Как выбрать рейсмус: Как выбрать рейсмусовый станок

alexxlab | 12.03.2023 | 0 | Разное

Как выбрать рейсмусовый станок?

Достаточно часто мастера, которые любят выполнять работы по дереву, или же владельцы дачных домиков, сталкиваются с необходимостью строгания множества досок, для того чтобы придать им вид визуальной привлекательности. Необходимо выровнять толщину материала, вывести размеры досок и щитов, получить гладкую поверхность заготовок, из которых позднее предстоит смастерить мебель, либо использовать их для отделки пола или помещения. Решением проблемы может стать приобретение рейсмуса, ведь агрегат с автоматической подачей заготовок и ножевыми валами из быстрорежущей стали существенно ускоряет и облегчает процесс строгания древесины.

Для чего необходим рейсмусовый станок?

Рейсмусовые станки предназначены для плоскостного строгания заготовок – щитов, брусков и досок по толщине в заданный размер, именно поэтому, они и являются основными на деревообрабатывающих предприятиях. К тому же рейсмусы имеются фактически у каждого столяра.

Основное предназначение рейсмусовых станков состоит в равномерном обслуживании досок и прочих деревянных изделий по всей площади, а так же получении заготовок, которые имеют равную толщину по всей ширине и длине.

Рейсмусы при использовании в строительстве за один проход способны обрабатывать в большом количестве широкие доски. В отличие от индустриальных агрегатов, любительские рейсмусы являются небольшими по размерам и гораздо легче, что делает их транспортировку более удобной. К тому же современные модели имеют облегченную систему смены рабочих ножиков и увеличенный контроль глубины резания, для того чтобы точно выверивать толщину снимаемой стружки.

Как правило, перед проведением данной процедуры деревянные поверхности подвергают заблаговременной обработке на фуговальном станке. Для нестандартных разновидностей материала (полимеры, мягкие пластики, утеплители на вспененной основе) предназначаются рейсмусовые станки с обрезиненными металлическими подающими вальцами, которые не способны портить поверхности заготовок.

Секционные подающие вальцы, которыми по своей конструкции оснащено данное оборудование, позволяют на входе в станок одновременно подавать разнотолщинные заготовки. Рейсмусовый станок представляет собой одну из наиболее важных установок в плотницком деле и строительстве, а также в мебельной промышленности, позволяя изготовить точные планки для гарнитуров из древесины либо рейки для обшивки кухни.

Стоит отметить, что на слишком уж бюджетном рейсмусовом станке нельзя строгать весьма тонкие заготовки, так как возникают вибрации, что сказываются на качестве обрабатываемой поверхности. Наименьшая длина обрабатываемой заготовки должна на 100 миллиметров быть большей расстояния от переднего до заднего подающего валка. Если необходимо фрезеровать более короткий материал, то его следует надежно закреплять на основании. При помощи соответствующих приспособлений на рейсмусовых станках получится обработать даже клинообразные заготовки, а так же выровнять непараллельные плоскости.

Глубина пропила показывает срез рейсмуса за один проход: данный показатель колеблется в пределах 1 – 3 миллиметров, зависимо от ширины материала. Ширина заготовки характеризует возможности обработки изделий, что имеют определенный размер: оптимальное решение – 30 – 330 миллиметров. На эффективность работы оказывает влияние мощность станка. Для частных мастерских подходит рейсмусовый станок в 1,9 кВт. Агрегаты, мощность которых выше 1,8 кВт, пригодятся для строгания твердых пород древесины – ели, бука, груши, вяза, ясеня.

Конструкция рейсмусового станка

Рейсмусовым станком называют особое устройство, которое относится к категории деревообрабатывающих станков, способных удачно справиться с плоскостным, объемным, а так же профильным фрезерованием прямо- и криволинейных заготовок, исполненных из массивного дерева.

По конструкции различают:

– Односторонние рейсмусовые станки, на которых осуществляется строгание только с верхней стороны;

– Двухсторонние рейсмусовые станки, где строгаются одновременно две противоположные стороны – нижняя и верхняя;

– Особые рейсмусы – трех-, четырех- и много-ножевые.

Наибольшее распространение получили односторонние рейсмусовые станки, которые являются более простыми по конструкции и, соответственно, в эксплуатации. Их устройство мы сегодня и будем более подробно рассматривать.

Стол рейсмусового станка в отличие от фуговального станка кроется из одной сплошной плиты, которая точно выстрогана и отшлифована, а также он не имеет в своей конструкции направляющей линейки. Помимо горизонтального стола, на котором регулируется толщина снимаемого слоя, рейсмус состоит из таких основных элементов, как особая фреза, представленная несколькими отдельными ножиками и системы автоматической подачи деревянной заготовки по роликовым направляющим.

Станина для рейсмусового станка чугунная, пустотелая, цельнолитая, на ней крепят все детали, а так же механизмы станка. Опорным столиком может служить металлический уголок размерами 100 на 100 миллиметров и длиной не менее 1000 миллиметров. Эта длина объясняется мерами безопасности. Опорный столик навешивают на технологические уголки станка, крепят с одной стороны болтами, с иной – струбцинами. По высоте стол можно перемещать по направляющим салазкам при помощи подъемного механизма.

Над столом расположен ножевой вал. Механизм подачи заготовки представлен двумя парами валиков. Первая из них располагается перед ножевым валом, иная – за валом. Нижние валики устанавливают точно под верхними. Вращаются верхние валики от электрического мотора через зубчатую передачу, следовательно, они называются приводными, питающими либо подающими. Нижние валики устанавливаются свободно и приводятся во вращение подаваемым материалом. Эти валики – поддерживающие либо направляющие. В двусторонних рейсмусовых станках ножевые валы располагаются в столе и над рабочим столом.

Предназначение нижних валиков заключается в упрощении подачи на ножики материала, они выступают над поверхностью рабочего стола на 0,2-0,3 миллиметра. Строгаемый материал при более высоком расположении нижних вальцев вибрирует от ударов ножиков, тонкий будет прогибаться, и строгание получится неровным. Передний верхний валик принято делать рифленым для наилучшего сцепления с нестроганой поверхностью заготовки.

Такой валик устанавливается на 2-3 миллиметра ниже поверхности материала, что подается на ножики.

Верхний задний валик должен быть гладким, так как рифление способно портить строганную поверхность дерева. Размещают его ниже на 1 миллиметр режущих кромок ножей. Валики механизма подачи располагаются параллельно, следовательно, в рейсмусовый станок одновременно можно подавать только детали идентичной толщины. Изделия меньшей толщины, даже на 2-3 миллиметра, дойдя до ножевого вала, получат мощный удар в торец ножом и вылетят обратно.

Для одновременного строгания пиломатериалов, которые имеют различную толщину, в схему рейсмусового станка вводят рифленый валец секционный, что позволяет использовать всю ширину станка , а также резко увеличивать его эффективность. Состоит секционный валик из 12 рифленых колец, которые насажены на общую ось и объединены с ней пружинами. При прохождении под валиком изделия, толщина которого больше толщины других, что одновременно обрабатываются, секции, которые надавливают на него, смещаются кверху и сохраняют сцепление с материалом под действием пружин.

Перед подобным рифленым валиком располагаются подвески, предназначение которых кроется в том, чтобы не допустить обратного вылета детали из станка. Сверху ножевой вал закрыт подъемным массивным колпаком, который служит надежным ограждением и представляет собой – добротное приспособление, которое направляет стружку в воронку эксгаустера. Кроме того, колпак совершает подпор волокон при строгании, нижняя его кромка для этого подведена к самым ножам.

В качестве инструмента помимо фрезы можно использовать гладкий барабан, что обтянут шлифовальной шкуркой. Выточить барабан получится из термостойкого пластика, алюминия либо твердой древесины. Наиболее подходящие размеры: диаметр 80 миллиметров, длина 100 миллиметров. На одном из торцов делают проточку под гайку с шайбой. На боковой поверхности для прикрепления шкурки прорезан продольный паз, что имеет трапециевидную форму, под прижимную планку аналогичной формы. Просверливают в планке три отверстия для винтов с потайными головками.

Подача проводится верхними вальцами – задним гладким и передним рифленым. Два гладких вальца, которые свободно вращаются в подшипниках, способны сокращать трение при движении по столу материала. Типовая максимальная ширина обрабатываемого изделия от 315 до 1250 миллиметров, толщина – от 5 до 160 миллиметров, диаметр ножевого вала от 100 до 165 миллиметров, имеется на валу 2 – 4 ножика. Мощность электрического мотора достигает 1 – 44 кВт.

Чем быстрее будут вращаться валовые ножики, тем чище и ровнее получается поверхность заготовок сразу же после строгания. Выбирать для применения можно агрегаты со скоростью вращения 6 – 10 тысяч оборотов в минуту. Вес, устройство рейсмусового станка, а также компактность рейсмуса характеризуют напрямую возможность перемещения оборудования. Суперкомпактные станки, которые имеют вес 27 – 39 килограммов, являются самым отличным выбором.

При определенном расстоянии рабочего стола от ножевого вала строгают заготовку в размер, который показан на шкале, укрепленной на станине станка. Прижимы устанавливают по двум сторонам ножевого вала, они способны предотвратить вибрацию заготовок. Стружколоматель, расположенный перед ножевым валом, содействует надламыванию стружки и оптимально прижимает к столу заготовку, образуя полость для накопления стружек вместе с прижимом.

Как выбрать рейсмус + техника безопасности. Часть 1/3 — ВикиСтрой

Как выбрать рейсмус + техника безопасности. Часть 1/3 Как выбрать рейсмус (рейсмусный станок, рейсмусовый станок)? Чтобы дать ответ на этот сложный вопрос, нужно знать несколько основных принципов – устройство рейсмуса, принцип работы рейсмуса, а также некоторые характерные особенности, такие как строгание по заданной толщине, перекос, ступенька после рейсмуса и другие. Полноценная деревообработка невозможна без рейсмуса. Рейсмус не заменяет фуганок и не умеет производить фугование деталей. Этот станок делает калиброванные доски или любой другой калиброванный пиломатериал. При помощи рейсмуса можно сделать такой материал, как мебельный щит, из которого впоследствии делается деревянная мебель.

И сделать это можно очень легко своими руками в домашних условиях. Данный видеоурок несет одну основную задачу – это обучение столярному делу, ведь обработка дерево в последнее время приобретает особую актуальность. Рейсмус способен обрабатывать как хвойные породы, так же и ценные породы дерева, такие как дуб, ясень, красное дерево и другие породы. В видеоролике особое внимание уделено такому вопросу, как техника безопасности и правила работы на рейсмусе. Страница Вконтакте: http://vk.com/mazai75 Instagram https://www.instagram.com/heartwood.mail75/ ЖЖ: http://mazai-san.livejournal.com/ Одноглазики: http://ok.ru/profile/559440384115 Также добро пожаловать в мой интернет-магазин http://arts-krafts.ru , в котором будут представлены различные инструменты и материалы, которые будут полезны мастерам. Отличие магазина в том, что я не делаю наценку на товары, а предоставляю покупателю возможность работать напрямую с продавцами и получать за это бонусы и скидки. Если Вам есть, что рассказать и чем поделиться или Вы хотите также научиться снимать видео, то приглашаю к сотрудничеству, будем работать вместе! https://youpartnerwsp. com/join?10227 Production Music courtesy of Epidemic Sound! Помощь в развитии канала: https://money.yandex.ru/to/410014099203601 Сбербанк 4276 8130 1199 5417 PayPal [email protected] Webmoney: R277335225414 https://www.wikistroi.ru/video/kak-vybrat-rieismus-tiekhnika-biezopasnosti-chast-1-3 https://www.wikistroi.ru/@@site-logo/logo9.png

Как выбрать рейсмус (рейсмусный станок, рейсмусовый станок)? Чтобы дать ответ на этот сложный вопрос, нужно знать несколько основных принципов – устройство рейсмуса, принцип работы рейсмуса, а также некоторые характерные особенности, такие как строгание по заданной толщине, перекос, ступенька после рейсмуса и другие. Полноценная деревообработка невозможна без рейсмуса. Рейсмус не заменяет фуганок и не умеет производить фугование деталей. Этот станок делает калиброванные доски или любой другой калиброванный пиломатериал. При помощи рейсмуса можно сделать такой материал, как мебельный щит, из которого впоследствии делается деревянная мебель. И сделать это можно очень легко своими руками в домашних условиях. Данный видеоурок несет одну основную задачу – это обучение столярному делу, ведь обработка дерево в последнее время приобретает особую актуальность. Рейсмус способен обрабатывать как хвойные породы, так же и ценные породы дерева, такие как дуб, ясень, красное дерево и другие породы. В видеоролике особое внимание уделено такому вопросу, как техника безопасности и правила работы на рейсмусе. Страница Вконтакте: http://vk.com/mazai75 Instagram https://www.instagram.com/heartwood.mail75/ ЖЖ: http://mazai-san.livejournal.com/ Одноглазики: http://ok.ru/profile/559440384115 Также добро пожаловать в мой интернет-магазин http://arts-krafts.ru , в котором будут представлены различные инструменты и материалы, которые будут полезны мастерам. Отличие магазина в том, что я не делаю наценку на товары, а предоставляю покупателю возможность работать напрямую с продавцами и получать за это бонусы и скидки. Если Вам есть, что рассказать и чем поделиться или Вы хотите также научиться снимать видео, то приглашаю к сотрудничеству, будем работать вместе! https://youpartnerwsp. com/join?10227 Production Music courtesy of Epidemic Sound! Помощь в развитии канала: https://money.yandex.ru/to/410014099203601 Сбербанк 4276 8130 1199 5417 PayPal [email protected] Webmoney: R277335225414


Для чего используется строгальный станок? 6 советов по выбору оптимальной толщины Pl

Что такое рейсмусовый станок и как выбрать лучший? Рубанок – незаменимый инструмент столяра. В этом руководстве мы расскажем о лучших настольных строгальных станках 2023 года, которые стоит рассмотреть.

Содержание

    • Что такое рейсмусовый станок?
    • На что обратить внимание при выборе настольных рубанков
    • Как пользоваться рубанком
    • лучших настольных строгальных станков 2023 года, на которые стоит обратить внимание
    • Качественный недорогой деревообрабатывающий станок – Cutech

Автор плагина?

Хотите обновить свое деревообрабатывающее оборудование? Добавление рейсмусового станка — одно из самых разумных решений, которые вы можете принять.

Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным столяром или любителем выходного дня, рейсмусовый станок — один из самых ценных инструментов, который должен быть в вашем распоряжении.

Если вы изучаете, для чего используется рубанок, и не уверены, подходит ли вам его покупка, следующее руководство укажет вам правильное направление.

Что такое Рейсмусовый станок?

Мы прошли долгий путь от первых подходов к деревообработке. Мебель, сделанная древними египтянами, дает нам представление о том, как дерево было сглажено из необработанного дерева. Плоские камни использовались для очистки поверхности дерева с добавлением песка в качестве абразива для его выравнивания. Мы можем только догадываться, сколько часов и дней это должно было занять для одного предмета мебели. Перенесемся почти на 30 веков вперед, и множество доступных сегодня станков могут выполнить ту же работу за считанные минуты.

Самый простой ручной рубанок. Этот недорогой инструмент доступен в ассортименте размеров. Самые маленькие ручные рубанки используются для сбривания торчащих или вздутых краев дверей. Большие ручные рубанки имеют регулировку количества снимаемого материала. Они используются для сглаживания более длинных досок, которые могут быть грубо обрезаны или иметь дефекты.

При использовании ручного рубанка для снятия тонких слоев материала требуются физические усилия. Появление электрического ручного рубанка упростило и ускорило работу по дереву. Физическая ловкость становится менее важной, поскольку этот небольшой электроинструмент берет на себя утомительную тяжелую работу по сглаживанию доски. Эта простая машина имеет регулируемый передний башмак для определения глубины резания. Лезвия прикреплены к вращающейся режущей головке, которая выполняет тяжелую работу по удалению материала. Равномерное давление необходимо, чтобы предотвратить бекас на концах досок.

Далее мы поближе познакомимся с настольным строгальным станком, специально разработанным для шлифовки поверхности древесины, но и для подгонки досок до одинаковой толщины. Делаете ли вы музыкальные инструменты или склеиваете стопки досок вместе для разделочной доски, гладкая доска одинаковой толщины — это первый шаг практически к любому проекту. Конструктивные особенности настольного строгального станка в основном состоят из стола, подающих роликов, режущей головки и ножей/вставок. Доска укладывается на стол и роликами подается в станок. Режущая головка установлена ​​на раме, которую можно опустить, чтобы срезать поверхность доски. Для получения одинаковой толщины сначала необходимо выровнять одну сторону доски. Эта сплющенная сторона будет обращена к столу, а противоположная сторона будет сглажена и утолщена ножами на ножевой головке.

Следует упомянуть эволюцию ножей, так как их характеристики с годами возросли. Первоначально режущая головка была оснащена 2 или 3 прямыми лезвиями, изготовленными из SK5, материала из низко- и среднеуглеродистой стали. Недолговечность SK5 привела к использованию быстрорежущей стали (HSS). В дополнение к прямым лезвиям используются другие виды фрез, известные как вставки, которые устанавливаются на ножевой головке в шахматном порядке. Такая конструкция позволяет снизить уровень шума, а также повысить рентабельность за счет простой замены поврежденных вставок вместо всего прямого лезвия. Следующим обновлением, которое мы видим для дальнейшего повышения долговечности пластин, является внедрение пластин из карбида вольфрама. Этот материал дает потребителю более долговечную острую кромку резаков.

Запуск настольных строгальных станков означал, что домашние мастера наконец-то получили доступ к тому, что используют крупные мебельщики для изготовления своей работы без затрат и требований к пространству. Ассортимент настольных строгальных станков, доступных сегодня, рассчитан на любой бюджет: от небольших и простых станков до больших станков со специальными функциями.

На что обратить внимание при выборе настольных рубанков

Выбор настольных рубанков на рынке широк и может показаться пугающим, если вы покупаете свой первый рубанок. Обзор доступных вариантов может помочь прояснить процесс принятия решения.

При выборе настольного строгального станка необходимо понимать, как раскрыть весь потенциал этого типа строгального станка. Лучшие строгальные станки по дереву должны соответствовать вашему бюджету, но не менее важно, чтобы они соответствовали вашим предполагаемым задачам. Наиболее важные элементы подробно описаны ниже:

● Ножевой вал Тип
Важным компонентом является ножевой вал. Есть 3 варианта: прямые, винтовые и спиральные конструкции. Традиционная установка – режущая головка с прямым лезвием. 2-3 ножа проходят по всей длине ножевого вала, и ножи снимают длинные тонкие ломтики древесины с доски. Этот недорогой вариант работает с более высоким уровнем шума, а прямые лопасти с большей вероятностью могут привести к разрыву. В винтовой режущей головке используются пластины, которые режут в одной точке, что создает высокое сопротивление двигателю. Он обеспечивает хорошую отделку и работает с гораздо более низким уровнем шума, чем машины с прямыми ножами. Недостатком спиральной режущей головки является цена. Цена на спиральный фрезерный станок обычно намного выше, чем на любой другой настольный строгальный станок. Баланс между прямым лезвием и спиральной конструкцией заключается в спиральной режущей головке. Концепция спиральной ножевой головки основана на стремлении к чистовой обработке, такой как спиральная конструкция, но по гораздо более доступной цене. В спиральной ножевой головке используются пластины, которые режут короткие сегменты. Он работает тихо, а меньшая нагрузка на двигатель означает, что двигатель с меньшей вероятностью сгорит. Помимо конструкции ножевой головки, машины бывают разных размеров.

● Вместимость
Меньшие станки могут строгать доски шириной от 12 1/2 дюйма (12 дюймов) и толщиной 6 дюймов, а более крупные станки могут обрабатывать доски шириной от 13 дюймов и 6 дюймов.

● Лезвие/нож Материал
Ножи и вставки, доступные для режущих головок, различаются по материалу и цене.Прямые ножи часто используют лезвия из SK5 или быстрорежущей стали.Поскольку один зазубрина потребует замены всего лезвия, это более дорогой вариант В винтовых и спиральных моделях используются маленькие фрезы, которые можно легко заменить по мере необходимости, поэтому стоимость замены ограничена одной поврежденной пластиной. Варианты пластин из быстрорежущей стали или карбида вольфрама.
Спиральные фрезы расположены рядами по спирали вокруг режущей головки, а спиральные фрезы располагаются в шахматном порядке прямыми рядами. Обе эти конструкции требуют, чтобы вставки соответствовали строгим стандартам, поскольку отклонения в размерах вставок приведут к образованию линий на отделке.

● Двухскоростной
Ограниченное количество настольных строгальных станков будет иметь удобную двухскоростную подачу. Для потребителей, работающих с лиственными породами или фигурной древесиной, замедление скорости подачи улучшит качество отделки и уменьшит вероятность выкрашивания.

● Механизм редуцирования бекаса
Настольные рубанки будут более глубоко резать концы древесины, что называется бекас. При отсутствии механизма уменьшения бекаса глубина бекаса может достигать 0,25 мм. Добавление элемента ручного бекаса для стабилизации верхней рамы может уменьшить бекас. Другой дизайн автоматического минимизатора на некоторых моделях автоматически минимизирует бекас. Этот метод дополнительно (оба метода) уменьшает размер бекаса всего до 0,13-0,15 мм, незаметно для глаза.

● Полезные функции
Другие компоненты, которые следует учитывать, такие как ограничители глубины повторного реза, индикатор глубины реза и возвратные ролики, увеличат стоимость машины, но могут повысить эффективность выполняемой работы.

Как пользоваться рубанком

Обучение правильному использованию настольного рубанка сэкономит время и деньги от дорогостоящих ошибок. Убедитесь, что на досках нет посторонних материалов, таких как скобы и гвозди, которые могут повредить вашу машину.

После того, как одна сторона доски будет сплющена, положите плоской стороной вниз на рубанок и опустите верхнюю раму так, чтобы она касалась доски. Каждая четверть оборота ручки опускает верхнюю раму примерно на 1/16 дюйма.

Сдвиньте доску вперед, и индикатор глубины пропила покажет, сколько материала будет удалено. Нажимайте дальше, пока подающий валик не сможет подать доску к ножевой головке. После того, как отрезано желаемое количество, плита подается разгрузочным роликом к выходу из машины. Шкала сбоку показывает, насколько толстой будет древесина после строгания.

Лучшие настольные строгальные станки 2023 года, на которые стоит обратить внимание

Ознакомьтесь с самыми популярными строгальными станками 2023 года. Один из них идеально подойдет для вашего уровня знаний и бюджета. Мы выбрали для обзора пять высококлассных настольных рубанков как для профессионалов, так и для домашних мастеров.

DW735
Всегда популярный станок DW735 является классическим примером станка с 3 прямыми лезвиями и двойной скоростью подачи. В стандартную комплектацию входит устройство для удаления стружки с помощью вентилятора, чтобы машина не засорялась стружкой. Верхняя рама опускается с помощью 4-х ходовых винтов, что обеспечивает дополнительную устойчивость при стрельбе из снайперской винтовки. Уважаемый бренд с качественной машиной, которая существует уже много лет.

PL1326
PL1326 считается лучшим среди моделей спиральных ножевых головок. Его двигатель на 15 ампер развивает 10 000 об/мин при скорости подачи 26 футов в минуту. Спиральная режущая головка вмещает 26 расположенных в шахматном порядке двусторонних пластин для превосходной обработки и бесшумной работы. Конструкция с 4-мя ходовыми винтами обеспечивает минимальный износ, а большие удлинительные столы позволяют выполнять более длинные работы. Этот любимый дизайн для воина выходного дня отличается высоким качеством и надежностью.

Cutech 40800H
Станок 40800H — новейшее дополнение к семейству 13-дюймовых настольных строгальных станков от Cutech. Он обладает всеми функциями, которые могут быть у строгального станка, чтобы сделать строгание быстрым и легким.

CMEW320
CMEW320 — прочная машина с 2 лезвиями, идеальная для дома. Проекты. Пылесборник упрощает удаление стружки. Компактный дизайн 12-1/2″ делает эту модель более доступной.

Cutech 40200H
Модель 40200H представляет собой классический дизайн с боковой рукояткой, которую многие пользователи находят более удобной в использовании. Многократно рассмотренный снайперский замок может быть задействован, чтобы свести к минимуму бекасный выстрел до менее 0,15 мм. Очень большие приставные столы можно сложить для компактного хранения. 8-позиционный ограничитель глубины повторного пропила предустановил наиболее часто используемую толщину доски, чтобы сделать строгание простым и быстрым.

Качественный недорогой деревообрабатывающий станок – Cutech

Cutech 40800H
Модель 40800H — новейшее дополнение к семейству 13-дюймовых настольных строгальных станков от компании Cutech. Он обладает всеми функциями, которые могут быть у строгального станка, чтобы сделать строгание быстрым и легким. более сложные породы дерева, такие как дуб и тик.Запатентованная конструкция соединения с 4-мя винтами автоматически сводит к минимуму бекас без необходимости включать и отключать дополнительный фиксатор бекаса. Возвратные ролики в верхней части помогают быстро возвращать доску для следующего строгания.Ригулирование доски – это с помощью 8-позиционного ограничителя глубины повторного пропила. Предустановленные ограничители глубины от 1/4″ до 1 3/4″ гарантируют, что случайно не будет снято слишком много материала.

Cutech 40600H
Новый дизайн 2023 года с боковой рукояткой, которую многие пользователи считают более удобной в использовании. Использование 4 ходовых винтов для подъема с запатентованной конструкцией соединительных узлов (Snipe Minimizer), эффективно уменьшающей бекас до уровня менее 0,13 мм. Эти новые конструкции делают 40600H экономически выгодным и имеют дополнительные функции, такие как ролики для возврата платы, но недорогие по цене.

Cutech 40700H
Модель 40700H — это самый маленький настольный рубанок от Cutech. Эта машина отлично подходит для небольших заготовок и идеально подходит для работы. Спиральная режущая головка вмещает 24 двусторонние вставки для досок шириной до 12 1/2″. 0003

 

Похожие сообщения

Шлифовальный станок или рубанок: использование правильного инструмента для правильной работы

Содержание Сандерс: инструменты для финишной обработки Рейсмусовые станки: производство плит одинаковой толщины Автор плагина? …

Подробнее

Спиральный резак или резак с прямым лезвием: есть ли разница?

Содержание Что такое режущая головка с прямым лезвием? Что такое спиральная режущая головка и почему она популярна? КУТЕХ…

Подробнее

Фуганок против рубанка: в чем разница и что выбрать

Содержание Что такое джойнер? Что не может сделать джойнер Узнайте больше о настольном фуганке CUTECH со спиралью…

Подробнее

Как выбрать рубанок

Как выбрать рубанок

Опубликовано: 12. 07.2017 16:53:59
Категории : Мистер Рабочий , Руководство по профессиональным рабочим инструментам

Сегодня я хочу поговорить с вами об очень известном ручной деревообрабатывающий инструмент , проверяющий мастерство мастера: рубанок . Это инструмент, который берет свое начало в Древнем Египте, и для того, чтобы использовать его наилучшим образом, необходимо обладать отличными навыками ручного труда.

Мир рубанков действительно разнообразен: даже плотник может запутаться, когда ему нужно с уверенностью отличить верхний брус, черновой или чистовой рубанок. Таким образом, это мир, в котором очень легко, но и приятно заблудиться. Вот почему я хочу объяснить, как работают самолеты, и дать вам несколько советов, как их лучше всего использовать.

КАК ИЗГОТОВЛЕН РУГАЛЬНИК?

Строгальный станок состоит из блока, основной конструкции, форма которой подходит для размещения всех остальных частей. Блок может быть металлическим или деревянным, а может быть деревянным с накладкой на металлическую подошву. Подошва, как легко понять, это та часть, которая будет вступать в непосредственный контакт с глиссирующей поверхностью, и имеет прорезь переменной толщины, ориентированную поперек длинной стороны подошвы (от 90 до, как правило, под 45 градусов). . Прорезь, через которую выходит лезвие рубанка (часто называемого ножом или утюгом), может, в зависимости от формы бревна, представлять собой отверстие (или челюсть) или вертикальное отверстие, которое начинается от прорези и он пересекает ложу и облегчает удаление стружки. Железо рубанка останавливается клином, также называемым конусом или дроном. Он стабилизируется либо через боковые канавки в челюсти корпуса, либо, в случае железных и чугунных рубанков, с помощью ручки, закрепленной с помощью винта для регулировки, к опоре, начинающейся от подошвы. Наконец, не забывайте о двух других действительно важных частях рубанка: рукоятках и контрсиле. Есть две ручки, одна спереди и одна сзади, форма которых зависит от типа рубанка и его предполагаемого использования. Передняя рукоятка служит для оказания (и поддержания) давления, необходимого для погружения лезвия в древесину, а задняя — для придания горизонтального движения толкания или вытягивания. Я скоро расскажу о заднем железе.

Здесь вы найдете некоторые понятия о том, что мы могли бы определить как элементарную геометрию рубанка. Рубанок действительно состоит из названных нами кусков (на форму и названия которых можно было бы, пожалуй, налить немало чернил), но это также и существо, состоящее из УГЛОВ: в ручном рубанке есть три основных угла. : угол посадки, угол скоса и угол резания. Давайте кратко посмотрим, что они из себя представляют и как они соотносятся друг с другом. Угол посадки — это просто угол, под которым рубанок установлен на колодке, или острый угол, образованный лезвием с подошвой. Угол скоса – это угол, под которым затачивается железо, то есть после взятия вертикального участка ножа нашего рубанка вершина треугольника, который этот участок имеет на остром конце. Вместо этого угол резания задается комбинацией двух только что упомянутых мер и изменяется в зависимости от изменения положения ножа. На самом деле его можно расположить так, чтобы угол скоса был направлен вниз (СКАС ВНИЗ) или вверх (СКАС ВВЕРХ). В первом случае угол резания и посадочный угол совпадают; во втором случае угол резания определяется суммой угла скоса и угла посадки. На этом этапе давайте, наконец, взглянем на серию станков по дереву Stanley.

  • СПИННЫЙ ЖЕЛЕЗ

Задняя часть увеличивает угол, под которым выбрасывается стружка, и вносит значительный вклад в предотвращение разрыва волокон и последующих неровностей на поверхности строгания. Ответная часть, выполняющая функцию, во многом аналогичную функции скоса вверх, не обязательно должна присутствовать в плоскостях, на которых крепится утюг в режиме СКОСА ВВЕРХ. Однако, помимо облегчения выброса стружки, противожелезо также имеет функцию, которую можно назвать «статической»: он увеличивает прочность режущего узла, обеспечивая большую прочность, что, по сути, приводит к уменьшению так называемой болтовни. Что это такое? Буквально: проскакивание лезвия по глиссирующей поверхности из-за пониженной устойчивости лезвия. Таким образом, имя, по-видимому, искали для небольшой, но вредной неприятности, которую хорошо знают плотники. Еще один небольшой совет, который в лучшем случае покажется лишним, но на самом деле это не так: чем ближе задний утюг к лезвию, тем тоньше будет стружка, а значит, строгальная работа будет более равномерной и непрерывной. Пока не увижу, не поверю.

STANLEY PLANERS

Исторические бренды, такие как Stanley, смогли по-новому интерпретировать этот инструмент в многочисленных версиях, где эстетическая забота о деталях, практичность и эргономика сочетаются с исключительной функциональностью , результат теперь уже вековых знаний и традиций это восходит, в случае Стэнли, к середине девятнадцатого века. Энтузиасты деревообрабатывающего оборудования, безусловно, не игнорируют очарование, которое держит в руках старинный рубанок Stanley, эту патину из-за износа, вызванного десятилетиями тяжелой работы, которую инструмент дает на поверхности, а также выдающиеся результаты, которые получают высококачественные ручные инструменты. может гарантировать даже после столетия занятости (возможно, с несколькими годами отдыха в ящике с инструментами прародителя). У нас вы не найдете коллекционных версий этих инструментов, но последние новинки всегда обновляются в каталоге Stanley: рубанки, рубанки и верхние направляющие, в которых неизменное внимание к эстетическим деталям идет рука об руку с качеством и надежностью, достигнутыми десятилетиями. технологических инноваций. Но не забывайте слова и цифры, которые мы уже упоминали: время от времени вам понадобятся эти данные, чтобы понять, какой продукт подходит именно вам, и это относится ко всем маркам рубанков. Умение безопасно читать техпаспорт — это лишь один из многих факторов, превращающих простого пользователя в настоящего и безопасного профессионала.

  • ВЕРХНИЕ РЕЙКИ

Давайте теперь посмотрим, чем верхняя рейка отличается от стандартной плоскости. Топрейл – это тонкий рубанок, у которого ширина подошвы никогда не превышает десяти сантиметров и у которого ширина железа и подошва совпадают. Говоря проще: верхняя рейка способна работать во всю ширину и используется для работы на «берегах», т.е. по краям и при наличии углов. В частности, я хотел бы поговорить с вами о двух верхних направляющих Stanley: первая — Строгальный станок Stanley   1-12-078 , помимо того, что это, как обычно, высокопрофессиональный режущий инструмент, он также обладает парой очень полезных функций. Во-первых, в нем предусмотрены два разных положения резки. Что это значит? Легкий, это означает, что утюг рубанка с его противодействием и системой фиксации и регулировки может быть установлен в двух разных положениях вдоль подошвы, либо в голове, либо посередине. Это явно не эстетическая причуда, рожденная умами лучших дизайнеров: лезвие, расположенное в верхней части подошвы, фактически позволяет идеально строгать деревянные углы, ограниченные вертикальными рамками, так как вся поверхность подошвы становится полезной поверхностью при работе. . Кроме того, регулируется глубина резания, как и система поперечного выравнивания, состоящая из небольшого рычага, выступающего из рамы рубанка, на котором установлена ​​направляющая с регулировочным винтом. Простейшая система направляющих для сохранения точного расстояния, но сделанная еще более прочной и функциональной благодаря тому, что рубанок имеет моноблочный корпус с отшлифованным основанием и плечами. Все это в верхней направляющей шириной 3,8 см и длиной чуть более 25 см.

Те, кто ищет что-то меньшее, не могут обойтись без экстраординарного плечевого рубанка Stanley ST-438 : техника, дизайн и высокая производительность сосредоточены всего в 10 и 14 сантиметрах. И все же при всей этой компактности горловина и утюг регулируются, для гарантированно точной работы в любых ситуациях. И снова обращаем внимание на еще одну особенность рубанков 90 и 92 или толщину ножа. В рубанке толщина ножа имеет решающее значение: при выборе толщины лезвия для рубанка это действительно правильное сочетание удобства использования и мощности, благодаря увеличенной толщине, чтобы избежать перегрева и всегда поддерживать оптимальную заточку. . Кратко: тонкое лезвие сможет дать вам большую режущую способность, но интервалы заточки будут гораздо короче, так как будут возникать небольшие деформации из-за перегрева.

  • ДЛИННЫЙ РУГАЛЬНИК

Как было сказано ранее, верхняя направляющая является инструментом для прецизионной обработки кромок. Но есть еще один тип рубанка для точной работы — длинный рубанок. Длина рубанка на самом деле не является чем-то, что следует недооценивать, и также является решающим фактором, когда речь идет о выполнении точных работ. Чем больше длина подошвы, тем большая часть поверхности будет доведена до одного уровня в результате операции строгания. Чтобы дать вам представление, не вдаваясь в слишком технические вопросы, вот практический пример: если я поддерживаю твердый стержень на поверхности, чтобы проверить кривизну, чем больше длина этого стержня и тем выше точность, с которой вы можете идентифицировать даже малейшие отклонения от прямой линии. Те, кто ищет длинный рубанок, который служит для этой цели, не могут пройти мимо длинной версии рубанка Bailey Stanley: ручной инструмент с чугунным корпусом и шлифованным основанием, доступный в трех версиях, длиной до 56 см. Однако давайте также рассмотрим все остальные самолеты.

Для охвата всех диапазонов длины и ширины Stanley предлагает по-настоящему полную серию строгальных станков с большим диапазоном ширины и длины, возможностью двойного положения реза и самыми разнообразными вариантами отделки. Среди них строгальные станки Stanley SB3, Stanley SB4, чугунные модели, профессиональные и недорогие, доступные в версиях 210×44 и 245×50 мм, оснащенные простым и надежным механизмом регулировки глубины и выравнивания утюга с помощью телескопических винтов; безошибочно узнаваемые узоры с их красным счетчиком. Затем есть модели Stanley RB5 и Stanley RB10. Модель RB5 представляет собой компактный рубанок, общей длиной 150 мм для 50-мм утюга. Оснащен двойной режущей позицией и практичным держателем лезвия, встроенным в рукоятку, он продается с двумя запасными лезвиями. Профессиональный, универсальный и удобный инструмент. Станок Stanley RB10 на самом деле является универсальным рубанком: он на несколько дюймов больше своего младшего брата (260×50 мм), идеально подходит как для чистовой, так и для черновой обработки, как всегда оснащен регулировкой глубины и выравнивания, поставляется с шестью оригинальными утюгами. Затем у нас есть рубанок Handyman: это рубанок с увеличенной высотой, поэтому он имеет канавку, хотя это металлический рубанок. Вы можете найти это в 3 версиях, до максимального размера 355×50 мм. А для тех, кто любит детали из дерева и высочайший профессионализм, есть необыкновенный рубанок Stanley, ручной рубанок, в котором главное значение имеет материал: стальной корпус, латунные регулировочные винты, передняя ручка и ручка из вишневого дерева. И давайте не будем забывать в этом обзоре серые и красные чугунные рубанки, изготовленные с двумя разными углами резания, от 13 до 21 градуса.

Мы завершаем некоторые технические подробности о том, что является сердцем рубанка: ножом. Сменные лезвия для рубанков Stanleys изготовлены из закаленной и отпущенной хромоуглеродистой стали. Отличная печать остроты гарантирует как возможность полной переточки ножа, так и то, что он прослужит долгие годы. А чтобы вы ничего не пропустили, для вас есть практичный набор для заточки Stanley , который также идеально подходит для стамесок и состоит из двухзернистого масляного бруска и направляющей с насечками для регулировки угла заточки. Или жемчужина: алмазная точилка Stanley, идеально подходящая для заточки всех режущих инструментов. В форме точильного камня в футляре, заточная поверхность сделана из алмазного камня двух разных зерен с обеих сторон.

КАК СТРОИТЬ РУБАНГ ВРУЧНУЮ

Вы должны помнить, что строгание обычно происходит в несколько этапов, и что в конце каждого из этих этапов от вдохновения, чуткости, внимания и терпения мастера зависит, как продолжить в соответствии с его цель. Есть много возможных предложений для идеального строгания. Давайте поговорим, например, о том, как мы должны прижимать силу, в горизонтальном и вертикальном направлении. Понятно, что, начиная строгальные работы, на переднюю часть рубанка будет оказываться большее давление, чтобы лезвие могло «вгрызаться» в древесину. Затем будет необходимо увеличить усилие, прилагаемое горизонтально при тяге или натяжении инструмента. Опять же, это вопрос развития чувствительности, которая позволяет нам распознавать, как поступать, в отношении всего, что связано со строганием: формы и качества древесины, с которой мы работаем, рубанка, который нужно использовать, положение и сила человека-оператора.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *