domsdelat.ru

Заклепки: назначение, виды, материалы изготовления

Назначение

Заклепка представляет собой крепежный элемент, выполненный в виде трубы или круглого стержня, который обычно используется в местах, где затруднено проведение сварочных работ. Заклепочные соединения также используются там, где необходимо избежать перегрева или изменения структуры материалов, которые находятся в непосредственной близости к месту проведения производственных работ.

Это изделие чаще всего применяется в приборостроении, машиностроении, а также в химической, электронной, судостроительной и пищевой промышленности.

Кроме того, заклепочное соединение используют при строительстве мостовых конструкций и прочих сооружений. Именно это изделие применялось при возведении знаменитой на весь мир Эйфелевой башни.

Виды

В настоящее время в промышленности используются следующие виды данного изделия:

• классические;
• вытяжные;
• резьбовые;
• трубчатые.

Классические заклепки со шляпкой используются с целью создания неразъемных соединений. Для этого, как правило, применяется молоток. Такой крепеж предназначен для соединения тонких металлических листов, фасадных пластин и прочих конструкций.

Вытяжные заклепки считаются наиболее удобным и практичным крепежным элементом. Их можно применять в тех случаях, когда доступ к материалам возможен только лишь с одной стороны. Данное заклепочное соединение очень часто используют для крепления хрупких и мягких изделий.

Резьбовые заклепки применяются для очень тонких материалов. Они позволяют создать не только заклепочное, но и болтовое соединение. Обычно такие изделия изготовляются из нержавеющей стали, меди или алюминия. Для установки вытяжных и резьбовых моделей используется заклепочник.

Трубчатые заклепки применяют в креплениях, которые отличаются минимальной механической нагрузкой. Эти крепежные элементы имеют сквозное отверстие, и у них нет шляпки. Особенность данного вида заключается в том, что его можно использовать только в том случае, если к соединению есть доступ с двух сторон.

Материалы изготовления

Прочность заклепок напрямую зависят от материала изготовления. На сегодняшний день их производят из алюминиевых сплавов, меди, нержавеющей или оцинкованной углеродистой стали. Алюминиевые обычно используется при проведении строительных работ. Они отличаются высоким уровнем коррозиестойкости. Крепежные элементы из нержавеющей стали также обладают прекрасными антикоррозийными характеристиками и очень высокой прочностью. Оцинкованные метизы используются с целью крепления листовых материалов к различным конструкциям. Медные заклепки применяются при монтаже кровли и медных водостоков.

Статьи о продукции 02.02.2018 12:14:52

krepcom.ru

Размеры вытяжных заклепок – от чего будет зависеть выбор? + видео

Вытяжные заклепки – один из способов создать неразъемное соединение листовых материалов толщиной до 45 мм, да еще со сквозным отверстием размером в 5 мм, которое потом можно использовать для каких-либо целей. Что нужно знать об этом крепеже, разберем в статье.

1 Первое знакомство с вытяжной заклепкой

У этого крепежа есть несколько других названий – заклепки с протяжкой или отрывные. Ведь процесс крепления обычно выглядит, как вытягивание, а заканчивается отрывом стержня, на котором был насажен элемент. Сама заклепка пустотелая, именно поэтому внутреннее отверстие потом можно задействовать. Часто в нем удачно помещаются провода или какой-нибудь крепеж. Пропорции диаметров головки и корпуса заклепки обычно 1 к 2, но в некоторых типоразмерах 1 к 3. Изначально красивая головка есть только с одной стороны, вторая сторона упирается в утолщенный наконечник стержня. Этим узким концом она продевается в отверстие скрепляемых материалов, потом стержень начинают вытягивать.

Вытяжные заклепки

Рекомендуем ознакомиться

Его утолщенный конец въезжает внутрь заклепки, расширяя ее тело и образуя удерживающую головку с другой стороны. Потом стержень отламывают и достают остатки изнутри образованного крепления, оставляя там отверстие. Хотя можно их и не доставать, если они не будут мешать дальнейшему использованию скрепленного объекта. В последнее время вытяжные заклепки можно увидеть все чаще, и на это есть много причин. Это очень удобно, когда мы имеем доступ к месту соединения только с одной стороны, да и поставить такой крепеж очень просто. Сам инструмент для склепывания стоит недорого, места много не занимает. Во время работы не придется каким-то образом фиксировать второй конец заклепки перед вытягиванием. Это в свою очередь ускоряет процесс и повышает производительность. Растущая популярность заставляет производителей работать над разнообразием продукции.

Наряду с обычными, существуют и специальные вытяжные заклепки. Например, водонепроницаемые или не пропускающие газ. Называются они глухими или герметичными. Независимо от вида устанавливаются эти соединительные элементы с помощью заклепочника, специального пистолета. Он может быть механическим и пневматическим, естественно, во втором случае производительность возрастает в разы. Можно найти и аккумуляторные электрические модели.

2 Какой материал выбирать при покупке?

Сразу стоит отметить, что выбирать придется два параметра – материал стержня и самой заклепки. Очевидно, чтобы стержень смог запрессовать заклепку и не поломаться, он должен быть прочнее. Это достигается двумя способами – либо материалы для этих двух компонентов разные, либо один и тот же, но разной технической прочности. Разберем примеры и маркировку. Дешевле всего алюминиевые вытяжные заклепки. Но это не чистый металл, а сплав с магнием, обозначается формулой AMrX, где Х – это число, отражающее процент магния в материале.

Алюминиевые вытяжные заклепки

Если стержень сделан из оцинкованной стали, то маркировка заклепки будет Al/St. Если оба элемента сделаны из алюминия, то Al/Al.

Но стержень в этом случае должен иметь большее содержание магния в своем составе, чтобы быть крепче самой заклепки. Когда стержень сделан из нержавеющей стали, маркировка проставляется Al/A2. Когда стержень и заклепка сделаны из нержавейки, вы увидите маркировку A2/A2 или A4/A4. Очевидно, что тут опять крепость стержня должна быть выше. Когда материал – оцинкованная сталь, то маркировка – St/St. Вытяжные детали могут быть сделаны из меди. Когда стержень будет стальной оцинкованный, код – Cu/St, если бронзовый – Cu/Br, из нержавеющей стали – Cu/A2.

3 Как не ошибиться с размером?

Если вариантов деталей по прочности материала немного, то размеры более многочисленны, и правильно их подобрать поможет справочник, в котором легко разобраться самому. Там вы найдете четыре колонки: размеры заклепки, толщину соединяемых материалов (диапазон значений), диаметр бортика (шляпки) и диаметр отверстия (тоже диапазон значений). Естественно, приближаться, а то и переходить за границы диапазонов не рекомендуется.

Вытяжные заклепки разного размера

Приведем пример. Толщина скрепляемого материала – 16 мм, какие размеры заклепки нам подойдут?  3.0х20, 3.2х20, 4.0х20 и другие. Первый вариант находится на грани возможностей по всем параметрам. Отчего нет уверенности, что размеры этой заклепки позволят выдержать ей не только сам процесс соединения, но и последующую эксплуатацию изделия. Причем чем меньше первый параметр, тем меньше диаметр головки, что также можно назвать фактором надежности. Третий и последующие варианты из таблицы уже представляются излишними, так как диаметр самой заклепки, а значит и отверстие в ней будет очень широким. Это, конечно, увеличивает и ширину шляпки.

Но это все будет излишним, размеры отверстия для продевания заклепки будут очень большими. Вероятно, что в материалах суммарной толщиной 16 мм не будет возможности без особой деструкции сделать большое отверстие. Поэтому размеры 3.2х20 кажутся оптимальными, так как для диаметра 3.2 мм толщина 1,6 см находится в середине охватываемого этим размером диапазона, остается только подобрать длину, которая тут 20 мм, и можно приступать к работе. В особых случаях тщательно стоит проработать и вопросы прочности материала, данные следует искать в справочниках по металлам.

tutmet.ru

Заклепки, сплошные и слепые: конструкция, материалы и применение

Заклепки относятся к постоянным, несъемным крепежным изделиям. Еще недавно заклепки считались устаревшими и неэкономичными. Однако, в последние десятилетие заклепки повторно изобрели и появились такой вид заклепок, как «слепые заклепки». В настоящее время их широко применяют, например, в автомобилестроении. Нашли свое применение, хотя во многом ограниченное, новые заклепки и в строительстве.

Классические (сплошные) заклепки

Классические заклепки являются самыми старыми и наиболее надежным типом механических крепежных изделий. Они требуют заранее подготовленного отверстия и доступа к соединению с обеих сторон. До установки классическая заклепка состоит из цилиндрического стержня и головки на одном из концов

Часто классические заклепки называют просто сплошными заклепками. Сплошные заклепки классифицируют по форме головки и форме стержня. Наиболее часто применяются сплошные заклепки с круглой и плоской головками, а иногда также с потайной головкой. Кроме полностью сплошных стержней применяют также полу-трубчатые и трубчатые (полые) стержни заклепок, чтобы снизить усилия, которые требуются для формирования второй головки. Характеристики заклепочного соединения, в том числе, прочностные, значительно зависят от типа заклепки, ее материала и формы.

(рисунок 1).

Рисунок 1 — Различные виды головок и стержней сплошных заклепок

При установке сплошной заклепки из ее стержня путем пластического деформирования формируется вторая, стягивающая материалы, головка. Поскольку установленная заклепка имеет головки по обе стороны соединения, она может нести растягивающие нагрузки (вдоль своей оси), однако предназначена в основном для сопротивления нагрузкам на срез (перепендикулярно оси). Болты и винты, напротив, предназначены, в первую очередь, для сопротивления растягивающим нагрузкам [1].

Процесс установки заклепки зависит от типа стержня заклепки. Стержень сплошной заклепки расширяется в отверстии в ходе клепки и полностью заполняет его, что и обеспечивает плотное и надежное соединение ( рисунок 2). В случае полу-трубчатой заклепки задняя часть стержня развальцовывается и создает усилия, которые сжимают материалы вместе, а диаметр стрежня внутри отверстия остается практически без изменений. Поэтому часто полу-трубчатые и трубчатые заклепки применяют для создания оси между элементами, которые поворачиваются относительно друг друга.

В алюминиевых конструкциях применяют почти исключительно алюминиевые заклепки с холодной установкой, то есть без предварительного их нагрева. Их применяют там, где требуется надежность и безопасность, например, в несущих конструкциях самолетов, а также в критичных автомобильных компонентах.

Рисунок 2 — Установка сплошной заклепки

Слепые заклепки

Типы слепых заклепок

Основной особенностью слепых заклепок является то, что эти крепежные изделия устанавливаются и заклепываются с одной рабочей стороны с применением предварительно подготовленного отверстия. Конструкции и способы установки слепых заклепок имеют много вариантов (рисунок 3). Однако только часть из них применяются для конструкционных, несущих соединений, остальные — для вспомогательных, декоративных целей.

Рисунок 3  — Различные типы слепых заклепок

Стандартные (вытяжные) слепые заклепки 

Основным типом слепых заклепок, которые применяются в качестве конструкционных крепежных изделий, являются слепые заклепки с отрывным сердечником. У нас они получили название «вытяжные заклепки»

Стандарты и термины

В российской версии международного стандарта ISO, ГОСТ Р ИСО 14588-2005 официальным общим названием всех таких заклепок является: «заклепки „слепые“» (рисунок 4). В английской версии стандарта DIN 7337, уже замененного на европейские (международные) стандарты, этот вид заклепок назывался «break mandrel blind rivets», то есть «заклепки слепые, с отрывным сердечником». Американский отраслевой стандарт IFI 114, который был первым стандартом по таким заклепкам, называет их «break mandrel rivets», то есть «заклепки с отрывным сердечником». На практике и, часто, в технической литературе, эти заклепки называют «вытяжные заклепки».

Рисунок 4 — Термины по ГОСТ Р ИСО 14588-2005:

1 — корпус «слепой» заклепки, 2 — конец «слепой» заклепки,
3 — головка «слепой» заклепки, 4 — стержень «слепой» заклепки,
5 — сердцевина «слепой» заклепки, 6 — сердечник, 7 — головка сердечника,
8 — зона отрыва сердечника, 9 — хвостовик сердечника, 10 — конец сердечника.

Преимущества вытяжных заклепок

Тремя основными причинами применения вытяжных заклепок являются следующие:

• Низкая стоимость установки. Другие методы соединения материалов — сварка, винты, болты с гайками и сплошные заклепки — требуют большей затраты человеческого труда.

• Многообразие. Вытяжные заклепки имеют много типов, размеров и сочетаний материалов, чтобы удовлетворять специфическим конструкторским требованиям.

• Надежность. Правильно подобранная и установленная вытяжная заклепка способна выдерживать высокие механические нагрузки и жесткие климатические воздействия.

Ограничения вытяжных заклепок

Однако вытяжные — «слепые» — заклепки имеют свои ограничения:

• Прочность заклепок ограничена прочностными характеристиками применяемых в ней материалов и особенностями ее пустотелой формы.

• Может применяться только для соединения относительно тонких материалов.

Установка вытяжных заклепок

Слепые — вытяжные — заклепки устанавливаются в плотное отверстие, которое проходит через соединяемые материалы (шаги 1 и 2) — рисунок 5. Заклепочный инструмент, который называют заклепочником, захватывает хвост сердечника и тянет его на себя, удерживая при этом заклепку на месте (шаг 3). Когда сердечник вытягивается, он деформирует заклепку и формирует заднюю, слепую головку заклепки. В определенный момент сердечник обрывается и часть его вместе с головкой остается в заклепке (шаг 4). Образовавшаяся на задней части соединения головка заклепки прочно прижимает материалы друг к другу.

Усилие разрыва сердечника

Усилие, которое требуется, чтобы оторвать сердечник, задается количеством деформации, которая требуется для формирования задней головки заклепки, и диаметром паза (засечки) на сердечнике. Усилие разрыва сердечника задается таким образом, чтобы:

— во-первых, избежать возникновения слишком большого усилия зажатия, которое может повредить соединяемые материалы, и

— во-вторых, его величина была достаточной для выполнения плотного соединения материалов.

Толщина заклепочного соединения

Вытяжные заклепки конструируются так, чтобы соединять вместе материалы с заданной общей толщиной. Количество деформации тела заклепки, которое происходит при ее осадке, зависит от этой толщины (рисунок 6).

Рисунок 6 — Захват заклепочного соединения

Если заклепка слишком длинная, то на «слепой» стороне соединения будет оставаться слишком много материала заклепки и потребуется большее усилие для разрыва сердечника.

Если заклепка слишком короткая, то на «слепой» стороне соединения может быть недостаточно материала заклепки, чтобы обеспечить плотное соединение материалов.

Типы головок вытяжных заклепок

Слепые заклепки имеют несколько типов головок (рисунок 7). Головки заподлицо предназначены для случаев, когда заклепки не должны выходить за плоскость поверхности. Широкие головки применяют для крепления более мягких материалов, чтобы увеличить площадь контакта.

Рисунок 7 — Основные типы головок

а — стандартная, б — потайная, в — широкая

Материалы стержней и сердечников

Вытяжные заклепки заслужили свою популярность благодаря легкости установки и разнообразию применяемых форм и материалов. Применение вытяжных заклепок в самых различных областях промышленности и строительства создает потребность в заклепках из различных типов материалов.

Обычно решающими факторами при выборе материалов компонентов вытяжной заклепки — собственно заклепки и сердечника — являются прочность, коррозионная стойкость и материалы, которые будут соединять этой заклепкой.

Материалы стержней и сердечников:

• Алюминиево-магниевые сплавы (серия 5ххх): AlMg2,5; AlMg3, AlMg5.

• Оцинкованная углеродистая сталь.

• Нержавеющие стали 304 или 316.

Гальваническая коррозия на заклепках

Когда разнородные металлы находятся в контакте в присутствии какого-либо электролита, то они подвергаются гальванической коррозии, причем один металл корродирует быстрее, а другой — медленнее.

Скорость коррозии зависит от:

• разности химических потенциалов металлов;

• степени электропроводимости электролита и

• относительных размеров площадей контактирующих металлов.

Вытяжные заклепки могут применяться с такими разнородными материалами, как алюминий, нержавеющая сталь, низкоуглеродистая сталь, оцинкованная сталь и медь. При применении заклепок во влажной, химически загрязненной и морской атмосфере должны быть предприняты меры по минимизации гальванической коррозии:

• избегать образования соединения из разнородных металлов путем правильного выбора материала корпуса заклепки;

• устанавливать барьер между разнородными материалами, например, в виде слоя краски, пластмассовой шайбы или резинового уплотнителя;

• предпринимать меры по устройству дренажа, чтобы позволить воде и другим электролитам выходить из конструкции.

Гальваническая совместимость металлов

Алюминиевые заклепки могут применяться без ограничений для крепления алюминиевых деталей и материалов.

Заклепки из нержавеющих сталей 304 и 316 применяются без ограничений для крепления нержавеющих сталей. Применение нержавеющих заклепок для соединения деталей из алюминиевых сплавов и оцинкованной стали возможно только в сельских районах и районах с сухим климатом и слабозагрязненной атмосферой.

Читайте также: Защита строительного крепежа от коррозии

Особенности применения вытяжных заклепок

«Захват» заклепки

Технические характеристики любой вытяжной заклепки включает минимальный и максимальный захват скрепляемых материалов. По-английски он называется «grip». Максимальный захват — это самая большая толщина комбинации материалов, которые данная заклепка может скрепить вместе. Минимальный захват — это такая толщина, для которой существует нужно применять более короткую заклепку из существующего размерного ряда заклепок. Например, заклепку с минимальным захватом 6 мм можно применять и для меньшей толщины, на задней стороне заклепки будет оставаться больше тела заклепки, чем это должно быть у заклепки нормального размера (рисунок 8, а) и б)). Иногда эта чрезмерная длина может мешать смежным деталям конструкции. Так называемые «мультизахватные» заклепки являются в этом смысле более универсальными и могут работать в широком диапазоне захвата (рисунок Х, в)).

Так называемые «мультизахватные» заклепки (рисунок 8, в) являются в этом смысле более универсальными и могут работать в широком диапазоне захвата, но стоят они дороже.

Размер отверстия под вытяжную заклепку 

Правильное отверстие очень важно для получения максимальной несущей способности вытяжной заклепки. Даже небольшое увеличение размера может привести к резкому снижению несущей способности заклепок, как на разрыв, так и на срез. Поэтому при установке заклепок применяют точно заданные размеры сверла и хороший сверлильный инструмент, чтобы не получить разбитое отверстие, как показано на рисунке 9б.

Рисунок 9 — а — нормально, б — не допускается

Не стягивать материалы заклепкой

Как многие другие крепежные изделия, заклепки не предназначены для того, чтобы стягивать материалы друг с другом. Они должны применяться, когда скрепляемые материалы уже временно прижаты друг к другу тем или другим способом. Если же пытаться стягивать материалы вместе с помощью заклепки, то заклепка может начать формировать заднюю головку между материалами, как это показано на рисунке 10. Этот дефект очень трудно устранять, так для этого нужно высверлить заклепку, удалить остатки заклепки между материалами, просверлить отверстие с увеличенным диаметром и установить новую заклепку с увеличенным диаметром.

Источники:

1. EAA Aluminium Automotive Manual — Joining. 8. Mechanical joining

2. https://www.boltdepot.com/fastener-information/Rivets/About-Blind-Rivets.aspx

3. Ajax Rivet Handbook

Навесные вентилируемые фасады Алюком

alucom.ru

Заклепки алюминиевые – какие бывают? + Видео

1 Свойства алюминиевых заклепок

Алюминиевые заклепки – это метизы, которые используются для неразрывных соединений различных деталей. Перед соединением следует убедиться в том, что материалы скрепляемых деталей подходят для скрепления метизами из алюминия.

Заклепки алюминиевые не подвержены коррозии и другим разрушительным воздействиям агрессивных сред. Кроме того, алюминий не является токсичным материалом. Они легки и дешевы, активно применяются в самолетостроении, кораблестроении, космической отрасли, на химических предприятиях и в пищевой промышленности. Однако главный недостаток крепежа из алюминия в том, что алюминий имеет более низкую прочность по сравнению с другими материалами (сталь, медь). Поэтому использовать такую заклепку необходимо только в соединениях, которые не подвержены сильным длительным механическим нагрузкам.

Заклепки алюминиевые

Рекомендуем ознакомиться

Заклепка из алюминия имеет высокие показатели пластичности, что позволяет не использовать какие-либо специальные инструменты при монтаже в домашних условиях.

Заклепка из алюминия (алюминий) может применяться при строительных работах, ремонте и изготовлении малых и средних суден (например, для лодок дюралюминиевых).

Перед тем как приобрести подобные метизы, необходимо узнать страну-производителя. Так, восточные страны и Польша изготавливают некачественные товары. В частности, при изготовлении используется 1%-й сплав из алюминия и марганца. В агрессивных средах (в воде, атмосфере) такой крепеж долго не продержится (срок службы составит 6-10 месяцев). Для того чтобы крепление было надежным и долговечным, необходимо выбрать сплав AlMg 5%-й (это чисто алюминиевый метиз).

Метизы из некачественного материала

Важно помнить, что алюминий разрушается при контакте со сталью, поэтому крепить стальные элементы такими метизами нельзя.

Для того чтобы выбрать качественный крепежный материал, необходимо проверить маркировку упаковки. Она должна содержать фразу «Изготовлены по ГОСТ 10299-80» (или по ГОСТ 10300-80, 10303-80). ГОСТ (государственный стандарт) регламентирует не только химический состав материала, но и размеры и допустимые длительные механические нагрузки на крепежный элемент. Последнее особенно важно, особенно если выполняется крепеж сложных и тяжелых конструкций (например, при монтаже вентилируемых фасадов).

Далее рассмотрим достоинства и недостатки крепежа алюминиевого.

2 Плюсы и минусы алюминиевых заклепок

Как и любые другие крепежные элементы, алюминиевые изделия имеют свои достоинства и недостатки:

Применение алюминиевых заклепок

1. Пластичность материала позволяет быстро произвести монтаж крепления. Это существенно сэкономит время, а также позволит снизить энергозатраты. При установке некоторых видов заклепок (подробнее ниже) не требуется доступ к двум сторонам крепления в процессе монтажа.
2. При правильном монтаже (метиз вставляется в крепежное отверстие плотно) существенно возрастает параметр прочности соединений. Это особенно важно для алюминия, поскольку он не обладает высокими прочностными характеристиками. В самолетостроении, судостроении и точном машиностроении тщательно проверяют правильность монтажа, ведь специфика этих производств требует повышенной прочности (от этого зависят жизни людей).
3. Низкая стоимость монтажа. Это результат суммы всех достоинств алюминиевых заклепок. Цена складывается из быстроты и простоты монтажа (сокращаются рабочие нормочасы на монтаж), дешевизны алюминия и инструмента для монтажа или использования специализированных станков.
4. Низкая стоимость самих заклепок. Обусловлена тем, что алюминий достаточно широко распространен.
5. Недопустимо применять с агрессивными материалами (сталью, титана). В случае необходимости крепления таких материалов алюминиевыми метизами нужно изолировать поверхности для предотвращения контакта металлов. В качестве изоляционных материалов можно использовать медь, специальные резиновые подкладки (важна марка резины) и т. д.

3 Параметры для расчета крепежа

В процессе подбора крепежа учитывается ряд параметров. Главный – механическая нагрузка. Это то, какие силы в каком направлении будут воздействовать на крепеж. Далее идут параметры материалов скрепляемых элементов (химический состав, конструкция).

Правильный подбор крепежа

Следующим важным критерием является защитное покрытие метиза. Изначально заклепки из Al имеют покрытие из оцинковки, однако при необходимости возможна и дополнительная покраска. Производители красят метизы на производстве и продают уже окрашенными (наиболее часто в черный цвет). Важно не только наличие защитного покрытия, но и его толщина (по ГОСТам СССР-РФ она должна составлять от 7 мкм и выше). Другие критерии – вид заклепки (об этом ниже) и размеры крепежа. Это определяется индивидуально (по месту).

4 Виды алюминиевых метизов

Все заклепки из алюминия можно условно разделить на следующие категории:

Виды алюминиевых метизов

1. Под молоток. Самый древний и наиболее примитивный метод крепежа, однако он остается наиболее распространенным за счет своей простоты. Таким способом создают неразъемный крепеж для различных элементов. Для того чтобы скрепить 2 детали, необходимо сделать отверстие (под диаметр метиза) в обоих элементах, вставить в отверстие метиз. Оба элемента прижимаются друг к другу, вращательными дарами молотка расплющивают конец без головки, а при необходимости придают специальным инструментам нужную форму головок. Заклепки для такого монтажа делятся на 2 категории: круглая головка, плоская потайная головка.
2. Пистонные метизы (трубчатые). Представляют собой полый цилиндр со сквозным отверстием по длине. Не имеют шляпок, обладают худшими прочностными характеристиками, применяются для крепления пластмассы, кожи и других нетяжелых материалов. Процесс монтажа следующий: в обоих элементах делается сквозное отверстие, куда вставляется заклепка, элементы прижимаются, а заклепка расклепывается пуансонами с обеих сторон. Такой вариант не выдержит сильных механических нагрузок, кроме того, требуется доступ с 2 сторон.
3. Закладные. Это пистонные метизы с заранее вставленным пуансоном (часто – стержень), который расплющивается при монтаже, образуя одну головку. Удобно применять в креплениях, где невозможно получить доступ к одной из сторон. В элементах делается отверстие, в него вставляют крепеж, стержень пробивает препятствие и расклепывается с 2 сторон. Главный недостаток такого типа крепления – необходимость прикладывать значительную силу на стержень.
4. Резьбовые. Применяется при креплении тонких материалов, в которых невозможно нарезать резьбу. Такие метизы имеют резьбу внутреннюю, необходимую для создания соединения типа болтового. Применяется следующим образом: заклепка накручивается на специальный инструмент, затем вставляется в скрепляемые элементы, после чего инструмент выкручивается, метиз сжимают по длине.
5. Вытяжные. Наиболее часто используются для крепления тонких и хрупких элементов. Состоит из заклепки в виде гильзы и пуансона. Монтируется специальным инструментом. Крепление производится так: в инструмент вставляется пуансон, затем метиз кладется в отверстие скрепляемых элементов; после плотной фиксации (для избегания смещения) элементов инструментом вытягивается стержень, который при движении сжимает крепеж по всей длине. Такой тип крепежа имеет самую высокую скорость монтажа и простую клепку.

Выбирать вид заклепок и вариант их крепежа необходимо, исходя из конкретных параметров соединения. Важно помнить, что некоторые виды метизов требуют специальных инструментов для монтажа.

tutmet.ru

Какие бывают виды заклепок

Заклепки представляют собой небольшой крепеж применяемый для того, чтобы соединить между собой несколько деталей. Такие крепежные элементы вставляются в специальное отверстие, которое необходимо предварительно высверлить. С виду крепежная заклепка похожа на круглый стержень, который меняет свою форму после того, как на него надавить специальным заклепочным инструментом. Когда происходит деформация заклепки, она охватывает отверстие и плотно удерживается на стенках.

Свойства заклепок

Такие крепежные заклепки соединяют между собой элементы более надежно, чего не скажешь например про шуруп. При всём этом, заклепка не так заметна, как болт. Большим достоинством такого крепежного элемента является скорость при монтаже и его невысокая стоимость. Заклепки чаще всего применяют тогда, когда соединяемые заготовки не нужно разъединять через некоторое время. Разобрать такое соединение будет очень проблематично.

К преимуществам также можно отнести устойчивость при постоянной вибрации. Болты или гайки в такой тряске могут раскрутиться и выпасть, а заклепка будет плотно сидеть и никуда не выскочит.

Заклепки используются достаточно часто, поэтому их можно встретить в достаточно широком ассортименте.

Какие бывают заклепки

Заклепок существует несколько видов и все они имеют свои преимущества.

Обычные заклепки. Такой вид очень распространенный и с виду похож на форму гриба. На одном конце стержня находится широкая шляпка, именно поэтому они считаются прочными, но при монтаже с ними придется немного потрудиться. Поэтому чтобы соединить два металла, нужно на обычную заклепку наносить небольшие удары и тогда, через некоторое время расплющится материал, а заготовки скрепятся между собой.

Вытяжные заклепки. Их применяют тогда, когда нужно соединить между собой два листа металла. Таким образом обеспечивается фиксация заготовок даже тогда, когда доступ есть только к одной стороне. Чтобы работать с вытяжными заклепками, нужно использовать специальный пистолет. Заклепка имеет длинный стержень, на одном конце которого находится алюминиевая гильза.

Резьбовые заклепки. Какой вид стоит дороже чем предыдущий, так как сама крепежная система имеет форму полой гильзы. Такая заклепка имеет резьбу, а вставляется сама гильза в просверленное отверстие в обеих деталях. После того, как заклепка будет вставлена в отверстие, необходимо закрутить стержень на той поверхности, с которой он закручен.

yasha123.ru

Заклепки для профнастила – виды крепежных элементов и применение + Видео

Заклепки для профнастила следует покупать в специализированном магазине. Только это будет гарантией качества материала.

1 Какой подобрать инструмент для работы с заклепками?

Профнастил зарекомендовал себя как отличный и качественный материал. Судите сами: листы имеют определенное профилирование, что добавляет им упругости, имеют антикоррозийное покрытие и качественную покраску в различной цветовой гамме. Практически на любой вкус можно выбрать материал. А работать с ним легко и просто: хоть крышу перекрыть, хоть новый забор возле дома поставить – везде можно справиться самому, практически не прибегая к посторонней помощи. А для забора из профнастила еще и минимальное количество инструментов потребуется. В большинстве случаев домашние мастера используют для крепления профнастила саморезы с пресс-шайбой.

Саморезы с пресс-шайбой для крепления профнастила

Рекомендуем ознакомиться

Они прижимают листы металла к поперечным прожилинам и ограничивают попадание влаги в места крепления. Единственное неудобство: если вы используете в качестве прожилин металлические трубы прямоугольного сечения с толщиной стенок больше 2 мм, то в этом случае вам тяжело будет работать с одним только шуруповертом.

Обычный аккумуляторный шуруповерт с батареей 9 или 12 В быстро исчерпает запас своей энергии. С 18-вольтовым устройством все будет обстоять проще. Можно также воспользоваться и электрической дрелью, работающей на малых оборотах. При этом необходимо следить, чтобы саморезы вворачивались в сталь прожилин строго перпендикулярно плоскости.

Обычный аккумуляторный шуруповерт

Любой перекос приведет к тому, что шайба не будет выполнять своей основной функции, под нее станет попадать вода, а это приведет к появлению ржавых подтеков с обеих сторон профнастила. Согласитесь, что это не очень красиво. Ветер тоже быстро «растреплет» места крепежа и приведет забор в негодность.

А вот если для крепежа профнастила использовались заклепки, то описанные выше неприятности вам не грозят. Не стоит бояться, что при установке заклепок вы повредите материал. Это в далеком прошлом заклепки приходилось с силой обивать молотком с обеих сторон. Сейчас эту операцию легко проделать с помощью специального заклепочника – пружинного ручного механизма. Его универсальность очевидна:

• работать можно с различными диаметрами заклепок независимо от материала, из которого они изготовлены;
• длинные ручки инструмента обеспечивают достаточное плечо действия силы, при этом мастеру не приходится оказывать чрезмерные усилия, чтобы справиться с материалом заклепки;
• устройство изготавливается из низкоуглеродистых марок стали, что обеспечивает его жесткость и длительный срок службы.

2 Как устанавливать заклепки?

Работать с заклепками при использовании описанного устройства просто. Вам необходимо в материале (здесь имеется ввиду профнастил и прожилина) проделать сквозное отверстие. В него вставить короткую часть заклепки. С обратной стороны она должна выступать не менее чем на 10 мм.

Проделывание сквозного отверстия заклепочником

А теперь на заклепку наденьте заклепочник и с силой придавите его к поверхности. Остается только нажать на рычаги. Устройство протянет проволоку заклепки, и отверстие заполнится металлом. Небольшой наплыв с обеих сторон в месте заклепки создаст удерживающую силу. Остается только несколько раз нажать на ручки заклепочника, чтобы обломить торчащий конец заклепки.

По такой технологии производится крепление всего листа профнастила. Расстояние между заклепками должно быть не более 30 см. Обычно для заборов рекомендуется использовать крепление через одну волну. Спорное мнение: частота использования заклепок определяется среднегодовыми показаниями розы ветров в вашей местности.

Крепление листов профнастила

Проще говоря, если скорость ветра в вашей местности бывает большой и случаются такие погодные издержки часто, то лучше заклепками обеспечить каждую волну. Работы в этом случае придется выполнить вдвое больше, зато вы обеспечите надежность забора. Помните, что листы профнастила обладают большой площадью («парусностью»), поэтому резкие порывы ветра легко деформируют их. В местах крепежа происходит обыкновенное истирание материала: заклепка (или саморез) становится тоньше, а отверстие в профнастиле увеличивается. Рано или поздно это приведет к повреждению целостности полотна.

3 Как выбрать заклепки?

Сами заклепки в настоящее время очень широко применяются, поэтому для профнастила необходимо подбирать именно специализированные крепежные элементы.

В продаже их легко отыскать, так как они имеют цветные головки в тон профнастилу. Но это не единственное их отличие от аналогичных изделий. Для монтажа профнастила используются заклепки из более мягких марок стали. С ними и работать легче, и стоят они дешевле.

Цветные заклепки из мягких марок стали

Заклепки состоят из алюминиевой втулки, внутри которой находится стальной сердечник. Именно за счет сдавливания втулки и происходит создание наплыва в месте крепления. Естественно, что чем плотнее структура металла, тем надежнее качество крепежа. В продаже имеются заклепки с втулкой из латуни или сплавов. Работают они еще надежнее, а по цене разница не так ощутима. Какие из заклепок выбрать – это решать вам, но учесть необходимо некоторые важные моменты:

1. Не спешите с монтажом и тщательно подберите необходимые заклепки и сверло соответствующего диаметра. Даже небольшая разница в диаметре сделает крепеж ненадежным.
2. При применении заклепок не стоит использовать в качестве прожилин трубки прямоугольного сечения. Лучше взять для этих целей уголок 40×40 с толщиной металла от 2 мм. Жесткость вы обеспечите достаточную, а качество крепления получится значительно выше. Если же без трубок не обойтись, то используйте комбинированные способы крепления, чередуя заклепки и саморезы.
3. Цветные головки заклепок и саморезов лучше подбирать сразу при покупке профнастила, чтобы не ошибиться в оттенке. Если такая вероятность все же существует, то лучше приобрести крепежные элементы без покраски. Смотреться они будут даже более эффектно, чем окрашенные в иной тон элементы.
4. Для забора желательно использовать три горизонтальные прожилины. Верхняя и нижняя располагаются не более чем на 10 см от торцов листа профнастила.

Подбор цветов головок саморезов

Заклепки помогают сделать монтаж профнастила максимально простым. При этом готовая конструкция имеет отменный внешний вид благодаря совпадению цвета крепежа и самого материала. Монтаж можно осуществлять как с привлечением специалистов, так и своими руками. Но во втором случае рекомендуется запастись качественным инструментом.

tutmet.ru