Как заточить диск циркулярной пилы: как правильно заточить болгаркой своими руками, станок, как наточить круг в домашних условиях

alexxlab | 31.08.1981 | 0 | Разное

Содержание

как правильно заточить болгаркой своими руками, станок, как наточить круг в домашних условиях

Острые отрезные диски режут дерево быстро, ровно, без сколов по краям. Когда зубья тупятся, древесина рвется и подгорает. Чтобы цикулярка работала быстро и долго, нужно регулярно проводить заточку твердосплавных дисковых пил. Это можно сделать на специальном оборудовании или используя болгарку.

Чем тверже древесина, тем быстрее стирается режущая кромка. Если вовремя на заточить пильный диск, зубья сломаются, износ твердосплавных пластин будет большой, сократится срок службы дисковой пилы. От больших нагрузок при работе тупым инструментом перегревается и может сгореть циркулярка.

Заточка твердосплавных дисковых пил

Как узнать что пора заточить диск

Режущие диски для обработки древесины и древесных материалов с течением времени истираются и изнашиваются, что способствует снижению их производительности. Чтобы восстановить эффективность режущего инструмента, понадобится произвести заточку зубьев. Узнать о том, что надо произвести заточку зубьев на диске, можно последующим факторам:

Чтобы разрезать древесину, необходимо приложить усилия прижима инструмента к распиливаемой заготовке
Наблюдается возникновение дыма, поступающего из-под защитного кожуха
Происходит чрезмерный нагрев защитного кожуха
Возникают признаки запаха гари. Это означает, что зубья не пилят древесину, а режут ее

Эксплуатация неисправной насадки на электроинструменте приводит к тому, что снижается производительность выполнения работ, а также повышается вероятность скорейшего выхода из строя электроинструмента и самой насадки. Снижение производительности способствует повышению нагрузки на электродвигатель, который в итоге начинает перегреваться, и выходит из строя.

Это интересно!
Работать затупленным диском нерационально, так как помимо повышения нагрузки на электроинструмент, увеличивается время работы по распиливанию заготовок.

Когда нужно точить дисковую пилу

Есть совершенно определенные признаки, по которым можно судить о состоянии инструмента. Заточка пил необходима тогда, когда явно проявляется следующее:

Во время работы возникает дым, специфический запах паленой древесины, кожух, прикрывающий зубья пилы, начинает быстро нагреваться.
При передвижении инструмента вдоль заготовки нужно прикладывать значительные усилия, как бы продавливать пилу вперед.
После раскроя материала и визуального осмотра пиленой кромки виден черный нагар или много сколов, задиров волокна, выщербленных участков.
При внимательном осмотре зубьев пилы в увеличительное стекло можно увидеть, что режущие части имеют не острые, а закругленные кромки.

Все это требует немедленного прекращения работ, иначе велик риск порчи материала и износа дисковой пилы до такого состояния, когда заточка ей уже не поможет.

Какие зубья бывают на режущих насадках

В основе любого режущего устройства лежат зубья, качество заточки которых влияет на эффективность и производительность. Зубья на насадках изготавливают непосредственно из твердосплавных материалов. Для повышения срока службы, на зубья наносятся напайки из победита, что позволяет продлить ресурс рабочей насадки в 5-6 раз.

Количество режущих зубьев на круге зависит от его диаметра. Зубцы состоят из передней и задней части, которые отличаются по конструкции, а также боковой. Зубья по внешнему виду (геометрии) классифицируются на следующие виды:

Прямые — разновидность зубьев, применяемые для продольного распила листового материала
Трапециевидной формы — режущие звенья имеют вид трапеции, что является преимуществом — они нуждаются в заточке очень редко
Скошенные звенья — самый распространенный вид зубьев, который характеризуется наличием углового скоса на задней или передней части. Такая конструкция позволяет производить распиливание не только древесины, но и прочих видов материалов, как ДВП, ДСП, фанера и даже пластик
Конические — имеют вид конуса, но их главный недостаток в быстром притуплении, поэтому нуждаются в частой заточке. Применяются не только для поперечного, но и продольного распиливания листового материала

Производители также выпускают диски для циркулярных пил с активными и пассивными звеньями. В зависимости от вида зубьев, различается процесс их заточки. Чтобы правильно наточить зубья на циркулярной пиле, понадобится правильно определить угол их заточки.

Различия рабочих зубьев по геометрической форме

Зуб имеет несколько рабочих плоскостей. Передняя плоскость «А» вместе с задней «Б» в месте пересечения образуют основную режущую кромку «1». В местах пересечения поредей плоскости с боковыми «В» образуются вспомогательные кромки «2» и «3».

Схематическое представление режущей кромки диска

Для эффективной работы с материалами разработаны различные виды режущих зубьев.

Базовая форма – прямой зуб

Предназначен для грубого и быстрого распила. Качество среза невысокое, поэтому для тонких работ и расшивки твердых материалов не подходит.

Такая форма режущей кромки позволяет делать ровные точные пропилы и хорошо подходит для композитных материалов, например – ДСП с двусторонним ламинированием. На твердом покрытии практически не остается сколов. Зубья со скошенной задней поверхностью отлично режут твердые заготовки, но при этом быстрее тупятся. Наклон чередуется, поэтому полотно с такой формой называется переменно скошенным. Скошенной может быть как задняя, так и передняя кромка.

Главное достоинство – медленное затупление. Такие рабочие зубья чередуются с прямыми, работая комплексно. Трапеция несколько выше основного зуба, и как бы прорубает материал «по черновому», облегчая работу прямой кромке. Применяется при распиле пластмасс и материалов с прочным двусторонним ламинатом.

Диски с коническим зубом являются вспомогательными. С их помощью делается предварительный надрез ламината, для предотвращения образования сколов при распиле. В качестве самостоятельного инструмента не используется.

Кроме того, передняя плоскость зубьев может иметь вогнутую форму. Такие пилы предназначены для поперечных распилов. Вогнутая плоскость и острая кромка подобно серпу разрезают поперечные волокна материала.

Заточка дисковых пил своими руками видео

Существуют диски с чередующимися активными и пассивными зубьями. У пассивных отрицательный угол заточки.

Выбираем угол заточки режущих зубьев

Звенья на режущих насадках имеют рабочую зону, которая имеет соответствующий угол заточки. В зависимости от вида зубьев, диск может применяться как в одном направлении пиления, так и в двух. Когда звенья притупляются с одной части, то диск необходимо развернуть, и продолжить работу в обратном направлении. Однако так можно делать далеко не со всеми циркулярными дисками, например, не подходят для этого круги со скошенной формой звеньев.

Если выполняется заточка диска циркулярной пилы своими руками, то необходимо понимать, что в зависимости от направления реза, нужно учитывать угол заточки.

Если планируется пилить древесину в продольном направлении расположения волокон, то угол заточки на звеньях должен составлять 15-25 градусов
Если древесина распиливается в поперечном направлении, то угол заточки снижается до 5-10 градусов
Универсальным углом заточки считается величина 15 градусов. Кругами с такими звеньями можно пилить не только поперек, но и вдоль

При затачивании зубьев на пильных кругах и дисках для циркулярной пилы, болгарки и циркулярки, необходимо учитывать еще один немаловажный фактор — это величина плотности распиливаемого материала. Чем ниже плотность, тем выше должна быть острота зуба. Если циркулярная пила применяется для распиловки пластика или пластмассы, то угол заточки диска должен быть отрицательным.

Важные характеристики

Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором. Рассмотрим их по степени важности.

Читать также: Какое оборудование нужно для изготовления мебели

Внешний диаметр

Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.

Посадочный диаметр

Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире — от 11 до 50 мм.

Производители могут устанавливать на посадочном месте пилы штыри для дополнительной фиксации. В этом случае нужно выбирать диск с соответствующими отверстиями.

Число зубьев

С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным. У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:

№	Наименование	Количество зубьев, шт
1	Большое	80-90
2	Среднее	40-80
3	Малое	10-40

Наклон заточки зубьев

Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как характеристика может влиять на процесс работы. Углы бывают такими:

Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

Положительный: 15-20°. Идеален для продольного пиления за счет эффекта «захвата».

Отрицательный: от до —5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

Толщина диска

Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.

Как заточить диск на циркулярной пиле с победитовыми напайками

Часто мастера покупают круги, которые обладают повышенной устойчивостью к износу за счет наличия специальных напаек из победита. Эти напайки продлевают срок службы расходного материала, однако не делает его вечным. Победитовый слой наносится на звенья при помощи специальной напайки. За счет напайки усложняется геометрическая форма зуба, поэтому и процесс затачивания также утяжеляется. Восстановление остроты зубьев необходимо выполнять с учетом точной выдержки.

Чтобы заточить зубья на диске с твердосплавными напайками, понадобится произвести сглаживание режущей кромки до величины 0,3 мм. Чтобы выполнить качественную заточку зубьев с твердосплавными напайками, специалисты рекомендуют использовать для этого специальное оборудование, а также заточные круги с алмазным напылением. Если использовать абразивный круг, то он быстро сотрется, прежде чем диск с напайкой получится заточить.

При восстановлении остроты звеньев учитываются следующие факторы:

Заточку пильных дисков надо выполнять не только передней, но и задней плоскости. Начинать необходимо непосредственно с передней части
Победитовая напайка при наточке должна плотно соприкасаться с заточным алмазным кругом
Время соприкосновения должно быть не более 5 секунд. Учитывать время необходимо для того, чтобы избежать перегревания металла. Если металл будет перегреваться, то произойдет его закаливание, а также снижение твердости

При затачивании нужно также учитывать, что толщина стачиваемого материала не должна быть более 0,15 мм. Если правильно выполнять процедуру, то до полного износа диска с победитовыми напайками проводится не менее 30 заточек.

Это интересно!
При заточке дисков нужно учитывать, что зубья могут иметь отрицательный и положительный угол. Если зуб имеет отрицательный угол, то заточить его в домашних условиях труднее, чем положительный.
О рациональности восстановления остроты дисков с напайками нужно принимать решение самостоятельно, так как стоимость заточного круга с алмазным напылением порой дороже, чем приводное электрооборудование.

Признаки износа

Заточка пил — это распространенное мероприятие, как и точение цепей бензопил, выполняемое своими руками. Вы можете доверить приспособление с твердосплавными, победитовыми напайками специалистам. Это обусловлено тем, что победитовые напайки имеют повышенную твердость, из-за чего обычным напильником выполнить заточку невозможно. Для этого потребуется дорогостоящий алмазный шлифинструмент.

Первое, что вам нужно сделать, это определить текущее состояние пильных кругов. У дисков и цепей бензопил есть определенные признаки износа. Если знать о них, вы легко узнаете, что острота дисковой пилы значительно ухудшилась.

На кожухе двигателя вашей дисковой пилы начала значительно повышаться температура.
Чтобы распилить заготовку, приходится прикладывать больше физических усилий своими руками. Аналогичное явление характерно для затупившихся цепей бензопил.
Периодически из двигателя может идти дым.
При обработке заготовок образуется неприятный аромат гари.
На краях пильного круга образуются потемнения. Это нагар. Он может проявиться и на поверхности цепей бензопил.
Деревянная заготовка начинается перемещаться по станку рывками, хотя при нормальной заточке движения должны быть плавными.
При работе станка наблюдается посторонний шум.
Нарушается геометрия зубьев пильных кругов вашей циркулярной пилы.

Как станком заточить диск

Для восстановления целостности режущих дисков используется два способа — это ручной и автоматизированный. Ручным методом выполнять процедуру не только сложно, но еще и требуется много времени. Именно поэтому имеет смысл купить заточной станок для пильных дисков или же изготовить устройство самостоятельно.

Простым приспособлением для заточки пильных дисков считается точило или наждачный станок, на валу которого нужно закрепить специальный круг — алмазный, эльборовый, а также из напыления карбида кремния. Сложность реализации процесса в том, что затачиваемую оснастку необходимо зафиксировать в неподвижном положении, поэтому держать диск в руках при его заточке не рекомендуется. Это не только опасно, но еще и способствует снижению качества заточки.

Это интересно!
Перед тем, как приступать к реализации работ, необходимо очистить поверхность затачиваемой оснастки от нагара. Для этого можно использовать керосин, солярку или промышленные очистители. Если не произвести очистку, то производительность насадки удастся восстановить до 75%-80%.
Инструкция по правильной заточке режущих дисков для циркулярных пил:

Каждый зуб, который подвергается заточке, должен располагаться перпендикулярно к полотну
Принцип заточки заключается в том, что к вращающемуся полотну (алмазному кругу), необходимо подводить каждый зуб диска
От величины усилия прижима зависит количество снимаемого слоя металла. Чем больше износ или стертость зубьев, тем сильнее следует прижимать оснастку к полотну
Аналогичным способом выполняется процедура для каждого звена

Чтобы выполнять заточку дисков от циркулярных пил, для этого не обязательно покупать специальное оборудование. К домашнему точильному станку нужно приделать стойку, которая состоит из неподвижной и подвижной части, а также крепление. При помощи такого приспособления можно легко и быстро выполнять затачивание в домашних условиях.

Задача усложняется, когда необходимо выдержать соответствующий угол затачивания. Чтобы модернизировать и расширить функционал установки, понадобится изготовить регулятор наклона подвижной подставки. В качестве регуляторов используются болты с гайками, за счет которых можно выставить необходимый угол наклона подставки.

Подвижная подставка представляет собой квадратную рамку, в центре которой располагается фиксатор для установки диска. Фиксатор имеет одинаковый диаметр с затачиваемой оснасткой. В подставке делается паз, через который выполняется выдерживание необходимого угла заточки. Производить работы по затачиванию не трудно, поэтому при частых работах с обработкой древесины циркулярной пилой, изготовить заточной станок необходимо обязательно.

Это интересно!
Выполнять работы по затачиванию автоматизированным способом намного быстрее и проще, однако для этого понадобится специальное оборудование. Ручной способ в этом плане не требует никакого оборудования, кроме напильника.

Советы специалистов

Опыт — это полезная вещь, благодаря которой можно избежать целого ряда ошибок, характерных для новичков. Потому обращать внимание на советы специалистов очень полезно, если вы хотите достичь положительного для себя результата при точении дисковой пилы.

Всегда используйте защитные очки. Это правило почему-то многие игнорируют, из-за чего потом страдают сами же мастера. Потому перед началом заточки обязательно наденьте все необходимые средства защиты;
Не пытайтесь удалить больше металла, чем требуется. Снимайте ровно столько, чтобы удалить все имеющиеся трещины, заусенцы и неровности;
Во время точения диск обязательно удерживайте в неизменном положении;
Если диск не точили давно, придется снять больший слой металла;
Соблюдайте идентичность всех зубов по форме и высоте.

Изначально кажется, что заточка — технологически сложный процесс. Но получив небольшой опыт, вам удастся легко затачивать круги дисковых пил.

Как заточить диск вручную напильником

Если наждачного станка нет в наличии, то процедуру можно выполнить вручную. Принцип заточки заключается в том, что затачиваемый диск следует зафиксировать в неподвижном положении. Для этого используются тиски или струбцина. Когда оснастка будет зафиксирована, останется только взять в руки маркер, и отметить точку начала проведения работ. Далее напильником выполняются работы по заточке.

Использовать рекомендуется плоский напильник, но подойдет также и треугольный. Главное требование к напильнику — это свободное вхождение между зубьями
Сильно изнашивается передняя и верхняя часть зуба, поэтому этот износ следует восстановить
На начальном этапе восстанавливается задняя поверхность зубцов, а затем передняя
При заточке нужно прилагать одинаковое усилие. Кроме того, величина зубцов, а точнее их размер, должен быть одинаковым

Выполнять работы по затачиванию вручную намного труднее и дольше, поэтому такой способ рационален только в одном случае, если приходится не часто работать циркулярной пилой. Если работы инструментом выполняются часто, то рационально купить наждачный станок и изготовить из него оборудование под заточку дисков циркулярной пилы.

Инструменты

Делать заточку пилы своими руками разрешается только при использовании специальных приспособлений. Для этого существует точильный станок, помогающий проводить процесс на автомате, а не вручную. Тогда результат становится более точным.

Кроме этого, для заточки применяют другие подручные устройства:

Монтажные тиски;
Напильник;
Кусок древесины.

Заменить перечисленные приспособления не получится. Если в наличии нет хотя бы одного из них, то провести заточку не получится.

Вариант 1 — изготовление простого заточного станка из точила

Первый вариант изготовления простейшего заточного оборудования имеет следующий вид:

На верстаке располагается наждачный станок, на валу которого размещается круг с алмазным напылением
Изготавливается неподвижное основание из ДСП. Это основание одновременно выступает направляющим, по которому будет происходить перемещение подвижной рамки
На следующем этапе изготавливается подвижная рамка из ДСП или фанеры, стенки которой из рейки должны быть направлены вниз, и выступать в качестве механизма перемещения
На наружной стороне подвижной рамки размещается фиксатор дисков соответствующего диаметра, а также проделывается паз
В итоге получается готовый заточный станок для пильных дисков

Для изготовления такого устройства требуется минимум времени и затрат, а эффективность его применения составляет 100%. Подробности на видео:

Вариант 2 — как сделать заточной станок из болгарки и дрели

Кроме наждачного станка, для изготовления контактора можно использовать болгарку или УШМ. В шпинделе этого инструмента устанавливается соответствующий диск для заточки с алмазным напылением, а сам электроинструмент крепится неподвижно к основанию. Принцип изготовления кондуктора следующий:

Берется рамка из ДСП или ДВП размером 50х80 см. На этой рамке будут расположены составные детали
Изначально следует зафиксировать неподвижно болгарку при помощи хомутов. Шпиндель инструмент должен располагаться под прямым углом к рамке
С торца инструмента изготавливается и располагается подвижная рамка, на которую будут устанавливаться диски для заточки
Подвижность рамки реализуется за счет использования мебельных салазок
На рамке изготавливается кронштейн для закрепления затачиваемой оснастки

Готовое изделие показано на фото ниже.

Как пользоваться, а также особенности работы на самодельном станке для затачивания оснастки циркулярных пил, показано на видео.

Итог проделанных работ следующий — восстановление целостности диска с зубьями, что позволяет продолжить работу электроинструментом при обработке древесины. Рассмотренные способы в материале подходят для заточки пильных дисков таких инструментов, как болгарки, циркулярные пилы и стационарные циркулярки. Если понятен принцип выполнения работ, то с изготовлением специального станка и его эксплуатацией не возникнет никаких трудностей.

Как правильно заточить пильный диск для циркулярки

Заточка циркулярной дисковой пилы — одна из основных мер безопасности для этого инструмента. Ведь от этой процедуры зависит не только качество выполняемой работы, но и вероятность травматизма во время работы. Поэтому затачивание инструмента следует проводить регулярно, чтобы избежать брака древесины и риска получить травму.

Компания «Многофрез» рекомендует затачивать пильный диск по дереву по мере его износа. Это убережет от повреждения не только заготовку, но и сам инструмент.

Когда необходима заточка?

Профессионалы рекомендуют регулярно затачивать инструмент. Но как определить, что время заточки уже пришло? Для этого необходимо обратить внимание на такие признаки:

появление дыма и специфического паленого запаха;
необходимость приложения усилий при работе с инструментом;
большое количество изъянов на заготовке после резки;
закругление кромки диска при рассматривании под увеличительным стеклом.

При появлении одного или нескольких из этих признаков, нужно сдать инструмент мастеру по заточке или заточить его самостоятельно.

Основные правила заточки

Главным условием длительной эксплуатации одного диска является своевременная заточка. При этом специалисты советуют придерживаться таких рекомендаций:

Не допускать радиус закругления резца более чем на 0,2 мм.
В первую очередь проводится заточка на основных гранях, основная часть износа которых ложится на переднюю часть.
Боковые грани при сильном износе также подвергаются обработке.
Слои металла снимаются постепенно, не более 0,15 мм за один проход.
При использовании для заточки электрического инструмента не допускается перегрев диска.
Чтобы обеспечить максимальный срок службы диска с затачиванием до 30 раз, специалисты рекомендуют при выполнении заточки снимать одинаковую толщину материала с внутренней и внешней стороны диска.
Правильно заточить пильный диск своими руками можно только с помощью специальных инструментов.

Для получения более качественного результата, можно использовать наждачную бумагу. Проверка, как правило, проводится в процессе работы. О хорошем качестве заточки свидетельствует ровный срез без видимых дефектов.

Способы заточки

Мастера по заточке знают, как правильно заточить пильный диск для циркулярки. Услуги специалиста обеспечат хороший результат, но за них придется заплатить деньги. Имея в распоряжении специальные инструменты, процедуру можно осуществить самостоятельно. Для этого понадобятся такие средства:

круги для заточки пил с алмазным абразивом;
напильник для заточки и тиски для фиксирования диска;
профессиональный станок стоит дорого, но результат получается самый качественный.

В компании «Многофрез» представлен широкий ассортимент фрезерных инструментов. Если вы не знаете, как заточить дисковую пилу, наши консультанты предоставят вам всю необходимую информацию для самостоятельной заточки.

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Заточка фрез для ручного фрезера • Установка фрез на станок • Очистка фрез от алюминиевой стружки

Заточка дисковых пил в СПБ

Способы и нюансы заточки дисковых пил

Существует два способа заточки дисковых пил:

Вручную — при данном способе диск обычно не вынимается из станка. Станок при этом обязательно должен быть обесточен. Для работы нужны самые простые вещи — напильник, тиски, деревянные брусок. Последнее нужно для фиксации инструмента. Огромный минус этого вида заточки заключается в том, что заточить вручную нужно каждый зубчик пильного диска. Это отнимает огромное количество времени.

Заточка при помощи специального станка — этот процесс протекает гораздо быстрее и качественнее. Но выполнять это должен опытный мастер, умеющий работать с оборудованием.

Пильный диск, заточка которого должна производиться исключительно умеющим человеком, — самая важная деталь пилы. Неправильная заточка может запросто испортить инструмент. В этом процессе существует достаточно много нюансов. Например:

Скругление зубьев не должно превышать 0,2 мм.

Очень важно точно рассчитать угол заточки;

Должен быть правильно произведёт развод зубьев диска.

Цена заточки исковых пил может быть разной. Это зависит от типа заточки, типа диска. Заточка твёрдосплавных дисковых пил одного типа при разной степени запущенности ситуации может разниться. Окончательную стоимость услуг вам может сказать консультант.

Заточка дисковых пил в Санкт-Петербурге

Где заточить дисковые пилы выгодно и качественно? Лучшее место в Санкт-Петербурге — наш центр профессиональной заточки инструмента на базе компании «Авторесурс». Мы производим заточку дисков циркулярных пил максимально быстро, качественно и недорого.

Качественная заточка дисковых пил Спб — наш центр заточки инструмента. Компания обладает огромным количеством преимуществ:

Выполняем заказ в максимально короткие сроки;

Гарантируем клиентам высший уровень качества;

Затачиваем циркулярные пилы с дисками любого типа, вообще работаем с разными типами инструментов;

Осуществляем быструю доставку;

Вы оплачиваете заказ только после того, как он будет выполнен нашими мастерами;

Очень демократичные цены на услуги.

Нужна качественная и быстрая заточка пильного диска? Обратитесь в нашу компанию. Вы останетесь довольны и ценами, и качеством.

Как наточить диск циркулярки в домашних условиях. Как наточить пильный диск с победитовым напайками? Как правильно нарезать зубья на дисковой пиле

Дисковые пилы с твердосплавными зубьями состоят из полотна (диска), изготовленного из стали 9ХФ, 65Г, 50ХФА и пр., и твердосплавных пластин, выполняющих роль резцов.

В отечественных пилах в качестве материала для режущих пластин используются спеченные вольфрамокобальтовые сплавы марок ВК (ВК6, ВК15 и пр. цифра означает процентное содержание кобальта). У ВК6 твердость 88,5 HRA, у ВК15 – 86 HRA. Иностранные производители применяют свои сплавы. Твердые сплавы ВК состоят в основном из карбида вольфрама сцементированного кобальтом. Характеристики сплава зависят не только от его химического состава, но и размера зерна карбидной фазы. Чем меньше зерно, тем выше твердость и прочность сплава.

Крепят твердосплавные пластины к диску высокотемпературной пайкой. В качестве материала для пайки, в лучшем случае, используются серебряные припои (ПСр-40, ПСр-45), в худшем случае – медно-цинковые припои (Л-63, МНМЦ-68-4-2).

Геометрия твердосплавных зубьев

Твердосплавный зуб имеет четыре рабочие плоскости – переднюю (А), заднюю (Б), и две вспомогательные боковые (В). Пересекаясь между собой, эти плоскости образуют режущие кромки – главную (1) и две вспомогательные (2 и 3). Приведенное определение граней и кромок зуба дано в соответствии с ГОСТ 9769-79.

По форме различают следующие виды зубьев.

Обычно используется в пилах для продольного быстрого пиления, при котором качество не имеет особого значения.

Косой (скошенный) зуб с левым и правым углом наклона задней плоскости. Зубья с разным углом наклона чередуются между собой, из-за чего называются попеременноскошенными. Это наиболее распространенная форма зуба. В зависимости от величины углов заточки, пилы с попеременноскошенным зубом используются для пиления самых разных материалов (дерева, ДСП, пластмасс) – как в продольном, так и поперечном направлении. Пилы с большим углом наклона задней плоскости используются как подрезные при резке плит с двухсторонним ламинированием. Их использование позволяет избежать сколов покрытия на краях пропила. Увеличение угла скоса снижает усилие резания и уменьшает опасность сколов, однако одновременно уменьшает стойкость и прочность зуба.

Зубья могут иметь наклон не только задней, но и передней плоскости.

Особенностью этих зубьев является относительно медленная скорость затупления режущих кромок в сравнении с попеременноскошенными зубьями. Обычно они применяются в сочетании с прямым зубом.

Чередуясь с последним и слегка возвышаясь над ним, трапециевидный зуб выполняет черновое пиление, а прямой, следующий за ним – чистовое. Пилы с чередующимися прямыми и трапециевидными зубьями применяются для резки плит с двухсторонним ламинированием (ДСП, МДФ и пр.), а также для пиления пластмасс.

Пилы с коническим зубом являются вспомогательными и используются для надрезки нижнего слоя ламината, предохраняя его от сколов при прохождении основной пилы.

В подавляющем большинстве случаев передняя грань зубьев имеют плоскую форму, но существуют пилы и с вогнутой передней гранью. Они применяются для чистового поперечного пиления.

Углы заточки зубьев

Имеется четыре основных угла заточки дисковой пилы, которые наравне с формой зуба определяют её характеристики. Это передний угол (γ), задний (α) и углы скоса передних и задних плоскостей (ε 1 и ε 2). Угол заострения (β) имеет вспомогательное значение, поскольку задается передним и задним углами (β=90°-γ-α).

Значения углов заточки определяются назначением пилы – т.е. тем, для резки какого материала и в каком направлении она предназначена. Пилы для продольного пиления имеют относительно большой передний угол (15°-25°). У пил поперечного пиления угол γ обычно колеблется в пределах 5-10°. Универсальные пилы, предназначенные для поперечного и продольного пиления, имеют усредненное значение переднего угла – обычно 15°.

Величины углов заточки определяются не только направлением распила, но и твердостью распиливаемого материала. Чем выше твердость, тем меньше должны быть передний и задний углы (меньше заострение зуба).

Передний угол может быть не только положительным, но и отрицательным. Пилы с таким углом используются для раскроя цветных металлов и пластмасс.

Основные принципы заточки

Основной износ твердосплавного зуба происходит по его главной (верхней) режущей кромке. В процессе работы последняя скругляется до 0,1-0,3 мм. Из граней быстрее всего изнашивается передняя.

При распиловке массивных заготовок, быстрому износу подвергаются и боковые грани.

Не следует допускать чрезмерного затупления пилы. Радиус скругления режущей кромки не должен превышать 0,1-0,2 мм. Помимо того, что при работе сильно затупленной пилой резко падает производительность, на ее заточку уходит в несколько раз больше времени, чем на заточку пилы с нормальным затуплением. Степень затупления можно определить как по самим зубьям, так и по виду пропила, который они оставляют.

Правильная заточка дисковых пил заключается в том, чтобы одновременно с обеспечением должной остроты режущей кромки, обеспечить максимальное количество заточек, которое в оптимальном случае может достигать 25-30 раз. С этой целью твердосплавный зуб рекомендуется затачивать по передней и задней плоскостям. В сущности, зубья можно затачивать и по одной передней плоскости, но при этом количество возможных заточек оказывается почти в два раза меньше, чем при заточке по двум плоскостям. Рисунок внизу наглядно демонстрирует, почему это происходит.

Последний проход при заточке пильных дисков рекомендуется делать по задней плоскости зуба. Стандартная величина съема металла – 0,05-0,15 мм.

Перед заточкой необходимо очистить пилу от загрязнений, например смолы, и проверить значения углов заточки. На некоторых пилах они написаны на диске.

Оборудование и материалы для заточки пильных дисков

В зависимости от материала, из которого изготовлены зубья, заточка дисковых пил может производиться кругами из эльбора (CBN), зеленого карбида кремния, или алмазными (PCD) кругами. Так, эльборовые круги способны заточить диски из быстрорежущей стали повышенной производительности, алмазные круги и круги из зеленого карбида кремния – резцы из твердых сплавов.

При использовании абразивных кругов (особенно алмазных) желательно осуществлять их охлаждение СОЖ.

Одним из существенных недостатков алмаза является сравнительно низкая температурная устойчивость – при температуре около 900°С алмаз сгорает.

С повышением температуры микротвердость абразивных материалов снижается. Повышение температуры до 1000°С уменьшает микротвердость почти в 2-2,5 раза по сравнению с микротвердостью при комнатной температуре. Повышение температуры до 1300°С вызывает снижение твердости абразивных материалов почти в 4-6 раз.

Применение воды для охлаждения может привести к появлению ржавчины на деталях и узлах станка. Для устранения коррозии к воде добавляют мыло и определенные электролиты (углекислый натрий, кальцинированная сода, тринатрийфосфат, нитрит натрия, силикат натрия и т.д.), которые образуют защитные пленки. При обычном шлифовании чаще всего пользуются мыльным и содовыми растворами, а при чистовом шлифовании – низкоконцентрированными эмульсиями.

Однако при заточке пильных дисков в домашних условиях с малой интенсивностью заточных работ, к охлаждению круга прибегают не так уж и часто, – не желая тратить на это время.

Для увеличения производительности заточки абразивными кругами и уменьшения удельного износа, следует выбирать наибольшую зернистость, которая обеспечивает требуемую чистоту поверхности затачиваемого зуба.

Для выбора зернистости абразива, в соответствии со стадией заточки, можно воспользоваться таблицей в статье про бруски для заточки . Например, в случае использования алмазных кругов, для черновой заточки могут использоваться круги с размером зерна 160/125 или 125/100, для чистовой – 63/50 или 50/40. Круги с размером зерна от 40/28 до 14/10 используются для удаления зазубрин.

Нужно стремиться, чтобы поверхность зуба была очень гладкой. Если на поверхности зуба будут зазубрины, то выступы будут выкрашиваться при работе пилы, и она очень быстро затупится.

Окружная скорость круга при заточке твердосплавных зубьев должна быть около 10-18 м/с. Это означает, что при использовании круга диаметром 125 мм скорость вращения двигателя должна быть около 1500-2700 об/мин. Заточка более хрупких сплавов производится при меньшей скорости из данного диапазона. При заточке твердосплавных инструментов применение жестких режимов приводит к образованию повышенных напряжений и трещин, а иногда и к выкрашиванию режущих кромок, при этом повышается износ круга.

При использовании станков для заточки дисковых пил, изменение относительного положения пилы и заточного круга может быть реализовано разными способами – перемещением одной пилы (двигатель с кругом неподвижен), одновременным перемещением пилы и двигателя, перемещением только двигателя с кругом (пильный диск неподвижен).

Выпускается большое количество заточных станков различной функциональности. Наиболее сложные и дорогие программируемые комплексы способны обеспечить полностью автоматический режим заточки, при котором все операции выполняются без участия рабочего.

В наиболее простых и дешевых моделях после установки и закрепления пилы в положении, обеспечивающем необходимый угол заточки, все дальнейшие операции – поворот пилы вокруг своей оси (проворот на зуб), подача на шлифовку (введение в контакт с кругом) и контроль толщины снимаемого с зуба металла – производятся рабочим вручную. Такие простые модели целесообразно использовать в домашних условиях, когда заточка дисковых пил носит эпизодический характер.

Примером простейшего станка для заточки дисковых пил может служить система, фотография которой представлена на фото ниже. Она состоит из двух основных узлов – двигателя с кругом (1) и суппорта (2), на котором устанавливается затачиваемая пила. Механизм поворота (3) служит для изменения угла наклона полотна (при заточке зубьев со скошенной передней плоскостью). С помощью винта (4) пила смещается вдоль оси абразивного круга. Этим обеспечивается установка необходимого значения переднего угла заточки. Винт (5) служит для установки в нужное положение ограничителя, препятствующего чрезмерному вхождению круга в межзубовую впадину.

Процесс заточки пильных дисков

Заточка прямого зуба по передней плоскости . Заточка прямого зуба твердосплавных дисковых пил осуществляется в следующей последовательности.

Пила устанавливается на оправку, зажимается с помощью конусной (центрирующей) втулки и гайки, затем выставляется в строго горизонтальном положении посредством механизма (3). Тем самым обеспечивается угол скоса передней плоскости (ε 1) равный 0°. У станков для заточки дисков, не имеющих в механизме наклона встроенной угловой шкалы, это делается с помощью обычного маятникового угломера. В этом случае следует проверить горизонтальность станка.

Вращением винта (4) механизма, обеспечивающего горизонтальное перемещение оправки с кругом, устанавливается необходимый передний угол заточки. Другими словами, пила передвигается в положение, при котором передняя плоскость зуба плотно прилегает к рабочей поверхности круга.

Маркером делается отметка зуба, с которого начинается заточка.

Включается двигатель и производится заточка передней плоскости – вводом зуба в соприкосновение с кругом и несколькими движениями пилы взад-вперед с одновременным прижимом зуба к кругу. Толщина снимаемого металла регулируется количеством затачивающих движений и усилием прижатия зуба к абразивному кругу. После заточки одного зуба пила выводится из контакта с кругом, проворачивается на один зуб и операция заточки повторяется. И так до тех пор, пока отметка маркера не сделает полный круг, свидетельствуя о том, что все зубья заточены.

Заточка зуба, скошенного по передней плоскости . Отличие заточки скошенного зуба от заточки прямого состоит в том, что пилу необходимо устанавливать не горизонтально, а с наклоном – с углом, соответствующим углу скоса передней плоскости.

Угол наклон пилы устанавливается с помощью того же маятникового угломера. Сначала выставляется положительный угол (в данном случае +8°).

После чего производится заточка каждого второго зуба.

После заточки половины зубьев угол наклона полотна пилы меняется с +8° на -8°.

И снова затачивается каждый второй зуб.

Заточка по задней плоскости . Чтобы заточить зуб по задней плоскости необходимо, чтобы станок для заточки пильных дисков позволял устанавливать пилу таким образом, при котором задняя плоскость зуба будет находиться в одной плоскости с рабочей поверхностью абразивного круга.

Если нет станка для заточки пильных дисков

Заточка дисковых пил на функциональных и удобных специализированных станках не требует особых профессиональных навыков. Небольшая практика – и заточка пойдет без всяких проблем. Но большинство людей пользуются дисковыми твердосплавными пилами эпизодически, по мере необходимости. Тратить существенную сумму на специальный заточной станок, который используется несколько часов в месяц, не для всякого представляется резонным.

Точно выдерживать необходимые углы заточки, держа пилу в руках на весу – задача непосильная даже для человека с уникальным глазомером и завидной твердостью рук. Самое разумное в этом случае – изготовить простейшие приспособление для заточки, дающее возможность фиксировать пилу в определенном положении по отношению к кругу.

Наиболее простым из таких приспособлений для заточки дисковых пил является подставка, поверхность которой находится на одном уровне с осью заточного круга. Положив на нее пильный диск, можно обеспечить перпендикулярность передней и задней плоскостей зуба по отношению к полотну пилы. А если верхнюю поверхность подставки выполнить подвижной, – закрепив одну сторону шарнирно, а другую, – оперев на пару болтов, которые могут вворачиваться и выворачиваться – то её можно будет устанавливать под любым наклоном, получая возможность затачивать косой зуб по передней и задней плоскостям.

Правда, в этом случае остается нерешенной одна из основных проблем – выдержка одинакового переднего и заднего углов заточки. Решить эту задачу можно, зафиксировав центр пилы относительно абразивного круга в нужном положении. Один из способов реализации этого – сделать на поверхности подставки паз для оправки, на которую устанавливается пила. Двигая оправку с кругом по пазу, можно будет выдерживать необходимый передний угол заточки зуба. Но для заточки дисковых пил с разным диаметром или углом заточки, должна быть возможность либо передвигать двигатель, либо подставку и с ней паз. Другой способ обеспечить требуемый угол заточки более простой, и заключается в установке на столике упоров фиксирующих диск в нужном положении. В конце статьи есть видео с демонстрацией такого приспособления.

Контроль качества заточки

На заточенных зубьях должны отсутствовать трещины, сколы, видимые риски от шлифовального круга. Радиус скругления режущей кромки должен быть не более 0,015 мм. Визуально это можно определить как отсутствие бликов на режущей кромке.

ГОСТ 9769-79 устанавливает определенные значения допусков на параметры заточки. Торцевое биение вершин зубьев не должно превышать 0,2 мм (для пил диаметром до 400 мм), радиальное – 0,15 мм. Биение проверяется с помощью обычного стрелочного индикатора.

Отклонения углов заточки не должно превышать:

для переднего угла – ±1°30″;
для заднего угла и углов скоса передней и задней плоскостей – ±2°;

Видео:

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.

Как выполнить заточку
Важно знать
Сборка самодельного точила

Время от времени нужно затачивать режущий элемент дисковой пилы. Заточка циркулярной пилы требует определенных знаний, специального оборудования. Существуют станки, предназначенные для этих целей.

Типы

Станки для заточки дисковых пил – группа устройств для возобновления остроты режущих элементов. В зависимости от функциональных особенностей они бывают:

Автоматическими. Агрегаты устанавливаются на крупных предприятиях.
Полуавтоматическими, механическими (инструменты для затачивания резцов вручную). Отличаются невысокой производительностью, в основном применяются в домашних мастерских.

При заточке цепей для продольного пиления используются другие устройства, способные заострять каждый зуб с помощью напильников.

Все оборудование, включающее в комплектацию электрический привод, схоже по принципу действия. Отличается только производительность. Так, маломощные бытовые образцы могут беспрерывно функционировать до 20 минут. После их необходимо отключать на это же время для охлаждения.

Профессиональные инструменты могут работать до 8 часов. Им требуется всего несколько коротких перерывов по 20–30 минут. У некоторых агрегатов есть абразивный круг для заточки, шлифовальная лента аналогичного действия.

В большинстве случаев пильный инструмент можно заточить на станках, основным элементом которых является точильный диск. Ленточные устройства больше подходят для промышленного использования с большими объемами чистовой шлифовки.

Заточные станки комплектуются кругами, отличающимися:

толщиной – 16–40 мм;
наружным диаметром – 12–250 мм;
крепежным отверстием – 12,7,16, 20, 32 мм;
материалом изготовления.

На то, из чего сделан абразив, нужно обращать особое внимание: от качества зависит результат работы . Кроме обычных резаков существуют круги, на которых есть усиливающая пайка – пластина из твердых сплавов. Чаще всего встречаются корундовые, алмазные круги. Они хорошо справляются с заточкой дисков с твердосплавными напайками, предназначенными для резки особо твердых материалов.

Круг для установки необходимо приобретать с учетом характеристик дисковых пил. Абразивная лента подбирается в соответствии с размерами станков. Также учитывается зернистость, влияющая на характер шлифовки.

Как выполнить заточку

Абразивный диск очищают от загрязнений, остатков снятого материала, выставляют угол наклона. Заточку начинают с передней части зуба. Максимально допустимый для снятия слой металла – до 0,20 мм.

Необходимо обеспечить правильную подачу режущего элемента к заточному диску. Затачиваемый круг должен всей плоскостью соприкасаться с абразивом. В процессе работ нужно следить за тем, чтобы лезвие не перегревалось. Избежать повышения температуры материала до критических отметок можно путем регулировки скорости вращения абразивного элемента, смачивания его небольшим количеством воды перед работой.

Круги с алмазным напылением, обрабатывающие победитовый режущий инструмент, обычно охлаждают специальной жидкостью (СОЖ) . Процесс можно считать завершенным после появления равномерного заусенца по всей поверхности кромки лезвия. Окончательную шлифовку выполняют вручную.

Нужно помнить, что станок одновременно может обрабатывать заготовку только в одной плоскости.

Важно знать

Основной износ пилы приходится на верхнюю кромку зубьев. Она больше всего соприкасается с обрабатываемым материалом. Из-за постоянного контакта с твердыми поверхностями округление ее центральной грани может достигать 0,3 мм. Это критический показатель. Необходимо следить за тем, чтобы центральный выступ округлялся не более чем на 0,2 мм, иначе будет сложно хорошо заточить элемент, потребуется много времени.

Степень износа обычно определяют по состоянию зубьев, качеству реза. У каждого режущего диска существует ресурс. В большинстве случаев это 30–35 заточек.

Нельзя допускать образования на режущей кромке во время ее обработки с помощью станков зазубрин, сколов, других дефектов, нарушающих целостность металла.

Сборка самодельного точила

К изготовлению самодельного заточного станка прибегают в том случае, когда под рукой нет заводского оборудования, а режущие круги периодически приходится заострять. На устройстве можно заточить затупившийся диск для циркулярной пилы .

Для сборки потребуется:

электропривод,
суппорт,
наклонный механизм,
винтовые ограничители.

Круг необходимо зафиксировать на двигателе. Дисковое полотно устанавливается на суппорт, при этом винтовые ограничители обеспечивают движение резака по оси круга, создавая необходимый угол наклона. Правильная фиксация диска пилы относительно абразива – основное требование заточки. Чтобы углы были соблюдены, потребуется регулируемая подставка, закрепленная в одной плоскости с кругом на раме устройства . Устанавливая диск на подставку, нужно следить за тем, чтобы зубья размещались перпендикулярно плоскости станка.

При самостоятельной сборке приспособления для заточки дисковых пил рекомендуется пользоваться чертежами и схемами.

Заточка может выполняться и механическими приспособлениями. Но при применении специальных агрегатов сокращается время работы, заточенный резак будет иметь более острую кромку.

Заточка пильных дисков по дереву – это одно из важнейших мероприятий по уходу за дисковой, или циркулярной пилой. Если ее не затачивать, она быстро затупится и станет непригодной для работы.

Заточку удобнее всего производить на специальном станке производства. Однако, многие домашние умельцы мастерят для этой цели собственную конструкцию, которая значительно экономит время и деньги.

Пилы, изготовленные из качественных материалов, тупятся реже, а, значит, и заточки они требуют нечасто. Однако, если диски изготовлены из некачественного материала (а такое бывает довольно часто, и даже опытный мастер не всегда может «на глаз» определить качество металла), вероятнее всего, затачивать их придется часто. Поэтому любой домашний мастер , пользующийся дисковой пилой, должен знать, как производится ее затачивание.

Определение и предназначение циркулярной пилы

Дисковая, или циркулярная пила – это инструмент, рабочая поверхность которого представляет собой диск. Этот диск может быть различной толщины и различного диаметра, в зависимости от назначения. По краям диск снабжен острыми зубцами, которые могут иметь различную форму, например:

Прямые вертикальные зубцы;
Скошенные зубцы;
Зубцы в форме трапеции;
Зубцы, напоминающие конус.

Она используется в тех случаях, когда нужно распилить большой объем древесины. Ей удобно работать как с твердыми, так и с мягкими породами дерева. А также при помощи её можно обрабатывать фанеру и древесно-стружечную плиту. Когда диску сообщают вращение, зубцы врезаются в материал и начинают его распиливать. Опытные пильщики утверждают , что работать с циркулярной пилой намного проще, чем с классической, представляющей собой горизонтальную пластину из металла с зубцами и одной (двумя) пластмассовыми ручками.

Дисковую пилу часто используют:

Рабочая поверхность такого инструмента обычно имеет твердосплавные напайки. Эти напайки используются для того, чтобы зубцы не деформировались при распиловке твердых пород дерева. Однако, рано или поздно зубцы у любой дисковой пилы затупляются. Если этот момент наступил, значит, пора затачивать инструмент.

Заточка дисков

Опытный мастер обычно сразу понимает, когда зубцы начинают приходить в негодность. Это можно определить по следующим признакам:

Если зубцы затупились, желательно заточить пилу как можно быстрее. Многие домашние мастера ошибочно считают, что получить травму от острой пилы можно гораздо быстрее, чем от тупой. На самом деле, дело обстоит с точностью до наоборот. Такой парадокс объясняется просто: когда пильщик орудует тупой пилой, ему приходится прикладывать физическую силу. Если неправильно рассчитать силу или приложить ее не в том направлении, травмировать кисть руки очень легко. А если пильщик орудует хорошо заточенным инструментом, никаких усилий прикладывать не требуется, главное – точные и аккуратные движения.

При помощи специального станка

Конечно, проще всего заточить дисковую пилу на специальном станке промышленного производства. Такие станки стоят довольно дорого. Приобретать точильный станок для личного пользования выгодно только в том случае, если домашний мастер работает ежедневно и перепиливает большие объемы древесины. А также услуги по заточке предоставляются во многих специализированных магазинах . Станок для заточки пил чем-то отдаленно напоминает гончарный круг, на котором вертится пильный диск, размещенный строго в горизонтальной плоскости. Процесс заточки состоит из следующих этапов:

Затачивать пильные диски на станке очень удобно. Главное – соблюдать технику безопасности и ни в коем случае не поправлять пильный диск, пока станок работает. Все манипуляции с диском производят только при выключенном точильном станке.

Самостоятельная заточка

Многие домашние умельцы прекрасно справляются с заточкой дисковых пил без специального станка. Большинство владельцев циркулярных пил давно привыкли затачивать пильные диски на весу, при помощи обыкновенного напильника или других подручных инструментов для заточки. Однако, этот метод весьма неудобен и травмоопасен. К тому же при ручной заточке можно случайно пропустить отдельные зубцы. Поэтому применять этот метод не стоит.

Бывалые пильщики обычно мастерят для заточки пил круглую деревянную подставку, на которой и размещается пильный диск. Принцип действия таких мини-станков примерно такой же, что и принцип действия станков промышленного производства.

Мастера считают, что перед заточкой пильные диски должны быть немного влажными – это значительно облегчает заточку. Для этого точильщики смачивают пильные диски водо й и различными химическими веществами. Однако, эксперты утверждают, что на самом деле такой метод приносит только вред. Любая жидкость разъедает металл и вызывает его коррозию, то есть способствует появлению ржавчины.

Во время самостоятельной заточки нужно быть внимательным, чтобы не пропустить ни один зубец. Даже если затупилось всего несколько зубчиков, а остальные остались острыми, точить нужно абсолютно все зубцы. Она будет работать правильно только в том случае, если все пилящие элементы заточены одинаково.

Самостоятельно заточить дисковую пилу – это не так сложно, как кажется. Как именно затачивать пилу, на станке промышленного производства или на примитивной подставке, каждый домашний мастер выбирает сам. Однако, в любом случае необходимо строго соблюдать элементарную технику безопасности и затачивать зубцы как можно острее. При возникновении трудностей, связанных с заточкой дисковой пилы в домашних условиях, следует проконсультироваться со специалистом. Если регулярно приводить в порядок циркулярную пилу, она прослужит верой и правдой долгие годы.

Знаете ли Вы, что…

Дисковая пила — стальной диск с нанесенными на его окружности зубьями, которые могут представлять собой как напайки из твердого сплава так и непосредственно вырезаны (нарезаны) из самого корпуса дисковой пилы.

Заточку и доводку зубьев дисковых пил с твердосплавными напайками выполняют абразивными (карборундовыми) или алмазными кругами, а также комбинированно: предварительную (грубую) заточку выполняют абразивными кругами, а чистовую заточку и доводку — алмазными. Для экономии твердого сплава и шлифовальных кругов основную заточку следует вести за счет длины пластинки — по задней грани, а вспомогательную — по передней. Заточка по задней грани состоит из заточки по стальной части зуба под углом α+6°; чистовой заточки по пластинке твердого сплава под углом α+2°; доводки части пластинки, прилегающей к лезвию под углом α. Заточка по передней грани (при необходимости) состоит из предварительной заточки по всей грани под углом γ1 напайки пластинки на зуб и окончательной — по передней грани под углом γ (при чистовой заточке и доводке). Заточку и доводку необходимо вести при непрерывном охлаждении. Для алмазных кругов на бакелитовой связке допускается работа без охлаждения.

Алмазная заточка и доводка в 2…3 раза повышает стойкость инструмента и в 1,5…2 раза снижают расход твердых сплавов. Основные правила: заточка производится только на пластинке твердого сплава (под углом α+2°), максимальный припуск на заточку — не более 0,2 мм; доводка выполняется только по фаске (под углом α), припуск должен быть не более 0,05 мм.

На современных заточных станках, использующих комбинированный алмазный абразивный инструмент (две фракции зерен), заточка производится с непрерывным охлаждением за один проход при снятии припуска до 0,25 мм. Разработаны также твердосплавные пилы, в которых используются неперетачиваемые пластинки с двусторонней заточкой. Путем перестановки их используют с обеих сторон, а затем перерабатывают для изготовления новых острых пластин. Эта технология принципиально упрощает организацию инструментального хозяйства за счет его централизации и укрупнения специальных инструментальных предприятий.

Оформление задней поверхности (затылка) зуба. Если у фрезы задняя грань зуба плоская и заточка производится по этой задней грани параллельными слоями, то по мере износа зуба его задний угол α уменьшается и при достаточно большом числе переточек может стать недопустимо малым. Можно затачивать зуб по плоскости задней грани, сохраняя величину заднего угла. Но это приведет к уменьшению угла заточки β с потерей точности резца. Для обеспечения постоянства α заднюю грань затачивают по одной из трех кривых: по архимедовой спирали, по логарифмической спирали, по дуге окружности, проведенной из смещенного центра.

Для обеспечения нормальных условий работы тех участков контура лезвия зуба, которые лежат в плоскости вращения фрезы или близки к ней, создают угол бокового зазора посредством косой боковой обточки затылка зуба (тангенциальным поднутрением на 2…3° либо радиальным поднутрением на 0°3″…1°), как у зубьев строгальной пилы.

Заточка пил по дереву: заточка пилы по МДФ, заточка пилы по ДСП. Заточка пил по композитным материалам: заточка пилы по пластику, заточка пилы по ламинату. Заточка пил по металлу: заточка пилы по алюминию, заточка пилы по стали. Заточка алмазных пил.

Процесс строительства частных домов и различных построек будет достаточно сложным, без использования циркулярной пилы. Она значительно лучше многих пил для дерева, поскольку превосходит их по точности и чистоте распила.

Из-за того, что данный инструмент активно эксплуатируется он довольно быстро изнашивается, в связи с чем заточка дисковых пил своими руками становится крайне необходимой.

Что понадобится для заточки дисков циркулярной пилы

Прежде всего необходимо подготовить соответствующие комплектующие, которые позволят правильно заточить пильный диск по дереву. Важно предусмотреть наличие следующих инструментов:

напильника;
монтажных тисков;
деревянного бруска;
цветного маркера.

Как понять, что пора точить дисковую пилу

Заточку дисковой пилы следует осуществлять только при возникновении в этом соответствующей необходимости. Распознать наступление такого момента можно по двум четким признакам. В особенности, проведение срочного затачивания дисковой пилы по дереву необходимо:

При регулярном возникновении сильного нагрева на предохранительном кожухе пилы в области электродвигателя. В некоторых случаях при таком повышении температурных показателей под кожухом выделяется дым.
При сильном надавливании на инструмент для получения хорошего распила в процессе обработки материала.
Если появляются темные отметины, следы нагара на древесине и характерный запах горелого дерева. Это возникает в следствие того, что зубцы пил затуплены.

Разновидности заточки режущих зубьев

Для лучшего понимания того, как производится заточка дисковых пил, нужно изучить особенности и строение тех частей инструмента, посредством которых осуществляется распиливание материала. Режущие зубья представляют собой основной элемент, участвующий в распиливании древесины.

Выполняются они из твердосплавного металла. Режущие зубья состоят из 4-х рабочих плоских поверхностей: передней (а), задней (б) и двух боковых плоскостей (в), у которых вспомогательная роль. Посредством одной главной (1) и двух дополнительных (2 и 3) режущих кромок образовываются линии пересечения, каждой указанной рабочей плоскости.

В зависимости от своей конфигурации дисковая пила может иметь различные виды режущих зубьев:

Прямой тип зубьев. Зачастую используется при ускоренном продольном пропиливании. Не обладают идеальным качеством распила.
Скошенный (косой) тип зубьев. Имеют характерный угловой обрез на правых и левых задних поверхностях. В некоторых случаях диски имеют зубья с разной стороной скоса, которые чередуются по всей окружности пилы. Используя такие диски можно распиливать древесину, ДСП и различную пластмассу. Большой угол скоса обеспечивает качественный пропил без скола на режущей кромке.
Трапециевидный тип зубьев. По сечению режущих поверхностей обладают трапециевидной формой. Такая конфигурация позволяет работать без затупления на протяжении длительного периода времени. Нередко диск имеет прямые зубья, которые чередуются с трапециевидными. В таких случаях трапециевидный элемент играет основную роль при черновом распиливании, тогда как при помощи прямого типа зубьев выполняется чистовая обработка.
Конический тип зубьев. Обладают конусообразным видом. Как правило, выполняют вспомогательную функцию для предварительных надрезов на ламинате. Коническим типом зубьев осуществляется обработка указанного напольного покрытия. Такая пила позволяет не допустить сколы на материале, как это часто случается при использовании основной пилы.

Видео «Заточка дисков для циркулярной пилы»

Процесс заточки пильного циркулярного диска.

Принцип и угол заточки дисков для циркулярной пилы

Рабочая часть циркулярной пилы затачивается на 4 главных углах заточки. Они относятся к основным техническим параметрам режущего диска, также как и тип формы режущих зубьев.

Стоит отметить, что все зубья циркулярной пилы характеризуются передними (γ), задними (α) углами, а также углом среза передней и задней поверхности (ε1 и ε2). Значение каждого указанного угла должно соответствовать назначению распиливающих устройств, распиливаемых материалов и направлению пиления.

В особенности, пила для продольного распила затачивается под довольно большими передними углами (15° — 25°).

Показатели заточек передних углов для поперечных видов пропила находятся в пределе 5° — 10°. Универсальные варианты, применяемые для обработки материалов по всем видам направления, стандартно затачивают под 15°.

При этом на значение указанного угла также оказывает влияние то факт, какой твердостью обладают разрезаемые объекты. Их величина имеет строгую зависимость: при большей твердости материала, который подвергается распилу, режущие зубья должны быть менее заострены.

Согласно главного принципа заточки зубьев на твердосплавном пильном диске важно учитывать, что при длительных эксплуатация самые значительные процессы износа происходят на верхних режущих кромках. В итоге при интенсивном использовании их линии могут округляться до 0,3 мм и больше. Касательно плоскостей зубьев стоит отметить, что наибольший износ происходит на передних поверхностях.

При правильном затачивании режущего элемента должны обеспечиваться такие формы режущих кромок, при которых радиус их скруглений не будет превышать значения в 0,2 мм. В связи с этим рекомендуется выполнять параллельное стачивание металла на передних и задних плоскостях зубьев. Применение такого способа считается наиболее целесообразным. Можно выполнять заточку только одной передней плоскости, но в таких случаях на выполнение данной операции требуется больше временных затрат. Кроме того, произойдет более быстрое стачивание зубьев, поскольку возникает необходимость в стачивании большего слоя металла с передних поверхностей.

Стандартный слой для стачивания металла является значение в 0,05-0,15 мм.

Как заточить дисковую пилу своими руками

Заточить пилу в домашних условиях можно совершенно самостоятельно. Для этих целей нет необходимости посещать мастерскую для использования специализированного точильного станка или приобретать его. Он довольно дорогостоящий, а для заточки используется в редких случаях, если вы конечно не планируете использовать его в крупных производственных целях.

Но удерживать пильные диски в руках в процессе заточки зубьев шлифовальным кругом — не самое лучшее решение. Циркулярные диск — это не сверло, она гораздо габаритней. Никакая твердость рук и отменный глазомер не позволит, сделать заточку так, чтобы режущие элементы были достаточно острыми и пригодными для эффективного использования. Для этого нужно предусмотреть самое простое фиксирующее приспособление.

Для удержания зубчатого циркулярного круга в нужном положении касательно плоскости точильного инструмента, можно использовать самую обыкновенную плоскую подставку.

Положение ее поверхности должно соответствовать уровню осей на заднем диске. Размещение зубчатого круга осуществляет на подставке так, чтобы затачиваемая плоскость зуба была перпендикулярна к полотнам пильного диска. Чтобы заточить скошенные зубья по передним и задним поверхностям нужно предусмотреть подвижные шарниры в данном приспособлении.

Но в таких случаях довольно сложно выдерживать одинаковые величины переднего и заднего угла заточки инструмента. Для устранения данной проблемы, необходимо выполнить жесткую фиксацию центра пилы согласно нужного положения по отношению к точильному кругу. Выполняется это при помощи пазов для оправки, которая монтируется на подставку с размещением на ней затачиваемых пил, либо посредством установки на подставку специального упора, который закрепит пильный диск согласно требуемого угла к абразивному камню.

Если придерживаться всех требований, которые предъявляются к затачиванию твердосплавной циркулярной пилы, то этот инструмент будет работать максимально эффективно на протяжении длительного периода времени.

Видео «Как заточить пильный диск своими руками»

Показательное видео по выполнению самостоятельно заточки режущего пильного диска.

Как заточить циркулярную пилу в домашних условиях

Как выполнить заточку дисковых пил своими руками

Что понадобится для заточки дисков циркулярной пилы

напильника;
монтажных тисков;
деревянного бруска;
цветного маркера.

Как понять, что пора точить дисковую пилу

При регулярном возникновении сильного нагрева на предохранительном кожухе пилы в области электродвигателя. В некоторых случаях при таком повышении температурных показателей под кожухом выделяется дым.
При сильном надавливании на инструмент для получения хорошего распила в процессе обработки материала.
Если появляются темные отметины, следы нагара на древесине и характерный запах горелого дерева. Это возникает в следствие того, что зубцы пил затуплены.

Разновидности заточки режущих зубьев

В зависимости от своей конфигурации дисковая пила может иметь различные виды режущих зубьев:

Прямой тип зубьев. Зачастую используется при ускоренном продольном пропиливании. Не обладают идеальным качеством распила.
Скошенный (косой) тип зубьев. Имеют характерный угловой обрез на правых и левых задних поверхностях. В некоторых случаях диски имеют зубья с разной стороной скоса, которые чередуются по всей окружности пилы. Используя такие диски можно распиливать древесину, ДСП и различную пластмассу. Большой угол скоса обеспечивает качественный пропил без скола на режущей кромке.
Трапециевидный тип зубьев. По сечению режущих поверхностей обладают трапециевидной формой. Такая конфигурация позволяет работать без затупления на протяжении длительного периода времени. Нередко диск имеет прямые зубья, которые чередуются с трапециевидными. В таких случаях трапециевидный элемент играет основную роль при черновом распиливании, тогда как при помощи прямого типа зубьев выполняется чистовая обработка.
Конический тип зубьев. Обладают конусообразным видом. Как правило, выполняют вспомогательную функцию для предварительных надрезов на ламинате. Коническим типом зубьев осуществляется обработка указанного напольного покрытия. Такая пила позволяет не допустить сколы на материале, как это часто случается при использовании основной пилы.

Видео «Заточка дисков для циркулярной пилы»

Процесс заточки пильного циркулярного диска.

Принцип и угол заточки дисков для циркулярной пилы

В особенности, пила для продольного распила затачивается под довольно большими передними углами (15° — 25°).

Стандартный слой для стачивания металла является значение в 0,05-0,15 мм.

Как заточить дисковую пилу своими руками

Для удержания зубчатого циркулярного круга в нужном положении касательно плоскости точильного инструмента, можно использовать самую обыкновенную плоскую подставку.

Видео «Как заточить пильный диск своими руками»

Показательное видео по выполнению самостоятельно заточки режущего пильного диска.

Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками

Дисковые пилы – это инструмент, который используется регулярно в деревообрабатывающей промышленности и строительстве. Циркулярная пила работает с разными материалами, и качество среза имеет большое значение. Рано или поздно возникает вопрос восстановления зубьев пилы. Умение провести эту работу на высоком профессиональном уровне даст возможность использовать режущий инструмент длительное время.

Необходимость процедуры

Дисковые пилы нужны как в частном домовладении, так и на производстве. При строительстве дома, создании мебели, нарезании досок, бруса – везде требуется подобный инструмент. Правильная заточка циркулярной пилы требует практических навыков и знаний.

Циркулярные пилы выгодно отличаются от другого режущего инструмента:

Дисковые циркулярные устройства обладают значительной производительностью, срок службы их также гораздо выше. Заточка дисковых пил – важный необходимый этап, без него инструмент не будет полноценно работать. Благодаря различным насадкам с твердосплавными напайками, а также победитовыми покрытиями раскрой может проводиться как с деревом, так и с металлами.

Чтобы заточить диски с различными насадками, требуется специальное оборудование. Если обработку диска сделать «по науке», это намного продлит срок его службы.

Своевременная заточка дисковых пил выполняется при нескольких явных признаках.

Двигатель начинает испытывать лишние нагрузки. Причина простая – зубья затупились, и требуются дополнительные ресурсы для обработки материала. Существует опасность: при порче диска, если отсутствует реле выключения двигателя, станок может выйти из строя.
Если на срезе образуются щербинки и сколы, а сам рез становится слишком широкий, то это верный знак – инструмент следует ремонтировать.
Появляется посторонний запах горелого материала, а также видны на линии среза темные пятна.
Увеличивается время, которое требуется для обработки детали.

Разновидности пил

Если диск правильно заточен, и зубья разведены по шаблону, то он может обработать заготовку в любом направлении относительно древесных волокон.

Существуют такие виды инструмента:

пила с твердосплавными дисками;
диски, сделанные из цельного металла;
диски с зубьями, обработанными твердым материалом;
диски со сверхпрочными напайками на зубьях.

Твердые сорта древесины обрабатываются дисками, которые имеют особые выемки. Технологические разрывы предохраняют деформацию инструмента, не позволяют ему перегреваться во время производственного цикла. А также значительно снижается вибрация, шумовой фон, улучшается качество линии, образуемой распилом. Пила имеет зубья, которые обработаны под определенным углом, каждый зуб обладает несколькими режущими кромками.

Есть главная кромка, с ней сопрягаются дополнительные, при этом образуются пересекающиеся плоскости:

Сами плоскости также варьируются в различных сопряжениях.

Чтобы правильно и продуктивно использовать пилы, следует учитывать материал, с которым приходится работать.

Зубья могут быть прямые, они обычно используются для предварительного раскроя материала. Такие зубья обеспечивают разрез невысокого уровня. Однако производительность у таких зубьев довольно высокая.

Зубы скошенной конфигурации обеспечивают более точную линию, такие зубья подходят для обработки таких материалов, как:

Зубья обеспечивают ровный рез, при этом материал не крошится.

Есть также диски, в которых присутствует скос у передней кромки резца, также есть скос с задней кромкой. Возможны варианты чередования различных зубьев с разными скосами. Подобные ухищрения обеспечивают чистоту реза, однако следует помнить: чем плотнее материал, тем быстрее такие зубья тупятся.

Зуб в форме трапеции – такая конфигурация зубьев обеспечивает длительный срок службы инструменту. Часто применяют комплексную конструкцию, когда чередуются зубья трапециевидные и прямые. Вторые осуществляют первичный прорез, что дает возможность зубьям прямой формы «полировать» произведенный распил.

Обычно такой инструмент используют в раскрое ламината, а также листов ПВХ.

Зуб в форме конуса – такие зубья являются вспомогательными и предназначены для работы с материалами, на которых присутствует ламинированная поверхность. Они обеспечивают правильный распил без образования каких-либо сколов.

Самостоятельно зубья подобной конфигурации практически не используются.

Зуб в форме серпа – в этом случае зубья загибаются, что дает возможность проводить точный распил материала поперек древесных волокон.

Определение степени износа и угла заточки

Дисковые пилы, рано или поздно, теряют во время эксплуатации свои ТТХ, продлить эффективно срок службы инструмента возможно, если правильно его вновь заточить. Операция эта несложная, сделать работу во многих случаях можно самостоятельно.

В первую очередь следует обладать представлением: какие параметры имеет рабочий диск агрегата. Второй по важности параметр – это угол заточки, какие параметры имеет сам зубец.

Прежде чем начинать работать, следует протестировать инструмент, понять насколько актуально его восстановление. Следует осмотреть диск, сняв его со станка. Важным показателем является изменение размеров, это видно даже при беглом осмотре.

Особого подхода требуют диски, которые обработаны специальными материалами. Диск с напайками позволяет намного увеличить ресурс службы режущего инструмента. Он может работать с любыми породами деревьев, даже материалом повышенной твердости.

Сами «набалдашники» делаются из сверхпрочной стали марки:

А также используются некоторые другие марки стали.

Этот материал выделяется своей прочностью и износостойкостью, однако он тоже требует профилактической обработки.

Желательно для начала работы иметь нужный шаблон, по которому можно корректировать геометрию режущей поверхности. Обычно шаблон делается из жести или картона.

Сами зубья имеют стандарт, прописанный в ГОСТ 9768-78, однако у каждого производителя существует дифференциация в углах наклона и формы.

За неимением шаблона определять параметры зубьев необходимо будет самостоятельно. Для этого существует инструмент – маятниковый угломер. С помощью этого инструмента можно точно выстроить угол заточки.

Еще один вариант – это взять новый диск и использовать его как шаблон. Следует взять лист плотного картона, прорисовать на нем с помощью карандаша точные очертания. Затем с помощью маятникового замерителя углов следует установить точную конфигурацию напаек. Этот образец рекомендуется сохранить, с ним можно будет работать в дальнейшем, используя в качестве эталона.

После окончания работы необходимо будет протестировать полученный образец, сравнив с эталоном. Угол наклона в таких пилах колеблется от 15 до 25 градусов.

Если модель поперечная, то дифференциация может составить от 5 до 10 градусов. Если модель универсальная, то угол наклона составляет всего 15 градусов.

Следует учитывать при начале работы: передний угол может иметь отрицательное значение. Подобные модели употребляются для работы с листами ПВХ, а также с мягкими металлами.

Заточить инструмент своими руками (если он не имеет победитового покрытия) можно в домашних условиях самостоятельно. А также в подобных случаях можно использовать простой станок, на котором можно успешно наточить любые кромки. Очень важно корректно подобрать круг.

Как сделать станок и заточить диск циркулярной пилы инструкция с подробным описанием

Для распиливания древесины применяется специализированный электроинструмент, а также зубчатые диски, которые с течением времени затупляются, и не справляются с выполнением своих задач. Чтобы не пришлось покупать новую режущую насадку, выполняется заточка дисков для циркулярной пилы своими руками. Принцип заточки не трудный, и каждый сможет справиться с этим, если владеть инструкцией по реализации этого процесса.

Как узнать что пора заточить диск

Чтобы разрезать древесину, необходимо приложить усилия прижима инструмента к распиливаемой заготовке
Наблюдается возникновение дыма, поступающего из-под защитного кожуха
Происходит чрезмерный нагрев защитного кожуха
Возникают признаки запаха гари. Это означает, что зубья не пилят древесину, а режут ее

Какие зубья бывают на режущих насадках

Прямые — разновидность зубьев, применяемые для продольного распила листового материала
Трапециевидной формы — режущие звенья имеют вид трапеции, что является преимуществом — они нуждаются в заточке очень редко
Скошенные звенья — самый распространенный вид зубьев, который характеризуется наличием углового скоса на задней или передней части. Такая конструкция позволяет производить распиливание не только древесины, но и прочих видов материалов, как ДВП, ДСП, фанера и даже пластик
Конические — имеют вид конуса, но их главный недостаток в быстром притуплении, поэтому нуждаются в частой заточке. Применяются не только для поперечного, но и продольного распиливания листового материала

Выбираем угол заточки режущих зубьев

Если планируется пилить древесину в продольном направлении расположения волокон, то угол заточки на звеньях должен составлять 15-25 градусов
Если древесина распиливается в поперечном направлении, то угол заточки снижается до 5-10 градусов
Универсальным углом заточки считается величина 15 градусов. Кругами с такими звеньями можно пилить не только поперек, но и вдоль

Как заточить диск на циркулярной пиле с победитовыми напайками

При восстановлении остроты звеньев учитываются следующие факторы:

Заточку пильных дисков надо выполнять не только передней, но и задней плоскости. Начинать необходимо непосредственно с передней части
Победитовая напайка при наточке должна плотно соприкасаться с заточным алмазным кругом
Время соприкосновения должно быть не более 5 секунд. Учитывать время необходимо для того, чтобы избежать перегревания металла. Если металл будет перегреваться, то произойдет его закаливание, а также снижение твердости

О рациональности восстановления остроты дисков с напайками нужно принимать решение самостоятельно, так как стоимость заточного круга с алмазным напылением порой дороже, чем приводное электрооборудование.

Как станком заточить диск

Инструкция по правильной заточке режущих дисков для циркулярных пил:

Каждый зуб, который подвергается заточке, должен располагаться перпендикулярно к полотну
Принцип заточки заключается в том, что к вращающемуся полотну (алмазному кругу), необходимо подводить каждый зуб диска
От величины усилия прижима зависит количество снимаемого слоя металла. Чем больше износ или стертость зубьев, тем сильнее следует прижимать оснастку к полотну
Аналогичным способом выполняется процедура для каждого звена

Как заточить диск вручную напильником

Использовать рекомендуется плоский напильник, но подойдет также и треугольный. Главное требование к напильнику — это свободное вхождение между зубьями
Сильно изнашивается передняя и верхняя часть зуба, поэтому этот износ следует восстановить
На начальном этапе восстанавливается задняя поверхность зубцов, а затем передняя
При заточке нужно прилагать одинаковое усилие. Кроме того, величина зубцов, а точнее их размер, должен быть одинаковым

Изготовление станка или как сделать кондуктор

борудование для затачивания пильных зубьев называется кондуктором. За его основу берется электропривод, который приводит в действие абразивный диск — полотно. Вторая часть кондуктора — это крепежная часть, состоящая из подвижной и неподвижной части. Перед тем, как приступать к выполнению заточных работ, понадобится изготовить кондуктор. Рассмотрим два варианта изготовления кондукторов.

Вариант 1 — изготовление простого заточного станка из точила

Первый вариант изготовления простейшего заточного оборудования имеет следующий вид:

На верстаке располагается наждачный станок, на валу которого размещается круг с алмазным напылением
Изготавливается неподвижное основание из ДСП. Это основание одновременно выступает направляющим, по которому будет происходить перемещение подвижной рамки
На следующем этапе изготавливается подвижная рамка из ДСП или фанеры, стенки которой из рейки должны быть направлены вниз, и выступать в качестве механизма перемещения
На наружной стороне подвижной рамки размещается фиксатор дисков соответствующего диаметра, а также проделывается паз
В итоге получается готовый заточный станок для пильных дисков

Вариант 2 — как сделать заточной станок из болгарки и дрели

Берется рамка из ДСП или ДВП размером 50х80 см. На этой рамке будут расположены составные детали
Изначально следует зафиксировать неподвижно болгарку при помощи хомутов. Шпиндель инструмент должен располагаться под прямым углом к рамке
С торца инструмента изготавливается и располагается подвижная рамка, на которую будут устанавливаться диски для заточки
Подвижность рамки реализуется за счет использования мебельных салазок
На рамке изготавливается кронштейн для закрепления затачиваемой оснастки

Готовое изделие показано на фото ниже.

Как правильно заточить пильный диск циркулярки

Заточку дисковых пил нужно проводить регулярно, чтобы избежать порчи строительного материала. Мы расскажем, как правильно наточить пильный диск с напайками и без, какое оборудование и инструмент использовать.

Дисковый инструмент для распила древесины всегда пригодится при строительстве. Циркуляционная пила удобна тем, что позволяет быстро раскроить материал при минимальных затратах сил и времени. Что касается качества реза, то можно сказать, что он идеален, но только тогда, когда пила исправна и хорошо заточена. В противном случае работать таким инструментом даже опасно, поэтому следует провести заточку дисковой пилы.

Определить необходимость проведения операции заточки несложно: тупой инструмент режет заготовку некачественно, что сразу бросается в глаза. Здесь есть два варианта: либо отдать диск в мастерскую, что не всегда выгодно в плане временных и денежных затрат, либо заточить дисковую пилу своими руками. Это на первый взгляд может показаться сложным. Но если более детально вникнуть в суть устройства пилы, нетрудно будет выполнить обслуживание инструмента в домашних условиях.

Когда нужно точить дисковую пилу

Во время работы возникает дым, специфический запах паленой древесины, кожух, прикрывающий зубья пилы, начинает быстро нагреваться.
При передвижении инструмента вдоль заготовки нужно прикладывать значительные усилия, как бы продавливать пилу вперед.
После раскроя материала и визуального осмотра пиленой кромки виден черный нагар или много сколов, задиров волокна, выщербленных участков.
При внимательном осмотре зубьев пилы в увеличительное стекло можно увидеть, что режущие части имеют не острые, а закругленные кромки.

Основные углы заточки дисковых пил

Передняя грань, та, что первая врезается в заготовку по ходу движения пилы, образует с задней гранью основную режущую кромку. Угол, под которым передняя грань встречается с материалом, называется передним углом Y (углом атаки). Угол между задней гранью и передней – углом заострения. Если от 90 градусов отнять передний угол и угол заострения, получится задний угол.

На практике важно соблюсти при заточке эти углы для каждого типа диска. Именно по переднему углу пилы делятся на типы:

Продольно режущие, где передний угол должен не выходить за пределы 15–25 градусов.
Поперечно режущие, где допустимо затачивать переднюю грань зуба под углом 5–10 градусов.
Универсальные диски, которые достаточно легко справляются и с продольным, и с поперечным резом, передний угол у них должен быть выдержан в районе 15 градусов.

Немаловажным является и угол скоса задней и передней плоскостей: чем он острей, тем проще пиле входить в материал, но износ происходит быстрей.

Следуйте правилам! При распиловке твердых пород дерева заточку пил нужно осуществлять так, чтобы угол заострения и угол скоса были как можно меньше (в допустимых пределах). Это увеличивает срок эксплуатации диска до следующей заточки.

Виды разводки зубьев циркулярной пилы

Сложность процесса разводки обусловлена необходимостью отводить зубцы в сторону на одинаковое расстояние. Этого можно добиться, применяя заводское приспособление для разводки циркуляционных пил. Каждый зуб нужно начинать разводить с середины его размера. Для разных по плотности древесных материалов степень разводки зубьев должна быть своя, но, не углубляясь в подробности, можно сказать, что на распиловку мягких пород разводят шире, чем на твердые.

Различают три основных способа разводки:

Разводка зачищающего типа. Этот метод сводится к тому, что зуб через два остается на своем месте без изменения, остальные отклоняют в разные стороны. Такая подготовка пилы хороша для работы с твердотельной древесиной.
Вариант классической разводки, когда поочередно зубья пилы отводят то вправо, то влево. Этот универсальный способ можно применять практически для всех типов пил.
Так называемая волнистая разводка, отличительной чертой которой является отведение зубцов не на строго определенное расстояние от центра, а на разные расстояния с отклонением в пределах 0.3–0.7 миллиметров.

Общие правила заточки циркулярной пилы

Подвергают обработке в первую очередь основные грани, из которых больше изнашивается передняя.
В крайнем случае, при сильном износе боковых граней, их подправляют.
За один раз снимают не более 0.15 миллиметров толщины металла пилы.
При доводке граней электрическим инструментом не допускается перегрев металла, в случае чего его свойства ухудшаются.
Для обеспечения максимального ресурса жизни пилы, когда ее можно затачивать до 30 раз, следует точить обе грани: и переднюю, и заднюю, – снимая одинаковое количество металла.
Не допускается заточка пил циркулярки не предназначенными для этого инструментами, например болгаркой и диском для резки металла.

После проведения основных операций заточки можно доработать зубья тонкой наждачкой. Проверка качества заточки инструмента происходит в рабочих условиях. Если все в порядке, раскрой материала будет чистым, гладким, без видимых дефектов и почернений.

Чем можно заточить дисковую пилу

Специальные круги для заточки пил, выполненные на основе алмазных абразивов.
Обычный напильник для заточки пилы, но к нему также нужно иметь тиски для закрепления пилы и деревянный брусок, используемый как направляющая.
Обработку на профессиональном оборудовании – наиболее быстрый и качественный способ заточки, но требующий больших материальных затрат на приобретение инструмента.

Заточка пил своими руками в домашних условиях

Внимание! Чтобы провести заточку дисковых пил своими руками, желательно иметь определенные навыки работы по заточке инструмента. Если таковых не имеется, хотя бы потренироваться на наждаке, затачивая обычный нож.

Во время работы с диском главное – не испортить режущей поверхности, а это может легко произойти, если рука дрогнет, нарушится угол подачи. Во избежание негативных последствий следует изучить методы заточки, и тогда все получится правильно. Различают ручной метод восстановления режущих элементов дисковой пилы и метод с применением заточного оборудования.

Ручной способ

Самостоятельно заточить зубцы вручную при помощи напильника, чтобы это было качественно, можно в том случае, если они не имеют скоса, то есть поверхность передней грани перпендикулярна поверхности полотна. Процесс выглядит так:

Из плотной древесины заготавливают брусок сечением где-то 50х50 мм и длиной 100 мм. Стороны бруска должны располагаться строго перпендикулярно друг относительно друга.
Отмечают маркером любой зуб, который будет отчетным и первым в обработке.
Пильное полотно зажимают в тисках вместе с брусом таким образом, чтобы передняя грань обрабатываемого элемента была заподлицо и в одной плоскости с поверхностью бруса (брус в этом случае выступает направляющей для напильника).
Тонкий напильник (его толщина должна позволять свободно вмещаться во впадину между соседними зубьями) прикладывают к обрабатываемой поверхности зуба и одновременно к бруску и методичными движениями вперед и назад проводят заточку.
Так постепенно натачивают каждый зуб, следя за состоянием бруса и при выработке его поверхности смещая немного плоскость.

Использование станков

С помощью специального станка дисковые пилы точатся очень легко и быстро. Главное – здесь не нужно следить за углом подачи диска. Один раз его выставив, оператор лишь должен перемещать зубья в область обработки и делать легкие прижимы плоскости зуба к вращающемуся алмазному диску.

На таком оборудовании можно проводить заточку дисковых пил с твердосплавными напайками и обычных дисковых пил. Самый простой станок для заточных операций циркуляционных пил имеет такие конструктивные элементы:

Электропривод с системой крепления заточного диска – это стационарная часть оборудования.
Подставку, которая перемещается по направляющим, – ее задача подавать полотно пилы в область обработки.
Фиксатор пильного диска на подставке, который призван удерживать полотно в неизменном положении при его подаче к заточному диску.

Обратите особое внимание! Диски с разными видами зубьев требуют индивидуального подхода к заточке. При скошенном расположении передней грани ее подачу в область обработки выполняют под углом к горизонтали, для чего один край подставки соответственно поднимают.

Если есть дополнительные вопросы по теме заточки пил или вы имеете свой опыт в проведении подобных операций, отзовитесь в комментариях! Нам важны ваши замечания!

Как правильно и под каким углом заточить диск циркулярной пилы

Использование дисковых пил особенно распространено в строительстве. Большинство работ нуждается в проведении разрезов и изменении форм и размеров готовых материалов. Циркулярная пила помогает справиться с такими задачами быстро и получить качественный результат. Но инструмент не способен служить вечно, рано или поздно он может затупиться. Именно для этого и необходимо точно знать, как можно поточить зубья для пилы в бытовых условиях.

Как определить износ?

Проверка дисковой пилы на износ – это важный вопрос, которому следует уделить особое внимание. Глубокие повреждения приводят к невозможности заточить круг. Существует три основных признака, по которым можно понять, что пилу нужно наточить или заменить:

Сильный нагрев защитного кожуха и образование дыма. Циркулярная пила обладает особым кожухом, который сигнализирует о том, что пила затупилась посредством нагрева. В особо тяжёлых ситуациях из него может появиться дым.
Иногда устройство пилы предполагает механическую подачу (если нужно собственноручно регулировать силу нажима). В такой ситуации износ можно заметить, если нажим приходится усиливать.
Если при распиливании древесины на заготовке образуется нагар и сильный неприятный запах.

Все ситуации, которые описаны выше, говорят пользователю о том, что устройство пора затачивать.

Виды режущих зубьев

На поверхности зубьев располагаются четыре плоскости — передняя, задняя и две боковые.

В момент пересечения друг с другом они создают единую режущую кромку, благодаря которой и происходит распиливание поверхностей.

Существует несколько форм зубьев:

Прямой зуб. Чаще всего его применяют только для проведения скорого продольного распила. Во время такой работы качество и точность практически не важны.
Косой зуб. Задняя плоскость у такой детали наклонена вправо или влево. На пилах эти зубья часто чередуются, из-за чего те получили название «переменноскошенные». Такие зубья используются в инструментах чаще всего. Размер углов может быть разным, это связано с покрытием обрабатываемой поверхности — древесина, ДСП, пластик. Их применяют для продольных и поперечных движений. Большой угол наклона на инструментах применяется при разрезании плит с двухсторонним ламинированием. Это помогает избежать сколов материала. Чем больше скошенный угол, тем легче пила проходит через поверхность. Но это значительно увеличивает вероятность поломки зуба. На некоторых изделиях зубья наклонены не только сзади, но и спереди.
Трапециевидный зуб. Главное достоинство этого типа – это то, что кромка тупится медленно. Но их редко применяют отдельно, обычно чередуют вместе с прямыми зубьями. Во время работы устройства трапециевидные зубья расположены над прямыми, поэтому берут на себя основную (черновую) работу по распиливанию. Прямые зубья выполняют чистовую обработку. Такую конструкцию пилы применяют для распиливания пластика, ДСП и МДФ.
Конический зуб. Этот тип зуба считается дополнительным, поскольку он лишь помогает надрезать нижнюю часть материала (чаще всего ламината). Такая конструкция позволяет обезопасить поверхность от сколов и появления трещин. Конические зубья обычно обладают прямой передней гранью, но она бывает и вогнутой. Такой тип используют для чистовой обработки спила.

Важно! Каждый тип зубьев требует основательной обработки при затачивании. Нельзя точить их под одним углом.

Инструменты

Кроме этого, для заточки применяют другие подручные устройства:

Монтажные тиски;
Напильник;
Кусок древесины.

Принципы и углы затачивания

На кромках пилы находятся четыре главных угла заточки. Они вместе с формой зуба могут выступать главными эксплуатационными характеристиками инструмента. Для описания каждого зуба используются:

Передний и задний угол.
Углы среза передней и задней поверхности.

Эти характеристики могут зависеть от вида и веса циркулярной пилы, её предназначения, а также плотности конкретной поверхности.

Углы заточки на схеме

Основываясь на параметрах, указанных выше, можно разделить все циркулярки на несколько видов:

Для прорезания продольных отверстий. При совершении этой задачи следует использовать передний угол заточки от 15 до 25 градусов.
Для совершения поперечной резки. В этой ситуации передний угол может варьироваться от 5 до 10 градусов.
Универсальная заточка. Для совершения любых операций пилы затачиваются под углом в 15 градусов.

Размер затачиваемого угла устанавливается не только от направления движения пилы, он также связан с материалом заготовки. Если требуется прорезать очень твёрдые материалы, то следует выбирать наименьший угол. Для работы с более мягкими изделиями угол увеличивается.

Важно! Если пила из твердосплавного материала используется достаточно долго, то максимальный износ можно заметить на верхней режущей кромке. При детальном осмотре плоскости зуба видно, что сильнее всего страдает передняя поверхность материала.

Как заточить: основные методы

Существует два доступных метода заточки дисковых пил — ручной и при помощи станка. Чтобы в домашних условиях заточить диск правильно, необходимо учитывать некоторые нюансы.

Ручной способ

Особые станки для затачивания кромок пилы редко применяются в бытовых условиях, потому что их стоимость высока. Поэтому при отсутствии такого приспособления, можно справиться с заточкой подручными приспособлениями, например болгаркой. При этом запрещается держать круг в руках, ничем его не зафиксировав. В противном случае не получится добиться достаточного угла среза для дальнейшей работы с материалом.

Чтобы надёжно зафиксировать круг в верном положении, применяют плоскую подставку.

поверхность подставки совпадает с уровнем оси заточного диска;
на ней зубчатый круг помещается таким образом, чтобы плоскость затачивания стала перпендикулярной полотну пилы;
конструкция устройства дополнена поворотным шарниром.

Подставка поможет комфортно расположить диск пилы для обработки относительно абразивного материала. Перед началом работы проводится чёткая разметка. Для этого используется цветной маркер. Им рисуют линии, которые позволят заточить элемент под нужным углом. Тиски помогут надёжно закрепить диск на поверхности.

Видео заточки диска для циркулярной пилы болгаркой:

С помощью станка

Когда у мастера есть доступ к специальному точильному станку, обработка элементов происходит быстро и эффективно. Это приспособление имеет небольшие размеры, поэтому работать с ним комфортно и новичку. Не возникнет проблем даже при применении в бытовых условиях.

При покупке такого устройства смотрят на абразивный круг. Для его выбора учитываются отдельные нюансы:

Лучше всего приобрести круг, сделанный из эльбора с алмазным напылением, или из зелёного карбида кремния;
Если затачивается твердосплавный диск, даже при применении станка могут возникнуть проблемы.

Сам процесс использования станка для заточки предельно прост. Оператор должен удобно расположить диск на устройстве и зажать его с использованием специального фиксатора. Перед началом работы рекомендуется отметить маркером первый зуб. Это поможет не запутаться во время заточки, и не проверять зубья, которые уже подверглись обработке. Для выбора угла заточки на устройстве предусмотрен специальный измеритель. На нём следует установить необходимый угол, после чего устройство выполнит задачу самостоятельно.

Циркулярная пила — полезный инструмент, без которого не обойтись при строительстве. Она помогает делать прорези в поверхностях, а также изменять их форму и размер. Для затачивания дисков используют специальные станки или подручные материалы. Сделать работу собственными руками не так сложно, нужно придерживаться перечисленных рекомендаций и не бояться.

Заточка диска с победитовыми напайками:

цена от мастерской Мастер Заточек

Заточка дисковых пил

Каждый инструмент, предназначенный для обработки дерева, требует за собой постоянного ухода и заточки. Дисковая пила также попадает в этот список, и заточка дисковых пил должна проводиться своевременно, это улучшит качество распила. Срок эксплуатации дисковой пилы обусловлен правильной и качественной заточкой диска. Заточка дисковых пил подразумевает собой, соблюдение определенных правил и норм. Заточить диск пилы можно, обратившись к услугам специализированных мастерских, где профессионалы своего дела выполнять работу качественно и быстро.

Наши цены

Заточка дисковых пил

400р.

Как заточить диск циркулярной пилы

Самое первое, что нужно сделать – это обесточить станок
После того как диск снят, необходимо проверить его на тарелочность и при необходимости провести ковку
Заточить диск циркулярной пилы можно на станке. Но в большинстве случаев лучше его снять и установить в тески
Осуществить разметку углов заточки

Процедура заточки

На диск маркером или фломастером наносится специальная метка для зубца, заточка пил должна производиться равномерно, к примеру, ходов напильника или другого точильного инструмента должно быть одинаковое и равное количество и с такой же нагрузкой. Заточка зубьев дисковых пил должна происходить по передней и задней профилированной поверхности. При необходимости может потребоваться замена твердосплавных пластин на зубьях, этот процесс требует специального подхода и необходимой техники.

Нельзя допускать скругления твердосплавного зуба более, чем на 0,2 мм.

Заточка пильного диска с высоким показателем скругления отнимает в разы больше времени, не говоря уже о резком падения производительности инструмента.

Заточить диск в Москве, лучше всего доверить профессионалам с необходимыми знаниями, опытом работы и специализированным оборудованием. Мастер правильно подберет необходимый угол заточки, выровняет сам диск и при необходимости осуществит развод зубьев.

Чтобы проверить правильность заточки дисковых пил, необходимо установить диска на место, подключить станок к сети и произвести пробный распил материала. Если заточка выполнена правильно, то во время работы не будет постороннего шума, дерево будет двигаться без рывков и ровно.

При заточке дисковых пил могут возникнуть следующие проблемы:

диск уже не поддается заточки, потому что исчерпал запас количества заточек
ресурс твердосплавных пластин меньше, нежели в технических характеристиках оборудования



Сколы и заусенца на зубьях диска могут провоцировать дальнейшее разрушение материала и влекут к уменьшению срока службы диска. Заточка пильного диска проводится до полного снятия слоя с повреждениями

Заточка круглых дисков пилы также подразумевает развод зубьев. Если зубья разведены не правильно, то при выполнении распила будет чувствоваться запах гари, посторонний шум и материал будет двигаться с рывками. Заточка и развод зубьев круглых дисков пилы, проведены правильно в том случае, когда распил материала проходит легко, двигатель станка не перегревается и для прохода древесины не приходится прилаживать дополнительных усилий.

Способ, как и цена заточки дисковой пилы может отличаться в зависимости от типа и металла ножа

Цена заточки твердосплавных пластин на зубьях зависит от износа диска и его состояния. Заточка круглых дисков циркулярной пилы – это ответственное дело которое лучше всего доверить профессионалам. Правильная заточка поспособствует продолжению срока эксплуатации станка.

Заточить дисковую пилу на весу просто невозможно. Даже, если вы решили провести заточку самостоятельно, Вам потребуется соорудить приспособление, которое зафиксирует круг относительно станка

Цена заточки намного меньше, нежели стоимость покупки нового диска, поэтому при возникновении первых проблем и неисправностей, лучшего всего сразу обратиться в мастерскую по заточке, это позволить сэкономить финансовые ресурсы и драгоценное время. Мастер заточки произведет предварительный осмотр диска и произведет правильную заточку. Впоследствии исправный и заточенный диск будет выполнять необходимую работу без проблем и сложностей.

Радиус скругления режущей кромки должен быть не более 0,015 мм.

На глаз же, качество заточки дисковой пилы можно проверить так: зубья лишены даже малейших повреждений и шероховатостей, бликов на кромке нет.

Приглашаем Вас в нашу мастерскую по заточке инструмента. В разделе Контакты можно узнать, как добраться до мастерской, а также задать интересующие Вас вопросы.

Заточка дисковых пил своими руками – технология выполнения

Что понадобится для заточки дисков циркулярной пилы

напильника;
монтажных тисков;
деревянного бруска;
цветного маркера.

Как понять, что пора точить дисковую пилу

При регулярном возникновении сильного нагрева на предохранительном кожухе пилы в области электродвигателя. В некоторых случаях при таком повышении температурных показателей под кожухом выделяется дым.
При сильном надавливании на инструмент для получения хорошего распила в процессе обработки материала.
Если появляются темные отметины, следы нагара на древесине и характерный запах горелого дерева. Это возникает в следствие того, что зубцы пил затуплены.

Разновидности заточки режущих зубьев

В зависимости от своей конфигурации дисковая пила может иметь различные виды режущих зубьев:

Прямой тип зубьев. Зачастую используется при ускоренном продольном пропиливании. Не обладают идеальным качеством распила.
Скошенный (косой) тип зубьев. Имеют характерный угловой обрез на правых и левых задних поверхностях. В некоторых случаях диски имеют зубья с разной стороной скоса, которые чередуются по всей окружности пилы. Используя такие диски можно распиливать древесину, ДСП и различную пластмассу. Большой угол скоса обеспечивает качественный пропил без скола на режущей кромке.
Трапециевидный тип зубьев. По сечению режущих поверхностей обладают трапециевидной формой. Такая конфигурация позволяет работать без затупления на протяжении длительного периода времени. Нередко диск имеет прямые зубья, которые чередуются с трапециевидными. В таких случаях трапециевидный элемент играет основную роль при черновом распиливании, тогда как при помощи прямого типа зубьев выполняется чистовая обработка.
Конический тип зубьев. Обладают конусообразным видом. Как правило, выполняют вспомогательную функцию для предварительных надрезов на ламинате. Коническим типом зубьев осуществляется обработка указанного напольного покрытия. Такая пила позволяет не допустить сколы на материале, как это часто случается при использовании основной пилы.

Видео «Заточка дисков для циркулярной пилы»

Процесс заточки пильного циркулярного диска.

Принцип и угол заточки дисков для циркулярной пилы

В особенности, пила для продольного распила затачивается под довольно большими передними углами (15° — 25°).

Стандартный слой для стачивания металла является значение в 0,05-0,15 мм.

Как заточить дисковую пилу своими руками

Для удержания зубчатого циркулярного круга в нужном положении касательно плоскости точильного инструмента, можно использовать самую обыкновенную плоскую подставку.

Видео «Как заточить пильный диск своими руками»

Показательное видео по выполнению самостоятельно заточки режущего пильного диска.

Как заточить диск для циркулярной пилы: 5 простых шагов

Циркулярная пила – это фантастический электроинструмент, который можно иметь для деревообрабатывающих проектов и который будет в вашем арсенале инструментов. Эти универсальные электроинструменты обеспечивают отличную мощность и точность резки дерева и других материалов. Как и перфоратор, вы можете использовать их для множества различных работ своими руками!

Но недостатком этих инструментов является то, что полотно циркулярной пилы со временем затупится и потребует замены или заточки. Знаете ли вы, что можно самостоятельно заточить полотно циркулярной пилы? Вы можете сэкономить деньги и избежать необходимости покупать сменные лезвия.Если это похоже на то, что вы хотите решить, мы рассмотрим, как затачивать диск для циркулярной пилы в приведенном ниже руководстве.

Стоит ли заточить полотна циркулярной пилы или заменить их?

Во-первых, мы должны рассмотреть аргументацию – почему вы должны затачивать лезвия, а не заменять их или отправлять их профессионалу для заточки?

Для начала, постоянная замена лезвий стоит дорого. Использование профессиональной точилки также может быть дорогостоящим. Большинство пильных полотен с твердосплавным наконечником можно затачивать несколько раз.Таким образом, заточка лезвия самостоятельно – это огромная экономия средств.

Однако, если вы не уверены в своих навыках, лучшим выбором может быть замена лезвий или их отправка на заточку. Это зависит от ваших обстоятельств и от того, что вам удобно!

Как узнать, затупились ли твердосплавные диски?

Итак, вы хотите попробовать заточить лезвия самостоятельно. Но как узнать, нуждается ли ваше лезвие в опиливании? Есть несколько убедительных показателей качества вашего твердосплавного лезвия и его состояния.Вы можете обнаружить их при регулярном визуальном осмотре, а также при использовании циркулярной пилы:

Более низкое качество пропила.
Двигатель вашей циркулярной пилы перегружен.
Избыток материала.
Чрезмерные ожоги.

Во-первых, вы заметите ухудшение качества резов. Дерево – материал, который легко резать. Если становится трудно сохранить прямой пропил в древесине, пора заточить! Затупившееся лезвие требует большего усилия, чтобы разрезать кусок дерева – это усилие приведет к неточному резанию.

Далее, при использовании циркулярной пилы, как это звучит? Используя циркулярную пилу, вы должны привыкнуть к звуку мотора. Если кажется, что двигатель перегружен или вы заметили изменение звука циркулярной пилы, это может указывать на тупые лезвия. Тупые лезвия означают, что циркулярная пила должна работать усерднее, чтобы резать материал. При выполнении резания вы не должны ощущать сопротивления или не ощущать никакого напряжения двигателя.

Наконец, вы можете заметить другие особенности, такие как следы прожога и сколы материала.Как упоминалось выше, затупившееся лезвие требует большего усилия, чтобы разрезать кусок материала. Это дополнительное усилие на вашем инструменте вызовет трение, которое приведет к ожогам. Если на вашем лезвии есть несколько таких отметин, пора его заточить или заменить!

Регулярно выполняйте простые осмотры

Каждый раз, когда вы используете циркулярную пилу, вы должны выполнять простую визуальную проверку полотна. Наиболее очевидные признаки, на которые следует обратить внимание, – это сломанные и округлые зубы. Сколотые или сломанные зубья могут означать, что лезвие непригодно для использования, а заточка может не работать – это зависит от размера сколов и количества поврежденных зубьев.В качестве альтернативы закругленные зубья являются явным признаком затупления лезвия.
Как затачивать диск для циркулярной пилы – пошаговое руководство

Теперь, когда вы понимаете плюсы и минусы самозаточки или простой их замены, мы можем посмотреть, как затачивать дисковую пилу лезвие вручную. Эта работа требует приличного знания инструментов и не должна выполняться теми, у кого ограниченные навыки самостоятельного изготовления.
Шаг 1. Отсоедините полотно от циркулярной пилы
Это должно быть очевидно, но вы не можете затачивать полотно циркулярной пилы, пока оно прикреплено к инструменту! Надеюсь, вы должны были полностью прочитать инструкцию по эксплуатации и уметь заменять и снимать лезвия.Переключатель разблокировки полотна обычно позволяет быстро снять полотно пилы без особых усилий.
В этом случае отсоедините диск и поместите циркулярную пилу в безопасное место для хранения. Вы хотите, чтобы на рабочем месте не было беспорядка и отвлекающих факторов. Кроме того, нельзя запутаться в шнуре питания или сбить пилу и нанести травму!
Шаг 2: Закрепите полотно циркулярной пилы, готовое к заточке
После того, как вы отсоединили полотно, вы должны закрепить его, чтобы работать с ним, не двигаясь.Лучший способ закрепить одно лезвие – использовать тиски. Если у вас есть захват, лезвие должно быть закреплено между тисками зубцами к вам.
Pro-Tip – Будьте осторожны, не затягивайте тиски слишком сильно, так как в конечном итоге вы можете деформировать лезвие и сделать его непригодным для использования.
Если у вас нет одних тисков, вы можете закрепить лезвие между двумя тяжелыми предметами. Следите за тем, чтобы предметы не двигались, так как вы не хотите, чтобы лезвие соскользнуло при использовании ручного файла или точилки для лезвий.
Шаг 3. Нанесите метки на лезвие для справки.
Люди часто делают ошибку, затачивая зуб лезвия или даже всю сторону лезвия несколько раз. Учтите это – полотна циркулярной пилы симметричны и имеют несколько зубцов. Итак, как вы узнаете, какие зубы вы затачивали? Кроме того, как узнать, с какой стороны лезвия вы заточили?
Чтобы избежать путаницы и дважды не заточить одни и те же зубцы, отметьте первый зуб, который собираетесь затачивать.Вы можете пометить его ручкой, карандашом или маркером – что-то, что легко сотрется после того, как вы закончите заточку.
Отметив первый зуб, вы точно знаете, с чего начали и где нужно закончить!

Шаг 4. Используйте точилки для заточки зубьев лезвия
Перед заточкой лезвия вам понадобятся подходящие инструменты. Вы можете найти множество различных инструментов для заточки, в том числе точилку с алмазным кругом, алмазный напильник или простую точилку для лезвий.По сути, это единственный инструмент, который вам понадобится – какое-то устройство, способное завершить процесс заточки.
Также необходимо проверить, можно ли затачивать лезвие! Некоторые лезвия со специально закаленными наконечниками и зубьями не могут быть заточены!
Когда у вас есть инструменты, первым делом нужно убедиться, что зубы одинакового размера. Со временем кончики лезвий изнашиваются, что может привести к неровным зубьям – это может повлиять на качество и точность резки. Используя точилку, подпилите кончики зубов так, чтобы они все были ровными.
Теперь пора точить зубы. Здесь важно понимать углы, и вам обычно следует затачивать под углом 20 градусов. На нижней стороне каждого зуба плавно перемещайте инструмент для заточки вперед и назад – вам нужно сделать это примерно три-четыре раза. Вам нужно приложить приличное давление, но главное – использовать одинаковое давление для каждого зуба.
Pro-Tip – Если вам трудно напилить, подумайте о применении некоторой смазки, чтобы напильник легче перемещался по пильному диску.
Затем вы должны повторить этот простой процесс опиливания для каждого зуба. Всегда используйте один и тот же угол и одинаковое давление, если хотите, чтобы лезвие было в рабочем состоянии.
Шаг 5: Установите на место полотно
Теперь зубья пилы и полотно должны быть заточены и снова готовы к использованию! Теперь вы можете отсоединить полотна циркулярной пилы от любого устройства, которое вы использовали для их фиксации. Освободившись, вы можете снова прикрепить диск циркулярной пилы к электроинструменту. Перед этим убедитесь, что вы стерли щеткой и опилки, а лезвие чистое.
Советы по заточке лезвия

В завершение мы перечислили ряд профилактических советов, которые должны свести к минимуму необходимость заточки лезвия циркулярной пилы.
1. Купите качественный набор пил для циркулярной пилы, чтобы свести к минимуму заточку.
Лучший способ свести к минимуму заточку или частую замену – это сначала приобрести качественное полотно! Качество и срок службы лезвий могут сильно различаться. Более дешевое полотно для циркулярной пилы не повредит вашему кошельку.Однако его жизнь будет короче, и он станет тусклее намного быстрее.
2. Тренируйтесь со сломанными лезвиями, чтобы не повредить пригодные для использования лезвия
Пока вы не обретете уверенность в своих силах, не пытайтесь затачивать пригодные для использования лезвия! Это верный способ увеличить расходы и повредить рабочие лезвия, которые затем потребуется заменить.
Вместо этого потренируйтесь на сломанных лезвиях. Например, у вас может быть одно лезвие со следами ожогов, сколами или даже сломанными зубьями. Если у вас есть одно подобное полотно, используйте его в качестве испытательного полотна для циркулярной пилы! Вместо того, чтобы выбрасывать его, вы можете потренироваться в его заточке!
3.Используйте правильное полотно для правильной работы
Самый быстрый способ затупить полотна циркулярной пилы – использовать их для неправильной работы. Например, для работы по дереву вам не понадобится сверхпрочное лезвие. В качестве альтернативы, если вы попытаетесь использовать стандартное лезвие для резки более сложных материалов, лезвие затупится намного быстрее. Перед выполнением любой работы убедитесь, что вы используете правильный инструмент – это относится к работе своими руками в целом.
4. Регулярно очищайте пильные полотна
Со временем пильные полотна естественным образом накапливают грязь и сажу.Это может отрицательно сказаться на производительности. В самом деле, вы можете принять лезвие за тупое, если его просто нужно тщательно очистить! Вам следует избегать использования агрессивных химикатов, так как они могут сорвать любое защитное покрытие с лезвия.
Однако вы можете очистить полотно циркулярной пилы, используя нейлоновую щетку и чистящее средство, например растворитель. Если вы замочите лезвие чистящего средства на 20 минут, вы можете очистить его с помощью нейлоновой щетки. Он должен удалить всю грязь и позволить вам правильно увидеть, нуждается ли лезвие в заточке.
5. Храните пильное полотно в сухом месте
Правильное хранение может продлить срок службы ваших пильных полотен. Воздействие влаги на пильный диск – быстрый способ вызвать коррозию и ржавчину металла. Вот почему вы всегда должны надежно хранить лезвия в сухом месте, где не может скапливаться влага.
Часто задаваемые вопросы по дисковой пиле
Стоит ли затачивать диск для циркулярной пилы?
Да! Если у вас есть уверенность в этом и инструменты, вы можете значительно сэкономить.Подобное пильное полотно предназначено для заточки – его нельзя выбрасывать, если оно затупилось.
При условии, что зубья еще в рабочем состоянии, имеет смысл заточить полотно пилы самостоятельно. Заточив лезвия, вы можете снизить затраты в 2-3 раза, в зависимости от того, сколько раз вы можете затачивать одно пильное полотно.
Сколько раз можно заточить лезвие?
Обычно прочное лезвие затачивают от трех до четырех раз.Однако ключом к этому является степень износа и повреждения зубов. Если после одной заточки зубья сильно изношены, может не хватить материала для повторной заточки лезвия.
Как долго должен прослужить этот тип лезвия?
Это зависит от типа лезвия, его характеристик, частоты использования и цели. Нередко лезвия могут работать до 120 часов. Однако их хватит на 2 часа использования. Все зависит от материала, который вы режете, от того, как вы используете лезвие и как ухаживаете за ним.

Всегда лучше быть острым
Полотна для циркулярных пил – это отличный электроинструмент, который можно использовать практически в любом проекте, будь то дома или в коммерческих целях. Однако, чтобы убедиться, что они всегда работают оптимально, вы должны знать, как их поддерживать. Один из способов – всегда держать их в тонусе.
Как точить диск для циркулярной пилы? В основном это зависит от ваших предпочтений. Вы можете обратиться за помощью к профессионалу, чтобы заточить их, или можете сделать это самостоятельно.
Если вы предпочитаете затачивать лезвия самостоятельно, эта инструкция вам обязательно пригодится.Итак, если вы заметили, что ваши полотна циркулярной пилы нуждаются в заточке, вернитесь к этому руководству, и все готово!
Вам понравилось читать это руководство? У вас есть другие вопросы или предложения, которые вы хотели бы добавить в это руководство? Дайте нам знать в поле для комментариев ниже!
Дополнительные ресурсы
Как заточить полотно циркулярной пилы [Пошаговое руководство]
Затупившееся лезвие не только замедляет работу, но также может быть опасным, поскольку может перегреваться, создавать шероховатую поверхность и даже вызывать отдачу.
Прежде чем использовать циркулярную пилу, рекомендуется ее заточить.
Пильные полотна обычно представляют собой полотна для кирпичной кладки или полотна с твердосплавными напайками.
Лезвия для каменной кладки режут только лицевой стороной лезвия. Они также дешевы по сравнению с лезвиями с твердосплавными напайками.
Они в основном используются для резки шлакоблоков или бетонных блоков и обычно не служат так долго.
Твердосплавные полотна режут как лицевыми, так и боковыми сторонами полотна и могут распилить практически все, что угодно.
Заточка обычной наждачной бумагой не так идеальна, как замена лезвия, но может быть временным решением.
Вещи, которые вам понадобятся
Тиски для скамьи. (или зажимы)
Диск для циркулярной пилы.
Масло (подойдет любая смазка для дерева или жидкость для притирки).
Заточка палки (также можно использовать напильник или наждачную бумагу).
Небольшой кусок дерева.
Видеогид – Заточка пилы для циркулярной пилы

Подпишитесь на Mellowpine_DIY на YouTube, чтобы получать наши последние DIY-видео в своем канале YT – Подпишитесь на канал Mellowpine на YouTube
Пошаговое руководство по заточке пилы для циркулярной пилы
Перед тем, как начать заточку, рекомендуется сначала очистить диск циркулярной пилы.
Затем возьмите небольшой кусок дерева не более 5 дюймов в длину и 3 дюйма в ширину.
Наклейте на кусок дерева наждачную бумагу.
Приклейте наждачную бумагу к дереву
Затем осторожно снимите пильный диск с циркулярной пилы.
Возьмите затупившееся пильное полотно и с помощью зажима или тисков зафиксируйте его на месте.
Отметьте первый зуб перед заточкой существ, чтобы вы знали, когда будет выполнен один полный проход.
Маркировочный зуб
Нанесите на наждачную бумагу немного масла или смазки.
Нанесение масла на наждачную бумагу
Поместите наждачную бумагу на лицевую сторону зуба и начните подпиливать лицевую часть зуба вперед и назад.
Верхнюю часть зуба шлифовать не нужно.
Напиливание наждачной бумагой
После 5-10 опиливания можно переходить к следующему зубу.
Продолжайте этот процесс, пока все зубья не будут заточены.
На этом этапе вы успешно завершили заточку дисковой пилы.
Заточенное полотно циркулярной пилы
Наконечники для заточки дисковых пил
Поскольку твердосплавные лезвия режут зубьями и боковыми сторонами, вы можете в конечном итоге закруглить эти края.Так что будьте осторожны при заточке.
Один из способов определить тупость лезвия – это осмотреть сами порезы. Когда новые пропилы выполняются тупым лезвием, они часто имеют шероховатую поверхность и требуют больше времени для выполнения. Звук мотора также может быть индикатором.
Тепло, выделяемое при резке, будет чрезмерным на тупых лезвиях, поэтому на резе могут появиться обожженные следы.
Использование масла / жидкости для притирки продлевает срок службы наждачной бумаги / точильного стержня.
Возможно, вас заинтересуют:
Если вам понравился этот пост, прикрепите его к доске DIY / Woodworking Board для просмотра позже.
Часто задаваемые вопросы
Стоит ли точить полотна для циркулярных пил?
Полотно для циркулярной пилы стоит заточить, потому что вы можете заточить его по цене ниже, чем его замена. В зависимости от типа лезвия может использоваться ручная заточка или шлифовальный цех. Для обычного полотна циркулярной пилы по камню подойдет ручная заточка.
Сколько раз можно затачивать диск для циркулярной пилы?
Самостоятельно заточить полотно циркулярной пилы можно 3-4 раза. После этого его можно отправить в шлифовальный цех. В шлифовальном цехе возможно восстановление лезвия до заводского качества.
Можно ли заточить диск для циркулярной пилы напильником?
Если диск циркулярной пилы имеет стальные зубья, его можно заточить напильником. Также можно использовать ручной напильник или точилку для кривошипа. Для дисковых пил с твердосплавными напайками не следует использовать опиливание, так как пилки могут еще больше затупить полотно.
Как затачивать пильное полотно вручную?
Для заточки пильного полотна вручную используйте наждачную бумагу или точильные палки. Перед шлифовкой прижмите его к поверхности зуба. Использование смазки увеличивает срок службы наждачной бумаги и приводит к более гладкой поверхности.
Каков срок службы полотна циркулярной пилы?
Обычное полотно циркулярной пилы по камню прослужит от 12 до 120 часов непрерывной работы. Алмазные диски прослужат дольше, так как они более долговечные.Правильный уход может еще больше увеличить срок службы полотна циркулярной пилы.
Можно ли заточить твердосплавное пильное полотно?
Твердосплавное пильное полотно можно затачивать вручную или в шлифовальном цехе с помощью специальных инструментов. Поскольку твердосплавный зуб режет как спереди, так и по бокам, для заточки твердосплавных пил настоятельно рекомендуется использовать шлифовальный цех.
Инструкции
Выньте затупившееся пильное полотно из циркулярной пилы.
Возьмите кусок дерева размером 5 на 3 дюйма и накройте его наждачной бумагой, чтобы получился шлифовальный блок.
Закрепите затупившееся лезвие на тисках.
Отметьте один зуб на лезвии маркером, чтобы знать, когда будет выполнен один полный проход.
Начните шлифовать каждый зуб лезвия вперед и назад наждачной бумагой.
Продолжайте переходить к следующему зубу после 10 движений вперед-назад.
Продолжайте, пока не отшлифуете каждый зуб.
На этом заточка диска циркулярной пилы завершена.
Банкноты
Некоторые лезвия нельзя затачивать этим методом.

Как затачивать диск для циркулярной пилы с напильником
Заточка диска для циркулярной пилы может быть трудоемкой задачей. Для правильного выполнения работы требуются время, терпение и правильные инструменты. Если вы ищете простой способ заточить полотно циркулярной пилы без какого-либо сложного оборудования, тогда этот пост в блоге как раз для вас!
Мы покажем вам, как использовать напильник в качестве альтернативного метода заточки дисковых пил с небольшими хлопотами и расходами.
Для начала отключите его от источника питания и осторожно снимите полотно с пилы.
Используйте треугольный напильник с более крупной зернистостью, чем ваше лезвие. Он снимет больше металла, чем если бы вы использовали напильник с равным или более мелким зерном. Для этого также популярна алмазная пилка.
Закрепите лезвие перед тем, как начать напильник. Вы можете использовать тиски, а если у вас их нет, вы можете творить из того, что есть в магазине. Следите за тем, чтобы не давить на лезвие зуба тисками.
Проденьте пилку по всем зубьям примерно 4 раза, соблюдая угол скоса зуба.
Вы можете отпилить зубья пильного полотна, чтобы удалить излишки металла с той стороны, которая должна быть тоньше, или отпилить с обеих сторон, если вам нужно более толстое полотно для большей режущей способности и долговечности.
Если после использования файла на поверхности остались какие-либо следы, очистите их мелкой наждачной бумагой перед тем, как снова провести пилкой по зубам.
Снова вставьте острое лезвие в пилу и убедитесь, что оно вращается плавно, без зазоров между каждым зубом или заусенцами с обеих сторон лезвия.
Если вам нужна более тщательная заточка, отпилите обе стороны до тех пор, пока они не станут полностью плоскими, прежде чем повторно затачивать их неправильным способом или от повреждений.
Если ваше лезвие не может быть заточено, прочитайте нашу статью о Что делать со старыми дисками для циркулярной пилы , нажав здесь.
Простой способ затачивать полотна циркулярной пилы.
Подпишитесь на The Rocket Factory на Youtube
Рекомендации по заточке напильником:
Работайте небольшими участками за раз.
Поглаживайте осторожно.
Работайте в направлении вращения полотна справа налево или против часовой стрелки для положительного вращения дисковых пил.
Всегда держите пилку под углом 45 ° и делайте небольшие широкие движения в сторону от режущих зубов. Не делайте движений из стороны в сторону или вперед-назад, так как это может повредить лезвие.
Если вы заметили скопление опилок на зубах пилки, смойте их водой или белым уксусом и продолжайте заточку.
При работе над созданием новой режущей кромки начните с опиливания небольшими приращениями вдоль одного зуба за раз, а не через все зубья сразу.
Когда файл станет полностью металлическим, очистите его металлической щеткой, прежде чем продолжить.
Используйте наждачную бумагу или наждачную шкурку между проходами по зубьям пилки для дополнительной заточки и сглаживания.
Полотно для циркулярной пилы – одна из самых важных частей любой циркулярной пилы, поскольку оно выполняет всю тяжелую работу при распиловке древесины. Регулярно затачивайте диск для циркулярной пилы, чтобы поддерживать его в хорошем состоянии. Напильником можно затачивать зубья на полотне циркулярной пилы, но есть несколько передовых методов, которым вы должны следовать при этом:
После того, как все детали были опилены, тщательно обработайте их еще раз, прежде чем снова собрать их. исходное положение.
Это очень простой способ заточки дисковых пил самостоятельно без дорогостоящего оборудования! Это займет около 20 минут или меньше от начала до конца и даст вам такие же результаты, как если бы вы использовали электрическую шлифовальную машину, но без дополнительного шумового загрязнения. При заточке напильником не требуются средства защиты органов слуха, поэтому этот метод может быть предпочтительным в некоторых ситуациях, когда в противном случае он был бы слишком громким или неудобным.
Любопытно о Как вырезать 2 × 4 с помощью циркулярной пилы Пожалуйста, прочтите нашу статью по этой теме, нажав здесь.
Стоит ли точить полотна для циркулярных пил?
Да, оно того стоит, потому что со временем вы можете сэкономить много денег, не заменяя лезвия каждый раз, когда они затупляются. Напильник стоит менее 15 долларов, поэтому, если вы потратите час на заточку лезвия, оно окупится с избытком!
Если у вашей циркулярной пилы затупившееся полотно, это может усложнить процесс резки, создавая неровные края или потенциально разрушая вашу заготовку. Инструменты, которые используются для резки, такие как циркулярные пилы и лобзики, должны быть острыми, чтобы работать более эффективно.
Как узнать, затупилось ли полотно циркулярной пилы?
Вы узнаете, затупляется ли полотно циркулярной пилы, когда оно будет делать более неровный пропил. Если вы не можете делать чистые пропилы с помощью циркулярной пилы, зубья на полотне циркулярной пилы могут быть изношены слишком сильно, и их необходимо заточить.
Круглые или поперечные зубья полотна циркулярной пилы имеют две разные режущие кромки: одна сторона для продольных распилов, а другая – для поперечных (или прямых) пропилов. Более крупный изогнутый край может только разрывать древесину, в то время как его более острый конец будет намного легче прорезать древесину, чтобы делать точные пропилы, которые необходимы при отделке столярных соединений, таких как ласточкин хвост, раструб, соединение внахлестку и т. Д.).Если вы заметили, что у дисковой пилы, которая используется для продольной резки, есть зубья с слишком сильно изношенным острым краем, то его необходимо заточить.
– Чтобы не повредить полотно циркулярной пилы, никогда не пытайтесь затачивать полотна циркулярной пилы, пропуская их через шлифовальный станок или опиливая абразивные поверхности во время вращения – всегда держите полотно циркулярной пилы в неподвижном состоянии и медленно шлифуйте по всей длине во время нанесения. давление. Используйте угол примерно 15 ° от перпендикуляра по отношению к обрабатываемой поверхности.Это займет около 20 минут на дюйм толщины, но имейте в виду, что это неприменимо, если вы просто меняете форму старых зубьев циркулярной пилы.
Большинство людей полагают, что есть только один способ заточки дисковых пил, но заточка дисковых пил не должна быть сложным процессом.
Интересно о Почему ваша циркулярная пила продолжает останавливаться? Пожалуйста, прочтите нашу статью по этой теме, нажав здесь.
Как затачивать полотна циркулярной пилы
Подпишитесь на рассылку на Youtube
При заточке полотна циркулярной пилы поместите полотно в тиски и используйте плоский напильник для заточки лезвий.Узнайте, сколько ходов использовать на каждой стороне полотна пилы с помощью специалиста по ремонту дома, из этого бесплатного видеоролика о заточке полотна для циркулярной пилы.
Сколько раз можно затачивать диск для циркулярной пилы?
Заточку дисковой пилы следует производить примерно каждые 12-18 месяцев или около того, в зависимости от частоты использования.
Если вы затачиваете большой диск для циркулярной пилы с твердосплавными лезвиями, и оно очень острое на начальном этапе (или часто затачивается), тогда может быть некоторая выгода в приобретении дополнительного набора фрез для этой конкретной режущей головки.
Если вы затачиваете большой диск для циркулярной пилы с твердосплавными лезвиями, и оно не очень острое на начальном этапе (или затачивается редко), тогда может быть некоторая выгода в приобретении дополнительного набора фрез для этой конкретной режущей головки.
Как часто нужно менять полотно циркулярной пилы?
Вам следует полностью заменить лезвие примерно через 250 разрезов, прежде чем оно станет слишком тупым для работы. Если вы используете диск для циркулярной пилы с твердосплавными напайками, то их следует заменять примерно через каждые 100 резов, потому что они изнашиваются быстрее, чем полотна из нержавеющей стали.
Полотно циркулярной пилы также может изнашиваться, если вы режете очень твердые материалы. Это может случиться с лезвиями любого типа, включая лезвия с твердосплавными напайками и лезвия из нержавеющей стали.
Износ всего пильного диска часто приводит к тому, что оно становится тупее, чем обычно, или даже смещается при резке, поскольку оно не может полностью прорезать толстые предметы, такие как дерево или металл. Иногда вы также можете заметить, что у вашего пильного диска больше нет прямой кромки, а вместо этого он изогнут и изогнут.
Если вы заметили какой-либо из этих признаков, возможно, все ваше полотно циркулярной пилы необходимо заменить или заточить напильником.
Как затачивать пильное полотно вручную?
– Заточите лезвие точилкой.
– Установите диск в правильное положение для опиливания и используйте пилку для удаления заусенцев или дефектов.
– Очистите лезвие водой с мылом после заточки, затем тщательно высушите.
На рынке доступно множество различных точилок для лезвий.Для большинства лезвий вы будете использовать точилку для лезвий с собственным лезвием. Для более точной работы вы можете купить бумагу с регулируемым углом наклона.
Как затачивать полотно циркулярной пилы: простые шаги
Вы должны знать, что это удобный инструмент в вашем арсенале. Но ваша циркулярная пила будет оставаться под рукой только до тех пор, пока под рукой будет лезвие. По мере того как вы продолжаете подавать материал к пильному полотну, полотно со временем изнашивается и затупляется.И лезвие перестанет давать желаемый результат.
В такой ситуации можно подумать, что вы в значительной степени остался только один вариант. И чтобы получить новое лезвие, не так ли? Неправильный! Ты есть другой вариант, мой друг. Вместо того, чтобы покупать новое лезвие, которое можно было бы дорого, у вас есть другой вариант. И это для заточки вашего старого лезвия.
Прежде чем вы начнете думать о том, что эта работа утомительна, позвольте мне заверить вас, что это не так! Кроме того, у вас может быть нулевой прошлый опыт.Я говорю, что это тоже не проблема. Поскольку для заточки полотна циркулярной пилы требуется несколько простых шагов. Честно говоря, это требует только хорошего уровня концентрации.
Лезвие Станок для заточки?
В настоящее время существует множество станков для заточки лезвий. Они делают работа очень проста. Но они могут быть дорогими для многих плотников. Так что, это Без проблем заточить старое лезвие без использования этих машин. Хотя есть некоторые пилы, которые требуют, чтобы вы обратились к специалисту, большинство из них можно сделать с помощью сам.Вам просто нужно сконцентрироваться и приложить немного усилий.
соток Вы уверены, что ваше лезвие нуждается в заточке?
Иногда многие люди совершают глупую ошибку. Они могли бы думаю, что их лезвие затупилось, но на самом деле лезвие только что затупилось. немного грязи, которую нужно очистить. Вот почему первое, что я собираюсь сделать сделать так важно.
Перед запуском
Перед тем, как приступить к заточке, нужно очистить отлично. Для чистки вам наверняка понадобится щетка.При использовании кистью можно использовать вазелин или вазелин. Не забывайте чистить направление лезвия. Потому что если потереться о лезвие, есть шанс порезаться. Следовательно, использование промышленного обезжиривателя поможет в разрушение смолы. Кроме того, чистка лезвия сделает работу заточка легкая. Так что не поленитесь и убедитесь, что вы чисты!
И на этом этапе вы также будете точно знать, действительно ли ваше пильное полотно нуждается в заточке или нет. Прежде чем я начну излагать этапы заточки, нужно прояснить несколько вещей.
знать Зубы твоего клинка
Теперь, как вы, наверное, уже знаете, есть разные типы лезвий или лезвий с зубьями (стальные, с твердосплавными напайками и т. д.). Стальной зубчатый полотно пилы можно заточить с помощью напильника. Это довольно просто и действительно легко сделать. С твердосплавными напайками не все так просто. Есть две причины почему для заточки карбида рекомендуется обратиться к профессионалу зубчатое полотно:
Вам понадобится точилка с алмазным кругом.Поскольку лезвие из карбида с зубьями очень твердое. А точилка с алмазным кругом – это скорее Немного дорогой.
Твердосплавные пластины не только режут кончиками зубьев, но и также с боков. Заточить такое лезвие довольно сложно. По этой причине вы можете испортить лезвие.
И вы найдете много лезвий, которые нельзя повторно затачивать. Итак, убедитесь, что ваш не один из них. Кроме того, некоторые лезвия просто не стоит заточить. Они слишком потрепанные и унылые.И хотя ты можешь заточите их, они только истощат ваш мотор и не дадут вам лучшие результаты. Вы не должны их выбрасывать, оставьте их для других использует.
Вы можете использовать ручной напильник, точилку для кривошипа или автоматическую точилку с любыми пильными дисками. Они используются, когда вы затачиваете себя. Вы можете быстрее выполнять свою работу с помощью автоматической точилки. Но отрицательным моментом является то, что автоматическая точилка может быть грубой на вашем драгоценном лезвии. Итак, если вы все же используете его, вам нужно быть осторожным и расслабиться.
Использование напильника потребует от вас больших усилий. Обычно на это уходит больше времени. Но, эту простую в выполнении ручную процедуру лучше заточить диск циркулярной пилы. Теперь перейдем к шагам по заточке полотна циркулярной пилы.
Let’s Начать заточку
Как уже говорилось ранее, уборка. Я знаю, что повторяю себя, но это должен быть первый шаг. Не стоит недооценивать уборку! Это только послужит вам лучше.
Снимите лезвие.Пилы в наши дни имеют переключатель разблокировки лезвия. Это значительно упрощает задачу удаления лезвия. Но есть некоторые (в основном старые), где вам понадобится гаечный ключ, чтобы удалить лезвие, открутив его.
После снятия полотна с пилы положите полотно зубцами к себе. Расположите лезвие таким образом, удерживая его в тисках. Крепко возьмитесь за тиски и расположите зубья лезвия к себе. Но будьте осторожны и не держите лезвие слишком сильно.Потому что это может и может исказить зубы вашего лезвия или погнуть какую-то часть вашего лезвия.
Этот шаг является необязательным. Возьми мел. Используйте этот мел и сделайте отметку на вершине лезвия в том месте, где вы начинаете заточку. Причина в том, чтобы не заточить одни и те же зубы дважды. Наличие отметки позволит вам понять, откуда вы отправляетесь, и где вам нужно остановиться, чтобы двигаться дальше. Слишком большая заточка – это плохо, как и ее отсутствие.
Теперь процесс заточки довольно прост.На вашей циркулярной пиле есть скосы. И поэтому это требует, чтобы вы увлекались ими. Острогите один зуб, а затем пропустите следующий. Снова сделайте резкий следующий и пропустите следующий. Продолжайте так, пока не закончите, пока не закончите обход всего лезвия.
После того, как вы закончите обход всех зубов, переверните лезвие и проделайте то же самое с другой стороной. Один резкий, следующий пропустить. Снова сделайте резкий удар и пропустите следующий. Точно так же, как на предыдущем шаге.
Теперь, для последнего штриха, по очереди подпилите кончики зубьев лезвия.Будьте терпеливы с этим шагом, когда вы обойдете и коснетесь всех зубов. Также будьте осторожны, чтобы не переборщить с опилкой.
Ну чего же вы ждете? Вы все в порядке, чувак! Установите лезвие обратно на циркулярную пилу и начните резать. Как установить полотно обратно, зависит от вашей пилы. См. Руководство пользователя для этого.
Но как узнать, достаточно ли заточено лезвие? Когда вы затачиваете, вы увидите блестящую сталь. Это твое индикация того, что нужно прекратить заточку.И файлов, которые вы можете использовать Для выполнения этой работы есть алмазный напильник. Я говорю об этом, потому что алмазная пилка дает наилучший результат.
Итак, когда в следующий раз вас спросят, как точить диск для циркулярной пилы? Тогда у вас есть идеальный ответ!
Заточка пил для циркулярных пил – Сделай сам
Ниже приводится выдержка из Основы заточки (Fox Chapel Publishing, 2010). Вы можете продлить срок службы своих деревообрабатывающих инструментов и повысить эффективность и качество столярных работ, если их лезвия будут хорошо заточены. Основы заточки проведет вас через затачивание кромок различных ручных инструментов, лезвий и битов нескольких электроинструментов с подробными инструкциями и подробными иллюстрациями. Этот отрывок взят из главы 3 «Заточка лезвий и бит».
Пильные полотна для сменного стола
Удаление лезвия. Работая перед столом, отключите машину от сети, извлеките вставку и вставьте кусок обрезка дерева под зуб лезвия, чтобы лезвие не вращалось.Используйте гаечный ключ, поставляемый с пилой, чтобы ослабить гайку оправки (см. Рисунок в галерее изображений). Большинство оправок для настольных пил имеют обратную резьбу; гайка ослабляется по часовой стрелке. Завершите ослабление гайки вручную, убедившись, что она не упала в машину. Осторожно снимите лезвие и шайбу с оправки. Изношенное или поврежденное лезвие следует выбросить и заменить.
Установка лезвия. Наденьте лезвие на оправку так, чтобы его зубья были направлены в направлении вращения лезвия (к передней части стола).Вставьте фланец и гайку и начните затягивать вручную. Для завершения затяжки возьмитесь за полотно пилы тряпкой и используйте гаечный ключ, входящий в комплект поставки пилы (см. Рисунок). Не используйте кусок дерева в качестве клина, так как это может привести к чрезмерной затяжке гайки.
Замена переносных пил для циркулярных пил
Снятие полотна переносной циркулярной пилы. Положите пилу на бок на рабочей поверхности корпусом полотна вверх. Втяните нижний кожух полотна и, взяв полотно тряпкой, ослабьте гайку оправки с помощью ключа, входящего в комплект поставки пилы (см. Рисунок).Снимите гайку и внешнюю шайбу, затем снимите лезвие с оправки. Как и полотна настольной пилы, полотна с твердосплавными напайками следует отправлять на заточку, но быстрорежущие стали можно затачивать в мастерской. Чтобы установить лезвие, поместите его на оправку зубьями в направлении вращения лезвия. Установите шайбу и гайку и затяните их вручную. Удерживая лезвие тряпкой, с помощью гаечного ключа поверните гайку на четверть оборота. Не затягивайте слишком сильно.

Очистка этих пильных полотен
Большинство пильных полотен в наши дни состоят из режущих зубьев из карбида кремния, приваренных к стальным пластинам.Карбид чрезвычайно твердый и сохраняет свою остроту очень долго, и это хорошо, потому что вы действительно не можете переточить их дома, вы должны отправить их в профессиональную мастерскую.
Однако перед этим вы можете улучшить характеристики любого лезвия, тщательно очистив его. Присмотритесь – вы увидите запекшиеся отложения смолы и грязи на лицевых и боковых сторонах зубов.
Чтобы очистить лезвие, бросьте его в форму для пиццы и погрузите в уайт-спирит на полчаса.Некоторые рабочие предпочитают промышленные средства для удаления смолы, а некоторые рекомендуют использовать очиститель для духовок, но обычные уайт-спириты обычно достаточно смягчают ее, чтобы ее можно было легко удалить. Затем обработайте грязь щеткой с латунной щетиной и небольшим острым ножом. Снимите все это.
После очистки осмотрите лезвие целиком. В большинстве случаев хорошая очистка – все, что вам нужно, чтобы вернуть давно используемому лезвию почти новую производительность. Однако карбид хрупкий, и вы можете обнаружить сколы на зубах или даже их отсутствие.
Некоторым мастерам по дереву нравится подправлять сколы на зубах маленьким плоским алмазным шлифовальным кругом.Если вы попробуете это сделать, убедитесь, что вы сохранили исходные углы и поверхности и не закругляете режущие кромки. Время от времени вы обнаруживаете отсутствующие зубы. Хотя производитель может заменить их, это может оказаться дорогостоящим, поэтому, если лезвие не стоит дорого, вам, вероятно, лучше выбросить его и купить новый. (см. иллюстрацию).
Заточка лезвий
Лезвия с твердосплавными напайками лучше всего затачивать профессионально, но модели из быстрорежущей стали можно заточить в мастерской.
Соединение зубов. Для заточки зубьев дисковой пилы с не твердосплавными напайками установите диск в имеющийся в продаже приспособление для наладки пил, следуя инструкциям производителя. Для показанной модели зубья лезвия должны быть направлены против часовой стрелки. Установите фуговальную головку на кондуктор так, чтобы напильник упирался в зубья пилы. Затем затяните винт с накатанной головкой до тех пор, пока зубцы не коснутся пилки. Чтобы соединить зубы так, чтобы все они были одинаковой длины, зажмите зажимное приспособление в тисках и поверните лезвие против напильника по часовой стрелке (см. Рисунок).После каждого поворота слегка затягивайте винт с накатанной головкой и повторяйте, пока кончик каждого зуба не будет ровным.
Установка зубов. Снимите стыковочную головку с зажимного приспособления и установите установочную головку. Также снимите приспособление с тисков и установите его на верстак. Отрегулируйте голову на подходящую величину набора или изгиба. Используя пробойник и перфоратор, слегка ударьте каждый второй зуб по установочной головке (см. Рисунок). Снимите лезвие и измените положение установочной головки.Установите лезвие на место так, чтобы зубья были направлены в противоположном направлении, и повторите для пропущенных зубцов, снова ударяя по каждому второму зубу.
Заточка зубов. После того, как зубья пилы будут соединены и закреплены, подпилите их с помощью имеющегося в продаже приспособления для заточки пилы. Установите приспособление на верстак и свободно установите лезвие на приспособление так, чтобы оно вращалось. Следуя инструкциям производителя, поверните треугольный напильник в держателе файла и отрегулируйте направляющий рычаг, чтобы он соответствовал необходимому шагу и углу зубьев пилы.Начиная с зуба, направленного вправо, подпилите режущую кромку, сдвинув держатель файла по верхней части зажимного приспособления (см. Рисунок). Поверните лезвие против часовой стрелки, пропуская один зуб, и повторите. Точно так же заточите все зубы, направленные вправо. Отрегулируйте треугольный напильник и направляющий рычаг для работы с зубами, направленными влево, и повторите, затачивая все пропущенные зубы.
Перепечатано с разрешения из книги Fundamentals of Sharpening , опубликованной Fox Chapel Publishing, 2010.

Первоначально опубликовано: 7 марта 2011 г.
Как заточить диск для циркулярной пилы с помощью Dremel
Острое лезвие для циркулярной пилы незаменимо в деревообработке. Инструмент нужно затачивать как можно чаще, в зависимости от объема работы и сложности выполняемой работы. Каждый должен знать, как точить диск для циркулярной пилы с помощью дремеля.
Потому что это часть технического обслуживания, которая может помочь вам повысить эффективность и результативность оборудования.Точно так же, чем он острее, тем надежнее будет.
Подготовьте инструменты и принадлежности
Для успешной заточки дисковой пилы вам необходимо заранее подготовить все необходимое для этого процесса. Хорошо спланируйте мероприятие, определив все, что нужно для завершения проекта, и соберите их перед тем, как начать.
Это поможет сделать процесс более эффективным и поможет избежать потерь времени. Для этого вам понадобятся следующие инструменты и принадлежности:
Dremel
Смазочное масло для лезвий
Перчатки для тяжелых рабочих
Защитные очки
Квадратная деревянная плита
Цилиндр
Подготовьте рабочее место
От того, насколько хорошо вы подготовите рабочее место, будет зависеть, среди прочего, уровень безопасности всего процесса.Подходит большое открытое пространство, тем более что это занятие может стать немного беспорядочным.
Хорошая рабочая зона также должна иметь соответствующее освещение, чтобы вы могли четко видеть все, включая зуб лезвия. Достаточное количество света также поможет значительно снизить вероятность несчастных случаев. Выбирайте место, чистое от грязи, пыли и мусора.
Одевайтесь в защитное снаряжение для выполнения задачи
Любой процесс, связанный с действиями, которые могут нанести травмы вовлеченным людям, требует защиты этих людей.При заточке полотна циркулярной пилы необходимо надеть соответствующую защитную одежду.
Пришло время надеть защитные очки, чтобы защитить глаза от мусора. Точно так же вам нужно защищать руки, надев тяжелые рабочие перчатки.
Отсоедините полотно электрической пилы от сети
Никогда не затачивайте полотно циркулярной пилы, если оно еще не повреждено о розетку или пилу. Первым делом перед тем, как приступить к заточке, следует отключить лезвие от розетки.Таким образом вы избежите несчастных случаев и травм.
Снимите полотно
Вам необходимо отсоединить полотно от пилы с помощью гаечного ключа. Диски для циркулярной пилы различаются в зависимости от модели. Поэтому стандартного способа их удаления может не быть. Самое главное, вам нужно следовать инструкциям производителя по этому поводу.
Нет информации об инструменте, который вы когда-либо можете получить, который был бы лучше, чем то, что могут предоставить производители.В общем, не забывайте соблюдать все меры предосторожности, предусмотренные производителем, помня, что вы имеете дело с острым инструментом.
Создайте механизм, удерживающий лезвие на месте
Возьмите квадратную деревянную плиту и прикрепите к ее центру цилиндр. Цилиндр должен иметь диаметр, равный диаметру отверстия в середине полотна циркулярной пилы. После того, как крепление будет выполнено, вы закрепите плиту на месте, добавив на ее дно деревянную полоску.
Завершите этот шаг, взяв дополнительную деревянную плиту, а затем вырежьте полосу, которая идет полностью вниз от нее. Убедитесь, что полоса достаточно большая, чтобы удерживать полосу на основании плиты с цилиндром.
Если вы выполните эти процессы для последнего, вы сможете удобно затачивать лезвия с помощью Dremel, поскольку плита с цилиндром будет надежно удерживаться на месте.
Следовательно, вы можете получить лучшие результаты при заточке.Вы также можете использовать тиски, прикрепленные к деревянной полосе под плитой, для той же цели, что и описанная выше.
Сделайте лезвия доступными
Это идеальный момент, чтобы сдвинуть лезвие вниз по цилиндру, чтобы оно опиралось на плиту. Вам нужно убедиться, что кончики лезвия удобно свисают над краями плиты для лучшего доступа.
В противном случае лезвия будут недоступны для заточки. А поскольку без лучшего доступа вы не сможете их хорошо заточить, вам нужно внимательно следить за тем, как вы его настраиваете.
Подготовьте Dremel
Присоедините крошечную круглую режущую головку Dremel и закрепите это устройство заточки под углом 90 градусов к пильному диску с левой стороны. Этот процесс поможет максимально эффективно использовать ту работу, которая здесь предстоит.
Установите пильное полотно так, чтобы более длинный внешний изгиб каждого зуба касался Dremel. Чтобы избежать двойной заточки, необходимо отметить ближайший к дремелю зуб.
Заточка дисковой пилы с помощью Dremel Правильно
Начните с активации Dremel, чтобы он работал, надежно закрепившись на месте. После этого возьмитесь за края пильного полотна и осторожно протрите внешний конец отмеченного зуба о работающий дремель. Это может занять около секунды или двух на каждый зуб.
Когда вы закончите с одним зубом, переместите пильный диск назад и поверните его, чтобы установить следующий зуб для заточки.Повторяйте этот процесс до тех пор, пока полностью не обойдете лезвие и не вернетесь к отмеченному зубу. Так вы узнаете, что каждый зуб заточен.
Заточка другой стороны
Закончив работу с левой стороной лезвия, переверните Dremel так, чтобы он оказался с правой стороны лезвия. Снимите пильный диск с цилиндра, переверните его и заточите так же, как вы затачивали левую сторону. На этом все должно быть сделано.
Часто задаваемые вопросы
Q: Сколько времени может занять процесс заточки до завершения?
A: Вам понадобится около пяти минут, если все будет идеально на своих местах.
Q: Могу ли я сделать это своими руками или мне нужен профессионал для этого?
A: Если вы никогда раньше не точили лезвие, лучше отнесите его к профессионалу.
Q: Есть ли другой метод закрепления лезвия на месте перед заточкой?
A: Могут быть и другие методы, но они намного безопаснее и эффективнее.

Заключение
После заточки лезвия его следует смазать маслом.Вы должны положить немного пластикового брезента или газет, чтобы масло не испортило рабочую зону.
Точно так же будьте осторожны, чтобы не нанести слишком много масла. Оттуда вы можете снова прикрепить лезвие в соответствии с инструкциями производителя.
Если вы хотите прочитать другие материалы о том, как использовать параллельный упор для настольной пилы и шаги резки, нажмите здесь сейчас.
Как заточить большое полотно циркулярной пилы вручную с помощью Easy Step
Как заточить полотно большой циркулярной пилы вручную с помощью Easy Step
За циркулярной пилой следует обращаться в хорошем состоянии.Вы должны следить за тем, чтобы он всегда был в хорошем состоянии. Один из важных приемов обслуживания – заточка.
Вот почему вам нужно знать, как вручную затачивать большой диск для циркулярной пилы. Заточка пилы – важное действие, которое необходимо выполнять наилучшим образом, чтобы улучшить работу циркулярной пилы.
Вопрос, который вы уже задаете себе, заключается в том, как выполнить эту благородную задачу. Не волнуйтесь, мы собираемся обсудить пошаговые инструкции по заточке циркулярной пилы в этой статье.Также мы посмотрим, сколько раз можно затачивать полотно пилы, углы заточки полотна циркулярной пилы, а также стоимость заточки полотна пилы.
Процесс заточки циркулярной пилы
Есть много способов заточки дисковой пилы. Первый способ – использование откалиброванного станка. Этот метод очень дорогой из-за стоимости станка.
Во-вторых, заточка пилы вручную. Это лучший и экономичный способ заточки дисковой пилы, потому что он дешев и легко затачивается.Этот метод предполагает использование напильника для заточки лезвий одно за другим. Таким образом, исключается возможность оставить зуб незаточенным.
Поэтому мы рассмотрим процесс заточки большого полотна циркулярной пилы вручную:
Необходимые требования
Небольшой кусок треугольного напильника.
Маркировочный карандаш.
Ключ гаечный ключ.
Затупившееся лезвие, требующее заточки.
Вы также прочитали эту статью, чтобы получить лучшее представление о циркулярной пиле.
Процедура заточки
Мы должны выполнить эту процедуру заточки, чтобы знать, как затачивать большое полотно циркулярной пилы вручную.
Прежде всего, вам необходимо отключить пилу от источника питания. Это происходит путем безопасного отключения источника питания пилы. Аккумуляторные пилы извлекают аккуратно.
Затем с помощью гаечного ключа осторожно снимите лезвие с пилы. Убедитесь, что вы выбрали правильную модель гаечного ключа в зависимости от технических характеристик пилы.Поместите лезвие в тиски,
Затем с помощью маркировочного карандаша отметьте один зуб пилы, с которого вы будете ставить звезду. Тщательно отметьте этот зуб и сделайте его видимым. Это будет отправной точкой повышения резкости и поможет определить конечную точку.
Теперь вставьте треугольный напильник в пространство под отмеченным зубом. Поместите напильник перпендикулярно лезвию. Вы поймете, что этот файл подходит соответственно.
Отрегулируйте углы заточки полотна циркулярной пилы до тех пор, пока не получите нужный угол, при котором зуб будет точен по желанию.В этом случае предполагается, что файл находится в горизонтальном положении и немного выровнен под углом.
Вам нужно будет четыре раза подпилить поверхность зуба вперед и назад. Это использует дизайн с горизонтальным ходом. Убедитесь, что вы не слишком сильно надавливаете на зуб; достаточно небольшого давления.
Как вы понимаете, если вы поместите файл правильно, его резкость займет некоторое время. Теперь переходите к следующему зубу, пропуская по одному зубу за раз. Это потому, что тот, который вы пропустите, наклонен.В другом направлении, и его нужно будет затачивать во время поворота этой стороны.
Повторите процесс 4,5 и 6 для этого второго зуба и для всех зубов, наклоненных под тем же углом, что и тот, который вы отметили карандашом. Делайте это постоянно и не забывайте оставлять зуб каждый раз, когда закончите затачивать.
Делайте этот круг, пока не дойдете до зуба, который вы отметили на лезвии.
Затем снимите лезвие, поверните его на 180 градусов и снова вставьте в тиски.Это необходимо для заточки зубов, которые в предыдущем упражнении были наклонены в противоположную сторону. Отметьте один зуб карандашом и повторите процесс 4, 5, 6, 7, 8 и 9.

На что следует обратить внимание при заточке .
Не перетягивайте зубья лезвия.
Также следите за тем, чтобы не порезаться во время заточки.
Используйте блестящие пятна, чтобы указывать, что делать.
Используйте и носите что-нибудь для защиты глаз.
Не торопитесь затачивать, просто делайте это аккуратно.
После всего этого вы можете использовать свою циркулярную пилу по своему усмотрению.
Преимущество заточки A Циркулярная пила .
Заточка постоянно увеличивает скорость выполнения работы.
Снижает перегрузку двигателя.
Порезы выполняются быстро и эффективно.
Это также экономит на стоимости резки.
Часто задаваемые вопросы
Q: Сколько раз вы можете затачивать пильный диск?
A: Относительно того, сколько раз вам нужно заточить лезвие, не гарантируется точное количество.Это потому, что это будет зависеть от того, как вы затачиваете.