Назначение и использование закаленного стекла

Сегодня сложно назвать производство, в котором не применяется закаленное стекло. Только скромное воображение консервативного обывателя может остановить сферу использования этого материала.

В автомобилестроении стекло претерпело революционные изменения качественных характеристик. Теперь при аварии стекло из пакета полностью рассыпается небольшими фрагментами, которые имеют безопасную форму и боковую огранку.

В современных офисных помещениях, перегородки из закаленного стекла позволяют выделить отдельную рабочую зону сотрудника. Прозрачность перегородки позволяет осуществлять визуальный контроль, за деятельностью всего коллектива.

Некоторые крупные предприятия аграрного сектора экономики, в качестве остекления стационарных тепличных комплексов, используют закаленное стекло. Главная причина такого решения родилась из требований техники безопасности.

Также следует отметить, что стеклокерамика прочно заняла нишу в местах, где предъявляются высокие требования к безопасности и прочности. Поэтому этот материал применяют для входных дверей в общественных зданиях, для устройства ограждения душевых кабин.

Также широкое применение имеет в современном градостроении для выполнения наружного остекления высотных зданий, ограждения каминных печей. В закрытых спортивных комплексах в качестве заграждений на хоккейных площадках, витринах и многое другое.

Технологический процесс закалки стекла

Процесс закалки, предполагает упрочнение стекла путем прохождения термической процедуры. Видео материал и фото закалки стекла можно во всем разнообразии увидеть на специализированных сайтах.

По своей сути он напоминает процесс закалки металла и выполняется следующим образом:

Первым делом нужно визуально произвести осмотр материала на предмет наличия воздушных полостей или микротрещин. При обнаружении таких дефектов работать с материалом нельзя;

Теперь нужно получить необходимый размер и придать нужную форму изделию. Размеры закаленного стекла должны быть меньше чем внутренние размеры печи отжига. Для этого используют достаточно известные технологии;

Используя абразивные материалы, обработать кромки стекла.  Хорошо вымыть поверхность моющим раствором от пыли и остатков абразива. Насухо вытереть и подготовить к термической операции;

Поместив стекло в муфельную печь, нагреть ее до температуры 680 градусов по Цельсию;

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Теперь собственно процесс закалки. Стекло после нагрева подвергается кратковременному обдуву мощными разнонаправленными потоками воздуха.

При этом наружный слой стекла охлаждается быстрее, чем внутренний. Этим создаются внутренние напряжения, придающие материалу новые качества.

Закалить стекло в домашних условиях

Разобравшись с технологией закалки стекла промышленным способом, можно подойти к вопросу о возможности выполнять этот процесс в домашних условиях.

Некоторые оптимисты предлагают освоить метод закалки стекла с применением плавиковой кислоты. Стоит обратить внимание, что этот метод требует соблюдения повышенных мер техники безопасности, работая с токсичным материалом.

Не всегда можно гарантированно получить ожидаемый результат прозрачности стекла. Это исключает дальнейшее использование стекла по назначению.

Повысить прочность стекла в домашних условиях можно путем покрытия специальной защитной пленки. Ею покрывают экраны смартфонов и других гаджетов. В какой-то степени пленка может обеспечить защиту стекла от царапин и легких повреждений.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Укрепить прочность стеклянной посуды в домашних условиях можно путем отпуска. В большую металлическую кастрюлю насыпают слой кварцевого песка и заливают воду. На уложенный слой песка укладывают стеклянные банки, салатницы, стаканы.

Теперь необходимо довести температуру воды до кипения и выдержать так в течение 30 минут. Затем позволить медленно остыть стеклянной посуде естественным образом.

После такой процедуры стекло становится прочнее, легко переносит разность температуры, лучше выдерживает нагрузку, достаточно безопасным в обращении.

Преимущества закаленного стекла

После выполнения процедуры закалки, стекло обретает новые качества. Стоит заметить о повышении прочностных характеристик материала. Прочность на сжатие увеличивается почти в десять раз. Прочность на изгиб составляет 132 МПа.

Исключительная термостойкость материала выражается в способности легко сохранять свои первоначальные качественные характеристики при резком изменении температуры наружного воздуха в диапазоне от +350 до, минус 180 градусов по Цельсию.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Говоря о варочных панелях из закаленного стекла, стоит отметить их высокую термостойкость, достаточную прочность при изгибе, высокую прочность при вертикальной динамической кратковременной нагрузке. Практически отсутствуют травматические свойства после разрушения материала.

Выбираем способ защиты

Выбрать в качестве защиты смартфона между пленкой и закаленным стеклом не всегда получается объективно. Пленка простая в нанесении на экран, но она на себя воспринимает все царапины и быстро теряет свежесть.

Специалисты считают лучшим вариантом закаленное стекло. Прочность стекла не оставит места для появления трещин.

В случае динамических кратковременных перегрузок всю силу примет на себя защитное закаленное стекло. Экран при этом останется целым.

Общие рекомендации

Информация о технологии производства закаленного стекла сегодня не является конфиденциальной. Методы используются общеизвестные для производственного процесса.

Проще приобрести в специализированных строительных магазинах защитное закаленное стекло, нежели пытаться самостоятельно выполнить заводскую операцию. Производитель с удовольствием возьмется за выполнение индивидуального заказа на нестандартную форму закаленного стекла.

На цену закаленного стекла влияют его габариты, форма, толщина изделия, сложность изготовления. Поэтому каждый индивидуальный заказ имеет свою стоимость.

Естественно, стоимость такого материала будет выше обычного оконного стекла. Однако ряд преимуществ, которые характеризуются низкими эксплуатационными затратами, таки в пользу закаленного стекла.

Современные технологии позволяют подвергать механической обработке готовый материал. Стоимость закаленного стекла и работы сразу неприятно увеличивается.

Поэтому обращайтесь к профессионалам, и пусть Вам сопутствует удача!

Фото советы как закалить стекло

Также рекомендуем просмотреть:

Просмотров: 6 365

Закалить стекло в домашних условиях

Как закалить стекло в домашних условиях?

Закаливание стекла практически ничем не отличается от упрочнения металла – равномерный нагрев до высокой температуры и быстрое охлаждение.

Технология закалки

Для получения закаленного стекла его необходимо подвергнуть нагреву до температуры в пределах 650-680 °C и быстро, но равномерно охладить с обеих сторон. Поэтапная технология закалки стекла:

• Резка материала для придания необходимой конфигурации.
• Проверка поверхности на наличие дефектов – трещины, сколы и пустоты могут привести к разрушению стекла в процессе операции.
• Обработка краев абразивным материалом.
• Мойка стекла.
• Разогрев в отжиговой печи.
• Охлаждение – материал обдувается мощными вентиляторами с разных сторон.

Как видно из технологии, произвести закаливание стекла в домашних условиях практически невозможно, поскольку требуется наличие специального оборудования в виде отжиговой печи и мощных вентиляторов для обеспечения полного охлаждения материала буквально за несколько секунд. Самостоятельно можно попробовать только упрочнить его.

Упрочнение стекла в домашних условиях

Немного повысить прочность материала можно 2-мя способами:

• посредством специальной пленки;
• методом отпуска.

Пленку для закалки экранного стекла можно приобрести практически в любом магазине с аксессуарами. Такая пленка прекрасно защищает экран от различных потертостей и царапин, но обладает пониженной устойчивостью к ударным нагрузкам. Поэтому малейшее механическое повреждение может повлечь за собой его разрушение.

Отпуск – отличный способ упрочнения стеклянных изделий (банки, стаканы, салатницы и другая посуда) в домашних условиях. Метод заключается в нагреве до кипения воды и медленном охлаждении материала. Последовательность:

• подготавливается металлическая емкость, соответствующая размерам отпускаемого изделия;
• на дно насыпается песок;
• стеклянное изделие устанавливается на песок;
• наливается вода;
• емкость ставится на небольшой огонь и медленно доводится до кипения;
• время кипения – не менее 20 мин.;
• дать немного остыть и засыпать горсть соли, после чего все снова должно прокипеть в течение получаса;
• медленное остывание, желательно при комнатной температуре без сквозняков и резких перепадов температуры.

Чем меньше скорость нагрева и последующего охлаждения, тем эффективнее результат – увеличенная термостойкость посуды.

Стекло закаленное в промышленности и для телефонов

Стекло закаленное – обычный прозрачный материал листового типа. Создается оно за счет нагревания до температуры 650-680 °С. После достижения этой отметки происходит резкое и равномерное охлаждение воздухом. За счет использования такой технологии появляются остаточные напряжения сжатия, что позволяет добиться максимальной прочности, надежности и устойчивости к температурам. Более того, если такое стекло закаленное разобьется, оно нанесет меньше вреда окружающим, чем обычное. Это объясняется тем, что при разрушении материал дробится на тупые мелкие осколки, не способные нанести действительно серьезные травмы.

Именно о защищенном стекле, его использовании в промышленности поговорим в статье. Также рассмотрим, как создают такой материал и каково его взаимодействие с современными гаджетами.

Особенности

За счет таких свойств закаленного стекла, как безопасность и прочность, его часто используют в строительстве, железнодорожном, автомобильном, мебельном промысле, психиатрии. Более того, его применяют для создания посуды, витрин, заграждений на площадках для хоккея.

Еще одно полезное свойство имеет стекло закаленное – термостойкость. Что оно позволяет делать? При остеклении домов и помещений нет никаких рисков подвергнуть вещество термошоку. То есть такой материал с легкостью выдерживает даже сильнейшие перепады температур.

Что может сделать описываемое стекло уязвимым? Лишь удар в торец. Такое механическое воздействие с легкостью способно разрушить напряжение стекла и полностью его разбить. Этот эффект задействуется в современных стилях оформления. Иногда устанавливают дверь со вставками из стекла с имеющимися на нем декоративными трещинами. Эти мелкие изъяны, объединяясь, создают рисунок в форме паутины.

Стекло закаленное нельзя сверлить, резать и подвергать другой обработке.

Использование в автомобильной промышленности

Закаленное стекло широко применяется при выпуске транспортных средств. Его задействуют для создания боковых (иногда задних) стекол. Для лобового использовать данный материал запрещено. Это связано с нарушением техники безопасности.

Лобовые окна создают из триплекса незакаленного материала. Такое же многослойное стекло имеет один интересный нюанс. После растрескивания по всей длине окно быстро теряет свою прозрачность. Однако это не мешает использовать закаленное стекло в автомобильной архитектуре.

Как закаляют стекло?

Выше уже был описан кратко процесс закаливания стекла, однако рассмотрим его несколько подробнее. Ниже оговорены все этапы, которые нужно соблюдать:

• Необходимо разрезать материал, чтобы придать ему желаемую форму.
• Мастера должны проверить стекло на наличие имеющихся дефектов. Если будут найдены трещины или же отколы, пустоты, то продолжать обработку такого материала, а также дальше его использовать запрещено.
• Края нужно покрыть абразивным веществом.
• Стекло следует помыть.
• Материал далее необходимо разогреть в печи до указанной выше температуры.
• Последний этап заключается в обдувании изделия вентиляторами со всех сторон.

Как закалить стекло в домашних условиях?

Самостоятельно данный материал можно закалить двумя доступными способами. Речь идет об использовании специальной пленки и отпуска. Рассмотрим оба варианта более подробно.

Пленку можно приобрести по невысокой цене в любом магазине, который специализируется на продаже подобных товаров. С ее помощью создаются защитные закаленные стекла для телефонов и остальных гаджетов. Такой материал может обезопасить прибор от царапин и других деформаций. Однако не все удары он способен выдержать. Поэтому за счет даже малейшего повреждения прозрачное изделие может разбиться.

Отпуском называют способ, который укрепляет любые стеклянные продукты. Это может быть как банка, стакан, салатница, так и совершенно другая посуда. Сделать подобную процедуру легко в домашних условиях, поэтому она так распространена. Что необходимо совершить? На дно металлической кастрюли (в которую предварительно налили воду) насыпать песок, на него установить стекло. Поставив емкость на небольшой огонь, необходимо дождаться кипения. Так «проварить» около 20 минут. По окончании этого времени дать материалу полностью остыть.

Плюсы и минусы

Закаленное стекло, отзывы о котором положительные, имеет свои недостатки и достоинства. Они связаны со следующими свойствами материала:

• За таким стеклом легко ухаживать.
• Оно прочное.
• Легко выдерживает перепады температур.
• Гибкое, если осуществлять равномерную нагрузку.
• Довольно безопасное. Травмы от закаленного стекла исключены.

Что потребители отмечают из недостатков? Из-за особой технологии создания края стекло легко может повредиться. Ближе к краям способны появляться трещины небольших размеров. Однако на целостность материала это не влияет.

Что лучше – закаленное стекло или пленка?

Закаленное стекло на телефон пользуется спросом. Однако некоторые покупатели не могут выбрать между ним и пленкой. Наиболее оптимальным профессионалы считают именно стекло. Почему? Этот материал позволит избавиться от проблемы постоянных отпечатков пальцев на дисплее. Он гладкий и не скользит. Если телефон упадет, то стекло разобьется на тысячу осколков, однако экран останется целым. Оно также берет удар на себя при возникновении царапин. Именно поэтому закаленное стекло на телефон станет идеальным вариантом.

15 симптомов рака, которые женщины чаще всего игнорируют Многие признаки рака похожи на симптомы других заболеваний или состояний, поэтому их часто игнорируют. Обращайте внимание на свое тело. Если вы замети.

Непростительные ошибки в фильмах, которых вы, вероятно, никогда не замечали Наверное, найдется очень мало людей, которые бы не любили смотреть фильмы. Однако даже в лучшем кино встречаются ошибки, которые могут заметить зрител.

Эти 10 мелочей мужчина всегда замечает в женщине Думаете, ваш мужчина ничего не смыслит в женской психологии? Это не так. От взгляда любящего вас партнера не укроется ни единая мелочь. И вот 10 вещей.

13 признаков, что у вас самый лучший муж Мужья – это воистину великие люди. Как жаль, что хорошие супруги не растут на деревьях. Если ваша вторая половинка делает эти 13 вещей, то вы можете с.

О чем сожалеют люди на смертном одре: откровения медицинских сестер Человеческая жизнь коротка. Но зчастую люди задумываются о том, что можно было сделать и исполнить, когда уже слишком поздно.

Наши предки спали не так, как мы. Что мы делаем неправильно? В это трудно поверить, но ученые и многие историки склоняются к мнению, что современный человек спит совсем не так, как его древние предки. Изначально.

Технология закалки стекла и способы применения материала

Стекло является одним из наиболее востребованных материалов в современном мире. Из него изготавливают много предметов для бытовой жизни и промышленного производства. Выполняемые функции диктуют свойства элемента и его технические характеристики.

Закаленное стекло является востребованным в автомобильной промышленности, так как из него делают окна. Его основная особенность состоит в безопасности, потому что при разбивании материал не разлетается на осколки, а просто рассыпается на кубики с неострыми гранями. Дело в том, что при авариях люди часто страдали от порезов, поэтому и было изобретено такое стекло, которое позволило бы решить этот вопрос.

Закалка стекла в домашних условиях

Многие люди задаются вопросом, как закалить стекло в домашних условиях? Сделать это невозможно, так как технология требует наличия специального оборудования. На некоторых сайтах можно найти информацию, что хорошо помогает плавиковая кислота, но работать с ней крайне нежелательно.

Во-первых, это довольно опасное и токсичное вещество, при обращении с которым необходим специальный защитный костюм. А, во-вторых, стекло хотя и станет прочнее, но потеряет свою прозрачность, так что будет непригодным для дальнейшего использования. Поэтому можно лишь приобрести уже готовый материал и использовать для своих потребностей.

Единственный вариант для самостоятельного использования – пленка для закаливания экранного стекла. Этот элемент можно легко установить в домашних условиях. Пленка продается в магазине аксессуаров для мобильных устройств и стоит совсем недорого. Она позволит уберечь экран от царапин и потертостей, но сильный механический удар не выдержит.

Области применения

Но используется стеклокерамика или закаленное стекло не только в автомобилестроении. Сфера его применения невероятно широка и распространяется настолько, насколько хватит фантазии у пользователя. В принципе этот материал можно устанавливать в любое место, даже вместо обычных оконных стекол. Но стоить это будет намного дороже, поэтому люди и не часто идут на такой шаг.

Фермеры практикуют теплицы из закаленного стекла, чтобы работники случайно не пострадали во время обработки растений или сборки урожая. Для личных потребностей ставить такое сооружение тоже будет дороговато, тем более, что теплицы часто служат лишь один сезон, а потом их разбирают за ненадобностью. Только фермеры возводят монолитные сооружения, которые будут служить много лет, потому что они регулярно занимаются выращиванием определенной культуры.

Технология изготовления защитного стекла не является тайной. Тем более, что на этапе получения не применяются никакие уникальные методы. Материал получается естественным образом, точно так же, как и стандартная разновидность. А закалку он получает уже в результате дополнительных манипуляций с температурой.

Защитное закаленное стекло можно без проблем найти в продаже. Материал не является дефицитным, так что любой пользователь сможет легко найти себе любое количество, необходимое ему для работы. Также есть вариант с оформлением индивидуального заказа на производство нестандартных форм. Дело в том, что после закалки элемент тяжелее поддается обработке, так что проще будет сразу вырезать нужные фигуры, а потом уже закалять их. Резка стекла такого типа возможна благодаря современным технологиям, но это довольно сложная процедура, так что и стоить она будет соответственно.

В офисах часто можно встретить перегородки из закаленного стекла. Они устанавливаются для того, чтобы сотрудники имели личное пространство и могли сосредоточиться на работе, не отвлекая других коллег. А выбирают именно защитное стекло, потому что его можно случайно разбить, и нужно, чтобы работник не получил травму от осколков. В некоторых фирмах стекло закрашивают непрозрачной краской, чтобы человек не отвлекался на посторонние движения и сконцентрировался на своих обязанностях.

Технология изготовления

Итак, закаленное стекло производится следующим образом:

• 1. Вначале выплавляется стандартный вид материала по известной технологии.
• 2. Затем его разрезают на нужные части. Толщина и размеры закаленного стекла зависят от его марки и предназначения. Под заказ пользователь может получить любые параметры, которые будут ему необходимы для последующей работы.
• 3. Далее полученные элементы подвергают тепловому воздействию в специальных печах. Температура обработки колеблется в пределах 650-680 градусов по Цельсию.
• 4. После выхода из печи материал мгновенно охлаждают воздухом со всех сторон. В результате таких манипуляций на поверхности образуется защитный слой, который повышает ударную и термическую стойкость, а также дает возможность не разбиваться стеклу в беспорядочном стиле, а рассыпаться на кубики с неострыми гранями, чтобы минимизировать риск нанесения резаных травм человеку.

Виды материала

Выделяют три основных вида материалов, которые используются на практике:

• – закаленное стекло триплекс, которое представляет собой многослойный материал, а защитную функцию играет эластичный клей, который не позволяет осколкам рассыпаться. При разбивании стекла оно просто трескается по всему периметру, но осколков не будет;
• – закаленное стекло-протектор, которое представляет собой пленку для экрана;
• – и обработанное термическим методом стандартное стекло.

Цена закаленного стекла зависит от марки и габаритов изделия, которые могут различаться в широком диапазоне.

Ссылка на promplace.ru обязательна

Именно поэтому закаленное стекло нельзя порезать или просверлить. Закаленное стекло — это неоднородный предмет. В этом смысле оно подобно надутому праздничному шарику, который все равно лопнет, как бы аккуратно человек ни пытался отрезать от него кусочек.
Закалка стекла позволяет сделать стекло значительно прочнее и устойчивее к температурным колебаниям благодаря напряжениям сжатия, которые появляются в поверхностной части стекла при термической обработке. Закалка стекла делает его в несколько раз прочнее по сравнению со стеклом после обжига.
Кроме повышенной прочности, закаленное стекло не несет опасности при разрушении и не наносит людям ощутимых повреждений. В соответствии с международными стандартами, закаленное и ламинированное стекло признано безопасным для человека.
В последнее время стекло все более активно используется при строительстве современных зданий и сооружений, постепенно вытесняя привычные материалы. Фасады зданий, крыши, окна, двери, стены, полы, лестницы, светопрозрачные перекрытия – вариантов применения стекла в строительстве множество. Стекло уже начали использовать и для более основательных элементов зданий и сооружений, таких как несущие конструкции, столбы, балки, мосты. Безопасное стекло – незаменимый материал для автомобильной индустрии. Его применяют в качестве стекол для любого вида автотранспорта, будь то легковой автомобиль или тяжелая гусеничная установка.
Технология производства закаленного стекла предусматривает быстрое его охлаждение от температуры выше температуры стеклоплавления. Чтобы повысить интенсивность такого охлаждения, применяют закалочные среды со значительными охлаждающими способностями, а также смену характера теплообмена. Чаще всего в качестве закалочной среды выступает воздух, при этом используется воздухоструйная обдувочная решетка, позволяющая менять охлаждение от естественной конвекции к принудительной.
Закалка стекла еще более эффективна, когда в качестве закалочной среды применяются жидкости, позволяющие достичь ускоренной теплоотдачи. Такими жидкостями могут выступать различные минеральные масла, кремнийорганические жидкости, в том числе полиэтилсилоксаны ПЭС-3, ПЭС-4, ПЭС-5, расплавленные соли и металлы. Применение жидкостей дает возможность увеличить коэффициент теплоотдачи, благодаря чему возможна закалка стекла небольшой толщины и с низким ТКЛР, а также достижение более высокой степени закалки, превышающей 4 пор/см.
В случаях, когда закалка стекла проводится с использованием в качестве закалочной среды жидкости, коэффициент теплоотдачи меняется в течение процесса охлаждения в зависимости от температурных условий. Минусом применения жидкостей является недостаточно регулируемый процесс охлаждения, когда при попадании в них горячего стекла происходит кипение, сопровождаемое резким изменением коэффициента теплоотдачи.
Использование расплавов металлов для охлаждения стекла имеет определенные особенности. Для них характерен более высокий коэффициент теплоотдачи, чем для большинства органических жидкостей, особенно это касается высоких температур, превышающих 600 градусов. При этом возможна закалка стекла с низким ТКЛР и высокими температурами стеклования. Минус расплавов металлов в качестве закалочной среды заключается в их значительной плотности, при которой усложняется процесс погружения стекла.
В современном производстве используются автоматизированные системы, позволяющие изготавливать стекло любых сложных форм и размеров.
В качестве основного оборудования мы используем линию горизонтальной закалки плоского стекла Horizontal Tempering Furnace (HTF), позволяющую проводить закалку стекла, толщина которого составляет 4-12 мм. Закалка стекла осуществляется в соответствии с международным стандартом на строительное закаленное стекло типа ANSI Z97.1-1984. На нашем оборудовании проводится закалка стекла любого типа, среди которых и стекла с низкоэмиссионными покрытиями (on-line, off-line).
В качестве достоинств линии горизонтальной закалки HTF можно выделить следующие ее особенности:
— нагревательные элементы закрытого типа, при применении которых нагрев поверхности кожухов не превышает 750-780 градусов (при использовании нагревательных элементов открытого типа эта температура составляет 1000-1050 градусов). Это позволяет избежать термического шока стекла, ухудшающего его качество и сокращающего срок службы оборудования из-за сильного перегрева. Кроме того, подобная система не требует использования усложненных технических решений.
— запатентованный ленточный привод керамических валов, обеспечивающий большую надежность и долговечность керамических валов в случае разрушения стекла. Механизм использования ленточного привода керамических валов основан на применении передаточного звена в виде стальной ленты, что уменьшает вероятность повреждения дорогостоящих валов при их расклинивании под воздействием крупных осколков стекла.
— запатентованная система принудительной конвекции, осуществляющая дополнительный нагрев поверхностей стекла при взаимодействии с перегретым воздухом. При этом стекло более равномерно прогревается по всей толщине, что позволяет повысить его качество и улучшить производительность. С помощью данной системы возможна закалка стекла с покрытиями, а также закалка сложных форматов флоат стекла.
— высокий уровень ремонтопригодности. Линия горизонтальной закалки HTF, по сравнению с другим подобным оборудованием, достаточно удобна в ремонте благодаря доступности основных элементов печи. Благодаря этой ее особенности временные затраты на ремонтные и пуско-наладочные работы заметно уменьшаются.
Базовая комплектация линии горизонтальной закалки HTF обладает высоким уровнем производительности и обеспечивает изготовление высококачественного стекла. Чтобы увеличить количество ее технологических возможностей, применяют различные дополнительные опции, среди которых линии горизонтальной закалки плоского стекла HTF ProE, BHF, CHF, Pro-Convection.
HTF ProE представляет собой линию полунепрерывного типа, для которой характерны более низкие затраты электроэнергии (на 10-15% ниже по сравнению с HTF), уменьшение перегрева кромки стекла, сокращение брака и отходов, использование новейшей системы принудительной конвекции. Все это позволяет выпускать продукцию более высокого качества, включая стекла с низкоэмиссионным покрытием low-e.
Еще одним преимуществом HTF ProE является ее высокая ремонтопригодность, которая обеспечивается за счет расположения всех основных компонентов в доступной зоне снаружи печи.
HTF ProE совместима с новейшей перспективной технологией HTF Combi Convection и позволяет при необходимости дополнить технологическую линию камерой радиационного или конвекционного нагрева или камерой нагрева Combi Convection.
HTF Combi Convection представляет собой двухкамерную линию закалки плоского стекла, мощности которой позволяют обеспечить массовый выпуск продукции. Использование такой линии наиболее актуально, когда требуется закалка стекла с низкой эмиссионной способностью и выпуск сложной продукции.
Pro Convection – это линия горизонтальной закалки плоского стекла осцилляционного типа. Закалка стекла здесь осуществляется с использованием новейшей системы принудительной высокоскоростной конвекции, благодаря работе которой производительность закалки увеличивается до полутора раз. Pro Convection оснащена запатентованной системой конвекции HSC, дающей возможность фокусировки теплового потока и регулирования температуры. Еще одним преимуществом системы конвекции является то, что все ее элементы, способные создавать воздушный напор, находятся вне камеры разогрева. Для фильтрации воздуха, который попадает в камеру разогрева, при закалке стекла предусмотрена специальная система очистки, позволяющая создать идеальные условия в зоне разогрева. Кроме того, камера оснащена системой тепловой рекуперации HeatEx, обеспечивающей возврат части тепла в печь, за счет чего сокращается потребление электроэнергии.
Перспективы развития рынка закалки стекла нацелены на разработку и изготовление новейших современных типов стекла, обладающего новыми полезными свойствами и позволяющего снизить энергопотребление в процессе производства.

Для чего закаляют стекла? | Группа компаний ПРОФИЛЬ

Закаленное стекло обрабатывается иначе, чем стандартное. Все виды стекла изготавливают путем смешивания извести, песка и кальцинированной соды, а затем плавления их при очень высоких температурах. Полученную жидкость формируют в стекле с помощью продувки или давления. Когда стекло формируется, оно подвергается процессу отжига, где потом снова нагревается и охлаждается. Это защищает стекло от разрушения и укрепляет его.

Процесс отжига, который также известен как охлаждение, определяет, является стекло закаленным или нет. Обычный тип охлаждают медленно, в то время как закаленный – быстро. Когда стекло охлаждают так, оно становится более прочным, чтобы выдерживать давление в четыре раза больше в сравнении с обычным.

Эти два типа стекла, очевидно, различаются тем, как они ломаются или разрушаются. Закаленное стекло ломается на мелкие кусочки равномерной формы, что создает меньший риск травмирования людей, которые вступают в контакт с ним. С другой стороны, обычное стекло разбивается на крупные острые куски различной формы, что делает их более вредными.

Закаленное стекло более устойчиво к воздействию. Тем не менее, оно может разрушиться полностью, не оставляя никаких неповрежденных участков. По этой причине стекла закаляют для того, чтобы сделать безопасность главным приоритетом.

Закаленное стекло более устойчиво к теплу и царапинам по сравнению с необработанным. Тем не менее, его внешний вид схож с обычным. Оба типа могут быть тонированными и цветными, а также они доступны в диапазоне размеров и толщины.

После обработки стандартного стекла его можно разрезать на нужные размеры или спрессовать в желаемую форму. Его края также могут быть отполированы, в нем могут быть просверлены отверстия ней. А закаленное стекло не может быть изменено после изготовления. Любые попытки резки могут разрушить его полностью.

Так как закаленное стекло прочнее и безопаснее, чем обычное, оно используется для для стеклянных дверей и окон автомобиля. Ламинатные стекла все чаще используются в эти дни, когда требуется высокая степень безопасности. Для формирования ламинированного стекла два слоя стекла совместно склеивают с пластиковым листом посередине, в результате получается более прочное стеклом. Ламинатное стекло дает трещины, когда претерпевает давление чрезвычайной силы. Тем не менее, оно не разрушиться.

Как закаляют стекло: от зеркал до создания пуленепробиваемых окон | Статьи

Никаких тайн — на стекольном производстве все прозрачно. В административном корпусе вместо стен — стеклянные перегородки, в цехах нам открыли все двери. Роль экскурсовода взял на себя коммерческий директор «Стекольной компании» Евгений Тучков.

— Стекло — материал, который дарит нам естественный свет, открывает пространства и позволяет видеть сквозь стены, — рассказывает руководитель. — Прошло время, когда стеклянные детали интерьера считались недоступной и небезопасной экзотикой. Промышленность здорово продвинулась, появилась технология закалки. Во-первых, стекло становится в разы прочнее, а во-вторых, если его и получится разбить, оно раскрошится на мелкие частицы, которые не могут навредить человеку.

Коммерческий директор «Стекольной компании» Евгений Тучков В административном корпусе вместо стен — стеклянные перегородки.

«Стекольная компания» появилась в 2000 году на базе предприятия «Иркутск-мебель», нуждавшемся в зеркалах, полочках, дверцах и других деталях для своей продукции. «Потом стали работать на внешних клиентов. Так мы начали расти, затем приобрели собственную площадку. Закупали оборудование, расширяли свои возможности. Сейчас это стабильно развивающаяся организация, успешный представитель своей отрасли в регионе», — говорит Евгений.

В «Стекольной компании» внедрили одну из первых в Иркутской области линий по созданию стеклопакетов. Тут же впервые реализовали технологию закалки.

Компания принимает самые разные заказы: от установки зеркал до душевых кабин, перегородок и оборудования целых офисов. «Бывают нестандартные заказы: например, полы из стекла в частном интерьере. Также делали зеркальный лабиринт в „Комсомолле“. Серьезная конструкция, около 100 зеркал — настоящее веселье для детей — при этом безопасная», — отметил коммерческий директор.

В портфолио «Стекольной компании» можно найти известные иркутянам объекты — ТЦ «Версаль», где делали витрины магазинов, облицовка стен стеклом в МТЦ «Новый», стеклопакеты на фасаде ТЦ «Лермонтов» и на внутреннем терминале Международного аэропорта «Иркутск».

Зеркальный лабиринт. Фото из портфолио «Стекольной компании» Фото из портфолио «Стекольной компании» Цветной витраж. Фото из портфолио «Стекольной компании» Компания делала остекление для аэропорта «Иркутск». Фото из портфолио «Стекольной компании»

В командной работе «Стекольной компании» задействованы около 70 сотрудников. Самое главное на таком производстве — безопасность. В этом мы убедились по ходу экскурсии: первым делом нам выдали каски и проинструктировали — не заходить за специально прочерченные на полу линии.

— Любое стекольное производство подчинено строгой логике, — рассказывает Евгений по пути в главный цех. — Все находится на своих местах, все операции готовятся заранее. Если ты что-то не учел, то после закалки уже ничего не сделаешь, стекло разрушится от воздействия свёрл и абразивных камней.

У сотрудников необычные каски — они сделаны в виде кепок. В работе «Стекольной компании» задействованы 70 сотрудников.

Работа начинается с прибытия основного материала — «сырого» стекла. Его закупают у стекольных заводов России и стран зарубежья.

— Завод — это километровая линия, за время ее прохождения стекло успевает остыть и правильно сформироваться. Само сырье плавится при огромной температуре и течет в специальную печь, где формируется толщина и происходит остывание. Выглядит это впечатляюще – жар, раскаленная масса, похожая на лаву. Настоящий ад, — улыбается Евгений.

В «Стекольной компании» никакого ада нет, но есть очень жаркая печь. До нее мы дойдем чуть позже.

— Раньше стекло, помните, волнистое было? Идеально прямым оно стало благодаря новой технологии вертикального вытягивания «флоат» и применению жидкого олова, — продолжает коммерческий директор.

Входим в цех. Сразу бросаются в глаза массивные стеллажи в деревянной оправе – то самое «сырое» стекло. В одном двухтонном ящике сложены 30 листов форматом 2550 на 3210 миллиметров. Здесь их распаковывают, освобождают от деревянных рам и ставят на пирамидальную конструкцию. Затем специальная машина фиксирует листы стекла присосками и переносит на стол для резки.

На производство доставляют «сырое» стекло в деревянных оправах. Один такой ящик весит две тонны.

Стол не так прост, как кажется – он на воздушной подушке. Благодаря этому стекло проще перемещать. Особая программа учитывает все заказы и оптимизирует раскрой так, чтобы как можно меньше материала уходило на выброс.

Сначала двое рабочих небольшими веничками подметают поверхность стола, чтобы мелкие осколки от прошлой партии не портили следующий лист. Сам процесс резки листа занимает меньше минуты (кстати, никаких специфических звуков и скрежета зубов). Работники осторожно вынимают вырезанные детали, а «обрезкам» стекла дальше хода нет – их повезут на пункт приема стеклобоя, предварительно разбив в специальные ящики.

Аппарат для резки стекла Стол для резки должен быть очищен от осколков.

«Дзынь!» – переливчатый звон присоединяется к общему ритму промышленной симфонии – шуму машин и звуку резки стекла. В производственном оркестре нашлось место даже арфам. Правда, они как раз не издают ни звука.

— Это арфы. В них вставляют вырезанные детали, — продолжает рассказ коммерческий директор. — Сортируются они по размерам, по заказам. У каждой из них есть свой код, по которому можно отследить, где какая деталь находится.

В арфы вставляют детали, отсортированные по размерам и пронумерованные.

Дальше начинается трудоемкий процесс обработки кромки. Эту задачу выполняют несколько станков: на одном шлифуются криволинейные детали, в том числе вырезанные овалы и закругления. Два других чем-то напоминают конвейеры – это даблэйджеры — современное оборудование, которое обрабатывает кромку сразу с двух сторон.

Станок регулируют под размер детали. Листы стекла ползут внутрь машины, где происходит механическая обработка. Затем деталь выкатывается на ролики и идет другой стороной, позволяя отшлифовать две другие. Процесс автоматизирован, для работы достаточно одного оператора. Здесь постоянно слышен шум воды, она остужает абразивные элементы — особо прочные камни, обрабатывающие кромки.

На этом станке шлифуются края прямоугольных деталей. Вода в даблэйджере остужает детали. Валики передвигают стекло по станку.

В середине производственной площадки возвышается недавнее дорогостоящее приобретение компании — «обрабатывающий центр». Он одновременно шлифует и полирует кромки, делает сложные внутренние вырезы в деталях. Например, под розетки или стеклянную фурнитуру.

Тут же у пульта стоит рабочий в специальных кожаных нарукавниках, которые защищают от порезов сухожилий – еще одно напоминание о правилах безопасности.

Наконец, когда стекло нарезали, обработали и помыли, становится по-настоящему жарко — приходит время закалки. Время в печи зависит от толщины стекла – миллиметр прогревается за 40 секунд. Максимальная температура достигает 720 градусов. Во время закалки в стекле возникает напряжение, за счет которого его прочность повышается в шесть раз.

Сотрудник за обрабатывающим центром Специальные кожаные нарукавники защищают от порезов. 720 градусов — именно при такой температуре закаляют стекло в печи.

По соседству установлен небольшой аппарат с рукавами — он используется для создания пескоструйных картин. Части, где нужна обработка, заклеиваются, а на место будущего рисунка наклеивается пленка, после чего за дело берется оператор.

В компании действует своя линия по производству стеклопакетов — всегда наготове специальные алюминиевые рамки, которые облицуют стеклами, затем происходит первичная и вторичная герметизация. Компания производит энергосберегающие мультифункциональные стеклопакеты, которые используют в архитектуре и строительстве.

Заготовки для производства стеклопакетов Аппарат для создания пескоструйных картин Машина для горизонтальной промывки Промывка стекла

— В еще одной печке производится триплекс, — говорит Евгений. – Это своеобразный «пирог», для его создания между слоями стекла прокладывают специальную пленку и складывают в печь. Выходит многослойный триплекс. В зависимости от прослойки и количества стекол он может быть не только взломостойким, но и пуленепробиваемым, сломать его практически невозможно.

Готовые детали промывают еще раз, после чего переносят в цех упаковки. После этой процедуры продукция переходит на склад. Здесь формируют заказы и распределяют по машинам, доукомплектовывают фурнитурой и средствами монтажа. В этом месте заканчивается производство и начинается дорога к клиенту.

— Еще несколько десятков лет назад мы и представить себе не могли, как стремительно будет развиваться стекольная промышленность, — завершает экскурсию Евгений Тучков. — Сегодня это универсальный материал: стекло можно красить, наносить рисунки, создавать зеркала и зеркальные панно. Это альтернатива многим строительным материалам. Пора осознать, что стекло — это доступно, современно, а главное — безопасно.

Вадим Палько, ИА «Иркутск онлайн»

Автор фото — Валерия Алтарёва

Как производится закаленное стекло?

Закаленное стекло примерно в четыре раза прочнее «обычного» или отожженного стекла.И в отличие от отожженного стекла, которое при разбивании может разбиться на неровные осколки, закаленное стекло раскалывается на мелкие, относительно безвредные осколки. В результате закаленное стекло используется в тех средах, где безопасность человека является проблемой. Области применения включают боковые и задние окна в транспортных средствах, входные двери, душевые и ванные кабины, площадки для ракетбола, садовую мебель, микроволновые печи и световые люки.

Чтобы подготовить стекло к процессу закалки, его сначала необходимо разрезать до нужного размера.(Снижение прочности или разрушение изделия может произойти, если какие-либо производственные операции, такие как травление или окантовка, выполняются после термообработки.) Затем стекло проверяется на наличие дефектов, которые могут привести к поломке на любом этапе закалки. Абразив, например, наждачная бумага, снимает острые края со стекла, которое впоследствии моется.

Затем стекло проходит процесс термообработки, в ходе которого оно проходит через печь закалки либо в периодическом, либо в непрерывном режиме. Печь нагревает стекло до температуры более 600 градусов по Цельсию. (Промышленный стандарт составляет 620 градусов Цельсия.) Затем стекло подвергается процедуре охлаждения под высоким давлением, называемой «закалкой». Во время этого процесса, который длится всего несколько секунд, воздух под высоким давлением обдувает поверхность стекла из множества сопел, расположенных в разных положениях.Закалка охлаждает внешние поверхности стекла намного быстрее, чем центр. Когда центр стекла остывает, оно пытается оторваться от внешних поверхностей. В результате центр остается в напряжении, а внешние поверхности идут на сжатие, что придает закалке прочность.

Стекло при растяжении ломается примерно в пять раз легче, чем при сжатии. Отожженное стекло разобьется при давлении 6000 фунтов на квадратный дюйм (psi). Закаленное стекло, согласно федеральным спецификациям, должно иметь поверхностное сжатие 10 000 фунтов на квадратный дюйм или более; обычно он ломается примерно при 24 000 фунтов на квадратный дюйм.

Другой подход к изготовлению закаленного стекла — это химическая закалка, при которой различные химические вещества обмениваются ионами на поверхности стекла, чтобы создать сжатие. Но поскольку этот метод стоит гораздо дороже, чем использование печей отпуска и закалки, он не получил широкого распространения.

Как производится закаленное стекло?

Большая часть стекла, которое вы видите в коммерческих и жилых помещениях (например, окна, двери, душевые кабины, микроволновые печи и т.) был закален. Это связано с тем, что закаленное стекло чрезвычайно прочное. Приблизительно в 4 раза прочнее «обычного» стекла, закаленное стекло никогда не треснет. В случае удара, достаточно сильного, чтобы разбить его, закаленное стекло рассыпается на мелкие гранулы, а не на острые осколки. Эта мера предосторожности — еще одна причина, по которой закаленное стекло так широко используется.

Так что же делает закаленное стекло намного прочнее отожженного? Ответ лежит в производственном процессе.Вот как обычно изготавливают закаленное стекло:

Сначала стекло нарезается до нужного размера. Чтобы обеспечить целостность стекла, резка должна производиться до начала процесса закалки. Чтобы уменьшить вероятность поломки в процессе закалки, стекло проверяется на наличие дефектов. Острые края удаляются абразивом, например, наждачной бумагой. Затем стекло моют.

После того, как стекло подготовлено, оно проходит через печь для закалки, которая нагревает стекло до температуры более 1112 градусов по Фаренгейту.(Горячий, как лава!)

Затем стекло охлаждается за считанные секунды с помощью процедуры охлаждения под высоким давлением, называемой «закалкой». Когда стекло обдувается воздухом под высоким давлением, внешняя поверхность охлаждается гораздо быстрее, чем центральная часть. Когда центр остывает, он пытается оторваться от внешней поверхности. Это удерживает центр в напряжении, в то время как внешняя поверхность сжимается. Именно так закаленное стекло приобретает свою прочность — стекло при растяжении примерно в 5 раз более хрупкое, чем при сжатии.

У вас есть вопросы о стекле или вы готовы начать свой следующий проект? Свяжитесь с нами через форму ниже.

4 января 2019 г.