Как закалить нож в домашних условиях из нержавейки: Закалка нержавеющей стали в домашних условиях: видео, инструкция
alexxlab | 04.07.2023 | 0 | Разное
как правильно, на газовой плите, для ножа, своими руками (фото)
Путем термической обработки можно изменить структуру металла и улучшить его характеристики. После закалки сталь становится более твердой, износостойкой и долговечной. Существует несколько способов, как закалить металл в домашних условиях.
Процесс закалки
В домашних условиях может понадобиться закалка самых разных предметов из металла. Такой процедуры иногда требуют ножи, отвертки, гвозди, проволока.
Что представляет собой процесс закалки
Сам процесс закалки состоит из следующих этапов:
- сталь нагревается до изменения цвета в сторону красного;
- производится резкое охлаждение металла в воде или масле.
После такой термообработки металл может стать не только более твердым, но еще и более хрупким и ломким. Поэтому, помимо закалки, часто производится еще и отпуск металла.
Какую сталь можно закаливать
Закаливать в домашних условиях можно далеко не любые виды металла. Сталь, из которой изготавливаются предметы, используемые в быту, классифицируется на 3 основных типа:
- высокоуглеродистая;
- конструкционная и инструментальная;
- низкоуглеродистая.
Интересно! Принцип работы и применение индукционной системы при выборе литейного оборудования
Для закалки первого вида стали требуется особое оборудование — муфельная печь. Такие печки могут работать на голубом топливе, твердом и электричестве. Поэтому высокоуглеродистые стали в домашних условиях закаливают редко. Имеют возможность это делать лишь владельцы мастерских или загородных участков.
Предметы из конструкционной или инструментальной стали закаливать значительно проще. Такой металл легко обрабатывать термически, в том числе и в условиях городской квартиры. Конструкционную и инструментальную сталь можно закаливать даже с помощью газовой плиты или горелки.
Низкоуглеродистые стали закаливанию обычными способами не подлежат ни на производстве, ни в домашних условиях.
Металл, из которого изготавливаются, к примеру, обычные гвозди, из-за низкого содержания углеродов после термообработки никак не изменяет своих свойств. Металл остается таким же мягким и податливым, как и до закалки.
Закалка низкоуглеродистого металла возможна. Но в этом случае для повышения показателей твердости используется особая технология, позволяющая повысить процент содержащегося в стали углерода. В домашних условиях для этого часто применяют графит из батареек, растертый в порошок. Между металлическим предметом, требующим закаливания, и графитом пропускают электрическую дугу.
Как правильно закалить металл в домашних условиях: температура для разных марок стали
Каждая конкретная марка стали должна закаливаться при определенной температуре. При несоблюдении этого правила изделие может получиться:
- слишком твердым и хрупким;
- недостаточно твердым.
В первом случае кромка изделия будет крошиться при заточке или использовании по назначению. Если же металл останется слишком вязким, кромка при эксплуатации изделия начнет загибаться.
Интересно! Преимущества металлических кровельных и фасадных профлистов
Таблица температур закалки
Узнать точную марку стали в домашних условиях зачатую бывает невозможно. Поэтому домашние мастера при термообработке часто используют усредненные значения температуры с учетом вида металла и цветов каления.
Вид стали | Температура обработки, ºС | Цвет накаливания |
---|---|---|
конструкционная | от 870 до 900 | красный цвет светлый |
инструментальная | от 755 до 765 | красно-вишневый темный |
нержавейка | от 1050 до 1150 | желтый цвет темный |
Показатели температуры и цвета
Если марка стали все же известна, правильную для ее закалки температуру можно узнать из специальных таблиц. Сложность в данном случае будет представлять лишь определение степени разогрева при самом накаливании. Узнать значения температуры при нагреве можно по цвету стали.
Температура разогрева, ºС | Цвет разогретой стали |
---|---|
530-580 | коричневый, видимый в темноте |
до 650 | коричневый с переходом в красный |
до 730 | красно-темный |
до 770 | темный красный с переходом в вишневый |
до 800 | красный с уклоном в вишневый |
до 830 | красно-вишевый светлый |
до 950 | красный светлого оттенка |
до 1050 | оранжевый |
до 1150 | желтый темного оттенка |
до 1250 | желтый светлого оттенка |
до 1350 | желтый яркий |
Комментарий эксперта. Константин, мастер по изготовлению ножей:
«Слишком резко металл при закаливании в домашних условиях разогревать нельзя. Сначала заготовку нужно медленно прогреть до 500ºС.
Далее производят быстрый разогрев уже до нужной температуры. Держать заготовку в огне нужно столько, чтобы она прогрелась до правильных значений на всю толщину».
Закалка металла в домашних условиях: что необходимо
Прежде чем приступать к закалке металла, стоит проверить, не подвергался ли он термообработке ранее, на предприятии. Для этого нужно:
- разогреть паяльник;
- провести им по поверхности заготовки.
Если паяльник прилипает к металлу, о его термообработке речи идти не может. Если он отскакивает – закалка была проведена слишком сильная. Гладкое прохождение паяльника говорит о хорошей термообработке.
Подготовка к закалке
Чтобы обработать сталь дома, нужно:
- определиться с методикой ее разогрева до требуемой температуры;
- определиться со средой охлаждения;
- подобрать негорючие емкости под охлаждение;
- выбрать пожаробезопасное место, где будет производиться процедура.
Способы разогрева
Закаливаться металлические предметы в домашних условиях могут как в открытом огне, так и в закрытых горнах либо печах. Первый способ – наиболее простой. Закаливание в данном случае производится на газовой плите или с применением горелки. Недостатком обработки на открытом пламени считается неравномерность прогрева. Также такой способ позволяет закаливать лишь изделия небольших размеров.
При закаливании в горнах либо печах изделия прогреваются равномерно по всей площади и толщине. Недостатком способа считается то, что производить термообработку в этом случае можно лишь в оборудованной вентиляцией мастерской или на улице.
Среда охлаждения
В качестве среды для охлаждения при закалке своими руками могут использоваться:
- вода;
- воздух;
- минеральное масло.
При охлаждении раскаленной заготовки в воде вокруг нее образуются пузыри воздуха, что может негативно сказаться на конечном результате.
Поэтому при охлаждении заготовок в этой среде их полагается крутить или делать ими «помешивающие» движения. Для охлаждения воздухом необходимы специальные приспособления, создающие сильный направленный поток.
Масло, применяемое при закаливании, – это обычно простая минеральная отработка. Закалить сталь в масле правильно и безопасно можно только на улице или в большой мастерской с вентиляцией. При охлаждении в масле горячей заготовки она на несколько секунд вспыхивает и испускает едкий дым.
Способы закаливания стали в домашних условиях
Определившись с методикой разогрева и подготовив все необходимые инструменты и приспособления, можно приступать к закалке своими руками.
Открытый огонь: как закаливать
Эта технология используется при необходимости закалить небольшие металлические изделия. Процесс чаще всего происходит на кухне при включенной газовой конфорке или же в мастерской с применением горелки. Самое сложное в этой методике – обеспечение равномерного прогрева.
Чтобы закалить металл в домашних условиях газовой горелкой качественно, при прогревании изделия необходимо проследить за тем, чтобы его цвет менялся одинаково по всей площади. Охлаждать заготовку на кухне допускается только с использованием воды.
Как закалить металл в домашних условиях правильно в масле
В этом случае металл также разогревается до требуемой по правилам температуры, прогревается на всю толщину и опускается в масло. Емкость под масло стоит брать узкую устойчивую. Это снизит риск возникновения пожара. Налить масло можно в емкость, изготовленную из трубы диаметром 7-10 см. Перед закалкой масло подогревают до температуры примерно в 60ºС.
Закалка закрытым способом
- склеивают из толстого картона каркас камеры обжига необходимых размеров;
- покрывают каркас шамотом;
- наматывают по шамоту спираль нагрева из проводов;
- накладывают теплоизоляцию.
В такой печи температура закалки без риска углеродного выгорания в стали может доходить до 1200ºС. Можно также выложить из жаропрочных кирпичей печь такой же конструкции, что и обычная дровяная, но меньших размеров. В таких печках металл можно разогревать и до 1400ºС.
Особенности закаливания для ножей
Закалка ножей, как и других металлических предметов, производится с соблюдением температурного режима для конкретной марки стали. Если в качестве примера взять нож из распространенной марки материала 95Х18, процесс закалки будет выглядеть так:
- нормализация – разогрев до 1150ºС, выдержка (1 минута на 1 мм толщины металла), охлаждение на воздухе до остывания;
- сама закалка – нагрев до 1050ºС, выдержка 1 мин/1 мм, охлаждение в масле;
- отпуск.
Как отпустить закаленный металл в домашних условиях
Без нормализации кованой стали – процесса, при котором она приобретает мелкозернистую структуру – во многих случаях можно обойтись. Отпуск же при закалке – процедура всегда обязательная. Благодаря этой операции повышаются пластичные свойства металла. После отпуска закаленная сталь становится менее хрупкой, не крошится, дольше служит. Процедура представляет собой нагрев металла до не слишком высокой температуры на длительное время.
Для большинства марок металла, закаливаемого в домашних условиях, температура отпуска находится в пределах от 130 до 250ºС. Поэтому произвести такую постобработку можно и в духовке газовой плиты. Отпуск ножей чаще всего делают при 150ºС в течение 2 часов.
Закалка металла – процедура несложная, но требующая соблюдения определенных правил и техники безопасности. Выдержав нужную для данной конкретной марки стали температуру, можно получить качественное изделие, которое в будущем прослужит максимально долго.
Как закалить нержавейку в домашних условиях: инструкция и техника безопасности
При работе с металлом люди часто задаются вопросом, как закалить нержавейку. Существует несколько способов. Закаливание металла представляет собой трудоемкую процедуру. Она необходима для того, чтобы изделия были крепкими.
В настоящее время используется промышленная закалка металла. Она производится в специальных термических печах. Многие интересуются, как закалить нержавейку в домашних условиях. Это сложно осуществить без специального оборудования. Дома можно сделать нержавейку более жесткой и убрать мягкость. В сегодняшней статье мы рассмотрим, как этого добиться.
Зачем это нужно?
Перед тем как закалять нержавейку, необходимо понять, для чего необходима данная процедура. Если правильно закалить сталь, то она не будет легко сгибаться. После термической обработки изделие не будет крошиться.
Важно не переборщить с закаливанием, иначе металл станет очень хрупким. В таком случае придется проводить отпуск изделия. Многие не знают, как закалить нож, чтобы лезвие было прочным и не сгибалось при резке. Данный тип работы допустимо проводить дома, если соблюдать правила техники безопасности. Нужно помнить, что сталь нельзя перегревать. Если она станет слишком твердой, то нож будет плохо резать.
Существует два варианта: закаливают изделие целиком, либо только его часть. Первый вариант называют глобальной закалкой металла, а второй – локальной.
Общая последовательность работ
Чтобы правильно закаливать нож из нержавейки, нужно:
- Нагреть металлическую часть изделия. Рукоятку греть не нужно.
- Дождаться, пока нож станет алого цвета. Металл должен равномерно нагреться.
- Греть лезвие нужно не больше 10 минут, после этого его помещают в сургуч и сразу же вынимают.
После работы нужно убрать с лезвия остатки сургуча. Далее поверхность протереть скипидаром.
Что потребуется для работы с нержавейкой?
Необходимо заранее подготовить необходимые материалы и позаботиться о хорошем оборудовании. Если в доме нет электрической печи, то для операции подойдет обычная газовая горелка. Нужно приобрести сургуч, а также скипидар.
Как изменяется металл в ходе работ?
Многие делают заготовки для ножей дома. Данная работа требует определенных навыков. Перед тем как закалить нож в домашних условиях, следует выяснить, как проходит процесс и что происходит с металлом.
В ходе работы сталь раскаляется. В зависимости от материала, из которого изготовлен лист, он приобретает красный или белый оттенок. В процессе закаливания металл становится прочнее, чем был до процедуры. Повышается прочность в следующих случаях:
- Когда сплав раскаляется до определенной точки. Начинается процесс разрушения структуры кристаллов.
- Металл трансформируется в мягкую массу. Кристаллы приобретают подвижность.
Они превращаются в мелкозернистые. После того как изделие охлаждается, зерна не теряют свою структуру. Между ними появляется крепкая связь. В итоге сталь становится прочной, но при этом хрупкой.
Многих интересует, как закалить нож. Специалисты советуют работать только с режущей кромкой. В таком случае изделие прослужит долго.
Метод проверки металла на твердость
Многие в быту используют нож из нержавейки. Если не знают, нужна ли ему термическая обработка для повышения износоустойчивости, смотрят на степень твердости металла.
Что это такое? Под твердостью металла обычно понимают его устойчивость к нагрузкам от прочных предметов. Существует специальная методика Роквелла. Она заключается во вдавливании шарика из стали. В качестве инденторов применяются прочные шарики и алмазные конусы с углом при вершине 120° со скругленным острым концом.
Из-за своей простоты этот способ является одним из наиболее распространенных методов испытания материалов.
Как определить степень твердости металла без специальных приспособлений?
В домашних условиях можно без прибора определить степень твердости изделия. Для этого следует запастись надфилем. С его помощью можно определить твердость плоской поверхности. Данный метод работает также с округлыми поверхностями. Если кромка изделия очень острая, для проверки прочности берется кусок стекла.
Если металл мягкий, то он не будет резать стекло (максимум оставит пару царапин). Когда металл твердый, то его сложно взять и надфилем. После некоторых усилий он может оставить на стекле заметный след.
Если металл подвергался сильной закалке, то его практически невозможно взять надфилем. Изделие легко режет стекло. В процессе можно услышать специфический хруст.
Какие выделяют виды домашней закалки?
Перед тем как закалить нержавейку, следует выяснить, какие существуют методы, доступные для работы дома. Многое зависит от правильно поставленной задачи. Важно учитывать, какая марка стали у нержавейки. Существуют различные режимы закалки металла:
- Закаливание в единичной среде. Считается одним из простых методов. Нужно помнить, что способ не подходит для металла, в котором содержится много углерода.
Если взять лист такого типа, то в результате закаливания на нем появятся трещины. Изделие становится хрупким и в большинстве случаев теряет форму. Метод отлично подходит для изделий с низким процентным содержанием углерода.
- Метод прерывистой закалки. Он происходит в два этапа. Изделие охлаждают в воде, после этого его помещают в масло. Можно оставить металл на воздухе. Данный способ подходит для металла с высоким содержанием углерода. Он позволяет закалять сталь без появления трещин. Метод считается сложным для исполнения в домашних условиях. Его следует использовать для изделий с большим содержанием углерода.
- Чтобы закалить нержавейку поэтапно, следует сначала раскалить металл, а после опустить его в горячую воду с добавлением соли. В соляной ванне изделие держат до 5 минут. Происходит постепенное охлаждение. Изделие не пострадает от термического напряжения. Плюс данного метода в том, что он позволяет избежать трещин и других повреждений металла. Завершающий этап состоит в остывании листа на свежем воздухе.
Такой способ предназначен для тонкого металла, в котором содержится много углерода.
- Поверхностная закалка металла. Ее часто именуют частичной. Многие хотят выяснить, как закалить нержавейку согласно этому методу. В данном случае можно увидеть, что изделия получают поверхностную прочность. Сердцевина металла остается пластичной. Способ отлично подойдет для закаливания деталей, которые выдерживают большую нагрузку.
- Метод последующего отпуска. Он интересен тем, что можно задать твердость металла на нужную глубину. Данный способ используется при работе над ударными инструментами. Прочность таких изделий возрастает.
Что используют для охлаждения нержавейки дома?
В домашних условиях для охлаждения после закалки металла используют:
- Воду. Она быстро справляется с функцией охладителя металла. Не рекомендуется помещать в воду металл, в котором большое процентное содержание углерода. Изделие может деформироваться. Данная среда подходит для нержавейки с низким содержанием углерода.
- Если человек хочет равномерно охладить изделие после закаливания, то ему потребуется минеральное масло. Оно позволяет металлу медленно остывать и не вызывает деформации. Данный способ отлично подходит для легированной стали.
- Хлорид натрия или гидроксид, представленные в водном растворе. Концентрация вещества не должна превышать 10 процентов. Металлическое изделие будет равномерно охлаждаться. Искомый метод применяют по отношению к стали с высоким содержанием углерода.
- Различные полимерные растворы. К ним можно отнести моющие средства. Метод хорош тем, что не вызывает деформации материала. На изделии не будет дефектов.
Таблица температуры охлаждения металла после закалки
Рекомендуемая среда для остывания закаленного металла | Подходящая температура |
Вода | От 20 до 80 градусов |
Масло | От 20 до 200 градусов |
Солевые растворы | От 20 градусов и выше до бесконечности |
Что нужно знать для проведения процедуры закаливания нержавейки в домашних условиях?
Перед проведением данной операции дома следует узнать некоторые правила:
- Если металл имеет повышенную твердость, то его нужно максимально сильно накалить.
Лучше всего дождаться, пока изделие не станет малинового цвета.
- Если в составе стали отмечено большое количество углерода, то нужно отнестись с осторожностью к процессу остывания.
- Если изделие требует закалки по всей поверхности, то следует равномерно нагревать его с каждой стороны.
- Не стоит допускать перегрева нержавейки. На поверхности в результате накаливания не должны проявляться пятна.
- Перед началом работы необходимо подготовить специальные щипцы. Потребуется емкость для охлаждения металла.
Советы специалистов
Специалисты советуют проводить закаливание нержавейки на открытом огне. Лучше всего для этих целей подходит пламя костра. Рекомендуется использовать готовые угли. Они довольно долго держат нужный температурный режим.
Если для изделия требуется частичное закаливание, то следует использовать паяльную лампу. Она подходит для работы с режущей кромкой и другими мелкими деталями. Важно не передерживать детали на огне.
Новички часто спрашивают, как закалить нержавейку по инструкции. Также важно знать, какая техника безопасности должна соблюдаться при работе с ней. Если этап охлаждения проходит с использованием масла, необходимо держаться на расстоянии от емкости, чтобы не получить ожоги.
Как понизить твердость нержавейки с помощью отпуска?
Отпуск используется для устранения повышенной твердости металла. Происходит нагрев изделия до максимальной температуры, а затем постепенное охлаждение на воздухе.
Для отпуска можно использовать температуры, не превышающие отметку 250 градусов. В этом случае материал не теряет свою прочность. В таком режиме работают с ножами и другими колющими предметами.
Рессоры и спирали рекомендуется нагревать до 500 градусов. Если человек работает над деталями, предназначенными для ударных нагрузок, то он может использовать температурный режим от 500 до 700 градусов.
Как закалить нержавейку? Техника безопасности
Чтобы работа с металлом не вредила здоровью человека, необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:
- Следует регулярно проветривать помещение, в котором происходит процесс закаливания металла.
Рекомендуется установить в комнате специальную вытяжку. Нельзя пускать в помещение, где проходит работа, детей и животных.
- В процессе нужно использовать специальные перчатки. Как только инструменты начинают накаливаться, их опускают в воду до полного охлаждения.
- При работе с огнем следует соблюдать пожарные нормы, не подходить к огню с легко воспламеняющимися жидкостями.
- Если закаливание изделия происходит в масле, то контейнер плотно закрывается крышкой.
- Работать нужно в специальной защитной одежде. Рукава и ноги должны быть закрытыми, так как существует риск ожога конечностей.
Итак, мы рассмотрели, как выполнить закалку нержавейки. Как видите, данную операцию можно осуществить своими руками в домашних условиях. Главное, не забывать о технике безопасности и точно следовать инструкции.
Как закалить нержавеющую сталь пластиной
Термическая обработка (если она выполняется на предприятии) является критически важным этапом в процессе изготовления ножей. Это также тот случай, когда что-то пойдет не так, оно может пойти не так очень быстро, что приведет к треснувшим или деформированным лезвиям, которые либо бросают в угол мастерской, либо требуют тщательного выпрямления после термообработки.
Гораздо лучший вариант — полностью исключить напряжение из уравнения и использовать пластинчатую закалку для идеального закаленного лезвия, которое всегда будет твердым и прямым.
Зачем вам использовать охлаждающие пластины?
Пластинчатая закалка является рекомендуемым методом термической обработки закаливаемых на воздухе сталей (большинства нержавеющих сталей), так как она обеспечивает более оптимальную реакцию закалки, чем закалка на воздухе (быстрее), и сохраняет лезвия прямыми и ровными.
Существует две основные причины для использования закалочных плит в домашнем цеху :
- Закалка закаливаемых на воздухе сталей
- Сохранение лезвий ножей прямыми (уменьшение коробления)
Но если вам нужно больше причин:
- Это чище (не нужно смывать масла перед отпуском) Ваша жена одобрит 😛
- Это менее агрессивная закалка, чем масло (для промежуточных сталей).
- Вынимать лезвия из фольги не нужно.
Какие стали можно закаливать?
Как вы уже знаете, не все стали созданы одинаковыми, поэтому для достижения наилучших результатов требуются разные режимы термообработки. С закалкой на воздухе, как следует из названия, вы просто дайте ножу медленно остыть в атмосфере или продуйте его сжатым воздухом.
Должен признаться, что у меня деформировались лезвия, когда я делал это таким образом, что сильно раздражало и невероятно напрягало при попытке выпрямить лезвие после термообработки.
Вы можете использовать любые стали воздушной закалки, нержавеющие и/или высоколегированные стали, например: A2, D2 (см. мое руководство), D3, M2, M4, 10V, 15V, 3V, Vanadis 4E, K390, 440C/ N690 (см. мое руководство), AEB-L, 154CM, S30V, M390, Elmax (см. мое руководство). Тем не менее, всегда лучше проконсультироваться с производителем, если есть сомнения.
Достаточно ли быстры пластины для достижения максимальной твердости?
Алюминиевые (очень быстро проводит тепло) закалочные пластины используются, поскольку они обеспечивают скорость охлаждения, значительно превышающую требуемую, и помогают сохранить плоскостность.
Насколько быстро должна охлаждаться сталь для образования мартенсита, можно узнать, посмотрев на диаграммы CCT. Диаграммы непрерывного преобразования при охлаждении (CCT) используются для представления того, какие типы фазовых переходов будут происходить в материале при его охлаждении с разной скоростью.
Для производителей ножей критическая скорость охлаждения направлена на то, чтобы избежать «жемчужного носа» диаграммы превращения аустенита для получения полностью мартенситных структур.
Как правило, алюминиевые пластины могут снизить температуру до рабочей температуры примерно за 30 секунд, что для большинства сталей с воздушной закалкой достаточно быстро для обеспечения полной твердости.
Примечание о передовых процессах термообработки. Если вы завершаете процессы измельчения зерна до термической обработки, просто знайте, что это снизит прокаливаемость стали. Нельзя сказать, что она не станет твердой, но в контексте этой статьи более мелкое зерно смещает «нос» влево, поэтому сталь требует более быстрой закалки, чем обычно.
Какое оборудование необходимо?
Основное оборудование, которое вам нужно, это два больших куска алюминия. 6061 является популярным выбором, поскольку он легко доступен и экономически эффективен. Медь, возможно, является лучшим проводником тепла, но она намного дороже.
Насколько большой? Здесь нет жестких и быстрых правил, но что касается толщины, ориентируйтесь на толщину примерно 1 дюйм / 25 мм или больше и ширину, равную ширине вашего самого большого ножа. Еще одно эмпирическое правило: в 20-30 раз больше объема лезвия. Это необходимо для того, чтобы алюминий мог поглощать тепло от лезвия и поддерживать скорость охлаждения для нескольких лезвий/закалки.
Если вы обрабатываете лезвия в пакетном режиме, пластины будут нагреваться, поскольку они поглощают тепло от лезвий, и вам потребуется регулировать температуру пластины, чтобы поддерживать скорость охлаждения при приближении к комнатной температуре. Чтобы обойти это, некоторые люди охлаждают пластины в воде между закалками (что я и делаю) или делают еще один шаг и запускают установку с водяным охлаждением (самая продвинутая).
Еще один приятный момент – установка пластин в тисках для плотника/плотника для быстрого зажима. Это можно сделать либо вертикально (предпочтительнее), либо горизонтально, если хотите. Установка позволяет быстро перемещать его из печи на пластины.
Зажимы широко распространены в мастерских мастеров по изготовлению ножей, и это все, что вам действительно нужно для обеспечения прямолинейности.
Как закалить пластины:
- Поместите горячий нож из духовки между пластинами (не вынимайте его из пакета из фольги из нержавеющей стали).
- Зажмите с усилием (тисками или зажимами), чтобы избежать коробления и обеспечить равномерный контакт с поверхностью лезвия.
- Стреляйте сжатым воздухом между щелями. (опционально)
- Лезвия обычно достаточно остывают, чтобы с ними можно было обращаться в течение минуты, а затем их можно подвергнуть холодной обработке или закалке.
Совет: У меня есть более тонкие алюминиевые пластины, которыми я зажимаю лезвия как для холодного цикла, так и для цикла отпуска. Короче говоря, они всегда остаются зажатыми и выходят идеально прямыми.
Примечание: Если вы предварительно затачиваете ножи, лучше всего сохранять полную толщину вдоль острия, чтобы обеспечить максимальный контакт с пластинами.
Предупреждение: Держите тарелки сухими. Если вы получите конденсат на пластинах, а затем поместите горящий стальной пакет в контакт с водой, у вас произойдет опасное выделение обжигающего пара, который может вас обжечь.
Можете ли вы производить закалку листов из углеродистой стали?
Стали серии 10xx, такие как 1080, 1095, имеют перлитный выступ менее одной секунды… поэтому закалка листа невозможна, по крайней мере, для начальной закалки. Однако, как только температура упадет ниже «носа» перлита (закалка в масле или воде), следует использовать пластины, чтобы свести к минимуму проблемы деформации / сохранить лезвие прямым, пока оно продолжает остывать.
Лучше всего встряхивать лезвие вверх-вниз (не из стороны в сторону) в течение пяти-восьми секунд в масле/воде до черного цвета, после чего сразу же помещать его между пластинами и зажимать.
Я надеюсь, что вы нашли эту статью полезной, и не стесняйтесь писать мне по электронной почте, если у вас есть какие-либо вопросы.
Термическая обработка стали 1095 — Soul Ceramics
Сталь 1095 — это простая высокоуглеродистая сталь, которая идеально подходит для изготовления лезвий ножей.
Будучи самой высокоуглеродистой простой сталью, она должна пройти процесс термической обработки, чтобы быть должным образом закаленной. Однако 1095 — это надежная высокоуглеродистая сталь при термообработке, поэтому она идеально подходит для изготовления ножей.
Процесс термической обработки включает нормализацию, закалку и отпуск, в результате чего достигается определенная твердость в зависимости от используемых температур. Ниже мы изложили некоторые шаги, чтобы получить наилучшие результаты термической обработки вашей стали 1095. Эти инструкции предназначены для процесса использования печи для термообработки, но те же самые процессы могут быть использованы для ковки.
Инструменты, необходимые для термической обработки
Перед началом процесса термической обработки вам необходимо собрать следующие инструменты:
Закалочный сосуд (убедитесь, что этот сосуд сделан из стали и закреплен так, чтобы он не мог упасть)
1095 углеродистая сталь
Печь для термообработки (в качестве альтернативы можно выбрать кузнечную)
Минеральное масло (в качестве альтернативы некоторые люди используют воду или рассол, однако они могут оставить трещины в стали)
Перчатки
Щипцы
Вы должны предварительно нагреть масло до 120 градусов, это можно сделать, нагрев сталь и поместив его в масло и помешивая, чтобы нагреть, или, альтернативно, вы можете использовать электрическую горелку (обязательно следуйте инструкциям по технике безопасности) для нагрева сосуда . Это гарантирует, что сталь не будет сотрясаться при попадании масла и не треснет.
Нормализация (отжиг)
Нормализация или отжиг — это именно то, что звучит. Он сбрасывает все ингредиенты в углеродистой стали и гарантирует, что любые дефекты зерна или напряжения в стали, вызванные предыдущей обработкой стали, будут сведены на нет. Надлежащее снятие напряжения и нормализация, пожалуй, единственные способы уменьшить или устранить коробление и деформацию при термообработке.
Этот процесс следует использовать для всех сталей, включая 1095, перед процессом закалки, если он не был выполнен ранее перед покупкой. Если лезвия прибыли от производителя уже прошедшими этот процесс, то перед термообработкой это можно пропустить.
Первый шаг – поместить сталь 1095 в кузницу или печь для термообработки. Убедитесь, что температура достигает от 1500 градусов по Фаренгейту до 1600 градусов по Фаренгейту. Лезвие должно быть «вишнево-красного» цвета при извлечении. Затем дайте стали остыть в неподвижном воздухе, этот процесс может потребоваться повторить, чтобы гарантировать, что форма не изменится во время следующих процессов.
Закалка
Сталь 1095 следует выдержать в печи не менее 30 минут, но в зависимости от размера стали может потребоваться больше времени для выдержки. Для «замачивания» достаньте сталь из духовки. Важно немедленно произвести закалку, погрузив сталь в раствор минерального масла. Сталь должна быть закалена в растворе до тех пор, пока температура не упадет ниже 250 градусов по Фаренгейту.
После закалки дайте стали остыть. После закалки стали необходимо охладить до комнатной температуры. Закалка является важным процессом для упрочнения стали, так как без закалки лезвие ножа было бы слишком хрупким для использования. Если лезвие деформировалось во время закалки, у вас есть время, пока сталь 1095 не остынет в неподвижном воздухе до температуры ниже 200f, чтобы устранить любые проблемы.
Перед закалкой рекомендуется проверить кромку лезвия. Это испытание можно выполнить, проведя железным напильником по краю, чтобы проверить твердость. Твердость можно проверить по удару напильника по зерну.
Закалка
После нагрева лезвие из стали 1095 может стать хрупким, поэтому необходимо пройти процесс отпуска для повышения твердости лезвия. Верните стальной клинок в печь и доведите сталь до температуры отпуска (приблизительно в диапазоне 400-500 градусов по Фаренгейту).
Изменение температуры отпуска повлияет на закалку стали. Более высокие температуры отпуска снижают результирующую твердость, поэтому перед нагреванием вам нужно будет подумать о прочности, которую вы хотели бы получить от стали. Печь для термообработки позволяет точно контролировать температуру, которую невозможно поддерживать с помощью кузницы, и поэтому она может повлиять на ударную вязкость. Лезвие должно будет находиться в духовке в среднем 2 часа.
Когда сталь достигнет соответствующей температуры, дайте стали медленно остыть до комнатной температуры. Некоторые люди позволяют своим сталям остывать в печи, в то время как другие удаляют их, чтобы температура не повлияла на прочность их окончательного ножа.
Важная информация по термообработке стали 1095
При термообработке стали 1095 важно всегда соблюдать меры безопасности и процедуры во время процесса термообработки, поскольку при работе с такими материалами может возникнуть высокий риск высокая температура. Обязательно используйте щипцы и перчатки, так как предметы могут быть очень горячими.
Советы, на которые следует обратить внимание
Использование этого типа углеродистой стали для первой термообработки может не привести к совершенству, поскольку для этих углеродистых сталей требуется очень специфическая температура, и они могут быть немного подвержены короблению.
Некоторые сомневаются в необходимости нагревания масла перед помещением лопаток для закалки, но это делается для предотвращения образования пароизоляции, вызывающей снижение передачи тепла маслу. Поэтому это ценный процесс, который необходимо завершить до закалки.
Чтобы убедиться, что вы достигли правильной температуры при нагревании лезвия, вы можете использовать магнит, так как когда сталь достигает определенной точки (около 1425 градусов по Фаренгейту), она становится немагнитной. Таким образом, вы можете использовать магнит для измерения, если вы опасаетесь, что температура может быть слишком низкой. Вы также можете использовать цвет стали при этих температурах в качестве показателя того, насколько выше должна быть температура, и судить об этом по окраске стали при этих температурах.
Завершайте нормализацию стали практически одинаково каждый раз, чтобы цвет стали каждый раз был одинаковым. Это упрощает внесение подобных изменений с меньшими расхождениями.
Будьте осторожны, чтобы не перегреть сталь перед закалкой, так как это может привести к росту зерен и ослаблению лезвия, что может привести к излому или трещине вдоль края лезвия.
Рекомендуется вращение стали на этапе отпуска, чтобы обеспечить равномерную температуру лезвия.
Резюме
При выборе термической обработки стали важно постоянно практиковаться, чтобы получать стабильные результаты.
Печь для термообработки обеспечивает лучший контроль, чем кузница, так как вы можете поддерживать температуру, а также лучше измерять воздействие вашего тепла.