Как варить профильную трубу: Сварка профильной трубы для начинающих

alexxlab | 12.08.2023 | 0 | Разное

Содержание

Какими электродами лучше всего варить профильную трубу

✅ Дата публикации статьи: 2021-06-10| 📌 Категория: Электроды | 👁 1 102 просмотров

Содержание статьи:

Какими электродами варить профильную трубу

Профильная труба чаще остального металлопроката используется для сварки теплиц, заборов и навесов. Небольшая стоимость и относительно лёгкий вес сделали этот вид трубы весьма популярным среди населения.

По этой причине многие хотят научиться варить, чтобы не нанимать частных мастеров. Куда проще и дешевле самостоятельно сварить забор из профильной трубы инвертором. И если вы до сих пор в раздумьях, получится у вас или нет, то можете даже не сомневаться.

Инверторная сварка — дело не хитрое, тем более, если к конструкциям не предъявляются какие-либо высокие требования. В данной статье мы рассмотрим, какими электродами варить профильную трубу.

Как варить профильные трубы

Толщина стенок профильной трубы может быть разной, но чаще всего используется труба 2 мм. В результате этого и возникают сложности у начинающих сварщиков, которые допускают ряд ошибок при сварке.

Чтобы не прожигать профильные трубы толщиной 2 мм, достаточно запомнить несколько правил:

Используйте для сварки электроды до 2 мм. Если вы уже умеете варить, то можно попробовать и «тройку»;
Варите трубы в один проход;
Правильно настройте сварочный ток. Для электродов 2 мм, сила тока должна быть не более 60 Ампер. При этом всегда учитывайте рабочее напряжение сети, если оно заниженное, то силу сварочного тока следует увеличить;
Не задерживайте электрод долго над металлом, в таком случае можно его прожечь. Всегда следует правильно выбирать скорость ведения электрода. По этой причине лучше сначала потренироваться в сварке на не нужном куске трубы.

Таким образом, используя вышеперечисленные правила, со сваркой профильной трубы 2 мм, проблем возникнуть не должно. Также многое зависит и от качества выбранных электродов.

Какими электродами варить профильную трубу

Профильная труба изготавливается из низколегированной и углеродистой стали. Соответственно электроды для сварки должны быть похожими по составу наплавленного металла.

Для сварки профильной трубы лучше всего использовать следующие марки электродов:

МР-3С — рутиловые электроды, которые наилучшим образом подходят для сварки начинающим сварщикам. Помимо создания высокого по качеству сварного шва, варить рутиловыми электродами проще, чем электродами, которые имеют основное покрытие.

ОЗС-12 — также электроды с рутиловым покрытием. В процессе наплавки покрытие данных электродов способно защитить сварочную ванну от попадания шлака. По качеству наплавленного металла электроды ОЗС-12 намного лучше, чем любые другие из ряда электродов с кислым покрытием.

УОНИ-13/55 — наиболее востребованные электроды с основным покрытием среди других марок. Варить электродами УОНИ-13/55 достаточно сложно, нужен навык. По этой причине, если вы только начинаете осваивать сварку, лучше отказаться от данной марки электродов, отдав предпочтение рутиловым электродам.

АНО-4 — еще одна популярная марка электродов, как среди начинающих сварщиков, так и профессионалов сварочного дела. Данные электроды применяются для сварки ответственных и рядовых конструкций, они обеспечивают высочайшее качество сварного шва.

Поделиться в соцсетях

Сварка профильной трубы для начинающих

В последнее время для сооружения беседок, теплиц и других малых архитектурных форм все чаще используют профильную металлическую трубу. Это и не удивительно, ведь получаемый каркас выходит очень прочным и легким, а главное стоит относительно недорого.

Однако, в процессе сварки возникают некоторые сложности, связанные с особенностями конструкции самой профильной трубы. Чтобы избежать неприятных моментов во время работы, лучше заранее изучить возможные проблемы и методы их устранения.

Основы сварки профильной трубы
Способы соединения профильной трубы сваркой
Сварка профильной трубы инвертором
Электроды для сварки профильной трубы
Тонкости сварки под углом 90 градусов
Сварка каркаса своими руками
Секреты сварки профильной трубы без прожогов

Основы сварки профильной трубы

Большинство профильных труб, представленных на отечественном рынке изготовлены из углеродистой стали с толщиной стенки от 0,8 до 2 мм. Это создает некоторые проблемы во время стыковки, так как в процессе сварки ее можно прожечь или даже деформировать. Для того, чтобы избавиться от этих проблем стоит учесть несколько простых рекомендаций:

настроить силу сварочного тока в диапазоне от 10 до 60 А;
использовать электроды диаметром до 2 мм;
стараться накладывать сварочный шов в один проход.

Еще одним немаловажным фактором является скорость сварки. Шов лучше всего закончить до того момента, когда кромки трубы начнут остывать. Это позволит улучшить прочностные характеристики стыка. Использование электродов с рутиловым покрытием позволяет формировать шов в несколько этапов.

Кроме того, при работе с профильной трубой не следует забывать об общих правилах сварки:

воздействие высоких температур может привести к деформации свариваемых изделий, что в случае с профильной трубой как нельзя актуально;
расплавленный металл может заполнять внутреннюю полость изделия. Это стоит учесть в случае, если необходимо обеспечить полое внутреннее пространство;
торцевая сварка увеличивает внутреннее напряжение, особенно в углах конструкции.

Способы соединения профильной трубы сваркой

Профильная труба может свариваться любым доступным способом, каждый из которых обладает своим набором достоинств и недостатков.

Ручная дуговая сварка

Одним из наиболее распространенных способов соединения профильных труб является ручная дуговая сварка. Она позволяет добиться отличного качества сварочного шва без использования дорогостоящего оборудования. Для выполнения работ необходимы:

сварочные инверторы

покрытые электроды

маски сварщика

вспомогательное оборудование

Достоинства и недостатки ручной дуговой сварки

Применение плавящегося электрода позволяет производить сварку в любых пространственных положениях и под необходимым углом.

Одним из недостатков такого способа сварки является умение сварщика правильно подобрать силу тока и диаметр электродов, а также выдержать необходимое расстояние для формирования дуги.

Сварка неплавящимся электродом в среде защитного газа

Чуть более дорогим, но не менее качественным способом изготовления каркаса из профильной трубы является TIG-сварка.

За счет минимального расстояния между вольфрамовым электродом и свариваемой поверхностью, такой метод позволяет сделать более ровный шов. А применение инертного газа улучшает его прочностные характеристики.

Необходимый набор приспособлений включает в себя:

источник сварочного тока;
баллон с защитным газом;
вольфрамовый электрод и присадочный пруток;
индивидуальные средства защиты;
уголки, струбцины, центраторы.

Диаметр неплавящегося электрода подбирается в зависимости от стенки трубы. Так, например, при толщине стенок около 2 мм лучше использовать электрод диаметром 1 мм, а при их увеличении можно взять электрод 1,6 мм.

Сварка полуавтоматом

Еще одним популярным способом соединения профильной трубы является сварка при помощи полуавтомата MIG/MAG. Постоянная подача сварочной проволоки в сочетании с использованием защитного газа позволяет получить красивый, ровный и прочный шов.

Однако, в силу громоздкости и более высокой стоимости оборудования, такой метод используется реже. Для сварки таким методом потребуется:

Следует помнить, что диаметр сварочной проволоки должен быть таким же, как и толщина стенок свариваемых изделий. Только в этом случае удастся получить качественное соединение.

сварочный полуавтомат MIG/MAG
сварочная проволока и баллон с защитным газом
средства индивидуальной защиты
вспомогательное оборудование

Газовая сварка

Газовая сварка основывается на подаче присадочного прутка в область, предварительно нагретую ручной горелкой. В результате этого он расплавляется и заполняет полость между деталями. Такой способ сварки требует большого уровня квалификации сварщика, так как велик риск того, что вместе с прутком оплавятся и края трубы.

Кроме того, из-за использования ацетилена и открытого пламени, такой способ является наиболее опасным.

Сварка профильной трубы инвертором

Рассмотренные способы сварки не лишены достоинств, однако наиболее простым и надежным способом сварки является ручная дуговая сварка при помощи инвертора. Одним из главных преимуществ является невысокая стоимость оборудования, возможность сварки в импульсном режиме, а также мобильность.

Особенностью применения ручной дуговой сварки является возможность сваривать трубы с различной толщиной стенок. Для тонкостенных изделий достаточно силы тока в 50 – 60 А, а для более толстых конструкций ее необходимо увеличивать.

Кроме того, в процессе оплавления электрода, из его оболочки выделяются газ, который сводит окисление сварочного шва к минимуму.

Электроды для сварки профильной трубы

Для изготовления профильной трубы наиболее часто используются низкоуглеродистые и углеродистые марки стали. Сварку таких металлов лучше всего производить электродами следующих марок:

АНО – 4. Одна из наиболее популярных марок электродов, которые используются для сварки изделий из углеродистых сталей. Использование рутиловой обмазки позволяет производить сварку в несколько заходов, а также облегчить первичный и повторный розжиг дуги;
УОНИ 13/55. Еще одна популярная марка электродов, позволяющая сформировать прочный и надежный шов;
МР – 3С. Применяются в случаях, когда металл шва будет испытывать повышенные статические и динамические нагрузки;
ОЗС – 12. Электроды с рутиловым покрытием, использование которых позволяет получить прочный шов.

Следует отметить, что новичку лучше выбрать электроды с рутиловым типом покрытия, так как они менее восприимчивы к воздействию влаги, а также характеризуются минимальным разбрызгиванием и легким розжигом дуги.

Тонкости сварки под углом 90 градусов

Несмотря ни на какие тренировки и идеальный глазомер, сварить две трубы под углом 90° не получится. Такая работа обязательно проводится на ровной поверхности, в несколько этапов с использованием дополнительного оборудования, а именно:

края заготовок предварительно размечают и обрезают перпендикулярно центральной оси;
при помощи угольников или упоров выставляется необходимый угол;

производится черновая точечная сварка;
вымеряется правильность выставленного угла.

Только после выполнения всех указанных этапов производится окончательная сварка.

Сварка каркаса своими руками

Во время сварки профильной трубы возникает неравномерный нагрев металла, который приводит к возникновению местных напряжений и, как следствие к деформации изделия. Чтобы избежать подобных дефектов, профессионалы рекомендуют использовать во время работы специальные приспособления – магнитные кондукторы. Они изготавливаются в виде шаблонов, которые фиксируют каркас изделия на протяжении всего процесса изготовления. Кроме того, их использование позволяет значительно ускорить процесс сборки.

Также не следует забывать об особенностях сварки в различных пространственных положениях.

Вертикальный шов: При сварке в вертикальном положении электрод следует удерживать углом вперед. Это создаст необходимое давление и убережет расплавленный металл от вытекания. Розжиг дуги следует производить на более толстой заготовке, после чего стоит переходить к сварке, которую рекомендуют выполнять по направлению сверху вниз.
Горизонтальный шов: Горизонтальное расположение шва значительно облегчает процесс сварки. Хотя и в этом случае существует несколько нюансов, например, при неотрывном формировании шва, не стоит совершать колебательных движений электродом или, если шов накладывается на заготовки, расположенные под углом 90°, провар лучше делать на вертикально расположенной трубе. Это связано с тем, что у нее лучше теплоотвод, а значит риск деформаций меньше.
Потолочный шов: В своем роде это один из наиболее сложных типов швов. Новичкам лучше всего сваривать заготовки совершая небольшие круговые движения кончиком электрода, а шов при этом лучше всего делать прерывистым. Такой способ сварки поможет уберечь металл от прожога и перегрева.

Секреты сварки профильной трубы без прожогов

Основной причиной появления прожогов в профильной трубе является высокая сила сварочного тока. Следует помнить, что для сварки тонкостенных изделий следует выбирать минимальные значения. Кроме того, стоит придерживаться и других рекомендаций, а именно:

новичкам не стоит выбирать электрод диаметром больше 1,5 мм;
при сварке не допускается использования колебательных движений электродом;
дуга должна быть короткой, то есть расстояние между электродом и свариваемой поверхностью не должно превышать 1,5 мм;
не обрывать дугу в конце стыка. Для этого лучше отвести электрод назад на 15 – 20 мм и только потом разорвать.

Ответы на вопросы: сварка профильной трубы для начинающих

Как научиться правильно сваривать профильные трубы?

СкрытьПодробнее

Прежде чем начинать сборку ответственной конструкции лучше поэкспериментировать на небольших обрезках. В этом случае можно оптимально подобрать силу тока и длину дуги, не опасаясь повреждений.

Какие еще марки электродов можно использовать для сварки профильной трубы?

СкрытьПодробнее

Лучше всего пользоваться электродами с рутиловым покрытием. Кроме ранее названных неплохим выбором будут электроды ESAB OK 46.00 или отечественные МР – 3.

Какой расход газа рекомендуется при сварке профильной трубы полуавтоматом?

СкрытьПодробнее

При сварке трубы полуавтоматом максимальное значение расхода газа не должно превышать 12 л/мин.

Нужно ли формировать кромки при сварке тонкостенных труб при ручной дуговой сварке?

СкрытьПодробнее

При сварке профильных труб с малой толщиной стенки предварительное формирование не требуется. Достаточно выдержать минимальный зазор между свариваемыми поверхностями.

На какой полярности лучше всего сваривать профильную трубу с тонкими стенками?

СкрытьПодробнее

Чтобы снизить вероятность прожога изделий с тонкими стенками их сварку лучше всего проводить на обратной полярности.

Остались вопросы

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Обратная связь

Вернуться к списку

Товары

Быстрый просмотрСпрей антипригарный TBI Classic (400 мл, без силикона)

257.

30 руб

Купить

Быстрый просмотрМагнитная клемма заземления МКЗ-31 “Сатурн” (315 А)

834 руб

Купить

Собственный импорт

хит продаж

Быстрый просмотрКраги пятипалые спилковые БАРСВЕЛД с подкладкой (нить Kevlar®, спилок КРС)

535 руб / пар

Купить

Собственный импорт

Быстрый просмотрУгольник магнитный БАРСВЕЛД MF-50 LBS

365 руб

Купить

Быстрый просмотрЭлектроды ОЗС-12 ⌀ 2,0 мм (Premium)

371 руб / кг

Купить

2. ВЕС:

пачка 1 кг

пачка 1 кг

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ:

Тольятти

Тольятти

Собственный импорт

Быстрый просмотрМолоток сварщика шлакоотбойный 440 г, БАРСВЕЛД

318 руб

Купить

Собственный импорт

Быстрый просмотрМаска сварщика БАРСВЕЛД МС 207 (FULL COLOR)

3 790 руб

Купить

Собственный импорт

5 советов по сварке труб и труб из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь

не обязательно сложна в работе, но сварка нержавеющей стали требует особого внимания к деталям. Он не рассеивает тепло, как мягкая сталь или алюминий, и может потерять часть своей коррозионной стойкости, если на него будет воздействовать слишком много тепла. Передовой опыт может способствовать сохранению его коррозионной стойкости. изображения: Miller Electric

Коррозионная стойкость нержавеющей стали делает ее привлекательным выбором для многих важных применений труб и трубопроводов, включая высокочистые продукты питания и напитки, фармацевтику, сосуды под давлением и нефтехимию. Однако этот материал не рассеивает тепло так, как мягкая сталь или алюминий, а неправильная сварка может снизить его способность противостоять коррозии. Применение слишком большого количества тепла и использование неправильного присадочного металла являются двумя виновниками.

Использование некоторых передовых методов сварки нержавеющей стали может помочь улучшить результаты и обеспечить сохранение коррозионной стойкости металла. Кроме того, модернизация процесса сварки может повысить производительность без ущерба для качества.

Совет 1. При сварке нержавеющей стали выбирайте присадочный металл с низким содержанием углерода

При сварке нержавеющей стали выбор присадочного металла имеет решающее значение для контроля уровня углерода. Присадочный металл, используемый для сварки труб и труб из нержавеющей стали, должен улучшать свойства сварного шва и соответствовать требованиям применения.

Ищите присадочные металлы с обозначением «L», например ER308L, поскольку они обеспечивают более низкое максимальное содержание углерода, что помогает сохранить коррозионную стойкость низкоуглеродистых нержавеющих сплавов. Сварка низкоуглеродистого основного материала со стандартным присадочным металлом может увеличить содержание углерода в сварном соединении и тем самым увеличить риск коррозии. Избегайте присадочных металлов с обозначением «H», так как они обеспечивают более высокое содержание углерода и предназначены для применений, требующих большей прочности при высоких температурах.

При сварке нержавеющих сталей также важно выбирать присадочный металл с элементами с низким содержанием следов (также называемых бродячими ). Это остаточные элементы, включая сурьму, мышьяк, фосфор и серу, в сырье, используемом для изготовления присадочных металлов. Они могут существенно повлиять на коррозионную стойкость материала.

Совет 2. Обратите внимание на подготовку сварного шва и правильную подгонку

Поскольку нержавеющая сталь очень чувствительна к подводимому теплу, подготовка шва и правильная подгонка играют ключевую роль в контроле нагрева для сохранения свойств материала. При наличии зазоров или неравномерной посадки между деталями резак должен оставаться на одном месте дольше, и для заполнения этих зазоров требуется больше присадочного металла. Это приводит к накоплению тепла в пораженной области, что может привести к перегреву детали. Плохая подгонка также может затруднить перекрытие зазоров и получение необходимого проплавления сварного шва. Позаботьтесь о том, чтобы подгонка деталей из нержавеющей стали была как можно ближе к идеальной.

Чистота также очень важна для этого материала. Очень небольшое количество загрязняющих веществ или грязи в сварном соединении может вызвать дефекты, снижающие прочность и коррозионную стойкость конечного продукта. Для очистки основного материала перед сваркой используйте специальную щетку, специально предназначенную для нержавеющей стали, которая не использовалась для углеродистой стали или алюминия.

Совет 3: Контролируйте сенсибилизацию с помощью температуры и присадочного металла

В нержавеющей стали сенсибилизация является основной причиной потери коррозионной стойкости. Это может произойти, когда температура сварки и скорость охлаждения колеблются слишком сильно, что приводит к изменению микроструктуры материала.

Этот сварной шов по наружному диаметру на трубе из нержавеющей стали, сваренный с использованием GMAW и регулируемого наплавления металла (RMD) без обратной продувки для корневого шва, по внешнему виду и качеству подобен сварным швам, выполненным методом GTAW с обратной продувкой.

Ключевым компонентом коррозионной стойкости нержавеющей стали является оксид хрома. Но если уровень углерода в сварном шве слишком высок, он образует карбиды хрома. Они связывают хром и предотвращают образование необходимого оксида хрома, который придает нержавеющей стали коррозионную стойкость. Без достаточного количества оксида хрома материал не имеет желаемых свойств, и может начаться коррозия.

Предотвращение сенсибилизации сводится к выбору присадочного металла и контролю тепловложения. Как указывалось ранее, для сварки нержавеющей стали важно выбирать низкоуглеродистый присадочный металл. Однако иногда углерод необходим для обеспечения прочности для определенных применений. Когда невозможно выбрать низкоуглеродистый присадочный металл, особенно важно контролировать нагрев.

Минимизировать время выдержки сварного шва и околошовной зоны при высоких температурах — обычно считается 9От 50 до 1500 градусов по Фаренгейту (от 500 до 800 градусов по Цельсию). Чем меньше времени сварка находится в этом диапазоне, тем меньше тепла может накапливаться. Всегда проверяйте и соблюдайте межпроходные температуры в процедуре сварки для применения.

Другим вариантом является использование присадочных металлов с легирующими добавками, такими как титан и ниобий, которые предотвращают образование карбидов хрома. Поскольку эти ингредиенты также влияют на прочность и ударную вязкость, эти присадочные металлы можно использовать не во всех случаях.

Совет 4. Узнайте, как защитный газ влияет на коррозионную стойкость

Использование дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) для корневого шва является традиционным методом сварки труб из нержавеющей стали. Обычно для этого требуется обратная продувка аргоном, чтобы предотвратить окисление на обратной стороне сварного шва. Однако использование процессов сварки проволокой становится все более распространенным для труб и труб из нержавеющей стали. В этих случаях важно понимать, как различные защитные газы влияют на коррозионную стойкость материала.

Смеси аргона и двуокиси углерода, аргона и кислорода или смеси трех газов (гелия, аргона и двуокиси углерода) традиционно использовались при сварке нержавеющей стали методом дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW). Часто эти смеси содержат в основном аргон или гелий и менее 5% двуокиси углерода, поскольку двуокись углерода может вносить углерод в сварочную ванну и увеличивать риск сенсибилизации. Чистый аргон не рекомендуется для GMAW на нержавеющей стали.

Порошковая проволока для нержавеющей стали предназначена для работы с традиционными смесями, состоящими из 75 % аргона и 25 % двуокиси углерода. Флюс содержит ингредиенты, предназначенные для предотвращения загрязнения сварного шва углеродом в защитном газе.

Совет 5. Рассмотрите различные процессы и формы волны при сварке нержавеющей стали

По мере развития процессов GMAW они упростили сварку труб из нержавеющей стали. В то время как для некоторых применений может по-прежнему требоваться процесс GTAW, передовые процессы обработки проволоки могут обеспечить аналогичное качество и гораздо более высокую производительность во многих областях применения нержавеющей стали.

Внутренний сварной шов на нержавеющей стали, выполненный с помощью GMAW RMD, аналогичен по качеству и внешнему виду соответствующему наружному сварному шву.

Использование модифицированного процесса GMAW с коротким замыканием, такого как регулируемое осаждение металла (RMD) от Miller, для корневого прохода устраняет обратную продувку в некоторых случаях обработки аустенитной нержавеющей стали. За корневым проходом RMD может следовать импульсная GMAW или дуговая сварка порошковой проволокой с заполнением и закрытием — изменение, которое экономит время и деньги по сравнению с использованием GTAW с обратной продувкой, особенно на больших трубах.

RMD использует точно контролируемый перенос металла с коротким замыканием, который создает спокойную, стабильную дугу и сварочную ванну. Это обеспечивает меньшую вероятность холодного притирания или несплавления, меньшее разбрызгивание и более высокое качество корневого шва на трубе. Точно контролируемый перенос металла также обеспечивает равномерное осаждение капель и упрощает управление сварочной ванной и, следовательно, погонной энергией и скоростью сварки.

Нетрадиционный процесс может повысить производительность сварки. При использовании РМД скорость сварки может быть от 6 до 12 дюймов/мин. Поскольку этот процесс позволяет повысить производительность без дополнительного нагрева детали, он помогает сохранить свойства и коррозионную стойкость нержавеющей стали. Пониженное тепловложение процесса также помогает контролировать деформацию основного материала.

Этот импульсный процесс GMAW обеспечивает более короткую длину дуги, более узкий конус дуги и меньший подвод тепла по сравнению с традиционным импульсным переносом распыления. Поскольку процесс является замкнутым, блуждание дуги и колебания расстояния от наконечника до изделия практически исключены. Это упрощает управление сварочной ванной при сварке в одном положении и вне его. Наконец, сочетание импульсного GMAW для заполнения и закрытия проходов с RMD для корневого прохода позволяет проводить сварку с одной проволокой и одним газом, сокращая время на переналадку процесса.

Сварочные процессы и сорта труб

Сварка и изготовление труб: разные процессы для разных сортов трубопроводов

29 июля 2015 г.

Сварка — невероятно специализированная и захватывающая область. Сварщики прилагают все усилия, чтобы убедиться, что их сварные швы безопасны и надежны. Сварщики обучены понимать самое важное в сварке и производстве труб: требуются разные процессы для разных типов труб. Существует несколько различных сварочных процессов, которые сварщики должны понимать, чтобы выполнять свою работу наилучшим и безопасным способом. Рассмотрим несколько важных.

Дуговая сварка

Дуговая или дуговая сварка, как правило, является первым типом сварки, который люди изучают, поскольку он является самым основным. Дуговая сварка обычно состоит из источника питания, создающего электрическую дугу для сварки. Для базовой дуговой сварки требуется сварщик и сварочный пистолет с электродом. Также имеется металлическая проволока, которая пропускается через пистолет. Проволока нагревается до тех пор, пока не расплавится. Затем расплавленный металл наносится на место соединения труб, чтобы создать сварной шов.

Электричество может быть как переменного, так и постоянного тока. Существует также несколько типов электродов, которые идеально подходят для различных видов сварки. Этот тип сварки отлично подходит для любого типа проекта по металлообработке в домашних условиях. Он также используется в производстве, ремонте и строительстве. Этот процесс идеален для толстых тяжелых металлов. Он особенно хорош для сварки чугуна, который, как известно, трудно правильно сварить.

Сварка металлов в среде инертного газа

Это самый распространенный вид дуговой сварки. Сварка металлов в среде инертного газа, которую иногда называют сваркой MIG, представляет собой форму дуговой сварки, которая отлично подходит для мягкой стали, нержавеющей стали и алюминия. Процесс включает подачу проволоки, которая проходит через проволочный электрод внутри сварочного пистолета. Это самый быстрый вид сварки, поскольку он не требует смешивания газов. На самом деле, это настолько быстро, что это могут сделать роботы. Все, что вам нужно для выполнения этого типа сварки, – это подходящий сварщик, сварочная проволока и пистолет.

Вы должны следовать данным инструкциям о том, как правильно работать со своим сварочным аппаратом, и убедиться, что он заземлен. Конечно, вам также понадобится надлежащее оборудование для обеспечения безопасности. Сварка без защитного оборудования не только неразумна, но и невероятно опасна. При сварке всегда надевайте перчатки, одежду с длинными рукавами, обувь с закрытыми носками и сварочный капюшон. Последнее, что кому-либо нужно, это ожог вспышкой или металлические осколки в глазу. Сварить умно — значит сварить безопасно.

Вольфрамовый инертный газ

Это более профессиональная форма дуговой сварки. Сварка вольфрамовым инертным газом, или TIG, очень похожа на дуговую сварку металлическим инертным газом. Однако вместо проволочного электрода при сварке TIG используется вольфрамовый электрод для создания дуги, необходимой для качественного сварного шва. Сварка TIG обеспечивает чистые сварные швы, которые обычно не требуют очистки или шлифовки, чтобы они выглядели профессионально и привлекательно.

Этот процесс отлично подходит для многих металлов, включая сплавы. Это означает, что ее можно использовать чаще, чем сварку MIG. Поскольку оба являются общими, эти два процесса считаются фундаментальными для знаний любого сварщика. Однако важно отметить, что для разных типов металлов требуются разные типы вольфрамовых электродов. Понимание того, какой металл вы хотите сваривать, является ключевой частью выбора необходимого вам оборудования.

Кислородно-ацетиленовая сварка и резка

Это единственный вид сварки в списке, который не требует создания электрической дуги для сварки. Этот процесс требует использования двух газов, ацетилена и кислорода, чтобы создать достаточно горячее пламя, чтобы расплавить сталь. Примените это пламя к стали, которую вы свариваете, и он создаст прочный сварной шов. При необходимости в зону сварки также может быть добавлен дополнительный присадочный стержень. В отличие от предыдущих процессов, этот тип сварки можно выполнить без использования сварочного аппарата, он просто использует горелку, которая присоединяется к баллонам с кислородом и ацетиленом с помощью газовых шлангов и регулятора.