Какая температура плавления меди: Температура плавления меди – при какой температуре плавится медь

alexxlab | 09.03.2023 | 0 | Разное

Температуры плавления металлов

Температуры плавления металлов

Температурой плавления металла обозначают значение, при котором разрушается кристаллическая решетка металлического вещества с сохранением его объема. Перейдя этот порог, вещества теряют свои первоначальные свойства: форму, твердость, пластичность. Металл не является исключением. В физике принято считать эту характеристику постоянной величиной для отдельных веществ, но в реальности всё обстоит немного иначе. Сплавы, которые используются в промышленности, включают в себя металлические элементы с различными показателями этого параметра.

Кристаллические решетки, образованные в процессе застывания сплава, отличаются от своих предшественников и в результате отличается и температура плавления металла. В зависимости от этого показателя принято разделять все сплавы на:

  • легкоплавкие;
  • средне плавкие;
  • тугоплавкие. 

Рассмотрим, какие параметры, необходимые для плавления, присущи той или иной группе металлов, а также выделим основных их представителей.

Температуры плавления металлов разных групп

Металлы, которые при нагревании до 600 градусов по Цельсию теряют свои свойства, называют легкоплавкими. К таким относятся сплавы, используемые для создания бытовой техники или электроники. Они зачастую служат для соединения проводов и металлических элементов. Такие элементы можно расплавить самостоятельно с помощью паяльника или на газовой плите. Самыми часто используемыми представителями группы являются олово с температурой плавления 231,9 градуса и цинк — он плавится при 419,5 градусах по Цельсию.

Среднеплавкие сплавы начинают терять свойства при температуре от 600 до 1600 градусов по Цельсию. К этой группе относят медь, алюминий, золото и серебро. Эти элементы используются для изготовления арматур, плит и листов, а ещё в декоре и ювелирной индустрии. Часто такие изделия применяются в строительстве, автомобилестроении и авиастроении. Низший показатель в этой группе принадлежит алюминию — 660,3 градусов по Цельсию.

К драгоценным металлам часто добавляют медь, повышая при этом порог плавления. Например, температура плавления сплава меди и золота равна 1084 градусам по Цельсию. К среднеплавким также относится и железо, обладающие порогом плавления в 1538 градусов — один из самых высоких показателей в группе. Железо нашло свое применение в основном в строительстве и автопромышленности. Несмотря на очевидные преимущества, железо легко поддается коррозии, что вынуждает к дополнительной обработке сплава.

  

К тугоплавким металлам относят сплавы, которые меняют своё состояние из твердого в жидкое, когда их температура становится больше 1600 градусов. Вольфрам, хром, а также титан и платина причисляются именно к этой группе.

Применяются такие элементы в изделиях, от которых требуется стойкость к давлению, механическим и термическим нагрузкам — например, в несущих деталях кузовов автомобилей. Также их используют для плавления других металлов, а также для изготовления проводов и нитей накаливания. Платина плавится при 1769 градусах, в то время как вольфрам теряет свои свойства при 3420 градусах по Цельсию.

Отметим, что повышение давления, оказываемое в процессе плавке на сплав, способствует снижению температуры расплавления.

Говоря про группы металлов и их категорию плавления, важно вспомнить про ртуть. Она является жидким металлом, даже находясь в нормальных условиях. Всего 39 градусов по Цельсию достаточно для того, чтобы ртуть стала жидкой. Пары этого металла являются токсичным веществом для человека, поэтому эксплуатировать предметы, в состав которых входит ртуть, стоит с осторожностью. К таким относятся ртутные градусники, термометры и барометры. 

Температура плавления некоторых металлов 

Название

Олово

231,9

Цинк

419,5

Сталь

1300-1500

Алюминий

660,3

Золото

1064

Серебро

961,8

Железо

1538

Медь

1084

Вольфрам

3422

Титан

3150

Кремний

1414

Хром

1907

Платина

1768

Основные свойства и температура плавления серебра

В чистом виде серебро, обозначаемое Ag (с латинского – Argentum), обладает низкой твердостью, за счет чего редко используется для производства различных предметов интерьера, посуды, ювелирных украшений и других декоративных предметов. Температура плавления серебра составляет около 960 °С при атмосферном давлении. Для указанных целей применяется смесь серебра и меди, цинка и кадмия, которые позволяют в результате получать прочный и износостойкий конечный продукт. При этом при добавлении примесей температура плавления снижается, что несколько облегчает процесс.

Содержание

  • 1 Важные характеристики серебра
  • 2 Влияние других металлов

Важные характеристики серебра

Такой сравнительно мягкий металл, как Argentum, можно расплавить при температуре 961 °С. Плотность его составляет 10,5 г/см³, а твердость по Бринеллю – 25. Имеется существенный недостаток – подверженность воздействию воздуха. Образование со временем на украшениях и прочих предметах налета сульфида объясняется их взаимодействием с содержащимся в воздухе сероводородом.

Интересным качеством считается также его температура кипения – 2210 °С. Еще серебро за счет блестяще-белого цвета обладает удивительно высокой отражающей способностью, которая равняется примерно 95%.

К тому же по сравнению с любыми другими известными металлами, серебро имеет наиболее высокую электро- и теплопроводность, благодаря чему широко используется в химической и медицинской промышленности, а также в процессах производства современной техники. На сегодняшний день используют следующие пробы металла:

  • 999;
  • 960;
  • 925;
  • 916;
  • 875;
  • 800;
  • 750.

Чем выше проба, тем выше и температура плавления. Процент содержания чистого металла равен первым двум цифрам числа пробы. К примеру, 999 – 99,9%, 925 – 92,5% и т.д. Сплавы, имеющие в составе менее 91% металла, расплавляются при 780 °С.

Для создания ювелирных изделий зачастую применяют 960, 925 и 875 пробы. При этом 925 и 960 пробы считаются наиболее востребованными для ювелиров, поскольку предметы из них обладают благородным цветом, высокими антикоррозийными свойствами, твердостью и устойчивостью к влиянию окружающей среды.

Влияние других металлов

Как уже ранее упоминалось, очень часто используются сплавы вместе с медью, к которым добавляют небольшое количество никеля, цинка, кадмия и прочих примесей. Температура плавления серебра с медью значительно снижается при вводе цинка. Помимо этого, указанные примеси улучшают качество конечных продуктов. Главное – это вводить правильное количество примесей, в противном случае при добавлении более 15% цинка, полезные свойства изделий сведутся на нет.

Так, к примеру, при вводе 1% никеля, прочность изделия повысится, а при содержании 2,6% примеси – продукт получиться ломким. При включении в смесь с медью более 9% олова, сплав начнет плавиться и окисляться, а также конечный продукт получится довольно хрупким. По этим же причинам не добавляется более 6% алюминия.

Таким образом, предпочтение отдается добавлению к чистому серебру наиболее приемлемого для него металла – меди. Допустимая норма добавления составляет 5-50%. Это позволит получать как приемлемое качество готовых изделий, так и внешне близкий по цвету чистый металл.

Плавление и перекристаллизация наночастиц меди, полученных восстановлением в микроволновой печи в присутствии триэтилентетрамина

1. Хань З.Х., Ян Б., Ци Ю., Камингс Дж. Синтез легкоплавких металлических наночастиц методом ультразвуковой наноэмульсии . Ультразвук. 2011; 51: 485–488. doi: 10.1016/j.ultras.2010.11.015. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

2. Zhang M., Efremov M., Schiettekatte F., Olson E.A., Kwan A.T., Lai S.L., Wisleder T., Greene J.E., Allen L.H. Снижение температуры плавления в зависимости от размера наноструктур: Нанокалориметрические измерения. физ. Ред. Б. 2000; 620:10548–10557. doi: 10.1103/PhysRevB.62.10548. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

3. Sun J., Wang W., Yue Q. Обзор основ взаимодействия микроволн с веществом и эффективных стратегий нагрева, связанных с микроволнами. Материалы. 2016;9:231. дои: 10. 3390/ma9040231. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

4. Мишра Р.Р., Шарма А.К. Явления взаимодействия микроволн и материала: механизмы нагрева, проблемы и возможности в обработке материалов. Композиции Часть А. 2016; 81:78–97. doi: 10.1016/j.compositesa.2015.10.035. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

5. Figlarz M., Fievet F., Lagier J.P. Способ восстановления соединений металлов полиолами и металлические порошки, полученные этим способом. № 4 539 041. Патент США. 1985 г., 3 сентября;

6. Чоу Г.М., Шон П.Е., Курихара Л.К. Наноструктурированные металлические порошки и пленки в спиртовом растворителе. № 5 759 230. Патент США. 1998 г., 2 июня;

7. Курихара Л.К., Чоу Г.М., Шон П.Е. Нанокристаллические металлические порошки и пленки, полученные полиольным методом. НанаШучуед Матер. 1995;5:607–613. doi: 10.1016/0965-9773(95)00275-J. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Чжу Х.Т., Линь Ю.С., Инь Ю.С. Новый одностадийный химический метод приготовления медных наножидкостей. J. Коллоидный интерфейс Sci. 2004; 277:100–103. doi: 10.1016/j.jcis.2004.04.026. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

9. Данг Т.М.Д., Ле Т.Т.Т., Блан Э.Ф., Данг М.К. Синтез и оптические свойства наночастиц меди, полученных методом химического восстановления. Доп. Нац. науч. Наноски. нанотехнологии. 2011; 2:1–6. дои: 10.1088/2043-6262/2/1/015009. [CrossRef] [Google Scholar]

10. Huang H.H., Yan F.Q., Kek Y.M., Chew C.H., Xu G.Q., Ji W., Oh P.S., Tang S.H. Синтез, характеристика и нелинейно-оптические свойства наночастиц меди. Ленгмюр. 1997; 13: 172–175. doi: 10.1021/la9605495. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Аслам М., Гопакумар Г., Шоба Т.Л., Мулла И.С., Виджаямоханан К., Кулкарни С.К., Урбан Дж., Фогель В. Формирование наночастиц Cu и Cu 2 O с помощью изменение поверхностного лиганда: получение, структура и переход из изолирующего в металлический. J. Коллоидный интерфейс Sci. 2002;255:79–90. doi: 10.1006/jcis.2002.8558. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

12. Ещенко О.А., Дмитрук И.М. Размерозависимое плавление сферических наночастиц меди, внедренных в кремнеземную матрицу. физ. Ред. Б. 2007; 75:1–6. doi: 10.1103/PhysRevB.75.085434. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Блоси М., Альбонетти С., Донди М., Мартелли С., Балди Г. Синтез полиолов наночастиц меди с помощью микроволн. Дж. Нанопарт. Рез. 2011; 13:127–138. doi: 10.1007/s11051-010-0010-7. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

14. Висуррага Дж.Д., Плессинг К.В., Даза С., Позо С., Бесерра А., Гарсия А. Исследование антибактериальных наночастиц меди, стабилизированных альгинатом, с помощью FT-IR и 2D-IR корреляционной спектроскопии. Междунар. Дж. Наномед. 2012;7:3597–3612. doi: 10.2147/IJN.S32648. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

15. Salzemann C., Lisiecki I., Urban J., Pileni M.P. Анизотропные нанокристаллы меди, синтезированные в пересыщенной среде: рост нанокристаллов. Ленгмюр. 2004; 20:11772–11777. дои: 10.1021/la0492862. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

16. Kawasaki H., Kosaka Y., Myoujin Y., Narushima T., Yonezawa T., Arakawa R. Синтез полиолов с помощью микроволнового излучения нанокристаллов меди без использования дополнительных защитные агенты. хим. коммун. 2011;47:7740–7742. doi: 10.1039/c1cc12346g. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

17. Кредер К.Дж., Мантирам А. Металлические нанопены с помощью легкого сольвотермического процесса с помощью микроволновой печи. хим. коммун. 2016; 53: 865–868. doi: 10.1039/C6CC08322F. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

18. Анзлвар А., Орел З.К., Зигон М. Оксид меди(I) и частицы металлической меди, образованные в 1,2-пропандиоле. Дж. Евр. Керам. соц. 2007; 27: 987–991. doi: 10.1016/j.jeurceramsoc.2006.04.131. [CrossRef] [Google Scholar]

19. Годселахи Т., Весаги М.А., Шафиехани А. Исследование поверхностного плазмонного резонанса наночастиц ядро–оболочка Cu@Cu 2 O методом теории Ми. Дж. Физ. Д заявл. физ. 2009; 42:1–6. doi: 10.1088/0022-3727/42/1/015308. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Cottancin E., Celep G., Leré J., Pellarin M., Huntzinger J.R., Vialle J.L., Broyer M. Оптические свойства кластеров благородных металлов в зависимости от размера: сравнение между экспериментами и полуквантовой теорией. Теор. хим. Акк. 2006; 116: 514–523. doi: 10.1007/s00214-006-0089-1. [CrossRef] [Google Scholar]

21. Wei W., Lu Y., Chen W., Chen S. Однореакторный синтез, фотолюминесценция и электрокаталитические свойства кластеров меди субнанометрового размера. Варенье. хим. соц. 2011;133:2060–2063. doi: 10.1021/ja109303z. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

22. Видаль Н.В., Бланко М.С., Лопес-Кинтела М.А., Ривас Дж., Серра С. Электрохимический синтез очень стабильных фотолюминесцентных кластеров меди. Дж. Физ. хим. С. 2010; 114:15924–15930. дои: 10.1021/jp911380с. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Васкес С., Банобре-Лопес М., Митра А., Лопес-Квинтела М.А., Ривас Дж. Синтез малых атомарных кластеров меди в микроэмульсиях. Ленгмюр. 2009; 25:8208–8216. doi: 10.1021/la

0w. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

24. Харам С.К., Махадешвар А.Р., Диксит С.Г. Синтез и характеристика наночастиц сульфида меди в микроэмульсиях Triton-X 100 вода-в-масле. Дж. Физ. хим. 1996; 100: 5868–5873. doi: 10.1021/jp952391n. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

25. Лисецкий И., Пилени М.П. Синтез металлических кластеров меди с использованием обратных мицелл в качестве микрореакторов. Варенье. хим. соц. 1993; 115:3887–3896. doi: 10.1021/ja00063a006. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Пилени М.П., ​​Лисецкий И. Синтез нанометровых частиц металлической меди в обратных мицеллах. Коллоидный прибой. Физикохим. англ. Асп. 1993; 80: 63–68. doi: 10.1016/0927-7757(93)80224-3. [CrossRef] [Google Scholar]

27. Балог Л., Томалия Д.А. Нанокомпозиты на основе поли(амидоаминовых) дендримеров. 1. Синтез нанокластеров нульвалентной меди. Варенье. хим. соц. 1998;120:7355–7356. doi: 10.1021/ja980861w. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Ohde H., Hunt F., Wai C. M. Синтез наночастиц серебра и меди в микроэмульсии вода-в-сверхкритическом диоксиде углерода. хим. Матер. 2001; 13:4130–4135. doi: 10.1021/cm010030g. [CrossRef] [Google Scholar]

29. Cheon J.M., Lee J.H., Song Y., Kim J. Синтез наночастиц Ag методом электролиза и применение в струйной печати. Коллоидный прибой. Физикохим. англ. Асп. 2011; 389: 175–179. doi: 10.1016/j.colsurfa.2011.08.032. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Кумар Р.В., Мастай Ю., Диамант Ю., Геданкен А. Сонохимический синтез аморфной меди и нанокристаллической меди 2 O, встроенной в полианилиновую матрицу. Дж. Матер. хим. 2001; 11:1209–1213. doi: 10.1039/b005769j. [CrossRef] [Google Scholar]

31. Ценг П.Х., Ван Ю.З., Се Т.Х., Хо К.С., Цай Ч.Х., Чен К.Т. Получение наночастиц меди малого размера с помощью микроволнового облучения в присутствии триэтилентетрамина. Нанотехнологии. 2018;29:085603. doi: 10.1088/1361-6528/aaa35e. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

32. Шмид Г., Корейн Б. Е. Наночастицы золота: синтезы, структуры, электроника и реактивность. Евро. Дж. Неорг. хим. 2003; 2003: 3081–3098. doi: 10.1002/ejic.200300187. [CrossRef] [Google Scholar]

33. Castro T., Reifenberger R., Choi E., Andres R.P. Температура плавления отдельных нанометровых металлических кластеров в зависимости от размера. физ. Ред. Б. 1990; 13:8548–8556. doi: 10.1103/PhysRevB.42.8548. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

34. Сиснерос Р., Рамирес С., Ван С.-М. Эллипсометрия и неэмпирические подходы к показателю преломления пористого кремния. Дж. Физ. Конденс. Иметь значение. 2007;19:395015. doi: 10.1088/0953-8984/19/39/395010. [CrossRef] [Google Scholar]

35. Зола А.С., Рибейро Р.У., Буэно Дж.М.С., Занчет Д., Арройо П.А. Наночастицы кобальта получены тремя различными способами. Дж. Эксп. Наноски. 2014; 9: 398–405. doi: 10.1080/17458080.2012.662723. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Kelton K.F., Lee G.W., Gangopadhyay A.K., Hyers R.W., Rathz T.J., Rogers J.R. , Robinson M.B., Robinson D.S. икосаэдрический порядок на барьере зародышеобразования. физ. Преподобный Летт. 2003;90:19550. doi: 10.1103/PhysRevLett.90.195504. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

37. Мэй К.С., Лу К. Плавление и перегрев кристаллических твердых тел: от объема к нанокристаллам. прог. Матер. науч. 2007; 52:1175–1262. doi: 10.1016/j.pmatsci.2007.01.001. [CrossRef] [Google Scholar]

38. Dash J.G. История поиска непрерывной плавки. Преподобный Мод. физ. 1999; 71: 1737–1743. doi: 10.1103/RevModPhys.71.1737. [CrossRef] [Google Scholar]

39. Шидпур Р., Делавари Х.Х., Воссуги М. Аналитическая модель, основанная на энергии когезии, для определения краевых и угловых эффектов на температуру плавления металлических наночастиц. хим. физ. 2010; 378:14–18. doi: 10.1016/j.chemphys.2010.09.007. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Qi W.H., Huang B.Y., Wang M.P., Li Z., Yu Z.M. Обобщенная модель энергии связи для энергии когезии малых металлических частиц. физ. лат. А. 2007; 370: 494–498. doi: 10.1016/j.physleta.2007.06.062. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Шандиз М.А., Сафаеи А., Санджаби С., Барбер З.Х. Моделирование энергии когезии и температуры плавления наночастиц по их среднему координационному числу. Твердотельный коммун. 2008; 145:432–437. doi: 10.1016/j.ssc.2007.12.021. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

42. Chakravarty C., Debenedetti P.G., Stillinger F.H. Lindemann измеряет фазовый переход твердое тело-жидкость. Дж. Хим. физ. 2007;126:204508. дои: 10.1063/1.2737054. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

43. Полинг Л. Так называемые икосаэдрические и декагональные квазикристаллы являются двойниками кубического кристалла из 820 атомов. физ. Преподобный Летт. 1987; 58: 365–368. doi: 10.1103/PhysRevLett.58.365. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

44. Фраундорф П., Бишоп К. Эффективное обнаружение икосаэдрических близнецов с помощью изображения решетки. микроск. Микроанал. 2013;19: 1804–1805. doi: 10. 1017/S143192761301101X. [CrossRef] [Google Scholar]

45. Цзян М.Л., Цзэн К., Чжан Т.Т., Ян М.Л., Джексон К.А. Переход медных кластеров из икосаэдрической в ​​двойно-икосаэдрическую форму. Дж. Хим. физ. 2012;136:104501. doi: 10.1063/1.3689442. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

ПЛОТНОСТЬ ЖИДКОЙ МЕДИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЛАВЛЕНИЯ (1356 К) ДО 2500 К И ОЦЕНКА ЕЕ КРИТИЧЕСКИХ ПОСТОЯННЫХ (Журнальная статья)

ПЛОТНОСТЬ ЖИДКОЙ МЕДИ ПРИ ЕЕ ПЛАВЛЕНИИ ТОЧКА (1356 К.) ДО 2500 К. И ОЦЕНКА ЕЕ КРИТИЧЕСКИХ ПОСТОЯННЫХ (Журнальная статья) | ОСТИ.GOV

перейти к основному содержанию

  • Полная запись
  • Другие родственные исследования

Плотность жидкой меди определяли в атмосфере аргона методом погружных грузил от 1356 до 2500 град К. Ниже 2100 град К применяли молибденовые грузила с покрытием из диоксида циркония с тиглями из оксида алюминия и оксида циркония, а графитовые грузила и тигли – для 2500 град К. Плотность по отношению к температуре лучше всего выражается уравнением D г/см/суп 3/ = точка (1356 град К) была 7,992 г/см/суп 3/ и 6,792 г/см/суп 3/ при нормальной температуре кипения (2855 град К). Рассчитаны мольные объемы и термические коэффициенты расширения жидкой меди. Было обнаружено, что медь при плавлении расширяется на 4,51% своего твердого объема. Критические константы меди были оценены как: Т/субкрит./ = 8900 плюс-минус 900 град К; Д/субкрит/. = 1,04 плюс-минус 0,2 г/см3/суп 3/; V/sub Mcrit/.= 61 плюс-минус 10 см/ sup 3//моль. (авт.)

Авторов:
Кэхилл, Дж. А.; Киршенбаум А Д
Дата публикации:
Исследовательская организация:
Университет Темпл, Филадельфия
Идентификатор ОСТИ:
4812993
Номер АНБ:
НСА-16-022629
Тип ресурса:
Журнальная статья
Название журнала:
Журнал физической химии (США)
Дополнительная информация журнала:
Том журнала: Том: 66; Другая информация: ориг. Дата получения: 31-DEC-62
Страна публикации:
Страна неизвестна/код недоступен
Язык:
Английский
Тема:
МЕТАЛЛЫ, КЕРАМИКА И ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ; ОКСИДЫ АЛЮМИНИЯ; АРГОН; КИПЕНИЕ; ПОКРЫТИЕ; ТИГНИ; ПЛОТНОСТЬ; УРАВНЕНИЯ; РАСШИРЕНИЕ; ГРАФИТ; ВЫСОКАЯ ТЕМПЕРАТУРА; ИНЕРТНЫЕ ГАЗЫ; ЖИДКИЕ МЕТАЛЛЫ; ЧАСТИ МАШИН; ТОЧКИ ПЛАВЛЕНИЯ; МОЛЕКУЛЫ; МОЛИБДЕН; КОЛИЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛИЗ; ОБЪЕМ; ОКСИДА ЦИРКОНИЯ

Форматы цитирования

  • MLA
  • АПА
  • Чикаго
  • БибТекс

Кэхилл, Дж. А., и Киршенбаум, А. Д. 90–193. ПЛОТНОСТЬ ЖИДКОЙ МЕДИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЛАВЛЕНИЯ (1356 К) ДО 2500 К. И ОЦЕНКА ЕЕ КРИТИЧЕСКИХ ПОСТОЯННЫХ 90–194 . Страна неизвестна/Код недоступен: N. p., 1962. Веб. дои: 10.1021/j100812a027.

Копировать в буфер обмена

Кэхилл, Дж. А., Киршенбаум, А. Д. ПЛОТНОСТЬ ЖИДКОЙ МЕДИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЛАВЛЕНИЯ (1356 К) ДО 2500 К. И ОЦЕНКА ЕЕ КРИТИЧЕСКИХ ПОСТОЯННЫХ . Страна неизвестна/код недоступен. https://doi.org/10.1021/j100812a027

Копировать в буфер обмена

Кэхилл, Дж. А., и Киршенбаум, А. Д. 1962. «ПЛОТНОСТЬ ЖИДКОЙ МЕДИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЛАВЛЕНИЯ (1356 К) ДО 2500 К И ОЦЕНКА ЕЕ КРИТИЧЕСКИХ ПОСТОЯННЫХ». Страна неизвестна/код недоступен. https://doi.org/10.1021/j100812a027.

Копировать в буфер обмена

@статья{osti_4812993,
title = {ПЛОТНОСТЬ ЖИДКОЙ МЕДИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЛАВЛЕНИЯ (1356 К) ДО 2500 К И ОЦЕНКА ЕЕ КРИТИЧЕСКИХ ПОСТОЯННЫХ},
автор = {Кахилл, Дж. А. и Киршенбаум, А. Д.},
abstractNote = {Плотность жидкой меди определяли в атмосфере аргона методом погруженного грузила при температуре от 1356 до 2500 град К. Ниже 2100 град К применяли молибденовые грузила, покрытые диоксидом циркония, с тиглями из оксида алюминия и оксида циркония, а графитовые грузила и тигли. были использованы до 2500 град К. Плотность по отношению к температуре лучше всего выражается уравнением D г/см/суп 3/ = точка (1356 град К) была 7,992 г/см/суп 3/ и 6,792 г/см/суп 3/ при нормальной температуре кипения (2855 град К). Рассчитаны мольные объемы и термические коэффициенты расширения жидкой меди. Было обнаружено, что медь при плавлении расширяется на 4,51% своего твердого объема. Критические константы меди были оценены как: Т/субкрит./ = 8900 плюс-минус 900 град К; Д/субкрит/. = 1,04 плюс-минус 0,2 г/см3/суп 3/; V/sub Mcrit/.= 61 плюс-минус 10 см/ sup 3//моль. (авт.)},
дои = {10.1021/j100812a027},
URL = {https://www.osti.gov/biblio/4812993}, журнал = {Журнал физической химии (США)},
номер = ,
объем = объем: 66,
place = {Страна неизвестна/Код недоступен},
год = {1962},
месяц = ​​{6}
}

Копировать в буфер обмена


https://doi.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *