Каландрованная сырая резина: Смесь каландрованная – купить смеси резиновые каландрованные гост
alexxlab | 25.02.2023 | 0 | Разное
Сырая резина | Logos-Holding.com
Предлагаем широкий спектр резиновых смесей собственного производства.
Резиновые смеси – предназначены для производства всевозможных силовых деталей, уплотнителей, элементов систем амортизации и других изделий, работающих в среде химических растворов, топлива, масел, воды.
Сырая резина или (товарная резина) – производится по определенным техническим условиям и подразделяются на: смеси устойчивые к воздействию агрессивных химических сред; маслобензостойкие; общего назначения, морозостойкие, термостойкие, электропроводящие, диэлектрические.
Смеси производятся двух видов: каландрованные и вальцованные.
Каландрованная смесь производится на каландрах промышленного типа, прокатываясь в них до толщины от 0,5 мм до 3мм и шириной от 600 до 1000мм.
Каландрованная смесь
Вальцованная смесь получается путём смешивания химических ингредиентов (каучук, сажа, мел, масло и т.
д), в резиносмесителе и далее, готовая смесь прокатывается на вальцах промышленного типа, после прокатки, получаются резиновые листы толщиной от 10 до 20мм.
Вальцованная смесь
ВАЛЬЦОВАННЫЕ РЕЗИНОВЫЕ СМЕСИ:
Резиновые смеси по ТУ 38 0051166-2015 (НТА):
В-14 НТА
В-14-1 НТА
НО-68-1 НТА
98-1 НТА
4004 НТА
3824 НТА
3825 НТА
3826 НТА
3826 С НТА
4326-1 НТА
ИРП-1078А НТА
ИРП-1315 НТА
ИРП-1346 НТА
ИРП-1348 НТА
4327 НТА
Резиновые смеси по ТУ 2512-046-00152081-2003
В-14
В-14-1
7-В-14-1
НО-68-1
7-НО-68-1
Кр 1050
Кр 360
ПИ-35
4Э-1386
К-406
1085
1847
13-81
1847
199
2462
2959
60-2675
6190
6620
35.80 красная
3311
343
3824
3825
3826
4004
.
4-12
.4-10
44-3
4-739
4161
4326-1
450
59-590
59-561
59-757
.9-56
9-1847
98-1
9831
7889
ИРП-1068
ИРП-1078
ИРП-1293
ИРП-1315
ИРП-1346
ИРП-1348
ИРП-1347
ИРП-1352
ИРП-1370
51-1632
51-1504
51-1524
51-1481
51-2059
51-2062
51-3029
51-3050
51-3060
51-7018
54-1933
.7-6620
.7-7105
КАЛАНДРОВАННЫЕ РЕЗИНОВЫЕ СМЕСИ:
ИРП-1395 (ГХ-1395)
51-1574 (ГХ-1574)
Кр-1050
6253
ПИ-35
51-1626 (ГХ-1626)
57-1627 (ГХ-1627)
ГХ-1629
2566 (ГХ-2566)
1976 (ГХ-1976)
ГХ-1976Т
ГХ-1751
ИРП-1390 (ГХ-1390)
Руководитель направления по РТИ
ООО “Логос – Холдинг”
Милохин Константин Вадимович
Тел: +7 912 655 10 92, +7 909 018 60 22
E-mail: [email protected]
Сырая резина и резиновые смеси
Сырая резина – это специальная сырая смесь, которая еще не успела стать готовой резиной в процессе вулканизации.
Благодаря составу из множества ингредиентов материал удерживает после обработки свойства, которые присущи каучуку: эластичность, долговечность, устойчивость перед температурными скачками. Сырая резина применяется для производства технических деталей, для ремонтирования шин и т.д.
Сырая резина для шиномонтажа – это смесь, что применяется для изготовления изделий, которые используют в многих сферах деятельности. Материал считается главной составляющей резинотехнических изделий, а также деталей из профиля и формовых изделий, использующихся в технических смазочных материалах.
Характеристики и производство
Сырая резина цена полностью соответствует качеству товара. Смесь обладает высоким уровнем эластичности и крепкости. Опытные специалисты в этой сфере разработали новую методику изготовления резиновых смесей. Для этого используется метод вулканизации. Натуральный каучук – основной материал для производства резинотехнических изделий. А вулканизация превращает эту смесь в резину.
Процесс происходит в несколько этапов:
- индукция, во время которой используются магнит и накрученная проволока под напряжением. Они нагревают каучуковую смесь для дальнейшей работы;
- построение цепи вулканизации;
- этап, на котором происходит реверсия. В этот момент материал начинает медленно и постепенно менять свойства, при этом сохраняя состав. Это снижает уровень эластичности, и повышает прочность каучука. Для этого используются различные модификаторы — сажа, различные технические масла и размягчители.
- Процесс вулканизации происходит из-за высокой температуры нагревания смеси. Она составляет от 140 до 300 градусов по Цельсию. Интересный факт, что во время этого процесса температура герметика не превышает 20 градусов. Этот способ считается лучшим во время производства РТИ. Характеристики изделий можно менять, добавляя в них песок и различные химические вещества для увеличения пластичности.
Основной состав
Изготовление сырой резины производится с использованием эластомеров.
Чтобы миновать процесс подгорания смеси и увеличить срок службы готового материала, во время производства технологи добавляют в состав сульфенамид и тиазол. Благодаря этому материал становится термостойким.
Резина сырая цена относительно невысокая. Она выделяется разнообразием расцветок. Чаще всего производят белую, синюю или черную резину. Цвет зависит от присутствия натуральных красителей из минеральных пород. Этот товар выгоднее всего покупать именно на нашем предприятии по доступной стоимости.
Выпускаемая продукция
Принято различать несколько видов с разными внешними показателями.
- Вальцованная. Такая сырая резина выпускается в виде листов.
- Каландрованная. Это изделие поставляется с завода в рулонах.
Резиновые смеси также разделяют на такие виды по внутреннему составу:
- каландрованные невулканазизированные;
- смягчающие нагрузки;
- стойкие к маслам и нефтепродуктам;
- предназначающиеся для общего назначения;
- сырая резина для тормозных колодок;
- с примесями щелочи.
Поставки резиновых невулканизированных составов
Во время изготовления различных технических материалов из резины наша компания использует исключительно сырую резину. Все резиновые смеси проходят проверку на качество. Эта процедура выполняется по всем современным стандартам. После окончания инспектирования качества полученные результаты заносятся в документацию. После этого отчеты предоставляются заказчику вместе с произведенной продукцией. Себестоимость товара рассчитывается, опираясь на:
- область применения заказа;
- вид материала.
Для чего нужны резиновые смеси? Они приобретаются для того, чтобы ремонтировать различные резиновые приспособления: надувные лодки, автомобильные и велосипедные камеры.
Полученные сырые резиновые смеси используют в таких видах сред:
- в воде;
- в кислоте и слабых растворах щелочей;
- в воздухе.
Резиновые смеси полностью подходят под современные установленные стандарты качества.
Сырая резина — своеобразное вещество, предназначенное для производства стойкого и эластичного материала. Состоит такая масса обычно с одинаковых компонентов. Однако, есть определенный вид состава, который определяется по последующему применению и назначению. Основной его компонент все тот же — каучук.
Остальные составляющие состава
На производстве также могут добавлять следующие составляющие:
- вулканизирующие вещества;
- разнообразные наполнители;
- стабилизаторы и растворы для придания эластичности изделию.
Резиновые каландры для различных рынков
|
Советы по покупкеДля каландрированной резиновой ткани или резиновых листов: факторы, которые следует учитывать закупки следующие:
Поставщики могут поставлять каландрированные резиновые изделия в виде
Листовой материал, фрикционная ткань или обезжиренная ткань в соответствии с клиентами
рекомендации. Каталог продукции
Промышленное применение
Резиновые изделия
Типы синтетического каучука
Общая информация
Избранные статьи
Copyright 2022 Резинотехнические изделия. Все права защищены. |
Эти резиновые изделия образуются в процессе
каландрирования.
..Каландрирование | Elkem.com
Каландрирование — это механический процесс, используемый для изготовления однородных листов из силиконового каучука. Сырье, такое как термоотверждаемый силикон (HCR), размягченный или экструдированный под воздействием тепла, пропускается через ряд выровненных цилиндрических валков, которые определяют толщину и механические свойства готовой продукции. Процесс каландрирования обычно состоит из двух или более роликов из закаленной стали, которые вращаются в противоположных направлениях, сжимая неотвержденную силиконовую заготовку HCR в непрерывный силиконовый лист.
Силикон можно наносить на различные подложки, такие как вкладыши из антиадгезионной пленки, различные ткани, стекло, пластмассы и многое другое. Готовые изделия, их отделка и текстура поверхности могут быть блестящими, матовыми, гладкими, липкими или тиснеными и т. д.
Силиконовый каучук стал предпочтительным материалом для изготовления высококачественных каландрированных изделий в больших объемах, поскольку он может быть точно обработан для придания определенных качеств, таких как толщина, гибкость и высокая устойчивость к механическому износу, суровым погодным условиям, воде и химические вещества, в том числе нефть и топливо.
Листы, изготовленные из каландрированного силиконового каучука, бывают двух видов: без подложки (обычно представлены на подкладке, которая снимается при установке) или на подложке из различных материалов: органических или искусственных тканей (полиамид, вискоза, полиэстер и т. д.). .), стекло, пластик и т. д. Подложка выбирается в зависимости от конечного использования продукта.
Маточная смесь Elkem Silicones может подвергаться катализу для удовлетворения конкретных требований для пользовательских применений, включая химическую стойкость и устойчивость к растворителям, термостойкость, низкую остаточную деформацию при сжатии, электрические характеристики, огнестойкость и т. д.
Области применения включают:
- Настенные, напольные и потолочные покрытия
- Предметы домашнего обихода, такие как скатерти и занавески для душа
- Одежда, включая непромокаемую одежду
- Изделия, контактирующие с пищевыми продуктами, включая гибкие резервуары и баки
- Промышленные и автомобильные компоненты, включая конвейерные ленты и шланги
- Детали поездов и самолетов, такие как трапы и меха, обивка сидений и внутренняя обшивка.
Каландрированные листы обычно изготавливаются с использованием составов RTU (готовых к использованию), адаптированных к производственному процессу (высокие или низкие температуры) и методу вулканизации (туннельная печь или печь, автоклав, конвейер ротационной вулканизации и т.