторы очистки, которые помогут нам очистить систему.
Новая замена тормозной жидкости .

Если вы хотите узнать больше о тормозных суппортах, мы также объясним, как покрасить тормозные суппорты вашего автомобиля шаг за шагом. Независимо от того, являетесь ли вы профессионалом или частным лицом, которое хочет отремонтировать свой собственный автомобиль, в Frenkit, дистрибьюторе деталей тормозной системы, специализирующемся на компонентах тормозной системы для легковых автомобилей, мы предлагаем вам широкий ассортимент продукции для вашего автомобиля: ремонтные комплекты для тормозные направляющие, тормозные суппорты, насосы сцепления и для ремонта рабочего цилиндра сцепления; комплекты аксессуаров для тормозных суппортов; поршни суппорта и компоненты, среди прочего.

Если вы не знаете, как искать, мы также покажем вам, как идентифицировать каталожные номера тормозных суппортов.

Тормозные суппорты

Главная, Библиотека авторемонта, автозапчасти, аксессуары, инструменты, руководства и книги, автомобильный блог, ссылки, указатель

автор Ларри Карли, авторское право AA1Car.com, 2019 г. торможение (тянущее в одну сторону при торможении), которое может быть вызвано заеданием поршня суппорта или зависанием суппорта на направляющих/втулках, а также перетаскиванием (обычно из-за залипания поршня, который не отпускает тормоз) . Если у вас возникла проблема с тормозным суппортом, вам придется восстановить или заменить суппорт. Замена суппортов обычно является лучшим способом действий, потому что это быстрее, проще и надежнее, чем попытка восстановить старый суппорт. Суппорты с большим пробегом также должны быть восстановлены или заменены при обслуживании тормозов, чтобы они оставались безотказными на протяжении многих миль.
Как работают тормозные суппорты
Суппорт — это часть дискового тормоза, которая прижимает колодки к ротору с обеих сторон при торможении. Гидравлическое давление, создаваемое нажатием ноги водителя на педаль тормоза, передается от главного цилиндра к каждому тормозному суппорту. Давление жидкости внутри суппорта толкает один или несколько поршней наружу, чтобы задействовать тормоз.
При отпускании педали тормоза гидравлическое давление падает и суппорты ослабевают. Квадратные уплотнения вокруг поршней суппорта деформируются при движении поршней, поэтому при сбросе давления уплотнения стремятся вернуться к своей первоначальной форме. Это помогает немного втянуть поршни, позволяя колодкам отскакивать от роторов. Это устраняет необходимость в возвратных пружинах, которые необходимы в барабанных тормозах.

При нажатии на тормоз суппорты прижимают колодки к дискам.
Когда тормоза отпущены, поршневые уплотнения втягивают поршни, позволяя биению ротора оттолкнуть колодки от роторов. Если поршень заедает, тормоза будут тормозить.
Два типа тормозных суппортов
Плавающие суппорты (также называемые скользящими суппортами) устанавливаются на направляющие или втулки, которые позволяют суппорту перемещаться внутрь и наружу при нажатии и отпускании тормоза. Плавающие суппорты обычно имеют один поршень, расположенный на внутренней стороне суппорта.
При торможении автомобиля с плавающими суппортами поршни перемещаются наружу и прижимают внутренние колодки к ротору. Это заставляет суппорты слегка скользить внутрь и прижимать внешние колодки к ротору, чтобы задействовать тормоз. Когда педаль отпускается, суппорты слегка выдвигаются, когда колодки отталкиваются и втягиваются от роторов.
Неподвижные суппорты, для сравнения, жестко закреплены на роторе и не скользят и не перемещаются при торможении. Этот тип конструкции требует поршней с обеих сторон ротора для установки колодок.
В суппортах обоих типов поршни будут перемещаться все дальше и дальше в отверстиях по мере износа колодок. Это приведет к соответствующему падению уровня жидкости в бачке главного цилиндра.
Поршни тормозного суппорта
Плавающие суппорты могут иметь один или несколько поршней, в то время как фиксированные суппорты обычно имеют несколько поршней. Поршни в плавающих суппортах расположены на внутренней стороне суппорта, а в фиксированных суппортах – с обеих сторон ротора (внутренней и внешней).
Однопоршневые суппорты обычно имеют поршень большого диаметра, тогда как многопоршневые суппорты имеют поршни меньшего диаметра. Одним из преимуществ использования более одного поршня является то, что в корпусе суппорта можно использовать более длинную тормозную колодку. Кроме того, несколько поршней распределяют усилие по задней части колодки, обеспечивая более равномерное торможение (меньше деформации колодки). Недостатком многопоршневого суппорта является то, что если один поршень заедает, колодки не будут равномерно прижиматься к ротору при торможении. Это может привести к неравномерному износу колодок и снижению эффективности торможения (увеличению тормозного пути).
Поршни суппорта могут быть алюминиевыми, стальными или фенольными (пластиковыми). Каждый тип поршня имеет определенные преимущества и недостатки. Алюминиевые поршни легкие, но подвержены коррозии. Алюминий также передает тепло от колодок к тормозной жидкости внутри суппорта, что может увеличить риск закипания жидкости и износа тормозов, если тормоза перегреются. Стальные поршни являются самым прочным типом поршней, но, как и алюминиевые, подвержены коррозии (ржавчине). Стальные поршни обычно покрыты никелем или хромом для повышения их устойчивости к ржавчине. Стальные поршни также передают тепло от колодок к тормозной жидкости в суппортах. Если алюминиевый или стальной поршень подвергается коррозии, он может застрять в своем отверстии, не давая суппорту задействовать тормоза или отпустить тормоз после того, как он был задействован. Фенольные поршни изготовлены из литой смолы и имеют малый вес. Фенольные поршни не подвержены коррозии, но они могут поглощать влагу и набухать, что приводит к их застреванию в отверстии, если производственные зазоры неверны. Фенольные поршни не проводят тепло, как металлические поршни, что снижает передачу тепла от колодок к жидкости в суппортах и снижает риск закипания жидкости и снижения эффективности тормозов, когда тормоза нагреваются.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Если вы восстанавливаете суппорты со стальными или алюминиевыми поршнями, НЕ шлифуйте поршни, чтобы удалить ржавчину или коррозию. Шлифование стальных поршней удалит защитное покрытие, которое помогает предотвратить ржавчину. Шлифовка алюминиевых поршней удалит анодированное покрытие, предотвращающее коррозию. Замените ржавые стальные поршни или корродированные алюминиевые поршни на новые.
Диагностика проблем с тормозными суппортами
Утечки являются наиболее распространенным типом проблем, которые вы можете обнаружить с тормозными суппортами. Чтобы проверить наличие утечек, осмотрите область вокруг поршней суппорта. Внешнее пылезащитное уплотнение может быть треснувшим или порванным, но если на нем нет признаков жидкости, то с уплотнениями поршня, вероятно, все в порядке. Но если вы видите просачивание жидкости, уплотнения поршня негерметичны.
Также проверьте винты для выпуска воздуха на каждом суппорте. Если штуцер для выпуска воздуха не закручен плотно, из него может вытекать жидкость.
Если из суппорта протекает тормозная жидкость, его необходимо восстановить или заменить. Утечки опасны, и их нельзя игнорировать, потому что ЛЮБАЯ утечка жидкости может привести к отказу тормозов. Утечки часто развиваются со временем по мере старения и затвердевания уплотнений. Коррозия в поршневых отверстиях или на самих поршнях обычно приводит к износу и утечке уплотнений. Резиновые уплотнения также теряют эластичность с возрастом и могут затвердевать и трескаться, что приводит к утечке.
Как правило, суппорты с большим пробегом (более 100 000 миль) должны быть восстановлены или заменены вместе с заменой тормозных колодок, независимо от того, подтекают суппорты или нет. Оригинальные поршневые уплотнения не будут служить вечно, так зачем рисковать?
Литые детали суппорта также следует внимательно осмотреть на наличие признаков повреждения или трещин. Замените суппорт, если на нем есть трещины или повреждения.
Если внутренние и внешние тормозные колодки изношены неравномерно или суппорт заедает, проверьте состояние направляющих суппорта, штифтов и втулок. Ржавчина и износ могут привести к заклиниванию плавающего суппорта. Старые направляющие суппорта, втулки и монтажное оборудование следует заменить новыми деталями, чтобы обеспечить правильную работу. Направляющие и втулки плавающих суппортов также следует смазывать высокотемпературной тормозной смазкой на основе молибдена или синтетической смазкой, чтобы суппорты могли свободно входить и выходить на своих направляющих/втулках.
Если направляющие или втулки плавающего суппорта заржавели, изношены или повреждены, суппорт может заклинить, что приведет к неравномерному трению и износу колодок. «Залипший» или «застывший» суппорт также может вызвать заедание тормоза, если суппорт не допускает достаточного движения для отпускания тормоза.
Неподвижные штангенциркули не подвержены этой проблеме, потому что положение штангенциркуля фиксировано, и штангенциркуль не перемещается внутрь или наружу. Но как фиксированные, так и плавающие суппорты иногда могут «замерзать» или блокироваться, если поршень заклинивает или застревает в отверстии из-за коррозии или вздутия. Когда поршень заедает, может произойти одно из двух: тормоз может не сработать или, что более вероятно, не отпустить. Неравномерное торможение, возникающее в результате заедания поршня, вызывает сильное тяговое усилие в сторону «хорошей» стороны при торможении и/или тягу руля в сторону «плохой» стороны, если суппорт заедает и тянет.

Неравномерный износ колодок является верным признаком плавающего суппорта, который не скользит по опорам.
Крепежные болты/штифты/втулки могут быть подвержены коррозии или согнуты. Замените монтажное оборудование и смажьте тормозной смазкой на основе молибдена или синтетической смазкой.
Задние суппорты с блокировкой
На автомобилях с четырехколесными дисковыми тормозами задние суппорты часто представляют собой блокирующие суппорты, которые приводят в действие стояночный тормоз. Механизм внутри суппорта толкает или перемещает поршень, чтобы задействовать тормоз, когда трос стояночного тормоза натянут. Поршень может ввинчиваться и вывинчиваться, он саморегулируется для поддержания надлежащего зазора между колодкой и ротором. Коррозия в регуляторе поршня или механизме стояночного тормоза может привести к заклиниванию поршня, препятствуя включению или отпусканию стояночного тормоза.
Задние тормозные суппорты сложно восстановить, поэтому, если суппорт изношен или заедает, часто лучше заменить его новым или восстановленным суппортом.

Восстановление тормозных суппортов
Восстановление тормозного суппорта требует разборки суппорта (извлечение поршня из их отверстий), очистки и осмотра отверстий суппорта и поршней, а также замены старых поршневых уплотнений и пыльников новыми деталями. Если поршень покрыт коррозией, имеет шероховатости или изъязвления, его необходимо заменить, иначе он может застрять в отверстии и/или повредить новые уплотнения. Если поверхность отверстия поршня в суппорте шероховатая, изъеденная или покрыта коррозией, суппорт следует заменить.
Отверстия поршней в чугунных суппортах можно отшлифовать или отшлифовать, чтобы снова сделать их гладкими, но слишком сильное шлифование может привести к увеличению внутреннего диаметра отверстия или образованию неровной поверхности, что может привести к протечке поршневого уплотнения или невозможности втягивания поршень должным образом, когда суппорт установлен обратно на вашем автомобиле. Если суппорт алюминиевый, шлифовка отверстия не является хорошей идеей, потому что это удалит защитную твердую анодированную поверхность, которая предотвращает износ и коррозию. В дальнейшем это может привести к утечкам.
При восстановлении бывшего в употреблении суппорта отверстие поршня может быть расточено и покрыто втулкой, чтобы восстановить гладкую поверхность. Втулка также восстанавливает правильный внутренний диаметр отверстия, поэтому уплотнение будет герметизировать и правильно втягивать поршень. Если вы покупаете восстановленный суппорт для своего автомобиля, спросите у поставщика запчастей, было ли это сделано на восстановленном суппорте. Если нет, то это может быть дешевый ремонт, который не будет длиться долго.

Замена тормозных суппортов
Снятие суппортов — довольно простая операция на большинстве автомобилей, но на некоторых автомобилях последних моделей, которые «предварительно подают питание» на тормоза для сокращения времени торможения, может потребоваться деактивация тормозной системы с помощью сканером (или удалив предохранитель тормозной системы) перед работой с тормозами. Всегда обращайтесь к литературе по обслуживанию автомобиля, чтобы узнать, какие меры предосторожности и процедуры следует соблюдать при работе с тормозами.
Большинство суппортов удерживаются на месте парой болтов или штифтов. После того, как болты или штифты будут удалены, суппорт можно поднять и убрать с ротора. Затем вы можете снять внутреннюю и внешнюю тормозные колодки и очистить суппорт.
Суппорт следует заменить, если он поврежден, треснул, сильно проржавел, изношен или протекает. Возможно, вам также придется заменить суппорт, если прокачной винт замерз или сломался. Сломанные штуцеры для выпуска воздуха иногда можно удалить с помощью «легкого» инструмента, или старый штуцер для выпуска воздуха можно высверлить и снова нарезать отверстие для установки нового штуцера для выпуска воздуха. Убедитесь, что после ремонта сломанного штуцера для удаления воздуха в отверстии поршня не осталось мусора.
Если поршень замерз или застрял в отверстии, замените суппорт. Не тратьте время на попытки его восстановить.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Попытка извлечь поршень из корпуса суппорта путем продувки сжатым воздухом через винт для выпуска воздуха опасна! Поршень может неожиданно выскочить из отверстия с большой силой и защемить пальцы, если они мешают!
Суппорты обычно восстанавливаются или заменяются парами в зависимости от их состояния и пробега. Но если только один суппорт нуждается в замене из-за утечки или проблемы, сменный суппорт должен иметь тот же тип поршня (стальной или фенольный), что и поршень на противоположной стороне, а также тот же тип фрикционного материала (керамический или полуторный). -металлик). Несоответствие фрикционных материалов или типа поперечного расположения поршня может привести к неравномерному торможению.
ПРИМЕЧАНИЕ: Восстановленные суппорты могут иметь поршни того же типа (стальные или фенольные), что и оригинальные суппорты, а могут и не иметь. Тип поршня действительно не имеет значения, если поршни на правом и левом суппортах одинаковы. Различные поршни суппорта (или типы колодок) с обеих сторон автомобиля могут вызывать неравномерное торможение. Если вы покупаете «нагруженные» (предварительно собранные) суппорты, они поставляются в комплекте с новыми колодками и монтажным оборудованием. Нагруженные суппорты быстрее и проще в установке, чем обычные суппорты. Нагруженные суппорты следует заменять парами (правая и левая сторона).
Если вы самостоятельно восстанавливаете старые суппорты, используйте силиконовую тормозную смазку (ни в коем случае не обычную смазку для шасси) для смазки поршней и уплотнений. Смазки на нефтяной основе загрязняют тормозную жидкость и могут вызвать проблемы с уплотнениями.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : При работе с тормозами никогда не позволяйте суппорту висеть на шланге, так как это может повредить шланг. Поддержите вес штангенциркуля куском проволоки или положите штангенциркуль на подвеску.
Замена суппорта требует вскрытия тормозных магистралей, поэтому вам также понадобится тормозная жидкость. Тормозные магистрали и суппорты необходимо прокачать после установки новых суппортов, чтобы удалить воздух из системы (воздух может вызвать мягкость педали и увеличение хода педали). Вам понадобится инструмент для прокачки тормозов, чтобы прокачать тормозные магистрали и суппорты.
Замените поврежденные или негерметичные резиновые тормозные шланги или стальные тормозные магистрали.
При установке суппорта обратно на автомобиль используйте динамометрический ключ, чтобы затянуть крепежные болты суппорта в соответствии со спецификацией.

Техническое обслуживание тормозных суппортов
При нормальных условиях вождения тормозные суппорты не требуют обслуживания. Другими словами, они практически не требуют обслуживания, за некоторыми исключениями.
В некоторых новых электромобилях, таких как Tesla, рекомендуется смазывать тормозные суппорты каждые 12 месяцев или каждые 12 500 миль тормозной смазкой (ни в коем случае не обычной смазкой для шасси), особенно если вы живете в холодном климате или зимой ездите по соленой дороге. Причина в том, что модели Tesla и большинство других электромобилей используют рекуперативное торможение. Когда дроссельная заслонка отпущена или водитель нажимает на педаль тормоза, трансмиссия поглощает движение автомобиля и преобразует энергию движения в электричество для подзарядки аккумулятора и увеличения запаса хода аккумулятора. Следовательно, гидравлические тормоза не используются часто, что может привести к накоплению коррозии на тормозных суппортах, вызывая их заедание или заедание. Ежегодная смазка точек скольжения снизит риск этого.

Нужен базовый курс по обслуживанию тормозов?

Краткое руководство по базовой диагностике и ремонту тормозов
Нажмите здесь, чтобы заказать руководство по тормозам от CarleySoftware
Сигнальная лампа тормозной системы
Полная работа тормозной системы
Советы по установке тормозных колодок
ЗАКРЫТИЯ ЗАЯВЛЕНИЯ ЗАБОЛЯЩИЙ ЗАМЕРКИ
Устранение тормозного шума
Подробнее о тормозном шуме
Асбест по -прежнему A Hazard
Дисковые тормоза
Ремонт дискового тормоза
Тормозные панели: выбрать лучшие ротчики.
Подробнее об обслуживании тормозных дисков
Обслуживание гидравлики тормозов
Тормозная жидкость: актуальная тема
Прокачка тормозов
Щелкните здесь, чтобы просмотреть дополнительные технические статьи Carley Automotive
Обязательно посетите другие наши веб-сайты:

Carley Automotive Software
OBD2HELP
Случайный
Сканированный инструмент. для безопасности вождения ваши тормоза имеют решающее значение. Мы составили руководство, которое поможет вам разобраться в своих тормозах. Это включает в себя дисковые и барабанные тормоза, как они работают, чем они отличаются и похожи, почему у вас могут быть оба типа на одном и том же автомобиле, какой ожидаемый износ и какие детали нуждаются в обслуживании.
Что вы найдете в этом руководстве:
Что такое простая тормозная система
Основы тормозной системы
Основы дисковых тормозов
Два типа дисковых тормозов: плавающие и фиксированные
Основы барабанных тормозов
Барабанные и дисковые тормоза
Обслуживание тормозов

Главный цилиндр: Содержит узел поршня и тормозную жидкость.
Тормозная жидкость: Передает гидравлическое давление.
Дисковый тормоз в сборе: Включает суппорт, колодки и ротор.
Тормозные магистрали и шланги: Переносит тормозную жидкость к тормозным узлам.
Барабанный тормоз в сборе: Включает колодки, колесный цилиндр и барабан.

Дисковые и барабанные тормоза основаны на системе гидравлического давления. Торможение начинается с механической силы — ваша нога нажимает на педаль тормоза. Конечным результатом является то, что ваш автомобиль безопасно останавливается. Ниже приводится краткое объяснение пяти пунктов системы.
Поршень сжимает тормозную жидкость внутри главного цилиндра, расположенного под капотом автомобиля рядом с двигателем. Это создает гидравлическое давление, генерирующее гораздо большую силу, чем небольшое усилие нажатия на педаль. См. изображение выше.
Давление передается через тормозную жидкость по тормозным магистралям и/или тормозным шлангам (гибким трубкам), которые соединяют магистрали с тормозными узлами на каждом колесе.
Там колесные цилиндры преобразуют это гидравлическое давление обратно в механическую силу. Тормозной фрикционный материал прижимается к тормозному диску или барабану, замедляя или останавливая автомобиль.
Дисковый тормоз в сборе предназначен для безопасной остановки автомобиля при активации. Подробнее о том, как это работает, ниже.
Узел барабанного тормоза, установленный на некоторых автомобилях, также предназначен для остановки вашего автомобиля при активации других точек системы. Подробнее ниже.
Дисковые тормоза сегодня используются в большинстве автомобилей. Они устанавливаются на переднюю и/или заднюю ось. Чтобы остановить колесо (и ваш автомобиль), дисковый тормоз использует суппорт, оснащенный тормозными колодками, чтобы захватить вращающийся диск или ротор.
Что такое штангенциркуль?
Суппорт представляет собой узел, устанавливаемый на автомобиль с помощью кронштейна. Он обрамляет ротор, выглядит и функционирует как зажим. Он содержит следующие компоненты:
Тормозные колодки представляют собой фрикционный материал, прикрепленный к металлической пластине, который помогает остановить автомобиль.
Один или несколько поршней для прижатия тормозных колодок к диску при торможении.
Прокачной винт для обслуживания тормозов и замены жидкости.
Резиновое уплотнение поршня, предотвращающее утечку тормозной жидкости и втягивающее поршень при отпускании тормоза.
Пылезащитный чехол для защиты цилиндра от загрязнений.
Зажимы для защиты от дребезжания, повышающие устойчивость.
Что такое ротор?
Ротор изготовлен из чугуна или композита сталь/чугун. Он прикреплен к ступице колеса и вращается вместе с колесом. Это поверхность, с которой соприкасаются тормозные колодки, чтобы замедлить движение автомобиля. Вот как это работает: когда вы нажимаете на тормоз, тормозная жидкость под давлением давит на поршни внутри суппорта, прижимая тормозные колодки к ротору. Поскольку тормозные колодки прижимаются к обеим сторонам диска, трение останавливает вращение колеса.
Роторы могут быть сплошными или вентилируемыми. Вентилируемые роторы имеют большую площадь поверхности и могут легче рассеивать тепло.
Дисковые тормоза бывают двух типов. Они бывают плавающими и фиксированными, названными в честь типа используемого тормозного суппорта.
Плавающий суппорт (также называемый скользящим) является наиболее распространенным типом. Имеет один или два поршня. При торможении внутренняя тормозная колодка прижимается к диску, в то время как корпус суппорта приближается к ротору. Это действие прижимает внешнюю тормозную колодку к ротору.
Неподвижный суппорт модели модели имеет один или несколько поршней, установленных с каждой стороны ротора. Сам суппорт не сдвигается с места и не двигается. Он жестко крепится к скобе или шпинделю тормозного суппорта. При торможении движутся только поршни суппорта, прижимая тормозные колодки к диску.

Барабанные тормоза чаще всего используются на задней оси современных автомобилей. Они также очень распространены на трейлерах. Производители не используют тормозные колодки в качестве фрикционного материала в барабанных тормозах. Вместо этого барабанная тормозная система имеет колесный цилиндр с поршнями, которые отталкивают тормозные колодки от внутренней части вращающегося барабана. Этот контакт замедляет и останавливает вращение тормозного барабана и колеса, останавливая автомобиль.
Многие современные автомобили имеют дисковые тормоза на всех четырех колесах. Однако некоторые модели по-прежнему имеют дисковые тормоза на передней оси и барабанные на задней.
Почему диски ставятся спереди? Это связано с факторами веса. Типичный незагруженный автомобиль тяжелее спереди примерно на 10 процентов из-за двигателя. Когда вы нажимаете на тормоз, вес автомобиля переносится на переднюю часть. Поэтому спереди требуется больше мощности торможения, что делает дисковые тормоза идеальным вариантом для этой работы.

Дисковые и барабанные тормоза: обслуживание
Обслуживание дисковых и барабанных тормозов очень важно. Когда дело доходит до ремонта, барабанные тормоза имеют больше оборудования и могут быть более сложными в обслуживании. Но материалы обычно стоят меньше, чем колодки дисковых тормозов, суппорты и роторы. Дисковые тормоза обычно состоят из меньшего количества компонентов и их легче обслуживать.

Обслуживание тормозов: что необходимо проверить
При торможении выделяется много тепла. Когда вы нажимаете на педаль тормоза, вы преобразуете кинетическую (движущуюся) энергию автомобиля в тепловую энергию (тепло), подвергая многие детали воздействию очень высоких температур. Это означает большой износ даже в нормальных условиях. Некоторые компоненты тормозной системы необходимо будет заменить в течение срока службы автомобиля, в том числе:
Тормозные колодки или тормозные колодки Трение Материал: Колодки дискового тормоза замедляют ротор за счет трения и износа при нормальном использовании. В конце концов, они становятся слишком тонкими, чтобы функционировать должным образом. То же самое относится и к барабанным тормозам. Фрикционный материал изнашивается, и торможение может быть нарушено. Эти компоненты следует регулярно проверять, чтобы избежать их износа до такой степени, что они могут повредить дополнительные части вашего автомобиля (ротор или барабан).
Тормозная жидкость: Тормозную систему следует регулярно проверять на наличие утечек, а жидкость следует заменять каждые несколько лет (обычно при обслуживании тормозов). Любая утечка в главном цилиндре, бачке тормозной жидкости, колесных цилиндрах, трубопроводах или шлангах снижает гидравлическое давление, создаваемое при срабатывании тормозов. Если система не может генерировать достаточное усилие, необходимое для создания тормозной мощности, вы заметите, что педаль тормоза нужно нажимать намного сильнее, чтобы замедлить движение или остановиться.
Как часто следует менять тормозную жидкость?: Тормозную жидкость следует заменять каждые несколько лет. Обычно это делается при обслуживании тормозов. Хотя тормозная жидкость специально разработана для предотвращения коррозии компонентов тормозной гидравлики, время, тепло и влага могут снизить температуру кипения жидкости. Это приводит к меньшему давлению в гидравлической системе, что заставляет вас сильнее нажимать на педаль тормоза, чтобы замедлить движение автомобиля. Другие примеси, такие как дорожная грязь, тормозная пыль, ржавчина и т. д., могут попасть в тормозную жидкость, снижая эффективность торможения и, возможно, повреждая детали тормозной системы.
Уплотнения: Эти резиновые кольца препятствуют утечке гидравлической жидкости и защищают ее от влаги и загрязнений. Они также заставляют поршень возвращаться в исходное положение, поэтому тормозные колодки должным образом расцепляются, когда вы отпускаете педаль тормоза. Если этого не произойдет, вы можете столкнуться с заеданием тормозов, преждевременным износом, и автомобиль может увести в сторону при торможении.
Тормозные магистрали/шланги: Тормозные магистрали и шланги являются неотъемлемой частью тормозной системы. Резиновые шланги со временем изнашиваются, а тормозные магистрали подвержены коррозии или другим повреждениям. Когда это происходит, это может привести к снижению эффективности тормозов, потере гидравлического давления, уводу в сторону и т. д. Регулярные проверки, в том числе шлангов и трубопроводов, имеют решающее значение для предотвращения этих проблем.
Роторы: Роторы следует регулярно проверять на равномерный износ, физические повреждения или растрескивание из-за перегрева. Эти условия могут поставить под угрозу тормозную мощность и эффективность. Тормозные роторы должны быть обновлены или заменены, когда вы обслуживаете свои тормоза (тормозная работа или замена колодок). Если вы столкнулись с какой-либо из ранее упомянутых проблем, возможно, вам потребуется отремонтировать или заменить роторы раньше.
Пылезащитные чехлы: Детали тормозной системы постоянно подвергаются воздействию дорожного мусора и тормозной пыли. Пылезащитный чехол предотвращает попадание грязи на поршень суппорта. Если он выходит из строя и не может выполнять свою работу, может произойти повреждение поршня, что приведет к заеданию тормозов, натяжению и преждевременному износу.
Главный цилиндр: Регулярное техническое обслуживание жидкости важно для продления срока службы цилиндра. Неисправные главные цилиндры могут иметь внутреннюю течь. В этом случае вы можете почувствовать низкую или мягкую педаль. Вы можете не заметить какой-либо видимой потери жидкости.
ПРИМЕЧАНИЕ: Существуют различные подходы к обслуживанию тормозов. Посмотрите наш раздел «Обслуживание тормозов 101» и узнайте, почему важно обслуживать не только тормозные колодки или барабанные тормозные колодки.

Как часто нужно обслуживать тормоза?
Срок не установлен. Необходимость замены или обслуживания тормозов зависит от вашего автомобиля, стиля вождения, климата и дорожных условий. Чтобы обеспечить надлежащее торможение, когда оно вам необходимо, регулярно проверяйте тормоза.
Остались вопросы по тормозам? Просмотрите эти часто задаваемые вопросы по обслуживанию тормозов.

Выводы
Дисковые и барабанные тормоза устроены по-разному, с несколько разными преимуществами. Оба работают как часть гидравлической тормозной системы. Эта система постоянно находится под высоким давлением, подвержена нагреву и может быть повреждена дорожной грязью, воздухом, тормозной пылью и влагой. Важно проводить регулярные проверки тормозов, чтобы поддерживать все в надлежащем рабочем состоянии. Рекомендуемый график см. в руководстве пользователя. Помните, что странные звуки тормозов, запахи или работа — это признаки того, что вам нужно немедленно доставить свой автомобиль в Les Schwab.
Назначить встречу
Должны ли тормозные суппорты двигаться? (Руководство для начинающих) – Rustyautos.com
Автомобильные тормоза являются критически важными компонентами, и вы поступаете правильно, регулярно проверяя их и задавая вопросы.
В большинстве автомобилей используются тормозные суппорты двух основных типов: фиксированные и плавающие. Неподвижные суппорты прочно прикреплены к тормозному суппорту, а более распространенный плавающий суппорт может свободно перемещаться вбок на своих скользящих штифтах.
В этом посте вы узнаете, как проверить, действительно ли ваши тормоза затянуты. Вы узнаете о распространенных проблемах с тормозами. Вы также узнаете немного больше о фиксированных, плавающих суппортах и о том, как они работают. И вы найдете полезный контрольный список тормозной системы.
Ослабление тормозов
Ослабление тормозов — не частая жалоба, конечно, это возможно. Большинство автомобилей оснащены системой плавающих тормозных суппортов. По своей природе он может свободно перемещаться вбок примерно на дюйм или около того, и это может по понятным причинам встревожить тех, кто не знаком с системой.
Плавающее движение суппорта является нормальным явлением. Вы можете легко проверить, надежно ли закреплен суппорт. Он крепится к тормозному суппорту с помощью двух болтов с скользящими штифтами, установка крутящего момента обычно составляет около 35 Нм, и вам, вероятно, потребуется снять пылезащитные колпачки болтов для проверки.
Если вам нужны инструменты, перейдите на страницу «Инструменты для ремонта тормозов», а если вам нужны детали тормозной системы, перейдите по ссылке Parts Geek ниже, чтобы найти детали тормозной системы.
Получите скидку до 80% на запчасти для тормозов от дилерских цен! Покупайте прямо сейчас в Parts Geek!
Фиксированные штангенциркули
Фиксированные штангенциркули, название действительно выдает историю. Первым суппортом был фиксированный суппорт, который коммерчески использовался Уильямом Ланкастером в Великобритании примерно в 1900-х годах на его автомобилях Lancaster.
Несмотря на то, что барабанные тормоза превосходят своих предшественников, прошло еще целых 50 лет, прежде чем они стали массовыми. В основном из-за стоимости производства барабанные тормоза дешевле в производстве.
Разработка суппорта ускорилась в годы войны, прежде всего для использования на шасси самолета.
К середине-концу 50-х суппорт стал эталоном и будущим автомобильных тормозных систем.
Его предшественник, барабанный тормоз, хоть и был недорогим, но был крайне проблематичным. Затухание тормозов, перетаскивание тормозов – две наиболее распространенные проблемы. Тормозной барабан, представляющий собой цельный литой стальной компонент в форме барабана, расширяется при нагревании.
Это приводит к тому, что фрикционные поверхности отдаляются друг от друга, что приводит к тому, что педаль тормоза упирается в пол. Это известно как затухание тормоза.
Как работает фиксированный суппорт?
Это гидравлическая система, небольшое усилие, приложенное к педали тормоза, умножается на рабочий конец, суппорт.
Неподвижный суппорт закреплен на роторе вращающегося колеса и содержит два поршня (или более) по обе стороны от ротора, на которые опираются колодки.
При торможении усилие передается через жидкость. Это толкает поршни (также называемые чашками) наружу, где колодки одновременно контактируют с ротором и замедляют или останавливают колесо.
В автомобильном мире фиксированный суппорт теперь действительно редкое животное, предназначенное для автомобилей высокого класса, спортивных и гоночных автомобилей.
Неподвижный суппорт более жесткий и обеспечивает лучшую эффективность торможения. Поршень с обеих сторон суппорта означает, что колодки прикусываются одновременно. В гоночных фиксированных суппортах могут использоваться двойные поршни с обеих сторон суппорта, что позволяет использовать ротор большего размера и невероятное тормозное усилие.
Плавающий штангенциркуль
Плавающий штангенциркуль получил свое название, потому что… ну, вы знаете, он плавает. Но что это значит? Плавающий суппорт был задуман как ответ на эффективные суппортные тормоза, но с меньшими затратами и весом.
И они пользуются бешеным успехом. Они являются наиболее распространенным типом тормозных суппортов, устанавливаемых на легковые автомобили и многие легкие коммерческие автомобили.
Меньше значит меньше, обычно да, но в случае с плавающим суппортом компромисс почти не заметен для большинства, если только вас не зовут Дейл Эрнхардт.
Как это работает?
Плавающий суппорт устанавливается на ротор так же, как и фиксированный суппорт, но плавающий суппорт крепится с помощью двух штифтов или болтов, которые позволяют суппорту скользить вбок при торможении. Это то, что делает этот суппорт плавающим суппортом.
Так какой в этом смысл? Поскольку суппорт может скользить в поперечном направлении по ротору, для него нужно использовать только один поршень.
При начальном торможении тормозная жидкость выталкивает единственный внутренний поршень наружу, и внутренняя тормозная колодка встречается с внутренней частью ротора.
Постепенное давление педали тормоза заставит тормозной суппорт скользить по своим штифтам (болтам) и в то же время с силой прижимать внешнюю колодку к внешней поверхности ротора.
Когда тормоза отпущены, суппорт возвращается в исходное положение. Ход тут небольшой, измеряется в миллиметрах, но для работы хватает.
Не все плавающие суппорты являются однопоршневыми, некоторые из них являются сдвоенными, которые будут использоваться на более крупных и тяжелых транспортных средствах.
Так в чем недостаток этой более дешевой альтернативы? Тормоза не такие отзывчивые и сильные, как тормоза с фиксированным суппортом, но, честно говоря, в повседневной езде вы этого не заметите. Неравномерный износ тормозных колодок является характеристикой тормозной системы с плавающим суппортом.
Есть несколько общих механических проблем, но в основном они устраняются регулярным осмотром и обслуживанием тормозов. Самая распространенная проблема, связанная с плавающим суппортом, — заедание.
Движущиеся части нуждаются в любви, так как эти суппорты скользят по штифтам, они подвержены коррозии и заеданию. Это довольно распространенная проблема, и сравнение износа внутренних и внешних колодок — простой способ выявить проблемы.
Вам даже не нужно будет снимать колесо, хороший контрольный свет позволит вам сравнить толщины. Внутренний всегда будет изнашиваться больше, чем внешний, поскольку он первым встречается с ротором. Если внутренняя прокладка почти в два раза тоньше внешней, скорее всего, у вас застряли скользящие штифты.
Распространенные проблемы с тормозами
Тормоза работают тяжело и испытывают огромные нагрузки. Проблемы распространены, но в основном они несерьезны. Отказ тормозов сегодня редкость. Наиболее распространенные проблемы тормозной системы и способы их устранения:
Визг — снимите, очистите, замените колодки, удерживающие зажимы колодок и, используя сухую смазку Moly или Graphite, смажьте рычаги и заднюю часть колодок.
Скрежет тормозов – Замените колодки и проверьте, не застрял ли мусор в роторе, проверьте также износ ротора.
Перетаскивание — очистите и смажьте (только на основе силикона) или замените плавающие скользящие штифты суппорта.
Мягкая педаль тормоза – Прокачайте тормоза и проверьте герметичность штуцера, замените жидкость, если она старше 3 лет.
Тугая педаль – Проверить работу усилителя тормозов, вакуумный шланг
Колодки не заедают – Обезжирить колодки или заменить
Вибрация педали – Роторы деформированы и требуют замены.
Вибрация рулевого управления – роторы деформированы и нуждаются в замене
Стук при торможении – Замените держатели зажимов колодок.
Шум трения — коррозия ротора, ездовой цикл с несколькими средними и жесткими торможениями очистит тормоза.
Ослабление тормозной системы – Промойте и замените тормозную жидкость.
Педаль упирается в пол и не прокачивает – проверьте главный цилиндр
Связанный вопрос
Почему мои тормоза дребезжат? Тормоза обычно гремят из-за того, что стопорные зажимы тормозных колодок изношены или отсутствуют. Это позволяет колодкам вибрировать и часто слышен дребезжащий звук внутри автомобиля. Очистка тормозов и замена клипс обычно решает проблему.
Как понять, что тормозной суппорт вышел из строя?
Говорят, что яйцо испортилось, опустив его в стакан с водой. Если яйцо падает на дно стакана, оно еще свежее. Если он опускается на дно и встает, он менее свежий, но его все же можно есть. Но если яйцо плавает на поверхности воды, оставьте его в покое. Это пошло плохо. Конечно, если вы проигнорируете признаки тухлого яйца, ваш нос поймет это, как только вы его откроете.
То же самое можно сказать и о ваших тормозных суппортах. Когда ваши тормоза изнашиваются, они посылают вам знаки. Как и в случае с тухлым яйцом, если вы игнорируете признаки неисправного тормозного суппорта, они станут гораздо менее заметными. Симптомы будут обостряться, и проблема станет более очевидной. Результатом, скорее всего, будет повреждение.
Но это не обязательно должно случиться с вашей машиной. Вот признаки неисправного тормозного суппорта.
Что такое тормозной суппорт?
Во-первых, давайте посмотрим на вашу тормозную систему и поймем, что делает суппорт. Суппорт является компонентом дисковой тормозной системы, наиболее распространенной на современных легковых автомобилях. Работа этой системы зависит от гидравлического давления. Когда вы нажимаете на педаль тормоза, сила передается через жидкость внутри сети шлангов и трубок на колеса. К каждому колесу прикреплен тяжелый металлический диск, называемый тормозной диск . Когда ваши колеса катятся по дороге, роторы вращаются вместе с ними. Вокруг каждого ротора закреплена пара тормозных колодок . Эти колодки подвешены в гидравлическом зажимном механизме — суппорте.
Каждый раз, когда вы нажимаете на тормоз, суппорты прижимают тормозные колодки к дискам точно так же, как человек в инвалидной коляске может схватиться за колеса, чтобы снизить скорость. Велосипед работает аналогичным образом. Когда вы берете тормозной рычаг, трос приводит в действие суппорт, который прижимает пару резиновых тормозных колодок к бокам велосипедного колеса. В каждом случае создается трение, и кинетическая энергия движущегося тела преобразуется в тепловую энергию, чтобы замедлить вас и остановить.
Каковы признаки того, что суппорт вышел из строя?
К счастью, ваши тормозные суппорты рассчитаны на долгий срок службы. Если ваши тормозные колодки рассчитаны на изнашивание по мере использования (в некоторой степени и ваши роторы), суппорт не считается изнашиваемым элементом, который требует регулярной замены. Тем не менее, они иногда терпят неудачу. Как вы можете сказать? Плохой суппорт может проявить себя следующим образом.
При проверке .
Лучший способ обнаружить неисправный тормозной суппорт — это регулярно проверять тормозную систему. Технический специалист может определить ранние признаки неисправности суппорта — коррозию, скопление грязи, утечку, нежелание направляющих штифтов и т. д. — до , они становятся серьезной проблемой. Если у суппорта уже есть проблемы, техник может заметить неравномерный износ тормозных колодок из-за того, что суппорт либо застрял в открытом, либо в закрытом положении. Многие ремонтные мастерские предлагают некоторую форму бесплатной проверки при каждой сервисе по замене масла , где технический специалист проверит состояние основных систем и компонентов автомобиля, включая ваши тормоза. В противном случае вам следует планировать осмотр не реже одного раза в год.
См. 21-точечный осмотр.
Поскольку ваши тормозные колодки содержат расходуемый фрикционный материал, который со временем изнашивается, вам необходимо время от времени заменять их. Срок службы тормозных колодок может сильно различаться. Поэтому важны проверки. Если вы склонны тормозить агрессивно или «ездите на тормозах», ваши тормозные колодки будут изнашиваться быстрее. То же самое, если вы много ездите по грунтовым дорогам. Состав фрикционного материала на тормозных колодках также имеет значение. Органические тормозные колодки служат не так долго, как керамические или полуметаллические колодки. Как правило, тормозные колодки могут прослужить от 60 000 км до 20 000 км, прежде чем им понадобится ремонт тормозов.
Ваш автомобиль уводит в сторону.
Суппорт может выйти из строя из-за заедания, часто в результате дешевого ремонта тормозов, когда не были заменены все необходимые компоненты. Ваши тормозные колодки должны «плавать» по обеим сторонам ротора, когда вы едете. При нажатии на педаль они сжимаются; при отпускании педали они отпускают. Но если суппорт застрял, колодки могут не отсоединиться от ротора или вообще не зацепить его. В результате ваш автомобиль уводит в сторону. Он будет тянуть в направлении суппорта, который не отпустит, и отклоняться от того, который не схватится. Если вы уберете руки с руля, вы можете даже заметить, что автомобиль тянет в сторону, когда вы не тормозите (хотя это также может быть признаком купить шины, которые нуждаются в замене).
Иногда протекает тормозной суппорт. Это ненормально; на самом деле, это может быть опасно, если ваша тормозная система теряет гидравлическое давление из-за утечки. Если вы видите признаки утечки жидкости на земле прямо внутри того места, где сидит шина, у вас может быть протекающий суппорт, который следует устранить как можно скорее. Не садитесь за руль автомобиля, если из суппортов или других мест вытекает тормозная жидкость. Отбуксируйте его в ремонтную мастерскую для обслуживания тормозов.
Вы слышите странные звуки.
Странные звуки из вашего автомобиля могут сигнализировать о ряде проблем. Тормозные колодки, например, будут скрипеть, когда стареют. Если они износились сверх своих пределов, они начнут царапать и стачивать. Необнаруженный заклинивший тормозной суппорт часто издает шум, похожий на шум изношенных тормозных колодок. Вначале может показаться, что что-то трется, когда вы отпускаете педаль тормоза. Не обращайте на это внимания, и в конечном итоге вы услышите металлический скрежет, царапанье или трущийся звук, который указывает на контакт металла с металлом в вашей тормозной системе. Менее частым явлением является звук «стук» при нажатии на педаль тормоза. Это может быть признаком того, что суппорт или скоба суппорта сломались. В таком случае не управляйте автомобилем, отбуксируйте его в ремонтную мастерскую.
Как видите, признаки неисправного тормозного суппорта могут усиливаться, чем дольше вы их не замечаете. Если пренебречь плановым техническим обслуживанием или не проводить регулярный осмотр тормозов, неисправный суппорт может остаться незамеченным. По крайней мере, пока вы не услышите забавные звуки. Игнорируйте их, и ваша тормозная система может выйти из строя. Это все равно, что знать, что яйцо тухлое, и тем не менее разбить его. Зачем рисковать запахом тухлых яиц из-за сильно поврежденного суппорта и отказавших тормозов?
Columbia Auto Care & Car Wash | Автор: Майк Алес | Авторское право
Эта статья предназначена только как общее руководство, и вы полагаетесь на ее материалы на свой страх и риск. Используя это общее руководство, вы соглашаетесь защищать, возмещать убытки и ограждать Columbia Auto Care & Car Wash и ее филиалы от любых и всех претензий, убытков, затрат и расходов, включая гонорары адвокатов, возникающих или связанных с использование вами этого руководящего документа.