Как загнуть квадратную трубу: Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба: 12 способов + видео

alexxlab | 13.01.1971 | 0 | Разное

Как согнуть профильную трубу для теплицы: простейшие способы

Тепличный каркас с квадратным или прямоугольным сечением привлекает надежностью и сроками службы. Весьма прочная металлоконструкция пропускает максимум света, потому что ее стойки, опоры, стяжки гораздо тоньше, чем у деревянных соперников. Уступает металл в технологичности. Без знания нюансов трудно из прямой заготовки сделать арочную дугу или раму для двери. Из-за указанных осложнений с металлической основой совершенно напрасно предпочитают покупать «зеленые домики». Однако если хорошенько разобраться в том, как согнуть профильную трубу для теплицы, можно с незначительными затратами собственноручно соорудить недорогую арочную конструкцию.

Суть и проблемы гибки профильного трубопроката

Гибка металлических изделий независимо от формы сечения заключается в придании им частичной или полной плавно-изогнутой конфигурации. Одна из распространенных слесарных процедур производится либо только под давлением, либо под давлением в сочетании с нагревом изгибаемого участка.

В это время на обрабатываемую часть полой металлической заготовки одновременно действуют силы сжатия с внутренней стороны заготовки и силы растяжения вдоль внешней стенки. Осложнения состоят в том, что:

• материал в процессе изменения формы может утратить соосность сегментов, т.е. части изогнутой заготовки не будут располагаться в единой плоскости;
• растягиваемая наружная стенка на участке сгибания может не выдержать воздействия и банально лопнуть;
• сжимаемая внутренняя стенка может вместо равномерного сокращения сложиться складками, напоминающими гофру.

Без знания тонкостей сгибания профиля есть риск просто смять изделие, испортив заготовку. Но безрассудство не наш путь! Тем более, если оно сопровождается материальными потерями. Во славу рациональной экономии будем учитывать все капризы профиля и характеристики «железного» материала. Не забудем про размеры сечения, толщину стенок профильной трубы, требующийся радиус изгиба и упругость стального сплава. Ориентируясь на указанные параметры, выберем правильный технологический путь – он же способ гибки.

Зачем нужно знать характеристики профиля?

Профильный трубопрокат от стандартного круглого варианта отличается формой сечения, которая может быть квадратной, овальной, прямоугольной или плоскоовальной. Согласно регламенту ГОСТа Р за номером 54157-2010 круглое изделие также входит в перечень профильной продукции. Однако в тепличном строительстве чаще всего применяют изделия с квадратным и прямоугольным сечением, например, профильные трубы 40х20 мм, потому что к их ровным плоским стенкам проще прикрепить покрытие.

Для разнообразных народнохозяйственных нужд продукцию выпускают в широком диапазоне размеров. Различается она по конфигурации и площади сечения и, естественно, по толщине стенок. Совокупность размеров определяет пластические возможности. На профессиональном языке они называются минимально допустимым радиусом закругления. Значит, прежде чем узнать, как сделать заготовку для каркаса, нужно выяснить, какой наименьший радиус плоской округлой деформации заготовка сможет «пережить» без повреждений.

Для определения минимально допустимого радиуса сгиба квадратного или прямоугольного профиля нам нужна высота h, потому что:

• изделия с высотой профиля до 20 мм согнутся без перехода в разряд непригодного брака, если гибка будет произведена на участке длиной 2,5×h и более;
• трубопрокат с высотой профиля свыше 20 мм без потерь выдержит деформацию на участке длиной 3,5×h и более.

Обозначенные лимиты необходимы тем, кто задумал делать стеллажи, полочки и рамы для форточек или двери. Свои корректировки в область ограничений вносит и толщина стенок. Широкие трубы с тонкими стенками толщиной до 2мм вообще не рекомендуют гнуть. Лучше воспользоваться сваркой.

Домашним мастерам, решившим делать дуги для арочной теплицы, нужно учесть, что применяемые в быту изделия из обычных углеродистых или низколегированных стальных сплавов после приложения к ним усилий имеют свойство слегка «пружинить». Они как бы пытаются вернуться в прежнее состояние. Следовательно, после того как начинающий слесарь своими руками завершит гибку всех дуг, ему придется повторить обработку и вновь подогнать арки по шаблону. Желательно изначально учесть значение пластического момента сопротивления Wp. Его обычно указывают в документах продаваемого стройматериала. Чем данный момент меньше, тем меньше возни будет с подгонкой.

Способы гибки и их особенности

Сгибают профильный трубопрокат как в холодном, так и в горячем состоянии. Нагрев газовой горелкой ощутимо увеличит пластичность. Однако материал небольшого сечения превосходно гнется и без лишнего температурного воздействия, потому что тонкие трубы достаточно пластичны и легче поддаются приложенному к ним усилию.

Точных указаний по поводу применения нагрева для сгибания нет. Нормативами обозначены только размеры круглого проката, согласно чему воздействовать пламенем на обрабатываемый участок нужно при Ø 100мм и более. С квадратными и прямоугольными формами все происходит несколько иначе. На основании опыта народных умельцев:

• при высоте профиля до 10 мм заготовки однозначно гнут холодным способом;
• при высоте профиля 40 мм и более трубы гнут с нагревом.

Как проще и легче в домашних условиях согнуть профиль с высотой в интервале от 10 до 40мм, исполнителю придется решать самостоятельно. Если в арсенале мастера имеется профилегиб, с его помощью можно создать арочное закругление без нагрева. Нет аппарата, лучше заранее опробовать свои силы. Для этого нужно зажать один конец материала в тисках. На второй конец надеть трубу размером побольше, чем высота профиля, и потянуть за увеличенное подобным образом «плечо». Если получилось, нагревать металлические изделия нет смысла.

Вариант #1 – гибка с нагревом

Не поддающийся материал будем деформировать горячим методом, предварительно заполнив его песком. Так и качество обработки повысится, и равномерность сгиба обеспечится. Запасемся для работы «по горячему» брезентовыми рукавицами и приступим:

• из обрезков бруса или поленьев сделаем две пирамидальные заглушки, длина которых должна быть в 10 раз больше ширины основания. Площадь основания каждой самодельной пробки должна быть почти в 2 раза больше квадратного либо прямоугольного отверстия, которое ей предстоит затыкать;
• примерим, как «сядут» заглушки, затем на одной из них выберем с четырех сторон продольные пазы. Они нужны для выхода газа, который скопится при нагреве наполнителя;
• предварительно отжигаем заготовку на участке будущего сгиба;
• приготовим наполнитель. В качестве него возьмем чистый строительный песок средней зернистости. За неимением сыпучего стройматериала воспользуемся песком из детской песочницы. Его просеем сначала через сито с ячейками 2 или 2,5мм, чтобы убрать из набивки гравий и кумушки. Крупные включения на поверхности труб могут сформировать ненужный рельеф. Затем просеянную массу снова «пропустим», но уже через мелкое сито с ячейками 0,7мм, чтобы пылеватые частицы не спеклись при нагревании. Весь отсев, как и наполнитель по завершении действий, вернем в песочницу;
• прокалим наполнитель при температуре 150ºС;
• забьем один конец деревянной пробкой, на которой нет каналов для отвода газов. Во второй конец установим воронку. В зависимости от размера установим заготовку под углом или перпендикулярно земле. Через воронку порционно будем насыпать наполнитель. Периодически постукиваем по стенкам изделия снизу-вверх деревянной или резиновой киянкой, чтобы песок уплотнился. Сигналом о достаточном уплотнении будет глухой звук;
• закроем заполненную заготовку второй пробкой;
• отметим мелом на заготовке участок нагрева;
• закрепим заготовку либо в тисках с шаблоном, либо в зажиме. Материал со сварным швом устанавливаем так, чтобы место сварного соединения оказалось сбоку. Вдоль шва нежелательно растягивать или сжимать;
• раскалим отмеченный участок докрасна, и аккуратно придадим заготовке необходимую форму. Сгибаем в один прием поступательным нерезким движением в строго горизонтальной или вертикальной плоскости;
• после остывания сравним результат с шаблоном. Если все в порядке, выбиваем либо выжигаем пробки и высыпаем песок.

Описанная метода хороша для формирования единичных угловых сгибов, т.к. нагревать трубы несколько раз настойчиво не рекомендуют. Металл от многократного температурного шока теряет прочность. Однако при создании округлой арки многократный нагрев неизбежен. Ведь сделать работу в один прием нереально, а охлажденная до светло-вишневого оттенка, т.е. до 800ºС, заготовка может просто разорваться.

Вариант #2 – холодный метод

Пластическую деформацию профильного проката « по холодному» производят, как с наполнителем, так и без его применения. Материал с высотой профиля до 10 мм не требует заполнения. Более толстую трубу лучше заполнить песком или канифолью. Альтернативой песчаному наполнителю послужит пружина плотной навивки, размеры которой позволят плотно установить ее в полость на участке обработки. Пружинящая прокладка будет препятствовать резкому изменению сечения профиля в местах сгиба.

Гнуть «по холодному» в домашних условиях можно:

• вручную с использованием простейших приспособлений типа гибочных плит, тисков и оправки;
• с применением мобильного профилегиба – усовершенствованного аналога ручного трубогиба. Профилегиб отличается от устройства для сгибания круглых труб только формой выемки рабочего ролика;
• путем прокатки на самодельном или фабричном профилегибочном станке, который можно смастерить своими руками или приобрести в готовом виде.

Технические средства механизации гибки разумней и выгодней взять в аренду, если они нужны для разового строительства теплицы. Если в перспективе сооружение зеленых домиков для родственников и соседей или возведение красивой металлической ограды, к примеру, есть резон обзавестись собственной гибочной установкой.

Гибочные приспособления и машины

В семействе устройств и агрегатов для гибки есть представители разной степени технической сложности. Для начала рассмотрим средства для тех, кто озадачен вопросом, как и с помощью чего можно согнуть профильную трубу без применения специального оборудования. Затем перейдем к самодельным прокатным установкам.

Варианты простейших приспособлений

Использование элементарных «помощников» для холодной деформации регламентируют размеры материала:

• тонкий трубопрокат с высотой профиля до 10мм гнут с помощью горизонтальной плиты с отверстиями. В отверстия жестко установлены металлические штыри, играющие роль упоров. Сгибают изделие, расположив его между упорами, установленными в отверстия согласно радиусу гибки. Начинают от середины заготовки и постепенно продвигаются к краям. Минусы метода в приложении немалых мышечных усилий и в довольно низкой точности деформации;
• трубы с высотой профиля до 25мм гнут с помощью роликовых устройств, работающих по принципу станка Вольнова. Металлическая заготовка прочно закрепляется в тисках, а к обрабатываемой части прикладывается физическое усилие через ролик. Гибка производится качественней и равномерней, чем в предыдущем случае. Но от исполнителя по аналогии потребуются недюжинные усилия.

Для формирования изгиба с большим радиусом кривизны, типа дуг для арочного каркаса, применяются неподвижные округлые шаблоны с хомутиками для фиксации заготовки. Относятся данные приспособления к разряду плоскопараллельных пластин. Заготовка с усилием «укладывают» в паз, размеры которого равны размерам трубы. Сгибаемая вручную с помощью оправки труба принимает форму заданного контура.

Модернизированная гибочная плита

Если домашний слесарь не обделен физической силой, для собственных нужд ему пригодится простейший инструмент для довольно трудоемкой деформации профильной трубы. Его можно выполнить в виде панели, прикрепляемой струбцинами к рабочему столу или к верстаку. В приведенном на фото случае гибочная пластина приварена к металлическому постаменту, а вот он-то прикручен четырьмя болтами к бетонному полу мастерской. Чтобы убрать приспособление по завершению работы достаточно будет вывернуть болты. Никаких крепежных штырей после демонтажа не остается и не возвышается над поверхностью пола, значит, ничего не будет мешать передвижению и создавать травмирующих угроз.

Принцип изготовления рабочей плоскости предельно прост:

• Гибочной плитой служит панель, вырезанная из толстого листового железа.
• Панель приварена к профильной трубе, устанавливаемой по телескопическим правилам в стойку пьедестала.
• В рабочей плоскости просверлено два отверстия под болты, являющиеся упорами.
• Радиус гибки регулируется с помощью установки на один из болтов насадок подходящего размера.
• С целью сохранения соосности отрезков, прилегающих к сгибу, над заготовкой устанавливается металлическая пластина, фиксируемая болтами.

Постамент многофункционален. У его владельца есть возможность использовать его в качестве миниатюрного верстака для выполнения внушительного количества слесарных операций.

Оправка для сгибания профильной трубы

Метод подходит для изделий с высотой стенки до 25мм. Мастеру потребуется большой по площади верстак и значительное по объему свободное пространство вокруг рабочей зоны. Один край верстака перфорируется часто расположенными отверстиями для крепежа оправки и для выбора оптимального положения детали, фиксирующей трубу. Шаблон для предстоящей пластичной деформации вырезается из толстой фанеры. Правда, фанерная оправка пригодна лишь для разовых гибочных процедур. Если работ по сгибанию предстоит проделать немало, оправки лучше сварить из стального уголка.

Использование ручного профилегиба

Значительные объемы работ по деформации нуждаются в механизации. Массовое изготовление изогнутых деталей отнимет у исполнителя слишком много здоровья. Чтобы облегчить гибку, желательно сделать станок по чертежу. Применяют их в основном для работ с заготовками крупного размера. Основными рабочими органами ручного агрегата являются три валка, два из которых закреплены неподвижно. Изменение положения третьего подвижного валка определяет угол сгибания.

Если вышеописанные способы не приемлемы, то у будущего владельца теплицы есть два выхода – аренда ручной установки или заказ изготовления округлых деталей. Процесс деформации заготовки продемонстрировало видео: как легче согнуть профильную трубу – многократной прокаткой или физическим воздействием, решать исполнителю.

При работе вручную важно соблюсти правила гибки профильных труб и не делать резких движений. Нужно следить за равномерностью деформации с внешней и внутренней стороны проката. Однако не следует слишком расстраиваться из-за мелких складок на внутренней поверхности сгиба: их можно исправить ударами молотка. Перед началом работ надо сделать шаблоны из проволоки, ДСП или гипоскартона для сверки и получения результата, соответствующего проекту.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

проблемы и пути их решения

Использование профильных труб (имеющих квадратное либо прямоугольное сечение) становится все более популярным, поскольку они обладают высокой прочностью и имеют хорошие показатели надежности. При этом правильно загнуть профильную трубу, не нарушив ее целостность и функциональность не так просто. Особо острым является вопрос гибки профильных труб своими руками в домашних условиях.

Использование гнутых профильных труб для благоустройства дома, двора и сада

Основные свойства профильных труб

Основное отличие профильной трубы от традиционной – это ее сечение. Именно разница в сечении не всегда позволяет применять привычные стандартные методы изгиба и достижения необходимого радиуса кривизны. Кроме того, промышленность выпускает профильные трубы из различных материалов: латуни, меди, алюминия и т. д., что влечет за собой применение различных техник их изгиба.

Следует также помнить, что любые механические воздействия с целью загнуть профильные трубы могут внести дефекты, а иногда привести к разрушению целостности конструкции, поэтому полезным будет позаботиться о возможности растяжения профильной трубы при ее изгибе.

Разнообразие применения гнутой профильной трубы для эстетических целей

Для достижения требуемого радиуса изгиба при выполнении работ своими руками необходимо обращать внимание на плавность, неторопливость движений, а также прилагаемые усилия, что значительно снизит вероятность повреждений и поможет получить нужную криволинейную форму изделия.

На выбор необходимого способа изгиба влияет также толщина стенок профильной трубы. Но если четко представить себе конечный результат, корректно и вдумчиво подойти к выбору метода гнутья профильной трубы, то полученная на выходе конструкция будет отличаться долговечностью, эстетичностью и надежностью.

Оригинальная садовая скамейка на ножках из гнутой профильной трубы

Полезный совет! Помните, что термическое воздействие на профильную трубу влечет за собой изменение внутреннего строения материала, из которого она произведена, и может значительно повлиять на свойства прочности и надежности. Кроме того, многократные воздействия с целью изменения формы трубы (загиб, разгиб), приводят к ее разрушению.

Особенности использования трубогиба

Перейдем к рассмотрению вариантов, как в домашних условиях согнуть профильную трубу. Отметим сразу, своими руками согнуть трубу профильную без применения специальных средств достаточно сложно, особенно, если толщина стенок трубы велика. Наиболее приемлемым и целесообразным в домашних условиях будет использование трубогиба. Для трубогиба характерны наличие специального ведущего колеса, которое при движении по одной из граней позволяет гнуть трубу профильную как необходимо пользователю.

Ручной механический трехвалковый трубогиб для профильной трубы

Трубогибы бывают ручные и с электроприводом. В первом случае, гибка профильной трубы осуществляется вручную путем приведения в движение колеса трубогиба специальной рукояткой. Это приемлемо, если сечение трубы малой площади, а сама конструкция не является громоздкой и изменение ее формы возможно своими руками.

В ином случае, когда объем работ и размеры трубы достаточно большие, необходим трубогиб с электроприводом, приводимый в действие несложным нажатием на кнопку. Принцип работы аналогичен: движение колеса по грани. Но результат более эстетичен и менее трудозатратен.

Гидравлический трубогиб для круглой и профильной трубы

Если работы носят одноразовый характер, то в покупке спецоборудования и проведении работ в домашних условиях нет смысла, лучше обратиться в специализированные фирмы, можно взять станок в аренду. О том, как согнуть профильные трубы без трубогибов, будет приведено далее.

Альтернативные варианты сгибания труб в домашних условиях

Рассмотрим, как согнуть профильную трубу без применения специальных станков. Следует заметить, что гибка профильной трубы по радиусу должна удовлетворять следующим требованиям:

• желательная толщина стенки трубы должна быть более 2 см, в противном случае изгиб чреват разрушением целостности конструкции трубы;
• положим высоту профиля трубы Z > 2 см, тогда профильная труба, гнутая на отрезке длиной 3,5 х Z, не будет разрушена и не утратит надежности.

Немаловажной является температура изделия при сгибании. Не секрет, что в нагретом состоянии изменить кривизну металлического изделия легче. Но, если работы производятся в домашних условиях, то крайне необходимо соблюдать технику безопасности и следить за своими действиями.

Полезный совет! Следует учитывать, что профильные трубы с высотой профиля до 1 см, не нуждаются в нагреве для придания им криволинейной формы, тогда как трубы с высотой профиля более 4 см однозначно своими руками и без нагрева не согнуть.

Сгибание профильных труб при помощи болгарки

Еще одним способом достижения желаемого радиуса загиба своими руками является применение болгарки. В месте предполагаемого изгиба необходимо сделать несколько поперечных пропилов (обычно их необходимо три), далее просто согнем профильную трубу своими руками и сварим места пропилов сварочным аппаратом.

Поскольку профильная труба имеет сечение правильной формы, то итоговое изделие будет иметь вполне эстетичный вид (если аккуратно зашлифовать сваренные участки) с ненарушенными показателями прочности.

Способ с использованием пружины

Сгибание профильной трубы небольшого сечения с использованием пружины

Способ довольно прост и может быть реализован следующим образом: необходимо взять проволоку (желательно из стали) толщиной примерно 2 мм, сделать из нее квадратную пружину, которую вставить в трубу, далее стоит нагреть место, где будет изгиб и собственно согнуть трубу до того радиуса, который необходим. Стоит сразу отслеживать, как правильно согнуть профильную трубу, поскольку нагретая труба не долго будет сохранять свою пластичность.

Полезный совет! При изготовлении пружины необходимо следить, чтобы ее сегменты были на полтора-два миллиметра меньше, чем соответствующая сторона сечения профильной трубы. При таких условиях не составит труда поместить пружину внутрь профильной трубы.

Трубогиб для профильных труб любого сечения с электродвигателем

Сгибание труб с использованием песка

Когда нет возможности произвести работы в специализированных мастерских и дело ограничивается домашними условиями и своими руками, на помощь приходят самые разнообразные идеи того, как согнуть профильную трубу, не затратив больших финансовых и физических усилий. Рассмотрим подробнее, как выгнуть профильную трубу: в домашних условиях при этом можно использовать песок, обязательно просеянный и высушенный. А также деревянные клинья, которые соизмеримы со срезом трубы и могут быть в него забиты.

Порядок действий следующий:

• забить клин с одной стороны трубы;
• засыпать внутрь песок;
• забить клин с другой стороны, тем самым сделав своеобразную заглушку.

Далее, зафиксировав один конец, можно производить сгибание на нужный радиус. При этом место сгиба также можно нагреть для облегчения выполнения операции. Целостность и прочность трубы обеспечит засыпанный песок, который после успешного сгибания можно удалить, выбив предварительно деревянные клинья.

Самодельное приспособление для изгиба профильных труб

Как согнуть профильную трубу с помощью воды

Согнуть профильные трубы в домашних условиях, как необходимо по проекту, можно при помощи воды. При этом труба должна быть сделана из меди либо из любого иного цветного металла. Необходимо закрыть один из концов профильной трубы заглушкой и залить внутрь воду. Важным является обеспечение ее нахождения при отрицательной температуре для того, чтобы вода могла замерзнуть. В таком состоянии согнуть своими руками профильные трубы как прямоугольного, так и квадратного сечения не представляется сложной задачей.

Полезный совет! Помните, профильная труба с квадратным сечением будет гнуться легче ближе к концам, а не к середине.

гнутая прямоугольная труба в домашних условиях, изгиб квадратной трубы без трубогиба, как гнуть профтрубу своими руками

Содержание:

Профильные виды труб с сечением квадратной или прямоугольной формы позволяют сооружать разнообразные конструкции, способные выдерживать повышенные нагрузки. При возведении частного строения нужно обладать навыками и знаниями, как согнуть профильную трубу в домашних условиях собственноручно, чтобы не повредить ее целостность.

Основные характеристики профильных труб

Главной особенностью профильных труб по сравнению со стандартными изделиями считается их сечение. Именно данная разница не во всех случаях позволяет использовать стандартные способы изгиба для создания требуемого радиуса кривизны.

Кроме этого, промышленные предприятия производят профильную трубную продукцию из разнообразных материалов, в том числе из меди, алюминия, латуни и т.д. Это приводит к необходимости использования разных техник, чтобы в итоге согнуть профильную трубу.

В процессе осуществления механических воздействий с целью получения изогнутого изделия труба может получить дефекты и тогда в процессе эксплуатации целостность конструкции со временем разрушится. По этой причине желательно изучить возможность ее растяжения до того, как согнуть профтрубу.

Чтобы достигнуть нужного радиуса изгиба при выполнении работы самостоятельно, следует ее делать плавно и неторопливо и контролировать величину прилагаемых усилий. Это позволит значительно уменьшить вероятность возникновения повреждений и получить требуемую форму изделия.

На выбор варианта, как в домашних условиях согнуть квадратную трубу, оказывает влияние толщина стенок трубной продукции. При четком представлении, каким должен получиться конечный результат, и правильном подходе к определению способа гнутья возведенная конструкция будет отличаться прочностью, надежностью, эстетичным видом и долговечностью.

Следует знать, что при термическом воздействии, оказываемом на профильные изделия, происходят изменения во внутренней структуре металла, из которого они произведены. В итоге прочность и надежность конструкции может оказаться под большим вопросом. Помимо этого, многократные попытки гнуть профильную трубу своими руками, приведут к ее разрушению.

Использование трубогиба

Согнуть профильную трубу без трубогиба или иных аналогичных приспособлений в домашних условиях будет непросто, особенно при большой толщине стенок изделий из металлов (прочитайте: “Как загнуть трубу без трубогиба – способы для разных материалов”). Если планируется одноразовая работа, то приобретать станок для изгиба труб нет смысла. Специальное оборудование в данном случае лучше взять в аренду, обратившись в компании, которые оказывают подобные услуги.

Если предстоит гнуть своими руками профильную трубу, наиболее целесообразно и разумно использовать трубогиб, имеющий специальное ведущее колесо. Оно, передвигаясь по одной из граней, позволяет выгнуть профильное изделие так, как необходимо домашнему умельцу в конкретном случае.

Трубогибы выпускают:

• с ручным управлением;
• с электроприводом.

Когда изгиб профильных изделий выполняется вручную, колесо приспособления приводится в движение при помощи специальной ручки. Применять данный способ следует в том случае, когда сечение трубы имеет небольшую площадь, а будущая конструкция должна получиться не громоздкой и ее форму можно изменить собственноручно.

При большом объеме работ и таком же размере труб, потребуется трубогиб для профильной трубы, оборудованный электроприводом, который приводится в движение просто – путем нажатия на кнопку. Принцип функционирования данного устройства аналогичен – колесо передвигается по грани трубы, но результат получается более эстетичным и менее трудозатратным.

Другие способы собственноручного сгибания труб

Существует несколько вариантов, позволяющих сделать изгиб профильной трубы в бытовых условиях без специальных станков.

К выполнению гибки металлических изделий относительно радиуса, предъявляется несколько требований. Толщина их стенок должна превышать 2 сантиметра, иначе изгиб способен нарушить целостность трубы. При высоте профиля (обозначенной буквой Z) более 2-х сантиметров труба, согнутая на отрезке протяженностью 3,5хZ, не разрушится и не станет менее надежной.

Важную роль играет температура, которую при сгибании имеет изделие. Известно, что трубе, находящейся в нагретом состоянии, придать кривизну гораздо легче. При проведении работ в бытовых условиях необходимо придерживаться техники безопасности.

Чтобы выполнить изгиб труб, имеющих высоту профиля до 1 сантиметра, не требуется нагревать изделия для придания им криволинейного очертания. А вот трубную продукцию с высотой профиля свыше 4-х сантиметров без нагрева согнуть своими руками не удастся.

Использование болгарки при сгибании профильных труб

Чтобы гнутая профильная труба, сделанная своими руками, получилась требуемого радиуса загиба, можно применить болгарку.

Для этого:

1. В месте, где планируется изгиб, нужно выполнить несколько поперечных пропилов (как правило, их потребуется 3).
2. Потом следует собственноручно согнуть профильную трубу.
3. В завершении места пропилов сваривают сварочным аппаратом.

Поскольку у профильной продукции сечение имеет правильную форму, то полученное изделие должно приобрести эстетичный вид при условии, что сваренные участки будут тщательно зашлифованы. Одновременно показатели прочности останутся прежними.

Изгиб профильных изделий с применением пружины

Данный вариант отличается простотой исполнения, для чего потребуется выполнить следующий перечень работ:

1. Берут проволоку, желательно, чтобы она была стальной, толщиной примерно 2 миллиметра, и делают из нее пружину.
2. Далее ее вставляют в трубу.
3. Нагревают место будущего сгиба.
4. В завершение работы изгибают изделие, соблюдая требуемый радиус.

Следует сразу же следить за правильностью сгиба профильной трубной продукции, поскольку нагретое изделие сохраняет свою эластичность непродолжительное время.

В процессе изготовления пружины нужно обращать внимание на такой важный момент: ее сегменты должны быть меньше на 1,5 –2 миллиметра, чем параметры соответствующей стороны сечения, которое имеется у профильного металлического изделия. Если придерживаться данного правила, не возникнет проблем с тем, как вставить пружину внутрь трубы.

Применение песка для сгибания трубы

При отсутствии возможности воспользоваться услугами профессионалов, когда работу приходится выполнять своими руками в бытовых условиях, помочь согнуть профильную трубу могут оригинальные решения, для реализации которых не потребуются большие финансовые затраты. При этом не придется прикладывать значительных физических усилий. Читайте также: “Как согнуть трубу без трубогиба – проверенные варианты для разных видов труб”.

Например, чтобы получилась квадратная или прямоугольная гнутая труба, используют песок, предварительно просеянный и хорошо просушенный. Также нужны будут деревянные клинья, имеющие соизмеримый срез изделия, и которые можно будет вбить в трубу.

Порядок выполнения действий выглядит так:

1. С одной из сторон трубного изделия забивают клин.
2. Внутрь трубы насыпают песок.
3. Забивают клин со второй стороны, получив в итоге своеобразную заглушку.
4. После фиксации одного конца приступают к изгибу трубы на нужную величину радиуса. При желании место будущего сгиба для облегчения процесса можно нагреть.

За счет песка, засыпанного внутрь, будет обеспечена прочность и целостность конструкции трубы. После успешного выполнения работы его удаляют, предварительно убрав деревянные клинья.

Выполнение изгиба труб при помощи воды

Изогнуть профильную трубу собственными силами в домашних условиях также можно с помощью воды. Этот вариант задействуют, когда трубная продукция произведена из меди или другого цветного металла. Один конец изделия закрывают заглушкой и наливают внутрь его воду. Изделие следует поместить в место, где вода замерзнет. После этого согнуть его самостоятельно будет несложно. Чтобы легче получилась труба квадратная гнутая, нужно сгибать ее не посередине, а ближе к одному из концов. 

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба: видео

Создание изгиба профильной трубы профессиональным строителем или обычным хозяином часто может встретиться в процессе стройки или ремонта любого загородного дома и коттеджа. Решившись выполнить сгибание профильной трубы собственными руками в бытовых условиях, хозяин всегда озадачивается о том, как правильно и надежно устроить тепличную конструкцию, крытую террасу или курилку.

При создании таких конструкций используют именно профильные изделия, так как они намного популярнее перед трубами с традиционной круглой формы.

Трубы, имеющие обыкновенное сечение в виде круга сгибаются с помощью обычного гидравлического трубогиба со специальными башмаками и роликами для круглых заготовок. При этом изогнуть профильные детали на таком станке не представляется возможным, так как его исполнительные устройства для круглых форм просто-напросто испортят профиль – заготовка растрескается, поломается, или совсем раздавится.

Способы сгиба профильных элементов

Профильную трубу можно без всяких дефектов изогнуть и своими руками. Для изготовления таких гнутых профильных деталей существует много приемов. Одним из распространенных вариантов является сгибание профильной заготовки с помощью специальных устройств – так называемых профилегибов. Однако цена такого оборудования достаточно высокая, которая ставит под вопрос приобретение такого специального станка у обычного хозяина.

как согнуть профильную трубу без трубогиба

В случае редкой необходимости изготовления гнутых профилей в бытовых условиях предлагается приобрести на рынке специальные трубогибы для ручной работы, используемые как для труб с круглым сечением, так и для профильных заготовок. Стоимость такого домашнего оборудования ориентировочно равняется 100 долларам. Стоит отметить, что при использовании ручных инструментов для создания гнутых деталей необходимо хозяину иметь соответствующую физическую и моральную подготовку – работа требует выносливости и терпения, но экономно.

При одноразовой необходимости выполнения сгибов на заготовках покупать даже ручные механизмы нерационально. В этом случае рекомендуется приобрести на рынке уже изготовленный элемент или можно сделать заказ в мастерской либо на соответствующем предприятии, где за сравнительно невысокую плату смогут изготовить любую деталь из собственного профильного материала.

При таком решении задачи можно не только снизить стоимость работ и не потратить личное время и силы, но и достичь необходимого результата – получить деталь с качественным и правильным сгибом определенного диаметра или формы.

В каждом строительном и не только деле всегда существуют народные методы. Изгиб профильных заготовок собственными руками – не исключение. Только в этом случае существует возможность изготавливать сгибы стальных, медных или полимерных трубных заготовок некрупного размера.

Сгибание профильных изделий посредством трубогиба

Специфика процесса

В случае самостоятельного изготовления изгиба профильной заготовки необходимо вначале определиться с размером ее сечения, толщиной стен, материалом, из которого сделана деталь, а также с диаметром или формой изгиба.

При этом также необходимо учесть условия имеющегося производства, которые смогут обеспечить максимальную точность изгиба и высокое качество производимых деталей.

Сгибание профильных труб происходит в определенных пределах технических допусков по толщинам стенок и конфигурации сечения. Важной задачей является недопущение таких дефектных явлений, как сломы внутренней части сгибаемой профильной заготовки и раздавливание поперечной части заготовки.

Изготовление сгиба

С целью изготовления изгиба необходимо иметь специальный трубогиб, предназначенный для сгибания холодным способом с растяжением. Создаваемое посредством такого станка растяжение даст сдвиг нейтральной оси заготовки в сторону изгиба. Такой эффект при растягивании профильной детали даст возможность снизить образование гофрированной зоны на поверхности изгиба.

Расположившись в агрегате, заготовка зажимается по краям и одновременно растягивается. Вместе с этим, при перемещении сгибаемого шаблона, труба начинает сгибаться.

Для сгибания заготовки из нержавеющей стали без дефектов, ухудшения качества и снижения стойкости стен детали в зоне изгиба такой процесс необходимо выполнять под внутренним гидростатическим давлением. Для этого необходимо заглушить концы трубы пробками, внутри которой находится залитая жидкость. Далее, нужно переместить сгибаемый шаблон к центру изделия, посредством которого делается изгиб определенной формы или диаметра.

Процесс сгибания своими руками

Сделать изгиб профильной заготовки собственными руками можно без всякого профессионального оборудования и специальных инструментов. Таким способом чаще всего можно достичь изгиба на самом деле относительно хорошего качества.

Формирование изгиба посредством обычной болгарки и с помощью сварки

Для сгибания профильной трубы первым делом необходимо иметь обыкновенную болгарку и сварочную машину.

С целью сгибания заготовки необходимо пройти следующие этапы:

1. Определить радиус сгибания заготовки.
2. Вдоль сгибаемой линии профильной детали нужно сделать поперечные разрезы трех плоскостей с одинаковым интервалом между собой.
3. Далее, без особого труда можно согнуть деталь.
4. Затем необходимо заварить прорезанные участки.
5. Сварочные швы необходимо обработать и зашлифовать.

Сгибание с применением средств внутреннего противодействия

Для осуществления такой технологии необходимо использовать такое средство, как специально приготовленная пружина. При этом нужно внутрь профильной трубы внедрить пружину прямоугольного сечения из металлической проволоки с толщиной от 1 до 4 мм в зависимости от размеров сгибаемой трубы. Далее, можно начинать сгибать элемент.

Размер отрезков сегмента пружины должен быть меньше внутренних размеров сечения трубы на 1,5–2 мм, для создания возможности проникновения пружины внутрь трубы без особых усилий.

После ввода пружины к месту планируемого изгиба заготовки перед сгибанием необходимо нагреть район сгиба паяльной лампой. После этого можно выполнить изгиб изделия с помощью специальной болванки с таким радиусом, который должен совпадать с необходимым внутренним радиусом сгибаемой детали.

С целью сгибания профильной детали для отопления или водоснабжения из меди существует один относительно неординарный способ, выполнимый только зимнее время.

Заключается такой уникальный вариант в следующем:

1. Первым делом необходимо один край медной трубы закупорить пробкой и наполнить ее водой.
2. Затем расположить заготовку с водой на улице в морозную погоду до окончательного замерзания воды.
3. Далее, выполнить сгибание трубы в соответствии с гибочным шаблоном определенного радиуса. При этом труба гнуться будет без особых усилий и без искажения своего сечения.

По такой же схеме удастся согнуть трубы дюралевого типа, а также из такого материала, как латунь.

Сгибаем без трубогиба

Сделать изгиб прямоугольной заготовки без трубогиба можно еще посредством хорошо высушенного и тщательно просеянного песка. Перед сгибанием необходимо в один из концов трубы заколотить клин из дерева в глубину, равной от 10 до 20 см. После этого засыпать до края противоположное открытое отверстие трубы очищенным и высушенным песком и забить туда подобный клин. Затем можно начинать сгибание заготовки посредством болванки определенного диаметра, который должен совпадать с планируемым размером изделия.

При слишком резких изгибах – когда радиус небольшой, участок сгибания рекомендуется разогреть посредством горелочного устройства. Благодаря набитому до краев в трубу песку сохранится форма сечения изделия.

После выполнения сгибания необходимо выжечь одну из пробок, высыпать песок изнутри и вырвать вторую пробку.

Как согнуть профильную трубу – рекомендации от ТК Газметаллпроект

У профильной трубы сечение отличается от круглого. Чаще всего это прямоугольник или квадрат. Основное направление использования этого вида металлопроката – монтаж каркасов и металлоконструкций, включая криволинейные. В последнем случае неизбежно встает вопрос, как согнуть трубу.

Основные проблемные моменты

Внутренняя пустота и отличающаяся от круглой форма сечения несут в себе риски повреждения при нарушении технологии изгиба.

Дефекты неправильного сгиба:

• Складки на сжимаемой нижней стенке
• Разрыв растягиваемой верхней стенки
• Осевое искривление
• Перелом

Важно

Минимальный радиус изгиба зависит от площади сечения, толщины стенок, высоты профиля, пластичности марки металла. Длина зоны изгиба при высоте профиля до 20 мм составляет не менее 2.5×h, при высоте профиля свыше 20 мм – не менее 3.5×h, где h – высота профиля.

Шов сварной трубы, как наиболее слабое место, должен располагаться сбоку изгиба, иначе он может лопнуть.

Способы предупреждения повреждений при изгибе

Приведенные ниже технологические приемы помогут избежать повреждений. В первую очередь это касается крупноразмерного металлопроката и изгибов малого радиуса. Также вы можете проконсультироваться с нашими специалистами при покупке профильной трубы.

Нагрев места сгиба

Разогрев трубы перед изгибом делает металл пластичнее.

Рекомендации по нагреву в соответствии с высотой профиля:

• До 10 мм – не нужно
• От 10 до 40 мм – по возможности
• Свыше 40 мм – нужно

Будьте осторожны с нагревом, поскольку пережог или многократное повторение операции грозит потерей прочности.

Использование наполнителя

Пустоту заполняют наполнителем и закрывают концы пробкой. В качестве наполнителя лучше всего взять очищенный речной песок, непременно сухой. При гибке с нагревом стоит использовать песок средней зернистости, поскольку пылевидные фракции спекаются при высокой температуре. Зимой допускается замороженная во внутреннем пространстве вода, если только речь не идет о гибке с подогревом.

Установка пружины

Размещенная внутри пружина не дает верхней и нижней стенкам приближаться друг к другу. Диаметр пружины подбирается таким образом, чтобы свободный ход между обеими стенками был небольшим. Концы закрепляют проволокой для удобного извлечения.

Метод надрезов

В месте сгиба болгаркой делают поперечные надрезы, которые впоследствии заваривают. Главное достоинство этого технологического приема – возможность согнуть профиль по любому радиусу.

Приспособления для гибки

Перечисленные далее способы изгиба различаются по качеству гибки, удобству работы, допустимым размерам профиля, стоимости оборудования.

Плита со штырями. В металлической или бетонной плите просверлен ряд отверстий, в которые устанавливают два упорных штыря. Взаимное расположение штырей зависит от радиуса изгиба. Трубу изгибают вокруг одного штыря, второй в это время фиксирует противоположный конец. При использовании этого способа велика возможность осевого искривления. Для соблюдения соосности рекомендуем притянуть трубу к плите прижимной пластиной.

Оправка. Дугообразный шаблон с фиксирующей скобой, закрепленный на верстаке. Труба вставляется в скобу, прижимается к шаблону и сгибается, принимая форму дуги.

Труба с ухом. Разновидность предыдущего способа. Фиксирующая скоба – ухо – прикрепляется или приваривается к подходящей трубе, играющей роль шаблона, вокруг которой и происходит изгиб.

Скобы. Этот способ тоже напоминает оправку, только дугу формируют металлические крючки, закрепленные на плоскости на некотором расстоянии друг от друга.

Обкаточный трубогиб. Изгиб происходит при движении прижимного ролика вокруг неподвижного шаблона. В ролике имеется выемка, часто с шипом, вдавливающим внутреннюю стенку для предотвращения складок. Форма выемки подбирается под размер профиля, чтобы не было искривлений. Все замечания по поводу выемки и шипа верны и для последующих видов оборудования.

Намоточный трубогиб. Труба наматывается на вращающийся ролик, к которому она прижата неподвижным прижимным роликом.

Арбалетный трубогиб. Труба упирается в два неподвижных фиксатора, а с другой стороны посередине на нее давит закрепленный на подвижном штоке шаблон. Другие названия шаблона – башмак, пуансон. Шток приводится в движение гидравлическим или механическим путем.

Прокатный трубогиб. Используется метод вальцовки, то есть прокатки профиля. Трубу закрепляют между двумя роликами с одной стороны и одним (центральным) с другой. Изменяя положение одного из роликов домкратом или струбциной, намечают изгиб. Затем начинают прокатку, приводя ролики во вращение рукояткой или электроприводом. Способ чрезвычайно удобен, когда требуется получить дугу, окружность, спираль. Риск повреждения сводится к минимуму.

Гипермаркет «Газметаллпроект» – ваш надежный консультант в вопросах строительства и ремонта. Привезем металлопрокат и стройматериалы на объекты в Туле и Тульской области, не оставим без внимания покупателей из других регионов. Режем металл по нужному вам размеру. Работаем все дни недели без выходных. Ждем ваших заявок.

как своими руками согнуть профильную трубу своими руками (видео)

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях?

Если вы заняты тем, что решили обустроить дачный домик или участок, вам хотя бы раз приходилось сталкиваться с необходимостью придавать трубам нужный изгиб для постройки, например, теплицы или ограды. Своими руками такое сделать под силу с применением особого оборудования после изучения несложной теоретической части.

Профильные трубы для теплицы выглядят намного выигрышнее и практичнее, если сравнить с другими подобными конструкциями. Они прочнее, функциональнее и, конечно же, красивее. Но если круглую трубу можно согнуть трубогибом, то хорошую теплицу из профильной трубы с применением такого инструмента не сделаешь.

Методы изменения формы профильных труб

Самым первым методом в данном случае является использование специальных машин и механизмов для изменения формы трубы. Такие машины называются трубогибами и применяют для изготовления опор теплиц. Однако, стоимость такого станка дне назовешь низкой, поэтому его можно взять в аренду или отнести материал в мастерскую.

Если же у вас время от времени возникает потребность делать детали теплиц или прочие округлые конструкции, можно найти ручные трубогибы, которые стоят дешевле и подойдут как для профильных, так и для труб с круглым сечением. Минус такого инструмента в том, что для его применения понадобятся усилия.

Такой инвентарь поможет избежать:

• получения окружности неподходящего радиуса;
• повреждения трубы;
• нанесения порчи своему имуществу;
• нанесения вреда самому «мастеру», который не знает как согнуть трубу в домашних условиях.

Учитывайте, что без применения особого оборудования не получится согнуть металлическую трубу в конструкцию большого радиуса, что и нужно для изготовления теплицы.

Как согнуть трубу с применением трубогибов

Перед тем, как начинать гнуть, нужно выяснить следующее:

• площадь сечения;
• плотность стенок;
• особенности материала;
• радиус;
• точность результатов изгиба;
• качество работы.

Не всякую трубу можно изогнуть в изделие определенного радиуса. Он будет зависеть от плотности стенок и площади сечения. Если не учесть эти параметры, то труба может сплющиваться и заламываться, а это отрицательно влияет на прочность конструкции. С квадратной трубой ситуация обстоит сложнее: по малому радиусу стоит производить сгиб ближе к концам, так как в средней это будет сделать сложнее.

Как выполнить изгиб трубы своими руками

Самый простой способ – применить трубогиб. Он поможет избежать таких неприятностей как искривление и появление волны на сгибе. Происходит это из-за того, что труба изгибается по изначально спроектированному шаблону, а растяжение происходит равномерно.

Вся процедура занимает несколько этапов:

• Деталь зажимают в специальных зажимах (разные машины применяются для трубы как с круглым, так и с квадратным сечением)
• На края трубы надевают пробки, делая пространство внутри герметичным
• Труба заполняется жидкостью
• Выполняют изгиб с помощью специального шаблона

Эта работа производится под внутренним гидростатическим давлением, поэтому деталь теплицы не повреждается. В одиночку произвести все манипуляции довольно сложно. Однако вы можете работать в паре.

Как согнуть профильную трубу с применением болгарки и сварки

Если у вас нет дорогостоящего оборудования или вам нужно выполнить разовую работу по монтажу теплицы, воспользуйтесь подручными материалами. Гибка вполне возможна, если есть болгарка и сварочный аппарат.

Последовательность действий при гибке такая:

• Рассчитать радиус, каким будет закругляться труба
• По длине участка, который нужно изогнуть, выполнить поперечные надрезы с трех сторон
• Гнуть трубу, не применяя особой физической силы
• Сварить места пропилов
• Шлифовать место сварки

Если все сделано правильно, швы после шлифовки и покраски будут незаметными. Посмотрите видео с подробным описанием этого простого, но действенного метода.

Как согнуть трубу с использованием средств внутреннего противодействия

Одним из средств, позволяющих гнуть профильную трубу, является специально изготовленная пружина. Она применяется в тех случаях, когда сохранение целостности стенок конструкции является принципиальным.

• Для работы берут стальную проволоку с радиусом 0,2 сантиметра. Чем плотнее стенки, тем толще должна быть применяемая проволока
• При помощи полнотелого эталона навить пружину с квадратом в поперечном сечении. Площадь сечения зависит от размера профилированной трубы: она должна свободно помещаться в трубу
• Пружину помещают вовнутрь трубы в ту область, где предполагается изгиб
• Деталь прогревается специальной паяльной лампой.
• В это время нужно деформировать дугу нужного радиуса, а пружина, находящаяся внутри, сохранит профильную трубу от излома

Эта методика трудоемка, зато изготовленная раз пружина будет служить многократно. Весь технологический процесс можно увидеть на видео, которых достаточно много в сети (по запросу «как согнуть профильную трубу в домашних условиях», например). Если же вы не уверены, что сможете правильно согнуть металлическую профильную трубу для теплицы своими руками, то лучше обратиться за помощью специалистов. Найти опытного мастера можно на сайте YouDo – здесь зарегистрированы высококлассные специалисты, которые легко решают такие задачи.

Как сделать изгиб профильной трубы под любой угол

Когда требуется сделать из профильной трубы элемент с углом 45 градусов, то обычно две заготовки торцуются под 22,5 градусов, после чего свариваются между собой. Это очень простой и быстрый метод, но не самый красивый. В том случае, когда нужно сделать плавный изгиб цельной трубы без образования острого внешнего угла, то можно воспользоваться следующим способом.

Необходимые инструменты:

• рулетка;
  
• угольник;
  
• маркер;
  
• болгарка;
  
• сварочный аппарат.

Изгиб профильной трубы под 45 градусов

В центре будущего изгиба профильной трубы маркером под угольник проводится поперечная линия. Такая отметка делается со всех 4-х сторон трубы.
Далее на одной из сторон нужно сделать еще 4 поперечные линии по 2 слева и справа от центральной. Они проводятся под угольник с отступом в половину сечения трубы. К примеру, если она 40х40 мм, значит следует отступать с шагом 20 мм, а если 50х50 мм, то 25 мм. Такие же линии нужно нанести на противоположной стороне трубы.

Затем между этими линиями рисуются диагонали, как на фото. В результате они должны составить букву «М». Аналогичные диагонали делаются на противоположной стороне трубы. Важно, чтобы они были в этом же направлении.

Далее труба поворачивается так, чтобы стороны с диагоналями были по бокам, после чего следует навести маркером крайние линии, как на верхней стороне, так и обороте.
Теперь используя болгарку нужно сделать резы по диагоналям с обеих сторон. Удобней всего использовать для этого изношенный отрезной круг, так как он имеет малый диаметр, что позволяет работать тонко, не подрезая лишнего.

После резки диагоналей требуется уложить трубу так, чтобы составляемая или буква «М» оказалась перевернутой. На следующем этапе прорезаются находящиеся сверху крайние отметки, оборот трубы при этом должен остаться целым. В результате подрезок отделяется ненужный фрагмент с двумя зубьями.

Подготовленная таким образом труба сгибается руками.

Если ее стенки толстые, то придется воспользоваться тисками. Далее нужно заварить и зашлифовать стыки.


В результате получается идеальный изгиб 45 градусов без острого внешнего угла, который выглядит как заводской. Таким способом можно сгибать трубы при изготовлении различных каркасов и рамок, где важна безопасность. Случайное столкновение рукой или ногой об такой загиб менее травмоопасно, чем об обычный изгиб с острым внешним углом.

Смотрите видео

Гибка труб квадратного и прямоугольного сечения

Процесс гибки труб в значительной степени основан на современной науке и технологиях. Гибочные штампы разрабатываются с помощью компьютерного программного обеспечения, гибочные машины управляются компьютером, а напряжения и деформации можно точно предсказать с помощью математики.

Однако эти принципы основаны не только на современных гаджетах и ​​сложной математике. Основополагающие концепции гибки труб такие же, как те, что использовались кузнецами на протяжении веков, разработанные задолго до логарифмической линейки, калькулятора или настольного компьютера.

Хотя процедуры гибки круглого, прямоугольного и квадратного материала одинаковы, квадратная и прямоугольная труба требуют особого внимания.

Сходства между гибкой круглой и прямоугольной трубки

Основы гибки одинаковы для всех материалов в том смысле, что для изготовления точной детали требуется определенная информация (см. Рисунок 1 ):

• Степень изгиба
• Радиус гнутого участка
• Хорда гнутого участка
• Длина дуги
• Уклон гнутого участка
• Длина касательной

Необязательно знать все шесть параметров.Однако для получения изогнутого сечения необходимо знать как минимум три.

После сбора и анализа информации выбирается соответствующий метод гибки. Методы гибки одинаковы для круглых, квадратных и прямоугольных материалов:

• Ротационная гибка
• Индукционная гибка
• Валковая гибка
• Приращение гибки
• Гибка под давлением

Как и в случае со всеми гнутыми деталями, допуски и требования заказчика к внешнему виду помогают выбрать правильный метод.

Получение материала для сотрудничества

Все доступные современные инструменты – сложные математические формулы, компьютерные программы и гибочные станки с ЧПУ – могут не создать желаемый продукт. Это связано с тем, что формируемая деталь не знает, что инструменты говорят ей делать.

У заготовки есть собственное мышление, и оператор должен быть связующим звеном между инструментами и заготовкой, чтобы преодолеть то, что материал не «понимает». Это особенно верно для квадратных и прямоугольных материалов, которые создают уникальные проблемы, для исправления которых обычно требуются знания кузнечного дела.

Проблемы, связанные с квадратным и прямоугольным материалом, включают его физические размеры и характеристики.

Рисунок 2 Несмотря на то, что жесткий изгиб (слева) требует большего усилия, он приводит к меньшим искажениям, чем простой способ (справа).

Квадратные и круглые углы. Угловые радиусы определяют, будет ли оправка соответствовать внутреннему диаметру (ID) трубы. В некоторых случаях заготовки с закругленными углами имеют тенденцию катиться в направлении, противоположном радиусу изгиба, что приводит к скручиванию материала.

Расположение сварного шва. Идеальное положение сварного шва – в центре одной из четырех сторон. Чем ближе сварной шов к закругленному углу, тем больше вероятность неправильной посадки оправки и растрескивания сварного шва. По возможности сварной шов следует располагать на нейтральной оси гнутого участка.

Производство заводских материалов по сравнению с материалами заводского производства. Заводской материал можно сгибать таким же образом, как и заводской материал.Однако при изготовлении заводского квадратного или прямоугольного материала кромки углов становятся закаленными. Это может вызвать трудности с изгибом или растрескивание в углах.

Трудный путь против простого. Когда прямоугольная труба изгибается, материал часто имеет меньшую деформацию, если он изгибается жестко (см. , рис. 2, ). Для легкого изгиба, чем больше разница между сторонами трубы (например, секция размером 16 на 4 дюйма имеет большую разницу, чем секция размером 12 на 4 дюйма).секции), тем больше искажение или вогнутость на ID изгиба. Вогнутость меньше проблема для толстостенных материалов.

Размер материала, толщина стенки и радиус изгиба. Чем больше толщина стенки, тем плотнее она может быть сформирована с минимальной деформацией. Формируя 8 на 8 дюймов. стальная труба на 5 футов. радиус приводит к большей деформации, если толщина стенки составляет 0,188 дюйма, чем при толщине стенки 0,500 дюйма. Расчетные параметры и требуемый внешний вид конечного продукта часто помогают в изготовлении выбор толщины.

Архитектурно-открытые или закрытые материалы. Материал сечения с архитектурной экспозицией (AES) требует более тщательного анализа радиуса изгиба, толщины стенки и метода изгиба. Кроме того, если в изогнутой части допускается минимальное искажение, оператор должен уделять больше внимания правильным процедурам изгиба.

Факторы, влияющие на процесс гибки

Несколько насадок могут помочь облегчить изгиб квадратного или прямоугольного материала и уменьшить степень деформации изогнутых участков.

Толщина стенки. Сгибание материала круглой, квадратной или прямоугольной формы включает растяжение внешнего диаметра (OD) изгиба и сжатие его внутреннего диаметра. Следовательно, большая толщина стенки обеспечивает меньший радиус изгиба и большую растяжимость материала с меньшими искажениями.

Метод гибки. Это ключевой фактор в борьбе с искажениями. Правильно выбранная процедура может помочь получить стабильные допуски и точные детали. Как правило, для более мелкого материала требуется изгиб с вращательной вытяжкой или изгиб при сжатии, который может включать в себя фильеры и оправки.Индукционный и инкрементный изгиб следует использовать для материала большего размера, изгибаемого на больший радиус. Деформация конструкции и размер материала являются важными факторами при выборе метода гибки.

Во многих случаях нет лучшего фактора, чем опыт. Многие обученные мастера по гибке знают, что требуется для производства приемлемого продукта.

Размер материала. Более крупный материал, изогнутый до меньшего радиуса, имеет больше шансов деформироваться, чем меньший материал, изогнутый до большего радиуса.Дизайн и планирование необходимы, чтобы помочь решить проблемы изгиба до того, как они возникнут.

Оснастка. После того, как детали были спроектированы, выбран метод гибки и определены процедуры гибки с соблюдением надлежащих допусков, станок должен быть настроен с использованием подходящего инструмента. Исходя из проектных условий, инструменты, которые можно использовать, включают гибочную матрицу, зажимной блок, ведомый блок, оправку и грязесъемную матрицу. Могут потребоваться все или некоторые из этих инструментов.

Внутренняя и внешняя смазка. Смазочные материалы уменьшают трение между инструментом и сгибаемым материалом. Когда трение уменьшается, материал плавно течет через гибочное оборудование, позволяя оборудованию эффективно выполнять задуманную работу.

Современная наука и древнее искусство

Искусство гибки включает в себя все действия, которые выполняются перед включением станка. Корни этого искусства уходят в те времена, когда орудиями труда были щипцы, молотки и наковальни. В тот момент, когда трубогиб включается, процесс приобретает знания и технологии современности – накопленный кузнецами опыт дополняется расчетами и дифференциальными уравнениями, а также сила мышц заменяется гидравликой и электричеством.

Современные проекты используют как знания прошлого, так и инструменты настоящего для производства деталей, пригодных для использования. Сочетание прошлых и настоящих процедур превращает гибку в настоящее искусство и позволяет производить детали, которые упрощают производство и строительство, а также делают их более прибыльными.

Билл Смит – генеральный директор, а Марк Кинг – начальник цеха Albina Pipe Bending Co. Inc., 12080 S.W. Myslony St., Tualatin, OR 97062, телефон 503-692-6010, факс 503-692-6020, электронная почта [email protected], веб-сайт www.albinapipebending.com. Альбина гнет конструкционную сталь материалы – угол; Я балки; каналы; а также круглые, квадратные и прямоугольные трубы, трубки и стержни – для черных и цветных металлов для подрядчиков общественных работ, целлюлозно-бумажных комбинатов, производителей грузовиков, архитектурных дизайнеров, скульпторов и судостроителей.

Гибка квадратных алюминиевых трубок – Техническое обсуждение

368 сделал это в этом году с трубогибом (я думаю) и сплавом 6063. 6061, вероятно, треснет.

Да, наша команда использует гидравлический трубогиб, в частности трубогиб pro4 от pro bender на этом сайте:

http://www.probender.com/probender/drupal/benders

Эти типы гибочных станков используются производителями автомобилей для изготовления каркасов для рулонов и всякого другого аккуратного материала. Есть много других компаний, которые производят трубогибы, такие как JD в квадрате JD2. Вы можете увидеть многие из них в действии на YouTube. мы выбрали профессиональный гибочный станок, потому что он приводится в действие дешевым пневматическим гидроцилиндром, и вам не нужно привинчивать его к полу.

В этих типах гибочных станков используются штампы, через которые прокручиваются трубки. Это гибочные машины роторного типа. Это не то же самое, что станок для гибки оправки, который протягивает оправку через внутреннюю часть трубы, так что она не раздавливает трубу при изгибе. Вряд ли у кого-нибудь есть настоящий станок для гибки оправки, за исключением высокопроизводительных глушителей. Слишком дорого для среднего небольшого магазина. Профессиональный гибочный станок, как и другие, может сгибать квадратную трубку до 1-1 / 2 дюйма, но для этого вам нужно купить матрицу 1-1 / 2 дюйма.

Мы использовали изгибы на 90 градусов на 6063-T6 1 “x1” x.Трубка диаметром 062 дюйма для наших крыльев и изгибы на 15 градусов на трубке 6063-T6 размером 1 дюйм x1 дюйм x 0,125 дюйма для нашего коллектора. Легкая работа для нашего гибочного мастера. Есть наука о том, чтобы делать несколько изгибов одной трубы. Мы используем программу под названием bendtech pro, которая позволяет нам вытягивать трубу, делать отметки изгиба, а затем делать все изгибы с одного конца. Вы должны откалибровать его для трубки и штампа, который вы используете.

Портовые грузовые гибочные станки не роторного типа и не имеют такого же качества гибов.

Помните, что такие гибочные машины действительно раздавливают и деформируют трубу.Квадратная трубка сжимается изнутри на контролируемую величину. Если у меня завтра будет время, я сфотографирую то, о чем говорю.

Если вы хотите согнуть алюминий толщиной 1-1 / 2 дюйма, я позвоню производителю станка, который вас интересует. Дайте мне знать, если у вас возникнут какие-либо вопросы.

1678 и остальные правы, 6061-T6 сломается. Мы попробовали это с изгибом около 15 градусов, думая, что это было мягко, и он просто сломался пополам.

У меня есть личный проект с использованием гибочного станка.Собираюсь сделать несколько трубчатых рычагов управления для моей проектной машины.

Алан
Наставник для команды 368

Гибка прямоугольных труб | Гнутая прямоугольная труба

Гибка прямоугольной трубы – более сложный процесс, чем гибка круглой трубы (при прочих равных: площадь поверхности, радиус, толщина стенки, тип материала и т. Д.). Как и во всех процессах гибки металла, чем жестче изгиб, тем сложнее становится. Точно так же сгибать прямоугольную трубу с более тонкими стенками сложнее, чем сгибать более толстые стенки (при условии, что гибочная машина способна изгибать более толстые секции).

Однако, в отличие от круглых труб, прямоугольные трубки можно сворачивать «вне оси», как в случае с Little Village Academy (см. Фото ниже). Для этого проекта компания Chicago Metal Rolled Products (CMRP) предоставила изогнутые прямоугольные трубы размером 14 дюймов x 4 дюйма x 3/8 дюйма, которые прокатывались по внутреннему радиусу от 17 до 21 дюймов с диаметром 10.Угол наклона 9 °.

Изогнутая прямоугольная труба: Hard Way vs. Easy Way

В большинстве случаев прямоугольная труба изгибается «жестко» (ось x-x) или «легким путем» (ось y-y). Однако обычно бывает так, что даже если для получения жесткого изгиба требуется большее давление, полученная в результате изогнутая прямоугольная труба с меньшей вероятностью будет деформироваться точно под углом , поскольку она более жесткая, чем секция, изогнутая легким путем. Легкий способ изгиба прямоугольной трубы с большей вероятностью приведет к несколько вогнутому внутреннему диаметру.

Независимо от того, требует ли вы изогнутая прямоугольная труба, жестко или просто изогнутая, компания CMRP – это специалисты, которым вы можете доверять. Запросите ценовое предложение на гибку прямоугольных труб для вашего проекта или свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.

Изображения изгиба прямоугольной трубы

Эксперты по изгибу прямоугольных труб

Без правильного инструмента, оборудования и метода, а также без квалифицированного оператора изгиб прямоугольной трубы может привести к деформации. Самая распространенная форма деформации – это вогнутость по внутреннему диаметру сечения; Однако есть случаи, когда в проекте действительно может быть полезна значительная вогнутость внутреннего диаметра, потому что в некоторых случаях эта вогнутость действительно делает секцию более прочной.

При правильном оснащении, оборудовании и процедурах можно достичь превосходного качества даже при гибке тонкостенных прямоугольных труб с малым радиусом. Например, компания Chicago Metal Rolled Products имеет изогнутую прямоугольную трубу размером 16 x 8 x 1/2 дюйма, что позволяет легко получить внутренний радиус 11 футов.

CMRP может производить изогнутые прямоугольные трубы размером от 1 x 1/2 до 20 x 12 дюймов и практически любого промежуточного размера. Мы используем современное оборудование и сотни комплектов штампов для создания высокоточной гнутой прямоугольной трубы.

Мы используем множество методов и техник, в том числе гибку с вращательной вытяжкой с использованием оправок, трехвалковую гибку, четырехвалковую гибку и гибку сжатием. Имея в своем распоряжении эти методы, станки и инструменты, проекты наших клиентов по гибке прямоугольных труб редко включают затраты на инструменты.

Дополнительные услуги по гибке прямоугольных труб

Помимо гибки прямоугольных труб, компания Chicago Metal Rolled Products также выполняет различные вспомогательные операции, включая резку пилой, сверление и сварку.

Применения для изогнутой прямоугольной трубы

Изогнутая прямоугольная труба используется в OEM-приложениях, таких как защита от опрокидывания, каркас, бамперы и игровое оборудование. Из гнутой прямоугольной трубы возводятся архитектурные сооружения всех видов: крыши, решетки, навесы, арки, балконы, порталы. Как и круглые и квадратные трубы, прямоугольные трубы могут быть сформированы в виде спирали, чаще всего для круговых лестниц.

Щелкните здесь, чтобы узнать, как правильно указать изогнутые прямоугольные сечения трубы.

Свяжитесь с нами, чтобы получить полную услугу по изгибу прямоугольных труб

Компания

Chicago Metal Rolled Products обладает навыками, опытом и технологиями, необходимыми для производства прецизионных изогнутых прямоугольных труб для вашего проекта. Запросите предложение или свяжитесь с нами для получения необходимой вам гнутой прямоугольной трубки.

Flatten Bent Square Tubes Part I

Эта тема возникла из недавнего вопроса клиента о том, как получить плоскую или разогнутую версию для гнутых квадратных труб.Их цель состояла в том, чтобы получить разогнутую длину, с которой можно было бы работать, а также расположить отверстия вдоль трубы. Самый простой способ добиться этого как для исходных деталей SOLIDWORKS, так и для импортированных деталей – использовать инструмент «Вставить сгибы из листового металла» для выравнивания основных сгибов.

Следует отметить, что эта статья является частью 1 серии, состоящей из двух частей, и ориентирована на «простые» изогнутые трубы или трубы, изгибы которых только в одной плоскости, как показано на рисунке выше. Для более сложных случаев (таких как изгибы в нескольких плоскостях, как показано ниже), обратитесь к Части 2 этой серии (скоро).Однако, пожалуйста, начните с обзора этой статьи, поскольку она охватывает важные методы предварительной и последующей обработки, которые будут использоваться в Части 2.

Заявление об ограничении ответственности: расчеты, выполненные SOLIDWORKS для определения растяжения материала, или допуск на изгиб, относятся к конструкциям из листового металла и могут быть неточными для полой трубы / трубы. Хотя этот метод даст вам лучшее приближение длины изгиба по сравнению с длиной изогнутой центральной линии (эскиз, который будет использоваться для детали сварных конструкций), рассмотрите возможность создания тестовых деталей, чтобы определить соответствующее значение припуска на изгиб для получения наиболее точных результатов.

Перед преобразованием проекта в деталь из листового металла необходимо выполнить некоторые предварительные этапы обработки. Первый шаг – удалить все лишние скругленные грани трубы, так как команда «Вставить сгибы» будет учитывать эти сгибы листового металла. Кроме того, любые концевые надрезы на трубе должны быть удалены / подавлены, так как они приведут к укорочению трубы после сплющивания.

Чтобы удалить лишние изогнутые грани, можно использовать Power Select для быстрого выбора всех граней, а команду «Удалить грань» можно использовать для их удаления.Откройте Power Выберите из раскрывающегося меню Select .

Выберите Faces в разделе Select What. В поле «Фильтры и параметры» прокрутите до самого низа и выберите Тип поверхности . Выберите Cylinder , Cone и Torus . Щелкните New Search , чтобы найти и выбрать все грани, соответствующие этому критерию, затем щелкните Close .Это сохранит выбор.

Теперь запустите команду Удалить грань . Это можно найти в контекстном меню в разделе Грани , на вкладках Direct Editing или Surfaces CommandManager или Insert > Face > Delete Face .

В PropertyManager необходимо выбрать все внутренние грани трубы.Для этого щелкните правой кнопкой мыши на внутренней грани трубы и выберите Select Tangency .

Команда Power Select выберет слишком много граней, и необходимо отменить выбор граней сгибов, которые нужно развернуть, щелкнув по как на внутренней, так и на внешней гранях сгиба. Наконец, выберите Delete и Patch .

На этом этапе можно использовать инструмент «Вставить сгибы», который находится на вкладке «Листовой металл» в CommandManager.Запустите Вставить сгибы и выберите плоскую грань, которая расположена вдоль того же набора граней, что и сгибы, которые необходимо развернуть. Щелкните Okay , и процесс будет завершен.

Если на гнутой трубе есть какие-либо элементы, которые необходимо включить, например отверстия или концевые надрезы, следует отметить, что при преобразовании в листовой металл они будут удалены. После использования инструмента «Вставить сгибы» эти элементы можно воссоздать, повторно используя эскизы, переупорядочив дерево конструирования FeatureManager или используя команду «Преобразовать объекты» (особенно полезно для импортированных деталей).

Вы также можете заметить, что конечный результат не имеет того же внешнего вида, что и исходная трубка. Если это важно, можно использовать преобразование объектов или повторное использование исходных эскизов (в зависимости от того, как изначально была создана изогнутая труба) в сочетании с командой «Вырезать-выдавливание», чтобы исправить это.

При использовании профиля, подобного показанному выше, обязательно выберите опцию Оборотная сторона для резки в PropertyManager Вырезать-Выдавить.

На этом этапе у вас будет деталь, готовая к детализации на чертеже, с сохранением параметрического управления, встроенного в деталь. Также имейте в виду, что если к детали добавляются какие-либо новые разделы, необходимо обновить функцию «Удалить лицо». Не забудьте ознакомиться с частью 2 этой серии, чтобы увидеть дополнительные методы работы с более сложными случаями. Для получения дополнительной информации посетите наш канал YouTube, получите расценки на SOLIDWORKS 3D CAD или свяжитесь с нами в Hawk Ridge Systems сегодня.Спасибо за чтение!

Как согнуть круглую и квадратную трубу быстрее

Что, если бы я сказал вам, что знаю, как вы можете сгибать трубу и трубу вручную, не подписываясь на абонемент в тренажерный зал? И что здесь нет трубогибочного станка?

Вы, вероятно, подумаете, что я сумасшедший и ничего не знаю о процессе гибки труб, но выслушайте меня –

Здесь, в EMI, мы часто говорим о том, как наши плазменные резаки устраняют (или, по крайней мере, значительно уменьшить), полагаясь на несколько станков при производстве металла.Помимо ленточных пил и шлифовальных машин, наши машины уменьшают потребность в трубогибе с возможностью, которую мы называем « Bend Notching».

Как работает Bend Notching?

Станки для резки труб EMI включают в себя собственное программное обеспечение, PieceMaker , , которое поддерживает эту возможность и выполняет всего два шага:

1. Станок вырезает из материала треугольник или секцию с надрезом, оставляя небольшой шарнир .

2. Изготовитель складывает материал на себя вручную.

Благодаря изгибу с надрезом вы получаете стабильный, равномерный и точный изгиб с пространством для сварного шва с полным проплавлением. Теперь вы можете избежать трудностей трубогибочного станка, таких как смена инструмента и оценка упругого возврата, и многие другие. И это делается в том же процессе резки и колпачка, что и на наших труборезах с ЧПУ .

И я обещаю, что Bend Notching не слишком хорош, чтобы быть правдой – посмотрите это видео , чтобы увидеть его в действии.

Ясно, что это большое преимущество, когда речь идет о возвратных поручнях, рамах и каркасах, но я все же хотел узнать больше о , о преимуществах использования наших методов:

1. Контроль качества . Поскольку изгибы программируются с помощью нашего прилагаемого программного обеспечения, Bend Notching является повторяемым и точным, что дает вам каждый раз точный изгиб. Теперь вы можете рассчитывать на постоянство и точность, не вычисляя растяжение и упругость.

2. Стек сгибается ближе .С помощью нашего программирования вы можете согнуть этот меньший радиус, не рискуя расколоть трубу. Более того, вы можете разместить изгиб в нескольких дюймах от уже обработанного конца.

3. Увеличьте скорость. При использовании ручного трубогиба необходимы такие инструменты, как оправки и плашки, чтобы получить качественный изгиб. В зависимости от вашего радиуса и диаметра материала вам придется сменить инструмент. Эти соображения даже не обсуждаются с нашими станками плазменной резки с ЧПУ.Вам не нужно тратить время на смену штампов или беспокоиться о том, что швы трубы заедут на оправке или придется начинать заново – просто снимите трубу с нашего станка, сверните разрез и отправьте сварщику.

4. Great Weld-Prep. Из-за особенностей плазменных резаков EMI вы можете рассчитывать на плавный откос для качественного сварного шва с полным проплавлением, а это значит, что вы можете избежать шлифовки и связанных с этим проблем. Позвольте картинкам говорить сами за себя.

5. экономит время и труд. Вместо того, чтобы работать с ленточной пилой и трубогибом только для обработки заготовки, плазменный резак для труб EMI измеряет, разрезает, копирует и делает зазубрины для гибки за одну плавную операцию. И если вам нужно врезаться в отверстие или конструктивный элемент, он тоже сделает это.

«Я не знал об изгибе с надрезом, раньше я слышал только о радиальном изгибе рельсов. Просматривая видео, опубликованное EMI ​​Works, я узнал, что изгиб даже с надрезом возможен, и это тоже делается с эффективной работой вашей команды с совершенством.”

-Вишеш Сингх, JMT Consultants Inc.

Хотите узнать больше? См. Подробности на страницах наших машин!

Руководство по проектированию гибки труб | Listertube Tube Engineering Services

Типы гибки труб

Чтобы понять оптимальные конструктивные характеристики для гибки труб и манипуляционного производства, важно понимать различные методы гибки труб. Существует три основных подхода, известных соответственно как гибка под давлением, гибка под вытяжкой и гибка валком.

Гибка компрессионных труб

Сгибание компрессионной трубки похоже на сгибание медной трубки вокруг колена; вы удерживаете один конец трубки неподвижно и придаете ей форму вокруг первого (в данном случае колена). Следующим шагом будет простой ручной инструмент для гибки труб, который водопроводчики часто используют для изготовления медных труб. Для изготовления более сложных многогибочных компонентов, для труб малого диаметра, где их можно гнуть вручную, приспособления для ручной гибки используют гибку сжатием.Могут быть изготовлены довольно сложные формы.

Как только мы перейдем к большему диаметру и более жесткому материалу, например стали, тогда мощность станка станет существенной, и гибка с вытяжкой станет обычным используемым методом формования. Ключевое отличие состоит в том, что инструмент тянет или протягивает трубу вокруг бывшего инструмента. Фактически, вместо того, чтобы зажимать трубку позади каркаса, она прижимается к каркасу, а зажим и каркас вращаются с трубкой, протянутой вокруг каркаса по дуге позади него, просто прижимаемой к каркасу прессом.

Как следует из названия, пресс-форма не зажимает трубку, а просто прижимает ее к штампу, но трубку можно протянуть мимо нее. Изгиб при вытяжке решает некоторые проблемы сжатия, которые могут возникнуть при изгибе сжатием.

Изгибание вытяжкой

Тягово-гибочные станки

могут быть простыми с ЧПУ (с числовым управлением) или полностью с ЧПУ (с числовым управлением от компьютера). Важнейшие соображения для нашей цели заключаются в том, что инструмент для гибки должен точно захватывать трубу, чтобы протягивать ее вокруг изгиба; это означает, что инструмент должен соответствовать внешнему диаметру трубы; и центральный каркас, вокруг которого протягивается труба, должен соответствовать требуемому изгибу; это означает, что инструмент должен соответствовать радиусу изгиба готовой трубы.

Некоторые тонкостенные (в зависимости от диаметра или спецификации материала) трубки могут разрушиться при изгибе, и в процессе гибки с вытяжкой (в отличие от изгиба сжатием) можно поддерживать трубку в точке, где происходит изгиб, вставляя оправку по центру трубы. По этой причине изгиб под вытяжкой иногда называют изгибом на оправке.

Валковая гибка

Если вам нужен очень пологий изгиб, т. Е. Большой радиус кривизны, то вытяжное изгибание становится невозможным, поскольку размер инструмента (и станка, на котором он устанавливается) становится недопустимым.Именно здесь вступает в игру валковая гибка, иногда называемая толкающей гибкой.

Он работает, проталкивая трубку, как правило, через три ролика – два с одной стороны трубки и один между ними с другой. Если ролики слегка опираются на трубку, то она явно будет проходить через них без изгиба, но по мере увеличения давления роликов трубка начнет деформироваться, становясь вогнутой на стороне одного ролика, поскольку два внешних ролика пытаются протолкните его вокруг внутреннего ролика.Чем больше давление, тем жестче изгиб.

JORGENSON Rolling – мы специализируемся на прокатке, гибке и формовке труб, труб и конструкционных профилей

Трубопрокат

1,5 дюйма прокатка алюминиевых круглых труб до дуг

Это несколько алюминиевых круглых труб диаметром 1 1/2 дюйма, скрученных до хорошей изогнутости.В Jorgenson Metal Rolling & Forming мы специализируемся на прокатке круглых труб из различных материалов, таких как прокатка алюминиевых труб, прокатка труб из нержавеющей стали, прокатка латунных труб, прокатка медных труб и прокатка и гибка гладких стальных труб. Не стесняйтесь обращаться к нам по электронной почте или по телефону, чтобы получить дополнительную информацию о наших возможностях по производству труб и труб.

Трубопрокат

Алюминиевые прямоугольные трубы 4 x 2 дюйма, свернутые по дуге

Выше представлены 2 алюминиевые прямоугольные трубы размером 4 x 2 x 1/4 дюйма, которые легко свернуты до очень плавной и последовательной кривой.В Jorgenson Metal Rolling & Forming мы специализируемся на прокатке прямоугольных труб как с легким способом, так и с твердым покрытием или по кромке. Прокатка прямоугольных труб – это лишь одно из наших направлений в области прокатки профильных конструкций. Мы также занимаемся прокаткой труб квадратного сечения, трубной прокаткой и прокаткой круглых труб. Прямоугольную трубу, квадратную трубу и круглую трубу можно свернуть для использования в качестве изогнутой косой балки, винтовой лестницы, спирального поручня, изогнутого ограждения или декоративного элемента изогнутой лестницы.

Прокатка больших труб

Труба прямоугольного сечения большого проката

Это стальная прямоугольная труба размером 12 дюймов на 4 дюйма, которая легко скручивается до однородного изгиба.Здесь, в компании Jorgenson Metal Rolling & Forming, мы специализируемся на прокатке больших прямоугольных стальных труб, подобных этой, для различных целей, таких как прокатка спиральных стрингеров, прокатка изогнутых лестниц, прокатка верхних ворот, прокатка балок навеса, прокатка перил и многих других целей. . Не стесняйтесь обращаться к нам по электронной почте или по телефону, чтобы получить дополнительную информацию о наших возможностях по прокатке труб.

Трубопрокат

U-образный отвод для труб

Это 3 ”сорт.Труба из нержавеющей стали 40 прокатана на 180 градусов. Вальцовка и гибка труб – одна из специализаций компании Jorgenson Metal Rolling & Forming. Мы производим нестандартные U-образные, J-образные отводы, изогнутые болларды, изогнутые ограждения и другие аналогичные изделия, используя трубы и гибку труб. Пожалуйста, позвоните или напишите нам, чтобы получить дополнительную информацию о том, как мы можем помочь с вашими индивидуальными потребностями в изготовлении металла.

.