Как вкрутить саморез в бетон: Как вкрутить саморез в бетон

alexxlab | 17.02.2021 | 0 | Разное

Как в бетон вкрутить саморез или шуруп разных рамеров

• Главная
• О бетоне
• Как в бетон вкрутить саморез или шуруп разных рамеров

Содержание РазвернутьСвернуть

Саморезы по бетону широко применяются в строительстве для крепления конструкций, оборудования, отделочных или термоизоляционных панелей к монолиту, кирпичу или блокам. Надежность соединениям обеспечивает прочный металл крепежа и особое строение резьбы, которая воспринимает вырывающие усилия в неоднородных материалах. Несмотря на кажущуюся простоту применения нужно знать, как в бетон вкрутить саморез правильно. Это во многом определяет качество фиксации.

Преимущества саморезов

Структура бетона представляет собой конгломерат, состоящий из гранул заполнителей, цементного камня, мелких и крупных пор. Чтобы прочно закрепить деталь, резьба стержня сформирована по всей длине нагеля. Особенно это важно для легких пено- и газобетонов, где пустоты занимают значительную часть объема, а вырывающее усилие воспринимается непрочными пористыми стенками.

Саморезы изготавливают:

• из легированной стали российских марок 08кп, 10, 10кп, 10пс;
• латуни;
• C1010, C1018, C1022 зарубежных производителей металла.

Наконечник выполняют в виде заостренного конуса, благодаря чему шуруп можно вкрутить в легкий бетон без рассверливания отверстия. Если основание плотное и твердое, посадочное место нужно подготовить с помощью бура.

Преимущества саморезов перед другими анкерами:

• крепеж можно располагать близко друг к другу, так как в основании не образуются участки локальных напряжений;
• для монтажа применяют доступный инструмент — дрель с битой и сверлом, отвертку или ключ;
• большой размерный ряд;
• возможность демонтировать шуруп, что актуально для временных соединений;
• технологичность, хорошая скорость работ;
• высокая несущая способность узла;
• многоразовое применение метизов.

Крепеж является антивандальным. Его невозможно выкрутить руками, а только специальным инструментом.

Технические характеристики

Надежные шурупы должны соответствовать требованиям нормативов. Размеры, форму и маркировку самонарезающих метизов регламентируют ГОСТ 1146-80, 1147-80.

Размеры

Саморез по бетону — разновидность анкера, состоящая из стержня с резьбой, заостренного конусообразного наконечника и головки со шлицем. Размер — технический параметр, характеризующий несущую способность крепежа. Чем массивнее метиз, тем большую нагрузку он выдерживает.

Размеры самонарезающего шурупа определяются диаметром и длиной. Их указывают в маркировке изделий.

Диаметр измеряется по наружным выступам витка резьбы. Для стандартных саморезов по бетону он составляет 7,5 мм, для усиленных – 8 мм.

В маркировке учитывается длина рабочей части стержня. При потайной головке это полный размер нагеля, при выпуклой – без высоты выступа. Типовой ряд содержит анкеры от 32 мм до 225 мм.

Форма головки

Верхняя часть самореза, головка, предназначена для опоры и передачи крутящего момента от инструмента при монтаже. Анкер может полностью погружаться в бетон (потайной) или оставаться частично на поверхности (выступающий).

Формы головок разнообразны:

• шестигранная;
• полуконическая;
• цилиндрическая;
• рожковая;
• петлевая;
• галетная.

Благодаря этому подобрать крепеж под свое оборудование не представляет сложности.

На торце головке сформировано специальное углубление, шлиц, в виде шестигранника, бочонка, шестилучевой звезды или креста. Оно служит для удобного захвата инструментом. Прямая выемка не используется, так как для обработки неоднородного бетона недостаточно двух плоскостей, через которые передается вкручивающее усилие.

Вид резьбы

Резьба – основной элемент соединения на саморезах. При вкручивании она образует в бетоне спиральные карманы, которые препятствуют сдвигу частиц материала и смещению крепежа при эксплуатации.

Резьба расположена по всей длине стержня для равномерного распределения нагрузки и предупреждения образования локальных напряжений в бетоне. Такая конструкция препятствует разрушению, появлению в основании сколов или трещин.

Для различных соединений применяют саморезы:

• универсальные – со средним шагом витков, которые обеспечивают крепление материалов и конструкций с бетоном, кирпичом, блоками;
• с резьбой в виде елочки – для фиксации тяжелых предметов, когда в узле возникают большие вырывающие усилия;
• с переменным шагом резьбы и насечками – эффективно используются на пористых или пустотных основаниях.

Последний вид метизов называют турбошурупами. Их часто применяют при монтаже оконных или дверных блоков.

Маркировка

При покупке саморезов маркировка предоставляет важную для потребителя информацию:

• вариант исполнения;
• диаметр метиза;
• рабочая длина;
• материал;
• обозначение покрытия;
• толщина защитного слоя;
• номер ГОСТ.

Эти данные позволяют подобрать нужный крепеж для реализации различных соединений.

Как выбрать саморез по бетону

Главное правило при выборе шурупов – чем слабее материал, тем длиннее должен быть саморез. Для полнотелых конструкций применяют изделия размером 50 мм, для пустотелых – от 70 мм.

Принимаемая нагрузка – фактор, который также определяет размеры крепежа. При монтаже подвесного оборудования весом до 50 кг используют нагели диаметром 5-6 мм, массой 50-100 кг, сечением до 8-10 мм.

С увеличением размера метиза растет усилие закручивания. Инструмент может не справиться с задачей. Поэтому, выбирая саморезы, учитывают возможности оборудования.

Условия работы – немаловажный фактор для выбора нагелей. При повышенной влажности рекомендуется применять изделия с защитной оцинковкой, из нержавеющей стали или латуни.

Саморезы желтого или серебристого цвета не взаимодействуют с водой, долговечны, устойчивы к агрессивным средам. Недостаток латунных шурупов – склонность к деформированию из-за повышенной пластичности медного сплава.

Черные или серые метизы обрабатывают фосфатированием или оксидированием. На поверхности образуется пленка из механически прочных химических соединений. Они защищают шуруп от повреждений при хранении и монтаже, но недостаточно противостоят воздействию влаги. Их применяют в сухих помещениях, в скрытых местах, на участках с последующей отделкой.

Способы вкручивания саморезов по бетону

Соединительный узел с использованием самонарезающих шурупов изготавливают двумя способами:

• с дюбелем;
• без дюбеля.

Выбор метода фиксации зависит от величины и характера принимаемой нагрузки, материала основания.

Если детали массивны, конструкция испытывает вибрацию, бетон относится к классу ячеистых – требуется дополнительная площадь сцепления. Она организуется с помощью дюбеля – гильзы из пластика или металла с лепестками, шипами, распорными крючьями или продольными щелями.

Дюбель помещают в подготовленное отверстие, вбивая молотком. При вкручивании шурупа материал расклинивается в теле бетона, создавая дополнительный распор.

Саморезы без предварительного сверления и установки уплотнителя применяют для крепления оконных и дверных блоков, легких навесных конструкций к пористым бетонам. Отверстие в основании образуется при внедрении острого конца анкера в материал. Достаточную надежность соединения обеспечивает резьба с насечками и непостоянным шагом витков .

Инструменты

Для подготовки отверстий применяют ручные или механические приспособления. Рыхлый легкий бетон поддается сверлению обычным шуруповертом, ручной или электрической дрелью.

Тяжелые бетоны с плотностью от 700 кг/м³ обрабатывают перфоратором, где наряду с вращением рабочей части осуществляется ударное разрушение материала. Бур может оснащаться ограничителем глубины сверления, что очень удобно при выполнении большого объема работ.

Для вбивания пластиковых гильз применяют молоток. Подготовленные отверстия очищают пылесосом или самодельным приспособлением, выдувая отходы сверления струей воздуха.

Саморез вкручивают шуруповертом, установив его на низкие обороты. Биту подбирают соответственно форме шлица — крестовую, шестигранную, звездообразную. Для монтажа небольшого количества метизов можно использовать отвертку, имбусовый или торцовый ключ.

При вкручивании стержень перегревается, это приводит к деформациям и повреждениям нагеля. Прилагая чрезмерные усилия, головку легко сорвать.

Если болт все-таки сломался, для извлечения применяют экстрактор — клиновидный, спиральный или стержневой наконечник на шуруповерт. При вращении вала он создает обратный крутящий момент. Чтобы удалить обломок, сначала просверливают в центре самореза отверстие, затем вставляют устройство для надежного сцепления и на малых оборотах выкручивают остаток метиза. Таким же образом удаляют шуруп с разбитым шлицом.

Если монтаж производят без предварительного рассверливания, используют шаблоны с отверстием, проделанным строго перпендикулярно поверхности. Лекала изготавливают из бруска или доски. При работе их подкладывают под саморезы, фиксируя положение стержня.

Требования к установке крепежа

Нагели по бетону часто применяют в стесненных условиях — при монтаже дверных коробок и оконных блоков. Чтобы при креплении не возникли деформации стержней трещины или сколы в базе, установка проводится с соблюдением правил:

• расстояние до края конструкции не должно быть менее двух длин анкера;
• минимальное расстояние между шурупами — 150 мм для плотных бетонов, 120 мм — для рыхлых и пористых;
• не допускается вкручивание саморезов без дюбелей в основание с крупными порами или пустотами.

В месте установки метиза в наружных стенах не должны возникать мостики холода. Отверстие высверливают на глубину, превышающую размер анкера не менее, чем на один диаметр.

При подготовке скважин под дюбели диаметр сверла подбирают соответственно толщине гильзы. Минимальное заглубление посадки — 40 мм для тяжелых, 60 мм для легких бетонов.

Монтаж самореза по бетону

Установка крепежа с дюбелем включает этапы:

• Подготовку и разметку поверхностей.
• Просверливание отверстий под дюбель.
• Очистку скважины от шлама.
• Монтаж дюбеля.
• Вкручивание анкера.

Разметку осуществляют согласно требованиям к установке крепежа. Для просверливания отверстия под дюбель сверло должно иметь равные ему диаметр, чтобы вставить уплотнитель свободно. Для саморезов сечением 7,5 мм размер гильзы и сверла — 10-12 мм.

Отверстие очищают от отходов сверления пылесосом. Среди мастеров пользуется популярностью приспособление из тонкой гибкой трубочки, которую вставляют в скважину и, продувая струей воздуха, удаляют пыль. При вкручивании крепежа частицы собираются в конце отверстия, поэтому заведомо его делают длиннее.

Дюбель помещают в посадочное гнездо, забивают молотком до полного погружения. Устанавливают саморез и вворачивают до конца через прикрепляемую деталь.

Если метиз монтируют без дюбеля, сначала подготавливают отверстие. Производители рекомендуют использовать сверло диаметром 6 мм, но при плотном бетоне сечение нужно увеличить до 6,5 мм.

Без сверления вкручивать саморез можно только в мягкое основание — пено- или газобетон. Предварительно намечают место крепежа, проделав неглубокое отверстие тонким сверлом, отверткой или шилом.

В некоторых случаях метиз сначала забивают молотком на треть длины, потом вворачивают. Чтобы не отклониться от перпендикулярного направления, применяют шаблон. Его толщина — не больше высоты нагеля.

Заключение

Саморез по бетону — усовершенствованное крепление для различных материалов и конструкций. Перед монтажом оценивают нагрузку на шуруп, плотность основания, условия работы. Чтобы избежать повреждений, деформаций или вырывания метиза, нужно соблюдать правила установки.

• Все о бетоне M250

• Как залить площадку бетоном своими руками: подготовка, процесс работы и полезные советы

• Краска по бетону для наружных работ: износостойкая и качественная

• Какой бетон нужен для фундамента дома

• Гидроизоляция бетона – современные методы

• Приготовление и использование бетона

• Бетонная отмостка вокруг частного дома

• Как заливать бетон зимой?

Как вкрутить саморез – Favorit-TK.

ru

Как вкрутить саморез
Многие люди, выполняя ремонт своими руками и имея дело с деревом, металлом, фанерой или гипсокартоном не могут обойтись без применения саморезов. В неумелых руках саморезы могут гнуться, даже ломаться, а все из-за незнания приемов и техники работы с саморезами. Поэтому важно знать, как вкрутить саморез.

Саморезы бывают самых различных видов и классификаций. В первую очередь их делят на саморезы для металла и для дерева. Принципиальное отличие друг от друга заключается в шаге резьбы. Те, что применяются для заворачивания в дерево, имеют значительно более широкий шаг резьбы, те, которые используются для металла – меньший. И это неспроста. Например, если попытаться закрутить в металл саморез по дереву, то он скорее всего сломается, либо согнется. Саморезы с мелкой резьбой по металлу также не будут держаться в дереве, потому что древесина плохо будет проникать между узкими витками и слабо за них цепляться. Кстати говоря, саморезы по металлу имеют два вида исполнения: со сверлом на конце и без него.
При работе с саморезами без сверла, в металле, в который они будут вкручены, предварительно высверливается отверстие сверлом, чуть меньше диаметра самореза. В него затем и закручивается саморез.
Если же отверстия в толстом металле не делать, то такие саморезы вкрутить не получится, как ни старайся. В отличии от простых саморезов, саморезы со сверлом не требуют предварительного засверливания, и сами пробивают себе путь в толще металла. Такие наконечники-сверла имеют и кровельные саморезы. Они изготовлены с головкой под шестигранный ключ и снабжены резиновой прокладкой, предотвращающей проникновение воды под кровельное покрытие.
Инструменты
Для того чтобы правильно вкручивать саморезы, необходимы соответствующие инструменты. Если планируется вкрутить один-два самореза, то вполне можно обойтись простой крестовой отверткой. Если же речь идет о нескольких десятках, а уж тем более сотнях, то тут без шуруповерта никуда.
Он очень сильно облегчит и упростит задачу. Но сам по себе такой электрический помощник мало чем поможет. Необходимо иметь серьезный арсенал всяческих насадок различных конфигураций.
Материалы
Гипсокартон. Работая с гипсокартоном, почти всегда приходится иметь дело с саморезами. Очень важно знать, как вкрутить их в гипсокартон. Как правило, расстояние между саморезами в этом случае составляет 150–200 миллиметров. Применяется при этом шуруповерт с соответствующей насадкой. Закручивание следует начинать плавно, пока лист не прошьется насквозь, далее посмелее, и в завершении очень аккуратно и медленно, дабы не продырявить хрупкий гипсовый слой.
Обратите внимание! Шляпка самореза утапливается в гипсокартон заподлицо, чтобы ее можно было зашпаклевать.
Дерево. Саморезы без проблем проникают в древесину, если, конечно, это не дуб или акация. Правда в редких случаях существует опасность раскола дерева, это зависит от сорта древесины, толщины доски и самореза, поэтому рекомендуется предварительно просверливать отверстие меньшего диаметра. Шляпка также утапливается в древесину, в твердых породах древесины для этого высверливают в дереве небольшое углубление сверлом, равным по диаметру шляпке самореза. Самое главное здесь – использовать именно саморезы с широким шагом резьбы, чтобы обеспечить наилучшее сцепление самореза с деревом.
Бетон. Когда нужно загнать саморез в бетон, применяются пластиковые дюбеля. Это своего рода чопики. Технология трудоемка, но, тем не менее, проста. В бетонном основании проделывается ударной дрелью или перфоратором отверстие, равное по диаметру дюбелю, который затем и забивается в это отверстие. После этого в дюбель и закручивается саморез.
Кровля. Проводя кровельными работы, применяют либо специальные кровельные саморезы, либо саморезы с прессшайбой. Они также бывают по металлу и по дереву. Вкручиваются саморезы в верхнюю волну листа кровельного покрытия, чаще всего профлиста. Здесь очень важно контролировать силу давления шляпки на лист.

шурупов – Почему я не могу забить этот Tapcon в бетон?

Я пытаюсь вбить Tapcon длиной 2 1/2 дюйма и диаметром 3/16 дюйма в 50-летнюю бетонную плиту/черновой пол, чтобы прикрепить новый фланец унитаза.

В инструкциях к корпусу Tapcons сказано просверлить отверстие в бетоне сверлом 5/32 дюйма. Сделал это с помощью Bosch Bulldog SDS; эта часть была легкой. сверло с головкой Phillips № 2. Поэтому я вставил новое сверло № 2 в свою дрель Bosch 1191VSR и переключил ее в режим ударной дрели. Но я могу вставить винт только примерно на 1/2 дюйма, после чего он просто перестает Бит выходит из головки винта и начинает зачищать винт.

Я чувствую, что мне не хватает какой-то техники, или мои биты неисправны. Но я пробовал два разных, и каждый раз происходило одно и то же. А может это моя дрель? Со стационара я могу

, а не закрутить винт. Мне нужно немного отступить и начать заново. Такое ощущение, что крутящий момент слишком мал на малых скоростях.

Что я делаю не так?

• бетон
• шурупы
• дрель
• анкер

11

Помимо того, что я не использую молотковый режим, как было предложено в комментариях, я сообщу, что у меня были ОЧЕНЬ переменчивые результаты с Tapcon в старом залитом бетоне – я не помню, в чем они, как утверждается, работают, но я начинаю подозревать, что бетонный блок или зеленый (еще не полностью затвердевший) залитый бетон им больше по душе, или, возможно, «бетон, сделанный только с «мягкими» породами в качестве заполнителя».

Некоторые работают как надо, некоторые застревают наполовину, некоторые входят полностью и не держатся; Я думаю, что это случайность, из чего состоит бетон прямо у этой конкретной дыры. Иногда нити сразу обрываются (кусок твердого заполнителя, который они не могут разрезать?) 9), что позволит мне использовать ящики.

2

Все шурупы по бетону Tapcons, Conserts или другие марки, которые я вкручивал на протяжении многих лет, я никогда, следуя указаниям, не вкручивал шуруп по бетону не глубже в какой-либо бетон, который хорошо состарился более чем на 1 1/4 дюйма. дюйм

Спецификации, которые я видел, по большей части говорят, что винт рассчитан на от 3/4″ до 1″ максимум для номинального удержания. Чтобы углубиться, так как у меня был винт неправильной длины, чтобы сделать, Я сверлю размер хвостовика на глубину, затем размер резьбы, чтобы получить рекомендуемое сцепление с бетоном.0003

Как правило, я не использую ударную или ударную дрель для завинчивания шурупов. У меня есть дрель с регулируемой скоростью 1/2 дюйма, которая вкручивает их полностью или ломает. Что и произошло при закручивании шурупов. слишком далеко Моя логика заключается в том, что бетон не любит вибрацию, и любая вибрация повредит резьбу, нарезанную в бетоне, и не даст винтам максимальную удерживающую силу Это сработало как шарм при установке деревянных пластин с использованием 2 1/2 ” винты, он втягивает винт с плоской головкой под поверхность пластины, показывая мне, что он хорошо держится.

2

Используйте Tapcons диаметром 1/4″ (винты 3/16″ бесполезны). Просверлите отверстие сверлом по каменной кладке 3/16 дюйма с перфоратором на один дюйм дальше, чем длина крепежа, несколько раз вытягивая сверло из отверстия, чтобы расчистить грунт, стараясь не расширять стороны, как вы.0003

Если он чувствует себя не так или все еще не плотно прилегает, завершите затяжку торцевым ключом. После того, как вы проедете на своем ~100-м Tapcon, вам не нужно будет делать этот шаг, и вы будете редко отламывать головки от застежки, потому что вы переусердствовали с ударным пистолетом.

По возможности используйте шестигранную головку, так как для типа Philips требуется закаленная бита #2 , иначе вы сломаете биты слева и справа.

Предположим, что у вас нет ударного ключа и винт застревает наполовину, выкрутите винт (и выбросьте его, если это поврежденная головка Philips), а затем do рассверлите края отверстия несколько раз и повторите попытку. Повторяйте по мере необходимости и избегайте чрезмерного развертывания, прежде чем вы попробуете это снова.

• Если в какой-то момент вам покажется, что вы не сможете полностью закрутить винт, остановитесь и вытащите его, прежде чем снимать головку, потому что, как только вы это сделаете, вы облажались.

Раньше я продувал отверстие сжатым воздухом до того, как у меня появился ударный инструмент, и иногда использовал смазку, но с тех пор, как я ее приобрел, мне никогда не приходилось этого делать.

1

Aaaargh, НИКОГДА не используйте молоток на перфораторе с отверткой Phillips. Эти головы выскакивают при малейшей провокации, подбрасывание их вверх и вниз гарантирует, что они разойдутся и выкинут голову и удила.

Ударный шуруповерт — совсем другое дело. Он бьет, когда движется вправо, синхронно, чего не может сделать перфоратор.

Если бетон слишком старый и сложный в использовании, просверлите отверстие большего размера и используйте крепление с эпоксидной смолой, дюбель или старый добрый дюбель.

Я купил более короткие тапконы и заметил, что хвостовик у новых толще, чем у старых. Короткие вошли так легко, как можно было ожидать, но хвостовик не сломался, как у старых. Tapcons 1/4″ с просверленным отверстием 3/16″, как они предполагают. Они, должно быть, сделали их толще из-за поломки.

1

При высверливании, как и фланца унитаза, цементная пыль осядет в просверленном отверстии. Когда вы пытаетесь вбить тапкон, пыль не позволит ему проникнуть на нужную глубину. Постарайтесь удалить как можно больше пыли или просверлите отверстие глубже, чтобы пыль была ниже длины крана. Сверлить глубже для тапконов не проблема, недостаточно глубокое сверление приведет к тому, что тапкон будет вращаться, что сведет на нет возможность крепления.

Я только что установил новый туалетный фланец на бетон, которому более 20 лет. Использовал соответствующую биту по бетону с перфоратором. Прочистил отверстия. Я тоже не мог заставить винты закручиваться в режиме молотка или в режиме сверления. Тянул, долбил, матерился… Безрезультатно. Я попытался откатить одну в режиме молотка, и она въехала!! Итак, угадайте, что? Я проехал все 4 таким образом … Вверните до упора, затем поверните с прижимным усилием в режиме молотка, и он будет твердым, как камень.

Я столкнулся с этой проблемой, вбивая бетон ударным шуруповертом. Винт просто связывал и выворачивал мою руку.

Попробуйте налить немного воды в только что просверленное отверстие. После этого мои винты вошли очень легко.

Вместо воды я брызнул в отверстие WD40. Он проникал немного дальше каждый раз, когда я распылял немного больше на вал винта.

возможно кто-то увидит этот ответ, как альтернативу Tapcon. Я пробовал использовать Tapcons в моем гараже, и попал в кучу неприятностей. Сначала я подумал, что попал в Rebarb, но оказалось, что бетон неоднороден и содержит мелкие затвердевшие частицы, способные заклинить краны. У меня не было проблем со сверлением направляющих отверстий диаметром 3/8 дюйма. визуальный осмотр, они были идеальными.

Посетив местный хозяйственный магазин, я нашел альтернативу под названием «Power Stud» или «клиновой анкер». Я не уверен, должен ли я публиковать ссылки, но кажется, что оба этих имени возвращают правильные шпильки. Они легко войдут в пилотное отверстие, которое вы просверлите, и, если в отверстии есть какие-либо дефекты, их можно вставить легкими ударами молотка. Когда вы затягиваете гайку сверху, юбочная часть на шпильке расширяется, а нижняя часть становится шире.

втягивается. Они кажутся очень прочными, а для приводных шпилек 3/8 дюйма их номинальная нагрузка составляет 4000 фунтов — это число такое же высокое, как у tapcon, но, похоже, не возникает проблем с установкой после того, как отверстие просверлено.

1

С помощью перфоратора предварительно просверлите отверстия. Затем используйте ударную дрель для самих кранов.

1

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie

Нужен ли мне ударный инструмент для заворачивания шурупов по бетону?

спросил 1 год, 1 месяц назад

Изменено 1 год, 1 месяц назад

Просмотрено 2к раз

Вскоре мне нужно будет прикрутить несколько стеллажей и силовую стойку к бетонному полу моего гаража.

Я планирую использовать шурупы для бетона, чтобы потом их можно было снять, если я захочу что-нибудь передвинуть.

У меня уже есть бесколлекторная дрель-шуруповерт для домашнего использования.

Очевидно, мне придется купить перфоратор, чтобы просверлить отверстия, но нужен ли мне ударный шуруповерт для закручивания шурупов по бетону или можно обойтись дрелью?

• бетон
• шурупы
• дрель

8

Торцевой ключ — хороший инструмент для закручивания шурупов по бетону. Ваша перфоратор может справиться с этой задачей, но если нет, не спешите покупать ударный инструмент, если у вас есть под рукой набор насадок.

Всегда покупайте шурупы по бетону с шестигранной головкой.

Я не думаю, что «шуруп по бетону» достаточен для закрепления тяжелых стоек. Вместо этого я рекомендую использовать «клиновой анкер».

Клиновые анкеры представляют собой крепежные детали, предназначенные для использования в кирпичной кладке/бетонном основании, обеспечивающие удерживающую способность за счет расширения.