Какая сталь самая лучшая для ножа: ТОП-10 лучших ножевых сталей

alexxlab | 01.03.1979 | 0 | Разное

Лучшая сталь для ножа – тесты шести сталей на джутовом канате

Часто обращаются с вопросом: «Какая лучшая сталь для ножа?». Или второй по популярности вопрос: «Посоветуйте универсальную сталь?». Однозначного ответа здесь нет. Для чего лучше? Для какого вида операций? Для кухни, для ежедневного использования или для охоты, для разделки трофеев …? Разберем каждую ситуацию отдельно и протестируем шесть марок сталей на джутовом канате.

Иногда задаешь провокационный вопрос клиенту про «лучшую» или «универсальную» сталь, а его ответ можно сразу публиковать:

Роман Дорохов, Санк-Петербург

 

Я не могу определить какая сталь универсальна. Я применяю нож по назначению! У меня 2 ножа: из дамасской стали для разделки крупной добычи, разделал, помыл, заточил, смазал и убрал. И из нержавеющей стали, для мелкой добычи и домашнего быта (хлеб порезать). Любым из них можно организовать стояночку в лесу, хвороста нарубить, бересты, палаточку поставить и т.д. Мне нравятся прочные и жирные ножи, с обухом 4мм.

И, действительно, нож, его эргономику и особенно сталь необходимо подбирать для каждого конкретного случая. Многие учитывают свой «печальный» опыт из жизни, например:

Игнатов Игорь, Магадан

 

Подарили нож из крутого булата. Взял с собой на промысел. Нож удобен, красив, заточку держит великолепно, но когда «подсел», то заточить его в походных условиях оказалось проблематично. Вспотел!!! Если нож из обычной «нержи» правлю о булыжник и работаю дальше, то здесь нужно еще подумать, что из заточных брусков с собой взять. На сколько знаю, алмазом булат не затачивают. А скорее всего, в следующий раз этот нож дома оставлю.

Я скажу больше, что многие вообще не заморачиваются с поиском лучшей стали. Современные марки сталей, представленные сегодня на рынке, хорошо держат заточку, выдерживают нагрузки на излом (при соответствующей толщине обуха ножа) и устойчивы к коррозии.

Поэтому стремление к поиску самой крутой стали порой оборачивается к излишней трате денег, а нож, в итоге, оказывается на полке.

«Лучшая сталь для ножа» — тестируем некоторые марки сталей

Подведем промежуточный итог. Многие современные марки сталей имеют право именоваться «лучшая сталь для ножа». При соблюдении следующих условий:

• • известный производитель
  • грамотная закалка
  • низкоскоростная заточка
  • правильный угол заточки

В принципе, из первого пункта вытекают все остальные. Согласитесь, что даже самая крутая сталь, закаленная с нарушением режимов или «жженая» на высокоскоростном абразивном круге режущая кромка ножа испортят впечатление от хорошей и дорогой покупки. А вот с последним пунктом сложнее — угол заточки необходимо подбирать под характер и специфику своих разделочных работ. Но это отдельная тема и про угол заточки я рассказывал в статье для интернет-магазина Златоустовские ножи, вместе с которым и проводили тесты для шести сталей на резку пенькового каната.

Подготовка к тесту ножей на пеньковом (джутовом) канате

Обязательными условиями для проведения тестов ножей на пеньковом или джутовых канатах являются:

В нашем тесте это было соблюдено, а тестировали ножи Бекас из сталей:

Тест сталей на канате: Результаты (видео)

После тестов лично для себя сделал вывод, что нет смысла переплачивать за стали премиум класса. Обычные современные нержавейки типа 95Х18 или 100Х13М, готовы покрыть 98% потребностей не только рядового пользователя, но и человека, который использует нож в повседневных или своих профессиональных делах.

Возможно считаешь, что лучшая сталь для ножа — это D2? Прочти…

Где купить сталь для ножа?

В заключении немного рекламы. Для тех, кто делает ножи самостоятельно. Наш интернет-магазин закупает сталь для ножей в Германии и Китае. Закупаем в листах, на месте режем болгарками на пластины/полосы. Привозим много, поэтому цены адекватные. Приобрести сталь дня ножей Вы можете в Ножевой мастерской нашего магазина.

Сталь (металл) для ножей. В пластинах, поковках и листах. Из Германии, России и Китая.
Специальная цена на сталь D2.

Лучшая сталь для ножа – охотничьего кухонного метательного

Когда выбирают складной нож, то в первую очередь уделяют внимание тому, из какого типа стали он был изготовлен. Потому что именно это определяет, насколько идеален он будет в эксплуатации. Сталь представляет собой сплав, основными составляющими которого являются железо и углерод. В ее состав входят также легирующие добавки. Именно они способны сильно повлиять на лучшие ее характеристики.

Какие стали дифференцируются по типу добавок и методу прокатки, термообработки.

• Твердость. Это способность сопротивляться деформации при различных воздействиях. Измерения этого показателя производятся методом Роквелла.


• Жесткость. Чем более твердая сталь, тем менее она будет давать трещин и сколов.


• Износоустойчивость по отношению к абразивным и адгезионным факторам. Этот показатель качества стали напрямую связан с ее химическим составом. Если она более твердая, значит содержит больший процент карбида вольфрама.


• Стойкость к коррозии. Чем выше антикоррозийные показатели металла, тем менее он подвержен влиянию солей и влаги. Но это также негативно влияет на характеристики его краев.


• Низкая способность краев «заваливаться». Эта характеристика говорит о том, насколько долго клинок останется острым в процессе эксплуатации.

Увы, все пять характеристик практически не встречаются в лучшей стали для охотничьего ножа. Выгодным компромиссом является одновременное сочетание твердости и жесткости. Так, сильно твердый клинок разлетится на куски, соприкоснувшись при падении с твердой поверхностью. А жесткий и хорошо гнущийся не сможет надолго сохранить свою острую заточку.

Какая сталь для ножей самая лучшая

• Х12МФ (5)


• D2 (3)


• 95Х18 (-)


• Elmax (2)


• VG-10 (8)


• CPM S30V(4)


• AUS-8 (10)


• 440C (7)

ТОП-10 Лучших сталей для ножей

Компания-производитель Crucible. Великолепно держит заточку, довольно износоустойчива. Это является результатом повышенного содержания углеродов. Главным секретом является использование ванадия. В стали этой марки его содержание в три раза превышает показатели Elmax и S30V. Цена клинка благодаря этому довольно внушительная, заточить его стоит больших усилий, но острым он будет оставаться на протяжении довольно длительного времени. Один из лучших примеров таких ножей – Benchmade 940-1.

Эта сталь недавно стала производиться Bohler-Uddeholm. Компания использует при производстве порошковый металл, который относится к третьему поколению. Клинок характеризуется отличной стойкостью к коррозии, является довольно жестким и износоустойчивым. Такие добавки как хром, молибден, а также ванадий и вольфрам дают клинку из этой стали длительный срок заточки. Шкала Роквелла дает оценку 60-62 HRC. Над заточкой придется работать долго, но отполировать изделие можно до зеркального блеска.

Тоже новшество компании Hitachi. Эта сталь отличается чрезвычайной твердостью, имея в составе углерод и хром. Показатели по шкале Роквелла – 64 HRC, а у некоторых производителей даже 66 HRC. Заточка требует немалых трудовых затрат, но держится отлично. Минус в том, что на эту сталь сильнее оказывает воздействие коррозия, чем на ее конкурентов.

Эту марку производит Bohler-Uddeholm. Металл представляет собой сплав порошкового металла, в котором большой процент молибдена вместе с хромом и ванадием. Износу и коррозии практически не подвержен. Сталь Elmax можно назвать, пожалуй, лучшей из ножевых, т.к. ее заточка процесс сравнительно легкий и держится она продолжительное время.

От американского производителя Carpenter. Заточка стойкая. Твердость 61 HRC. При выплавке используется металлический порошок самого высокого качества. Сам процесс довольно трудоемкий.

К категории «премиум стали» относятся

Сталь инструментальная, выпускается компанией Crucible. Запатентованный ею процесс «Crucible Particle Metallurgy» гарантированно дает продукт, который легко шлифовать, он более однороден и стабилен. Сталь данной марки являет собой прекрасный баланс между жесткостью и износоустойчивостью, т.к. содержит молибден и ванадий, а также другие часто используемые ингридиенты, вольфрам и углерод. Шкала Роквелла фиксирует показатель 62-64 HRC, но так как хрома в металле немного, всего до 14%, называться нержавеющей эта сталь не может и потребует соответствующего содержания и ухода.

В 2009 эта сталь была представлена компанией Crucible как улучшенный вариант марки S30V. В разработке версии принимал участие Крис Рив. В состав был добавлен ниобий, зерно здесь более мелкое, что положительно повлияло на жесткость и антикоррозийные качества. Заточка стала более легкой. Многие специалисты считают характеристики этой стали одними из лучших.

Также хорошо держит заточку, коррозии практически не подвержена. Обычно идет на изготовление элитных карманных и дорогих столовых ножей. Лучшее соотношение цены и качества, лучший баланс между твердостью и жесткостью, заточку сохраняет хорошо.

• Категория «Hi-End»

Есть сходство с S30V. Может использоваться для любых целей. Коррозия не страшна, процесс заточки довольно долговременный. Один из вариантов этой стали готовится по образцу CPM, но неспециалист разницу не различит.

Изготавливают японцы. Является вариантом 154CM, характеристики соответствуют.

Сталь инструментальная. Из-за низкого содержания хрома (не дотягивает до необходимых 14%) называется еще полунержавеющей. Тем не менее, антикоррозийные свойства на уровне, гораздо более твердая, чем ее конкуренты, поэтому заточка держится долго. Для этого обязательно нужен специалист, т.к. она не такая жесткая и заточить ее непросто.

Содержание хрома в этой марке больше, чем в 154CM или ATS-34. Наличие ванадия и вовсе выводит на первые строчки. Производят опять японцы, представлена известными ножами Spyderco. Из положительных характеристик главное, что очень твердая, но при этом хрупкая.

Компания Moyodo Metals из Японии явила идеальный образец нержавеющей стали. Можно сказать, что не поржавеет никогда. А из минусов – плохо держит заточку и рассчитана на платежеспособного покупателя. Хороша для дайвинга, но лучше не использовать каждый день.

Азота в ней примерно 0,2%, хрома более 17%. Это позволяет хорошо противостоять коррозии. Можно сказать, что это менее дорогостоящий вариант h2, который более длительное время будет сохранять заточку.

Стали выше среднего уровня

Как правило, можно встретить в массовом производстве карманных ножей. Выбор неплохой и вполне доступный. Сталь довольно жесткая, изнашивается мало, заточить ее легко, стойкая к коррозии. Если сравнивать с другими марками, то хрома и углерода в ней больше прочих.

Это та же 440С, но японского разлива. Углерода в ее составе много, но заточку при этом держит слабо.

Производитель компания Carpenter. Процесс выплавки происходит в вакууме. Характеристики схожи с AUS-8 и с 8Cr13MoV. Но заточка держится крепче, коррозии тоже противостоит лучше из-за более высокого содержания хрома.

Над этой маркой поработали китайцы, характеристики напоминают AUS-8, но углеродов в составе больше. Цена/качество для покупателей являются привлекательными. Такие производители как Spyderco, используя правильную термообработку, возвели качество этой стали на довольно высокий уровень.

Шведская компания Sandvik наладила выпуск версии 13C26, но с улучшенными качествами. В свое время компания Kershaw заказала эту сталь с просьбой усовершенствовать антикоррозийную ее сопротивляемость, так и появилась 14C28N. В группе сталей для ножей до 30$ эта, возможно, лучшая, благодаря более высокому содержанию в составе хрома и азота и меньшему содержанию углерода.

В категории стали ниже среднего

Та же 420, но содержащая больше углеродов, отчего более твердая. Buck и другие производители достигают отличных показателей, превосходя подобных конкурентов. Цена на этот вид стали довольно низкая, но антикоррозийные свойства как у более дорогих марок.

Подобна 420HC, но хрома в составе чуть больше, что позволяет ей служить дольше и заточка тоже держится более продолжительное время. Из недостатков – плохая сопротивляемость коррозии.

Задумывалась для использования в производстве бритвенных лезвий. Содержание углерода по отношению к хрому более высокое, что дает большую жесткость, но быстрее поддается коррозии.

Low-End, в этой группе

Статус невысокий, но благодаря высокой устойчивости к коррозии, очень хорошо себя ведет при ежедневном использовании. Углерода в составе менее 0,5%, поэтому заточка держится недолго. Изнашивается тоже быстро. В основном применяется для производства продукта для широких масс.

Японский аналог стали 420, но менее качественный.

Немного о процессе СРМ. В чем его суть? Расплавленный металл поступает через очень узкое отверстие и под воздействием газа высокого давления разлетается очень мелкими каплями, которые затем остывают и затвердевают. Получается некий порошок, который подвергается горячему прессованию, отчего ликвация легирующих составляющих исключается. На выходе получается довольно жесткая и износоустойчивая сталь, хорошо поддающаяся термообработке и шлифовке.

В данном рейтинге не представлена Дамасская сталь. Ее невероятные положительные качества сильно преувеличены в разного рода романтической литературе. И кроме своих эстетических качеств она мало на что способна с практической точки зрения.

Не стоит уделять чрезмерного внимания виду стали, из которой сделан нож. Немаловажным также является, какая была применена техника термообработки при его производстве, какую форму имеет сам клинок. Современная сталь хороша для любого ножа. Большего внимания, наверное, заслуживает то, насколько нож может быть удобен в использовании для своего владельца.

Другие инструкции

Какая сталь для ножей самая лучшая | Grandway

В прошлой статье мы подробно рассмотрели основные виды и конструкции ножей. Вполне возможно, вы перешли на эту страницу как раз из предыдущей статьи. Там мы обещали подробнее поговорить о ножевых сталях.

Что ж, в таком случае, приступим:

 

Разные сорта и марки сталей можно разделить на группы по множеству признаков: назначению, химическому составу, структуре, способу изготовления.

В этом обилии информации крайне легко запутаться, особенно если учесть, что сведения о сталях, используемых в производстве ножей, приходят из разных источников

К тому же, некоторые производители ножей используют специальные ножевые стали, стали собственной разработки или сделанные по их заказу. И, конечно же, играет тут и региональный фактор: в каждой крупной стране и регионе есть определенные марки стали со своими названиями и спецификацией.

Впрочем, мы можем выделить несколько главных мировых производителей стали, обладающих своей, независимой традицией производства: США, Япония, Европа, Китай, страны бывшего СССР, Россия.

Для того, чтобы получить хотя бы минимальное представление обо всём этом разнообразии, необходимо, хотя бы кратко и приблизительно изучить наиболее популярные марки стали.

 

Современные японские стали

Серия VG. Видов в ней множество, наиболее распространенная – VG-10. VG-10 (сокращенно от V-Gold No10) – легированная высокоуглеродистая коррозионно стойкая сталь. Специально разработана для ножепрома, одна из лучших ножевых сталей. Занимает промежуточное положение между такими высококачественными сталями как ATS-34 и ATS-55.

Cерия AUS. Наиболее распространенные – AUS-8, и AUS-10.

AUS-8 – коррозионно стойкая сталь, изначально разработанная для изготовления ножей. Одна из наиболее популярных сталей, ввиду легкости обработки, ухода и небольшой стоимости. Наиболее простая и доступная сталь, среди прочей «японщины». Конечно, у такой популярной стали есть и приблизительные аналоги в других странах: отечественные 75Х16МФ и 95Х18, 440-ые стали, китайские хром-стали. Некоторые ножеманы утверждают, китайский аналог уже переплюнул японский вариант, конечно, при условии нормального процесса термообработки.

Сталь AUS-10 – ножи из этой стали обладают отличным резом, долго не тупятся, однако несколько склонны к ржавлению. Поэтому нередко используется с ламинированием. По химическому составу и структуре похожа на американскую 440С, однако в отличие от нее, имеет в составе ванадий, добавляющий износостойкости.

ZDP. Высокохромистая, сверхвысокоуглеродистая инструментальная порошковая сталь высшей категории. Специально создана для ножевой промышленности.

Серия ATS. ATS-34 – высокоуглеродистая, хромистая нержавеющая подшипниковая сталь воздушной закалки, с высокой коррозиестойкостью. Ее аналогом, вплоть до полной взаимозаменяемости, является американская сталь 154СМ. ATS-55. Более удешевленный, за счет отсутствия молибдена, вариант ATS-34.

 

Ножевые стали, разработанные в США

440-ые стали. Основных вида – три, различаются они просто по буквам – A, B и C. Маркировка означает степень углеродистости. Чем дальше по алфавиту от буквы A – тем меньше содержания углерода.

440А. Содержание углерода — 0,75%. Хорошее сопротивление коррозии и противостояние нагрузкам.

440В. Содержащая 0,9% углерода, хорошо сопротивляющаяся коррозии, сталь.Обладает высокой сопротивляемостью нагрузкам. Аналог из Страны Восходящего солнца – AUS-8.

440С. Нержавейка, содержащая 1,2% углерода. Отличается сбалансированностью свойств. Аналог — AUS-10 японцев.

Группа 440-х сталей когда то была одной из наиболее популярных в мировой индустрии режущего инструмента. Сейчас появилось достаточно новых высокотехнологичных марок с более высокими характеристиками. Но на стороне 440-х остаётся их невысокая стоимость при довольно приличных характеристиках.

В интернет-магазине Grand Way представлен большой выбор ножей с клинками из 440A и 440С. Эта марка стали продолжает оставаться оптимальной для изготовления качественных ножей бюджетного ценового диапазона.

420 сталь. Содержит 0,5% углерода. Наиболее простая, дешёвая и доступная сталь. Обладает исключительно высокой сопротивляемостью коррозии. Сталь эта мягкая, потому и острота РК на клинках из неё держится недолго. Но при этом 420-я и точится без малейшего труда даже без наличия специального инструмента. Таким образом, если посмотреть на лучшие стороны этой марки стали, можно сказать, что клинок из такой неё будет скорее гнуться, чем ломаться, его можно будет заточить чуть ли не подобранным камнем и при этом он будет исключительно хорошо сопротивляться ржавлению. Как ни удивительно, это делает 420-ю уместной не только в дешёвых кухонных и карманных ножах, но и в разного рода неприхотливых походных моделях. Также часто изготавливают из 420-й и ножи для дайвинга.

Примерными японскими аналогами этой стали являются AUS-4 и 420J2.

В интернет-магазине Grand Way вы можете найти большой выбор ультрабюджетных моделей из стали марки 420.

D2 – инструментальная сталь, зачастую называемая «полунержавейкой». Более коррозиестойкая, чем углеродистые стали, но, из-за высокого содержания углерода, всё-таки нержавейкой не является. Но те же химические свойства делают эту сталь весьма высокопрочной и долго держащей заточку. За что её, собственно, и ценят. При должном уходе, клинки из D2 служат долго и надёжно (всё же определённая стойкость от ржавчины у неё есть).

Приблизительным аналогом D2 является отечественная Х12МФ.

Данная марка стали весьма популярна у крупных производителей ножей. Её применяют на клинках качественных бюджетных (в понимании богатых развитых стран) ножей. В любом случае, качественно изготовленный из D2 нож, вполне может считаться изделием пригодным для конкуренции с изделиями серьёзных брендов на мировом уровне.

В магазине Grand Way продукция с применением D2 представлена ножами таких известных производителей как CH Outdoors, Real Steel Knives и Bestech Knives. Такие модели ножей как CH 3509, Archangel-7251 и Swordfish-BG03A демонстрируют лучшие качества современных складных ножей умеренной стоимости. Эти, и другие ножи столь же высокого качества изготовления, однозначно стоят внимания покупателей, желающих купить по настоящему хороший нож.

Также в США производятся различные стали серии CPM – CPM90V, CPM 30V, CPM3V и прочие. Это – мартенситные порошковые стали. Нержавеющие, обладающие высокой коррозионной стойкостью и прочностью.

Улучшенной версией CPM 30V является S35VN. Эта высокотехнологичная порошковая марка известна своей исключительной однородностью. Она обладает великолепными показателями прочности и длительности сохранения остроты режущей кромки.

С применением этой стали, например, изготовлен такой крайне интересный нож, как Havran-9441 от Real Steel. Эта модель определённо стоит внимания даже самых придирчивых ножеманов.

CPM 154CM — распространённая топовая сталь, которая используется только в изделиях премиум-класса. Имеет прекрасные показатели коррозионной стойкости, стойкости к износу и прочности. Своего рода эталон высококачественных ножевых сталей.

Последнее время стала более доступной.

Ели вы хотите приобрести высококлассную модель с клинком из CPM 154CM, обратите внимание, например, на CH 3510, продающийся в нашем магазине. Несомненно, нож такого высокого качества в наших краях встретишь всё ещё не часто.

 

Европейские марки стали

Кронидур (Cronidur 30) – коррозионностойкая мартенситная сталь из Германии. Обладает, казалось бы, несовместимыми свойствами: высокая твердость сочетается с гибкостью, устойчивостью к поперечным нагрузкам. Это та самая нержавейка, что по режущим свойствам догоняет углеродку.

Интересной маркой стали, в категории недорогих является, немецкая 4116 Krupp.

Elmax – порошковая инструментальная нержавеющая сталь, изготовляемая Бёлер Уддехольм, международной корпорацией c европейскими корнями.

У этого же производителя есть своя фирменная серия марок стали – Bohler. Например, Bohler K340 – весьма интересная сталь, являющаяся некоторым аналогом отечественной Х12МФ.

Исключительно высокими характеристиками обладает сталь марки Böhler M390. Эта марка стали используется для изготовления топовых моделей ножей, обладающих исключительно высокими показателями основных характеристик. К сожалению, низкая цена не относится к “добродетелям” этой марки стали.

Вы хотите приобрести нож исключительно высокого качества.? Стать владельцем настоящего Эскалибура наших дней? Обратите внимание на ножи серии S3 puukko и Megalodon titanium-9611 от Real Steel Knives, продающиеся в нашем магазине. Эти модели разработаны профессиональными техническими дизайнерами мирового уровня и изготовлены из самых современных материалов, а потому способны удовлетворить самый придирчивый вкус.

Sandvik – шведская серия мартенситных, хромистых сталей. Отличаются эластичностью, гибкостью и износостойкостью. Хорошо точится даже в полевых условиях.

Интернет-магазин Grand Way предлагает большой выбор ножей из этой практичной, живучей стали. Так достаточно широко эта сталь применяется на клинках ножей от SanRenMu и Real Steel. Она очень хорошо себя показывает, как в походных моделях типа SRM1006 GB и Real Steel E802 Horus, так и в городских ножах наподобие SRM 9008 TZ и SRM 1161

 

Марки стали, производимые в Китае

Разнообразные китайские «хром»-стали – 4-хром, 8-хром, 9-хром и т. д. Называются так благодаря первым цифрам и буквам маркировки («8Cr…» и так далее).

8Cr13MoV. Ножевая сталь, с немаленьким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена. Неплохо хранит остроту и легко точится. Схожа с AUS-8.

8Cr14MoV. Та же 8Cr13MoV, но побольше хрома, повышающего ее антикоррозионные свойства.

9Cr14MoV. Углерода содержится, чем у 8-хром сталей и твердости тоже больше. Обеспечивает качественный рез, точить легко.

 

Стали постсоветского пространства

На клинках качественных ножей украинского производства вы, как правило, обнаружите инструментальные промышленные стали. Такие как углеродистые стали серии У, рессорную 65Г и прочие.

Для ножей часще всего используют марки 65Х13, 50X14МФ и 40Х13. Первое число такой маркировки, например, «65» – это 0,65%, обозначает содержание углерода, буква с последующим числом – Х13: сколько содержится хрома. Чем углерода его больше , то тем большей твердости можно добиться при закалке. Что означает стойкость и долгую поддержку остроты режущей кромки.

Аналог 65Х13 – американская 440A, родом из США и японская AUS6. 40Х13 имеет сходство с AISI 420 из США. 50X14МФ – весьма близка к Z60 из Франции.

Отечественная Х12МФ является аналогом вышеупомянутой Bohler K340. Мартенситная 110Х18МШД – похожа на шведскую 19C27 и американскую 440C Crusible Metals.

 

Так какая сталь для ножа – самая лучшая?

Главная проблема при выборе той или иной марки стали, находится в поиске оптимальных соотношений противоречивых параметров.

Высоким показателям твердости сопутствует хрупкость: нож выкрашивается и при минимальных нагрузках. Существуют компромиссные стали, которые при всей своей твердости не являются хрупкими, однако, после того как они затупились, их невозможно заточить в полевых условиях. К тому же, у клинков с такой сталью, как правило, «мыльный» рез.

И точно так же наоборот – прочные, с хорошей сопротивляемостью на излом, износостойкие клинки могут быть мягкими и тупиться буквально о воздух.

Современные высокотехнологичные стали, призванные максимально сочетать в себе все эти противоречивые параметры, достигают высокого уровня качества, но, увы, отличаются крайне высокой ценой.

Поэтому вопрос о наилучшей ножевой стали остается открытым. Можно говорить скорее о оптимальных соотношениях, чем о максимальных показателях всех параметров.

Ко всему прочему, не стоит забывать, что выбор стали для ножа во многом производится в зависимости от ставящихся перед ним задач. Именно цель применения является главным критерием выбора материала для вашего ножа.

 

О сталях для ножей. Какая сталь самая лучшая?

Сталь определяет рабочие свойства клинка. Это сплав углерода и железа, куда добавляют другие элементы, что позволяет менять свойства стали. Также свойства стали определяются степенью закалки и термообработки (т.е. финишным процессом).

Свойства сталей определяются следующими характеристиками:

• Твердость (Hardness) — способность противостоять деформациям и нагрузкам под воздействием внешних сил
• Прочность (Toughness )- устойчивость к сколам или трещинам во время «тяжелого» использования. Также этим характеризуется способность стали гнуться и не ломаться. Чем твердже сталь, тем меньше ее прочность.
• Износостойкость — способность противостоять износу, истиранию во время обычного использования
•  Коррозионная стойкость — способность сопротивляться внешним воздействиям среды (ржавчина и т.д.) Высокая стойкость к коррозии, как правило, достигается в ущерб другим свойствам ножа.
•  Способность к удержанию заточки.

Самая большая проблема в разработке сталей — это баланс прочности и твердости. Можно создать экстремально твердую сталь, но такой клинок может разлететься на кусочки, если вы уроните его на асфальт. И наоборот, лезвие может быть очень прочным и его можно будет гнуть руками — но оно не будет нормально держать заточку.
Поэтому на вопрос » какая самая лучшая сталь для ножа» ответ может быть только один — «зависит его предназначения». Не зная, как будет использоваться нож, нельзя подобрать оптимальную для него сталь. Стальные кухонные ножи имеют свои требования к ее составу, это может быть и «ламинат», когда твердую сталь заключают в оболочку из более мягкой.

 Сводная таблица характеристик  сталей.

Удержание заточкиСодержание углерода

 

Сопротивляемость износу

Премиум сегмент.

M390
Нержавеющая сталь с хорошей стойкостью к износу и ржавчине благодаря высокому содержанию хрома и ванадия. Сталь хорошо точится и великолепно держит заточку. Одна из лучших современных ножевых сталей. Широко используется фирмой benchmade. Становится популярной во многом благодаря «народному » Benchmade Barrage (один из самых дешевых ножей с M390). Потихоньку начинает использоваться другими производителями.

ZDP-189
Японская сталь, характеризуется большой твердостью но, тем не менее, приемлемой пластичностью. Хорошо полируется, отлично режет. Нежно любима фирмой Spyderco, которая ставит ей в ножи старшего ценового сегмента и некоторые «лимитные» версии. Недостатки стали — хрупкость, склонность к выкрашиванию.

 

CPM S35VN

В 2009г фирма Crucible Particle Metallurgy и известный ножевой мастер Крис Рив представили улучшенную версию широко известной S30V под названием S35VN. Благодаря использованию более мелкой структуры порошка и добавлению небольшого количества ниобия им удалось улучшить прочность и способность принимать заточку.

CPM S30V
Эта сталь характеризуется отличной способностью держать заточку и антикоррозийной стойкостью. Сталь была создана в США, используется в ножах вехнего ценового сегмента. Общепризнанно одна из лучших современных сталей с хорошим балансом прочность/твердость.

Elmax
Европейская порошковая сталь с высоким содержанием хром-ванадий-молибдена с высокой стойкостью к износу и коррозии.

 

BG-42
Эта сталь характеризуется отличной способностью к удержанию заточки, высокой износостойкостью. Но она не очень хорошо поддается заточке.

«Хай энд».

154CM
Достаточно твердая сталь, созданная в США, с приемлимой степенью сопротивления коррозии. Имеет хорошую прочность, достаточную для большинства видов применения ножа, хорошо держит заточку. Эту сталь очень любит фирма Benchmade и использует ее во многих своих ножах . По составу 154CM похожа на стали СPM, но техпроцессы их производства отличаются. В производстве CPM используются более мелкие частицы углерода, благодаря этому  она лучше удерживает остроту…впрочем, обычный пользователь разницы может и не увидеть.

ATS-34
Японская версия стали 154CM. По свойствам они очень похожи. Сталь высокого качества, популярная среди производителей ножей. Для нее характерно хорошее удержание заточки, но она менее устойчива к ржавчине, чем , например стали 440с (а это уже нижний ценовой сегмент).

D-2

Эту сталь можно назвать «полу-нержавейкой». В ней недостаточно хрома (14%), чтобы ее квалифицировать как «нержавеющую», но она, тем не менее, имеет приемлемую стойкость к коррозии. D2 более твердая сталь, чем 154СМ или ATS-34, и держит заточку чуть лучше. Но точить ее — сложнее. D-2 широко используется многими ножевыми фирмами, от Benchmade до Kizlyar Supreme.

 

VG-10
Сталь похожа на 154СМ и ATS-34, но в ней чуть больше хрома и содержится ванадий (что, теоретически, делает ее немного лучшей). Сталь японская, производится не так давно, и очень любима фирмой Spyderco, которая ставит ее чуть ли не во все свои модели дешевле 100$. Сталь твердая, неплохо точится , но и не такая прочная, имеет склонность к выкрашиванию.

 

Верхний средний уровень
440С
Нержавейка, используемая великим множеством производителей, характеризуется небольшой ценой и универсальностью. В ее составе очень много углерода и хрома. Сталь достаточно твердая , не склонная к износу и питтингу. Точится легко.

AUS-8
Японская сталь, хорошо устойчива к ржавчине, как и 440С. Она достаточно твердая, но не так хорошо держит заточку, как более «крутые» стали, которые содержат больше углерода. Легко точится.

8Cr13MoV
Китайская сталь, по свойствам сравнима с AUS-8, но содержит чуть больше углерода. Хорошая сталь за свои небольшие деньги. Даже именитые производители , как Спайдерко, Boker, Kershaw используют ее в недорогих моделях ножей. А уж если посмотреть на «китайцев», 8Cr13 можно встретить чуть ли не на каждой второй модели.

14C28N (Sandvik)
Шведская сталь среднего уровня. Отлично точится. Широко используется в скандинавских ножах, например, во многих моделях Mora.

 

Нижний средний уровень

420HC
Похожа на 420, но имеет больше углерода (HC — «High Carbon»). Достоинствами не блещет, но именитые производители (такие, как, например, Buck) выжимают из нее все, на что она способна, благодаря хорошей термообработке. От этого сталь лучше держит заточку и сопротивляется коррозии.

440A
Очень похожа на 440HC, но несет чуть больше хрома, благодаря чему имеет чуть лучшие антикоррозийные свойства.

 

Нижний уровень

420
Дешевая сталь, но вполне пригодная для широкого применения. В ней достаточно мало углерода, что делает ее мягкой, из за этого сталь быстрее тупится, чем более дорогие. Зато она прочная и гибкая, устойчива к питтингу. Правда, изнашивается она достаточно быстро. Ножи из такой стали — обычно дешевый ширпотреб.

AUS-6
Японский аналог 420й стали. Как правило, сталь невысокого качества с маленьким содержанием углерода. Встречается в старых моделях Спайдерко и других форм.

 

Дамасская сталь
Эта сталь пришла со Средней Азии, где широко использовалась еще в средние века. Она узнается моментально благодаря уникальному узору, который образуется от сварки нескольких разных сталей. Есть очень много легенд о свойствах этой стали, но сейчас она популярна только благодаря своей красоте. Такие ножи — для полки и коллекционеров, для работы лучше взять другую сталь.

В заключение хочется сказать, что все из перечисленных современных сталей среднего и высокого класса вполне подходят для использования обычным человеком. При выборе карманного ножа для «незамороченного» пользователя стоит обратить бОльшее внимание на другие его характеристики, такие как размеры, вес, вид и материал рукоятки и так далее.

Использованы материалы сайта bestpocketknifetoday.com

Какая сталь для ножей самая лучшая рейтинг

Какая сталь для ножей самая лучшая

В настоящее время покупательская способность населения переживает кризис. Спрос на дорогие порошковые стали упал, а бюджетные высокоуглеродистые стали оказались на пике популярности, несмотря на более сложный уход за ними во время эксплуатации.

Рейтинг ножевых сталей

Для удобства в ТОП сталей и сплавов для изготовления ножевых клинков фиксированного типа они представлены по мере возрастания характеристик и цены, соответственно.

9ХС

Высокоуглеродистая сталь присутствует на нижней строчке рейтинга в силу того, что является лидером продаж. Ножи бюджетной категории с приличным резом, долго не притупляющейся кромкой. Сталь 9ХС очень сложно ковать, при нарушении температурного режима кромка трескается. Зато, после правильной ковки кромка способна выдержать слабые ударные нагрузки. Например, ножом можно нарубить веток для костра.

Недорогая быстрорежущая сталь изначально разрабатывалась для серийного производства сверел. Ножевым материалом эта углеродка стала значительно позже.

95Х18

Отечественная кованая нержавейка, совершенно не требующая ухода, обычно с глянцевой блестящей полированной зеркальной поверхностью. Сталь относится к бюджетной категории, доступна широкому кругу потребителей. Режет несколько хуже, и тупится гораздо быстрее в сравнении с высокоуглеродистыми сталями. Не боится ударных нагрузок, но имеет низкую прочность на излом.

Сталь 95Х18 можно закаливать до прочности режущей кромки 58 HRC. Первая заточка производится на заводе, после чего, нож легко правится и точится в домашних условиях без специальных приспособлений. Пищевые кислоты и высокие температуры в бытовых печах не могут вызвать коррозию нержавеющей стали.

Клинки из стали 95Х18 используются в рыбацких, туристических, поварских, разделочных, филейных, сувенирных, подарочных ножах. Охотники с лицензиями на крупного зверя – лось, кабан, ее используют редко. Агрессивный рез здесь невозможен в принципе. Профессионалы считают, что нержавейка «гладит», а не режет. Заточки не хватит на разделку взрослого лося. Клинок придется точить в процессе в полевых условиях, что некомфортно, например, зимой.

N690

Очередная сталь от производителя Bohler (Австрия, Германия), полностью нержавеющая, ни при каких условиях. Твердость N690 зависит от цикла термической обработки:

• при закалке в масле после нагрева при +1030°С с последующим двухразовым отпуском в течении часа при +190°С твердость равна HRC 59 единиц;
• при увеличении температуры закаливания до +1080°С с точно такими же режимами отпуска твердость понимается до HRC 61 единицы.

В сравнении с Х12МФ эта сталь немного быстрее притупляется, зато быстрее и проще точится, не требует ухода. В нержавейке мартенситного класса высокое содержание углерода для обеспечения агрессивных режущих свойств – твердости, долгого удержания заточки, остроты. Для того, чтобы она не ржавела, в сталь введены легирующие элементы. Они же обеспечивают упругость, пластичность, вязкость.

К110

Если предыдущий сплав позиционируется ножевыми мастерскими «для рубилова», то Bohler K110 предназначен исключительно для реза, рассечения, строгания и прокалывания. Ударных нагрузок, выламывания, вращения, напряжения на излом материал не переносит, абсолютно. При одинаковой средней закупочной цене с N690 сталь К110 обходится гораздо дешевле в обработке.

Соответственно, ножи получаются дешевыми, клинки условно не ржавеют при высоком содержании хрома. Применяются во всех областях жизнедеятельности и экстремального хобби, если не подвергать их вышеуказанным категориям нагрузок. В полевых условиях режущую кромку клинка, затупившегося при разделке оленя, можно поправить о подвернувшийся камень, ствол ружья, металлическую фляжку.

Дамаск

Следующий по твердости ножевой материал – это дамасская сталь с показателем HRC 61 единица. В своей категории это единственный материал, в котором характеристики задаются не химическим, а механическим методом. Грубо говоря, в сталях и сплавах железо, углерод и легирующие присадки вступают в химическую реакцию в момент плавки, и при последующей термической обработке. То есть, на молекулярном уровне.

В Дамаске полосы или проволока из низкоуглеродистых и высокоуглеродистых сталей и/или никеля (мозаичный Дамаск) привариваются друг к другу, перекручиваются или перегибаются многократно при высокой температуре. При этом расплавления металлов не происходит, но они спаиваются между собой до состояния однородной структуры.

Таким образом, Дамаск можно рассматривать, как микс из кусочков твердой высокоуглеродистой стали в пластичной среде низкоуглеродистой стали. Углеродка затачивается, обладает агрессивным резом, долго не тупится. Ударные нагрузки при рубке и изгибающие усилия, прикладываемые к клинку, компенсируются за счет пластичности низкоуглеродистой стали вокруг зерен высокоуглеродистой стали.

Недостатками Дамаска являются низкая коррозионная стойкость и необходимость ухода за клинком, соответственно. Пакеты Дамаска свариваются и куются вручную, что увеличивает себестоимость производства каждого изделия. Кроме того, в узорчатую сталь могут добавляться дорогостоящие металлы или большое количество разнообразных сталей с не одинаковыми свойствами.

Поэтому Дамаск бывает дешевым и дорогим. Из некоторых его видов изготавливают исключительно «полочные» ножи, которые по своему прямому назначению никогда не используются. Ими пополняют коллекции, дарят ножи или покупают их в качестве сувениров, украшают копиями клинкового оружия интерьеры. Тем не менее, все они сохраняют агрессивный рез и долгое удержание остроты режущей кромкой.

Х12МФ

Самый популярный на ножевом рынке России конструкционный материал для клинка – это, несомненно, сталь Х12МФ. В средней ценовой категории у нее идеально сбалансированное соотношение качества и себестоимости производства. Показатель твердости HRC 62 единицы здесь сочетается с высоким содержанием легирующих элементов. Однако сталь условно нержавеющая, для нее используется стандартный алгоритм эксплуатации:

• можно резать и рубить любые продукты;
• после использования клинок необходимо ополоснуть;
• после каждого употребления нож вытирается насухо;
• перед длительным хранением сталь смазывается маслом, любым, имеющимся в доме.

Условно нержавеющая сталь Х12МФ идеально подходит охотникам (агрессивный рез по шкуре и мясу) и туристам (строгание, рубка, резание, прокалывание, рассечение материалов). Для рыбаков и поваров это не самый лучший вариант из-за повышенного содержания влаги, пищевых кислот, высокотемпературных сред.

Bohler K340

Выпускается сталь К-340 австрийско-датским концерном Bohler, в среде специалистов называется литым дамаском. Клинком можно отрубить рог коровы, вскрыть консервную банку, на канатном тесте К 340 показывает высокие результаты. Твердость сопоставима с предыдущим вариантом Х12МФ – 62 единицы по Роквеллу. Однако углерода здесь меньше, а твердость обеспечивается легирующими элементами.

Соответственно, коррозионная стойкость К340 выше, клинок не раскалывается при случайном падении на камень, железо. Стандартом для этой марки стали считается отделка StoneWash – травление до серого матового цвета в кислоте, затем обработка струей эмульсии с абразивом (пескоструй или дробеструй).

Материал в принципе не прихотливый, надежный на рыбалке, в походе, на охоте и кухне. При минимальном обслуживании нож прослужит очень долго.

ХВ5

И у производителей, и у потребителей, сталь ХВ5 чаще называется «алмазкой» из-за твердости HRC 65 единиц. Для бытовых нужд и экстремальных увлечений этого достаточно с запасом. Это именно тот случай, когда пользователь жертвует комфортом ради голой функциональности.

Алмазка не затупится при разделке двух тушек лося, режет зло, агрессивно, но ухаживать за ножом придется более тщательно. Ибо металл ржавеет в воде, агрессивных средах, при шинковке овощей, потрошении рыбы и, даже от человеческого пота. Если подержать в руках коллекционный нож с клинком из ХВ5, и убрать его в футляр, не протерев лезвие, на нем возникнут темные пятна, свести которые намного сложнее, чем выполнить профилактику до этого.

Особенно хрупкой режущая кромка становится на морозе, ронять ее зимой на камни не рекомендуется. Кости алмазкой ХВ5 не рубят, консервные банки не вскрывают. Зато таким ножом можно показывать фокусы с состриганием волос на руке, перерезании бумаги и платков, опускающихся на кромку под своим весом.

М390 и Elmax

Одинаковыми свойствами обладают порошковые стали Elmax и М390 международного австро-шведского предприятия Bohler  Uddeholm. Сталь Элмакс с твердостью HRC 64 единицы не ржавеет в высокотемпературных и агрессивных средах. Прочность в сочетании с высокой вязкостью, то есть свойства Дамаска обеспечивают злой рез, долгое удержание заточки, сопротивление ударным, изгибающим, крутящим и выламывающим нагрузкам.

Сплав М390 – это улучшенная версия Элмакса с 1,9% углерода вместо 1,7%, содержанием хрома 20% вместо 18%. Не специалист разницы между родоначальницей порошковых сталей Элмакс и модифицированной версией М390 не заметит, что на мясе, что на овощах.

Стоят такие клинки дорого, зато не нуждаются в уходе, долго держат заточку, правятся при надлежащем хранении раз в месяц. Хороши эти стали на кухне, в походе, на рыбалке, охоте, грибном сборе, заготовке веников, то есть, «на все случаи жизни».

Булат

При производстве Булата расходуется большое количество энергоносителя, ручного труда, материальных ценностей. Например, для выплавки 2 – 3 ножевых полос расходуется один тигель средних размеров, уничтожаемый после выплавки из-за потери рабочих свойств.

Сталь высокоуглеродистая, легированная, но антикоррозионными свойствами, к сожалению, не обладающая. Поэтому уход необходим, твердость и пластичность высокие. Булатная сталь востребована всеми категориями пользователей.

Р18

Отечественная быстрорежущая сталь Р-18 создавалась для изготовления токарного, сверлильного, фрезеровочного инструмента. То есть, после заточки кромки она спокойно режет менее прочные стали, и любые другие конструкционные материалы. Поэтому априори с бытовыми задачами – разделка кабана, добор медведя на охоте, филирование рыбы на реке, заточка колышков для палатки в походе, рубка веток для костра на даче, нарезка колбасы на пикнике, мяса и овощей на кухне, она справляется на 100%.

Твердость металла составляет 65 единиц по шкале Роквелла. Поэтому сленговое узкоспециальное название Р18 «алмазная» сталь действительности е соответствует. В шкале Роквелла этому минералу присвоено значение 100 единиц. Просто, на момент ее возникновения сталь считалась самой прочной из существующих литых модификаций.

Следует понимать, что характеристики клинка зависят от марки стали только на 50%. Остальное решает геометрия лезвия – угол заточки, тип спусков (Сканди, прямой клин, Конвекс), наличие подводов, форма режущей кромки (гладкая, зубья, серрейтор, волна).

Поэтому некоторыми ножами из алмазки Р18 реально можно вскрывать консервные банки, и царапать, резать стекло, HRC 61 единица, что на 3 единицы ниже, чем у рассматриваемого материала, показывать на рыбалке, охоте, в походе у костра прочие фокусы.

Пользуются ножами из быстрореза Р18 преимущественно профессионалы и обеспеченные любители экстремальных видов хобби. Любители и пользователи бюджетных категорий чаще куют клинки из разверток, метчиков и сверел, плашек и зенкеров, прочих инструментов, изготовленных из алмазки Р-18.

Ламинат

В отличие от строительного отделочного материала с аналогичным названием ножевая сталь этого типа пользуется уверенным спросом в профессиональной среде. Ламинированная сталь это третья разновидность Дамаска и Булата для решения все той же задачи – совместить в одном материале или, в крайнем случае изделии свойства высочайшей твердости, вязкости, прочности и пластичности.

Способ решения проблемы здесь другой, не менее оригинальный. Сердечник изготавливается из полосы высокоуглеродистой стали с максимальным содержанием углерода, например, У-12. По бокам сердечник обкладывается двумя слоями Булата, Дамаска, нержавейки, коррозионностойкой или любой другой стали со специальными свойствами.

При заточке боковые слои стачиваются в ноль, а сердечник заостряется абразивным инструментом. Ржавчина может возникнуть только на режущей кромке, обух, голомень, пята и спуски защищены от коррозии за счет применения сплавов с соответствующими свойствами.

Обкладки твердостью HRC 35 единиц не позволяют сломаться сердечнику HRC 62 – 6 единиц при крутящих, выламывающих нагрузках. Могут обладать высокими декоративными качествами, например, рисунком Дамаска «Мозаика», «Паутинка», «Гроза», «Ромб», «Руны».

Клинок подходит для обороны, кухни, добора зверя, разделки рыбы, разбивки туристического лагеря, коллекции, декорирования интерьера, например, в каминном зале или охотничьем домике.

PGK

Сталь марки PGK является удачной разработкой немецкого семейного заводика Lohmann. Она успешно конкурирует с более дорогими и именитыми сплавами CPM 3V и CTS-PD1 институтов США. При тестировании – 10 ударов по берцовой кости КРС, сухому бамбуку и лосиному рогу – режущая кромка 40° остается целой, и не меняет геометрию.

При уменьшении угла заточки до 15° с каждой стороны кромка начинает крошиться и выгибаться, как у косы при пробивке ее наклепом. Таким образом, при злом агрессивном резе по мясу, шкурам животных немецкая сталь PGK обладает высокой вязкостью, пластичностью, упругостью.

Соответственно, условно нержавеющая сталь PGK подходит для всех типов ножей – тризм, рыбалка, грибной сбор, охота, заготовка трав и веников, резка продуктов, заточка кольев, но, при правильном выборе геометрии клинка.

S390

Сталь S 390 представляет собой российский порошковый быстрорез с улучшенными характеристиками. Инструментальная сталь практически не имеет дефектов и изъянов, обладает однородной структурой. После термообработки твердость режущей кромки составляет HRC 69 единиц. В каталогах большинства ножевых мастерских это самый твердый конструкционный материал.

Максимум, что может случиться с этой условно нержавеющей сталью – возникновение темных пятен, портящих дизайн клинка. Поэтому минимальный уход за дорогими ножами из S390 все же необходим. При правильном угле заточки режущей кромки можно показывать фокусы на остроту клинка – шелковые платки и птичьи перья она будет резать на лету.

При наличии обуха клинком можно царапать стекла и разрезать бутылки, выполнять фокусы на прочность и твердость ножа. Цена таких клинков самая высокая в своей категории. Нож из S390 стоит, как шашка из Дамаска втрое большего размера.

Какая сталь для ножа самая лучшая?

Нож – широкое понятие, и назвать одну-единственную марку стали лучшей невозможно. Требования для охотничьих, туристических, кухонных, боевых ножей будут совершенно разными. 

Для бытового ножа, используемого на кухне, важны ровный рез и нетребовательность к частой заточке. Охотничьи ножи обязаны быть прочными, надежными, способными сопротивляться ржавчине и температурным перепадам. Сувенирные экземпляры не должны ржаветь, от лезвия требуется только эстетика.

Что дает стали те или иные характеристики

Какие качества ножа зависят от стали:

• твердость;
• прочность;
• сопротивление ржавчине;
• устойчивость заточки.

От чего зависят характеристики лезвия

Сталь – это сплав, в который входят элементы в разных пропорциях. Именно они и их процентное соотношение влияют на свойства лезвия ножа.

Твердость

Углерод – от него зависит твердость лезвия в первую очередь. Высокоуглеродистая сталь – самая твердая. Чем ниже содержание углерода, тем менее твердое лезвие. 

Твердость измеряется. Для этого используется шкала Роквелла. Для охотничьих ножей самая лучшая твердость – от 57 до 70 HRC, для бытовых – можно и меньше.

Немаловажная деталь: с повышением твердости лезвие становится более хрупким.

Прочность

Прочность падает, если твердость растет. Этот параметр влияет на возможность появления сколов, деформацию лезвия. Найти баланс между этими двумя характеристиками непросто.

Сопротивление ржавчине

Лезвие, способное долгое время противостоять коррозии, можно получить только путем снижения других характеристик. Для ножей, используемых на природе, этот параметр гораздо важнее, чем для кухонных.

Устойчивость заточки

Насколько быстро затупится лезвие, зависит от твердости. Но и здесь есть тонкий момент. Если твердость велика, и нож долго не тупится, скорее всего, заточить его без профессионального оборудования не получится.

Легирующие добавки

В состав стали, используемой для изготовления ножей, обычно добавляются различные элементы, добавляющие те или иные параметры. Марганец, вольфрам, хром, кремний, никель, ванадий, молибден положительно влияют на свойства стали. А вот технические добавки – сера и фосфор – оказывают негативное влияние на качество лезвия.

Лучшая сталь для ножей

Мы придерживаемся определенных марок стали. 

В число наиболее используемых нами марок вошли:

• российские Х12МФ, 95х18, Комета – наша разработка, Булатная сталь, Дамасская сталь, Алмазка, Быстрорез Р12;
• европейские S390, М390, Elmax, D2, N690;
• американская CPM 121 REX – лидеры по твердости среди всех марок.

Качество стали сказывается и на цене изделия. Сильно удорожают нож молибденовые присадки. Выбирая инструмент, стоит подумать о его назначении. В одних случаях высококачественное лезвие жизненно важно, в других – напрасная трата денег.

Лучшая сталь для ножа | Первый Мужской

В чем ценность ножа? В надежности конструкции? В его эксплуатационных качествах? Может быть в дизайне? Нет, точно не в дизайне, но внешний вид тоже играет роль. Ценность ножа, а уж тем более охотничьего, заключается в стали клинка и качестве ее закалки! И тогда уже следует обратить внимание на тип конструкции, эксплуатационные качества и, в конце концов, дизайн.

Какая сталь должна быть у охотничьего ножа?

Нож охотника, а это все-таки специальный инструмент, порой приходится применять в крайне неблагоприятных для металла условиях. Да и уход за ножом в условиях похода не всегда бывает должным. Арсенал заточных инструментов с собой тоже не унести. По крайней мере, если речь идет о ходовой охоте. Так что нужно выбирать сталь, придерживаясь критериев и выбора тех материалов, которые обладают определенными качествами. Сталь для охотничьего ножа должна быть достаточно твердой и прочной. Клинок охотничьего ножа должен держать режущую кромку длительное время при работе и с древесиной, и при разделывании туши, и выдерживать попадания в кость. Но при этом, лезвие должно поддаваться правке в условиях дикой местности, остановившись на привале. Ножи для охотников делают из углеродистых, легированных, порошковых, булатных и дамасских сталей.

Особого внимания заслуживают две марки – ХВ5 и Х12МФ. Первая – это алмазная высокоуглеродистая сталь, легированная вольфрамом и хромом. Этот материал отличается высочайшей твердостью – 70 HRC. Эта сталь обладает превосходными режущими свойствами, однако, заточить ее в полевых условиях невозможно. Несмотря на добавление хрома, эта сталь все же поддается коррозии, поэтому после работы клинок следует тщательно протирать.

Нож из стали D2. Понравилась надпись на фото: «Необходимый инструмент для ремонта автомобилей».

Нож из стали D2. Понравилась надпись на фото: «Необходимый инструмент для ремонта автомобилей».

Интересный факт: в древности, для дезинфекции и защиты от ржавчины японские самураи покрывали клинки своих катан маслом гвоздики.

Я и сам использую это масло в этих же целях и гарантирую, что протерев клинок из углеродистой стали маслом гвоздики, он не заржавеет. Однако после нанесения масла на лезвие следует дать ему высохнуть.

А вот инструментальная штампованная сталь Х12МВ будет вариантом получше. Ее аналогом будет сталь премиум сегмента – D2. Ее твердость составляет 62 HRC, что делает возможным подводку РК на охоте. Хрома, который является одним из легирующих компонентов этой стали, здесь больше, в результате чего и ее коррозийная стойкость достигла неплохого уровня. Этим клинком можно и освежевать туши, и выполнять различные лагерные работы, да и лимон к хвойному чаю можно порезать без опаски. Ножи из этих двух сталей могут держать заточку очень долго.

Среди охотников есть приверженцы экзотических сталей, таки как булат. Это материал, обладающий высокой твердостью и упругостью. Вот такой он, легендарный металл, сочетающий в себе противоположные качества. Принято считать, что ножи из этой стали имеют агрессивный рез, а еще не ржавеют. Каждый клинок из булата имеет уникальный узор. Еще этот материал способен выдерживать высочайшие механические и тепловые нагрузки. Еще одним похожим, и по свойствам, и внешним качествам, материалом является дамаск. Он не уступает булату ни в прочности, ни в режущих свойствах, ни в сроке эксплуатации. На поверхности клинка выступает характерный узор. Но клинок из дамасской стали следует беречь, ухаживать за ним и смазывать маслом. Достаточно капнуть лимонным соком и на поверхность клинка, как появится темное пятно. Он очень сильно подвержен коррозии.

Классика

Все перечисленные выше, кроме х12мв, это очень специфические материалы, которые используют любители чего-нибудь эдакого, ровно как и суперстали, о которых пойдет речь ниже. А сейчас давайте спустимся на землю и взглянем на стали, которые используются охотниками чаще всего.

Из отечественных материалов можно выделить сталь марки 95Х18. Если эта сталь правильно закалена, то она не уступает своим импортным аналогам – 440С и AUS8. Кстати, и эти импортные стали тоже часто используют в охотничьих ножах. Данные материалы имеют сбалансированные качества, которые позволяют выполнять любые задачи: подготовку трута для розжига костра, выполнение лагерных работ и разделку дичи. Эти стали неплохо сопротивляются коррозии и не требуют такого бережного ухода, как ножи из дамаска.

Несмотря на то, что все эти стали считают аналогами, я приверженец AUS8 (имею два идентичных ножа, изготовленных из 440С и AUS8), поскольку заметил, что нож из AUS8 дольше держит заточку и обладает лучшим резом.

Порошковые стали

Нужны ли ножи из суперсталей на охоте? На мой взгляд, нет, но время не стоит на месте, и ножевая индустрия идет вперед семимильными шагами. Да еще и маркетинговые ходы конкурентов, а именно суперстали и являются одним из таких ходов, навязывают охотникам и туристам мега прочные и «резучие» ножи, которые будет очень непросто заточить в лесу, да и режущая кромка из такого материала запросто может крошиться при попадании на камень или кость.

Одной из самых популярных на сегодняшний день можно назвать порошковую сталь ELMAX. У этой нержавеющей стали, в состав которой входит хром, молибден и ванадий, твердость достигает 61 HRC. Несмотря на то, что большинство порошковых сталей считают хрупкими в сравнении с традиционными сталями, ELMAX обладает хорошей ударной вязкостью. Одной из самых лучших ножевых сталей в мире является M390 от Böhler. Это хрупкая сталь и ее легче сломать, нежели погнуть, однако, для этого понадобятся нечеловеческие усилия. Такую прочность дает технология порошкового переплава 3-го поколения (Microclean). Именно она делает ее структуру гомогенной и мелкодисперсной. Также из списка самых популярных сталей можно отметить CPM S90V. Это мартенситная порошковая нержавейка, легированная ванадием и углеродом для исключительно высокой износостойкости.

Вот они, популярные стали для охотничьих ножей. Я бы остановился на стали D2, которой хватит, как говорят, заглаза. Ну а для любителей чего-нибудь покруче, современная ножевая промышленность может предложить множество вариантов. Если я упустил еще какие-нибудь стали, буду рад, если Вы в комментариях укажете их маркировку. Оставляйте комментарии и подписывайтесь на «Первый Мужской»!

Как выбрать лучшую сталь для ножей

Как ни крути, выбирать надо. 1095 или D2? 8Cr13MoV или AUS-8? h2 или ЗДП-189? И это лишь некоторые из разновидностей ножевых сталей, которых насчитывается тысячи.

Выбор того, какая сталь лучше всего соответствует вашим потребностям, – занятие непростое, но несколько факторов имеют такое же важное значение для работы ножа, как выбор стали. Некоторые стали тверже других, некоторые легче затачиваются, некоторые известны своей способностью удерживать кромку, а некоторые более устойчивы к коррозии.Каждый атрибут обычно имеет компромисс. Например, более твердое лезвие, которое держит лезвие дольше, может быть подвержено сколам. Небольшие знания о металлургии стали помогут вам выбрать правильный нож, независимо от того, хотите ли вы недорогую модель или дорогое индивидуальное лезвие.

Углеродистая сталь против. Нержавеющая сталь

Основная сталь – это просто железо и углерод. Но со временем производители стали узнали, что щепотка кобальта или хрома – или немного более экзотических соединений, таких как ванадий или молибден, – меняет характер стали.Минимум, что вам нужно знать, это то, что чем выше содержание углерода, тем тверже лезвие и тем лучше оно держит лезвие. Но слишком много может сделать лезвие хрупким, что снизит прочность. Лезвия с более высоким содержанием углерода также легче ржавеют и подвержены коррозии. Добавление хрома предотвращает ржавчину, но может смягчить сталь.

И это подводит нас к первому важному решению: вы хотите лезвие из углеродистой или нержавеющей стали? Все стали содержат углерод. Определяющее различие между углеродистой сталью и нержавеющей сталью заключается в том, что лезвия из нержавеющей стали обычно содержат от 10.5 процентов и 16 процентов хрома в сплаве.

Режиссер вытаскивает стальную заготовку. T. Edward Nickens

Преимущества углеродистой стали

Углеродистые стали часто включают различные добавленные элементы для придания стали специфических свойств, но хром либо отсутствует, либо присутствует в очень малых количествах. Сторонники углеродистой стали указывают на ее относительную простоту заточки, способность удерживать кромку и тот факт, что углеродистая сталь может подвергаться различной термообработке – например, с очень твердой кромкой и более мягким и гибким стержнем.И для многих то, что пятна от углеродистой стали – это плюс. Требуется небольшая очистка и смазка. Но, как стареющая и темнеющая ложа из ценных пород дерева, лезвие ножа из вороненого карбона покрывается богатой историей патиной.

Преимущества нержавеющей стали

Что касается нержавеющей стали, давайте проясним: по-настоящему нержавеющей стали не бывает. Сплав, который абсолютно непроницаем для ржавчины, должен содержать столько хрома, что он будет бесполезен в качестве ножа. Но когда хром добавляется в стальной сплав и металл подвергается термообработке, защитный оксид хрома становится грязным, что упрощает уход за лезвиями из нержавеющей стали.К популярным недорогим нержавеющим сталям относятся 440A, 440B и 440C, и, хотя они полируются до зеркального блеска, их очень трудно затачивать до такой же острой кромки, как и другие стали. Если вы предпочитаете, чтобы лезвия были очень острыми, блестящими и с ними было легко работать, выберите более качественные нержавеющие стали, такие как 154CM, ATS-34, AUS-8, нержавеющая серия CPM, Sandvik 12C27 и VG-10. Или вы можете купить нож Morakniv или Helle и насладиться сиянием их фирменной высококачественной нержавеющей стали.

Что, черт возьми, такое Super Steel?

В этой папке Wingman EDC используется сталь Elmax. Knifecenter.com

Многие новые высокотехнологичные стали изготавливаются из порошковой или гранулированной стали. Сначала составляется и расплавляется желаемый сплав. Затем этот расплавленный металл обрабатывается с помощью воздушной или газовой пушки высокого давления, которая распыляет металл в мелкие брызги, похожие на туман, капельки. Они затвердевают в крошечные круглые гранулы порошка с очень небольшим количеством примесей. Миллионы гранул равномерно распределенных карбидов позволяют получить острие лезвия и отсутствие слабых мест на лезвии.Многие из этих сталей, такие как CPM 154, ZDP189, M390 и Elmax, в значительной степени справляются со всем этим, и любители ножей называют их «суперсталью». Они устойчивы к коррозии, твердые и прочные. Естественно, вы за это платите.

17 из лучших сталей для ножей для наружных лезвий

Теперь, когда вы достаточно знаете о стали для ножей, чтобы принимать обоснованные решения, вот несколько фаворитов, которые стоит рассмотреть.

5 Великих углеродистых сталей

1. 1095 Сталь

Ka-Bar USMC, один из самых популярных когда-либо созданных ножей с фиксированным лезвием, изготовлен из стали 1095. Ka-Bar Knives

Очень популярный и простой сплав, который существует всегда. Он используется в очень многих недорогих ножах, но по-прежнему используется в качестве лезвия для некоторых очень дорогих ножей. Легко затачивается и требует острого лезвия. Со временем инструментальная сталь, как и сталь 1095, при использовании приобретает приятный характер.

2. 0-1 Сталь

Эту сталь предпочитает знаменитый производитель ножей Бо Рэндалл. При содержании углерода около 1 процента это твердая сталь с отличным удержанием кромки, но она менее желательна для больших лезвий из-за хрупкости.

3. Д-2 Сталь

Ножи Dozier известны тем, что делают отличные лезвия из стали D2. Arizona Custom Knives

Содержит почти столько хрома, чтобы считаться нержавеющей сталью, D2 устойчив к ржавчине (хотя и оставляет пятна), очень прочный, имеет первоклассное лезвие и удерживает его почти навсегда. Это отличная сталь для ножей, но ее нужно точить с осторожностью и умением.

4. 52100 Сталь

Очень твердая высокоуглеродистая инструментальная сталь. Хорошо держит лезвие, но его трудно затачивать.В нем меньше хрома, чем в других инструментальных сталях, поэтому он подвержен ржавчине, но из него получается отличный охотничий нож.

5. 5160 Сталь

Простая углеродистая сталь с небольшим количеством хрома для прочности. Великий кузнец Билл Моран считал ее лучшей из сталей для ножей.

Дюжина лучших нержавеющих сталей

6. AUS-6 и AUS-8 Сталь

Японские версии из нержавеющей стали 420 с добавлением ванадия для повышения износостойкости. AUS-6 содержит 0,65 процента углерода.AUS-8 содержит 0,75 процента углерода. Они недорогие и широко используются.

7. 8Cr13MoV Сталь

Сталь китайского производства, аналогичная AUS-8, с немного большим содержанием углерода в сплаве. Легко затачивается, хорошее удержание кромки. Отличная сталь среднего класса при правильной термообработке.

8. Sandvik 12C27 Сталь

Очень популярная шведская сталь, явная модернизация серии 440. Марганец в сплаве позволяет ему легко затачивать и хорошо удерживать кромку, что делает его менее дорогим выбором с высокими эксплуатационными характеристиками.

9. 154 CM Сталь

Папка Boker Plus USA изготовлена ​​из стали толщиной 154 см. Knivecenter.com

Твердая сталь American Crucible с содержанием углерода 1,05% и добавлением молибдена. Очень хорошо держит лезвие. Часто используется в высококачественных ножах по индивидуальному заказу и у производителей верхней полки. Ржавеет только с трудом.

10. АТС-34 Сталь

Японская сталь

с содержанием углерода 1,05%, очень похожа на сталь 154CM. Добавление ванадия дает отличный баланс между коррозионной стойкостью и способностью удерживать кромку.

11. VG10 Сталь

Японская сталь

с лучшей коррозионной стойкостью, чем 154CM и ATS-34. Довольно твердая сталь, прочная и относительно легко затачиваемая.

12. CPM S30V Сталь

Очень популярный для ножей верхнего уровня, содержание углерода 1,45% делает нож прочным и износостойким. Буквой V обозначены карбиды ванадия, повышающие твердость стали. Отличный выбор для универсальных характеристик.

13. КПМ S35VN

Превосходный White River Hunter изготовлен из стали С35ВН. White River Knives

Модернизированная сталь S30V с добавлением ниобия для повышения прочности и простоты заточки, это доступная сталь высшего качества.

14. ЗДП-189 Сталь

Порошковая сталь

Hitachi со сверхвысоким содержанием углерода и хрома для сверхвысокой твердости – 64-66 HRC. Однажды острая, она остается острой практически навсегда, и это хорошо, потому что заточить эту сталь непросто.

15. Elmax Steel

Шведская фирма Uddeholm разработала эту порошковую сталь с очень высоким содержанием углерода и хрома и сочетает в себе исключительную коррозионную стойкость с высокой износостойкостью.Это означает, что он упорно сопротивляется ржавчине и удерживает его, когда берет край. Довольно близок к идеальному, он закален до HRC 60-61.

16. M390 Сталь

Созданная в результате слияния компаний Bohler-Uddeholm порошковая суперсталь M390 содержит вольфрам, что обеспечивает превосходные показатели износостойкости, коррозионной стойкости и удержания кромок.

17. H-1 Сталь

Чудо сплавов: с 1 процентным содержанием азота в сплаве, эта сталь режет креветок для серфинга и никогда не ржавеет, независимо от того, как долго она барахлится, забытая в вашем ящике для рыболовных снастей.Отличная удерживающая способность. Идеально подходит для морской среды.

лучших сталей для ножей в 2021 году (Таблицы стали и руководство морского пехотинца)

Если у вас когда-либо был нож, я уверен, вы видели этот маленький штамп на своем клинке с цепочкой букв и цифр. Эти маленькие цифры и буквы на самом деле являются основной движущей силой цены и производительности, которые вы можете ожидать от этого конкретного ножа, и, как и все, не все ножи и их лезвия сделаны одинаковыми!

Как убедиться, что вы тратите свои кровно заработанные деньги и доверяете качественному ножу? Что ж, вы можете начать с чтения этого руководства! Мы поможем вам подобрать лучшую сталь для ножей для тех видов работ, для которых вы собираетесь использовать свой нож, и упростим принятие решения с помощью диаграмм и пояснений, понятных даже морпехам! Наша команда в компании Marine Approved имеет большой опыт ношения и использования ножей в бесчисленных ситуациях.Нам пришлось доверить жизнь своим лезвиям, поэтому мы кое-что знаем о выборе качественного лезвия!

В этом руководстве мы сначала кратко обсудим, какие различные характеристики вам следует учитывать и как выбрать между множеством доступных материалов лезвия, чтобы наилучшим образом соответствовать вашей ситуации, а затем мы рассмотрим самые популярные и самые эффективные типы стали. на рынке пока.

Изучая различные характеристики сталей, подумайте о своей жизни и о том, как вы могли бы носить и использовать свой нож. Задайте себе такие вопросы, как:

• Могу ли я подбирать предметы с помощью ножа?
• Как часто у меня есть время обслуживать нож и ухаживать за ним?
• Могу ли я использовать нож в соленой воде?
• Насколько важна для меня общая острота по сравнению с тем, как часто мне нужно будет затачивать лезвие?
• Готов ли я пожертвовать удержанием кромки ради твердости лезвия ради долговечности кромки?

Тем из вас, кто хочет узнать больше о том, какие факторы следует учитывать перед сравнением стали, я рекомендую прочитать всю эту статью.Для тех из вас, кто хочет сразу перейти к определенному разделу этой статьи, мы помещаем меню быстрой навигации ниже. Узнав о стали для ножей, попробуйте наши любимые ножи с фиксированным лезвием здесь и ножи EDC здесь.

Небольшой отказ от ответственности: Новые типы и методы производства стали появляются постоянно, и чаще всего производитель ножей может работать с компанией, специализирующейся на стали, для производства продукта с особыми характеристиками.Мы не сможем охватить каждую сталь, когда-либо использовавшуюся в процессе производства лезвий ножей, но мы рассмотрим наиболее известные и важные типы стали!

Как и в случае со многими другими продуктами, которые мы используем, изучаем и рекомендуем, характеристики производительности часто резко отличаются друг от друга, и почти во всех случаях придется выбирать между компромиссами, между которыми можете выбрать только вы. Есть много различных типов стали, которые можно использовать для изготовления лезвий, но нет таких типов стали, которые бы превосходили и доминировали бы в каждой отдельной категории.Нет лезвия, которое делает все и делает все наилучшим образом, но тем более лезвия, которые могут преуспеть в чем-то, тогда как они отказываются от чего-то другого.

Это причина, по которой я считаю, что любой, кто покупает новый нож, должен изучить типы стали, чтобы убедиться, что их деньги лучше всего потратить на нож, который служит той цели, которая вам нужна! Конечно, вы получаете то, за что платите, и высококачественные стальные материалы, за которые вы будете платить за руку и ногу, часто будут превосходить своих более дешевых аналогов во всех категориях.

Соображения при выборе ножевой стали

Твердость лезвия и рейтинги HRC

Твердость конкретного лезвия часто определяют как его способность сопротивляться перекатыванию и обрушению. Как правило, более твердый стальной материал, используемый для изготовления лезвия, означает, что лезвие в целом будет прочнее и будет противостоять повреждению кромки и всего лезвия.

Уровень твердости стали определяется с помощью универсальной шкалы, называемой «тестом Роквелла С», обычно называемой шкалой твердости Роквелла (HRC).Почти все карманные ножи потребительского класса, ножи EDC, ножи с фиксированным лезвием и т. Д. Будут иметь твердость по Роквеллу от 54 до 65 HRC.

Большинство типов стали сами по себе могут быть немного закалены или размягчены, но фактический состав стали обычно диктует определенный диапазон, в котором сталь хорошо работает. Это означает, что вы не можете взять сталь определенного типа и просто как можно больше упрочнить или сделать ее сверхгибкой, поскольку другие свойства могут серьезно ограничить ее способность работать за пределами указанного диапазона.

Какие здесь компромиссы?

Компромисс безумно твердого лезвия – простота заточки и общая гибкость. Если нож сверхтвердый, он практически не изгибается, что на самом деле может показаться нелогичным. Небольшой прогиб лезвия может быть полезным и может помочь ножу выполнять свои функции, не разбиваясь. Возможно, вы видели пуленепробиваемое стекло в действии. Пуленепробиваемое стекло на самом деле немного прогибается внутрь, чтобы помочь рассеять энергию удара пули и, таким образом, сделать стекло намного более устойчивым к разрушению.Твердые лезвия также создают хрупкость кромки, что приводит к появлению сколов и неровностей.

Твердые лезвия особенно трудно затачивать, и для получения высококачественных кромок может потребоваться больше времени на заточку и особое внимание. С другой стороны, очень мягкое лезвие можно будет легко заточить с небольшими усилиями и затратами, однако оно будет терять лезвие даже при легком использовании.

Лезвие, твердость которого находится в середине диапазона обычных лезвий (Пример 60), вероятно, является идеальным местом для большинства людей, поскольку оно будет легко заточено, но достаточно твердым, чтобы выдержать регулярные злоупотребления, однако следует выбирать лезвие с идеальной твердостью. может иметь место в других характеристиках, поэтому выбирать лезвие строго не по его рейтингу твердости не рекомендуется, но, тем более, это единственный фактор, который следует учитывать среди многих.

Если вы хотите изучить тонкости и нюансы шкалы твердости по Роквеллу, ознакомьтесь со статьей AG Russell, которая находится здесь. У них есть довольно крутое видео о том, как на самом деле выполняется тест, так что посмотрите и это!

Заточка и удобство обслуживания

Как мы упоминали выше, твердость материала, из которого изготовлено лезвие, играет огромную роль в поведении лезвия при заточке. Если вы новичок в приобретении высококачественных ножей и не знаете, как правильно затачивать лезвие и / или у вас нет часов на заточку и уход за лезвием, вам следует обратить особое внимание на уровень твердости, который определен выше.

Особо твердый тип стали, такой как сталь с рейтингом HRC 64, может не уступать дешевым и быстрым методам заточки и может потребовать небольших затрат времени и денег для правильного поддержания остроты кромки, поэтому, если вы выберете особенно твердой стали, будьте готовы потратить немного денег на высококачественную точилку и немного смазки для локтей!

Более того, заточка лезвия – это только часть уравнения, когда речь идет об уходе за конкретными ножами на основе стали.Некоторые ножи могут состоять из материалов, которые, если они не защищены, легко пачкаются или ржавеют. Они могут быть защищены специальными маслами, которые необходимо наносить время от времени. Ножи с движущимися частями, такими как шарниры, папки, универсальные инструменты или многофункциональные инструменты, следует смазывать маслом, чтобы обеспечить легкость перемещения движущихся частей и контакт металла с металлом не вызывать чрезмерного износа. Некоторые типы стали, особенно более мягкие стали, могут очень быстро изнашиваться, если не смазаны должным образом.

Хорошим примером лезвия, которое часто следует смазывать маслом, является сталь с высоким содержанием углерода, такая как 420HC.Смазка стали обеспечивает стекание воды и не проникает в поры стали, вызывая образование ржавчины. Некоторые стали для ножей, такие как VG-10, содержат смесь углерода и стали, но они также используют хром для коррозионной стойкости, поэтому для их долговечности потребуется гораздо меньше масла и, возможно, даже не будет. Как правило, я бы время от времени протирал любое лезвие любого стального состава минеральным маслом, чтобы быть безопасным, поскольку технически все лезвия на основе стали в конечном итоге подвержены коррозии.

Заинтересованы в кратком руководстве по заточке ножа? У Buck Knives есть очень простое и подробное руководство по заточке ножей, которое вы можете найти здесь.

Удержание края

Удержание лезвия, кажется, в моде, когда речь идет о клинке. Некоторые люди могут подумать, что удержание края является наиболее важной характеристикой, потому что, давайте посмотрим правде в глаза, если у вашего ножа нет острого края, когда он вам нужен, это пресс-папье, а не нож. Я уверен, что вы слышали поговорку «Острый нож – безопасный нож, а тупой – опасный».

Удержание краев само по себе не является характеристикой. Удержание кромки часто зависит от других атрибутов, таких как твердость лезвия и состав стали.Часто лезвия с отличным удержанием кромки не являются лезвиями с исключительно прочным общим пределом прочности на разрыв. Если вам нужно лезвие, которым вы можете резать что-нибудь, а также поддевать и вертеть другими способами, вы можете пожертвовать некоторой способностью удерживать лезвие ради стали, которая отличается особой прочностью и долговечностью с некоторым изгибом.

Основным недостатком стали, отлично удерживающей кромку, является хрупкость всего лезвия. Чтобы добиться наилучшего удержания кромки, вам понадобится чрезвычайно твердый стальной состав, но из-за слишком твердого лезвия лезвие становится хрупким и склонным к поломкам и сколам.Лучшая фиксация лезвия сделает ваш нож бесполезным ни для чего, кроме резки мягких материалов, поскольку даже малейшее изгибание может привести к полету части вашего лезвия!

Последний маленький лакомый кусочек здесь заключается в том, что создание отличной устойчивости к коррозии часто приводит к небольшому снижению прочности кромки. При добавлении хрома в сталь или сталь и углерод кромка станет немного мягче, чем у обычной стали. С другой стороны, добавление большего количества углерода само по себе увеличит твердость и удержание кромки.

Большинство лезвий можно заточить достаточно, даже если у них низкий уровень удержания кромки, чтобы средний пользователь был доволен и обладал достойной производительностью при регулярном использовании. Удержание нижней кромки не означает, что лезвие плохо подходит для вашего конкретного случая использования, так как оно может отличаться в вещах, которые вам действительно нужны, например, в устойчивости к соленой воде, когда вы используете нож на рыболовной снасти, просто ожидайте, что будете точить чаще!

Если вы хотите узнать больше об удержании кромок и увидеть некоторые невероятные данные, полученные в результате прямого тестирования, ознакомьтесь с выводами в этой статье из The Knife Steel Nerds.

Коррозионная стойкость

На данный момент мы уже несколько раз добивались устойчивости к коррозии, так что вы должны иметь представление о том, что я собираюсь вам рассказать. Правильно, лезвие, которое отлично сопротивляется коррозии, скорее всего, не будет самым прочным и не будет иметь наилучших удерживающих кромок. Это нормально, особенно если вам действительно нужна коррозионная стойкость, потому что, эй, заржавевший нож не принесет вам много пользы.

Если вы живете в относительно сухом месте и не планируете использовать нож в воде или, что еще хуже, в соленой воде, то коррозионная стойкость – одна из самых низких характеристик, к которой вы должны стремиться, и, честно говоря, я бы не стал беспокоиться о это вообще много, если бы это было так.Однако, если это так, и вы работаете на лодке или чем-то в этом роде, устойчивость к коррозии является обязательной, и стоит потратить немного времени на удержание кромки и прочность, чтобы ваше лезвие оставалось работоспособным.

Коррозионная стойкость в мире ковки лезвий почти всегда достигается за счет добавления хрома в состав стали. Что-то вроде стали h2 имеет высокое содержание хрома и поэтому считается одной из лучших коррозионно-стойких сталей среднего класса. Нержавеющая сталь, или на самом деле просто «нержавеющая» часть, относится к добавлению хрома в состав стали.

Не вся нержавеющая сталь создается одинаково, и не вся сталь, смешанная с хромом, имеет отметку «нержавеющая». Технически, чтобы считаться составом нержавеющей стали, стальная смесь должна содержать минимум 10,5% хрома, однако мы знаем, что для обеспечения устойчивости к особенно агрессивным средам, таким как использование в соленой воде или вблизи нее, необходимо гораздо более высокое содержание хрома.

Хром – не единственный фактор, определяющий устойчивость стали к коррозии.То, как обрабатывается сталь и какой производственный процесс она проходит, имеет огромное влияние на коррозионную стойкость. Например, термообработка и термообработка стали изменяют устойчивость к коррозии даже при добавлении хрома, поэтому не вся нержавеющая сталь с одинаковым содержанием хрома будет иметь одинаковый уровень устойчивости к ржавчине.

Некоторыми примерами составов стали с высокой коррозионной стойкостью являются h2, LC 200 N, N690 и VG-10. Помните, что даже самые лучшие стали с точки зрения коррозионной стойкости могут подвергаться коррозии и по-прежнему требуют надлежащего ухода, очистки и смазки, чтобы гарантировать, что они не ржавеют.

Для тех, кто заинтересован, у Knife Steel Nerds есть очень интересная статья о тестировании коррозионной стойкости различных сталей для лезвий ножей, о которой вы можете прочитать здесь.

Шлифовка

Способность лезвия шлифоваться будет определять его поведение при движении сквозь то, что вы режете. В этой статье мы не особо зацикливаемся на конкретной заточке, хотя это важный атрибут, который нужно изучить перед покупкой нового ножа.

Вместо этого мы сосредоточены на том, как разные стали реагируют и могут шлифоваться в определенных стилях.Я не буду вдаваться в подробности, но имейте в виду, что специальные стали, такие как h2, особенно коррозионно-стойкая сталь для морской воды, не могут выдерживать плоское шлифование из-за того, что плоское шлифование слишком тонкое и хрупкое, чтобы h2 мог удерживать кромку. Лезвие из стали h2 с полностью плоской шлифовкой будет практически сразу разрушено кромкой, поэтому большинство лезвий из стали h2 можно найти только при шлифовке, такой как частичная плоская шлифовка.

Если особый стиль заточки является для вас серьезным аргументом в пользу покупки, убедитесь, что тип стали, из которой изготовлено лезвие, может выдержать этот стиль, и что вы готовы к необходимому обслуживанию, чтобы оно оставалось острым и в хорошем состоянии.Как правило, для действительно твердых лезвий будет больше вариантов заточки, в то время как мягкая и устойчивая к коррозии сталь может не подходить для многих стилей заточки.

Вы можете узнать больше о заточке лезвия ножа на странице Морской надзор за заточкой ножей здесь.

Лечение

Сравните два лезвия из одного и того же состава стали, и вы получите два совершенно разных лезвия, несмотря на то, что они изготовлены из одинаковых материалов. Почему? Что ж, у разных производителей разные методы обращения со сталью до и после того, как она превратилась в лезвие.

Мы не будем здесь углубляться в науку, но большой фактор в том, как конкретная сталь будет работать в определенной конфигурации лезвия, сводится к тому, как сталь подвергается тепловой и / или криогенной обработке. Довольно сложно сказать, насколько хорошо обрабатывается лезвие, пока оно не станет достаточно изношенным и по сравнению с лезвием из других аналогичных стальных составов, поэтому нет верного метода определения того, хорошо ли обращался с ножом или был тусклым.

Мой совет – убедитесь, что ваш нож поступает от известного производителя, и нет, это означает не только бренд на упаковке, но и фактического производителя.Многие бренды могут производиться собственными силами, если вы смотрите на высококачественные лезвия, однако большинство ножей низкого и среднего уровня производятся материнской компанией или передаются на аутсорсинг другой компании, которая может или не может наилучшим образом обращаться со своей сталью. .

Итак, что для вас означает различная обработка стали? Что ж, если вы делаете покупки вокруг и видите что-то вроде высококачественного лезвия S90V, которое продается уважаемым брендом, а затем также лезвие S90V, которое продается бюджетным брендом, эти ножи, вероятно, будут работать и деградировать значительно иначе, несмотря на то, что на них есть маркировка. как такая же качественная сталь.Не всегда выгодно сэкономить деньги и выбрать более дешевое лезвие, поскольку стальной состав этого лезвия может не обрабатываться так же хорошо, как более дорогой вариант.

Это руководство по обработке лезвий от Sandvik содержит дополнительную информацию и сведения о процессе термообработки для тех из вас, кому это интересно!

Вот лучшие стали для ножей (от низкого до высокого уровня)

Низкоуровневая сталь

Тип стали: Нержавеющая сталь без маркировки и / или хирургическая сталь (SAE 316, 440, 420, 17-4)

Типичный вариант использования: Чрезвычайно дешевые ножи и одноразовые ножи

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	Обычно не определено
Сложность заточки	Easy
Удержание края	Не определено
Коррозионная стойкость	Низкий и / или неопределенный
Прочность	Очень низкий 1/10

Обзор: Ножи, на которых штампуется немаркированная «нержавеющая сталь» или «хирургическая сталь», часто являются самыми дешевыми материалами и производственными процессами и никогда не одобряются морскими судами.Вам следует держаться подальше от этих ножей, если вы не планируете использовать их один раз и утилизировать, поскольку они невысокого качества и не обеспечивают долговечность и спокойствие.

Настоящая проблема штампов из хирургической стали заключается в том, что практически отсутствует формальная ответственность за результаты и характеристики хирургической стали. На самом деле, буквально любое стальное лезвие, которое имеет даже намек на хром для коррозионной стойкости, можно назвать хирургической сталью, даже при том, что для того, чтобы считаться действительно устойчивым к коррозии, у него должно быть более 10.5% содержания хрома, что, если бы это было так, мы бы смотрели на штамп более высокого качества, а не на эту глупую «хирургическую степень» или просто бессмыслицу «нержавеющая сталь».

Тип стали: 420, 420J, 420J2 и 420HC

Типичный вариант использования: Бюджетные американские ножи

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	56-57 HRC
Сложность заточки	Очень просто 9/10
Удержание края	Плохо 2/10
Коррозионная стойкость	Неплохо 4/10
Прочность	Низкий 2/10

Обзор: Все, что имеет отметку 420, вероятно, имеет относительно низкое качество и находится в бюджетном конце диапазона.Это не значит, что им нет места, так как это хорошие ножи для начинающих, и с ними легко научить кого-то точить лезвие, но это не ножи, которые я бы доверил своей жизни, отправляясь в пустыню на опасный поход с.

Сталь

420 – довольно простая сталь, которая сама по себе практически не устойчива к коррозии. Я бы вообще не стал использовать базовую сталь 420. 420HC просто означает, что в нем много углерода, что делает базовую сталь 420 немного более твердой и в целом лучше, чем обычная 420, но, к сожалению, она по-прежнему страдает аналогичными недостатками в прочности и износостойкости.420HC действительно обладает приличной устойчивостью к коррозии, но если у вас есть на несколько долларов больше, вы можете получить такую ​​же стойкую сталь, которая также лучше удерживает кромку и, как правило, более надежна.

420HC от Buck Knives обычно более высокого качества, чем 420 или 420HC. Buck Knives обеспечивает фантастическое качество 420HC со специальной обработкой, которая делает 420HC более твердым по сравнению с обычным 57HRC, которого мы ожидали, и значительно улучшает долговечность и удержание кромки. Если у вас очень ограниченный бюджет, но вам нужно что-то приличного качества, нож Buck Knife с 420HC просто подойдет.

420J и 420J2 – это середина между 420 нержавеющими и 420HC. В то время как 420 имеет очень мало углерода, а 420HC имеет высокоуглеродистую основу, 420J имеет среднее содержание углерода, что дает ему средние характеристики в составе стали с уже очень низким уровнем качества.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из этого материала, является Buck Knives Ranger 112.

Тип стали: AUS-6

Стандартный вариант использования: Бюджетные японские / китайские ножи

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	55-57HRC
Сложность заточки	Очень просто 9/10
Удержание края	Плохо 2/10
Коррозионная стойкость	Средний 5/10
Прочность	Низкий 2/10

Мой обзор: AUS-6 по сути является японской версией высокоуглеродистой стали 420HC с таким же относительно мягким средним рейтингом твердости 57.Из-за того, что они мягкие, эти лезвия очень легко затачивать, и это здорово, потому что вам придется часто затачивать их, чтобы сохранить лезвие, причем почти отчаянно. В моде, одобренной морским транспортом, мы предлагаем выбрать более высокое качество, поскольку AUS-6 обычно встречается на недорогих бюджетных ножах, которые, возможно, вы купите в качестве первого подарка ножа для подростка или что-то в этом роде. SOG производит неплохие ножи AUS-6, но кроме этого, ни у одной известной марки, которую я действительно рекомендовал бы, нет лезвий AUS-6.

Сталь

AUS-6 редко используется для изготовления карманных ножей или ножей с фиксированным лезвием, а в настоящее время обычно используется в кухонных ножах.

Тип стали: 440A / 13C26

Типичный вариант использования: Более высокое качество, чем 420, но все еще используется в бюджетных лезвиях

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	55-58 HRC
Сложность заточки	Очень просто 9/10
Удержание края	Плохо 3/10
Коррозионная стойкость	Плохо 2/10
Прочность	Очень низкий 1/10

Обзор: 440A – это, по сути, просто старый добрый 420HC, но с еще большим количеством углерода.Больше углерода – это хорошо, я имею в виду, что он дороже, не так ли? Что ж, это дороже и лучше в некоторых областях, но есть очевидные компромиссы, которые нельзя игнорировать.

Более высокий уровень углерода, обнаруженный в 440A, делает лезвие значительно более прочным и износостойким, чем лезвия 420HC, однако это делает их более подверженными коррозии, чем лезвия 420HC, так что это своего рода компромисс, который, если вы находитесь в На рынке недорогого низкокачественного лезвия вам придется принимать решение самостоятельно, учитывая ситуации, в которых вы будете использовать свой нож.

13C26 – это, по сути, специальная версия 440A, которая просто имеет более высокий уровень углерода вместо хрома и, как таковой, жертвует небольшой коррозионной стойкостью ради прочности, однако разница очень мала, и они почти идентичны в практическом использовании.

Одной из главных рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали 440A, является Gerber Hinderer.

Тип стали: 1095 Углерод

Типичный вариант использования: Чрезвычайно популярная недорогая сталь, которая имеет тенденцию превосходить другие стали этого уровня.

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	55-56 HRC
Сложность заточки	Очень просто 9/10
Удержание края	Неплохо 4/10
Коррозионная стойкость	Плохо 2/10
Прочность	Средний 5/10

Обзор: Углеродистая сталь 1095 – один из самых популярных стальных составов, используемых в ножах практически повсюду.Это недорогие недорогие лезвия, свойства которых обычно превосходят свойства других недорогих материалов, но все же не совсем соответствуют тому, что можно было бы считать приличным ножом.

Не поймите меня неправильно, 1095 хорош для стартового лезвия или чего-то, что вы не используете или на что часто полагаетесь, но это не лезвия, на которые я бы положился, чтобы спасти свою жизнь, если у меня не было другого более качественного выбора, что не так, так что лезвия 1095 – это трудный проход для меня лично.

1095 хорошо известен своей прочностью на растяжение на рынке недорогих материалов.Эти лезвия имеют гораздо более высокую стойкость к скалыванию и разрушению, чем другие материалы низкого уровня, но не обладают достаточной устойчивостью к коррозии, поскольку они, по сути, представляют собой чистую сталь с примерно 1% углерода и практически без хрома для защиты от ржавчины. Это одни из самых простых лезвий для заточки, поэтому, как я уже сказал, они хороши в качестве исходного материала для лезвий.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из стали 1095, является ESEE Knives Izula II.

Сталь среднего класса

Тип стали: AUS-8, AUS-10A, 8Cr13MoV и 440B

Типичный вариант использования: Широкий выбор, обычно для универсальных ножей низкого и среднего ценового диапазона

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	58-60 HRC
Сложность заточки	Очень просто 9/10
Удержание края	Плохо 2/10
Коррозионная стойкость	Низкий 3/10
Прочность	Неплохо 4/10

Обзор: AUS-8 – это японская версия, а 8Cr13MoV (MoV) – китайская версия, и хотя они из двух разных мест, они относительно одинаковы и ведут себя почти одинаково.Однако есть небольшая разница, и это то, что AUS-8 содержит немного больше углерода, что делает его более твердым и долговечным вариантом, но не так хорошо противостоит коррозии, как китайский аналог.

Benchmade делает несколько ножей из стали AUS-8, это подводит итог? Нет, это не так, потому что это ножи Benchmades самого низкого уровня и далеко не по характеристикам, чем сталь более высокого качества, но это то, что можно сказать о AUS-8, и довольно круто, что они используются с премиальным брендом.Причина, по которой он там используется, заключается в его низкой стоимости производства и относительно высоком уровне прочности по сравнению с более дешевыми решениями. Обе эти стали имеют невероятную ценность, а также чрезвычайно доступны и их легко купить оптом.

AUS-10A является относительно новым и просто уступает очень небольшое количество коррозионной стойкости для общей ударной вязкости, поскольку он заменяет часть хрома, используемого в AUS-8, на ванадий. Разница реальна, но вам будет трудно сказать разницу между ними лично.

440B часто сравнивают с AUS-8, поскольку он имеет аналогичные свойства, но не так долговечен и популярен, как AUS-8. Сталь 440B не является очень популярным материалом для ведущих марок ножей из-за относительно той же цены, что и 440C, но без такого хорошего удержания кромки.

Я также должен отметить, что такие компании, как Benchmade и Spyderco, имеют гораздо более качественные процессы термообработки для этих типов сталей, чем большинство других компаний, и, как я упоминал в руководстве, их лезвия будут работать значительно выше, чем у других брендов с такими же штампами, поэтому, пожалуйста, Запомни.Не все стальные лезвия AUS-8 или MoV одинаковы, и некоторые из них относительно дешевы, что означает, что в большинстве случаев они также довольно низкого качества.

Одной из главных рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из стали AUS-8, является 5.11 Tactical CS1.

Одной из главных рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали AUS-10A, является контрпункт для холодного оружия 1.

Одной из главных рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали 8Cr13MoV, является CRKT M21-04G.

Тип стали: CTS-BD1 (специальный запрос Spyderco)

Типичный вариант использования: Многие ножи Spyderco

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	58-60 HRC
Сложность заточки	Довольно просто 6/10
Удержание края	Неплохо 4/10
Коррозионная стойкость	Средний 5/10
Прочность	Средний 5/10

Обзор: CTS-BD1 был запрошен по специальному запросу Spyderco в американскую компанию Carpenter.Короче говоря, они взяли свойства AUS-8, добавили немного хрома, чтобы повысить его коррозионную стойкость, а затем подвергли его термообработке в вакууме, чтобы получить более крупные частицы карбида хрома, которые способствуют устойчивости к коррозии лучше, чем что-либо другое. с аналогичным содержанием хрома, но без вакуумной обработки.

Лезвия

, изготовленные из CTS-BD1, имеют большую ценность по той цене, которую вы платите, поскольку они прилично округлены и работают лучше с точки зрения устойчивости к ржавчине, чем AUS-8 и MoV.Вот почему многие люди, включая наших морских пехотинцев, считают Spyderco очень ценным. Их цена конкурентоспособна по сравнению с аналогичными составами стали, но они дают небольшое преимущество перед конкурентами благодаря превосходной термообработке.

Когда эта сталь впервые появилась на рынке, Spyderco была единственной компанией, использовавшей ее, однако многие другие уважаемые производители ножей начали использовать ее, например, Cold Steel.

Spyderco Manix 2 – одна из лучших рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали CTS-BD1.

Тип стали: Swedish Sandvik 12C27 / 13C26 / 14C28N (специальный запрос Kershaw, но не эксклюзивный)

Типичный вариант использования: Многие ножи Kershaw, а также другие недорогие ножи, такие как Morakniv

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	55-62 HRC
Сложность заточки	Довольно просто 7/10
Удержание края	Низкий 3/10
Коррозионная стойкость	Средний 5/10
Прочность	Средний 5/10

Обзор: Мелкозернистая сталь Sandvik 12C27 существует уже очень давно и раньше была чрезвычайно популярным материалом для изготовления лезвий, потому что ее часто считали очень хорошо округленным и недорогим материалом. достойная производительность от среднего уровня.Сегодня многие бритвенные лезвия состоят из этой стали, и вы все еще можете найти отличные ножи из этой стали по смехотворно хорошим ценам.

13C26 – отличный выбор для бритвенных лезвий, но не так часто используется для карманных ножей или фиксированных лезвий из-за отсутствия удержания кромок. Эти лезвия могут быть очень острыми, но, к сожалению, они просто требуют слишком большой заточки, чтобы затраченные усилия окупились.

Кершоу не был в восторге от старых 12C27 или 13C26, поэтому они вальсировали прямо к Sandvik и попросили их вырезать немного углерода и освободить место для небольшого количества хрома и азота.В результате получается та же сталь с лучшей коррозионной стойкостью. 14C28N, возможно, является одним из лучших бюджетных вариантов для лезвий со средними округлыми характеристиками.

Несмотря на то, что из-за снижения содержания углерода они немного потеряли способность удерживать кромку, эта сталь очень легко затачивается и ее можно затачивать до гораздо более высокого уровня, чем у других марок стали в том же ценовом диапазоне.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из стали 12C27, является Morakniv Bushcraft.

Одной из главных рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали 14C28N, является Kershaw Blur.

Тип стали: 440C На основе США

Типичный вариант использования: Раньше это был главный претендент, но теперь используется как материал среднего уровня общего назначения

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	59-60 HRC
Сложность заточки	Довольно просто 7/10
Удержание края	Низкий 3/10
Коррозионная стойкость	Средний 5/10
Прочность	6/10

Обзор: 440C когда-то был крутым ребенком на рынке и долгое время считался таковым, появляясь в некоторых из лучших ножей того периода.Этот период времени теперь пришел и ушел, и 440C был преобразован в состав стали среднего класса, который до сих пор широко используется многими американскими производителями ножей для создания универсальных хорошо закругленных лезвий.

440C – один из лучших кромкообладателей серии 400, но в этом отделе ему все еще не хватает по сравнению со сталью более высокого качества. 440C имеет гораздо более высокий состав хрома и углерода, чем более низкий уровень 420HC, что дает ему преимущество, когда дело доходит до удержания кромки и устойчивости к коррозии.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими пехотинцами для ножей из стали 440C, является Boker Magnum Shadow.

Высококачественная сталь

Тип стали: Американский 1080 / Японский SK-5

Стандартный вариант использования: Ножи повышенной твердости по средней цене

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	62-65 HRC
Сложность заточки	Очень сложно 2/10
Удержание края	Отлично 8/10
Коррозионная стойкость	Низкий 3/10
Прочность	Хорошо 6/10

Мой обзор: Эти металлы используются не так часто, как многие другие в этом списке, но одна марка, которая нам действительно нравится в Marine Approved в области ножей среднего уровня, – это CRKT.Кажется, они проделали отличную работу, превратив этот сверхтвердый, но очень хрупкий материал в чрезвычайно прочное и долговечное лезвие с использованием специальной термообработки и очень высокого содержания углерода.

Эти лезвия имеют твердость и удержание кромки выше среднего по сравнению с лезвиями аналогичной ценовой категории и уровня, но новичкам их очень трудно затачивать, и они могут оказаться менее устойчивыми к коррозии, так как большая часть состава – углерод, но не так много хрома.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими пехотинцами для ножей SK-5 Steel, является CRKT Clever Girl.

Тип стали: D2

Типичный вариант использования: Лезвия для энтузиастов по средней цене

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	55-62 HRC
Сложность заточки	Жесткий 3/10
Удержание края	Очень хорошо 8/10
Коррозионная стойкость	Низкий 2/10
Прочность	Хорошо 6/10

Обзор: D2 – это сталь, которую вы покупаете, если вам действительно нравятся более мелкие детали и трудоемкая заточка лезвия.Сталь D2 не особо выделяется положительными характеристиками, но многие выбирают D2 из-за ее низкой цены, но относительно высокой прочности и твердости. D2 не является нержавеющей сталью, потому что он не удовлетворяет потребности в хроме всего на 13%. Низкий уровень хрома означает, что D2 плохо справляется с коррозией, но до тех пор, пока вы держите его в сухом и чистом виде, все должно быть в порядке.

D2 печально известен своей сложной заточкой. С рейтингом HRC до 62 и отсутствием более мягких материалов в его составе многие считают, что D2 является одним из самых твердых материалов для заточки лезвий и не подходит для начинающих.Казалось бы, вы можете получить лучшие свойства в целом с такой же твердостью у других сталей, таких как 154CM, поэтому, если возможно, я бы выбрал что-то другое из сверхтвердого спектра, если это возможно, но D2 по-прежнему довольно хорош и широко сегодня используется для создания клинков среднего класса.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими пехотинцами для ножей из этого материала, является Benchmade Adamas.

Тип стали: A2

Типичный вариант использования: Боевые и тактические приложения с фиксированным клинком

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	57-62 HRC
Сложность заточки	Жесткий 3/10
Удержание края	Хорошо 7/10
Коррозионная стойкость	Очень низкий 1/10
Прочность	Очень хорошо 7/10

Обзор: A2 не очень распространен для чего-то вроде карманного ножа EDC, но это обычное дело, когда вам нужно что-то безумно прочное и долговечное, чтобы тащить с собой в бою.Лезвия, изготовленные из этой стали, обычно не служат очень долго с точки зрения общей долговечности, но они могут выдерживать огромное количество злоупотреблений, не ломаясь и не разбиваясь. Большой причиной того, почему они не служат долго, является содержание хрома менее 5%, что делает их открытой жертвой для ржавчины и разложения.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими пехотинцами для ножа из стали A2, является Bark River Gunny Hunter.

Тип стали: h2

Типичный вариант использования: Лучшие антикоррозионные свойства

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	57-59 HRC
Сложность заточки	Очень просто 9/10
Удержание края	Очень низкий 1/10
Коррозионная стойкость	Максимальная производительность 10/10
Прочность	Средний 5/10

Обзор: Сталь h2 получена из японских Myodo Metals и представляет собой Ян для Инь D2.В то время как сталь D2 нацелена на то, чтобы быть сверхтвердой и прочной, в h2 использовался более мягкий подход к борьбе с той же коррозией, что и у ахиллесовой пята D2. По сути, сталь h2 – это мягкий металл с кучей материалов, смешанных с антикоррозийными свойствами, и, таким образом, h2 является одним из лучших показателей, когда дело доходит до коррозионной стойкости, однако h2 сильно не хватает во многих других категориях, таких как резкость, твердость. , и удержание кромок, так как он имеет очень низкое содержание углерода.

Хотите узнать, почему сталь h2 обладает такой невероятной устойчивостью к коррозии? У Knife Steel Nerds есть безумно подробная статья о том, как сталь h2 достигла своей репутации стойкости к коррозии.

Spyderco Ladybug 3 – это Spyderco Ladybug 3, одобренная морской пехотой.

Тип стали: 154CM / ATS-34

Типичный вариант использования: Начальный уровень лезвий премиум-класса

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	58-61 HRC
Сложность заточки	Средний 5/10
Удержание края	Хорошо 7/10
Коррозионная стойкость	Неплохо 4/10
Прочность	Хорошо 7/10

Обзор: 154CM считается модернизированной версией 440C и модернизируется путем добавления молибдена вместо хрома 440C.Эта замена элементов обеспечивает 154CM гораздо лучшее удержание кромки, чем 440C и многие из сталей, используемых сегодня в лезвиях, при этом практически ничего не жертвуя с точки зрения коррозионной стойкости по сравнению с оригинальным 440C. Звучит слишком хорошо, чтобы быть правдой? Что ж, ножи, состоящие из этого материала, будут очень дорогими, и, вероятно, поэтому вы часто видите этот материал в таких премиальных брендах, как Benchmade.

ATS-34 является японским эквивалентом 154CM, произведенного в США, и в значительной степени суммирует те же превосходные свойства, обнаруженные там, с небольшим, но почти незаметным снижением коррозионной стойкости.Оба являются отличными стальными материалами, но я бы выбрал 154CM, если бы у меня был выбор.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из стали 154CM, является Benchmade Nimravus.

Тип стали: LC200N AKA Z-Finit

Типичный вариант использования: Отличное среднее между сталью h2 и сталью 154CM

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	59-60 HRC
Сложность заточки	Средний 5/10
Удержание края	Хорошо 6/10
Коррозионная стойкость	Хорошо 7/10
Прочность	Хорошо 7/10

Обзор: LC200N изначально был аэрокосмическим материалом, который использовался в основном для создания шариковых подшипников, и был разработан европейской компанией ZAPP.Конечно, те же атрибуты, которые делают сталь высшего качества для аэрокосмической промышленности, обычно неплохо сочетаются с атрибутами в мире ножей, и в этом случае LC200N идеально подходит между характеристиками h2 и 154CM. Теперь вы можете сказать: «Но h2 и 154CM совершенно разные и имеют совершенно разные плюсы и минусы», и будете правы. Я говорил вам, что вы всегда должны жертвовать чем-то ради превосходства в той или иной категории, и я полагаю, что здесь это уже не так верно, по крайней мере, сейчас.

LC200N действительно ликвидирует разрыв между твердостью и ударной вязкостью 154CM, а также превосходной коррозионной стойкостью, обеспечиваемой h2. Вы можете думать о LC200N как о чем-то очень похожем на 154CM, но с некоторой долей углерода, замененной на азот, что позволяет краже по-прежнему иметь невероятный уровень твердости, но дает стали огромное преимущество в коррозионной стойкости, превышающей 154CM.

Одной из главных рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей LC200N, является Spyderco Spydiechef.

Тип стали: VG-10 / N690

Типичный вариант использования: Если вам нужна сталь 154 см, но требуется немного больше коррозионной стойкости

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	59-61 HRC
Сложность заточки	Средний 5/10
Удержание края	Хорошо 7/10
Коррозионная стойкость	Очень хорошо 8/10
Прочность	Хорошо 7/10

Обзор: сталь VG-10 быстро становится лучшим выбором для компаний по строповке лезвий премиум-класса, и не зря ее можно затачивать сверх острой, она обладает невероятной общей прочностью и долговечностью, а также имеет лучшую коррозионную стойкость. сопротивление, чем 154CM и ATS-34 в относительно том же ценовом диапазоне.

VG-10 – это в основном 154 см с немного большим количеством хрома и немного необычного ванадия, что повысило его коррозионную стойкость и прочность на 154 см соответственно. Довольно часто можно найти универсальные и удобные для использования ножи, состоящие из VG-10, в среднем и высоком ценовом диапазоне, и многие из них действительно снижают коррозионную стойкость VG-10 в своем маркетинге, и это справедливо. это один из самых прочных металлов, используемых в лезвиях, которые обладают такой фантастической устойчивостью к стихиям.

VG-10 также хорошо известен и любим в пищевой промышленности, поскольку столовые приборы VG-10 имеют репутацию стойких с острыми краями в течение долгих и загруженных смен.

Bohler N690 широко известен как VG-10 на стероидах, просто имея очень похожие характеристики и характеристики, но немного лучше удерживая кромку и немного сложнее затачивать, когда это необходимо. Эти незначительные преимущества достигается за счет более мелкозернистой стали, но если серьезно, то в дикой природе они почти неотличимы друг от друга.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из стали VG-10, является Boker Plus Urban Trapper.

Одной из главных рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали N690, является Spyderco Urban Leaf.

Стали премиум-класса

Тип стали: Более дешевое семейство CPM (M4, S35VN и S30V)

Типичный вариант использования: Высококачественные столовые приборы и ножи

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	60-66 HRC
Сложность заточки	Жесткий 3/10
Удержание края	Очень хорошо 8/10
Коррозионная стойкость	7/10 За исключением M4, которое в лучшем случае составляет 3/10
Прочность	9/10

Обзор: CPM означает процесс металлургии твердых частиц в тигле и означает особый процесс, который начинается аналогично обычным процессам в том, что они придают стали старую добрую ванну в расплавленной стали, но вместо того, чтобы заливать ее в формы, струя высокого давления, которая разбивает расплавленную сталь на крошечные капли, а затем высыхает в порошок в распылительной башне.Затем этот порошок просеивают, а затем подвергают сжатию, чтобы сформировать связку из частиц, которая создает микроструктуру с чрезвычайно тонкими и однородными свойствами. Это устраняет сегрегацию между каждой частицей, в результате чего каждая отдельная частица состоит из одного и того же твердого вещества.

Короче говоря, материал CPM намного сильнее, чем материал без CPM, потому что он разбит на мелкие частицы, которые равномерно состоят из всех полезных свойств, которые мы хотим в нашем клинке. Это относится ко всем металлам CPM в этом списке.

Для получения дополнительной информации о процессе металлургии твердых частиц в тигле посетите страницу с информацией о тигле.

Сталь

CPM, используемая при создании наших любимых лезвий, дает одни из самых качественных и в целом самых удовлетворительных лезвий. Они были разработаны в США с учетом максимальной производительности для столовых приборов и карманных ножей, и по сравнению с другой сталью по соотношению цена / качество сталь CPM почти всегда выигрывает со значительным отрывом.

Почему цена за тысячу показов такая хорошая? Что ж, помимо M4, о котором мы поговорим позже, CPM исключительно устойчив к коррозии, так как его антикоррозионные свойства идеально расположены по всему лезвию в каждой частице.S30V и S35VN исключительно просты в уходе и затачке, и они также отлично держат лезвие, чего обычно не бывает.

CPM M4 немного отличается. В молибден добавляют ванадий, вольфрам и тонну углерода, чтобы создать нож с уровнем твердости, превышающим S30V и S35VN, до 65HRC. Для достижения такой твердости большая часть хрома была заменена вышеупомянутым веществом и, таким образом, больше не отвечает требованиям, чтобы считаться нержавеющей сталью.Компромисс всей этой чудесной твердости – отсутствие устойчивости к коррозии.

Benchmade Contigo 810 – это Benchmade Contigo 810, одобренная морскими судами.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из стали CPM-S30V, является Benchmade Turret 980.

Одной из главных рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из стали CPM-S35VN, является Off-Grid Knives Scorpion Elite.

Тип стали: CTS-XHP

Стандартный вариант использования: Высококачественные особо твердые и плотные лезвия

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	59-62 HRC
Сложность заточки	Очень сложно 2/10
Удержание края	Отлично 9/10
Коррозионная стойкость	Средний 5/10
Прочность	Отлично 7/10

Обзор: Это еще один процесс порошковой металлургии, похожий, но немного отличающийся от метода CPM.CTS-XHP фактически превосходит ранний S30V по удержанию кромок, однако эта кромка хрупкая и хрупкая, и с ней нужно обращаться с осторожностью. По сути, то, что вы получаете здесь, – это улучшенная сталь D2, где вы получаете безумно твердое лезвие с очень небольшим изгибом, которое невероятно сложно затачивать, но которое удерживает эту острую кромку в течение невероятного времени. Они определенно искали не округлые формы, а, скорее, острые как бритва края, которые оставались бы острыми как бритва в течение очень долгого времени.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали CTS-XHP, является Cold Steel Recon 1.

Сталь ультрасовременного качества для энтузиастов

Тип стали: Более дорогое семейство CPM (20CV, S90V и CPM S110V)

Типичный пример использования: Совершенно прочное и острое лезвие на все случаи жизни

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	58-66 HRC
Сложность заточки	Чрезвычайно сложно 1/10
Удержание края	Великолепно 10/10
Коррозионная стойкость	Средний 5/10
Прочность	Очень хорошо 7/10

Обзор: Все те же вещи, о которых мы говорили ранее в разделе о более дешевом семействе CPM, применимы и здесь, за исключением того, что они лучше.Вы можете спросить, как лучше? Что ж, давайте разберем их по отдельности.

CPM 20CV – версия, аналогичная стали M390 и CTS-204P, но с лучшим удержанием кромки и износостойкостью. 20CV был специально сконструирован как танкоподобное лезвие, а танковое лезвие – это именно то, что вы здесь получаете. CPM 20CV – это более устойчивая к коррозии версия из семейства CPM высокого уровня.

CPM S90V немного жертвует стойкостью к коррозии 20CV в пользу еще более твердого лезвия, состоящего из гораздо меньшего количества хрома и гораздо большего количества ванадия.Ванадий – очень сложный и дорогой материал в работе, и поэтому лезвия S90V безумно дороги, однако они хорошо закруглены, пока вам не придется их затачивать, и в этом случае это невероятно сложно. Тем не менее, S90V – король держания лезвия, поэтому, несмотря на то, что получение идеального лезвия отнимает много времени и утомительно, как только вы это сделаете, он еще какое-то время будет там.

CPM S110V – это просто полностью открытая сталь, используемая для создания одних из самых прочных и долговечных лезвий, которые мир когда-либо видел на потребительском рынке.Производителю невероятно сложно сделать все правильно и еще сложнее заправить лезвие, но, если все сделано правильно, этот нож остается в том же состоянии в течение кучи времени и множества злоупотреблений. S90V и S110V очень похожи, однако S110V просто немного сложнее и немного лучше в каждой категории.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали CPM-20CV, является Cold Steel Recon 1.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими судами для ножей из стали CPM-S90V, является Benchmade Nakamura Axis 484-1.

Одной из главных рекомендаций, одобренных морской пехотой, для ножей из стали CPM-S110V является Spyderco Military.

Тип стали: M390

Типичный пример использования: Исключительно качественные ножи, которые ежедневно подвергаются жестокому обращению со стороны окружающей среды и пользователя

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	60-62 HRC
Сложность заточки	Очень сложно 2/10
Удержание края	Отлично 9/10
Коррозионная стойкость	Очень хорошо 7/10
Прочность	Очень хорошо 7/10

Обзор: M390 был создан компанией Bohler-Uddeholm и представляет собой инструментальную сталь для порошковой металлургии, аналогичную сталям типа CPM.Благодаря большому количеству хрома и безумно твердому лезвию, это отличные универсальные лезвия, предназначенные противостоять как природе, так и вам, с очевидным компромиссом в том, что их безумно сложно затачивать и производить. Компания Bohler использует карбиды ванадия и молибдена для стабилизации стали, чтобы хром мог выполнять свою работу наиболее эффективно и предотвращал образование ржавчины.

Небольшой забавный факт о M390: эту сталь часто называют сталью «MicroClean», поскольку ее можно полировать и очищать, чтобы она напоминала зеркальную поверхность.Эти лезвия настолько же красивы и ослепительны, насколько они грубые и прочные! Удачи в их заточке!

Подробнее об этом можно прочитать в статье Болера о стали M390 здесь.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножа из стали M390, является Benchmade Barrage 581.

Тип стали: ZDP-189

Типичный вариант использования: Чрезвычайно твердые лезвия

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	64-66 HRC
Сложность заточки	Среди самых сложных 1/10
Удержание края	Отлично 9/10
Коррозионная стойкость	ood 6/10
Прочность	Очень хорошо 7/10

Обзор: ZDP-189 разработан и создан Hitachi с единственной целью – быть безумно твердым как по физической твердости, так и по заточке.Ладно, ладно, они не проектировали его так, чтобы его было трудно затачивать, но, безусловно, будет так, если вы попробуете. Однако первая часть оказалась верной, и с тоннами углерода и хрома 66HRC достигается наряду с очень уважаемым уровнем коррозионной стойкости. Единственное, что их сдерживает, – это то, что использование тонны углерода компенсирует хром и снижает уровень коррозионной стойкости до нормального уровня. Это неплохо, просто не превосходно.

В принципе, вы бы использовали ZDP-189 вместо S30V, если вам нужно немного большей твердости, а устойчивость к коррозии для вас не так важна.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой, для ножа из стали ZDP-189 является Spyderco Dragonfly 2.

Тип стали: Elmax

Типичный вариант использования: Для создания профиля хорошо сбалансированных высококачественных атрибутов

Характеристики стали	Рейтинг
Твердость лезвия	57-62 HRC
Сложность заточки	Довольно сложно 3/10
Удержание края	Отлично 9/10
Коррозионная стойкость	Средний 5/10
Прочность	Очень хорошо 7/10

Обзор: Elmax, вероятно, самая хорошо округленная сталь высшего уровня, которую вы можете найти сегодня, и эта красота стали для лезвий была изготовлена ​​и разработана Uddehom до того, как он объединился с Bohler (теперь Bohler-Uddeholm).Это еще один процесс порошковой металлургии, в котором используется множество дорогостоящих и сложных в работе компонентов, таких как сплавы ванадия, хрома и молибдена, и объединяются их все вместе, образуя то, что ощущается и действует как сталь на основе углерода, без негативов на основе углеродистой стали. Ножи из этого материала, безусловно, будут стоить немалые деньги, но они также, вероятно, будут жить дольше, чем вы, и они также не скроют годы вашей жизни на заточку!

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морскими пехотинцами для ножей из стали Elmax, является Spyderco Lil Lion Spy.

Другие типы материалов для лезвий

Титан: Несмотря на то, что титан безумно прочный и сверхлегкий, вы не найдете слишком много ножей, состоящих из этого материала. Хотя титан обеспечивает фантастическую структуру лезвия, он не удерживает лезвие. Вы можете найти нестандартные ножи, которые должны выглядеть красиво, или специальные ножи, такие как дайв-ножи, сделанные из титана, но вы, конечно, не захотите их в качестве EDC.

Дамаск: На самом деле это метод производства стали, восходящий к древним европейским крестовым походам.Конечно, методы создания Дамаска с тех пор изменились, и в настоящее время Дамаск используется для создания коллекционных ножей, поскольку он дает блестящие рисунки сварных швов и соблазнительную эстетику лезвий. Дамаск делается вручную, узорчатая сварка нескольких слоев разных типов сталей друг на друга, когда они складываются друг относительно друга. В высококачественных лезвиях из дамасской стали вы по-прежнему найдете много производительности и долговечности, но я думаю, что вы могли бы просто потратить гораздо меньше на что-то другое, если эти свойства важны для вас.

Одной из лучших рекомендаций, одобренных морской пехотой для ножей из дамасской стали, является Benchmade Foray 698-181 Gold Class.

Керамика: Это не типичные лезвия EDC, поскольку они слишком хрупкие, но они отлично подходят для специального применения, например, для ножей для дайвинга и ножей на борту рыболовных судов. Керамические ножи абсолютно не подвержены ржавчине и, следовательно, обладают превосходной коррозионной стойкостью практически ко всему в этом списке. Керамические лезвия практически невозможно заточить самостоятельно, но обычно они имеют очень острые, как бритва, лезвия, которые держатся в течение приличного периода времени.Вы можете узнать больше о керамических ножах здесь.

Наиболее распространенные ингредиенты, используемые для создания стальных лезвий

Углерод: Одним из основных ингредиентов стали является углерод, обычно составляющий один из мажоритарных акционеров в составе лезвия. Сталь не может быть без углерода, поскольку это самый важный упрочняющий элемент. С учетом сказанного, добавление слишком большого количества углерода может сделать сталь настолько твердой, что она на самом деле станет хрупкой и практически не будет гибкой.При покупке очень важно учитывать количество углерода в стали, используемой для изготовления лезвия. Например, лезвие с маркировкой «с низким содержанием углерода» означает, что в нем меньше 0,3%, средний уровень углерода составляет около 0,4–7%, а высокий уровень углерода считается примерно 0,8%.

Хром: Первая линия защиты от коррозии и требование быть в клубе из нержавеющей стали. Любая сталь с содержанием хрома 10,5% и более считается нержавеющей сталью.

Кобальт: Используется для увеличения жесткости лезвия.

Медь: Помогает бороться с коррозией, но обычно в незначительных количествах, чтобы избежать патины, напоминающей медь.

Марганец: Используется в небольших количествах для увеличения прочности и твердости, но если слишком много, вы создадите хрупкость.

Молибден: Этот материал значительно увеличивает термостойкость стали, что дает больше возможностей для обработки и ковки.Обычно вы увидите, что стали высшего качества используют это для достижения специальных производственных процессов, которые увеличивают твердость без снижения коррозионной стойкости.

Никель: В небольших количествах никель может помочь в производственном процессе, облегчая сварку и формовку стали, а также увеличивая долговечность конечного продукта во время неправильного обращения.

Азот: Азот иногда занимает часть космического углерода, который мог бы иметь, и за счет этого антикоррозионная защита лезвия получает небольшое усиление, а лезвие обычно имеет более длительный срок службы.Добавление азота также может помочь в особых производственных процессах, поскольку от него зависит скорость затвердевания стали.

Фосфор: Используется для повышения устойчивости к коррозии и увеличения общей прочности на разрыв при низком содержании углерода.

Кремний: Присутствует во всех сталях в небольших количествах, кремний помогает связывать материалы во время производства и действует как раскислитель.

Сера: Сера обычно добавляется в сталь, с которой особенно трудно работать, что упрощает управление и манипулирование ею за счет некоторой конечной общей прочности лезвия.

Вольфрам: Используется для создания стального материала с очень мелким зерном, способствуя образованию карбидов. Это увеличивает устойчивость лезвия к нагреванию, а также повышает прочность конечного продукта.

Ванадий: Действуя аналогично вольфраму, он используется для создания мелкозернистой стали и гарантирует, что эти зерна остаются маленькими на протяжении всего производственного процесса.

Таблицы стали для ножей

Сравнительная таблица удержания краев

Сравнительная таблица сложности заточки

Сравнительная таблица прочности стали

Сравнительная таблица коррозионной стойкости

Сообщите нам, если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии ниже!

Популярные сообщения

26 Формы и типы лезвий ножа

25 лучших ножей с фиксированным лезвием

32 лучших повседневных ножа для переноски

30 лучших настольных ножей

Капрал Вабо – бывший командир пехотного отделения 3-го батальона 4-й морской пехоты, специализирующийся на минометах.В свободное время он любит охотиться, ходить в походы, бегать, стрелять из ружья и пересматривать снаряжение. Он запустил этот веб-сайт, когда уходил из морской пехоты, и с тех пор нанял несколько других морских пехотинцев, чтобы они помогали ему работать на веб-сайте, одобренном морскими пехотинцами. В настоящее время мы ищем бывших морских пехотинцев, которые присоединятся к команде, которые хотят писать о тактическом снаряжении, снаряжении для выживания, походных снарядах и т. Д. Чтобы получить дополнительную информацию о нас или присоединиться к команде, перейдите на вкладку «О нас».

Металлы для изготовления ножей – Металлические супермаркеты

Ожидается, что хорошо сделанный нож будет работать стабильно и без сбоев.Однако сделать нож, не подверженный поломке, может быть сложно, поскольку лезвие ножа заточено до тонкой кромки, которая не должна ломаться или затупляться. Для этого важно выбрать правильный материал ножа, поскольку неправильный металл и сплав в конечном итоге приведут к преждевременному выходу из строя и потускнению кромки. Не все металлы созданы для ножей одинаково, поэтому вот несколько примеров лучших металлов для изготовления ножей.

Лучшие металлы для изготовления ножей:

• Инструментальная сталь
• Углеродистая сталь
• Нержавеющая сталь

Этот декоративный меч был изготовлен клиентом Metal Supermarkets Marietta из медного квадратного слитка и нержавеющей стали.Он был изготовлен вручную в кузнице и отполирован вручную. Больше изображений ниже.

Инструментальная сталь

Инструментальная сталь

– очень популярный выбор для изготовления ножей. Инструментальные стали – это, по большей части, углеродистые стали, которые содержат дополнительные легирующие элементы, улучшающие их механические свойства. Эти легирующие элементы часто также повышают коррозионную стойкость стали, хотя и не до уровня нержавеющей стали.

Одна из марок инструментальной стали, используемой в качестве материала ножа, – это A2. Хотя она не может достичь такой же твердости, как некоторые другие инструментальные стали, она обладает превосходной вязкостью.Однако A2 может быть подвержен ржавчине, если не будут приняты соответствующие меры. D2 – еще один вариант, который имеет лучшую коррозионную стойкость и удержание кромок, чем A2; однако это происходит за счет прочности. M2 – это инструментальная сталь, которая отлично удерживает острие лезвия, но для некоторых применений она может быть слишком хрупкой.

Углеродистая сталь

Для изготовления ножей желательны марки углеродистой стали

с высоким содержанием углерода, поскольку они придают лезвию твердость и прочность, необходимые для защиты от ударов и износа.Однако должна выполняться надлежащая термообработка высокоуглеродистых сталей. Если используется слишком быстрая закалка, нож будет слишком хрупким и может сломаться, а если сталь подвергнется нормализации или отжигу, она будет слишком мягкой, и нож не сможет долго удерживать острый край.

Ножи из углеродистой стали также подвержены коррозии. Это связано с тем, что углеродистая сталь не содержит многих легирующих элементов, защищающих ее от коррозии. Необходимо следить за тем, чтобы лезвие из углеродистой стали не ржавело.

Обычные марки углеродистой стали для изготовления ножей включают C1045, C1075 и C1090.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь – еще один вид металла для изготовления ножей. Дополнительным преимуществом использования нержавеющей стали является добавление хрома и других легирующих элементов, повышающих коррозионную стойкость. Ножи из нержавеющей стали обычно изготавливаются из ферритных или мартенситных нержавеющих сталей. Для изготовления ножей с приличным удержанием кромки, мартенситные и ферритные сорта нержавеющей стали должны иметь достаточно высокий уровень углерода для достижения высокой твердости.Для изготовления ножей часто используются такие сорта, как 420 и 440.

Аустенитные сорта, такие как 316, могут иногда использоваться для изготовления ножей, однако аустенитные сорта обычно не могут быть достаточно закалены, чтобы обеспечить прочную кромку. При изготовлении ножей следует избегать использования низкоуглеродистых версий аустенитной нержавеющей стали, таких как 304L, если только коррозионная стойкость не является основной проблемой, а срок службы лезвия не является второстепенным.

Существуют также дисперсионно-твердеющие нержавеющие стали, которые обладают превосходной коррозионной стойкостью и способностью к закаливанию.Обычно они используются в приложениях, где коррозия представляет собой серьезную проблему. Обычно для лезвий используется нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением – 17-7 PH. Чтобы добиться максимальной пользы от этих сплавов для изготовления ножей, нужно знать, как правильно упрочнить металл путем дисперсионного твердения.

Конечно, для изготовления ножей используется множество других металлов и марок, это лишь некоторые из наиболее распространенных типов.

Металлические Супермаркеты

Metal Supermarkets – крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 100 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании.Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, инструментальная сталь, легированная сталь, латунь, бронза и медь.

У нас в наличии широкий ассортимент форм, включая стержни, трубы, листы, пластины и многое другое. И мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 95 офисов по всей Северной Америке сегодня.

Справочная таблица по стали для лезвий

| Поставка Jantz

Существует множество типов стали, которые можно использовать при изготовлении ножа, и тот, который вы выберете, будет иметь большое влияние на то, как нож будет выглядеть, работать и выдерживать многократное использование. Например, для небольшого карманного ножа, который можно носить на каждый день, скорее всего, потребуется другая сталь, чем для сверхпрочного кухонного ножа. Выбор подходящей стали для лезвия зависит от того, как вы планируете использовать нож и как часто.Каждая сталь имеет свои отличительные особенности, которые делают ее наиболее подходящей для определенных задач и пользователей. Наиболее важные из этих аспектов, которые следует учитывать при выборе стали для ножа, включают твердость, коррозионную стойкость и устойчивость кромки.

Эта простая в использовании таблица и руководство по стали для ножей помогут производителям ножей любого уровня подготовки найти сталь, которая идеально соответствует их потребностям. Он состоит из 10 наиболее распространенных сталей для лезвий: CPMS110V, CPMS90V, CPM M4, CPMS35V, CPM154, CPM3V, 1095, AUS-8A, VG10 и D2.Каждая сталь сравнивается с другими на основе факторов, упомянутых выше, а также других соображений, таких как цена и общее использование. Мы также включили несколько часто задаваемых вопросов о ножевой стали, чтобы направить вас в правильном направлении.

После того, как вы определились с предпочтительным вариантом, Jantz Knife Supply предоставит широкий выбор стальных лезвий для изготовления всего, от нового карманного ножа до высокопроизводительных кухонных столовых приборов. У нас есть все необходимое, чтобы превратить вашу мечту о создании ножей в законченное творение.

Важные факторы стали для ножей

Твердость (HRC)

Твердость, или HRC, – это показатель устойчивости стали к нагреву, нагрузке и другим силам, регулярно прикладываемым к ножам. Способность стали сохранять свою первоначальную форму измеряется по шкале Роквелла С, также известной как твердость С по Роквеллу (HRC). Как правило, нож должен иметь HRC не менее 52, чтобы его можно было использовать. Некоторые ножи могут иметь HRC до 66, но твердая сталь для ножей обычно находится в диапазоне 58-62 HRC.

Имейте в виду, что чем тверже нож, тем сложнее заточить лезвие. Узнайте подробнее, что означает HRC ножа:

• 52-54: Достаточное качество, но все же считается мягким клинком.
• 54-56: Типичная твердость кухонных ножей. Требует регулярной заточки, хотя точить гораздо легче, чем большинство лезвий.
• 56-58: Характеристическая твердость кухонных ножей премиум-класса. Они сохраняют свою резкость в течение более длительных периодов времени и относительно легко затачиваются.
• 58-60: Типичная твердость карманных ножей, таких как Spyderco и Cold Steel, или японских кухонных ножей премиум-класса. Эти ножи сохраняют свою остроту намного дольше, но их бывает трудно затачивать.
• 60-62: Хотя они остаются более острыми в течение длительных периодов времени, эти лезвия более склонны к хрупкости. Заточка этих лезвий может быть сложной задачей в зависимости от качества производственного процесса.

Коррозионная стойкость

Стойкость к коррозии

A означает ее способность предотвращать ржавчину, а также противостоять таким элементам, как влажность, влага и соль.Эти элементы могут вызвать значительные повреждения некоторых видов ножевой стали. В этой метрике более высокий рейтинг не всегда лучше, и существует оптимальное число в зависимости от вашего приложения. Например, ножи, которые обладают высокой устойчивостью к коррозии, часто хуже удерживают лезвие.

Удержание края

Удержание кромки означает, как долго лезвие будет оставаться острым, если вы используете его с течением времени. Для этого показателя нет установленной шкалы, но мы установили шкалу от одного до 10.Учтите, что чем выше рейтинг, тем выше удержание кромки и меньше необходимость в заточке.

Сталь Тип	Фото	Описание	Цена	Твердость	Заточка	Кромка	Коррозионная стойкость	Использует
CPM S110V		S110V считается сталью «высокой твердости», обладающей высокой устойчивостью к коррозии.Он отличается превосходной износостойкостью и будет оставаться острым в течение длительного периода времени, что делает лезвие немного дорогим. * Все ножи CPM изготовлены из высоколегированной мартенситной нержавеющей инструментальной стали, изготовленной с использованием процесса Crucible Particle Metallurgy.	98–173 долл. США	60-62	1 – Очень трудно затачивать	10 – Высокая фиксация края	6 – Умеренно высокая коррозионная стойкость	Промышленный карманный нож – подходит для использования на открытом воздухе
CPM S90V		Сталь CPM S90V из порошкового металла, имеет высокий HRC и очень трудно затачивается.Однако этот тип ножа будет сохранять свою остроту дольше, чем большинство ножей. S90V – это сталь высшего качества, производимая Crucible, которая считается «суперсталью» и отличается высокой концентрацией углерода. Он дороже, чем S110V, потому что это лезвие обеспечивает отличный баланс между устойчивостью к коррозии и удержанием кромки. * Все ножи CPM изготовлены из высоколегированной мартенситной нержавеющей инструментальной стали, изготовленной с использованием процесса Crucible Particle Metallurgy.	200–410 долл. США	56-58	1 – Очень трудно затачивать	Высокая фиксация края	5 – Умеренная коррозионная стойкость	Промышленный карманный нож – подходит для использования на открытом воздухе
CPM M4		Прочное лезвие с превосходной устойчивостью к истиранию и высоким содержанием углерода.Это отличная сталь для резки, но вы должны тщательно ухаживать за этим ножом, иначе со временем на нем может образоваться небольшая ржавчина из-за состава углеродистой стали. * Все ножи CPM изготовлены из высоколегированной мартенситной нержавеющей инструментальной стали, изготовленной с использованием процесса Crucible Particle Metallurgy.	160–250 долларов	63-65	2 – Средняя простота заточки	9 – Высокая фиксация кромки	2 – Низкая коррозионная стойкость	Карманный нож для тактического применения
CPM S35V		Этот нож предлагает оптимальный баланс между удержанием кромки, твердостью и стойкостью к коррозии.Это улучшение по сравнению с предыдущей моделью S30V, которая из-за своей твердости была склонна к сколам. Он может похвастаться содержанием углерода 1,45%, а его более мелкозернистая структура позволяет ему откалываться меньше, чем его предшественник. * Все ножи CPM изготовлены из высоколегированной мартенситной нержавеющей инструментальной стали, изготовленной с использованием процесса Crucible Particle Metallurgy.	50–2200 долларов	58-62	5 – Средняя простота заточки	7 – Умеренно высокое удержание кромки	7 – Умеренно высокая коррозионная стойкость	Карманный нож для тактического применения
CPM 154		CPM 154 – это обновленная версия своего более часто упоминаемого аналога 154CM.Это версия того же лезвия из порошкового металла, обеспечивающая еще большую устойчивость кромки и устойчивость к коррозии. Это лезвие относительно легко затачивать, и оно занимает среднее место по каждому из наших показателей. * Все ножи CPM изготовлены из высоколегированной мартенситной нержавеющей инструментальной стали, изготовленной с использованием процесса Crucible Particle Metallurgy.	95–1 600 долл. США	58-60	5 – Средняя простота заточки	Умеренно высокая степень удержания края	6 – Умеренно высокая коррозионная стойкость	Карманный нож для тактического применения
CPM 3V		Этот нож, обладающий хорошим сочетанием прочности и износостойкости, идеально подходит для повседневного использования.Он может обесцвечиваться и накапливаться ржавчина, но лезвие довольно легко затачивается и выдерживает обычное ежедневное использование карманного ножа. Этот маленький инструмент – не обычный карманный нож. * Все ножи CPM изготовлены из высоколегированной мартенситной нержавеющей инструментальной стали, изготовленной с использованием процесса Crucible Particle Metallurgy.	255–1 500 долл. США	58-60	5 – Средняя простота заточки	4 – Умеренно низкое удержание края	2 – Низкая коррозионная стойкость	Карманный нож для повседневного использования
1095		Прочность – качество номер один для этой стали для лезвий, поэтому она наиболее часто используется для изготовления ножей.Хотя сталь не обладает коррозионной стойкостью, она гораздо более устойчива к сколам, поэтому ее также часто используют для изготовления ножей для выживания. Хотя они также не сохраняют свой острый край так долго, их очень легко затачивать, так что вы можете легко их восстановить.	14–1000 долларов	56-60	8 – Легко затачивается	3 – Удержание нижнего края	2 – Низкая коррозионная стойкость	Ножи для выживания
AUS-8A		Ножи AUS – это японские лезвия, которые созданы с учетом простоты использования.Их очень легко затачивать, и они обладают достаточной прочностью и устойчивостью к коррозии для повседневного использования.	18–195 долл. США 90 124	57-59	8 – Легко затачивается	3 – Удержание нижнего края	4 – Низкая коррозионная стойкость	Карманный нож для повседневного использования
ВГ-10		VG10 – это японская сталь, которая очень часто используется в высококачественных кухонных ножах.Она считается высококачественной нержавеющей сталью из-за ее высокой устойчивости к коррозии. Он также очень легко затачивается и неплохо сохраняет лезвие, что делает его идеальным ножом для поваров.	75–250 долларов	59-61	6 – Легко затачивается	6 – Умеренно высокое удержание кромки	7 – Умеренно высокая коррозионная стойкость	Поварской нож премиум-класса
Д2		Эта сталь не считается нержавеющей сталью из-за небольшого содержания хрома.Но, как и любое другое лезвие из нержавеющей стали, оно обеспечивает отличную коррозионную стойкость, а также отличное удержание кромки. Он прочнее, чем большинство лезвий из нержавеющей стали, и его очень трудно затачивать.	30–1 070 долл. США	58-62	3 – Легко затачивается	8 – Высокая фиксация кромки	2 – Низкая коррозионная стойкость	Карманный нож для повседневного использования

Часто задаваемые вопросы

Чем отличаются ножи из углеродистой и нержавеющей стали?

Основное различие между углеродистой сталью и нержавеющей сталью – это содержание хрома: нержавеющая сталь содержит не менее 10.5% хрома, в то время как углеродистая (также известная как высокоуглеродистая) сталь его очень мало. Более высокое содержание хрома делает ножи из нержавеющей стали более устойчивыми к коррозии. Хотя карбоновые лезвия более склонны к ржавчине, они прочнее и лучше сохраняют свою остроту. Однако это также делает их более хрупкими и более легкими для взлома. Если вы не хотите так часто затачивать нож, подумайте о высокоуглеродистой стали. Нержавеющая сталь – лучший выбор, если вы больше заинтересованы в предотвращении повреждений от ржавчины.

Какая сталь лучше всего подходит для ножей на открытом воздухе?

Если вы делаете нож выживания для прогулок на природе, попробуйте сталь CPM 154 или 1095. CPM 154 предлагает отличный баланс между простотой обслуживания и исключительной долговечностью. Он хорошо сохраняет свою кромку, а также очень устойчив к коррозии, что дает вам лучшее от лезвия из высокоуглеродистой и нержавеющей стали. Сталь 1095 может быть более подвержена ржавчине, но она чрезвычайно популярна для ножей, используемых на открытом воздухе, потому что она не так легко скалывается и ее просто затачивать.

Какая сталь лучше всего подходит для кухонных ножей?

Выбор стали для кухонного ножа во многом зависит от того, какую кулинарную работу вы будете выполнять. Ножи из нержавеющей стали очень прочные и устойчивы к коррозии, что является хорошей новостью, если вы часто режете цитрусовые или другие кислые продукты. Если вас больше заботит, чтобы кухонный нож оставался острым как бритва в течение длительного периода времени, то, вероятно, лучшим выбором будет лезвие из углеродистой стали. Нож из углеродистой стали тверже, и его не нужно затачивать так же часто, как другие лезвия, и он идеально подходит для приготовления пищи, когда требуются точные и деликатные разрезы.

Рейтинг сталей

Спасибо Стейси Апельт за то, что она стала сторонницей Knife Steel Nerds Patreon! Основываясь на опросе голосующих членов Knife Steel Nerds Patreon, мы решили приобрести небольшой тестер на удар для лезвий ножа. Это позволит нам изучить влияние стали, термической обработки, геометрии кромки, остроты и т. Д. На выкрашивание и прокатку кромок.

Если вы выполните поиск в Google (как и я) по запросу «сталь для ножей», вы найдете множество статей, в которых описываются, оцениваются и / или ранжируются различные популярные стали для ножей.Я понимаю, насколько популярными будут эти статьи для начинающих энтузиастов ножей, ведь бывает сложно понять, на что обращать внимание при покупке ножа. Со всеми этими непонятными обозначениями, такими как 20CV, M390, 204P, XHP, S30V и т. Д., Кто может знать, что выбрать? Меня особенно интересуют статьи, в которых они достаточно уверены в своих знаниях о стали, чтобы давать оценки различным свойствам стали. В доступных технических паспортах от производителей стали часто отсутствует информация о конкретных испытаниях на ударную вязкость, износостойкость или коррозионную стойкость, а когда они есть, тесты, как правило, не сопоставимы между производителями.Таким образом, рейтинги, которые выставляются авторами этих статей, основываются на их собственном опыте, репутации каждой стали, той ограниченной информации, которую предоставляют производители стали, и на том, что они чувствуют сегодня утром.

Итак, я выполнил пару поисков в Google, открыл все статьи на первых 2 или 3 страницах и сохранил все статьи с рейтингами для сталей для лезвий. Я сузил список до 5 статей, которые буду комментировать. Я буду критиковать их описания сталей и свойств стали, а также рейтинги, которые они предоставляют.Некоторые могут показаться придирками, но я старался ограничить свой анализ относительно объективными вещами и избегать вещей, которые, как мне кажется, просто плохо объяснены. Даже когда я критикую статьи, это не обязательно означает, что я думаю, что автор невежественен, или что ни одна из статей не стоит читать, или что они не регулярно звонят своим матерям, как положено хорошим мальчикам.

Оценка сталей

Чтобы понять, откуда я знаю приблизительные свойства различных сталей для ножей, вы должны прочитать мои статьи о том, что контролирует различные свойства ножей.В этой статье немного сложно резюмировать, поскольку для оценки различных рейтингов уже требуется много слов. Вот ссылки, чтобы узнать о некоторых из них:

Удержание кромки ножевых сталей, часть 1 и часть 2

У меня нет полной статьи, в которой сравнивалась бы вязкость различных сталей друг с другом. Вот статья о том, как происходит скалывание кромок, чтобы понять механизмы, которые возникают, и о том, как мы оцениваем различные стали на основе этих механизмов. А вот статья, в которой я сделал микрофотографии 42 ножевых сталей, в которых для этого веб-сайта были разработаны самые современные диаграммы ударной вязкости.

Коррозионная стойкость ножевых сталей

Полное руководство по выбору лучшей стали для ножей для верхних лезвий – TrekWarrior.com

Эта статья написана кем-то, известным как «Хьюстон», и он вполне уверен в своей статье, если название является каким-либо указанием. Я лично был бы более осторожен, прежде чем называть какую-либо из моих статей «окончательной», но я полагаю, мы можем дать ему преимущество в сомнениях и сказать, что заголовок предназначен для целей кликбейта, а не обязательно для того, что он думает о своих собственных знаниях в области стали.

Хьюстон начинает свою статью с относительно бессмысленного вступления, которое, по-видимому, сделано с целью ссылки на другие его статьи о том, какие ножи покупать:

«Ножи – один из самых универсальных инструментов, которые можно иметь при себе для любых повседневных проектов. Они особенно важны в ситуациях выживания.

На самом деле, наверное, никогда не было такого времени, когда ты чувствовал бы облегчение из-за того, что у тебя нет ножа при себе ».

Мне пришлось прочитать это второе предложение пару раз, прежде чем я понял, о чем он говорит, но я не согласен.Относительно часто я испытываю облегчение из-за того, что не забываю брать с собой нож каждый раз, когда посещаю аэропорт или тематический парк с металлоискателями. К счастью, я пока не сталкивался ни с какими ситуациями выживания ни в одном из этих мест.

Определение свойств стали

Затем он определяет несколько свойств, таких как «Удержание лезвия – насколько хорошо лезвие остается острым после заточки».

Приятно с его стороны упомянуть, что нож должен быть острым, прежде чем мы увидим, держит ли он лезвие, поскольку кажется менее полезным определять, насколько хорошо он держит затупленное лезвие.Возможно, было бы хорошо упомянуть, какой тип резки он имеет в виду, когда говорит, что лезвие не может «оставаться острым».

«Износостойкость – как долго лезвие остается в рабочем состоянии и устойчиво к сколам и другим истиранию».

Выкрашивание обычно считается частью прочности, а не износостойкости. Также неясно, чем это отличается от «удержания преимущества». И что он имел в виду под «оставшимся годным к употреблению»? Я бы сказал, что если он не сломан, его можно использовать. Я не уверен, что это имеет какое-то отношение к износостойкости.

«Прочность – сколько энергии может поглотить лезвие до разрушения. Слишком большая прочность может привести к тому, что лезвие будет легко деформироваться ».

Нет, прочность не имеет ничего общего с ножом, который легко деформируется.

Элементы

Далее он определяет влияние различных легирующих элементов на сталь. Мне не очень нравятся такие объяснения. Создается впечатление, что они предоставляют полезную информацию, но на самом деле мало что говорят потребителю. Например, он, как и любой другой в подобных изделиях, говорит, что более высокий углерод означает более высокую твердость.Однако насколько тяжелее S110V с 2,8% углерода, чем 1075 с 0,75%? Ответ заключается в том, что S110V не становится тверже 1075, потому что это связано с тем, сколько углерода находится в растворе во время высокотемпературной закалки / аустенизации, и должно быть сбалансировано со всеми другими элементами в стали. Как потребитель ножей может определить это по составу стали? Они не могут. Я не буду придираться, кроме как он говорит, что марганец улучшает износостойкость, чего на самом деле не происходит.

Рейтинги

Теперь о реальных рейтингах, которые, как я полагаю, именно то, что ищут большинство людей, нажимая на одну из этих статей. Еще один момент, когда кажется, что читателю предоставляется дополнительная информация, но она может быть полезной, а может и не быть, – это включение такого свойства, как «износостойкость». Влияние износостойкости на удержание кромки или легкость заточки нигде не определено в статье, поэтому в основном это служит дополнением таблицы. Я не скажу, что в этих статьях ошибаются все оценки.Кто-то, кто немного познакомился с ножами и кое-что узнал, может увидеть, что S90V имеет более высокую износостойкость, чем 420. И хотя я мог бы поставить что-то на «8» из 10, а кто-то другой – на «7», может утверждают, что это, возможно, несущественная разница. Тем не менее, в большинстве из них все же есть простые вещи, во-первых, вот сами рейтинги:

1050 получает «1» за коррозионную стойкость, а 1075 и 1060 получают «0», что, по его словам, «из-за более низкого содержания углерода», что не повлияет на сталь без хрома.440A и 7Cr17, несмотря на то, что они одно и то же, имеют очень разные оценки, особенно по коррозионной стойкости, где 440A дается «7», а 7Cr17 – «3». VG-10 имеет тот же рейтинг, что и Elmax, по удержанию кромок и более высокий балл по удержанию кромок и износостойкости, чем S30V; По износостойкости VG-10 уступает этим сталям. S30V получил самую низкую оценку прочности, что кажется натяжкой. Нержавеющая сталь 1.4034 – это, по сути, сталь 420HC, произведенная в Германии, но ей дан наивысший балл за ударную вязкость «7», на целых 2 балла выше, чем 420HC, и выше, чем у высокопрочных сталей 5160 и 1050.440C получает более высокий рейтинг коррозионной стойкости, чем 440A, несмотря на то, что 440A имеет лучшую коррозионную стойкость, поскольку меньше хрома связано в карбидах в 440A. M390 получает более высокий балл, чем Elmax, по прочности, хотя Elmax жестче.

Кажется, достаточно примеров плохого качества стали. Есть некоторые рейтинги, с которыми я не возражаю, но новичок не может сказать, какие из них вызывают сомнения.

Материалы лезвия ножа – KnifeCenter.com

Анонимный автор начинает с описания свойств стали, которые в основном хороши, хотя я бы написал их по-другому.За исключением «начальной остроты», которая не является свойством стали. А определение пластичности как «способности изгибаться или изгибаться без разрушения» вводит в заблуждение. Затем он перечисляет влияние различных элементов, которые, как я объяснил выше, мне не очень нравятся. У него есть еще один хороший пример того, как они могут вводить в заблуждение, описывая ванадий как способствующий развитию «мелких зерен». Это правда; Небольшие добавки ванадия вносятся в некоторые стали, чтобы помочь «закрепить» границы зерен и уменьшить рост зерен. Однако высокое содержание ванадия (> 1%) во многих ножевых сталях сделано для повышения износостойкости, и это не объясняется в статье.Кроме того, человек, плохо знакомый с терминами «сталь», не знает, что означает «мелкое зерно» в ноже.

Далее описания сталей взяты непосредственно из Buck Knives и Cold Steel. По крайней мере, он говорит, что взял их из этих источников, а не считал их своими. Его рейтинги, похоже, также взяты из более старой таблицы от Buck Knives, в которой всего несколько сталей. Поскольку диаграмма небольшая и в ней мало сталей, критиковать нечего. Самая очевидная странность в рейтингах заключается в том, что 420HC по какой-то причине имеет лучшую коррозионную стойкость, чем 420:

Стали для ножей – Обзоры лезвий.com

У этой статьи гораздо менее претенциозное название, и она была написана Дэном Джексоном. Некоторые из написанных в этой статье мне нравятся больше, чем в двух предыдущих. Он хотя бы упоминает о влиянии геометрии кромок. К сожалению, он не определяет большинство свойств, которые он ранжирует, поэтому я не уверен, включает ли рейтинг «удержания кромки» твердость или ударную вязкость или в первую очередь износостойкость и т. Д. Мне также нравится, что он не определяет эффект различных элементов на стали, но он действительно ссылается на страницу, на которой это делается, так что, надеюсь, никто не нажмет на нее.Вот оценки:

Анализ рейтингов

Вероятно, наиболее сомнительными показателями в этой таблице являются коррозионная стойкость. Например, инструментальные стали A2 и 3V, не нержавеющие, получают такую ​​же оценку «3» из 5, что и CPM-154 и VG-10, которые являются нержавеющими сталями и, очевидно, превосходят их с точки зрения коррозионной стойкости. D2 и M4 действительно получают более низкий балл «2», хотя я бы сказал, что 1095 должен получить «1» или «0», а не такой же «2», как D2 и M4.Удержание края 3 В слишком велико – 4,5 из 5, тогда как D2 получает только «3», несмотря на то, что оба получили аналогичный результат в тестировании Bohler-Uddeholm CATRA [1]. А 3V дает более низкий результат в тестировании CATRA, чем Elmax, S30V или S35VN, которым присвоена более низкая оценка «4» [1]. ZDP-189 получает оценку ударной вязкости «3», такую ​​же, как S30V и VG-10, несмотря на очень высокую твердость и твердость ZDP-189. Лист данных на ZDP-189 показывает, что он имеет очень низкую ударную вязкость [2]. AUS-8 получает рейтинг ударной вязкости «4», тогда как 8Cr13MoV получает «3», несмотря на то, что эти две стали похожи.Я бы оценил прочность VG-10 выше, чем 440C, несмотря на оценки Дэна, и, вероятно, поставил бы M390 на ступеньку ниже, чем у Дэна, основываясь на большом объеме карбида [3] и моем собственном тестировании [4]. Я не уверен, почему M390 имеет такую ​​хорошую репутацию благодаря своей прочности. Должна быть эффективная реклама «Microclean 3-го поколения».

Руководство по лучшей стали для ножей – KnifeInformer.com

Эту статью написал Мэтт Дэвидсон из Knife Informer. Он начинает статью со слов: «Выбирая лучший карманный нож, вы должны обратить особое внимание на тип стали, из которой изготовлено лезвие.Сталь на самом деле является основой лезвия и в первую очередь отвечает за его работу ». Я думаю, что геометрия лезвия и дизайн в первую очередь ответственны за то, как нож работает, а не со сталью, но, возможно, Мэтт использует гиперболу, поскольку эта конкретная статья посвящена стали.

Определения

Он определяет износостойкость с точки зрения как абразивного, так и адгезионного износа, но мне не ясно, насколько это полезно для новичка, которому нужна статья для введения различных тем.Он определяет удержание кромки с точки зрения износостойкости и твердости, поэтому я буду анализировать его рейтинг. Он также определяет ударную вязкость, но не оценивает ударную вязкость какой-либо из сталей. Он заканчивает статью описанием Maxamet и CruWear, но говорит, что Maxamet – это ответ Карпентера на S110V. На самом деле это не так, поскольку Maxamet – это быстрорежущая сталь, предназначенная для замены карбида для повышения прочности, но сохраняющая большую часть горячей твердости и не нержавеющая. Он не перечисляет влияние различных элементов (ура!), Но делает ссылку на статью, которая делает это (ура!).

Рейтинги

Мэтт дает оценку «удержания кромки», которая, как сообщается, основана на износостойкости и твердости, хотя почти все оценки коррелируют с его рейтингом износостойкости. Исключение составляет D2, который имеет относительно высокий показатель удержания кромки (выше, чем S30V), несмотря на низкий рейтинг износостойкости 4 (по сравнению с 6 для S30V). Он дает более высокий показатель удержания кромки для 14C28N, чем для 13C26, даже несмотря на то, что стали очень похожи, за исключением коррозионной стойкости.S110V получил только «6» за коррозионную стойкость, несмотря на то, что сталь была разработана для обеспечения высокой коррозионной стойкости. 440A имеет очень средний рейтинг коррозионной стойкости 5,5, несмотря на очень хорошую коррозионную стойкость. Я не уверен, откуда взялись эти показатели твердости, поскольку большинство этих сталей можно подвергать термообработке до широкого диапазона значений твердости. Это правда, что сталь типа 420 действительно имеет ограниченную максимальную твердость, но для большинства других это вопрос выбора. Elmax имеет твердость 62, несмотря на то, что она близка к максимуму, которого он может достичь при обычной термообработке.D2 присвоен рейтинг твердости 62 Rc, хотя 60 Rc является гораздо более распространенным. Поэтому я не знаю, должно ли это число основываться на максимально достижимой твердости или типичной твердости производственных ножей.

Приведенные выше рейтинги, возможно, являются лучшими из проанализированных до сих пор, хотя ему помогло то, что он не оценивал стойкость; это «сложно» оценить, используя общедоступную информацию. Мне не нравится, как он классифицирует стали по группам от «ультра-премиум» до «нижнего ценового сегмента», что только с точки зрения удержания кромки.Существуют разные стали для разных целей, но мне не нравится думать о сталях в этом смысле. Будет ли последняя статья, которую я посмотрю, лучше всего?

Полное руководство по лучшим сталям для ножей – ThePocketKnifeGuy.com

Еще одно довольно претенциозное название статьи, но, полагаю, мы должны ловить на этом щелчки. Эта статья была составлена ​​«Парнем из карманного ножа», но я не смог найти о нем ничего, кроме того, что его зовут Мэтт. Обычно я хочу узнать немного больше о человеке, который называет себя «Парнем с карманным ножом».Он начинает статью с бессмысленных вещей о нашей судьбе и железном веке и обещает «ответы на все ваши вопросы о лучшей стали для ножей!»

Он дает некоторые странные объяснения микроструктуры стали: «Когда сталь рассматривается при большом увеличении, становится очевидным, что она имеет зернистую структуру, похожую на песчинки. Чем меньше кристаллы, тем тверже и прочнее сталь и тем лучше она будет удерживать кромку. Таким образом, добавление хрома в сталь увеличивает коррозионную стойкость, но также увеличивает размер ее кристаллов.”

Никогда не думал, что сталь похожа на песчинки. Да, в нем есть зерна, но он не выглядит песчаным или зернистым. Это правда, что меньшее зерно означает более высокую вязкость и прочность. Затем он поворачивает налево и говорит, что хром «увеличивает размер своих кристаллов», что не соответствует действительности. Затем он говорит, что «нержавеющая сталь прочнее обычной стали, но не такая прочная». На самом деле довольно сложно сделать нержавеющую сталь такой же прочной / твердой, как простая углеродистая сталь.Нельзя вообще сказать, что нержавеющая сталь «прочнее».

Он также говорит, что разные элементы делают со сталью (о нет…), и это не очень хорошо. Он говорит, что «во время ковки Cr и Mo образуют твердые двойные карбидные связи, которые помогают улучшить прокаливаемость, износостойкость и коррозионную стойкость». Я не знаю, что такое двойные карбидные связи, но знаю, что карбиды не оказывают положительного влияния на коррозионную стойкость. Он говорит, что ванадий помогает создавать мелкозернистую структуру, которая достаточно верна в малых дозах.Однако он также говорит: «Многие люди сообщают, что они могут получить ножи из стали, содержащей ванадий, такой как CPM S30V, острее, чем из неванадиевой стали, такой как ATS-34». Я не уверен, что слышал об этом раньше, поскольку твердые карбиды ванадия обычно затрудняют заточку. Он говорит, что марганец «[i] увеличивает ударную вязкость и прокаливаемость в не нержавеющих сталях и помогает получить мелкую, плотную зернистую структуру в нержавеющих сталях за счет уменьшения размера карбидов.Это не улучшает ударную вязкость и не уменьшает размер карбидов, и он удвоил это позже в статье, сказав: «Вязкость лезвия обычно определяется содержанием марганца в стали», что, конечно же, не так. При определении износостойкости он говорит, что «количество, тип и распределение карбидов в стали определяют ее износостойкость», на что я указываю, потому что это верное утверждение, которое я нашел.

Многие описания типов стали также сомнительны, например,

“D2 – американская, но менее дорогая версия CPM S30V.”

D2 производится во всем мире и не может быть назван «версией CPM S30V», особенно потому, что он почти на 100 лет старше.

“420HC – несколько менее дорогая альтернатива нержавеющей стали 440C американского производства. Хотя по составу он похож на 440C, он не выдерживает ударов, не захватывает и удерживает кромку и не так устойчив к коррозии ».

420HC не обязательно производится в Америке и не похож по составу на 440C, так как 440C имеет гораздо более высокое содержание углерода и хрома.Ничто в 420HC не делает его менее прочным или устойчивым к коррозии, чем 440C.

«VG-1 – менее дорогая японская нержавеющая сталь, чем-то похожая на 420HC, но которая в основном используется Cold Steel для ножей, для которых требуется прочный состав стали для лезвий».

VG-1 не похож на 420HC, поскольку VG-1 имеет вдвое больше углерода.

“Elmax – австрийская порошковая нержавеющая сталь третьего поколения, отличающаяся мелким карбидным составом с чрезвычайно низким содержанием включений.”

Elmax производится в Швеции.

«О-1 – идеальная сталь для холодного оружия и инструментов, потому что она известна своей способностью дифференцированно подвергаться термообработке».

O1 не очень хорошо известен как подвергающийся дифференциальной термообработке, поскольку он имеет относительно высокую «прокаливаемость», которая является мерой того, насколько быстро его нужно закалить для достижения полной твердости. Как правило, стали с низкой закалкой лучше всего подходят для дифференциальной термообработки, потому что кромку можно закалить, чтобы она была твердой, в то время как корешок оставляют охлаждаться на воздухе, чтобы он стал мягким.

–1095 – После закалки получается почти насыщенный токарный мартенсит без излишков карбидов; избегая хрупкости, связанной с материалами с более высоким содержанием углерода. Эта сталь особенно хорошо подходит для применений, где прочность и ударопрочность ценятся превыше всех других соображений, и позволяет производить лезвия почти легендарной прочности ».

Мне это показалось знакомым, и это действительно так, потому что я нашел то же самое, что написано о 1055 в части статьи KnifeCenter, написанной Cold Steel выше.Таким образом, плагиатом является не только информация о мартенсите токарного станка (sic), «без излишков карбидов» и «легендарной прочности», но и о неподходящей стали. Плагиат вплоть до планки с ошибками.

У него есть очень красивые таблицы, суммирующие рейтинги всех сталей, которые я воспроизвел ниже:

Если вы сравните рейтинги выше с рейтингами Knife Informer, вы заметите, что они почти идентичны. Я провел небольшое расследование и обнаружил, что статья Knife Informer была первой в Интернете.Я подтвердил Мэтту Дэвидсону из Knife Informer, что он не давал разрешения на использование своих рейтингов. Поэтому я не буду анализировать эти рейтинги, как я это уже делал.

С объяснениями стальных элементов и описаниями типов стали, которые прямо неверны, плагиатом от Cold Steel (который был присвоен не той стали) и плагиатом рейтингов, я вообще не могу рекомендовать эту статью. Парень с карманным ножом, вероятно, тоже не звонит своей матери. Я не дал ссылку на его статью, потому что не думаю, что кто-то должен ее читать.

Рейтинг

Я буду использовать полностью объективные критерии для оценки различных статей о рейтинге стали, как и авторы статей о рейтинге стали. Я оценил их статьи, основываясь на собственном опыте, технических характеристиках стали и на том, что я чувствую сегодня утром. Я даже использовал градиенты для своих столбцов. Вот оценки:

Knife Steel Nerd Steel Ratings

Почему на этом сайте нет страницы с рейтингом стали? Как я могу критиковать чужие попытки, не выдвигая собственные? Причин несколько:

• Сначала я хочу написать несколько статей.Например, у меня нет статей о том, как определять прочность стали и прочность кромки. Я не хочу иметь рейтинги без объяснения того, как они были определены.
• Есть несколько оценок, которых я не знаю. Решение авторов выше – просто заполнить числа там, где они их не знают. Я не люблю этого.
• Я не люблю сводить все к одному числовому рейтингу, когда некоторые свойства более сложные.
• Я пишу длинные, подробные статьи, которые читают только настоящие ботаники.Не составляйте диаграммы, в которых люди смотрят на них, ничего не понимая. Я предпочитаю учиться и давать образование.
• Я не пытаюсь продавать ножи или создавать кликбейт.
• Я, наверное, со временем сделаю один. Наверное. Может быть. Возможно. Я подумаю об этом.

Обновление 20.06.2019 : Хотя я не написал статью с рейтингом стали, я написал статью о том, как выбирать стали, и дал рекомендации по лучшим сталям в определенных категориях.Прочтите статью здесь.

---

[1] Эти данные компании Bohler-Uddeholm CATRA больше не доступны на веб-сайте bucorp. Я прикрепил его сюда: Данные компании Bohler-Uddeholm CATRA.

[2] http://www.discipleofdesign.com/knives/ZDP189_eng.pdf

[3] Горник, Кристиан и Йохен Перко. «Комплексное исследование износа сталей из порошковой металлургии для индустрии пластмасс, особенно машин для литья под давлением». В Материаловедческом форуме, т. 534, стр. 657-660. Публикации Trans Tech, 2007.

[4] https://knifesteelnerds.com/2018/06/04/toughness-testing-cru-wear-z-wear/

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Какая лучшая сталь для выживания / карманных / тактических ножей?

Какая сталь лучше всего для ножей? На этот вопрос почти невозможно ответить. Нож может служить многим целям, и только владелец может решить, подходит ли металл лезвия для его или ее обстоятельств.

Вам нужно лезвие с острой кромкой? Как насчет того, чтобы иметь высокую устойчивость к коррозии? А как насчет лезвия настолько сильного, что его можно использовать для подделки?

Существуют буквально десятки, если не сотни, стальных сплавов, которые использовались для изготовления ножей. Точный сплав, используемый производителем, будет отражать их намерения для этого ножа.

В ножах для выживания (как в этих примерах) обычно не используется такая же сталь, как в специально разработанных тактических боевых ножах.Следовательно, назначение ножа будет определять, какая сталь лучше всего подходит для той или иной конструкции.

Что нужно искать в ноже

При выборе сплава производитель ножей часто учитывает следующие свойства стали:

• Возможность брать острие
• Удержание края
• Резкость
• Прочность
• Прочность
• Коррозионная стойкость

Способность брать лезвие – это то, что многие люди считают определяющим аспектом того, насколько острым может быть нож.Однако конструкция лезвия, а также угол заточки лезвия также влияют на воспринимаемую остроту ножа.

Удержание кромки показывает, как долго можно использовать нож перед повторной заточкой. Все ножи затупились от использования. Однако некоторые из них потускнеют быстрее, чем другие. Часто нож, который труднее заточить, дольше держит лезвие.

Вязкость стали описывает способность металла противостоять сколам и растрескиванию от ударов. Прочность , с другой стороны, описывает способность металла не деформироваться постоянно при резке твердых предметов.

Прочность и прочность, хотя и не абсолютны, обычно обратно пропорциональны. Другими словами, чем прочнее сталь, тем больше вероятность ее растрескивания или скола. Точно так же очень прочная сталь не будет очень прочной. Эта корреляция не совсем верна во всех случаях, но это хорошее практическое правило.

Коррозионная стойкость – это просто способность металла сопротивляться пятнам и ржавчине.

Помимо самих металлов, производители ножей могут применять обработки для улучшения некоторых характеристик металла. Например, для повышения устойчивости к коррозии на поверхность ножа можно нанести покрытие с окислением.

Самые популярные стали

Самые популярные производители ножей используют в своем производстве несколько видов сталей. Большинство этих сталей делятся на три класса стали: инструментальная сталь, нержавеющая сталь и углеродистая сталь. Есть много других деток из стали, но они реже используются для лезвий.

Инструментальная сталь – это обычная стальная продукция, качество которой варьируется от среднего до очень хорошего. Хотя инструментальная сталь не так популярна, как нержавеющая сталь, она используется во многих лезвиях ножей.

Нержавеющая сталь , вероятно, самый популярный вид стали, используемый в современном производстве ножей. Он будет иметь содержание хрома не менее 13%, что придает ему высокую степень коррозионной стойкости. Нержавеющая сталь не ржавеет и не обесцветится, если оставить ее в суровых условиях.При нормальном уходе SS должен прослужить всю жизнь

Существует множество различных сплавов нержавеющей стали, включая популярные 420, 440, AUS-6, AUS-8, ATS-34 и другие.

Углеродистая сталь Лезвия популярны среди многих людей, которым нужен прочный нож. Их легко затачивать, и они очень прочные. Углеродистая сталь была очень популярна в производстве ножей в прошлые годы. Однако углеродистой стали не хватает минимальной коррозионной стойкости. Но он легче нержавеющей стали, что делает его идеальным для пеших прогулок, EDC и аварийных ситуаций.

Лучшая сталь для выживания и тактические ножи

Самыми популярными сталями, используемыми в ножах для выживания и тактических ножах, являются углеродистая сталь (1095-HC) и нержавеющая сталь (AUS-8 и 154CM). Но у каждого есть свои плюсы и минусы. Однако наиболее близким к совершенству является модель 154CM.

1095-HC: Этот тип высокоуглеродистой стали отличается высокой прочностью и отличным удержанием кромки. Его легко и быстро заточить. Единственным недостатком является то, что он не устойчив к ржавчине, поэтому о нем нужно тщательно заботиться.Его двоюродный брат, D2, более устойчив к ржавчине, но менее долговечен, поэтому D2 может стать отличной сталью только для ножей EDC.

AUS-8 – это тип прочной низкоуглеродистой нержавеющей стали, разработанный японцами в Aichi Steel. Из-за высокого содержания хрома он более устойчив к ржавчине, чем большинство сталей для лезвий. Это также прочная сталь, и при правильной заточке может быть очень острая кромка. Единственным недостатком является толщина стали, из-за которой ее очень трудно затачивать.Некоторые производители ножей подвергают лезвие термической обработке или обогащают его ванадием, чтобы устранить это неудобство.

154CM – это специальная нержавеющая сталь с повышенным содержанием молибдена по сравнению со стандартной сталью 440C, которая стоит намного дороже, чем две предыдущие стали в нашем списке, но стоит каждого пенни. Модель 154CM сочетает в себе все сильные стороны нержавеющей и углеродистой стали: она устойчива к ржавчине, дольше держит лезвие и действительно прочна.

Минусы: дороже и сложнее затачивать.При покупке ножа для выживания или тактического ножа следует учитывать и другие виды стали премиум-класса: VG-10 и 440V.

Прочтите по теме: Какие тактические ножи самые лучшие? Лучшие обзоры ножей в стиле милитари

Итог

Итак, если вы все еще задаетесь вопросом, какая сталь лучше всего подходит для ножей, ответ – «это зависит от обстоятельств». Все зависит от того, какие характеристики вы ждете от своего лезвия. Внимательно изучите отзывы о ноже, который вы собираетесь приобрести, и решите, будет ли эта сталь соответствовать вашим требованиям.

Вы ищете богатый и заслуживающий доверия ресурс с советами экспертов, обзорами снаряжения и горячими темами о выживании с упором на охоту и рыбалку? Не смотрите дальше! Wilderness Today Команда преданных любителей активного отдыха, ветеранов-охотников и увлеченных рыболовов готова поделиться с вами своим личным опытом. С нами нет слишком сложных пеших походов и слишком сложных или масштабных игр. У нас есть одни из лучших рекомендаций по экипировке, тактикам и инсайдерским советам по вопросам интернета и максимальному уважению к природе.

Лучшая сталь для ножей [Обычные типы стали для ножей]

Вы когда-нибудь задумывались, почему некоторые ножи легко гнутся? Или некоторые лезвия ломаются при падении на твердую поверхность? Был ли у вас нож, который терял остроту через несколько минут использования? Ответы кроются в типе стали, из которой изготавливаются лезвия.

Сталь

– это сплав углерода и железа, обогащенный определенными элементами в зависимости от требуемых характеристик продукта. Например, хром делает сталь устойчивой к коррозии.Элементы, добавляемые в зависимости от предполагаемого использования лезвия.

Поскольку для того, чтобы стать металлургом, необходимо поступить в институт, не все из нас могут отличить беспорядок от хорошей стали. Этот ресурс призван рассказать вам о типах стали, чтобы вы могли легко выбрать подходящий нож со стальным лезвием для каждой работы.

Общие элементы в типах стали для ножей

Ниже приведены элементы, придающие стали различные свойства:

• Железо: основной компонент стали.
• Углерод: тоже основной элемент, но в разных количествах, что дает стали различной твердости и прочности; больше углерода приводит к получению твердой стали.
• Хром: антикоррозионная добавка, придающая стали ее нержавеющие свойства. Чем больше хрома, тем меньше ржавчина.
• Кобальт: укрепляет лезвие.
• Марганец: добавлен для упрочнения лезвия, но большие количества делают сталь хрупкой.
• Никель: для закалки стали.
• Молибден придает стали термостойкость.
• Вольфрам: для износостойкости.
• Ванадий: упрочняет сталь и повышает износостойкость.

Свойства стали для ключевых ножей

Пропорции вышеперечисленных элементов придают стали разные свойства. Однако между этими свойствами всегда есть компромисс. Например, нержавеющая сталь обладает высокой коррозионной стойкостью за счет своей прочности.

Самый большой компромисс существует в балансе прочности, твердости и вязкости.Ключевые свойства:

• Твердость: Это способность стали сопротивляться деформации под воздействием напряжения или давления, измеренная по шкале С Роквелла. Он имеет прямую зависимость от прочности,
• Вязкость: Сколы и трещины на ножах очень трудно исправить – обычно внезапная нагрузка или воздействие удара приводят к сколам. Прочность – это способность противостоять сколам. Всегда существует компромисс между твердостью и вязкостью с обратной зависимостью; очень твердый нож менее жесткий.
• Износостойкость: сталь подвержена двум типам износа: абразивному и адгезионному. Износостойкость определяется твердостью и химическим составом стали. В двух типах стали равной твердости, тип с более крупными карбидами лучше сопротивляется износу, но менее прочен.
• Коррозионная стойкость: Это способность стали противостоять коррозии от влажности, влаги и соли. Устойчивость к коррозии имеет обратный компромисс с характеристиками кромки.
• Удержание кромки: Относится к тому, как долго лезвие сохраняет остроту при постоянном использовании.Возможно, это самый важный фактор, определяющий качество марки стали для многих пользователей ножей. Как правило, сталь с балансом между износостойкостью и ударной вязкостью имеет хорошее удержание кромки.

Читайте также: Как анодировать титан в домашних условиях

Типы стали для ножей Best

Обычные виды стали, используемые для изготовления ножей, делятся на три категории:

1. Углеродистая сталь: Она очень прочная и долговечная.Большинство лезвий для выживания содержат типы стали, относящиеся к этой категории. Углеродистая сталь легко режется и затачивается, но имеет низкую коррозионную стойкость. Популярная углеродистая сталь для ножей – 1095.
2. Инструментальная сталь: Сталь этой категории является отличным режущим инструментом благодаря своей твердости. Распространенные типы стали для ножей в этой категории включают сталь D2 и быстрорежущую сталь M4.
3. Нержавеющая сталь: Это углеродистая сталь, обогащенная не менее 13% хрома для улучшения коррозионной стойкости и других элементов из нержавеющей стали.Нержавеющая сталь имеет низкую вязкость. Популярными типами в этой категории являются стальные серии 154CM и CTS.

Номенклатура стали

Структура наименования стали зависит от внутренней структуры. Сталь подвергается многократному нагреву и охлаждению, что изменяет внутреннюю структуру на необходимую. Структуры получают имена в зависимости от свойств, которыми они обладают. Мартенсит образуется после быстрого охлаждения при термообработке некоторых типов стали, вместе известных как мартенситные стали.Мартенситная сталь является наиболее распространенным типом стали, используемой в индустрии столовых приборов.

Популярные типы стали для ножей

S30V

S30V – это сталь для тиглей, разработанная специально для индустрии столовых приборов. Это дорого, но делает лучшие лезвия. Он хорошо держит края и устойчив к истиранию благодаря высокому содержанию углерода и ванадия. Основные характеристики С30В:

• Превосходное удержание кромки
• Очень пластичный
• Хорошая твердость (диапазон Rc 59.5-61)
• Коррозионно-стойкий
• Состав: 1,45% углерода, 4,0% ванадия, 14,0% хрома и 2,0% молибдена

BG-42

Timken Latrobe Steel производит BG-42 в основном для аэрокосмической промышленности. Эта мартенситная нержавеющая сталь является подшипниковой и высокопроизводительной. Ее прочность и твердость делают ее идеальной сталью для лезвий, предназначенных для экстремального использования. Основные объекты:

• Превосходная фиксация кромок
• Высокая прочность
• Очень твердая (Rc 61-62)
• Удовлетворительная коррозионная стойкость
• Содержит: 1.15% углерода, 0,30% кремния, 13,50-14,50% хрома, 4,0% молибдена и 1,20% ванадия

154 см

154CM – высокоуглеродистая нержавеющая сталь, обогащенная молибденом. Благодаря хорошей удерживающей способности кромки он идеально подходит для лезвий для тяжелой резки. Недвижимость:

• Превосходная удерживающая способность кромки
• Очень твердая (Rc 60-61)
• Двойной отпуск увеличивает прочность
• Удовлетворительная коррозионная стойкость
• Менее дорогой, чем BG-42 и S30V
• Содержит: 1.05% углерода, 0,35% кремния, 13,50-14,00% хрома, 4% молибдена

420HC

420HC – это стандартная мартенситная нержавеющая сталь Тип 420 с высоким содержанием углерода. Она отличается от стандартной нержавеющей стали Тип 420 высоким содержанием углерода и хрома. 420HC имеет высокую стойкость к истиранию и держит кромку. После термообработки Пола Боса из него получается отличное лезвие общего назначения. Недвижимость:

• Хорошая фиксация кромки
• Легко повторная заточка
• Твердость – Rc по Роквеллу 58
• Хорошая прочность
• Превосходная коррозионная стойкость
• Состав: 0.4-0,5% углерода, 0,6 кремния, 12-14% хрома и 1,0% марганца

420J2

420J2 – это низкоуглеродистая нержавеющая сталь подходящей твердости, коррозионной стойкости и простота повторной заточки. Из этой стали общего назначения можно использовать лезвия от легкой до средней. Недвижимость:

• Хорошо затачивает
• Твердость – Rc по Роквеллу 56-58
• Хорошая технологичность
• Хорошая коррозионная стойкость
• Состав: 0,36-0,45% углерода, 0.6 Кремний, 0,6 никеля, 12-14% хрома и 0,8% марганца

17-7 PH

17-7 PH обладает отличной стойкостью к коррозии в соленой воде благодаря своему составу из хрома, никеля и алюминия. Это нержавеющая сталь, полученная методом дисперсионного твердения. Состав хром / никель / алюминий помещает свойства 17-7 PH между мартенситными нержавеющими сталями (термически обрабатываемыми) и аустенитными (серия 300 без термической обработки) нержавеющей сталью. Недвижимость:

• Умеренное удержание кромки
• Превосходная вязкость
• Коррозионностойкий
• Rockwell Rc 54-56
• Состав: 0.07% углерода, 17% хрома, 7,0% никеля и 1,25% алюминия

M390

M390 – это нержавеющая сталь BOHLER MICROCLEAN, предназначенная в первую очередь для изготовления форм. Он содержит высокое содержание хрома и ванадия, что улучшает его износостойкость и коррозионную стойкость. M390 – это твердая сталь с превосходной шлифовкой и полируемостью, лучшая комбинация для отличных ножей. Недвижимость:

• Чрезвычайно высокая износостойкость
• Высокая коррозионная стойкость
• Отличная шлифуемость
• Высокая полируемость до зеркального блеска
• Высокая прочность
• Rockwell Rc 58-59
• Минимальные изменения размеров
• Содержит: 1.9% углерода, 0,7% кремния, 0,3% марганца, 20% хрома, 1% молибдена, 0,6% вольфрама и 4% ванадия

VG10

VG-10 от Takefu Special Steel Co. Ltd – популярная японская нержавеющая сталь. Он относится к типу «кобальтовых сталей» и обладает высокой коррозионной стойкостью. Ножи, изготовленные из стали VG-10, отлично удерживают кромку и обладают остротой, что делает их фаворитами поваров. Ванадий в ВГ-10 придает ему прочность и стойкость. Недвижимость:

• Высокая степень удержания кромок
• Устойчивость к ржавчине
• Легко повторная заточка
• Rockwell Rc 58-62
• Очень сбалансированный стальной профиль
• Содержит: 1% углерода, 15.5% хрома, 1% молибдена, 0,2% ванадия, 1,5% кобальта и 0,5% марганца

Дамасская сталь

Дамаск имеет долгую историю в древнем городе Дамаск. Сегодня его изготавливают методом узорной сварки слоев стали разных марок. Затем стальные слои протравливаются кислотой, чтобы придать им отличный цветовой контраст.

Сталь

из дамасской стали трудно производить, поэтому она считается драгоценным металлом. Лезвия, изготовленные из этой стали, очень прочные и твердые и, следовательно, очень дорогие.Лезвия из дамасской стали красивы и изготавливаются только на заказ.

Керамическая сталь

Эта сталь чрезвычайно твердая и устойчивая к ржавчине. После изготовления лезвия из керамической стали больше не нужно затачивать. Кроме того, керамическую сталь практически невозможно затачивать. Этот материал является фаворитом для аквалангов, но в результате ножи становятся очень хрупкими.

Таблицы характеристик стали для ножей

Вот мой рейтинг по удержанию кромок, коррозионной стойкости, твердости по Роквеллу и ударной вязкости: