Камера пескоструйной очистки: Пескоструйные камеры по низким ценам, купить в Москве, РФ

alexxlab | 03.03.1978 | 0 | Разное

Содержание

Обитаемая пескоструйная камера

В статье рассмотрим главные преимущества и недостатки обитаемых пескоструйных камер.


Обитаемая камера пескоструйной очистки: за и против

Современная обитаемая пескоструйная камера – это помещение любого объема, выбираемого в зависимости от размеров обрабатываемых объектов. Внутри камер обитаемый пескоструй оснащается шумопоглащающими поверхностями и абразивоустойчивыми стенами и покрытием. Сам пескоструйный аппарат преимущественно выносится за пределы камеры, в которой размещается лишь его сопло.

Возможность создавать обитаемые камеры абсолютно любых размеров – от маленьких помещений для одного оператора, до целых цехов, в которых может одновременно выполнять абразивную обработку несколько пескоструйщиков. Такая вариативность позволяет достигать высокой эффективности и скорости обработки поверхностей.

Что вы узнаете из этой статьи:

  1. 6 преимуществ обитаемой пескоструной камеры
  2. Недостатки обитаемой камеры пескоструйной обработки

1 6 преимуществ обитаемых пескоструйных камер

Благодаря большому выбору размерных показателей обитаемой камеры можно выделить следующие ее преимущества:

  1. Возможность пескоструйной обработки поверхностей, деталей и конструкций практически любых размеров;
  2. Личный контроль оператора процесса очистки объекта, возможность своевременно усиливать или ослаблять обработку отдельных частей конструкции;
  3. Возможность удобного расположения очищаемой детали внутри большого помещения обитаемой камеры, установки подпорок и других вспомогательных крепежей;
  4. Обработка нестандартных деталей и конструкций;
  5. Отсутствие загрязнения окружающей среды и опасности повреждения пескоструйного аппарата;
  6. Возможность групповой обработки больших поверхностей одновременно.

Преимущества обитаемых камер очевидны – они являются универсальным оборудованием по пескоструйной обработке деталей в условиях оборудованных помещений. Больше информации о принципе работы обитаемой пескоструйной камере читайте ЗДЕСЬ

2 Главный недостаток обитаемых пескоструев

Однако существуют и недостатки, способные призвать задуматься о дополнительных способах выполнения пескоструйной обработки поверхностей. Здесь, конечно, можно отметить и невозможность очищения фасадов, и неудобство очищения мелких деталей высокоточных приборов – для этого лучше использовать стационарные камеры струйной очистки.

Но главным отрицательным фактором все-таки является небезопасность для оператора нахождения в обитаемой камере. В связи с тем, что абразив подается под большим напором, неподготовленный работник, при неумении управлять соплом, может не только некачественно очистить поверхность, но и нанести вред своему здоровью. Более того, даже при правильном удержании рукава, абразив все равно с высокой скоростью рикошетит от очищаемого объекта в разные стороны и может нанести значительные повреждения оператору.

Поэтому к работе в обитаемой камере допускаются только специально подготовленные работники, прошедшие подробный инструктаж перед началом очистки. Кроме того, пескоструйщик в обязательном порядке должен быть оснащен средствами индивидуальной защиты:

  • Защитный комбинезон, а в особых случаях – скафандр для пескоструйных работ;
  • Шлем или маска из прочных материалов, способная обезопасить голову оператора;
  • Специальное устройство, подающее очищенный от пыли и абразива воздух непосредственно в шлем;
  • Специальные рукавицы и обувь.

Только при соблюдении техники безопасности и наличии защитного обмундирования и устройств оператор-пескоструйщик будет находиться полностью в безопасности и сможет качественно выполнять порученные задачи по очистке поверхностей.

Таким образом, обитаемые камеры, как и любое другое оборудование, обладает перечнем положительных и отрицательных свойств. Однако при соблюдении существующих норм и требований, можно свести к минимуму отрицательное воздействие сложного абразивоструйного оборудования на здоровье человека.

Для получения дополнительных сведений о поставляемых обитаемых камерах пескоструйной очистки, а также о защитном обмундировании операторов, свяжитесь с нашими менеджерами по телефону 8-800-555-95-28 (звонок по России бесплатный), электронной почте [email protected] или через онлайн-консультант. Наши профессионально подготовленные сотрудники постараются максимально проконсультировать Вас, а также оказать помощь в подборе оборудования и инструментов.

Рекомендуем ознакомиться:

Пескоструйная камера своими руками: виды, устройство, изготовление

Пескоструйная камера своими руками: основные параметры, разновидности и конструктивные особенности. На какие составные части и технические характеристики обратить внимание при покупке или самостоятельном изготовлении самодельной необитаемой камеры.

Если возникла потребность в очистке различных изделий от старой краски и ржавчины и в связи с этим появилось желание изготовить своими руками пескоструйную камеру для домашней мастерской, то прежде всего необходимо вникнуть в особенности работы такого оборудования. Ведь абразивоструйная обработка имеет несколько принципиально различных разновидностей, а используемое в этой технологии оборудование — широкий диапазон характеристик и размеров: от ручных пистолетов, работающих с объемными объектами на открытом воздухе, до герметичных камер размером с письменный стол, которые можно разместить в гараже или дачной пристройке.

Этот метод зачистки поверхностей подходит для удаления с бетона наплывов, потеков и других неровностей. С помощью пескоструйных аппаратов снимают старую краску с кузовных деталей автомобилей и колесных дисков, а также придают необходимую шероховатость металлу перед покраской и нанесением полимерных покрытий. Еще одна область их применения — матирование стекла и полированных поверхностей, в том числе и по фигурным шаблонам для создания различных узоров и рисунков. При пескоструйной обработке применяют различные виды абразивных порошков, причем кварцевый песок, давший название этой технологии, в промышленном производстве уже давно запрещен по причине несоответствия современным санитарно-гигиеническим нормам.

Виды пескоструйных камер


Существуют два вида пескоструйных камер: обитаемые и необитаемые. В первом случае это большие герметичные помещения, в которых оператор вручную обрабатывает заготовку (см. рис. ниже). Стены в них покрыты мягким амортизирующим материалом, который гасит рикошет абразивных частиц.

Деталь обрабатывается воздушно-абразивной смесью, которая вместе с отработкой осыпается на решетчатый пол пескоструйной камеры. Через него абразив, пыль и частицы срезанного материала попадают в устройство сбора и возврата, которое подает эту смесь в циклон-сепаратор, где она разделяется на абразивные частицы и пылевидные отходы (разрушенные элементы рабочей смеси и удаленный с поверхности материал). Первые подаются вниз, в бункер для повторного использования, а вторые — в накопитель пыли, расположенный за пределами пескоструйной камеры.


Необитаемые пескоструйные камеры — это, как правило, небольшие прямоугольные шкафы, в которых оператор, просунув руки через отверстие в передней стенке, обрабатывает деталь, не вступая в соприкосновение с воздушно-абразивной средой.

Они предназначены для обработки небольших изделий, и именно этот тип пескоструйных камер обычно изготавливают народные умельцы. В таких установках отсутствует циклон-сепаратор, бункер для накопления отработанной смеси расположен прямо под решетчатым полом камеры, а удаление пыли происходит с помощью вытяжки, которая с учетом небольшого объема работает достаточно эффективно.

Еще один вид пескоструйной обработки — очистка поверхностей на открытом воздухе. В этом случае абразивный материал является расходным, т. к. он рассеивается по всей площади в зоне работ и обеспечить его рециркуляцию практически невозможно. Разновидностью обитаемой обработки является работа в закрытых сосудах и трубах большого диаметра.

Устройство и принцип работы камеры для пескоструя


В небольших производствах и домашних мастерских, как правило, используют только необитаемые пескоструйные камеры или же работают пистолетом на открытом воздухе. Обитаемая камера — это сложное и дорогостоящее промышленное изделие, поэтому далее будут рассматриваться только первые два вида обработки.

Все обитаемые камеры имеют практически одинаковую конструкцию и отличаются между собой только своей оснащенностью, а также качеством узлов и комплектующих. Такая камера представляет собой металлический шкаф со скошенной крышкой, в которую вмонтировано смотровое окно (см. рис. ниже).

В передней стенке шкафа находятся два круглых отверстия с герметичными манжетами, в которые оператор вставляет руки во время работы. Пол у такой пескоструйной камеры решетчатый. Через него отработавший абразив ссыпается в нижнюю часть, выполненную в виде перевернутой усеченной пирамиды и выполняющую функцию контейнера-накопителя. Удаление пыли происходит с помощью вытяжки через фильтр в специальный пылесборник. Загрузка изделия в таких устройствах производится через дверку, расположенную на задней или боковой поверхности шкафа.


По типу подачи абразивно-воздушной смеси пескоструйные аппараты делятся на два вида: инжекторные, в которых воздух и абразив подаются в пескоструйный пистолет по отдельным шлангам, и напорные, в которых воздух и рабочий порошок смешиваются заранее и направляются к соплу по одному каналу. В необитаемых устройствах обычно используют первый тип, что связано с особенностью их конструкции. По этой же причине в таких пескоструйных камерах не применяют циклоны, так как разделение пыли и рабочего порошка происходит непосредственно в рабочей зоне.

Напорные передвижные установки, в основном, применяют при работах на открытом воздухе. Такое устройство включает в себя три основных компонента: компрессор, емкость с абразивным материалом и пескоструйный пистолет (см. рис. ниже).

Сжатый воздух в таком аппарате разделяется на два потока. Один из них идет напрямую, а второй создает давление в емкости, выдавливая из нее рабочий порошок в дозатор. Далее абразив смешивается с первым потоком воздуха и поступает в сопло пескоструйного пистолета.


В видеоролике ниже можно посмотреть процесс изготовления напорной пескоструйной установки, которая у автора получилась ничуть не хуже фабричной.

На что обратить внимание при покупке камеры

При выборе и разработке собственной пескоструйной камеры в первую очередь необходимо проверить соответствие диаметров и длины ее шлангов производительности компрессора. Другие важные факторы, на которые следует обратить внимание:

  1. Осушитель воздуха. Влага в воздушно-абразивном потоке делает его неравномерным, т. к. в этом случае частицы порошка склеиваются в крупные фракции разного размера.
  2. Емкость резервуара для рабочего порошка. В открытых системах должна обеспечиваться длительность работы не менее 30–40 минут.
  3. Уклон резервуара. Должен быть не более 40º, иначе порошок будет плохо ссыпаться в дозатор.
  4. Калиброванное сито на загрузочной воронке. Помогает очистке от различных включений и крупных частиц. Особенно полезно при повторной загрузке абразива после его использования.
  5. Защитная сеточка перед смотровым стеклом камеры. С хорошим освещением совершенно не мешает работе, при этом предохраняя стекло от быстрого матирования.
  6. Удобство загрузки. Дверка должна обеспечивать доступ ко всему внутреннему объему шкафа.
  7. Наличие достаточно мощной вытяжки и объемного резервуара для пыли.

Сопла напорных пескоструйных аппаратов обеспечивают большую производительность и удобство в работе, из-за того что подача воздушно-абразивной смеси в них выполняется по одному шлангу. Однако для таких аппаратов требуются компрессоры с высокой скоростью расхода воздуха.

Как сделать камеру своими руками


Сделать пескоструйную камеру несложно, т. к. по своей конструкции это, пожалуй, самое простое из всех самодельных устройств для домашних мастерских. В Интернете (особенно зарубежном) можно найти чертежи таких установок, которые ничем не уступают заводским (см. рис. ниже), но большинство мастеров делают их по своим эскизам, исходя из собственных предпочтений, а также наличия подходящих материалов и комплектующих.

Основные элементы установки


Самодельные пескоструйные камеры по своей конструкции практически повторяют фабричные, т. к., наверное, невозможно как-то улучшить или даже просто изменить этот простой и отлаженный процесс.

Основные компоненты такой установки:

  • опорная конструкция для установки камеры;
  • корпус со смотровым окном, загрузочной дверкой и призматическим бункером, куда ссыпается отработанный абразив;
  • стекло для окна;
  • сетка для пола камеры;
  • вытяжка;
  • компрессор;
  • рабочий пистолет;
  • фитинги, вентили и шланги.

Корпус пескоструйной камеры обычно изготавливают из листового проката, хотя многие домашние используют для этого ДСП или фанеру, а также комбинируют древесину и металлические конструкции.

Построение рабочей зоны


Размер рабочей зоны у всех пескоструйных камер необитаемого типа примерно одинаков, т. к. определяется эргономикой работы оператора. Глубина шкафа должна обеспечивать доступ к детали с любой стороны, т. е. быть в пределах размеров вытянутой руки с пескоструйным пистолетом. А высота ограничена уровнем обзорного окна, которое должно находиться напротив лица оператора. Загрузка детали в зону обработки производится через запираемые дверцы, расположенные на боковой или задней поверхности камеры.

Изготовление днища

Конструктивно днище камеры является, пожалуй, самым сложным элементом всей установки. По своей форме это традиционный призматический бункер для сыпучих материалов, в нижней части которого находится выходной вентиль. Чтобы правильно раскроить листовой металл и сварить такую конструкцию, требуются определенные навыки, поэтому многие используют уголковый каркас, на который разными способами крепят боковины из различного листового материала.

Конструкция вытяжки


По санитарным нормам вытяжка является обязательным компонентом любой пескоструйной камеры. Кроме того, она удаляет пыль и обеспечивает приемлемую видимость в зоне обработки. Вытяжка должна обеспечивать высокую производительность, а двигатели иметь пылезащитное исполнение. Сделать такое устройство из доступных компонентов б/у бытовой техники непросто. Вероятно, поэтому многие домашние мастера пользуются самодельными пескоструйными камерами без вытяжек. В видеоролике ниже можно посмотреть на удачный пример такого устройства с двумя крыльчатками.

В статьях и видеороликах авторы самодельных пескоструек практически не уделяют внимания расходу покупных абразивных материалов, т. к. чаще всего используют обычный кварцевый песок. А во сколько обходится полная заправка пескоструйной камеры, например, купершлаком или никельшлаком? И сколько полных циклов такие порошки сохраняют свою работоспособность? Если вы что-нибудь знаете об этом — поделитесь, пожалуйста, информацией в комментариях.

Пескоструйная очистка в камере в Москве

Пескоструйная обработка в камере жесткими и мягкими абразивами – эффективный способ очистки поверхностей изделий от окалин, слоя краски, грязи, коррозии и прочих загрязнений. Технология позволяет вернуть обрабатываемым элементам блеск и чистоту, тем самым продлив их срок службы. Нет смысла приобретать новые емкости, детали, стройматериалы и прочее, если можно очистить их в пескоструйной камере от плесени, ржавчины, копоти и т.д.

  1. Наша клининговая компания предлагает профессиональные услуги по очистке в пескоструйной камере жесткими и мягкими абразивами.
  2. Гарантируем превосходный результат, оперативность выполнения работы и доступные цены.

Объекты, подлежащие пескоструйной обработке. Располагаем современной камерой, в которой проводится обработка:

  • Бетонных, гранитных и кирпичных изделий;
  • Фильтров; труб и емкостей;
  • Деталей транспортных средств, в том числе морского и железнодорожного;
  • Различных мелких элементов.

Абразивы для пескоструя

Для пескоструйной обработки используются следующие абразивные материалы:

Наименование

Описание

Кварцевый песок

Используется давно, однако новейшие технологии постепенно вытесняют их. Многообразие вариантов фракций, позволяют подобрать оптимальный для поверхностей.

Купершлак и никельшлак

Абразивный порошок, получаемый из шлаков, образующихся в процессе производства меди и никеля. Размер фракций от 0,1 до 5 мм. При использовании практически не образуется пыли, применяется для металлических поверхностей, эффективней и дешевле предыдущего варианта.

Дробь (стальная, металлическая, чугунная)

Виды: рубленая, литая или колотая. От вида зависят характеристики. Среди преимуществ: производительность, экологичность и безопасность. Возможность неоднократного использования.

Пластиковые абразивы

Используются для деликатной обработки, исключается повреждение оболочки. Применимы для мягких металлов, дерева, керамики, пластмасса, стекла.

Стеклянная дробь

Применяется для финишной очистки продукции, относится к щадящим способам. Выполняется матирование, сатинирование, удаление следов термической и механической обработки.

Гарнет (гранатовый песок)

Порошок, состоящий из минеральных элементов. По характеристикам превосходит никельшлак, купершлак и кварцевый песок.

Задачи, решаемые пескоструем

Профессионально проведенная пескоструйная обработка в специализированной камере способна решить следующие задачи:

  1. Удаление ржавчины и лакокрасочного покрытия.
  2. Очищение от грибков и плесени.
  3. Очищение от окалин и нагара.
  4. Устранение масляных жидкостей, налетов и растворов.
Пескоструйная очистка в камере позволяет добиться превосходного результата, при этом полностью сохраняет первоначальную форму изделий.

Услуги по очистке в пескоструйной камере жесткими и мягкими абразивами выполняются следующим образом. Помещается в камеру изделие, затем под высоким давлением подается абразив. Струя обладает высокой кинетической энергией, то есть удаляются загрязнения даже с труднодоступных и узких мест, куда невозможно подлезть какими-либо инструментами. Этот способ обработки поверхности позволяет устранить загрязнения любого происхождения.


Высокое давление обеспечивает высокую скорость летящих частиц абразива. Такое воздействие гарантирует качественный результат – поверхность идеально чистая и шероховатая. Смена абразивного материала позволяет регулировать степень очистки.

Например, для очистки от коррозии и загрязнений на объемных металлических конструкциях используется кварцевый песок (размер фракций от 2 до 2,5 мм). Мелкие зерна рекомендовано применять для обработки тонкого металла, стекла, пластика и т.д.

Почему доверяют пескоструйные работы нашей клининговой компании?

  • Имеем все необходимые инструменты и оборудование для выполнения задач любой сложности.
  • Огромное количество выполненных работ.
  • Превосходное качество – очищены будут даже самые труднодоступные места.
  • Гарантийные обязательства.
  • Оперативность. Услуга выполняется максимально быстро, при этом скорость выполнения работы не сказывается на качестве.
  • Доступная цена на предоставляемые услуги.
  • Реализуем все виды очистки, проводимые в пескоструйной камере.

Пескоструйные процедуры в камере – доступный по цене и эффективный способ избавиться от коррозии, следов масла, старой краски и прочих загрязнений. Методика направлена не только на улучшение эстетических показателей, но и на продление срока службы детали. Предлагаем оптимальное соотношение цены и качества, предусмотрены скидки, так что заказывайте сейчас.


Пескоструйная камера своими руками – чертежи, схема сборки

Пескоструйная камера или пескоструйные аппараты используют для обработки поверхностей от коррозии, старой краски и других покрытий.

Так как работы проводятся под сильным давлением, частички песка обладают сильной кинетической энергией, посредством чего и проводится очистка. Сделать такую камеру вполне реально своими руками.

Пескоструйная камера

Помимо строительного песка, в работе могут использоваться такие материалы:

  • мелкие шарики из свинца или стекла;
  • дробь;
  • электрокорунд.

Использование материалов зависит от типа обрабатываемой поверхности и степени загрязнения. В домашних условиях, как правило, применяется песок для пескоструйной обработки.

Принцип работы камеры

Схематически пескоструйная камера выглядит таким образом:

Схема пескоструйной камеры

Такая камера именуется обитаемой, потому что процессом управляет специалист, который находится за ее пределами.

Несмотря на то что современные компоненты позволяют собрать своими руками максимально безопасную камеру, все же следует использовать средства личной защиты при работе:

  • перчатки;
  • полностью закрытую рабочую одежду;
  • респиратор.

Обратите внимание, что такую камеру вы можете сделать практически любого размера — от небольшого ангара до целого гаража. Все зависит от того, для какого типа обработки предполагается использовать это оборудование.

Пескоструйная камера

К основным преимуществам камеры можно отнести такие факторы:

  • возможность обрабатывать поверхности любого размера и формы;
  • процесс очистки можно контролировать даже визуально.

По сути, правильно собранная модель такого агрегата делает ее универсальной.

Сборка своими руками

Перед тем как начать собирать по видео чертежам пескоструй своими руками, нужно правильно подобрать чертеж, все необходимые компоненты и место для расположения оборудования. Слишком большая площадь в этом случае не подходит. Так как песок — абразивный материал, он имеет свойства рикошетить. В большом пространстве это явление будет иметь еще большие масштабы, что может негативно сказаться на качестве обработки. Чтобы уменьшить силу рикошета, можно обшить стены резиновыми пластинами.

Для использования в домашних условиях можно изготовить стационарную камеру. Она не отнимает много места, ее просто можно разместить в том же гараже или сарае. Такая камера — это большой ящик, который изготовлен из металла или обшит им.

Чертеж такой камеры выглядит следующим образом:

Пескоструйная камера своими руками

Собираем камеру самостоятельно

Первое и главное, что должно быть учтено при сборке такого типа оборудования — вентиляция. Так как абразивный материал — это, в первую очередь, пыль и грязь, работы должны проводиться в закрытом помещении с хорошей вентиляцией и применением средств личной защиты.

Для сборки камеры своими руками понадобятся такие компоненты:

  • емкость для подачи абразивного материала;
  • компрессор;
  • сопло;
  • пистолет;
  • шаровой кран;
  • дополнительные элементы для крепления всех деталей и герметизации.

Лучше всего располагать такие камеры на специальной подставке или столе. Для сваривания коробки или отделки металл желательно брать толщиной не более 1 миллиметра.

Каркас для камеры

С одной стороны такой камеры обязательно должно присутствовать смотровое окно. В качестве вставки лучше выбирать ударопрочный пластик. Стекло может быстро прийти в негодность. В передней стенке камеры следует проделать два симметричных отверстия диаметром до 100 мм. Они нужны для закрепления специальных перчаток.

Примите во внимание, что перчатки будут быстро приходить в негодность, поэтому их смена не должна вызывать осложнений.

Дно камеры должно быть из прочной армированной сетки, под которой будет располагаться желоб для отработанного абразивного материала. Оптимальное освещение достигается посредством двух ламп необходимого размера.

Пескоструйная камера своими руками

Сам пистолет помещается внутрь. Воздух к нему подводится при помощи подсоединенного снаружи шланга. Сам шланг должен иметь выход на емкость с песком. Таким образом, материал для обработки не будет выходить за рабочую зону.

Чтобы в камеру было легко помещать изделия нестандартной формы или размера, противоположные стороны камеры лучше затянуть брезентом. Как и в случае с пескоструйным аппаратом, важно подбирать только качественные детали для сборки камеры. Особенно это касается сопла и пистолета. Обратите внимание на емкость для песка. Если отработанный материал будет собираться аккуратно, возможно его вторичное использование. Собрать такую камеру своими руками несложно. Главное — подобрать правильный чертеж и использовать в работе только качественные материалы.

Пескоструйка своими руками

Техника безопасности

При использовании абразивных материалов нужно соблюдать технику безопасности. Работать следует в закрытом костюме, обязательно — с респиратором. Также обратите внимание на обувь — она должна быть полностью закрытой.

Выполняя все рекомендации по обустройству камеры и работе с ней, можно безопасно и качественно обрабатывать практически любые поверхности.

[democracy]

[democracy]

Автор: Баранов Виталий Петрович

Образование: среднее специальное. Специальность: автослесарь. Профессиональная диагностика, ремонт, ТО легковых авто зарубежного производства 2000-2015 г.в. Большой опыт работы с Японскими и Немецкими авто.

Пескоструйная камера своими руками: чертежи, фото, видео

Пескоструйная камера – это полезное приспособление, позволяющее эффективно и с максимальной степенью безопасности при помощи абразивного материала очищать различные поверхности от загрязнений, удалять следы коррозии и старые покрытия.

Пескоструйная камера эжекторного типа

В качестве абразивного порошка, который распыляется в такой камере под большим давлением, может использоваться не только обычный кварцевый песок, но и ряд других материалов:

  • дробь, изготовленная из стали или чугуна;
  • стеклянные гранулы;
  • электрокорунд;
  • шлаковые материалы, получаемые после производства меди и никеля (купершлак и никельшлак).

Песок различных фракций

Выбор того или иного абразивного материала зависит не только от типа обрабатываемой поверхности, но и от того, что с нее требуется очищать.

Пескоструйные камеры фабричного производства: как мы видим, ничего сверхсложного в их конструкции нет

Принцип работы

Пескоструйные камеры, которые называют обитаемыми в том случае, если процессом обработки управляет специалист, находящийся за их пределами, многие домашние мастера предпочитают делать своими руками, так как это несложно и выгодно. Преимущества этого подхода заключаются еще и в том, что самостоятельное изготовление такой камеры позволяет придать ей такие размеры и конфигурацию, которые оптимально подходят для обработки изделий определенного типа. В данном вопросе у изготавливающего пескоструйную камеру мастера практически нет ограничений: это может быть как небольшой ящик для обработки миниатюрных изделий, так и целый ангар, в который будут помещаться крупногабаритные металлоконструкции.

Принцип работы камеры для пескоструйной обработки

Даже учитывая тот факт, что и промышленные, и собранные своими руками камеры для пескоструйной обработки безопасны, при работе с ними следует использовать защитные средства, к которым традиционно относятся:

  • респиратор;
  • рабочие очки;
  • специальная закрытая одежда и обувь.

Обработка детали в пескоструйной камере

Камеры для пескоструйной обработки, если они изготовлены правильно, помимо универсальности предоставляют работающему с ними специалисту следующие преимущества.

  • Используя такие камеры, можно выполнять пескоструйную обработку изделий практически любого размера и конфигурации.
  • Весь процесс обработки, выполняемый при помощи специальной насадки, можно контролировать визуально, что обеспечивается специальным смотровым окном.

Большое смотровое окно обеспечит хороший обзор

Рекомендации по изготовлению пескоструйной камеры

Прежде чем приступать к изготовлению камеры для пескоструйной обработки своими руками, необходимо определиться с ее размерами и составить несложный чертеж, что позволит правильно подобрать и подготовить все необходимые материалы. Габариты камеры зависят не только от размеров изделий, которые вы планируете в ней обрабатывать, но и от площади места, предназначенного для ее установки.

Основные размеры камеры для обработки деталей небольших габаритов

Частички песка, а также любого другого абразивного материала, двигающиеся в камере с большой скоростью, будут рикошетить от ее стенок, что не слишком хорошо отражается на качестве выполняемой обработки. Именно поэтому нежелательно делать внутренний размер такого устройства слишком большим (либо, если вам нужна большая камера, можно обшить ее внутренние стенки мягким материалом, например пластинами из технической резины).

Камера для пескоструйной обработки, используемая в домашних условиях, – это, по сути, обычный ящик, внутренние стенки которого обшиты металлическими листами. Такую камеру, если ее размеры позволяют, можно расположить в любом подсобном помещении или даже в гараже, сделав ее в стационарной или мобильной.

Вариант самодельной пескоструйной камеры с удобным выдвижным лотком. На фото ниже представлены этапы изготовления и сборки

Алгоритм и правила сборки

Пескоструйная камера – как промышленная, так и собранная своими руками для домашнего использования – обязательно должна быть оснащена вентиляционной системой, которая обеспечит отвод пыли, в большом количестве образующейся при обработке. Как уже говорилось выше, при работе с такой камерой, насколько бы качественно она ни была выполнена, необходимо использовать средства защиты глаз, органов дыхания и всего тела.

Конструктивными элементами, которые вам потребуются для изготовления пескоструйной установки, используемой в комплексе с такой камерой, являются:

  • емкость для абразивного материала, из которой он будет подаваться в зону обработки;
  • компрессор, обеспечивающий необходимое давление воздушного потока, смешиваемого в системе с абразивом;
  • сопло, через внутреннее отверстие которого в зону обработки будет подаваться абразивная смесь;
  • пистолет для управления соплом и удобства работы с ним;
  • кран шарового типа, который позволит регулировать параметры потока абразивной смеси;
  • элементы, обеспечивающие крепление всех деталей конструкции и их герметизацию.

Внутреннее пространство камеры при открытой боковой дверце

Чтобы сделать пескоструйную камеру устойчивой, можно расположить ее на рабочем столе или изготовить для нее специальную подставку из металлического профиля. Для внутренних стенок пескоструйной камеры лучше использовать листовой металл, толщина которого не превышает 1 мм.

Чтобы иметь возможность постоянно контролировать процесс пескоструйной обработки и эффективно управлять им, с одной стороны такой камеры необходимо сделать смотровое окно, а во внутренней ее части организовать систему освещения. В качестве материала изготовления такого окна лучше использовать ударопрочный пластик (обычное стекло может не выдержать значительных нагрузок и быстро выйти из строя).

Для управления пескоструйной насадкой, которая будет располагаться внутри камеры, в передней части последней необходимо сделать два симметрично расположенных отверстия. Диаметр таких отверстий, в которых будут фиксироваться рабочие перчатки, должен составлять примерно 100 мм. Необходимо учитывать тот факт, что рабочие перчатки, находящиеся внутри камеры, будут быстро приходить в негодность, поэтому надо предусмотреть, чтобы их можно было оперативно и легко заменить на новые.

Переходные манжеты – простой способ быстрой замены рабочих перчаток

Под дном пескоструйной камеры следует расположить желоб, при помощи которого отработанный материал будет собираться в специальную емкость, поэтому для изготовления дна лучше всего использовать прочный сетчатый материал. Сбор отработанного абразивного материала, если он выполняется аккуратно, позволит применить его повторно, что значительно снизит стоимость обработки. Для эффективного освещения внутреннего пространства пескоструйной камеры лучше всего использовать два осветительных прибора, расположенных в двух разных краях ее верхней части.

Бункер сбора абразивного материала (вид снизу)

Пескоструйная насадка, при помощи которой выполняется обработка внутри камеры, располагается в ее внутренней части, а ее подключение к емкости с песком и компрессору обеспечивается при помощи специальных шлангов. На заднюю стенку самодельной камеры для пескоструйной обработки можно навесить большую дверцу (можно также затянуть стенку брезентом), что позволит без проблем помещать в нее изделия различных размеров и конфигурации.

Приступая к сборке камеры для пескоструйной обработки своими руками, следует учитывать, что обеспечить долговечность и высокую эффективность использования такой конструкции могут только качественные конструктивные элементы, а также строгое следование рекомендациям опытных специалистов и предварительно разработанному чертежу.

Пескоструйные камеры – Владивосток, Хабаровск, Южно-Сахалинск

Дробеструйные камеры делят на обитаемые и необитаемые, а также на напорные и эжекционные.

Обитаемая дробеструйная камера предназначена для работы оператора (дробеструйщика) внутри, дробеструйный аппарат и система сбора и рекуперации (регенерации) абразива монтируется за пределами камеры.

Необитаемая дробеструйная камера или, как иногда называют дробеструйный кабинет, устроена таким образом, что оператор находится за пределами зоны очистки, наблюдая через смотровое стекло за процессом и ведя работу внутри камеры руками в защитных перчатках.

Часто можно встретить такие определения: дробеструйная камера, абразивоструйная или пескоструйная камера, что фактически является названиями одного и того же типа оборудования. Суть метода, распыление абразива сжатым воздухом, остается неизменной.

Обитаемая камера дробеструйной обработки предназначены для работы с крупногабаритными деталями и могут быть оснащены рельсовыми путями для подачи изделий. Дробеструйные камеры проходного типа отличаются наличием двух дверей для подачи изделий на обработку и дальнейшей транспортировки на следующие участки производства.

Необитаемая пескоструйная камера предназначена для обработки изделий небольших габаритов. Такие камеры для пескоструйной обработки делятся на напорные и эжекционные. Первые оснащены полноценным пескоструйным аппаратом напорного типа и системой сбора и рекуперации абразива, вторые — работают по принципу эжектора: возникающий пред соплом пистолета вакуум всасывает в себя абразив через рукав.

Напорная камера дробеструйной очистки отличается более высокой скоростью обработки и дает возможность использовать абразивы с высокой удельной плотностью, такие как стальная и чугунная дробь или тяжелые минеральные абразивы. Пескоструйные камеры напорного типа предназначены для работ высокой интенсивности.

Эжекционная камера пескоструйной очистки работает с абразивами с низкой и средней удельной плотностью, такими как минеральные абразивы, стеклянная дробь, электрокорунд, пластиковые абразивы и т.п.

Существуют также автоматические пескоструйные камеры, которые могут полностью или частично автоматизировать процесс подачи и обработки изделий. В модельном ряду есть автоматические камеры с использованием манипуляционных роботов.

Пескоструйная камера: виды, характеристики, принцип работы

Металлические детали подвержены образованию ржавчины. Если коррозия покрыла большую часть поверхности заготовки, её необходимо очистить от налёта, чтобы сохранить целостность детали, вернуть изначальный внешний вид. Для быстрой, эффективной обработки используется пескоструйная камера. Это конструкция закрытого типа, которая позволяет очищать металлические заготовки от ржавчины, декоративных покрытий.

Пескоструйная камера

Виды

Камеры для пескоструйной обработки деталей из металла разделяются по разным факторам. По конструкции можно выделить два вида моделей:

  1. Обитаемые аппараты. Это крупногабаритные конструкции, применяемые для очистки деталей большого размера, предметов, машин. Это закрытые металлические боксы, внутри которых располагается подвижное сопло пескоструя. Оператор управляет технологическими процессами, находясь внутри камеры. Преимущество обитаемых конструкций — возможность обработки заготовок любых размеров.
  2. Необитаемые агрегаты. Это малогабаритные боксы, которые по высоте не превышают роста оператора. Они состоят их металлических стенок, смотрового стекла, отверстия для сопла пескоструя, двух резиновых перчаток, закреплённых внутри камеры. Оператор находится снаружи, управляет всеми процессами с помощью закреплённых перчаток.

Обитаемые конструкции обладают серьёзным недостатком. Из-за нахождения оператора внутри металлического бокса, значительно возрастает риск навредить здоровью. Перед эксплуатацией камеру нужно проверить на наличие эффективной системы вентиляции, а оператору надеть респиратор, защитные перчатки, очки, комбинезон из плотной ткани.

Существует три вида необитаемых камер:

  1. Эжекторные модели — малогабаритные конструкции, которые позволяют обрабатывать небольшие заготовки из стекла, пластика, металла.
  2. Напорные модели — модели с повышенным показателем мощности. Их используют при работе с металлическими поверхностями благодаря возможности счищать налёт большой толщины.
  3. Автоматические модели — оборудование которое эксплуатируется с помощью панели управления. Для оператора это самый безопасный вариант пескоструев.

Технические характеристики

У любых станков, используемых для обработки различных материалов, есть ряд характеристик, влияющих на стоимость и производительность оборудования:

  • диаметр сопла, соединительных шлангов;
  • мощность компрессора;
  • скорость подачи абразивного материала;
  • система управления;
  • размеры камеры.

Остальные параметры не влияют на эффективность оборудования. Важно понимать, что для обитаемых камер нужен оператор, который имеет практический опыт работы с пескоструйными агрегатами.

Размер камеры

Принцип работы

Пескоструйная очистка — технологический процесс, который проводится в определённой последовательности. Этапы обработки металлических поверхностей:

  1. Деталь закрепляется неподвижно с помощью специальных зажимов.
  2. Оператор надевает защитный костюм.
  3. Емкость для расходного материала заполняется выбранными видом абразива.
  4. Запускается компрессор. Нагнетается нужный показатель давления.
  5. Выход воздуха регулируется с помощью системы клапанов, запорных вентилей.
  6. Воздух смешивается с абразивом, выходит наружу через сопло.
  7. Оператор направляет подающую часть оборудования на заготовку, равномерно очищает её от налёта, ржавчины, декоративного покрытия.

Важно проверять соединительные шланги, зажимы, чтобы предотвратить потерю давления, абразивного материала.

Принцип выбора

При выборе камеры для пескоструйного агрегата необходимо обратить внимание на ряд факторов:

  1. Размер устройства зависит от габаритов обрабатываемых заготовок.
  2. Мощность компрессора зависит от вида очищаемого материала.
  3. От скорости подачи абразива зависит производительность оборудования.

Для дома подойдёт недорогая камера для пескоструя. Этого будет достаточно для очистки деталей машины, металлоконструкций, швеллеров, труб, листов.

Размер устройства

Рекомендации по изготовлению пескоструйной камеры

Прежде чем начинать изготавливать самодельную камеру аппарата для пескоструя, необходимо принять во внимание ряд рекомендаций:

  1. Изначально нужно нарисовать чертёж, на котором будут обозначены точные размеры. Желательно нарисовать аппарат с разных сторон.
  2. Чтобы частицы абразива не рикошетили от стенок камеры, необходимо обшить их мягкими пластинами.
  3. Производительность компрессора должна быть больше, чем планируется. Запас мощности позволит более активно использовать оборудование.

Внимательно относится к выбору материалов, из которых изготавливаются детали пескоструя, камеры.

Алгоритм и правила сборки

Когда чертёж и необходимые материалы подготовлены, можно приступать к сборке. Она происходит в несколько этапов:

  1. Изготовление каркаса из металлических уголков или швеллеров. Отдельные элементы соединяются с помощью сварочного аппарата.
  2. Навариваются металлические листы с мягкими пластинами на боковые, заднюю стенку.
  3. Собирается рабочая поверхность, на которой будет располагаться заготовка. Она должна быть оборудована тисками, которые будут удерживать деталь неподвижно.
  4. Устанавливается передняя часть, которая должна иметь три отверстия, защитное стекло для визуализирования рабочего процесса. Отверстия нужны для двух перчаток, сопла для подачи абразива.

Дополнительно нужно установить качественное освещение внутри конструкции, чтобы было удобнее наблюдать за рабочим процессом. Также нужно позаботиться об элементе для вывода отработанного абразивного материала. Некоторые виды частиц можно использовать повторно. При сборке обитаемой модели нужно позаботиться о вентиляции.

Пескоструйные камеры — стационарные конструкции, в которых можно очищать металлические детали от ржавчины, налёта, грязи, декоративных покрытий. Выбор агрегата зависит от размера обрабатываемых заготовок, необходимой эффективности, точности очистки. Важно правильно выбирать вид абразива, установить уровень подачи воздуха компрессором.

Мощная, беспыльная и портативная пескоструйная камера Местное послепродажное обслуживание

О продуктах и ​​поставщиках:
 Профессионально и эффективно. Пескоструйная камера   находит широкое применение для людей, связанных со строительством и очисткой, такими как очистка стекла, очистка металла и т. Д. Alibaba.com представляет интеллектуальные, эффективные и промышленные решения. Пескоструйная камера  , которая не только хорошо служит вашим целям, но и очень долговечна, что позволяет им прослужить долгое время.Известный. Пескоструйная камера  Поставщики и оптовые торговцы  предлагают эти невероятные продукты по сниженным ценам и выгодным предложениям. 

Эти. Пескоструйная камера , доступная на сайте для продажи, идеально подходит как для небольшого коммерческого использования, так и для крупномасштабного промышленного использования, поскольку они доступны в различных моделях и вариантах. Файл. Пескоструйная камера предоставляется с гарантией и изготовлена ​​из прочных, долговечных металлов, таких как сталь, сплавы и другие, чтобы выдерживать любое давление.Эти. Пескоструйная камера предлагается на сайте как в автоматической, так и в ручной версии, а также различных размеров.

Высшее качество. Пескоструйные камеры на Alibaba.com имеют разную мощность и не содержат пыли. Основные компоненты этих. Пескоструйная камера - это ПЛК, двигатель, подшипник, коробка передач, двигатель, шестерня, насос и очень просты в эксплуатации. Эти. Пескоструйная камера обладает такими характеристиками, как ингибирование коррозии, антикоррозийные и шумоизоляционные свойства, которые делают ее очень популярной среди профессионалов.

Alibaba.com поможет вам сэкономить хорошую сумму денег, предлагая широкий выбор доменов. Пескоструйная камера вариантов для всех категорий клиентов. Вы также можете размещать заказы OEM и ODM по запросу. Эти машины сертифицированы ISO, CSA, CE, RoHS, UL, GS, ETL и другими, чтобы гарантировать как производительность, так и качество.

Шкафы для пескоструйной обработки | Сделано в США

Предоставляем полный каталог пескоструйного оборудования. От настольных шкафов до крупногабаритных пескоструйных шкафов у нас есть шкафы для ваших проектов.Самое главное, мы делаем его доступным и не жертвуем качеством. Наконец, вместе с нашими шкафами для струйной обработки мы везем оборудование для сбора пыли, детали пескоструйных аппаратов и абразивные материалы.


Сентябрь Special

  • БЕСПЛАТНАЯ абразивная среда при заказе
  • 800 $ + доставка
Абразивный шкаф для пескоструйной обработки модели 3000-SE

Особенности шкафа 3000-SE

  • Малая и средняя пескоструйная камера
  • Большая дверь с правой стороны
  • Пескоструйный механизм 14 CFM
  • Керамическое сопло

Сентябрь Special

  • Бесплатная абразивная среда при заказе
  • $ 1200 + Доставка
Абразивный пескоструйный шкаф модели 5532

5532 Основные особенности шкафа

  • Огромная внутренняя пескоструйная камера
  • Полное открывание сверху с боковой дверцей
  • 25 CFM с педалью
  • Вольфрамовая форсунка

В нашем главном меню есть еще много интересного.В нашем БЛОГе есть идеи и предложения, а в разделе документации есть наши руководства пользователя и методы устранения неполадок. Мы также изготавливаем пескоструйный шкаф и пылеуловитель на заказ. Мы будем рады сотрудничать с вами, если вы не можете найти что-то, позвоните или напишите нам, и мы поможем.


Сделано в США – Довагиак, Мичиган

Доступное высококачественное пескоструйное оборудование и принадлежности.


Лучшие шкафы для пескоструйной обработки за деньги

Дешевые шкафы есть, но нет.Часто дешевые шкафы импортные и требуют вашего времени на сборку . Мы производим наше оборудование в Довагиаке, штат Мичиган, США. И наши шкафы прибывают в полностью собранном виде. Сварная стальная конструкция, массивные двери и порошковое покрытие. И не забывайте гибкие и мощные системы пескоструйных пистолетов. Конфигурации пескоструйного пистолета различаются в зависимости от использования, и не всегда подходит один размер. Наши карандаши / палочки и системы пистолетной рукоятки работают от педалей. Кроме того, мы предлагаем пистолеты с спусковым крючком.Мы предлагаем несколько советов по этим вариантам в этой статье.


Почему выбирают циклон?


Высококачественные и доступные по цене шкафы для абразивоструйной обработки и среды

Лучшие шкафы для пескоструйной обработки

Cyclone обладает более чем 40-летним опытом и знаниями в отрасли. Прежде всего, мы поставляем мощное высококачественное абразивно-пескоструйное оборудование и принадлежности. Самое главное, мы делаем это бюджетным. Все, что покидает наш объект, проходит строгий контроль качества.Все это делают члены нашего местного сообщества. Мы очень гордимся тем, что маркируем наше оборудование «Сделано в США». В результате вы получаете лучшие пескоструйные шкафы, расходные материалы и оборудование производства США по доступным ценам.

Шкафы для пескоструйной обработки и сервисное обслуживание

В поисках лучшей камеры для пескоструйной обработки на продажу, не ищите дальше. Универсальные верхние части шкафов и боковые двери, удобные перчатки, отличное освещение и большие обзорные окна – вот лишь некоторые из наших замечательных особенностей.Кроме того, наше оборудование простое в использовании и обслуживании.

Прежде всего, вы получаете лучшие пескоструйные аппараты и расходные материалы по доступной цене. Наконец-то мы здесь для вас. Наша команда знает наше оборудование и то, как оно может помочь в достижении ваших целей. Позвоните нам по электронной почте с любыми вопросами, которые могут у вас возникнуть.


Полностью собранные шкафы для пескоструйной обработки

Почему это так важно? Во-первых, если вы будете искать шкафы для взрывных работ и читать обзоры, вы найдете записи о болтах. Многие дробеструйные шкафы стоят недорого.Обязательно прочтите подробности. Более дешевые шкафы, вероятно, потребуют от вас сборки шкафа.

Закрепите ножки болтами и скрепите болтами взрывные камеры, чтобы устройство стало неустойчивым. Примечательно, что болты могут привести к утечке носителя. Чтобы избежать этих проблем, мы свариваем наши шкафы, чтобы сделать их прочными. И этот процесс гарантирует, что наши шкафы не протекают. Помимо всего прочего, вы получаете цельный взрывозащищенный шкаф. В результате вы подключаете эфир, добавляете медиа и сразу же приступаете к работе.

Мы подробно освещаем многие из наших дробеструйных шкафов на нашем канале YouTube.Вы также можете увидеть, как мы их распаковываем. Фактически, мы также демонстрируем, насколько эффективны наши пескоструйные машины против ржавого металла, стекла, дерева и многого другого.


Какой тип пескоструйного оборудования вам нужен?


Что такое шкафы для абразивно-пескоструйной очистки?

Абразивоструйная и пескоструйная обработка относятся к одному и тому же процессу . Однако шкаф – это всего лишь камера. Камера содержит мощный поток абразивной среды. Абразивный материал определяет, будете ли вы проводить «пескоструйную», «дробеструйную» или «дробеструйную» очистку.Чтобы подвести итог, прочтите нашу статью. Прежде всего, никогда не используйте песок в пескоструйной машине. Силикоз – очень реальная опасность. Циклон представляет собой абразивную среду, альтернативную песку.


Калифорния Предложение 65

Мы производим наши дробеструйные шкафы из стали. Предложение 65 касается элемента никель в стали. Хотя почти все изделия из стали содержат никель. В результате никель внесен в список веществ Калифорнийского закона о безопасности питьевой воды и токсичных веществ 1986 года.Поэтому на всем нашем сайте и в наших продуктах мы включаем такое предупреждение. Дополнительную информацию о предложении 65 можно найти здесь.


Все еще нужна помощь?

Не можете найти? Нажмите здесь, чтобы связаться с нами, и мы поможем вам.

Пескоструйный шкаф | Большие и маленькие камеры

Настольный пескоструйный шкаф E100 Серия

  • Полностью собранный
  • Сделано в США
  • Доступный

Наши настольные пескоструйные шкафы серии E100 прочные и обладают огромной мощностью при небольшой площади.Но не путайте небольшую площадь с отсутствием места внутри. Эти шкафы для пескоструйной обработки сочетают в себе прочную конструкцию с универсальными вариантами пескоструйных пистолетов. Стандартный E100, модель P и модель LTC имеют один и тот же базовый шкаф. А P обозначает карандашный пескоструйный аппарат, тогда как LTC имеет более мощный пескоструйный пистолет типа палочки для пескоструйной обработки.

Технические характеристики базового пескоструйного шкафа

Все модели E100, E100 P и E100 LTC обладают этими характеристиками.

  • Конструкция: Толстый полиэтилен, полученный методом ротационного формования
  • Внутренние размеры: 14 ″ В x 22.5 ″ Ш x 18 ″ Г
  • Габаритные размеры: 21 ″ В x 23,5 ″ Ш x 18,5 ″ Г
  • Размеры окна: 20 ″ Ш x 16 ″ В
  • Защитный экран окна из майлара в комплекте
  • Вес: 30 фунтов США ( пустой)
  • Резиновые перчатки 18 ″
  • Стандартный осветительный прибор (лампа предоставляется пользователем)
  • Прочная расширенная стальная решетка внутри для удерживания деталей
  • куб. С триггером

    • Больше мощности
    • Идеально для крупных проектов
    • Меньшая точность, чем у других моделей E100
    • Триггер с управлением
    E100 | Узнать больше

    E100 P – Pencil Blaster

    1.3 кубических футов в минуту | Ножная педаль

    • Утонченная мощная струя
    • Идеально подходит для небольших проектов
    • Очень точная
    • Ножная педаль
    E100-P | Узнать больше

    E100 LTC Настольный шкаф

    3 куб. Педаль с управлением

    • Мощная струя струи
    • Идеально подходит практически для любого применения, большого или малого
    • Мощный и точный
    • С педальным управлением
    E100-LTC | Узнать больше

    Идеальный размер, мощность и цена

    Если вы ищете мощный шкаф для пескоструйной обработки, который поместится на столе или на столе, он станет отличным выбором.Хотя они называются «маленькими» шкафами для пескоструйной обработки, они обладают той же мощностью, что и более крупные шкафы для пескоструйной обработки. Эти шкафы для дробеструйной обработки также имеют много места внутри. Эти устройства поставляются UPS и выпускаются в трех конфигурациях пескоструйных пистолетов.

    Посмотрите, как легко установить и запустить серию E100, на нашем канале YouTube (здесь).


    Руководство по пескоструйной очистке

    Справочник материалов для пескоструйной обработки

    12 декабря 2018 г.

    Пескоструйная очистка – чрезвычайно полезная процедура в широком спектре приложений и отраслей.Независимо от того, нужно ли очистить материал, удалить заусенцы, подготовить к порошковому покрытию, удалить ржавчину, подвергнуть дробеструйной обработке или иным образом просто удалить краску, пескоструйная очистка – это процесс для работы.

    Эти устройства используются в автомобильной промышленности, на судостроительных и железнодорожных станциях, а также в ряде промышленных приложений. В зависимости от предполагаемого применения для эффективной работы с пескоструйным аппаратом требуются определенные навыки и подготовка по технике безопасности.

    Если поверхность покрыта жиром, краской или другим нежелательным слоем фанеры, пескоструйный аппарат может полностью удалить остатки и восстановить исходное состояние изделия.Если после обработки на объекте остаются острые заусенцы, пескоструйные аппараты могут сгладить их до тех пор, пока они не станут безопасными в обращении. Дробеструйная обработка – еще одно полезное применение, в котором металл подвергается шквалу небольших, но мощных ударов – подумайте о том, что делает ударно-ударный молоток – для того, чтобы сделать его более пластичным. Это придает поверхности металла сжимаемость и пластичность, при которой меньше вероятность образования крошечных микротрещин.

    Давайте посмотрим, как работают пескоструйные аппараты, а также различные типы материалов для пескоструйной обработки.

    Как работает пескоструйная аппаратура

    Что делает пескоструйный аппарат и как он работает?

    Пескоструйный аппарат использует сжатый воздух, чтобы бросить луч крошечных снарядов, которые варьируются от скорлупы грецкого ореха до стеклянных бусин и крошечных частиц горных пород.

    Все начинается с двух компонентов: горелки и забора сжатого воздуха. Пескоструйный бак – это большой контейнер, в котором содержатся абразивные среды, будь то стеклянные шарики, кукурузные початки, стальная дробь, пластик или другой материал.Он направляет среду вниз через набор клапанов, которые позволяют контролировать количество, поступающее в систему.

    Эта среда затем присоединяется к сжатому воздуху, когда она застревает в камере. Обратите внимание, что за процесс пескоструйной обработки полностью отвечает давление воздуха – это сила, которая вращает носитель. Регулировка его, в свою очередь, регулирует скорость частиц. В результате требования к воздуху для пескоструйной машины довольно жесткие – вам нужна система дистанционного управления для обеспечения точности и безопасности.

    Воздух и среда проходят через струйный шланг и выходят из сопла. В этот момент они находятся внутри пескоструйной камеры, будь то небольшой отсек или целая комната, и обычно выходят из сопла ручного пистолета. Частицы движутся с высокими скоростями и ударяются о объект, очищая его от всего, что находится на его поверхности. В зависимости от размера, текстуры и плотности частиц они также могут оставлять крошечные углубления в материале. Эти выемки позволяют будущим покрытиям прилипать к поверхности объекта.

    То, что входит, должно выходить наружу. Чтобы камера не превратилась в бомбу под давлением, воздух должен выходить с той же скоростью, что и входит. Здесь пригодится ловушка для абразива. В том месте, где воздух выходит из камеры, имеется ловушка для улавливания абразивной среды – в противном случае она также вылетела бы из камеры.

    Эти два основных компонента применимы как к корпусным, так и к переносным моделям пескоструйных аппаратов.

    А теперь перейдем к самому важному компоненту пескоструйной обработки: самой среде.В средах для пескоструйной обработки есть множество переменных, которые дают пользователям возможность выбирать из множества вариантов.

    Руководство по материалам для пескоструйной обработки: какие типы материалов вам следует рассмотреть?

    Поначалу может быть сложно взглянуть на список типов пескоструйных очистителей. Частицы могут быть органическими, металлическими, силикатными, пластиковыми или каменными. Почему существует такой широкий выбор вариантов? Как начать выбирать?

    Причина, по которой существует так много носителей, заключается в том, что каждый из них очень хорошо выполняет разные задачи.Это связано с рядом ключевых абразивных свойств материала: формой, размером, твердостью и плотностью.

    Одним из важных результатов пескоструйной обработки является то, что называется «анкерным узором». Когда частица ударяется о поверхность металла, она образует небольшой кратер. Этот крошечный кратер будет выстлан гребнями, которые придавлены со всех сторон. Глубина этого кратера обычно измеряется в тысячных долях дюйма и влияет на то, насколько хорошо покрытие будет сцепляться с поверхностью металла. Чем глубже кратеры, тем лучше связь.

    Однако, если кратеры слишком глубокие, гребни могут выступать через поверхность покрытия. Это может вызвать ржавление и ослабление покрытия, что означает повторную пескоструйную очистку.

    Давайте посмотрим на абразивные свойства абразивных материалов для пескоструйной обработки и их влияние на рисунок якоря.

    Форма

    Как вы уже догадались, круглые частицы менее абразивны, чем крупные. Острота углов частицы определяет, насколько глубоко она врежется в металл.Острая частица вонзится в металлическую поверхность глубже, чем круглая частица того же размера.

    Четыре категории форм: угловые, полуугловые, полукруглые и круглые. Некоторые из наиболее крупных сред – это угольный шлак и стеклянная крошка, которые попадают в категорию угловых. Оливин, гранат и пластик менее острые и являются примерами субугловых сред. Еще менее абразивными являются окатанная скорлупа грецкого ореха и ставролит, в то время как гладкие стеклянные шарики и кварцевый песок являются примерами округлых сред.

    Не забудьте проверить форму выбранного вами носителя. Это будет иметь большое влияние – в буквальном смысле! – на анкерный профиль.

    Размер

    Мы измеряем частицы по размеру их «ячеек». Это указывает, через какой размер сетки будут проходить частицы. Размер ячейки 10 имеет 10 отверстий на квадратный дюйм, которые подходят для относительно крупных частиц, тогда как размер ячейки 300 указывает на гораздо более мелкие частицы. Если размер указан в разделенном формате, таком как 20/40, это означает, что размер 30 меш вмещает 95 процентов частиц, но не размер 40.

    Быстрая логика может заставить нас заключить, что более крупные частицы выполняют больше работы, чем мелкие. Хотя верно то, что более крупная частица может нести больший импульс и, следовательно, оставлять более крупный ударный кратер, есть и недостаток. Крупные частицы оказывают более локальное воздействие на поверхность металла. То есть количество частиц на кубический дюйм меньше, чем при использовании более мелких частиц, поэтому результат не будет таким тщательным.

    Чтобы создать тщательную отделку и однородный профиль глубины, ответ состоит в том, чтобы использовать материал наименьшего возможного размера, который позволит вам получить требуемый рисунок якоря.

    Жесткость

    Насколько твердой является среда, также играет роль в том, насколько глубоко частицы будут проникать в поверхность. Использование более мягких материалов приведет к очень слабому рисунку закрепления или его отсутствию, в зависимости от того, насколько мягкий абразив. Это полезно для удаления грязи, краски и жира.

    Хотя может показаться логичным использовать самый твердый материал для эффективной пескоструйной обработки, чрезвычайно твердые абразивы имеют загвоздку. Слишком твердые абразивные материалы также могут быть хрупкими, что приводит к их разрушению при ударе.Когда частица разбивается во время столкновения, часть ее кинетической энергии уходит на разрыв. Это означает, что для поверхности доступно меньше энергии.

    Имейте в виду, выбирая абразив, который должен иметь минимальную твердость, необходимую для достижения вашей цели. Проще провести дополнительную пескоструйную очистку, чем отменить.

    Плотность

    Причина, по которой плотность частицы более важна, чем ее масса, заключается в том, что плотность говорит нам гораздо больше о том, как частица будет реагировать на удар.Плотная частица имеет большую массу на единицу объема. Это означает большее давление при ударе, что означает, что он будет копать глубже, чем более крупная частица той же массы. Подумайте о том, как уронить на ногу стальной шарик или большой шарик из пенопласта, который весит столько же.

    Кроме того, более плотные частицы передают большую часть своей кинетической энергии при ударах. Более мягкие и менее плотные частицы будут сжиматься при столкновении с объектом, что означает, что они поглощают столкновение и менее эффективно передают свой импульс.Однако у этих более мягких частиц есть свое применение, например, для удаления краски и легкой очистки поверхности.

    Типы пескоструйных материалов

    Вот некоторые из наиболее распространенных доступных средств для пескоструйной обработки:

    • Стальная дробь и зерно: когда вам нужно выполнять тяжелые работы, стальная дробь и зерно – отличный выбор. Дробь стальная круглая, зернистость угловатая. Этот материал изготавливается из стали и бывает нескольких видов твердости, размера и формы. Его часто используют для удаления заусенцев, дробеструйной обработки, удаления вязких покрытий и подготовки к нанесению эпоксидного покрытия.Это важная среда при подготовке конструкционной стали к использованию.

    • Стеклянные бусины: Стеклянные бусины также бывают разных размеров и сделаны из натронной извести, которая оказывает очень небольшое давление на основу. Они отлично подходят для подготовки металлических поверхностей к окраске и порошковой окраске, а также для удаления нежелательных поверхностных дефектов, таких как заусенцы, ржавчина, краска и окалина.
    • Black beauty: это особый тип абразивного материала из угольного шлака. Он очень грубый, что делает его идеальным для технического обслуживания и ремонта автомобилей и промышленности.Он также удаляет краску и окалину с поверхностей, а также удаляет ржавчину.

    • Оксид алюминия: Этот материал является твердым и многоразовым. Он угловатый, прочный и недорогой, что делает его популярным для операций по удалению заусенцев и шлифованию. Он может закруглять края и бывает разных размеров, что означает, что он может содержать большое количество твердых частиц на кубический дюйм. Этот меньший размер зерна отлично подходит для полировки и сглаживания поверхностей.
    • Карбид кремния: Карбид кремния – самая твердая среда, доступная на сегодняшний день для пескоструйной обработки.Поскольку это так сложно, для него требуется меньше времени, чем для сопоставимых носителей. Карбид кремния бывает нескольких размеров, от крупного до мелкого порошка, который используется для полировки твердых пород, таких как гранит. Этот абразив полезен для шлифования стекла, удаления окалины и любого другого применения, где требуются агрессивные абразивы.
    • Ставролит: Ставролит – это абразив, который добывают из метаморфических пород. Этот абразив полезен для удаления более тонких покрытий из краски, прокатной окалины и ржавчины, а также для удаления ослабленных покрытий на стали и механических компонентах.Из этого вещества производятся абразивные материалы DuPont Starblast. Ставролит также производит меньше пыли, чем другие абразивные материалы, что позволяет операторам легче видеть, что они делают на работе.
    • Пластмассы: Пластиковая крошка находит широкое применение при пескоструйной очистке. Это связано с тем, что пластмассы различаются по размеру, твердости, форме и плотности, и их можно производить в соответствии с различными потребностями. Обычно абразивные материалы для пластмасс производятся из поликарбоната, полистирола или других подобных соединений.

    • Скорлупа грецкого ореха: Скорлупа черного грецкого ореха является отличным абразивом. Поскольку грецкий орех встречается в природе и не такой твердый, как некоторые из его металлических и пластиковых аналогов, он полезен для более деликатных применений, таких как чистка и полировка. Однако его также можно использовать в более агрессивных приложениях, таких как галтовка стволов и удаление заусенцев.
    • Кукурузные початки: Подобно скорлупе грецких орехов, кукурузные початки можно измельчить и использовать в качестве еще одной среды для пескоструйной обработки.Его безопасно использовать на хрупких компонентах, он удаляет грязь, жир, воду и покрытия, оставляя основную поверхность в значительной степени нетронутой. Его также можно использовать для полировки и удаления заусенцев. Кроме того, он устойчив к поломке и поэтому может использоваться повторно.
    • Песок: мы упоминаем песок, потому что он считается основным компонентом пескоструйной обработки. Фактически, в наши дни он используется все реже и реже. Во многом это связано с содержанием в нем кремнезема, который при вдыхании оператора может привести к серьезным заболеваниям дыхательной системы.Кроме того, песок удерживает влагу и передает ее на пескоструйное оборудование, что приводит к преждевременному старению.

    Как правильно выбрать среду для пескоструйной обработки

    В этих общих рекомендациях по пескоструйной очистке описано, как правильно выбрать среду для достижения желаемых результатов:

    1. В случае сомнений «мягкий» побеждает: вы всегда можете добавить более жесткий абразив, но значительно больше работы, чтобы отменить работу слишком твердого абразива. В частности, если вы обрабатываете что-то мягкое, например дерево, лучше всего начать с кукурузных початков или скорлупы грецких орехов.Они не повредят нижележащий субстрат.
    2. Стекло блестит, но оно также блестит поверхности: если вам нужен полированный вид, стеклянные бусины – отличное место для начала. Они великолепно подходят для отделки и придают поверхности гладкий и яркий вид. В качестве абразива многоразового использования они также позволяют сэкономить деньги.
    3. Оксид алюминия снимает краску: нужно ли снять краску с объекта? Благодаря своей твердой угловатой структуре и возможности многократного использования оксид алюминия является абразивом для работы.
    4. Если вам нужно удалить краску со стекловолокна, выберите пластик: пластик отлично подходит для применений, где необходимо очистить стекловолокно.Пластик намного мягче металла и удаляет краску, не повреждая стекловолокно под ним.
    5. Для быстрого и агрессивного травления используйте карбид кремния: карбид кремния – самый прочный абразив на рынке. Он быстро травит, а также удаляет нежелательную ржавчину и краску.
    6. Сталь
    7. бывает круглой и угловатой: если вы удаляете краску со стальных поверхностей, убедитесь, что выбрали правильный вид стального абразива. Если у вас будет круглая стальная дробь, ее лучше использовать для дробеструйной обработки и полировки, а зернистость – для снятия краски.

    Позвольте Finishing Systems предоставить вам ваши пескоструйные материалы и оборудование

    В Finishing Systems есть все необходимое для пескоструйной обработки, оборудование и решения, необходимые для реализации вашего проекта. Мы являемся лидерами в своей отрасли с 1972 года и всегда поддерживаем такие компании, как Caterpillar, Mack Trucks и Harley Davidson.

    Наши системы, разработанные по индивидуальному заказу, могут включать оборудование для подготовки к пескоструйной очистке, мойке, окраске и отверждению. Результат – готовое отделочное решение под ключ.Сегодня Finishing Systems признана во всей отрасли как ведущий поставщик отделочных решений и продуктов для больших и малых компаний по всей стране. Позвольте нам помочь вам удовлетворить ваши потребности. Свяжитесь с нами по телефону или через онлайн-форму сегодня, чтобы узнать больше.

    Пескоструйная очистка

    Моя палубная мебель Brown Jordan 30-летней давности выглядит лучше, чем новая, благодаря вашему мастерству. «… Это устоявшийся семейный бизнес, заслуживающий доверия, профессиональный, компетентный, с которым приятно работать!» RFS, Forest Hills, Нью-Йорк

    471 20th Street, Brooklyn, NY 11215 тел: 718.788,7915 факс: 718.788.0656

    Ever-Nu Metal Products Co., Inc. теперь предлагает пескоструйную обработку! Всего существует два основных типа пескоструйных аппаратов: пескоструйные шкафы и переносные пескоструйные аппараты.Области применения включают производство уличной мебели и ограждений, а также велосипеды, мотоциклы, автомобильные диски, чугунные печи, радиаторы и другие предметы, требующие внимания к деталям, лучше при пескоструйной обработке.

    Пескоструйная очистка – это процесс очистки поверхности, такой как ржавый или сильно покрытый чугунный радиатор, колесо или садовая мебель, с использованием грубого материала, такого как оксид алюминия, для формования и сглаживания поверхности. Сегодня используется множество различных частиц, включая стеклянные шарики, медный шлак, стальную дробь и другие абразивные материалы.Пескоструйную очистку можно выполнять на различных поверхностях, включая штукатурку, стекло, дерево или камень. Существует огромное количество доступных абразивно-струйных материалов, каждая из которых имеет свое специальное назначение. Пескоструйную очистку можно использовать в качестве метода очистки или для вытравливания рисунков на стекле или другом материале.

    Шкафы для пескоструйной обработки имеют соответствующее освещение, порты для вставки вручную и в сочетании с пылесборником представляют собой экологически чистый процесс по сравнению с использованием химикатов в прошлом.Процесс относительно тихий, позволяет выполнять тщательную работу и предусматривает использование сепараторов абразива, что позволяет Ever-Nu максимально продлить срок службы абразивно-струйной среды и, следовательно, помогает сохранить окружающую среду.

    комплект для будущего – 2009 и далее

    В этом году мы запустили в полную мощность пескоструйную очистку. камера, которая может быстро и быстро очистить сложные предметы. эффективно.

    Железные решетки печи очищены и восстановлены!

    Ржавый восстановленный чугун до и после пескоструйной обработки

    Отзывы

    Вот лишь отрывок из того, что они говорят о сервисе в Evernumetal

    Мой 30-летний Браун Джордан палубная мебель выглядит лучше, чем новая, благодаря вашему мастерству.«… Это устоявшийся семейный бизнес, заслуживающий доверия, профессиональный, компетентный, с которым приятно работать!» Роберт Ф. Шерман,
    Forest Hills, Нью-Йорк

    “… наши крышки радиаторов. Профессиональная работа Ever-Nu сэкономила нам колоссальную количество хлопот и беспорядок … “” … Это для вас, ребята, делать в магазине, определенно сделало мою жену намного счастливее! … ”
    Fred Cocozzelli

    “… использовал Evernu для пескоструйной обработки одного радиатора… “” … Я пробовала чистку, химикаты и т. Д., Ничего не помогло. Он вернулся ко мне в первозданном виде. Аноним октябрь 2006

    Эргономичные рабочие камеры – Микроабразивная технология Crystal Mark, продукты, разработка процессов для клиентов

    16 августа Эргономичные рабочие камеры

    Отправлено в 12:48 в микроабразивной обработке по deven

    Рабочие камеры с эргономичным дизайном подходят для любых нужд и оператора при выполнении микроабразивно-струйной очистки.

    Что отличает CRYSTAL MARK, INC. от всех других производителей оборудования для микроабразивной струйной обработки, так это внутреннее использование всей производимой продукции. Поскольку их Job Shop одновременно является научно-исследовательской лабораторией, владельцы и инженеры могут вносить улучшения в продукты, такие как опоры для рук и крепления для плиточных микроскопов. Это позволяет рабочим станциям эргономично подходить операторам любого размера. Подлокотники и наклонные кронштейны для микроскопов сконструированы таким образом, чтобы их можно было устанавливать непосредственно на любой ранее произведенный CRYSTAL MARK, INC .рабочая станция.

    Подлокотник SWAM ® имеет дополнительное преимущество, заключающееся в снижении утомляемости оператора, что напрямую увеличивает производительность, сводя к минимуму ошибки или дефекты изготовления.

    Все CRYSTAL MARK, INC . Линия рабочих мест SWAM отличается ярким внутренним освещением и дверью из закаленного стекла. В линейке продуктов есть что-то, что подходит практически для любого применения, от традиционного пылесборника, необходимого для рабочей станции ERG, до рабочей станции Deluxe King Size или одной из автономных настольных турбо-станций или Turbo MAX.Рабочая камера CWC-60 представляет собой автономную рабочую камеру, установленную на небольшом пылесборнике, установленном на запираемых роликах, поэтому ее можно перемещать в любое место в цехе, где требуется абразивно-струйная обработка.

    Любая из рабочих станций может быть оснащена УФ-светом для проверки и / или ионизацией для приложений, чувствительных к статическому электричеству. Если приложение не подходит для одной из многих стандартных рабочих станций, CRYSTAL MARK, INC. построит рабочую камеру в соответствии с вашими потребностями. Просто отправьте запрос с указанием внешних размеров вашей самой большой детали, и они вернут предложение, как правило, в течение дня или двух.



    2021 Пескоструйная камера | Шкаф пескоструйной

    Пескоструйная камера Портативная пескоструйная будка

    Пескоструйная камера также называется дробеструйной и пескоструйной. Он подходит для очистки поверхности и удаления ржавчины с некоторых крупных деталей и увеличивает адгезию между заготовкой и покрытием. Помещение пескоструйной обработки спроектировано в соответствии с производственным процессом и характеристиками самого продукта. Подходит для удаления ржавчины с поверхности и удаления ржавчины с крупных отливок, сварных стальных конструкций, инженерного оборудования, промышленных котлов, химического оборудования, судостроения и т. Д. Укрепляет, улучшает адгезию краски и т. Д. Его структура и вспомогательное оборудование в основном состоят из шести частей: дробеструйного отделения, дробеструйной системы, системы циркуляции абразива, системы вентиляции и пылеудаления, освещения и системы электрического управления. Если вас интересуют наши машины, пожалуйста, свяжитесь с нами. 【WhatsApp / Wechat / Телефон / Skype】 +8613613856800

    Получите бесплатное предложение

    Параметры пескоструйной комнаты:

    Размер взрывной Размер заготовки Пистолет для дробеструйной обработки
    6000 × 6000 × 5000 мм 3000 × 3000 × 2500 мм 2
    6000 × 6000 × 6000 мм 3000 × 3000 × 3500 мм 2
    8000 × 6000 × 5000 мм 5000 × 3000 × 2500 мм 2
    8000 × 6000 × 6000 мм 5000 × 3000 × 3500 мм 2
    10000 × 6000 × 6000 мм 7000 × 3000 × 3500 мм 2
    15000 × 6000 × 6000 мм 12000 × 3000 × 3500 мм 2
    15000 × 8000 × 6000 мм 12000 × 5000 × 3500 мм 2
    18000 × 8000 × 6000 мм 15000 × 5000 × 3500 мм 4
    18000 × 10000 × 8000 мм 15000 × 7000 × 5500 мм 4

    Характеристики:

    1. Экономичный , эффективный и экологически чистый.
    2. Сложные детали любых размеров хорошо обрабатываются.
    3. Снижает уровень шума при работе и продлевает срок службы.
    4. Обеспечьте беспыльные защитные аксессуары для здоровья оператора.
    5. Оснащен передовыми системами ПЛК и высококачественными компонентами.
    6. Размер взрывной камеры может быть по индивидуальному заказу .

    Получите бесплатное предложение

    Купить пескоструйную камеру YG Принцип работы пескоструйного шкафа YG Hot-sale

    Особенности дизайна:

    Основная особенность пескоструйного помещения заключается в том, что оператор находится в помещении во время процесса пескоструйной обработки.Защитная одежда и шлемы защищают оператора от абразивных ударов, а вентилятор обеспечивает поступление свежего воздуха оператору через шлем. Взрывная камера в основном используется для крупногабаритных деталей или с автоматическим дробеструйным оборудованием для обработки очень дорогих деталей. Манипулятор сопел, установленный в дробеструйной камере, может автоматически обрабатывать поверхность детали, а труднодоступная зона автоматической струйной очистки может выполняться ручной струйной очисткой. Это сохраняет гибкость и сокращает количество операторов взрывных работ.Подача абразива – еще одна изюминка конструкции устройства. В дополнение к хорошо известному плоскому конвейерному полу, для которого требуется небольшая глубина установки, DISA имеет большой опыт в области винтовых конвейеров и технологии вибрационных конвейеров с поперечными лентами. Открытая струйная очистка обычно используется для больших деталей.

    Основа проектирования:

    Конструкция взрывного помещения должна учитывать требования текущих пользователей и различные судостроительные нормы, а также новые требования спецификации IMO для окраски.Дизайн покрасочного цеха не только показывает уровень развития современного международного судостроительного покрытия, но и принцип практичности, обеспечивающий низкие капиталовложения и высокую эффективность, то есть более низкие эксплуатационные расходы, минимальную вероятность обслуживания и самый простой режим эксплуатации. Цель – получить максимальную экономическую выгоду. Конфигурация оборудования для нанесения покрытий должна быть современной, разумной и эффективной.

    Конструкция кабины для взрывных работ должна соответствовать следующим требованиям:

    1. Покраска работает нормально при любой погоде.
    2. Технологическое оборудование может без проблем работать при полной нагрузке в течение долгого времени, а вся камера пескоструйной очистки и окраски выполнена в безупречной конструкции; Сетка.
    3. Централизованная система централизованного управления должна отвечать требованиям простоты эксплуатации и высокой степени автоматизации системы технологического оборудования.
    4. Система обработки должна быть современной, практичной и безопасной.
    5. Повышение общей стоимости системы за счет оптимизации конструкции.
    6. Экономичная, разумная и удобная вентиляция, удаление пыли и обработка лакокрасочным туманом.
    7. Производственные мощности по пескоструйной очистке и покраске в основном соответствуют проектным требованиям.
    8. Системное оборудование должно быть усовершенствованным и полным, чтобы снизить зависимость от вспомогательных служб.

    Получите бесплатное предложение

    Дробеструйная будка для продажи Фотографии работы пескоструйной установки

    Разница между пескоструйной машиной и пескоструйной камерой:

    По внешним размерам пескоструйные машины, как правило, представляют собой небольшое оборудование, а пескоструйные помещения для пескоструйной обработки построены в доме.Пескоструйная машина в целом проще, чем пескоструйная. В дополнение к системе пескоструйной обработки в стандартном помещении для пескоструйной обработки будет установлена ​​система пылеудаления, система управления, система освещения, система возврата песка и т. Д., А также обычная открытая пескоструйная машина. Только пескоструйная система.

    Автоматическая пескоструйная установка – это разновидность пескоструйной машины, в которой в качестве силы используется сжатый воздух, а в качестве среды – металлический абразив. В помещении для автоматической пескоструйной обработки автоматически выполняется автоматическая струйная очистка, автоматическое выдвижение и выдвижение заготовки, автоматическое колебание распылителя, автоматическая сортировка абразивов, автоматическое удаление пыли и т. Д.В любом случае, за исключением верхней и нижней части заготовки, все они не требуют ручного управления. Подходит для плоских пластин, дисков, квадратов и т. Д.

    Масштаб использования в пескоструйных помещениях:

    1. Предварительная утилизация: Гальваника, окраска, напыление и т. Д. Перед обработкой все покрывается пескоструйной очисткой, внешний вид определенно гигиеничный, а адгезия и коррозионная стойкость покровного слоя значительно улучшены.
    2. Отделка: Металлические детали, такие как отливки, штамповки, сварные детали, детали для термообработки, удаление окалины, остатки, пыль; Неметаллические изделия, обработка поверхностей, керамические заготовки, черные пятна, рисунки лаков.
    3. Инновация старых деталей: Инновационная очистка всех движущихся частей, таких как автомобили, мотоциклы, механическое и электрическое оборудование пескоструйной очистки. Вместе устраняют усталостное напряжение и продлевают срок службы.
    4. Световое украшение: Все металлические изделия и неметаллические изделия (пластик, хрусталь, стекло и т. Д.) Удаляются с поверхности, поверхность обрабатывается аргоновым светом, так что внешний вид продукта повышается до уровня.
    5. Утилизация сенсорного инструмента: Обработка поверхности формы аргоном, изготовление графики и отделка формы не ухудшают внешний вид формы и гарантируют точность формы.
    6. Удаление заусенцев: Удаляются мелкие заусенцы на обработанных деталях и устраняется переполнение деталей впрыска.
    7. Восстановление бракованной продукции: Удаление плохой маскировки продукта, плохой окраски внешнего вида и удаление печати.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.