Классификация шлифовальных кругов: Расшифровка маркировки шлифовальных кругов – Виды и обозначения абразивных кругов
alexxlab | 07.02.2023 | 0 | Разное
Шлифовальные диски – все классификации и разновидности
Шлифовка относится к наиболее важным процессам обработки поверхности изделий в условиях производства. Ни один машиностроительный завод не обойдётся без шлифовальных инструментов. При этом использование шлифовального круга не упирается лишь в профессиональные сферы обработки заготовок в производственных масштабах. Такие инструменты частенько применятся и в домашних условиях, обычно посредством использования болгарки. Но назначение у них остаётся неизменным – это полировка поверхностей и устранение шероховатостей.
Краткая классификация шлифовальных кругов
Поскольку шлифкруг является многофункциональным инструментом, рынок предлагает огромное разнообразие всевозможных решений. Можно выделить такие их классификации:
- по форме;
- по назначению и специфике;
- по размерам;
- по зернистости;
- по твёрдости.
Выбор заточного круга – задача не для любителя. Следует разбираться в деле, в противном случае придётся положиться на мнение магазинного эксперта. Если необходимо купить шлифовальные круги, мы рекомендуем перейти по ссылке.
Форма шлифовального круга
Первым делом следует подбирать точильный круг по форме (профилю). Есть 8 разновидностей шлифкругов по профилю, а именно:
- прямой – плоский круг без выточек;
- конический – конусообразный с обеих сторон круг;
- прямой «двойной конус» – плоский круг, конусообразный с одной стороны;
- с выточкой – плоский круг с одной выточкой;
- с двойной выточкой – плоский круг с выточками по обе стороны;
- чашка-конус – чашечный круг 45°<α>90° или α<=45°;
- чашка-цилиндр – цилиндрической формы;
- торцевой – он же лепестковый.
Разная форма профиля позволяет использовать абразивный инструмент для разных работ и для обработки различных поверхностей.
Назначение и специфика шлифкругов
Специалисты считают главной классификацию шлифкругов по назначению и профессиональным особенностям. В этом разрезе наждачные круги принято разделять на инструментарий:
- по металлу;
- на липучке;
- лепестковые;
- алмазные.
Большинство шлифовальных кругов используются для работы по металлу. Это наиболее прочный инструмент, способный устранять неровности с поверхности металлических заготовок.
Для работы по дереву чаще всего используются лепестковые модели. Для этого к диску крепится сменный бумажный наждак, который способен аккуратно зачищать деревянные поверхности.
Есть ещё круги на липучке. Это особый способ крепления, который обеспечивает надёжное сцепление диска и шлифовального устройства.
Высокоточные алмазные круги используются для конечной огранки заготовки, превращая её в полуфабрикат или готовую продукцию.
Размеры, зернистость и твёрдость шлифовального диска
Шлифовальные круги весьма различны по наружному диаметру (8-90 см.), толщине (0,4-10 см.) и посадочному отверстию (0,2-0,305 см.). Зернистость укладывается в нормы ГОСТа и колеблется в диапазоне значений 6, 8, 10, 12, 16, 25, 40, 60. По твёрдости диски для шлифовки бывают мягкие, средне-мягкие, средние, средне-твёрдые и твёрдые.
Разновидности шлифовальных кругов | ПАРСЕК
Еще до того, как заготовка из металла превратится в готовое изделие, ее неоднократно подвергают обработке на разном оборудовании. Не исключение и шлифовальные станки. Для достижения очень гладкой поверхности деталь шлифуют абразивными шлифовальными кругами. Полирование — это технически необходимая операция, а не просто процедура, применяемая для придания элементу эстетической привлекательности.
Рассматривая промышленность, полировке подвергают детали и компоненты разных механизмов, станочного оборудования, техники.
Особенно важно отполировать детали движущихся узлов. С целью минимизировать трение некоторые компоненты максимально сглаживают и пригоняют.
Шлифуют не только металлические заготовки, но также бетонные, каменные, деревянные, пластиковые элементы. Некоторое заточное оборудование оснащают абразивными кругами. Они отличаются формой, так как используются для реализации разных целей. Специалисты сглаживают поверхности деталей или очищают их от последствий коррозии.
Типы абразивных насадок для операций шлифования
Деталь правильно обработают, если верно подберут вид шлифовальной операции. Ведь, чтобы выполнить определенную задачу, нужно правильно выбрать соответствующую насадку из абразива. Главные нюансы, которыми руководствуются при выборе:
- материал, из которого изготовлена заготовка;
- какое воздействие необходимо оказать на поверхность, чтобы достичь желаемого результата обработки.
Самые распространенные разновидности насадок с абразивным элементом:
- конические,
- прямые/кольцевые,
- с тарельчатыми насадками;
- чашечные.
Классификация рабочего инструмента шлифовального оборудования по типу абразива:
- из электрокорунда;
- эльбора;
- с алмазным покрытием;
- карбида кремния.
Компактное станочное оборудование для шлифовки металлоизделий оснащают в большинстве случаев рабочими инструментами, профиль которых прямой или кольцевой. Они отлично подходят, чтобы заточить рабочий инструмент разных агрегатов. Но большей популярностью пользуется конический рабочий инструмент. Распространены обычные и двухсторонние модификации. Изделия отлично подходят, чтобы проделать углубления в заготовках разных материалов. Широкий ассортимент деталей обрабатывают чашечным кругом.
Конечно, алмазное напыление дорого стоит. Следовательно, его покрытие на металлооснове очень тонкое. Менее прочный рабочий инструмент для шлифовального оборудования изготавливают по другим технологиям.
Для производства кругов используют связующую керамическую массу, состоящую из неорганических веществ.
Имеется в виду глина, кварц. Когда формируют круг, их сильно измельчают, а потом добавляют к выбранному абразиву. В итоге рабочий инструмент очень жесткий, но хрупкий.
Широко распространены бакелитовые круги. В основе насадки — искусственная смола, которая делает ее упругой и эластичной. Единственный минус — зерна закреплены не так жестко, поэтому износостойкость насадки несколько ниже по сравнению с аналогами. Еще мягче насадки с вулканитовыми связующими. Хоть они и очень упругие, на высоком уровне и износостойкость изделий. Абразивное вещество — синтетический каучук, обработанный термическим способом. В производственном процессе рабочих насадок применяют вулканизацию.
Как выбрать шлифовальный круг
Когда выбирают абразивные насадки, то первостепенно обращают внимание на их твердость. Важно, чтобы этот параметр был выше у насадки, нежели у заготовки, с которой собираются работать. Однако расхождение должно быть в определенном диапазоне, иначе поверхность детали будет сильно перегреваться.
Подбирая абразив, учитывают, какая степень зернистости.
Если предстоит работать с мягким материалом, то не стоит выбирать рабочий инструмент с крупнофракционным наполнением. Насадками с мелкими зернами пользуются, когда полируют поверхности.
Работая с крупногабаритными заготовками, выбирают шлифовальный инструмент большого диаметра. Нецелесообразно маленькой насадкой обрабатывать большие поверхности, так как она больше оборачивается и сильнее изнашивается.
Шлифовальные круги работают с такими плоскостями:
- внутренними,
- наружными,
- фасонными,
- коническими.
Помимо этого они шлифуют резьбу, зубья, используются для резания заготовок, заточки режущего инструментария. Абразивные насадки справляются даже с деталями повышенной прочности, которые закалены и изготовлены из металлов на основе твердых сплавов.
Производство широкого ассортимента абразивных рабочих инструментов для шлифовального оборудования обусловлено тем, что металлоизделия, используемые в машиностроении, обладают самыми разными типоразмерами и конфигурацией.
Насадки с абразивами помимо шлифовки и полировки деталей, также улучшают форму изделий, выравнивают швы, точат определенные элементы реза.
Как отличить разные шлифовальные круги
Как отличить шлифовальный круг по внешнему виду. Сегодня я расскажу вам.
Во-первых, нам нужно знать, сколько существует абразивных инструментов типа .
Вообще говоря, большинство абразивных инструментов, которые вы сейчас используете, это три типа: сверхтвердые абразивы, обычные абразивы на связке и абразивы с покрытием.
Алмазные и эльборовые шлифовальные круги представляют собой сверхтвердые абразивы, шлифовальные круги из оксида алюминия и карбида кремния представляют собой обычные абразивы на связке, наждачная бумага, лепестковые круги, лепестковые круги представляют собой абразивы с покрытием.
Для различных целей эти абразивные инструменты могут быть изготовлены из шлифовальных кругов, полировальных кругов, отрезных кругов и сверлильных инструментов.
[Различия абразивных инструментов по форме]
Вот популярные названия абразивных инструментов, которые мы обычно называем по форме.
[Шлифовальные круги]
Круглые обычно называют шлифовальными кругами, потому что они похожи на круги, вообще говоря, основная информация о размерах шлифовальных кругов включает диаметр, толщину и центральное отверстие. Существует множество стандартных форм и соответствующих кодов форм, вот таблица форм колес для справки.
Конечно, есть много других неправильных форм, которые можно настроить, вам нужно сделать чертеж с подробным размером каждой детали, который может полностью соответствовать конкретным машинам.
[Полировальные круги]
Полировальные круги относятся к очень мелкозернистым шлифовальным кругам или кругам из мягких материалов, таким как круги BD, круги BK, полировальные круги из шерстяного войлока и т.д.
Насадные головки представляют собой шлифовальные круги небольшого размера, обычно со стальным хвостовиком, которые обычно используются для внутреннего шлифования, удаления ржавчины неправильной формы или удаления заусенцев.
[Отрезные круги]
Отрезные круги представляют собой тонкие плоские диски для отрезания или вырезания пазов.
Режущие круги на металлической связке, связке смолы, гальванической связке или паяной связке.
[Сверлильный инструмент]
Сверлильный инструмент предназначен для обработки отверстий. Одним из самых популярных инструментов для алмазного бурения является алмазное тонкостенное корончатое сверло, которое используется для обработки стеклянных отверстий.
[Точилки]
Абразивные инструменты прямоугольной формы называются точильными брусками, в зависимости от назначения их также можно назвать шлифовальными брусками, точильными брусками и т. д. Они также могут быть изготовлены из алмаза, CBN, оксида алюминия и карбида кремния.
[Отличия абразивов от внешнего вида]
Из структуры:
Теперь давайте посмотрим на различия между сверхтвердыми абразивами и обычными абразивами на связке.
К сверхтвердым абразивам относятся алмазные и эльборовые шлифовальные круги, обычно имеющие стальной или алюминиевый корпус, рабочим слоем будет часть с абразивными зернами, поэтому его также называют абразивным слоем. Деталь из стали или алюминия является корпусом для крепления.
Обычные абразивы на связке включают шлифовальные круги из оксида алюминия и шлифовальные круги из карбида кремния. Обычно все тело формируется из абразивных зерен, связок и других материалов.
Причина, по которой в большинстве сверхтвердых абразивов используются корпуса, заключается в том, что алмазные и эльборовые абразивные зерна стоят намного дороже, чем обычные абразивы.
Цвета:
Различные абразивные зерна имеют разные цвета, алмаз золотистого цвета, CBN черного цвета, оксид алюминия белого (белый оксид алюминия), розового (розовый оксид алюминия), коричневого (коричневый оксид алюминия) цвета. , оранжевый (WA с оксидом железа), карбид кремния имеет черный (черный карбид кремния), зеленый (зеленый карбид кремния) цвета.
SG (Seeded Gel) обычно имеет синий цвет.
Как мы все знаем, связка представляет собой материал, который объединяет абразивные зерна вместе. Керамическая связка является одним из самых популярных типов связки, который широко используется как в сверхтвердых абразивах, так и в обычных абразивах на связке. Шлифовальные круги с керамической связкой могут видеть свой первоначальный цвет на абразивном слое.
Другие облигации имеют разные характеристики, если хотите рассказать об их отличиях, смотрите предыдущее видео здесь.
Вышеуказанный только в соответствии с моим собственным опытом, если у вас есть какие-либо другие вопросы, оставьте мне сообщение.
Подпишитесь на канал forturetools на YouTube https://goo.gl/HRjDsM Вы получите больше.
Типы шлифовальных кругов — Руководство покупателя Thomas
Шлифовальные круги представляют собой круглые абразивные цилиндры, чашки, конусы и т. д., используемые с различными стационарными и переносными машинами для удаления материала, подготовки поверхности, механической обработки и т.
Основные типы широко используемых шлифовальных кругов включают:
- Черновые шлифовальные круги
- Отрезные круги
- Прецизионные шлифовальные круги
- Алмазные круги и диски cBN
- Установленные точки
Уход за шлифовальными кругами и их использование прямо указаны в стандарте ANSI B7.1, поскольку ими легко злоупотреблять и они могут причинить большой вред.
- Максимальная скорость, либо об/мин (оборотов в минуту), либо фут/мин (футов поверхности в минуту)
- Диаметр
- Ширина
- Абразивные, или абразивные, или строительные
- Колесная или насадная заостренная форма
Черновые шлифовальные круги
Черновые шлифовальные круги в основном используются в сборочных работах с портативными угловыми шлифовальными машинами для удаления металла, подготовки поверхности, чистовой обработки сварных швов и т. д. В основном предназначены для торцевого шлифования — и для некоторых конструкций кругов это единственное разрешенное использование — они обычно толще чем отрезные круги, чтобы они могли выдерживать давление на круг, возникающее из-за боковой нагрузки.
Отрезные круги
Отрезные круги, похожие по конструкции на черновые шлифовальные круги, используются как в переносных, так и в стационарных производственных работах и поэтому доступны в более широком диапазоне диаметров.
Как правило, они тоньше, чем шлифовальные круги для грубой обработки, они в первую очередь предназначены для резки с использованием периферии круга и, таким образом, для получения тонкого пропила. Их можно использовать с дрелями, угловыми шлифовальными машинами, переносными циркулярными пилами и отрезными пилами, но они специально запрещены для использования с прямошлифовальными машинами, для которых предназначены установочные головки. Доступны конструкции как с плоским, так и с углубленным центром.
Прецизионные шлифовальные круги
Прецизионные шлифовальные круги используются в операциях механической обработки как для удаления материала, так и для чистовой обработки с жесткими допусками. Отличаясь конструкцией как от черновых, так и от отрезных кругов, прецизионные шлифовальные круги обычно имеют стекловидную конструкцию и могут быть приобретены с различной зернистостью в зависимости от требуемой чистоты поверхности заготовки. Устанавливаемые на настольные и стационарные шлифовальные станки, они используются для заточки инструментов и лезвий и выполнения аналогичных задач.
На горизонтальных шлифовальных станках, установленных на шпинделях, их можно использовать для грубого удаления материала, а также для точной допуски плоских заготовок. На круглошлифовальных станках в сочетании с валопроводом, установленным между центрами, прецизионными шлифовальными кругами изготавливают шейки подшипников, кулачки кулачков и т. д. Очень жесткие допуски на диаметры валов и валки изготавливают на бесцентровых и глубиношлифовальных станках, использующих как абразивное шлифование, так и регулирующее колеса для подачи работы между колесами, не поддерживая ее между центрами. Внутренние шлифовальные круги используются для шлифования отверстий и внутренних диаметров. Прецизионные шлифовальные круги доступны во множестве размеров, форм и материалов. Специальные формы доступны для операций обработки, таких как зубошлифование. Обычно они требуют частой обработки и перевязки.
Алмазные круги и диски cBN
Для очень твердых материалов требуются так называемые суперабразивные круги, которые для керамики и подобных материалов означают алмазные абразивные круги, а для закаленных инструментальных, штамповых и легированных сталей – кубические круги из нитрида бора.
Установленные точки
Насадные головки представляют собой небольшие высокоскоростные шлифовальные круги и другие формы, разработанные специально для использования с прямошлифовальными машинами, стоматологическими бормашинами и т. д., которые работают на очень высоких оборотах. Они доступны в серии стандартных форм, классифицированных как A, B и W, в зависимости от того, требует ли работа смешивания, полировки или съема материала. Они используются в основном для ручной обработки прецизионных металлических компонентов и часто используются в сочетании с зубчатыми борфрезами, которые соответствуют аналогичной классификации форм. Их конструкция аналогична конструкции прецизионных шлифовальных кругов, таких как стекловидные или связанные смолой, из аналогичных материалов.