Какая сталь нержавейка: Нержавеющая сталь – марки и их важные особенности + Видео

alexxlab | 26.06.1981 | 0 | Разное

Содержание

Нержавейка и углеродистая сталь – свойства и различия

Сталь – неотъемлемый материал во всех сферах промышленности. Стальные изделия используются повсеместно – от бытового применения до промышленного.

Стали классифицируются на обычные углеродистые стали, низколегированные и высоколегированные стали. Углеродистая сталь состоит в основном из железа и углерода в качестве основных легирующих элементов. Нержавейка относится к высоколегированным сталям с высоким содержанием дополнительных элементов в сплаве.

Свойства стали

Обычные углеродистые стали мягкие и легко поддаются формовке. С увеличением содержания углерода может быть достигнута более высокая твердость при сниженной пластичности. Высокоуглеродистые стали также демонстрируют плохую свариваемость и термостойкость.

Нержавейка по своей природе устойчива к коррозии. Хром образует тонкий самовосстанавливающийся слой вокруг металла, защищая нижележащий металл от воздействия агрессивных сред. Нержавеющая сталь улучшает внешний вид благодаря превосходному качеству поверхности. Состав нержавеющих сталей может быть подобран в соответствии с конкретными задачами.

Нержавеющая сталь с более высокой коррозионной стойкостью обеспечивает лучшие показатели эксплуатации в агрессивных средах. Также она отлично подходит в ситуациях, когда важна эстетика компонента, так как обеспечивает превосходное качество поверхности. Выбор также может быть основан на бюджете. Нержавейка содержит дорогостоящие легирующие элементы, что увеличивает ее стоимость по сравнению с обычной углеродистой сталью. Однако, высокая стоимость нержавейки при закупке оправдывается долгим сроком эксплуатации без особых затрат на обслуживание изделий.

Специалисты компании Металлобаза №2 помогут подобрать нержавеющую сталь с учетом особенностей эксплуатации и вашего бюджета. Чтобы подобрать и купить нержавейку – обращайтесь в филиалы компании М2.

марка стали, ГОСТ, особенности применения.

Производство устройств или емкостей, которые взаимодействуют с пищевыми продуктами, требует тщательного подбора материала. Приготовление, доставка, обработка пищи связаны с условиями, в которых даже обычная «нержавейка» может ржаветь. Проблему решает нержавеющая пищевая сталь с особым составом.

Как определить и отличить пищевую нержавейку?

Под нержавеющей пищевой сталью принято подразумевать марки стали, которые характеризуются высокой стойкостью к ржавлению. Важно отметить, что в ГОСТе нет такой градации, как «сталь нержавеющая пищевая», именно поэтому при подборе нужно обращать внимание на маркировку и состав.

Такая сталь идеально подходит для изготовления пищевых технических устройств или емкостей. При выборе необходимо учитывать планируемую продолжительность контакта материала с продуктами питания. Соответственно, чем она больше, тем более высокой коррозийной стойкостью должен обладать материал.

Многих интересует вопрос о том, какая марка нержавеющей стали является пищевой. Наиболее популярными и часто используемыми марками такой стали можно назвать AISI:

  • 304;
  • 304L;
  • 430;
  • 316;
  • 316L;
  • 316Ti;
  • 321.

Все стали этой марки подходят для использования на пищевых производствах, но важно помнить о том, что материалы с маркировкой AISI 304/430/316 не имеют в составе стабилизирующего титана. Соответственно, они являются менее стойкими к коррозии. Их можно применять только при кратковременных контактах с пищевыми продуктами без термического или химического воздействия.

Важно отметить, что изготовителями продуктов питания достаточно часто используется труба профильная из пищевой нержавейки. Единственное ограничение – она должна отвечать требованиям DIN 11850.

Если Вы хотите на практике понять, какая нержавейка является пищевой и чем она отличается от технической, достаточно провести простой опыт. Необходимо поместить образец на несколько суток в 2% раствор уксуса или в рабочую среду. Если в течение этого времени материал потемнел, то он является техническим, если сохранил первоначальный цвет, то «нержавейка» является пищевой.

Нержавеющая или оцинкованная сталь

Многие ошибочно полагают, что «нержавейка» – это очень дорогой металл, и в целях экономии выбирают оцинкованную сталь. Но мало кто задумывается над тем, чем обусловлена эта разница в стоимости. Почему нержавеющая сталь стоит дороже и каковы ее главные отличия от «оцинковки» Нержавеющая сталь – ультрапрочный материал. Благодаря содержанию хрома в составе сплава «нержавейка» обладает отличными антикоррозийными свойствами и устойчива к различным воздействиям окружающей среды. Главными достоинствами конструкций, выполненных из этого металла, являются следующие преимущества:
1. Долговечность эксплуатации: от 45 – 50 лет.
2. Прочность.  Нержавеющая сталь устойчива к перепадам давления и может использоваться как при высоких, так и низких температурах.

3. Гигиеничность. Материал не имеет пор и трещин, а значит, не способствует проникновению внутрь бактерий и грибков, а также имеет привлекательный внешний вид.

Но отдельное внимание следует уделить процессу изготовления нержавеющей стали. Дело в том, что к производственному процессу «нержавейки» предъявляются повышенные технологические требования.
Во – первых, сталь ни в коем случае не должна соприкасаться с другими металлами, чей уровень устойчивости к коррозии более низкий, так как это приведет к химической реакции и порче изделия. 

Во-вторых, компания – производитель конструкций из «нержавейки» должна обладать определенными техническими возможностями: это отдельное помещение, специализированное оборудование, складские комплексы. Более того, крайне важно следовать технологиям обработки металла, так как перепады температур, прочностные характеристики инструментов и другие физико-химические особенности сырья могут негативным образом отразиться на качестве конечной продукции.  По этой причине для производства конструкций из нержавеющей стали используется дорогостоящее и сложное оборудование. 


Трубопроводы из нержавеющей стали сочетают в себе долговечность, механическую прочность, предсказуемость «поведения» при многолетней эксплуатации и внештатных режимах, стабильность формы, гигиеничность, неподверженность зарастанию, малое гидравлическое сопротивление. Коррозионная стойкость, прочностные характеристики, пластичность конструкционного материала позволяют выпускать и применять трубы, фитинги с малой толщиной стенки, использовать современные технологии монтажа. 

Подключение труб из нержавеющей стали к радиатору отопления

 

Подключение труб из нержавеющей стали к радиатору отопления с применением настроечного клапана 

 


При прокладке водопровода с использованием труб из нержавейки возможны несколько типов соединений, а именно:

·         сварные;
·         применение соединительных элементов фланцевого типа;
·         опрессовка.

Чтобы соединить при помощи сварки труб из нержавеющей стали для обустройства сетей водоснабжения и отопления, потребуется не только специальное оборудование, но и квалифицированный специалист. Такой процесс, как правило, осуществляется вольфрамовым электродом, а сама сварка выполняется в среде инертного газа. Наиболее современным способом, позволяющим качественно соединять нержавеющие трубы, является плазменная сварка, которая также требует использования специального и дорогостоящего оборудования.

Опрессовка:

Простой способ монтировать систему это использовать электрический пресс инструмент с подходящей насадкой.
* Бесплатная аренда электрического пресс инструмента от компании Эталон.


Отрезание труб следует производить строго под прямым углом к оси трубы с помощью роликовых труборезов, ножовок по металлу или электропил. Не допускается производить резку труб угло-шлифовальными машинами («болгарками»).

После выполнения реза, наружную и внутреннюю кромку трубы необходимо очистить от грата.
Не допускается опрессовывать грязные трубы
Изгибание труб допускается производить с помощью трубогибов на радиус не менее 3,5Днар.
Не допускается нагревание труб для изгиба.
Соединение труб с фитингом выполняется в следующем порядке: – труба очищается от грязи; -труба отрезается под прямым углом; – с торца трубы снимается наружный и внутренний грат; -проверяется правильная посадка уплотнительных колец в прессфитинге; – фитинг надевается на трубу до упора. Применение смазок при этом не допускается; – производится однократная опрессовка пресс-инструментом с насадкой типа «V».
Смонтированная система подлежит гидравлическому испытанию в соответствии с требованиями.

Фитинг VALTEC до опрессовки

 

Фитинг VALTEC после опрессовки

 

Выбирая изделия из «нержавейки» вы гарантированно получаете качественный продукт, произведенный на высокотехнологичном оборудовании. 


В чем главное отличие нержавеющей стали от оцинкованной?

Для того, чтобы понять разницу, следует понять, что такое оцинкованная сталь и в чем заключается специфика процесса ее производства. 

Оцинкованный металл получил свое название за счет специализированного покрытия стального листа тонким слоем цинка, который предотвращает коррозию под воздействием влаги и кислорода. Причем этот слой имеет специфический вид, который называют «белой ржавчиной». Для того, чтобы обеспечить долговечность материала и предать металлоконструкциям презентабельный внешний вид, изделие окрашивают.   

Более того, важно понимать тот факт, что перед покраской «оцинковка» должна «состариться» в течение 1-2 лет – это необходимо для выветривания в естественных условиях продуктов окисления и образования прочной цинковой патины. Кроме того, во время старения образуются шероховатости, благодаря которым краска будет держаться лучше.

Оцинкованная сталь обладает следующими эксплуатационными характеристиками:
1.     срок службы – до 25 лет при слое цинкового покрытия толщиной 60 мкм;
2.     высокая способность выдерживать механические нагрузки вальцовкой, ковкой, сгибанием, вытяжкой, штамповкой;
3.     прочность к нагрузкам давления;
4.     устойчивость к перепадам температур;
5.     малая электропроводимость.

Оцинковка неустойчива к воздействию кислот: с помощью соляной кислоты ее можно отличить от нержавейки. Цинковое покрытие активно вступает в химическую реакцию с кислотой, а нержавеющий металл, легированный хромом, не реагирует на кислую среду.

Нюансы монтажа систем из оцинкованной трубы: 

Подходя к вопросу изучения технологии сборки систем из оцинкованных труб, первое, что нужно отметить, это тот факт, что данный тип материала соединяется исключительно с помощью резьбовых соединений. Сварка оцинкованных труб – это грубое нарушение технологии, особенно если речь идет о сборке водопроводных систем. Дело в том, что сварочные работы предусматривают нагрев материала до высокой температуры, которая попросту

выжигает цинк, в результате чего труба становится уязвимой для коррозии.

Кроме того, пары цинка представляют собой немалую опасность для человека, который вдыхает их. Несколько часов работы по сварке оцинкованных труб и отравление этим металлом гарантировано. А это высокая температура, лихорадка и прочие неприятные симптомы, которые может снять либо большая доза алкоголя, либо свежее парное молоко.

Теперь что касается непосредственно самого монтажа оцинкованных труб – здесь без специального электрического резьбонарезного станка обойтись достаточно сложно. В принципе можно использовать и маленькие ручные станочки, но на большие объемы работ они не годятся. Если говорить о домашнем водопроводе из оцинкованных труб, то с их помощью можно справиться, а вот, например, если устанавливать те же стояки, то это уже проблематично.

Нарезание трубной резьбы – это не единственный момент, который придется освоить в полной мере. Также нужно научиться качественно герметизировать резьбовые соединения. Запаковать небольшой ниппель в домашнем водопроводе и надежно уплотнить резьбу сгона большого диаметра – это не одно и то же. Сразу хочу отметить, что всевозможным современным нитям и лентам ФУМ здесь не место. Качественная паковка резьбы осуществляется исключительно с помощью пакли и обыкновенной масляной или нитрокраски – такой стык будет стоять долго, а тот, кто после вас столкнется с его разборкой, будет вспоминать вас незлым тихим словом, возмущаясь, зачем так туго закручивать гайки? Кстати, туго закрученная резьба – это еще одно из условий надежности резьбового соединения.
 

Разница производственного процесса утяжеляет ценник нержавеющей стали. Но по факту получается, что «оцинковка» дешевле всего на 25%. То есть миф о том, что нержавейка – очень дорогой материал, является лишь выдумкой производителей, чье оборудование не поддерживает изготовление этого высокотехнологичного материала. 

Труби и фитинги из нержавеющей стали VALTEC на сайте компании.

Характеристики нержавейки, ее свойства, преимущества, таблица технических характеристик

Содержание статьи

В современном мире нержавейка является незаменимым материалом при производстве разных разновидностей изделий. Она применяется в пищевой, медицинской, металлургической и военной промышленности.

Свойства нержавейки

Сегодня такой материала, как нержавейка является достаточно популярным при производстве многих изделий промышленного и бытового назначения. Нержавеющая сталь представляет собой материал, который производится из стали с добавлением отдельных примесей, которые замедляют или делают процесс образования коррозии на металле невозможным.

Основным достоинством нержавеющей стали является то, что она обладает высоким уровнем устойчивости к появлению ржавчины.

В зависимости от добавленных к стали элементов нержавейка может обладать разными внешними качествами и свойствами. Если каких-либо примесей будет больше или меньше, то процесс коррозии либо будет вообще невозможен, либо он появится спустя длительное время использования предметов, созданных из данного материала.

Нержавеющая сталь применяется для производства промышленного и бытового оборудования, посуды и многих других вещей, которые сталкиваются с влиянием агрессивной среды.

На промышленных предприятиях нержавейку получают путем добавления к стали таких элементов, как:

  • медь,
  • никель,
  • хром,
  • марганец.

В зависимости от того, какие виды стали производятся, определяется количество тех или иных элементов в нержавейке. Благодаря данным веществам сталь меняет свои физические и химические свойства, что позволяет использовать этот, материал для изготовления разного рода продукции.

Все добавляемые к стали элементы влияют на ее качества. Для того чтобы получить материал, устойчивый к появлению коррозии и обладающий высоким уровнем прочности, добавляется:

  • молибден, 
  • марганец, 
  • титан, 
  • никель. 

В стали также не обойтись и без таких элементов, как

  • марганец, 
  • фосфор, 
  • сера,
  • кремний,
которые являются частью железной руды. Они являются верными спутниками этого материала для производства нержавейки. На ее качества они практически не влияют.

Нержавейка сама по себе является уникальным материалом. Она не только обладает рядом преимуществ, но и отличными внешними качествами. Ее сияющая поверхность позволяет использовать этот материал в качестве декоративной отделки зданий и ограждений. Нержавеющая сталь чаще всего становится основной для создания перил для лестниц.

Таблица. Технические характеристики нержавейки.
Сталь хромоникелеваяХромистая никелевая молибденоваяЖароупорнаяХромистая
Тип ASTM (AISI) 304 304L 321 316 316L 316 Ti 310S 430
Удельный вес (гр/см) 7,95 7,95 7,95 7,95 7,95 7,95 7,95 7,7
Структура Аустенитная Ферритная
Способность электрического

сопротивления при 20

0,72 0,72 0,72 0,74 0,74 0,75 0,79 0,60
Механические свойства при 20 градусов
Твердость

по Бринеллю – НВ

отжиг НВ 130-150 125-145 130-185 130-185 120-170 130-190 145-210 135-180
с деформацией в холодном состоянии НВ 180-330             180-230
Твердость

По Роквеллу – HRB / HRC

Отжиг НRВ 70-88 70-85 70-88 70-85 70-85 70-85 70-85 75-88
с деформацией в холодном состоянии HRC 10-35              
Rm(N/mm2) – Сопротивление рястяжению c деформацией (Предел прочности) Отжиг 500-700 500-680 520-700 540-690 520-670 540-690 520-670 440-590
в холодном состоянии 700-1180             610-900
Rp(0,2) (N/mm2) – Предел упругости Отжиг 195-340 175-300 205-340 205-410 195-370 215-380 205-370 250-400
с деформацией в холодном состоянии 340-900             400-860
Отжиг Rp(1) (N/mm2) минимальный 235 215 245 245 235 255 255 275
Удлинение 50мм А(%) 65-50 50-10 65-50 60-40 60-40 60-40 60-40 60-40 30-22 20-2
Сжатие отжиг Z(%) 75-60 75-60 65-50 75-60 75-65 75-60 70-55 70-60
Ударная Вязкость KCUL (Дж/см2) 160 160 120 160 160 120 160 50
KVL (Дж/см2) 180 180 130 180 180 130 180 65
Механические свойства при нагревании
Упругость при различных температурах Rp(0,2) (N/mm2) при 300 С 125 115 150 140 138 145 165 245
при 400 С 97 98 135 125 115 135 156 215
при 500 С 93 88 120 105 95 125 147 155
Rp(1) (N/mm2) при 300 С 147 137 186 166 161 176 181  
при 400 С 127 117 161 147 137 166 171  
при 500 С 107 108 152 127 117 156 137  
Термическая обработка
температура образование окалины непрерывное обслуживание 925 925 900 925 925 925 1120 840
прерывистое обслуживание 840 840 810 840 840 840 1030 890
Другие свойства
Свариваемость очень хорошая очень хорошая хорошая очень хорошая очень хорошая хорошая хорошая достат. хорошее хрупкое соед.
Вытяжка очень хорошая очень хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая достаточно хорошая

Преимущества нержавейки

Главные преимущества, которые дает использование нержавеющей стали:

  • Изделия приобретают прочность. Они становятся более надежными и могут прослужить длительное время, которое составляет более десяти лет.
  • Жаропрочность. Изделия могут выдерживать перепады температур и приобретают устойчивости к высоким температурам.
  • Изделия становятся устойчивыми к любым условиям окружающей среды.
  • Изделия производятся из экологически чистого материала.
  • Изделия получаются привлекательными с точки зрения внешних характеристик.
  • Изделия не подвергаются образованию ржавчины и налета.

В целом можно отметить, что применение нержавеющей стали при производстве разнообразных видов изделий является эффективным способом получения качественной продукции, которая способна прослужить долгие годы.

Виды нержавейки

На современных промышленных предприятиях производится большое многообразие вариантов нержавейки. Все они обладают различными физическими и химическими характеристиками, которые следует учитывать при выборе продукции для производства тех или иных изделий.

Практически в каждом аспекте человеческой жизнедеятельности невозможно обойтись без нержавеющей стали. Из нее производятся разные виды изделий, которые применяются не только на промышленных предприятиях или в медицине, но в быту. Электроника, посуда, медицинские инструменты, приборы для домашнего использования, оружие и многое другое производится из разных видов стали. Главным образом используются для таких целей аустенитные виды стали.

Все есть несколько видов стали, которые представлены следующими вариантами:

  • Аустенитные стали. Они состоят из самой стали с добавлением примерно 20 процентов хрома, 4.5 процентов никеля.
  • Дуплексные стали состоят из 25 процентов хрома, полутора процентов никеля и в некоторые марки добавляется азот в небольшом количестве.
  • Ферритные стали характеризуются содержанием хрома до 29 процентов.
  • Мартенситные стали содержат до 13 процентов хрома и до 4 процентов никеля.
  • Иные виды сталей характеризуются тем, что в них добавляется меньшее количество хрома и никеля. Однако в них есть множество примесей разных элементов.

Внимание: При производстве нержавейки необходимо использовать согласно стандартам качества не менее 10.5 процентов хрома.

В нашей стране на производственных предприятиях используется преимущественно аустентичная сталь, которая представлена несколькими марками трехсотой и четырехсотой серий.

Магнитится ли “нержавейка”? | ОЧАГ

 Март 25, 2019

В нашей стране бытует мнение, что «нержавейка» – это сталь, которая не магнитится. Соответственно, главным тестом на «нержавеечность» является прикладывание к ней магнита. Однако, это на самом деле не так, поскольку есть очень сортов нержавеющей стали, которые магнитятся. Поэтому если к вашим дымоходам прилипает магнит, не спешите возвращать товар поставщику.

Нержавеющая сталь или «нержавейка» — это сложнолегированная сталь, которая является стойкой против коррозии в агрессивных средах. Основным легирующим элементом является хром (доля в сплаве 12-20%). Чтобы усилить коррозионную стойкость, в сплав также добавляют никель (Ni), титан (Ti), молибден (Mo), ниобий (Nb) в различных количествах в зависимости от требуемых свойств к сплаву.
Степень коррозионной стойкости сплава можно определить по содержанию основных элементов сплава — хрома и никеля. Если содержание хрома в сплаве больше 12% — это уже нержавеющий металл в обычных условиях и в слабоагрессивных средах. При содержании хрома более 17% в сплаве, это коррозионностойкий сплав в агрессивных средах (например, в 50% концентрированной азотной кислоте). В зоне контакта хромсодержащего сплава с агрессивной средой образуется защитная оксидная плёнка, которая защищает сплав от воздействия окружающей среды. Коррозионная стойкость нержавеющей стали проявляется именно из-за наличия защитной пленки. Кроме того, большое значение имеют такие характеристики: однородность металла, состояние поверхности, отсутствие склонности к межкристаллической коррозии.

Виды и классификация нержавеющей стали
Нержавеющая сталь бывает магнитной (ферритный класс) или немагнитной (аустенитный класс). Магнитные свойства не влияют на эксплуатационные характеристики нержавеющей стали, в частности на коррозионную стойкость. Различие магнитных свойств — это следствие различия внутренней структуры сталей, которая напрямую зависит от химического состава нержавейки.
Всю производимую нержавеющую сталь разделяют на три типа:
Хромистые с подгруппами:
— Полуферритные (мартенисто-ферритные)
— Ферритные
— Мартенситные
Хромоникелевые с подгруппами:
— Аустенитные
— Аустенитно-мартенситные
— Аустенитно-карбидные
— Аустенитно-ферритные
Хромомарганцевоникелевые с подгруппами:
— Аустенитные
— Аустенитно-мартенситные
— Аустенитно-карбидные
— Аустенитно-ферритные

При этом, первая группа является магнитной, вторая и третья – немагнитными.

В сегодняшнее время одними из самых потребляемых марок стали для изготовления дымоходов являются AISI 304/316 (аналог 08Х18Н10) и AISI 430 (улучшеный аналог стали 08Х17)
Сталь AISI 304/316 является немагнитной (аустенитный класс), AISI 430 – магнитной (ферритный класс).

Таким образом, проверять дымоход из 430 стали магнитом совершенно бесполезно. Если же подозрение в том, что дымоход не из «нержавейки» остается — можете пролить на металл агрессивный раствор (например, соль, разведенную в теплой воде). Если через пару часов на металле не появится следов ржавчины — будьте спокойны, у вас «нержавейка»!

Как отличить нержавейку от хромированной и никелированной стали?

Отличить по внешнему виду нержавейку от хромированной или от никелированной стали сложно: все изделия имеют глянцевую поверхность. Однако все сплавы имеют свои физико-химические особенности.
Нержавеющая сталь представляет собой соединение хрома с железом, стойкое к коррозии. И чем больше хрома в сплаве, тем сильнее сплав защищен от ржавления. Например, при содержании хрома в 13%-17% металл способен сопротивляться коррозии в слабоагрессивных средах. Если хрома больше 17%, тогда стали не страшны агрессивные окислительные и иные среды.

В отличие от нержавейки хромированная сталь – результат хромирования. Она получается посредством насыщения поверхности черной стали и иных сплавов хромом. И здесь тоже важна доля содержания хрома. Если он покрывает стальную трубу в один слой, со временем на свежем воздухе такая труба просто заржавеет из-за постепенного разрушения защитного слоя. Вообще покрытие хромом весьма чувствительно не только к влажности и к скачкам температур, но и к механическим воздействиям, в том числе к царапинам. А вот нержавейка вечна. У нее нестираемая поверхность. Ей не страшны удары. Ее не поцарапать и ничем не повредить. Правда, стоит нержавейка дороже, чем хромированная сталь. Но это оправдано.

Что касается никелированной стали, она получена путем покрытия поверхности металла (в частности, стали) слоем никеля толщиной в 1-50 микрон. У такого покрытия высокая антикоррозийная способность, прочность и стойкость к истиранию. Однако если все-таки очень сильно ударить по изделию, его никелевое покрытие может треснуть. Кроме того, при некачественном никелировании сохраняется риск отслоения покрытия. Поэтому использование нержавейки остается на практике более предпочтительным.

Если остались вопросы, вы можете их задать по телефону 8 911 527-7799!

Качественная нержавейка – что нужно знать?

Нержавеющий прокат практически не уступает другим видам металлургической продукции по популярности. Высокий спрос на него обусловливается высокими эксплуатационными характеристиками и широкой сферой применения.

Преимущества нержавеющих сталей

Впервые нержавеющая сталь появилась в Великобритании ещё в 1913 году. Автором изобретения стал английский металлург Гарри Бреарли. Его открытие стало одним из важнейших этапов развития промышленности. Добавление хрома значительно улучшает технические и эксплуатационные характеристики сплава. Его содержание в составе должно быть не меньше 10%. Благодаря добавлению хрома, сталь обретает такие свойства, как:

  • отменная устойчивость к образованию ржавчины – хром при контакте с воздухом образует на поверхности материала невидимую защитную плёнку, которая не даёт стали окисляться;
  • отличная свариваемость;
  • высокая прочность;
  • устойчивость к химическим элементам;
  • универсальность – высоколегированная нержавеющая сталь используется практически во всех сферах;
  • длительный срок эксплуатации без потери характеристик;
  • возможность производства посуды, элементов декора, мебели и других товаров.

Изделия из высокопрочной нержавейки просты в уходе, их не нужно покрывать защитными лакокрасочными материалами. Необходимо лишь своевременно очищать поверхность от загрязнений.

Используется нержавеющая сталь во многих сферах. Из неё изготавливают предметы декора, посуду, медицинские инструменты, мебель, детали для механизмов и многое другое. Что касается внешнего вида, то выглядят нержавеющие изделия привлекательно. Они выпускаются с матовой и глянцевой поверхностью.

Как выбрать качественный прокат

Что нужно знать, перед тем как купить лучшую высокоуглеродистую нержавейку? Какие моменты стоит учесть при выборе, чтобы не приобрести низкокачественный прокат, который покроется ржавчиной уже через некоторое время? Перечислим основные правила выбора:

  1. Тщательно изучите рынок. Нержавейку предлагают крупные металлургические предприятия, металлобазы и множество посредников. В первом случае купить материал можно только крупным оптом. Если же в покупке больших объёмов металла нет необходимости, стоит изучить предложения металлобаз. Внимательно изучите всю информацию о продавце, ознакомьтесь с отзывами в сети, проконсультируйтесь со специалистами.
  2. Стоимость. Слишком низкая цена на нержавейку должна вас насторожить. Не спешите покупать дешёвый прокат. Возможно, под видом нержавейки вам хотят продать обычную углеродистую сталь, которая не обладает устойчивостью к коррозии. Обязательно потребуйте сертификаты качества, проверьте маркировку. Никаких обозначений на слябах или рулонах нет? Стоит воздержаться от покупки.
  3. Внешний вид. На поверхности проката не должно быть следов коррозии, трещин, сколов, окалины и других дефектов. Нержавеющая сталь – гладкий и ровный материал. Выпускается в глянцевом или матовом исполнении. На поверхности также не должно быть брызг от сварки.
  4. Упаковка и размеры, маркировка. Обратите внимание даже на мелочи. Заводская упаковка не должна быть повреждена, а маркировка – частично или полностью стёрта. Что касается размеров, то листы не должны быть необычной формы. Признаки высококачественного легированного хромом проката – однородность материала, отсутствие выступающих элементов, задир, неровных углов.

Выбирая прокат, помните: именно от сырья будет зависеть и качество вашей продукции. Покупать материал лучше у проверенных поставщиков, которые предлагают большой ассортимент товара, предоставляют документацию и зарекомендовали себя на рынке. Ознакомиться с видами проката можно на сайте https://www.orinnox.ru. В блоге вы найдёте всю необходимую информацию о видах материала, правилах его выбора, характеристиках, маркировке. Чтобы получить профессиональную консультацию, свяжитесь с нами.

Сталь и нержавеющая сталь

Сталь и нержавеющая сталь – это металлические сплавы. Оба они сделаны из комбинации двух или более металлов, чтобы получить определенные желаемые свойства, подходящие для различных функций или применений. Благодаря этим свойствам каждый металл подходит для конкретного применения. Очень важно знать, из какого материала изготовлен инструмент, оборудование или приспособление, поскольку это может помочь вам определить его пригодность для того, для чего вы хотите его использовать. Вот посмотрите на различия между сталью и нержавеющей сталью.

Определения

Кухонные приборы из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь представляет собой комбинацию железа и хрома. Хром составляет от десяти до тридцати процентов нержавеющей стали. В большинстве случаев для достижения определенных свойств нержавеющей стали добавляют другие элементы, такие как медь, алюминий, молибден, ниобий, титан, азот и никель. Нержавеющая сталь очень популярна из-за ее антикоррозийных свойств. Он не оставляет пятен и не подвержен коррозии, что делает его очень подходящим для использования в условиях повышенной влажности.Содержание хрома в нержавеющей стали отвечает за ее антикоррозионные свойства. Он реагирует с кислородом, образуя оксидную пленку на поверхности металла, что делает его нечувствительным к коррозии.

Сравнительная таблица

Сталь Нержавеющая сталь
Сплав железа и углерода Сплав железа и хрома
Может ржаветь Не ржавеет
Используется в производстве тяжелого оборудования и в строительной индустрии Используется в производстве товаров для здоровья и кухни
Прочный и податливый Легко обрабатывается, относительно прочный

Сталь против нержавеющей стали

Самый простой разница между сталью и нержавеющей сталью заключается в их составе.Сталь изготавливается из комбинации железа и углерода. Эта комбинация дает прочный и ковкий металл, который лучше всего подходит для строительной индустрии и для изготовления тяжелого оборудования. С другой стороны, нержавеющая сталь состоит из комбинации хрома и железа. Полученный металл обладает антикоррозийными свойствами и устойчивостью к ржавчине. Нержавеющая сталь проста в изготовлении и имеет приятный эстетический вид. Эти свойства в сочетании с гигиеническими свойствами делают его распространенным в производстве хирургических инструментов, кухонной посуды, больничных приборов, а также на предприятиях по переработке фармацевтической продукции.

Когда сталь подвергается воздействию воздуха, содержащееся в ней железо реагирует с кислородом с образованием оксида железа (ржавчины). Напротив, нержавеющая сталь не ржавеет на воздухе. Хром, присутствующий в нержавеющей стали, реагирует с кислородом с образованием пленки оксида хрома на поверхности металла, которая действует как защитный слой от ржавчины или коррозии.

И нержавеющая сталь, и сталь являются одними из самых популярных металлов в мире и играют важную роль в фундаменте некоторых всемирно известных небоскребов и современных зданий.Достижения в области технологий привели к разработке вариантов из стали и нержавеющей стали для удовлетворения конкретных требований применения.

Крепеж из нержавеющей стали и углеродистой стали | Блог Г.Л. Хьюетта

Независимо от того, что вы проектируете или ремонтируете, знание того, какой крепеж из нержавеющей стали или углеродистой стали выбрать для вашего приложения, зависит от того, как они будут использоваться, а также от того, в какой среде они будут использоваться. Следующее сравнение между ними поможет вам определите, какой из них лучше всего подходит для вас.

Нержавеющая сталь против углеродистой стали


Прежде чем мы сможем сравнить преимущества крепежных изделий из нержавеющей и углеродистой стали, мы должны более внимательно изучить материалы…

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь – один из наиболее широко используемых видов стали в мире. Этот материал является лицом нашей бытовой техники, медицинского оборудования и принадлежностей для общественного питания. Он также используется в местах, которые могут быть не так очевидны для неподготовленного глаза, например, под капотом вашего автомобиля, при производстве тяжелого промышленного оборудования и при строительстве зданий с высокой ударопрочностью.

Нержавеющая сталь широко используется, потому что она прочная, гибкая и простая в обслуживании. Универсальный металлический сплав состоит из максимум 1,2% углерода и минимум 11% хрома по массе. В отличие от железа, хром не окисляется, поэтому нержавеющая сталь противостоит коррозии и ржавчине.

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

широко используется, поскольку ее легко обрабатывать и она относительно недорога из-за более высокого содержания доступных элементов в составе железа и углерода. Углеродистая сталь классифицируется как сталь с номером 1.2% – 2,1% углерода и максимум 1,65% марганца, 0,60% кремния и 0,6% меди по массе. По мере увеличения процентного содержания углерода сталь становится тверже и прочнее, но при этом становится менее пластичной, что означает, что она более склонна к растрескиванию, чем изгибу при воздействии высокого растягивающего напряжения.

В отличие от нержавеющей стали, углеродистая сталь гораздо более восприимчива к ржавчине и коррозии, что затрудняет уход за металлом в гидравлических системах и во влажных средах. Для борьбы с ржавчиной и коррозией углеродистая сталь может быть оцинкована коррозионно-стойким жидким цинковым покрытием, покрыта некоррозийным металлом или защищена слоем масла или краски.


Крепеж из нержавеющей стали и углеродистой стали

G.L. Huyett производит и продает более 700 линий крепежа и более 165 000 уникальных артикулов, поэтому мы понимаем, что выбор правильного крепежа для вашего применения может быть сложной задачей. Первое, что следует учитывать при выборе правильного материала для ключа, штифтов, стопорных колец, пресс-масленок или других крепежных деталей, – это окружающая среда, в которой они будут находиться, и количество прочности, которое потребуется для рассматриваемого процесса.

Выберите крепеж из нержавеющей стали для:

  • Компоненты, подверженные воздействию агрессивных сред, таких как соленая вода или химические вещества
  • Гидравлические приложения, такие как:
    • Автомобильные тормозные системы
    • Усилитель руля
    • Тяжелая подъемная техника
  • Медицинское оборудование – класс 440 (хирургическое) и 316 (биомедицинское)


Двумя наиболее распространенными сериями крепежа из нержавеющей стали являются:

  • Серия 300, содержащая наиболее широко используемые типы крепежа из нержавеющей стали – марки 304 и марки 316.Их часто выбирают для проектов, потому что они обладают высокой прочностью на разрыв и превосходной коррозионной стойкостью из-за относительно высокого содержания хрома и никеля. Крепежи из стали марки 300 чаще всего используются в областях с более высоким уровнем взаимодействия с химическими веществами или влагой. Например, нержавеющая сталь 304 обычно используется в процессах пищевой промышленности, тогда как нержавеющая сталь 316 имеет превосходную коррозионную стойкость и больше подходит для морских применений.
  • И серия 400, включая марки 409, 410, 430 и 440, которые сделаны полностью из хрома и не содержат никель, поэтому они немного менее устойчивы к коррозии, чем серия 300, но их можно упрочнять путем термообработки. .По этой причине крепеж из нержавеющей стали серии 400 используется там, где необходима дополнительная прочность.


Выберите крепеж из углеродистой стали для:
  • Применение в засушливых регионах или регионах с низкой влажностью и дождем
  • Детали машин большого объема, такие как:
    • Валы
    • Шпиндели
    • Звездочки в сборе
  • Конструкции, работающие под высоким давлением и при высоких температурах, такие как:
    • Подушка двигателя
    • Шасси шасси
    • Трансмиссии

Существует три основных класса углеродистой стали: Низкоуглеродистая (или мягкая) углеродистая сталь является наиболее широко производимой и обычно содержит менее 0.30% углерода. В среднеуглеродистой стали концентрация углерода составляет от 0,31% до 0,6%, что помогает повысить несущую способность и износостойкость. А высокоуглеродистая сталь имеет содержание углерода выше 0,61%, что делает металл твердым, хрупким и полезным для областей с интенсивным давлением или высокой температурой, таких как клапаны и сосуды под давлением. Дополнительным преимуществом углеродистых сталей с содержанием углерода более 0,30% является то, что они могут подвергаться прямой или сквозной закалке.



Еще один фактор, который следует учитывать при выборе крепежа, – это стоимость.Крепежные детали из углеродистой стали, как правило, дешевле, чем крепежные детали из нержавеющей стали, из-за множества легирующих элементов, содержащихся в нержавеющей стали, включая никель, хром и марганец. Если ваши крепежные детали будут размещены в неагрессивной среде, более дешевые крепежи из углеродистой стали могут быть способом сохранить ваш проект в рамках бюджета.


Где купить крепеж из нержавеющей и углеродистой стали оптом

G.L. Huyett – ведущий производитель и дистрибьютор широкого спектра промышленных крепежных изделий.Независимо от того, что вы строите или проектируете, вы можете быть уверены, что у G.L. Huyett найдутся подходящие детали для вашего проекта. В нашу обширную линейку продуктов входят крепежные изделия из нержавеющей и углеродистой стали – среди прочего, трудно найти разнообразие. Если вы не можете найти нужную деталь в искомом материале, мы также являемся лучшим источником, который вы найдете для нестандартных продуктов, с собственным производством, технической поддержкой и т. Д. Кроме того, наши низкие минимальные количества, оптимизированный процесс онлайн-покупок и быстрая доставка не имеют себе равных в отрасли.Если вам понадобятся крепежные детали, сначала свяжитесь с G.L. Huyett!

Что такое нержавеющая сталь? – Промышленность сегодня%

Нержавеющая сталь – один из самых популярных металлов как в производстве, так и в нашей повседневной жизни.

Впервые нержавеющая сталь появилась около ста лет назад, но недавно ее начали широко использовать в строительстве и архитектуре. Его использовали при строительстве и проектировании крупнейших торговых центров, например, La Defense в Париже, Canary Wharf в Лондоне, Sony Center в Берлине и Petronas Towers в Куала-Лумпуре.

Сегодня это один из самых популярных металлических сплавов как в производстве, так и в быту. Металл легко интегрировался в повседневную жизнь, став основой для создания многих предметов домашнего обихода, декоративных элементов и даже посуды. Это связано с отличными эксплуатационными качествами по сравнению с аналогами из других сплавов.

Этот тип стали устойчив к ржавчине благодаря содержанию хрома 12% и более. Комбинация хрома и стали образует оксид хрома, который создает пленку, защищающую поверхность от неблагоприятных воздействий.Современный рынок может предложить трубы ERW и различные типы этого металла для использования во многих отраслях промышленности. С увеличением концентрации хрома коррозионная стойкость стали увеличивается. Это присуще сплаву не только в атмосферных условиях, но и в некоторых других агрессивных средах. Можно также сказать, что этот вид металла лучше сопротивляется коррозионному повреждению с увеличением концентрации окислителей в окружающей среде, поскольку электродный потенциал металла становится более положительным.Это неприменимо к азотной кислоте, так как с увеличением ее концентрации хромистые стали становятся более уязвимыми к коррозии, и происходит пассивация. При низких концентрациях сталь имеет более высокую силу сопротивления.

Хром является важнейшим компонентом соединения нержавеющей стали, а его сочетание с железом придает этому материалу следующие характеристики.

  • Чрезвычайно высокая устойчивость к ржавчине.
  • Высокая прочность. Хорошая свариваемость.
  • Простота обработки методами холодной деформации.
  • Длительный срок службы без потери исходных характеристик.
  • Эстетически привлекательный внешний вид изделий из сплавов данной категории.

Для придания ему дополнительных характеристик и значительного улучшения существующих свойств в его химический состав вводятся никель, титан, молибден, ниобий, кобальт и др. Такое легирование позволяет создавать разные виды нержавеющей стали, отличающиеся друг от друга своими характеристиками и, соответственно, назначением.Таким образом, никель используется для достижения гибкости.

Классификация

Характеристики, которыми обладает этот металл, определяются как химическим составом сплава, так и особенностями его внутреннего строения. В зависимости от этих параметров его можно разделить на четыре группы.

Ферритный

В химической структуре этой группы содержится около 12-30% хрома (поэтому их еще называют хромом). Благодаря значительному содержанию хрома изделия из такой стали могут успешно выдерживать воздействие даже очень агрессивных сред.Стальные сплавы этой группы отличаются хорошими магнитными характеристиками.

Крупными потребителями ферритной стали являются предприятия тяжелой промышленности; Например, они производят элементы отопительного оборудования из нержавеющих сплавов этого типа. Сплавы ферритной группы занимают довольно большую долю рынка этого вида металла и по востребованности лишь незначительно уступают материалам с аустенитной внутренней структурой, но намного дешевле последних.

Аустенитный

Значительная часть химического состава этого вида металла (до 33%) относится к никелю и, конечно же, хрому. Потребители предпочитают эти сплавы, поскольку такие материалы отличаются прочностью и исключительной устойчивостью к ржавчине. Это самый популярный вид; Например, его используют для изготовления ванн для стиральных машин и различного оборудования.

Мартенситный

Благодаря особенностям внутреннего строения такие сплавы отличаются самой высокой прочностью среди сталей.Кроме того, они отличаются хорошей износостойкостью и минимальным количеством вредных примесей в своем составе. В эту категорию входят жаропрочные коррозионно-стойкие стали, способные не только успешно противостоять окислительным процессам, но и эксплуатироваться в условиях постоянного воздействия высоких температур без потери своих первоначальных характеристик.

Дуплекс

Металлы этого типа имеют как ферритную, так и аустенитную кристаллическую решетчатую структуру. Обычно эта сталь содержит около 22-25% хрома и 5% никеля, что частично определяет ее аустенитную структуру.Дуплексная структура обеспечивает прочность и гибкость. Дуплексные стали чаще всего используются в нефтехимической, целлюлозно-бумажной промышленности и судостроении.

Мягкая сталь против нержавеющей стали: в чем разница?

В чем разница между нержавеющей сталью и мягкой сталью?

Один из наиболее частых вопросов, которые мы получаем от наших клиентов, от новичков до опытных: в чем именно разница между мягкой сталью и нержавеющей сталью? Конечно, с эстетической точки зрения вы можете увидеть резкую разницу между двумя материалами, но если заглянуть внутрь, можно многое объяснить.

Итак, мы рассмотрим свойства, которые делают каждый материал уникальным: прочность, пластичность, твердость, эстетичность и стоимость.

Разница между нержавеющей сталью и низкоуглеродистой сталью

Прочность / пластичность

Нержавеющая сталь не предлагает особых возможностей для изменения из-за ее неспособности быть такой же ковкой, как низкоуглеродистая сталь. Это связано с тем, что нержавеющая сталь намного тверже материала, что, в свою очередь, делает ее более хрупкой, чем низкоуглеродистую сталь. Тем не менее, нержавеющая сталь гораздо более устойчива к коррозии, чем низкоуглеродистая сталь, благодаря своему поверхностному покрытию.

Твердость

Если посмотреть на оба материала на молекулярном уровне, разница проста. Ключевое отличие состоит в том, что нержавеющая сталь создается из очень небольшого количества углерода и вместо этого легирована никелем, хромом и другими элементами, которые обеспечивают ее химические свойства. Это, в свою очередь, делает нержавеющую сталь очень устойчивой к ударам, поскольку хромовый сплав защищает материал. Сама по себе низкоуглеродистая сталь в основном состоит из углерода, что позволяет ее усиливать дополнительным углеродом или гальванизировать цинком.Потому что без процесса гальванизации низкоуглеродистая сталь сама по себе очень ковкая и подвержена повреждениям.

Эстетика

Один из самых простых способов определить, является ли металл нержавеющей сталью, – это просто взглянуть на его поверхность. Нержавеющая сталь, известная своей гладкой и полированной поверхностью, отличается от углеродистой по содержанию хрома. Углеродистая сталь ржавеет под воздействием воздуха и влаги. Эта пленка оксида железа активна и ускоряет коррозию за счет образования большего количества оксида железа. Нержавеющие стали содержат достаточно хрома, поэтому образуется пассивная пленка оксида хрома, предотвращающая дальнейшую коррозию.

Стоимость

Хотя цена на сталь меняется ежедневно, некоторые вещи остаются неизменными: нержавеющая сталь всегда будет дороже, чем низкоуглеродистая сталь. Это происходит из-за множества факторов, таких как спрос, предложение и цены на энергию. В зависимости от объема вашей работы, если вы можете выдержать нержавеющую сталь, это будет лучше для вашего кошелька. Тем не менее, долговечность и привлекательный внешний вид нержавеющей стали позволяют большинству людей не обращать внимания на его стоимость, чтобы получить желаемую отделку.

Теперь, когда вы знаете, чем отличается нержавеющая сталь от мягкой стали, одно лучше другого? Краткий ответ: нет. Все зависит от вашего предстоящего проекта и того, что вам нужно выполнить. Если поверхность вашего следующего проекта имеет первостепенное значение, нержавеющая сталь – ваш лучший выбор. Однако, если вам нужен большой объем для структурных целей, и материал не будет виден, низкоуглеродистая сталь будет наиболее рентабельной. Счастливого строительства!

Посетите Tampa Steel & Supply для нержавеющей и мягкой стали

Вам нужны материалы для стали? Не ищите ничего, кроме профессионалов Tampa Steel and Supply.У нас есть обширный список стальной продукции для любого проекта, который вам нужен. Мы гордимся тем, что обслуживаем наших клиентов почти четыре десятилетия, и готовы помочь вам с вашими потребностями в стали. Есть вопросы? Позвоните нам сегодня, чтобы узнать больше, или загляните в наш красивый выставочный зал Тампа.

Сделайте запрос онлайн
или позвоните в Tampa Steel & Supply по телефону (813) 241-2801

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ

Сталь – расширяющий термин. Это центральный состав железа и углерода.Сталь делится на две популярные подгруппы: инструментальная сталь и нержавеющая сталь. Оба обладают некоторыми общими и редкими свойствами.

Инструментальная сталь

Инструментальная сталь – это стальной сплав, специально предназначенный для изготовления инструментов. Он обладает особой твердостью, абразивной стойкостью и сохраняет форму при повышенных температурах. Он легирован вольфрамом, хромом, ванадием и молибденом. Наличие карбидов в аустените приведет к высокотемпературным характеристикам.

Шесть марок инструментов: закалка в воде, закалка на воздухе, тип D, закалка в масле, ударопрочные типы и горячая обработка.Инструментальные стали используются для резки, прессования и экструзии металлов

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь представляет собой сплав с улучшенной коррозионной стойкостью. Он содержит хром, никель и молибден в качестве легирующих добавок. Нержавеющая сталь обычно используется в пищевой промышленности, бытовой технике, хирургическом оборудовании и т. Д.

Химический состав

Химический состав является важнейшим отличительным фактором между инструментальной сталью и нержавеющей сталью.Инструментальная сталь содержит больше углерода, чем нержавеющая сталь. Это углеродный сплав. Основными легирующими добавками являются вольфрам, хром, ванадий и молибден, которые образуют карбиды в инструментальных сталях.

Нержавеющая сталь – это хромоникелевый сплав. Другие легирующие агенты – никель, молибден, азот, кремний, сера и титан.

Физические свойства Инструментальная сталь

демонстрирует превосходную обрабатываемость, закаливаемость и износостойкость по сравнению с нержавеющей сталью.

Механические свойства

Модуль упругости и предел прочности на разрыв у инструментальной стали выше, чем у нержавеющей стали.

Прокаливаемость

Концепция прокаливаемости заключается в восстановлении пластичности металла до твердости. Закаливаемость можно объяснить концентрацией углерода и микроэлементами. Как правило, нержавеющую сталь можно закалывать, но не все марки. Инструментальная сталь может быть закалена всеми типами.Это можно сделать закалкой и воздушным охлаждением.

Приложения

Нержавеющая сталь хорошо известна своей устойчивостью к коррозии и блестящей отделкой. Широко используется в пищевой промышленности.

Инструментальная сталь

используется исключительно для обработки и изготовления инструмента. Чаще всего используются ножи, штампы, штампы, пресс-формы и т. Д.

В заключение, нержавеющая сталь и инструментальные стали являются производными стали. Оба достигаются с особыми качествами и приложениями.

Разница между дамасской сталью и нержавеющей сталью

Разница между дамасской сталью и нержавеющей сталью

Вы когда-нибудь ходили по магазинам ножей и терялись во всех описаниях различных типов стали? Часто встречаются термины «дамасская сталь » и «нержавеющая сталь », но что они вообще означают? В чем разница между дамасской сталью и нержавеющей сталью? Давайте разберемся.

Нержавеющая сталь

Набор ножей для разделки Wusthof Classic Series, 2 шт.,

Вопреки распространенному мнению, нержавеющая сталь – это не просто один из видов материала.Это семейство различных типов стали , устойчивых к коррозии , вызванной нагревом , водой и кислотными соединениями .

Давайте медленно распаковываем это. Сталь представляет собой комбинацию или сплав , железа и небольшого количества углерода . Он прочнее обычного железа, но все же подвержен ржавчине и коррозии. Чтобы сделать его устойчивым к коррозии , он комбинируется по крайней мере с 10-30% из хрома .

Вот несколько общих черт из нержавеющей стали.

Устойчив к коррозии

Нержавеющая сталь устойчива к коррозии, поскольку содержит не менее 10,5% хрома .

Хром реагирует с кислородом воздуха с образованием невидимого слоя оксида хрома, который защищает сталь . Более того, хром самовосстанавливающийся . Да, это так. Каждый раз, когда металл поцарапан или помят , хром вступает в реакцию с кислородом и образует еще один слой для защиты стали.

Нержавеющую сталь

можно сделать еще более устойчивой к нагреванию и кислоте, добавив другие элементы, такие как никель , молибден и медь .

прочный

Как мы увидим позже, когда речь идет о резкости и прочности , нет никакой разницы между дамасской сталью и нержавеющей сталью. Различные элементы, из которых состоит нержавеющая сталь, объединяются, чтобы сделать ее прочной и долговечной. Таким образом, из него можно сделать очень тонкое лезвие с длинной удерживаемой кромкой .

Многоцелевой

Поскольку нержавеющая сталь прочна, , долговечна, и проста в обслуживании , ее можно использовать для многих вещей. Его можно использовать для изготовления кухонных столовых приборов, кухонной техники, уличных ножей, в больницах и даже в строительстве.

Все дело в нержавеющей стали. Давайте теперь погрузимся в дамасскую сталь и посмотрим, что это такое.

Дамасская сталь

Tojiro Pro Flash 63 Layer Damascus Chef Knife 27см

Дамасская сталь

– это сталь, известная красивым волнистым или водянистым рисунком на ее поверхности, который восходит к 500BC .Он в основном использовался для изготовления лезвий для мечей, которые получили известность благодаря своей замечательной остроте и износостойкости , а также своей красоте . Дамасская сталь – одна из тех вещей, с названием которых люди, похоже, не могут согласиться. Есть три распространенные теории о том, откуда он взялся:

  • Сталь, изготовленная в Дамаске

  • Это была сталь, которая продавалась в Дамаске

  • Он назван в честь узора дамасской ткани, который также отличается замысловатым волнистым узором.Кстати, считается, что слово дамаск происходит от слова «дамас», что в переводе с арабского означает «поливать».

Вы когда-нибудь прятали что-то настолько хорошо, что не могли найти это, когда вам это понадобилось позже? Вот что случилось с secret о том, как выковать лезвия из дамасской стали . Он так хорошо хранился фальсификаторами, что в конце концов потерялся где-то в 18 веке . Сырье, необходимое для изготовления стали, было , больше не было , и секрет больше не передавался.

Современные технологии предприняли хорошие попытки воспроизвести дамасскую сталь с использованием современных материалов с различным уровнем успеха. Вот основные характеристики из дамасской стали.

Материал

Как и нержавеющая сталь, дамасская сталь – это не единственный тип стали. Это сплав , как и нержавеющая сталь. Название относится к тому, как это выглядит и как сделано. Различные типы нержавеющей стали выковываются вместе для производства дамасской стали.Это то, что дает узоры завихрения , но об этом позже. Примеры различных используемых сталей:

  • Сталь VG10 – сплав нержавеющей стали, содержащий углерод, молибден, хром, кобальт, ванадий, марганец и фосфор.

  • ВГ2 Сталь – содержит углерод, хром, никель, медь и молибден.

Китайский нож Tojiro VG10 из глинистой стали 22.5 см (тонкое лезвие)

Помимо производства замечательных моделей , использование различных материалов для изготовления дамасской стали служит другим целям:

  • Карбон обеспечивает дополнительную прочность, резкость и удержание кромок.

  • Никель придает серебристый цвет и повышает коррозионную стойкость

  • Марганец улучшает структуру зерна.

  • Хром делает сталь устойчивой к коррозии и улучшает прочность на разрыв и твердость.

Уникальные узоры

Основным отличием дамасской стали от нержавеющей стали является внешний вид . В отличие от нержавеющей стали, которая имеет только гладкую блестящую поверхность , дамасская сталь имеет завихрение , волнистое узоры . Первоначально это происходило из-за примесей , таких как вольфрам, в блоках из нержавеющей стали, из которых выплавлялась сталь.

Это, а также процесс наслоения каждого лезвия несколько раз во время ковки, в результате получился потрясающий узор из дамасского лезвия.Современные металлурги больше не используют вутц-сталь, но они придумали, как воспроизвести характерные узоры с использованием современных материалов.

Miyabi Birchwood 5000MCD Поварской нож 16см

Лезвия многослойные

A Основное различие между дамасской сталью и нержавеющей сталью заключается в том, как они выглядят. В то время как сталь – это просто гладкая на поверхности, Дамаск имеет уникальный водяной или волнистый узор , который формируется из-за способа ковки стали.

Простое многослойное лезвие может иметь три слоя стали. Твердая сталь в сердечнике зажата между двумя слоями мягкой стали, причем хардкор открыт только на режущей кромке . Мягкие слои придают дополнительную прочность , в то время как хардкор обеспечивает острую и долговечную кромку .

Когда множество слоев стали поочередно нагревают и охлаждают, они скручивают и складывают , и окончательное удлинение, сплющивание и ударная обработка стали выявляют закономерности.

прочный

Как и нержавеющая сталь, различные элементы из дамасской стали придают ей комбинацию гибкости и твердости , что делает ее прочной , острой и длинной кромкой удержанием .

Использует

Одна заметная разница между дамасской сталью и нержавеющей сталью заключается в том, как они используются. В то время как нержавеющая сталь может использоваться для изготовления других вещей помимо ножей, дамасская сталь используется только для изготовления ножей .Вы можете воспользоваться этой функцией, чтобы заказать следующий набор ножей и почувствовать разницу самостоятельно.

Заключительные слова

Хотя основное различие между дамасской сталью и нержавеющей сталью заключается в том, как они сделаны, как они выглядят и для чего они используются, суть в том, что они и прочные , , прочные, и Сделайте хороший материал для ножей.

Нержавеющая сталь: что вам нужно знать

Что такое нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь – это сплав, состоящий из двух или более отдельных элементов, сплавленных вместе.Как и для любой стали, основным легирующим элементом нержавеющей стали является металлическое железо (с небольшим количеством добавленного углерода). Добавление металлического хрома к нержавеющей стали – это то, что придает ей высокий уровень стойкости к ржавчине. Это помогает нержавеющей стали стать очень устойчивой к коррозии; важный фактор, во многом связанный с различными типами сред, в которых используются конечные продукты.

Хром также увеличивает прочность на разрыв, твердость, закаливаемость, ударную вязкость и износостойкость.

Как производится нержавеющая сталь?

Все нержавеющие стали представляют собой сплавы на основе железа, содержащие не менее 10,5% хрома. Помимо хрома, остальная часть состава каждой марки нержавеющей стали определяется различными легирующими элементами, которые контролируют микроструктуру сплава.

Какие типы нержавеющей стали доступны?

Каждая марка нержавеющей стали относится к одному из пяти семейств:
1. Аустенитная
2. Ферритная
3. Мартенситная
4.Дуплекс
5. Осадочная закалка

Аустенитная нержавеющая сталь составляет примерно 50% нержавеющей стали, используемой сегодня. Фактически, к этому семейству относятся два наиболее широко используемых сорта нержавеющей стали: нержавеющая сталь 304 и нержавеющая сталь 316. Это семейство нержавеющей стали демонстрирует высокий уровень коррозионной стойкости, отличную свариваемость и хорошую формуемость.

Марки стали

мартенситной нержавеющей стали обладают умеренным уровнем коррозионной стойкости, высокой прокаливаемостью и обрабатываемостью, плохой формуемостью и могут подвергаться сварке с осторожностью.Их можно подвергать термообработке для придания ряда механических свойств.

Ферритные нержавеющие стали

с высоким содержанием хрома известны хорошей пластичностью, устойчивостью к коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Ферритная нержавеющая сталь обычно используется в автомобильной промышленности, кухонной посуде и промышленном оборудовании.

Осадочное упрочнение – это метод термообработки, используемый для увеличения предела текучести ковких материалов, поэтому он является чрезвычайно прочным и устойчивым к коррозии.Дуплексная нержавеющая сталь является чрезвычайно стойким к коррозии и упрочняющимся сплавам.

В чем разница между нержавеющей сталью 304 и 316?

Этот вопрос часто задают при выборе марки нержавеющей стали. Среди нержавеющей стали, наиболее часто используемой для изготовления пластин, листов, прутков и труб, эти две марки похожи, но с небольшими вариациями:

  • Нержавеющая сталь 304 является наиболее широко используемым сортом, особенно в промышленности и кухонном оборудовании.Это высокотемпературная нержавеющая сталь, обеспечивающая хорошую коррозионную стойкость ко многим химическим веществам, а также в промышленных средах. Обладая хорошей формуемостью, 304 легко сваривается всеми распространенными методами.
  • 304L – это вариант со сверхнизким содержанием углерода, который позволяет избежать вредного выделения карбидов при сварке. Этот вариант обеспечивает такую ​​же стойкость к коррозии, что и 304, но с несколько более низкими механическими свойствами.
  • Что касается нержавеющей стали 316, можно ожидать лучшей устойчивости к коррозии и питтингу от хлоридов, чем у нержавеющей стали 304, и более высоких уровней прочности при повышенных температурах.Частично это связано с добавлением молибдена. Это делает его идеальным сортом нержавеющей стали для таких применений, как насосы, клапаны, текстильное и химическое оборудование, целлюлозно-бумажная промышленность и судостроение. 316L – это версия нержавеющей стали 316 со сверхнизким содержанием углерода, которая помогает избежать выделения карбидов при сварке.

Теперь к вопросу 304 против 316; в то время как оба они хороши по коррозионной стойкости, прочности, сварке и жаропрочности, 316 получает небольшое преимущество во всех этих категориях из-за различий в легирующих элементах.

Какие марки нержавеющей стали?

Нержавеющая сталь бывает разных форм:

  • Пластина
  • Лист
  • Трубка
  • Труба
  • Бар
  • Структурный
  • Протектор
  • Просечно-вытяжной

Помимо нержавеющей стали 304 и 316, другие наиболее часто используемые марки включают:

  • 410 Нержавеющая сталь, подвергающаяся термообработке, идеально подходит для использования в средах, где коррозия не является серьезной.Это включает воздух, пресную воду, а также некоторые химические вещества и пищевые кислоты. Варианты закалки и двойного отпуска используются для деталей, работающих с сероводородом.
  • 409 нержавеющая сталь демонстрирует хорошую стойкость к окислению и коррозии и создает возможности для экономичного улучшения характеристик широкого диапазона деталей, для которых внешний вид не важен. Отличная формуемость и свариваемость позволяют использовать его во многих областях, например, в автомобильных выхлопных системах.
  • 17-4 / Нержавеющая сталь тип 630 – это сорт, который обычно используется на платформах вертолетов, в бумажной промышленности, лопатках турбин и контейнерах для ядерных отходов. Нержавеющая сталь 17-4 относится к семейству дисперсионного твердения, сочетая в себе высокую прочность и твердость с коррозионной стойкостью. Низкотемпературная термообработка исключает образование накипи и предотвращает чрезмерное коробление.
  • 17-4 Двухстарная нержавеющая сталь h2150, обладающая высокой прочностью и отличной коррозионной стойкостью, делает этот сплав чрезвычайно универсальным.Чаще всего этот сорт используется в пневматических пистолетах-распылителях, головках клюшек для гольфа, гребных валах, глушителях и глушителях.
  • 201 нержавеющая сталь изначально была разработана для применения при отрицательных температурах. За прошедшие годы он также стал пригодным для использования в различных конструкциях при температуре окружающей среды. Сюда входят автомобильные прицепы, железнодорожные грузовые вагоны, погрузочно-разгрузочное оборудование и другое транспортное оборудование, где необходимы хорошая коррозионная стойкость, прочность и допуски.Лист из нержавеющей стали 201 имеет более низкую и более стабильную стоимость благодаря замене части никеля, содержащегося в сплавах серии 300, более дешевым марганцем и азотом. Этот сорт обладает желаемым сочетанием экономичности, а также хороших механических и коррозионных свойств.
  • 430 Нержавеющая сталь является частью ферритного семейства нержавеющей стали и используется в промышленных и потребительских товарах, таких как панели холодильников, облицовка дымоходов, облицовка посудомоечных машин и отделка автомобилей.Этот сорт сочетает в себе хорошую коррозионную и термостойкость с хорошими механическими свойствами. Он также обладает отличной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, а также к органическим кислотам и азотной кислоте.

Какие факторы влияют на цену нержавеющей стали?

На цену нержавеющей стали влияют два фактора: прокат и надбавка.

Расчет базовой цены на нержавеющую сталь следующий:

  • Цена, которую завод взимает за переработку сырья в рулоны или листы, плюс маржа стана = базовая цена

Важно отметить, что во внимание принимается множество факторов, включая время плавления и рафинирования, литье, прокатку, обжатие, полировку, отжиг, травление и многое другое.

В целом, цена на марки нержавеющей стали может колебаться в зависимости от приливов и отливов стоимости сырья. Чтобы компенсировать эти колебания, к базовой цене добавляются надбавки, обычно за фунт и варьируются в зависимости от фабрики. Цена этих надбавок может меняться ежедневно с учетом ряда факторов:

Какие существуют варианты отделки нержавеющей стали?

От финишной обработки до нанесенной отделки – отделка нержавеющей сталью, которая наносится на поверхность вашей нержавеющей стали, может сыграть большую роль, чем вы можете себе представить.В то время как для некоторых продуктов может потребоваться только стандартная отделка из нержавеющей стали, для других может потребоваться что-то дополнительное, чтобы улучшить внешний вид поверхности, улучшить экологические характеристики или даже уменьшить проблемы с безопасностью.

Будь то горячекатаный или холоднокатаный прокат, весь плоский прокат из нержавеющей стали проходит стандартную обработку. Давайте рассмотрим две наиболее распространенные финишные покрытия прокатного стана:

• 2B: это достигается холодной прокаткой, термообработкой и травлением, а также нанесением легкой прокатки в конце для достижения гладкого и отражающего блеска.Считающийся наиболее широко используемым покрытием, 2B является основой для большинства полированных и щеточных покрытий. Такие распространенные марки нержавеющей стали, как 201, 304, 304L и 316L, имеют стандартную отделку 2B.

• 2D Эта отделка также достигается холодной прокаткой, термообработкой и травлением, но, в отличие от 2B, не требует легкой прокатки. Благодаря этому достигается матовая поверхность с низким коэффициентом отражения, которая идеально подходит для промышленного и инженерного применения, но при этом имеет внешний вид, отличный от 2B.

Нанесенная отделка может еще больше улучшить внешний вид поверхности и экологические характеристики вашего продукта.Это требует физического изменения металла, в первую очередь за счет использования абразивного материала, удаляющего части с поверхности.

Чем выше абразивная зернистость, тем тоньше и светоотражательнее будет вид. Например, одним из наиболее распространенных видов отделки является №4, который вы найдете на обычном ресторанном или кухонном оборудовании, оборудовании для пищевой или молочной промышленности и в других местах. В этой отделке используется абразивное зерно от 120 до 320, в зависимости от области применения. Для сравнения, нанесенная отделка № 3 использует 100–120 штук.Уровень зернистости влияет на шероховатость поверхности, которая обычно измеряется в микродюймах или микрометрах, представленных как Ra (средняя шероховатость). Чем выше число зерен, тем более тонкие линии полировки и более светоотражающая поверхность.

Готовы найти то, что подходит для вашего следующего проекта?

Ознакомьтесь с доступными вариантами изделий из нержавеющей стали всех форм и размеров.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.