Какая сталь 09г2с: . (495) 638-07-16 . .

alexxlab | 11.02.2021 | 0 | Разное

Содержание

Сталь марки 09Г2С - Металлургическая компания

Описание стали 09Г2С: Чаще всего прокат из данной марки стали используется для разнообразных строительных конструкций благодаря высокой механической прочности, что позволяет использовать более тонкие элементы чем при использовании других сталей. Устойчивость свойств в широком температурном диапазоне позволяет применять детали из этой марки в диапазоне температур от -70 до +450 С. Также легкая свариваемость позволяет изготавливать из листового проката этой марки сложные конструкции для химической, нефтяной, строительной, судостроительной и других отраслей. Применяя закалку и отпуск изготавливают качественную трубопроводную арматуру. Высокая механическая устойчивость к низким температурам также позволяет с успехом применять трубы из 09Г2С на севере страны.

Также марка широко используется для сварных конструкций. Сварка может производиться как без подогрева, так и с предварительным подогревом до 100-120 С. Так как углерода в стали мало, то сварка ее довольно проста, причем сталь не закаливается и не перегревается в процессе сварки, благодаря чему не происходит снижение пластических свойств или увеличение ее зернистости.

К плюсам применения этой стали можно отнести также, что она не склонна к отпускной хрупкости и ее вязкость не снижается после отпуска. Вышеприведенными свойствами объясняется удобство использования 09Г2С от других сталей с большим содержанием углерода или присадок, которые хуже варятся и меняют свойства после термообработки. Для сварки 09Г2С можно применять любые электроды, предназначенные для низколегированных и малоуглеродистых сталей, например Э42А и Э50А. Если свариваются листы толщиной до 40 мм, то сварка производится без разделки кромок. При использовании многослойной сварки применяют каскадную сварку с током силой 40-50 Ампер на 1 мм электрода, чтобы предотвратить перегрев места сварки. После сварки рекомендуется прогреть изделие до 650 С, далее продержать при этой же температуре 1 час на каждые 25 мм толщины проката, после чего изделие охлаждают на воздухе или в горячей воде – благодаря этому в сваренном изделии повышается твердость шва и устраняются зоны напряженности.

Свойства стали 09Г2С: сталь 09Г2 после обработки на двухфазную структуру имеет повышенный предел выносливости; одновременно примерно в 3—3,5 раза увеличивается число циклов до разрушения в области малоцикловой усталости.

Упрочнение ДФМС(дфухфазные ферритно-мартенситные стали) создают участки мартенсита: каждый 1 % мартенситной составляющей в структуре повышает временное сопротивление разрыву примерно на 10 МПа независимо от прочности и геометрии мартенситной фазы. Разобщенность мелких участков мартенсита и высокая пластичность феррита значительно облегчают начальную пластическую деформацию. Характерный признак ферритно-мартенситных сталей — отсутствие на диаграмме растяжения плошадки текучести. При одинаковом значении общего (δобщ) и равномерного (δр) удлинения ДФМС обладают большей прочностью и более низким отношением σ0,2/σв (0,4—0,6), чем обычные низколегированные стали. При этом сопротивление малым пластическим деформациям (σ0,2) у ДФМС ниже, чем у сталей с ферритно-перлитной структурой.

При всех уровнях прочности все показатели технологической пластичности ДФМС (

σ0,2/σв, δр, δобщ, вытяжка по Эриксену, прогиб, высота стаканчика и т. д.), кроме раздачи отверстия, превосходят аналогичные показатели обычных сталей.

Повышенная технологическая пластичность ДФМС позволяет применять их для листовой штамповки деталей достаточно сложной конфигурации, что является преимуществом этих сталей перед другими высокопрочными сталями.

Сопротивление коррозии ДФМС находится на уровне сопротивления коррозии сталей для глубокой вытяжки.

ДФМС удовлетворительно свариваются методом точечной сварки. Предел выносливости при знакопеременном изгибе составляет для сварного шва и основного металла (σв = 550 МПа) соответственно 317 и 350 МПа, т. е. 50 и 60 % ов основного металла.

В случае применения ДФМС для деталей массивных сечений, когда необходимо обеспечить достаточную прокаливаемость, целесообразно использовать составы с повышенным содержанием марганца или с добавками хрома, бора и т. д.

Экономическая эффективность применения ДФМС, которые дороже низкоуглеродистых сталей, определяется экономией массы деталей (на 20—25%). Применение ДФМС в некоторых случаях позволяет исключить упрочняющую термическую обработку деталей, например высокопрочных крепежный изделий, получаемых методом холодной высадки.

Сталь 09Г2С

Выберите категорию:

Все Строительный металлопрокат » Арматура »» Арматура А240 »» Арматура А400 »»» Арматура 35ГС »»» Арматура 25г2с »» Арматура А500С »» АТ 800 » Балка »» Балка Б1 »» Балка Б2 »» Балка К1 »» Балка К2 »» Балка Ш1 »» Балка Ш2 »» Балка М »» Балки низколегированные » Катанка » Квадрат стальной » Круг стальной »» Круг сталь 09Г2С »» Круг сталь У8А »» Круг сталь 20 »» Круг сталь 35 » Лист стальной »» Лист горячекатаный »» Лист холоднокатаный »» Лист перфорированый »»» Лист перфорированный Rv - круглая перфорация со смещенными рядами отверстий »»» Лист перфорированный Rg - круглая перфорация с прямыми рядами отверстий »»» Лист перфорированный Qg - квадратная перфорация с прямыми рядами отверстий »» Лист рифленый »» Лист ПВЛ »» Лист оцинкованный » Сетка »» Сетка стальная сварная »» Сетка плетеная » Полоса горячекатаная » Проволока »» Проволока Вр-1 »» Проволока холодной высадки »» Проволока общего назначения »» Пружинная проволока » Труба »» Труба водогазопроводная »» Труба водогазопроводная оцинкованная »» Труба электросварная »» Труба бесшовная горячедеформированная »» Труба бесшовная холоднодеформированная »» Труба профильная »»» Труба прямоугольная профильная »»» Труба квадратная профильная » Швеллер »» Швеллер 09г2с »» Швеллер горячекатаный »» Швеллер гнутый » Шестигранник стальной » Уголок »» Уголок равнополочный »» Уголок неравнополочный »» Уголок 09г2с Нержавеющий металлопрокат » Балка » Квадрат » Круг »» Круг AISI 201 »» Круг AISI 304 »» Круг AISI 310 »» Круг AISI 316L »» Круг AISI 316Ti »» Круг AISI 321 »» Круг AISI 420 » Лента » Лист »» Лист AISI 304 »» Лист 08Х18Н10 » Перильная фурнитура » Проволока » Полоса » Сетка » Труба » Трубная арматура » Швеллер » Шестигранник » Уголок Цветной металлопрокат » Алюминий »» Алюминиевый лист »» Алюминиевые плиты »» Алюминиевая шина »» Алюминиевый круг »» Алюминиевые прутки Д16 »» Алюминиевый уголок » Бронза »» Пруток БрАЖ9-4 »» Прутки БрАЖМц10-3-1,5 »» Прутки БрО5Ц5С5 »» Лента БрОФ6,5-0,15 »» Труба бронзовая »» Сетка бронзовая »» Шестигранник бронзовый » Латунь »» Квадрат латунный »» Латунная лента »» Латунные листы ЛС 59-1 »» Латунный лист Л63 »» Латунные прутки ЛС59-1 »» Латунные прутки Л63 »» Латунная проволока ЛС59-1 »» Латунная проволока Л63 »» Латунная труба Л63 »» Латунная труба Л68 »» Латунный шестигранник ЛС 59-1 »» Латунная сетка » Медь »» Медные аноды »» Медные листы »» Медные ленты »» Медные прутки »» Медные трубы »» Медные трубы для кондиционеров »» Медная проволока »» Медные шины »» Медная сетка » Титан »» Титановые прутки »» Титановый лист »» Титановые трубы »» Титановая лента »» Титановая проволока » Свинец » Олово » Никель » Цинк »» Цинковые аноды Ц0 и Ц1 »» Литейный цинковый сплав ЦАМ4-1 » Нихром » Припой » Баббит Элементы трубопровода » Заглушки для труб » Отвод » Переход » Тройники » Соединительные элементы » Фитинги » Фланцы Профнастил Металлочерепица Фанера Крепежные изделия » Анкеры » Болты » Винты » Гайки » Заклепки » Заклепки-гайки » Такелаж » Саморезы » Шайбы » Шпильки » Шплинты » Штифты » Шурупы Все для сварки ЖБИ Пиломатериалы Кирпич » Кирпич керамический » Кирпич полонотелый » Кирпич силикатный » Кирпич огнеупорный » Кирпич облицовочный » Кирпич поризованный » Кирпич декоративный » Кирпич длинного формата » Кирпич глазурованный » Кирпич пустотелый » Кирпич ручной формовки » Кирпич экономичный » Производство кирпича » Марки кирпича » Газобетонные блоки » Стеновые блоки Нерудные материалы Сухие строительные смеси » Цемент и строительные смеси Гидро-пароизоляция » Рулонные кровельные и гидро-изоляционные материалы Гипсокартон и комплектующие

Лист 09Г2С ГОСТ 19281-14

Поставляем листовой металл марки стали 09Г2С.

Сталь применяется повсеместно, в основном используют для сварных конструкций. Свариваемость - хорошая, т.к. содержит незначительное количество углерода, < 0,25%.

Повышенные механические свойства и доступная стоимость

, делают 09Г2С такой популярной, а так же сталь устойчива к низким температурам, что повышает сферу ее применения для изготовления продукции северного назначения.

Применяется во всех отраслях промышленности: мостостроении, судостроении, машиностроении, нефтяной и др.

Более подробную информацию Вы можете уточнить у специалистов отдела продаж по телефону: (351) 246-35-10, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра..

Аналог (заменитель) марки стали 09Г2С ГОСТ 19281-14:

марка стали 09Г2ДТ, 09Г2, 10Г2С, С345

 

Дополнительные условия к металлопрокату по требованию Покупателя в соответствии с ГОСТ, ТУ и др. НТД:
1. 100%-УЗК 0, 1, 2, 3 класса сплошности по ГОСТ 22727-88.
2. Обрезная кромка.
3. Плоскостность: высокая, особо высокая.
4. Термообработанный: контролируемая прокатка, нормализцаия, закалка с высоким отпуском, высокий отпуск.
5. Z-свойства по ГОСТ 28870-90, относительное сужение в направлении толщины проката, не менее 15%, 25%, 35%.

 

Товары группы:

НАИМЕНОВАНИЕ ЦЕНА

ЛИСТ Г/К 09Г2С

Лист г/к 09Г2С 2х1200х2300 ГОСТ 17066-94 49 000,00
Лист г/к 09Г2С 3х1100х2400 ГОСТ 17066-94 49 000,00
Лист г/к 09Г2С 4х1500х6000 ГОСТ 19281-14 49 000,00
Лист г/к 09Г2С 5х1500х6000 ГОСТ 19281-14 49 000,00
Лист г/к 09Г2С 6х1500х6000 ГОСТ 19281-14 49 000,00
Лист г/к 09Г2С 8х2120х6500 ГОСТ 19281-14 38 500,00
Лист г/к 09Г2С 10х2100х8000 ГОСТ 19281-14 38 500,00
Лист г/к 09Г2С 12х2350х7400 ГОСТ 19281-14 38 500,00
Лист г/к 09Г2С 14х2200х10800 ГОСТ 19281-14 38 500,00
Лист г/к 09Г2С 16х1900х11200 ГОСТ 19281-14 38 500,00
Лист г/к 09Г2С 20х2350х8500 ГОСТ 19281-14 38 300,00
Лист г/к 09Г2С 25х1800х10500 ГОСТ 19281-14 38 300,00
Лист г/к 09Г2С 27х2100х9900 ГОСТ 19281-14 38 300,00
Лист г/к 09Г2С 30х2050х10500 ГОСТ 19281-14 38 300,00
Лист г/к 09Г2С 32х2300х8550 ГОСТ 19281-14 38 300,00
Лист г/к 09Г2С 36х2450х10500 ГОСТ 19281-14 38 300,00
Лист г/к 09Г2С 40х2300х10000 ГОСТ 19281-14 38 300,00
Лист г/к 09Г2С 45х2500х5500 ГОСТ 19281-14 38 300,00
Лист г/к 09Г2С 50х2500х6800 ГОСТ 19281-14 38 300,00

Наличие, размеры листа, цену уточняйте в отделе продаж.

В наличии листы:
толщина 2мм-60мм
ширина 1500-2500 мм
длина 2500-12500 мм

Характеристики стали 09Г2С

Химический состав в % материала 09Г2С ГОСТ 19281-14:

C Si Mn Ni S P Cr Cu V
<0.12 0.5-0.8 1. 3 - 1.7 <0.3 <0.035 <0.03 <0.3 <0.3 <0.12

 

Механические свойства:
 - Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства:
T
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг.
 

Сталь марки 09Г2С расшифровка:

09 - указывает на среднее содержание углерода в стали 0,09%
Г - марганец
2 - 2 обозначает, что сталь содержит менее 2% марганца
С - кремний


Доставка спецтранспортом листа 10ХСНД, 15ХСНД ГОСТ 6713-91 шириной 2,5 метра:

 

Лист 09Г2С ГОСТ 19281-14 2мм- 140мм:

 

Лист 09Г2С ГОСТ 19281-14 20мм, 30мм, 40мм, 50мм:

 

Лист 09Г2С ГОСТ 19281-14 2мм, 3мм, 4мм, 5мм:

Лист 2 мм сталь 09г2с

Отправьте заявку и мы перезвоним в течение минуты!

Отправить заявку

(форма поддерживает загрузку файлов)

Лист 2 мм ст. 09г2с (1250х2500) имеет большой интерес у потребителей. Он обеспечивается, безусловно, хорошими показателями.

Стальной лист, благодаря наличию углерода, действительно, прочный, долговечный вид металлопроката. Именно поэтому он нашел свое применение практически во всех промышленных областях и в быту.

В поисках, где купить металлический лист? Позвоните в «АртСтальУрал». Наша фирма изготавливает отличного качества листовой прокат по привлекательной цене. Большое количество продукции есть в наличии, например Лист 2 мм ст. 09г2с (1250х2500). Благодаря этому, мы гарантируем минимальные сроки отгрузки.

 

Для того, чтобы связаться с сотрудником наберите по телефону: 8(343) 311-50-69. Также, вы можете отправить запрос на почту: [email protected]

 

 

← Вернуться в раздел

 

 

Актуальное наличие и цены уточняйте у наших менеджеров по тел:

Екатеринбург: +7 (343) 311-50-69 - [email protected] com

Челябинск: +7 (351) 216-00-78 - [email protected]

Тюмень: +7 (3452) 53-52-49 - [email protected]

Сургут: +7 (346) 227-02-61 - [email protected]

Пермь: +7 (342) 259-78-09 - [email protected]

Москва: +7 (495) 287-35-04 - [email protected]

Возможна доставка до ТК или догрузом до: Уфа, Миасс,Троицк, Новосибирск, Курган, Ханты-Мансийск, Салехард, Киров, Сыктывкар, Омск, Саратов, Самара, Томск, Барнаул, Кемерово, Горно-Алтайск, Кызыл

Толщина 2 мм
Раскрой
  • 1250х2500 мм
  • 1500х6000 мм
Марка стали 09г2с, С345, 09г2с-12, 09г2с-13, 09г2с-14, 09г2с-15, 17г1с, 17г1с-12
Доставка по России +
Наличие на складе в Екатеринбурге, Челябинске, Тюмени, Перми, Ижевске, Санкт-Петербурге, Москве, Сургуте

сталь 09Г2С, 18ХГТ, 13ХФА, 20С,15х1..

 

15х1м1ф – сталь жаропрочная низколегированная.

Сталь 15х1м1ф применяется, в основном, в конструкциях, работающих при температуре до 585 градусов длительной время. Это могут быть трубы коллекторов установок высокого давления, паропроводов и пароперегревателей, оборудование и трубопроводы атомных станций, бесшовные трубопроводы для котлов со сверхкритическими параметрами пара. Это материал для работ повышенной важности, к которым предъявлены самые высокие требования безопасности и надежности.

Зарубежными аналогами этой марки стали являются производимые в Германии марки 15CrMoV5-10 и 15CrMoV5-9.

Подробнее...
 

20Х-сталь конструкционная легированная.

Сварка стали 20Х производится без подогрева и без последующей термообработки.

Сталь 20Х мало мало флокеночувствительна и не склонна к отпускной хрупкости.

Подробнее...
 

12Х1МФ-сталь жаропрочная низколегированная.

Сталь 12Х1МФ- ограниченно свариваемая, сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

Сталь 12Х1МФ используется для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580 °С.

Сталь марки 12Х1МФ относится к жаропрочным конструкционным видам стали. Аналогичные марки стали, которые могут выступать заменителями: 12Х1МФ-ПВ,13Х1МФ, 15Х1М1Ф. Эту марку также иногда обозначают иным образом: сталь ЭИ-575, сталь 12Х1МФ, ст.12Х1МФ, 12Х1МФ, 12ХМФ. Существует и иностранный аналог, который обозначается как DIN 14MoV63.

Данный тип теплоустойчивой стали относится к перлитному классу. При температуре 600 градусов Цельсия, начинается процесс интенсивного образования окалины. Т.к. 12Х1МФ является ограниченно свариваемой, рекомендуется предварительное тщательное прогревание и только потом надлежащая термообработка. Плотность при 20 градусах по Цельсию составляет примерно 7,8х10? кг/м?. Поставляется эта марка как в термически обработанном, так и в не обработанном состоянии.

Описанные характеристики данного вида стали, позволяют применять ее для изготовления трубо- и паропроводов, составляющих пароперегревателей, газовых турбин и коллекторов с высоким давлением. Изготавливаются детали трубопроводных установок и трубопроводной арматуры с закалкой на воздухе или в масло и отпуском на воздухе. А также для других деталей, от которых требуется слаженная и безотказная работа при высоких температурах (570-585 градусов) или нагрузках: патрубков, донышек, колец, воротниковых фланцев, штуцеров, тройников, а также прямоугольных деталей тепловых электростанций, трубопроводов или энергооборудования абсолютное давление в которых, выше 3,9 МПа.

Свариваемость данной марки колеблется от легкой до трудносвариваемой:

· сварка без ограничений не требует ни предварительной, ни последующей термической обработки;

· ограниченно свариваемая сталь нуждается в прогреве перед свариванием до 100-120 градусов Цельсия и дополнительной обработке после сварки;

· при варке трудносвариваемой стали, необходимо прогреть элементы до 200-300 градусов, и лишь после этого начинать сварку. После чего рекомендуется провести отжиг для получения более высокого качества швов.

Тип 12Х1МФ – жароустойчив и низколегирован, содержит средние значения углерода (0,12%,) и легирующиххимических элементов: хром (1%), ванадий и молибден (каждого по 0,3%). Предназначена для создания теплоусточивых деталей и конструкций. Ознакомившись с нашими ценами, вы можете приобрести сталь 12Х1МФ/12ХМФ и различные изделия из нее: трубы, круги, листы. 

Подробнее...
 

15Х5М-сталь жаропрочная низколегированная.

Сталь 15Х5М- трудно свариваемая, для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции:

  • подогрев до 200-300 град. при сварке
  • термообработка после сварки - отжиг 

Сталь 15Х5М флокеночувствительна и не склонна к отпускной хрупкости.

 Сталь 15Х5М используется при производстве деталей, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до 650 °С:

  • трубы
  •  задвижки
  •  крепеж и другие детали.

Подробнее...
 

ШХ15-сталь конструкционная подшипниковая.

Сталь ШХ15 флокеночувствительна и склонна к отпускной хрупкости.

Сталь ШХ15 используется для производства деталей, от которых требуется высокая твердость, износостойкость и контактная прочность:

  • шарики диаметром до 150 мм
  • ролики диаметром до 23 мм
  • кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм
  • втулки плунжеров
  • плунжеры
  • нагнетательные клапаны
  • корпуса распылителей
  • ролики толкателей и другие детали.

Заменителями стали ШХ15 являются марки ШХ9, ШХ12, ШХ15СГ.

Подробнее...
 

40Х-сталь конструкционная легированная.

Сталь 40Х-  трудно свариваемая, для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции:

  • подогрев до 200-300 град. при сварке
  • термообработка после сварки - отжиг 

Сталь 40Х флокеночувствительна и склонна к отпускной хрупкости.

 

Сталь 40Х используется:

  • при производстве улучшаемых деталей повышенной прочности:(оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие)

Заменителями стали 40Х являются марки 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР.

Подробнее...
 

30ХГСА-сталь конструкционная легированная.

Сталь 30ХГСА- ограниченно свариваемая, сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке 

Сталь 30ХГСА флокеночувствительна и склонна к отпускной хрупкости.

 

Сталь 30ХГСА используется:

  • при производстве деталей работающих при температуре до 200°С(валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин)
  • при производстве деталей работающих при знакопеременных нагрузках: рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции
  • при производстве деталей работающих при низких температурах:крепежные детали

Заменителями стали 30ХГСА являются марки 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА

Подробнее. ..
 

Сталь 15ХСНД-конструкционная низколегированная для сварных конструкций.

Сталь 15ХСНД -низколегированная конструкционная  для сварных работ. 15ХСНД- сталь свариваемая без ограничений, при сварке  не требует подогрева и последующей термообработки. 

Сталь 15ХСНД не флокеночувствительна и мало склонна к отпускной хрупкости.
Свариваемость:    без ограничений

 

Сталь 15ХСНД используется:

  • при производстве элементов сварных металлоконструкций
  • при производстве деталей с ограничением массы, работающих при температуре от —70-450°С ,от которых требуется повышенная прочность и стойкость к коррозии.
Заменителями стали 15ХСНД являются марки16Г2АФ, 15ГФ, 14ХГС, 16ГС, 14СНД
Подробнее. ..
 

Сталь 09Г2С -низколегированная конструкционная  для сварных работ. 09Г2С- сталь свариваемая без ограничений, при сварке  не требует подогрева и последующей термообработки.

Сталь 09Г2С не флокеночувствительна и не склонна к отпускной хрупкости.

Сталь 09Г2С используется:

  • для производства паровых котлов
  • для производства аппаратов и емкостей, работающих под давлением при температуре -70 - +450 °С
  • для производства сварных листовых конструкций в химическом и нефтяном машиностроении
  • в судостроении
Типы и размеры 09Г2С:
  • Квадрат 09Г2С изготавливается с размером сторон 63-200 мм ( ГОСТ 2591-88). По тех. соглашению производится квадрат 220 мм.
  • Круг 09Г2С имеет размер от 28 до 180 включительно ( ГОСТ 2590-88)
  • Полоса 09Г2С имеет толщину от 12-50 мм и ширину 40-160 мм ( ГОСТ 103-76)

Заменителями стали 09Г2С являются марки 09Г2,09Г2Т,09Г2ДТ, а так же 10Г2С.

Подробнее...
 

Характеристика стали 18ХГТ

Марка

Сталь 18ХГТ

Заменитель:

Сталь 30ХГТ ,сталь 25ХГТ ,сталь 12ХН3А ,сталь 12Х2Н4А ,сталь 20ХН2М ,сталь 14ХГСН2МА,сталь 20ХГР

Классификация

Сталь конструкционная легированная.Хромомарганцовая

Применение

улучшаемые или цементуемые детали ответственного назначения, от которых требуется повышенная прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость, работающие под действием ударных нагрузок.

 Химический состав стали материала 18ХГТ в %

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Ti

Cu

0. 17 - 0.23

0.17 - 0.37

0.8 - 1.1

до   0.3

до   0.035

до   0.035

1 - 1.3

0.03 - 0.09

до   0.3

 

Подробнее...
 

Преимущества стали 09г2с

Коллекторы отопления из стали 09г2с пользуются фантастической популярностью у наших клиентов. Крепкие, стильные и недорогие они прекрасно показали себя в условиях реальной работы. Доказательство тому - галерея готовых объектов, большинство из которых созданы на базе балансировочных коллекторов Gidruss BM. Мы решили разобраться в свойствах этого металла, и предлагаем вам присоединиться к нашему увлекательному расследованию.

 

Особенности и состав

 

Сталь марки 09г2с представляет группу конструкционных низколегированных сплавов, применяется для изготовления цельных конструкций и отдельных деталей. Широко используется в строительстве, промышленности и других сферах, связанных с выпуском металлоизделий.

 

Металл относится к низкоуглеродистым сталям. В составе присутствует кремний (менее процента), марганец (не более двух процентов). Перечисленные вещества обозначены в названии (Г – марганец, С – кремний), цифра показывает количество углерода (всего 0,09 процента!). Это основные составляющие, также возможны примеси магния, никеля. Доля фосфора и серы незначительна. Эта одна из главных особенностей данной категории металлов. Так как именно эти элементы напрямую влияют на плотность сплава. Чем их меньше, тем крепче металл.

 

 

Также в список отличительных характеристик стали 09г2с включают высокую «погодную» выносливость (не боится морозов, ультрафиолета), функциональность (быстрая и надёжная сварка) и прочность. Последнее свойство является ключевым, что позволяет делать детали небольшой толщины без ущерба качеству.

 

Использование стали 09г2с

 

Конструкционные металлы выбирают для сварки чаще других. Они не требуют долгой обработки, время подогрева снижено. Прочность соединений сохраняется. Сварка заметна, но только при очень внимательном рассмотрении. Стыковые участки надёжно сцеплены, устойчивы к ударам и атмосферным явлениям. Всё благодаря малому содержанию углерода.  

 

 

Технология сварки зависит от толщины и количества материала. Листы толщиной до 40 мм приваривают без кромок. Легирующие элементы сразу впаиваются в шов. Если предстоит работа с целой партией, целесообразнее будет каскадная сварка с поочередным наложением листов.

 

 

 

Готовую конструкцию нагревают. Оптимальной считается температура 650 градусов. Время определяется с учётом веса и толщины. В среднем на каждые 25 миллиметров требуется около часа. После изделие охлаждают и готовят для проверки.

 

Почему выбирают сталь 09г2с

 

Конструкционная сталь 09г2с привлекает производителей оптимальным соотношением цена-качество. Это недорогой, лёгкий и при этом долговечный металл (конечно нержавейке он всё же уступает). Но, если вы хотите купить гидрострелку или коллектор и сэкономить с минимальными потерями, то 09г2с – ваш  вариант.

 

Главные преимущества

 

Стойкость. Оборудование из стали 09г2с отлично переносит повышенные нагрузки как силовые, так и механические, в том числе резкие перепады температуры. Допустимый диапазон от минус 70 до плюс 450.

Безопасность. Проходит обязательную сертификацию.

Технологичность. Легко обрабатывается, сварка и последующая сборка не вызывают сложностей.

Гарантии. Срок службы от 20 до 50 лет, в зависимости от особенностей изделия.

Низкая цена. Стоимость уменьшается за счёт состава металла и упрощенной технологии производства.

 

Подробно с продукцией, изготовленной из углеродистой стали, можно ознакомиться на страницах каталога. Для вашего удобства товар разбит по группам. Актуальность цен и наличие уточняйте у менеджера по указанному телефону или отправляйте заявку на обратный звонок, и мы сами свяжемся с вами.

 

Круг горячекатаный ст. 09Г2С

Круг горячекатаный ст. 09Г2С

Наименование ГОСТ Сталь Размер
Круг горячекатаный ГОСТ 2590-88; ГОСТ 19281-89 09Г2С 5; 5,5; 6; 6,3; 6,5; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 23; 24; 25; 26; 27; 28; 29; 30; 31; 32; 33; 34; 35; 36; 37; 38; 39; 40; 41; 42; 43; 44; 45; 46; 47; 48; 50; 52; 53; 54; 55; 56; 58; 60; 62; 63; 65; 67; 68; 70; 72; 75; 78; 80; 82; 85; 87; 90; 92; 95; 97; 100; 105; 110; 115; 120; 125; 130; 135; 140; 145; 150; 155; 160; 165; 170; 175; 180; 185; 190; 195; 200; 210; 220; 230; 240; 250; 260; 270

Компания «Альфа-Союз» занимается продажей горячекатаного круга в Санкт-Петербурге и других городах России. Круги 09Г2С производят по ГОСТам 2590-88 и 19281-89.

Круг горячекатаный ст. 09Г2С производится из качественной низколегированной стали, которая предназначается для сварных конструкций. При изготовлении стали в нее добавляются такие легирующие добавки, как кремний и марганец. Эти элементы повышают прочность и устойчивость материала к коррозии и хрупкому разрушению.

Диаметр горячекатаных кругов 09Г2С может составлять от 5 до 270 мм, длина – 2-12 м. Круги с диаметром до 9 мм поставляют в мотках, изделия с диаметром больше 9 мм – в прутках.

Горячекатаный круг ст. 09Г2С применяется для изготовления различных деталей и сварных металлических конструкций. Так как в составе стали присутствуют легированные элементы, способствующие повышению прочности, круги ст. 09Г2С можно использовать в областях с суровым северным климатом. Благодаря своим химическим свойствам изделие практически не поддается коррозии.

Наименование Размер Сталь Цена
Круг от 16-70 мм ст. 09Г2С от 38 руб/кг
Круг от 75-100 мм ст. 09Г2С от 37руб/кг
Круг от 105-200 мм ст. 09Г2С от 36 руб/кг
Круг от 210-280 мм ст. 09Г2С от 35 руб/кг
Круг от 300-350 мм ст. 09Г2С от 50 руб/кг
Круг от 360-500 мм ст. 09Г2С от 55 руб/кг

09G2S / 09G2S Спецификация, анализ химического состава 09G2S, механические свойства

Y1Cr18Ni9

Улучшить обрабатываемость, сопротивление абляции. Подходит для производства болтов и гаек

на токарных автоматах.
1Cr18Ni9

Высокая прочность после холодной штамповки, но относительное удлинение несколько хуже, чем у 1 cr17ni7. Используется в деталях архитектурного декора

1Cr18Mn10Ni5Mo3N

Мочевина с хорошей коррозионной стойкостью, может вызывать коррозию оборудования мочевиной.

1Cr17Ni7

Высокая прочность после холодной штамповки. Используется в железнодорожном транспорте, конвейерной ленте, болте и гайке и т. Д.

Y1Cr18Ni9Se

Улучшить обрабатываемость, сопротивление абляции. Подходит для токарного автомата производства заклепок, винтов

0Cr18Ni9

Трубы бесшовные из нержавеющей стали для котла и теплообменника

00Cr19Ni10

Сталь с содержанием углерода ниже 0Cr19ni9, отличная стойкость к межкристаллитной коррозии, используется для сварки после необработанных деталей класса

1Cr17Mn6Ni5N

Марка стали никелевая, вместо № 1 cr17ni7 и магнетизм после холодной обработки, применяемая в железнодорожном транспорте и др.

1Cr18Mn8Ni5N Сталь никелевая

, взамен 1кр18ни9

0Cr19Ni9N

На базе 0cr19ni9 plus N, прочность увеличивается, а пластик не падает.Уменьшите толщину материала. Как конструкция с элементами прочности

0Cr19Ni10NbN

На основе нулевого cr19ni9 плюс N и Nb, со свойствами выше 0 cr19ni9 и ИСПОЛЬЗУЕТ

00Cr18Ni10N

В 00cr19ni10 с добавлением N на основе вышеуказанных марок также используется то же, что и в 0 cr19ni9n, но с лучшей стойкостью к межкристаллитной коррозии.

1Cr18Ni12

По сравнению с 0 cr19ni9, низкая закаливаемость при обработке.Применяется для прядильной обработки, специального волочения, холодная позиция

.
0Cr23Ni13

Коррозионная стойкость и термостойкость лучше, чем 0cr19ni9

0Cr25Ni20

Стойкость к окислению лучше, чем 0cr23ni13. В основном используется жаропрочная сталь

0Cr17Ni12Mo2

Трубы бесшовные из нержавеющей стали для котла и теплообменника

1Cr18Ni12Mo2Ti

Трубы бесшовные из нержавеющей стали для котла и теплообменника

0Cr18Ni12Mo2Ti

Трубы бесшовные из нержавеющей стали для котла и теплообменника

А-29 1025

Пруток из углеродистой стали общего назначения

1025

Эти продукты обычно используются для изготовления фитингов, но не ограничиваются такими применениями.Эти продукты обычно не используются для операций глубокой формовки или купирования.

09Г2С (09Г2С, 092)

Металлы -> Конструкционная сталь -> Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Характеристики материала 09Г2С (09Г2С, 092).
Материал: 09Г2С (09Г2С, 092)
Заменитель: 092, 092, 092,102
9 Легированная конструкционная 9 Классификация 9 Конструкционная легированная сталь

Химический состав в% материала 09Г2С (09Г2С, 092).

54
54 As
C Si Mn Ni S P P
max 0,12 0,5 - 0,8 1,3 - 1,7 max 0,3 max 0.04 макс 0,035 макс 0,3 макс 0,008 макс 0,3 макс 0,08

Температура критических точек GS (класс GS) .

Ac 1 = 725, Ac 3 (Ac м ) = 860, Ar 3 (дуга м ) = 780, Ar 1 = 625

Механические свойства под = 20 o материала 09Г2С (09Г2С, 092).

свойства материала 09Г2С (09Г2С, 092).

Ассортимент Размер Прямой. с с Т д 5 y KCU Термическая обработка
- мм - МПа МПа МПа % % -
Лист 4 500 350 21 9252
54
54
T E 10 - 5 a 10 6 l r
55
54
4
Класс МПа 1 / Класс Ватт / (м Град) кг / м 3 кг / м 3
Ом мм
20
200 12.2 12.2 12.2 12.2
300 12,6 00052
54
54
500 13,850002 13.8252
13.8252
T E 10 -5 a 10 6 l r

Технологические свойства материала 09Г2С (09Г2С, 092).

Свариваемость: без ограничений.
Хлопья: не предрасположены
Хрупкость при отпуске: не предрасположены

Спецификация:

908
- Предел прочности, [МПа]
с T - Предел текучести, [МПа]
d 5 - Удельное удлинение при разрыве,%
y - Уменьшение площади, [%]
KCU - Ударная вязкость, [кДж / м 2 ]
HB твердость по Brell - HB , [МПа]

Физические свойства:
T - Температура испытания, [Grade]
E - Модуль Юнга, [МПа]
a - Коэффициент линейного расширения (диапазон 20 o - T), [1 / Grade]
l - Коэффициент теплового (теплового) состояния, [Ватт / (мГрад)]
r - Плотность , [кг / м 3 ]
C - Удельная теплоемкость (диапазон 20 o - T), [Дж / (кг)]
R - Электрическое сопротивление, [Ом · мм]
без ограничения

Свариваемость:
- сварка выполняется без нагрева и последующей термообработки
ограниченная свариваемость - сварка возможна при нагреве до класса 100-120 с последующей термообработкой
твердая свариваемость - для получения качественной сварки необходимы дополнительные операции: нагрев до 200-300 градусов; термообработка ia отжиг

База данных сталей и сплавов (Марочник) содержит информацию о химическом составе и свойствах 1500 сталей и сплавов (нержавеющая сталь, легированная сталь, углеродистая сталь, конструкционная сталь, инструментальная сталь, чугун, алюминиевый сплав, титановый сплав, медный сплав, никелевый сплав. , магниевый сплав и другие).
Полезно для специалистов в области материаловедения, инженеров-конструкторов, инженеров-механиков, металлургов и торговцев металлами Наверх
© 2003 - 2009 Все права защищены. О программе.
Весь риск, связанный с использованием содержимого Базы данных по стали и сплавам (Марочник), принимает на себя пользователь

Химические свойства стали 09г2с

При обозначении марок низколегированных сталей (ГОСТ 19281-89) после марки стали (через тире) пишется категория стали (пример: 09Г2С-12, 10ХСНД-15).Категория указывает, с какими нормированными характеристиками металлопрокат прошел испытания.

Нормированная характеристика

Ударная вязкость при +20 C

Ударная вязкость после механического старения

Ударная вязкость КСУ при - 20 С

Ударная вязкость KCV при 0 ° C

Марка 09г2с - сталь конструкционная низколегированная, углеродистая.Количество добавок в нем не превышает 2,5%, а цифровые и буквенные символы в названии указывают их процентное содержание в металле. Расшифровка маркировки по ГОСТ 5058-65 означает, что содержание углерода в стали составляет 0,09%, буква «Г» в сочетании с цифрой «2» означает добавку 2% марганца, а «С» - единицу. процентное добавление кремния. Аналоги этой стали - 09г2, 09г2дт, 09г2т, 10г2с, а также 19Мн-6 также легко расшифровываются по ГОСТу. Главное достоинство этой марки - хорошая свариваемость, которая осуществляется как с нагревом, так и с термообработкой, а также без нагрева.

Основные характеристики стали 09Г2С

Химический состав определяется ГОСТ 19281-89 и некоторыми другими. Предполагается, что в этой марке могут присутствовать и другие легирующие элементы, кроме отмеченных в ее названии: магний (до 1,7%), никель (до 0,008%), кремний (до 0,85%) и ряд других. Сера и фосфор, отрицательно влияющие на вязкость стали, используются в марке в небольших количествах.

Механические свойства стали 09г2с позволяют применять ее для различных строительных конструкций, так как она имеет повышенную прочность даже в деталях не очень большой толщины.Диапазон ее температурного использования значительный: -70 - + 450 ° C, поскольку она обладает стабильностью присущих ей качеств.

Ценность технологических свойств марки 09г2 связана с наличием:

  • высокий предел выносливости, особенно после получения двухфазной ферритно-мартенситной структуры
  • пластика
  • простая свариваемость без ограничений
  • закаливаемость
  • без перегрева
  • отсутствие чувствительности к хлопьям
  • трещиностойкость
  • устойчивость к отпускной хрупкости и др.

По ГОСТ 19281-89 к марке добавляется категория металлопроката, как и к прочим низколегированным сталям. Например, 09г2с -12 будет означать, что стальной лист 09г2с был испытан на ударную вязкость при температуре -40 ° C.

Лист горячекатаный из стали 09Г2С еще называют листом низколегированным. Этот лист используется для конструкций сварных, склепанных или болтовых.

Лист 09Г2С изготавливается толщиной от 4 до 160 мм по ассортименту ГОСТ 19903 и с техническими условиями по:

  • категорий 2-6, 10-12, 16, 18, 19 и 20 производятся без термической обработки или термообработки, в том числе с прокатным нагревом;
  • прочие категории - с термической обработкой (после нормализации или закалки с отпуском).

Лист низколегированный по ГОСТ 19281 выпускается по классам прочности. Листы изготавливаются из стали марки 09Г2С классов прочности 265, 295, 325 и 345.

Этот сплав относится к классу конструкционных низколегированных сталей. Применяется для изготовления различных металлических деталей и элементов сварных металлоконструкций, работающих под давлением и при различных температурах.

Этот вид стали относится к силикомарганцу. Выполняется по ГОСТ 27772-88.Отвечает требованиям к строительным конструкциям C345.

Точный химический состав стали 09Г2С

09Г2С указывает, что в составе:
  • углерода - 0,09%
  • марганец - до 2%
  • кремний - менее 1%

Сталь низколегированная, так как общее количество добавок составляет от 2,5%. Помимо основных элементов, состав марки 09Г2С дополнен несколькими второстепенными.

Преимущества и применение стали 09Г2С

Сталь 09Г2С Не перегревается и не твердеет в процессе сварки.Его пластические свойства остаются на высоком уровне, а зернистость не увеличивается. Все эти характеристики делают этот сплав идеальным для использования в сварных конструкциях. Сварку можно проводить как с предварительным нагревом (примерно до 100 ° -120 °), так и без него.

Именно эта марка позволяет создавать самые тонкостенные элементы, что отлично подходит для использования в судостроении и строительной сфере. К тому же материал достаточно прочный и долговечный, что определяет сохранность конструкции.

Легко гнуть. Это позволяет создавать сложные конструкции для газовой, нефтяной и химической промышленности. В таких сферах металлопродукция этой марки представлена ​​в виде труб и трубопроводной арматуры.

Достоинства стали 09Г2С

  • Высокая механическая прочность
  • Долговечность - срок службы деталей из этой стали более 30 лет
  • Широкий диапазон рабочих температур - от -70 ° С до + 425 ° С
  • Нет склонности к отпускной хрупкости
  • После отпуска вязкость стали не снижается
  • Не теряет пластичность и не меняет размер зерна при сварке элементов

Свойства стали 09Г2С

Удельный вес этого сплава равен 7.85 г / см3. Свариваемость этой стали не ограничена.

Методы сварки:

  • ручная дуга (RDS)
  • аргонодуговая (АДС) под флюсом и с газовой защитой
  • Электрошлак (ЭШ)

Температура критических точек:

  • Ас1 = 725 °
  • Ac3 (Acm) = 860 °
  • Ac3 (Acm) = 860 °
  • Ar1 = 625 °

Материал не чувствителен к флоку и не склонен к отпускной хрупкости.

Температура ковки:

  • начало - 1250 ° C
  • конец - 850 ° C

Обрабатываемость резанием имеется в нормированном отпущенном состоянии δB = 520 МПа, Kυ b.ст = 1,0 K υ tv. spl = 1,6

Предел текучести при разных температурах:

  • 250 ° С = 2207,25 кгс / см2 (225 МПа)
  • 300 ° С = 1912,95 кгс / см2 (195 МПа)
  • 350 ° С = 1716,75 кгс / см2 (175 МПа)
  • 400 ° С = 1520.55 кгс / см2 (155 МПа)

Описание стали 09Г2С: Чаще всего прокат из этой марки стали используется для различных строительных конструкций из-за высокой механической прочности, что позволяет использовать более тонкие элементы, чем при использовании других сталей. Стабильность свойств в широком диапазоне температур позволяет использовать детали этой марки в диапазоне температур от -70 до +450 С. Также легкая свариваемость позволяет изготавливать сложные конструкции для химической, нефтяной, строительной, судостроительной и др. производства из листового металла этой марки.С помощью закалки и отпуска изготавливают качественную трубопроводную арматуру. Высокая механическая стойкость к низким температурам также позволяет успешно использовать трубы из 09Г2С на севере страны.

Также марка широко применяется для сварных конструкций. Сварку можно проводить как без нагрева, так и с предварительным нагревом до 100-120 С. Так как в стали мало углерода, то сварка ее достаточно проста, а сталь не твердеет и не перегревается при сварке, так что убывания нет. в пластических свойствах или увеличении ее зернистости.К преимуществам использования этой стали можно также отнести то, что она не склонна к отпускной хрупкости и ее вязкость не снижается после отпуска. Вышеперечисленные свойства объясняют простоту использования 09Г2С из других сталей с высоким содержанием углерода или присадок, которые хуже кипятятся и меняют свойства после термообработки. Для сварки 09Г2С можно использовать любые электроды, предназначенные для низколегированных и низкоуглеродистых сталей, например Е42А и Е50А. Если свариваются листы толщиной до 40 мм, то сварка выполняется без обрезки кромок.При многослойной сварке применяют каскадную сварку током 40-50 ампер на 1 мм электрода для предотвращения перегрева места сварки. После сварки рекомендуется прогреть изделие до 650 С, затем выдержать при той же температуре 1 час на каждые 25 мм толщины проката, после чего изделие охлаждают на воздухе или в горячей воде - спасибо при этом в свариваемом изделии повышается твердость сварного шва и устраняются зоны растяжения.

Свойства стали 09Г2С: тал 09Г2 после обработки на двухфазной структуре имеет повышенный предел выносливости; при этом количество циклов до отказа в области малоцикловой усталости увеличивается примерно на 3–3.5 раз.

Закалка DFMS (двухфазных ферритно-мартенситных сталей) создает мартенситные участки: каждый 1% мартенситной составляющей в структуре увеличивает предел прочности на разрыв примерно на 10 МПа независимо от прочности и геометрии мартенситной фазы. Фрагментация небольших участков мартенсита и высокая пластичность феррита значительно облегчают начальную пластическую деформацию. Характерной особенностью ферритно-мартенситных сталей является отсутствие площадки текучести на диаграмме растяжения.При том же суммарном значении ( δ Всего ) и однородной ( δ p) удлинители DFMS имеют большую прочность и меньшее отношение σ 0,2 ​​/ σ дюйма (0,4-0,6), чем у обычных низколегированных сталей. Кроме того, сопротивление малым пластическим деформациям ( σ 0,2) в ДФМС ниже, чем в сталях с ферритно-перлитной структурой.

При всех уровнях прочности, всех показателях технологической пластичности ДФМС ( σ 0,2 ​​/ σ при, δ R, δ Всего , капюшон по Эриксену, прогиб, высота чашки и т. Д.), помимо распределения отверстия, превосходят таковые из обычных сталей.

Повышенная технологическая пластичность ДФМС позволяет использовать их для листовой штамповки деталей достаточно сложной конфигурации, что является преимуществом этих сталей перед другими высокопрочными сталями.

Коррозионная стойкость DFMS находится на уровне коррозионной стойкости сталей для глубокой вытяжки.

DFMS удовлетворительно свариваются методом точечной сварки. Предел выносливости при знакопеременном изгибе установлен для сварного и основного металла ( σ c = 550 МПа) соответственно 317 и 350 МПа, т.е.е. 50 и 60% o в основном металле.

В случае применения DFMS для деталей массивных профилей, когда необходимо обеспечить достаточную прокаливаемость, целесообразно использовать составы с высоким содержанием марганца или с добавками хрома, бора и т. Д.

Экономическая эффективность использования ДФМС, более дорогих, чем низкоуглеродистые стали, определяется экономией массы деталей (на 20-25%). Использование DFMS в некоторых случаях исключает упрочняющую термообработку деталей, например, высокопрочных крепежных изделий, полученных методом холодной высадки.

Механические свойства стали 09г2с

Этот сплав относится к классу низколегированных конструкционных сталей. Применяется для изготовления различных металлических деталей и элементов сварных металлоконструкций, работающих под давлением и при различных температурах.

Этот вид стали относится к кремнеземистому марганцу. Выполняется по ГОСТ 27772-88. Отвечает требованиям к строительным конструкциям C345.

Точный химический состав стали 09Г2С

09Г2С означает, что в составе содержится:
  • углерода - 0.09%
  • марганец - до 2%
  • кремний - менее 1%

Сталь низколегированная, общее количество добавок колеблется около 2,5%. Помимо основных элементов, состав марки 09Г2С дополнен несколькими второстепенными.

Преимущества и применение стали 09Г2С

Сталь 09Г2С не перегревается и не затвердевает в процессе сварки. Его пластические свойства остаются на высоком уровне, а размер зерна не увеличивается.Все эти характеристики делают этот сплав идеальным для использования в сварных конструкциях. Процесс сварки может выполняться с предварительным нагревом или без него (примерно 100 ° -120 °).

Именно эта марка позволяет создавать самые тонкостенные элементы, что отлично подходит для ее использования в судостроении и строительной индустрии. К тому же материал достаточно прочный и долговечный, что определяет сохранность конструкции.

Легко гнется. Это позволяет создавать самые сложные конструкции для газовой, нефтяной и химической промышленности.В таких сферах металлопродукция этой марки представлена ​​в виде труб и трубопроводной арматуры.

Преимущества стали 09Г2С

  • Высокая механическая прочность
  • Долговечность - срок службы деталей из этой стали более 30 лет
  • Широкий диапазон рабочих температур - от -70 ° С до + 425 ° С
  • Нет склонности к отпускной хрупкости
  • После отпуска вязкость стали не снижается
  • Не теряет пластичность и не меняет размер зерна при сварке элементов

Свойства стали 09Г2С

Удельный вес этого сплава равен 7.85 г / см3. Свариваемость этой стали не ограничена.

Методы сварки:

  • ручная дуга (RDS)
  • дуга под флюсом аргонодуговая (ADS) в защитном газе
  • Электрошлак (ЭШС)

Температура критических точек:

  • Ас1 = 725 °
  • Ac3 (Acm) = 860 °
  • Ac3 (Acm) = 860 °
  • Ar1 = 625 °

Материал не чувствителен к флоку и не склонен к отпускной хрупкости.

Температура ковки:

  • начало - 1250 ° С
  • конец - 850 ° C

Обрабатываемость резанием имеется в нормированном отпущенном состоянии δB = 520 МПа, Kυ b.ст = 1,0 K υ tv. cpl = 1,6

Предел текучести при разных температурах:

  • 250 ° С = 2207,25 кгс / см2 (225 МПа)
  • 300 ° С = 1912,95 кгс / см2 (195 МПа)
  • 350 ° С = 1716,75 кгс / см2 (175 МПа)
  • 400 ° С = 1520.55 кгс / см2 (155 МПа)

При обозначении марок низколегированных сталей (ГОСТ 19281-89) после марки стали (через тире) пишется категория проката (пример: 09Г2С-12, 10ХСНД-15). В категории указывается, на какие нормированные характеристики был испытан металлопрокат.

Стандартизированная характеристика

Ударная вязкость при +20 C

Ударная вязкость после механического старения

Ударная вязкость КСУ при - 20 С

Ударная вязкость КСV при 0 С

марка 09г2с - сталь конструкционная низколегированная, углеродистая.Количество добавок в нем не превышает 2,5%, а цифровые и буквенные символы в названии указывают их процентное содержание в металле. Расшифровка маркировки по ГОСТ 5058-65 означает, что содержание углерода в стали составляет 0,09%, буква «Г» в сочетании с цифрой «2» означает добавку 2% марганца, а «С» - 1% добавка кремния. Аналоги этой стали - 09г2, 09г2дт, 09г2т, 10г2с, а также 19Мн-6 также легко расшифровываются по ГОСТу. Основное преимущество этой марки - хорошая свариваемость, которая осуществляется как с нагревом и термообработкой, так и без нагрева.

Основные характеристики стали 09Г2С

Химический состав определяется ГОСТ 19281-89 и некоторыми другими. Предполагается, что данная марка может содержать и другие легирующие элементы, помимо отмеченных в ее названии: магний (до 1,7%), никель (до 0,008%), кремний (до 0,85%) и ряд других. Сера и фосфор, отрицательно влияющие на ударную вязкость стали, используются в этой марке в небольших количествах.

Механические свойства стали 09г2с позволяют использовать ее в различных строительных конструкциях, так как она имеет повышенную прочность даже в деталях не очень большой толщины.Диапазон ее температурного использования значительный: -70 - + 450 ° С, потому что она обладает стабильностью присущих ей качеств.

Значение технологических свойств марки 09г2 связано с наличием:

  • высокий предел выносливости, особенно после получения двухфазной ферритно-мартенситной структуры
  • пластика
  • простая свариваемость без ограничений
  • закаливаемость
  • без перегрева
  • Отсутствие чувствительности стада
  • трещиностойкость
  • устойчивость к отпускной хрупкости и др.

Согласно ГОСТУ19281-89 к марке добавляется категория проката, как и к прочим низколегированным сталям. Например, 09г2с -12 будет означать, что стальной лист из 09г2с был испытан на ударную вязкость при температуре -40 ° C.

Лист горячекатаный из стали 09Г2С еще называют листом низколегированным. Этот лист используется для сварных, клепаных или болтовых конструкций.

Лист

09Г2С изготавливается толщиной от 4 до 160 мм по ГОСТ 19903 и со спецификациями на:

.
  • категорий 2-6, 10-12, 16, 18, 19 и 20 производятся без термической обработки и термообработки, в том числе от прокатного нагрева;
  • остальные категории - с термической обработкой (после нормализации или закалки с отпуском).

Лист низколегированный по ГОСТ 19281 выпускается по классам прочности. Листы изготавливаются из стали марки 09Г2С классов прочности 265, 295, 325 и 345.

Описание стали 09Г2С: Чаще всего прокат из этой марки стали используется для различных строительных конструкций из-за высокой механической прочности, что позволяет использовать более тонкие элементы, чем при использовании других сталей. Стабильность свойств в широком диапазоне температур позволяет использовать детали этой марки в диапазоне температур от -70 до +450 С.Также легкая свариваемость позволяет изготавливать из листового металла этой марки сложные конструкции для химической, нефтяной, строительной, судостроительной и других отраслей промышленности. С помощью закалки и отпуска изготавливается высококачественная трубопроводная арматура. Высокая механическая стойкость к низким температурам также дает возможность успешно использовать трубы от 09Г2С на севере страны.

Также марка широко применяется для сварных конструкций. Сварку можно вести как без нагрева, так и с предварительным нагревом до 100-120 С.Поскольку в стали мало углерода, ее сварка достаточно проста, а сталь не твердеет и не перегревается в процессе сварки, благодаря чему не происходит снижения пластических свойств или увеличения ее зернистости. К преимуществам использования этой стали можно отнести еще и то, что она не склонна к отпускной хрупкости и ее ударная вязкость не снижается после отпуска. Вышеперечисленные свойства объясняют удобство использования 09Г2С из других сталей с высоким содержанием углерода или добавок, которые хуже варятся и меняют свойства после термообработки.Для сварки 09Г2С можно использовать любые электроды, предназначенные для низколегированных и низкоуглеродистых сталей, например, Э42А и Э50А. Если свариваются листы толщиной до 40 мм, то сварка выполняется без обрезки кромок. При многослойной сварке применяют каскадную сварку с током 40-50 А на 1 мм электрода для предотвращения перегрева места сварки. После сварки рекомендуется прогреть изделие до 650 С, затем выдержать при той же температуре 1 час на каждые 25 мм толщины проката, после чего изделие охлаждают на воздухе или в горячей воде - за счет этого, в свариваемом изделии повышается твердость шва и устраняются зоны растяжения.

Свойства стали 09Г2С: лебедка 09Г2 после обработки на двухфазную конструкцию имеет повышенный предел выносливости; при этом количество циклов до отказа в области малоцикловой усталости увеличивается примерно в 3–3,5 раза.

Закалка DPMS (двухфазных ферритно-мартенситных сталей) создает мартенситные области: каждый 1% мартенситного компонента в структуре увеличивает предел прочности при растяжении примерно на 10 МПа, независимо от прочности и геометрии мартенситной фазы.Разделение небольших участков мартенсита и высокая пластичность феррита значительно облегчают начальную пластическую деформацию. Характерной особенностью ферритно-мартенситных сталей является отсутствие пластины текучести на диаграмме растяжения. При таком же значении суммы ( δ Всего ) и однородной ( δ p) удлинения DFMS имеют большую прочность и меньшее отношение σ 0,2 ​​/ σ дюйма (0,4-0,6), чем у обычных низколегированных сталей. В этом случае сопротивление малым пластическим деформациям ( σ 0.2) для ДПМС ниже, чем для сталей с феррито-перлитной структурой.

По всем уровням прочности, всем показателям технологической пластичности ДФМС ( σ 0,2 ​​/ σ при, δ R, δ в целом, вытяжка Эриксена, прогиб, высота чашки и т. Д.), Помимо распределения отверстия, превосходят таковые из обычных сталей.

Повышенная технологическая пластичность ДФМС позволяет использовать их для листовой штамповки деталей достаточно сложной конфигурации, что является преимуществом этих сталей перед другими высокопрочными сталями.

Коррозионная стойкость DFMS такая же, как у сталей глубокой вытяжки.

DFMS удовлетворительно свариваются точечной сваркой. Предел выносливости при знакопеременном изгибе - для сварного и основного металла ( σ с = 550 МПа) соответственно 317 и 350 МПа, т.е. 50 и 60% o в основном металле.

В случае использования DFMS для деталей массивных профилей, когда необходимо обеспечить достаточную прокаливаемость, целесообразно использовать составы с высоким содержанием марганца или с добавками хрома, бора и т. Д.

Экономическая эффективность использования DFMS, более дорогих, чем низкоуглеродистые стали, определяется экономией массы деталей (на 20-25%). Использование DFMS в ряде случаев позволяет исключить упрочняющую термообработку деталей, например, высокопрочных крепежных изделий, полученных методом холодной высадки.

(PDF) Механические свойства сварных соединений ферритно-перлитной стали 09Г2С, полученных с помощью ультразвуковой лазерной сварки

Механические свойства ферритно-перлитной стали 09Г2С

Сварные соединения, полученные с помощью ультразвуковой сварки

Лазерная сварка

T.Калашникова А.В., Воронцов А.В., Белобородов В.А.,

и Калашников К.Н. б) [email protected]

в) [email protected]

г) [email protected]

Аннотация. Лазерная сварка очень чувствительна к изменению параметров процесса, что может привести к образованию дефектов

и, таким образом, отрицательно сказаться на прочности сварного соединения.Для улучшения механических характеристик сварных соединений феррит-перлитных сталей

, сваренных лазером, применялась ультразвуковая лазерная сварка. В результате ультразвукового воздействия сварные образцы

, полученные при неоптимальных параметрах, имели прочность 98% по сравнению с образцами, сваренными при оптимальных параметрах

без использования ультразвука. Установлено, что ультразвуковая лазерная сварка менее чувствительна к отклонению параметров процесса

за пределы оптимальных диапазонов.

ВВЕДЕНИЕ

Сварка плавлением - это основной производственный процесс для сборки деталей из конструкционной стали. Параметры сварки плавлением

определяют прочность сварных соединений и эксплуатационные характеристики изделий. Среди различных типов сварки плавлением

лазерная сварка отличается измеренным тепловложением и высокой скоростью нагрева, что значительно снижает локальный объем расплавленного металла. Достаточно высокая интенсивность лазерного излучения обеспечивает проникновение

металла на значительную глубину [1, 2].Лазерная сварка - это процесс сварки плавлением, который очень чувствителен к изменению параметров процесса и, следовательно, склонен к образованию дефектов, таких как, например, неполное проплавление

и пористость «замочная скважина» [3, 4]. Эти дефекты снижают механические характеристики соединений и ограничивают применение лазерной сварки

для изготовления ответственных компонентов машин [5–8]. Поскольку лазерная сварка

является одним из наиболее востребованных методов изготовления сварных соединений в авиационной и транспортной отраслях, необходимо уделять наибольшее внимание механическим свойствам

.Известно, что качество сварного шва в первую очередь определяется параметрами сварки, такими как мощность лазера

и скорость сварки. Вклад этих параметров настолько велик, что даже небольшое отклонение от

до

от них может привести к значительному снижению прочности получаемых изделий.

Анализ литературных данных по исследованиям в области лазерной сварки раскрывает пути улучшения лазерной сварки углеродистой и легированной стали

. Наиболее актуальной задачей является поиск методов внешнего воздействия на процессы кристаллизации в ванне расплава

, которые улучшили бы прочностные свойства сварного шва за счет образования градиентной бездефектной структуры

.Исследования структуры сварных швов показали, что при лазерной сварке среднеуглеродистых и аустенитных сталей

могут возникать такие дефекты сварного шва, как поры и трещины. Для улучшения качества сварки и устранения дефектов различных типов

ультразвуковая сварка трением с перемешиванием (UAFSW) давно зарекомендовала себя в области твердотельных процессов

. Использование ультразвука в процессе UAFSW может улучшить перемешивание материала в сварном шве и избавить

от ряда дефектов [9].Настоящая работа посвящена исследованию влияния ультразвука на механические свойства

образцов и их зависимости от параметров процесса лазерной сварки с использованием ультразвука.

Труды по перспективным материалам с иерархической структурой для новых технологий и надежных конструкций

AIP Conf. Proc. 2051, 020115-1–020115-4; https://doi.org/10.1063/1.5083358

Опубликовано AIP Publishing. 978-0-7354-1777-9 / $ 30.00

020115-1

Моделирование аддитивного процесса формования трехмерных изделий из стали HSLA 09Г2С

Моделирование аддитивного процесса формования 3D-изделий из стали HSLA 09Г2С

В.Костин А.А. [1], Григоренко Г.М. [1]
[1] Кафедра материаловедения, Институт электросварки им. Е.О. Патона, Киев, Украина

Представлены результаты моделирования тепловых полей, напряжений, деформаций и перемещений при формировании аддитивной структуры из конструкционной низколегированной стали для сварки 09Г2С на подложке.Для компьютерного моделирования использовался пакет программ междисциплинарных исследований COMSOL Multiphysics®. В работе учитывалось влияние температуры на физико-химические параметры стали. Результаты моделирования получены с помощью комплекса Gleeble 3800 для моделирования термического деформационного состояния сварочного термического цикла. Некоторые физико-термические свойства стали 09Г2С рассчитаны с помощью программного комплекса JmatPro® 6.0. Проведенные исследования показали, что наибольший уровень остаточных напряжений и деформаций при аддитивном нанесении слоев стали 09Г2С на подложку достигается на границе первого слоя и подложки и составляет 280 - 320 МПа.Напряжения между слоями наплавленного металла значительно ниже (до 50 МПа). Установлено, что увеличение количества наплавленных слоев вызывает нелинейный рост уровня напряжений на границе аддитивный слой / подложка и не зависит от количества наплавленных слоев во времени. В процессе аддитивного производства следует использовать предварительный нагрев минимум до 300 ... 320 ° C, чтобы предотвратить заметную деформацию основы. Разработанное программное обеспечение может быть использовано для математического моделирования аддитивного процесса формирования конструкций из сталей, титановых и алюминиевых сплавов.

Китайский производитель шаровых кранов, Плавающий шаровой кран, Поставщик шаровых кранов на цапфе

Шаровой кран на цапфе

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.95-1 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 9 долларов США.5-10 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Цена FOB: 95–100 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 9 долларов США.5-10 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 9 долларов США.5-10 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 95–100 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 9 долларов США.5-10 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 95–100 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Плавающий шаровой кран

Видео

Цена FOB: 9 долларов США.5-10 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 95–100 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 9 долларов США.5-10 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.95-1 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 9 долларов США.5-10 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 9 долларов США.5-10 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 9 долларов США.5-10 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 9 долларов США.5-10 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

GATE / GLOBE / CHECK клапан

Видео

Цена FOB: 9 долларов США.5-10 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 9 долларов США.5-10 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 95–100 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.95-1 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 9 долларов США.5-10 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 9 долларов США.5-10 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 9 долларов США.5-10 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 95–100 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Компонентный и специальный клапан

Видео

Цена FOB: 9 долларов США.5-10 / Кусок

Мин. Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 9 долларов США.5-10 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 9 долларов США.5-10 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 9 долларов США.5-10 / Кусок

Мин. Заказ: 1 кусок

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 9 долларов США.5-10 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 0 долларов США.95-1 / Набор

Мин. Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 95–100 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 95–100 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 95–100 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 95–100 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 95–100 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 95–100 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Профиль компании

{{util.each (imageUrls, function (imageUrl) {}} {{})}} {{if (imageUrls.длина> 1) {}} {{}}}
Тип бизнеса: Производитель / Завод и торговая компания
Бизнес Диапазон: Строительство и отделка, Промышленное оборудование и компоненты, Производство и обработка...
Основные продукты: Шаровой кран , Задвижка , Шаровой вентиль , Обратный клапан , Двустворчатый клапан
Условия платежа: LC, T / T, D / P, PayPal, Вестерн Юнион
Международные коммерческие условия (Инкотермс): Брелок, CIF, CFR
Доступность OEM / ODM: да
Информация с пометкой "" проверена BV

AEA Valve - это всемирно известный бренд промышленных клапанов, сертифицированных по ISO 9001, CE, API и Ad-Merkblatt, с производственными площадками в Китае.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *