Как забить арматуру в бетон: Как забить стальной штырь в бетонную стену, на большую глубину?

alexxlab | 08.08.2021 | 0 | Разное

Содержание

Как забить стальной штырь в бетонную стену, на большую глубину?

Сразу же хочу отметить, если даже Вы заточите тот самый штырь “под гвоздь”, то всё равно в забить его в бетон напрямую не получится и тем более не получится если речь о железобетоне и забивании штыря на большую глубину.

Нужно просверлить отверстие в начале, сверлить лучше перфоратором, а не ударной дрелью.

В начале определитесь с глубиной сверления, толщиной бетонной стены (чтобы не просверлить её насквозь), а так же с диаметром штыря.

Лучше если этот штырь изготовлен из рифлёной арматуры, а не гладкой, гладкая арматура хуже будет держаться в стене.

Для глубоких отверстий нужен длинный бур, вот такой как на фото,

диаметр этого бура по бетону (с победитовой напайкой) 20 мм, длина 520 мм, есть и длиннее, а максимальный диаметр для обычных бытовых перфораторов (диаметр бура) 30-32 мм.

Далее, нужен довольно мощный перфоратор с большой силой удара.

Я такие отверстия сверлил перфоратором мощностью 1500 Ватт, менее мощные могут не справиться.

Диаметр бура должен быть равен диаметру штыря, или диаметр бура чуть меньше, но не защитительно, тут важно учитывать какой это бетон, есть нюансы.

В начале делаем разметку, керним.

Далее можно буром меньшего диаметра просверлить отверстие под заход большого бура.

Сверление с ударом, обороты средние.

Далее вставляем длинный бур и повторяем действия (сверление с ударом).

Периодически достаём бур из отверстия, очищаем отверстие от пыли, охлаждаем бур.

Глубиномер (штатный который идёт в комплекте ко многим моделям перфораторов) в случае с работой очень длинным буром может и не помочь, поэтому периодически останавливаем сверление и измеряем глубину отверстия к примеру прочной и ровной проволокой (к примеру, стальной) + рулетка.

Или просто рулеткой измеряйте на какую глубину бур зашёл в бетон.

Всё, отверстие готово, вбиваем штырь, или тяжёлым молотком, или лёгкой кувалдой.

Отверстие лучше сверлить под небольшим углом вверх, при необходимости, тут уже важно учитывать что будет крепиться на этот штырь, возможно его вбивание под прямым углом, Вас не устроит.

Закрепление арматуры в бетоне, кирпиче и древесине.Как надежно и быстро зацементировать в стене нужные детали.

При обустройстве дома различными охранными устройствами (решетки на окна и т.п.) необходимо надежно закрепить арматуру в бетоне, кирпиче и дереве.

Известно, что новый и старый бетон надежно не скрепляются. В этом случае пользуются так называемыми полимербетоны.

Наиболее известен состав полимербетона такой: смесь песка и цемента марки 300 и выше замешивают на жидком растворе клея ПВА.

Рассмотрим вариант крепления в бетонном (кирпичной) стене элемента навески дверей (решетки). В нужном месте сверлят отверстие. Очищают его и внутреннюю поверхность грунтуют жидким раствором того клея, на котором изготовлен полимербетон. Затем в отверстие вводят порцию бетона и помещают элемент навески дверей. При закреплении болтов, шпилек и т.п. ту их часть, что будет бетонироваться, сгибают. Таким образом они надежнее фиксируются.

В древесине арматуру устанавливают на эпоксидных шпатлевках. При наличии эпоксидного клея его легко превратить в шпаклевку, замешав в нем углекислый кальций, окись алюминия, тальк, графит, мелкий кварцевый песок, порошок слюды, каолин.

Как надежно и быстро зацементировать в стене нужные детали.

Надежно и быстро зацементировать в стене какую-нибудь деталь (шпильку, гак и т.п.) можно с помощью отрезка трубы.

Сначала отверстие следует промыть, чтобы избавиться от крошки и пыли. Опустив трубку в раствор (по консистенции НЕ густой сметаны), наберите необходимое его количество. Вставьте трубку в отверстие до упора. Выталкивайте раствор стержнем подходящего диаметра и одновременно вытягивайте трубку. Раствор заполнит отверстие плотно, без воздушных пузырей и не успеет частично затвердеть, как это бывает при заполнении порциями.

После деталь углубив на нужную глубину.

Разрезать арматуру в бетоне

Я открыл отверстие в моей бетонной стене, чтобы пропустить 2-дюймовый переходник с резьбой из ПВХ. С другой стороны алюминиевый металлический лист. Проблема в том, что я попал в арматуру и не могу изменить положение отверстия. Мне просто нужно около четверти или чуть меньше дюйма на каждой стороне оставшейся арматуры, чтобы соответствовать адаптеру.

Я попытался сверлить в арматуру с увеличением биты, но начал идти в никуда. Шлифовальный круг не помещается в отверстие, так как все, что у меня есть, это диск 4 с половиной дюйма. Я не хочу разрезать алюминиевый лист с другой стороны больше, чем уже сделал. Я даже пытался использовать лезвие ножовочной машины и пробовал резать, но это очень неудобно и мало что дает. Даже пробовал начинку, но она слишком густая.

Адаптер вставляется в отверстие, но более широкая сторона зацепляется за арматуру, поэтому она выступает за стену. Я испытываю желание просто перемолоть лишний ПВХ.

Дыра

Отверстие с резьбовым 2-дюймовым переходником из ПВХ на месте

Другая сторона с контргайкой

Любые рекомендации, которые не включают в себя тепловую горелку, чтобы отрезать кусок.

Изменить: купил Dremel 3000 и был в состоянии сократить арматуру. Потребовалось время, но отлично сработало. Dremel стоил мне около $ 61 при продаже в Wal-Mart и купил несколько дисков, которые также были в продаже. Всегда хотел получить дремель. Нет времени, как настоящее, я думаю. Вот несколько фотографий.

Спасибо всем!

Майкл Карас

Инструмент Dremel с отрезным колесом будет вашим выбором. Вот изображение того, на что это похоже:

Приступая к такой работе, я проверяю, достаточно ли у меня отрезных кругов. У меня также есть полдюжины оправок, так что я могу иметь все их с предварительно установленными отрезными колесами, чтобы можно было быстро менять инструмент при износе или поломке.

Отрезные круги имеют тонкую нормальную толщину и более толстый стиль для тяжелых условий эксплуатации, как показано выше. Сверхмощные должны шлифовать больше, чтобы выполнить долото, менее подвержены поломкам.

Вам придется разрезать арматуру под углом, как показано на рисунке ниже. Может даже потребоваться разбить небольшое количество бетона с обеих сторон, чтобы позволить инструменту иметь лучший угол атаки на арматуру.

Дж. Рейфилд

Вам нужна качающаяся пила, также называемая «мультитул» и, возможно, некоторые другие торговые марки. Они очень быстро вибрируют взад-вперед, но мало двигаются и идеально подходят для таких узких мест. В связанной статье ниже посмотрите на фото № 5, чтобы дать вам идею.

https://www.popularmechanics.com/home/interior-projects/how-to/g830/10-jobs-you-can-do-with-a-multitool/

Большинство хороших магазинов типа домашнего центра продают их сейчас. Просто убедитесь, что у вас есть лучшее лезвие для резки металла, которое вы можете найти для него, и планируйте проходить через несколько лезвий, если арматура затвердела, как это часто бывает в вертикальных стенах.

Aloysius Defenestrate

Вы будете судить о том, уместно ли шлифовать пвх (это должно быть проще), но если вам придется резать арматуру, мой разум переходит к инструменту для точилки / (маленький d) типа dremel с небольшим вырезом с колеса. Для такой маленькой работы, как эта, вы можете просто забить отрезное колесо + оправку в сверле. (Просто знайте, что сверла на самом деле не рассчитаны на боковые нагрузки, так что это не очень хорошая идея для интенсивного использования.)

Если у вас еще нет дремеля, это отличный повод, чтобы купить новую игрушку.

Еще одна идея, и это зависит от того, какая арматура действительно хорошо установлена. (то есть, вообще не собираюсь передвигаться.) Возьмите металлорежущую пилу, прорежьте фанеру в качестве направляющей, прикрепите слой к стене и прорежьте арматуру. Повторите для другой стороны.

batsplatsterson

Я думаю, что кольцевая пила сделает то, что вам нужно, проблема в том, что у вас нет материала, чтобы сверлить пилотный бит, чтобы удерживать кольцевую пилу в центре.

Здесь есть хитрость, которая должна сработать. Вы кладете две кольцевые пилы на одну и ту же беседку одновременно. Внутренняя кольцевая пила – это диаметр отверстия в листе алюминия. Внешняя кольцевая пила на полдюйма больше. Это обрежет четверть дюйма с каждой стороны арматуры.

Возможно, вам придется поставить несколько шайб между кольцевыми пилами, чтобы внутренняя часть торчала достаточно далеко. Возможно, вам придется смешивать или сочетать бренды / деревья, чтобы получить правильную настройку.

Если вы не можете использовать комбинацию кольцевых пил и оправок, просто используйте большую кольцевую пилу, чтобы вырезать отверстие в куске фанеры, и используйте эту фанеру в качестве приспособления. Временно прикрепите фанеру к стене, чтобы направить пилу.

Можно ли забивать арматуру в землю при армировании ленточного фундамента?

Подписывайся на наш инстаграм

К рассмотрению предлагаем монолитный ленточный фундамент, т.к. сборный менее распространен.

Основные ошибки армирования ленточного фундамента.

Фундамент в процессе эксплуатации подвергается различным нагрузкам от веса самого дома, от движения грунтов и от морозного пучения. При давлении дома нижняя часть испытывает нагрузку на растяжения, верхняя на сжатие. Так же необходимо помнить о силах морозного пучения, подъемная сила которых может превысить вес дома и вызвать растяжение в верхней части ленточного фундамента. Неправильное армирование ленточного фундамента может привести к его разрушению, и, как следствие, разрушению стен и всего здания. Поэтому к армированию ленточного фундамента надо подойти очень серьезно, фундамент – основа всего здания. В этой статье мы приведём подробные чертежи и схемы армирования ленточного фундамента.

Чертёж 1. Нагрузки действующий не фундамент дома

Основную нагрузку на сжатие воспринимает бетон, а на растяжение арматура. Поэтому необходимо армировать нижнюю и верхнюю части фундамента. Армирование средней части фундамента смысла не имеет, так как он почти не испытывает нагрузок.

Чертёж. 2 Схема армирования каркаса ленточного фундамент; 1 – продольные стержни, 2 – хомуты

Продольная арматура, воспринимает основные нагрузки, она укладывается в нижней и верхней части фундамента. Для продольных стержней используется горячекатаная стержневая арматура класса А3. Если высота фундамента больше 150 мм, то необходимо установить вертикальную и поперечную арматуру. Для нее обычно используется горячекатаная стержневая гладкая арматура класса А1 диаметром 6-8мм. Поперечное и вертикальное армирование лучше выполнить единим хомутом, который свяжет армирование в единый каркас. Продольная арматура должна быть расположена внутри каркаса. Связка арматуры в единый каркас ограничивает распространение трещин в бетоне и закрепляет арматурные стержни в нужном положении. Расстояния между прутами продольного армирования и шаг поперечного армирования ленточного фундамента определяется СНиП 52-01-2003:

7.3.4 Минимальное расстояние между стержнями арматуры в свету следует принимать в зависимости от диаметра арматуры, размера крупного заполнителя бетона, расположения арматуры в элементе по отношению к направлению бетонирования, способа укладки и уплотнения бетона.
Расстояние между стержнями арматуры следует принимать не менее диаметра арматуры и не менее25 мм.
Продольная арматура
7.3.6 Расстояние между стержнями продольной рабочей арматуры следует принимать с учетом типа железобетонного элемента (колонны, балки, плиты, стены), ширины и высоты сечения элемента и не более величины, обеспечивающей эффективное вовлечение в работу бетона, равномерное распределение напряжений и деформаций по ширине сечения элемента, а также ограничение ширины раскрытия трещин между стержнями арматуры. При этом расстояние между стержнями продольной рабочей арматуры следует принимать не более двукратной высоты сечения элемента и не более400 мм, а в линейных внецентренно сжатых элементах в направлении плоскости изгиба — не более500 мм.

Поперечное армирование
7.3.7 В железобетонных элементах, в которых поперечная сила по расчету не может быть воспринята только бетоном, следует устанавливать поперечную арматуру с шагом не более величины, обеспечивающей включение в работу поперечной арматуры при образовании и развитии наклонных трещин. При этом шаг поперечной арматуры следует принимать не более половины рабочей высоты сечения элемента и не более300 мм.

Для соединения арматуры не рекомендуется использовать сварку, так как при высокой температуре свойства металла ухудшаются. Сваривать допускается только арматуру, которая в своей маркировке имеет букву «С», например А500С. Все другие марки арматуры связываются между собой при помощи вязальной проволоки.

Чертёж 3. Схема армирования ленточного фундамента, связка арматуры

Так же при армировании ленточного фундамента надо помнить, что арматура не должна соприкасаться с грунтом и опалубкой, чтобы не допустить ее ржавления. Защитный слой для фундамента должен быть 50-80мм.

Следует уделить повышенное внимание армированию углов примыканий ленты фундамента, ведь угол железобетонной конструкции испытывает концентрированное напряжение. Для армирования углов и перекрестий требуется гнуть из арматуры класса А3 специальные углы. Нельзя армировать углы железобетонных лент простым перекрестием. При таком армировании фундамент будет представлять собой не единую жесткую раму, а набор отдельных не связанных друг с другом балок.

В народном строительстве родилась и прочно закрепилась недопустимая форма армирования углов и стыков лент фундамента при помощи простых связанных перекрестий. На рисунке ниже нарисованны чертежи армирования углового премыкания каркаса. Сверху – неправильный вариант (продольная арматура просто перекрещивается, дополнительных усилений, нет дополнительной поперечной и вертикальной арматуры). Снизу – изображен правильный вариант армирования.

Чертёж. 4 Неправильное армирование углов фундамента

Чертёж. 5 Схема армровния углов фундамента

При армировании премыканий лент фундамента (“Т” образных перекрестий) так же не допускается простых перекрестий, требуются дополнительные усиления (рис 6-7).

На чертеже стыки продольной арматуры (1) выполнены “перекрестиями”, без дополнительных усилений. В зоне перекрестия нет дополнительных хомутов.

Чертёж. 6 Неправильная схема армирования примыканий каркасов

Чертёж. 7 Правильная схема армирования примыканий каркасов

Для украшения дома часто используют эркер – выступающая из плоскости фасада часть помещения. В каркесе фундамента под эркер сгибается тупой угол. При армировании тупых углов лент надо внутреннюю продольную арматуру пропускать через каркас и подвязывать к наружной, ставить дополнительное “Г” – образное усиление и дополнительные поперечные хомуты (рис 8).

Чертёж. 8 Армирование тупого угла фундамента. Слева – неправильное, Справа – правильное

Наверное, каждый, кто сталкивался с заливкой фундамента, видел неправильные схемы армирования стыков каркаса. На строительных форумах много мастеров и советчиков. Люди не сведующие в строительстве строят так свои дома, есть даже фотографии с примерами такого армирования. Но все эти советы не соответствуют строительным нормам. Неизвестно сколько простоит такое здание, так как такое «армирование» со временем приводит к отколам слоев фундамента по ширине и образованием трещин у углов.

Общий смысл правильного армирования угла – это обеспечение жесткой связи лент фундамента. Для этого требуется связать арматуру в единый каркас, при помощи хомутов. В местах стыка арматуры и на углах устанавливаются дополнительные П-образные или Г-образные усиления. Поперечное и вертикальное армирование (хомуты) для ленты фундамента рекомендуется ставить не реже 3/8 от высоты сечения фундамента, но не реже 25 см. В зоне угловой анкеровки арматуры хомуты ставится в два раза чаще, чем для средней части ленты.

P.S. Фундамент – основа Вашего дома. Существует множество факторов, таких как конфигурация здания, грунты, технология стоительства стен, этажность, тип перекрытий и пр., которые необходимо учитывать при выборе типа фундамента и его конфигурации. Настоятельно рекомендуем перед началом строительства проконсультироваться со специалистами! Если вы планируете строительство дома по технологии несъёмной опалубки Техноблок, обратитесь к нам до начала строительства. Мы поможем Вам не допустить ошибок, разработаем конфигурацию фундамента, сделаем проект, проведём контроль качества на всех этапах строительства и всё это совершенно бесплатно!

Статья выполненна специалистами компании “ТЕХНОБЛОК”.

Какую арматуру нужно использовать для фундамента

Арматура – это основа любого фундамента, кроме этого, она является основой, для всех конструкций из железобетона. У многих обладателей частных участков, во время процесса строительства дома, возникает множество вопросов, по поводу фундамента. Один из главных вопросов: какая арматура нужна для фундамента. Чтобы немного прояснить ситуацию, необходимо знать, какие виды арматуры бывают, как ее необходимо соединить и многое другое.

Типы арматуры

Чтобы ответить на вопрос, какую арматуру использовать для фундамента дома, необходимо знать, что она может быть нескольких видов:

Металлическая арматура. Это стальные прутья, которые предназначены для бетонного каркаса основания. Среди распространенных форм можно выделить прутья из металла, с круглым сечением.
Прутья, изготовленные из стеклопластика. Это достаточно новый материал, который используется для бетонных оснований. Согласно характеристикам производителей, такие материалы имеют хорошую жесткость и могут применяться для перегородок небольших оснований.

Чтобы выбрать армирующие изделия, нужно обратить внимание на диаметр и сечение материала. На рынке строительных товаров встречается арматура с диаметром от 5 до 32 мм, поэтому в зависимости от габаритов будущего строения, подбирают соответствующие изделия.

В большинстве случаев, при возведении дома своими руками, применяется арматура с сечением от 8-16 мм. Исходя из типа основания, ленточный или монолитный, в виде плит или буронабивной свайный фундамент, диаметр прутьев подбирается в индивидуальном порядке.

Помимо этого, металлические изделия подразделяется на два вида:

Прутья с ребристой фактурой

Прутья с гладкой поверхностью

В этом видео вы увидите сравнение двух самых распространенных типов арматуры и узнаете какую арматуру нужно использовать для строительства фундамента.

Видео: Композитная арматура — сравнение со стальной

Методы соединения арматуры в фундаменте

В процессе возведения дома, при заливке основания своими руками, арматурные прутья можно фиксировать несколькими способами, такими как вязка, сварка или пластиковыми хомутами. Чтобы определиться, какой способ соединения выбрать, необходимо рассмотреть каждый вариант.

Что касается сварки, то такой метод имеет и несколько недостатков:

Соединение таким образом можно провести только для тех видов изделий, на которых имеется маркировка «С», что означает возможность сваривания.

Сварочный процесс предполагает жесткое крепление арматурных прутьев без люфтов, хотя силовому каркасу требуется некая свобода в месте пересечения.

И самый последний минус такого способа соединения, это уменьшение прочности прутьев арматуры, в местах пересечения.

Не менее известным способом фиксирования является вязка. Ее выполняют при помощи проволоки. Вязка происходит по такому принципу, чтобы места пересечения оказались связанными. Самый простой способ вязки арматуры — это вязка при помощи металлического крючка.

Обычно вязку делают крючком вставленным в шуруповерт или дрель

Кроме перечисленных способов, большую популярность приобретает крепление прутьев при помощи хомутов из пластика. Из всех перечисленных способов фиксации, этот считается более дешевым.

В этом видео вы наглядно увидите процесс вязки арматуры при помощи металлического крюка.

Нужна ли армировка ленточному фундаменту

Исходя из технических свойств бетона, готовое изделие достаточно устойчиво к сжатию, и абсолютно не устойчиво к разрывам. Такие недостатки можно удалить, если в процессе оборудования основания применять металлическую арматуру, которая играет главную роль в основе ленточного основания. Именно благодаря таким прутьям, ленточный фундамент приобретает высокие показатели прочности на изгиб и разрыв.

Кроме этого, для прочности ленточного основания применяют вертикально установленные конструкции арматур. Ее предназначение достаточно простое, это увеличить прочность изделия на срез и удержать два слоя арматурных конструкций.

Разновидность прутьев, подходящих для оборудования ленточного основания

Основной материал для этих работ имеет маркировку А 300, А3 – А400, А5 – А800, А6 – А1000. На вид, это стержни, изготовленные по специальной технологии, в конечном результате, внешний вид изделий имеет рифленую косичку.

Предпочтительнее брать ту толщину прутьев, которая бралась при расчете на этапе проектировки. В большинстве случаев берется диаметр в диапазоне от 10 до 14 мм.

Немного реже, при возведении особо крупных сооружений своими руками применяют арматуру, диаметр которой равен 22 мм.

Для вспомогательного типа прутьев вполне подойдет диаметр от 4 до 10 мм.

Как уже было сказано, процедуру армирования, можно проводиться арматурой различных марок, кроме этого, они могут быть с рифлеными поверхностями или гладкими. В качестве основного материала всегда используются прутья с рифленым рисунком, для вспомогательных изделий, подойдут прутья, как с гладкой поверхностью, так и с рельефом.

Армирование при строительстве ленточного основания

В процессе строительства монолитного бетонного фундамента рекомендуется использовать не меньше двух слоев армирования, в горизонтальной плоскости. Но, при этом, ни один слой армирования, не должен соприкасаться со стенками опалубки, а также с поверхностью будущей основы.

Для возведения ленточного основания, рекомендовано применять прутья, с сечением от 10 до 14 мм. Кроме этого, подобрать нужное сечение можно исходя из габаритов и веса строения. Чем больше вес дома, тем больше значение диаметра прутьев.

В первом и втором горизонтальном слое армирования должны располагаться не меньше двух прутьев, с ребристой поверхностью.

При сооружении ленточного основания, необходимо помнить, что расстояние между перемычками должно равняться не меньше 50 см.

Ленточный фундамент укрепляется бетонным раствором со всех сторон.

Процесс усиления ленточного фундамента

Чтобы выполнить усиление ленточного основания, потребуется понять, как происходит крепление арматуры. Если говорить коротко, то это происходит таким образом:

По периметру котлована под фундамент забивают вертикальные прутья, диаметр которых равен от 8 до 10 мм. Расстояние между этими прутьями должно равняться от 0,5 до 0,8 метра. На эти прутья крепят два горизонтальных пояса из арматуры.

После этого, возникает вопрос, сколько должно быть прутьев в одном горизонтальном слое армирования.

Первое что нужно знать, это то, что любой фундамент, не зависимо от его высоты, всегда состоит из двух горизонтальных рядов.

Второе, это количество прутьев. Этот показатель зависит от ширины основания.

Чтобы узнать, сколько арматуры потребуется для вашего основания, нужно обратиться уже к готовым расчетам.

При ширине фундамента 400 мм и меньше, процедуру армирования выполняют в два прута. (2 снизу и 2 сверху).
При ширине ленты больше 400 мм, каждый горизонтальный пояс вмещает по 3 прута.

Соединение вертикально расположенных и горизонтально уложенных арматур лучше проводить таким способом, чтобы верхняя часть, не была выше, чем 8 см над уровнем основания.

Большое внимание необходимо уделить процессу армирования углов основания. Что бы быть уверенным в прочности конструкции, можно ко всему прочему усилить углы основания с помощью арматурной сетки.

Укладывать металлический каркас лучше не на поверхность земли, а на подготовленную подушку из бетона. Это позволит защитить металлические части от коррозии и увеличить прочность основания.

Видео: Армирование и опалубка мелкозаглубленного фундамента

Расчет количества арматуры

Чтобы узнать, сколько потребуется арматуры для оборудования основания, необходимо выполнить несложный расчет. Для этого необходимо представить, что у вас есть основание, под будущее строение дома, с размерами 10Х10 м, и двумя внутренними стенами.

Чтобы ответить на вопрос, сколько нужно арматуры, потребуется произвести умножение: длина основания Х на количество лент фундамента Х на количество основных прутьев в двух поясах. В этом случае, произведение будет выглядеть так: 10 х 6 х 4. Число 6 означает — 4 наружные и 2 внутренние стены.

Чтобы рассчитать количество вертикальных прутьев (диаметр которых может начинаться от 4 мм до 10 мм), при условии, что ширина основания равна 400 мм, а высота 800 мм. Необходимо выполнить такой расчет: общая длина основания (60 м —4 наружных стены и 2 внутренних) умножается на 5,4 м. Этот показатель в среднем требуется для 1 метра ленты.

Армирование для буронабивных свай

Для того чтобы выполнить армирование таких свай необходимо воспользоваться прутьями из ребристого металла, и сечением не более 1 см. Для вертикальной арматуры можно взять до 4-х прутьев, хотя окончательное количество рассчитывается исходя из диаметра сваи. Диаметр сваи можно регулировать опалубкой. Для этих целей берут отрезки труб из различных материалов.

Армирование бетонного основания в виде монолитной плиты

Изготовление монолитного плитного основания из бетона, считается одним из самых дорогостоящих решений. Во многом, это объясняется большим количеством используемой металлической арматуры, в процессе формирования плитного основания.

В процессе изготовления плитного основания применяют прутья с сечением в диапазоне от 10 до 16 мм. Если сверху взглянуть на уложенные прутья, то картина плитного основания будет представлена рисунком в клетку, с размерами каждого квадрата 20Х20 см.

В качестве фиксирования прутьев для плитного основания, может быть использован любой способ крепления, сварка или вязка.

Можно ли забивать арматуру в землю при армировании ленточного фундамента?

Подписывайся на наш инстаграм

К рассмотрению предлагаем монолитный ленточный фундамент, т.к. сборный менее распространен.

Основные ошибки армирования ленточного фундамента.

Чертёж 1. Нагрузки действующий не фундамент дома

Чертёж. 2 Схема армирования каркаса ленточного фундамент; 1 – продольные стержни, 2 – хомуты

Чертёж 3. Схема армирования ленточного фундамента, связка арматуры

Чертёж. 4 Неправильное армирование углов фундамента

Чертёж. 5 Схема армровния углов фундамента

Чертёж. 6 Неправильная схема армирования примыканий каркасов

Чертёж. 7 Правильная схема армирования примыканий каркасов

Чертёж. 8 Армирование тупого угла фундамента. Слева – неправильное, Справа – правильное

Статья выполненна специалистами компании “ТЕХНОБЛОК”.

Армирование фундамента каркасной конструкцией

Целесообразность устройства ленточного основания под постройку дома доказывает его долговечность, составляющая не менее 140 лет. Бетон, использующийся для заливки фундаментной ленты, легко выдерживая вертикальные нагрузки, может разрушаться от других воздействий. Чтобы прочность бетонного основания не вызывало сомнений в любых ситуациях, проводят армирование фундамента, закладывая в его толщу прочную стальную конструкцию, предупреждающую преждевременное разрушение монолита. О том, как правильно армировать фундамент дома, опираясь на требования СНиП и практический опыт, прочитаете в статье.

Зачем армировать бетон?

Усиливать с помощью встроенной металлической конструкции приходится не только фундаментные сооружения. Железобетоном выполнены практически все строительные конструкции, такие как плиты перекрытия, балки, сваи, стеновые блоки. Почему так, если бетон сам по себе отличается достаточной прочностью?

Ответ прост, — бетон проявляет повышенную прочность только при сжатии. Если же на бетонную конструкцию действуют силы, что ее растягивают или берут на излом, материал быстро разрушается. Для того, чтобы этого не происходило, в тело бетонной конструкции при ее формировании (заливке) помещают стальные пруты, имеющие ребристую поверхность, что не дает им смещаться относительно бетона. Арматура не дает материалу растрескиваться при приложении усилий на изгиб и растяжение.

Ленточный фундамент, залитый бетоном, испытывает на себе не только вертикальное давление от стоящего на нем дома. Подвижки грунта, его морозное пучение стараются растянуть фундаментную ленту или вытолкнуть ее кверху. Чтобы бетонный монолит успешно противодействовал разрушительным воздействиям, проводят усиление фундамента армирующими стальными конструкциями. Особенно это касается мелкозаглубленных фундаментных лент, имеющих небольшую вертикальную толщину и подверженных усилиям грунта, возникающих при изменении его температуры.

Составляющие армирующего каркаса

Как укрепить фундамент стальными прутьями, чтобы учесть все действующие на конструкцию усилия? Это уже просчитано специалистами и подробно изложено в СНиП 52-01-2003, документе, регламентирующем строительные нормы при устройстве армирующих каркасов для бетонных конструкций. Согласно СНиП, армирующий каркас ленточного основания дома состоит из таких элементов:

продольно расположенная арматура;
поперечные (горизонтальные) прутки;
вертикальная арматура.

Продольная арматура располагается в нижней и верхней части бетонного основания вдоль всего периметра наружных стен и несущих простенков дома. Роль продольных стержней, — компенсация разрушающих усилий, действующих на растяжение фундаментной ленты. Для этой части армирующего каркаса применяются горячекатаные ребристые стержни класса А-3.

Вертикальные стержни призваны значительно усилить прочность фундаментной ленты на изгиб. Выполняются из стального прута класса А-1, имеющего гладкую поверхностную структуру.

Горизонтальные элементы не играют особой роли в упрочнении железобетонной конструкции, выполняя функцию связующего звена между расположенной в одной плоскости продольной арматурой. Материал изготовления, — горячекатаный прут А-1. Часто вертикальные и горизонтальные элементы объединяют в один связующий хомут, что привязан ко всем продольным арматурам.

Так же можно рассчитать армирование ленточного фундамента, воспользовавшись нашим калькулятором.

Особенности сборки армирующей конструкции

Усиление фундамента арматурой выполняется согласно требованиям, прописанным в СНиП 21-01-2003 (старая редакция). Документ регламентирует следующие положения, обязательные для исполнения при сооружении усиливающего ленточный фундамент каркаса. Вот основные из них.

Совокупное сечение продольных армирующих элементов соответствует 0,1% от площади вертикального среза фундаментной ленты. Например, если заливается фундамент 120х40 см (площадь среза 4800 см2), то суммарное сечение продольных прутков не должно быть меньше, чем 4,8 см2. Если рассчитывается положить продольно 4 арматуры, то сечение каждой из них должно быть 1,2 см, то есть около 14 мм в диаметре. Хотя в данной ситуации лучше будет связать конструкцию из 6 прутков по 10 мм, что также будет соответствовать прописанным в СНиП требованиям.
Расстояние от наружного края бетонной заливки до армирующих элементов не менее 5 см. Исходя из этой нормы, рассчитывается расстояние между крайними продольными прутами. Для примера возьмем те же исходные данные. Если высота заливки 120 см, то расстояние между верхней и нижней основной арматурой должно быть 120-5-5=110 см. На практике эту дистанцию уменьшают за счет более низкого расположения верхних прутков. Расположение нижней продольной арматуры относительно края бетона изменять нельзя. Боковые расстояния рассчитываются по такому же принципу. В итоге собранная в опалубке конструкция будет иметь размеры 110 (или немного меньше) на 30 см.
Горизонтальные и вертикальные элементы (хомуты) армирующего каркаса устанавливаются с шагом, не превышающим 30 см. При малой высоте ленты фундамента (меньше 60 см), шаг уменьшается и соответствует половине высоты заливки.
При перевязке продольной арматуры участок перекрытия ребристых прутков должен быть не менее 30 их диаметров. Если сечение прутьев 10 мм, длина участка нахлеста составляет минимум 30 см. При угловой перевязке длина перекрытия арматуры увеличивается до 50 диаметров прута.
Перевязку продольных армирующих прутов следует делать вразбежку, то есть в пределах погонного метра основания дома не должно быть больше одной стыковки основной арматуры.
Предпочтительнее собирать усиливающую фундамент конструкцию с помощью соединений отдельных элементов вязальной проволокой. Методом сварки (значительно ослабляет армирующие элементы) соединяется только арматура, имеющая маркировку «С».

Важно! Если хотите при устройстве армирующей конструкции для фундамента дома придерживаться норм, изложенных в СНиП, не используйте старую (б/у) арматуру. Во-первых, старые прутья неизвестно как долго были вне бетона, поэтому их прочность может быть значительно снижена коррозией. Во-вторых, старая арматура вряд ли будет одного диаметра и необходимой длины. К тому же по старым пруткам невозможно определить тип стали и пригодность ее для соединения с помощью сварки.

Способы вязки армирующей конструкции

Связывание отдельных элементов в единую конструкцию делается специальной вязальной проволокой сечением 0,5 мм. Для удобства процесса и формирования прочных проволочных затяжек используется вязальный крючок, который покупается или изготавливается самостоятельно.

Собирается конструкция на месте или на ровной площадке снаружи, а затем переносится в опалубку. Первый способ предпочтительнее, если армирующий каркас предполагается массивный и могут возникнуть проблемы с его перемещением. Если же вес и объем конструкции невелик, лучше ее собрать снаружи. Так намного удобнее и быстрее. Вот как это делается.

Нарезаются фрагменты арматуры А-1, соответствующие горизонтальным и вертикальным элементам усиливающего каркаса. Выбирается или готовится выровненная площадка, куда выкладываются продольные прутья так, как они должны быть расположены внутри опалубки. Продольная арматура при необходимости связывается между собой.
Отступив около 20 см от края выложенных прутьев, прикрепляется первый поперечный элемент. Следующий крепится через расстояние соответствующее рассчитанному по рекомендациям СНиП шагу и так до конца. Нижняя часть каркаса готова, ее можно отложить и аналогично сделать верх конструкции.
После изготовления обеих частей каркаса, нужно придумать две подставки, соответствующим по высоте вертикальным пруткам. Одна из частей конструкции остается внизу, другая устанавливается на подставки. Сначала вертикальная арматура крепится к торцам, после чего добавляются остальные элементы.
Связанную воедино армирующую конструкцию помещают в опалубку и устанавливают на специальные подставки («стаканы»), которые нижние пруты отдаляют от дна на необходимых 5 см. Также нужно отрегулировать и боковые зазоры между арматурой и опалубкой.

После сборки и установки всех прямолинейных участков перевязываются углы с нахлестом, рассчитанным согласно СНиП (как рассчитывать, описано выше). Удобнее сначала связать нижние угловые элементы, а затем верхние. Как на практике происходит вязка элементов армирующего каркаса для фундамента дома, узнаете, посмотрев видео

Надеемся, что информация о том, как правильно армировать ленточный фундамент для дома, поможет при практическом воплощении этого процесса. Посмотреть, как проверяется специалистами соответствие собранного армирующего каркаса требованиям СНиП, можете на следующем видео

Как просверлить арматуру в бетоне

Сверление железобетона – специфическая операция, весьма трудная для качественного исполнения. Связано это с резкой неоднородностью железобетона, а также, с неопределённостью прохождения арматурных прутьев через толщу материала. В связи с этим, использование алмазного бура может вызвать трещинообразование в инструменте, а сверло из быстрорежущей стали будет отличаться малой долговечностью.

Основы технологии сверления железобетонной арматуры

Для достижения позитивного результата – отсутствия трещин и сколов в железобетоне – нужно соблюдать несколько правил:

Чёткая разметка всех мест сверления сразу с маркировкой.
Использование индивидуальных средств защиты – плотно прилегающей к лицу пылезащитной маски, наушников и очков. Работать следует только в защитных перчатках.
Пространство вокруг будущего отверстия закрывается полиэтиленовой плёнкой. Закрыть следует также все имеющиеся вентиляционные отверстия.
Для сверления железобетона рекомендуется использовать свёрла из твёрдых сплавов типа ВК с минимальным процентным содержанием кобальта.

Физико-механические характеристики таких сплавов приведены в таблице:

Диаметр сверла по арматуре должен соответствовать диаметру будущего отверстия. Для сверления используются ударные дрели, а скорость вращения патрона со сверлом должна быть минимально допустимой.
Ограничитель глубины на перфораторе устанавливается на 5…10 мм глубже, чем длина сверла. Если на инструменте шкала отсутствует. Для маркировки можно обмотать биту полосой цветного скотча.
Подача бура в первичный момент сверления должна быть минимальной, затем, по достижении стали, подачу и скорость увеличивают, периодически очищая зону бурения от пыли.
Если просверливается глухое отверстие, то для контроля глубины и качества бурения рекомендуется ввести в полость шланг с соплом, подключённым к компрессору, и очистить полость от остатков материала.

Твердосплавные свёрла при бурении бетона сильно нагреваются, но это не является недостатком. Тем не менее, из-за резкого изменения условий сверления бетона и арматуры, стойкость бура в любом случае невысока. Длину рабочей части бура следует выбирать такой, чтобы после окончания сверления над битой оставалось ещё минимум 20 – 30 мм тела сверла.

Как выбрать бур для сверления арматуры в бетоне

Исходной характеристикой является диаметр отверстия, а также форма исполнения посадочной части. При этом бур всегда рассчитывается на одностороннее сверление, поскольку для бетонных поверхностей практически невозможно совместить оси двух отверстий, которые сверлятся с противоположных сторон плиты, стены или блока.

Как же просверлить арматуру в бетоне? За один проход обычно удаётся получать отверстия в арматуре, если максимальный диаметр полости не превышает 10 – 12 мм, во всех остальных случаях выполняется сначала предварительное сверление, а затем – рассверливание.

Многое решает выбор типоразмера ударной дрели. Минус перфоратора в том, что он резко увеличивает уровень вибраций, и это отрицательно скажется на точности получающегося отверстия. Учитывая, что пластичность у железобетона отсутствует, это обстоятельство «поможет» разбить отверстие или отколоть кусок бетона вместе с недосверлённой арматурой.

Нужно ли использовать керн или долото? Специалисты считают, что да. Кроме того, ударную дрель с буром по арматуре обязательно следует устанавливать на массивную подставку (или штатив — при выполнении вертикальных отверстий в потолке).

Наилучшее качество дают полые буровые керны по железобетону. Они проникают в фундамент только по периметру долота, оставляя цилиндрический объём бетона внутри инструмента. Этот кусок после сверления удаляется или периодически разбивается на части для обеспечения бесперебойной работы бура. Сверление арматуры таким способом может быть сухим или мокрым (второе предпочтительнее).

Специализированный бурильный инструмент

Для примера: исключительно для нужд бурения железобетона немецкой фирмой Bosch разработаны конструкции оснастки – ProDiager (бур по железобетону) и RebarCutter (сверло по арматуре).

Возможности линейки ProDiager:

Диаметр биты, мм — до 20.
Стойкость до переточки – до 1000 отверстий.
Количество бит в обойме – до 10.

Массивная компактная моноблочная головка от ULTIMAX изготавливается из твёрдого сплава, подобного ВК3, что даёт возможность вести бурение на максимально возможной скорости. Совместима с любыми видами мощных ударных дрелей. Подходит для получения отверстий и полостей в железобетоне, камне, граните и других материалах.

Арматурный резак RebarCutter SDS plus-9 обеспечивает резку железобетона и арматуры, заложенной в железобетонные изделия. С держателем SDS-plus возможна установка резака также и в обычные перфораторы.

Технические характеристики:

Диаметры получаемых отверстий, мм – 16 – 32.
Глубина отверстия, мм – 120 – 300.
Максимальное биение инструмента, мм – до 1.

Выпускаются, также, стационарные модели арматурных резаков, которые оснащаются запирающим триггерным переключателем. Такой резак может работать от ножной педали, что улучшает условия труда оператора.

Сверло по арматуре. Как просверлить железобетон?

Нюансы при сверлении

У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:

Перед проведением работы следует уделить внимание твердости поверхности. По этому параметру проводится выбор наиболее подходящего сверла

Определить твердость можно при применении самых различных технологий.
Во время сверления выделяется большое количество тепла. Именно поэтому происходит быстрый износ режущей кромки. В связи с этим во многих случаях в зону резания подается жидкость для охлаждения.
При резании труднообрабатываемого материала время от времени приходится проводить заточку режущей кромки. Для этого применяется обычный заточной станок или специальный инструмент. В качестве абразива подходит исключительно круг с алмазным напылением.

Инструмент для сверления стали

Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.

Критерии выбора инструмента

Размеры инструментов по диаметру и длине

Чтобы сделать правильный выбор, какими сверлами сверлить бетон, нужно предварительно определить объем и тип производимых работ.

Для проведения небольших ремонтных операций в своем доме, достаточно использовать алмазные сверла диаметром 6 — 10 мм. При необходимости повесить картину, лучше брать более тонкие инструменты диаметром от 3 мм до 5,5 мм.

Диаметр сверла влияет на глубину монтажного отверстия:

Зависимость диаметра от длины сверла

По ГОСТам все инструменты маркируются, с указанием диаметра и длины, что помогает без ошибки выбрать размер сверла для шурупа по бетону, для изготовления отверстия на определенной поверхности.

Например:

Сверло 6×110 мм. Это самый универсальный и незаменимый инструмент при ремонте в своих жилищах;
Сверло 8×600 мм. Такие длинные инструменты используются для бурения глубоких отверстий;
Сверла 12×200 мм и 12×460 мм применяются при необходимости сверления отверстий для крепежа предметов мебели и укладки электрических кабелей;
Сверло 24×460 мм. Это бур достаточно больших размеров, часто используется при монтаже систем водоснабжения и отопления.

Это основные характеристики при выборе сверла

Чтобы подробно познакомиться, какие бывают инструменты для сверления и бурения отверстий в бетоне, как правильно подобрать их для конкретного случая, стоит просмотреть видео в этой статье. Особое внимание следует уделить изготовителю

Как сверлить бетон дрелью?

Каждый из нас неоднократно сталкивался с необходимостью крепления на стенах различных предметов, которые вносят в интерьер разнообразие, создают уют, или просто напоминают о приятных моментах жизни. Чаще всего приходится крепить на бетонную поверхность светильники и бра, картины и фотографии, зеркала и полки, устанавливать кондиционер, или телевизор. Если в случае с небольшой картиной, или фотографией можно обойтись вбиванием гвоздя в стену, то когда вопрос стоит о более массивных и тяжелых предметах, встает вопрос сверления отверстий. Во избежание недоразумений при работе с бетоном, например, поломки сверла, затупления его же, стоит грамотно подготовить перегородку, выбрать качественный инструмент и корректно подобрать сверло.

Новый или старый инструмент

Многие задают вопрос: «как сверлить бетонную стену обычной дрелью?». На самом деле это возможно, но требует опыта, усилий и затрат времени. Если вы новичок, лучше приобрести или взять напрокат более подходящий инструмент. Особенность ударной дрели ясна по её названию. Инструмент производит не только вращательные движения, но и обратно-поступательные, что позволяет пробираться через сухой и старый бетон. Обычная дрель с этой задачей справляется хуже, так как неоднородность плотности обрабатываемого материала мешает постоянно поддерживать одинаковую силу нажатия на дрель и количество оборотов. Из-за этого новички часто ломают сверло.

Работать новым инструментом легко и удобно: ударные движения пробивают плотные слои бетонных стен, а вращательные – организовывают аккуратность выполняемого отверстия и удаление образовавшейся крошки. Если вы нацелены купить инструмент, не экономьте!

Приобретая современную модель известного бренда, вы получаете:

удобное использование;
большое количество режимов;
качественное выполнение работы.

Как просверлить бетонную стену обычной дрелью

Немного об устройстве дрели и установке сверла

Схема сверления бетонной стены.

Классическая дрель состоит из кабеля питания, кнопки, провода конденсатора, реверса, щеток и пружин, якоря, статора, редуктора и патрона, подшипников, ключа и винтов крепления. Правильно вставленное сверло повышает качество сверления, и способно обезопасить его.

Первое, что следует проверить, начиная работу с дрелью – нет ли загрязнений на самом сверле. В чистке сверл прекрасным помощником станет ветошь. Если сверло закреплено слабо, то есть риск, что оно вылетит и травмирует мастера. Соответственно, необходимо погрузить сверло максимально в патрон (до упора!).

Немаловажно следить, чтоб сверло в инструменте было закреплено строго по оси. В случае несоблюдения этого правила, сверление в бетоне будет выполнено некачественно, форма отверстия может быть непредсказуема, а причиной всех этих недоразумений станет элементарный эффект биения сверла

Обзор популярных марок инструментов для сверления отверстий в бетоне

Сверла, применяемые для работ по бетону, выпускают зарубежные и отечественные производители. От известности бренда, зависит стоимость инструмента.

Как выбрать правильно сверло по бетону?

Хорошие и прочные инструменты выпускают зарубежные и российские производители. Лучшие сверла по бетону представлены в таблице:

Производитель
Особенности инструментов

Makita

Высокого качества, прочные и износостойкие сверла имеют твердосплавную напайку, сохраняющие свои свойства и при длительных нагрузках, которые сопровождаются выделением тепла.
Каждое сверло обрабатывается в пескоструйной машине и покрывается нитридом титана, что повышает их износостойкость.
Отличаются высокой упругостью, имеют стойкость к изгибающим и ударным нагрузкам.
Специальная заточка напайки облегчает врезание сверла в бетон, а спиралевидная выточка выводит строительную пыль с отверстия.

Rennbohr

Для изготовления сверла используется высококачественный металл, а специальная обработка предохраняет изделие от повреждения коррозией. Имеет высокую прочность и износостойкость, надежную защиту от деформации. Сохраняет при длительном сроке эксплуатации, свою первоначальную форму.

Metabo

Высококачественные, с твердыми напайками, прочные сверла по бетону. Обладают особой термостойкостью, очень долговечные, имеют специальные пазы для быстрого вывода отходов сверления.

Stayer

Обычно выпускается набором сверл из восьми штук, разных диаметров от 3 до 10 мм, упакованных в картонном боксе. Для изготовления используется высококачественная инструментальная сталь, а специальная обработка предохраняет от коррозии. Имеет высокую прочность и износостойкость. Не подвергается деформации при частом и длительном периоде работы. П-образная спираль на инструментах помогает эффективно отводить пыль при сверлении отверстия. Цилиндрический хвостовик надежно обеспечивает крепление сверла в патроне оборудования.

Bosch

Инструменты с четырехспиральной формой. Это значительно уменьшает время и трудоемкость для удаления из отверстия остатков бетона.

Зубр

Особенность инструмента:
Использование твердосплавной пластины ВК8, значительно повышает скорость сверления и увеличивает износостойкость сверла;
Наличие П-образной спирали ускоряет отвод ненужного материала и уменьшает нагрев инструмента;
Высокий класс чистоты режущих кромок;
Угол заточки — 130°;
Шестигранный хвостовик, что служит надежным креплением сверла в патроне, обеспечивающем безопасное и качественное проведение работ.

Интерскол

Наличие победитового наконечника позволяет сверлить бетон и другие строительные материалы. Оптимальный вариант — работа в ударных электродрелях.

Энкор

Имеют оптимальное соотношение цены и качества, длительный срок эксплуатации.
Изготавливаются изделия в Китае. Оснащаются прочными твердосплавными пластинками, которые не разрушаются и при попадании сверла в стальную арматуру при сверлении бетона

Однако просверлить арматуру этим сверлом нельзя.
Но, приобретая такой инструмент, необходимо обращать внимание на припайку твердосплавных пластин — они должны быть ровными.

Uragan

Используется при ударно-вращательном сверлении.
Особенности:
Изготавливается из инструментальной легированной стали;
Фрезерованная спираль имеет U-образный вид;
Хвостовик цилиндрический.

Заточка сверла

Режущая коническая кромка сверла

В этом случае нужна эффективная подготовка сверла, которая заключается в его заточке. Самостоятельно это можно сделать на точиле с корундовым точильным камнем.

Технология работы аналогична восстановлению режущей кромки любых подобных инструментов, но с учетом некоторых нюансов:

Нельзя допускать сильного перегрева наплавки. От воздействия высоких температур снижается адгезия победита и стальной основы, что уменьшает прочность соединения;
Если момент был упущен и сверло раскалилось, для его остывания требуется достаточно времени, чтобы процесс происходил медленно. Запрещается инструмент опускать в воду: из-за перепада температур на нем появятся трещины;
Затачивается сверло по конусу, или по винтовой поверхности. В первом случае не требуются дополнительные приспособления;
При заточке по конической форме, кромки должны сходиться точно в центре сверла. При смещении места пересечения кромок: инструмент будет в процессе работы уводить в сторону, к тому же одна из кромок станет гораздо быстрее тупой;
Винтовую заточку лучше применять при работе по пено- или газобетону, а затачивать рабочую часть инструмента стоит на специальном заточном станке.

Основы технологии сверления железобетонной арматуры

Для достижения позитивного результата – отсутствия трещин и сколов в железобетоне – стоит вспомнить несколько правил:

Чёткая разметка всех мест сверления сразу с маркировкой.
Использование индивидуальных средств защиты – плотно прилегающей к лицу пылезащитной маски, наушников и очков. Работать следует только в защитных перчатках.
Пространство вокруг будущего отверстия закрывается полиэтиленовой плёнкой. Закрыть следует также все имеющиеся вентиляционные отверстия.
Для сверления железобетона рекомендуется использовать свёрла из твёрдых сплавов типа ВК с минимальным процентным содержанием кобальта. Физико-механические характеристики таких сплавов приведены ниже:

Марка	Предел прочности на изгиб, МПа, не менее	Твёрдость по Роквеллу, HRA, не менее	Плотность, г/см 3
ВК2	1000	90,0	15,0…15,4
ВК3	1000	89,0	14,9…15,3
ВК3М	1100	91,0	15,0…15,3

Диаметр сверла по арматуре должен соответствовать диаметру будущего отверстия. Для сверления используются ударные дрели, а скорость вращения патрона со сверлом должна быть минимально допустимой.
Ограничитель глубины на перфораторе устанавливается на 5…10 мм глубже, чем длина сверла. Если на инструменте шкала отсутствует. Для маркировки можно обмотать биту полосой цветного скотча.
Подача бура в первичный момент сверления должна быть минимальной, затем, по достижении стали, подачу и скорость увеличивают, периодически очищая зону бурения от пыли.
Если просверливается глухое отверстие, то для контроля глубины и качества бурения рекомендуется ввести в полость шланг с соплом, подключённым к компрессору, и очистить полость от остатков материала.

Обзор инструментов

Для обработки поверхностей, изготовленных из бетона, используется инструмент с электрическим приводом.

Если пользователю необходимо выполнить единичные каналы, а электрического инструмента в наличии нет, то ему необходимо знать, как сделать отверстие в бетонной стене без перфоратора. Для сверления используются стальной прут или отрезок трубы подходящего диаметра, имеющий на конце зубцы.

По пруту наносится удар молотком, а затем импровизированный инструмент поворачивается на 1/3 оборота. Процедура занимает много времени, качество кромок отверстия низкое.

Перфоратор

Сверление отверстия в бетоне производится ударной дрелью или перфоратором, инструмент позволяет просверлить каналы глубиной до 500 мм. Недостатками применения оборудования являются повышенный шум при работе и риск разрушения стены из-за вибрационных нагрузок.

Дополнительным минусом является образование большого объема пыли, на профессиональном инструменте предусматривается установка втулки для шланга пылесоса.

Обычная дрель или шуруповерт

Проделать отверстие в стене из бетона ручным или стандартным электрическим инструментом практически невозможно. Оборудование позволяет выполнить каналы небольшого диаметра в мягком материале, при попытке бурения бетонного основания сверло тупится или ломается.

Для облегчения процесса сверления используются зубило или пробойник, которыми разбиваются твердые включения в бетоне. Произвести перекрытий или стен без перфоратора не удастся.

Алмазное бурение

Для резки отверстий в бетоне, армированном металлической арматурой, используется алмазная коронка, установленная в специальном оборудовании. Инструмент обеспечивает подачу воды в рабочую зону, которая охлаждает коронку и вымывает образующуюся пыль. Установка позволяет выполнить отверстие большого диаметра, на кромке канала отсутствуют повреждения и сколы.

Инструменты для проведения работ

Для работ используют разные инструменты, основные: дрель, перфоратор, шуруповёрт. При использовании каждого существуют нюансы.

Дрель

Инструмент подходит, когда нужно сделать несколько отверстий. Воспользоваться можно обычной дрелью. Погружая победитовое сверло в тело стены, иногда нужно разбивать бетон пробойником, который совпадает по диаметру с отверстием. Это необходимо, когда дрель начинает застревать в поверхности, натыкаясь на слишком плотные участки. Процесс достаточно трудоемкий.

Для большей эффективности можно воспользоваться универсальными свёрлами, которые имеют алмазное напыление. Их устанавливают только на обычную дрель или на инструмент, где отключена функция вибрации.

Для работ большого объёма используют ударную дрель и свёрла с победитовыми наконечниками. Они рассчитаны на отверстия до 12 мм. Дрель подходит для работ с металлом, бетоном.

Чтобы инструмент не перегрелся, периодически нужно сверло смачивать холодной водой.

Перфоратор

Перфоратор – универсальный инструмент. С его помощью можно сделать отверстие в стене из дерева, кафельной плитки и бетона.

Инструмент имеет несколько функции – сверление, сверление с ударом и режим удара. Чтобы сделать отверстие, необходимо выбрать нужное сверло в зависимости от поверхности и произвести работу, выбрав режим.

Шуруповёрт

Шуруповёрт является одним из востребованных инструментов при ремонте и строительных работах. С его помощью можно закручивать и выкручивать саморезы, сверлить дерево, металл, ДСП, фанеру, плитку, фанеру, лёгкий бетон.

Какие насадки выбрать

Для каждого материала используется определенная насадка:

бетон, кирпич, камень – сверло с твердосплавной пластиной или победитовое;
кафельная плитка, стекло – свёрла конусовидные с алмазным напылением;
металл – сверло спиралевидное с цилиндрическим конусом;
древесина, гипсокартон – для разных по диаметру отверстий используются свёрла: перовое, балеринка, винтовое, пильные коронки по дереву;
пенобетон – победитовые свёрла.

Можно ли обойтись без дрели и перфоратора

Сделать отверстие без дрели и перфоратора, но только не в бетонной стене. Для этого потребуется шлямбур или пробойник.

Шлямбур – это труба с зубьями на конце. Пробойник имеет конец в виде зубрила или четырёхгранника.

Рабочим концом инструмент прикладывают к месту, где будет отверстие. По противоположной стороне его, нужно наносить тяжёлые удары, вращая инструмент после каждого поворота.

Выбор сверла

Этот пункт можно по праву считать основным, поскольку от правильно подобранного сверла зависит качество работы и сохранность самого сверла, а также аккуратность работы. Сегодня на рынке представлено огромное множество разнообразных сверл: для работы по дереву, металлу, бетону. Последние отличаются треугольным наконечником. Для поверхности из бетона лучше всего воспользоваться твердосплавным сверлом, например, победитовым. Такой вид сверла измельчает материал, не разрывая его, что является идеальным вариантом для бетонных перекрытий.

Если в процессе сверления стены сверло не идет вперед, столкнувшись с плотным участком, рекомендуется воспользоваться пробойником. Вставив пробойник в отверстие, по нему бьют молотком, пока он не начнет продвигаться вперед и не размягчит проблемный участок. После этого можно продолжать сверлить.

Следует заметить, что без пробойника с подобного рода трудностями совершенно легко справляется перфоратор, однако им выполняются отверстия, которые в диаметре превосходят 13 мм. Если вы захотите использовать при сверлении универсальные сверла, нужно помнить, что они требуют охлаждения, отключенную вибрацию и подходят только для обычной дрели.

Правила работ: советы

При работе с инструментами необходимо соблюдать правила безопасности и общие рекомендации:

1) Выполняя работы защитите органы дыхания, пыль вредна.
2) Если работаете снаружи, то нужно поставить ограждения на 2,5 метра.
3) Выполняя работу на высоте более 1,5 метров используйте крепкое основание – леса или козла.
4) Работая инструментом, обороты нужно включать плавно, и ни в коем случае, нельзя выключать, когда он находится в теле стены.
5) При бурении сквозь штукатурку необходимо внимательно изучить план коммуникаций, чтобы ничего не задеть.
6) Категорически запрещается делать бурение сквозь декоративное покрытие.
7) Выбирайте правильные свёрла для каждой поверхности.
Сверло смачивайте водой, чтобы оно не перегрелось.

Наиболее популярные марки инструмента для сверления бетона

Сверла, которые применяются для выполнения работ по бетону, на современном рынке представлены как зарубежными, так и отечественными брендами. Цены на такой инструмент часто зависят от известности производителя, который его изготовил.

Как выбрать сверло по бетону? Следует понимать, что более высокие цены на эту продукцию вполне оправданы, если учитывать ее гарантированно высокое качество и длительнее сроки эксплуатации.

Предназначенные для профессионального использования сверла по бетону отличаются прежде всего качеством исполнения

В перечне зарубежных компаний, которые предлагают потребителям сверла по бетону высокого качества, следует выделить таких производителей, как:

Особого внимания заслуживает инструмент от компании Bosch, который отличается четырехспиральной конструкцией, что позволяет ему легко выводить отходы обработки из формируемого отверстия.

Сверла Bosch серии CYL-9 Multi являются универсальными и помимо бетона используются для сверления кирпича и дерева

Среди сверл по бетону от отечественных производителей и компаний из стран СНГ и Китая следует выделить продукцию, выпускаемую под следующими торговыми марками:

Победитовые сверла средней ценовой категории обеспечивают достаточное точное сверление, но имеют ограниченный срок службы

Необходимо отметить, что сверла китайского производства могут быть надежными, если они достаточно дорогие. Надо хорошо понимать, что качественный инструмент не может быть слишком дешевым, потому что для его изготовления используются только лучшие материалы и инновационные технологии.

Невысокую стоимость отдельных экземпляров таких сверл можно объяснить нарушениями технологического процесса их изготовления, что допускают отдельные производители, а также использованием дешевых и некачественных материалов. На современном рынке можно столкнуться и с подделками, отличить которые от оригинальной продукции достаточно сложно. Среди специалистов бытует мнение, что подделки имеют более темный цвет, поскольку некоторые этапы их производства выполняются некорректно

Однако, решив выбрать сверло по бетону, обращайте внимание именно на стоимость такого инструмента, которая не должна быть слишком низкой

Чем лучше сверлить арматуру в бетоне

Если возникает необходимость сверления арматуры, тогда предварительно убедитесь в том, что такое вмешательство не повлечет за собой деформацию бетонной плиты или блока. Очень часто получается так, что после повреждения арматуры, возникают трещины на бетонной стене, которые в последствии способствуют образованию плесени и грибка в доме. Именно поэтому иногда лучше обойти металл в бетоне, нежели его просверлить, и при этом получить новые проблемы.

Если убедились в том, что арматура не повлияет отрицательно на конструкцию, то можно прибегнуть к соответствующим манипуляциям по сверлению металла. Самый простой и надежный способ — воспользоваться дрелью со сверлом по металлу.

Сверлить арматуру в бетоне необходимо только специальными сверлами по арматуре — RebarCutter. Конструктивно такие сверла напоминают нечто среднее между сверлом по металлу и по бетону. Режущие кромки изготовлены из высокопрочного материала, который эффективно справляется с металлом в бетоне
Исключение составляет тонкая арматура, с которой справляется бур перфоратора. Обычно тонкую проволоку пробивает обычный бур
Для достижения положительного результата, сверлить арматуру нужно несколькими сверлами, начиная с малого диаметра. Сначала необходимо просверлить тонкое отверстие, а затем поменять сверла, и увеличить проем в арматуре. Исключение составляют случаи, когда металл встречается в толще бетонной плиты, куда тонкими сверлами достать практически нереально. Для этого используются сверла такого диаметра, как и размер отверстия
После просверливания арматуры, следует продолжить бурение проема при помощи перфоратора. Надо понимать, что сверление арматуры в отверстии — этот процесс достаточно долгий. Причем сверлить металл необходимо исключительно дрелью или перфоратором в безударном режиме
В процессе сверления рекомендуется обрабатывать сверлимый материал водой, что исключит быстрое нагревание сверла, и притупление режущих кромок
Как только арматура будет просверлена, можно продолжать сверлить бетон

Процедура сверления арматуры в бетоне достаточно сложная, но ее вполне реально выполнить самостоятельно без сторонней помощи. Достичь результата удастся только при одном условии — если подготовить предварительно необходимые инструменты.

Это интересно! Просверлить арматуру в бетоне можно перфоратором, но для этого немаловажно выполнить такие условия — установить в патрон инструмента сверло по металлу, и включить режим сверления без ударов.

Кондуктор для сверления отверстий без пыли

Из-за неоднородности стен, особенно выполненной из кирпича, зачастую сверло «уводит» в сторону от намеченного места и если отверстий больше одного, то подвешенная полка висит не горизонтально или еще что хуже, ее невозможно повесить, так как установленные дюбеля не совпадают с крепежными петлями. Можно использовать кондуктор в виде листа фанеры с заранее просверленным отверстием, но при сверлении от вибрации он тоже может сместится и опять результат получится не тот, который ожидался. Но есть простая технология, позволяющая просверлить два и более отверстий строго в заданных местах.

Точное сверление отверстий

Решить проблему оказывается можно очень просто, приклеив на всю площадь стороны кондуктора, которая прикладывается к стене, лист любой наждачной бумаги клеем или двух сторонним скотчем. При этом сцепление кондуктора с поверхностью стены многократно увеличивается и при сверлении обеспечивается заданная точность позиционирования свела. Отверстие получится точно в месте разметки.

В зависимости от веса изделия и плотности стены, приходится сверлить отверстия под дюбеля разного диаметра, обычно 6 или 8 мм. Для универсальности кондуктора в нем необходимо просверлить обыкновенным сверлом несколько отверстий желаемых диаметров.

В довершение следует к торцу основания кондуктора прикрепить пластину под прямым углом. Благодаря такой доработке большая часть продуктов сверления будет оставаться на этой полочке, что предотвратит загрязнение обоев и уменьшит рассыпание пыли во все стороны.

Предложенное приспособление незаменимо и при сверлении отверстий для крепления плинтусов. Отверстие в кондукторе просверливаете на заданной высоте от полочки. При сверлении полочку кладете на пол и все отверстия у Вас получатся строго на нужной высоте от пола, что будет гарантией плотного прилегания плинтуса к поверхности пола.

Иногда приходится вешать на стену изделие, для которого нужно просверлить в стене несколько отверстий и выдержать расстояние между ними с большей точностью. Если стена кирпичная и оштукатуренная, то без кондуктора выполнить точное сверление невозможно.

Для изготовления кондуктора для точного сверления подойдет доска, лист фанеры или металла. После разметки в листе сверлится обыкновенным сверлом необходимое количество отверстий. Рассмотри случай для крепления изделия на двух винтах. Одно отверстие сверлится диаметром, равным диаметру сверла, которым будет сверлится стена, второе, диаметром, равным диаметру самореза. После того, как кондуктор изготовлен, в стене сверлится первое отверстие с помощью кондуктора, для точного сверления, описанного ранее, и в отверстие забивается дюбель.

Саморезом в забитый дюбель прикручивается к стене кондуктор, выравнивается с помощью водяного уровня, чтобы просверленные отверстия были на одной горизонтали.

Благодаря применению простейшего кондуктора, который можно изготовить за несколько минут из любого подручного материала, отверстия получились точно на заданном расстоянии друг от друга.

По такой же технологии можно просверлить и целый ряд отверстий на большем удалении друг от друга. В таком случае сначала сверлятся по выше описанной технологии крайние отверстия, кондуктор прикручивается двумя крайними саморезами, а затем сверятся все остальные отверстия.

Предложенные варианты кондукторов удобны при ремонте квартиры, когда повсюду грязь обычное дело.
Однако когда ремонт закончен и наведена чистота, сверление превращается в стресс. Совсем не хочется пачкать ковры и мебель бетонной или кирпичной крошкой и пылью.

Подготовка поверхности

Необходимо помнить, что стена рыхлее, чем следующие слои.

Прежде чем приступить к сверлению, нужно убедиться, что в выбранном месте перекрытия нет проводки, труб, электрических кабелей. Справиться с этой задачей поможет металлоискатель, так как он реагирует на цветные металлы, железо и сталь.

Проигнорировав это условие, вы можете наткнуться на арматуру, повредить сверло, либо кабели/трубы, которые были спрятаны в перекрытии. Если данный участок удовлетворяет все вышеперечисленные требования, то на стене намечается точка, а после – в ней проделывается небольшое углубление на медленной скорости с помощью дрели. Также стоит помнить, что поверхность стены из бетона более рыхлая, чем последующие слои.

Как сверлить без пыли: варианты, чем лучше

Строительные работы всегда сопровождаются пылью и мусором, но используя некоторые рекомендации и советы, его можно значительно уменьшить:

перфоратор при работе оставляет незначительную пыль, чтобы она не разлеталась по помещению одновременно пользуйтесь строительным пылесосом. Некоторые марки инструмента имеют встроенный пылесос, что облегчает задачу;
используя дрель, лучше всего сделать либо кондуктор на конец или кулек, либо сделать конверт под отверстием, чтобы мусор падал в него.

Чем сверлить отверстия в кирпичной стене: выбор инструмента и насадок

Чтобы сделать отверстие в кирпичной стене подойдёт перфоратор с буром или же ударная дрель, чаще всего используют последнюю. Её мощность должна быть не меньше 600 ватт, минимальное количество оборотов от 2500 в минуту. Лучше всего использовать дрель с плавной регулировкой мощности и функцией быстрого зажима.

Применяя функцию ударного сверления, дрель становится идентично перфоратору. Увеличивается скорость и простота работы. Чтобы сделать отверстие в кирпичной стене нужно использовать метод удар динамичного характера. Без этого сверло не сможет зацепиться за внутреннюю часть кирпича.

Свёрла должны быть победитовыми. Если необходимо сквозное сверление, то применяется бур

Чем бурить перфоратором несущую стену в панельном доме

В большинстве панельных домов стены выполнены из бетона, чтобы сделать отверстие перфоратором, нужно применить победитовые свёрла.

Кроме них можно воспользоваться специальными коронками. У них по окружности расположены напайки. Применяя их, нужно отключить ударную функцию перфоратора.

Специалисты применяют алмазное сверление, для этого необходимо мощное оборудование и навыки.

Как правильно сверлить ударной дрелью железобетонную под трубу

Используя ударную дрель для железобетона, нужно применять режим «перфоратор» и победитовые свёрла. Вначале отверстие делается меньшего объёма, затем большего. Сверло периодически нужно охлаждать.

Важно! Работая с бетоном нужно не попасть в арматуру, иначе сверло сломается. С помощью специального прибора можно проверить, где она расположена

Как проделать отверстие в бетонной стене дрелью

Обычной дрелью сверлить бетонную стену трудно. Нужно установить победитовые свёрла и выбрать малые обороты. В нужное место вставляется дюбель, чтобы помочь инструменту пробить поверхность. Далее сверление нужно чередовать с ударами по дюбелю.

Сверло нужно постоянно охлаждать, иначе оно сгорит.

Если же дрель не имеет регулировку оборотов, то сделать отверстие не удастся.

Как проделать отверстие бетонной стены в квартире сверлом

Для небольшого отверстия можно воспользоваться пробойником. Изготовит, удобнее всего, из сверла, диаметр 8 мм. Конец остро затачивают. Сверло ставят в нужное место, проворачивают, одновременно ударяя по нему молотком. Периодически сверло смачивать, чтобы оно дольше проработало.

Выбор сверла

Довольно большое распространение получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками. За счет определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:

Довольно большое распространение получило победитовое сверло. Оно может применяться для работы с различными калеными сплавами. Однако, поверхность со слишком высокой твердостью подобным инструментом не обработать.
Выбор проводится и по показателю диаметра. Стоит учитывать, что получить отверстие большого диаметра довольно сложно

Вариант исполнения большего диаметра обходится намного дороже по причине применения большого количества материала при его изготовлении.
Уделяется внимание и углу заточки, предназначению изделия и типу применяемого материала при изготовлении. К примеру, кобальтовые варианты исполнения характеризуются более высокой устойчивостью к воздействию высокой температуры.
Рекомендуется уделять внимание продукции исключительно известных производителей

Это связано с тем, что китайские варианты исполнения изготавливаются при использовании низкокачественных материалов. Однако, подобное предложение обходится намного дешевле и может использоваться для недлительной или одноразовой работы.
При выборе сверла можно ориентироваться по нанесенной маркировке. По ней можно определить то, какие именно материалы применялись при изготовлении. Также указывается и диаметр отверстия, которое можно получить при использовании инструмента.

Сверло по каленой стали

В специализированном магазине можно встретить практически все необходимое для проведения работы. Однако, достаточно высокая стоимость изделия и некоторые другие моменты определяют то, что некоторые решают изготовить сверло самостоятельно из подручных материалов. Подобную работу можно провести при наличии требующихся инструментов.

Ошибки при работе с дрелью

Одежда и перчатки должны быть по размеру.

Ни в коем случае не пытайтесь держать вращающийся патрон рукой – для этого есть корпус дрели. В противном случае вы можете нанести себе травму. Если вы используете перчатки – не берите « с запасом». Перчатки, не подходящие по размеру, могут также попасть в патрон и стать причиной травмы. Спецодежды не должны болтаться — их можно засучить или прижать нарукавниками.

Не следует нажимать на включенную дрель изо всех сил – причиной станет падение, поскольку контролировать равновесие вам станет сложнее. Кроме того, вы можете сломать сверло. Если инструмент проходит сквозь бетонную стену, то травмы, которые он может нанести человеку, могут быть более чем серьезны.

Несколько полезных советов

Если отверстие готовится под пластмассовый дюбель, отверстие следует сверлить немного больше, чем длинна самого дюбеля, чтоб пыль, оставшаяся после работы, не мешала правильному размещению дюбеля.
Правильно начинать сверление с маленьких оборотов — в таком случае сверло не будет прыгать по поверхности, а когда отверстие достигнет достаточной глубины, можно увеличивать обороты, либо переключать инструмент в ударный режим.
Со временем патрон начинает хуже держать сверла и в этом случае их необходимо заменить. Если пренебрегать этим правилом, то качество работы будет гораздо ниже, кроме того вы будете подвергать себя риску.
Когда сверлим, не забываем смачивать сверло холодной водой — это поможет защитить его от поломок, а использование специальных очков поможет вам избежать попадания бетонной пыли в глаза.
Насадив на сверло пластиковый стаканчик, вы избежите таких неприятностей, как разлетание пыли вокруг рабочей поверхности, на одежду, волосы и лицо.
Если вы будете работать в соответствии с рекомендациями производителя дрели, правильно подберете место сверления в стене, не допустите перечисленные выше ошибки и будете соблюдать технику безопасности, то просверлить бетонную стену не составит для вас труда.

Мелкие ремонтные работы периодически становятся необходимостью в каждом доме. Не исключением стало и сверление. Для его правильного осуществления нужны инструменты, опыт и немного времени, в противном случае – нежелательные затраты денег. Чтобы избежать последнего, мы подготовили для вас статью на тему: «Как и чем просверлить бетонную стену?». Давайте разберём все важные моменты.

армирование фундамента, арматура, технология

Армирование применяется для увеличения прочности фундамента, что также положительно сказывается на сроке эксплуатации строения. При армировании осуществляется закладка «скелета» — основы, одновременно играющей роль своеобразного демпфера и анкерной опоры. Дело в том, что почва отличается нестабильностью — яркий пример этого заключается в сезонном движении грунта, вызванным перепадом температур. Это приводит к динамическому давлению на стенки фундамента, провоцирующему его разрывы, поэтому заливка фундамента частного дома с армированием прочно защитит строение от негативного воздействия.

Бетон, вне зависимости от марки, показывает крайне низкую степень пластичности. При растяжении для него характерно раскрашивание и появление сквозных трещин.

Не усиленный армированием фундамент в течение 2–3 сезонных изменений температур может быть подвергнут частичному разрушению, делающему дальнейшую эксплуатацию здания невозможной.

С целью обеспечения защиты фундамента применяется его армирование, позволяющее компенсировать создаваемые почвой неравномерные нагрузки.

Как выполняется армирование

Подготовка является одним из важнейших этапов. Она заключается в установке опалубки, представляющей собой собранные из досок щиты. Во избежание выхода бетона во время заливки за границы опалубки, рекомендуется скрепить между собой щиты при помощи саморезов.

Важно! При сборке щитов гвозди необходимо забивать с внутренней стороны, полностью утапливая шляпки в доски. С наружней стороны щита острия гвоздей можно просто загнуть.

Когда сборка щитов будет закончена, можно устанавливать их в предназначенную для заливки фундамента траншею, укрепляя при помощи колышков и распорок. Высота опалубки должна превышать предполагаемую высоту заливки фундамента, это важно.

После установки опалубки можно приступать к армированию. Для этого в грунт с шагом в 200 мм забиваются прутья арматуры диаметром 10–12 мм. Длина прутьев должна быть идентичной высоте будущего фундамента. Затем, используя прутья в качестве основы, устанавливается основная часть бетонной арматуры.

При монтаже важно соблюдать глубину залегания арматуры — она должна находится не менее чем в 8 см над землёй.

Укладывать армирующую конструкцию на землю запрещается!

Для удобства монтажа рекомендуется уложить в основание фундамента кирпичи, положив их ребром, а затем на них укладывать арматуру. Прутья арматуры должны связываться между собой при помощи проволоки или специальных скрепок. Сварка при армировании фундамента не применяется.

Порядок армирования

Для армирования бетона понадобится следующий набор инструментов:

болгарка;
станок для сгибания арматуры. Можно приобрести в строительном магазине или сделать его самостоятельно;
специальный крючок для вязания проволоки;
специальные пластиковые подкладки, используемые вместо кирпичей;
фиксаторы;
кусачки и плоскогубцы;
молоток;
проволока для вязки арматуры диаметром от 0,8 до 1,2 мм.

Существует несколько способов вязки армирующей конструкции. Наиболее распространённым способом, применяемом в частном строительстве, является ручная вязка. Её преимущество заключение в отсутствии необходимости использования специального инструмента и сложного оборудования — армирование легко может быть выполнено подручными средствами.

Применяется несколько основных приёмов вязания арматуры, которые объединяет одна особенность — при монтаже первой петли необходимо надеть её вдоль спиральных канавок на арматуре — это обеспечит надёжное соединение прутьев и убережёт их от расшатывания.

Основные приёмы вязки следующие:

с использованием проволоки. Наиболее простой и распространённый способ. Стальная проволока нарезается на прутки длиной 180–200 мм, которые затем сгибаются пополам. Затем при помощи проволоки охватываются скрепляемые элементы, её свободные концы заводятся за крючок и круговыми движениями крючка скручиваются;
с использованием специальных скрепок. Сегодня они доступны практически в любом строительном магазине. С помощью скрепок можно соединять как всю арматуру фундамента, так и использовать их только в труднодоступных местах;
соединение внахлёст. Обычно используются в местах, где требуется удлинить армирующий каркас либо в узловых точках стенок фундамента. Длина нахлеста должны превышать диаметр арматуры приблизительно в 30 раз.

Правила сгибания арматуры

При сгибании прутков необходимо соблюдать важное условие — они не должны после этого снизить своих прочностных характеристик. Именно поэтому сгибание должно выполняться исключительно механическим способом, без нагревания. Для этого можно использовать как специальные станки, так и подручные приспособления. При сгибании важно следить за углом изгиба — он не должен быть острым, минимальный радиус закругления составляет от 10 до 15 диаметров прутка арматуры.

Важно знать! Арматурный прут может сгибаться без потери прочностных качеств под углом не более 90 градусов. При больших углах сгиба прочность прутка значительно падает.

При монтаже и подготовке арматуры важно соблюдать следующие правила:

не делать при помощи болгарки или полотна по металлу распил на прутке, позволяющий облегчить гибку;
не нагревать место сгиба при помощи паяльной лампы, газовой горелки и пр.;
не применять к прутку резких динамических воздействий (ударов молотком, кувалдой и пр.).

После монтажа армирующей конструкции можно приступать к заливке фундамента. Не рекомендуется экономить на бетоне, приобретая более дешёвые марки цемента и некачественные компоненты для приготовления смеси. Минимальная допустимая марка используемого при заливке фундамента бетона должна быть не ниже М200. И не стоит забывать про монтаж вентиляционных отверстий — они не только улучшают амортизационные свойства фундамента, но и эффективно отводят лишнюю влагу из цоколя.

Строительство бетонных подъездных путей – толщина, арматура и многое другое

Starburst Concrete Design
в Yorktown Heights, NY

Чтобы ваша бетонная подъездная дорожка выглядела хорошо в течение многих лет, существует ряд важных технических требований, которым ваш подрядчик должен следовать во время установки. То, насколько хорошо ваша подъездная дорожка выглядит и работает в долгосрочной перспективе, во многом зависит от качества изготовления и материалов, из которых она изготовлена. Чтобы обеспечить беспроблемную подъездную дорогу, используйте следующий список для получения информации о правильной конструкции.

Укладка бетона необходимой толщины

Толщина является основным фактором (даже большим, чем прочность бетона) при определении несущей способности проезжей части. Уложите бетон с минимальной толщиной 4 дюйма . По данным Tennessee Concrete Association, увеличение толщины с 4 до 5 дюймов увеличит стоимость бетона примерно на 20%, но также повысит несущую способность проезжей части почти на 50%.

Также рассмотрите возможность утолщения краев проезжей части на 1 или 2 дюйма, чтобы обеспечить дополнительную структурную поддержку в области, которая, скорее всего, будет подвергаться большой нагрузке.Утолщенные секции должны выступать от края плиты на 4-8 дюймов.

Для ваших местных почвенных условий и погодных условий может также потребоваться более толстая плита проезжей части. Свяжитесь с местным подрядчиком по подъездным дорогам для получения рекомендации эксперта.

Арматура и арматура из проволочной сетки

Использование стальной арматуры обеспечит дополнительную конструктивную способность вашей проезжей части и особенно важно, если плита будет подвергаться интенсивному движению. Армирование не предотвратит появление трещин, но поможет удержать их вместе, если они все же возникнут.

Армирование может представлять собой проволочную сетку или стальную арматуру ½ дюйма (# 4). Используйте проволочную сетку для проездов толщиной от 4 до 5 дюймов и арматуру для тех, которые имеют толщину 5 дюймов и более. Разместите арматурный стержень в виде сетки с интервалом между стержнями примерно 12 дюймов . В любом случае следует использовать блоки под арматурой, чтобы они оставались по центру бетона.

Синтетические волокна также оказались полезными в подъездных путях как способ уменьшить усадочные трещины. Однако волокна не обеспечивают структурного усиления.(См. Использование волокон для вторичного армирования.)

Правильно подготовленное земляное полотно

Равномерность как состава почвы, так и уплотнения является ключом к хорошему земляному полотну, которое обеспечит адекватную опору, обеспечит равномерную толщину плиты и предотвратит оседание плиты и растрескивание конструкции. Мягкие пятна следует удалить и заменить хорошим материалом, например гравием или щебнем. Во многих западных штатах обширные почвы. В этих условиях в качестве материала земляного полотна следует использовать от 2 до 8 дюймов щебня, в зависимости от степени расширения.Если вы не уверены в характеристиках почвы в вашем районе, проконсультируйтесь с инженером по почвам.

Не разрешайте укладку бетона на сухое земляное полотно, рекомендует Tennessee Concrete Association. Опрыскивание земляного полотна сначала для его увлажнения предотвратит впитывание воды из свежего бетона.

Виброплиты и трамбовки являются наиболее распространенными машинами, используемыми для уплотнения земляного полотна проезжей части жилых домов. Щелкните здесь, чтобы узнать больше о основаниях и основаниях для бетонных плит.

Правильная бетонная смесь

Дизайн смеси

повлияет на характеристики и долговечность бетонной подъездной дороги. Прочтите больше о конструкции смеси для бетонных подъездных путей, чтобы узнать, о чем конкретно просить.

Управляющие шарниры проезжей части могут быть включены в декоративный рисунок.

Правильно расположенные швы

Чтобы предотвратить случайное растрескивание, контрольные стыки следует размещать на расстоянии не более 10 футов для плиты проезжей части толщиной 4 дюйма. Хотя случайные трещины, как правило, не являются структурной проблемой и не сокращают срок службы проезжей части, они могут вызывать раздражение.Также избегайте схем соединения, которые образуют прямоугольные или треугольные сечения. Глубина контрольных швов также имеет решающее значение. Установщик бетона должен вручную обработать или пропилить их до глубины, равной одной четвертой толщины плиты (или 1 дюйм для 4-дюймовой плиты).

Помимо контрольных швов, изоляционный шов должен быть установлен там, где подъездная дорожка встречается с тротуаром, плитой пола гаража и другими существующими тротуарами. Попросите вашего подрядчика предоставить план стыковки как часть его письменного предложения.

Чистая отделка

Самые большие ошибки, возникающие при отделке бетонных проездов, – это чрезмерная обработка поверхности и выполнение отделочных операций при наличии сточной воды.

Обычно чистовая обработка состоит из трех этапов. Ваш подрядчик должен:

Выровняйте или зачистите бетон стяжкой для получения однородной поверхности.
Заряжайте бетон с помощью деревянного или магниевого поплавка до того, как скапливается спускная вода.
Нанесите простую отделку щеткой для улучшения сцепления с дорогой – если только в планах не требуется штамповка проезжей части или нанесение другого типа декоративной текстурированной отделки (см. «Обеспечение устойчивости бетона к скольжению»).

Окончательная обработка стальным шпателем не требуется и может принести больше вреда, чем пользы, преждевременно герметизируя бетонную поверхность и предотвращая испарение сточной воды.

Прочтите о подходящих инструментах для отделки.

Правильный дренаж

Чтобы устранить стоячую воду на подъездной дорожке, она должна иметь уклон в сторону улицы и от существующих конструкций (например, вашего дома и гаража) минимум 1/8 дюйма на фут, рекомендует Portland Cement Association.Если надлежащий дренаж невозможен из-за того, что бетонная плита заклинивает между двумя конструкциями, вам может потребоваться установить дренаж, который будет собирать воду в нижней точке в бетоне и отводить ее.

Правильные методы отверждения

Выдержите бетон сразу после завершения отделки. Отверждение бетона – заключительный этап процесса и один из самых важных. К сожалению, он также один из самых запущенных. В крайних случаях, если бетон не затвердел сразу после окончательной отделки, это может привести к снижению прочности до 50% за счет снижения устойчивости бетона к погодным условиям и увеличения вероятности появления дефектов поверхности.

Методы отверждения включают покрытие бетона пластиковыми листами или одеялами для влажного отверждения, непрерывное орошение и нанесение жидкого отверждающего состава, образующего мембраны. Для плит, которые должны быть окрашены кислотой, влажное отверждение является лучшим подходом, поскольку отверждающий состав должен быть полностью удален, чтобы позволить кислотному пятну проникнуть. Однако наиболее распространенный способ отверждения однотонного или полностью окрашенного бетона – использование жидкого отвердителя. Узнайте больше о том, почему так важно выдерживать бетон и как это делается.

Дополнительная информация: Замена покрытия старых бетонных проездов

Как укрепить бетонную плиту на земле для предотвращения образования трещин

Большинство плит на земле не армированы или номинально армированы для контроля ширины трещин. При размещении в верхней или верхней части толщины плиты стальная арматура ограничивает ширину случайных трещин, которые могут возникнуть из-за усадки бетона и температурных ограничений, осадки основания, приложенных нагрузок или других проблем.

Этот тип армирования обычно называют усадочным и температурным армированием.

Усадочная и температурная арматура отличается от структурной арматуры. Структурная арматура обычно размещается в нижней части толщины плиты для увеличения несущей способности плиты. Большинство строительных плит на земле имеют как верхний, так и нижний слои армирования для контроля ширины трещин и увеличения несущей способности. Из-за проблем с конструктивностью и затрат, связанных с двумя слоями армирования, конструкционные плиты на земле не так распространены, как неструктурные плиты.

Несмотря на то, что существует несколько вариантов армирования неструктурных плит на грунте, в этой статье основное внимание уделяется стальным арматурным стержням и арматуре из сварной проволоки для контроля ширины трещин.

Неограниченный рост ширины трещин приводит к выкрашиванию кромок вдоль несвязанных трещин при воздействии колесного транспорта, особенно жестких колесных погрузчиков.

Основы

Стальная арматура и арматура из сварной проволоки не предотвращают растрескивание. Армирование в основном бездействует, пока бетон не потрескается.После растрескивания он становится активным и регулирует ширину трещины, ограничивая ее рост.

Если плиты размещены на высококачественных основаниях с однородной опорой и состоят из бетона с низкой усадкой и правильно установленными стыками с шагом 15 футов или меньше, в армировании, как правило, нет необходимости. Скорее всего, случайных или несвязных трещин будет немного. Если все же возникают случайные трещины, они должны оставаться достаточно плотными из-за ограниченного расстояния между стыками и низкой усадки бетона, что ограничивает будущую пригодность к эксплуатации или техническому обслуживанию.

Когда плиты размещаются на проблемных основаниях с риском неоднородной опоры или состоят из бетона средней или высокой усадки или расстояние между стыками превышает 15 футов, тогда необходимо армирование, чтобы ограничить ширину трещин в случае их возникновения. По мере того, как ширина трещины увеличивается и приближается к 35 мил (0,035 дюйма), эффективность передачи нагрузки через блокировку заполнителя уменьшается, и могут происходить дифференциальные вертикальные перемещения по трещинам или «раскачивание» плиты. Когда это происходит, края трещин становятся обнаженными, и, вероятно, произойдет скалывание кромок, особенно если плита подвергается воздействию колесного транспорта и особенно жестких колесных погрузчиков.Как только начинается скалывание, ширина трещин на поверхности становится шире, и износ плиты по трещинам значительно увеличивается.

Если усадочные швы недопустимы и не установлены, требуется усиление усадки и температурного усиления. Такой подход к проектированию иногда называют непрерывно армированными плитами или плитами без стыков, и он допускает многочисленные, близко расположенные (от 3 до 6 футов) мелкие трещины по всей плите.

Варианты борьбы с трещинами

В целом, существует два варианта контроля трещин в плитах на земле: 1) контроль местоположения трещин путем установки усадочных швов (не контролирует ширину трещин) или 2) контроль ширины трещин путем установки арматуры (не контролирует трещину. место расположения).

В варианте 1 мы указываем плите, где происходит трещина, и ширина усадочных швов или трещин в швах в значительной степени определяется расстоянием между швами и усадкой бетона.По мере увеличения расстояний между швами и усадки бетона ширина швов увеличивается. Подобно трещинам, если ширина шва приближается к 35 мил, эффективность блокировки заполнителя для передачи нагрузок и предотвращения дифференциальных вертикальных перемещений по швам может быть значительно снижена. По этой причине многие проектировщики используют устройства для передачи нагрузки, включая стальные дюбели, пластины или непрерывную арматуру через усадочные соединения, чтобы обеспечить положительную передачу нагрузки и ограничить дифференциальные вертикальные перемещения в соединениях.

В варианте 2 мы допускаем случайное растрескивание плит, но контролируем ширину трещин с помощью стальных арматурных стержней или арматуры из сварной проволоки. Обычно с этой опцией не устанавливаются усадочные швы. Вместо этого растрескивание происходит беспорядочно, образуя многочисленные плотно скрепленные трещины. Из-за внешнего вида этот вариант борьбы с трещинами всегда следует обсуждать с владельцем.

Нарезка арматуры на стыках

Соблюдайте осторожность при использовании обоих вариантов контроля трещин в одной плите.Если через усадочные стыки проходит слишком много арматуры, стыки становятся слишком жесткими и могут не треснуть и раскрыться, как задумано. Когда усадочные соединения не активируются (т. Е. Трескаются и открываются) из-за армирования, обычно происходит расслоение или случайное растрескивание. Если используются оба варианта, необходимо ограничить количество арматуры, проходящей через стыки, чтобы обеспечить правильную активацию.

Некоторые проектировщики предписывают обрезать всю арматуру в усадочных соединениях, в то время как другие могут указать обрезать все остальные стержни или проволоки.Обрезая все остальные стержни или проволоки, оставшаяся арматура поможет обеспечить передачу нагрузки и минимизировать дифференциальные движения панели, но не ограничит срабатывание соединений. Если в спецификациях и строительных чертежах не указано, что делать с температурной и усадочной арматурой в местах стыков, подрядчикам следует подать запрос о предоставлении информации. Часто подрядчиков необоснованно обвиняют в несоответствующем растрескивании, связанном с этой проблемой проектирования.

Метод «тяни и тяни» для перемещения арматуры из сварной проволоки в указанное место является неэффективным методом, которого подрядчикам следует избегать.

Расположение арматуры

Стальную арматуру и арматуру из сварной проволоки следует располагать в верхней трети толщины плиты, поскольку усадочные и температурные трещины возникают на поверхности плиты. Трещины шире на поверхности и сужаются по глубине. Таким образом, арматура для предотвращения трещин никогда не должна располагаться ниже середины плиты. Арматуру также следует размещать достаточно низко, чтобы пропил не повредил арматуру. Для армирования сварной проволокой Институт армирования проволоки рекомендует размещать сталь на 2 дюйма ниже поверхности или в пределах верхней трети толщины плиты, в зависимости от того, что ближе к поверхности.Проектировщики обычно определяют положение армирования, указывая бетонное покрытие (от 1 1/2 до 2 дюймов) для арматуры.

Не рекомендуется размещать один слой арматуры в центре или на средней глубине плиты (за исключением плит толщиной 4 дюйма). Это универсальное место, где проектировщик надеется увеличить несущую способность плиты в дополнение к обеспечению контроля ширины трещин. Однако размещение арматуры в середине плиты не может эффективно решить ни одну из задач.

Стальная арматура и арматура из сварной проволоки должны поддерживаться и в достаточной степени связаны вместе, чтобы минимизировать перемещения во время укладки бетона и отделочных работ. В противном случае арматура может неправильно расположиться в плите. Поддерживайте арматуру стульями или опорами из сборных железобетонных стержней. У стульев должен быть песок или опорные плиты, а у брусьев должно быть как минимум 4-дюймовое квадратное основание, чтобы они не проваливались в основание. Используйте такие расстояния между опорами, которые гарантируют, что арматура не провисает между опорами и не сдавливается пешеходами или свежим бетоном.Гибкое армирование, включая арматуру из сварной проволоки, требует меньшего расстояния между опорами. Помимо указания типа и количества арматуры, проектировщики должны указать тип и расстояние между опорами, чтобы обеспечить правильное расположение арматуры.

Сварную проволочную арматуру нельзя класть на землю и тянуть на место после укладки бетона. Техника «зацепи-тяни» всегда приводит к неправильному расположению арматуры. Как рабочие могут равномерно «зацепить и потянуть» арматуру из сварной проволоки в указанном месте, стоя на арматуре?

Арматура, частично заглубленная в основание, не обеспечивает контроль ширины трещины.Без поддержки стульев или сборных бетонных блоков арматура обычно заканчивается в нижней части плиты или закапывается в основание.

Допуски размещения

Допуск вертикального размещения арматуры в плитах на земле составляет ± 3/4 дюйма от указанного места. Для плиты толщиной 12 дюймов или меньше допуск бетонного покрытия составляет – 3/8 дюйма, измеренный перпендикулярно бетонной поверхности, и уменьшение покрытия не может превышать одну треть указанного покрытия.Во многих случаях допуск покрытия имеет приоритет над допуском вертикального размещения. Правильное размещение и поддержка арматуры поможет обеспечить соблюдение этих допусков по вертикальному размещению.

Эта статья была первоначально опубликована 25 февраля 2013 года.

Артикул:

ACI 117-06. «Спецификация допусков для бетонных конструкций и материалов»

ACI 302.1R-04. «Руководство по устройству бетонных перекрытий и перекрытий»

ACI 360R-06.«Сооружение плит-на-земле»

Положение ASCC № 2. «Расположение катаной сварной проволочной сетки в бетоне»

WRI Tech Facts. «Опоры необходимы для долговременной работы арматуры сварной проволокой в плите на одном слое» (TF 702-R-08)

WRI Tech Facts. «Как определить, заказать и использовать сварную проволочную арматуру» (TF 202-R-03)

Армирование в бетоне – зачем это делать, как это делать и когда это нужно

Связанные темы: [Что такое цемент] [Что такое бетон] [Изготовление бетонной плиты]

О стальной арматуре в бетоне

Иногда сюда кладут стальную арматуру в бетон, чтобы укрепить его, помочь скрепить бетон и ограничить растрескивание.

Во многих случаях для более крупных бетонных работ, требующих арматуры, обычно также требуется разрешение на строительство определенного вида, и в этом случае требования к арматурной стали будут задокументированы на планах. Бетон, несущий большие нагрузки (например, опоры, фундаментные стены и колонны), почти всегда требует армирующей стали.

Однако не все бетонные работы требуют армирования. Бетонные конструкции, такие как дорожки, некоторые проезды и полы небольших сараев или игровых домов, как правило, вообще не требуют армирования сталью.

Однако стоит отметить, что, хотя для некоторых более крупных работ (таких как проезды с интенсивным движением, полы навесов для автомобилей и полы больших навесов) может не требоваться разрешение, вполне может быть хорошей идеей включить стальную арматуру. А иногда более мелкие работы также выигрывают от армирования стали, особенно если грунт менее твердый, чем должен быть, или есть участки рыхлого грунта. Фактически, даже для пола сарая меньшего размера не помешает бросить стальной стержень (арматуру) по периметру пола, чтобы придать большую дополнительную прочность.

Средний армированный пол обычно представляет собой непрерывное основание (траншею, заполненную бетоном) по периметру, а остальная часть бетонной плиты имеет толщину 100 мм (4 дюйма). Стальные стержни арматуры огибают фундамент, а сварная проволочная сетка входит в основную плиту. Сетка должна располагаться в верхней половине толщины (немного выше середины) бетонной плиты. В местах соединения стержней арматуры они должны перекрываться и быть связаны проволокой.

Арматура (сокращенно от арматурного стержня) представляет собой стержень из мягкой стали различной толщины.Арматура обычно изготавливается деформационной, т.е.ребристой. Это означает, что он не гладкий и поэтому будет лучше держаться. Чаще всего используется арматурный стержень № 3, который составляет 10 мм (3/8 дюйма), и арматурный стержень № 4, который имеет толщину 12 мм (1/2 дюйма).

Сварная проволочная сетка – это стальная проволока, сваренная вместе в плоский лист с квадратной сеткой. Обычный размер сетки составляет 150 мм x 150 мм (6 ″ x 6 ″), а обычная толщина стальной проволоки составляет 4 мм (1/8 ″).

Несмотря на то, что она изготовлена из «мягкой» стали, арматурная сталь не ржавеет внутри бетона.Это связано с тем, что сталь нуждается в кислороде для ржавчины, а после того, как бетон затвердел, сталь испытывает недостаток кислорода. Вот почему особенно важно обеспечить достаточное количество бетона вокруг арматурной стали.

Всегда ли бетону нужна арматура?

31 июля 2020 г.

Многие любители домашнего улучшения были удивлены, узнав, насколько важна арматура для большинства конкретных проектов. Это открытие неизменно приводит к вопросу: всегда ли бетону нужна арматура? Давайте посмотрим, что такое арматура, для чего она нужна для бетона и когда она действительно нужна.

Арматура – сокращение от арматурного стержня; название, которое довольно хорошо объясняет, что оно делает. Арматура относится к металлическим стержням, которые используются для дополнительной поддержки бетонных конструкций. Наличие арматуры в бетонном проекте придает окончательному проекту значительно большую прочность, чем только бетон. Эта сила имеет решающее значение для таких вещей, как здания, дороги и проезды.

Арматура не нужна для каждого конкретного проекта.Общее практическое правило заключается в том, что если вы заливаете бетон глубиной более 5 дюймов, вы, вероятно, захотите добавить арматуру, чтобы усилить всю конструкцию.

Если вы не занимаетесь коммерческим проектом, но все же хотите дополнительное армирование для вашего бетона, проволочная сетка – отличная (и более дешевая) альтернатива арматуре. Проволочная сетка становится все более распространенной в таких проектах, как подъездная дорога к дому.

Армирование бетона арматурой или проволочной сеткой не только делает бетон прочным, но и значительно сокращает количество трещин, которые появляются в этом бетоне в дальнейшем.Это поможет вам сэкономить деньги на ремонтных работах и сохранить эстетичный вид бетона на долгие годы.

Чтобы усложнить задачу, на самом деле есть несколько различных видов арматуры на выбор. Основные типы: сварная проволока, расширяемый металл, нержавеющая сталь, листовой металл с эпоксидным покрытием. Каждый тип подходит для определенных типов проектов, поэтому обязательно изучите, прежде чем решать, какой тип арматуры вам подходит.

Сварная проволочная сетка: обычно используются плиты на грунтовке на уплотненном грунте.

Expandable Metal: это вариант проволочной сетки, о котором мы писали ранее. Это отличный вариант для небольших проектов по благоустройству дома.

Арматура из нержавеющей стали

: нержавеющая сталь обладает уникальной устойчивостью к коррозии. Это отличный вариант для любых бетонных проектов в областях, более подверженных коррозии. Этот тип арматуры обычно дороже, чем другие альтернативы.

Листовой металл: этот вариант чаще всего используется для бетонных полов, крыш и лестниц.

Арматура с эпоксидным покрытием: эпоксидная смола даже более устойчива к коррозии, чем нержавеющая сталь. Это один из самых прочных видов арматуры, но он также и самый дорогой.

Короче говоря, не всегда нужно использовать арматуру в бетонных проектах. Однако арматура – невероятно полезный инструмент. Изучите, прежде чем начинать какой-либо проект.

Если вам кажется, что вы не в своей тарелке, проконсультируйтесь с профессионалом! Сотрудники Razorback Concrete всегда готовы помочь.Посетите www.razorbackconcrete.com, чтобы узнать больше.

Не позволяйте подрядчику пропускать стальную арматуру в бетонной подъездной дорожке или патио – Orange County Register

Q: Тим, мой строитель говорит мне забыть об использовании арматурной стали или сетки в моей бетонной подъездной дорожке и во внутреннем дворике. Он говорит, что просто добавит толщины на дюйм, и этого достаточно. Что ты чувствуешь? Вы бы потратили много сил и средств на установку стальной арматуры в наружный бетон? –Кэрри, Ричвуд, Кай.

A: Укладка нового наружного бетона – занятие дорогое, и вы хотите, чтобы оно длилось долго. Надеюсь, ваш подрядчик по бетону знает больше, чем Кэрри. Если нет, то вот что вам нужно знать.

Бетон очень прочный, если вы попытаетесь его сжать или сжать. Но он слабый, если вы попытаетесь его согнуть или растянуть. Когда вы сгибаете или растягиваете бетон, вы прикладываете к нему напряжение. Фактически, нормальный бетон имеет только 1/10 прочности на растяжение, чем на сжатие.

Подрядчик

Кэрри может заливать бетон с прочностью на сжатие 4 000 фунтов на квадратный дюйм (PSI). Это означает, что для его взлома требуется всего 400 фунтов на квадратный дюйм. Стандартные арматурные стальные стержни имеют предел прочности на разрыв около 40 000 фунтов на квадратный дюйм. Вы должны сразу увидеть, что использовать сталь в бетонных плитах – это хорошая идея!

Вы можете использовать либо стальные стержни диаметром 1/2 дюйма в бетоне, либо рулоны стальной сетки, которые выглядят как гигантский лист миллиметровой бумаги. Сетка 6 дюймов на 6 дюймов.В любом случае вы хотите, чтобы сталь была установлена так, чтобы бетон окружал сталь как минимум на 1 или 2 дюйма.

Плиты, которые имеют сосредоточенные нагрузки и давление в определенном направлении, требуют размещения стали в определенном месте. Инженеры-конструкторы укажут точное размещение стали в таких ситуациях.

Вам не нужно беспокоиться об этом для большинства домашних работ. Если вы заливаете плиту толщиной 5 дюймов для проезжей части, тротуара или террасы, убедитесь, что есть хотя бы одна плита.5 дюймов бетона, которые потекут под сталь.

Мне нравится размещать стальные стержни на расстоянии 2 фута от центра в обоих направлениях в моих внешних плитах. Преимущества огромны. Поскольку бетон дает усадку на 1/16 дюйма на каждые 10 футов, которые вы заливаете, вы знаете, что он потрескается. Сталь делает эти трещины тонкими. Сталь также предотвращает смещение, когда одна часть плиты поднимается выше, чем часть с другой стороны трещины.

Вы можете просмотреть на моем веб-сайте много фотографий крупным планом размещения стальных стержней перед заливкой бетона.У меня также есть три видеоролика о том, как использовать стальную сетку в перекрытии пола гаража. Перейдите по ссылке: go.askthebuilder.com/concretesteel

Q: У меня серьезная проблема. Ремонтник строит новую колоду для моей дочери. Я был там в прошлые выходные, и он установил некоторые стойки перил палубы, вырезав 2 дюйма материала. Затем он просто прикрутил их к внешней балке. Мне это кажется настолько небезопасным, и кажется, что вы можете избавиться от них без особых усилий.Как лучше всего установить деревянные стойки перил? –Мэри, Биллингс, Монт.

A: Подрядчик, вероятно, является двоюродным братом плотника, который установил перила на моем доме в Нью-Гэмпшире. Важно понимать, что я строил не свой дом, а в договоре купли-продажи указал владельцу на небезопасные перила.

Надрезание палубных стоек – очень небезопасная практика. Когда вы удаляете дерево, вы теряете силу. Стяжные болты – это, пожалуй, худшее крепление, которое вы можете использовать для настилов.Стяжные болты могут быть перетянуты и потерять большую часть своей удерживающей способности.

Существует множество утвержденных кодексом методов крепления палубной стойки. Имейте в виду, что требования строительных норм к перилам настила являются минимальными. Это означает, что если вы спроектируете и построите перила в соответствии с кодом, вы получите 70 процентов результатов теста. Вы едва проходите мимо. Вы всегда можете построить лучше, чем требует код.

Я считаю, что лучший способ соединения стоек деревянного настила с шасси деревянного настила – это использовать стяжные соединители для металлических настилов и сквозные болты.Соединители натяжных стяжек палубы напоминают подвесы балок, но они устанавливаются сбоку от балок настила, а не под ними.

Специальные сверхпрочные болты прикрепляют соединитель к боковой стороне балки, и сквозной болт проходит через внешнюю балку обода палубы, через стойку перил палубы и, наконец, через металлическую стяжку. Чтобы стойка перил вышла из строя, она должна вырвать натяжную стяжку из балки.

Если вы хотите посмотреть короткое видео, показывающее ужасные зубчатые стойки палубы и очень крутую металлическую стяжку для натяжения палубы, которую вы должны использовать, перейдите по ссылке: go.askthebuilder.com/deckpost.

(Тим Картер может БЕСПЛАТНО позвонить вам по телефону, чтобы решить вашу проблему. Зайдите на его веб-сайт и заполните форму на этой странице: www.askthebuilder.com/ask-tim/.)

Арматура для перекрытий на земле | Журнал Concrete Construction

Существует множество мнений относительно преимуществ или недостатков армирования плит на земле. Не все армирование работает одинаково. Чтобы понять потенциальные преимущества и недостатки любой конкретной системы подкрепления, нужно понимать, как эта система теоретически работает, а также что происходит в реальном мире.Цель этой статьи – обсудить некоторые из этих систем усиления, а также то, что они будут и не будут делать.

Стальные арматурные стержни и арматура из сварной проволоки

Бетон очень прочен, когда он сжимается при сжатии, но очень слаб, когда его разрывают при растяжении. Хорошее практическое правило заключается в том, что он примерно в 10 раз сильнее при сжатии, чем при прямом растяжении. Таким образом, всякий раз, когда вы видите трещину в плите на земле, это связано с тем, что к ней прилагается большее растягивающее напряжение (от линейной усадки, ограничений до этой усадки, скручивания, нагрузок и т. Д.), чем его прочность на разрыв. Стальные арматурные стержни и арматура из сварной проволоки очень прочны на растяжение, обладают такими же характеристиками теплового расширения и сжатия, что и бетон, и, таким образом, могут выдерживать высокие напряжения растяжения, в то время как бетон может принимать значительные сжимающие напряжения.

Одна из важных концепций заключается в том, что обычно используемая арматура (за исключением арматуры после растяжения и бетонной арматуры с компенсацией усадки) не препятствует растрескиванию бетона.Причина этого в том, что арматура не может начать сопротивляться значительному растяжению, пока бетон не потрескается. До этого момента внутри плиты он в основном неактивен. Правильно подобранная по размеру и расположенная арматура сохранит трещины достаточно плотными и пригодными для эксплуатации, если они возникнут, но не предотвратит их. Кроме того, подавляющее большинство железобетонных конструкций, которые были рассмотрены для плит на земле, не имеют достаточного армирования, чтобы фактически увеличить несущую способность плиты по сравнению с неармированной плитой.Таким образом, если армирование не используется для других целей (таких как концепция «длинного дюбеля / усиленного агрегатного сцепления», описанная далее в этой статье), это обычно довольно дорогое страхование от проблемы растрескивания, которая может никогда не возникнуть, если другие соответствующие процедуры соблюдение таких требований, как правильное расстояние между стыками, установка дюбелей на стыках, постоянный контроль допуска толщины плиты, хороший контроль основания и конструкция смеси с низкой усадкой.

Многие люди считают, что плиты на земле, как правило, должны иметь некоторую арматуру, но большинство плит в Северной Америке неармированные бетонные и работают хорошо.Если используется армирование, то количество, которое следует использовать, зависит от того, что должно быть выполнено. Процент армирования относится к площади поперечного сечения стали для данной ширины плиты, деленной на площадь поперечного сечения рассматриваемой площади плиты. Например, если плита толщиной 6 дюймов используется с арматурным стержнем № 3 с центром в 18 дюймов, процентное содержание стали для ширины 12 дюймов будет:

(0,11 дюйма 2) (12 дюймов / 18 дюймов) (100) / (6 дюймов) (12 дюймов) = 0,10%

Комитет 360 Американского института бетона (ACI) по проектированию перекрытий на земле отметил, что при проектировании с использованием 0.Было успешно использовано 10% деформированное армирование за счет усадочных швов. Количество арматуры намного меньше 0,10% не обеспечивает надежной передачи нагрузки; и многое другое привело к чрезмерному растрескиванию вне стыков. Эта деформированная арматура является альтернативой гладким стальным дюбелям, и эксперт по плитам Элдон Типпинг придумал для этой концепции термин «длинные дюбели». При продолжении армирования через усадочный шов трещины, образующиеся под пропилами, будут более плотными, чем они были бы в противном случае.Таким образом, армирование должно усиливать совокупное сцепление, на которое обычно нельзя положиться для длительной передачи повторяющихся нагрузок, если трещина составляет от 0,025 до 0,035 дюйма или больше, согласно исследованиям Портлендской цементной ассоциации. Арматурные стержни №3 с шагом 16 или 18 дюймов по центру являются наиболее распространенными схемами армирования, используемыми на плитах, построенных с помощью лазерной стяжки. Это связано с тем, что они могут вести бетонные тележки и лазерную стяжку по ним, когда они лежат на основании, а затем поднимать их прямо перед укладкой бетона, когда рабочие стоят между прутьями.Как правило, арматура располагается от трети до половины глубины плиты от верха, чтобы пропил не разрезал арматуру. Доступность и использование пил для раннего доступа сделало этот метод еще более надежным, поскольку распилы должны выполняться как можно скорее.

В некоторых ситуациях желательно устранить усадочные швы на больших площадях и использовать достаточно арматуры, чтобы образовалось много очень плотных трещин, которые не раскалываются при движении колес и не являются эстетической проблемой; Типичный пример – это действительно «суперплоское» размещение полосы перекрытия.Чтобы добиться таких характеристик, иногда называемых полом без швов, необходимо использовать армирование по крайней мере от 0,50% до 0,60% в верхней части плиты. Эти трещины будут видны, поэтому их внешний вид следует обсудить с владельцем. В большинстве крупных проектов для перехода на другой тип плиты потребуется несколько шпоночных строительных швов. Эти суставы обычно открываются больше, чем суставы на типичных расстояниях от 10 до 15 футов. Таким образом, если будет значительное движение колес, следует подумать о наличии очень хорошей системы дюбелей, таких как пластинчатые дюбели, на строительном стыке и армировании стыка.

Для армирования 0,10% расстояние между стыками плит должно быть таким же, как и для неармированной плиты. Руководство по расстоянию между стыками для минимизации растрескивания вне стыка для таких плит дано в ACI 360 и обычно должно быть в диапазоне от 10 до 15 футов, отмеченном ранее. Следует проявлять особую осторожность, если принято решение несколько увеличить расстояние между стыками за счет увеличения армирования, но не до 0,50–0,60%, подходящих для полов без стыков. Основная причина особой осторожности заключается в том, что скручивание значительно увеличивается с увеличением расстояния между суставами на 1 фут, что значительно увеличивает вероятность несоответствующего растрескивания неприемлемой ширины и проблем с суставами.

Было высказано множество мнений относительно наилучшего вертикального расположения однослойной арматуры для плит на земле.

Некоторые думают, что это должно быть в нижней части плиты из-за напряжения в нижней части плиты при приложении сосредоточенных нагрузок. Другие считают, что он должен быть посередине, чтобы обеспечить некоторое сопротивление растяжению для растяжения изгиба либо в верхней, либо в нижней части плиты. Однако лучше всего спроектировать нижнюю часть плиты как неармированную и расположить арматуру в верхней части плиты.

Размещение арматуры в верхней части плиты лучше всего, когда вы пытаетесь контролировать видимую ширину трещин из-за нагрузки, скручивания и трения основания. Скручивание плиты создает значительные напряжения растяжения в верхней части всех обычных бетонных плит; если трещины все же возникают, они имеют V-образную форму с самой широкой частью в верхней части плиты. Таким образом, чем выше арматура, тем плотнее она будет удерживать любые трещины, идущие перпендикулярно направлению армирования. Однако, если арматура слишком высока, это может привести к образованию пластиковых трещин оседания, которые будут проходить прямо поверх и параллельно каждому стержню или проволоке.Таким образом, если стержни расположены на расстоянии 12 дюймов по центру и через каждые 12 дюймов наблюдаются относительно прямые трещины, этот тип растрескивания имеет место. Вероятность образования пластических трещин оседания увеличивается, если происходит одно или несколько из следующих событий: увеличивается диаметр арматуры, уменьшается покрытие бетона, температура арматуры увеличивается, как правило, из-за солнечного света, увеличивается скорость утечки бетона, движение арматуры, пока бетон остается пластичным, или что-либо, что увеличивает влажность скорость испарения с поверхности плиты, например, более высокая температура бетона или окружающей среды, более высокая скорость ветра или более низкая влажность.

Стальные волокна

Стальные волокна доступны в США с середины 1970-х годов. Волокно типа 1 изготовлено из тянутой проволоки различной геометрии, а волокна типа 2 – из листовой стали. Как и в случае армирования стальной арматурой и проволокой, стальные волокна не предотвращают образование трещин, но могут сохранять трещины, если они возникают, достаточно плотными, если используется достаточное количество волокна и соответствующее расстояние между стыками. Если есть достаточное количество для конкретной ситуации – в зависимости от использования плиты, расстояния между стыками, потенциала усадки бетона и т. Д.- способность стальной фибры выдерживать нагрузку после растрескивания может быть очень полезной. Однако, если трещины становятся достаточно широкими, чтобы расколоться, это может стать серьезной проблемой. Таким образом, как и в случае с другими типами армирования, дозировка волокна должна быть тщательно продумана с учетом конкретной ситуации.

Если стальная фибра должна использоваться для долговременной блокировки заполнителя и расстояние между стыками должно составлять от 10 до 15 футов, минимальное количество фибры, рассматриваемое для бетона с типичными усадочными свойствами, составляет 40 фунтов на кубический ярд.Если ожидается, что бетон будет иметь высокую усадку, расстояние между швами должно быть на нижнем пределе диапазона и / или дозировка волокна должна быть выше. Как и в случае армирования стальной арматурой или проволокой, необходимо соблюдать осторожность, если расстояние между стыками превышает указанные в спецификации. Для более длинных швов рекомендуется не менее 75 фунтов на кубический ярд.

Волокна уменьшают оседание бетона, но это можно компенсировать правильным смешиванием материалов и дозированием. Как правило, то же, что и без волокон, получается хорошее сочетание.При 40 фунтах на кубический ярд или более хороший средне- или высокопроизводительный восстановитель воды (последний при низкой дозировке) может быть очень полезным и необходим по мере увеличения дозировки клетчатки.

Нужна ли проволочная сетка в бетонной подъездной дорожке?

Бетонные дороги, платформы и конструкции обычно требуют армирования определенного типа, чтобы уменьшить растрескивание и предотвратить архитектурные разрушения. Чаще всего арматуру (стальные стержни) заделывают в бетон до того, как он затвердеет. Однако оцинкованные панели из сварной проволочной сетки можно использовать как альтернативу арматуре.

Если вы планируете ремонтировать подъездную дорожку, вам обязательно стоит подумать об использовании стальной арматуры. Поскольку тяжелые промышленные автомобили, вероятно, не будут ездить по вашей собственности очень часто (или когда-либо), арматура может оказаться излишней для жилого проекта. В таком случае нужна ли проволочная сетка на бетонной подъездной дорожке? Специалисты рекомендуют использовать на частных дорогах усиленную проволочную сетку. Вот почему.

Зачем использовать проволочную сетку в бетоне?

Пока подъездная дорожка или парковка не проезжают регулярно грузовики и другие тяжелые транспортные средства, сварная проволочная сетка будет работать хорошо.Если вы похожи на многих домовладельцев, вам может быть интересно, можно ли вообще отказаться от стальной арматуры. Хотя есть некоторые исключения, укрепление проезжей части обычно стоит вложенных средств.

Панели из сварной проволочной сетки большого диаметра:

Легко укладывать в желаемом положении
Исключительно прочный с высокой прочностью на разрыв
Доступнее, чем арматура
Позиционируется намного быстрее, чем арматура
Предварительно собранный

В отличие от некоторых арматурных решеток, вы можете рассчитывать на одинаковый размер и расстояние между оцинкованной проволочной сеткой.Кроме того, во время заливки бетона панели из нержавеющей стали остаются на своих местах.

Когда дело доходит до бетона, вы не можете полностью избежать трещин, но арматура из проволочной сетки поможет скрепить материал, когда они действительно возникнут. Кроме того, это поможет равномерно распределить вес автомобилей на проезжей части. Дополнительная прочность стали особенно важна, если земляное полотно не на высоте.

Как прикрепить проволочную сетку к бетону?

Независимо от того, нанимаете ли вы подрядчика или планируете заняться проектом самостоятельно, полезно иметь общее представление о процессе.Ниже приведены основные этапы армирования бетонной подъездной дороги.

Во-первых, вам нужно установить формы, которые, по сути, будут обрамлять подъездную дорожку и удерживать бетон на месте до того, как он схватится.
Затем вы воспользуетесь гравием или другим заполнителем, чтобы выровнять уклон.
После уплотнения насыпи в земляном полотне пора добавить стальную арматуру.
Расположите проволочную сетку примерно в двух дюймах от форм, используя сверхмощные кусачки, чтобы обрезать края по мере необходимости.Если возможно, сделайте обшивку из проволочной сетки предварительно обрезанной по размеру, чтобы вы могли положить ее прямо поверх насыпи с минимальными корректировками.
Когда проволочная сетка установлена, вы можете залить бетон, разгладить его, выровнять и затем отвердить.

Высококачественная проволочная сетка для проектов DIY

Более 50 лет TWP Inc. является надежным поставщиком стальной проволочной сетки промышленного качества. Наш бизнес, принадлежащий женщинам, гордится тем, что обслуживает строительные компании, инфраструктурные фирмы, домовладельцев и домашних мастеров.Как компания, имеющая сертификат ISO, наши клиенты могут быть уверены, что получают материалы, услуги и поддержку самого высокого уровня.

У нас есть оцинкованная и сварная проволочная сетка из нержавеющей стали, подходящая для армирования бетона. Не только это, но и наши собственные услуги по измерению, лазерной резке и продольной резке рулонов, вы можете получить точный размер, который вам нужен для вашей подъездной дорожки.

Закажите проволочную сетку из нержавеющей стали сегодня или запросите предложение по нестандартному размеру или количеству. Хотите, чтобы ваша новая подъездная дорожка была представлена в TWP Inc.онлайн-галерея? Загрузите свои фотографии в Instagram, используя хэштег #TWPWireMesh.