Как узнать диаметр резьбы: клиент попросил определить резьбу углового соединения. В конце этого примера Вы сами сможете определять резьбу на деталях

alexxlab | 12.06.2023 | 0 | Разное

Содержание

клиент попросил определить резьбу углового соединения. В конце этого примера Вы сами сможете определять резьбу на деталях

Дата публикации: 01.06.2020

#1 Практический пример: как определить резьбу ( ¼ Zoll ).

Сегодня мы хотим Вам показать, как определить тип резьбы самостоятельно. Для этого возьмем практический пример из повседневной практики: клиент попросил определить резьбу углового соединения. Мы покажем наш подход шаг за шагом. В конце этого примера Вы сами сможете определять резьбу на деталях.

Что нам нужно для определения резьбы ?

Для определения резьбы необходимы измерить диаметр и шаг резьбы.

Для определения резьбы нам понадобятся:

– сама деталь, на которой нам нужно определить резьбу,

– штангенциркуль (аналоговый или цифровой)

– резьбовой шаблон,

– таблицы для определения резьбы ( таблица для дюймовых резьб )

Шаг 1: определение диаметра резьбы

Вы можете определить диаметр резьбы с помощью цифрового или аналогового штангенциркуля. В нашем практическом примере мы используем цифровой штангенциркуль. Установите штангенциркуль, как показано на рисунке. Для этого используйте не кончики губок, а более широкую часть губок штангенциркуля. Цифровой штангенциркуль покажет вам диаметр на своем дисплее.

Измерительные губки штангенциркуля.

Основываясь, на нашем опыте мы измерили диаметр резьбовой части детали в двух местах. В верхней части детали резьбу и резьбу в нижней части детали.

Почему в двух местах мы измеряем диаметр резьбы?

Диаметр должен быть одинаковым по всей резьбе. Если диаметр резьбы не одинаковый, то это коническая резьба. Конические резьбы чаще всего используются в трубных соединениях.

Измеряем нижнюю часть резьбы.

Измеряем верхнюю часть резьбы.

У нас как раз такой случай. Мы записываем оба значения. 12,75 мм и 13,34 мм. Об этом подробнее ниже.

Шаг2: определение шага резьбы.

Шаг резьбы мы определяем с помощью резьбового шаблона. Существуют резьбовые шаблоны для метрической и дюймовой резьбы. В нашем примере мы используем комбинированный шаблон. Поскольку резьба трубная- она всегда дюймовая, мы подбираем только ее до тех пор, пока не будет подходящего шаблона резьбы. Пока количество витков на шаблоне не совпадет с количеством витков на измеряемой резьбе.

Определение типа резьбы: резьбовой шаблон для определения шага резьбы.

Определение резьбы с помощью шаблона резьбы: попробуйте до тех пор, пока один трафарет не подойдет к вашей резьбе.

Определение резьбы с помощью шаблона резьбы: наконец-то найден подходящий шаблон.

В этом случае, резьбовой шаблон подходит 19 G ( 19 витков на дюйм).

Шаг3: поиск значений в таблице сравнения размеров резьб.

После того, как мы собрали все значения резьбы, нам просто нужно их сопоставить.

Диаметр составил: 12,75 мм и 13,34 мм.

Шаг резьбы: 19 витков на дюйм.

Определение резьбы в этом случае дало- коническая трубная резьба: BSPT (British Standard Pipe Taper)

– номинальный диаметр BSPT (R) ¼“

– 19 витков/ дюйм

– диаметр резьбы 13,157 мм,

– номинальный диаметр трубы 8 мм,

– диаметр отверстия под внутреннюю резьбу 11,445 мм.

Таблица сравнения резьбы: BSP (G) 1/4″ имеет тот же диаметр резьбы, что и BSPT (R) 1/4″.

Для проверки берем подходящую по размеру резьбы плашку и проверяем наш размер резьбы – подходит. Значит резьбу определили правильно.

Дополнительная информация о трубной резьбе  BSPT Whitworth для труб и фитингов.

BSPT также указывается – R (коническая или коническая наружная резьба). Однако аналог внутренней резьбы будет цилиндрическим и будет сокращен – Rp. Резьбовое соединение является самоуплотняющимся из-за комбинации конической наружной резьбы (R) и цилиндрической внутренней резьбы (Rp).

 

 

Как определить размер болта, гаек, шпилек, винтов

Определение размера крепежного изделия часто вызывает сложности. Без необходимых знаний и навыков потребуется много времени, чтобы выбрать подходящий метиз. На первый взгляд достаточно найти показатели толщины, длины и диаметра изделия. Но даже при выборе простых болтов и гаек возникают различные вопросы.

Главными параметрами, с помощью которых определяется вид и размер крепежного элемента, считаются длина, толщина и диаметр (в некоторых случаях высота).

Диаметр изделия обозначается буквой “D”, допускается написание как заглавной, так и маленькой (от сокращенного “diameter”). Соответственно, длина — это “lenght”, поэтому для обозначения используется буква “L”. Для толщины применяется понятие “stoutness” — “S”. Если понадобилось указать высоту, то указывается буква “H”, что означает “high”.

Перейдем к некоторым особенностям, которые встречаются при измерении основных видов метизов.

Определение размеров болта

Если болты имеют метрическую резьбу на стержне, то в прилагающейся документации используется формат MDxPxL. Обозначение расшифровывается следующим образом:

  • M — указание метрической резьбы;
  • D — показатель диаметра изделия;
  • P — данные о шаге резьбы (виды отличаются, встречается мелкий, крупный, особо мелкий), при особо крупном значение не добавляется;
  • L — показатель длины метиза.

Все перечисленные параметры указываются в миллиметрах.

Для того, чтобы узнать тип и размеры какого-либо болта, потребуется определить его вид. Рекомендуется руководствоваться отечественными стандартами ГОСТ или европейским ISO. Также допускается применение немецкого DIN. После того, как тип будет известен, можно определять размеры.

Диаметр крепежного элемента определяется с помощью различных инструментов — штангенциркуль, шаблонная линейка, а также микрометр. При этом точность измерений контролируется калибрами типа “ПР-НЕ”. Название приспособления расшифровывается как “проход-непроход”. Первая часть при накручивании на болт не требует прикладывания усилий, вторую деталь невозможно закрутить совсем.

Для измерения показателя длины также применяется линейка или штангенциркуль. Если потребовалось узнать шаг резьбы, то для крепежного элемента используется специальный инструмент шагомер. При отсутствии нужного приспособления допускается замер расстояния между парой витков с применением штангенциркуля.

Инструмент подойдет и предоставит точные показатели только в том случае, если измеряется крупный диаметр резьбы. Более правильные параметры получаются в результате проверки нескольких витков вместо двух. Полученный результат необходимо разделить на количество витков, используемых для измерения.

Если число, полученное в результате проверки, совпадает с каким-либо значением резьбового ряда, то это является справочным значением и искомый шаг присутствует. Если измерение не принесло необходимого результата, то вероятно перед вами дюймовый тип резьбы. В таком случае потребуется дополнительное уточнение для точного определения шага.

Болты имеют определенные разновидности, которые определяются геометрической формой метиза. Поэтому методы измерения для каждой группы отличается. Различают 2 варианта:

  • с выступающей формой головки;
  • потайной вид головки.

Для определения длины крепежных элементов с выступающей головкой не требуется задействовать саму головку.

  • метизы с шестигранной головкой, соответствующие нормативам ГОСТ 7805-70, 7798-70, 15589-70, 10602-94;
  • варианты с уменьшенными размерами головки и шестью гранями, изготовленные по стандартам ГОСТ 7808-70, 7796-70, 15591-70;
  • крепежные элементы с высокой прочностью ГОСТ 22353-77;
  • высокопрочные метизы с шестью гранями и увеличенным размером под ключ ГОСТ Р 52644-2006;
  • болты, которые имеют шестигранную головку, а также дополнены направляющим подголовком ГОСТ 7811-70, 7795-70, 15590-70;
  • головка метиза уменьшена, имеет 6 граней и применяется для монтажа в отверстия из-под развертки ГОСТ 7817-80;
  • головка является увеличенной, также предусмотрен ус ГОСТ 7801-81;
  • рым-болт, соответствующий отечественному стандарту ГОСТ 4751-73;
  • варианты с полукруглой головкой увеличенных размеров, а также оснащенные квадратным подголовком ГОСТ 7802-81.

Если перед вами болт с потайной головкой, то потребуется измерять длину с учетом ее размеров:

  • шинные метизы ГОСТ 7787-81;
  • с потайной головкой, оснащенные усом и соответствующие нормативам ГОСТ 7785-81;
  • стандартный вариант с квадратным подголовком и потайной разновидностью головки ГОСТ 7786-81.

Для определения вида болта и соответствующего ему стандарта применяется размер головки. Например, “под ключ” для головок с шестью гранями, если болт оснащен цилиндрической головкой, то используется диаметр.

Как правильно определить размер дюймового болта

Если рассматривать различную документацию для дюймовых болтов, то встречается аббревиатура для обозначения конструкции в виде D”-NQQQxL. Расшифровывается она следующим образом:

  • D” — показатель диаметра резьбы, которая может быть указана как целое число, а также в формате дроби или номера, если метиз представлен с малым диаметром;
  • N — обозначение, сколько витков находится на одном дюйме;
  • QQQ — встречаются как 3, так и 4 буквы, которые означают дюймовую резьбу;
  • L — показатель длины крепежного элемента, также измеряется в дюймах.

Если вам потребовалось узнать резьбовой диаметр для дюймового болта, то необходимо полученные показатели разделить на 25,4 мм. Значение в результате соответствует дюймовому. Затем цифры сопоставляются с подходящим в таблице UNC.

Для точного определения шага резьбы метиза нужно посчитать число витков, расположенных на дюйме крепежного элемента. Облегчить задачу можно с помощью дюймового резьбомера.

Показатели длины по методу измерения практически не отличаются от метрического варианта. Единственная разница в том, что полученный результат обязательно делится на 25,4 мм. Число также сравнивается, как резьбовой диаметр, с данными в таблице.

Как узнать размер винта

Винт с метрической резьбой, как и соответствующие болты, имеет аббревиатуру MDxPxL. Расшифровка тоже не отличается от стандартной:

  • M — обозначается показатель метрической резьбы;
  • D — показатель диаметра метиза;
  • P — обозначение резьбы;
  • L — данные о длине крепежного элемента.

Прежде чем начать измерения, определите, к какому стандарту относится винт, а также ознакомьтесь с разновидностью метиза. Диаметр резьбы конструкции получается соответственно методу, который применяется для измерения болтов.

Всего насчитывается 4 группы крепежных элементов:

  • которые имеют выступающую головку;
  • полупотайные;
  • потайные;
  • головка у винта отсутствует.

Для каждого варианта используются соответствующие отечественные стандарты:

  • метизы, которые имеют головку в форме цилиндра и внутренний шестигранник, изготавливаются по ГОСТ 11738-84;
  • для крепежных изделий, оснащенных полукруглой головкой, применим ГОСТ 17473-80;
  • варианты с полупотайным типом головки соответствуют ГОСТ 17474-80;
  • если перед вами винт, оснащенный потайной головкой, то для него используется ГОСТ 17475-80;
  • установочная разновидность, которая отличается от других наличием прямого шлица, регулируется несколькими стандартами — ГОСТ 1476-93, 1477-93, 1478-93, 1479-93;
  • метизы, относящиеся к категории установочных, для которых применяется шестигранник, соответствуют ГОСТ 8878-93, 11074-93, 11075-93;
  • менее распространенные метизы с квадратным типом головки производят по стандартам ГОСТ 1482-84, 1485-84.

Технология измерения размеров шпилек

Шпильки, как и другие метизы, отличаются наличием метрической резьбы, поэтому имеют соответствующую аббревиатуру MDxPxL. Расшифровка тоже не отличается от предыдущих крепежных элементов:

  • M — буквой обозначается метрическая резьба метиза;
  • D — применяется для указания диаметра;
  • P — разновидность шага, показатель в миллиметрах;
  • L — данные о длине рабочей части конструкции.

Вид измерения выбирается в соответствии с подходящим нормативом ГОСТ, а также типом шпильки. Всего существует 2 больших группы для определения принадлежности метиза:

  • конструкции, которые используются для монтажа в гладкие отверстия;
  • крепежные элементы с концом, который завинчивается в отверстие.

В первом случае рабочая часть представлена по всей длине метиза, во втором случае используется только хвостовик, при этом конец для закручивания не учитывается.

Шпильки, как и другие метизы, производят по стандартам:

  • метизы с резьбой DIN 975;
  • размерный вариант, соответствующий DIN 976-1;
  • конструкции, предназначенные для установки в гладкие участки, регулируются ГОСТ 22042-76, 22043-76;
  • метизы для создания фланцевого прочного соединения ГОСТ 9066-75.

Также есть другие варианты, которые отличаются закручиваемым концом и показателем длины. Для них применяются прочие нормативы ГОСТ.

Как узнать размер заклепки

Полнотелые заклепки, оснащенные замыкающей головкой и устанавливающиеся с помощью молотка представлены в документах в виде аббревиатуры DxL. Расшифровка следующая:

  • D — показатель диаметра тела;
  • L — показатель длины.

В зависимости от используемых нормативов ГОСТ и конструкции полнотелой заклепки, возможна разница между способами определения длины метиза, поэтому предусмотрено 3 отдельных группы по видам:

  • с выступающей головкой;
  • крепежный элемент с потайной головкой;
  • вариант с полупотайной головкой.

При изготовлении применяются разные ГОСТы:

  • для метизов с головкой в форме цилиндра ГОСТ 10303-80;
  • варианты с потайной головкой производятся согласно ГОСТ 10300-80;
  • метизы с полукруглой формой головки ГОСТ 10299-80;
  • полупотайной вариант ГОСТ 10301-80.

Также встречаются отрывные заклепки, монтаж которых производится за счет пистолета. Метизы в этом случае тоже обозначаются, как и предыдущие.

Если рассматривать стандарты производства, то можно выделить следующие:

  • отрывные крепежные элементы с цилиндрической формой головки DIN 7337, ISO 15977, ISO 15979, ISO 15981, ISO 15983, ISO 16582;
  • вариант, оснащенный потайным вариантом головки DIN 7337, ISO 15978, ISO 15980, ISO 15984.

Способы для измерения размера шплинта

Предусмотрено три варианта шплинтов, при этом для каждого применяется свой метод измерения.

У разводных шплинтов в число размеров входит условный диаметр. Значение параметра определяется показателем диаметра отверстия, предназначенного для монтажа. Примечательно, что реальный диаметр крепежного элемента имеет меньшие размеры, чем условный. Возможная разница между ними указана в ГОСТ 397-79.

Для нахождения длины разводного шплинта существует специальный способ. Метиз отличается коротким и длинным концом, поэтому требуется измерить участок от изгиба ушка крепежного элемента до окончания с короткой стороны.

Игольчатый вариант шплинтов характеризуется фиксированной длиной, регулируемой нормативом DIN 11024. Чтобы узнать размер метиза, требуется проверить показатели диаметра шплинта.

Быстросъемные метизы, оснащенные кольцом, тоже отличаются фиксированной длиной. Для конструкций применяется DIN 11024. Чтобы узнать размер крепежного элемента, воспользуйтесь полученными показателями диаметра.

Как измерять гайку

Большинство гаек имеют метрическую резьбу. Для измерения показателя диаметра резьбы потребуется чуть больше действий, чем в остальных случаях. По возможности рекомендуется проверять размер не самой гайки, а болта или винта, используемого для нее. Так можно добиться более точного результата.

Значение, которое получилось после измерения внутренней резьбы, является показателем внутреннего диаметра dвн.

Для того, чтобы точно определить диаметр метрической резьбы метиза, потребуется узнать соответствие dвн наружному диаметру используемого болта. Это производится с помощью специальной таблицы.

Точность контролируется за счет применения определенных калибров “проход-непроход”. Одна часть должна хорошо соединяться с гайкой, вторая часть наоборот, не должна.

Гайки отличаются по своему виду, и его легко определить при детальном осмотре. Чтобы узнать стандарт крепежного элемента, может потребоваться измерение высоты метиза, поскольку встречаются высокие, низкие, особо высокие и другие варианты.

Также для классификации шестигранных гаек используются габариты “под ключ”. Это объясняется тем, что метизы также различаются своими видами.

Для точного измерения шага резьбы допускается применение способа, рассматриваемого в случае с болтом. Понадобится резьбомер или придется посчитать количество витков на необходимом промежутке.

Определение размеров дюймовых гаек

Чтобы проверить размеры резьбы дюймовой гайки, необходимо рассмотреть резьбу болта или другого метиза, используемого с ней. Если подходящего нет под рукой, но есть информация о наличии дюймовой резьбы, то воспользуйтесь соответствующим резьбомером. При этом не забывайте разделять полученное значение на 25,4 мм.

Определение размеров шайбы

Для шайб используется короткое обозначение в виде D, что расшифровывается как диаметр метрической резьбы метиза, который применяется для крепежного элемента.

Чтобы точно измерять показатели, подойдет линейка или штангенциркуль. В результате получается значение, которое немного превышает показатель в обозначении. Это объясняется тем, что при монтаже требуется свободный ход, для чего выполняется небольшой зазор.

Как измерить размер и шаг резьбы

Рис. 1. Шагомер упрощает измерение шага резьбы.

Измерение размера резьбы, в частности, большого диаметра и шага резьбы, необходимо для идентификации неизвестной резьбы. Процесс прост с использованием штангенциркуля и измерителя шага. В этой статье описывается использование этих и других инструментов, методология и способы использования собранных данных.

Содержание

  • Инструменты для измерения размера и шага резьбы
  • Таблицы стандартов резьбы
  • Часто задаваемые вопросы
  • краны

  • резьбовые плашки

  • воротки и плашки

  • наборы метчиков и матриц

Инструменты для измерения размера и шага резьбы

Три инструмента для измерения основного диаметра и шага резьбы: штангенциркуль, измеритель шага и линейка.

Штангенциркуль

Штангенциркуль (рис. 2) является наиболее удобным инструментом для измерения наружного или внутреннего диаметра резьбового соединения. Верхние губки в верхней части головки штангенциркуля (рис. 2, обозначенные буквой А) могут измерять диаметры внутренней резьбы, а нижние губки (рис. 2, обозначенные буквой В) могут измерять диаметры наружной резьбы. Основная шкала (рис. 2, обозначенная буквой C) показывает целочисленное значение измерения. Эта шкала может быть в сантиметрах или дюймах. Шкала нониуса показывает десятичное значение измерения. В метрической шкале шкала нониуса соответствует 1 миллиметру. Шкала Вернье имеет 25 делений по 0,025 дюйма по британской шкале.

Рисунок 2: Крупный план штангенциркуля с компонентами: верхние кулачки (A), нижние кулачки (B), основная шкала (C), нониусная шкала (D), стопорный винт (E) и винт с накатанной головкой (Ф).

Измерение резьбы штангенциркулем

При измерении наружного диаметра резьбового соединения важно сначала узнать, является ли резьба конической. Если визуальный осмотр не может определить это, используйте штангенциркуль для измерения первой, четвертой и последней резьбы крепежной детали. Если диаметр крепежного элемента изменяется, резьба сужается. Если диаметр остается постоянным, резьба прямая или параллельная. Если резьба коническая, измерьте наружный диаметр 4-й или 5-й резьбы, чтобы получить истинный наружный диаметр резьбы. Если резьба прямая, измерьте любую резьбу, чтобы найти ее больший диаметр.

При измерении большого диаметра наружной резьбы поместите губки штангенциркуля на вершину резьбы. При измерении большого диаметра внутренней резьбы поместите губки на канавку резьбы. Чтобы измерить длину болта, измерьте нижнюю часть головки до конца резьбы. В следующих инструкциях описывается использование штангенциркуля для измерения резьбового соединения.

  1. Поместите застежку с наружной резьбой между нижними браншами или поместите верхние кулачки внутрь застежки с внутренней резьбой.
  2. С помощью винта с накатанной головкой (рис. 2, помечен F), чтобы губки соприкоснулись с резьбой.
  3. При контакте поверните стопорный винт (рис. 2, обозначенный E). Стопорный винт предотвращает регулировку штангенциркуля во время считывания измерения.
  4. Посмотрите на 0 по шкале нониуса. Число на основной шкале, которому соответствует 0, определяет целое число и первый десятичный знак измерения.
    1. Вполне вероятно, что 0 не будет полностью соответствовать числу на основной шкале, а будет находиться между двумя числами.
  5. Посмотрите на деления шкалы нониуса. Линия деления, которая ближе всего совпадает с линией на основной шкале, определяет второй десятичный знак измерения.

Штангенциркуль на рис. 2 раскрывается до размера 6,31 см. 0 соответствует 6,3, а линия, отмеченная 1 на шкале нониуса, ближе всего совпадает с линией на основной шкале.

Измерение резьбы линейкой

Линейкой можно измерить наружный диаметр и шаг резьбового соединения. Однако это не так точно, как с помощью штангенциркуля. Линейка должна иметь высокое разрешение и показывать измерения с точностью до долей миллиметра. Чтобы измерить шаг резьбы в США или Канаде, измерьте число витков на дюйм (TPI). Чтобы измерить шаг метрической резьбы, измерьте расстояние между двумя последовательными гребнями.

Измерение шага с помощью шагомера

Рис. 3. Шагомер

На рис. 3 показан шагомер для измерения резьбы. Шагомер может быть метрическим или имперским. Шагомер имеет несколько листов с выбитым на нем номером. Цифра указывает шаг. При идентификации неизвестной резьбы важно иметь имперский и метрический калибр. Между метрической и имперской резьбой есть сходство, которое может привести к ложному срабатыванию. Например, может показаться, что калибр с метрическим шагом соответствует некоторым дюймовым резьбам. Имперский калибр будет иметь более точное соответствие и обеспечит правильный шаг.

Таблицы стандартов резьбы

После измерения основного диаметра и шага резьбы сравните результаты с таблицами стандартов резьбы, чтобы определить стандарт резьбы. В таблицах стандартов резьбы есть данные по большому диаметру наружной резьбы, меньшему диаметру внутренней резьбы, шагу и размеру резьбы. Начните с просмотра наших стандартных таблиц:

  • Унифицированный стандарт резьбы
  • Таблицы метрических стандартных резьб ISO
  • Национальная трубная резьба
  • Труба британского стандарта

Часто задаваемые вопросы

Как измерить размер и шаг резьбы

Используйте высокоточную линейку или штангенциркуль для измерения основного диаметра и шага резьбы. Для метрического шага найдите расстояние между двумя гребнями. Для имперского шага найдите количество витков на дюйм.

Как измерить шаг резьбы без калибра

Используйте штангенциркуль или линейку, чтобы определить количество витков на дюйм для дюймовой резьбы и расстояние между вершинами резьбы для метрической резьбы.

  • краны

  • резьбовые плашки

  • воротки и плашки

  • наборы метчиков и матриц

Общая информация о резьбе: диаметры, шаг и число витков резьбы на дюйм

Если вы хотите соединить два объекта, но при этом сохранить возможность их легкого разделения, отличным выбором будет использование резьбового соединения. Чтобы понять требования к резьбе на вашем чертеже, вам необходимо знать общую стандартную информацию о резьбе. В этой статье мы обсудим диаметры резьбы, количество витков резьбы на дюйм и шаг резьбы.

Диаметры резьбы

Резьба имеет три диаметра: большой диаметр, меньший диаметр и диаметр делительного цилиндра. Эта терминология используется как для внутренних, так и для внешних резьб. Три диаметра резьбы определены ниже и показаны на рисунке 1.

Основной диаметр: наибольший диаметр резьбы. На внутренней резьбе главный диаметр измеряется от основания резьбы до основания. На наружной резьбе наружный диаметр измеряется от вершины резьбы до вершины.

Второстепенный диаметр: наименьший диаметр резьбы. На внутренней резьбе внутренний диаметр измеряется от вершины до вершины. На наружной резьбе внутренний диаметр измеряется от корня до корня.

Шаг Диаметр цилиндра: эффективный диаметр резьбы, где толщина резьбы равна расстоянию между витками. Это также диаметр по умолчанию, который необходимо использовать для проверки расположения резьбового элемента, если не указан меньший или больший диаметр.

Диаметр делительного цилиндра — это диаметр, используемый для контроля в соответствии со стандартами ASME. Это диаметр по умолчанию, используемый для проверки, если не указано иное.

Рис. 1. Диаметры резьбы

Количество витков на дюйм и шаг резьбы

Шаг резьбы — это расстояние между двумя соседними витками резьбы. Чем больше расстояние между нитями, тем меньше нитей у вас будет на расстоянии общей длины резьбы. Это определяет, считается ли нить «грубой» или «тонкой». При сравнении крепежных изделий с одинаковым номинальным размером резьбы крепежное изделие с «мелкой» резьбой будет иметь больше резьбы на фиксированном расстоянии, чем крепежное изделие с «крупной» резьбой.

Дюймовые и метрические резьбы обозначают тип резьбы по-разному.

Дюймовая резьба измеряется как « ниток на дюйм ». Это количество нитей на один дюйм длины резьбы.

Метрическая резьба измеряется как «шаг резьбы ». Это расстояние между двумя соседними нитями.

Резьба с крупным шагом является типом резьбы по умолчанию в соответствии со стандартами ASME и ISO.

Рис. 2. Количество витков резьбы на дюйм и шаг резьбы

Пример условного обозначения резьбы

Когда резьба обозначена на чертеже, информация будет включать номинальный размер (диаметр) и может включать количество витков резьбы на дюйм или шаг резьбы , в зависимости от того, используется ли дюймовая или метрическая резьба. Если на чертеже указан только номинальный размер, мы знаем, что нужно выбрать резьбу с крупным шагом, поскольку она используется по умолчанию как для стандартов ASME, так и для стандартов ISO.

Например, на чертеже обозначение резьбы ¼”. Когда мы смотрим на таблицу сверления и нарезки, мы видим, что для этого размера есть два варианта: ¼-20 и ¼-28. Это соответствует резьбе номинального диаметра ¼ дюйма с 20 витками на дюйм или 28 витками на дюйм. Вариант с меньшим количеством витков на дюйм — это грубая резьба. Поэтому мы бы выбрали вариант ¼”-20.

Рисунок 3: Таблица сверления и нарезания резьбы с дюймовой резьбой

Аналогичным образом, если на чертеже обозначена резьба M8, мы видим, что таблица сверления и нарезания резьбы включает два варианта резьбы: M8x1 и M8x1,25. Это соответствует номинальному диаметру резьбы 8 мм с шагом резьбы 1 мм или 1,25 мм (расстояние между витками резьбы). Крупная резьба – это та, у которой большее расстояние между витками, поэтому крупная резьба – вариант М8х1,25.

Рис. 4. Таблица сверления и нарезания резьбы с метрической резьбой

Поскольку в стандартах ASME и ISO по умолчанию используется крупный шаг, в таблицах сверления и нарезания резьбы всегда сначала будет отображаться крупный шаг как для дюймовой, так и для метрической резьбы.

Посмотрите наше видео с объяснением диаметров резьбы, шага резьбы и резьбы на дюйм ниже: