Как выбрать краскопульт электрический для дома: Как выбрать краскопульт в 2023 году

alexxlab | 29.04.2023 | 0 | Разное

Как выбрать краскопульт для покраски авто и дома, виды HVLP, LVLP

Выбор краскопульта для автосервиса или собственного гаража – довольно ответственное занятие, от которого во многом зависит качество окрасочных работ и комфорт оператора. В этой статье мы рассмотрим основные типы краскопультов, методы их настройки и особенности применения.

Устройство краскопульта

Равномерно нанести краску на поверхность кузова автомобиля или отдельную его часть без специального оборудования практически невозможно. Как правило, для этих целей используются современные краскопульты, позволяющие осуществить качественный авторемонт даже в гаражных условиях. При использовании краскопульта процесс переноса краски осуществляется за счет действия сжатого воздуха, подаваемого под большим давлением на краскопульт, в котором воздух смешивается с краской и переносится на деталь. При столкновении с поверхностью воздух моментально отскакивает от нее вместе с частью краски, а большая часть ЛКМ осаждается на детали и быстро застывает.

Конструкция современного лакокрасочного пистолета достаточно проста. Он состоит из корпуса и рукоятки, в нижней части которой находится штуцер, предназначенный для подключения к компрессору. Внутри корпуса проложены каналы для воздушных потоков и краски. Каждый из них подводится к головке распылителя, на которой установлено сопло – сквозь него выходит воздушный поток с краской. Краскопульт производит забор краски из бачка, который может быть установлен сверху, снизу или сбоку. Для управления подачей красящего материала задействуется курок.

Типы краскопультов

От технологии распыления ЛКМ, используемой в том или ином краскопульте, зависит необходимое давление в системе, объем используемой краски, процент переноса ЛКМ и другие показатели.

Различают следующие технологии распыления:

HP (распыление под высоким давлением). Краскопульты HP создают широкий факел и быстро распыляют большие объемы ЛКМ, однако процент переноса у таких устройств обычно не превышает 50%. Из-за невысокой цены и большой скорости распыления применяются для окрашивания крупных деталей в строительстве и ремонте.

HVLP (распыление больших объемов под низким давлением). Краскопульты HVLP создают относительно небольшой, но четко очерченный факел и предотвращают значительные потери краски из-за окрасочного тумана. Процент переноса для них составляет не менее 65%. Высокое качество полученных с помощью таких краскопультов покрытий позволяет использовать их в отделочных работах, автомобилестроении и других сферах, требовательных к финальной поверхности.

LVLP (распыление небольших объемов под низким давлением). Краскопульты LVLP создают узкий факел, отличаются небольшим расходом воздуха и позволяют значительно экономить ЛКМ (процент переноса от 70%). Используются в мебельной и автомобильной промышленности.

Диаметр сопла

Через сопло краскопульта краска, смешанная с воздухом, выходит наружу. От его параметров зависит диаметр капель красящего вещества, которое будет подаваться на обрабатываемый материал.

Размер сопла выбирается в зависимости от материалов, с которыми предстоит работать оператору. Для стандартных лакокрасочных материалов оптимальным считается сопло с диаметром 1,2-1,3 мм. Для акриловых красок, а также лака потребуются отверстия размером 1,4-1,5 мм. Для жидкой шпатлевки – 1,7-2,0 мм.

Тип привода

На промышленных предприятиях и в профессиональных автосервисах обычно применяются пневматические краскопульты, которые отличаются большой надежностью и прекрасной эргономикой. Однако в быту и при монтажных работах часто используют и электрические модели, также имеющие некоторые преимущества.

Особенности электрических моделей:

• питание осуществляется от встроенного аккумулятора или электрической сети
• не требуется контроль давления
• в комплектацию обычно входит нижний бачок
• регулировка давления осуществляется при помощи кнопки
• существуют модели с миникомпрессором, что повышает качество распыления

Особенности пневматических моделей:

• необходимо наличие компрессора достаточной мощности
• в стандартную комплектацию, как правило, входят сменные сопла и бачки. Запасной бачок обычно размещается над пистолетом
• большая прочность и надежность за счет использования металла или усиленного пластика для производства пистолетов, бачков и арматуры пневматических краскопультов
• повышенная герметичность стыков

На что обратить внимание при выборе пневматического краскопульта?

• производительность компрессора, ответственного за подачу воздуха. Он должен быть способен подавать вдвое большее количество воздуха, чем необходимо для работы краскопульта. Это гарантирует комфортабельность работы с оборудованием и исключает эксплуатацию компрессора при экстремальных нагрузках, способствующих его быстрому выходу из строя
• частота использования краскопульта. Если он покупается для редких работ, то можно выбрать простую бюджетную модель. Но если оборудование будет использоваться в мастерской с большим потоком клиентов, то стоит выбирать среди моделей профессиональной категории
• диаметр сопла. При работе в автосервисе или мастерской необходимо иметь несколько сменных сопел и других расходных материалов. Для работ в гаражных условиях подойдет сопло размером 1,4 мм. Оно позволяет работать с большинством лакокрасочных материалов

Как выбрать краскопульт: разбираемся в основных характеристиках

Какой лучше? Как выбрать краскопульт, зависит, прежде всего, от цели приобретения: будет инструмент использоваться для покраски автомобиля, стен в доме или предметов мебели. От этого отталкиваются, отдавая предпочтение пневматической или электрической модели.

Что учесть? Кроме того, необходимо учесть множество других характеристик, например технологию распыления, диаметр сопла, мощность и производительность компрессора. В сегодняшнем обзоре поговорим об основных параметрах краскопультов.

 

В этой статье:

1. Назначение и устройство краскопульта
2. Типы краскопультов
3. Технологии и режимы распыления
4. Дополнительные характеристики
5. Критерии выбора компрессора

Назначение и устройство краскопульта

Конечно, можно производить покрасочные работы по старинке – ручными инструментами, но как только вы решите выбрать краскопульт и хотя бы раз используете его, например, для покраски дома, то, скорее всего, после этого кисти и валики окажутся позабыты. С помощью краскопульта можно наносить различные лакокрасочные материалы (краски, эмали, лаки, защитные составы и т. п.) на деревянное, металлическое, бетонное или пластиковое покрытие.

Наиболее распространенные области применения краскопульта в быту:

• покраска любых поверхностей;
• нанесение на стены грунтовки и побелки;
• обработка поверхностей защитным составом, например антикоррозийным;
• тонирование мебели морилкой;
• покрытие кондитерских изделий;
• опрыскивание посадок на дачном участке и т. д.

Как видим, можно выбрать самые разнообразные способы использования краскопульта, и он способен стать и устройством для покраски элементов автомобиля, и пульверизатором для проведения дезинфекции.

По сравнению с кистями и валиками краскопульт обладает бесспорными преимуществами:

1. Высокая производительность. Скорость работ при этом возрастет в разы. Даже обычные модели краскопультов позволяют покрасить за минуту 2-3 кв. м, что как минимум в 2 раза больше, чем при использовании валика.
2. Уменьшение расхода материала. Как показательный пример – если выбрать краскопульт для покраски деревянного дома, то по сравнению с валиком при нанесении слоя краски расход будет в 1,5-2 раза меньше.
3. Качество. После покраски механическим способом практически всегда остаются подтеки, а если кисть старая или плохого качества, то еще и ворсинки, что способно пустить всю работу насмарку. Также кистью, а тем более валиком сложно добраться до труднодоступных мест, которые остаются не прокрашенными. С краскопультом этого не произойдет – вы получите однородно окрашенную поверхность.
4. Простота. Научиться пользоваться краскопультом несложно – в процессе работы нужно лишь нажать на курок и плавно водить вдоль поверхности.
5. Цена. Да, само приспособление стоит дороже кисти или валика, но с учетом сокращения расходов на материал и ускорения производства работ приобретение краскопульта оказывается намного выгоднее.

Устройство краскопульта достаточно простое – он состоит из пистолета с курком, рукоятки и бачка, куда заливается жидкий состав.

После заправки аппарат подключается к электросети или компрессору, в зависимости от принципа работы, и можно начинать обработку поверхностей.

Типы краскопультов

Как уже было отмечено, у краскораспылителей есть разные приводы, и чтобы правильно выбрать краскопульт, нужно учитывать функциональное предназначение. Скажем, если вы покупаете его исключительно для применения в личных целях и пользоваться им планируете 1-2 раза в год, то можно не переплачивать и купить более дешевую модель, в том числе механический пульверизатор.

Разновидности краскопультов:

• Электрический — сейчас это самый популярный тип, применимый и в домашнем хозяйстве, и при производстве промышленных работ. Особенно он востребован среди строителей и автомаляров.

При выборе электрического краскопульта для покраски нужно принимать во внимание, что они бывают безвоздушные и воздушные. В первом случае давление создается поршнем (плунжером), который выталкивает краску наружу. В краскопультах второго типа используется воздушная струя, дробящая рабочую смесь на мелкодисперсную пыль, благодаря чему нанесение производится более качественно, без «шагрени».

• Пневматический — для него потребуется еще компрессор, поэтому подобные краскопульты относятся к профессиональному оборудованию с высокой производительностью. О том, как выбрать компрессор для пневматического краскопульта, речь пойдет ниже.
• Механический — простейшее устройство по типу пульверизатора. Нагнетание давления идет ручным насосом, находящимся в рукоятке. По большей части они применяются для работ на приусадебном участке: опыление растений, обработка деревьев и т. д. Хотя их производительность невелика, низкая цена обеспечила популярность подобных приспособлений для домашнего использования.
• Аккумуляторный — по устройству аналогичен электрическому, но питание производится не от сети, а от аккумуляторной батареи.

Особый тип представляют собой аэрографы. Это небольшие пульверизаторы, которые появились как устройства для живописи и других художественных целей, и сейчас основной сферой их применения остается рисование и дизайн. Их отличает лучшая эргономика, так что пользоваться ими удобнее, однако для нанесения краски на большие площади они не подходят.

Также есть еще узкопрофессиональные модели, совмещающие в себе элементы краскопульта и других устройств. К примеру, существуют электровалики – малярные валики с автоматической подачей краски.

Перед тем как выбрать краскопульт, следует определиться, как часто и для чего он будет употребляться – для покраски стен и потолка, нанесения аэрографии или чего-то еще. Например, для тех, кто профессионально занимается покраской автомобилей, оптимальный вариант – пневматическое устройство, дающее наилучший результат. Для нанесения краски на стены и потолки отлично подойдут электрические инструменты. Мелкий объем работ дома или в саду вполне можно произвести ручным пульверизатором, а художнику пригодится аэрограф.

 

Технологии и режимы распыления

Говоря о том, как выбрать краскопульт для начинающего работать с подобным устройством, необходимо подробнее сказать о параметрах давления. Его величина и способ создания будут влиять на расход лакокрасочного материала (ЛКМ), скорость работ и толщину наносимого слоя. В настоящее время можно выделить несколько наиболее распространенных технологий:

• HP (high pressure — высокое давление). Преимуществом этой технологии является превосходная производительность, поэтому такими устройствами легче всего красить крупные конструкции. Например, если вам необходим краскопульт для покраски дома снаружи, то, как показывает практика, лучше выбрать модель с высоким давлением. Выходное давление там доходит до 2-3 атмосфер, что обеспечивает быструю подачу краски.
  Однако есть и существенные минусы: большой перерасход ЛКМ (до 50 %) и туманоsобразование. При работе с таким краскопультом нужна сноровка и отработка движений до автоматизма, иначе окрасочный факел будет неравномерным.
• HEA (high efficiency airless — высокоэффективное безвоздушное распыление). Поршневой насос позволяет обойтись более низким давлением, благодаря чему сокращается избыточное распыление, экономятся материалы, и сопло меньше изнашивается. Лучше всего такие устройства подходят для работы с густыми жидкостями.
• HVLP (high volume low pressure — большой объем при малом давлении). Давление на выходе составляет менее одной атмосферы, но за счет особой системы воздушных каналов обеспечивается высокое качество покраски. Перенос материала имеет хорошие показатели – не менее 65 %, и туман образуется в минимальной степени. К минусам можно отнести необходимость держать устройство достаточно близко к окрашиваемой поверхности (около 15 см) и меньшую скорость работы по сравнению с НР-моделями.

• LVLP (low volume low pressure — малый объем при малом давлении) — на данный момент одна из наиболее перспективных технологий. С одной стороны, такие модели характеризуются высоким уровнем переноса ЛКМ (не менее 65 %), а с другой – меньше потребляют сжатого воздуха и при этом показывают неплохую производительность.

Давление на входе обычно варьируется в пределах 1-1,5 атмосфер, и здесь не требуется мощный компрессор, как в случае с high pressure.

Также отличаются режимы распыления краскопультов:

• Для покраски полов, подоконников, ступеней лучше всего подходит горизонтальный режим.
• В вертикальном удобно окрашивать стены, заборы, колонны и т. п.
• Для работы с мелкими элементами используется точечный режим.

Дополнительные характеристики

Давая советы, как выбрать краскопульт, остановимся и на других характеристиках, по которым можно сравнить различные модели.

Диаметр сопла (дюз)

Обычно к устройству прилагается набор насадок, и диаметр сопла определяется тем, какая будет подаваться жидкость – чем меньше ее плотность, тем уже выходное отверстие. Каждый производитель дает рекомендации по тому, какие сопла ставить в том или ином случае, но общее соотношение выглядит так:

• смеси на водной основе – менее 1 мм;
• эмали – 1,3-1,4 мм;
• акрил и лаки – 1,4–1,6 мм;
• грунтовки – 1,8–2 мм;
• жидкие шпатлевки – 2–3 мм;
• густые строительные смеси – 5 мм и более.

Пластиковые насадки самые дешевые, но фактически они одноразовые, поэтому лучше использовать металлические – из алюминия, стали, латуни. Наряду с диаметром выходного отверстия у дюз есть такой параметр, как угол раскрытия окрасочного факела – его величина определяет, насколько широко будет разлетаться вылетающая из сопла краска.

Как правило, насадки легко меняются, и в некоторых случаях можно использовать аналоги, но желательно все же следовать рекомендациям производителей и ставить оригинальные аксессуары.

Бачок

Главными его характеристиками являются объем и расположение относительно пистолета. Небольшие бачки с емкостью до 1 литра обычно устанавливаются сверху – в них краска стекает вниз под действием силы тяжести. Как правило, они делаются из пластика, и сквозь просвечивающие стенки легко отслеживать уровень жидкости. Нижние резервуары удобны тем, что не загораживают обзор и на них можно ставить устройство в перерывах между работами. Обычно они металлические и более объемные (литр и более). Краска подается вверх благодаря созданию разреженного давления.

Краскопульты с боковым бачком считаются профессиональным оборудованием и в основном применяются при покраске авто и мебели. В них используются металлические емкости объемом около 0,5 л. Преимущество данной модели – возможность нанести состав в труднодоступном месте.

Объем бачка определяется производительностью краскопульта и его размерами. Самые маленькие емкости ставятся на аэрографы, бытовые же краскопульты обычно снабжены резервуаром 0,5-1 л.

Пластиковые бачки доступны по цене, но они плохо отмываются и потому быстрее приходят в негодность. Гораздо больше ресурс у металлических емкостей, однако их минусом является то, что по виду невозможно определить, сколько осталось краски.

Расход краски

Примерный расчет, сколько уходит краски на 1 кв. м, дают производители на банках со своей продукцией. Можно отталкиваться от этого показателя с учетом того, сколько слоев предполагается нанести.

Как правило, есть возможность выбрать режим работы краскопульта, что особенно актуально для покраски больших площадей, например, стен. Большинство моделей снабжено функцией регулировки расхода – это реализуется в виде ручной или электронной настройки.

Ручная или напольная модель

Современные краскопульты предлагаются в ручном и напольном исполнении.

Ручное устройство

Отличается компактными размерами и мобильностью.  

Большинство моделей краскопультов относятся как раз таки к ручным. Главным образом они ориентированы на бытовое применение, хотя могут использоваться и в мелком производстве. Потребителей в данном случае привлекает доступная цена и удобство в работе. По конструкции подобные краскопульты могут быть механическими, электрическими и аккумуляторными.

Напольный краскопульт

Такие краскораспылители обладают более высокими техническими характеристиками. Они снабжены мощным мотором, подсоединяются к компрессору, имеют расширенный набор регулировок и значительный запас прочности. Силовая установка и бачок располагаются отдельно на станине, а работник оперирует пистолетом, подсоединенным к шлангу высокого давления. Разумеется, подобное оборудование промышленного характера стоит намного дороже, зато оно обеспечивает отличную производительность и качество покраски.

Критерии выбора компрессора

Если вы решили купить пневматический краскопульт, то не забывайте о важности подбора для него компрессора, и здесь тоже есть нюансы, как его выбрать. Для компрессоров можно выделить несколько ключевых показателей, отчего зависит качество и скорость производимых работ.

Мощность

Для большинства краскопультов будет достаточно компрессора с двигателем мощностью 1,2-1,8 кВт. Более высокие показатели требуются лишь для промышленного оборудования.

Объем ресивера

Ресивер представляет собой емкость для сжатого воздуха. Чем больше объем, тем выше производительность компрессора. Здесь также следует учитывать, с каким краскопультом он будет работать в паре. Для мобильного оборудования оптимальным вариантом является ресивер емкостью 24–50 литров. Этого объема достаточно для выполнения большинства работ, и сам аппарат вполне компактен. Если же приобретается ресивер для краскопульта, который используется на производстве в интенсивном режиме, то потребуется более массивная модель с объемом не менее 100 литров. Такие ресиверы относятся к стационарному типу.

Рабочее давление компрессора

Для компрессора это определяющая характеристика, однако краскопульты работают в достаточно узком диапазоне, требуя значений входного давления в пределах 3-5 атмосфер. Практически все современные компрессоры с легкостью обеспечивают необходимый показатель. Исключение составляют промышленные краскораспылители высокого давления, которым необходим более совершенный компрессор, способный качать по 10 и более атмосфер.

Производительность

Это комплексная характеристика, напрямую связанная с другими параметрами – мощностью и давлением. Производительность компрессора выражает, сколько подается литров воздуха в минуту. Здесь нужно найти баланс между производительностью краскопульта и компрессора, скажем, если последний значительно уступает по этому показателю, то оборудование будет работать без передышки, перегреваться и подвергаться повышенному износу.

Изготовители указывают производительность, но эксперты советуют для надежности применять к заявленному значению понижающий коэффициент 0,65-0,7. Например, если в паспорте стоит 206 литров в минуту, то реально стоит рассчитывать на 133 л/мин (206 x 0,65 = 133,9).

Также стоит обратить внимание на дополнительные опции: автоматическое отключение при перегрузке, регулировка давления, встроенные фильтры и вентиляторы охлаждения и т. п.

Итак, теперь вы представляете, как выбрать краскопульт – пневматический или электрический – для дома либо коммерческого использования.

Как выбрать безвоздушный распылитель краски

Безвоздушные распылители краски могут представлять собой одну из самых крупных инвестиций, которую вы, как малярный подрядчик, можете сделать. Кроме того, выбор правильного распылителя краски может гарантировать, что вы сможете выполнять различные покрасочные работы, которые вы, возможно, захотите выполнить. Независимо от того, являетесь ли вы домовладельцем, подрядчиком или строительной компанией, это руководство предоставит вам информацию, необходимую для того, чтобы вы выбрали безвоздушный краскораспылитель, который будет эффективно выполнять малярные работы, которые вы собираетесь выполнять.

Первый выбор для безвоздушных распылителей – как работает безвоздушный распылитель

Безвоздушные распылители могут приводиться в действие газовым двигателем, электродвигателем или пневматическим поршнем. У каждого типа есть свои преимущества и недостатки, о которых мы кратко расскажем.

Электрические безвоздушные распылители

Электрические безвоздушные распылители являются наиболее распространенным типом безвоздушных краскораспылителей, используемых на рынке. Что касается безвоздушных распылителей с газовым и пневматическим приводом, они, как правило, доступны в более широком разнообразии конфигураций, в основном в зависимости от того, сколько краски они будут подавать, что делает их одним из наиболее экономичных вариантов распыления. Однако недостатки электрических безвоздушных систем включают в себя то, что для привода машины требуется электричество, и что они обычно ограничены давлением 3300 фунтов на квадратный дюйм, что делает их менее эффективными для толстых покрытий, таких как некоторые эластомеры и блочные наполнители. Обычный электрический airless изображен ниже. Если у вас есть источник электроэнергии, электрический безвоздушный распылитель часто является наиболее экономичным вариантом для начала распыления, а также может эффективно использоваться для больших объемов работ.

Бензиновые безвоздушные распылители

В дополнение к электрическим безвоздушным распылителям у вас также есть газовые безвоздушные распылители. Среди безвоздушных распылителей, работающих на газе, есть гидравлические и стандартные безвоздушные распылители, работающие на газе. Разница между ними заключается в том, что гидравлический безвоздушный распылитель с газовым приводом получает мощность от газового двигателя для питания гидравлического двигателя, который затем приводит в действие секцию жидкости. Преимущество гидравлического распылителя по сравнению со стандартным газовым безвоздушным распылителем заключается в том, что он может обеспечить большую производительность как в потенциальных галлонах в минуту, так и в давлении. Для толстых покрытий, таких как мастика и кровельные покрытия, или для нанесения покрытий на большие расстояния наилучшим вариантом может быть газогидравлический безвоздушный распылитель. Газовый безвоздушный распылитель с прямым приводом использует газовый двигатель для прямого привода жидкостной секции распылителя, что обычно делает устройство менее дорогим по сравнению с гидравлическим безвоздушным распылителем. Кроме того, многие безвоздушные распылители с прямым приводом от газа имеют дополнительный комплект для переоборудования электродвигателя, позволяющий использовать распылитель как с газовым двигателем, так и с электродвигателем, хотя при использовании электродвигателя производительность обычно снижается. Основные недостатки газовых безвоздушных распылителей с прямым приводом по сравнению с гидравлическими агрегатами заключаются в том, что они обычно не подают столько материала и не имеют вариантов высокого давления, что может ограничивать их при распылении тяжелых толстых покрытий, таких как покрытия для крыш. Однако, по сравнению с электрическими безвоздушными распылителями, безвоздушные распылители с газовым приводом обычно предлагают более высокие параметры GPM, более высокое потенциальное давление и не требуют источника электроэнергии, что делает их отличным вариантом, когда вы работаете на улице или когда у вас нет мощность легко доступна на вашем рабочем месте.

Пневматические безвоздушные распылители

Пневматические безвоздушные распылители используют воздух, который приводит в действие пневматический двигатель для перемещения жидкостной секции распылителя. Преимущества этих устройств заключаются в том, что они могут предлагать варианты высокого давления и подачи жидкости в диапазоне давления до 9000 фунтов на квадратный дюйм. Кроме того, они могут быть экономичным способом распыления толстых покрытий, таких как кровельные покрытия. Основным недостатком безвоздушных распылителей с пневматическим приводом является то, что вам нужен источник сжатого воздуха, а это означает, что вам может понадобиться дополнительное оборудование на рабочей площадке, чтобы иметь возможность его использовать. Однако, если у вас есть компрессор на заводе-изготовителе или вы используете компрессор для других работ на строительной площадке, они могут стать экономичным способом получить высокопроизводительный безвоздушный краскораспылитель.

Второй фактор, на который следует обратить внимание при выборе безвоздушного распылителя — материалы, которые вы собираетесь распылять

Второй важный фактор, который следует учитывать при выборе безвоздушного распылителя, — это покрытия и материалы, которые вы собираетесь распылять. В общем, вы можете разделить типы материалов, которые вы будете распылять, на 4 широкие категории: текстурные материалы, такие как глина для гипсокартона, стандартные краски и покрытия, многокомпонентные краски и покрытия и тяжелые твердые покрытия, такие как кровельные покрытия и мастики. Каждый тип покрытия будет различаться в зависимости от того, как вы можете эффективно распылять его. Для достижения наилучших результатов вы всегда должны проверять листы технических данных красок, которые вы собираетесь распылять, чтобы узнать, какое давление и размер сопла требуются для материалов, которые вы будете распылять. . Кроме того, вы хотите проверить жизнеспособность вашей краски, которую вы будете распылять. Если жизнеспособность составляет менее 30-45 минут, вам, как правило, потребуется рассмотреть многокомпонентный безвоздушный распылитель. Подробнее о том, может ли вам понадобиться многокомпонентный распылитель, можно узнать здесь. Для распыления текстурных материалов у вас обычно есть два типа текстур: те, которые содержат настоящий заполнитель, и те, которые представляют собой просто глиноподобные соединения. Для текстурного материала с заполнителем обычно требуется специальный текстурный распылитель, а для материалов на основе глины можно использовать безвоздушный распылитель, который может распылять как текстуру, так и покрытия, или распылитель только для текстуры. Зная типы материалов, которые вы хотите распылять, вы можете затем проверить различные спецификации безвоздушного распылителя, чтобы увидеть, обеспечивают ли они необходимые галлоны в минуту и ​​давление, необходимое для распыления вашего материала. См. фото ниже для примера спецификации безвоздушного распылителя. страница. Если вы планируете иметь более одного маляра, работающего одновременно, вы должны быть уверены, что ваш распылитель может подавать достаточно галлонов в минуту, чтобы подавать вдвое больше галлонов в минуту, необходимых для вашей краски, которую вы будете использовать для хорошего распыления.   Обратите внимание, что иногда необходимо учитывать и другие факторы, например, для толстых тяжелых покрытий, таких как кровельные покрытия, вам часто приходится учитывать, как всасывать материал в насос безвоздушного распылителя, для чего может потребоваться безвоздушный распылитель определенного типа, который называется прямым погружной распылитель, распылитель прямого погружения будет иметь специальную секцию жидкости, предназначенную для хорошего нанесения толстого покрытия, помимо других конструктивных особенностей.

Образец технических данных.

Распылитель только для текстуры

Распылитель для текстуры и краски без заполнителя

Безвоздушный распылитель с пневматическим приводом

 

В конечном счете, зная материал, который вы будете распылять, и где вы будете распылять, вы сможете лучше определить, какой безвоздушный распылитель лучше всего подходит для вашей работы. будет хорошо работать для ваших нужд.

.

Назад к Питтсбургской компании по распылению оборудования

Простое руководство по покупке безвоздушного распылителя краски

от Tyler Saunders | Блог о распылителях краски

Хотите, чтобы ваша работа по покраске работала на полную мощность? Безвоздушный распылитель краски – это то, что вам нужно. Эти могучие машины, иногда называемые гидравлическими распылителями, являются ответом 21-го века на раскатывание и нанесение краски кистью. А с громоздкими силовыми установками они выполняют проекты в десять раз быстрее, чем ручные методы. Будь то наружные ограждения или настилы, стены и потолки внутри помещений — безвоздушные распылители обеспечивают тонкое распыление для чистейшей отделки. Для домашних мастеров они берут на себя усилия по обустройству дома, а для профессионалов торговли они сокращают рабочее время, радуя клиента своевременным завершением работы. Готовы купить свой первый безвоздушный краскораспылитель? Вот все, что вам нужно знать.

Сравнение распылителей краски

---

Безвоздушные распылители — не единственные распылители на рынке. Если вы хотите купить малярную машину, у вас есть три варианта: пневматический, турбинный HVLP и безвоздушный.

Идеальный блок зависит от масштаба вашего проекта, типа используемой краски, требуемой отделки и вашего бюджета.

Для сравнения:

Пневматический

• • Требуется отдельный компрессор для привода пистолета-распылителя.
  • Лучшая отделка и контроль во всей категории окраски распылением.
  • Громче всех других форматов.
  • Может взаимозаменять стандартные пистолеты HVLP (большой объем, низкое давление) и LVLP (малый объем, низкое давление).
  • Совместимость с мультимедиа.
  • Необходимость в компрессоре затрудняет их транспортировку.

Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с моим исчерпывающим руководством по пневматическим распылителям.

Турбина HVLP

• • Самый доступный из всех окрасочных аппаратов.
  • Доступен в портативных моделях и моделях с внешним накопителем.
  • Низкий расход краски.
  • Легкий.
  • Простое управление — идеально подходит для новичков.
  • В зависимости от модели может поставлять краску любой плотности.
  • Большинство машин имеют регулируемую мощность турбины.
  • Безопасная работа из-за низкой мощности.
  • Отличный формат для малых и средних проектов.

Если вы хотите узнать больше об этих машинах, ознакомьтесь с моей статьей HVLP Turbine 101.

Безвоздушный

• • Самый высокий выход давления во всей категории окраски распылением.
  • Сверхбыстрое покрытие.
  • Тонкое распыление.
  • Может подавать самые плотные среды — эпоксидные смолы, эластомеры и кровельные покрытия.
  • Возможно чрезмерное распыление и потери.
  • Необходимо соблюдать осторожность из-за высокой выходной мощности.
  • Отлично подходит для масштабных проектов.
  • Некоторые юниты могут управлять несколькими орудиями.
  • Требуют серьезной подготовки и обслуживания.

Для получения лучших машин в этой категории ознакомьтесь с моим руководством по лучшим безвоздушным распылителям.

Как работает безвоздушный краскораспылитель

---

Внутри безвоздушного распылителя находится гидравлический насос. Этот компонент повышает внутреннюю нагрузку — либо за счет электроэнергии, как у Wagner Control Pro 170, либо за счет бензина, как у Graco Gh330. Это повышенное давление проталкивает краску через распылительный шланг в пистолет, где сопло распыляет среду покрытия в тонкий шлейф. Поскольку эти устройства полностью безвоздушны, и, таким образом, энергия не тратится впустую как на краску, так и на воздух, они очень эффективны — это означает, что они могут выбивать давление, превышающее 3000 фунтов на квадратный дюйм, что приводит к очень быстрой доставке.

Техника

В то время как в пределах возможностей большинства домашних мастеров, безвоздушные машины являются наиболее сложными распылителями для работы в категории силовой окраски.

Это связано с:

• • Невероятно высокое давление на выходе.
  • Требование грунтовки перед использованием.
  • Выбор оптимального давления для среды покрытия.
  • Высокий риск потери и избыточного распыления.
  • Гидравлические насосы требуют технического обслуживания и технического обслуживания.
  • Необходимо использовать правильный наконечник сопла.

Тем не менее, после того, как вы запустите безвоздушную машину, вы будете владеть ею так же, как любым маляром:

• • Используйте движения из стороны в сторону или вверх-вниз.
  • Используйте длинные штрихи.
  • Каждый проход перекрывается на 30-50 процентов.
  • Выберите правильную схему распыления — горизонтальную, вертикальную или круговую.
  • Распылите с расстояния 8-12 дюймов.
  • Избегайте покрытия только что высохшей краски влажной краской.

Поскольку безвоздушные распылители могут быть сложными в настройке, особенно для новичка, ознакомьтесь с моим Руководством по эксплуатации безвоздушного распылителя.

Правильный выбор опрыскивателя

---

Ищете в Интернете новый опрыскиватель? Вам понадобится правильная комбинация спецификаций для успешного проекта. В качестве ярлыка вы можете сразу перейти к моему краткому обзору лучших безвоздушных распылителей — в качестве альтернативы, вот факторы, которые вы должны учитывать при выборе идеальной машины.

Внешний привод или ручной

Для небольших проектов ручной безвоздушный распылитель является совершенным устройством.

Им требуется меньше времени на подготовку, чем их собратьям с внешним приводом, и они очень портативны — не больше стандартного перфоратора. Обеспечивая давление около 1500 фунтов на квадратный дюйм, они способны к быстрому покрытию и совместимости с плотной средой, хотя их использование ограничено размером контейнера с краской. Кроме того, из-за размещения гидравлического насоса в самом орудии – это очень тяжелые агрегаты.

Внешние приводы размещают насосную секцию в напольном корпусе или на тележке. Несколько снижая транспортабельность, он позволяет использовать более мощный двигатель и более легкое орудие, увеличивая скорость охвата. Кроме того, они обычно набирают среду для покрытия непосредственно из оригинальной банки, что означает отсутствие повторного наполнения.

Выходная мощность

Больше грунтовки означает более быстрое покрытие и более тонкий слой краски.

Более того, чем мощнее машина, тем больше она способна выбивать плотные среды — ознакомьтесь с моим Руководством по краскам для получения дополнительной информации об относительной вязкости красок.

Размер проекта

Размер вашего проекта будет влиять на то, насколько мощный опрыскиватель вам нужен. Для более крупных работ, таких как окрашивание забора, потребуется большее давление и мощность, в то время как для более мелких работ, таких как отделка шкафа, может потребоваться только портативное устройство, такое как Graco 17M359.

Длина шнура и шланга

Длина важна. Чем длиннее ваш шланг и шнур, тем дальше вы сможете работать от сетевых розеток. А для безвоздушных машин с внешним приводом тем реже нужно перемещать силовой агрегат. Тем не менее, имейте в виду, что если эти компоненты слишком длинные, они могут стать препятствием, став риском споткнуться. На рынке есть несколько беспроводных безвоздушных машин, таких как Ultra 17M363, но из-за высоких требований к мощности литиевых элементов время работы может быть низким. Быстрый совет. В дополнение к рассмотрению относительных размеров шлангов и шнуров, я рекомендую также изучить максимальную длину шланга, которую может поддерживать опрыскиватель. Например, впечатляющий 210ES включает в себя 50-футовый шланг, но может выдерживать до 200 футов. Следовательно, позже вы можете перейти на более длинный шланг, не снижая производительности вашего устройства.

Возможности тома

Часто измеряемый в недельной или годовой производительности, вообще говоря, емкость объема показывает, насколько долговечна ваша машина. То есть, рассчитан ли он на повседневное и прерывистое использование в домашних условиях или на повседневные профессиональные приложения. Торговые пользователи должны искать одну из лучших профессиональных машин, такую ​​​​как Titan 440 Impact, которая может обрабатывать около 100 галлонов в неделю.

Используйте правильные наконечники

Наконечник — это то место, где происходит магия распыления — он определяет ширину веера распыления, интенсивность подачи и уровень распыления. Тем не менее, из-за мощного давления 3000 фунтов на квадратный дюйм плюс большинство безвоздушных устройств могут выбивать густые краски с помощью удивительно маленького размера наконечника. Размеры обычно объясняются тремя цифрами — например, 517 — наиболее часто используемая насадка в безвоздушных машинах. Начальное число (5) объясняет радиус веерного распыления, следовательно, это пять дюймов или десять дюймов в диаметре. Следующие две цифры (17) обозначают диаметр наконечника в тысячных долях дюйма, то есть 0,017 дюйма. Для гигантских работ, как правило, вы используете большую ширину распыления — например, 517, 617 или 717. А для точных отделочных работ — более скромный наконечник, например, 217 или 317. Стоит проверить, поставляется ли ваша машина с выбором более чем одного наконечник, такой как Гималаи. Если нет, более крупные бренды Graco, Titan и Wagner предлагают широкий ассортимент дополнительных наконечников насадок. Поскольку поначалу выбор подсказок для безвоздушных распылителей может показаться немного запутанным, я собрал полные 101 статью о том, как правильно выбрать сопло для безвоздушного распылителя.

Количество пистолетов

Для небольших и средних домашних работ достаточно одного пистолета для покраски. Но для более крупных коммерческих и промышленных проектов вам понадобится команда. Поэтому купите несколько пистолетов, чтобы вместить всех, и убедитесь, что ваше подразделение может справиться с более чем одним стрелком, например, Graco Gh330.

Фильтры

Если вам нужна гладкая отделка вашей работы, и вы хотите защитить внутренние компоненты вашего устройства — убедитесь, что оно включает в себя фильтры. Как минимум, вы ищете эти защитные сетки на самом пистолете и на всасывающем шланге, чтобы остатки краски и детрит не мешали использованию. Они предотвращают засорение наконечников, что может привести к разбрызгиванию краски и потере времени простоя.

Кондиционеры и защитные средства

Вы можете продлить срок службы вашего краскораспылителя, применяя формулы. Кондиционеры и средства защиты насоса защищают опрыскиватель от замерзания, ржавчины и других опасностей.

Еще несколько советов…

В дополнение к вышеперечисленным функциям вы можете учитывать и другие факторы:

• • Тележка или стойка.
  • Простота разборки — позволяет без проблем выполнять послепроектную очистку.
  • Уровень контроля давления — чем больше шагов, тем больше возможностей настройки опрыскивателя пользователем.
  • Доступность запчастей — выбор уважаемого бренда гарантирует доступ к сменным компонентам.
  • Ширина факела распыла — больше способствует более быстрому покрытию.
  • Входящие в комплект аксессуары, такие как щетки, гаечные ключи и наконечники.
  • Простое техническое обслуживание — некоторые устройства позволяют быстро заменить насос без инструментов.
  • Срок гарантии.

Стоимость безвоздушных распылителей

---

Безвоздушные распылители стоят от нескольких сотен до нескольких тысяч долларов в зависимости от марки, выходной мощности, долговечности и пропускной способности.

Вы можете приобрести высококачественный прибор для профессионалов, такой как HomeRight Power Flo Pro 2800, по цене спокойной ночи, а на стороне подрядчика мощная машина, такая как Graco Gh330, вернет вам цену. семейного отдыха.

Ключевым моментом является выбор продукта, который находится в пределах вашего бюджета, но отвечает требованиям ваших текущих и будущих проектов. Ознакомьтесь с моим обзором бюджетных машин.

Безопасность

---

Любой, кто работает с краскораспылителем, должен быть осторожен. Но будьте осторожны при использовании огромной мощности безвоздушной машины высокого давления. Позвольте мне предложить несколько советов по безопасности при покраске:

• • Всегда надевайте перчатки — струя из безвоздушного распылителя может проникнуть в кожу, что называется травмой от инъекции, что приведет к попаданию токсинов краски в организм. Если это произойдет, немедленно обратитесь за медицинской помощью.
  • Защитные очки «Дон» — не только для защиты глаз от шлейфа краски, но и от рикошета.
  • Наденьте маску для лица — пары и распыленные аэрозоли могут попасть в легкие.
  • Всегда распыляйте в хорошо проветриваемом помещении — открывайте окна, двери, жалюзи и при необходимости используйте дополнительные вентиляторы.
  • Перед первым использованием прочтите инструкцию производителя.
  • Не торопитесь — большинство несчастных случаев происходит из-за спешки.
  • Накройте все в зоне вашего проекта, включая растения и окна, тряпками.
  • Не рисуйте в ветреные дни.

Когда не следует использовать безвоздушный распылитель краски

---

Хотя безвоздушные распылители являются полезными инструментами, у них есть некоторые недостатки.

• Гидравлические машины могут создавать сильное избыточное распыление, отскок и беспорядок.
• Высокая мощность безвоздушных машин может привести к потерям, увеличивая стоимость вашей работы — выберите высокоэффективную безвоздушную машину, такую ​​как Wagner Control Pro 170.
• Гидравлические покрасочные работы требуют подготовки и грунтовки перед использованием.
• Безопасность — необходимо соблюдать осторожность из-за подачи под высоким давлением.
• Подходит только для больших объемов работ — большие объемы работ, время на настройку и огромный объем доставки делают их излишними для небольших проектов — вместо этого используйте щетку или ручную турбину.
• Техническое обслуживание — безвоздушным установкам требуется бережная работа, чтобы оставаться в отличном состоянии. Если у вас возникнут какие-либо проблемы, ознакомьтесь с моим руководством по устранению неполадок Airless.

Заключение

---

Безвоздушные распылители — идеальное покрасочное оборудование для ремонтников домов и торговых подрядчиков, желающих выполнять более масштабные работы.