Как в домашних условиях оцинковать деталь: Оцинковка стали в домашних условиях своими руками

alexxlab | 10.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

как оцинковать в домашних условиях, процесс оцинковки своими руками, цинкование – что это за технология покрытия цинком, цинковая обработка


Общие сведения

Оцинковка – процесс покрытия поверхности металлической детали или целой конструкции определенными веществами, которые защищают ее от внешних разрушающих сил (не физических, а только химических). В основу вещества добавляют цинк. Именно он обладает вышеперечисленными свойствами. Отсюда и название технологии. Достоинства обработанных изделий:

  • повышенная прочность, однако, это не спасет от удара;
  • меньшая восприимчивость к температурным перепадам;
  • агрессивные вещества (химикаты, моющие средства, растворители) не причиняют большого вреда;
  • продленный эксплуатационный период без потери качеств;
  • анет окисления и ржавления.

Видео: Гаражное цинкование



Принцип метода

Холодное цинкование металлоконструкций представляет собой способ покраски металла с помощью специального состава, содержащего большое количество цинка (от 89 до 95%).

Результатом становится образование высыхающей краской прочного покрытия. Причём, защита металла получается не только физической, предотвращающей механическое воздействие, но и катодной, препятствующей развитию коррозии за счёт снижения потенциала.

Методика характеризуется такими особенностями:

  • выполнением процесса с помощью валика, распылителя или обычной кисти;
  • обеспечением высокого уровня водостойкости, пожаробезопасности и электропроводности обработанного материала;
  • минимальной вероятностью деформации металла из-за высоких температур – при цинковании поверхность нагревается всего лишь до 5°С–40°С;
  • возможностью нанесения на поверхность конструкции практически любого лакокрасочного материала – исключением являются алкидные краски, имеющие риск отслаивания;
  • отсутствием необходимости перемещать обрабатываемую деталь.

С помощью данной методики защищаются конструкции мостов, трубы, элементы железнодорожных путей и дорожных ограждений. Кроме того, цинкование обеспечивает защиту баков, резервуаров и нефтепроводов. А одной из самых популярных сфер применения способа является обработка деталей легкового и грузового транспорта.

Составы холодного цинкования, видео:


Процесс обработки цинком

Он востребован во всем мире и применяется на крупносерийном и мелкосерийных производствах, а также многие люди, желающие продлить срок годности купленной продукции, пытаются сами создать специализированный раствор, чтобы им покрыть все необходимые поверхности. Делается это в первую очередь для того, чтобы сделать барьер между металлом и кислородом. Именно он окисляет верхний слой, что впоследствии приводит к появлению ржавчины. Процедура может быть горячая или холодная, о способах поговорим ниже. Но в целом она низкозатратная из-за простоты работы, а также благодаря невысокой себестоимости химического вещества.

Газо-термическое напыление

Данная технология применяется в тех случаях, когда габариты обрабатываемых конструкций не дают возможность покрасить, используя оборудование в виде ванн, как при выше описанных методах.

Используются такие виды цинка, как проволочный или порошковый.

Видео:

Цинк сначала подвергается плавлению, после чего происходит напыление на обрабатываемую поверхность посредством газового потока.

Поверхность оцинкованного материала приобретает чешуйчатый, пористый вид. Из-за полученной структуры материал необходимо дополнительно покрасить, чтобы заполнить образовавшиеся поры.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Технология лазерной гравировки на металле

Газо-термическое напыление цинка обладает высокой степенью защиты материала даже в таких условиях, как в воде (пресной и морской), а также в различных атмосферных условиях.

Для чего на сталь наносят слой цинка

При эксплуатации в повышенной влажности воздуха (например, любой автомобиль) происходят первые коррозийные этапы. Оцинкованное покрытие может предотвратить это. Объяснение следующее: элемент в растворе, которым покрывается поверхность, создает со стальным изделием гальваническую пару, среди которой доминирующее значение будет у первого вещества, так как отрицательных электронов в заряде у него больше. При химических процессах окисления (реакция все же происходит) страдает этот верхний слой, но никак не сама сталь, фактически пропитка берет удар на себя. Но так как любая защита имеет тенденцию к разрушению, то и у оцинковки есть срок годности. Занимает он продолжительное время. А если и будет небольшая брешь, то при соприкосновении с водой произойдет еще одна реакция, где на ее месте появиться гидроксид цинка, который выполняет те же барьерные функции. Кроме барьера от взаимодействия с влагой и воздухом, раствор защищает от электрохимического влияния.

Видео: Оцинковка в домашних условиях

формула приготовления с применением соляной кислоты и хлорида цинка

При проведении пайки для предварительной обработки поверхности деталей во многих случаях используют флюсы кислотного характера. Степень активности материала подбирают в зависимости от типа металла и меры его загрязнения.

В продаже есть различные средства, состав которых подобран с учетом специфики предстоящей работы. Можно сделать паяльную кислоту в домашних условиях самостоятельно.

Для этого потребуется определенные знания, элементарное умение делать химические составы и небольшая сумма денег для приобретения компонентов.

Зачем нужен кислотный флюс

Цинкование металла | Полезные статьи о металлопрокате

  • Какими методами цинкования пользуются?
  • Горячее цинкование
  • Холодное цинкование
  • Гальваническое цинкование
  • Термодиффузионное цинкование
  • Газотермическое напыление цинка
  • Какое назначение оцинковки?
  • Какими свойствами обладают оцинкованные металлы?
  • Какие металлы можно цинковать?
  • Как определить, покрыт металл цинком или нет?
  • Как оцинковать металл у себя дома?
  • Об электролитической жидкости для цинкования
  • О цинковом составе
  • О подготовке цинкованию
  • О нанесении цинковой пленки

Цинкование металла — метод нанесения защитного слоя, основанного на цинке. Он подходит для обработки стали, чугуна, железа. Его используют в производстве металлопроката и сложных металлоконструкций. Цена услуги в СПб зависит от выбранного способа цинкования.

Какими методами цинкования пользуются?

В зависимости от способа цинкования металла определяется сфера применения изделий и способы их эксплуатации. Используется 5 методов, позволяющий создать равномерный защитный слой.

Горячее цинкование

Технология эффективна в производстве, но опасна для всего живого и ограничена размерами резервуара. В процессе обработки используются химикаты, которые агрессивны по отношению к природе, а ванна, в которую погружают заготовки, не позволяет обрабатывать крупногабаритные изделия. Перед работой металл зачищают и обезжиривают, потом переходят к кислотному травлению и промыванию деталей. Затем приступают к флюсованию, предшествующему погружению в ванну с расплавленным цинком. Достав заготовку из резервуара, ее тщательно продувают для того, чтобы ускорить процесс сушки полученного слоя.

Холодное цинкование

Может использоваться в производстве и домашних условиях, поскольку подразумевает нанесение цинкового состава малярным инструментом или краскопультом, распыляющим содержимое по труднодоступным местам.

Гальваническое цинкование

Цинковый слой образуется после одновременного воздействия электричества и химикатов. В результате поверхность металла становится гладкой, а толщина защитного слоя — одинаковой по всей площади изделия. Заготовки погружают в электролит и подключают к току с разными разрядами. По ГОСТ 9.301-86 цинкование металла должно проходить в подходящем электролите. Количество вредных примесей, таких как соли меди, мышьяк, сурьма, свинец, соли азотной кислоты, допустимо в пределах нормы.

Термодиффузионное цинкование

Технология заключается в преобразовании порошка цинка из сухого в газообразное состояние путем нагрева до 2500оC. Заготовки и цинковая смесь помещаются в резервуар, который герметично закрывается и потом нагревается. Когда порошок становится газом, начинается диффузия. После процедуры на металлическом объекте появляется защитный слой цинка.

Газотермическое напыление цинка

Такой способ применим к крупногабаритным заготовкам и изделиям сложной формы. По поверхности объекта в газовой среде распыляют сухой порошок цинка. Затем красят заготовку, чтобы скрыть образовавшиеся на предыдущем этапе неровности и поры.

Какое назначение оцинковки?

Оцинковка металла — метод защиты, продлевающий срок службы готовых изделий. При смене погоды обычные металлы подвергаются перепадам температур и повышенной влажности. Холод, жара, дожди и талый снег разрушают металлы изнутри. Появление ржавчины можно предупредить, если выбрать цинкование металла по одной из технологий. Цинковая смесь предотвратит коррозию, тем самым продлит срок службы металлопроката.

Какими свойствами обладают оцинкованные металлы?

Нанесение цинкового слоя улучшает эксплуатационные характеристики заготовок.

Преимущества оцинкования:

  • Металл приобретает коррозионную стойкость.
  • Становится пригодным к вальцовке, штамповке и вытяжке, не вызывающей повреждений цинкового слоя.
  • Продлевается срок службы при плохой погоде с экстремально высокими и низкими температурами.
  • Увеличивается ассортимент металлической продукции.

Цинковый слой считается экологически безопасным по сравнению с другими защитными покрытиями.

Какие металлы можно цинковать?

Антикоррозийное покрытие цинком применимо к чугуну, углеродистым и легированным сталям, которые производятся метод литья, ковки, сварки, листовой штамповки и механической обработки. Оцинкованные изделия используется в различных областях:

  • жилищном строительстве;
  • метизном производстве;
  • нефтепереработке;
  • сельском хозяйстве;
  • судостроении;
  • химическом предприятии.

Смесь на основе цинка образует тонкий слой, связанный с металлическим основанием. Она защищает его от механических повреждений и агрессивных средств, за счет чего оцинкованные изделия используются в быту и различных сферах промышленности.

Как определить, покрыт металл цинком или нет?

Сначала цинковый слой оценивают по внешнему виду. На нем не должно быть каких-либо дефектов:

  • вздутий;
  • включений;
  • наплывов;
  • пористых участков;
  • раковин.

После переходят к металлографическому методу, определяющему толщину цинкового слоя по уровню магнитного сопротивления. Также пользуются спектральным анализом, при котором спектрометр определяет химический состав металла, или лабораторным исследованием с применением соляной кислоты.

Оцинковку необходимо различать от алюминия и нержавеющей стали. Алюминиевые листы втрое легче и мягче, из-за чего на их поверхности остается глубокая бороздка от царапины. От нержавеющей стали оцинкованные листы отличить сложнее, поскольку внешний вид такой же, а разница в плотности невелика, но магнит к оцинкованной стали притягивается, а к большинству нержавеющих сталей нет.

Как оцинковать металл у себя дома?

Своими руками можно сделать холодное или гальваническое оцинкование. В первом случае понадобится малярная кисть и смесь на основе цинка, во втором — электролит.

Об электролитической жидкости

Раствор должен содержать хлорид цинка, соляную кислоту и результат травления серной кислоты ZnSO4. При травлении выделяется взрывоопасный газ h3, поэтому будьте предельно аккуратны.

О цинковом составе

Понадобится цинк, который можно найти в солевых батарейках, оцинкованных деталях и предохранителях производства времен СССР.

О подготовке

Зачистите объект от следов ржавчины, обезжирьте и разместите в растворе кислоты. Подготовьте пластиковую или стеклянную ванну. Установите в нее держатели для анода и катода. В качестве анода можно использовать пластинку из цинка, к которой подключен положительный заряд, а вместо катода — деталь, от которой будет идти отрицательный заряд. Аноды и катоды располагают равноудаленно друг от друга. Источником питания может быть любой аккумулятор.

О нанесении цинковой пленки

Включите источник питания и поместите катод в электролит. Если электролит начал закипать, снижайте силу тока, добавляя в схему новых потребителей электроэнергии.

Как оцинковать металл, чтобы он выглядел состаренным

Дом / Сделай сам и поделки

Сделай сам и поделка

Опубликовано | Обновлено | Автор: Лидия &nbsp| 5 комментариев

Этот пост и фотографии в нем могут содержать Amazon или другие партнерские ссылки. Если вы купите что-то по ссылке, я могу получить небольшую комиссию без дополнительной оплаты для вас.

Вы когда-нибудь задумывались, как создать эффект оцинкованного металла на блестящей поверхности? Посмотрите, как легко трансформироваться с помощью этого двухэтапного руководства.

В прошлом году я сделала это ведерко для цветочного рынка для блога Darice, и хотя его можно было бы считать скорее весенним украшением, у меня не хватило духу упаковать его, потому что оно такое радостное! Один из моих любимых элементов ведра — оцинкованный металл.

Однако все началось не так… это началось как ведро с ярким металлическим блеском, что совсем не в моем стиле. Разве не забавно, что для того, чтобы придать предмету декора винтажный или «обжитой» вид, цена удваивается?

Не круто.

Вы когда-нибудь задумывались, как создать вид оцинкованного металла? Я попробовал несколько техник, чтобы создать эффект гальванизации на блестящем металле, и думаю, что у меня это получилось. Вот так!

Как гальванизировать металл, чтобы придать ему состаренный вид

Принадлежности

  • Металлическое ведерко French Floral
  • Мелкозернистая наждачная бумага
  • ½ стакана белого уксуса
  • 2 столовые ложки соли
  • Распылитель
  • Машина для крикета
  • Трафарет, трафаретная мазка и черная краска (по желанию)

Указания

Слегка отшлифуйте металлическое ведро по всему периметру, чтобы удалить блеск с поверхности. Я предлагаю надеть перчатки и старую одежду для этого шага, так как он стал немного грязным.

Добавьте белый уксус и соль в распылитель и хорошо встряхните. Положите металлическое ведро горизонтально (в раковину или на защищенную поверхность) и обильно обрызгайте раствором уксуса и соли. После высыхания распылите еще раз. Повторяйте до тех пор, пока металлическое ведро не достигнет уровня оцинковки, соответствующего вашему стилю. Переверните и повторите, чтобы гальванизировать другую сторону. Дайте полностью высохнуть (в идеале ночь).

Если вы хотите превратить свое ведро из оцинкованного металла в ведро для цветочного рынка, как это сделал я, вы можете использовать трафарет по своему выбору или найти трафарет, который я сделал здесь для машины Cricut. Если вы хотите сделать свой собственный трафарет, вы можете найти туториал по созданию собственных трафаретов.

Заполните трафарет черной краской и снимите трафарет, когда краска еще влажная, затем дайте высохнуть.

Теперь у вас есть отделка из оцинкованного металла по заоблачной цене! Что вы думаете? Вы попытаетесь оцинковать имеющуюся у вас металлическую деталь?

О Лидии

С помощью этого блога я стремлюсь вдохновлять! Я называю свой блог Lydi Out Loud не только потому, что я сам громкий (ха-ха, правдивая история!), но и потому, что я стремлюсь проживать каждый день вслух. Я хочу, чтобы мое безумное путешествие могло каким-то образом вдохновить вас проживать каждый день вслух вместе со мной! Подробнее…

Взаимодействие с читателями

Lydi Out Loud является участником партнерской программы Amazon Services LLC. Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.

5 Различные методы изготовления оцинкованной стали

MụC LụC

  • Обзор о оцинкованной стали
    • Определение
    • Advantage & Applications
  • 051003036.SISICAIS
  • .SISICALISIS .SISISIS .SISISIS .SISISIS .
      • Определение
      • Процесс
      • Преимущества и недостатки
    • Galvanealing
      • Definition
      • The process
      • Advantages and disadvantages
    • Pre-galvanizing
      • Definition
      • The процесс
      • Преимущества и недостатки
    • Электроцинкование
      • Definition
      • The process
      • Advantages and disadvantages
    • Galvanizing advanced high-strength steel
      • The process
      • Advantages and disadvantages
  • Chinh Dai Steel – известный производитель оцинкованной стали
    • Как выбрать высококачественную оцинкованную сталь?
    • Chinh Dai Steel – известный производитель оцинкованной стали
  • Заключительные слова

Оцинкованная сталь, изобретенная в восемнадцатом веке, стала одним из наиболее часто используемых материалов во всем мире. Существует несколько методов изготовления оцинкованной стали, таких как горячее цинкование погружением, электрогальваническое цинкование, металлическое напыление… Как обрабатываются эти методы и какой из них наиболее эффективен? Давайте узнаем ниже.  

Обзор оцинкованной стали

Определение

Оцинкованная сталь является результатом процесса цинкования, когда сталь проходит несколько этапов для получения защитного покрытия из цинка. Это повышает долговечность и прочность стали за счет защиты от коррозии и придает стали прочный вид.

Преимущества и области применения

Благодаря нескольким преимуществам, которые сталь получает в процессе цинкования, таким как готовность к использованию, низкие затраты на обслуживание, срок службы дольше, чем у других средств защиты, устойчивость к ржавчине и полная защита; оцинкованная сталь широко используется во многих отраслях промышленности. Его можно найти везде: в зданиях, автомобилях, уличном освещении… и даже в дизайне интерьеров.

Для получения дополнительной информации о оцинкованной стали нажмите здесь.

05 различные методы цинкования

Было изобретено и разработано несколько методов цинкования стали. На данный момент в сталелитейной промышленности используется 05 распространенных методов.

Горячее цинкование погружением

Определение

Горячее цинкование погружением представляет собой процесс, при котором металл погружают в ванну расплавленного цинка.

Процесс

Чтобы оцинковать сталь этим методом, необходимо выполнить следующие шаги:

  • Очистите поверхность, чтобы обеспечить качественную связь между сталью и цинковым покрытием. Процесс очистки может осуществляться механическим, химическим или обоими способами.
  • Профлюсуйте сталь, чтобы смыть любые остаточные оксиды, оставшиеся после процесса очистки
  • Погрузите сталь в ванну с расплавленным нагретым цинком 
  • Процесс охлаждения

Горячее цинкование погружением является одним из наиболее распространенных методов цинкования стали и других металлов

Преимущества и недостатки

цинк, чтобы стать частью стали. Защитное цинковое покрытие изготавливается экономично и быстро независимо от формы. Вот почему это наиболее часто используемый метод в промышленности.

Единственным недостатком этого метода является то, что окончательное покрытие может быть неоднородным по сравнению с другими процессами цинкования.

Гальванизация 

Определение

Как следует из названия (гальваника), этот метод представляет собой комбинацию процессов горячего цинкования и отжига. Результатом гальванического отжига является специальное цинковое покрытие на стали.

Процесс

Гальванический отжиг включает в себя процесс горячего погружения стали в ванну с цинком, пропускание ее воздушными ножами для удаления избытка цинка, а затем мгновенный отжиг в течение нескольких секунд. Результатом всего процесса является сплав с матово-серым покрытием, который по запросу может быть разрезан до различных размеров.

Преимущества и недостатки

Основным преимуществом метода гальванического отжига, которое делает его предпочтительным по сравнению с другими процессами нанесения покрытия, является матовая поверхность, которая отлично подходит для адгезии краски. Кроме того, этот процесс также приводит к более прочному покрытию (по сравнению с другими методами гальванизации), которое эффективно устойчиво к царапинам и другим формам поверхностных повреждений.

Предварительное цинкование

Определение

Этот метод также известен как заводское цинкование. Он очень близок к горячему цинкованию погружением, но выполняется на сталелитейном заводе на материалах, которые уже имеют определенную форму.

Рулонная сталь является одним из наиболее распространенных продуктов предварительного цинкования в промышленности

Процесс

Процесс предварительного цинкования состоит из нескольких этапов горячего цинкования погружением, таких как очистка поверхности, погружение в горячую ванну с жидким цинком в сочетании с процессом отката.

Преимущества и недостатки

Этот метод позволяет одинаково и быстро оцинковывать большие рулоны стали и покрывать их покрытием по сравнению с результатами, полученными при горячем цинковании погружением.

Однако, как только начнется процесс изготовления предварительно оцинкованной стали, появятся открытые и непокрытые участки. Например, когда длинный лист/рулон разрезается на меньший размер, кромки, где разрезается сталь, остаются открытыми.

Электрогальваническое цинкование

Определение

В отличие от ранее перечисленных методов, электрогальваническое цинкование не требует ванны с расплавленным цинком. Этот процесс представляет собой раствор электролита, который использует электрический ток для переноса ионов цинка на сталь.

Процесс

Чтобы гальванизировать сталь, мы электрически восстанавливаем положительно заряженные ионы цинка до металлического цинка. Затем эти ионы осаждаются на положительно заряженном материале. Во время процесса могут быть добавлены измельчители зерна, чтобы обеспечить гладкое покрытие стали.

Преимущества и недостатки

Электрогальваническое цинкование, также известное как заводское цинкование, обычно выполняется на первой стадии производства. Этот метод чрезвычайно полезен, когда речь идет о цинковании рулона или листа металла с однородным покрытием точной толщины. Однако эта толщина меньше, чем при горячем цинковании. Следовательно, защита от коррозии может быть снижена.

Гальванизация усовершенствованной высокопрочной стали

Процесс

Это новый метод цинкования стали, который, как следует из названия, является усовершенствованной версией метода горячего цинкования. Помимо очистки и погружения в горячую цинковую ванну, стальной рулон также проходит химическую обработку для пассивации ржавчины. Затем сталь будет закалена и выровнена на растяжение, чтобы получить поверхность более высокого качества, чем другие традиционные методы.

Преимущества и недостатки

Этот метод позволяет получать оцинкованную сталь с лучшим качеством поверхности, которая также является легкой и исключительно прочной. Однако этот процесс еще не распространен, поэтому цена довольно высока как для производства, так и для покупки.

Как правило, все методы цинкования состоят из 4 основных этапов:

  • Подготовка поверхности. Этот этап может представлять собой список шагов, которые помогают удалить оксиды и другие загрязняющие остатки, чтобы получить максимально чистую поверхность
  • Флюсование: этот этап направлен на создание защитного покрытия для предотвращения любого окисления перед началом процесса цинкования.
  • Цинкование: основной этап процесса нанесения слоя цинка на поверхность стали. , это помогает охладить сталь. Иногда для усиления защиты цинкового покрытия добавляется дополнительная обработка (например, химикатами); и удаление цинковых капель или шипов также включены.

Из всех перечисленных методов наиболее часто используется горячее цинкование, при котором получается оцинкованная сталь с толстым покрытием. Между тем предварительное цинкование является методом, широко применяемым на заводах для первой стадии производства.

Chinh Dai Steel – известный производитель оцинкованной стали

Как выбрать качественную оцинкованную сталь?

В зависимости от конкретных требований будут подходящие типы стали с различной обработкой цинкования. Тем не менее, высококачественная оцинкованная сталь по-прежнему обладает такими же критериями, как следующие:

  • Продукт поставляется с заводов с высокой производственной мощностью и соответствует международным стандартам, широко применяемым для оцинкованной стали, таким как ASTM (Американское общество испытаний и материалов), JIS (Японские промышленные стандарты) или AS/NZ (Австралийский/ Стандарт Новой Зеландии)
  • Готовый продукт должен быть полностью промаркирован, чтобы вы могли проверить происхождение продукта. Это гарантирует, что сталь, которую вы покупаете, принадлежит престижному поставщику/производителю.

Продукты должны быть хорошо промаркированы и иметь QR-коды

  • Поверхность должна быть гладкой и яркой, и, конечно же, не должно быть никаких признаков коррозии.

Chinh Dai Steel – известный производитель оцинкованной стали

Имея более чем 20-летний опыт работы на международных рынках и в настоящее время имея 03 завода с производственной мощностью более 600 000 тонн в год, Chinh Dai Steel производит и поставляет продукцию из оцинкованной стали которые отметят все эти поля.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *