Какие фрезы лучше для ручного фрезера: Лучшие фрезы для ручного фрезера на 2023 год

alexxlab | 04.04.2023 | 0 | Разное

Лучшие фрезы для ручного фрезера на 2023 год

Создание деревообрабатывающей мастерской — трудоемкое дело. Инвестирование в качественный ручной фрезер в комплекте с набором насадок поможет сэкономить время и энергию в процессе дальнейшей работы. Фрезер — это многоцелевой инструмент выравнивания поверхности, для перил, обрезки паркетной доски, установки замков и создания лунных пазов. Главное — правильно выбрать нужную фрезу. Как правильно выбрать и на что обратить внимание при покупке бит, поможет разобраться этот обзор.

Содержание

• 1  Применения оснастки
  • 1.1 Виды бит
  • 1.2 Виды лезвий
  • 1.3 Основные параметры качества
• 2 Рейтинг лучших фрез для ручного фрезера на 2023 год
  • 2.1 10 место — Набор FIT 6 шт. (36566)
  • 2.2 9 место — Бита FIT 36692
  • 2.3 8 место — Комплект КАЛИБР 0504 (8 мм., 5 шт.)
  • 2.4 7 место — Total TACSR 1121
  • 2.5  6 место — Metabo 631039000
  • 2. 6  5 место — Комплект STAYER 2992-h22
  • 2.7 4 место — Комплект Hammer 222-005, №2, 12 шт. (58595)
  • 2.8 з место — Комплект SKRAB 37090
  • 2.9 2 место — Пазовая Bosch 2608628392
  • 2.10 1 место — Комплект BOSCH 12 НМ SET 8MM-ХВ
• 3 Итоги

 Применения оснастки

Поиск самой хорошей оснастки — сложная задача. Разнообразие бит собьет с толку. Отличие между ними сводится к профилям, которые они вырезают.

Покупая фрезу, важно знать размер хвостовика. Измеряется он в дюймах либо в миллиметрах. Стандартные на 6, 8 и 12 мм. или 0.25 in. (6,35 мм.) и 0.5 in. (12,7 мм).

Важно также правильно подбирать цангу (приспособление для крепления биты к инструменту), иначе малейшее несоответствие приведет к поломке инструмента или травме.

Фрезы используются в мобильном инструменте или на стационарном оборудовании. Промышленные насадки отличаются от полупрофессиональных. Работа на больших оборотах требует повышенной износостойкости.

Сфера применения фрезера:

• работа по дереву;
• для обработки акрила;
• для евровагонки;
• для органического стекла;
• для поливинилхлорида;
• для поликарбоната;
• для полистирола;
• для паркетной доски;
• для слэбов;
• для половой доски.

Виды бит

Биты изготавливаются из твердо сплавных материалов. Первый фрезерный станок создан в 1812 г., за это время человечество накопило большой арсенал методов обработки материалов с помощью этой технологии:

• Сборная состоит из стальной болванки нужной формы с припаянными режущими элементами. Эти модели самые распространенные.
• Биты со съемными ножами работают дольше, за счет двусторонних лезвий.
• Режущая кромка у монолитной биты цельная с основанием. Это уменьшает поломки лезвия, но сокращает количество затачиваний.

Виды лезвий

• наклонное, вертикальное или спиральное расположение ножей меняет качество обработки;
• HM ножи применяются по дереву мягких пород и по алюминию;
• HSS лезвия работают с твердыми материалами, имеют высокий температурный коэффициент и располагают положительными отзывами.

Каждый тип фрезы соответствует определенной столярной работе. Оснастка создает неповторимый узор на материале, обрабатывает фаску или делает выемки для крепления заготовок между собой:

• Цилиндрическо-пазовая обеспечивает выборку нужной ширины и глубины. Обычно используется для объединения конструкций с помощью шип-паз элементов. Если хорошая сноровка, ширина паза регулируется с помощью одной биты, без замены.
• Дисково-пазовая выбивает материал лучше, а площадь обрабатываемой поверхности больше.
• У «V-образной» — закругленная конфигурация, изготавливает паз в форме галтели. Декорирует материал, нарезает стыковочные угловые канавки, технические пазы.
•  «Т-образная» (ласточкин хвост) изготавливает ящичное соединение элементов.
• Антенные и фасонно-пазовые декорируют поверхность и фаску. Фрезы производятся с подшипником. Он позволяет работать с шаблонами и круглыми заготовками.
•  У обгонной два подшипника. Изготавливает не прямолинейные фигуры на кромке. Две фрезы на одном хвостовике, за один проход делают красивую кромку.
•  Фальцево-кромочные — для прямоугольной выборки. За двойной проход делается шип необходимого размера, регулируется опорным подшипником
• Конусно-кромочные подготавливают заготовку к соединению и декорируют фаску.
• Алкильно-кромочные изготавливают паз округлой конфигурации. Используются на ручных фрезерах, но рекомендованы для станков. Требуют мощности до 1600 W.
• Полу стержневая-кромочная обрабатывает заготовку прямоугольной формы с обеих сторон до цилиндрической. Делает фаски сложной конфигурации и шарнирные конструкции.
• Комбинированные соединяют деревянные заготовки по фаске. Делают шип-паз конструкции за один проход.
• Насадка углового соединения используется для совмещения элементов под 90⁰.

Основные параметры качества

Параметров качества много, из-за взаимосвязанности рассматривать нужно комплекс критериев выбора:

• Правильная геометрия обеспечивает нагрузку на оба ножа, что влияет на время службы, качество обработки материала и производительность.
• Твердость сплава основополагающий фактор. Чем крупнее фракция карбида вольфрама, тем хуже заточка ножей.
• Если напайка не по всей длине лезвия, произойдет его слом.

Советы начинающим столярам:

1. Определить заточку можно, проведя ногтем по лезвию, будет стружка.
2. Качество сплава видно по степени блеска.
3. Если между ножом и приложенной к нему линейкой просвет, геометрия лезвия не правильная.
4. Работать ручным инструментом не просто. Дорогие насадки — не лучшее вложение средств, потому что по неопытности часто ломаются. Тренироваться на бюджетных — хорошее решение.

Найти баланс между ценой и качеством поможет ниже составленный обзор. В рейтинге указаны наиболее популярные модели лучших производителей. Есть технические характеристики, которые помогут сделать правильный выбор, подскажут, где купить и изделия какой фирмы лучше. Качество большинства комплектов на одном уровне, но имеются отличия в комплектации, что меняет функционал.

Рейтинг лучших фрез для ручного фрезера на 2023 год

10 место — Набор FIT 6 шт. (36566)

Насадки FIT IT 36566 обрабатывают деревянные заготовки, различные пазы. В наборе — кейс из фанеры для хранения и транспортировки. Хорош как первый набор для новичков. Фрезы с твердосплавными режущими вставками.

Комплектация (мм.):

• пазовая 6;
• пазовая 12;
• пазовая 16;
• галтельная 12.7;
• «ласточкин хвост» 12.7;
• «V-образная» для угла 90°.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Разновидность фрезы	галтельная, ласточкин хвост, пазовая
Тип хвостовика	цилиндрический
Диаметр хвостовика	6 мм
Материал обработки	дерево

FIT 6 шт.

(36566)

Достоинства:

• хорошее соотношение цена/качество;
• редкий диаметр хвостовика;
• удобный ящик для хранения;
• не плохая заточка лезвий;
• твердосплавная напайка.

Недостатки:

• при работе есть вибрации;
• нет обгонных насадок с подшипником.

9 место — Бита FIT 36692

Область применения FIT 36692  ̶  точечная обработка выемок на небольших фасках, размещение уплотнителей и формирование конструкций паз-гребень. Работает с ручными фрезерами и станками. Насадка производится из закаленной стали с твердосплавными лезвиями. Продается в блистерной упаковке. Два режущих элемента. Выгодно отличается от наборов возможностью штучной покупки. Качество среднее.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	штучная
Тип фрезы	концевая
Разновидность фрезы	дисковая
Диаметр фрезы	32 мм
Тип хвостовика	цилиндрический
Диаметр хвостовика	8 мм
Рабочая высота	6 мм
Общая длина	36 мм
Материал фрезы	твердосплавная
Материал обработки	дерево

Бита FIT 36692

Достоинства:

• хорошо режет паз;
• продается поштучно, укладывается в пластиковые упаковки;
• комфортно для хранения.

Недостатки:

• короткая, не всегда удобно работать;
• отсутствует подшипник.

8 место — Комплект КАЛИБР 0504 (8 мм., 5 шт.)

Применяется для работы с деревянными конструкциями. Биты эффективно обрабатывают поверхности из мягких и твердых материалов. Продаются в деревянном кейсе. Пользуется большим спросом у начинающих столяров. Низкая цена позволяет не экономить на расходных материалах. Качество на уровне предыдущих наборов. В отличие от других имеет востребованный хвостовик.

Комплектация (мм.):

• R 4.76;
• диаметр кромки 12.7;
• длина кромки 12.7;
• бита R 6.35;
• диаметр 6.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Диаметр хвостовика	8 мм
Материал обработки	дерево

КАЛИБР 0504 (8 мм. , 5 шт.)

Достоинства:

• компактно и в удобной упаковке;
• есть покрытие, предохраняющее от коррозии;
• обрабатывает стеклопластик;
• диаметр хвостовика 6 мм подойдет к фрезерам от разных производителей;
• поставляются уже заточенными и готовыми к работе;
• при перевозке режущая кромка не повреждается об кейс, благодаря мягкой подложке;
• приемлемая стоимость;
• несмотря на небольшую цену нет сколов.

Недостатки:

• в комплекте нет комбинированных бит;
• у коробки нет ручки.

7 место — Total TACSR 1121

Комплект для работы по древесине, ПВХ и другим материалам. Используется при отделке деревянных заготовок. Предоставляет возможность выборки пазов различной конфигурации. Кейс из фанеры для транспортировки и хранения. Преимущество набора — в большей функциональности, за счет количества бит и наличия подшипников. Маленький люфт.

Комплектация (шт., мм.):

• 1 пазовая галтельная;
• 1 кромочная калевочная с шарикоподшипником;
• 1 пазовая «Ласточкин хвост»;
• 1 кромочная конусная с шарикоподшипником;
• 1 кромочная прямая с шарикоподшипником;
• 1 пазовая прямая 16;
• 1 карнизная с шарикоподшипником;
• 1 пазовая прямая 12;
• 1 пазовая прямая 6;
• 1 карнизная с шарикоподшипником D 28. 6;
• 1 «V – образная» для углов 90°;
• 1 карнизная с шарикоподшипником R 4.0;
• кейс.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Количество в упаковке	12 шт.
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Диаметр хвостовика	8 мм
Материал обработки	дерево

Total TACSR 1121

Достоинства:

• функциональный;
• минимальный люфт;
• погрешность геометрии лезвий 0,03 мм;
•  подшипники не стучат;
• доступная цена.

Недостатки:

• не подойдут для твердых материалов.

 6 место — Metabo 631039000

Комплект Metabo состоит из 15 бит с хвостовиком 8 мм. Рассчитан для декоративной обработки древесины. В отличие от конкурентов выше, имеет лучшую заточку. Виды фрезеровки:

• фаска;
• вырезание профилей;
• калевка.

Комплектация:

• прямая, пазовая 4 шт.;
• кромочно-фальцевая;
• галтельно-пазовая 2 шт.;
• галтельно-пазовая, «V-образная» с наконечником 90⁰;
• калевочно-кромочная 4 шт.;
• прямая, кромочная;
• конусно-кромочная 45⁰;
• «ласточкин хвост» 14⁰.

 

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Разновидность фрезы	фигурная, фальцевая, галтельная, шиповая, пазовая, кромочная
Диаметр хвостовика	8 мм
Материал обработки	дерево

Metabo 631039000

Достоинства:

• хороший, деревянный кейс;
• крепко сидят на инструменте;
• ровная заточка;
• хороший набор начинающим;
• острая заточка.

Недостатки:

• часть насадок не сбалансированы, есть люфт;
• быстро тупятся;
• для мелких столярных работ;
• не для твердых пород дерева.

 5 место — Комплект STAYER 2992-h22

Комплект 2992-h22 STAYER подходит для древесины твердых и мягких пород. При помощи бит изготавливаются качественные изделия. Имеются насадки кромочного, пазового и профильного типа. Поставляются в практичном фанерном ящике.

Комплектация (мм.):

• прямая пазовая 6;
• прямая пазовая 12;
• прямая пазовая 16;
• прямая галтельная 12.7, R 6.3;
• «ласточкин хвост» 14⁰, D 12.7;
• конусно-кромочная 45⁰, D 32;
• прямая кромочная D 12.7;
• галтельно-пазовая, V-образная 90⁰, D 12.7;
• калевочно-кромочная, D 22, R 6.3.;
• калевочно-кромочная D 22, R 6.3;
• калевочно-кромочная D 28.6, R 9.5;
• калевочно-кромочная D 25, R 4.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Тип хвостовика	цилиндрический
Диаметр хвостовика	6 мм
Материал фрезы	твердосплавная
Материал обработки	дерево

STAYER 2992-h22

Достоинства:

• недорогая цена, набор с большим набором функций;
• ровная и острая заточка;
• под цангу 6 мм.

Недостатки:

• только для домашней мастерской;
• задиры при использовании;
• некоторые биты больше заявленного размера;
• работают на малых оборотах.

4 место — Комплект Hammer 222-005, №2, 12 шт. (58595)

Расходники из твердого сплава, эффективно режут фаски. Устойчивы к повышенным температурам, хорошо справляются с нагрузками, имеют хорошую износостойкость.

Режущие кромки лезвий заточены на высокоточных станках. Повышенная работоспособность и защита от прожогов. Высокие технологии производства дают гарантию сохранения геометрии при эксплуатации. 8 мм хвостовик делает возможным использование бит с инструментом популярных моделей.

Комплектация:

• 2 галтельные;
• 3 пазовые;
• 3 кромочно-калевочные;
• 1 для работы «заподлицо»;
• 1 »ласточкин хвост»;
• 1 конусная;
• 1 V-образная пазовая.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Разновидность фрезы	галтельная, калевочная, конусная, пазовая, кромочная
Тип хвостовика	цилиндрический
Диаметр хвостовика	8 мм
Материал фрезы	твердосплавная
Материал обработки	дерево

Hammer 222-005, №2, 12 шт. (58595)

Достоинства:

• обеспечивает широкий функционал;
• хорошо обрабатывает дюймовые доски;
• соотношение цена/качество;
• подшипники легко проворачиваются, без заедания и люфта.

Недостатки:

• коробка для хранения среднего качества.

з место — Комплект SKRAB 37090

Цилиндрические насадки из высокопрочной стали 33090 SKRAB имеет диаметр 3 мм. К хвостовику прикрепляются головки, хром-молибденового сплава, различной формы. Шарошки по металлу используются со станками и ручным инструментом. Работают с пневматическими бормашинами. Единственный представитель рейтинга для обработки металла, необходимо использовать электроинструмент с большой скоростью вращения. SKRAB работает с материалами:

• медь;
• латунь;
• бронза;
• чугун;
• легированная сталь до 60 HRC;
• углеродистые сплавы;
• хромоникелевые сплавы;
• нержавеющие сплавы;
• титан.

Вид работ:

• снимают фаски;
• разделывает кромки;
• шлифует заусенцы;
• растачивает отверстия и пазы;
• обрабатывает плоские поверхности;
• подготовка металла к сварным работам;
• шлифовка сварных швов.

Комплектация (мм.):

• А 6х12х3;
• С 6х12х3;
• D 6х5х3;
• Е 6х11х3;
• F 6х14х3;
• G 6х14х3;
• Н 6х14х3;
• L 6х14х3;
• М 6х14х3;
• N 6х8х3.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Разновидность фрезы	галтельная, калевочная, конусная, пазовая, кромочная
Тип хвостовика	цилиндрический
Диаметр хвостовика	8 мм
Материал фрезы	твердосплавная
Материал обработки	дерево

SKRAB 3709

Достоинства:

• надежные, износоустойчивые, хорошо режут;
• обрабатывают кованые изделия.

Недостатки:

• необходимость наносит в процессе работы смазку;
•  высокая средняя цена.

2 место — Пазовая Bosch 2608628392

Сфера использования Bosch 2608628392  ̶  изготовление пазов и канавок в древесине различных пород. Используется для мобильного и стационарного инструмента. Большее заглубление насадки в материал достигается большей мощностью инструмента. Бита создана из высококачественных сплавов и имеет хорошо рассчитанную геометрию лезвия.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	штучная
Тип фрезы	концевая
Разновидность фрезы	пазовая
Диаметр фрезы	25 мм
Тип хвостовика	цилиндрический
Диаметр хвостовика	8 мм
Рабочая высота	19.6 мм
Общая длина	51 мм
Материал фрезы	твердосплавная
Материал обработки	дерево

Пазовая Bosch 2608628392

Достоинства:

• твердосплавная сталь подходит для работы с любой древесиной;
• продается поштучно;
• пластиковая упаковка;
• не большая цена по сравнению с аналогами;
• симметричные лезвия не имеют зазубрин.

Недостатки:

• попадается люфт до 1 мм, что влечет дополнительную вибрацию.

1 место — Комплект BOSCH 12 НМ SET 8MM-ХВ

Насадки Bosch 12 НМ SET 8MM-ХВ предназначены для древесины, оргстекла, вагонки и других материалов. Используются строительными компаниями в ремонте и мебельщиками для декорирования и выравнивания плоскости. Bosch 2607019466 хранятся в кейсе, что позволяет содержать набор в порядке. Лучший набор, заслуживает свое место за счет острой заточки, износостойкого сплава и широкого функционала.

Комплектация:

• 3 шт. для выборки пазов;
• 1 снимает фаски;
• профильная;
• 2 карнизные;
• 1 «V-образная» пазового типа;
• «ласточкин хвост»;
• для выборки заподлицо;
• 2 галтельные.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Количество в упаковке	12 шт.
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Разновидность фрезы	галтельная
Диаметр хвостовика	8 мм
Материал фрезы	твердосплавная

BOSCH 12 НМ SET 8MM-ХВ

Достоинства:

• Продается в футляре, который можно разместить на стене, расходники всегда под рукой и в сохранности;
• Обрабатывает фанеру, лиственные и хвойные породы;
• Используется на ручных и настольных станках;
• Биты хорошо заточены.

Недостатки:

• в наборе есть редко используемые биты;
• коробка большого размера.

Итоги

Выше был предоставлен рейтинг лучших бит для ручного фрезера на 2023 г. Прежде чем принять решение, какой набор лучше купить, важно рассмотреть следующие аспекты:

• Обращать внимания на материал, из которого изготовлены лезвия. Твердосплавные прослужат на 50% дольше, чем стандартные биты из закаленной стали (HSS), они могут тупиться из-за перегрева и трения.
• Сколько стоит бита, является важным показателем качества. Легко найти бюджетные комплекты для ручного инструмента и заказать онлайн в интернет-магазине или купить в местном супермаркете. К сожалению, подавляющее большинство из них  ̶  одноразовые, которые не эффективны для длительного использования. С другой стороны, начинающим столярам, необходимо иметь недорогие расходники, чтобы приобрести опыт.

Важно избежать ошибки при выборе. Рекомендации из статьи помогут определить приемлемый вариант набора для удовлетворения потребностей в столярном деле.

Фрезы для аппаратного маникюра для начинающих

При выборе насадок для маникюра начинающим мастерам нужно учитывать несколько важных критериев: безопасность, удобство в работе, универсальность и качество. Подробнее об этом в статье.  

●        Безопасность фрезы для клиента. Новичкам лучше выбирать для маникюра максимально нетравматичные насадки. Даже если рука «дрогнет», кожа и ногтевые пластины не получат существенных повреждений, человеку не будет больно, а погрешности можно будет быстро исправить.

●        Удобство в работе. Стоит протестировать разные материалы, формы насадок, учесть, что для разных операций аппарат работает на определенных скоростях, чтобы понять, с какими моделями проще взаимодействовать (и выбрать их для обучения или начала карьеры), а каким стоит уделить в дальнейшем больше внимания.

●        Универсальность. Для начального этапа карьеры лучше подойдут стандартные, многофункциональные, хорошо изученные профессионалами фрезы и базовые наборы насадок, чтобы потом расширить их подходящими мастеру инструментами.

●        Качество. Важный критерий для мастеров независимо от опыта, но новичкам особенно — с плохими фрезами гораздо больше риск испортить маникюр и нанести клиенту травму.

При подборе учитывают несколько ключевых характеристик — материал фрезы для аппаратного/комбинированного маникюра, жесткость (степень абразивности поверхности), размер и форму «головки». Совокупность параметров определяет назначение конкретной насадки.

Фрезы для маникюра и педикюра: в чем разница

Для работы с кутикулами и ногтями рук и ног обрабатывают одинаковыми фрезами, разница лишь в том, что для педикюра берут более жесткие насадки – это нужно, чтобы быстрее обработать большую площадь и более грубую кожу ног.

 

Но в педикюре есть этап, которого нет в маникюре – это работа со стопами: удаление трещин, снятие натоптышей и мозолей, шлифовка и полировка кожи. И тут будут нужны дополнительные насадки – «игла» большого размера для работы с трещинами, шлифовщики и полировщики, насадки формы «барабан».

Выбор насадок по материалам

Из всех материалов для мастеров-новичков больше других подходит керамика и ее разновидность — корунд. Насадки из них бережно обрабатывают поверхность ногтевой пластины и кожу, с ними меньше риск повредить руки клиента, причинить ему боль, даже если кутикула истонченная, а сосуды подходят близко к поверхности. Нередко новичкам рекомендуют силикон-карбидные насадки.

Корундовые  насадки

Они многофункциональны, пластичны, безопасны в работе. Материал гипоаллергенный, не провоцирует раздражения. Это фрезы не слишком долговечные. Но они мягкие, поэтому с ними удобно и просто тренироваться тем, кто учится или работает недавно.

Алмазные  насадки

Также большое распространение получила алмазные насадки. Новичкам лучше использовать насадки мягкие или средние, чтобы обеспечить безопасность работы. Другие абразивности насадок использовать после постановки руки. Преимущество алмазных насадок — широкий выбор степеней жесткости. Проиллюстрируем их разновидности на примере насадок из премиальной серии HDFREZA (собственная марка Myslitsky-Nail).

  

Абразивность насадок	Описание
Супержесткие и жесткие	Грубые насадки подходят для работы по стелящейся, «резиновой» кутикуле, подготовки ногтя к наращиванию.
Среднежесткие	Универсальные насадки удобны для обработки гидрозной кутикулы, деликатной шлифовки пластин и подготовки их к наращиванию.
Мягкие (тонкая обработка)	Тонкие фрезы шлифуют ногтевую пластину, удаляют истонченную кутикулу, «проблемный» птеригий.
Супермягкие (супер тонкая обработка)	Очень тонкие шлифовщики деликатно обрабатывают пластины, кутикулу, птеригий, удобны на финальном этапе подготовки ногтей к наращиванию.

«Классическая» керамика

Спеченные мягкие насадки деликатно обрабатывают слабые ногтевые пластины, чувствительную кожу, средние точно обрабатывают кутикулу, приногтевые валики. Модели с крупноабразивной поверхностью подходят для работы с искусственными покрытиями, жесткими участками кожи, мозолями.

Силикон-карбидные насадки

Они подойдут для учебы, первых шагов в профессии. Из-за мягкости фрезы используют преимущественно в деликатной обработке — шлифовании и полировке, устранении шероховатостей и так далее. Они удобны для работы по утолщенным пластинам, в межпальцевой зоне, ими можно шлифовать гиперкератозные стопы и корректировать длину ногтей.

«Потренировавшись» на безопасных и удобных фрезах, можно переходить к популярным у профессионалов алмазным и металлическим моделям. Они долговечны, практичны, «справляются» с сильными огрубелостями и плотными ногтями, но требуют твердости руки, который нарабатывается опытом.

Что означают разные цвета фрез

Цветное кольцо на фрезе – маркировка ее жесткости. Стандартная классификация выглядит так.

Белый

Таким кольцом маркируют самые мягкие насадки, которые используют для обработки очень чувствительной кожи и мелких «точечных» работ по ногтевой пластине.

Твердосплавная, конус

Полир с алмазным абразивом,  усеченный конус

 

     Желтый

Фрезы с таким кольцом подходят для обработки натуральных ногтей и чувствительной и/или тонкой кожи.

Алмазная, заостренный цилиндр

Твердосплавная, усеченный конус

 

Красный

Это тоже достаточно мягкие фрезы, которые используют в работе и с ногтями, и с кожей. Если кольца два (обычно на алмазных насадках), значит, фреза имеет повышенную мягкость.

Алмазная, игла

Твердосплавная, кукуруза

 

Синий

Такие фрезы уже относят к средней жесткости. Для работы с ногтевыми пластинами они не подходят. Ими обрабатывают кожу, иногда снимают акрилатик и гель-лак. Два кольца разного цвета указывают на то, что такая насадка совмещает в себе возможности двух категорий – все зависит от способа использования (наклон, интенсивность нажима, количество оборотов).

Алмазная, пламя

Твердосплавная, конус

 

Зеленый

Достаточно жесткие насадки, которыми можно снимать все виды искусственных покрытий – гель, гель-лак акрил, акрилатик. Обрабатывать им можно только огрубевшую кожу (и то очень аккуратно), поэтому такие насадки также можно рекомендовать для педикюра (но только если коже без гипергидроза и не чувствительная). Чем больше колец – тем грубее фреза обрабатывает поверхность.

Керамическая, шар

Твердосплавная, конус

 

Черный

Самые жесткие фрезы, ими можно работать только с искусственными ногтями.

Керамическая, кукуруза

Алмазная, торпеда

 

Жесткость во многом зависит от материала насадки. Например, вы не найдете «белые» алмазные фрезы – из-за своей твердости они просто не могут быть мягкими. Точно так же существует черных корундовых насадок.

Нет цветных колец у изначально «мягких» насадок (песочных, силиконовых, корундовых) и у стальных (в этом случае область применения зависит от формы фрезы).

Фрезы, входящие в стандартный набор начинающих мастеров

В базовые комплекты насадок аппаратного маникюра для начинающих включают наиболее многофункциональные, универсальные формы фрез. Они нужны, чтобы охватить все виды работ — коррекцию длины и формы ногтей, шлифовку поверхности и среза пластины, обработку кутикулы, околоногтевой области и так далее.

Формы фрез для маникюра

●        Цилиндры со «срезанным» и скругленным верхом — начинающим мастерам с ними удобно обрабатывать площадь ногтевых пластин, валики, формировать свободные края, спиливать искусственные материалы и огрубевший кожный покров.

●        Шары — они удаляют и отодвигают кутикулу, обрабатывают околоногтевые валики, высверливают отверстия под пирсинг.

●        Пламя — насадкой полируют валики, снимают искусственный слой, делают пирсинг.

●        Конусообразные насадки: прямыми полируют и шлифуют пластину, корректируют искусственный слой, убирают натеки, усеченными легко придавать ногтям нужную длину и обрабатывать приногтевую зону, обратными — выравнивать свободный край.

●        Иглообразные фрезы — нужны для зачистки птеригия, скругления углов, работы в труднодоступных участках, коррекции геля и т.д.

●        Олива (чечевица, бутон, овал) для обработки птеригия, работы с кутикулой и валиками, удаления шероховатостей на коже и мозолей.

●        Фетровые, силиконовые полиры, кремниево-карбидные насадки и так далее.

Начинающим мастерам лучше всего осваивать мастерство аппаратного маникюра и педикюра с «красными» и «синими» насадками. Лучше всего – с закругленными краями, чтобы свести риск травмирования к минимуму. Фрезы подбирают, ориентируясь на диаметр наконечника, скорость работы маникюрных аппаратов, технику, которую предпочитает мастер.

Обратите внимание на стальную насадку Oney Clean – она без абразива, относится к безопасным фрезам, которые хорошо подойдут новичкам. Ею удобно поднимать кутикулу и можно не царапая убрать птеригий. Конечно, если нажим будет не очень сильным.

Очень удобно использовать готовые наборы. Они могут быть универсальными или подобранными для решения определенных задач.

Например, в наборе фрез №1 для начинающего мастера Muhle Manikure есть все инструменты, которые нужны для отработки навыков в аппаратном маникюре и педикюре: твердосплавный конус (кукуруза), алмазные пламя и шар, корундовый усеченный конус и широкий силиконовый полировщик.

•         Снятие тонкого искусственного материала (гель-лак) •         Обработка бокового валика •         Зачистка боковых синусов •         Обработка кутикулы и птеригия •         Придание формы свободному краю ногтя •         Высверливание отверстий для пирсинга ногтя •         Обработка и удаление околоногтевых мозолей •         Деликатная шлифовка ногтевой пластины •         Подготовка натурального ногтя к наращиванию

 

Когда вы научитесь работать с такими щадящими фрезами, можно расширить свой арсенал наборами для специальной работы.

Набор алмазных фрез для обработки боковых валиков Muhle Manikure

Набор для работы с гиперкератозом кожи стопы

 

Отточив навыки, к стандартному набору можно будет добавить и вариативные насадки, которые дополнят универсальные решения и помогут добиваться высокого качества работы. 

Как вставить фрезу в аппарат

Действия зависят от того, какой аппарат вы используете – с ручным, полуавтоматическим и автоматическим зажимом.

•         При ручном зажиме: нажать на кнопку на корпусе, раскрутить шайбу, вынуть/поставить фрезу, зажать кнопку, закрутить шайбу.

•         При полуавтоматическом зажиме: по часовой стрелке повернуть верхнюю часть до щелчка (примерно пол оборота), вынуть/поставить насадку, повернуть секцию против часовой стрелки.

•         При автоматическом зажиме: выключить аппарат, потянуть и вынуть фрезу, вставить новую и включить аппарат.

Подробнее о замене фрез и часто возникающих проблемах читайте статью «Как снять насадку с аппарата для маникюра».

Как очищать и хранить фрезы

Многоразовые насадки специальным образом очищаются после каждого клиента, одноразовые нужно выбросить. Способы обработки зависят от материала насадки – читайте инструкцию.

Последовательность обработки на примере алмазных боров:

1. Дезинфекция и предстерилизационная подготовка. Эти этапы могут совмещаться или выполняться поочередно:

•         Замочить насадки в растворе для дезинфекции на час, вручную очистить их, в течение 5 минут промыть в проточной воде и ополоснуть дистиллированной. 

•         Полностью погрузить насадки в дистиллированную воду и прокипятить полчаса. Потом провести предстерилизационную очистку – замочить, почистить и промыть.

1. Стерилизация.  Выполняется в автоклаве в течение 5-7 минут (не меньше и не больше) или в сухожаровом шкафу. Насадки должны быть на подставке, так они не будут соприкасаться между собой и с поверхностями, и при вибрации не будет стираться рабочая поверхность. Также есть специальные крафт пакеты для обработки целых наборов. 

Обратите внимание – боры, которые предназначены для утилизации, тоже нужно дезинфицировать.

Хранить простерилизованные инструменты в открытом виде можно не больше 6 часов, в стерилизационной коробке – не больше 72 часов.

Скачать инструкцию по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации насадок с алмазными головками

Когда пора менять насадку

Все зависит от интенсивности использования фрез и навыков мастера. Но в среднем при регулярном использовании насадки рассчитаны на такой срок работы:

•         алмазные – 3 года

•         твердосплавные – 5 лет

•         керамические – до 3 месяцев

•         силиконовые – от 1 года

Правила безопасности при работе с фрезами

•         Следите за тем, чтобы количество оборотов не превышало допустимые значения для формы и материала насадки.

•         Мастер должен обоими локтями упираться в поверхность стола – работать с аппаратом «на весу» нельзя.

•         Контакт фрезы с ногтевой пластиной – не более 3 секунд, движения должны быть плавными и скользящими.

•         Двигаться фреза должна в сторону направления вращения, иначе она может соскользнуть.

•         Следите, чтобы аппарат и фреза были максимально параллельны столу. Если нужно добраться до труднодоступных мест, поверните не аппарат, а палец клиента.

•         Выключать и хранить аппарат можно только со вставленной насадкой или специальной заглушкой.

Если почувствовали непонятную вибрацию или запах, немедленно выключите аппарат!

Ответы на частые вопросы начинающих мастеров

Почему не вставляется фреза в маникюрную машинку?

Возможные причины:

•         Механизм зажима начал ржаветь. Так бывает, если обильно использовать растворы для дезинфекции на основе воды. Чтобы избежать такого, протирайте ручку спиртовыми растворами.

•         Сломался или износился механизм открытия цанги. Нужно обратиться в сервисный центр.

•         Аппарат хранился без вставленной насадки или заглушки. Справиться с проблемой сможет квалифицированный мастер.

Почему кутикула не срезается фрезой шар?

Так может быть если выбрана слишком мягкая насадка. Идеальный вариант – «синий» алмазный шар.

Еще возможная причина – неправильная обработка. С «шаром» нужно работать в два этапа:

•         вывернуть кутикулу и пройтись фрезой, чтобы кутикула приподнялась под прямым углом;

•         только после этого кожу можно счищать.

Почему фреза зарывается в ноготь?

Возможно, аппарат работает на невысоком количестве оборотов. Это частая ошибка новичков, которые боятся травмировать клиента. Но если оборотов недостаточно, нагрузка на фрезу возрастает, и она начинает делать «кратеры».

Еще варианты – слишком медленные движения и излишняя сила нажатия.

Какие типы фрез применяют для финишной обработки?

Финишная обработка – это полировка. Для этого используют силиконовые и фетровые насадки.

Как очистить фрезу от гель лака?

Если во время работы забилась фреза с насечками, и ее нужно почистить прямо сейчас, пройдитесь по ней металлической щеткой. Фреза не будет греться, и вы сможете закончить обработку.

типов фрез | Технология Trend Tool

Существуют сотни различных профилей и размеров фрез, многие из которых выполняют более одной функции. Поэтому сложно точно классифицировать их, но следующее руководство познакомит вас с наиболее популярными формами.

Нажмите ниже, чтобы узнать больше

Прямой

Круглый и овальный

Cove & Corebox

Rebate

Edge & Decorative

Trimming

Beads & Reeds

Chamfer, Bevel & V Groove

Dovetail & Jointing

Panel

Профиль и чертилка

Прорезка

Миниатюры

Карниз

Дрель и петля

Burrs & RASPS

Алюминий

Пластик

Грудная поверхность

. , пазы, углубления и пазы, но фрезы с прямыми или параллельными канавками также можно использовать для долбления, обрезки кромок и, в сочетании с направляющими подшипниками и втулками, для работы с шаблонами. Это самые простые фрезы, размеры которых сильно различаются: от крошечных диаметром 1,5 мм для деликатной работы до массивных моделей диаметром 50 мм. Длина фрез варьируется от 5 мм до 65 мм, поэтому диапазон огромен.

Прямозубые однолезвийные фрезы используются там, где важнее быстрота резания, чем качество отделки. Поскольку они имеют только одну режущую канавку, они позволяют легко очищать отходы и обладают хорошими характеристиками врезного резания, что делает их идеальными для операций грубой резки и для резки перед обрезкой кромок или профилированием. Позволяет поддерживать более высокие скорости подачи, но, как правило, в ущерб обработанной режущей кромке.

Прямые фрезы с двумя канавками используются для большинства операций фрезерования, включая обрезку кромок, нарезку канавок и нарезку фальца. Хотя они обеспечивают превосходную чистоту поверхности по сравнению с фрезами с одной канавкой, удаление отходов происходит намного медленнее, что требует более низкой скорости подачи. Фрезы без «нижнего выреза» следует вводить в материал только горизонтально, с края изделия или из предварительно просверленного направляющего отверстия.

Прямые фрезы диаметром 6,3 мм и 12,7 мм подходят для обработки канавок и фальца. Фреза 1/4 дюйма (6,35 мм) можно вонзить по центру от края доски.

Шпунтовое соединение  Используйте прямую фрезу для фрезерования квадратного шпунта на краю доски. Вырежьте соответствующий паз по центру другого компонента, используя деревянную планку, закрепленную с обеих сторон, чтобы обеспечить широкую поверхность заподлицо для поддержки основания фрезера.

Соединения с фальцом и пазами  Соединения внахлестку, корпуса без покрытия и соединения пополам — все это вариации основной темы. Зажав несколько компонентов вместе на верстаке, вы можете разрезать любой из этих стыков с помощью прямой фрезы на фрезерном станке вдоль направляющей рейки.

Всегда сопротивляйтесь искушению фрезеровать пазы и стыки за один проход фрезера, поэтому делайте несколько неглубоких проходов.
Это обеспечит лучшую отделку и снизит нагрузку на маршрутизатор. Установка ненужной детали на конце компонентов, зажатых и готовых к обработке, гарантирует, что торцевая панель не расколется (разрез проходит в ненужную деталь).

Ножницы с режущей кромкой имеют режущее действие, при котором верхняя кромка не обрывается. Они быстро режут и поэтому идеально подходят для нарезания канавок и обрезки шпонированных и ламинатных поверхностей.

Ножницы с режущей кромкой вверх/вниз имеют противолежащие верхнюю и нижнюю режущие кромки, которые предотвращают выламывание как верхней, так и нижней кромки, что делает их идеальными для резки и обрезки шпона и двусторонних плит из ламината. Все насадки для флейты можно заточить вручную, потому что стороны флейты все еще плоские.

Спиральные фрезы подходят для небольших долбежных и карманных операций по дереву. Доступные как с прямым, так и с прямым резом, их действие заключается в том, чтобы либо вытягивать стружку из реза, либо проталкивать ее вниз через заготовку. Режущее действие спиралей оставляет аккуратный чистый край, который даже лучше, чем ножницы, потому что они делают один непрерывный непрерывный разрез с каждым оборотом.

Их недостаток в том, что их трудно правильно заточить вручную. Они также широко используются для прорезания пазов и резки профилей из алюминиевого сплава в оконной промышленности, но в этих ситуациях требуется смазка для резки, чтобы предотвратить плавление материала и его прилипание к канавкам.

Фрезы со ступенчатыми зубьями используются для более тяжелых пазовых работ или при вырезании глубоких карманов для замков и другой дверной и столярной фурнитуры. Дополнительные возможности зазора и жесткость фрезы со ступенчатыми зубьями полезны.

Тем не менее, вам все равно придется сделать несколько проходов, чтобы получить требуемую глубину, а большие размеры могут затруднить удержание фрезера из-за сильной вибрации, которую они производят. . Хотя для обработки жестких пластиковых и акриловых материалов можно использовать стандартные прямые, спиральные и двухлезвийные фрезы, для этой цели доступны фрезы со специальной шлифовкой.

Всегда используйте спрей из ПТФЭ, чтобы предотвратить «приваривание» при фрезеровании мягких пластиков, склонных к плавлению во время резки, нанося его как за разрезом, так и на саму фрезу. Выберите подходящую скорость резки, чтобы поддерживать низкую температуру кромки и свести к минимуму вибрацию по краям реза.

Магазин Все прямые маршрутизаторы ниже:

тот же фрезер. Они обычно используются для смягчения внешнего вида столешниц, оконных досок и мебели с прямоугольными краями. Опуская фрезу, можно обработать верхнюю ступеньку. Выполняя второй проход на обратной стороне заготовки, можно получить полный закругленный конец. Закругление говорит само за себя, в то время как у оволо есть два небольших плеча на концах радиуса. Чтобы использовать одну и ту же фрезу для обоих профилей, вы должны варьировать как глубину резания, так и размер нижней опоры, или вы можете комбинировать их и получить закругление только с одним уступом.

 

Скругление края рамы с помощью сверла с малым радиусом имеет огромное значение для конечного эффекта, особенно если это делается после сборки. Доступные в огромном диапазоне размеров до самого большого радиуса 38 мм, эти фрезы являются важным профилем для вашего комплекта фрез.

Они также изготавливаются с направляющими штифтами, а не с подшипниками, но они, очевидно, не настолько универсальны, поскольку не взаимозаменяемы, но в более узкие углы они попадут. Для резки панелей используются варианты с нижним резом, с направляющим подшипником или без него.

Ниже представлены фрезы для скругления и фрезерования Ovolo:

Фрезы для стержневых и стержневых ящиков

Фрезы, обычно используемые в качестве декоративных фрез, могут использоваться для фрезерования декоративной кромки, для гофрирования или производства трубы и кабельные каналы. При изготовлении галтели небольшого сечения сначала вырежьте молдинг на обоих краях широкого куска древесины, а затем разделите их, распилив по центру. Это позволяет безопасно удерживать заготовку.

Эти фрезы производят эффект, противоположный закруглению, и иногда используются в сочетании с ними для создания линейного соединения.

Фрезы для стержневых ящиков малого диаметра также называются рифлеными насадками. Фреза для стержневого ящика не имеет нижней опоры, поэтому ее можно использовать для вырезания канавок внутри панели, в то время как фреза для выемки обычно имеет направляющую внизу и предназначена только для обработки кромок.

Эти фрезы на самом деле удаляют значительно больше материала, чем фреза оволо, поэтому их следует использовать с осторожностью и всегда небольшими шагами, чтобы избежать перегрузки как фрезы, так и фрезера. Остановленные резы стержневым резаком могут очень легко сжечь древесину, если вы слишком долго остаетесь на одном месте, поэтому будьте осторожны и при необходимости уменьшите скорость.

Приобрести все фрезы Cove & Corebox, представленные ниже:

Фрезы для фальца

Фреза для фальца является распространенным применением, и вам понадобится по крайней мере одна фреза в вашей коллекции. Хорошей новостью является то, что вы можете купить полные комплекты с набором взаимозаменяемых подшипников, которые обеспечивают широкий диапазон уступов с помощью всего одной фрезы. Вы изменяете ширину разреза, изменяя диаметр подшипника.

Хотя вы можете вырезать фальц с помощью прямой фрезы и бокового упора фрезера, использование фрез с направляющими подшипниками проще и позволяет формировать фальц вокруг криволинейной кромки или внутри уже собранной рамы.

Как и многие другие профильные фрезы, они также доступны с направляющими штифтами и подшипниками, но они имеют тенденцию оставлять следы на работе.

Самонаводящиеся фрезы для фальца можно использовать как для прямых, так и для криволинейных работ. Хотя ширина фальца определяется диаметром направляющего подшипника, для изменения размера фальца можно установить подшипники разного диаметра.

Купить все фрезы для фрез ниже:

Фрезы для обрезки кромок

Они используются для обрезки одной поверхности, чтобы она соответствовала другой, например. при облицовке досок ламинатом или шпоном. Гораздо проще разрезать ламинат большего размера, а затем обрезать его заподлицо с заготовкой после того, как он был приклеен. Фрезер оставит квадратную или фигурную кромку в зависимости от используемой фрезы. Хотя есть некоторые триммеры, которые требуют использования бокового ограждения, большинство из них самонаправляющие с подшипниками.

Когда подшипник имеет тот же диаметр, что и фреза, такой триммер называется заподлицо и доступен в различных конфигурациях, позволяющих обрезать одну или две поверхности одновременно. Они особенно полезны для работы с шаблонами. Фрезы для прокалывания и обрезки используются для формирования внутренних вырезов для раковин, варочных панелей и других встроенных фитингов. Для этого перед нанесением лицевого ламината или шпона в сердцевине столешницы вырезается отверстие.

Область ламината в отверстии затем протыкается острием сверла резака, позволяя направляющей штифта проходить по внутреннему краю отверстия, идеально обрезая ламинат. Прежде чем использовать фрезы с направляющими подшипниками, убедитесь, что клей, используемый для нанесения ламината или шпона, полностью высох. В противном случае он может засорить подшипник и помешать ему вращаться. Кроме того, удалите любые остатки клея с края основного материала и выступающего края ламината, так как это приведет к тому, что подшипник или боковая направляющая будут приподняты, оставив неровный край готовой работы.

Выберите все фрезы для обрезки кромок ниже:

Кромочные и декоративные формы

Существует широкий ассортимент декоративных фрез для лепнины, включая классические и современные стили. Они позволяют воспроизводить многие традиционные формы и профили для изготовления мебели и столярных изделий и предлагают множество возможностей для создания привлекательных и инновационных изделий из дерева. Их можно использовать либо как чистое украшение, либо для изменения пропорций, либо для маскировки или акцентирования определенных деталей. Погонажные изделия широко используются как в мебельном, так и в столярном строительстве. Для обработки некоторых больших сложных профилей требуется фрезер с цангой 1/2 дюйма, но часто можно создать более сложные профили, сделав несколько проходов фрезами разной формы.

Вы также можете изменить профиль формовочной фрезы с направляющими подшипниками, просто изменив диаметр подшипника. Подобранные пары погонажных ножей можно использовать для резки как самого погонажа, так и его обратного профиля, например, при формировании стыка между рельсами и стойками в помещении или стыка линейки на столе. Другим примером является изготовление окон, где резак для остекления и его противоположный резак для разметки быстро справляются со стойками и перекладинами для оконных рам.

Ассортимент декоративных профилей настолько широк, что лучше всего создавать свою коллекцию по мере необходимости, но несколько базовых элементов, таких как римская кисть, будут полезным началом. Это один из самых популярных традиционных резцов для декоративной лепнины. Оги-резак подходит для обработки краев столов и столешниц шкафов, а также зеркал и рам для картин.

Выберите все фрезы для кромок и декоративных форм ниже:

Бусины и язычки

Хотя это еще одна форма декоративной формы, они заслуживают отдельного описания, поскольку они особенно универсальны.

Бортик представляет собой единый полукруглый профиль, который обычно проходит по углу рамы и часто используется для маскировки соединения двух компонентов. Используемый отдельно, в качестве декоративного краевого молдинга с выступами по обеим сторонам, он называется бортиком для посоха, одним из классических профилей прошлого. Иногда несколько бусин комбинируются на плоской поверхности, эффект, называемый тростником, который полезен для добавления деталей к простым краям.

Все фрезы для фасок и язычков можно приобрести ниже:

Фаски, скосы и V-образные канавки работа. В частности, остановленная фаска является очень эффективной и практичной деталью. Скосы не всегда составляют 45°, хотя это самый популярный угол.

Фаски можно использовать в качестве декоративной кромки на деревянных столешницах, ножках мебели и поручнях. Их также можно использовать для снятия решеток на столбах и перилах, таких как заборы, ворота и садовая мебель. При соединении досок кромка к кромке стыкуемые кромки могут быть скошены, чтобы получился V-образный паз для маскировки клеевого соединения.

Используя другие углы, вы можете вырезать более глубокие или мелкие конусы или даже точные углы, необходимые для бондарной или ламинированной работы. Фрезы с V-образными канавками в основном неуправляемые и имеют угол наклона от 25 до 60°.

V-образный резак в основном используется для создания декоративных канавок, гофрирования, имитации спичечной облицовки на плитных материалах, а также для вырезания букв от руки или по шаблону. С помощью этого резака также можно выполнять легкое снятие фасок как на древесине, так и на ламинате.

Они используются для самых разных целей, от декоративных канавок до рельефной резьбы и гравировки букв от руки или с использованием шаблонов. Маленькие V-образные долота часто называют вейнерами.

Приобрести все фрезы для снятия фасок, фасок и V-образных канавок ниже:

Фрезы типа «ласточкин хвост»

Фрезы типа «ласточкин хвост» в основном используются в специальных приспособлениях, которые позволяют очень быстро вырезать это трудоемкое соединение.

Но теперь существует такое огромное разнообразие размеров и углов, что вы также можете использовать их для резки направляющих, корпусов и траншей для лестниц.

Несмотря на то, что профиль «ласточкин хвост» используется для резки корпусов концов полок, в отличие от прямых фрез, его необходимо резать только за один проход. Всегда обрезайте корпус перед язычком типа “ласточкин хвост” и регулируйте ширину язычка в соответствии с требованиями. Для простоты и безопасности стоит рассмотреть возможность использования фрезера, установленного на перевернутом столе, для обрезки язычков.

Купить здесь:

Фрезы для расшивки швов

С помощью подходящих фрез вы можете использовать фрезер для соединения древесины в различных направлениях. Идея всех этих резаков состоит в том, чтобы увеличить площадь склейки, чтобы добавить прочности. №

Для усиления стыковых соединений плоской древесины классическим вариантом является шиповое соединение, доступное в вариантах с одним или несколькими пальцами.

В идеале, для точной работы эти фрезы нужно использовать в фрезерном столе, но и древесина должна быть очень аккуратно подготовлена.

Для соединения деталей под прямым углом, например, при изготовлении ящиков, имеются специальные наборы для изготовления очень прочных и точных углов.

Купить здесь:

Профиль и разметчик

В настоящее время существуют однопрофильные фрезы с тем преимуществом, что они разрезают весь стык за один раз. Они идеально подходят для дверей легких шкафов с внутренней панелью и доступны с различными профилями. Первоначально фрезы производились парами; один резак формирует форму по краю всех компонентов, а другой вырезает соответствующую черту, которая образует соединение.

Тем не менее, новые фрезы объединяют оба необходимых профиля в одном; вы просто меняете высоту резака, чтобы получить правильную. В качестве альтернативы можно использовать одну оправку и переставить фрезы в соответствии с профилем или разметочной операцией. Это все большие фрезы, и обычно они доступны только с хвостовиками диаметром 8 мм и 1/2 дюйма.

Купить здесь:

Фрезы для поднятия панелей

Используются для производства традиционных фальшпанелей и панелей, обычно в сочетании с фрезами для профилирования. Доступные в двух формах, они могут быть либо очень большого диаметра, что требует горизонтальной обработки панели, либо меньшего диаметра, которые используются с панелью, удерживаемой вертикально.

Поскольку они такие большие, важно, чтобы они использовались с мощным фрезерным станком с регулируемой скоростью, который может снизить скорость примерно до 10 000 об/мин. Большинство горизонтальных фрез имеют направляющие на подшипниках, поэтому они могут работать с изогнутыми панелями или панелями с арочным верхом.

Шах . Они идеально подходят для быстрого добавления деталей с эффектом панели к плоской двери или фасадам ящиков, но, поскольку все вырезы внутренние, углы обязательно закругляются.

Обычно они используются в сочетании с шаблоном и толкателем направляющей втулки, хотя некоторые из них имеют установленный сверху подшипник в качестве направляющей.

Шах выбор различных лезвий для вырезания очень точных пазов или канавок. Эти фрезы можно использовать по отдельности или складывать друг на друга в различных комбинациях для создания специальных профилей. Вы можете чередовать подшипники, прокладки и прокладки, чтобы контролировать как глубину, так и ширину готового реза.

Прорезные фрезы состоят из плоского стального лезвия толщиной от 1,5 мм до 20 мм и диаметром до 50 мм. Обычно диск имеет по крайней мере два зуба ТСТ, каждый из которых заточен для точных углов резания и зазора, чтобы обеспечить быстрое и свободное удаление отходов. Специализированные версии позволяют нарезать канавки разной ширины одной и той же фрезой.

 

Купить здесь:

Другие версии делают декоративные вырезы на панелях и рамах, чтобы скрыть линии склеивания или создать эффект гофрирования. Вы также можете использовать их для резки традиционных профилей с шипами и канавками. Есть несколько резьбовых фрез, которые навинчиваются на вал, не оставляя выступа, которые затем можно использовать для резки заподлицо с внутренней частью рамы, если, например, вы пытаетесь углубить углубление для установки стеклопакетов. Специальные желобки не используют оправку, а имеют специальную форму, чтобы прорезать пазы для труб, реечных стенок и выдвижных ящиков или для вставки вспучивающихся полос или атмосферостойкого уплотнения. Один очень полезный вариант желобореза позволяет вам разрезать простые соединения бисквита, не тратя средства на специальную машину для соединения бисквита.

Миниатюры

Для изготовления кукольных домиков в настоящее время имеется полный набор резаков, все точно рассчитаны для изготовления миниатюрных молдингов на плинтусах, цапфах и карнизах. Они имеют стандартные хвостовики 1/4 дюйма и могут использоваться в обычном фрезерном станке, хотя для этой деликатной работы легче использовать меньший.

Купить здесь:

Фрезы для карнизов

Хотя можно создать карнизную форму с помощью серии различных надрезов на отдельных кусках дерева, гораздо проще использовать специальный резак. Этот довольно большой инструмент позволяет сформировать профиль за один проход, а затем срезать заднюю фаску отдельной фрезой под углом 45°.

Купить здесь:

Фрезы Solid Surface

Многие новые кухни используют материал Solid Surface, полимерный композит для изготовления столешниц и фартуков. Хотя с ним можно работать стандартными фрезами, существует целый ряд специальных профилей, разработанных именно для этого материала. Помимо более эффективного угла зазора, фрезы имеют подшипники с пластиковым покрытием, предотвращающие образование следов на поверхности.

Магазин здесь:

Фрезы по пластику и алюминию

Кроме того, имеется специальный ассортимент, предназначенный для врезания и фрезерования пазов как в пластике, так и в цветных металлах, но особенно в алюминии. Изготовленные из быстрорежущей стали, эти фрезы следует использовать только с охлаждающей жидкостью, а также с надежно зажатой заготовкой для предотвращения отдачи. Также рекомендуется более низкий диапазон скоростей.

 

 

 

Купить здесь:

Сверла и заглубление петель

Многие пользователи упускают из виду использование погружного фрезера для сверления, что является позором, потому что они делают это превосходно. Они имеют достаточную мощность и позволяют прямоугольным фрезам погружаться в работу идеально ровно, с минимальными разрывами или прорывами. Имеются специальные сверла для отверстий точного размера, необходимых для ввинчивания дюбелей. Одним из лучших способов использования фрезера является сверление углублений для петель с помощью специального грузила для петель. Со всеми упорами и упорами на фрезере отверстие под петлю можно расположить и просверлить с идеальной точностью, но требуется меньшая скорость.

Купить здесь:

Борфрезы и рашпили

Такие материалы, как стеклопластик, металл, пластик и дерево, можно шлифовать специальными борфрезами и рашпилями, которые можно использовать в фрезерном станке. Изготовленные из TC или STC, эти фрезы часто используются вручную, когда двигатель фрезера снят с основания. Работая на полных оборотах, они в основном используются для снятия заусенцев с металла, но более грубые рашпили популярны для резьбы по дереву в ремесленных мастерских.

 

 

Магазин ЗДЕСЬ:

Связанные видео

Связанные продукты

Объясните все наши маршрутизаторы. Первоначально все фрезы

изготавливались из быстрорежущей стали (HSS), но в настоящее время они в значительной степени вытеснены фрезами из карбида вольфрама либо из цельного вольфрама, либо с вольфрамовыми наконечниками (TCT). Они обладают гораздо лучшими свойствами удержания кромки, особенно при работе с очень абразивными искусственными материалами. Однако более широкое использование фрез в ряде производственных отраслей привело к разработке фрез, покрытых новыми материалами, такими как поликристаллические алмазы и кромки из цельный карбид вольфрама, а также оснастка со сменными наконечниками. Они в первую очередь предназначены для максимизации преимуществ фрезерования с ЧПУ, и хотя изначально они очень дороги, они более экономичны для требовательных приложений, где решающее значение имеют длительный срок службы и минимальное время простоя при замене фрез.

Быстрорежущая сталь HSS

Лучшие фрезы изготавливаются путем обтачивания корпуса фрезы до требуемого профиля, а затем шлифовки канавки и заднего угла перед окончательным хонингованием кромок до зеркального блеска. Фрезы более низкого качества часто просто вытачиваются из литой стали.

 Преимущество быстрорежущей стали заключается в том, что режущие кромки можно затачивать до очень острых краев, что позволяет получить очень гладкую поверхность на древесине хорошего качества. Они особенно эффективны при работе с мягкой древесиной, а кромку можно быстро отточить на обычном масляном камне.

Однако эта острота быстро притупляется, когда резак используется для обработки твердой или абразивной древесины, и через короткое время он сгорит и испортится, если вы попытаетесь разрезать такие материалы, как МДФ или фанера.

Сверхбыстрорежущая сталь HSSE 

Фрезы, изготовленные из специальной стали HSSE, были разработаны для резки, сверления и прорезания пазов в различных сортах цветных металлов и пластмасс, особенно в оконной промышленности.

Они оставляют очень чистую поверхность даже на твердом покрытии, таком как анодированный алюминий. Они также способны противостоять абразивной природе экструдированного анодированного алюминия и могут просверливать и фрезеровать боковые пазы в этом материале. Тем не менее, они требуют использования непрерывного хладагента, такого как водорастворимое масло или туман, для поддержания низких температур режущей кромки и снижения вероятности «обратного приваривания». 9№ 0003

Фрезы из быстрорежущей стали лучше всего подходят для тонких и мелких работ, требующих очень чистой и точной обработки прямо из фрезы, хорошими примерами которых являются ласточкин хвост в мягкой древесине и поднятие панелей.

TCT с наконечниками из карбида вольфрама

Корпус и хвостовик этих фрез также изготовлены из высококачественной стали, но с наконечниками из карбида вольфрама, припаянными к каждой канавке.

Они изготавливаются аналогично фрезам из быстрорежущей стали, но канавки обрабатываются для установки наконечников из карбида вольфрама, которые затем припаиваются и шлифуются для формирования режущих кромок. Несмотря на то, что вольфрам очень твердый и износостойкий, он представляет собой зернистый материал и поэтому довольно хрупкий, поэтому его нельзя заточить до такой тонкой кромки, как HSS.

Тем не менее, эти фрезы лучше всего подходят для обычных операций фрезерования, и при регулярном шлифовании кромок они обеспечивают отличное качество обработки. Несмотря на более высокую стоимость, фрезы TCT сохраняют свои кромки намного дольше, чем эквивалентные фрезы из быстрорежущей стали. Оценки разнятся, но они, вероятно, прослужат в 15–25 раз дольше.

Недостатком является то, что их труднее затачивать, когда они в конечном итоге в этом нуждаются. Хотя вы можете использовать алмазный или керамический шликер для заточки краев, в конечном итоге им потребуется профессиональная переточка, чтобы сохранить их наилучшие характеристики.

Карбид вольфрама — чрезвычайно твердый материал, но он подвержен сколам при ударе или падении на твердые поверхности или другие режущие элементы. Области применения включают фрезерование натуральной древесины, фанеры, древесно-стружечных плит, древесноволокнистых плит, включая древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) и твердые плиты, пластиков, армированных стекловолокном (GRP), акриловых материалов (тонированные разновидности) и других абразивных пластиков, таких как Tufnol¨, и материалов с твердой поверхностью, таких как Кориан¨.

Цельный карбид вольфрама STC

Цельные твердосплавные фрезы изготавливаются из особо твердого карбида для обеспечения необходимых характеристик обработки и производительности. Будучи точенными, фрезерованными и шлифованными из твердого материала, они прочнее, могут многократно перетачиваться и могут быть отшлифованы для более качественного врезного резания, чем фрезы ТСТ.

Поскольку их стоимость производства относительно высока, они обычно доступны только в небольших размерах, но они обеспечивают хорошее качество отделки, подходящее для большинства операций по дереву, и рекомендуются для обработки алюминиевых сплавов и твердых пластиков.

Поликристаллический алмаз PCD

 

 

Эти фрезы изготавливаются путем наклеивания искусственных алмазов на наконечники из карбида вольфрама под экстремальным давлением и высокой температурой. Полученная режущая кромка во много раз превосходит обычный вольфрам.

Их производство очень дорого, и их стоимость оправдана только в специализированных производственных приложениях или на фрезерных станках с ЧПУ с фиксированной головкой и автоматической подачей. В настоящее время PCD представляет собой вершину производительности резки, доступную при использовании современных производственных технологий.

Заменяемые резаки для лезвия

Это PRICE LOWNERTTER STREDLES, на которые вы можете установить сплошные сплошные флаки. Лезвия удерживаются на месте маленькими винтами, и каждое из них заточено на двух или четырех режущих кромках, так что вы можете быстро повернуть их, чтобы обнажить новую режущую кромку после того, как первая затупится. Преимущества очевидны, особенно в производственная установка, в которой лезвия можно заменить, не нарушая настройки фрезера или глубины, что сводит к минимуму дорогостоящее время простоя.

Лезвия также относительно дешевы, поэтому экономические преимущества огромны, особенно при использовании очень абразивных материалов, которые быстро затупляют лезвие. Однако они доступны только с прямыми и угловыми профилями, а некоторые из них не подходят для погружной резки.

Многопрофильные фрезы со сменными лезвиями

Эта система позволяет устанавливать твердосплавные лезвия различных профилей в держатель, который доступен с направляющей подшипника или без нее. К корпусу прикреплены два лезвия, которые предназначены для ограничения стружки и минимизации отдачи.

Поскольку пайка не требуется, можно использовать карбид вольфрама более высокого качества, что обеспечивает превосходную фиксацию кромки и долговечность.

Ассортимент лезвий включает в себя большой выбор декоративных профилей, что делает его очень экономичным вариантом для домашнего пользователя, которому нужны качественные фрезы с минимальными затратами, когда небольшое время простоя, связанное с заменой лезвий, не имеет значения.

На рынке представлены тысячи фрезерных станков, многие из которых выглядят совершенно одинаково, но имеют совершенно разные ценники. Таким образом, новичка можно извинить за то, что он сбит с толку и сбит с толку выбором. Даже если вы знаете, чего хотите, есть некоторые качества, которые вы просто не можете определить, глядя на фрезу, поэтому для максимальной производительности вам следует покупать только инструменты высшего качества.

По этой причине всегда лучше обращаться к хорошо зарекомендовавшему себя производителю и уважаемому дилеру, чтобы получить надежный совет с хорошим вспомогательным сервисом. Фрезы низкого качества успешно обработают древесину, но они не гарантируют долговечности и стабильности. производительности или качества отделки.

Для этого вам потребуются превосходные фрезы, изготовленные из лучших материалов, отшлифованные и обработанные с точными допусками, с правильным зазором и задними углами.

Само собой разумеется, что все это имеет свою цену, и вам придется делать некоторые оценочные суждения, основанные на прогнозируемом объеме использования, но старайтесь думать в долгосрочной перспективе, когда покупаете, и помните, что вы всегда получаете то, за что платите. . Хотя приведенное ниже описание проверок, которые необходимо выполнить перед покупкой резака, может показаться чрезмерным, на самом деле этот процесс не так уж сложен и при наличии небольшого опыта может вскоре стать интуитивно понятным.

Выбор резака

Тщательно продумайте длину резака, который вам нужен, так как самый большой не всегда лучший. Цель состоит в том, чтобы попытаться сохранить точность и минимизировать вибрацию, но в то же время максимально повысить безопасность. Поэтому не всегда выгодно покупать фрезу с длинными режущими кромками, если они вам не нужны. На самом деле, если вы начнете резать очень глубоко за один проход, фреза будет сильно отклоняться и вибрировать.

Для глубоких пропилов погружайтесь постепенно, делая несколько неглубоких проходов. Чем длиннее фреза, тем больше вероятность возникновения этой вибрации, и в крайних случаях вы действительно можете сломать фрезу, обычно в точке между канавками и хвостовиком.

Более короткие биты более стабильны и режут плавно. Еще одно соображение прочности связано с диаметром хвостовика. Всегда выбирайте хвостовик наибольшего диаметра, который выдержит ваш фрезер.

Редко бывает существенная разница в стоимости, но связанная с этим дополнительная стабильность пропорционально огромна. Хвостовик 1/2 дюйма имеет площадь поперечного сечения, которая в четыре раза больше, чем у хвостовика 1/4 дюйма, что говорит само за себя с точки зрения прочности.

Не думайте, что покупка фрезы с хвостовиком малого диаметра и установка на нее втулки под большую цангу – это способ обойти эту проблему. Эти втулки никогда не смогут захватывать фрезу так же точно, как цанга, и они неизбежно создают еще один источник вибрации, поэтому по возможности избегайте их.

При выборе фрезы следует руководствоваться эмпирическим правилом: длина режущей кромки не должна превышать трехкратный диаметр, и если вы можете обойтись меньшим, тем лучше.

Выбор сплава фрезы также имеет решающее значение. Для большинства работ TCT является единственным вариантом из-за его превосходных свойств удержания кромки в широком диапазоне различных материалов на основе древесины. Но не все карбиды вольфрама одинакового качества, и просто наличие маркировки TCT не обязательно означает, что фреза хорошего качества.

Марка твердого сплава заметно улучшилась по сравнению с битами высшего качества, и в последние годы был представлен мелкозернистый твердый сплав, который можно заточить до тонкой кромки, не становясь ломким или выкрашивая, что является постоянной проблемой для ранних резцов.

Разница в удерживающих свойствах режущей кромки между различными марками твердого сплава может достигать десятикратной разницы, поэтому всегда настаивайте на микрозернистости. №

Выбирайте быстрорежущую сталь только в том случае, если вам нужна очень тонкая обработка мягкой древесины и вы можете поддерживать форму кромок с помощью регулярного хонингования. Выбор между фрезой с одной или двумя канавками еще более очевиден. Если для вас важнее всего высокая скорость подачи, выберите версию с одной канавкой, но почти всегда лучше выбрать фрезу с двумя канавками, которая обеспечит заметно более высокое качество обработки по сравнению с ее аналогом с одной канавкой.

Если фреза по вашему выбору доступна в форме ножниц или спирали, то это еще один способ сделать рез более гладким и чистым, особенно при сложных работах по обрезке торцевых волокон. Они также снижают нагрузку на ваш маршрутизатор и более удобны в использовании в течение длительного времени. Однако этот вариант дороже, чем прямая фреза с двумя канавками, и вы сможете затачивать только ножницы.

 

Вооружившись всей этой информацией, теперь вы можете выбрать нужный тип резака, но как проверить качество?

Хотя вы не можете многое сказать о сырье, из которого изготовлена ​​фреза, просто взглянув на нее, на фрезе есть и другие видимые признаки, такие как качество обработки, углы заточки и качество поверхности, которые дают хорошее представление о качестве. Производитель вряд ли купит материал самого высокого качества, а затем испортит его плохой обработкой.

Тщательный осмотр, вероятно, покажет, соответствуют ли резаки стандарту или нет, и это стоящая операция, так как качество отражается как на вашей последующей работе, так и на безопасности.

Некоторые новые фрезы покрыты воском, который, хотя и является защитным средством, также может скрывать производственные дефекты. Аккуратно удалите его после того, как надрежете его ножом, но будьте осторожны, так как очень легко порезаться, когда вы снимаете воск, поэтому подумайте о том, чтобы надеть перчатки для этой операции. Тогда внимательно посмотрите на резак. Убедитесь, что режущие кромки действительно острые, и убедитесь, что припаянные кончики не нависают над концом канавки, за исключением шлифованной фаски, так как это может привести к их изгибу под нагрузкой.

Убедитесь, что поверхность кромок не имеет сколов или ямок, а сами кромки отшлифованы и отполированы. Лучший способ сделать это — провести ногтем по углу земли. Если он кажется шероховатым или волнистым, край обработан неправильно. Это должно быть зеркальное покрытие, иначе поверхность реза будет такой же шероховатой, а смола вскоре начнет скапливаться в канавках, что повлияет на качество реза.

Каждая режущая кромка должна быть заточена под одинаковым углом, чтобы гарантировать, что они выполняют одинаковую работу, поэтому они должны быть точно такого же размера и формы. Дешевые фрезы имеют очень тонкие твердосплавные наконечники, которые оставляют мало места для повторной заточки. Более толстый наконечник не только продлевает срок службы, но и обеспечивает большую поддержку края и дольше остается острым.

Убедитесь, что припой на этих наконечниках чистый и на нем нет зазоров или пустот, иначе наконечник может отсоединиться под нагрузкой. Низкое качество пайки также повлияет на легкость удаления стружки. Хвостовик должен быть гладким и идеально точным, с красиво скошенным концом и, что наиболее важно, точно по размеру.

Если есть сомнения, проверьте диаметр микрометром, так как маломерка очень быстро повредит цангу. Затем, если возможно, вставьте фрезу в фрезер и почувствуйте, как она вращается, она должна работать без каких-либо вибраций.

Если вы покупаете фрезу с подшипником, убедитесь, что крепежный штифт достаточно прочный, чтобы поддерживать подшипник, и что удерживающий винт достаточно затянут для надежной фиксации, но сам подшипник должен иметь минимальный люфт, но при этом свободно вращаться.

Наконец, ищите резак, поставляемый в жесткой упаковке, обеспечивающей качественную защиту и хранение, и при необходимости должны быть включены инструкции по эксплуатации, особенно для более сложных профилей.

Качество фрезы

Ключом к достижению максимальной производительности и долговечности является выбор фрез, изготовленных в соответствии с высокими стандартами материалов и качества изготовления. Всегда следите за тем, чтобы фрезы приобретались у известного производителя, имеющего систему контроля качества, такую ​​как ISO 9002. Доступ к практической послепродажной технической поддержке и советам от производителя или агентов имеет важное значение для обеспечения уверенности и удовлетворения при покупке вашего фрезы.

Технические специалисты отдела технической поддержки компании Trend, в состав которого входят опытные мастера и инженеры, могут дать практические советы по выбору фрезы, настройке, изготовлению шаблонов и методам фрезерования. Их опыту доверяют тысячи пользователей маршрутизаторов каждый год, начиная от энтузиастов DIY и профессиональных столяров и заканчивая многонациональными производственными организациями.

Инструменты линейки Trend Professional удовлетворят самые высокие требования профессиональных столяров, строителей и столяров. В обрабатывающей промышленности инструменты Trend удовлетворяют потребности современной технологии фрезерования, когда производительность сложной обработки зависит от самого высокого стандарта инструментов. Широкий выбор форм и конструкций инструментов предлагается практически для любого применения или материала, используемого сегодня.

Ассортимент Trend Craft специально разработан для удовлетворения потребностей мастеров, занимающихся досугом, и энтузиастов обустройства дома в отношении производительности и стоимости. В ассортименте представлены фрезы с наконечниками из карбида вольфрама и хвостовиками диаметром 1/4¨, хотя некоторые популярные формы предлагаются с хвостовиками диаметром 8 мм и 1/2¨. Их можно использовать на всех искусственных плитах, включая древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) и ДСП, а также на натуральной древесине и пластике.

Типы фрез

Фасонные фрезы
Фасонные фрезы обычно имеют две канавки и используются для декоративной лепки или соединения. Изменяя глубину или ширину пропила, а также изменяя положение упора стола или бокового упора, с помощью одного и того же фрезы можно изготавливать разные профили. В версиях с направляющими подшипниками установка альтернативной направляющей шарикоподшипника большего диаметра часто приводит к изменению формы. Типичные стандартные профили включают фрезы для скоса, радиуса, ласточкина хвоста, закругления и фрезы для фальца.

Фрезы с направляющими подшипниками
Прямые фрезы также доступны в качестве самонаводящихся фрез и предназначены для ведения края заготовки или шаблона, установленного над или под ней. Самонаводящиеся фрезы используются для обрезки, формовки или фальцовки. Для этого устанавливается направляющая на шарикоподшипнике или в носовую часть фрезы впаивается сплошной штифт.

Направляющие на шарикоподшипниках
Направляющие на шарикоподшипниках могут быть установлены либо на хвостовик фрезы, над режущими кромками, либо на втулку, обработанную на конце или носовой части фрезы. Поскольку диаметр шарикоподшипника предопределяет ширину пропила от края доски, путем замены направляющей шарикоподшипника на другой диаметр можно изменить ширину или глубину пропила.

Преимущество фрез с направляющими на шарикоподшипниках состоит в том, что они сокращают время наладки, поскольку максимальная ширина резания (например, фальц) или глубина резания (например, рифленая кромка) определяется диаметром шарикоподшипника. Направляющая или штифт на шарикоподшипнике прижимается к краю изделия, а направляющая или шаблон устанавливаются над или под ним.

Это позволяет фрезе следовать изогнутой кромке и устраняет необходимость использования бокового упора или параллельного упора для работы с прямой кромкой. Точность, обеспечиваемая фрезами на шарикоподшипниках или штифтах, часто имеет решающее значение при использовании фрез с блокировкой или согласованным профилем.

Фрезы с направляющими на шарикоподшипниках имеют преимущество перед фрезами со сплошными штифтами в том, что они создают меньшее трение между внешним краем на шарикоподшипниках и древесиной, что снижает риск обжечь края заготовки. Направляющие на шарикоподшипниках обычно удерживаются на месте винтом с внутренним шестигранником или шестигранной гайкой. В большинстве случаев устанавливается небольшая шайба, которую всегда следует устанавливать при замене или повторной установке направляющих подшипников.

Направляющие с шарикоподшипниками для использования на фрезерных станках снабжены щитками, которые уменьшают количество пыли и грязи, которые могут попасть в движущиеся части и засорить их. Направляющие на шарикоподшипниках следует рассматривать как расходные и не подлежащие обслуживанию детали, которые могут нуждаться в замене в течение срока службы фрезы. Никогда не пытайтесь чистить шарикоподшипник растворителем, так как это разбавит консистентную смазку. Пополнить смазку практически невозможно, и любая попытка сделать это может оказаться опасной или привести к серьезному повреждению заготовки, поскольку шарикоподшипник может разрушиться.

Фрезы со штифтовыми направляющими
Некоторые базовые формы, такие как ступицы, стержневые ящики, фрезы для снятия фаски, фальцовки и обрезки, доступны со штифтовыми направляющими. Они используются в тех же приложениях, что и типы с направляющими подшипниками, но менее универсальны. У них есть то преимущество, что их можно использовать для придания формы или профиля сложной формы из-за меньшего диаметра штифта. Однако требуется особая осторожность, чтобы предотвратить обгорание края заготовки или шаблона из-за теплоты трения.

Фрезы, устанавливаемые на оправке
Фрезы, устанавливаемые на оправке, состоят из одной или нескольких пазовых фрез, установленных на оправке, с использованием прокладок, прокладок и направляющих на шарикоподшипниках для регулировки расстояния между ними и глубины резания. Эта форма фрезы обеспечивает высокую степень универсальности, так как основные компоненты могут быть установлены в различных комбинациях с использованием прокладок, шайб и прокладок для изменения расстояния между ними. В производственных операциях фрезы, установленные на оправке, могут использоваться для сокращения времени простоя и затрат при замене или повторной заточке фрез, а также позволяют устанавливать соответствующие наборы фрез, не влияя на настройки станка.

Набор для расшивки печенья Trend Ref. 342 состоит из оправки, канавки 4 мм и трех подшипников. Это позволяет соединять канавки трех разных глубин для размеров печенья 0, 10 и 20.

Другим универсальным инструментом, использующим эту технологию, является профильная разметочная машина, в которой желоборез, подшипник и профилировщик переставляются таким образом, чтобы обеспечить идеальное соответствие профиля и разметочной формы. При использовании фрезы должны располагаться друг к другу в шахматном порядке под углом 90 градусов, чтобы уменьшить режущее воздействие.