Каким сверлом сверлить под резьбу м3: Диаметр сверла под резьбу: таблица размеров по ГОСТ

alexxlab | 02.12.1989 | 0 | Разное

Содержание

Отверстие в металле под саморез. WikiСтатья.

Многие из нас при строительстве сталкивались с вопросом установки саморезов в металлические конструкции. Хотя само слово «саморез» подразумевает, что они производят сами нарезающее действие, обеспечить предварительные работы в некоторых случаях все же придется. Вопрос: каким сделать отверстие под саморез по металлу?

Саморез — это метиз, представляющий собой стержень с острой наружной резьбой и головку с углублением под вкручивающий инструмент. Благодаря технологии изготовления и применяемому качественному, прочному сплаву из металла, который обязательно проходит термическую обработку, этот крепеж имеет универсальное применение. Изделие обладает достаточной прочностью для использования с древесиной любой плотности, металлом и бетоном. В случае работы с металлом используемый саморез должен быть сделан из твердой стали, которая тверже материала рабочей поверхности.

Различают саморезы по металлу с острым наконечником и со сверлом.

Обеим разновидностям крепежа характерно маленькое межгребневое расстояние, или, проще говоря, мелкая резьба. Это позволяет улучшить сцепление метиза с твердым материалом, а значит и скрепляемого узла.

Острый наконечник изделия производит то самое самонарезающее действие, что заметно упрощает процесс крепежа. Иными словами, берем инструмент, шуруповерт или отвертку, в одну руку, саморез — в другую, и вворачиваем его в конструкцию. Даже металлическая поверхность сдастся под таким натиском, если … толщина не превышает 0,5 мм. При более толстом металлическом настиле необходимо просверлить отверстие, диаметр которого будет напрямую зависеть от толщины металла.

Основной принцип заключается в том, чтобы пройти точку крепления сверлом диаметром меньшим, чем диаметр выбранного самореза. Смажьте полученное отверстие перед вворачиванием метиза машинным маслом и процесс обойдется без особых усилий.

Приведем следующую таблицу рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металлической поверхности:

Толщина металла, мм	0,5	0,7	1,0	1,5	2,0	3,0	4,0
Диаметр сверла, мм	-	3,3	3,4	3,5	3,6	3,7	3,8

Так как толщина наиболее используемого металлического настила составляет 1 мм, то и самым распространенным диаметром сверла является 3,4 мм.

В ассортименте саморезов чаще можно встретить черные метизы. Имея ту же конструкцию с острым концом, они способны без дополнительных подготовительных работ пробить металл толщиной в 1,5 мм. Диаметр черных саморезов начинается с 3,5 мм; фосфатное или оксидное покрытие способствует механической защите крепежа и придает ему превосходные адгезионные свойства. В отличие от желтых электрохимической защитой не обладают. Изготавливаются эти изделия из углеродистых и низколегированных сталей, а фосфатная пленка на молекулярном уровне плотно прилегает к основному металлу. При деформации крепежа этот защитный слой не разрушается за счет высокой пластичности. Поэтому, если Вам необходимо закрепить металлическую конструкцию толщиной до 1,5 мм, с дальнейшим нанесением лакокрасочных материалов, шпаклевки или штукатурки, смело можно использовать черные саморезы. При более толстых металлических поверхностей вновь потребуется подготовка отверстия только не в иных соотношениях:

Толщина металла, мм	0,5	0,7	1,0	1,5	2,0	3,0	4,0
Диаметр сверла, мм	-	-	2,5	2,7	2,9	3,0	3,1

Приведенные выше данные в таблицах выведены опытным путем и немаловажную роль будут играть следующие факторы: качество крепежного изделия и металла рабочего настила, сила, с которой вворачивается метиз и требуемая надежность крепления.

1) Металл, из которого произведен саморез, должен соответствовать заявленным ГОСТ или DIN. В противном случае, следует провести подготовительную работу ранее, чем это обусловлено в таблицах. А что касается черных саморезов, они не должны быть причиной черных подтёков по рабочей поверхности — фосфатное покрытие остается на изделии под воздействии воды, а не стекает черными слезами по стенке. Отличить качественное изделие можно по признаку, характерному для саморезов под металл: резьба не должна подходить вплотную к головке. То есть должен быть зазор, равный диаметру стержня, между шляпкой и витками, который обеспечивает прочность всего крепежного изделия.

2) Если металлическая поверхность не соответствует заявленным требованиям, то может и не стоит делать дополнительное сверление, а вворачивать саморез напрямую. Тогда сцепка будет плотнее и будет достигнута достаточная плотность конструкции.

3) Порой пробить металл в 2 мм качественным черным саморезом можно и без сверления, если применить добрую мужскую силу, с помощью отвертки. Да и на сетевом шуруповерте важно грамотно выбрать режим, чтобы не сорвать резьбу. Кроме того, важно не допускать перегрева самореза, иначе он быстро затупиться.

4) Если сделать предварительно отверстие под саморез чуть меньше, чем указано в таблицах, то установить крепеж будет сложнее, но вкручивание мелкой резьбы в металл будет более проникающим, а значит и более прочным выйдет соединение.

Существуют также саморезы по металлу, снабженные сверловым концом. Они применимы без предварительной подготовки отверстия под металл толщиной до 2 мм. При вкручивании в соединении сверловый конец метиза разрывает и выдавливает металл, проделывая себе проход. Для них также огромную роль будут играть качество и самого изделия, и рабочей поверхности.

Чтобы подобрать диаметр сверла для отверстия в металле под саморез, можно воспользоваться справочной таблицей соответствия ниже. Если Вам предстоит работать с металлом толщиной более 4 мм, без отверстия, наверняка, не обойтись.

Диаметр самореза, мм	Диаметр сверла, мм
3,5	2,76 – 2,92
4,8	2,8 – 3,0
5,5	2,8 – 4,7
6,3	5,4 – 5,55

Что касается длины отверстия, то оно должно далеко входить в скрепляемую конструкцию или соответствовать ей. Если саморез проходит насквозь, выступая далеко за конструкцию, то это пустая трата длины метиза. Чем больше изделие, тем больше затрачивается на ее изготовление качественного и недешевого материала, а значит более дорогостоящего. Выходит, что при нерациональном подходе к делу часть изделия будет нерабочей.

Все вышеперечисленные саморезы под металл представлены в ассортименте в нашем интернет-магазине. Благодаря сортировке Вы быстро подберете необходимую оснастку под инструмент, если в процессе работы посчитаете нужным сделать отверстие в металле перед установкой метиза.

Как правильно подобрать сверло под метчик?

При работах с металлом часто возникает необходимость не только его паять, но и сверлить. В этом случае огромную роль играют правильные инструменты, и насколько они подходят друг к другу. И вот тут возникает момент, как подобрать сверло под метчик, чтобы работа была качественной.

Схема метчика.

Но сначала разберем каждый инструмент по отдельности.

Сверла: их предназначение и разновидности

Сверло – это универсальный инструмент, так как используется повсеместно. Смотря с каким материалом иметь дело, можно использовать конический, спиральный, центровочный или перьевой вид.

Самым распространенным вариантом являются спиральные сверла. При помощи их создаются глубокие отверстия, а при самом рабочем процессе конструкция детали позволяет извлекать отработанную стружку, что помогает не засорять рабочую поверхность.

Если необходимо обработать центровые отверстия, то выбирают центровочный тип. Могут быть двухсторонними с «хвостиком» или с предохранительным конусом.

Нарезание резьбы метчиком.

Когда предполагается сверление труб, стальных листов или пластика, то лучше всего использовать конические модели. Кроме сверления, такое устройство осуществляет зачистку от заусенец и разрабатывает различные отверстия. За счет такого наконечника отсутствует проскальзывание изделия.

А вот для работ, связанных с древесиной, подбор сверла осуществляется в сторону цилиндрических вариантов. Оно поможет просверлить отверстия под шарниры при сборке мебели, к тому же есть возможность делать глухие отверстия с большим значением сечения.

Отдельно стоит отметить изделия, которые предназначены под резьбу, то есть в отверстия после них можно спокойно закручивать винты. Хотя аналогичным инструментом с таким предназначением является еще и метчик. Но это не значит, что они несопоставимы. Как раз под метчик и подбираются сверла соответствующих диаметров.

Вернуться к оглавлению

Использование метчика: особенности

Набор металлорежущего инструмента: а — сверла, б — зенкеры, в — развертки, г — метчики, д — плашки.

Метчик – режущий инструмент, посредством которого создаются отверстия с внутренней резьбой. Своего рода он выполняет функцию резьбонарезания.

Конструкция метчика представляется двумя частями: нарезающей и хвостовой. Первая часть имеет калибрующий и заборный фрагмент. «Хвостик» же предназначен для закрепления в патроне. При помощи рабочей части (винта с канавками) как раз и происходит сверление отверстия, в то время как заборная осуществляет насечку резьбы, а за счет калибрующей части происходит зачистка отверстия.

Резка материала происходит посредством режущих перьев, которые располагаются на резьбовой части метчика.

Канавки на основании помогают выводить отработанный материал. Некруглая форма задней части способствует тому, что детали избегают трения.

Метчиком можно выполнить трапецеидальную, метрическую, трубную и цилиндрическую резьбу. Такой процесс осуществим как руками, так и при помощи станков. В зависимости от назначения резьбу делают за один, два или четыре раза. На этот момент влияют:

тип отверстия;
шаг резьбы;
необходимая шероховатость;
механические свойства обрабатываемого металла.

Если необходимо работать с крупной резьбой, то подберите несколько метчиков. Ориентируясь на вид работы, инструмент может быть:

Рекомендуемые значения диаметров отверстий и стержней.

Машинно-ручным или просто машинным. Соответственно, его используют при ручной или машинной резьбе. В таком случае подбор осуществляется среди таких видов: прямого, винтового или с укороченными канавками, через которые выводится стружка.
Гаечные. Предназначаются для работ под гайки. Для подбора метчика обращают внимание на прямые модели или с изогнутым «хвостиком», на удлиненные.
С вырезанной ниткой. Такой используется в обработке листовых деталей или при работе с пластичным металлом.
Слесарные. Основное предназначение – ручная нарезка. Они являются элементом комплекта, в который входят чистовой, черновой и средний метчик. Черновой используется, если точность нарезки не принципиальна, средний – корректирует ее, а чистовой завершает всю работу. Выбор такого метчика рационален в случае, когда необходима резьба диаметром от 0,8 до 1,8 см.
Конические. Заборная часть оснащена не полной резьбой, а вот калибрующая – полной. При помощи такого вида резьба наносится на сквозные отверстия.
Плошечные. Заборный конус имеет большой размер. Используются для создания предварительной резьбы в плашках.
Маточные. Имеют спираль с правой стороны в канавках. При их помощи в резьба зачищается.
Бесканавочные. Приемный конус имеет более короткое основание, а также отсутствуют продольные канавки. Используя такой вид, производительность повышается, а сам инструмент реже ломается.
Комбинированные. Посредством «шейки» соединяются две части – черновая и чистовая. При помощи использования такого метчика время на выполнение работ по резьбе значительно сокращается. Одним из таких примеров можно назвать сверло-метчик. Им можно выполнять и сверление, и нарезание.
Специальные. Это инструменты узкой направленности. Сюда относят насадной, корабельный и тандем-метчик.

Вернуться к оглавлению

Параметры подбора сверла под метчик

Сверло-метчик – это такой инструмент, который помогает осуществить две операции одновременно: сверление отверстия и нарезания внутренней резьбы на нем.

Для того чтобы качественно осуществить всю работу, следует правильно подобрать сверло. На этот выбор во многом влияет необходимый диаметр отверстия и шаг.

Есть стандартная резьба, от которой отталкиваются при подборе сверл:

размер нарезки М2, ориентировочный интервал – 0,45, значит, необходимый диаметр сверла – 1,5 мм;
М3, ориентировочный интервал – 0,5, диаметр сверла – 2,5 мм;
М4, интервал – 0,7, необходимый диаметр – 3,3 мм;
М5, ориентировочный интервал – 0,8, необходимое сечение – 4,2 мм;
М6, интервал – 1, необходимое сечение – 5 мм;
М7, ориентировочный – 1,25, сечение – 6 мм;
М8, ориентировочный – 1,25, диаметр – 6,7-6,8 мм;
М9, ориентировочный интервал – 1,25, необходимое сечение – 7,7-7,8 мм;
М10, ориентировочный интервал – 1,5, диаметр – 8,5 мм;
М11, шаг – 1,5, необходимое сечение – 9,5 мм;
М12, интервал – 1,75, сечение – 10,2-10,3 мм;
М14, интервал – 2, сечение – 1,2 см;
М16, шаг – 2, сечение – 1,4 см;
М18, ориентировочный шаг -2,5, сечение- 15,5 см;
М20, интервал – 2,5, необходимое сечение – 17,5 см;
М22, интервал – 2,5, необходимое сечение – 19,5 см;
М24, ориентировочный интервал -3, значение должно быть – 21 см;
М27, шаг – 3, необходимое значение – 2,4 мм;
М30, интервал – 3,5, параметр – 26,5 см;
М33, шаг – 3,5, необходимый параметр – 29,5 см;
М36, ориентировочный – 4, необходимое сечение – 32 мм.

Кроме вышеприведенных стандартных требований, могут возникать моменты, когда все-таки приходится отклонять от них.

Нарезка резьбы в алюминии метчиком

Четверг, 12 декабря 2019 1:08
Автор: Sereg985
Прокоментировать

Рубрика: Строительство
Ссылка на пост
https://firmmy.ru/

Содержание

1 Разновидности инструмента
2 Как правильно определить диаметр отверстия?
3 Этапы нарезания резьбы машинно-ручным метчиком
4 Полезные советы

Правила нарезания резьбы метчиком:

1) при нарезании резьбы в глубоких отверстиях, в мягких и вязких металлах (медь, алюминий, баббиты и др.) метчик необходимо периодически вывертывать из отверстия и очищать канавки метчика от стружки;

2) нарезание резьбы следует вести полным набором метчиков. Нарезание резьбы сразу средним метчиком без прохода черновым метчиком, а затем чистовым не ускоряет, а, наоборот, затрудняет работу, приводит к получению недоброкачественной резьбы, а иногда и к поломке метчика. Второй и третий метчики вводят в отверстие без воротка и только после того, как метчик пройдет правильно по резьбе, накладывают вороток и продолжают нарезание резьбы;

3) глухие отверстия под резьбы нужно делать на глубину, несколько большую, чем длина нарезаемой части, с таким расчетом, чтобы рабочая часть метчика немного вышла за пределы нарезаемой части. Если такого запаса не будет, резьба получится неполной;

4) в процессе нарезки необходимо тщательно следить за тем, чтобы не было перекоса метчика; для этого надо через каждые 2-3 нитки проверять с помощью угольника положение метчика по отношению к верхней нарезанной плоскости изделия. Особенно осторожно нужно нарезать резьбу в отверстиях мелких и глухих;

5) охлаждение и смазку применяют для уменьшения нагрева метчика и получения более гладкой и чистой резьбы. Метчик без смазки быстро нагревается, может заклиниться и сорвать резьбу. В качестве смазывающих и охлаждающих жидкостей при нарезании резьбы в стальных изделиях применяются эмульсии, олифа или масло (вареное, льняное), в алюминиевых — керосин, в медных — скипидар;

6) нарезание резьбы в бронзовых и чугунных деталях можно производить всухую.

Замечено, что на многих гольфах крепление задней подушки двигателя ( или КПП ) это проблемное место, а именно внутренняя резьба в алюминиевом картере КПП.

Так вот у меня резьбы уже давно не было, еще с покупки заметил, что туда не закручена, а забита шпилька на 12)) Недавно она дала о себе знать, появились неприятные звуки при троганьи и торможении и когда я полез чтобы заменить подушку, болты обратно тупо не закрутились.

Пока шел ремкомплект из Китая (аналог Helicoil ) я как то на честном слове проездил месяцок, пока болт не выпал окончательно))

Ну а теперь теперь по делу:
так выглядит набор китайских резьбовых вставок с инструментом для восстановления резьб М12х1,5 —
качество на твердую 4

Вставка имеет глубину 14 мм или 9 витков, что в итоге оказалось вполне достаточно.

Замерил глубину отверстия, чтобы не лишкануть

Метчик – инструмент, с помощью которого можно быстро и точно нарезать резьбу в подготовленном отверстии. Это стержень, разделенный на рабочую часть и хвостовик. Хвостовик служит для фиксации в воротке или патроне станка. Удаление стружки обеспечивают продольные или винтовые канавки, находящиеся на режущей части. Для изготовления этого инструмента используют углеродистые или быстрорежущие стали. Чтобы качественно нарезать внутреннюю резьбу, необходимо знать, как правильно выбрать метчик и подготовить отверстие.

Разновидности инструмента

Подходящий инструмент выбирают, в зависимости от особенностей обрабатываемого материала, требуемой производительности и других параметров. С помощью метчиков разных типов можно нарезать метрическую или дюймовую внутреннюю резьбу с цилиндрическим или коническим профилем.

По способу ведения процесса различают модели:

Проходные (универсальные). Их рабочая часть состоит из трех зон. Первая выполняет черновую нарезку, вторая – промежуточную, третья – чистовую.
Комплектные. Для выполнения полного комплекса работ используют несколько инструментов – для черновой, промежуточной и чистовой нарезки. Комплекты состоят из трех метчиков, реже – из двух (для черновой и чистовой обработки). Для обработки особо прочных металлов используют комплекты с 5 инструментами.

Инструмент изготавливают двух типов: для обработки отверстия вручную или с помощью металлорежущего оборудования.

Машинно-ручной. Имеет квадратный хвостовик. Работает в комплекте с держателем с двумя ручками – воротком.
Машинный. Устанавливается в патрон металлообрабатывающих станков различных типов.

Для нарезки резьбы в непроходных и сквозных отверстиях применяют метчики разных конструкций:

Для непроходных отверстий используют комплектный инструмент без конусного кончика. Работа обычно выполняется воротком.
В сквозных отверстиях резьбу изготавливают метчиками с конусообразным кончиком. Чаще всего это разновидности инструмента универсального типа.

Каналы для отведения стружки имеют различные формы: прямую, винтовую, укороченную.

Для обработки материалов невысокой твердости подходят стружкоотводящие каналы любых форм. Чтобы метчиком нарезать резьбу в материалах высокой твердости, таких как нержавеющая и жаропрочная стали, применяют только инструмент, в котором режущие сегменты имеют шахматное расположение.

Как правильно определить диаметр отверстия?

Перед тем как нарезать резьбу, изготавливают отверстие, диаметр которого определяют по стандартизированным таблицам. Если подготовить отверстие, сечение которого меньше рекомендованной величины, инструмент выйдет из строя, если больше – результат будет некачественным.

Таблица соответствия метрических резьб и диаметров отверстий для них

Обозначение резьбы	Диаметр, мм	Обозначение резьбы	Диаметр, мм	Обозначение резьбы	Диаметр, мм
М 2	1,6	М 8	6,7	М 22	19,4
М 2. 2	1,75	М 9	7,7	М 24	20,9
М 2.5	2,05	М 10	8,5	М 27	23,9
М 3	2,5	М 11	9,5	М 30	26,4
М 3.5	2,9	М 12	10,2	М 33	29,4
М 4	3,3	М 14	12,0	31,9
М 5	4,2	М 16	14,0	М 39
М 6	5,0	М 18	15,4	М 42	37,4
М 7	6,0	М 20	17,4	М 45	40,4

Таблица соответствия дюймовых резьб и диаметров отверстий для них

Размер резьбы, дюймы	Диаметр, мм	Размер резьбы, дюймы	Диаметр, мм
1/8	8,8	7/8	28,1
1/4	11,7	1	30,5
3/8	15,2	1 1/8	35,2
1/2	18,9	1 1/4	39,2
5/8	20,7	1 3/8	41,6
3/4	24,3	45,2

Этапы нарезания резьбы машинно-ручным метчиком

Порядок производства работ:

Первый шаг – разметка в соответствии с чертежами.
По отметкам производят кернение остро заточенным керном.
Сверлят со средним нажимом на невысоких оборотах. Дрель должна находиться под прямым углом к поверхности. Перед началом работ сверло смазывают. Если глубина отверстия большая, то смазывание производят не только перед началом, но и во время работы. Глубина глухого отверстия должна быть несколько больше, чем нарезаемая длина. При отсутствии запаса резьба может получиться неполной.
Повысить качество результата позволяет обработка зенкером, которая уменьшает конусность и обеспечивает параллельность боковых поверхностей.
Метчик закрепляют в воротке, кончик его смазывают и вставляют в отверстие строго под прямым углом к поверхности. Делают первый оборот, несильно нажимая сверху на вороток. После первого оборота вперед следует сделать половину оборота назад для удаления стружки. Особую осторожность соблюдают при использовании универсального инструмента – он хрупкий и его легко повредить. Проще работать с комплектными моделями.

Полезные советы

Чтобы правильно нарезать резьбу в металлах с низкой твердостью и высокой вязкостью, таких как алюминий, сплавы на его основе, медь, баббиты, метчик рекомендуется периодически вынимать для очистки каналов от налипшей стружки.
При использовании комплектных моделей следует использовать полный набор. Пропуск чернового инструмента не ускоряет, а замедляет нарезание. Такое нарушение технологии приводит к снижению качества результата, а иногда и к выходу метчика из строя.
Для предотвращения перекоса метчика через 2-3 нити проверяют вертикальность его положения с помощью угольника. Такая предосторожность особенно актуальна для глухих и мелких отверстий.

Процесс необходимо вести с применением жидкостей, предназначенных для смазки и охлаждения:

в стальных элементах применяют эмульсии, льняное масло, олифу;
в изделиях из алюминия и его сплавов – керосин;
при обработке меди – скипидар.

Нарезать резьбу в деталях из чугуна или бронзы можно без применения смазки.

м3 X .5 Метчик-пробка из быстрорежущей стали и комплект сверл из быстрорежущей стали 2,50 мм, Qualtech | POUM3X.5

Артикул:: POUM3X.5; Отправка сегодня! (Заказ до 15:00 по восточноевропейскому стандартному времени с понедельника по пятницу)

Список цен: $8,86

В настоящее время: Цена: 4,78 доллара США.

(Вы сэкономили 4,08 доллара США)

Список цен: $8,86

В настоящее время: Цена: 4,78 доллара США.

(Вы сэкономили 4,08 доллара США)

Артикул:: POUM3X.5
Марка: Квалтек
СКП:: 8878612
MPN:: POUM3X.5
Наличие:: Отправка сегодня! (Заказ до 15:00 по восточноевропейскому стандартному времени с понедельника по пятницу)

БЕСПЛАТНАЯ двухдневная доставка при заказе на сумму более 100 долларов США

Часто покупают вместе:

Описание
Характеристики продукта
Видео

Описание

m3 X 0,5 Метчик-пробка из быстрорежущей стали и набор сверл из быстрорежущей стали 2,50 мм

Набор ручных метчиков и сверл поставляется в легком в уходе пластиковом чехле. соответствующий размер Быстрорежущее стальное сверло из черной окиси
Ручные метчики являются наиболее универсальными метчиками для ручного использования. Они предназначены для использования при обычном машинном нарезании резьбы. Ручные метчики также подходят для нарезания резьбы в подавляющем большинстве материалов в сквозных или глухих отверстиях.
Ручные метчики из быстрорежущей стали можно использовать для нарезания новой резьбы или повторной нарезки поврежденной резьбы.
Сверла из быстрорежущей стали с черным оксидом — это надежные сверла общего назначения, предназначенные для работы с широким спектром материалов из семейств железа и стали. сверления и обработаны износостойким черным оксидом

View AllClose

Характеристики продукта

Размер:	м3 x 0,5
Материал:	Быстрорежущая сталь
Шт. в наборе:	2
Размер метчика:	м3
Количество витков на дюйм:	0,5
Метчик Количество канавок:	3
Длина резьбы:	1/2
Общая длина:	1-13/16
Размер хвостовика:	0,11
Соответствующее сверло:	2,05 мм
Ограничение диаметра шага:	Д3
Тип канавки:	Прямой
Резьба с фаской:	от 3 до 5

Просмотреть всеЗакрыть

Видео

Метчики от Drill America
Метчики
от Drill America www. DrillAmerica.net Расшифровка видео…

Посмотреть всеЗакрыть

Жители Калифорнии: см. Предложение 65 Информация

Стоковые фотографии иногда используются для представления нескольких размеров в категории. Товар, который вы получите, будет соответствовать описанию.

сопутствующие товары

Сопутствующие товары

Добавить в корзину

Быстрый просмотр

м3 x 0,5 Метчик-пробка из быстрорежущей стали с 3 канавками, Qualtech

Квалтек

Список цен: $7,81

В настоящее время: Цена: 4,22 доллара США.

м3 x 0,5 Метчик из быстрорежущей стали с 3 канавками Используется для нарезания новой резьбы или повторной нарезки поврежденной и/или заклинившей резьбы. Ручные метчики являются наиболее универсальными метчиками для ручного использования. Ручные метчики популярны для использования в…

ДВТП3Х.5

Добавить в корзину

Быстрый просмотр

м3 x 0,5 Метчик из быстрорежущей стали с 3 канавками, Tap America

Tap America

Список цен: $13,78

В настоящее время: Цена: 7,44 доллара США.

Т/АР3Х.5

Добавить в корзину

Быстрый просмотр

Метчик-пробка из быстрорежущей стали м3 x 0,35 и набор сверл из быстрорежущей стали 2,65 мм, Qualtech

Квалтек

Список цен: 29,49 долларов США

В настоящее время: Цена: $15,92.

M3 x .35 Метчик-пробка из быстрорежущей стали и набор сверл из быстрорежущей стали 2,65 мм Набор ручных метчиков и сверл поставляется в удобном для обслуживания пластиковом мешочке. Набор содержит один ручной метчик-пробку из быстрорежущей стали и…

ПОУМС3X.35

Добавить в корзину

Быстрый просмотр

Метчик-пробка из быстрорежущей стали m3 x 0,6 и набор сверл из быстрорежущей стали 2,40 мм, Qualtech

Квалтек

Список цен: $9,78

В настоящее время: Цена: $5,28

M3 x 0,6 Метчик-пробка из быстрорежущей стали и набор сверл из быстрорежущей стали 2,40 мм Набор ручных метчиков и сверл поставляется в удобном для обслуживания пластиковом мешочке.

ПОУМС3X.6

Добавить в корзину

Быстрый просмотр

Метчик-пробка из быстрорежущей стали m13 x 0,5 и набор сверл с хвостовиком 12,50 мм из быстрорежущей стали с хвостовиком 1/2 дюйма, Qualtech

Квалтек

Список цен: $58,25

В настоящее время: Цена: 31,46 доллара США.

Метчик-пробка из быстрорежущей стали m13 x 0,5 и набор сверл из быстрорежущей стали 12,50 мм Набор ручных метчиков и сверл поставляется в удобном для обслуживания пластиковом мешочке. Набор содержит один ручной метчик-пробку из быстрорежущей стали и…

ПОУМС13X.5

Таблица метчиковых сверл

— режущие инструменты ICS

ТАР	ФОРМА РЕЗЬБЫ	БЛИЖАЙШАЯ Дробная	БЛИЖАЙШИЙ ПОКАЗАТЕЛЬ	БЛИЖАЙШЕЕ ПИСЬМО	БЛИЖАЙШИЙ КАМЕР ПРОВОДА
Ориентировочно на 75 % полной резьбы
#0 – 80	НФ	3/64	М1.2		#54
#1 – 64	НЗ	1/16	М1,45		#53
#1 – 72	НФ	1/16	М1,5		#53
#2 – 56	НЗ	1/16	М1,75		#50
#2 – 64	НФ	5/64	М1,8		#50
#3 – 48	НЗ	5/64	М2. 0		#47
#3 – 56	НФ	5/64	М2.1		#45
#4 – 40	НЗ	3/32	М2,25		#43
#4 – 48	НФ	3/32	М2,35		#42
#5 – 40	НЗ	3/32	М2,55		#38
#5 – 44	НФ	7/64	М2,6		#37
#6 – 32	НЗ	7/64	М2,75		#35
#6 – 40	НФ	7/64	М2,9		#33
#8 – 32	НЗ	9/64	М3,4		#29
#8 – 36	НФ	9/64	М3,5		#29
#10 – 24	НЗ	5/32	М3,8		#25
#10 – 32	НФ	5/32	М4. 0		#21
#12 – 24	НЗ	11/64	М4,5		#16
#12 – 28	НФ	3/16	М4.6		#14
1/4 – 20	НЗ	13/64	М5.0		#7
1/4 – 28	НФ	7/32	М5.5		#3
5/16 – 18	НЗ	17/64	М6,5	Ф
5/16 – 24	НФ	17/64	М7. 0	я
3/8 – 16	НЗ	5/16	М8.0	О
3/8 – 24	НФ	21/64	М8.5	В
7/16 – 14	НЗ	23/64	М9,5	У
16/7 – 20	НФ	25/64	М9.9	Вт
1/2 – 13	НЗ	27/64	М10.8
1/2 – 20	НФ	29/64	М11. 5
9/16 – 12	НЗ	31/64	М12.25
16-18 сентября	НФ	33/64	М12.9
5/8 – 11	НЗ	17/32	М13.6
5/8 – 18	НФ	37/64	М14.5
3/4 – 10	НЗ	21/32	М16.5
3/4 – 16	НФ	16/11	М17. 5
7/8 – 9	НЗ	49/64	М19.5
7/8 – 14	НФ	13/64	М20.5
1 – 8	НЗ	7/8	М22,5
1 – 12	НФ	15/16	М23,5
1-1/8 – 7	НЗ	63/64	М25.0
1-1/8 – 12	НФ	1-3/64	М26,5
1-1/4 – 7	НЗ	1-7/64	М28. 0
1-1/4 – 12	НФ	1-11/64	М29.5
1-3/8 – 6	НЗ	1-7/32	М31.0
1-3/8 – 12	НФ	1-19/64	М33.0
1-1/2 – 6	НЗ	1-11/32	М34.0
1-1/2 – 12	НФ	1-27/64	М36.0
1-3/4 – 5	НЗ	1-9/16	М39. 5
2 – 4-1/2	НЗ	1-25/32	М45.5
2-1/4 – 4-1/2	НЗ	2-1/32	М51.5
2-1/2 – 4	НЗ	2-1/4	М57.5
3 – 4	НЗ	2-3/4	М70.0
3-1/2 – 4	НЗ	3-1/4	М82.5
ОБОЗНАЧЕНИЯ ФОРМЫ РЕЗЬБЫ NC — Американская национальная серия крупной резьбы NF — Американская национальная серия тонкой резьбы NS — Американская национальная серия резьбы Special

Для определения ближайшего стандартного размера сверла для метчика любого размера можно использовать формулу.
Щелкните здесь, чтобы просмотреть калькулятор размера сверла для метчиков.

Как нарезать резьбу в акриле Perspex, Lucite, Plexiglass с помощью беспроводной дрели-шуруповерта — RasPi.TV

Недавно я купил лазерный резак (работает на Pi) и начал работать с акрилом (Perspex). Раньше я пилил, фрезеровал и сверлил перспекс. Он прекрасно обрабатывается, если вы не слишком «жадны» с разрезами (а если вы слишком жадны, он трескается). Изучая материал, я хотел исследовать нарезку резьбы, поскольку слышал, что это возможно, и это открывает новые возможности дизайна.

Итак, я посмотрел несколько видеороликов о нарезке резьбы. Некоторые люди используют станок с ЧПУ в промышленных масштабах, но другие используют небольшой ручной набор для нарезания резьбы точно так же, как вы нарезаете резьбу в металле. Некоторые жемчужины мудрости, о которых упоминает большинство из них, это…

Нарезание резьбы лучше всего подходит для литого акрила, а не для экструдированного
Смазка – хорошая идея
Крупная резьба предпочтительнее мелкой

Я искал набор ручных метчиков, которые, как мне казалось, у меня были, но не смог их найти. (Смутно припоминаю неудавшийся эксперимент лет 25+ назад по ремонту автомобиля — может быть, я от них избавился? А может, они просто лежат где-то в ящике стола и смеются надо мной?)

Размер насадки имеет ключевое значение

Ключом к успешному нарезанию резьбы, которого я так и не достиг до сих пор, является подбор сверла нужного размера. Вот почему мой эксперимент провалился много лет назад. У меня не было нужного размера бита.

Итак, я посмотрел на Amazon и ebay, и что-то новое, блестящее и интересное привлекло мое внимание. Спиральные метчики, подходящие для дрели/шуруповерта…

Набор сверл с зенковкой

Рекламируется как «Набор сверл с зенковкой из быстрорежущей стали, комбинированный шестигранный хвостовик, титановая винтовая резьба, метрическое сверло для дерева, пластика, алюминия, меди, НЕ для твердого металла / литья из чугуна» нарезание резьбы и зенкерование за одну операцию (переменная скорость). Это звучит очень привлекательно.

Они показались мне интересными, потому что я мог легко вставить их в свою беспроводную дрель-шуруповерт (работающую очень медленно) и использовать ее вместо мучительно утомительного ручного метчика. Зенковка может быть полезна при использовании достаточно толстого акрила и болтов с потайной головкой.

В нижней части списка также есть небольшое примечание, в котором говорится…
“ УВЕДОМЛЕНИЕ :
☞1. Пожалуйста, добавьте немного масла перед тем, как открыть кран, чтобы работа была более плавной, а также чтобы продлить срок службы крана.
☞2. Применение: Быстрорежущая сталь 4241 подходит для обработки дерева, алюминия, железа и других материалов с меньшей твердостью, толщина материала составляет 3-5 мм. Осторожно, если вы использовали его с твердым металлом! »

Что говорят отзывы?

Как и вы, я просмотрел отзывы, прежде чем сделать решительный шаг. В некоторых списках люди говорили, что они ломаются. Другие говорили, что они хороши на мягких материалах. Что ж, плексиглас довольно мягок по сравнению со сталью, поэтому я подумал: «Шесть метчиков за десятку — посмотрим, как долго они продержатся — и нажал кнопку заказа».

В отзывах о том, что «они сломались», казалось, что люди использовали их для сверления собственных отверстий перед нарезанием резьбы. Справедливости ради, они так продаются, так и должны работать. Но поскольку все, что мне, вероятно, понадобится для нарезания резьбы, уже вырезано лазером, кажется разумным уменьшить нагрузку на метчик, вырезав отверстия лазером.

Размеры сверл для нарезания резьбы

Когда они прибыли, я решил протестировать их все. Поэтому я искал необходимые размеры резьбонарезных сверл. Я не собирался сверлить отверстия — у меня есть лазерный резак — но мне нужно было знать размер, чтобы сделать отверстия для моего тестового образца. Поиск в Google по запросу «размеры резьбонарезных сверл» привел меня на подходящую страницу…

Таблица размеров сверла для нарезания резьбы

…и вооружившись этой информацией, я набросал эскиз для пробного образца…

Тестовая пластина для нарезания резьбы из плексигласа

Добавить смазку

Поставщик предлагает добавить масло перед нарезанием резьбы. В одном из обзоров кто-то упомянул о брызге WD40 на биту для смазки. Я попробовал это, и это работает.

Сначала я играл с простым тестовым образцом и битой M3. Семь дырок здесь все хорошо постукивали. Вы должны быть осторожны с выравниванием, но само постукивание довольно легко сделать.

Крупный план первых попыток нарезания резьбы M3 в плексигласе

Воодушевленный этим, я попробовал каждый из различных метчиков на своей тестовой пластине. Таков был результат…

Для этого слайд-шоу требуется JavaScript.

Я называю это громкой победой!

Итак, теперь у меня есть этот набор пару недель, и я нарезал довольно много нитей, я должен сказать, что эти насадки довольно хороши для нарезания резьбы в акриле. Я не пробовал их ни на чем другом. Но я еще ни одного не повредил (насколько я знаю). Я еще не сильно испортил операцию нарезания резьбы.

Выравнивание — самая сложная часть при удерживании дрели/шуруповерта. Но если вы делаете их много, вы можете поместить свою беспроводную дрель в какое-то приспособление или подставку для повторяемой перпендикулярности.

TOP HEADLINES