Как заточить дисковую пилу: Дисковую пилу нужно затачивать по переденей и задней грани зуба

alexxlab | 27.04.2023 | 0 | Разное

Как заточить дисковую пилу – заточка циркулярных пил своими руками

Один из незаменимых инструментов в строительстве – дисковая пила, которая также известна как «циркулярка». Это надежный инструмент, обладающий высокой точностью. Ни одной другой пилой сделать столько работы при идеальном качестве будет просто невозможно. Однако все это только при условии, что дисковая пила хорошо наточена, ведь если это не так, то не исключено, что распил материалов будет иметь немало изъянов.

 

 

 

Почему дисковую пилу надо точить

Тупая дисковая пила значительно повышает нагрузку на электромотор, который быстро нагревается и быстрее выходит из строя. Распил со временем становится уже не таким гладким и аккуратным. А спустя еще некоторое время, когда дисковая пила затупится окончательно, она может банально разрывать древесину, что значительно снизит качество заготовок.

Признаки затупления дисковой пилы хорошо известны каждому, кто работал с такой пилой. Если пила начинает тупиться, то приходится во время распила заготовки прикладывать куда больше усилий. Также начинает подгорать пропил, особенно по краям. Двигатель дисковой пилы перегревается и может начать дымить.
Если был замечен хотя бы один из вышеперечисленных признаков, это означает, что дисковая пила нуждается в заточке.

 

Как точить дисковую пилу

Затачивать дисковую пилу следует с обратной стороны, которая обращена к распиливаемому материалу. При этом проще всего затачивать диск пилы непосредственно в самом станке, не снимая его. С другой стороны, можно сначала снять диск, заточить его и установить назад. Иногда так действовать гораздо удобнее.

Во время заточки дисковой пилы, нужно полностью отключить станок от питания, чтобы полностью исключить возможность случайного пуска. Диск необходимо заклинить деревянными брусками с обеих сторон. Так работать будет безопасней и комфортней.

С помощью маркера или любым другим способом отмечают тот зуб дисковой пилы, с которого будет начинаться заточка. Дело в том, что затачивать дисковую пилу следует равномерно. Каждый зуб нужно заточить одинаково. Для этого надо сделать напильником равное количество движений и с одинаковым усилием.

Конечно, какие-то вариации допускаются, но следует стремиться к тому, чтобы каждый зуб пилы был заточен в точности как все остальные. Только так пила будет заточена качественно и пропилы станут идеальными.

Если хочется сначала полностью снять диск со станка, его нужно зажать в удобных для работы тисках, с использованием деревянных плашек. После этого проводится заточка пилы по тем принципам, которые описывались выше. То есть с помощью напильника нужно последовательно заточить каждый зуб пилы так, чтобы степень заточки была везде одинаковой.
На самом деле заточить дисковую пилу просто. Процесс мало чем отличается от затачивания ножей и других острых инструментов. Разве что в данном случае приходится иметь дело с повышенным количеством лезвий (зубьев).

 

 

Tags:

болтваликдюбель

Самостоятельная заточка дисковых пил

19. 01.2023

Для заточки зубьев циркулярной пилы без помощи специалиста пользователю потребуется плоский или треугольный напильник, но можно воспользоваться и наждаком. Второй вариант предпочтительнее, поскольку процесс затачивания проходит значительно быстрее и не утомляет. Пилу не затачивают каждый день, поэтому нужно убедиться, что она нуждается в данной процедуре.

Признаки, указывающие на необходимость затачивания пилы:

  • постоянный и значительный нагрев металла;
  • выделение дыма при надавливании древесину;
  • появление запаха горелого дерева.

Без особой нужды затачивать пилу не рекомендуется, поскольку стачиваются зубья и снижается срок эксплуатации инструмента.

Разновидности циркулярных пил:

  • с твердосплавными напайками. Зубья изготавливают из тугоплавкой стали – победита;
  • с закаленными зубьями;
  • из инструментальной стали для универсальных работ;
  • для распиливания пластика, асбеста, камня.

Все эти разновидности дисковых пил отличаются технологиями затачивания, обслуживания и методами использования. Поскольку каждый тип циркулярной пилы затачивают по определенной технологии, то соблюдать эти правила нужно обязательно. У всех зубьев специфическая форма, но их заточка без помощи специалистов возможна.

Способы затачивания зубьев циркулярной пилы зависят от типа инструмента. Это может быть обычный напильник, болгарка или специальный станок с наждаком. Несмотря на сложность последнего варианта технического устройства, затачивать циркулярную пилу с использованием такого аппарата значительно проще. Это объясняется наличием в станке программного управления.

Его эффективность подтверждается следующими особенностями:

  • автоматизация процесса благодаря электронике;
  • полное сохранение заводских параметров для каждого зуба;
  • заточка все зубьев без мельчайших погрешностей.

При заточке зубьев на станке с программным управлением диск пилы вставляют в специальный суппорт с надежным креплением. Затем выставляются все необходимые параметры, среди которых угол наклона диска и включают аппарат. Далее участие человека не требуется. Процесс автоматизирован. Диски с разными формами зубьев затачивают по-разному. К каждому из них требуется индивидуальный подход. При скошенном расположении граней их подачу для затачивания выполняют под углом непосредственно к горизонтали. Для этого задний край подставки приподнимают.

В следующем методе заточки циркулярной пилы используют болгарку. Такая работа требует повышенной внимательности. Саму пилу закрепляют к верстаку с помощью струбцин или зажимают в тисках. Чем жестче фиксация, тем меньше погрешностей из-за вибрации болгарки. Ее придется держать в руках. Многие пользователи делают наоборот – болгарку закрепляют намертво, а диск пилы держат в руках. Кому как удобно или привычно, тот так и делает. Перед началом процедуры затачивания зубьев, к ним нужно применить разводку. Ее принцип заключается в том, что один зуб отгибают влево, другой – вправо.

И так поступают со всеми зубьями. Для этих целей используют специальный инструмент или подручные средства, например, плоскую прочную металлическую пластину.

Третий способ самый нудный и долгий. В данном случае используют напильник. Он может быть плоским или треугольной формы. После разводки зубьев в разные стороны начинают кропотливый процесс затачивания. В этом нет ничего сложного. Человек видит прежнюю заточку и по ней проходит напильником несколько раз. В данном случае стачивается плоскость до идеально ровной поверхности каждого зуба. Преимущества ручной работы в том, что зубья пилы невозможно повредить.


Как заточить диск циркулярной пилы – 3 метода

Стоит ли затачивать тупой диск циркулярной пилы? Узнайте в этой статье, включая три способа, как это сделать.

Раскрытие информации: Мы можем бесплатно получать комиссионные за соответствующие покупки, совершенные по ссылкам на продукты в этой статье.

Секрет получения чистых пропилов дисковыми пилами заключается в том, чтобы их зубья оставались острыми. Вы можете добиться этого, почистив, заточив или заменив лезвие всякий раз, когда заметите, что оно затупилось. Если вы не знаете, как определить, что диск пилы затупился, прочитайте мою статью о признаках затупления диска. Вы найдете 10 общих признаков тупого или плохого лезвия как на пиле, так и на резных гравюрах. Однако в этом посте я сосредоточусь на том, как заточить диск циркулярной пилы.

Стоит ли затачивать диски для циркулярных пил? Я знаю, что этот вопрос, вероятно, крутится у вас в голове, и простой ответ таков: «это зависит от типа лезвия». Если вы используете дорогое лезвие (выше 50 долларов), вы можете заточить его один или два раза, прежде чем выбрасывать. Но если вы используете дешевые лезвия, заточка может быть дороже замены. Итак, решение принимать вам.

Существует множество способов сохранить остроту режущей кромки зубьев лезвия. Зубья можно заточить вручную с помощью напильника, приспособления для заточки пилы на угловой шлифовальной машине или отправить диск на профессиональную заточку. В следующих разделах я более подробно рассмотрю три варианта заточки лезвия. Я также поделюсь плюсами и минусами каждого из них, чтобы помочь вам принять правильное решение о работе с тупыми дисками для циркулярных пил.

1. Заточка циркулярной пилы вручную

Заточка циркулярной пилы вручную в домашних условиях — самый простой и дешевый из трех способов. Все, что вам нужно, это плоский алмазный напильник с мелкой зернистостью (600) и тиски для надежного удержания лезвия. Но прежде чем приступить к заточке, осмотрите лезвие, чтобы убедиться, что все зубья целы и ни один из них не сколот. В противном случае вам, возможно, придется выбросить лезвие и приобрести новое, поскольку работать с обломанным лезвием небезопасно. Если все в порядке, выполните следующие простые шаги, чтобы заточить лезвие.

Порядок действий

  1. Установите тиски на край верстака
  2. Установите две деревянные подкладки между губками тисков, установите лезвие и зажмите его. Деревянные накладки защищают пильный диск от повреждения металлическими губками тисков.
  3. Возьмите плоский мелкозернистый алмазный напильник и приготовьтесь к работе. Я предполагаю, что у вашего лезвия карбидные зубья.
  4. Отметьте первый зуб, с которого вы хотите начать.
  5. Поместите плоскую сторону алмазного напильника на переднюю часть твердосплавного наконечника отмеченного зуба.
  6. Сделайте 2-3 легких движения напильником. Это должно вернуть край на зуб.
  7. Повторите процесс для всех зубьев лезвия.

Этот метод является самым простым для установки лезвия на зубья пилы. Это также недорого, но утомительно. Это также не очень эффективно, потому что вы полируете только поверхность зуба и пропускаете другие части.

2. Заточка диска циркулярной пилы с помощью угловой шлифовальной машины

В этом методе вместо напильника для заточки зубьев пилы используется электроинструмент. Это быстрее, чем первый метод, но вам нужно правильно настроить. В противном случае вы можете нанести непоправимый ущерб зубьям пилы.

Во-первых, вам нужно получить угловую шлифовальную машину и алмазный круг для шлифовальной машины. Это немного дорого, но он делает достойную работу по восстановлению режущей кромки тупых твердосплавных наконечников. Вам также понадобятся несколько шурупов и несколько деревянных подкладок. Вот как настроить всю систему заточки лезвия и заточить тупое лезвие.

Процедура

  1. Плотно закрепите угловую шлифовальную машину на деревянной подкладке или доске размером 2 фута x 3 фута. Можно использовать фанеру или МДФ.
  2. Убедитесь, что шлифовальный станок параллелен длине доски, в нескольких дюймах от краев. Установите его так, чтобы шлифовальный круг был перпендикулярен доске.
  3. В нескольких дюймах от другого конца платы установите две направляющие для установки второй платы.
  4. Установите 2 направляющих на вторую доску. Доска должна быть примерно в половину длины нижней доски.
  5. Сложите две доски у направляющих и направляющих. Теперь доски укладываются так, чтобы верхняя свободно скользила вперед-назад по направляющим.
  6. Поместите круглое тупое лезвие на верхнюю доску рядом с краем ближе к шлифовальному станку.
  7. Сдвиньте верхнюю доску так, чтобы шлифовальный круг вошел в канавку между зубьями лезвия, не касаясь дна впадины.
  8. Отметьте положение отверстия на верхней доске и просверлите отверстие для установки болта. Это болт, на который вы будете устанавливать лезвие.
  9. После того, как вы просверлите отверстие, установите болт, шайбы, затупленное лезвие и гайку, чтобы закрепить лезвие.
  10. Сдвиньте верхнюю доску так, чтобы шлифовальный круг касался только передней части твердосплавного зуба, а не дна горловины.
  11. Установите стопор на нижнюю доску, чтобы верхняя доска не соскользнула за эту точку.
  12. Теперь отрегулируйте угол наклона шлифовальной машины в соответствии с наклоном зубьев, чтобы круг сидел заподлицо с фазой твердосплавного наконечника.
  13. Отметьте зуб и включите шлифовальный станок, чтобы начать шлифование. Отшлифуйте каждый наконечник из карбида в течение 3 секунд и переходите к следующему.
  14. Пройдите через все зубы, двигая верхнюю панель вперед и назад и поворачивая лезвие по часовой стрелке, чтобы перейти от одного зуба к другому.
  15. Обтачивайте, пока не дойдете до отмеченного зуба. К настоящему времени ваша пила должна иметь лезвие назад.

Кроме того, по этой ссылке можно найти шаблоны SketchUp для создания профессионального приспособления для заточки циркулярных пил.

Как сделать точилку для циркулярной пилы для угловой шлифовальной машины своими руками.

Этот метод имеет крутую кривую обучения. Он включает в себя изготовление приспособления для заточки пилы, что является не самой простой задачей. Допустимая погрешность этого метода очень мала, поскольку для стачивания зубов используется механический инструмент. Так что шансы разрушить зубья пилы для новичка очень высоки. Тем не менее, приспособление делает процесс заточки зубьев самостоятельно очень быстрым, особенно если вы имеете дело с кучей лезвий. Этот метод хорош для специалистов по пиле.

3. Отправьте затупленное лезвие в профессиональную мастерскую по заточке лезвий

Заточка пильного диска иногда может быть затруднена. Вы можете испортить зубья пильного диска, если не будете осторожны. Вот почему я рекомендую отправлять затупившиеся лезвия на профессиональную заточку на цифровом точильном станке. Машина отполирует поверхность зубьев лезвия, щеки и верхнюю часть под правильным углом скоса.

Недостатком профессиональной заточки лезвий на цифровом станке является то, что это недешево. Вы заплатите примерно 20 долларов за лезвие, что делает этот вариант идеальным только для дорогих лезвий. В противном случае более экономично заменить более дешевые круглые лезвия, чем нести их в магазин для профессиональной заточки.

Отправка лезвий на профессиональную заточку — самый простой и эффективный из трех способов заточки лезвий. Этот метод не требует обучения. Все, что вам нужно, это толстый кошелек, чтобы платить за каждое лезвие, что, тем не менее, делает его самым дорогим.

Заключение

Вот оно! Это три варианта обращения с тупыми круглыми лезвиями. Напомним, что вы можете заточить тупое лезвие вручную или с помощью кувшина для заточки угловой шлифовальной машины, или взять лезвие для профессиональной заточки . Решение за вами.

Но если пильный диск слишком изношен, чтобы его можно было заточить, просто замените его. Затем используйте лезвие для отходов, чтобы сделать несколько красивых универсальных ножей.

Джулиус

Джулиус днем ​​работает инженером-электриком, а ночью ведет блог. На протяжении всей своей карьеры он использовал множество инструментов и понял, что правильный выбор инструмента для работы — это первый шаг к правильному выполнению работы. Вот почему он рассказывает об инструментах и ​​тестирует/просматривает их в этом блоге.

Как заточить твердосплавную пилу?


Признаки того, что лезвие нуждается в заточке:

При правильном обращении современные твердосплавные лезвия обеспечат вам долгую жизнь чистой, точной резки без сколов. Однако в какой-то момент каждое лезвие повреждается или затупляется, и его необходимо заменить. Вот некоторые из наиболее распространенных признаков того, что лезвие нуждается в замене.

1. Лезвие начинает откалывать или раскалывать изделие
2. Вы можете почувствовать запах горящего дерева, увидеть дым во время резки и увидеть следы ожогов на кромке реза
3. Кажется, что пила режет медленнее и застревает в пропиле
4. Лезвие не производит чистого, прямого пропила
5. Вы заметили сколы или отсутствие зубьев
6. На лезвии сильное налипание смолы или других веществ. материал на лезвии и вокруг зубьев
7. Лезвие шатается и не будет резать прямо, что указывает на его деформацию.

Ключом к поддержанию чистоты, профессиональному резу и защите вашего оборудования является знание того, когда необходимо заменить лезвие.

Должен ли я заменить или переточить лезвие?

Высококачественное твердосплавное лезвие можно затачивать 3-4 раза, прежде чем потребуется заменить некоторые или все зубья, а заточка обойдется в несколько раз дешевле покупки нового лезвия. Если ваше лезвие не деформировано и не сильно повреждено, правильный ответ — да, лезвие следует заточить. Однако это не самостоятельный проект; Твердосплавные лезвия могут быть правильно заточены только профессионалами, имеющими оборудование и опыт для правильного выполнения работы. Неправильная заточка не только изменит режущие характеристики лезвия, но и может полностью его разрушить. Твердосплавные зубья настолько твердые, что их можно заточить только с помощью алмазного круга исключительно мелкой зернистости. Вопреки некоторой информации, найденной в Интернете, алмазный диск, используемый для резки керамической плитки, слишком груб для этой цели и разрушит твердосплавный наконечник.

Самой большой проблемой при восстановлении лезвия до его первоначальных заводских характеристик является процесс шлифовки или заточки. Для оптимальной работы твердосплавные зубья необходимо затачивать со всех четырех сторон. Каждый зуб должен быть отшлифован сверху, с торца и по бокам, и каждый зуб имеет несколько углов, которые должны совпадать и быть отшлифованы точно так же. Если хотя бы один или два зуба смещены всего на 1/1000 дюйма, лезвие не режется должным образом, если вообще режется. Представьте, что если два зуба на диске с 60 зубьями немного больше, чем остальные, ваш тонкий диск с 60 зубьями для чистовой обработки станет очень грубым рыхлителем с 2 зубьями.


Другая проблема простой заточки зубьев заключается в том, что ваше лезвие не было очищено и, что более важно, проверено на плоскостность. Острое лезвие со следами ржавчины или смолы не обеспечит оптимальную производительность. Это оставит следы на вашем материале, нагреет лезвие и, в конечном итоге, вызовет ненужный износ оборудования. Накопление тепла вызывает деформацию, и если лезвие не проверяется на плоскостность, все, что у вас есть, это острое, деформированное лезвие, которое не будет резать прямо или чисто.

Как каждый раз получать новый диск:

В течение последних 45 лет компания Exchange-A-Blade производит широкий ассортимент принадлежностей для электроинструментов профессионального и промышленного качества, наиболее популярной категорией которых являются пильные диски. Когда вы покупаете одно из наших лезвий, вы всегда можете обменять его на совершенно новое лезвие, которое было восстановлено в соответствии с точными характеристиками оригинала.

Каждое лезвие проходит десятиступенчатый производственный процесс, который постоянно проверяется и контролируется. После очистки и полировки лезвия проверяются на плоскостность, а сколотые или отсутствующие зубья заменяются. Все лезвия проходят полный процесс заточки на роботизированных заточных станках с компьютерным управлением. Их лицевая, верхняя и боковые стороны заточены, а твердосплавные наконечники отшлифованы до зеркального блеска с помощью алмазных кругов с зернистостью 400, 650 и 1000. Это означает, что у вашего лезвия лучшая режущая кромка, обеспечивающая оптимальную производительность и долгий срок службы. Лезвия снова полируются и защищаются от ржавчины перед окончательной проверкой, лазерной идентификацией и маркировкой.

Наш процесс восстановления настолько сложен, что невозможно отличить одно из наших совершенно новых лезвий от того, которое прошло через наш современный процесс восстановления.

Как и в случае любого продукта Exchange-A-Blade, вы покупаете его, используете и обмениваете.  Неважно, насколько он скучный, со сколами или без зубов, никогда не взимается дополнительная плата. Вы всегда будете получать один и тот же обменный кредит на покупку нового лезвия. В то время как твердосплавное лезвие можно затачивать только 3-4 раза, прежде чем его нужно будет заменить, лезвие Exchange-A-Blade можно заменить навсегда.

Экономия денег, сохранение ресурсов и сохранение окружающей среды:

Нас часто спрашивают, почему мы так много вложили в процесс производства и обмена, когда было бы намного проще просто продать его и забыть. В течение последних 45 лет культура нашей компании заключалась в том, чтобы предоставлять нашим клиентам наилучшие продукты, которые экономят их деньги, экономят ресурсы и помогают сохранить окружающую среду.

В EAB Tool каждый продукт, который мы продаем, имеет план окончания срока службы. Каждое обмениваемое лезвие тщательно проверяется, и лучшие из них проходят десятиэтапный производственный процесс и возвращаются в новом виде.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *