Категории 09г2с: Расшифровка стали, характеристики марки, применение, ГОСТ

alexxlab | 09.02.1979 | 0 | Разное

Сталь 09Г2С лист низколегтрованый 6

 Сталь 09Г2С ГОСТ 19281-81 лист горячекатаный толщиной 8 – 160мм в наличии.

  Сталь 09Г2С листовая низколегированная предназначена для сварных и болтовых конструкций где возможен широкий перепад температур -70 до +425С под давлением.

  Применяется для отопительных котлов, резервуаров работающих под высоким давлением. Метпромснаб готов отгрузить вам данную сталь 09Г2С любой категории, в зависимости от ваших пожеланий и потребности. Для котлов и химической промышленности часто требуется сталь 09Г2С изготовленная по ГОСТ 5520-79.

  Метпромснаб готов рассмотреть возможность поставки данного листа Сталь 09Г2С.

  Лист горячекатаный низколегированный 09Г2С изготовляется различной категории, в зависимости от потребности заказчика. Сталь листовая 09Г2С может быть 6 – 15 категории, от категории металлопроката зависит и класс прочности: 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375.

Ознакомится с образцами сертификатов на Сталь 09Г2С, можно в рубрике полезные статьи – сертификаты.

 

Компания МЕТПРОМСНАБ на своих складах имеет резерв горячекатаного листа толщиной 60 мм и до 160 мм.

  Подробную информацию о компании ООО МЕТПРОМСНАБ можно прочесть на главной странице сайта –  О КОМПАНИИ. Листовой прокат толщиной от 6 до 160 мм изготавливается на заказ нужной вам категории и нужных размеров. Для просмотра возможных заказных позиций просим перейти в раздел – ОПТ.

  Мы регулярно обновляем наличие склада, но в связи с ежедневными отгрузками металлопроката со склада просим наличие уточнять по телефонам компании. Получить актуальные цены на листовой металлопрокат можно нажав на кнопку расположенную ниже и заполнив обязательные поля. Прайс будет выслан на ваш электронный адрес.

НАЛИЧИЕ СТАЛЬ 09Г2С НА СКЛАДАХ КОМПАНИИ:

Дата обновления: 21.11.2018г.

Лист	Вес листа	Кол-во	Вес
12мм 2000х8200 09Г2С		2	3.01
12мм 2000х7900 09Г2С	1.48	1	1.48
12мм 2000х8150 09Г2С	1.52	1	1.52
16мм 1572х11500 09Г2С	2.24		2.24
60мм 2000Х6000 09Г2С – 14			22.638
60мм 2000х6000 09Г2С-14	5.699	3	17.097
70мм 2000х6000 09Г2С-14	6.704	3	20.112
80мм 2000Х6000 09Г2с – 14			22.356
90мм 2000х6000 09Г2С-14	8.62	2	17.24
100мм 2000х6000 09Г2С-12	9.577	1	9.577
100мм 2000х4000 09Г2С-14	6.398	2	12.796
110мм 2000х6000 09Г2С-12	10.622	2	21.244
120мм 2000х4000 09Г2С-12	7.749	3	23.247
130мм 2000х4000 09Г2С-14	8.395	1	8.395
140мм 2000х3000 09Г2С-14	6.802	2	13.604
140мм 2000х4000 09Г2С-14	9.041	1	9.041
160мм 2000х4000 09Г2С-12	10.332	2	20.664

  ПОЛУЧИТЬ ОБНОВЛЕННЫЙ СКЛАД СЕЙЧАС:

   

Если Вы не нашли нужный листовой прокат, предлагаем посмотреть улучшенную (замену) марку стали S355

Желаем процветания Вашему бизнесу, и надеемся на взаимовыгодное сотрудничество. С уважением компания МЕТПРОМСНАБ.

  Уважаемые посетители нашего сайта, предлагаем вам дополнительно ознакомится с ГОСТ, полезными статьями и тематическими видео о производстве, применении, обработке стали на нашем сайте.
  Мы создали специальный проект где публикуем ГОСТ относительно различных марок стали,

подбираем видео и публикуем статьи которые помогут вам в работе с листовым металлопрокатом, и окунуться в мир производства стали, понять что значит труд металлурга.

  Данный раздел будет полезен как начинающим менеджерам, так и профессионалам своего дела. Так же в данной рубрике собраны исследования и рекомендации заводов изготовителей листового металлопроката. Приводятся примеры и сравнения использования: Стали 3, Сталь 09Г2С, Сталь 45, Сталь 40Х, Сталь S355JL, представлены аналоги и замена Сталь 16ХГМФТР, Сталь S690QL импортным высокопрочным сталям таким как HARDOK, WELDOX что поможет вам производить высококачественную продукцию но по минимальной цене и с хорошей прибылью для вашего предприятия. Для перехода в данный раздел кликните по интерактивной ссылке – полезные статьи.

09г2с 14 категория характеристики

Если рассматривать структуру обычной стали, то ее основу образуют сплавы железа, чугуна и углерода. Примечательно, что в ее составе на долю углерода приходится не менее 2%, а сам компонент относится к обязательным составляющим этого материала. Прокат представляет собой категорию конструкционных низколегированных металлов, которые получили широкое распространение для изготовления трубного сортамента, а также строительных и сварных конструкций.

Расшифровка стали, имеющей маркировку 09г2с, подразумевает присутствие в ее составе металлов в определенных пропорциях: количество углерода составляет 0,09%, марганца – 2% и кремния – менее 1% . Если в марке стали после определенной буквы не стоит цифра, то считается, что доля этого компонента составляет менее 1%. Учитывая, что в сумме доля химических добавок не превышает 2,5%, сталь принято включать в категорию низколегированных металлов. Наличие в составе углерода с повышенным уровнем концентрации создает вероятность образования микропор и трещин в сварном шве.

Среди характеристик, которыми обладает сталь подобной марки, следует выделить повышенную механическую прочность, стойкость к температурным воздействиям, а также возможность проведения закалки и отпуска.

Особенностью стали 09г2с является наличие свойства качественной свариваемости . Это означает, что не требуется воздействовать на нее температурой. Сварка такой стали не создает проблем, что обеспечивает низкий уровень концентрации углерода, а это делает металл после отпуска менее вязким и хрупким.

Для рассматриваемой стали характеристики имеют большое значение, учитывая, что в ее составе содержится небольшое количество углерода и присадок. Подобная особенность обуславливает то, что этот металл может применяться для сваривания с использованием любых электродов, которые предназначены для работы с низколегированными металлами.

Виды

Сталь марки 09г2с может выступать материалом для производства самых разнообразных изделий:

• паровых и отопительных котлов;
• резервуаров, ресиверов, эксплуатация которых проходит при высоких показателях температуры и давления;
• сварных конструкций, отличающихся сложным устройством, предназначенных для любых отраслей и сфер жизнедеятельности.

Листовая сталь, трубы, а также иные профильные изделия являются не единственными вариантами исполнения продукции, для которой сырьем может выступать сталь рассматриваемой марки. Другой разновидностью изделий может быть и прокат:

• квадратного сечения диаметром 63-200 мм;
• круглого сечения диаметром 28-180 мм;
• в виде полос, достигающих в ширину 40-160 мм, а в толщину -12-50 мм.

Все предлагаемые листовые изделия, выполненные из стали марки 09г2с, могут быть классифицированы на несколько видов , исходя из таких параметров, как:

• метод изготовления;
• вид продукции;
• толщина изделия.

Характеристики и преимущества

На сегодняшний день сталь 09г2с является достаточно востребованной среди прочих аналогичных металлов, причина чего заключается в ее высоких механических свойствах, которые демонстрируют строительные конструкции, имеющие в своем составе металлические элементы из нее. Именно этот материал обеспечивает сооружениям способность выдерживать широкий диапазон рабочих температур

от – 70 до +450 градусов Цельсия. Особую актуальность это приобретает при устройстве сетей магистральных нефтегазопроводов на территориях, где преобладает холодный климат.

Достоинства

Рассматривая основные преимущества стали этой марки, необходимо выделить следующие:

• способность переносить воздействие отрицательных температур, а также сохранять свои эксплуатационные характеристики в условиях Крайнего Севера;
• высокие прочностные характеристики, за счет чего сталь можно применять при изготовлении мостов, машин и иных ответственных конструкций;
• низкие затраты на выполнение монтажных работ. Подобный эффект обеспечивается за счет отсутствия необходимости в предварительном подогреве материала и его дальнейшей термической обработке, включающей закалку, отпуск и отжиг.

Производство

При изготовлении, скажем, трубных изделий, в обязательном порядке заготовку приходится разогревать до требуемой температуры, а затем выполнять ее резку . Подготовленный фрагмент болванки нагревают, после чего выполняется его прошивка при помощи двухвалкового стана с осевой подачей. В итоге удается создать трубу, характеризующуюся наличием примерных внешних и внутренних размеров.

После этого уже настает пора для выполнения непрерывной обкатки между валками стана. Созданная труба отличается наличием идеально ровной поверхности. Закончив операцию калибровки, заготовка подвергается обработки в целях ее очистки от торцевых неровностей. Дождавшись ее полного охлаждения, трубу помещают на правильный стан, где выполняется ее правка. Благодаря этому циклу поперечное сечение, имеющее на овальную форму, приобретает необходимые характеристики.

Стоит заметить, что вне зависимости от профиля изготавливаемого проката плотность используемой стали должна

иметь показатель 7850 кг/м 3 . За счет использования редукционного стана трубе удается придать необходимый диаметр, после чего ее подвергают электромагнитному и ультразвуковому контролю, который призван выявить признаки внутренних дефектов и замерить толщину стенки.

Применение

При помощи низколегированной стали можно создавать крепежные элементы, сварные соединения сложных конструкций и конфигураций, а также возводить разнообразные строительные объекты:

• мосты и сооружения промышленного и гражданского назначения;
• объекты для нефтегазовой, химической, машиностроительной и судостроительной отраслей;
• резервуары и котлы, эксплуатация которых проходит в различных технологических и климатических условиях;
• магистральные сети;
• разнообразные инструменты и техническую оснастку, приспособления;
• технику, предназначенную для бытового и хозяйственного использования.

Аналоги

При помощи низколегированных сталей марки 09г2с, подобно прочим металлам российского производства, в составе которых присутствует углерод и марганец, можно изготавливать разнообразные виды проката и трубной продукции.

Класс. Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций.

Некоторые зарубежные аналоги: 9MnSi5, 09G2S, 9SiMn16.

Предлагаемый металл отвечает как требованиям ГОСТ, так и международным стандартам. Перед отгрузкой каждая партия товара проходит тщательную проверку на наличие дефектов, а также соответствие заявленному химическому составу. Мы готовы предоставить на сплав все необходимые документы.

Химический состав:

• углерод – до 1.2%;
• кремний – 0.5-0.8%;
• марганец – 1.3-1.7%;
• никель – до 0.3%;
• сера – до 0.04 %;
• фосфор – 0.035 %;
• хром – до 0.3 %;
• азот – до 0.008 %;
• медь – до 0.3%;
• мышьяк – 0.08 %.
• железо – 96-97%.

Примечание. Сталь 09Г2С можно подвергнуть упрочняющей обработке: регламентируемой или контролируемой прокатке, ускоренному охлаждению.

Назначение и использование стали 09Г2С

Свойства сплава делают его идеальным для изготовления сварных конструкций. Кроме того, металл используется в качестве покрытия при изготовлении двухслойных устойчивых к коррозии листов.

Также из стали 09Г2С изготовляют:

• детали для вагонов;
• паровые котлы;
• сварные переходы, фланцы;
• бесшовные трубы;
• аппараты, работающие под давлением;
• оборудование для нефтехимической отрасли.

Кроме того, сталь пользуется большой популярностью среди застройщиков, ведь высокие механические свойства сплава и его малый вес позволяют экономить немалые средства на строительстве коммерческих объектов.

Свариваемость стали 09Г2С

Сталь отличается устойчивостью к перегреву, образованию трещин. Ее можно сваривать как после подогрева, так и без предварительного подогрева и какой-либо термической обработки. Подобное стало возможным благодаря низкому содержанию углерода. Если же в сплаве будет больше углерода, то в шве образуются микроскопические поры. При работе с толстыми листами рекомендуется использовать многослойную сварку.

Механическая обработка

Сталь можно подвергать разным видам механической обработки: токарная, дробеструйная и фрезерная обработка, поперечная резка, сверловка, правка. При этом металл не теряет своих положительных свойств. Выполнять механическую обработку можно практически на любом оборудовании.

Термическая обработка

Термическая обработка зарекомендовала себя как эффективный и недорогой способ улучшения свойств металла. Во-первых, она позволяет избежать введения в состав сплава дополнительных химических элементов, а во-вторых, она не занимает много времени. Термической обработке часто подвергают сталь перед использованием в несущих конструкциях.

Закалка. Позволяет без использования дорогостоящих химических элементов изменить характеристики сплава.

Отпуск. Используется для снижения внутреннего напряжения в металле. В результате отпуска сплав приобретает невиданную прочность и твердость.

Отжиг. Помогает придать стали равномерную структуру, а также способствует уменьшению ее пластичности.

Марка 09г2с – сталь конструкционная, низколегированная, углеродистая. Количество присадок в ней не превышает 2,5%, а цифровые и буквенные символы в названии обозначают их процентное содержание в металле. Расшифровка маркировки по ГОСТ 5058-65 означает, что содержание углерода в стали – 0,09%, буква «Г» в сочетании с цифрой «2» говорит о добавке 2% марганца, а «С» – однопроцентная добавка кремния. Аналоги этой стали – 09г2, 09г2дт, 09г2т,10г2с, а также 19Мn-6 также легко расшифровываются по ГОСТ. Главное достоинство этой марки – ее хорошая свариваемость, которая осуществляется и при подогреве и термической обработке, и без подогрева.

Основные характеристики стали 09г2с

Химический состав определен ГОСТом 19281–89 и некоторыми другими. Предполагается, что в данной марке могут присутствовать иные легирующие элементы, кроме отмеченных в ее названии: магний (до 1,7%), никель (до 0,008%), кремний (до 0,85%) и ряд других. Сера и фосфор, негативно влияющие на вязкость стали, используются в марке в незначительных количествах.

Механические свойства стали 09г2с позволяют использовать ее для различных строительных конструкций, поскольку она обладает повышенной прочностью даже в деталях не очень большой толщины. Диапазон ее температурного использования значителен: -70 – +450°С, т.к. она обладает устойчивостью присущих ей качеств.

Ценность технологических свойств марки 09г2 связана с наличием:

• высокого предела выносливости, особенно после получения двухфазной ферритно-мартенситной структуры
• пластичности
• легкой свариваемости без ограничений
• прокаливаемости
• отсутствия перегрева
• отсутствия флокеночувствительности
• устойчивости к образованию трещин
• устойчивости к отпускной хрупкости и др.

По ГОСТУ19281-89 к марке, равно как и к другим низколегированным сталям, добавляется категория металлопроката. Например, 09г2с -12 будет обозначать, что стальной лист из 09г2с испытывался на ударную вязкость при температуре -40°С.

Поскольку одна из важнейших характеристик марки – возможность сварки без ограничений, ее использование в химической, строительной, судостроительной, нефтегазовой отраслях и машиностроении позволяет создавать сложнейшие конструкции. Для сварочных работ с маркой, в т.ч. и многослойной, можно использовать любые электроды в связи с низким содержанием углерода в самом материале. Сварные конструкции из стали 09г2 значительно легче других применяемых конструкций, что позволяет экономить на строительстве.

Высокая механическая устойчивость 09Г2С к крайне низким температурам предоставляет возможность протягивать нефте – и газопроводы на севере РФ, изготавливать сварные переходы, тройники, фланцы и другие детали трубопроводов с уникальными морозостойкими качествами. В то же время из нее изготавливают паровые котлы, емкости, необходимые для работы в условиях высоких температур. Двухслойные антикоррозийные листы и профили для сельскохозяйственных машин – еще одна сфера применения сплава 09г2с.

Сталь 09Г2С (09Г2СА) / Auremo

Трубы бесшовные холоднодеформированные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 30563-98
	–	≥265	≥470	≥21	–	–	–	–
Трубы электросварные прямошовные по ТУ 1303-002-08620133-01 в состоянии поставки (в сечении указана толщина стенки)
10-20	–	≥325	470-620	≥21	–	–	≥343	–
20-25	–	≥305	460-610	≥21	–	–	≥343	–
6-10	–	≥345	490-640	≥21	–	–	≥393	–
Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89 (указан класс прочности)
20-100	–	≥265	≥430	≥21	–	–	–	–
20-32	–	≥295	≥430	≥21	–	–	–	–
≤20	–	≥325	≥450	≥21	–	–	–	–
≤10	–	≥345	≥480	≥21	–	–	–	–
Заготовки после основной термообработки в состоянии поставки по ТУ 302.02.122-91 (листы и листовые штампованные заготовки – образцы поперечные, поковки – образцы продольные)
20-160	–	≥255	≥420	≥21	–	–	≥590	–
Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73
≤10	–	≥345	≥490	≥21	–	–	–	–
Толстолистовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5034-91. Образцы поперек направления прокатки
10-20	–	≥325	≥470	≥21	–	≥50	≥290	–
Заготовки после основной термообработки в состоянии поставки по ТУ 302.02.122-91 (листы и листовые штампованные заготовки – образцы поперечные, поковки – образцы продольные)
20-160	–	≥185	≥345	–	–	–	–	–
Листы толщиной 34 мм в состоянии поставки НВ 112-127 (образцы поперечные)
–	20	≥295	≥405	≥30	–	≥66	–	–
Заготовки после основной термообработки в состоянии поставки по ТУ 302.02.122-91 (листы и листовые штампованные заготовки – образцы поперечные, поковки – образцы продольные)
20-160	–	≥265	≥430	≥21	–	–	≥590	–
Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73
10-20	–	≥325	≥470	≥21	–	–	–	–
Толстолистовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5034-91. Образцы поперек направления прокатки
10-20	–	≥176	≥440	≥16	–	≥42	–	–
Заготовки после основной термообработки в состоянии поставки по ТУ 302.02.122-91 (листы и листовые штампованные заготовки – образцы поперечные, поковки – образцы продольные)
20-160	–	≥165	–	–	–	–	–	–
Листы толщиной 34 мм в состоянии поставки НВ 112-127 (образцы поперечные)
–	100	≥270	≥415	≥29	–	≥68	–	–
Заготовки после основной термообработки в состоянии поставки по ТУ 302.02.122-91 (листы и листовые штампованные заготовки – образцы поперечные, поковки – образцы продольные)
100-300	–	≥245	≥450	≥19	–	≥42	≥390	120-179
Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73
20-32	–	≥305	≥460	≥21	–	–	–	–
Толстолистовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5034-91. Образцы поперек направления прокатки
21-32	–	≥305	≥460	≥21	–	≥50	≥240	–
Заготовки после основной термообработки в состоянии поставки по ТУ 302.02.122-91 (листы и листовые штампованные заготовки – образцы поперечные, поковки – образцы продольные)
20-160	–	≥145	–	–	–	–	–	–
Листы толщиной 34 мм в состоянии поставки НВ 112-127 (образцы поперечные)
–	200	≥265	≥430	–	–	–	–	–
Заготовки после основной термообработки в состоянии поставки по ТУ 302.02.122-91 (листы и листовые штампованные заготовки – образцы поперечные, поковки – образцы продольные)
300-500	–	≥245	≥430	≥17	–	≥35	≥390	120-179
Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73
32-60	–	≥285	≥450	≥21	–	–	–	–
Толстолистовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5034-91. Образцы поперек направления прокатки
21-32	–	≥176	≥430	≥16	–	≥42	–	–
Заготовки после основной термообработки в состоянии поставки по ТУ 302.02.122-91 (листы и листовые штампованные заготовки – образцы поперечные, поковки – образцы продольные)
20-160	–	≥195	≥355	–	–	–	–	–
Листы толщиной 34 мм в состоянии поставки НВ 112-127 (образцы поперечные)
–	300	≥220	≥435	–	–	–	–	–
Заготовки после основной термообработки в состоянии поставки по ТУ 302.02.122-91 (листы и листовые штампованные заготовки – образцы поперечные, поковки – образцы продольные)
100	–	≥245	≥470	≥22	–	≥48	≥490	143-179
Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73
60-80	–	≥275	≥440	≥21	–	–	–	–
Толстолистовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5034-91. Образцы поперек направления прокатки
33-50	–	≥285	≥450	≥21	–	≥50	≥230	–
Заготовки после основной термообработки в состоянии поставки по ТУ 302.02.122-91 (листы и листовые штампованные заготовки – образцы поперечные, поковки – образцы продольные)
20-160	–	≥175	–	–	–	–	–	–
Листы толщиной 34 мм в состоянии поставки НВ 112-127 (образцы поперечные)
–	400	≥205	≥410	≥27	–	≥63	–	–
Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки (ГОСТ 5520-79) и Заготовки деталей трубопроводной артматуры из сортового проката и штампованные: Закалка в воду от 930-940 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) с последующим отпуском
≤10	630-640	≥345	≥490	≥21	–	–	≥588	174-217
Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73
80-160	–	≥265	≥430	≥21	–	–	–	–
Толстолистовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5034-91. Образцы поперек направления прокатки
33-50	–	≥176	≥420	≥16	–	≥42	–	–
Заготовки после основной термообработки в состоянии поставки по ТУ 302.02.122-91 (листы и листовые штампованные заготовки – образцы поперечные, поковки – образцы продольные)
20-160	–	≥155	–	–	–	–	–	–
Листы толщиной 34 мм в состоянии поставки НВ 112-127 (образцы поперечные)
–	500	≥185	≥315	–	–	≥63	–	–
Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки (ГОСТ 5520-79) и Заготовки деталей трубопроводной артматуры из сортового проката и штампованные: Закалка в воду от 930-940 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) с последующим отпуском
10-20	630-640	≥325	≥470	≥21	–	–	≥588	174-217
Заготовки после основной термообработки в состоянии поставки по ТУ 302.02.122-91 (листы и листовые штампованные заготовки – образцы поперечные, поковки – образцы продольные)
300	–	≥195	≥355	–	–	–	–	–
Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки (ГОСТ 5520-79) и Заготовки деталей трубопроводной артматуры из сортового проката и штампованные: Закалка в воду от 930-940 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) с последующим отпуском
20-32	630-640	≥305	≥460	≥21	–	–	≥588	167-207
Заготовки после основной термообработки в состоянии поставки по ТУ 302.02.122-91 (листы и листовые штампованные заготовки – образцы поперечные, поковки – образцы продольные)
300	–	≥175	–	–	–	–	–	–
Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки (ГОСТ 5520-79) и Заготовки деталей трубопроводной артматуры из сортового проката и штампованные: Закалка в воду от 930-940 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) с последующим отпуском
32-60	630-640	≥285	≥450	≥21	–	–	≥588	167-207
Заготовки после основной термообработки в состоянии поставки по ТУ 302.02.122-91 (листы и листовые штампованные заготовки – образцы поперечные, поковки – образцы продольные)
300	–	≥155	–	–	–	–	–	–
Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки (ГОСТ 5520-79) и Заготовки деталей трубопроводной артматуры из сортового проката и штампованные: Закалка в воду от 930-940 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) с последующим отпуском
60-80	630-640	≥275	≥440	≥21	–	–	≥588	143-197
Сортовой прокат. Нормализация при 930-950 °С
–	–	≥300	≥460	≥31	–	≥63	–	–
Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки (ГОСТ 5520-79) и Заготовки деталей трубопроводной артматуры из сортового проката и штампованные: Закалка в воду от 930-940 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) с последующим отпуском
80-160	630-640	≥265	≥430	≥21	–	–	≥588	143-197
Сортовой прокат. Нормализация при 930-950 °С
–	–	≥220	≥420	≥25	–	≥56	–	–
Лист в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93. Закалка + Отпуск (образцы поперечные)
10-20	–	≥325	≥470	≥21	–	–	–	–
Сортовой прокат. Нормализация при 930-950 °С
–	–	≥180	≥360	≥34	–	≥67	–	–
Лист в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93. Закалка + Отпуск (образцы поперечные)
20-32	–	≥295	≥430	≥21	–	–	–	–
32-50	–	≥265	≥430	≥21	–	–	–	–
8-10	–	≥345	≥490	≥21	–	–	–	–
Лист горячекатаный в состоянии поставки. Без термообработки
2-3.9	–	–	≥490	–	≥17	–	–	–
Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73. Закалка + Отпуск
10-32	–	≥365	≥490	≥19	–	–	–	–
32-60	–	≥315	≥450	≥21	–	–	–	–
Сортовой горячекатаный прокат из непрерывнолитой вакуумированной стали диаметром 80-173 мм. Закалка в масло с 910-930 °C + Отпуск при 640-660 °C, охлаждение в воде или масле
–	–	≥300	≥460	≥24	–	–	≥600	120-179
Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94
0.5-3.9	–	≥345	≥490	–	≥19	–	–	–
0.5-3.9	–	≥345	≥460	–	≥19	–	–	–
Трубы бесшовные горячедеформированные для нефтегазопроводов по ТУ 14-3Р-44-2001 термообработанные, в состоянии поставки (для группы Б – KCU-40 °С, для группы В – KCU-60 °С)
	–	≥265	≥470	≥21	–	–	–	–
	–	≥265	≥470	≥21	–	–	≥294	–
	–	≥265	≥470	≥21	–	–	≥294	–
Трубы бесшовные горячедеформированные по ТУ 14-159-1128-2008 в состоянии поставки (Dн=57-219 мм, тощина стенки 4-25 мм)
	–	≥265	470-588	≥21	–	–	–	–
Трубы бесшовные горячедеформированные хладостойкие по ГОСТ 30564-98, ТУ 14-3Р-1128-2007, ТУ 14-3-1128-2000 в состоянии поставки
	–	≥265	≥470	≥21	–	–	–	–
Трубы электросварные прямошовные нефтегазопроводные в состоянии поставки по ТУ 14-3-1573-96 (образцы поперечные; в графе сечение – наружный диаметр, в скобках толщина стенки; в графе KCU указано значение KCU-40 °С)
530 (7-12)	–	≥340	≥490	≥20	–	–	≥294	–
Трубы электросварные прямошовные нефтегазопроводные в состоянии поставки по ТУ 14-3-1573-96 (образцы поперечные; в графе сечение – наружный диаметр; в графе KCU указано значение KCU-60 °С)
630, 720, 820, 1020	–	≥340	≥490	≥20	–	–	≥294	–

Лист ст. 09г2с категория 12-15 гост 19903-74 Резка металла. – Доска объявлений

Лист ст. 09г2с категория 12-15 гост 19903-74

Резка металла.

складское наличие меняется ежедневно – уточняйте по телефону +7(343) 269-31-06 или пишите на [email protected] : [email protected]

ЧАСЫ РАБОТЫ: Пн – Пт: с 06:00 до 16:00, время Московское, во вне рабочее время отправляйте запрос на E-mail: [email protected] , Вам обязательно ответят.

Оперативная и полная информация о наличии, ценах, условиях и сроках отгрузки по телефонам отдела сбыта :

|+7 (343) 269-31-06 | +7 (950)193-3564 | +7 (343) 213-2014 | КИРИЛЛ ПОБЕДОНОСЦЕВ

круг ГОСТ 2590-2006 круг стальной горячекатаный от 10 до 300 мм,

*круг ГОСТ 7417-75 круг стальной калиброванный от 5 до 80 мм,

*круг ГОСТ 1133-76 круг стальной кованый (поковка) от 40 до 200 мм,

*круг ГОСТ 8479-70 поковка круглая от 300 до 1000 мм,

*круглая трубная заготовка ОСТ 14-21-77 от 90 до 300 мм,

*круг ГОСТ 14955-77 круг серебрянка (спецотделка поверхности h20, h9) от 10 до 50 мм,

*круг СЧ20 круг чугунный ГОСТ 1412-85,

*круг буровой пустотелый ст.55С2, ст.АЦ40Х2АФ, ст.АЦ22ХГН3М,

*проволока пружинная, проволока легированная, проволока нержавеющая,

*шестигранник ГОСТ 2879-78 шестигранник горячекатаный от 11 до 75 мм,

*шестигранник ГОСТ 8560-78 шестигранник калиброванный от 5 до 63 мм,

*шестигранник буровой пустотелый ст.55С2, ст.АЦ40Х2АФ,

*трубы бесшовные ст.09Г2С, трубы стальные ст.20,

*лист 40Х, 09Г2С, 65Г, ст.45, 10ХСНД, 30ХГСА, ст.20, У8, 60С2А, 12Х1МФ, 12ХМ,

*дробь стальная (дробь ДСЛ, дробь ДСК), дробь чугунная (дробь ДЧЛ, дробь ДЧК), дробь ГОСТ 11964-81 дробь техническая,

*сетка нержавеющая, сетка латунная (тканная, микро, фильтровая, полутомпаковая, саржевая).

Более 200 марок сталей в наличии на складе ООО ГП Стальмаш, | yaruse.RU

-сталь инструментальная легированная ГОСТ 5950-2000,

-сталь инструментальная углеродистая ГОСТ 1435-99,

-сталь пружинная ГОСТ 14959-79,

-сталь подшипниковая ГОСТ 801-78,

-сталь жаропрочная ГОСТ 20072-74,

-сталь автоматная ГОСТ 1414-75,

-сталь легированная ГОСТ 4543-71,

-сталь хромистая ГОСТ 4543-71,

-сталь никельсодержащая ГОСТ 4543-71,

-сталь нержавеющая ГОСТ 5632-72,

-сталь нержавеющая ГОСТ 5949-75,

-сталь конструкционная качественная ГОСТ 1050-2013.

ДОСТАВКА по всей России (от 100кг), ЭКСПОРТ в страны СНГ.

Оперативная и полная информация о наличии, ценах, условиях и сроках отгрузки по телефонам отдела сбыта :

|+7 (343) 269-31-06 | +7 (950)193-3564 | +7 (343) 213-2014 | КИРИЛЛ ПОБЕДОНОСЦЕВ

Характеристики стального листа 09Г2С

Стальные листы 09Г2С производятся и низколегированной стали и являются незаменимым материалом, который используется в различных болтовых и сварных конструкциях. Он отлично поддается свариванию и не теряет своих прочностных характеристик при этом. При изготовления металлопрокатной продукции соблюдаются параметры, указанные в соответственном ГОСТ, лист 09Г2С стальной – не исключение. Компания «Металлосервис» предоставляет возможность купить данный вид металлопроката в рулонах или листах.

Стальной низколегированный лист 09Г2С производится в шести категориях. С первой по пятую он представлен в виде горячекатаного листа, шестая категория – упрочненный вариант листового проката. Также стальной лист 09Г2С (ГОСТ 380 нормирует химический состав используемой для его производства стали) имеет и другое подразделение в зависимости от своих свойств:

• по точности прокатки: А – повышенная точность, Б – нормальная точность;
• по плоскости: ПВ – высокая плоскость, ПН – нормальная плоскость;
• по типу кромки: О – обрезанная, Н – необрезанная.

Обычно используется углеродистая сталь и метод горячей прокатки металла, чтобы изготовить лист стальной 09Г2С (ГОСТ 14637-89 регулирует такое производство). Однако возможно применение и других марок стали или других металлических сплавов. Данный тип проката всегда в большом количестве имеется на складе нашей компании «Металлосервис».

Чтобы идентифицировать категорию листового горячекатаного металлопроката, достаточно обратить внимание на цифру, которая следует за обозначением марки стали в названии товара. При осуществлении заказа на листовой металлопрокат непосредственно у производителя не забудьте указать категорию листа, ведь в таком случае она будет определена изготовителем самостоятельно.

Чтобы улучшить прочностные качества металлопроката, лист (ГОСТ) 09Г2С поддается термической обработке. Также может использоваться и метод давления на металл. Допустимые отклонения от нормы при производстве листового металлопроката детально описаны в ГОСТ 19903. Это в большей мере касается горячекатаного листового проката с большой толщиной листа. Такой прокат чаще всего применяется в качестве ключевых элементов в различных сварных и болтовых металлоконструкциях, поэтому должен соответствовать высокому уровню прочностных характеристик.

Листовой прокат из низколегированной стали отлично поддается сварке, а также хорошо переносит перепады давления и температуры, поэтому практически незаменим в любом промышленном и жилищном строительстве. Также данный тип стали отлично подходит для производства трубопроводной арматуры и других необходимых элементов для трубопроводных систем.

Приобрести стальные листы 09Г2С можно в компании «Металлосервис». Они послужат незаменимым армирующим элементом при укладке дорог, возведении мостов, а также всевозможных промышленных объектов. Мы готовы выполнить доставку металлопрокатной продукции прямо на строительную площадку в кратчайшие сроки, что значительно упростит процесс покупки необходимого товара.

Двухслойная сталь

Версия для печати Таблица Б.1 Марка стали Технические требования Рабочие условия Вид испытания и дополнительное требование Номер примечания к данной таблице Температура стенки, °С Давление среды, МПа (кгс/см2), не более Ст3сп4 с плакирующим слоем из сталей марок 08X13, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т,08Х18Н12Б, 10Х17Н13МЗТ, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15МЗТ, 06ХН28МДТ по ГОСТ 10885-85 По ГОСТ 10885-85 От-20 до +200 5(50) По ГОСТ 10885-85 1, 3 Ст3сп3 с плакирующим слоем из сталей марок 08X13, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 10Х17Н13МЗТ, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15МЗТ, 06ХН28МДТ по ГОСТ 10885-85 От 0 до + 200 Ст3сп5 с плакирующим слоем из сталей марок 08X13, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 10Х17Н13МЗТ, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15МЗТ, 06ХН28МДТ по ГОСТ 10885-85 От-20 до +425 5(50) 1, 3, 5 20К-18 с плакирующим слоем из сталей марок 08X13 по ГОСТ 10885-85 От 0 до + 475 1, 3 20К категорий 11, 17 с плакирующим слоем из стали марки 08X13 по ГОСТ 10885-85 От-20 до +475 Не ограничено   20К категории 5 с плакирующим слоем из сталей марок 08X13, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 10Х17Н13МЗТ, 10X17h23M2T, 08Х17Н15МЗТ, 06ХН28МДТ по ГОСТ 10885-85 От-20 до +200 1, 3, 5 20К категории 3 с плакирующим слоем из сталей марок 08X13, I5X18h20T, 12Х18Н10Т, 15Х-8Н12Б, 10Х17Н13МЗТ, 10Х7h23M2T, 08X17Н15МЗТ, 16ХН28МДТ по ГОСТ 10885-85 От 0 до + 200 20K категории 18 с плакирующим слоем из сталей марок 08X18Н1 ОТ, 12Х18Н10Т,08Х18Н12Б, 10Х17Н13МЗТ, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15МЗТ, 06ХН28МДТ по ГОСТ 10885-85 Св. 0 до + 425 1, 2, 3, 5 20К-11 с плакирующим слоем из сталей марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 10Х17Н13МЗТ, 10Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ по ГОСТ 10885-85 От-20 до +425 1, 2, 3, 5 Продолжение таблицы Б.1 Марка стали Технические требования Рабочие условия Вид испытания и дополнительное требование Номер примечания к данной таблице Температура стенки, °С Давление среды, МПа (кгс/см2), не более 22К с плакирующим слоем из сталей марок 08X13, 08Х18Н10Т по ТУ 05764417-041 [41] По ТУ 05764417-041 [41] От-20 до +475 Не ограничено По ТУ 05764417-041 [41] 5 16ГС, 09Г2С категории 17 с плакирующим слоем из стали марки 08X13 по ГОСТ 10885-85 По ГОСТ 10885-85 От-20 до +475 По ГОСТ 10885-85 1, 4, 5, 6 09Г2С категорий 7, 8, 9 в зависимости от температуры стенки с плакирующим слоем из сталей марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 10Х17Н13Н3Т, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ по ГОСТ 10885-85 От-70 до +200 По ГОСТ 10885-85 1, 4, 5, 6 16ГС, 09Г2С категории 6 с плакирующим слоем из сталей марок 08X13, 08X18Н1 ОТ, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 10Х17Н13М3Т, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ по ГОСТ 10885-85 От-40 до +200 1, 3, 5 16ГС, 09Г2С категории 3 с плакирующим слоем из сталей марок 08X13, 08X18Н1 ОТ, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 10X17Н13М3Т, 10X17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТпо ГОСТ 10885-85 От-30 до +200 1, 3, 5 16ГС, 09Г2С категории 17 с плакирующим слоем из сталей марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 10Х17Н13М3Т, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ по ГОСТ 10885-85 От -40 до +425 1,2,4,5,6 09Г2С, 09Г2С-Ш, 09Г2СА с плакирующим слоем из сталей марок 08X13, 08Х18Н10Т по ТУ 05764417-041 [41] По ТУ 05764417-041 [41] От-60 до +475 По ТУ 05764417-041 [41] 5 12МХ с плакирующим слоем из стали марки 08X13 по ГОСТ 10885-85 По ГОСТ 10885-85 Св. 0 до + 540 По ГОСТ 10885-85   12ХМ с плакирующим слоем из стали марки 08X13 по ГОСТ 10885-85 Св. 0 до + 560 1, 5 15Г2СФ с плакирующим слоем из сталей марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15МЗТ по ТУ 14-1-4212 [42] По ТУ 14-1-4212 [42] От -40 до +350 По ТУ 14-1-4212 [42] 1, 5 Продолжение таблицы Б.1 Марка стали Технические требования Рабочие условия Вид испытания и дополнительное требование Номер примечания к данной таблице Температура стенки, °С Давление среды, МПа (кгс/см2), не более 20К + НМжМц 28-2,5-1,5 по ГОСТ 10885-85 По ГОСТ 10885-85 От -20 до +425 Не ограничено По ГОСТ 10885-85 1,3,5 12ХМ+08Х18Н10Т по ГОСТ 10885-85, ТУ 05764417-041 [41] По ГОСТ 10885-85, ТУ 05764417-041 [41] Св. 0 до + 560 По ГОСТ 10885-85, ТУ 05764417-041 [41] 1,5 Примечания 1. При заказе двухслойной стали по ГОСТ 10885-85 необходимо требовать проведения неразрушающего метода контроля двухслойных листов при условиях, оговоренных в 5.2.5. 2. Допускается применять двухслойные стали с коррозионно-стойким слоем из сталей марок 08Х18Н10Т, 10Х17Н13МЗТ, 10X17Н13М2Т, 08X17Н15МЗТ при температуре стенки, не превышающей максимально допустимую для стали основного слоя, при толщине плакирующего слоя не более 15 % от общей толщины, но не более 8 мм. 3. При толщине двухслойных листов менее 10 мм допускается применение основного слоя сталей по ГОСТ 14637-89 и ГОСТ 5520-79 категории 2 вместо сталей категорий 3, 4, 5, 6. При толщине двухслойных листов менее 12 мм допускается применение сталей основного слоя категорий 3 и 4 вместо категорий 6 и 5 соответственно. 4. По согласованию с автором проекта допускается применение двухслойных сталей с основным слоем из сталей марок 16ГС, 09Г2С по ГОСТ 5520-79 и ГОСТ 19281-89 категорий 12, 13, 14 и 15 (в зависимости от температуры стенки, если она ниже 0 °С) вместо стали категории 17. 5. Испытания проводят полистно на предприятии – поставщике металла при температуре стенки ниже минус 30 °С или выше плюс 200 °С при давлении более 5 МПа (50 кгс/см2) при толщине листа не менее 12 мм. 6. Для двухслойного проката с основным слоем из стали марки 09Г2С нижний температурный предел применения минус 70 °С. 7. Двухслойные стали с основным слоем из стали марки Ст3сп (ГОСТ 380) толщиной более 25 мм допускается применять в соответствии с параметрами, предусмотренными приложением Б при условии проведения испытания материала на ударный изгиб на предприятии – изготовителе сосудов или их элементов. Испытание на ударный изгиб следует проводить на трех образцах. При этом ударная вязкость KCU должна быть не менее: 50 Дж/см2 (5 кгс/см2) при температуре плюс 20 °С; 30 Дж/см2 (3 кгс/см2) при температуре минус 20 °С и после механического старения, а на одном образце допускается ударная вязкость не менее 25 Дж/см2 (25 кгс·м/см2). << назад / в начало / вперед >> 15 Мая 2012 г.

Марка стали 09Г2С характеристики, расшифровка, механические свойства, категории

Сталь 09Г2С — конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Аналоги и заменители

Стали заменители:

• 09ГС,
• 09Г2ДТ,
• 09Г2Т,
• 10Г2С

Иностранные аналоги:

• TSt E 355 (1.0566) — Германия DIN
• A590 AЗ, A 36-207 — Франция (AFNOR)

ВАЖНО!!! Возможность замены определяется в каждом конкретном случае после оценки и сравнения свойств сталей

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281—73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89. Лист толстый ГОСТ 19281-89, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-93, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82—70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71.

Назначение

Детали аппаратов и сосудов, работающие при температуре от -70°C до +475°C под давлением. В трубопроводах пара и горячей воды — детали, изготовленные из листа — до температуры 450°C, трубы — до температуры 425°C, в котлах — листовые детали, работающие при температуре до 450°C, во всех случаях без ограничения давления. Крепежные детали в котлах и трубопроводах используются до температуры 425°C и давлении до 10 Н/мм2.

Сталь марки 09Г2С должна испытываться на растяжение при повышенных температурах.

В результате таких испытаний предел текучести при 320 °С для листов из стали марки 09Г2С толщиной 60 мм и более должен быть не менее 18 кГ/мм2

Расшифровка стали 09Г2С

Двузначное число 09 обозначает примерное содержание углерода в стали в сотых долях процента, т.е. содержание углерода в стали приблизительно 0,09%.

Бука Г означает, что в стали содержится марганец в количестве около 2%.

Буква С означает, что в стали содержится кремний.

Химический состав, % (ГОСТ 19281-2014)

C, углерод	Mn, марганец	Si, кремний	P, фосфор	S, сера	Cr, хром	Ni, никель	Cu, медь	As, мышьяк	N, азот
			не более
0,12	1,3-1,7	0,5-0,8	0,035	0,040	0,30	0,30	0,30	0,08	0,008

Применение стали 09Г2С для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали	НД на поставку	Температура рабочей среды (стенки), °С	Дополнительные указания по применению
	Листы ГОСТ 5520, категории 7, 8, 9 в зависимости от температуры стенки	От -70 до 200	Для сварных узлов арматуры, эксплуатируемой в макроклиматическом районе с холодным климатом
	Категория 6	От -40 до 200
	Категории 3, 5	От -30 до 200
	Категория 12, 17	От -40 до 475
	Категория 15, 17	От -70 до 475
	Листы ГОСТ 19281, категория 3	От -30 до 200
	Категория 4	От -40 до 200
	Категория 12	От -40 до 475
	Категории 7, 15	От -70 до 200

Применение стали 09Г2С для крепежных деталей арматуры (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали, по ГОСТ 1759.0	Стандарт или технические условия на материал	Параметры применения
		Болты, шпильки, винты		Гайки		Плоские шайбы
		Темпера- тура среды, °С	Давление номи- нальное, МПа (кгс/см2)	Темпера- тура среды, °С	Давление номи- нальное, МПа (кгс/см2)	Темпера- тура среды, °С	Давление номи- нальное, МПа (кгс/см2)
09Г2С	ГОСТ 19281	От -70 до 425	16 (160)	От -70 до 425	16 (160)	От -70 до 450	Не регламен- тируется

Максимально допустимые температуры применения стали 09Г2С в средах, содержащих аммиак

Марка стали	Температура применения стали, °С при парциальном давлении аммиака, МПа (кгс/см2)
	Св. 1(10) до 2(20)	Св. 2(20) до 5(50)	Св. 5(50) до 8(80)
09Г2С	300	300	300

ПРИМЕЧАНИЕ Условия применения установлены для скорости коррозии азотного слоя не более 0,5 мм/год.

Максимально допустимая температура применения стали 09Г2С в водородосодержащих средах

Марка стали	Температура применения стали, °С при парциальном давлении водорода, МПа (кгс/см2)
	1,5 (15)	2,5 (25)	5 (50)	10 (100)	20 (200)	30 (300)	40 (400)
09Г2С	290	280	260	230	210	200	190

Температура критических точек, °С

Предел текучести σ0,2 (ГОСТ 5520-79)

σ0,2, МПа, при температуре испытаний, °C
250	300	350	400
225	195	175	155

Механические свойства

ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	σ0,2, МПа,	σв, МПа,	δ5 (δ4), %
			не менее
ГОСТ 19281-2014	Сортовой и фасонный прокат	До 10	345	490	21
ГОСТ 19281-2014	Лист и полоса (образцы поперечные)	От 10 до 20 вкл.	325	470	21
		Св. 20 до 32 вкл.	305	460	21
		Св. 32 до 60 вкл.	285	450	21
		Св. 60 до 80 вкл.	275	440	21
		Св. 80 до 160 вкл.	265	430	21
ГОСТ 19281-2014	Лист после закалки и отпуска(образцы поперечные)	От 10 до 32 вкл.	365	490	19
		От 32 до 60 вкл.	315	450	21
ГОСТ 17066-94	Лист горячекатанный	2 — 3,9	—	490	(21)

Механические свойства при повышенных температурах

tисп., °C	σ0,2, МПа	σв, МПа	δ5, %	Ψ, %
20	300	460	31	63
300	220	420	25	56
475	180	360	34	67

Примечание. Нормализация при 930—950 °С.

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

tотп., °C	σ0,2, МПа	σв, МПа	δ5, %	Ψ, %
20	295	405	30	66
100	270	415	29	68
200	265	430	—	—
300	220	435	—	—
400	205	410	27	63
500	185	315	—	63

Ударная вязкость KCU

ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	KCU, Дж/см2, при температуре, °C
			+20	-40	-70
ГОСТ 19281-89	Сортовой и фасонный прокат	От 5 до 10 От 10 до 20 вкл. От 20 до 100 вкл.	64 59 59	39 34 34	34 29 —
	Лист и полоса	От 5 до 10 От 10 до 160 вкл.	64 59	39 34	34 29
	Лист после закалки и отпуска (образцы поперечные)	От 10 до 60	—	49	29

Категорийность стали 09Г2С

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850. Свариваемость — сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 1,0 и Kv б.ст = 1,6 в нормализованном, отпущенном состоянии при σв = 520 МПа. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. Флокеночувствительность — не чувствительна.

Узнать еще

Сталь 20Х13 коррозионостойкая, жаропрочная, мартен…

Сталь ШХ15 подшипниковая

Сталь 38Х2МЮА (38ХМЮА) конструкционная легированна…

Коррозионностойкие, жаростойкие, жаропрочные, изно…

Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

действующий Настоящий стандарт распространяется на прокат горячекатаный толстолистовой, широкополосный универсальный, сортовой, фасонный и гнутые профили повышенной прочности (далее — продукция), применяемые в конструкциях общего назначения со сварными, клепаными и болтовыми соединениями. В части требований к химическому составу настоящий стандарт распространяется на слитки, блюмы, слябы, катаные, кованые и непрерывнолитые заготовки, тонколистовой прокат, поковки и штамповки, а также на продукцию из стали марок 07ГФБ, 07ГФБ-1, 08ХМФчЮА, 09ГСФЮ, 09Г2ФБ, 09Г2ФБ-1, 10Г2ФБЮ, 10Г2ФБЮ-1, 12ГСБЮ, 12ГСБЮ-1, 13ХФЮ, 17Г1С-У, 17Г1С-У-1 и 20ФЮ

Листовой прокат. Лист стальной ГОСТ, вес

Листовой прокат. Лист стальной ГОСТ, вес. 4.10/5 (82.00%) проало 10

Стальной листовой прокат – вид металлопроката, представляющий собой карты или рулоны различной толщины и размеров, производимые из стали способами горячей и холодной прокатки. Продукция, получаемая горячим или холодным деформированием, различается по диапазону толщины листов, качеству поверхности и эксплуатационным характеристикам.

Нормативные документы, регламентирующие листовой прокат

Вся выпускаемая продукция должна соответствовать характеристикам, определенным соответствующими нормативными документами, принятыми на государственном уровне:

• ГОСТ 19903-2015. Введен взамен ГОСТа 19903-74. Регламентирует сортамент листовогопроката шириной от 500 мм, толщиной 0,5-160 мм из углеродистых и низколегированных сталей. До 4 мм он относится к категории тонколистовой продукции, более 4 мм – толстолистовой.
• ГОСТ 19904-90. Действует взамен ГОСТа 19904-74. Распространяется на изделия шириной не менее 500 мм, изготовленные из углеродистых, низколегированных, коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей. Стандартная толщина такой листовой стали – 0,35-5,0 мм.
• ГОСТ 14637-89. Определяет технические условия на толстолистовой прокат из углеродистой стали обыкновенного качества. В части требований по размерам продукция должна соответствовать ГОСТу 19903, по химическому составу – ГОСТу 380.
• ГОСТ 16523-97. Этот нормативный документ определяет технические условия на холоднокатаный прокат, изготавливаемый из стали обыкновенного качества или качественной общего назначения. Введен взамен ГОСТа 16523-89.
• ГОСТ 13345-85. Распространяется на холоднокатаную и горячекатаную жесть – тонколистовой металл горячего и электролитического лужения, востребованный при производстве тары для пищевой и хозяйственной продукции. Действует взамен ГОСТов 13345-78, 15580-70,18178-72.
• ГОСТ 17066-80 (взамен ГОСТа 17066-80). Определяет технические условия на тонколистовой прокат из стали повышенной прочности.
• ГОСТ 5520-79. Регламентирует технические условия на прокат из углеродистой, низколегированной и легированной стали, востребованный при производстве котлов и сосудов, функционирующих под давлением.
• ГОСТ 6713-91. Распространяется на прокат, применяемый для мостостроения, при изготовлении которого используется низколегированная конструкционная сталь.

Марки стали, применяемые при производстве листового проката

• Углеродистые обыкновенного качества различных степеней раскисления. К ним относятся: Ст0, Ст1, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6. Цифрами 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 обозначают группы сталей, имеющих определенный химсостав.
• Углеродистые качественные – 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 70. Двузначные числа означают сотые доли процента содержания углерода.
• Низколегированные. Применяются для изготовления проката повышенной прочности, стойкого к воздействиям статических и динамических нагрузок, низких температур. Такая продукция применяется при создании металлоконструкций для эксплуатации в районах Крайнего севера, в регионах с повышенной сейсмической активностью, на производствах. К низколегированным относятся марки: 09Г2, 09Г2С, 9Г2Д, 16ГС, 17ГС, 09Г2СД, 15ГФ, 14ХГС, 10ХСНД, 15ХСНД, 10ХНДП.
• Коррозионностойкие (нержавеющие). Устойчивы к различным типам коррозии при эксплуатации во влажных и химически активных средах. Объединяют широкую группу сталей, содержащих высокое количество хрома, – более 13%. Среди них: 20Х13, 30Х13, 40Х13, 08Х13, 12Х17, 08Х25Т, 10Х13Н3, 12Х17Н2, 12Х18Н9Т.
• Жаростойкие (окалиностойкие). Для них характерна стойкость к окислению при высоких температурах. Марки: 40Х9С2, Х13Ю4, 15Х25Т, 20Х23Н18, Х23Ю5Т.
• Жаропрочные. Эти стали способны сопротивляться разрушению при высоких температурах. К ним относятся: 30Х13Н7С2, 15ХМ, 40ХН2МА.

Особенности горячекатаного и холоднокатаного листового проката

Горячекатаный лист получают деформированием исходной заготовки при нагреве до температуры ковки. Основной объем листового проката получают именно по этой технологии. Горячекатаную продукцию применяют либо для производства металлоконструкций и изделий различного назначения, либо в качестве подката (полуфабриката) при изготовлении листа способом холодной прокатки. По результатам горячего и холодного деформирования получают продукцию с различными размерными и техническими характеристиками.

Таблица характеристик листов, полученных способами горячей или холодной прокатки

Характеристики	Вид прокатки
Холодная	Горячая
Толщина, мм	От нескольких микрон до 5 мм	0,4-200 мм
Точность геометрических параметров	Выше	Ниже
Качество поверхности	Выше, поверхность ровная	Ниже, поверхность неровная, с некоторым опуском в центре листа
Прочностные параметры	Ниже	Выше
Области применения	Приборостроение, автомобилестроение, производство оцинкованного профлиста, металлочерепицы, изготовление тары для пищевой и непищевой продукции, в случаях, где важна эстетическая составляющая	В строительстве для создания несущих покрытий, при производстве труб, в машиностроении, для создания металлоконструкций на сварных и болтовых соединениях, в качестве подката при производстве холоднокатаного листа
Стоимость	Выше	Ниже

Расчет массы листа по формуле

При планировании покупки стального листа или составлении сметной документации требуется перевод площади в массу, который можно осуществить с помощью онлайн-калькулятора, таблиц или по формуле.

Масса листа определенной толщины рассчитывается по формуле M = H*B*L*7,85, где:

• M – масса, кг;
• H – толщина, мм;
• B – ширина, м;
• L – длина, м.

7,85 – это средний удельный вес стали, представленный в кг/дм3. Соответствует массе 1 м2 стального листа толщиной 1 мм.

Для определения веса 1 м2 листовой стали можно воспользоваться следующей таблицей

Толщина, мм	Масса 1 м2, кг	Толщина, мм	Масса 1 м2, кг	Толщина, мм	Масса 1 м2, кг
0,2	1,57	1	7,85	12,0	94,2
0,25	1,96	1,5	11,77	14,0	109,9
0,3	2,36	2,0	15,7	16,0	125,6
0,4	3,14	2,5	19,62	20,0	157,0
0,5	3,93	3,0	23,55	25,0	196,25
0,55	4,32	4,0	31,4	30,0	235,5
0,6	4,71	5,0	39,25	40,0	314,0
0,7	5,5	6,0	47,1	50,0	392,5
0,75	5,88	7,0	54,95	60,0	471,0
0,8	6,28	8,0	62,8	70,0	549,5
0,9	7,06	10,0	78,5	80,0	628,0

Для получения общей массы листа табличное значение 1 м2 умножают на площадь изделия.

Области применения холодно- и горячекатаного листового проката, в зависимости от толщины

Холоднокатаный лист

• Основная доля холодного проката выпускается из конструкционной малоуглеродистой стали в диапазоне толщин 0,5-2,5 мм и применяется в автомобилестроении. Такую продукцию часто называют автолистами.
• 0,4-2,0 мм. Применяется для цинкования и профилирования с целью получения профнастила, широко востребованного при устройстве кровель, ограждений, отделке фасадов.
• 0,07-0,5 мм. С защитным оловянным покрытием, востребован при производстве тары.

Горячекатаный лист

• 4-160 мм – котельный и топочный. Применяется для изготовления котлов и сосудов, эксплуатируемых под давлением, при высоких, нормальных и минусовых температурах.
• 4-60 мм. Лист, изготовленный из сталей с высоким содержанием марганца, востребован в судостроении.
• До 14 мм в травленом или термообработанном виде – в автомобиле- и машиностроении.
• До 30 мм из углеродистых сталей и до 20 мм – из легированных. Применяют в авиастроении.

Источник: https://mechanicinfo.ru/listovoj-prokat-list-stalnoj-gost-ves/

Другие ГОСТы

ГОСТ 24982-81 Прокат листовой из коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сплавов. Технические условия ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия ГОСТ 24244-2018 Прокат листовой холоднокатаный из низкоуглеродистой стали для эмалирования. Технические условия ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент ГОСТ 19904-74 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля ГОСТ 6713-91 Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения. Технические условия ГОСТ 12766.4-90 Прокат сортовой из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия ГОСТ 10702-2016 Прокат сортовой из конструкционной нелегированной и легированной стали для холодной объемной штамповки. Общие технические условия ГОСТ 5210-82 Прокат сортовой из инструментальной стали для напильников, рашпилей, зубил и крейцмейселей. Общие технические условия ГОСТ 5210-95 Прокат сортовой из инструментальной стали для напильников, рашпилей, зубил и крейцмейселей. Общие технические условия ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия ГОСТ 803-81 Прокат полосовой горячекатаный для плакирования из углеродистой качественной и высококачественной стали. Технические условия

Пара фланцевых ст. 09Г2С ГОСТ 28919-91 с патрубками 09Г2С-6 ГОСТ 19281 200 мм с наплавкой проходов и пазов фланцев и запорным материалом

Фланцевая пара 80 (114х18) -70 ст. 09Г2С ГОСТ 28919-91 с патрубками 09Г2С-6 ГОСТ 19281 200 мм с наплавкой проходов и канавок фланцев и запорным материалом Ок Autrod309L в комплекте, затвор 80-70 09Г2С ГОСТ 19281, фланцы 80-70 09Г2С ГОСТ 19281 ГОСТ 28919.

газопровода по прямому назначению: транспортировка сырого газа (газового конденсата).

Рабочие параметры согласно проектной документации: температура в трубопроводе: + 60С, давление: 47,7 МПа. Минимальная температура: -56 С.

Давление расчетное, МПа (кгс / см2): p = 70 МПа (700 кгс / см2).
Вся продукция соответствует требованиям государственных отраслевых стандартов, ТР Технического регламента Таможенного союза ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», что подтверждается сертификатами установленного образца, рекомендациями НИИ им. город в оформлении различных объектов, в том числе повышенного риска.

Продавец вместе с Товаром предоставляет Покупателю следующую документацию:
а) счет-фактура;
б) счет-фактура ТОРГ-12;
в) упаковочные листы;
г) сертификаты соответствия на продукцию компании, в том числе ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».
д) сертификат-паспорт на каждый товар.

Скидки и кредиты обсуждаются при заказе.
Условия доставки товаров (при уведомлении о наличии товара).
1. Самовывоз (регистрация до 1 часа).
2. Перевозка Поставщика по России, странам СНГ (оформление до 1 часа).
3. Любая транспортная компания по желанию Покупателя. При этом продукцию своим транспортом доставляем на территорию терминала транспортной компании и бесплатно оформляем необходимые документы. После мы отправляем ТТН Покупателю, и он оплачивает только доставку с терминала транспортной компании.
4.Железнодорожный транспорт, контейнер. Удобный подъезд к железнодорожным путям: Курский вокзал «Воронеж-2». Дополнительная консервация, упаковка и комплектация заказа по необходимости.
– Таможенное оформление на территории РФ – за счет Поставщика.
– Подбор оптимальных форм и условий оплаты, в том числе гибкая система скидок.
5. Хранение и консервация продукции на складах предприятия. Для постоянных клиентов – до 3 месяцев бесплатно, для остальных – до одного месяца.Доставка к воротам в пределах зоны бесплатна.

Тендер Правительства Российской Федерации на … Развернуть список 4.0 ГОСТ 19903-2015 / 09г2с ГОСТ 1 …

На главную> Тендеры> Европа> Россия> … Развернуть список 4.0 ГОСТ 19903-2015 / 09г2с ГОСТ 19281- 2014ист 40 ГОСТ 19903-2015

АО АК НА объявило тендер на поставку … Развернуть список 4.0 ГОСТ 19903-2015 / 09г2с ГОСТ 19281-2014ист 40 ГОСТ 19903-2015 / 09г2с ГОСТ 19281-2014ист 40 ГОСТ 19903-2015 / 20 ГОСТ 1577-93ист 8.0 Gost 19903-2015 / 09g2s Gost 19281-2014ist 10.0 …. Местоположение проекта – Россия, тендер закрывается 21 июня 2021 года. Номер тендерного объявления – 2694843, а ссылочный номер TOT – 195. Претенденты могут получить дополнительную информацию о тендере и могут запросить полную тендерную документацию, зарегистрировавшись на сайте.

Страна: Россия

Резюме:… Развернуть Список 4.0 Гост 19903-2015 / 09г2с Гост 19281-2014ист 40 Гост 19903-2015 / 09г2с Гост 19281-2014ист 40 Гост 19903-2015 / 20 Гост 1577-93ист 8.0 Гост 19903-2015 / 09г2с Гост 19281-2014ист 10.0. ..

Срок сдачи: 21 июня 2021 г.

Реквизиты покупателя

Заказчик: АО АК НА
Республика Башкортостан, г. Октябрьский, ул. Космоновтова, 65
Россия

Прочая информация

TOT Ref No.: 195

Номер документа. №: 2694843

Конкурс: ICB

Финансист: Самофинансируемый

Информация о тендере

… Развернуть список 4.0 ГОСТ 19903-2015 / 09Г2С ГОСТ 19281-2014ист 40 ГОСТ 19903-2015 / 09Г2С ГОСТ 19281-2014ист 40 ГОСТ 19903-2015 / 20 ГОСТ 1577-93ист 8.0 ГОСТ 19903-2015 / 09Г2С ГОСТ 19281-2014список 10.0 ГОСТ 19903-2015 / 09Г2С ГОСТ 19281-2014список 60 ГОСТ 19903-2015 / 09Г2С ГОСТ 19281-2014 Указание категорий не ниже 14С в сертификате КСУ, КСУ при -60. Свернуть
Дополнительная информация: –
Категория ОКПД2: Показать все (еще 1) 24.10.31.000 Прокат горячекатаного листового проката из нелегированных сталей, без дополнительной обработки, шириной не менее 600 мм24.10.32. 000 Прокат стальной горячекатаный прокат стальной без дополнительной обработки шириной менее 600 мм24.10.71. 130 Сталь Сталь Шверлерс из высококачественных сталей24.10.73.130 Сталь Сталь Швеллс горячекатаная из других легированных сталей Сталь 1 категория Общая закупочная стоимость: без указания цены Валюта: руб.
При выборе победителя учитывается цена: цена без НДС (показывать обе цены) Дата публикации: 18.06.2021 08:15 Дата подачи заявки: 21.06.2021 11:30
Дата последнего редактирования: 06 / 18/2021 08:15 Организатор: ОАО «АК»

Дополнительные документы

Нет дополнительных документов..!

Данные об импорте листа слюды в соответствии с кодом HS, который Россия импортирует из Тополы

ДАТА	HS_CODE	Описание продукта	Торговая марка	Страна	Вес нетто	Статистическая стоимость	Место	Имя грузоотправителя	Получатель Наименование
2017-10-06	7208512009	Прокат плоский нелегированный, горячекатаный, без рулонов (без покрытия).Листовой прокат: Марка стали: 09Г2С-12, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-74. Размеры: 50х2500Х6000 (4 ЛИСТА) – 14276 ЦГ, 55х2500Х6000 (8 листов) – 31408 ЦГ. химическая	МЕТИНВЕСТ	УКРАИНА	45684	27048,75	Топола	*****	*****
2017-10-23	7208512009	Плоский прокат не -сталь легированная, горячекатаная, не в рулонах (без покрытия). Листовой прокат: Марка стали: 09Г2С-12, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-74.Габариты: 50х2500Х6000 (14 листов) – 49 966 кг. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ%: C – 0,10; МН – 1,53;	МЕТИНВЕСТ	УКРАИНА	49966	28388,03	Топола	*****	*****
2017-10-31	7208512009	Плоский прокат нелегированная сталь без покрытия. ЛИСТ DH: СТАЛЬ МАРКА 09Г2С КАТЕГОРИЯ СВ 15. ГОСТ 19281-2014, ГОСТ 19903-2015, УСИ SW2, ГОСТ 22727-88. Габариты: 20х3000х6000 (12 листов) – 22608 кг.ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ%: C – 0,09-0,	МЕТИНВЕСТ	УКРАИНА	22608	12750,63	Топола	*****	*****
2017-10 -31	7208512009	Прокат плоский из нелегированной стали без покрытия. Горячий лист: Сталь Ст3сп ПО категории 5 ДСТУ 2651: 2005 / 380-2005 ГОСТ, ГОСТ 19903-2015, ГОСТ 14637-89. Габариты: 20х3000х6000 (11 листов) – 20724 кг. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ%: C – 0,15-0	МЕТИНВЕСТ	УКРАИНА	20724	10828,01	Топола	*****	*****
2017-11- 03	7208512009	Прокат плоский из нелегированной стали без покрытия.Горячий лист: Сталь Ст3сп ПО категории 5 ДСТУ 2651: 2005 / 380-2005 ГОСТ, ГОСТ 19903-2015, ГОСТ 14637-89. Габариты: 20х3000х6000 (24 листа) – 45216 кг. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ%: C – 0,14; М	МЕТИНВЕСТ	УКРАИНА	45216	23536,48	Топола	*****	*****
2017-11-08	7208512009	Плоский прокат из нелегированной стали, без покрытия. ЛИСТ DH: МАРКА СТАЛИ: Ст3сп 5 (СВ) ГОСТ 2651: 2005 / 380-2005 ГОСТ 19903-2015, ГОСТ 14637-89.Габариты: 30х3000Х6000 (23 листа) – 64998 кг. Химический состав,%: C – 0,16; МН – 0,	МИ ММК. Ильич	УКРАИНА	64998	34505,59	Топола	*****	*****
2017-11-20	7208512009	Прокат плоский нелегированный горячекатаный, не рулонный (без покрытия). Листовой прокат: Марка стали: 355-15-09Г2С, ГОСТ 19281-2014, ГОСТ 19903-2015. Габариты: 20х3200х22040 (27 листов) – 113103 кг.ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ%: C – 0,10-0	МЕТИНВЕСТ	УКРАИНА	113103	68058,7	Топола	*****	*****
2017-11- 22	7208512009	Прокат плоский из нелегированной стали, горячекатаный, без рулонов (без покрытия). Листовой прокат: Марка стали: 355-15-09Г2С, ГОСТ 19281-2014, ГОСТ 19903-2015. Габариты: 20х3200х22040 (46 листов) – 192 694 кг. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ%: C – 0,10-0	МЕТИНВЕСТ	УКРАИНА	192694	116335,27	Топола	*****	*****
2017-11- 23	7208512009	Прокат плоский из нелегированной стали, горячекатаный, без рулонов (без покрытия).Листовой прокат: Марка стали: 355-15-09Г2С, ГОСТ 19281-2014, ГОСТ 19903-2015. Габариты: 20х3200х22040 (107 листов) – 448223 кг. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ%: C – 0,10-	МЕТИНВЕСТ	УКРАИНА	448223	272605,76	Топола	*****	*****
24.11.2017	7208512009	Прокат плоский из нелегированной стали без покрытия. Горячий лист: Сталь Ст3сп ПО категории 5 ДСТУ 2651: 2005 / 380-2005 ГОСТ, ГОСТ 19903-2015, ГОСТ 14637-89.Габариты: 20х3000х6000 (11 листов) – 20724 кг. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ%: C – 0,18;	МЕТИНВЕСТ	УКРАИНА	20724	10999,26	Топола	*****	*****

09Г2С (09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С)

Марганцовистая сталь оцинкованная; По ГОСТ 27772-88 соответствует стали строительной конструкции С345. Не склонен к термическому охрупчиванию: свариваемость без ограничений. Чувствительность стада: не чувствительна..

Различные детали и элементы из сварного металла, работающие при температуре от -70 до + 425 ° С под давлением.

Классификация

Страна	Раздел	Категория
СНГ, Россия, Украина	Конструкционная сталь	Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Химический состав

Стандартный	Fe,%	Si,%	Mn,%	Cr,%	Cu,%	Ni,%	As,%	P,%	С,%	S,%	Н,%
ГОСТ 19281-89	96. 2} $$	Лечение
Лист	ГОСТ 5520-79				430–490	265–345	21	590–640
Труба	ГОСТ 10705-80				490	343	20
Марка	ГОСТ 19281-2014	<250			430	265	21

Технологические свойства

Свариваемость	Восприимчивость к хлопьям	Склонность к отпускной хрупкости
без ограничений	не чувствительно	без наклона

Температура критических точек

Ac 1 , К	Ac 3 (Ac m ), К	Ar 3 (дуга м ), K	Ар 1 , К
725	860	780	625

Аналоги

Германия	Япония	Китай	Болгария	Венгрия	Румыния
1.5111 (9MnSi5)	SB49	12 млн	09Г2С	Vh3	Вх3

Стандарты

Описание химических элементов

Элемент	Единицы измерения	Описание
Fe	%	Утюг
Si	%	Кремний
Мн	%	Марганец
Cr	%	Хром
Cu	%	Медь
Ni	%	Никель
Как	%	Мышьяк
п.	%	Фосфор
С	%	Углерод
S	%	Сера
№	%	Азот

Описание физических характеристик

Параметр	Единицы измерения	Описание
$$ \ alpha \ cdot 10 ^ {6} $$	$$ K ^ {- 1} $$	Коэффициент теплового (линейного) расширения (диапазон 20 ° C – T)

Описание механических свойств

Параметр	Единицы измерения	Описание
$$ \ sigma _ {U} $$	$$ МПа $$	Предел прочности на разрыв
$$ \ sigma_ {P} $$	$$ МПа $$	Предел пропорциональности
$$ \ epsilon_L $$	%	Удлинение при разрыве (продольное)
$$ KCU \ cdot 10 ^ {3} $$	$$ \ frac {J} {m ^ 2} $$	Ударная вязкость

Обозначение видов свариваемости

Параметр	Единицы измерения	Описание
без ограничений		Сварка производится без нагрева и без последующей термообработки
Ограниченно сварной		Возможна сварка с нагревом до 100–120 ° С и последующей термообработкой
Трудно сваривать		Для получения качественных сварных соединений необходимы дополнительные операции: нагрев до 200–300 ° С для сварки, термообработка после сварки – отжиг
Не применяется для сварных конструкций

Описание температур критических точек

Параметр	Единицы измерения	Описание
Ас 1	К
Ac 3 (Ac m )	К
Ar 3 (дуга м )	К
Ar 1	К

Производители стальных труб

В настоящее время почти все предприятия и организации по добыче полезных ископаемых, коммунальному хозяйству и строительству не обходятся без стального металла.Каждый клиент хочет сотрудничать с поставщиками труб из углеродистой стали в Индии для продажи стальных труб.

Сегодня через Интернет и справочную информацию вы можете познакомиться с различными компаниями, поставляющими металлопродукцию из стали. На что следует обращать внимание при выборе компании?

Практические советы при заказе стальных труб

1. Любое серьезное предприятие, занимающееся производством металлопродукции, обязательно должно иметь несколько уровней контроля качества.Каждое металлическое изделие должно пройти испытания на прочность, предусмотренные ГОСТом. Например, трубы из дуплексной нержавеющей стали изготавливаются по ТУ 14-3-1128-2007 из стали 09г2с, после чего проходят несколько испытаний:

• гидроразрыв;
• испытание на изгиб металлоконструкций;
• Проверка металлических изделий на сплющивание.

Если труба из легированной стали безупречно прошла все эти этапы, то в большинстве случаев это позволяет гарантировать высокий уровень качества металлопродукции.

2. При заказе стальных металлических изделий рекомендуется ознакомиться и проверить толщину стенки стальной трубы. Например, имеет ли КАПИЛЛЯРНАЯ ТРУБКА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ толщину, указанную в ГОСТе? Желательно визуально осмотреть и измерить хотя бы несколько труб, чтобы убедиться в надежности металла.

3. Договоры на поставку металлопродукции лучше всего заключать по месту нахождения металла, где находится сама компания-поставщик.Если вам говорят, что у них закрытый режим, до них невозможно добраться, то знайте, возможно, вы имеете дело с перепродавцами или мошенниками.

Поэтому помните, любая уважающая себя компания-поставщик будет рада показать вам свои производственные, складские помещения и даже организовать небольшую обзорную экскурсию.

4. Ответственная компания-поставщик по запросу заказчика должна будет предоставить информацию о том, на каком заводе изготовлена ​​данная категория титановой трубы с пломбами, подписями должностных лиц.А также из какой стали была изготовлена ​​эта стальная труба.
5. Любая металлическая продукция в обязательном порядке должна иметь маркировку, где должны быть следующие данные: размер трубы, дата изготовления металла, производитель, номер партии. Обычно разметка выполняется следующими способами:

• электрокарандашом;
• с несмываемой краской;
• метод брендинга.

Маркировка стали, используемая при производстве трубы, указывается в виде четырехзначного кода.Помните, что любая маркировка на металлических изделиях должна быть видна потребителю. Он должен легко его найти, чтобы ознакомиться с техническими характеристиками товара.

6. Минимальный цикл производства металлопродукции. Металлические изделия желательно приобретать напрямую у самого производителя или у поставщиков труб из нержавеющей стали в Мумбаи , которые имеют надежные складские помещения и сотрудничают с сетью производителей. Если вы приобретаете товар у третьих и четвертых лиц, у которых нет своего производства, склада, а только устав ООО и небольшой офис, то вы можете получить прокол по товару.

КАТУШКИ

КАТУШКИ

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Змеевики предназначены для нагрева масляных эмульсий и масла (кроме змеевиков печи Н-402) до определенных условий.

Все змеевики сертифицированы как компоненты оборудования.

особенности

Условия эксплуатации должны соответствовать У, ХЛ по ГОСТ 15150-69.

Категория размещения – 2 по ГОСТ15150-69.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Оборудование	Обозначение	Подогреваемая среда	Работающий давление, МПа (кгс / см 2 )	DN, мм	Масса, кг.	Комментарии	Материальный дизайн
							Трубка	Трубные листы
ПТБ-10А	ПТБ-10А.01.01.000	Масляная эмульсия, масло	6.3 (63)	150	7600		Сталь 20, Сталь 09Г2С Или любой другой по запросу клиента	Сталь 20х33Н18
ПТБ-10-64	ПТБ-10-64.01.01.000				7780
ПТБ-10Э	ПТБ-10Э.01.01.000				7600	двухрядный
ПТБ-10Э	ПТБ-10Е.01.02.000				4125	один ряд
ПТБ-5	ПТБ-5-40А.01.05.000				3580	двухрядный
ПТБ-5	ПТБ-5-40А.01.06.000				2105	один ряд
ПТ-4-64	0601.02.01.00.00				5000	конвективный
ПТ-4-64	0601.01.01.00.00				14500	сияющий
ПП-1,6А	ПП-1.6.03.00.000			100	7000
ПП-0.63А	ПП-0.63.03.00.000				4000
ППН-3	ППН-3.01.00.000			150	3975
ПБТ-1.6М	ПБТ-1.6М.01.02.000			80	3240	верхний
ПБТ-1,6М	ПБТ-1.6М.01.03.000				3100	ниже
НУС-0.1	НУС-0.1.01.02.000			50	265
П-402	УФГ 307.03.01.000	Дизель	3.6 (36)	100	4250	дизельная фракция	15Н5М
П-402	УФГ 307.03.02.000				3050	конвективный
П-402	UFG 307.03.03. 000	Топливный газ		50	2660	водяное отопление	Сталь 20

ПТБ-10А «ПТБ-10А.01.01.000 »общий чертеж змеевика.

Общий чертеж змеевика печи ПТБ-10-64 «ПТБ-10-64.01.01.000».

Внешний вид змеевика двухрядный ПТБ-10Э «ПТБ-10Э.01.01.000».

Общий чертеж змеевика однорядного типа ПТБ-10Э «ПТБ-10Э.01.01.000».

Общий чертеж змеевика двухрядного типа ПТБ-5 «ПТБ-5-40А.01.05.000».

Общий чертеж змеевика однорядного типа ПТБ-5 «ПТБ-5-40А.01.06.000».

Габаритный чертеж конвективного змеевика ПТ-4-64 «0601.02.01.00.00».

Общий чертеж теплообменника ПТ-4-64 «0601.01.01.00.00».

ПП-1.6.03.00.000 рулонный генеральный чертеж.

Общий чертеж рулона ПП-0.63.03.00.000.

Общий чертеж рулона ППН-3.01.00.000.

ПБТ-1.6М.01.02.000. общий чертеж верхнего змеевика.

Общий чертеж змеевика нижнего ПБТ-1.6М.01.03.000.

Общий чертеж катушки изделия НУС-0.1.01.02.000.

Общий чертеж змеевика дизельной фракции УФГ 307.03.01.000

Габаритный чертеж конвективного змеевика УФГ 307.03.02.000

УФГ 307.Общий чертеж водяного змеевика 03.03.000

VESTT-975311 3-осный прицеп-комбайн – VESTT

НАЗНАЧЕНИЕ

Прицеп предназначен для перевозки различных комбайнов, а также другой техники по дорогам с твердым покрытием.

Агрегат рассчитан на работу при температуре от -40 до + 40 ° С при влажности окружающего воздуха не более 80%. Автомобиль можно хранить на открытом воздухе.Агрегат монтируется по ГОСТ 15150 по климатическому уровню «У», первой категории.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Характеристики	Значение
Грузоподъемность, кг	23000 (36000 *)
Снаряженная масса, кг	12000
Полная масса, кг	35000 (48000 *)
Распределение нагрузки по полной массе, кгс: через прицепное устройство через шины колес	13000 (18000 *) 22000 (30000 *)
Габаритные размеры, мм: Длина Ширина Высота Высота с комбайном, комплектация, мм (max)	18600 2550 (3500 **) 2000 4450
Колесная база, мм	13900
Дорожный просвет, мм (не менее)	320
Замечание: – * допускается конструкцией – ** Ширина полуприцепа в разложенном состоянии

Особенности тормозной системы

Есть два типа тормозной системы:

• Стояночный тормоз приводится в действие с помощью аккумуляторов тормозных камер.Он используется как резервный. Он активируется с помощью пневматического клапана с ручным управлением, который является клапаном отключаемого типа и расположен в задней части автомобиля;
• Стандартная тормозная система приводится в действие ножным тормозом. Он состоит из релейного и отключающего клапанов, магистральных фильтров и воздухораспределителей, а также двух соединительных головок. В случае выхода из строя системы трубопроводов или воздушного шланга воздух будет выпущен из системы, что вызовет резкое падение общего давления, и, как следствие, сработает тормозная камера.Агрегат оснащен двумя пневмоцилиндрами общей емкостью 160 литров.

Платформа и ходовая часть

Высота бортов платформы 4 см. Есть два съемных и один задний. Есть уширители, позволяющие увеличить платформу до 350 см.

Ходовая часть состоит из трех частей на пневмоподвеске производства VESTT. Используются пневмокамерные шины с параметрами 235 / 75R17,5 с индексом нагрузки 140/143 Дж.

.

Общее количество колес с запасным дополнительным – 13.Они выполнены в виде сдвоенного диска, крепящегося к ступице с помощью гаек (соответствует требованиям ГОСТ 8918-70).

Рама

Конструкция изготавливается одновременно из углеродистой и низколегированной стали. Вся поперечина сделана из катаной трубы. Для повышения прочности их приваривают, предварительно пропустив через специальные отверстия лонжеронов. Основание опоры изготовлено из стали 09Г2С толщиной 1 см. На полуприцепе установлена ​​съемная сцепная шкворня диаметром 2 ”, закрепленная 8 болтами М14, с категорией прочности 10.9 баллов.

Цвет

Цвет по желанию заказчика. После предварительного покрытия MS-067 наносится два слоя эмали МС-17.

.