Классификация и виды резьбовых соединений классификация резьб: Назначение и виды резьбовых соединений классификация резьб

alexxlab | 10.12.2022 | 0 | Разное

Резьбовые соединения. Классификация резьб. Геометрические параметры резьбы. Основные типы резьб

Лекция №5

Тема 5: Резьбовые соединения

5.1. Классификация резьб

Соединение деталей при помощи резьбы является одним из старейших и наиболее распространённых видов разъёмных соединений – около 60% деталей машин имеют резьбу. Резьбовая поверхность образуется путем вращения по винтовой линии геометрической фигуры абв, называемой профилем, относительно оси ООʹ так, чтобы плоскость профиля проходила через эту ось (рис. 5.1).

Рис. 5.1. Резьбовая поверхность

Принята классификация по следующим признакам:

1) по форме профиля различают: треугольные, прямоугольные, трапецеидальные и круглые резьбы;

2) по числу профилей различают резьбы: однозаходную, двухзаходную, трехзаходную;

3) по направлению винтовой линии: правую и левую резьбы;

4) по форме основной поверхности: цилиндрические и конические резьбы; наиболее распространена цилиндрическая резьба, коническую резьбу применяют для плотного соединения труб, маслёнок, пробок и т.

п.;

5) по расположению относительно основной поверхности различают наружные и внутренние резьбы;

6) по назначению: крепёжные и ходовые.

5.2. Геометрические параметры резьбы

На рис. 5.2 представлены эскизы с геометрическими параметрами резьбы, где d – наружный диаметр винта;

d₁ – внутренний диаметр;

d₂ – средний диаметр.

 

Рис. 5.2. Геометрические параметры резьбы

Номинальные значения диаметров одинаковы для винта d и для гайки D, зазоры образуются за счет предельных отклонений размеров диаметров, поэтому:

d = D;   d₁ = D₁;   d₂ =

D₂.                                              (5.1)

Р – шаг резьбы, это расстояние между одноимёнными сторонами соседних витков, измеренное в направлении оси резьбы;

h – рабочая высота профиля;

α – угол профиля.

На развертке одного витка резьбы (рис. 5.2, б) показаны следующие параметры:

ψ – угол подъёма винтовой линии (по среднему диаметру).

                                                     (5.2)

где  P_h – ход резьбы.

P_h = P·n,                                                      (5.3)

где  n – число заходов.

Все геометрические параметры резьбы и допуски на их размеры стандартизированы.

5.3. Основные типы резьб

5.3.1. Выбор профиля резьбы

Профиль резьбы определяется многими показателями, важнейшими из которых являются: а) прочность;

б) момент трения в резьбе;

в) технологичность.

Крёпежная резьба должна обладать высокой прочностью и высоким моментом трения в резьбе. Прочность является основным критерием работоспособности и расчёта. Высокий момент трения в резьбе предотвращает резьбовые детали от самоотвинчивания.

Момент трения зависит от коэффициента трения, который в свою очередь связан с углом профиля α (рис. 5.3) в соответствии с формулой:

,                                            (5.4)

   где   – приведенный коэффициент трения.

 

                 Рис. 5.3.

Схема к определению             Рис. 5.4. Прямоугольная резьба силы и коэффициента трения

Анализ выражения (5.4) показывает, что для увеличения момента трения в резьбе необходимо принимать максимальный угол профиля. Это реализовано в наиболее распространённой крепёжной резьбе – метрической с треугольным профилем и углом α = 60^о (рис. 5.2). При этом  f ‘ ≈ 1,15f.

NB 5.1. Крепёжные резьбы имеют максимальный угол профиля α = 55…60^о. Это обеспечивает максимальную прочность и максимальный момент трения в резьбе.

Требования к ходовой резьбе по коэффициенту трения противоположны, так как эта резьба является элементом передачи «винт-гайка» и должна иметь максимальный КПД, то есть наименьший момент трения. Прямоугольный профиль  с α = 0 (рис. 5.4) и близкий к нему

трапецеидальный отвечают этим условиям. Так, в трапецеидальной резьбе с α/2 = 30^о  f¢ =1,03f, а прямоугольная и упорная имеют f¢ = f.

Прочность резьбы на срез рассчитывают по сечению с-с (рис. 5.3). Для резьб отношение ширины впадины опасного сечения к шагу равно:

а) 0,85 – для треугольной резьбы;

б) 0,65 – для трапецеидальной;

в) 0,5 – для прямоугольной резьбы.

Следовательно, при одном и том же шаге Р треугольная резьба на 70% прочнее прямоугольной. Для ходовой резьбы основной критерий не прочность, а износостойкость, поэтому минимальный угол профиля полностью отвечает главному требованию. Ниже рассмотрены другие характеристики наиболее распространённых резьб.

NB 5.2. Минимальные углы профиля ходовых резьб обеспечивает минимальный момент трения и максимально возможный КПД.

5.3.2. Метрическая резьба

Метрическая резьба имеет треугольный профиль с углом α = 60^о (рис. 5.2). Вершины витков и впадин притуплены по прямой или окружности для: а) уменьшения концентрации напряжений; б) предохранения от повреждений; в) повышения стойкости инструмента.

Как обозначаются резьбовые соединения – ГК РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Про инструмент

• 06.12.2020
• Сообщение от admin

15 Июл

Очень распространённые крепёжные детали, это детали с резьбовыми поверхностями. При заданном сочетании ниток резьбы со впадинами, создаётся надёжное соединение, которое способно выдерживать большие приложенные усилия. Все резьбы, в зависимости от их параметров и, соответственно, их свойств имеют различные эксплуатационные характеристики, и различные обозначения.

Классификация резьбы

Существует очень много разнообразных параметров по которым можно различать резьбовые соединения. Зная систему обозначений, можно легко узнать основные характеристики резьбовых соединений, благодаря этому намного упрощается подбор подходящего крепежа. Резьба может быть наружной и внутренней, это определяется тем, на какой поверхности она находится. Как внутренняя, все характеристики соответствующих друг другу внутренних и наружных резьб, совпадают. Резьбы разделяют следующим образом:

1. Метрическая резьба цилиндрической формы.
2. Метрическая резьба конической формы.
3. Трубная резьба цилиндрической формы.
4. Трубная резьба конической формы.
5. Коническая двухзаходная резьба.
6. Упорная резьба.
7. Круглая резьба.
8. Трапецеидальная резьба.

Деление резьбовых соединений.

Резьба может иметь направление по часовой стрелке, или же против часовой стрелки, по этому параметру, резьбы подразделяют на «левые» и «правые». «Левые» резьбы получили довольно широкое распространение. Их применяют при креплении как рядовых, рак и деталей и узлов высокой ответственности.

Профили и характеристики резьбовых соединений

Метрическая резьба используется чаще других. С целью стандартизации их основных характеристик установлен стандарт ГОСТ9150-81, впоследствии он был сменён на ГОСТ9150-2002. Из характерных особенностей резьб с такой формой профиля следует присмотреться к таким параметрам:

1. Витки по форме образуют равносторонний треугольник, соответственно, они имеют угол 60 градусов. Наружные витки имеют другой угол притупления как витков, так и впадин. Главные характеристики такого соединения, это номинальный диаметр и шаг витков резьбы.
2. Резьба имеющая мелкий шаг, используется при необходимости создания резьбового соединения имеющего повышенную герметичность.
3. Такая резьба обозначается буквой «М», следом за этой буквой, следует указание номинального диаметра. Иные параметры указываются на чертежах лишь в тех случаях, если соединение применяется в производстве изделий имеющих высокую точность

Примеры профилей и обозначения резьб

Дюймовые же резьбы значительно менее распространены. У нас в государстве на данное время практически нет стандартов, определяющих основные характеристики таких соединений. Дюймовая резьба обычно применяется при ремонтных работах. Характерной особенностью такого соединения является определение размеров резьбы с использованием дюймовой системы.

Цилиндрическая резьба трубного профиля имеет ту форму профиля который присущ метрическим резьбам. Но Треугольник, который образует поверхность, имеет несколько меньший угол при вершине, этот угол равен 55 градусам. Все стандарты, описывающие такие резьбы определены ГОСТ6367-81. Такая резьба используется при соединении труб, а также разнообразных тонкостенных изделий. Характеристики конических резьб. Определяются отдельным стандартом ГОСТ6211-81, её профиль такой же как у дюймовой резьбы. Резьбы в трубном исполнении, на текущий момент, применяются очень часто. Процедуру нарезки таких резьб сильно облегчили появившийся, не так давно, спец. инструмент, а также разные, специально для этого предназначенные, приспособления.

Цилиндрическая трубная резьба

Иногда крепёжный элемент выполняется в виде трапеции. При таком исполнении профиль выполняется в виде равнобокой трапеции. При таком исполнении, угол между соседними сторонами составляет 30 градусов. Такую форму применяют тогда, когда заготовка, имеет диаметр от 10, до 640 мм. Обозначения указаны в ГОСТ9481-81. Такие резьбы применяются для передачи крутящего момента.

Упорная резьба описана в ГОСТ24737-81. Их форма профиля представляет собой неравнобокую трапецию. Одна её сторона наклонена под углом 3 градуса. Такая резьба применяется в случае передачи осевого усилие, воздействие которого направлено в одну сторону.

Все крепёжные элементы имеют свои

Любая крепёжная деталь имеет свои характерные особенности. Эти особенности определяются предназначением той или иной детали. Предназначением определяются все характеристики резьбы.

Все наиболее распространённые обозначения и размеры, которые следует знать для однозначного определения всех размеров резьбы, а также для определения остальных параметров резьбы.

Элементы резьб и их предназначение

Любой крепёжный элемент предназначен для соединения и для фиксирования различных деталей конструкции. Различные элементы могут предназначаться как для передачи крутящего момента, так и для передачи различных сил действующих в осевом направлении. Основные элементы это:

1. Профиль резьбы — представляет собой сечение, образовавшееся при пересечении оси. То есть, полученная ось должна «делить» изделие на две равных части, при таком делении и отразится некоторая форма. Из полученного изображения можно получить также различные иные важнейшие величины характеризующие резьбу.
2. Виток. Это часть поверхности резьбы, полученная при прохождении полного оборота. Иногда, обозначают число витков, содержащееся в рабочей части резьбы. Рассчитать эту величину, возможно разделив рабочую длину резьбы, на размерность её шага.
3. Угол профиля. Это угол, образованный двумя боковыми сторонами. Иногда (если величина критична) он может указываться на чертеже. Этот угол, определяется относительно плоскости, лежащей на оси детали.
4. Одно из наиболее важных значений, указываемое на чертежах, или же в тех. документации. Эта величина, определяется как расстояние между аналогичными точками двух соседних впадин резьбы. Для метрических резьб это расстояние выражено в миллиметрах.
5. Одной из наиболее важных величин, является также и высота профиля резьбы.Эта величина учитывается во время проектирования разных механизмов, их узлов и отдельных деталей.Этот параметр рассчитывается как расстояние между вершиной витков и основанием этих витков. При увеличении высоты профиля, существенно увеличивается прочность резьбового соединения, но при этом повышается и сложность сборки данного соединения.
6. Внутренний, средний и наружный диаметр. В различной тех. документации, в том числе и на чертежах, обычно указан именно наружный диаметр — размер описанной около резьбы поверхности. Остальные размеры, учитывают очень редко, но их значения, также записаны в спец. таблицах.

Какие-то из рассмотренных величин отражаются в чертежах, с применением спец. обозначений, другие же величины, заносятся в различную тех. документацию. При формировании витков резьбы, особое внимание, уделяется информации об их наружном диаметре, а также информации о шаге их следования.

Изображение и графическое обозначение резьбы в документации

Резьба, представляется собой сложную форму, образовавшуюся в результате движения плоского контура, по винтовой траектории. Это соединение сегодня применяется очень часто.В связи с этим они стандартизованы, также стандартизовано и их обозначение на чертеже. С целью понижения сложности процесса подготовки документации сложные резьбовые профили обозначаются условно. Обозначение резьб характеризуется так:

1. Часто, для того, чтобы отобразить разрез, пользуются тонкой линией, которая лишь незначительно заходит на заштрихованную область. Обычно, для указания такого соединения, используются условные обозначения, находящиеся на выносных размерных линиях. Обычно там указан тип соединения, (например «Т» трубная, или «М» метрическая) после буквы, обозначающей тип резьбы, указывается стандартный диаметр.
2. Иногда, используется обозначение резьб. Отображающее профиль. Тогда выносное обозначение применяется при отображении угла, образованного отдельными витками резьбы.
3. Во время создания деталей повышенной ответственности и точности, отображается и допуск. Обычно при этом используется размерная полка-вынос. Также при этом могут применяться и классические размерные линии.
4. Создавая высококачественные и ответственные соединения, следует уделить внимание и шероховатости. В таком случае шероховатость также может указываться на чертеже.

При изображении конических резьб часто применяется условное изображение. Это делается от того, что её сложно изобразить полностью и во всех подробностях.

Крепежная резьба

Наиболее часто резьбы применяются во время резьбового крепления самых разнообразных изделий. Они позволяют свинчивать и закреплять отдельные детали изделия. Из особенностей стоит остановиться на таких моментах:

1. Витки резьбы должны рассчитываться на значительно большее силы, чем те, которые могут возникнуть. Для повышения расчётного усилия обычно уменьшают шаг, или же делают большей высоту профиля.
2. Если же предъявляются повышенные требования к герметичности, то особое внимание уделяют форме витков и впадин между ними. Наилучшая герметичность соединения получается в тех случаях, когда витки и впадины хорошо соответствуют друг к другу.
3. Чтобы, при воздействии на соединение, больших осевых сил, не происходило срезание витков рабочей части, Необходимо уделять повышенное внимание, твёрдости материала, из которого выполняется резьбовое соединение.

Крепёжные детали должны характеризоваться не только повышенной надёжностью, но и практичностью при применении.

Ходовая резьба

Иногда, резьбовое соединение предназначено не для закрепления деталей, а в создании условий для плавного хода на определённом расстоянии. Особенности данного вида соединений такие:

1. Форма используемого профиля, в первую очередь, должна создать условия для мягкого хода подвижной детали соединения. С этой целью максимально уменьшается количество углов.
2. Рабочая часть, как правило, имеет большую длину. По краям резьбы имеются ограничители хода подвижной части.
3. Используемый при создании такого соединения материал, должен иметь максимально высокую износостойкость.

Ходовая резьба сейчас используется сейчас очень не часто, в первую очередь, это связано с тем, что время их службы, а также их надежность, не очень большие.

Размеры описываемые ГОСТ6211-81

Данный стандарт используется для определения параметров конических резьб. В нём, в виде таблицы, отражены такие характеристики:

1. Шаг ниток (витков) резьб.
2. Номинальный диаметр резьбы, лежащий в её основной плоскости.
3. Протяжённость резьбовой части.

В документах, описывающих конкретное соединение, возможно указание допусков, а также различных иных параметров. При этом, каждый параметр имеет своё условное обозначение, эти обозначения всегда можно выбирать пользуясь специальными таблицами.

Различные типы резьбы на основе 4 стандартов

NPT, NPTF, BSPP и BSPT

Знание обозначения резьбы очень важно для выбора правильного соединения в резьбовых соединениях.

Две основные классификации основаны на американских стандартах ASME/ANSI и британских стандартах BS.

Здесь мы рассмотрим четыре стандарта для различных типов резьбы.

ASME B1.20.1 – NPT

ASME B1.20.1 – это стандарт, в котором говорится о трубной резьбе общего назначения.

Наиболее известным и распространенным типом резьбы в этом стандарте является NPT, что является аббревиатурой от National Pipe Taper.

Некоторые производители используют другие коды для обозначения внутренней и внешней резьбы:

Обратите внимание, что MPT и FPT не одобрены ANSI.

NPT(F) как внутренняя NPT полностью отличается от NPTF, который является предметом ANSI B1.20.3.

Исполнение NPT

• Угол между конусом и центральной осью трубы 1° 47’ 24” (1,7800°)
• Усечение корней и гребней плоские
• Угол резьбы 60°

Обычно используемые размеры включают 1/8, ¼, 3/8, ½, ¾, 1, 1 ¼, 1 ½ и 2 дюйма.

Коническая трубная резьба NPT предназначена для затягивания гаечным ключом и использования герметика (например, тефлона) всякий раз, когда требуется герметичное соединение.

ANSI B1.20.3 — NPTF

ANSI B1.20.3 — еще один американский стандарт, касающийся резьбы. Отличие резьбы этого стандарта с NPT в том, что резьба предназначена для герметизации герметичных соединений без необходимости использования герметиков.

Конструкция

Основания как наружной, так и внутренней резьбы усечены немного больше, чем гребни, основания имеют более широкие плоские поверхности, чем вершины, так что контакт металла с металлом происходит на гребнях и основаниях, совпадающих с или до контакта с боковой поверхностью.

Таким образом, NPTF устраняет спиральный путь утечки.

В таблице ниже показаны различные типы резьбы, представленные в ANSI B1.20.3.

Обратите внимание, что NPTF имеет 2 класса, где герметик не используется, герметическое уплотнение для резьбы класса 2 более надежно, чем для резьбы класса 1.

Очевидно, что для привинчивания NPT к NPTF необходим герметик, чтобы избежать утечки.

Помимо американских стандартов, существуют и стандарты ISO, которые совершенно разные.

ISO 228-1 – BSPP

ISO 228-1 представлены типы резьб, не обеспечивающие герметичного соединения. Значит, им нужен герметик.

Как видно из рисунка, угол резьбы по ISO 228-1 равен 55°. Поэтому прикрутить НПТ к БСПП нельзя.

Обратите внимание, что для наружной резьбы существует 2 класса допуска.

Класс A более тонкий. В некоторых документах они называются Fine и Coarse.

«G» в этом обозначении происходит от «Газ».

Обозначение

В соответствии со стандартом ISO 228-1 резьба имеет конструкцию, аналогичную примерам в таблице ниже:

ISO 7-1 Герметичная – BSPT и BSPP

Последний тип резьбы, который мы собираемся изучить в эта статья представляет собой темы, которые являются предметом ISO 7-1.

ISO 7-1 представляет внутреннюю и наружную резьбу, где на резьбе выполнены герметичные соединения. Угол резьбы, как у ISO 228, составляет 55°.

Конусность 1:16 означает, что на каждые 16 единиц измерения увеличения расстояния от конца диаметр увеличивается на 1 единицу измерения.

Обозначение

Наружная резьба всегда коническая, но внутренняя резьба также имеет параллельный тип.

В таблице ниже приведены некоторые примеры обозначений.

Буква «R» происходит от Rohr, что в переводе с немецкого означает «труба». «P» — первая буква слова Parallel, а «C» — имени Conic.

Заключение

В таблице ниже показана сводка того, что мы изучили:

Автор: Hanif Yazdani

.

Спецификация термометра

Будьте первыми, кто получит эксклюзивный контент прямо на вашу электронную почту.

Обещаем не спамить. Вы можете отписаться в любое время.

Недействительный адрес электронной почты

Какие существуют типы потоков

Прежде чем обсуждать различные типы потоков, давайте разберемся с потоками. Вокруг нас много вещей, которые связаны с помощью нити. Самая первая постная часть с нитями использовалась в Древнем Риме. В начале XVII века появилось резьбовое соединение, похожее на то, что мы используем сегодня. Первоначально резьба была только в дюймах, но затем французы в начале 19 века ввели метрическую резьбу. век.

Содержание

Что такое резьба?

Резьба – поверхность, образованная винтовым движением плоского контура по винтовой линии. Можно также сказать, что резьба представляет собой непрерывный спиральный гребень, образованный снаружи или внутри цилиндрической поверхности. Существует много типов нитей.

Винт, имеющий одну винтовую канавку вдоль тела цилиндра, называется однозаходным, а если в промежутках первой по телу цилиндра имеется вторая резьба, то он называется двухзаходным. Точно так же могут быть сформированы тройные и четверные нити. Их также называют многопоточными. Винты, которые нарезаются, могут быть правыми или левыми, и это зависит от приложения, в котором мы их используем.

Резьбовые соединения состоят из гаек и болтов. Они используются, когда нам нужно быстро монтировать и демонтировать детали машины, чтобы их можно было легко собрать или разобрать.

Параметры резьбы

Существуют термины, связанные с резьбой, которые важно знать и которые описаны ниже.

Типы резьбы

Наибольший диаметр

Наибольший диаметр определяется как наибольший диаметр любой внутренней или внешней резьбы. Для наружной резьбы большим диаметром является наружный диаметр, а для внутренней резьбы большим диаметром является внутренний диаметр резьбы. Его также называют номинальным или наружным диаметром.

Внутренний диаметр

Внутренний диаметр определяется как наименьший диаметр любой внутренней внешней резьбы. Для наружной резьбы наименьший диаметр равен диаметру внутренней резьбы, а для внутренней резьбы наименьший диаметр равен наружному диаметру резьбы. Малый диаметр иногда называют трассой или называют диаметром.

Делительный диаметр

Делительный диаметр также известен как эффективный диаметр. Делительный диаметр определяется как воображаемый диаметр на цилиндрической винтовой резьбе, который будет проходить в таких точках, чтобы ширина промежутков и ширина резьбы были равны. Это наиболее вероятная область зацепления внешней и внутренней резьбы.

Шаг

Шаг определяется как расстояние от точки одной резьбы до соответствующей точки следующей резьбы. Шаг измеряется в миллиметрах и математически может быть определен как

Шаг = 1/количество витков на единицу длины винта

Резьба на дюйм (TPI)

Резьба на дюйм количество витков на расстоянии 1″ по оси или длина витков в одной осевой плоскости по одну сторону от оси вращения. Это основной и общий параметр всех видов резьбы.

Шаг

Шаг определяется как расстояние между двумя соответствующими точками на одной спирали. В случае однозаходной резьбы шаг равен шагу, а в случае двойного захода – в два раза больше шага и в три раза больше шага в тройной звезде и так далее.

Угол винтовой линии

Угол винтовой линии — это угол между линией, параллельной оси вращения, и спиралью резьбы. Математически угол спирали определяется как:

φ = arctan (p/π × dpitch)

, где φ = угол спирали
l = нить
DM = диаметр высоты
π ≈ 3,142

Угол

. угол между плоскостью вращения и спиралью резьбы. Математически это можно записать как:

φL= арктангенс (Шаг/π×Dшаг)
Шаг= n×P

Где:
φL = угол опережения
Dшаг = делительный диаметр
P = Шаг резьбы
n = Количество заходов резьбы
π ≈ 3,142

Вершина

Верхняя часть или верхняя поверхность резьбы называется вершиной.

Корень

Корень – это нижняя поверхность резьбы, образованная прилегающей боковой поверхностью винта.

Пашина

Поверхность, соединяющая корень и гребень, называется пашиной.

Классификация резьб

Различные типы резьбы можно классифицировать следующим образом:

1. Classification based on Gender
   • Internal Thread
   • External Thread
2. Classification based on Designation
   • Connection
   • Sealing
   • Fastening
   • Special
   • Motion
3. Classification based on Handedness
   • Internal Thread
   • Наружная резьба
4. Классификация по шагу
   • Крупный шаг
   • Мелкий шаг
5. Классификация на основе профиля
   • Trapezoidal
   • Раунд
   • Треугольный
   • Scalene
   • квадрат
6. Классификация на основе начала
   .
   • .
     • Цилиндрическая
     • Коническая

Различные типы резьбы

Существует множество различных типов резьбы, которые определены ниже:

1. Резьба Whitworth (B.S.W.) по британскому стандарту

Резьба Whitworth по британскому стандарту или резьба BSW имеют крупный шаг и симметричную V-образную резьбу, угол между сторонами которой составляет 55 градусов. Эти резьбы обычно встречаются на болтах и ​​резьбовых соединениях специального назначения.

Резьба Whitworth британского стандарта с мелким шагом используется там, где требуется наибольшая прочность корня.

2. Резьба Британской ассоциации (B.A.)

Это британский стандарт резьбы Whitworth с мелким шагом. Эти нити используются для приборостроения и других точных работ.

3. Резьба по американскому национальному стандарту

Резьба по американскому национальному стандарту имеет плоский гребень и основание, и из-за плоской формы их можно использовать грубо. Эти резьбы используются для общих целей, например, для гаек, винтов, болтов и т. д.

4. Квадратная резьба

Квадратные нити имеют плоский гребень и корни и форму квадрата. Шаг часто вдвое больше, чем у резьб BSW того же диаметра. Квадратные резьбы имеют очень высокую эффективность и используются для передачи мощности в любом направлении. Эти виды резьбы используются в станках, клапанах, проектах и ​​т. д., но квадратная резьба не такая прочная, как V-образная.

5. Накидная резьба

Накидная резьба также является модификацией квадратной резьбы. В данном случае он имеет закругленный верх и низ. Эти резьбы используются и могут быть найдены на сцепках железнодорожных вагонов и гидрантах, а также используются в электротехнике.

6. Контрфорсная резьба

Контрфорсная резьба имеет преимущество как квадратной, так и V-образной резьбы. Он имеет низкое сопротивление трению и используется для передачи мощности только в одном направлении.

7. Метрическая резьба

Метрическая резьба является стандартной индийской резьбой и аналогична резьбе B.S.W. Он имеет прилежащий угол 60 градусов.

8. Единая стандартная резьба

В этом случае 3 страны Великобритания, Канада и США пришли к соглашению, что они образуют общую резьбу, чтобы они могли обмениваться машинами. В унифицированных стандартных резьбах система винтовой резьбы имеет прилежащий угол 60 градусов. Эти нити имеют закругленные корни и гребень.

9. Acme thread

Acme thread является модификацией квадратной резьбы и намного прочнее, чем квадратная резьба. Резьба Acme обычно используется в токарно-винторезных станках, слесарных тисках и т. д.

Часто задаваемые вопросы

Что такое винтовая резьба?

Резьба – поверхность, образованная винтовым движением плоского контура по винтовой линии.

Если у вас есть какие-либо вопросы, связанные с различными типами тем, прокомментируйте их ниже.