Класс прочности 4 8: Классы прочности Болтов, Винтов, Шпилек, Гаек. Маркировка прочности крепежа

alexxlab | 20.05.2018 | 0 | Разное

Классы прочности Болтов, Винтов, Шпилек, Гаек. Маркировка прочности крепежа

Содержание

Стали и прочность крепежа

Машиностроительный крепёж может иметь различное назначение и выполнять самые разные задачи - от простого формирования целостности конструкции до восприятия основной несущей силовой нагрузки на конструкцию. Чем больше нагрузка на крепёж, тем более высокой прочностью он должен обладать.

В зависимости от назначения и области применения крепёж изготавливают различных классов прочности, соответственно из разных марок сталей. Нет никакой надобности использовать высокопрочные болты для крепления, скажем, козырька на киоске, и напротив - совсем недопустимо использовать болты обычного, низкого, класса прочности в ответственных конструкциях башенных или козловых кранов - здесь применяются исключительно высокопрочные болты по ГОСТ 7817-70 - отсюда и народное название таких болтов "крановые болты". Желание сэкономить и использовать обычные болты - подешевле, или "крановые болты", но изготовленные из низкопрочных сталей, приводит к зрелищным новостям по телевизору с падающим краном в центре внимания.

Для различных видов крепежа (болты, винты, гайки, шпильки) используются разные стали, разные классы прочности и различная их маркировка.

Рассмотрим по-порядку.

Болты, винты и шпильки

Болты, винты и шпильки производятся из различных углеродистых сталей - разным сталям соответствуют разные классы прочности. Хотя, иногда можно из одной и той же стали изготовить болты различных классов прочности, используя при этом разные способы обработки заготовки или дополнительную термическую обработку - закалку.

Например, из Стали 35 можно изготовить болты нескольких классов прочности: класса прочности 5.6 - если изготовить болты методом точения на токарном и фрезерном станке: классов 6.6 и 6.8 - получатся при изготовлении болтов методом объёмной штамповки на высадочном прессе; и класса 8.8 - если полученные перечисленными способами болты подвергнуть термической обработке - закалке.

Класс прочности для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей обозначают двумя цифрами через точку. Утверждённый прочностной ряд для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей содержит 11 классов прочности:

3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9

Первая цифра маркировки класса прочности болта обозначает 0,01 часть номинального временного сопротивления - это предел прочности на растяжение - измеряется в МПа (мегапаскалях) или Н/мм² (ньютонах на миллиметр квадратный). Также первая цифра маркировки класса прочности обозначает ≈0,1 часть номинального временного сопротивления, если Вы измеряете предел прочности на растяжение в кгс/мм² (килограммах-силах на миллиметр квадратный).

Пример: Шпилька класса прочности 5.8: Определяем предел прочности на растяжение

5/0,01=500 МПа (или 500 Н/мм²; или ≈50 кгс/мм²)

Вторая цифра обозначает 0,1 часть отношения предела текучести (напряжения, при котором уже начинается пластическая деформация) к номинальному временному сопротивлению (пределу прочности на растяжение) - таким образом для шпильки класса прочности 10.9 второе число означает, что у шпильки, относящейся к этому классу, минимальный предел текучести будет равен 90% от значения предела прочности на растяжение, то есть будет равен: (10/0,01)×(9×0,1)=1000×0,9=900 МПа (или Н/мм²; или ≈90 кгс/мм²)

Пример: Шпилька класса прочности 5.8:

Определяем предел текучести

500х0,8=400 МПа (или 400 Н/мм²; или ≈40 кгс/мм²)

Значение предела текучести - это максимально допустимая рабочая нагрузка болта, винта или шпильки, при превышении которой происходит невосстанавливаемая деформация. При расчётах нагрузки на болты, винты или шпильки используют 1/2 или 1/3 от предела текучести, то есть, с двукратным или трёхкратным запасом прочности соответственно.

Классы прочности и марки сталей для болтов, винтов и шпилек

Класс прочностиМарка сталиГраница прочности, МПаГраница текучести, МПаТвердость по Бринеллю, HB
3.6Ст3кп, Ст3сп, Ст5кп, Ст5сп300…330180…19090…238
4.6Ст5кп, Ст.10400240114…238
4.8Ст.10, Ст.10кп400…420320…340124…238
5.6Ст.35500300147…238
5.8Ст.10, Ст.10кп, Ст.20, Ст.20кп500…520400…420152…238
6.6Ст.35, Ст.45600360181…238
6.8Ст.20, Ст.20кп, Ст.35600480181…238
8.8Ст.35, Ст.45, Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.20Г2Р800*640*238…304*
8.8Ст.35, Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст.20Г2Р800…830**640…660**242…318**
9.8*Ст.35, Ст.35Х, Ст.45, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.20Г2Р900720276…342
10.9Ст.35Х, Ст.38ХА, С.45, Ст.45Г, Ст.40Г2, Ст.40Х, Ст.40Х Селект, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА,1000…1040900…940304…361
12.9Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.40ХНМА1200…12201080…110366…414

В таблице приведены самые распространённые в метизном производстве и рекомендованные марки сталей, но в различных особых случаях также применяются и другие стали, когда их применение продиктовано дополнительными требованиями к крепежу.

Значками помечено в таблице:

* применительно к номинальным диаметрам до 16 мм.

** применительно к номинальным диаметрам больше,чем 16 мм.

Существуют специальные стандарты на высокопрочные болты узкоотраслевого применения, имеющие свою градацию прочности. Например, стандарты на высокопрочные болты с увеличенным размером "под ключ", применяемые в мостостроении - так называемые "мостовые болты": ГОСТ 22353-77 и российский стандарт ГОСТ Р 52644-2006.

Прочность болтов согласно этих стандартов обозначается значением временного сопротивления на разрыв (границы прочности) в кгс/см²: то есть, 110, 95, 75 и т.д.

Такие болты могут производиться в двух исполнениях:

  • Исполнение У - для климатических областей с максимально низкой температурой до -400С - буква У не обозначается в маркировке
  • Исполнение ХЛ - для климатических областей с максимально низкой температурой от -400С до -650С - обозначается в маркировке на головке болта после класса прочности
Резьба болтовКласс прочности болтовМарка стали
Граница прочности, МПа
(кгс/см²)
Относит. удлинение, %Ударная вязкость болтов исполнения ХЛ, МДж/м² (кгс·м/см²)Макс. твердость по Бринеллю, HB
М16...М2711040Х Селект1100 (110)…1350 (135)минимум 8минимум 0,5 (5)

388

М3095950 (95)...1150 (115)363
М3675750 (75)...950 (95)
М4265650 (65)...850 (85)
М4860600 (60)...800 (80)

В производстве высокопрочных болтов по данным стандартам используются также стали 30Х3МФ, 30Х2АФ и 30Х2НМФА. Применение таких сталей позволяет добиться ещё более высокой прочности.

Маркировка прочности болтов, винтов, шпилек

Маркировка болтов и винтов под шестигранный ключ

Система маркировки метрического крепежа разработана инженерами

ISO (International Standard Organization - Международная Организация Стандартов). Советские, российские и украинские стандарты опираются именно на эту систему.

Маркировке подлежат болты и винты с диаметром резьбы свыше 6 мм. Болты и винты диаметром менее 6 мм маркировать необязательно - производитель может наносить маркировку по собственной инициативе.

Необходимо отметить, что среди винтов маркируются только винты, имеющие шлиц под шестигранный ключ, с различной формой головки: с цилиндрической, с полукруглой и с потайной головкой. Винты со всеми типами головки, имеющие крестовой или прямой шлиц, не маркируются обозначением класса прочности.

Необходимо также отметить, что не маркируются болты и винты изготовленные методом резания, точения (т.е. не штамповкой) - в этом случае маркировка класса прочности возможна по дополнительному требованию Заказчика.

Знаки маркировки наносят на торцевой или боковой поверхности головки болта или винта. Если знаки наносятся на боковую поверхность головки, то они должны быть углубленными. Допускается маркировка выпуклыми знаками, при этом увеличение высоты головки болта или винта не должно превышать:

  • 0,1 мм - для изделий с диаметром резьбы до 8 мм;
  • 0,2 мм - для изделий с диаметром резьбы от 8 мм до 12 мм;
  • 0,3 мм - для изделий с диаметром резьбы свыше 12 мм

Болты и винты с шестигранной и звездообразной головкой (в том числе изделия с фланцем) маркируют товарным знаком изготовителя и обозначением класса прочности. Данная маркировка наносится на верхней части головки выпуклыми или углубленными знаками; может также наноситься на боковой части головки углубленными знаками. Для болтов и винтов с фланцем, если в процессе производства невозможно нанести маркировку на верхней части головки, маркировку наносят на фланце.

Болты с полукруглой головкой и квадратным подголовником по ГОСТ 7802-80 классов прочности 8.8 и выше маркируют знаком производителя и обозначением класса прочности.

Символы маркировки классов прочности болтов и винтов под шестигранный ключ, приведены в следующей таблице:

Если данные символы невозможно нанести из-за формы головки или ее малых размеров, применяются символы маркировки по системе циферблата. Эти символы приведены в следующей таблице:

Также, в отдельных случаях, на головке болта может маркироваться сталь из которой изготовлен болт. Показан пример болта из Стали 40Х.

Маркировка шпилек

Шпильки маркируют цифрами класса прочности только с диаметром резьбы свыше 12 мм. Так как маленькие диаметры шпилек затруднительно маркировать с помощью цифровых клейм, то допускается маркировать такие шпильки, с диаметрами резьбы М8, М9, М10, М11, используя альтернативные знаки, приведенные на рисунке. Знаки наносят на торце гаечного конца шпильки.

Шпильки маркируют клеймением с углубленными знаками и нанесением обозначения класса прочности c товарным знаком производителя на безрезьбовом участке шпильки. Маркировке подлежат шпильки классов прочности 5.6, 8.8 и выше.

Гайки

Класс прочности для гаек из углеродистых сталей нормальной высоты (Н≈0,8d), гаек высоких (Н≈1,2d) и особо высоких (Н≈1,5d) обозначается одним числом. Утверждённый прочностной ряд содержит семь классов прочности:

4; 5; 6; 8; 9; 10; 12

Это число обозначает 1/100 часть предела прочности болта с которым в паре должна компоноваться гайка в резьбовом соединении. Такое сочетание болта и гайки называется рекомендуемым и позволяет равномерно распределить нагрузку в резьбовом соединении.

Например, гайка класса прочности 8 должна компоноваться с болтом, у которого предел прочности не менее, чем:

8 х 100 = 800 МПа (или 800 Н/мм²; или ≈80 кгс/мм²)

Следовательно, можно использовать болты классов прочности 8.8; 9.8; 10.9; 12.9 - оптимальной будет пара с болтом класса прочности 8.8.

Классы прочности и марки сталей для гаек нормальной высоты, гаек высоких и гаек особо высоких

Класс прочностиМарка сталиГраница прочности, МПаТвердость по Бринеллю, HB
4Ст3кп, Ст3сп, Ст.5, Ст.5кп, Ст.20510112…288
5Ст.10, Ст.10кп, Ст.20, Ст.20кп520…630124…288
6Ст.10, Ст.10кп, Ст.20, Ст.20кп, Ст.35, ст.45, ст.40Х600…720138…288
8Ст.35, Ст.45, Ст.20Г2Р, Ст.40Х800…920162…288
9Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.45, Ст.40Х1040…1060180…288
10Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.45, Ст.40Х, Ст.30ХГСА, Ст.40ХНМА900…920260…335
12Ст.30ХГСА, Ст.40ХНМА1150…1200280…335

Правило подбора гаек к болтам заключается в сохранении целостности резьбы гайки, навинченной на болт, при приложении пробной испытательной нагрузки - попросту говоря, при испытаниях гайку не должно "сорвать" от испытательной нагрузки для выбранного болта.

При подборе классов прочности болтов и гаек, сопрягаемых в резьбовом соединении, можно пользоваться следующей таблицей согласно ГОСТ 1759.4-87:

Класс прочности гайки

Сопрягаемые болты

Класс прочности

Диаметр резьбы

4

3.6; 4.6; 4.8

до М16

5

3.6; 4.6; 4,8

свыше M16

5.6; 5.8

до М48

6

4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8

до М48

8

8.8

до М48

9

8.8

от М16 до М48

9.8

до M16

10

10.9

до М48

12

12.9

до М48

Как правило, гайки высших классов прочности могут заменить гайки низших классов прочности. Такая замена рекомендуется для соединений "болт + гайка", напряжение в которых будет выше предела текучести, или напряжения от пробной нагрузки болта.

Классы прочности и марки сталей для гаек низких

По причине того, что низкие шестигранные гайки предназначены, в основном, для препятствия отвинчиванию сопрягаемых шестигранных гаек нормальной или увеличенной высоты, и не несут силовой нагрузки - их изготавливают из низкоуглеродистых сталей. Класс прочности низкой гайки обозначается двузначным числом из двух цифр: первая - 0 (обозначает, что гайка не предназначена для несения силовой нагрузки), вторая 4 или 5 (обозначает 1/100 часть нагрузки, при которой срывается резьба гайки). Прочностной ряд для низких гаек состоит из двух классов прочности: 04 и 05

Также существует группа особо низких гаек с высотой Н менее 0,5d. В эту группу включены гайки для лёгких соединений, которые не подвергаются каким-либо существенным нагрузкам. Для таких гаек не определяется класс прочности - вместо этого может быть указана 1/10 часть от минимальной твёрдости по Виккерсу, HV.

В следующей таблице приведены марки сталей, используемые при изготовлении низких гаек:

Класс прочностиМарка сталиГраница прочности, МПаТвердость по Бринеллю, HB
04Ст.3, Ст.3кп, Ст.5, Ст.5кп380162…288
05Ст.10, Ст.10кп500260…335

Значками помечено в таблице:

* для номинальных диаметров до 16 мм.
** для номинальных диаметров свыше16 мм.

Совместно с высокопрочными болтами узкоотраслевого применения, имеющими свою градацию прочности, применяются соответствующие высокопрочные гайки. Например, с уже упомянутыми "мостовыми болтами" по ГОСТ 22353-77 и  ГОСТ Р 52644-2006 применяются гайки с увеличенным размером "под ключ" по стандартам ГОСТ 22354-77 и ГОСТ Р 52645-2006.

Прочность гаек согласно этих стандартов обозначается таким же значением, как у сопрягаемого болта - значением временного сопротивления на разрыв (границы прочности) в кгс/см²: 110, 95, 75 и т.д. Такие гайки, как и болты могут производиться в двух исполнениях:

  • Исполнение У - для климатических областей с максимально низкой температурой до -400С - буква У не обозначается в маркировке
  • Исполнение ХЛ - для климатических областей с максимально низкой температурой от -400С до -650С - обозначается в маркировке на головке болта после класса прочности
Резьба сопрягаемых болтовМарка стали болтаКласс прочности гайкиГраница прочности, МПа (кгс/см²)Марка стали гайкиТвердость по Бринеллю, HB
М16...М27Ст. 40Х Селект1101100 (110)Ст. 35, Ст.40, Ст.45, Ст. 35Х, Ст.40Х

241...341

М3095950 (95)229...341
М3675750 (75)
М4265650 (65)
М4860600 (60)

В производстве высокопрочных гаек по данным стандартам используются также стали 30Х3МФ, 30Х2АФ и 30Х2НМФА совместно с болтами из соответствующих сталей. Применение таких сталей позволяет добиться ещё более высокой прочности гаек.

Маркировка шестигранных гаек

Маркируют гайки с диаметром резьбы более 6 мм. Знаки маркировки наносят на одну из торцевых поверхностей. Гайки наименьшего класса прочности 4 не маркируют.

В некоторых технически обоснованных случаях допускается наносить маркировку на боковых поверхностях (гранях) гайки.

Знаки должны быть углубленными.


   

Допускается маркировка гаек по системе циферблата. Такая система используется в основном на гайках малых размеров, когда для цифровых знаков просто нет места. При этом способе маркировка наносится:

  • углубленными знаками на торцевой поверхности - точка на 12 часов и риски по окружности боковой поверхности
  • выпуклыми или углубленными знаками на фасках - точка на 12 часов и риски по окружности наклонной поверхности фасок

Соответствие маркировки с классом прочности гайки приведено на схеме:

Точка на 12 часов может быть заменена товарным знаком производителя. В гайках класса прочности 12 точка обязательно должна быть заменена на товарный знак производителя, чтобы избежать визуального слияния с риской на 12 часов.

Прочность шайб

В отличие от болтов и гаек, которые имеют классы прочности обозначаемые количественно цифрами, исходя из показателей прочности на разрыв и пластичности, шайбы несут нагрузки на сжатие, кручение, срез и, в основном, призваны распределить нагрузку в болтовом соединении на большую площать. В таком случае для шайб определяющим параметром является поверхностная твёрдость, и ко всем видам шайб предъявляются требования по твердости. Если речь идёт о классе прочности шайб, то подразумевается именно твердость шайб.

По аналогии с болтами, винтами и гайками многие называют твердость у шайб их классом прочности.
Класс прочности (твердость) шайб может измеряться и обозначаться в различных единицах - в зависимости от метода измерения твёрдости: методы измерения бывают по Виккерсу, по Роквеллу и по Бринеллю. Размеры, наличие защитного покрытия и в обязательном порядке твердость определяют сферу применения шайб в различных условиях работы. 
Наиболее распространён метод Виккерса - шайбы могут иметь твёрдость по Виккерсу от 100 единиц до 400, и обозначаются HV100, HV200, HV300 и т.д. По Роквеллу твёрдость обозначается HRC, по Бринеллю НВ.

Технические статьи

Класс прочности DIN и ГОСТ – предел стали на разрыв, поэтому при установке на объекты и оборудование необходимо учесть, в какой среде будет находиться крепление, а так же какой нагрузке, вибрации и давлению будет подвержено соединение. Основными стандартами крепежа, которые применяются на территории Российской Федерации, считаются DIN (немецкий стандарт), ISO и ГОСТ. Каждый стандарт имеет 10 классов прочности, который отличается у болтов, винтов и шпилек в зависимости от их механических характеристик.

Классом прочности показывается важная механическая характеристика металлических крепёжных изделий. Этим самым обозначается предел металла на разрыв. Для крепежа, что выпускается из стали углеродистой, он имеет обозначение в виде двух чисел, которые разделены между собой точкой. Одновременно указывается стандарт, с требованиями которого изготовлено крепёжное изделие. 


Болты, гайки, шпильки поделены на 10 классов по прочности

Число первое показывает в сто раз уменьшенное значение критичного предела на разрыв. Оно выражается обозначением Н/мм². То есть воздействие растягивающей силы на площадь сечения метиза. Например, в значении 8.8 первая цифра информирует о том, что прочностной предел равняется 800 Н/мм². Вторая восьмёрка показывает предел текучести, после которого начинаются деформационные процессы. Второе число можно записать в таком варианте как 800(Н/мм²).

Совокупность изделий Класс прочности Предел прочности на растяжение, Н/мм2 Напряжение от пробной нагрузки, Н/мм2
Номинальный Не менее Номинальное

Болт, винт, винт с внутренним шестигранником, шпилька.

3.6 300 330 200
4.6 400 400 225
4.8 400 420 310
5.6 500 500 280
5.8 500 520 380
6.6 600 600 440
8.8 800  800*   580**
9.8 900 900 650
10.9 1000 1040 830
12.9 1200 1220 970

* Для болтов диаметром более 16 мм, значение равно 830 Н/мм2

** Для болтов диаметром более 16 мм, значение равно 600 Н/мм2

Для болтов, винтов и шпилек из углеродистых нелегированных или легированных сталей, в соответствии с ГОСТ ISO 898-1-2014, установлены следующие классы прочности:

  • 3.6;
  • 4.6;
  • 4.8;
  • 5.6;
  • 5.8;
  • 6.8;
  • 8.8;
  • 9.8;
  • 10.9
  • 12.9.

Для удобного подбора метизов по механическим и другим свойствам создаются специальные таблицы, в которых отражены класс прочности DIN и ГОСТ. Это даёт заказчикам крепёжного материала более оперативно оформлять заявки с указанием абсолютно точных параметров, а также по сопротивлению на силовые воздействия на разрыв, срез и так далее.


Класс прочности DIN и ГОСТ

Класс прочности болтов
Прочность болтов маркируется Проверяется на разрыв и на срез. Болты тестируются... если первая цифра больше второй то болты более прочные на разрыв, но менее гибкие.

4.8

5.8

Изготавливаются из марок стали 10, 20.

Имеют относительно не высокую прочность на разрыв. Болты класса прочности 5.8 выдерживают нагрузки на 20% больше, чем болты класса прочности 4.8.

Широко применяются во всех отраслях народного хозяйства для малонагруженных соединений.

8.8

Изготавливаются из стали 35, 20Г2Р, 40Х с последующей закалкой.

Выдерживают в два раза большее разрушающее воздействие по сравнению с классом прочности 4.8.

Рекомендуем применять в ответственных конструкциях и механизмах.

10.9

12.9

Изготавливаются только из стали 20Г2Р, 40Х, 30Х3МФ в зависимости от диаметра болта с последующей закалкой.

Выдерживают разрушающее воздействие в 2.7 раза больше по сравнению с классом прочности 4.8.

Высокий класс прочности позволяет применять крепежные изделия меньшего размера при тех же нагрузках; сократить металлоемкость крепежа и снизить цену на 30-40%. Незаменимы в механизмах, требующих частой сборки-разборки, грузоподъемных машинах и ответственных конструкциях.

Как проверяют класс прочности болтов (видео)


Классы прочности по DIN и ГОСТ
Болты класс прочности 5.8 по ГОСТ
ГОСТ 7798, ГОСТ 7805, ГОСТ 15589,
ГОСТ 7795, ГОСТ 7796, ГОСТ 7808
ГОСТ 7795, ГОСТ 7796, ГОСТ 7808

Болты класс прочности 5.8 по DIN
DIN 931, DIN 933

Болты класс прочности 6.8 по ГОСТ
ГОСТ 7805,

Болты класс прочности 6.8 по ГОСТ
DIN 931, DIN 933

Болты класс прочности 8.8 по ГОСТ
ГОСТ 7798, ГОСТ 7805, ГОСТ 7808, ГОСТ 22353-77, ГОСТ 7795, ГОСТ 7796,

Болты класс прочности 8.8 по ГОСТ
DIN 931, DIN 933

Болты класс прочности 10.9, 11.0 ХЛ, по ГОСТ
ГОСТ Р52644, ГОСТ 22353

Болты класс прочности 10.9 по DIN
DIN 931, DIN 933

Класс прочности гаек

Внимание! Класс прочности гаек маркируется только начиная с 8 класса прочности!
Гайки класс прочности 5.8 по ГОСТ
Гайка ГОСТ 5915, ГОСТ 5927, ГОСТ 15526 (класс прочности 6.0)

Гайки класс прочности 5.8 по DIN
DIN934

Гайки класс прочности 8.8 по ГОСТ
ГОСТ 5915, ГОСТ 5927,

Гайки класс прочности 8.0 по DIN
DIN 934

Гайки класс прочности 10.9, 11.0 ХЛ по ГОСТ
ГОСТ Р52645-2006, ГОСТ 22354-77

Класс прочности шайб

У шайб класса прочности не бывает. Твердость шайб измеряется единицами HV. У обычной шайбы DIN 125 твердость по нормативу составляет 140 HV. У высокопрочной шайбы EN 14399твердость 300 HV. Шайбы класс прочности 5.8 по ГОСТ

Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копировании текстов и других материалов сайта - указание ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!

Просмотров: 25334
19.02.2014

Класс прочности болтов - ГОСТ 7798-70, маркировка, виды, обозначение

Крепежные элементы, представленные на современном рынке в большом разнообразии, используются как для простого соединения элементов различных конструкций, так и для увеличения их надежности и способности переносить значительные нагрузки. От того, для каких целей планируется использовать эти элементы, зависит класс прочности болтов, которые необходимо выбрать.

Болт шестигранный оцинкованный с гайкой

Важность правильного выбора крепежа

Болты, выпускаемые современной промышленностью, могут значительно отличаться по классам своей прочности, что зависит преимущественно от марки стали, которая была использована для их изготовления. Именно поэтому выбирать болты, соответствующие тому или иному классу, следует исходя из того, для решения каких задач их планируется использовать.

К примеру, для соединения элементов легкой ненагруженной конструкции подойдут болты более низкого класса прочности, а для крепления ответственных конструкций, эксплуатирующихся под значительными нагрузками, необходимы высокопрочные изделия. Наиболее примечательными из таких конструкций являются башенные и козловые краны, соответственно, болты, отличающиеся самой высокой прочностью, стали называть «крановыми». Характеристики таких крепежных элементов, используемых для соединения элементов самых ответственных конструкций, регламентируются требованиями ГОСТ 7817-70. Такие болты делают из высокопрочных сортов стали, что также оговаривается в нормативном документе.

Крепежные элементы, как известно, бывают нескольких видов: болты, гайки, винты, шпильки. Каждое из таких изделий имеет свое назначение. Для их изготовления используются стали разных классов прочности. Соответственно, будет различаться и маркировка болтов, а также крепежных элементов других типов.

Классы прочности резьбовых крепежных изделий

Класс прочности гаек, винтов, болтов и шпилек определен их механическими свойствами. По ГОСТ 1759.4-87 (ISO 898.1-78) предусмотрено разделение крепежных элементов по классам их прочности на 11 категорий: 3.6; 4.6; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9.

Правила расшифровки класса прочности болтов достаточно просты. Если первую цифру обозначения умножить на 100, то можно узнать номинальное временное сопротивление или предел прочности материала на растяжение (Н/мм2), которому соответствует изделие. К примеру, болт класса прочности 10.9 будет иметь прочность на растяжение 10/0,01 = 1000 Н/мм2.

Умножив второе число, стоящее после точки, на 10, можно определить, как соотносится предел текучести (такое напряжение, при котором у материала начинается пластическая деформация) к временному сопротивлению или к пределу прочности на растяжение (выражается в процентах). Например, у болта класса 9.8 минимальный предел текучести составляет 8 × 10 = 80%.

Болт с цилиндрической головкой и внутренним шестигранником

Предел текучести – это такое значение нагрузки, при превышении которой в материале начинаются не подлежащие восстановлению деформации. При расчете нагрузок, которые будут воздействовать на резьбовой крепеж, закладывается двух- или даже трехкратный запас от предела текучести.

Высокопрочные болты, временное сопротивление у которых равно или больше 800 МПа, используются не только для крепления элементов крановых конструкций, но и при строительстве мостов, при производстве сельскохозяйственной техники, в железнодорожных соединениях и для решения ряда других задач. Высокопрочные болты соответствуют классу 8.8 и выше, а гайки — 8.0 и выше.

Параметром, который определяет, какой класс прочности будет у болтов, является не только марка стали, но и технология, по которой они изготовлены. Болты, относящиеся к категории высокопрочных, преимущественно изготавливаются по технологии высадки (холодной и горячей), резьбу на них формируют накаткой на специальном автомате. После изготовления они подвергаются термообработке, затем на них наносится специальное покрытие.

Болт с шестигранной головкой и фланцем

Автоматы по холодной и горячей высадке, на которых изготавливаются болты высоких классов прочности, могут быть различных марок, некоторые модели позволяют производить от 100 до 200 изделий в минуту. Сырьем для производства является проволока из низкоуглеродистой и легированной стали, содержание углерода в которой не превышает 0,4%.

Основными марками стали, используемыми для производства таких крепежных элементов, являются 10КП, 20КП, 10, 20, 35, 20Г2Р, 65Г, 40Х. Требуемые механические свойства этим высокопрочным болтам придаются и при помощи термической обработки, проводимой в электропечах, в которых создается специальная защитная среда (с ее помощью удается избежать обезуглероживания стали).

Разные типы болтов изготавливаются и из углеродистой стали, при этом получаются изделия, относящиеся к разным классам прочности. Применяя различные технологии изготовления и термическую обработку (закалку), из одной марки стали можно получать болты, относящиеся к разным классам прочности.

Рассмотрим, к примеру, сталь 35, из которой можно изготовить болты следующих классов прочности:

  • 5.6 — болты изготавливают на токарных или фрезерных станках методом точения;
  • 6.6 и 6.8 — такие крепежные элементы изготавливают по технологии объемной штамповки, для чего используют высадочные прессы;
  • 8.8 — такой класс прочности можно получить, если подвергнуть болты закалке.

Основные марки стали, применяемые при производстве болтов

Приведенная таблица позволяет ознакомиться с наиболее популярными марками сталей, используемыми для производства крепежных изделий. Если к характеристикам последних предъявляются особые требования, то в качестве материала изготовления выступают и другие марки сталей.

Классификация болтов, относящихся к категории высокопрочных, включает в себя узкоспециализированные изделия, используемые в отдельных отраслях промышленности. Характеристики таких узкоотраслевых крепежных элементов оговариваются отдельными нормативными документами.

Так, требования к высокопрочным болтам, головка «под ключ» у которых имеет увеличенные размеры, используемым при возведении мостов, оговариваются советским ГОСТ 22353-77 (ГОСТ Р 52644-2006 — российский стандарт). Прочность, указанная в этих нормативных документах, соответствует временному сопротивлению на разрыв (кгс/см2). Фактически этот показатель соответствует границам прочности.

Классификация болтов узкоспециализированного назначения также подразумевает их разделение по вариантам исполнения. Так, различают следующие категории болтов.

  1. Виды болтов с исполнением «У», которые могут эксплуатироваться при температурах, доходящих до –40 градусов Цельсия. Что важно, буква «У» не указывается в обозначении таких изделий.
  2. Изделия с исполнением «ХЛ», которые могут использоваться в еще более жестких температурных условиях: от –40 до –65 градусов Цельсия. В обозначении таких изделий указывается класс их прочности, после которого следуют буквы «ХЛ».

Параметры высокопрочных болтов

В таблице указаны параметры, которым соответствуют высокопрочные болты. Для того чтобы изготовить крепежные элементы с еще более высокими прочностными характеристиками, используются следующие сорта сталей: 30Х3МФ, 30Х2АФ, 30Х2НМФА.

Маркировка болтов по классу их прочности

Система маркировки болтов, значение которой можно посмотреть в специальных таблицах, чтобы определить, какой именно тип крепежа вам подойдет, разработана Международной организацией по стандартизации (ISO). Все стандарты, разработанные в советское время, а также современные российские нормативные документы, основываются на принципах данной системы.

Обязательной маркировке подлежат болты и винты, диаметр которых составляет более 6 мм. На крепежные изделия меньшего диаметра маркировка наносится по желанию производителя.

Маркировка не наносится на винты, имеющие крестообразный или прямой шлиц, а изделия, имеющие шестигранный шлиц и любую форму головки, маркируются обязательно.

Не подлежат обязательной маркировке также нештампованные болты и винты, которые изготовлены точением или резанием. Маркировка на такие изделия наносится только в том случае, когда этого требует заказчик подобной продукции.

Стандартное расположение маркировки на болтах

Местом, на которое наносится маркировка болта или винта, является торцевая или боковая часть их головки. В том случае, если для этой цели выбрана боковая часть крепежного изделия, маркировка должна наноситься углубленными знаками. Выпуклая маркировка по высоте не должна превышать:

  • 0,1 мм – для болтов и винтов, диаметр резьбы которых не превышает 8 мм;
  • 0,2 мм – для крепежных изделий, диаметр резьбы которых находится в интервале 8–12 мм;
  • 0,3 мм – для болтов и винтов с диаметром резьбы больше 12 мм.

Геометрию различных видов резьбового крепежа регламентируют отдельные ГОСТы. В качестве примера можно рассмотреть изделия, выпускаемые по ГОСТ 7798-70. Такие болты с головкой шестигранного типа, относящиеся к категории изделий нормальной точности, активно используются в различных сферах деятельности.

ГОСТ 7798-70 оговаривает как технические характеристики таких болтов, так и их геометрические параметры. С материалами ГОСТ 7798-70 можно ознакомиться ниже.

Особенности соединения с помощью резьбы

  1. Надежность за счет использования специальной метрической резьбы и универсальности профиля. Многочисленные исследования подтверждают, что при правильно выбранном классе прочности болта, а также моменте затяжки такое соединение выдерживает большие нагрузки, а также надежно защищено от самооткручивания.
  2. Выдерживание поперечных и осевых нагрузок. Изготовленные из специальных марок стали, болты хорошо противодействуют нагрузкам в любом направлении.
  3. Несложный монтаж и демонтаж конструкций. Несмотря на то, что спустя некоторое время открутить резьбовое соединение бывает непросто (из-за коррозии металла), с помощью специальных растворителей это сделать вполне реально.
  4. Небольшая стоимость работ, которая значительно ниже затрат на сварку. Многие конструкции возводятся сегодня с использованием болтов, поскольку это требует меньше времени и сил.

Нужно отметить, что небольшим недостатком резьбового соединения можно считать сильную концентрацию напряжения в месте впадины профиля самой резьбы. По этой причине маркировка болта должна быть подобрана правильно, в точном соответствии с нагрузкой, которую испытывает деталь. Это позволит уменьшить риск как самооткручивания при слабой затяжке, так и разрыва гайки / срезания резьбы вследствие экстремального напряжения.

Болт лемешный с потайной головкой

Не нужно забывать, что сегодня также активно применяются всевозможные средства стопорения, включая контргайки и пружинные шайбы.

Виды резьбового крепления

Для выполнения резьбового соединения нужны как минимум две детали, одна из которых имеет наружную, а другая – внутреннюю резьбу. Существует несколько конструкционных разновидностей резьбы.

Болтовое

В соединяемых деталях сверлятся сквозные отверстия, после чего вовнутрь вставляется болт, который затягивается с другой стороны гайкой.

Винтовое

В таком типе соединения роль гайки выполняет сама деталь, в которой предварительно высверливается отверстие, затем наносится резьба, после чего с помощью болта или винта крепится другая деталь. Если применять саморезы, то сверлить предварительное отверстие не обязательно, поскольку деталь при закручивании сама автоматически делает резьбу.

С помощью шпилек

Один конец такой шпильки вворачивается в узловую деталь, а на второй специальным образом накручивается подходящая гайка.

Шпилька с ввинчиваемым концом

Как правильно затягивать и откручивать болт

Чаще всего при затяжке болтовых соединений на различных конструкциях в домашнем хозяйстве используются обычные гаечные ключи – торцевые, рожковые и накидные. Однако в таком случае точно определить момент затяжки тяжело, поэтому в промышленном производстве и ремонтных мастерских опытные слесари применяют специальные динамометрические ключи или пневматические гайковерты, главное достоинство которых – возможность выставлять требуемый уровень затяжки, зависящий от типа механизма.

Чтобы открутить болт, используют те же самые ключи, однако в старых конструкциях чаще всего болты сильно «прикипают» к гайке из-за коррозии. Для безопасного откручивания применяют несколько простых способов:

  • использование проникающей смазки WD-40 аэрозольного типа;
  • небольшое постукивание по ржавому болту молотком для разрушения ржавчины в профиле резьбового соединения;
  • небольшой проворот гайки в сторону закручивания (всего на несколько градусов).
Резьбовые соединения применяются во многих конструкциях и механизмах, поскольку на практике доказали свою высокую надежность и эффективность. Правильно подобранный тип болта, закрученный на требуемый момент затяжки, способен справляться с нагрузкой на протяжении всего срока эксплуатации механизма.

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

Класс прочности DIN и ГОСТ

Классом прочности показывается важная механическая характеристика металлических крепёжных изделий. Этим самым обозначается предел металла на разрыв. Для крепежа, что выпускается из стали углеродистой, он имеет обозначение в виде двух чисел, которые разделены между собой точкой. Одновременно указывается стандарт, с требованиями которого изготовлено крепёжное изделие. Болты, гайки, шпильки поделены на 10 классов по прочности. Число первое показывает в сто раз уменьшенное значение критичного предела на разрыв. Оно выражается обозначением Н/мм². То есть воздействие растягивающей силы на площадь сечения метиза. Например, в значении 8.8 первая цифра информирует о том, что прочностной предел равняется 800 Н/мм². Вторая восьмёрка показывает предел текучести, после которого начинаются деформационные процессы. Второе число можно записать в таком варианте как 800(Н/мм²).

Для удобного подбора метизов по механическим и другим свойствам создаются специальные таблицы, в которых отражены класс прочности DIN и ГОСТ. Это даёт заказчикам крепёжного материала более оперативно оформлять заявки с указанием абсолютно точных параметров, а также по сопротивлению на силовые воздействия на разрыв, срез и так далее.

Класс прочности DIN и ГОСТ

Класс прочности болтов

Прочность болтов маркируется Проверяется на разрыв и на срез. Болты тестируются... если первая цифра больше второй то болты более прочные на разрыв, но менее гибкие.

4.8

5.8

Изготавливаются из марок стали 10, 20.

Имеют относительно не высокую прочность на разрыв. Болты класса прочности 5.8 выдерживают нагрузки на 20% больше, чем болты класса прочности 4.8.

Широко применяются во всех отраслях народного хозяйства для малонагруженных соединений.

8.8

Изготавливаются из стали 35, 20Г2Р, 40Х с последующей закалкой.

Выдерживают в два раза большее разрушающее воздействие по сравнению с классом прочности 4.8.

Рекомендуем применять в ответственных конструкциях и механизмах.

10.9

12.9

Изготавливаются только из стали 20Г2Р, 40Х, 30Х3МФ в зависимости от диаметра болта с последующей закалкой.

Выдерживают разрушающее воздействие в 2.7 раза больше по сравнению с классом прочности 4.8.

Высокий класс прочности позволяет применять крепежные изделия меньшего размера при тех же нагрузках; сократить металлоемкость крепежа и снизить цену на 30-40%. Незаменимы в механизмах, требующих частой сборки-разборки, грузоподъемных машинах и ответственных конструкциях.

Болты класс прочности 5.8 по ГОСТ
ГОСТ 7798, ГОСТ 7805, ГОСТ 15589,
ГОСТ 7795, ГОСТ 7796, ГОСТ 7808
ГОСТ 7795, ГОСТ 7796, ГОСТ 7808

Болты класс прочности 5.8 по DIN
DIN 931, DIN 933

Болты класс прочности 6.8 по ГОСТ
ГОСТ 7805

Болты класс прочности 6.8 по ГОСТ
DIN 931, DIN 933

Болты класс прочности 8.8 по ГОСТ
ГОСТ 7798, ГОСТ 7805, ГОСТ 7808, ГОСТ 22353-77, ГОСТ 7795, ГОСТ 7796

Болты класс прочности 8.8 по ГОСТ
DIN 931, DIN 933

Болты класс прочности 10.9, 11.0 ХЛ, по ГОСТ
ГОСТ Р52644, ГОСТ 22353

Болты класс прочности 10.9 по DIN
DIN 931, DIN 933

Класс прочности гаек

Внимание! Класс прочности гаек маркируется только начиная с 8 класса прочности!

Гайки класс прочности 5.8 по ГОСТ
Гайка ГОСТ 5915, ГОСТ 5927, ГОСТ 15526 (класс прочности 6.0)

Гайки класс прочности 5.8 по DIN
DIN934

Гайки класс прочности 8.8 по ГОСТ
ГОСТ 5915, ГОСТ 5927

Гайки класс прочности 8.0 по DIN
DIN 934

Гайки класс прочности 10.9, 11.0 ХЛ по ГОСТ
ГОСТ Р52645-2006, ГОСТ 22354-77

Класс прочности шайб

У шайб класса прочности не бывает. Твердость шайб измеряется единицами HV. У обычной шайбы DIN 125 твердость по нормативу составляет 140 HV. У высокопрочной шайбы EN 14399твердость 300 HV.

Вы можете заказать и купить крепёж оптом по договорным ценам в Торговом Доме Нева.

Прочность болтов. Расшифровка класса прочности

Чем выше номер на металлоизделии, тем прочнее болт, тем большую механическую нагрузку он может нести. В России к высоконадежным крепежам причисляют болты таких групп: 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9.

Выбирая болты, нужно также обращать внимание на то, из какого вида металла их изготавливают. Качество металла для изготовления крепежного элемента зависит от количества содержания в нем углерода — чем меньше углерода, тем надежнее и крепче деталь. Следовательно, высокопрочные болты делаются из низкоуглеродистых, а также легированных (с содержанием сплавов для дополнительных износоустойчивых свойств) сталей. К ним относятся стали марок 20, 20 КП, 35, 35Х, 20 Г2Р, 65Г, 40Х.

Болты высокого класса прочности — 10.9,12.9 применяются в механизмах, которые требуют частой сборки-разборки, грузоподъемных машинах, сельскохозяйственных машинах, железнодорожных креплениях, строительных кранах. Твердость болтов класса прочности высокого — незаменима в тяжелом машиностроении, строении каркасов зданий, креплении приборов, которые подвергаются вибрационному действию, сложных механизмах, устройствах, возведении мостов.

Наиболее ходовыми болтами являются изделия среднего класса прочности, при изготовлении которых используется легированная сталь с содержанием углерода до 0,4% (сталь У4). Болты низкого класса прочности предназначены для легких не нагруженных конструкций, изготавливаются из марок стали 10, 20. Крепительные изделия низкого и среднего класса прочности широко применяются при изготовлении мебели, при креплении козырькового оборудования в машинах сельского хозяйства.

Болты также делятся на такие группы: черные и оцинкованные. К первой группе — черные — относятся металлоизделия необработанные, не имеющие внешнего покрытия и применяются они в устройствах, которые в дальнейшем будут покрашены. Их применяют в промышленном строительстве и машиностроении. Ко второй группе — оцинкованные — относятся болты с защитным покрытием, которые не подвержены разъеданию, ржавлению. Используются в конструкциях, для которых важен представительный вид, например, при сборе комнатной мебели.

Важно отметить, что прочность болта повышается его термической обработкой в электропечах с защитной средой.

Стандарт DIN отвечает мировым нормам качества. Болты стандарта DIN относятся к крепительным частям высокой твердости, делаются из углеродистой стали, с нанесением цинка на поверхность изделия, что повышает его устойчивость к искажениям. Применяются для сбора устройств из металла, установок, приспособлений. Задействованы в строительстве, где с их помощью прикрепляют навесные части к якорям, закрепленным в бетоне, кирпиче, во всех сферах народного хозяйства, в машиностроительной области. Сборка с применением болтов DIN экономична по материальным расходам.

Самый используемый стандарт болтов DIN — это DIN 931 и DIN 933. Национальные аналоги вышеуказанных болтов — это металлоизделия, сделанные по стандартам качества ГОСТ 7798 и ГОСТ 7805.

Классы прочности болтов, винтов, шпилек и гаек из нержавеющих аустенитных сталей

Крепёжные узлы для эксплуатации в агрессивных условиях, благоприятствующих возникновению коррозионных процессов, требуют применения изделий из специальных коррозионностойких сплавов. Для этого наилучшим образом подходят нержавеющие стали А2 и А4 по ГОСТ Р ИСО 3506

Их уникальная коррозионная стойкость объясняется аустенитной структурой сплава, которая при отпуске сохраняется благодаря малому содержанию углерода (С≤0,1 %) на фоне высокого содержания легирующих элементов. Такие стали с большим содержанием хрома (Cr≥15 %) дополнительно легируют никелем (Ni≥8 %) в целях повышения их пластичности. В результате чего по своей природе свойства аустенитных сплавов существенно выделяются на фоне аналогов из чёрных металлов.

Поэтому класс прочности крепёжных изделий А2 или А4 по ГОСТ Р ИСО 3506-1-2009 обозначается цифрами 50, 70 или 80, что очевидно отличается от обозначения болтов, шпилек и гаек из углеродистых сталей: 5.6, 6.8, 8.8 и т. п.

Для сравнения можно привести наиболее распространенные классы прочности для болтов согласно действующим стандартам:

При сравнении механических свойств очевидно, что аустенитные стали более «мягкие» – они отличаются меньшим пределом текучести.

В частности, для болтов, винтов и шпилек с равным пределом прочности Rm=800 МПа:

Зная класс прочности, нетрудно посчитать и напряжения при растяжении для болтокомплектов из нержавеющей стали. Для этого в ГОСТ Р ИСО 3506 приводится определение площади расчётного сечения болта в приложении А, а для стандартных размеров крупной и мелкой метрической резьбы номинальные значения площади указаны в Табл.А.1.

Так, например, расчётная нагрузка на пределе текучести для болтов М10 А2-70 по ГОСТ Р ИСО 3506-1 составит:

Поэтому при выборе нержавеющего крепежа с метрической резьбой всё-таки необходимо учитывать его класс прочности: 50, 70 или 80, регламентированный ГОСТ Р ИСО 3506-1 и ГОСТ Р ИСО 3506-2.

Классы прочности, твердости и их обозначения

При выборе болтов, винтов, винтов с внутренним шестигранником шпилек и гаек стоит обращать внимание на класс прочности изделий.

Прочность изделия прямо влияет на значение максимальной нагрузки, которое может выдержать крепежный узел.

1.Болты, винты, винты с внутренним шестигранником и шпильки из углеродистых сталей. 

Для болтов, винтов и шпилек из углеродистых нелегированных или легированных сталей, в соответствии с ГОСТ ISO 898-1-2014, установлены следующие классы прочности — 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9 и 12.9.

Обозначение класса прочности состоит из двух чисел:

первое соответствует 1/100 номинального значения временного сопротивления разрыву (предел прочности) в Н/мм2;

второе соответствует 1/10 отношения номинального значения предела текучести к номинальному значению пределу прочности в процентах.

Произведение указанных двух чисел соответствует 1/10 номинального значения предела текучести в Н/мм2.

Для примера, возьмем обозначение класса прочности на винтах DIN 7991 - 10.9.

Предел прочности = 10*100 = 1000 Н/мм2 = 1000 МПа.

Значение предела текучести = 1000*0,9 = 900 Н/мм2 = 900 МПа.

Другими словами значение предела текучести означает максимальную рабочую нагрузку на изделие. При превышении данной нагрузки изделие изменит свою геометрию и механические свойства, также возможно разрушение крепежного изделия. Значения предела прочности Rm и напряжение от пробной нагрузки Sp. в зависимости от класса прочности изделий, приведены ниже:

Совокупность изделий Класс прочности Предел прочности на растяжение, Н/мм2 Напряжение от пробной нагрузки, Н/мм2
Номинальный Не менее Номинальное

Болт,

винт,

винт с внутренним шестигранником,

шпилька.

3.6 300 330 200
4.6 400 400 225
4.8 400 420 310
5.6 500 500 280
5.8 500 520 380
6.6 600 600 440
8.8 800  800*   580**
9.8 900 900 650
10.9 1000 1040 830
12.9 1200 1220 970

* Для болтов диаметром более 16 мм, значение равно 830 Н/мм2

** Для болтов диаметром более 16 мм, значение равно 600 Н/мм2

2. Гайки из углеродистых сталей.

Для гаек из углеродистых нелегированных или легированных сталей, в соответствии с ГОСТ Р ИСО 898-2-2013, который заменил ГОСТ 1759.5-87 классы прочности гаек установлены в следующем порядке:

2.1. Для гаек с высотой ≥ 0,8d , где d — наружный диаметр резьбы гайки, класс прочности обозначается одной цифрой: 4; 5; 6; 8; 9; 10; 12.

Цифра указывает уменьшенное в 100 раз минимальное значение предела прочности болта, с которым могут сопрягаться данные гайки в соединении и выдерживать нагрузку. Это означает, что гайка с классом прочности 8 может использоваться с болтом класса прочности 8.8

2.2. Для гаек с высотой ≥ 0,45 d и <0,8 d , где d — наружный диаметр резьбы гайки, класс прочности обозначается двумя цифрами 04; 05 

Первая цифра указывает на то, что нагрузочная способность соединения данной гайки с болтом ниже, чем у гаек, указанных в п. 2.1., следовательно, при нагрузке выше допускаемой может произойти срез резьбы.

Вторая цифра, умноженная на 100, соответствует номинальному напряжению от пробной нагрузки при испытаниях.

3. Болты, винты, винты с внутренним шестигранником и шпильки из нержавеющих сталей. 

Для болтов, винтов и шпилек из нержавеющей стали в соответствии с ГОСТ Р ИСО 3506-1, класс прочности обозначается следующими числами:45; 50; 60; 70; 80; 110. Болты, винты, шпильки из различных классов нержавеющих сталей имеют свои значения классов прочности. Значения предела прочности на разрыв, в зависимости от класса нержавеющей стали, приведены в таблице ниже:

Класс стали Марка Класс прочности

Предел прочности на

 разрыв, Н/мм2

Аустенитные

А1, А2, А3,

А4, А5

50 500
70 700
80 800
Мартенситные С1 50 500
70 700
110 1100
С3 80 800
С4 50 500
70 700
Ферритные F 45 450
60 600

4. Гайки из нержавеющих сталей.

Для гаек из коррозионно-стойкой нержавеющей стали в соответствии с ГОСТ ISO 3506-2-2014 классы прочности гаек установлены в следующем порядке:

4.1. Для гаек с высотой ≥ 0,8d , где d — наружный диаметр резьбы гайки, класс прочности состоит из двух цифр: 45; 50; 60; 70; 80; 110.

Число соответствует 1/10 значения предела прочности в Н/мм2.

4.2. Для гаек с высотой ≥ 0,45 d и <0,8 d , где d — наружный диаметр резьбы гайки, класс прочности обозначается тремя цифрами 025; 035; 040; 055. 

Первая цифра «0» указывает на то, что нагрузочная способность соединения данной гайки с болтом ниже, чем у гаек, указанных в п. 4.1., следовательно, при нагрузке выше допускаемой может произойти срез резьбы. Две следующих цифры, представляют значения пробной нагрузки, уменьшенной в 10 раз. Гайки из различных классов нержавеющих сталей имеют свои значения классов прочности. Значения предела прочности на разрыв, в зависимости от класса нержавеющей стали, приведены в таблице ниже:

Класс стали Марка Класс прочности Напряжение от пробной нагрузки, Н/мм2, не менее.
гайки с высотой ≥ 0,8d гайки с высотой ≥ 0,45 d и <0,8 d гайки с высотой ≥ 0,8d гайки с высотой ≥ 0,45 d и <0,8 d
Аустенитные А1, А2, А3, А4, А5 50 025 500 250
70 035 700 350
80 040 800 400
Мартенситные С1 50 025 500 250
70 --- 700 ---
110 055 1100 550
С3 80 040 800 400
С4 50 --- 500 ---
70 035 700 350
Ферритные F 45 020 450 200
60 030 600 300

5. Установочные винты с внутренним шестигранником из углеродистых сталей.

Для установочных винтов из углеродистых нелегированных или легированных сталей, согласно ГОСТ ISO 898-5-2014 применяются следующие обозначения твердости:14Н, 22Н, 33Н и 45Н.

Числовая часть обозначения составляет уменьшенную в 10 раз минимальную твердость по Виккерсу. Буква Н обозначает твердость.

Обозначение класса твердости относительно к твердости по Виккерсу, приведены в таблице ниже:

Обозначение класса твердости 14Н 22Н 33Н 45Н
Твердость по Виккерсу HV не менее 140 220 330 450
не более 290 300 440 560

6. Установочные винты с внутренним шестигранником из нержавеющих сталей.

Для установочных винтов из коррозионно-стойкой нержавеющей стали, согласно ГОСТ ISO 3506-3-2014 применяются следующие обозначения твердости:12Н и 21Н.

Числовая часть обозначения составляет уменьшенную в 10 раз минимальную твердость по Виккерсу. Буква Н обозначает твердость.

Обозначение класса твердости относительно к твердости по Виккерсу, приведены в таблице ниже:

Обозначение класса твердости 12Н 21Н
Твердость по Виккерсу HV не менее 140 210
не более 209

Перевод единиц измерения: 1 Па = 1Н/м²; 1 МПа = 1 Н/мм² = 10 кгс/см².

См.Общие сведения о легированной нержавеющей стали.

С уважением, Ваш Поставщик Крепежа.

Bolt Depot - Маркировка классов прочности и прочности

Маркировка головы и
Материал
Номинальный размерный ряд
(дюймы)
Механические свойства
пробная нагрузка
(пси)
мин.Сила урожая
(пси)
мин. Прочность на растяжение
(пси)

307A

Низкоуглеродистая сталь
1/4 " через 4 " N / A N / A 60 000

Нет маркировки

класс 2

Низко или среднеуглеродистая сталь
1/4 "через 3/4" 55 000 57 000 74 000
От 3/4 "до 1-1 / 2" 33 000 36 000 60 000

3 радиальные линии

класс 5

Среднеуглеродистая сталь, закаленная и отпущенная
1/4 " через 1 " 85 000 92 000 120 000
более 1 "через 1-1 / 2" 74 000 81 000 105 000

6 радиальных линий

класс 8

Среднеуглеродистая легированная сталь, закаленная и отпущенная
1/4 " через 1-1 / 2 " 120 000 130 000 150 000

класс A325

Углеродистая или легированная сталь с бором или без
1/2 " через 1-1 / 2 " 85 000 92 000 120 000
нержавеющая маркировка различная

18-8 и 316 Нержавеющая сталь

Стальной сплав с хромом и никелем
Все размеры до 1 " N / A 20000 мин.65 000 Типичный 65 000 мин. 100 000 - 150 000 Типичный

651 Силиконовая бронза

Сплав преимущественно меди и олова с небольшим количеством кремния
1/4 " через 3/4 " N / A 55 000 70 000
7/8 "через 1-1 / 2" N / A 40000 55 000

Алюминий 2024

Алюминиевый сплав с медью, магнием и марганцем; Раствор термообработан и отвержден
Все размеры N / A 36 000 55 000
Маркировка головы класс и
Материал
Номинальный размерный ряд
(мм)
Механические свойства
пробная нагрузка
(МПа)
мин.Сила урожая
(МПа)
мин. Прочность на растяжение
(МПа)
8.8

класс 8,8

Среднеуглеродистая сталь, закаленная и отпущенная
Все размеры ниже 16 мм 580

640

800

16мм - 72мм 600 660 830
10.9

класс 10.9

Легированная сталь, закаленная и отпущенная
5 мм - 100 мм 830

940

1040

12.9

класс 12.9

Легированная сталь, закаленная и отпущенная
1,6 - 100 мм 970

1100

1220

Обычно штампованные А-2 или А-4

A-2 & A-4 Нержавеющая сталь

Стальной сплав с хромом и никелем
Все размеры до 20 мм N / A

210 мин.
450 Типичный

500 мин.
700 Типичный

Прочность на растяжение: Максимальная нагрузка на растяжение (растяжение), которую материал может выдержать до разрушения или разрушения.

Предел текучести: Максимальная нагрузка, при которой материал проявляет определенную постоянную деформацию.

Пробная нагрузка: Осевая растягивающая нагрузка, которую продукт должен выдерживать без признаков какого-либо постоянного набора.

1 МПа = 1 Н / мм 2 = 145 фунтов / дюйм 2

.

Сила - DDO wiki

Сила - одна из шести основных характеристик DDO.

Сила (STR)

Сила измеряет силу и физическую силу вашего персонажа. Эта способность особенно важна для бойцов, варваров, паладинов и рейнджеров, потому что она помогает им победить в бою. Сила также ограничивает количество снаряжения, которое может нести ваш персонаж.

Вы применяете модификатор Силы вашего персонажа к:

  • Броски атаки ближнего боя.
  • ед. Урона при использовании атаки ближнего боя. (Исключения: если ваш модификатор Силы является положительным, атаки с использованием двуручного оружия получают только половину обычного модификатора, а двуручное оружие получает его в полтора раза. Модификаторы отрицательной силы применяются при нормальных значениях во всех случаях .)
  • ед. Урона при использовании метательного оружия. (Пожалуйста, обратите внимание: броски атаки для метательного оружия применяют ваш модификатор Ловкости, если у вас нет умения Brutal Throw.)
  • Если отрицательный, применяется к броскам урона при использовании лука.Модификаторы «Позитивная сила» увеличивают урон от лука, только если персонаж обладает умением «Сила лука». Это относится ко всем коротким и длинным лукам.
  • проверок Прыжки и Плавания. Эти навыки имеют Сила как их ключевую способность.
  • Проверка на прочность, чтобы сломать некоторые двери и потянуть некоторые рычаги / клапаны. Например:

Примечание # 1: Модификаторы отрицательной силы не могут уменьшить урон крена ниже 1 очка.

Примечание # 2: некоторые из настроек урона на этой странице не отображаются правильно в описаниях вашего оружия при наведении курсора.Однако они перечислены правильно в деталях внизу панели инвентаря.

Подвиг Предпосылки [править]

Следующие умения имеют минимальные требования к силе:

Примечание: предварительные условия для учитывают только следующие бонусы:

  • Базовое значение стата при создании персонажа
  • Повышение уровня статов
  • Бонусы, присущие способности Способности

Повышение показателей силы [править]

Вы можете повысить свой показатель силы из разных источников, среди которых:

База [править]

Во время создания персонажа вы можете добавить до 10 баллов к вашему базовому показателю Силы, что означает:

На 4-м, 8-м, 12-м, 16-м, 20-м, 24-м и 28-м вы можете поднять одну способность на 1 очко.

  • Повышение очков Стат часто называют «повышением уровня». Эти увеличения учитываются в качестве подвигов.

Присущий бонус [править]

Присущие бонусы складываются со всеми остальными бонусами, а также учитываются в качестве обязательных условий.

  • A Руководство по выполнению упражнений поднимет показатель Силы на соответствующее значение. Для получения дополнительной информации обратитесь к Тома . Эти бонусы будут отображаться на вашем листе персонажа в разделе Подвиг.

бонус бонуса [править]

  • Классовые умения
    • Ярость, основное умение варвара, дает +4 бонус Ярости во время ярости. Автогрант для варваров на уровне 1.
    • Greater Rage дает дополнительный бонус +2 к ярости при ярости, в сумме +6. Автогрант для варваров на уровне 11.
    • Ярость Неутомимой - дополнительно +2
    • Mighty Rage дает дополнительный бонус +2 к ярости при ярости, в сумме +10. Автогрант для варваров на уровне 20.
    • Стойка Монаха Солнца дает + 2 / + 3 / + 4 Бонус к Силе, когда центрируется и в Стойке Огня.
    • Inspire Excellence Epic Feat предоставляет песню Bard, которая дает +2 бонус к компетенции всей статистике. Не складывается с другим бонусом компетенции.
  • Улучшения класса
    • Артист: Улучшение Инженером Войны - Сила - Обеспечивает +1 Силу на Уровне 3 и Уровне 4.
    • Варвар: Улучшение Ravager - Сила - Обеспечивает +1 Сила на Уровне 3 и Уровне 4.
    • Бард: Warchanter Core 1 Улучшение - Скальдическая сила - Обеспечивает +1 бонус ярости к силе.
      • Warchanter Capstone - Warmaster - обеспечивает +2 к силе.
    • Клирик: Воинственный Священник и Одобренный Камень Души - Неумолимый Враг - Обеспечивает +2 к Силе.
    • Любимая Душа: Жрец Воина и Любимый Камень Души - Неумолимый Враг - Обеспечивает +2 к Силе.
    • Друид: Улучшение Воина Природы - Сила - Обеспечивает +1 Силу на Уровне 3 и Уровне 4.
    • - Камень Воина Природы - Владение Формой Зверя - Обеспечивает +1 Силу.
    • Боец: Кенсай, Стойкий Защитник Улучшение - Сила - Обеспечивает +1 Силу на Уровне 3 и Уровне 4.
      • Kensai Core Enhancement 4 - Power Surge - Обеспечивает +8 Псионический бонус к силе на 60 секунд за использование. Не складывается с другими псионическими бонусами.
      • Kensai Capstone - Alacrity - Обеспечивает +2 к силе.
      • Stalwart Defender Enhancement - Сильная защита - Обеспечивает +6 к Силе, когда находится в Stalwart Stance.Можно взять на уровне 3, 4 или 5.
    • Монах: Мистик Хеншин, Улучшение Синтао - Сила - Обеспечивает +1 Силу на Уровне 3 и Уровне 4.
    • Паладин: Улучшение Авангарда - Сила - Обеспечивает +1 Силу на Уровне 3 и Уровне 4.
      • Улучшение Священного Защитника - Сильная защита - Обеспечивает +6 Силы в Священной Стойке. Можно взять на уровне 3, 4 или 5.
    • Разбойник: Улучшение Акробата Вора - Сила - Обеспечивает +1 Сила на Уровне 3 и Уровне 4.
    • Колдун: Огненный Савант, Улучшение Рыцаря Элдрича - Сила - Обеспечивает +1 Силу на Уровне 3 и Уровне 4.
    • Волшебник: Улучшение Рыцаря Элдрича - Сила - Обеспечивает +1 Силу на Уровне 3 и Уровне 4.
    • Волшебник: Улучшение Бледного Мастера - Плащаница Зомби - Обеспечивает +2 Силу в Зомби.
    • Волшебник: Улучшение Бледного Мастера - Накидка вампира - Обеспечивает +2 к силе в форме вампира.
  • Расовые улучшения - Семь рас позволяют поднять показатель Силы с помощью улучшений:
  • Epic Destiny Улучшения -
    • Ярость дикого первобытного крика - дает +5 бонус морали к Силе на 3 минуты. Не складывается с другими бонусами морали.
    • Ярость Дикого Яруса 1 - 6 Увеличение Статуса - Вы можете выбрать +1 Сила увеличения на каждом уровне для 2 EDP. Максимум +6 всего.
    • Fatesinger Glitter of Fame - Предоставляет +1 бонус к Силе.
    • Fatesinger Эхо Предков - Изначальное - Предоставляет +1 бонус к Силе.
    • Fatesinger Tier 1 - 6 Stat Increase - Вы можете выбрать +1 увеличение силы на каждом уровне для 2 EDP. Максимум +6 всего.
    • Divine Crusader Tier 1 - 6 Stat Increase - Увеличение силы +1 на каждом уровне для 2 EDP. Максимум +6 всего.
    • Легендарный Дредноут Tier 1 - 6 Stat Increase - Вы можете выбрать +1 увеличение Силы на каждом уровне для 2 EDP. Максимум +6 всего.
    • Primal Avatar Tier 1 - 6 Stat Increase - Вы можете увеличить +1 Силу на каждом уровне на 2 EDP. Максимум +6 всего.
    • Primal Avatar Spirit Boon - +2 к бонусу к Силе, пока он включен. Уровень 5 Улучшение. Не складывается с другими Первичными Бонусами.
    • Primal Avatar Avatar of Nature - +2 бонус к Силе каждые 3 секунды до +8 бонуса (через 9 секунд) при включении.
    • Аудитория Чемпиона Ширади с Королевой. Может принести Удовольствие Королевы за +4 Королевский бонус статистике или Радость Королевы - Любовь за +10 Королевского бонуса.5 минут.

предметов [править]

Если не указано иное, бонусы в пределах одной категории не суммируются.

  • Бонус за улучшение
    • Случайные предметы можно получить с бонусом улучшения +1 - +17 .
    • Именованных предметов можно получить с бонусом улучшения +1 - +22 .
    • Cannith Crafting Items могут прийти с бонусом улучшения +1 - +15 .
    • Slave Lords Crafting Предметы могут иметь бонус улучшения +5 (героический) или +17 (легендарный) в слоте префикса (синий).
    • бесцветных слотов дополнения могут быть прорезаны с увеличением силы с бонусом улучшения +1 - +8
  • Исключительный бонус
    • Глобус Истинной Имперской Крови может быть вставлен в бесцветный слот и дает +1 Исключительный бонус к силе.
    • Алмаз исключительной силы +1 можно вставить в бесцветный слот и получить +1 исключительный бонус к силе.
    • Именованные предметы могут дать +1 исключительный бонус к силе. Список здесь.
    • Руны Буря Драконьей Брони могут быть прорезаны, чтобы обеспечить +1 Исключительный бонус к Силе.
    • Легендарные предметы из Зеленой стали могут быть обработаны с +2 Исключительным бонусом в Уровне 3.
  • Бонус за артефакт
    • Набор бонусов Набор выносливости рабов: +1 бонус артефакта (героический набор из 5 предметов) и +2 бонус артефакта (легендарный набор из 5 предметов)

Заклинаний [править]

Бонусы от заклинаний не будут складываться с бонусами того же типа из других источников

  • Моральный бонус
    • Ярость - дает +2 моральный бонус к силе
    • Rising Fury - дает +2 бонус морали к силе каждый раз, когда враг поражает вас.Суммируется до 5 раз.
  • Размер бонуса
    • Мощь Барана - Заклинание рейнджера / друида дает +2 к бонусу к силе
    • Рост животных - Заклинание друида дает бонус +4 к силе в облике животного.

Временные бонусы [править]

Если не указано иное, временные бонусы не будут складываться с бонусами того же типа из других источников.

  • Бонус профана -
    • Печенье Hezrou Обеспечивает +4 Призрачный бонус к силе на 12 минут.
  • Бонус Ярости - Не складывается с Яростью Класса Варваров или Скальдической Яростью Warchanter.
  • Бонусы суммирования - все эти бонусы являются временными и, похоже, нетипизированы и складываются со всеми другими источниками

Теоретический максимум [править]

ПРИМЕЧАНИЕ: Это верно до U45

Теоретический максимум Силы - 189/158 (Ситуационный / Устойчивый) в Легендарном Дредноуте с использованием Dragonborn Fighter 12 / Monk 4 / Paladin (или Cleric или Fvs) 4.

Разбивка выглядит следующим образом:

  • 20 Base (Потратьте 10 очков сборки, чтобы получить максимум возможного для гонки)
  • +7 Повышение уровня
  • +8 Том
  • +2 Расовое усиление (6 AP)
  • +1 Racial PL Feat для полуорка
  • +2 Расовый завершитель
  • +2 Completionist Feat
  • +4 Epic Feat (Великая способность x4)
  • +5 Повороты (+3 закручено от ЭД, +1 изменено от бонуса Эпического Завершителя +1 Закручено с бонусом Твиста 30-го уровня)
  • +22 Бонус улучшения предмета
  • +10 Проницательный (Предмет, Случайный лут (Легендарный Greensteel +7 max)
  • +2 Исключительный предмет / Увеличение
  • +5 Quality Item
  • +2 Артефакт (Набор Меча Легендарных Рабских Лордов)
  • +2 Бафф дирижабля гильдии
  • +11 чувствующих филиграней (+8 к оружию, +3 к незначительному артефакту)
  • +6 Epic Destinies (e.грамм. +6 к Легендарному Дредноу за +6 Уровень 1-6)
  • +4 Профан (Abishai Bonus. +2 Устойчиво от Well Rounded или Litany)
  • +4 Алхимический (+4 от Преображения Тенсера)
  • +2 Компетентность (песня Bard Inspire Excellence)
  • +2 Юголот
  • +2 DDO Store Potion
  • +5 Primal Scream Ярость дикой эпической судьбы Уровень 1 Способность
  • +4 Madstone Boots Эффект клика
  • +55 Улучшения класса (устойчивый) / +5 от класса (ситуационный) (ПРИМЕЧАНИЕ: Божественное могущество является бонусом прозрения и не складывается с проницательными предметами)


Разбивка на 82 Харизма выглядит следующим образом:

  • 20 Base (Потратьте 10 очков сборки, чтобы получить максимум возможного для гонки)
  • +7 Том
  • +2 Racial PL Feat для драконорожденных, полуэльфов
  • +2 Completionist Feat
  • +17 Бонус улучшения предмета
  • +8 Проницательный (Предмет, Случайный лут (Легендарный Greensteel +7 max)
  • +1 Исключительный предмет / Увеличение
  • +5 Quality Item
  • +2 Бафф дирижабля гильдии
  • +8 Kensai (Power Surge +8 Charisma)
  • +2 Призрачный бонус (Well Rounded или Litany)
  • +3 Алхимия (+3 от Денита Пот)
  • +2 Компетентность (песня Bard Inspire Excellence)
  • +2 Юголот
  • +2 DDO Store Potion
  • Всего: 83 (74 устойчивых)

Lamannia 2019 оценка [редактировать]

202 Сила Клерика 20 DDO Форумы

,
Стальные болты ограждения Hdg класса 8.8 класса средней прочности

Средний класс прочности 8.8 Стальные болты для ограждения HDG

Описание Болт для ограждения HDG
Размер M10-M42 или нестандартный, как запрос и дизайн
Длина или нестандартный, как запрос и дизайн , SS316

Легированная сталь: SCM435

Марка 4.8, 6,8, 8,8, 10,9, 12,9
Стандарт ГБ, DIN, ISO, ANSI / ASTM, B7, BS, BSW, JIS и т. Д.
Нестандартные Доступен OEM в соответствии с чертежом или образцы
Образцы Образцы бесплатны.
Упаковка Оптом в основных коробках, затем на поддонах или в соответствии с требованиями клиентов
Оплата L / C или T / T (30% заранее и 70% против копии BL)
Поставка В течение 20 дней после подтверждения депозита

Основные продукты

Сертификаты

Испытательная лаборатория

Детектор материалов, магнитный порошок Металлографический микроскоп, такие приборы для тестирования, гарантируют высокое качество продукции и красивый внешний вид.Контроль качества строго осуществляется от покупки сырья на складе до различной обработки и до окончательной упаковки.

Производственный процесс

Во-первых, у нас есть собственный высокоточный цифровой обрабатывающий центр для изготовления пресс-форм в специальной мастерской пресс-форм, отличная пресс-форма делает изделие красивым и точно соответствует его размеру.

Во-вторых, мы используем взрывную процессию, удаляя поверхность окисления, делая поверхность яркой, чистой, однородной и красивой.

Информация о компании

Упаковка и доставка

FAQ

,
Высокопрочный класс8.8 / 10.9 / 12.9 Болт с шестигранной головкой Din931 Din933

Описание продукта

Высокопрочный класс8.8 / 10.9 / 12.9 Болт с шестигранной головкой DIN931 DIN933

1. Стандарт: ISO, JIS, GB, ANSI, BSW, DIN или нестандартный, как настроить

2. Материал: углеродистая сталь, нержавеющая сталь304 / 316, легированная сталь, пластик

3. Размер: M4-M100, специальный размер по запросу

4. Обработка поверхности: цинк, никель, черный оксид, HDG, дакромет и др.

5.Доступен сервис на заказ

6. Упаковка: Общая упаковка: коробки + полиэтиленовые пакеты + поддон или по вашему требованию

7. Срок поставки: в течение 10 дней или в зависимости от вашего количества

8. Последовательный контроль качества, завод ISO.

Рекомендуемые товары

Сертификаты

Выставка

Испытательная лаборатория

Контроль качества:
Контроль качества строго осуществляется от покупки сырья на складе до различной обработки и до окончательной упаковки.У нас есть детектор магнитного порошка, машина для испытания материалов, металлографический микроскоп, такие приборы для тестирования, гарантирующие высокое качество продукции и красивый внешний вид.

Производственный процесс

Во-первых, у нас есть собственный высокоточный цифровой обрабатывающий центр для изготовления пресс-форм в специальной мастерской по изготовлению пресс-форм, отличная пресс-форма, которая делает изделие красивым и точно соответствует его размеру.

Во-вторых, мы используем взрывную процессию, удаляя поверхность окисления, делая поверхность яркой, чистой, однородной и красивой.

Информация о компании

FAQ

1 . В: Не могли бы вы выслать мне свой каталог и прайс-лист?

A: Так как у нас более тысячи продуктов, очень сложно отправить вам весь каталог и прайс-лист. Пожалуйста, сообщите нам интересующий вас стиль, мы можем предложить прайс-лист для справки.

2. Вопрос: Как насчет качества вашего продукта?

A: 100% контроль во время производства.Наша продукция сертифицирована на соответствие международным стандартам качества ISO9001, TS16949.

3. В: Какой материал продукта вы можете поставить?

A: углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, латунь, медь или по вашему требованию.

4. Вопрос: сколько времени занимает доставка?

A: Для товаров на складе мы можем отправить их в течение 7 дней после получения вашего платежа. Для индивидуального заказа, в течение 24 тонн, срок изготовления составляет 20-35 дней после подтверждения каждой детали.

5. Вопрос: Какова ваша упаковка?

A: Наша обычная упаковка набухает в картонных коробках, 25 кг / коробка, 36 картонов / паллет. Мы также можем упаковать продукты по вашему требованию.

6. В: А как насчет гарантии?

A: Мы очень уверены в наших продуктах, и мы упаковываем их очень хорошо, чтобы обеспечить надежную защиту товаров.

Чтобы избежать каких-либо последующих проблем, связанных с качеством, мы предлагаем вам проверить товары после их получения.Если есть какие-либо транспортные повреждения или проблемы с качеством, не забудьте сфотографировать детали и связаться с нами как можно скорее, мы должным образом справимся с этим, чтобы ваши потери сократились до минимума.

,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *