Какое сверло для нарезки резьбы м6: Такой страницы не существует – Размеры Инфо

alexxlab | 10.05.2019 | 0 | Разное

Содержание

Таблицы диаметров свёрел и метчиков для нарезания резьбы по металлу - как подобрать резьбовые размеры, какой метод подбора правильный

06Дек

Содержание статьи

  1. Отверстия по ГОСТ
  2. Таблицы, инструменты, процесс
  3. Основные параметры
  4. Параметры – диаметр резьбы и шаг
  5. Приспособления
  6. Как нарезать правильно
  7. Таблица диаметров сверл для нарезания резьбы по металлу метчиком и воротком
  8. Таблица диаметров прута для наружной резьбы
  9. Размеры метрические и дюймовые

Процедура является достаточно простой, с использованием одного инструмента, но подбор по таблице диаметра и размера сверла под резьбу метчика может быть трудным, если не знать, какие нормативные акты регулируют этот вопрос. В статье мы расскажем, где смотреть полные табличные данные, а также приведем самые популярные параметры.

диаметр сверла для нарезки резьбы таблицадиаметр сверла для нарезки резьбы таблица

Отверстия по ГОСТ

Госстандарт был утвержден еще в СССР в 1973 году. Затем нормативы проверялись, переутверждались, но не изменились, потому что были каждый раз признаны самыми эффективными. Стандарт сочетает в себе сразу несколько документов и предназначен для нарезки различных сплавов – чугуна, стали, алюминия, меди. Он обеспечивает соблюдение размерного ряда, чтобы крепеж хорошо держался и имел максимальную износостойкость и прочность. Нормативный акт – ГОСТ 19257-73.

резьбовые сверларезьбовые сверла

Таблицы, инструменты, процесс

Чтобы нарезать спираль, необходимо просверлить отверстие. При этом диаметр оно должно быть на 1 мм или на 2 мм уже, чем предполагаемое сечение, так как именно на этом расстоянии будут находиться сами витки. От этого зависит, насколько большими будут спирали. Информация о диаметре сверла для нарезки внутренней и наружной резьбы указана ниже в таблице. Также мы подробно расскажем, какие приспособления необходимо использовать, какие действия выполнять.

таблица для нарезки резьбы метчики и сверлатаблица для нарезки резьбы метчики и сверла

Основные параметры

В зависимости от различных характеристик выбирают одну из классификаций. Отличительные особенности:

  • измерительная система для исчисления – российские ГОСТы. Работа всех отечественных заводов по изготовлению крепежного инструмента настроена на миллиметры, в то время как за границей активно используются дюймы;
  • сколько ниток взять для захода – одну, две или три – от этого зависит интенсивность закручивания и наибольшая прочность, самыми распространенными являются двухзаходные;
  • геометрические особенности профиля – круг, квадрат, трапеция, треугольник;
  • направление развития витков – вправо или влево;
  • где находится нарезка по отношению к детали – снаружи, как на шурупах, или изнутри, как на гайках;
  • форма самой поверхности – цилиндр или конус. Другими словами, есть ли расширение (на примере шурупа или самореза) к шляпке, или сечение одинаково по всей длине, как у винта или болта;
  • назначение изделия, чтобы было понятно, как и какие сверла подобрать под резьбу.

таблица сверл для резьбытаблица сверл для резьбы

Согласно вышеперечисленным параметрам можно различить ряд разновидностей. Каждая обозначается на чертежах и схемах по-особенному. Напишем, в чем заключаются отличия.

  • BSW, UTS, NPT – дюймовая;
  • M – метрическая, для нее предусмотрен ГОСТ 9150-2002.
  • MK – коническая, ГОСТ 6211-81.
  • MJ – цилиндрическая, ГОСТ 6357-81.
  • Кр – круглая, для сантехники.
  • Tr – трапиецевидная, ГОСТ 9484-81.
  • E – с круглым профилем, эдисоновская.
  • S – упорная ГОСТ 10177-82.
  • S45 – упорная усиленная.
  • G и R – трубные.

Эта маркировка не только соответствует надписям на чертежах, но и составляет одну из частей номенклатуры для многочисленных крепежных изделий.

таблица сверл под метчикитаблица сверл под метчики

Параметры – диаметр резьбы и шаг

Различают несколько обозначений для одного витка. Каждый можно вычислить с помощью обычной линейки и наблюдения. Возьмем двухзаходный болт. У него есть две нити, которые находятся друг от друга на одинаковом расстоянии. Чтобы определить шаг (обозначение – P), не нужно определять, к какому именно витку принадлежит верхняя точка, достаточно рассчитать расстояние между ближайшими соседними одноименными боковыми сторонами профиля.

В домашних условиях вычисление можно сделать так:

 

  • отсчитать 10 ниток;
  • измерить точной линейкой расстояние в миллиметрах;
  • разделить этот показатель на 10.

 

 


Второй параметр – это ход, обозначается как Ph. Процедура расчета аналогичная, однако берутся витки одной нити. В двухзаходном болте это каждая вторая верхняя точка. Обычно Ph ровно в 2 (3) раза больше, чем P.Есть стандартный шаг, а также нестандартный. Первый обусловлен стандартами ГОСТ, поэтому крепления взаимозаменяемы, можно самостоятельно поменять один расходный материал на другой. Но если использованы индивидуальные параметры, то придется искать уникальные саморезы или винты. Приведем таблицу размеров (шага) в зависимости от диаметра сверла для нарезания метрической резьбы под метчики:

НазваниеОкружность, ммШаг, мм (В скобках указано дополнительное значение для мелкой нарезки)
М220,4
М330,5
М440,7
М550,8
М661
М881,25 (1)
М10101,5 (1,25)
М12121,75 (1,25)
М14, М1614, 162 (1,5)
М8, М2018, 802,5 (1,5)

Приспособления

Нарезание может происходить двумя способами – на станке, и вручную. В первом случае оператор производит несколько действий:

  • зажимает заготовку в тисках;
  • задает на пульте управления нужные параметры;
  • получает готовую деталь.

Процедуру можно проводить на различных материалах – дерево, пластик, но в статье описана процедура поиска диаметров свёрл для нарезания резьбы в металле. Самый простой пример – это различный металлический крепеж – шурупы, винты, саморезы, а также гайки (и другие детали с внутренней нарезкой). На более сложные массивные конструкции наносится аналогичным образом, только в увеличенном масштабе.

Второй способ требует специального инструмента – плашки и метчики. Первые представляют собой круглую основу с внутренними лезвиями, расположенными асимметрично. Внутрь отверстия необходимо установить заготовку и вращать приспособление. Для этого на торцах плашки есть отверстия, в них помещается рабочий инструмент, который будет заменять рычаг. В домашних условиях это часто бывает отвертка.Как мы можем увидеть, размерами они также отличаются. Они маркируются аналогично. Посмотрим по таблице, какие сверла для наружней резьбы (плашки) по металлу применяются в зависимости от диаметра прутка:

Сечение, ммМ6М8М10М12М14М16М18М20
Размер стержня, заготовки, мм5,87,89,811,813,715,717,719,8

Второе приспособление называется метчик. Оно предназначено для того, чтобы делать внутреннюю нарезку, предположим, на гайку. Их разновидностей очень много, под разные цели и назначения. Но все они построены по одному принципу. Требуется просверлить отверстие, а затем вкручивать в него инструмент, который имеет 1, 2 или 3 режущие части. Соответственно появляется заданное количество нитей.

Материал изготовления – высокопрочная углеродная инструментальная сталь. Только она длительное время не нуждается в заточке и может резать другие металлы. Желоба и канавки имеют острые края, они создают зеркальное отображение собственным виткам на заготовке.

таблица резьбы и сверлатаблица резьбы и сверла

Как нарезать правильно

Нарезка может осуществляться фактически на любом металле. Но не рекомендуется делать это на каленом железе, так как после термической обработки оно приобретает низкую устойчивость к напряжениям, повышенную хрупкость, поэтому материал будет крошиться. Для правильного процесса следует точно выбрать окружность прутка и маркировку приспособления, а также подготовить тиски и зажимы. Возможно, потребуется таблица подбора диаметра сверла под резьбу метчика. Следует придерживаться правил:

  • действия должны быть медленные, приводить инструмент в движение без рывков;
  • обязательно проверяйте каждый болт или гайку, при необходимости – делайте шлифовку;
  • если это требуется, можно совершить небольшой предварительный нагрев элемента;
  • чтобы вороток не заклинил, необходимо периодически обламывать стружку – делать вращательные движения в обратную сторону.

сверла под резьбусверла под резьбу

Подготовка

Очистите поверхность от загрязнений – песка и земли, ржавчины, следов масла и прочих веществ. Высушите заготовку. Теперь на часть, где будет находиться нитка, нанесите смазку. Как подобрать по таблице для нарезки резьбы метчиками и сверлами смазывающую субстанцию, ознакомьтесь ниже:

МатериалПокупная эмульсияМыльная водаЛьняное маслоСкипидарКеросинМашинное, минеральное масло, сало
Сталь+++Не подходит, так как имеет повышенную вязкость, стружка будет прилипать к изделию.
Латунь+++
Медь+++
Алюминий+++
ЧугунС ними лучше работать «на сухую», они хорошо поддаются обработке.
Бронза

Процесс нарезки наружной

Труба или прут зажимаются тисками в вертикальном положении. Плашка должна применяться строго горизонтально, не шататься, не срываться, а натягиваться плотно и ровно. С особенным вниманием отнеситесь к начальным виткам – от их нарезания зависит дальнейшая укладка нитей. Сделайте два подхода – черновой и чистовой. Первый инструмент менее глубокий, второй на 0,5-1 мм глубже. Для вращения плашки в торцовые отверстия вставляются плашкодержатели или воротки. Посмотрим на видео этот процесс:

Технология нарезки внутренней

Метод аналогичный. Сперва крепко и надежно устанавливаем элемент в тисках, затем делаем в нем отверстие с помощью сверла по металлу. После этого обрабатываем полученные края, смазываем элемент и приступаем к введению двухпроходного чернового метчика. Вкручивания также происходят медленно и постепенно, с обратным движением. Затем процедуру нужно повторить с итоговым приспособлением. Посмотрим видео на эту тему:

После теоретических данных перейдем к точным сведениям и размерам по ГОСТ.

Таблица диаметров сверл для нарезания резьбы по металлу метчиком и воротком

Отверстие зависит не только от сечения, но и от шага. Предлагаем данные для крупного и мелкого нарезания:

Спираль, ммШаг крупный, ммСверло, ммМелкий, ммОкружность, мм
20,41,60,251,75
6150,55,5
101,58,50,59,5
142120,513,5
182,515,40,517,5
222,519,40,521,5
303,526,40,7529,2
36431,9135
421,537,4141
48542,8147

Таблица диаметров прута для наружной резьбы

Для заготовки нет строгого сечения, обычно предлагается диапазон.

Спираль, мм6810121416182022242730
Шаг, мм11,251,51,75222,252,252,25333,5
Минимальное и максимальное сечение стержня, мм5,87,8 – 7,99,75 – 9,8511,76 – 11,8813,7 – 13,8215,7 – 15,8217,7– 17,8219,82 – 19,8621,72 – 21,8623,65 – 23, 7926,65 – 26,7929,6 – 29,74

Размеры метрические и дюймовые

Эти знания понадобятся, если вам предстоит работать не только с отечественной маркировкой, но и с зарубежной.

Окружность спирали в дюймахСечение сверла в мм
1/88,9
1/411,9
3/815,8
1/219
2/424,3
130,5
1,2539,2
1,7541,6
1,545

В статье мы рассказали про резьбовые сверла, привели таблицы. Будьте внимательны при выборе правильных размеров.

Полезная таблица — диаметр резьбы и шаг. — Bezhelme.ru

Многие из вас сталкивались с нарезанием внутренней резьбы с помощью метчика и у многих возникал вопрос — какого диаметра должно быть сверло под резьбу, к примеру М8 или М10. Ведь при нарезке резьбы первоначальной задачей становится сверление отверстия подходящего диаметра, чтобы метчик резал металл не слишком туго и в то же время не болтался. Поэтому расскажу, как можно самому высчитать правильный диаметр сверла под любую метрическую резьбу.

На самом деле все просто, как вы знаете, параметров резьбы всего 2: это диаметр и шаг. Еще можно заметить(для тех кто не знает), что резьба бывает стандартная(со стандартным шагом) и любая другая. К примеру, стандартная резьба для 10 мм — это 1.5мм, то есть М10*1.5. Но ведь встречается довольно часто резьба 10*1.25 и 10*1. Буква М на резьбе означает, что резьба метрическая. А бывает еще трубная(читать про трубные плашки). Ну а в этой статье мы разберем все нюансы нарезания метрической резьбы и конечно же узнаем, как вычислить диаметр сверла под резьбу.

Значит, как я уже говорил, в основу расчетов берем диаметр и шаг. Просто вычитаем из диаметра шаг резьбы и полученная цифра будет диаметром требуемого сверла. Давайте посчитаем диаметр сверла под резьбу М8(стандартная).

8 минус 1.25(стандартный шаг) получаем 6.75 мм — именно такое сверло нужно, чтобы нарезать резьбу М8. А например, резьба 8*1 — сверло получится диаметром 7 мм. Надеюсь, все понятно. Также предоставлю вам нужную табличку стандартных резьб(то есть вы сможете узнать, какой шаг стандартный у определенного диаметра) и диаметр сверл для них.

Таблица стандартной резьбы и диаметр сверла для них.

диаметр резьбышаг резьбысверло под резьбу
М20.451.5 мм
М30.52.5 мм
М40.73.3 мм
М50.84.2 мм
М615 мм
М716 мм
М81.256.7-6.8
М91.257.7-7.8
М101.58.5
М111.59.5
М121.7510.2-10.3
М14212 мм
М16214 мм
М182.515.5
М202.517.5
М222.519.5
М24321
М27324 мм
М303.526.5
М333.529.5
М36432 мм

 

 

 

Помимо стандартной резьбы встречаются шаги 0.75(для мелких резьб до М10), 1 мм, 1.25 мм, 2 мм(у крупных метчиков и плашек).

Надеюсь, данная статья помогла вам самостоятельно рассчитать требуемый диаметр сверла под нарезаемую резьбу. Кстати, резьбу нарезайте не «на сухую», а подливайте машинного или бытового масла. Это снизит нагрузку на метчик-плашку, да и резать так гораздо легче.

Выбор сверл под резьбу (какие сверла нужны чтобы нарезать резьбу)

vibor-sverla-dla-narezania-rezbi.jpg

Для создания внутренней резьбы необходимо в материале сделать отверстие, диаметр которого соответствует инструменту для последующего нарезания. Такое отверстие должно точно соответствовать размерам режущего инструмента.

Внутренняя нарезка резьбы:

  1. Чтобы произвести в заготовке отверстие под резьбу внутреннего типа, сначала следует  подобрать размер сверла.

  2. Когда сверло выбрано, можно приступать к выполнению отверстия под резьбу.

  3. При помощи специального метчика для нарезки, необходимо  выполненное отверстие обработать зенкером. Это позволяет добиться нужной чистоты отверстия и легче метчику войти в деталь.

  4. В процессе нарезания резьбы, формируются канавки в металлической заготовке. При этом часть металла не удаляется вместе со стружкой, а выдавливается вдоль режущих граней инструмента, образуя профиль резьбы . По этой причине очень важно правильно подобрать размер сверла. Сверло должно быть  несколько меньше номинального диаметра резьбы.

Чтобы было легче определить, какого диаметра нужно просверлить отверстие, используется специальная таблица, составленная по ГОСТ. Ориентируясь по данной таблице и придерживаясь ее параметров, вы сможете без проблем выполнить своими руками внутреннюю нарезку нужного диаметра. При этом такое соединение окажется точно подобранным.

Таблица соответствия нарезки резьбы метчиком сверлу


D резьбы

Шаг резьбы

d сверла, мм

Шаг резьбы

d сверла, мм

Шаг резьбы

d сверла, мм

Шаг резьбы

d сверла, мм

Шаг резьбы

d сверла, мм

Шаг резьбы

d сверла, мм

2

0.4

1.6

0.25

1.75

-

-

-

-

-

-

-

-

3

0.5

2.5

0.35

2.65

-

-

-

-

-

-

-

-

4

0.7

3.3

0.5

3.5

-

-

-

-

-

-

-

-

5

0.8

4.2

0.5

4.5

-

-

-

-

-

-

-

-

6

1

5

0.75

5.2

0.5

5.5

-

-

-

-

-

-

7

1

6

0.75

6.2

0.5

6.5

-

-

-

-

-

-

8

1.25

6.7

1

7

0.75

7.2

0.5

7.5

-

-

-

-

9

1.25

7.7

1

8

0.75

8.2

0.5

8.5

-

-

-

-

10

1.5

8.5

1.25

8.7

1

9

0.75

9.2

0.5

9.5

-

-

11

1.5

9.5

1

10

0.75

10.2

0.5

10.5

-

-

-

-

12

1.75

10.2

1.5

10.5

1.25

10.7

1

11

0.75

11.2

0.5

11.5

14

2

12

1.5

12.5

1.25

12.6

1

13

0.75

13.2

0.5

13.5

16

2

14

1.5

14.5

1

15

0.75

15.2

0.5

15.5

-

-

18

2.5

15.4

2

16

1.5

16.5

1

17

0.75

17.2

0.5

17.5

20

2.5

17.4

2

18

1.5

18.5

1

19

0.75

19.2

0.5

19.5

22

2.5

19.4

2

20

1.5

20.5

1

21

0.75

21.2

0.5

21.5

24

3

20.9

2

22

1.5

22.5

1

23

0.75

23.2

-

-

27

3

23.9

2

25

1.5

25.5

1

26

0.75

26.2

-

-

30

3.5

26.4

3

26.9

2

28

1.5

28.5

1

29

0.75

29.2

33

3.5

29.4

3

29.9

2

31

1.5

31.5

1

32

0.75

32.2

36

4

31.9

3

32.9

2

34

1.5

34.5

1

35

-

-

39

4

34.9

3

35.9

2

37

1.5

37.5

1

38

-

-

42

4.5

37.4

4

37.9

3

38.9

2

34

1.5

40.5

1

41

45

4.5

40.4

4

40.9

3

41.9

2

43

1.5

43.5

1

44

48

5

42.8

4

43.9

3

44.9

2

46

1.5

46.5

1

47

 

Как подобрать диаметр сверла под метрическую резьбу м6?

Внутренние метрические резьбы, которые нарезаются метчиками ручным или машинным методом, имеют определенные параметры.

Схема устройства сверла

Схема устройства сверла.

Однако просто знать эти параметры недостаточно, нужно правильно подобрать сверло по диаметру для будущей резьбы и уметь просверлить под нее металл.

Читайте также: Что представляет собой электросварка.

Виды инструмента

Сверла как инструмент для выполнения отверстий в материалах различного состава и твердости производятся разных видов:

Виды сверл

Виды сверл: а — спиральное бесцентровое, б — спиральное с центром и подрезателями, в — спиральное с винтовым центром, г – перовое центровое, д — центровое, е — буравчик, ж – раззенковка, з — пазовое, и — пробочное.

  1. Цилиндрические спиральные – самый распространенный вид инструмента. Применяются для сверления широкого спектра различных материалов, начиная от изделий из древесины и заканчивая различными марками сталей. Инструмент, хорошо зарекомендовавший себя еще со времен СССР, выполнен из быстрорежущей стали марки Р6М5 или Р18. Сверло из стали Р18 (в народе – рапид) имеет высокий показатель твердости и является очень качественным, только найти его в продаже стало проблематично. В настоящее время появились изделия с маркировкой HSS, но они значительно уступают советским по рабочим характеристикам и, как правило, изготавливаются в Китае.
  2. Цилиндрические спиральные с напылением или напайками из твердых материалов. Если инструмент желтого цвета, то он имеет напыление из титана, это не улучшает его характеристики, а просто позволяет продлить долговечность рабочей части. С той же целью производятся сверла с воронением, они имеют черный цвет. Для обработки твердых материалов или легированных и закаленных сталей применяются изделия с напайками из твердого сплава вольфрама с кобальтом ВК-9 или ВК-10 (в народе – победитовые). Кобальт может быть введен в качестве легирующего элемента в состав быстрорежущей стали сверла, маркировка такого изделия – Р6М5К5.
  3. Ступенчатые инструменты предназначены для выполнения отверстий в материалах небольшой толщины, например, для листового металла. Одно такое изделие может просверлить несколько отверстий разных диаметров в зависимости от количества ступеней на нем.
  4. Кольцевые сверла применяются для выполнения отверстий большого диаметра с невысокими требованиями к точности. Рабочая часть такого инструмента – коронка, которая «вгрызается» в материал, внутри нее – пустота. Изделия очень распространены в строительстве, используются для обработки камня или бетона.
  5. Плоские инструменты могут использоваться только для сверления древесины и изделий из нее.
  6. Центровки и зенковки. Первые служат для выполнения углубления в металле, которое задаст правильное направление рабочей части обычного сверла. Зенковка нужна для обработки краев готовых отверстий (снятия фасок, заусенцев, выполнение потайных углублений для головки винта).

Вернуться к оглавлению

Подбор инструментов для работы

Рекомендуемые значения диаметров отверстий и стержней

Рекомендуемые значения диаметров отверстий и стержней.

Чаще всего для сверления отверстий под различные резьбы берут обычные цилиндрические инструменты необходимого диаметра. Чтобы определить, какого диаметра нужно взять сверло под внутреннюю резьбу, нужно знать ее параметры: диаметр и шаг витков. Например, маркировка М6 х 1 означает, что это метрическая резьба диаметром 6 мм с шагом витков 1 мм, соответственно, подбирать инструмент для выполнения отверстия и метчик для нарезания. Формула вычисления диаметра отверстия такая:

Dр – b = do

В этой формуле:

  • Dр – диаметр резьбы, мм;
  • b – шаг витков, мм;
  • do – диаметр отверстия.

Под М6 х 1 нужно просверлить отверстие: 6 – 1 = 5 мм. Приведенная формула действительна для метрической резьбы с любым шагом витков. Для упрощения подбора диаметров отверстий в Таблице 1 указаны их значения для стандартного ряда метрической резьбы.

Таблица 1

Параметры метрическойрезьбыМ 1М 2М 3М 4М 4,5М 5М 6М 8М 10
do, мм0,751,62,53,33,84,25,06,758,5
Параметры метрическойрезьбыМ 12М 14М 16М 18М 20М 22М 24М 27М 30
do, мм10,212,014,015,417,419,420,923,926,4

Таблица 2

Диаметр сверла, мм5102550
Величина разбивки, мм0,080,120,20,28

Инструмент любого размера немного разворачивает отверстие, в результате чего на самом деле оно получается несколько большего диаметра. Для примера некоторые показатели увеличения размера отверстий можно увидеть из Таблицы 2.

Вернуться к оглавлению

Рекомендации по выполнению работ

Схема сверления металла

Схема сверления металла.

В идеальном случае работы по сверлению лучше всего выполнять на специальном станке, тогда можно просто принимать необходимое значение диаметра из Таблицы 1. Однако такого рода оборудование есть далеко не у всех, поэтому чаще всего сверлить металл приходится с помощью обычной ручной дрели. В этом случае стоит придерживаться некоторых рекомендаций:

  1. Инструмент должен быть правильно заточен и не иметь отклонений от продольной оси (биения). Угол заточки зависит от твердости обрабатываемого материала, чем тверже металл, который нужно просверлить, тем больший угол режущей части нужно соблюсти. При этом его значение не может превышать 140⁰.
  2. Как бы вы ни старались крепко и уверенно держать дрель в процессе сверления, разбивка отверстия будет выше, чем если бы эти работы выполнялись на станке. Значения разбивки, приведенные в Таблице 2, наверняка будут превышены если сверлить металл дрелью. В результате этого резьбовые витки в профиле будут иметь вид скошенного конуса, а он должен быть остроконечным. В таком соединении будет повышенный люфт, надежность его сомнительна. Во избежание такой ситуации следует для выполнения отверстия принимать сверло на 0,1 мм меньше, чем указано в Таблице 1. Эта самая десятая доля мм и уйдет на разбивку. Возможно, при нарезании метчик будет идти не очень легко, но если выполнять работу аккуратно, то резьба получится полноценной и люфт в соединении исключается.
  3. Перед тем как сверлить металл, нужно произвести разметку и выяснить точное местонахождение отверстия. Затем это место надо накернить, сделав достаточно глубокую насечку, иначе в самом начале сверления инструмент будет «гулять» по поверхности детали. В идеале лучше всего углубить насечку центровкой, которая сделает в металле небольшое глухое отверстие, сверло из него никуда не уйдет.
  4. Обрабатываемая деталь должна быть хорошо закреплена в удобном положении. Если вам удобно работать в положении стоя, держа дрель горизонтально, деталь следует прочно зафиксировать в тисках. В случае когда это сделать невозможно, ее лучше положить на горизонтальную поверхность невысоко над полом и закрепить с помощью струбцины. Сверлить можно вертикально, сверху вниз, наставив сверло в намеченное место.
  5. Во время работы инструмент требует смазки. Лучше всего для этой цели подойдет кусочек старого свиного сала, нужно включить дрель и погрузить в него конец сверла на ходу. Если сало отсутствует, можно воспользоваться солидолом или другой густой смазкой. Во время работы с вязкими или жаропрочными марками сталей (нержавейка, медь), в качестве смазки надо применять машинное масло.

Обороты вращения патрона должны быть как можно меньше. Наверняка многие сталкивались с ситуацией, когда пройдя пару мм, процесс останавливался, сверло вращалось на одном месте. При этом визуальное изучение его кромок показывало, что инструмент не затупился.

Причина в другом: перегретая на высоких оборотах режущая кромка сверла теряет свою твердость и не в состоянии справиться с металлом. Если продолжать в том же духе, рабочая часть инструмента «оближется», это исправить уже сложнее. В любом случае потребуется перезаточка.

Схема метчика

Схема метчика.

Не пытайтесь просверлить с первого же раза отверстие большого диаметра, как правило, для ручных дрелей неудобства начинаются с размера 10 мм. Лучше сначала выполнить отверстие малого диаметра (3-4 мм), а потом его рассверлить до необходимого. Иногда это приходится делать и в три приема. При рассверливании нужно быть внимательным в тот момент, когда сверло выходит наружу с другой стороны. Возникает резкое сопротивление последнего слоя металла под режущей кромкой, нужно крепко держать дрель двумя руками, иначе ее может провернуть и просто вырвать у вас из рук.

Выполнение отверстий под метрическую резьбу – дело несложное, но требующее внимания и аккуратности.

В этом поможет правильно подобранный инструмент и приспособления.

lab4x4.ru - Диаметр сверла и прутка для нарезания резьбы

Диаметр сверла и прутка для нарезания резьбы

В процессе изготовления или ремонта конструкций из металла часто требуется выполнить резьбовое соединение.  Для этого существуют определённые стандарты. На просторах интернета представлено огромное количество информации. Мы же рассмотрим самые распространённые вопросы и представим некоторые шпаргалки для повседневного использования.

Как правило, самой часто-изготавливаемой является метрическая резьба. Она подходит для большинства случаев. На чертежах метрическая резьба обозначается буквой М:
M16, М42, М64 - с крупным шагом
М16×0,5; М42×2; М64×3 - с мелким шагом
М42×3 (Р1) - это означает, что резьба многозаходная с диаметром 42 мм, шагом 1 мм и её ход составляет 3 мм (трёхзаходная)
M14LH, M40×2LH, M42×3(P1)LH - если нужно обозначить левую резьбу, то после условного обозначения ставят буквы LH.

Нормальным считается крупный шаг, но ему соответствует несколько более мелких. Малый шаг используют при нанесении на тонкостенные изделия (трубы с тонкой стенкой). Также делают мелкий виток если нанесенная резьба является способом подстройки каких-либо параметров. Также малый шаг между витками делают для повышения герметичности соединения и для преодоление явления самовывинчивания детали. В остальных случаях нарезается стандартный (крупный) шаг.

Инструментами для нарезания резьбы являются:
- метчик - для нарезания внутренней резьбы;
- лёрка - для нарезания наружной резьбы.(второе название - плашка)

Для нарезания внутренней резьбы необходимо просверлить отверстие в материале определённого диаметра. Подобрать подходящий метчик и нарезать резьбу. Правильный выбор диаметра отверстия под резьбу имеет большое значение. Если диаметр отверстия выполнен больше требуемого, то резьба не будет иметь полного профиля, что отрицательно скажется на прочности соединения. При меньшем диаметре отверстия вход метчика в него затруднен, что приведёт либо к срыву резьбы, либо к заклиниванию и поломке метчика. Для вычисления необходимого диаметра сверла существует формула: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.

Для наглядности приведём таблицу с заранее посчитанными значениями. Данные в таблице приведены для таких материалов как сталь, латунь, алюминий. Для хрупких материалов, таких, например, как чугун, бронза, пластмасса диаметр сверла следует брать меньше на 0,1 мм, чем значение в таблице.

Отверстия под нарезание метрической резьбы регулируется ГОСТ 19257-73.
Полный ГОСТ 19257-73 в формате .pdf

Диаметр резьбы Шаг резьбы Диаметр сверла Шаг резьбы Диаметр сверла Шаг резьбы Диаметр сверла Шаг резьбы Диаметр сверла Шаг резьбы Диаметр сверла Шаг резьбы Диаметр сверла
1 0.2 0.8 0.25 0.75                
1.1 0.2 0.9 0.25 0.85                
1.2 0.2 1.0 0.25 0.95                
1.4 0.2 1.0 0.3 1.1                
1.6 0.2 1.4 0.35 1.25                
1.8 0.2 1.6 0.35 1.45                
2 0.4 1.6 0.25 1.75                
3 0.5 2.5 0.35 2.65                
4 0.7 3.3 0.5 3.5                
5 0.8 4.2 0.5 4.5                
6 1 5 0.75 5.2 0.5 5.5            
7 1 6 0.75 6.2 0.5 6.5            
8 1.25 6.7 1 7 0.75 7.2 0.5 7.5        
9 1.25 7.7 1 8 0.75 7.2 0.5 8.5        
10 1.5 8.5 1.25 8.7 1 9 0.75 9.2 0.5 9.5    
11 1.5 9.5 1 10 0.75 10.2 0.5 10.5        
12 1.75 10.2 1.5 10.5 1.25 10.7 1 11 0.75 11.2 0.5 11.5
14 2 12 1.5 12.5 1.25 12.6 1 13 0.75 13.2 0.5 13.5
16 2 14 1.5 14.5 1 15 0.75 15.2 0.5 15.5    
18 2.5 15.4 2 16 1.5 16.5 1 17 0.75 17.2 0.5 17.5
20 2.5 17.4 2 18 1.5 18.5 1 19 0.75 19.2 0.5 19.5
22 2.5 19.4 2 20 1.5 20.5 1 21 0.75 21.2 0.5 21.5
24 3 20.9 2 22 1.5 22.5 1 23 0.75 23.2    
27 3 23.9 2 25 1.5 25.5 1 26 0.75 26.2    
30 3.5 26.4 3 26.9 2 28 1.5 28.5 1 29 0.75 29.2
33 3.5 29.4 3 29.9 2 31 1.5 31.5 1 32 0.75 32.2
36 4 31.9 3 32.9 2 34 1.5 34.5 1 35    
39 4 34.9 3 35.9 2 37 1.5 37.5 1 38    
42 4.5 37.4 4 37.9 3 38.9 2 34 1.5 40.5 1 41
45 4.5 40.4 4 40.9 3 41.9 2 43 1.5 43.5 1 44
48 5 42.8 4 43.9 3 44.9 2 46 1.5 46.5 1 47

Табличка для печати

Для нарезания внутренней резьбы используем заранее приготовленные метчики. Для производства качественной резьбы следует использовать наборы из двух, трёх или (в редких случаях) из пяти мечиков. Каждый метчик в таком комплекте имеет свой порядковый номер. Делать первый проход нужно метчиком с первым номером, он же черновой, и далее по возрастанию. Последний проход делается чистовым метчиком с наибольшим номером. Такая последовательность обусловлена чистотой обработки и облегчением выполнения резьбы. После чернового метчика профиль резьбы будет не полным и болт или шпильку просто не получится ввернуть. Используя сразу чистовой метчик, возникает большая вероятность заклинивания и поломки инструмента. При нарезании резьбы необходимо чередовать направление вращения метчика для облома и извлечения стружки.

Для выполнения наружной резьбы на круглом прокате используется лёрка (плашка). Процесс нарезания подобен нарезанию внутренней резьбы. При всех видах работ рекомендуется использовать смазку. Также необходимо помнить о соблюдении мер безопасности при работе. В заключении приведём таблицу диаметров стержней под нарезание метрической наружной резьбы.

Стержни под нарезание метрической резьбы регулируется ГОСТ 19258-73.
Полный ГОСТ 19258-73 в формате .pdf

Диаметр резьбы Шаг резьбы Диаметр стержня Шаг резьбы Диаметр стержня Шаг резьбы Диаметр стержня Шаг резьбы Диаметр стержня Шаг резьбы Диаметр стержня Шаг резьбы Диаметр стержня
1 0.25 0.97                    
1.2 0.25 1,17                    
1.4 0.3 1.36                    
1.6 0.35                      
2 0.4* 1.95 0.25 1.97                
2.5 0.45 2.45                    
3 0.5* 2.94 0.35 2.95                
4 0.7* 3.94 0.5 3.94                
5 0.8* 4.94 0.5 4.94                
6 1* 5.92 0.75 5.94 0.5 5.94            
8 1.25* 7.90 1 7.92 0.75 7.94 0.5 7.94        
10 1.5* 9.88 1 9.92 0.5 9.94 0.75 9.94        
12 1.75* 11.86 1.5 11.88 1.25 11.90 1 11.92 0.75 11.94 0.5 11.94
14 2* 13.84 1.5 13.88 1 13.92 0.75 13.94 0.5 13.94    
16 2* 15.84 1.5 15.88 1 15.92 0.75 15.94 0.5 15.94    
18 2* 17.84 1.5 17.88 1 17.92 0.75 17.94        
20 2.5* 19.84 1.5 19.88 1 19.92 0.75 19.94 0.5 19.94    

* - стандартный шаг метрической резьбы.

Табличка для печати

Нарезка резьбы метчиком: таблица и правила

Нарезка резьбы метчиком

Метчик – инструмент, с помощью которого можно быстро и точно нарезать резьбу в подготовленном отверстии. Это стержень, разделенный на рабочую часть и хвостовик. Хвостовик служит для фиксации в воротке или патроне станка. Удаление стружки обеспечивают продольные или винтовые канавки, находящиеся на режущей части. Для изготовления этого инструмента используют углеродистые или быстрорежущие стали. Чтобы качественно нарезать внутреннюю резьбу, необходимо знать, как правильно выбрать метчик и подготовить отверстие.

Разновидности инструмента

Подходящий инструмент выбирают, в зависимости от особенностей обрабатываемого материала, требуемой производительности и других параметров. С помощью метчиков разных типов можно нарезать метрическую или дюймовую внутреннюю резьбу с цилиндрическим или коническим профилем.

Нарезка резьбы метчиком

По способу ведения процесса различают модели:

  • Проходные (универсальные). Их рабочая часть состоит из трех зон. Первая выполняет черновую нарезку, вторая – промежуточную, третья – чистовую.
  • Комплектные. Для выполнения полного комплекса работ используют несколько инструментов – для черновой, промежуточной и чистовой нарезки. Комплекты состоят из трех метчиков, реже – из двух (для черновой и чистовой обработки). Для обработки особо прочных металлов используют комплекты с 5 инструментами.

Инструмент изготавливают двух типов: для обработки отверстия вручную или с помощью металлорежущего оборудования.

  • Машинно-ручной. Имеет квадратный хвостовик. Работает в комплекте с держателем с двумя ручками – воротком.
  • Машинный. Устанавливается в патрон металлообрабатывающих станков различных типов.

Для нарезки резьбы в непроходных и сквозных отверстиях применяют метчики разных конструкций:

  • Для непроходных отверстий используют комплектный инструмент без конусного кончика. Работа обычно выполняется воротком.
  • В сквозных отверстиях резьбу изготавливают метчиками с конусообразным кончиком. Чаще всего это разновидности инструмента универсального типа.

Каналы для отведения стружки имеют различные формы: прямую, винтовую, укороченную.

Нарезка резьбы метчиком

Для обработки материалов невысокой твердости подходят стружкоотводящие каналы любых форм. Чтобы метчиком нарезать резьбу в материалах высокой твердости, таких как нержавеющая и жаропрочная стали, применяют только инструмент, в котором режущие сегменты имеют шахматное расположение.

Как правильно определить диаметр отверстия?

Перед тем как нарезать резьбу, изготавливают отверстие, диаметр которого определяют по стандартизированным таблицам. Если подготовить отверстие, сечение которого меньше рекомендованной величины, инструмент выйдет из строя, если больше – результат будет некачественным.

Таблица соответствия метрических резьб и диаметров отверстий для них

Обозначение резьбы Диаметр, мм Обозначение резьбы Диаметр, мм Обозначение резьбы Диаметр, мм
М 2 1,6 М 8 6,7 М 22 19,4
М 2.2 1,75 М 9 7,7 М 24 20,9
М 2.5 2,05 М 10 8,5 М 27 23,9
М 3 2,5 М 11 9,5 М 30 26,4
М 3.5 2,9 М 12 10,2 М 33 29,4
М 4 3,3 М 14 12,0   31,9
М 5 4,2 М 16 14,0 М 39  
М 6 5,0 М 18 15,4 М 42 37,4
М 7 6,0 М 20 17,4 М 45 40,4

Таблица соответствия дюймовых резьб и диаметров отверстий для них

Размер резьбы, дюймы Диаметр, мм Размер резьбы, дюймы Диаметр, мм
1/8 8,8 7/8 28,1
1/4 11,7 1 30,5
3/8 15,2 1 1/8 35,2
1/2 18,9 1 1/4 39,2
5/8 20,7 1 3/8 41,6
3/4 24,3   45,2

Этапы нарезания резьбы машинно-ручным метчиком

Порядок производства работ:

  • Первый шаг – разметка в соответствии с чертежами.
  • По отметкам производят кернение остро заточенным керном.
  • Сверлят со средним нажимом на невысоких оборотах. Дрель должна находиться под прямым углом к поверхности. Перед началом работ сверло смазывают. Если глубина отверстия большая, то смазывание производят не только перед началом, но и во время работы. Глубина глухого отверстия должна быть несколько больше, чем нарезаемая длина. При отсутствии запаса резьба может получиться неполной.
  • Повысить качество результата позволяет обработка зенкером, которая уменьшает конусность и обеспечивает параллельность боковых поверхностей.
  • Метчик закрепляют в воротке, кончик его смазывают и вставляют в отверстие строго под прямым углом к поверхности. Делают первый оборот, несильно нажимая сверху на вороток. После первого оборота вперед следует сделать половину оборота назад для удаления стружки. Особую осторожность соблюдают при использовании универсального инструмента – он хрупкий и его легко повредить. Проще работать с комплектными моделями.

Полезные советы

  • Чтобы правильно нарезать резьбу в металлах с низкой твердостью и высокой вязкостью, таких как алюминий, сплавы на его основе, медь, баббиты, метчик рекомендуется периодически вынимать для очистки каналов от налипшей стружки.
  • При использовании комплектных моделей следует использовать полный набор. Пропуск чернового инструмента не ускоряет, а замедляет нарезание. Такое нарушение технологии приводит к снижению качества результата, а иногда и к выходу метчика из строя.
  • Для предотвращения перекоса метчика через 2-3 нити проверяют вертикальность его положения с помощью угольника. Такая предосторожность особенно актуальна для глухих и мелких отверстий.

Процесс необходимо вести с применением жидкостей, предназначенных для смазки и охлаждения:

  • в стальных элементах применяют эмульсии, льняное масло, олифу;
  • в изделиях из алюминия и его сплавов – керосин;
  • при обработке меди – скипидар.

Нарезать резьбу в деталях из чугуна или бронзы можно без применения смазки.

Формулы и определения нарезания резьбы

В этом разделе описаны формулы и определения нарезания резьбы для расчета скорости резания, подачи или любых других параметров для операций точения, нарезания резьбы или нарезания резьбы. Вы также найдете обозначения различных форм резьбы в соответствии с международными стандартами.

Формулы и определения точения резьбы

Подача

Разделив полную глубину резания резьбы на меньшие проходы, чувствительный радиус вершины пластины не будет перегружен.

Пример: Принимая 0,23–0,10 мм (0,009–0,004 дюйма) глубины резания за проход (радиальная подача), полной глубины резания ( a p ) и глубины профиля резьбы (0,94 мм (0,037 дюймов)) навинчиваются на метрическую резьбу с шагом 1,5 мм (0,06 дюйма) за 6 проходов (ворс).

Подача может быть рассчитана по формуле:

Δ a p = радиальная подача, глубина резания за проход

X = фактический проход (в серии от 1 до ворс )

a p = Общая глубина резьбы + дополнительный запас

дремота = количество проходов

Y = 1-й проход = 0.3

2-й проход = 1

3-й и выше = x-1

Шаг 1,5 мм (0,06 дюйма)
a p = 0.94 мм (0,037 дюйма)
ворс = 6

γ 1 = 0,3
γ 2 = 1
γ n = x-1

Подача глубина
Символ Обозначение / определение Метрические британские
a p

8
мм дюймов
n Скорость шпинделя об / мин об / мин
V c Скорость резания м / мин
ворс Количество проходов

  1. Корень / низ
    Нижняя поверхность, соединяющая две смежные стороны резьбы
  2. Боковая поверхность
    Сторона поверхности резьбы, соединяющая вершину и основание
  3. Crest / top
    Верхняя поверхность, соединяющая две стороны или боковые стороны.

P = Шаг, мм или резьбы на дюйм (t.p.i.)

Расстояние от точки на резьбе винта до соответствующей точки на следующей резьбе, измеренное параллельно оси.

β = Угол профиля резьбы

Угол между боковыми поверхностями резьбы, измеренный в осевой плоскости.

φ = Угол подъема (угол винтовой линии) резьбы

Угол резьбы на делительном диаметре с плоскостью, перпендикулярной оси.

Параметры диаметра

d = Большой диаметр, внешний

D = Большой диаметр, внутренний

d 1 = Малый диаметр, внешний

D 1 = Малый диаметр, внутренний

d 2 = Диаметр шага, внешний

D 2 = Диаметр шага, внутренний

Эффективный диаметр винтовой резьбы; примерно на полпути между большим и малым диаметрами.

Угол подъема (угол наклона спирали)

Угол подъема φ (угол наклона спирали) зависит и связан с диаметром и шагом резьбы. Это измерение можно представить в виде треугольника, отматываемого от компонента. Угол подъема рассчитывается по приведенной ниже формуле.

.

uxcell 2PCS M10 M12 M14 M16 Метрический метчик h3 Правая рука для резьбонарезного станка Электрическая дрель DIY Резьбовая пробка HSS | |

Характеристики:

Конические режущие кромки и прямая резьбовая канавка.

Используйте смазочно-охлаждающую жидкость или держите ее влажной при нарезании резьбы, она прослужит дольше.

Подходит для машинного использования для нарезания резьбы внутри отверстия, создавая внутреннюю поверхность, которая функционирует как гайка.

Конус обеспечивает очень плавное резание, чаще всего используется, когда нарезание резьбы затруднено (например.грамм. легированная сталь).

Технические характеристики:

Название продукта: конусность и метрика

Материал: HSS (быстрорежущая сталь)

Точность: h3

Размер:

Модель Размер нити Shank Ширина Длина резьбы Общая длина
Size1 M14 9мм 29.3мм 94.8mm
size2 M14 9мм 30мм 95мм
Размер 3 M14 9мм 27.3mm 94.8mm
Size4 M14 9мм 21.9мм 86.6mm
Size5 M16 10мм 32.1mm 101.8mm
Size6 M16 9.8mm 30мм 100мм
SIZE7 M16 9.8мм 23,4 92.1mm
size8 M10 6мм 27.2mm 79.8mm
Size9 M10 6мм 26.5mm 79.5mm
Size10 M12 6.8мм 29,5 88.7mm
Size11 M12 7мм 32.2mm 88.9mm
Size12 M12 7мм 28.9mm 88.1mm
Size13 M12 7мм 25мм 78.7мм
Size14 M14 9мм 31.5mm 95мм
Size15 M14 9мм 31.5mm 94.5mm
Size16 M14 9мм 26мм 89.5мм
Size17 M16 10мм 31мм 101mm

Содержимое упаковки:

2 метрических метчика

1 х пластиковый держатель коробки

ux_a18102400ux0250_ux_g02 ux_a18102400ux0250_ux_d03 ux_a18102400ux0257_ux_d01 ux_a18102400ux0261_ux_d01 ux_a18102400ux0273_ux_d01 ux_a18102400ux0276_ux_d01 ux_a18102400ux0257_ux_d04 ux_a18102400ux0273_ux_d04

,Набор метрических сверл для резьбонарезного инструмента

с металлической упаковкой Китай Производитель

1.Детали для штампа для нарезания резьбы

Наименование продукта Матрица для нарезания резьбы, матрица для нарезания резьбы
Материал Легированная сталь, HSS (M2, M42, M35)
Тип Круглые штампы, штампы с открытым горлом, регулируемые штампы; машинные штампы, ручные штампы
Стандарт DIN (метрический размер / UNC / UNF / BSW / BSF), ГОСТ 9740, стандарт ANSI.
Твердость Легированная сталь: HRC56-57, HSS4241: HRC59-61, HSS4341: HRC63-64, HSS 6542: 64-65
Тип резьбы Левая, правая
Покрытие TIN, TICN, TIAIN
Измерение Метрические и дюймовые
Применение Для изготовления наружной резьбы; Регулировочный винт позволяет настраивать матрицу для различных классов посадки.
Может использоваться для нарезания новой резьбы или очистки существующей резьбы
Тип бизнеса Производитель

2.Характеристики штампа для нарезания резьбы

Размер Шаг Внешний Размер Шаг Внешний
M2 0,4 16x5 M12 1,75
M2.2 0,45 16x5 M14 2 38x11
M2.3 0.4 16x5 M16 2 45x18
M2,5 0,45 16x5 M18 2,5 45x18
M2,6 0,45 16x5 M20 2,5 45x18
M3 0,5 20x5 M22 2,5 55x22
M3.5 0,6 20x5 M24 3 55x22
M4 0,7 20x5 M27 3 65x25
M4,5 0,75 20x7 M30 3,5 65x25
M5 0,8 20x7 M33 3,5 65x25
M6 1 20 M36 4 65x25
M7 1 25x9 M39 4 75x30
M8 1.25 25x9 M42 4,5 75x30
M9 1,25 25x9 M45 4,5 90x36
M10 1,5 30 M48 5 90x36
M11 1,5 30x11 M52 5 90x36

3.Характеристики матрицы для нарезания резьбы

Круглая матрица / матрица для нарезания резьбы / матрица для нарезания резьбы широко известны за такие характеристики, как высокая функциональность и долговечность. Эти изделия с круглой головкой доступны в различных размерах и формах, чтобы удовлетворить разнообразные требования клиентов. Мы производим и экспортируем эти штампы, используя высококачественное сырье и новейшие технологии, соответствующие международным стандартам качества. Мы предлагаем их нашим клиентам по экономически выгодным ценам

4.Фотографии для резьбонарезного штампа

5. Доставка, оплата и послепродажное обслуживание:
Доставка:

1. Экспресс по воздуху (UPS, DHL, FedEx, TNT, EMS и т. Д.)

2. Доставка морем.

3. Требования заказчика приветствуются.

Оплата:

1. Оплата T / T, аккредитив, D / A, D / P,

2.Paypal, Escrow.

3. Western Union, MoneyGram.

Послепродажное обслуживание Будет предложено хорошее послепродажное обслуживание, что является доброй традицией на нашем заводе.

6. Услуги, которые мы можем предложить вам:
♣ Быстрый ответ Ответ на ваш запрос будет в течение 24 часов.
♣ Высокое качество Хорошо обученные рабочие и более 10 лет опыта.
♣ Конкурентоспособная цена Прямо с завода, чтобы сэкономить ваши деньги.
♣ Короткое время выполнения Эффективность: 3-7 дней для образцов и 10-35 дней для количественных заказов.
♣ Гибкость Небольшие заказы приемлемы для быстрой доставки и снижения стоимости складских запасов.
♣ OEM Изготовление на заказ по вашим чертежам, образцам или эскизам.

7.О нас

1. Компания Lishuo Hardware Mold Components была основана в 2000 году и расположена в городе Чанган, город Донггуан, провинция Гуандун.

2. Мы производим режущие инструменты, сверла, сверла, спиральные сверла, наборы спиральных сверл, сверла из быстрорежущей стали, кобальтовые сверла, спиральные сверла с прямым хвостовиком DIN338, сверла с прямым хвостовиком DIN1897, сверло с прямым хвостовиком DIN340, длинное спиральное сверло, конический хвостовик DIN345 сверло, ступенчатое спиральное сверло HSS, метчики и плашки, метчики, метчики метрические, метчики для винтов, метчики для машин, метчики ручные, метчики с прямыми канавками, метчики со спиральными канавками, метчики со спиральными наконечниками, метчики для гаек, метчики для винтов HSS, штампы, станки матрицы, резьбовые матрицы, круглые резьбовые матрицы, регулируемые круглые матрицы, шестигранные матрицы, гаечный ключ, рукоятка матрицы, держатель матрицы, центровочное сверло, двустороннее сверло, комбинированное сверло, зенковки, твердосплавное центральное сверло, напильники, концевые фрезы, фрезы, Ступенчатое сверло из быстрорежущей стали, ступенчатое сверло, развертка, кольцевая пила, биметаллическая кольцевая пила, фреза, сверла из быстрорежущей стали, сверло с твердосплавными напайками.

,

Бесплатная доставка 2PCS из легированной стали UNC 6 32 / UNF 6 40 ручные инструменты для нарезания резьбы металлических заготовок | инструменты для нарезания резьбы | die threadunc 6-32

Описание продукта

Из легированной стали UNC 6-32 UNF 6-40 ручные плашки для нарезания резьбы

Размер: UNC 6-32 UNF 6-40

Точность: класс h3

КОЛ-ВО: 2PCS.

Наши смесители Преимущества:

  • Большой завод TG качество продукции и абсолютно новый.
  • Материал: легированная сталь
  • Покрытие: белый
  • Метчик спиральный для нарезания резьбы на всех металлах, включая сталь.
  • Полный ЧПУ гарантирует более высокую точность и долговечность

Приложение:

подходит для обработки железа, стали, меди и алюминия.

Этот продукт прошел международную сертификацию ISO9002.

Связанные товары:

Выставка продуктов

IMG_7985 IMG_7986 IMG_7987

Отгрузка:

При размещении заказа выберите способ доставки и оплатите заказ, включая стоимость доставки.Мы отправим товар в течение 7 дней после завершения оплаты.

Мы не гарантируем время доставки для всех международных отправлений из-за различий в сроках таможенного оформления в отдельных странах, что может повлиять на скорость проверки вашего продукта. Обратите внимание, что покупатели несут ответственность за все дополнительные таможенные сборы, брокерские услуги, сборы, пошлины и налоги при ввозе в вашу страну. Эти дополнительные расходы могут быть собраны во время родов. Мы не возмещаем стоимость доставки за отклоненные поставки.

Стоимость доставки не включает налоги на импорт, и покупатели несут ответственность за уплату таможенных пошлин.

Возврат:

Мы делаем все возможное, чтобы обслуживать наших клиентов как можно лучше.

Мы вернем вам деньги, если вы вернете товар в течение 15 дней с момента получения товара по любой причине. Однако покупатель должен убедиться, что возвращенные товары находятся в исходном состоянии. Если товары будут повреждены или утеряны при возврате, покупатель будет нести ответственность за такой ущерб или потерю, и мы не вернем покупателю полный возврат средств.Покупатель должен попытаться подать иск в логистическую компанию, чтобы возместить стоимость ущерба или убытков.

При возврате товара покупатель несет ответственность за оплату доставки.

Гарантия и обслуживание:

Мы предлагаем бесплатную замену в течение 1 месяца. Покупатели могут запросить замену в течение 15 дней с момента получения продукта . Покупатель должен вернуть нам товар в исходном состоянии и нести расходы по доставке для возврата.

Мы также предоставляем 12 - месяцев бесплатного обслуживания. Покупатель должен вернуть нам товар в первоначальном состоянии и нести расходы по доставке для возврата. Если требуется замена какой-либо части, покупатель также должен оплатить стоимость заменяемых частей.

Перед возвратом товаров, пожалуйста, подтвердите обратный адрес и метод логистики с нами. После того, как вы передадите товар логистической компании, пришлите нам номер для отслеживания.Как только мы получим товар, мы отремонтируем или обменяем его как можно скорее.

Обратная связь:

Ваше удовлетворение и положительные отзывы очень важны для нас. Пожалуйста, оставьте положительный отзыв и 5 звезд, если вы удовлетворены нашими товарами и услугами.

Если у вас возникли проблемы с нашими товарами или услугами, пожалуйста, свяжитесь с нами, прежде чем оставить отрицательный отзыв. Мы сделаем все возможное, чтобы решить любые проблемы и предоставить вам лучшее обслуживание клиентов.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *