Классификация сверл: Классификация сверл

alexxlab | 23.10.1975 | 0 | Разное

Содержание

Классификация сверл

По конструкции рабочей части сверла делятся на:

Спиральные (винтовые)
стержень с двумя спиральными канавками, которые служат для отвода стружки и как режущие элементы. Конец имеет конусообразную форму, при этом наклон канавок составляет от 10 до 45 градусов. Самые распространённые свёрла, с диаметром от 0,1 до 80 мм и длиной рабочей части до 275 мм широко применяются для сверления различных материалов.

Плоские (перовые)
недорогие, но прочные сверла не чувствительные к перекашиванию. Перовые сверла бывают односторонние и двусторонние, в зависимости от формы заточки. Они имеют плоскую режущую часть и две режущих кромки, которые располагаются симметрично относительно оси сверла. Существуют несколько недостатков перовых сверл: у них нет отвода для стружки, поэтому приходится часто вынимать сверло из отверстия, также из-за этого кромка отверстия становится зазубренной. Кроме того при работе могут менять диаметр и направление. Диаметр от 3 до 16 мм, измеряют его по размеру лопатки. Плоские сверла используются при сверлении отверстий больших диаметров и глубин. Режущая часть имеет вид пластины (лопатки), которая крепится в державке или борштанге или выполняется заодно с хвостовиком.

Для глубокого сверления (длинные)
удлинённые винтовые свёрла с двумя винтовыми каналами для внутреннего подвода охлаждающей жидкости. Винтовые каналы проходят через тело сверла или через трубки, впаянные в канавки, профрезерованные на спинке.

Одностороннего резания
применяются для выполнения точных отверстий за счёт наличия направляющей (опорной) поверхности (режущие кромки расположены по одну сторону от оси сверла).

Кольцевые фрезы (корончатые)
Кольцевые алмазные сверла (трубчатые) применяются для сверления отверстий в изделиях из камня керамики. Алмазное покрытие выполнено «спечным» методом. При создании отверстий с использованием данных изделий, все работы производятся только с охлаждением, путем подачи в рабочую область воды или другой СОЖ. Также важно помнить о том, что работы выполняются под углом 90 гр.

Корончатые сверла (кольцевые) как правило по металлу, превращают в стружку только узкую кольцевую часть материала. Корончатые сверла(кольцевые фрезы), могут быть как отдельными, так и встроенными в сверлильный станок, расположенными сверлом вниз или вверх, в зависимости от типа оборудования. Корончатые изделия (Кольцевые фрезы) используются при сверлении металла и металлоконструкций в переносных сверлильных станках на магните. Главное назначение корончатого сверла — сверление отверстий диаметром 12-150мм.

Корончатое сверло:

  • легко и удобно в использовании;
  • не затрагивает сердцевины отверстия, проходя лишь по периферии;
  • обеспечивает высокую производительность при маленьком потреблении мощности.

Использование кольцевых фрез при различных видах работ обеспечивает экономию не только времени, но и бюджета.

Центровочные
Центровочное сверло представляет собой очень короткое изделие с толстым хвостовиком. Центровочные свёрла предназначены прежде всего для сверления центровочных отверстий в деталях для их последующей обработки. Центровочными сверлами сверлят неглубокие отверстия, так как отвод стружек затруднен. Основные диаметры: 12–50 мм, длинна 120-150мм.

Конические

Представляют собой идеальный инструмент для общей обработки листового металла с максимальной толщиной 4 мм. Применяются при сантехнических и отопительных работах, в электропромышленности, машиностроении и при монтаже распределительных шкафов. Конические сверла используют для сверления стекла, а также при работе с термопластичными и термореактивными пластмассами.

Ступенчатые
Ступенчатое свело — идеальный инструмент для обработки листового металла (подходит для всех материалов: любая листовая сталь толщиной до 6 мм, специальная листовая сталь, цветные металлы, термопласты, термореактивная пластмасса).Эти сверла были разработаны для высверливания безупречно круглых по форме, цилиндрических и одновременно очищенных от стружки отверстий. Ступенчатые сверла по металлу предназначены для центрирования, сверления и снятия грата в один прием.

Сверла. Виды и типы. Работа и применение. Особенности

Сверло – это инструмент, который фиксируется в патроне дрели или станке, предназначенный для сверления отверстий в различных материалах. Сверла изготовляются из качественных твердых сталей, что позволяет их использовать для работы с и другими металлами, бетоном или камнем.

Виды

В зависимости от предназначения сверла делятся на категории по:

  • Металлу.
  • Дереву.
  • Камню и кирпичу.
  • Стеклу и плитке.

Они отличаются между собой по форме, а также углу заточки и режущей кромке. Большинство из них являются узкоспециализированными и не могут использоваться для других целей.

По металлу
Эти сверла подходят не только для сверления металлов, но также могут использоваться для работы с пластиком и древесиной. В зависимости от формы изготовления они бывают следующих разновидностей:
  • Спиральные.
  • Конические.
  • Корончатые.
  • Ступенчатые.
Спиральные

Спиральный тип представляет собой классическую конструкцию, которая знакома практически каждому. Инструмент состоит из трех частей – режущая кромка, рабочая поверхность и хвостовик. Режущая часть имеет острую заточку, именно она врезается в металл, образовывая отверстие. Рабочая поверхность представляет собой спираль, цель которой состоит в выведении стружки из отверстия. Хвостовая часть используется для фиксации инструмента в патроне дрели или станка.

Такой тип обычно изготавливают из быстрорежущей стали марки HSS, Р18 или Р6М5. Что касается стали Р18, то она встречается довольно редко и на данный момент производством инструментов из нее занимаются только некоторые предприятия, находящиеся на территории Белоруссии.  Из нее получаются очень надежные сверла, которые отлично удерживают заточку.

Конические

Такое сверло обычно можно встретить зажатым в специализированный станок. Его рабочая часть представляет собой конус, вершина которого врезается в поверхность металла, образовывая тонкое отверстие. По мере углубления в материал происходит контакт с более широкой частью конуса, что обеспечивает расширение отверстия. Благодаря использованию данной конструкции, можно обеспечить сверление за один проход. К примеру, если использовать обычное спиральное сверло, то сначала нужно сделать отверстие тонким инструментом, а потом более толстым, постепенно доводя диаметр под требуемые параметры. Конусная форма позволяет избежать подобных неудобств, но к сожалению, она не подходит для слабых дрелей.

Корончатые

Корончатая конструкция представляет собой пустотелый цилиндр, на нижнем торце которого имеются острые зазубрины, напоминающие корону. Такой инструмент позволяет делать отверстия большого диаметра, начиная от 30 мм и более. Недостаток данной конструкции заключается в невозможности установки в патрон обычной дрели. Инструмент может быть использован для сверления листового металла толщиной до 10 мм. Обычно для изготовления корончатого инструмента используется сталь HSS. Также на рынке можно встретить сверла с твердосплавными напайками или алмазным напылением. Они позволяют работать не только с металлами и сплавами, но даже с бетоном.

Ступенчатые

Ступенчатая конструкция является одним из последних изобретений в мире режущего инструмента. Она имеет универсальное применение, поскольку позволяет делать отверстия различного диаметра. Название типа связано с тем, что он представляет собой конус со ступеньками. Такое сверло может быть использовано только для работы с листовым металлом толщиной до 2 мм. Принцип действия заключается в том, что кончик инструмента врезается в материал, и когда он пробивается, то происходит контакт с более широкой частью конуса, которая просверливает углубление еще больше. Таким образом, чтобы получить требуемый диаметр нужно углубиться до нужной ступени.

По дереву
Часто для работы с деревом применяется стандартное спиральное сверло по металлу. Оно позволяет делать отверстие диаметром от 2 до 18 мм. Тем не менее, данный тип сильно ограничивает возможности деревообработки, поэтому было разработано и внедрено несколько особых типов сверл:
  • Спиральные по дереву.
  • Перовые.
  • Винтовые.
  • Кольцевые пилы.
  • Балеринки.
  • Форстнера.
Спиральные по дереву

Спиральные по дереву очень похожи на обычное сверло по металлу. Единственное отличие заключается в форме режущей кромки. Она напоминает трезубец. Острый зуб по центру позволяет провести точную фиксацию в месте сверления. Инструментальная сталь легко врезается в древесину. Особая конструкция позволяет получать очень качественное отверстие, без вырывания волокон, как это бывает при использовании инструмента по металлу.

Перовые

Перовое имеет плоскую конструкцию, на конце которой тоже имеется трезубец, как и в предыдущем типе. Оно обеспечивает большой диаметр сверления, при этом позволяет проводить установку в обычную дрель. Данный тип режет чистые края, без разорванных волокон древесины. Нужно отметить, что в случае сверление небольшого углубления в его центре останется бороздка от основного зуба. Такое сверло работает только на малых оборотах. Его часто используют с ручным коловоротом.

Винтовые

Винтовые сверла напоминают спиральные, но имеют более совершенную рабочую часть для отвода стружки. Они довольно длинные, поэтому позволяют делать глубокие отверстия. Их часто используют для сверления бруса и бревен. Зачастую такое сверло имеет специальную ручку, что позволяет работать даже без использования дрели, станка или коловорота. Заостренная часть инструмента напоминает шуруп, она врезается в древесину, поджимая режущую кромку к волокнам. Срез получается чистым и аккуратным, даже при работе с сырым деревом.

Кольцевые пилы

Этот инструмент представляет собой пустотелый цилиндр с пильными зубьями на торце и обычным выпирающим вперед спиральным сверлом. Он позволяет делать отверстия в досках, фанере и вагонке. Его обычно применяют для получения широких отверстий, необходимых для установки светильников. Инструмент подходит не только для древесины, но и для пенополистирола, ПВХ вагонки и сотового поликарбоната. Такие пилы для дрели могут быть использованы для врезания посадочного места при установке розетки в стене, конечно при условии, что она деревянная или из мягких блоков – пенобетон, глина и пр. Выборка центральной части может быть доделана с помощью стамески.

Балеринки

Балеринка – это регулируемое сверло по дереву. Оно позволяет делать широкие отверстия в фанере, ДСП, МДФ и OSB плитах. Его конструкция представляет собой крестовину, центр которой выполнен в виде спирального сверла. На плечах крестовины крепятся острые резцы, прорезающие листовой материал. Специальный ключ позволяет менять расстояние между резцами, тем самым регулируя диаметр получаемого отверстия.

Сверло Форстнера

Инструмент имеет цилиндрический хвостовик с двумя режущими кромками. Он применяется преимущественно в мебельном производстве. С его помощью можно сделать углубление большого диаметра для установки петлей на дверцы шкафчиков. В результате его применения получается аккуратное отверстие с плоским дном.

По бетону
Сверла по бетону также подходят для работы с камнем и кирпичом.  Они бывают трех видов:
  • Спиральные.
  • Винтовые.
  • Корончатые.

Все они имеют специальные напайки, которые вгрызаются в камень, бетон и кирпич. Напайки могут изготовляться из победитовых пластин или представлять собой кристаллы искусственного алмаза.

Спиральные

Спиральные устанавливаются в перфоратор. Они имеют практически идентичную конструкцию со сверлами для металла, за исключением напаек. Лучше всего они работают с бетоном и кирпичом. Глубина отверстия обычно не превышает 80-100 мм.

Винтовые

Винтовые тоже имеют напайки. Они являются более длинными, чем спиральными. Их используют в тех случаях, когда требуется пробить глубокое отверстие. Винты обеспечивают эффективное отведение пыли, что снижает вероятность застревания. Тем не менее, стоит все же периодически вытягивать перфоратор, чтобы проверить – нет ли пыли.

Корончатые

По своей конструкции напоминают стандартную коронку для древесины. В центре имеется спиральное сверло, которое врезается в бетон, камень или кирпич, при этом основную работу по сверлению отверстия требуемой глубины выполняет коронка с напайками. Такие сверла тоже требуют ударного бурения, поэтому не подходят для обычной дрели.

По стеклу

Для сверления керамики и стекла используется всего два вида сверл – коронки и перовые. Коронки имеют алмазное напыления. Их диаметр от 13 до 80 мм. Алмазное напыление представляет собой приклеенные песчинки из искусственного минерала. Для использования коронки необходимо иметь качественную дрель или сверлильный станок. Важно, чтобы инструмент касался плавно, не создавая биения или неравномерного распределения давления.

Перовое сверло представляет собой классический стержень из металла, на конце которого установлено острое копье. Инструмент предлагается в небольшом диапазоне размеров 3-13 мм. Режущее перо выполняется из победита, в более редких случаях с других сплавов.

Для работы со стеклом нужно подойти ответственно к выбору сверлильных инструментов. В отличие от других материалов, ошибка с ним недопустима. Недостаточно ровная или неострая режущая часть может привести к трещине на стекле, керамике или кафеле, что будет непоправимым.

Похожие темы:

Какие бывают свёрла - Виды, типы и характеристики сверл


При обработке металла, будь то в домашних или заводских условиях, невозможно обойтись без такого специального приспособления, как сверло. Сверло – это инструмент, фиксирующийся в разных приборах (станках, дрелях или бормашинах). Его используют в ремонтных работах, когда нужно проделать отверстия различных диаметров. Благодаря широкому разнообразию видов и типов этого инструмента, работать сверлом можно по дереву, металлам, керамике, камню, бетону. Однако такое разнообразие существенно осложняет выбор, когда подобрать сверло нужно под определенный материал и вид работ.


Если вы постоянно работаете с одним и тем же материалом, можно особо не заморачиваться и купить сразу набор сверл, предназначенных специально под этот материал. В наборы обычно входят инструменты разного диаметра, длины, типа. Если же сверлить придется и металл, и бетон, лучше покупать сверла поштучно. Для этого обязательно нужно прочесть, какие вообще бывают виды и категории сверл. 


Виды и типы сверл


Сверла делятся в первую очередь по категориям. Категория определяется в зависимости от исходного материала для обработки. Бывают:
•    сверла по металлу;
•    по дереву;
•    по камню, кирпичу;
•    по стеклу, плитке.
В свою очередь каждая категория имеет типы. Рассмотрим их детально.


Сверла для работ по металлу


•    Спиральные сверла. Инструмент такого типа имеет одну режущую кромку, рабочую поверхность и хвостик. Режущая кромка выполняет основную работу: она вонзается в материал, и за счет оборотов проделывает отверстие в металле. Стружка же выходит по рабочей части. При помощи хвостика сверло фиксируется в дрели или станке.
•    Сверла конические. Используются редко, потому что могут не подойти для слабенькой домашней дрели, поэтому ставить их лучше на станок. Рабоча я часть конического инструмента имеет форму конуса. За счет такой геометрии в материале сначала проделывается маленькое отверстие, которое в процессе работы расширяется до нужного диаметра. 
•    Сверла корончатые. Используются для сверления отверстий больших диаметров. Имеют цилиндрическую форму, на кончике которой размещены зубцы. Корончатые инструменты не устанавливаются на обычную дрель, а потому не особо подходят в работе по дому. 
•    Ступенчатые сверла. Такие инструменты можно назвать универсальными, так как из-за их геометрии, одним сверлом можно проделывать отверстия разного диметра. Форма у них конусообразная, на нее нанесены как бы ступеньки, отмечающие диаметр будущего отверстия. Соответственно, чем глубже входит сверло, тем больше диаметр. 


Сверла по дереву


В домашних условиях обычно используют спиральный тип. С его помощью можно просверливать отверстия как маленького, так и большого диаметра. Для более профессиональной же обработки можно купить следующие типы:
•    Перовой тип. Это плоское сверло с заостренным наконечником, выступающим вперед. Такое сверло можно установить в дрель. Используется для отверстий большого диаметра с чистым краем. 
•    Винтовой. Сверло имеет крупную рабочую часть, которая эффективно отводит стружку. Оно достаточно длинное, подходит для сверления бревен. Кончик инструмента имеет мелкую резьбу, поэтому сверло без труда входит в дерево любой породы.
•    Кольцевой. Инструмент имеет цилиндрический вид с зубцами по краю. В середину вставлено обычное спиральное сверло. Им просверливают широкие отверстия в дереве, пенобетоне, ПВХ. 
•     Сверло Форстнера. Имеет две режущие кромки, расположенные на цилиндрической форме инструмента. После сверления остается отверстие с плоским дном. 


Сверла по камню, бетону, кирпичу


Инструменты для таких материалов отличаются наличием напайки. Именно при помощи нее пробивается такой твердый материал.
•    Спиральный тип. Аналогичны спиральному типу для металла, только с напайкой. Глубина сверления таким инструментом может достигать до 100 мм. 
•    Винтовой. Длинный инструмент, позволяющий пробить очень глубокое отверстие. Его рабочая часть хорошо отводит стружку и пыль, так что работать можно практически беспрерывно. 
•    Корончатый. Аналогичны корончатому типу инструмента для дерева с одним отличием, - вместо зубцов на цилиндре размещены напайки. 


Сверла по стеклу, плитке


Стекло обрабатывается всего двумя типами, - либо корончатым, либо перовым
Корончатый инструмент имеет по краю алмазное напыление, которое и обеспечивает аккуратный рез. С его помощью проделываются отверстия от 13 до 80 мм. Перовое же сверло имеет вид копья (стержень, вставляющийся в станок и заостренный наконечник). Используется оно для мелких отверстий.


Цвет поверхности сверла


Инструменты по металлу имеют также свой класс, который помечается именно цветом сверла. По цвету можно определить, насколько качественный и долговечный инструмент. Всего в магазинах можно найти четыре класса.
•    Серый. Именно серым цветом помечаются обычные сверла низкого качества. Это не значит, что они плохие и не стоит на них обращать внимание, как раз наоборот. Такие инструменты отлично справляются с несложной повседневной работой, хорошо подходят для домашних задач. Их минус – могут сломаться, если сверлить слишком твердый металл.
•    Черный. Этот цвет означает, что при изготовлении инструменты подвергались обработке перегретым паром. Обработка делает инструмент значительно прочнее и увеличивает срок его службы. Если сверлить вы планируете регулярно, лучше отдать предпочтение именно такому инструменту. 
•    Светло-золотистый цвет говорит о термической обработке (процедуре отпуска). Она повышает качество сверла, делая его невероятно прочным. Стоимость его соответственна качеству, однако работая с ним вы поймете, почем иногда лучше переплатить, но выбрать лучшее.
•    Ярко-золотистый. Им маркируют инструменты, в составе которых есть титан. Именно он снижает трение, делает сверло прочным и надежным в работе. При правильной эксплуатации служит очень долго, однако и стоит дороже всего.


Обращаем ваше внимание, что интернет-магазин Nemolotok.ru поставляет качественные сверла разных видов. Поэтому, если вы определились, что именно вам нужно в работе, подобрать необходимый инструмент можно в нашем каталоге. 
 

Назначение и виды сверл по металлу

Потребность в обработке тех или иных металлических изделий появляется и у профессионалов, и у обыкновенных мастеров. Для исполнения такого рода обработки нужны специальные приспособления и инструменты, к которым относится сверло.

Современный рынок предлагает своим потребителям готовые комплекты, в которые входят изделия с различной длиной и различного диаметра. Также можно найти единичный экземпляр, подобрав его по механическим свойствам и геометрическим характеристикам. В обеих ситуациях встает вопрос о том, каким образом можно отличить высококачественную продукцию от сомнительной и подобрать приспособление, которое прослужит максимально долго и не будет тупиться.

Сверление металлических сплавов — крайне сложный и трудоемкий процесс, который требует максимально ответственного и внимательного отношения к подбору инструмента.

Классификация и особенности конструктивного плана

Есть несколько разновидностей такого инструмента. Друг от друга они отличаются функциональными и конструктивными особенностями. Стоит отметить и то, что посредством изделий, которые предназначены для обработки металла, можно сверлить и другие материалы, к которым относятся:

  • дерево и материалы, выполненные на его основе;
  • разные типы полимеров;
  • керамика;
  • бетон;
  • кирпич.

Конструкция таких приспособлений разрабатывается специально для полноценного решения целого ряда задач технологического плана, учитывая свойства материала, который будет подвергаться обработке. Именно по этой причине специалисты советуют перед выбором получить хотя бы малейшее представление об особенностях этого режущего инструмента.

Итак, конструкции для сверления включают в себя следующие составляющие:

  • Режущий элемент, который отвечает за сам процесс обработки.
  • Хвостик, который позволяет закреплять инструмент в патроне оборудования.
  • Рабочая зона, которая обеспечивает удаление оставшейся стружки из района обработки.

По характеру конструкции принято различать следующие типы сверл:

  • спиральные;
  • плоские;
  • корончатые;
  • конусные.

Плоские

Конструкции с плоской рабочей частью иногда именуют перовыми. Среди преимуществ таких изделий следует выделить:

  • нечувствительность к скосам;
  • простое исполнение;
  • дешевизна.

К недостаткам нужно отнести:

  • невозможность создания больших отверстий;
  • отсутствие автоматизированного отвода опилок из рабочей зоны (геометрические свойства и устройство данной разновидности сверл не подразумевают такой функции).

Спиральные

Конструкции спирального типа считаются самыми распространенными изделиями, применяемыми для обработки металлических изделий. Конструкция таких сверл выполнена в виде цилиндрического стержня, с боку которого находятся канавки спиралевидной формы. Именно они отвечают за отвод стружки. Также спиральные сверла могут относиться к следующим группам:

  • Изделия общего назначения. Диаметр такого инструмента достигает 80 миллиметров. Спиральные изделия общего назначения используются как в промышленности, так и в быту.
  • Левосторонние. Без таких изделий невозможно обойтись в таких ситуациях, когда из отверстия нужно высверлить поломанный крепеж или болт.
  • Высокоточные сверла. Такие приспособления используются настоящими профессионалами или умельцами, которым требуется превосходный результат от обработки. Эти сверла, как правило, имеют обозначение «А 1». С их помощью можно делать отверстия с точным диаметром.

Корончатые

Форма корончатых сверл напоминает стакан из металла, с торца которого расположены режущие зубчики. Именно они и применяются для сверления отверстий в материале. Зубчики могут быть сделаны из какого-нибудь очень твердого металлического сплава или иметь особое алмазное напыление.

Эта разновидность сверл создана для кольцевой методики сверления, при которой подбирается лишь контур будущего отверстия.

Конусные

К конусным сверлам относятся приспособления со ступенчатой и гладкой поверхностью. Применяемые для созданий отверстий в изделиях из металла, такие изделия обеспечивают простую центровку в начале процесса, чего нельзя сказать о цилиндрических конструкциях. Но самое главное преимущество конусных сверл состоит в том, что с их помощью можно делать отверстия самых различных диаметров.

Среди широкого разнообразия сверл можно выделить изделия, предназначенные для создания отверстий в материалах высокой прочности, к примеру, кобальтовые сверла.

Данные приспособления сделаны из быстрорежущего стального сплава, который легирован кобальтом. Он существенно повышает прочность детали. Благодаря таким свойствам кобальтовые инструменты с успехом применяются для создания отверстия в высокопрочных материалах. Высокая цена таких изделий целиком оправдана их качествами.

Как выбрать хорошее сверло по металлу

Подбирая деталь, вам нужно знать не только виды сверл и их назначение, но и понимать, для каких именно задач они будут применяться. Для этого следует обратить внимание на следующие характеристики:

  • оттенок поверхности;
  • уровень качества заточки;
  • симметричность конструкции;
  • диаметр;
  • соответствие стандартным параметрам;
  • материал, из которого сделано приспособление;
  • функционал и назначение;
  • репутация изготовителя.

Подбирая инструмент, нужно обратить внимание и на характеристики имеющегося оборудования.

Так, если вам нужно высверлить довольно большое отверстие в металлическом изделии с помощью мощной дрели, понадобится приспособление, которое входит в ее комплектацию.

О чем говорит цвет изделия

Цвет поверхности сверла — это именно та характеристика, которая показывает уровень качества изделия.

Серый цвет имеют детали, которые обладают низким качеством и, следовательно, имеют небольшую цену. Серые поверхности не проходят никакой дополнительной обработки. Стоит уяснить, что при работе оно быстро придет в негодность.

Черный инструмент получается после обработки перегретым паром. В итоге изделия получаются очень износостойкими и прочными.

Золотистые изделия, как правило, проходят особую процедуру отпуска. Эта обработка с помощью термической методики способствует повышению прочности изделия.

Классификация сверл:

По конструкции рабочей части бывают:

  • Спиральные (винтовые) — это самые распространённые свёрла, с диаметром сверла от 0,1 до 80 мм и длиной рабочей части до 275 мм широко применяются для сверления различных материалов.

    • Конструкции Жирова — на режущей части имеются три конуса с углами при вершине: 2φ=116…118°; 2φ0=70°; 2φ0'=55°. Тем самым длина режущей кромки увеличивается, и условия отвода тепла улучшаются. В перемычке прорезается паз шириной и глубиной 0,15D. Перемычка подтачивается под углом 25° к оси сверла на участке 1/3 длины режущей кромки. В результате образуется положительный угол γ≈5°.

  • Плоские (перовыежарг. пёрки) — используются при сверлении отверстий больших диаметров и глубин. Режущая часть имеет вид пластины (лопатки), которая крепится в державке или борштанге или выполняется заодно с хвостовиком.

  • Для глубокого сверления (L≥5D) — удлинённые винтовые свёрла с двумя винтовыми каналами для внутреннего подвода охлаждающей жидкости. Винтовые каналы проходят через тело сверла или через трубки, впаянные в канавки, профрезерованные на спинке сверла.

    • Конструкции Юдовина и Масарновского — отличаются большим углом наклона и формой винтовой канавки (ω=50…65°). Нет необходимости частого вывода сверла из отверстия для удаления стружки, за счет чего повышается производительность.

  • Одностороннего резания — применяются для выполнения точных отверстий за счёт наличия направляющей (опорной) поверхности (режущие кромки расположены по одну сторону от оси сверла).

    • Пушечные — представляют собой стержень, у которого передний конец срезан наполовину и образует канал для отвода стружки. Для направления сверла предварительно должно быть просверлено отверстие на глубину 0,5…0,8D.

    • Ружейные — применяются для сверления отверстий большой глубины. Изготовляются из трубки, обжимая которую, получают прямую канавку для отвода стружки с углом 110…120° и полость для подвода охлаждающей жидкости.

  • Кольцевые — пустотелые свёрла, превращающие в стружку только узкую кольцевую часть материала.

  • Центровочные — применяют для сверления центровых отверстий в деталях.

По конструкции хвостовой части бывают:

Центровочное сверло.

По способу изготовления бывают:

  • Цельные — спиральные свёрла из быстрорежущей стали марок Р9, Р18, Р9К15 диаметром до 8 мм, либо из твёрдого сплава диаметром до 6 мм.

  • Сварные — спиральные свёрла диаметром более 8 мм изготовляют сварными (хвостовую часть из углеродистой, а рабочую часть из быстрорежущей стали).

  • Оснащённые твёрдосплавными пластинками — бывают с прямыми, косыми и винтовыми канавками (в том числе с ω=60° для глубокого сверления).

  • Со сменными твердосплавными пластинами — так же называются корпусными (оправку, к которой крепятся пласты, называют корпусом). В основном, используются для сверления отверстий от 12 мм и более.

  • Со сменными твердосплавными головками — альтернатива корпусным сверлам.

По форме обрабатываемых отверстий бывают:

По обрабатываемому материалу бывают:

  • Универсальные

  • Для обработки металлов и сплавов

  • Для обработки бетона, кирпича, камня — имеет наконечник из твёрдого сплава предназначенный для бурения твёрдых материалов с ударно-вращательным сверлением. Свёрла, предназначенные для обычной дрели, имеют цилиндрический хвостовик.

Для сверления деталь зажимают в приспособление, а сверлу сообщают два движения: поступательное и вращательное.

T=d/2-глубина резания

V=ndn/1000

При сверлении:

  1. Необходимо правильно устанавливать, надежно закреплять заготовку

  2. Нельзя устанавливать ключ в сверлильном патроне после установки режущего инструмента

  3. Нельзя опираться на станок во время его работы

  4. После выключения необходимо дождаться полной остановки

Изучение особенностей техники безопасности при сверлении

  1. Необходимо правильно устанавливать, надежно закреплять заготовку на столе станка. Категорически запрещается удерживать руками обрабатываемую деталь.

  2. Нельзя оставлять ключ в сверлильном патроне после установки режущего инструмента.

  3. Нельзя опираться на станок во время его работы.

  4. После выключения станка следует дождаться его полного останова, затем разрешается производить замеры, раскрепление заготовки, уборку станка и т. д. Категорически запрещается работать на сверлильном станке в рукавицах и без головного убора.

Самостоятельная работа студента

Студент должен ознакомиться и освоить различные приемы сверления сквозных, глухих и неполных отверстий, а также выполнить работу с применением операции сверления.

Студенту необходимо следующее:

получить от мастера заготовку для сверления;

произвести подготовительные работы;

при сверлении отверстий по разметке предварительно наносят осевые риски, затем кернят углубление в центре отверстия. Керновое отверстие делается так, чтобы дать предварительное направление сверлу;

при сверлении неполных отверстий (когда отверстие рас­положено у края детали) к обрабатываемой заготовке приставляют пластинку из такого же материала, зажимают в тисках и сверлят полное отверстие, затем пластинку отбрасывают;

при сверлении отверстий на цилиндрической поверхности предварительно перпендикулярно к оси сверления делают площадку, накернивают центр, после чего сверлят отверстие обычным путем;

при сверлении полых деталей полость обычно забивают деревянной пробкой и др.;

выполнить операцию сверления;

предъявить деталь для контроля мастеру; убрать свое рабочее место и сдать его мастеру.

Содержание отчета

  1. Эскиз обрабатываемой детали и применяемого режущего инструмента.

  2. Описание последовательности обработки детали, включая подготовительные работы.

Вопросы программированного контроля

  1. Правила техники безопасности при сверлении.

  2. Виды сверл.

  3. Приспособления, используемые для закрепления сверла в шпиндель сверлильного станка.

  4. Режим резания при сверлении.

Виды сверл по металлу и дереву: назначения и особенности

Человечество обрабатывает материалы уже десятки тысяч лет. Одним из первых инструментов, изобретенных доисторическим человеком, был сверло-инструмент для сверления отверстий в деревянных, каменных, костяных изделиях,  а позже — в металлические. К сегодняшнему дню сверла усовершенствовались и приобрели множество различных видов.

Виды сверл

Виды сверл в зависимости от формы рабочего органа

Виды сверл и их назначение тесно связаны между собой. По виду рабочего органа различают следующие виды:

  • Винтовое, или спиральное. Это одна из самых широко распространенных форм сверла. Ее применяют работы с самыми разными веществами. Универсальные сверла также имеют спиральный вид. Размеры их колеблются от десятых миллиметра до десятков сантиметров.
  • Плоское или перьевое. Используется для отверстий в мягких веществах, дереве, пенобетоне. Рабочий орган — заточенная лопатка, в середине ее находится острый выступ для центровки.
  • Глубокого сверления. Используются, если глубина отверстия больше диаметра, по меньшей мере, в пять раз. В теле сверла есть две винтовые полости, по ним в зону сверления подается смазочно-охлаждающая жидкость
  • Одностороннего реза. Используется для мехобработки повышенной точности. Имеют опорную плоскость и пару рабочих кромок, находящихся по одну строну от продольной оси.
  • Коронка. По форме представляет собой полый цилиндр, рез проводится нижней кромкой. В результате в материале прорезается кольцо, а внутри него располагается керн – цельный цилиндрический кусок материала. По окончании операции его требуется вытряхнуть из коронки.
  • Центровочное. Для предварительного засверливания — наметки центра.
  • Ступенчатое. Представляет собой ступенчатую цилиндрическую пирамиду. Прогрессивный вид оснастки, используется по листовому прокату для больших диаметров. При постепенном увеличении диаметра не деформируется лист.
Перьевое сверло
Сверло-коронка

Виды сверл также подразделяются по форме получающегося отверстия:

  • конические виды — диаметр плавно уменьшается с глубиной;
  • ступенчатые виды – диаметр уменьшается скачками;
  • цилиндрические виды — диаметр постоянный по всей глубине.

Существуют и другие виды. Они используются для узкоспециальных случаев.

Типы хвостовиков

По конструкции сверло делится на рабочую часть и хвостовик. Хвостовик  зажимается в патроне станка или дрели. Они бывают:

  • Цилиндрические.
  • Конические. Предназначены для фиксации в специальных зажимных устройствах.
  • Граненые. Имеют 3, 4 или 6 граней. Последние получили широкое распространение в бытовых шуруповертах и позволяют быстро сменить инструмент.
  • Быстросъемные (тип SDS и другие) Хвостовик имеет специальные впадины, которые надежно фиксируются выступами патрона. Применяются в перфораторах.

Хвостовик граненый

Сверла для металла

Для сверления металлических заготовок чаще всего применяют сверла в виде восходящей  спирали. Боковые продольные канавки отводят возникающую стружку. Для металлов и сплавов разной твердости применяют различные виды инструментальной стали для рабочей части. Ее делают целиком твердосплавной  либо припаивают на конец одну или несколько твердосплавных пластин.

Сверла для древесины

Отверстия малых диаметров (до 15 мм) в дереве, фанере , OSB можно спокойно проделывать и сверлом по металлу. Если же требуются повышенная точность и гладкость поверхности, применяют специальные сверла из углеродистой стали, обладающие особыми конструктивными элементами и не подходящие для обработки металлических деталей. Различают следующие виды:

  • Спиральные. Обладают специфической заточкой, позволяющей получить лучшее качество поверхности.
  • Винтовые. Обладают острой режущей гранью и сделаны в виде шнека. Это облегчает удаление стружки из отверстий большой глубины.
  • Перьевые. Позволяют работать по большим диаметрам — до 50 мм. Дешевы и просты по конструкции. Качество поверхности и точность соблюдения размеров ниже, чем у винтовых.
  • Корончатые. Имеют вид коронки. Диаметр достигает 150 мм.

Сверла для древесины

Сверла для каменных материалов

Обычные сверла  не подходят, чтобы сверлить как бетон, кирпич или камень. Они быстро тупятся об имеющие абразивные свойства песчинки и частички камня. Кроме того, перед сверлом создается уплотненный слой из мельчайших частичек материала. По действием нагрева от трения этот слой спекается. Поэтому и само сверло, и технология сверления имеют свои особенности. К вращению инструмента добавляют возвратно-поступательное движение, дробящее материал. Так работают и ударная дрель, и более мощный перфоратор, и проходческий бур. В головку инструмента вплавляется чуть большая по диаметру пластина из особо твердого сплава (например, победита). Для больших диаметров и глубин применяют коронку с твердосплавными зубами или с вплавленными техническими алмазами.

Сверло по бетону

Сверла для керамики и стекла

Обработка керамики и стекла имеет свои особенности, обуславливаемые высокой хрупкостью материала. Наконечник из карбида вольфрама делают в форме копья с четырьмя остро заточенными режущими гранями. Применяют также и коронки с покрытием из алмазной пыли.

Для больших диаметров применяют специальное устройство — балеринку. Она напоминает циркуль. Работают ею с изнаночной стороны материала на особо малых оборотах.

Универсальные сверла

Этим видом сверл можно обрабатывать что угодно — от дерева до бетона. Их применяют, когда нужно просверлить небольшое количество отверстий в разнородных материалах, поскольку производительность и качество поверхности у них ниже, чем у специализированных.

Рекомендации по выбору

Чтобы правильно подобрать инструмент, обеспечивающий наилучшую производительность и качество поверхности, нужно учитывать:

  • характеристики материала детали;
  • диаметр;
  • глубину.

Важнейшими параметрами сверла являются:

  • диаметр;
  • длина;
  • конструктивные особенности;
  • вид и остроту заточки;
  • материал рабочей части;
  • цвет рабочей поверхности;
  • баланс;
  • назначение;
  • совместимое оборудование.

Так, для хвостовика SDS потребуется соответствующий патрон, а для сверления большого диаметра в металлических заготовках необходим мощный низкооборотистый станок или дрель с высоким моментом.

Цвет поверхности сверла

По цвету поверхности можно многое сказать о материале, из которого изготовлен инструмент.

  • Серый. Это просто сталь, причем недорогая. Такой вид сверла не подвергают дополнительной обработке, улучшающей режущие или прочностные свойства. Их имеет смысл использовать только тогда, когда требуется просверлить пару отверстий раз в две недели.
  • Черный. Это результат упрочнения перегретым паром. Приличные, достаточно прочные массовые инструменты для бытового применения. Сохраняют доступность по цене
  • Светло- золотистый. Такие инструменты прошли термообработку отпуском, которая существенно повышает прочность и снимает внутренние напряжения. Стоят заметно дороже, но цену свою оправдывают за счет долгого срока службы.
  • Ярко- золотистый. В сплав добавлен титан. Это лучший вид сверл, доступных для домашнего применения. Титан снижает показатели трения, и, следовательно, нагрев. Это позволяет обеспечить отличный срок службы. Но соответственно растет и цена. Приобретение экономически оправдано при больших объемах работ.

Виды сверл по цвету поверхности

Общая закономерность – более дорогие сверла приходится реже менять. Если объем предстоящих работ существенный, то лучше не экономить и не закупать потом десятками дешевые сверла. Кроме экономии средств, будет сэкономлено бесценное время и заметно снижен риск порчи материала при поломке сверла.

Классификация по размерам

На рынке представлены самые разнообразные размеры, как по диаметру, так и по глубине сверления. В соответствии с ГОСТами 4010-77, 10902-77, 886-77 различают:

  • короткие общая длина от 20 до 130 мм, диаметр от 0,2 до 20;
  • удлиненные — от 19 до 205 мм;
  • длинные — 56 до 255 мм, диаметр- 1-20 мм

У иностранных изготовителей применяются собственные системы классификации инструмента по размерам, таблицы соответствия можно получить, обратившись к региональным представителям.

Как разобраться в маркировке

Маркировка может рассказать все о размете, типе и материале, из которого сделано сверло. Для малых диаметров (до 2 миллиметров) обозначения на сам инструмент не наносятся, маркируются коробочки, в которых он хранится.

Сверла от 2 до 3 мм имеют на хвостовике обозначение диаметра с точностью до десятых долей и о марке сплава, из которого они сделаны

Сверла толще 3 мм маркируются диаметром, обозначением материала и логотипом завода-изготовителя.

Расшифровка маркировки сверла NHD

К надписи могут добавлять дополнительные символы:

  • Р — это быстрорежущие инструментальные сплавы;
  • М — добавки молибдена;
  • К — кобальтовые присадки;
  • и т.д.

Многие иностранные изготовители наносят на хвостовик более подробные сведения:

  • страна происхождения;
  • лейбл производителя;
  • марка инструментального сплава;
  • диаметр;
  • максимальный класс точности, достижимый этим инструментом;
  • перечень материалов, рекомендованных для сверления.

Популярные марки инструментов от зарубежных производителей

Чтобы правильно подобрать импортное сверло для своих материалов, следует понять их систему обозначений. Наиболее распространены следующие виды обозначения:

HSS-R и HSS-G

Ими можно сверлить:

  • стальные отливки, углеродистые и низколегированные сплавы;
  • сплавы цветные;
  • чугунные детали.

HSS-G Co 5

Для среднепрочных сталей:

  • высокоуглеродистых;
  • нержавейки;
  • термически упрочненных;
  • стойких к агрессивным средам;
  • высоколегированных.

HSS-G TiAN/TiN

Сверла с титановым напылением и добавками соединений алюминия и азота. Отличаются высокой износостойкостью и защитой от коррозии.

Сверла марки HSS-G TiAN

Рекомендованы для работы с высокопрочными материалами

  • чугуны с углеродом в шаровидной форме;
  • высокопрочные бронзы и латуни;
  • отливки под давлением

Существуют и другие виды инструментальной стали. Они служат для промышленных и узкоспециальных применений

Лучшие производители

Репутация фирмы–изготовителя – весьма важный критерий при подборе сверла. Многие компании гордятся столетней и двухсотлетней историей безупречного качества.

Сверла Bosch

Многие эксперты — технологи сходятся на том, что наилучшим соотношением цена/производительность на сегодняшнем рынке обладают:

  • Предприятия стран СНГ. Их продукция традиционно, со времен СССР, отличалась прочностью и долговечностью при низкой цене. К сожалению, они постепенно уходят с рынка
  • Ruko при доступной цене обеспечивает достойное качество и широкий ассортимент конструкций, напыления, диаметров, длинны и заточек.
  • Bosh. Стоит дороже, но обладает существенно большим ресурсом. Выгоден при больших объемах работ.
  • Зубр. Достойная попытка возрождения славы советских инструментальщиков. Сочетает высокое качество и надежность с разумными ценами.

Сверла для дрелей: виды и назначение

В наши дни при помощи хорошей дрели и качественно сверла можно сделать аккуратное отверстие практически в любом материале. Разумеется, огромную роль в такой работе играет качество и производительность электрического инструмента, но даже самая мощная современная дрель будет бессильна, если используется с неправильно подобранным сверлом. Выбор оснастки для дрели – это важный рабочий момент, от которого во многом зависит результат работы.

Классификация сверл

Действующая в наши дни классификация сверл достаточно сложна и поэтому малопонятна для неспециалиста. В полном обозначении изделия указывается не только его назначение и размеры, но и материал из которого оно изготовлено, а также несколько других, важных для профессионалов данных. Тонкое знание характеристик сверла вряд ли пригодится обычному пользователю, но есть основные параметры, без знания которых не обойтись даже при домашнем использовании инструмента.

Основополагающим критерием при выборе любого сверла является его назначение. Производители выпускают сверла различных типов, но чаще всего потребитель сталкивается с тремя основными видами:

  • Сверла по металлу;
  • Сверла для работы с деревом и другими мягкими материалами;
  • Сверла по бетону и камню.

Существует также немало разновидностей изделий специального назначения, для работы с цветными и драгоценными металлами, стеклом и другими особыми материалами. Рядовой пользователь редко сталкивается с необходимостью приобретения этой продукции, поэтому рассматривать ее мы не будем.

Сверла по металлу

Сверла, предназначенные для работы со сталью и другими твердыми сплавами, изготавливают из особых прочных металлов. Внешне отличить их от других совсем не сложно – такие изделия имеют продольные канавки для удаления стружки из зоны работ, а также особый угол заточки. Подвидами таких сверл являются корончатые и конусные сверла, предназначенные для сверления отверстий большого диаметра и работы с многослойными материалами.

Сверла по дереву

Спиральные сверла для дерева и пластмасс имеют одну канавку для удаления стружки. Размер этой оснастки для дрели может быть самым различным, от 3 до 50 мм. Для сверления отверстий большего диаметра, могут быть использованы коронки (кольцевые приспособления), которые, впрочем, сложно отнести к сверлам. В ассортименте многих производителей есть также перьевые сверла, которые могут использоваться для устройства отверстий большой глубины и диаметра. Преимуществами сверл-перьев является их небольшой вес, при солидном диаметре. Минусом таких приспособлений является отсутствие отвода стружки, что иногда затрудняет работу. Изделия для работы с деревом изготавливают из более мягкой стали, чем сверла для металла.

Сверла по бетону

Сверла, предназначенные для работы с бетоном, кирпичом и природным камнем, распознать внешне проще всего. Обычно эта продукция имеет твердосплавный элемент на конце. Для наконечников может использоваться как победит, так и любой прочный сплав с алмазным напылением. Такие сверла могут работать как в обычном режиме, так и с ударом, поэтому для их изготовления используют не слишком твердые стали, не склонные к раскалыванию. Изделия для работы с бетоном могут иметь цилиндрический или многогранный хвостовик, который определяет тип патрона, с которым сверло может использоваться.

Маркировка сверл

Самым важным параметром любого сверла, после его назначения, является диаметр. Согласно принятым в мире стандартам, на продукцию наносится маркировка, в которой обязательно указывается эта характеристика. Исключением являются лишь изделия с диаметром менее 3 мм – в этом случае все необходимые потребителю сведения указаны на упаковке. На небольших сверлах можно найти лишь цифру, обозначающую диаметр. Но чем больше изделие, тем подробнее информация, нанесенная на хвостовик. На сверле может быть указано марка стали и другие данные о материале. Например буква Р и цифры, идущие за ней, на сверлах по металлу обозначает быстрорежущую сталь и содержание добавок в процентах. В качестве дополнения к стали чаще всего используют вольфрам – прочный и термостойкий металл. Также иногда в сталь для сверла добавляют кобальт или молибден. В этом случае к маркировке добавляют буквы К или М. Чем выше содержание добавок в стали, тем сверло прочнее и термоустойчивее.

Сверла импортного производства маркируют согласно европейским или мировым стандартам. Это может быть система DIN или HSS, название которой указывают рядом с цифрой, обозначающей диаметр. Чтобы точно определить назначение продукта, может понадобиться помощь специалиста или справочник, но обычно достаточно консультации продавца или менеджера организации поставщика.

Статьи о продукции     Обновлено: 01.12.2020 16:36:07

Источник: http://krepcom.ru:443/blog/products-articles/sverla-dlya-dreley-vidy-i-naznachenie/

Наши контакты:
E-mail: [email protected]
Телефон: 8 (800) 333-21-68

Система классификации IADC - бит KC

Биты для сверления твердых пород

Система классификации IADC, разработанная Международной ассоциацией буровых подрядчиков, была репрезентативным голосом бурильщиков во всем мире с 1940 года. Эта система позволила бурильщикам всего мира обмениваться информацией с использованием стандартной номенклатуры и методов оценки тупости для буровых долот PDC и триконов. Эта система не так широко используется для буровых долот PDC, как для триконов, поскольку система IADC для триконов используется во всем мире.Однако полезно знать систему классификации IADC для буровых долот PDC.

Номенклатура сверл PDC

Номенклатура сверл PDC состоит из одной буквы и трех цифр. Буква обозначает тип корпуса: M - матрица, S - сталь, D - алмаз. Следующие три числа обозначают следующее:

  1. Тип пласта для бурения
  2. Режущая конструкция
  3. Битовый профиль

Например: M241
M = Матрица
2 = Тип пласта, который бурит долото
4 = Режущая структура
1 = Профиль долота

Классификация геологического типа пласта, которую может пробурить долото, выглядит следующим образом:

(1) или (2) Мягкий и мягкий липкий - Легко разбуриваемые пласты, такие как глина, мергель, гумбо и рыхлые пески.
(3) Мягкий-средний - Пески, сланцы и ангидриты с низкой прочностью на сжатие со смешанными твердыми слоями.
(4) Средний - Песок, мел, ангидрит и сланец средней прочности на сжатие.
(6) Средняя твердость - Более высокая прочность на сжатие при использовании неострого или полуострого песка, сланца, извести и ангидрита.
(7) Hard - Высокая прочность на сжатие с острыми слоями песка или алевролита.
(8) Чрезвычайно твердый - Плотные и острые образования, такие как кварцит и вулканические породы.

Режущая конструкция PDC

Режущая структура PDC относится как к размеру фрезы в миллиметрах, так и к типу фрезы - натуральный алмаз, TSP, комбинация и импрегнированный алмаз.

Долота PDC типа от очень мягкого (1) до среднего (4) имеют один доминирующий размер резца PDC. Режущая структура PDC обозначается следующим образом:

1 - натуральный алмаз любого размера
2 - у этой биты в основном 19-миллиметровые фрезы TSP
3 - у этой биты в основном 13-миллиметровые комбинированные фрезы
4 - у этой биты в основном 8-миллиметровые алмазные фрезы с пропиткой

Например: M431
M = Матрица
4 = Это долото будет хорошо работать в средних породах
3 = Режущая конструкция состоит в основном из 13-миллиметровых фрез с постоянным током
1 = Профиль долота

Для более жесткого и более сложного сверления требуются типы 6, 7 и 8 с их режущими структурами, обозначенными следующим образом:

1 - Природный алмаз
2 - TSP (термостойкий поликристаллический)
3 - Комбинация
4 - Пропитанный алмаз

Битовый профиль

1 - Короткий рыбий хвост
2 - Короткий профиль
3 - Средний профиль
4 - Длинный профиль

Например: M612
M = Матрица
4 = Это долото будет хорошо работать в породах средней твердости,
1 = Режущая структура состоит из природного алмаза
2 = Короткий профиль

Стандарты классификации IADC для зубьев и пуговиц

Система классификации IADC, разработанная Международной ассоциацией буровых подрядчиков, является представительным голосом бурильщиков во всем мире с 1940 года.

Эта система идентификации роликовых конусов была создана в 1987 году и расширена в 1992 году, добавив больше функций.

Первая цифра на самом деле обозначает две разные вещи:

(1) Зуб или пуговица
(2) Твердость пласта, которую можно сверлить с помощью зуба или пуговицы. Цифры 1, 2 и 3 обозначают зубную коронку, где 1 используется для мягких пород, 2 - для средних и 3 - для твердых. Цифры 4, 5, 6, 7 и 8 обозначают пластины из карбида вольфрама, разработанные для различной твердости пласта, причем 4 - самые мягкие, а 8 - самые твердые.

Вторая цифра указывает твердость пласта, которую может пробурить долото. Номер 1 - самая мягкая формация, а 4 - самая жесткая.

Третья цифра указывает тип подшипника. Щелкните здесь для более подробного обсуждения типов подшипников. Цифры 1, 2 и 3 обозначают роликовый подшипник, 4 и 5 - роликовый подшипник с уплотнением, а 6 и 7 - подшипник скольжения с уплотнением.

Четвертая цифра - буквенный код, обозначающий определенные характеристики:

A - Воздух
B - Специальный подшипник
C - С центральной струей
D - Контроль отклонения
E - Удлиненные форсунки
G - Дополнительный манометр / защита кузова
H - Горизонтальное / рулевое управление
J - Отклонение форсунки
L - Колодки проушин
M - Применение двигателя
S - Стандартный стальной зуб
T - Двухконусный
W - Улучшенная режущая структура
X - Долотообразные пластины
Y - Конические пластины
Z - Прочие пластины

Техническая классификация твердости горных пород

Классификация прочности на сжатие

Очень низкая прочность <4000
Низкая прочность 4,000-8,000
Средняя прочность 8,000-16,000
Высокая прочность 16,000-32,000
Очень высокая прочность> 32,000

Классификация по прочности бурильных труб

Иногда нам задают вопрос: почему бурильные трубы классифицируются как «премиальные» после того, как они были в стволе, и почему они вдруг стали на 20% слабее новых? Что ж, это немного похоже на покупку новой машины.После того, как вы выгнали его из магазина дилера, он классифицируется как бывший в употреблении. В сегодняшнем сообщении в блоге я сосредоточусь на самом корпусе бурильной трубы, а не на соединениях.

Производство бурильных труб осуществляется в соответствии со спецификациями API. 5DP «Технические условия на бурильные трубы».

Этот стандарт определяет каждый размер бурильных труб, вес, сорт, внешний и внутренний диаметр, требования к материалам и так далее. Кроме того, у нас есть API RP 7G-2 «Рекомендуемая практика для проверки и классификации использованных элементов буровой штанги». Как сказано в названии, этот стандарт содержит руководящие принципы, которые могут потребоваться для проверки и классификации использованной колонны бурильных труб.

Некоторые компании предпочитают использовать другие эквивалентные стандарты для контроля бурильных труб, такие как Fearnley Procter NS-2 или T.H.Hill DS-1. В принципе, все они основаны на спецификации API. 7.

Итак, поехали

Вся бурильная труба, бывшая в скважине, изнашивается по внешнему диаметру.

В зависимости от конфигурации скважины и часов вращения труба будет контактировать со стенкой скважины. Обычно наибольший износ находится в центральной части.

Следовательно, «новые» значения из спецификации могут использоваться только один раз; когда новый.

При первом использовании классифицируется как премиум.

В зависимости от использования (время и / или часы вращения) струна будет проверяться в соответствии с признанным отраслевым стандартом, как указано выше.

Во время проверки будет измерена и записана толщина стенки каждой бурильной трубы.

Классификация бурильных труб делится на следующие марки:

  • Новый: Совершенно новый (не использовался).
  • Премиум: Оставшаяся стена должна составлять не менее 80% новой указанной стены.
  • Класс 2: Оставшаяся стена должна составлять не менее 70% новой указанной стены.
  • Класс 3: Толщина стенки меньше минимальной для класса 2.

Давайте рассмотрим пример и рассмотрим его подробнее

Бурильная труба 5 ”, класс S-135, 19,50 фунтов на фут (см. Прилагаемый лист технических характеристик OWS)

Для расчета прочности на растяжение бурильной трубы необходимо умножить выход материала на площадь поперечного сечения.

Это означает, что для новой трубы в этом примере это будет: 135 000 фунтов на кв. Дюйм x 5275 дюймов 2 = 712,100 фунтов силы (округлено).

По сравнению с трубой премиум-класса, которая будет: 135 000 фунтов на квадратный дюйм x 4 152 дюйма 2 = 561 000 фунтов силы (с округлением).

Все эти цифры можно найти в спецификации ниже.

Допустим, у вас довольно новая струна, и вам требуется более высокая грузоподъемность, чем та, которая указана в спецификации.

Сначала вам нужно прочитать последние отчеты о проверках и найти тело бурильной трубы с наименьшей толщиной стенки.Это будет самое слабое тело трубы в вашей струне. Затем вам нужно будет пересчитать площадь поперечного сечения. Теперь вы сможете точно рассчитать максимальную нагрузочную способность.

Надеюсь, это проливает свет на проблему.

Дополнительная литература: Краткий обзор стандартов на буровое оборудование

Методы глубокого обучения для классификации износа сверл на основе изображений отверстий, просверленных в ДСП с меламиновым покрытием

В предыдущих экспериментах (Kurek et al.2017a, b, 2019a, b), даже небольшие корректировки различных алгоритмов привели к значительным различиям в конечной точности представленного решения. Таким образом, чтобы убедиться, что метод, используемый для текущего подхода, лучше всего подходит (особенно потому, что основным фактором, помимо общей точности, является частота неправильной классификации между зеленым и красным классами), первоначальные эксперименты касались тестирования различных алгоритмов в выбранных аспектах, начиная с решений, которые дала удовлетворительные результаты в предыдущих подходах.Сверточные нейронные сети (CNN) использовались для всех экспериментов с различными предварительно обученными моделями в качестве основы или путем их обучения с нуля. Для каждого эксперимента использовался порог в 500 тренировочных эпох, но ни один из протестированных алгоритмов фактически не достиг этого числа (был реализован метод ранней остановки, чтобы убедиться, что весь процесс остановится, когда не произойдет значительного повышения точности модели). Точность валидации контролировалась в каждую тренировочную эпоху с параметром терпение = 50.Это означает, что если не было повышения точности проверки в течение следующих 50 эпох, алгоритм был остановлен и лучшая модель сохранена.

Все эксперименты проводились с использованием двух видеокарт NVIDIA TITAN RTX (всего 48 ГБ ОЗУ), с использованием платформы Tensorflow с библиотекой Python и keras и с применением оптимизатора Adam.

Наборы данных для численных экспериментов

Классификация износа сверла уже давно находится в центре внимания авторов исследования. В ходе проведенных экспериментов был проведен обширный диалог с производителем и экспертами о необходимых характеристиках системы, используемой для распознавания износа инструмента.Во время этого общения было установлено несколько дополнительных требований, которые были опущены в предыдущих попытках, и, по мнению авторов, в целом игнорируются, когда дело доходит до представленной проблемы.

Прежде всего, хотя общая точность любого подготовленного решения важна, способность алгоритма четко различать красный и зеленый классы гораздо важнее. Ошибки между этими двумя классами называются критическими ошибками, поскольку всякий раз, когда красный класс классифицируется как зеленый, а зеленый класс классифицируется как красный, такие ситуации имеют высокий потенциал возникновения финансовых потерь для производителя.В первом случае продукт, полученный в процессе производства, имеет высокую вероятность быть некачественным. Во втором случае от хорошего инструмента откажутся преждевременно. Оба случая крайне нежелательны.

Вторым обсуждаемым элементом была общая производительность и время, необходимое для получения результатов. Хотя алгоритмы глубокого обучения чаще применяются для решения таких задач, как мониторинг состояния инструмента, существует ряд проблем, связанных с общим процессом обучения и сбором данных.Прежде всего, алгоритм должен уметь правильно работать с ограниченным объемом данных, поскольку сбор большого количества входных файлов не всегда возможен. Во-вторых, даже при наличии большого количества обучающих данных следует также учитывать общее время, необходимое для обучения пригодного для использования решения. Этот элемент отражается в выборе алгоритма в текущем подходе, а также в количестве используемых дополнений данных (эти методы используются только для балансировки всего набора, поэтому каждый класс представлен одинаково, но общее количество выборок не увеличивается, чтобы избегать ненужного затягивания тренировочного процесса).Окончательное разделение обучающих данных, используемых для текущих экспериментов, показано в таблице 3.

Таблица 3 Разделение наборов данных, участвующих в численных экспериментах

Поскольку искусственное расширение набора данных в этом случае не рассматривалось, был использован дополнительный метод для получения информация об изменениях в состоянии сверла. Для этого был введен параметр окна, основанный на способе хранения изображений. В первоначальном наборе последовательные образцы хранились в точном порядке, в котором они были изготовлены, таким образом показывая постепенные изменения в общем состоянии сверла.Предполагалось, что для используемого алгоритма будет полезна такая информация, и вместо использования одного изображения в качестве входных данных были включены наборы разных размеров, чтобы показать постепенное ухудшение состояния износа. В текущем подходе после консультаций со специалистами окна размером 5, 10, 15 и 20 были протестированы в сравнении с исходным подходом без такого расширения.

В ходе проведенных экспериментов были оценены различные алгоритмы для заданного набора требований. Каждый из них был отдельно подготовлен и протестирован.Окончательное решение, разработанное при таком подходе, является результатом этих испытаний, сопоставленных с требованиями производителя и общими результатами, полученными на разных этапах для выбранных алгоритмов. В следующих подразделах описаны протестированные алгоритмы.

Базовый уровень: анализ оттенков серого изображения

Во время начальной подготовки был подготовлен базовый метод измерения точности и критического коэффициента ошибок, основанный на распределении цвета изображения. Каждое из изображений было преобразовано в оттенки серого и уменьшено до 500 на 500 пикселей, чтобы получить сопоставимые образцы.Хотя простые операции с изображениями могут использоваться в случае алгоритмов CNN для выравнивания набора данных, это не относится к этому подходу (поскольку даже после поворота изображения распределение пикселей останется прежним), следовательно, в случае этого решения был использован исходный набор, без изменений.

После преобразования оттенков серого значения были нормализованы для подачи в диапазоне от 0 до 1. Позже пиксели были сгруппированы в соответствии с их значением и отнесены к одному из трех наборов: черному (представляющему отверстие), белому (представляющему ЛДСП) и серому (представляющему край).Пока инструмент ухудшается, края становятся более неровными, и можно увидеть увеличение общего количества пикселей, классифицируемых как серые. На этом этапе была проведена первоначальная классификация, подтвердившая первоначальные предположения об увеличении количества серых пикселей, но для повышения общей точности использовалась дополнительная модель классификации.

В модели, подготовленной для окончательной классификации, использовалась машина для повышения светового градиента (Ke et al., 2017, также называемая LGBM или light GBM), и в качестве входных данных использовался исходный массив, содержащий количество значений оттенков серого изображения (список из 256 элементов, содержащий количество пикселей на каждое значение шкалы серого).В подготовленной модели использовалась байесовская оптимизация гиперпараметров и мультилогарифмическая метрика потерь. Что касается алгоритма Light GBM, в целом это решение на основе дерева с другим подходом к расширению дерева. В то время как большинство методов будут выращивать деревья горизонтально, в этом случае они растут вертикально (или по листу) с максимальными потерями дельты, уменьшая больше потерь, чем в случае алгоритмов с уровнями. Основное преимущество этих методов заключается в том, что они могут обрабатывать большие наборы данных с меньшим объемом памяти, они ориентированы на точность результатов и имеют параметр эффективности, используемый в качестве одного из показателей качества.Хотя Light GBM может быть подвержен проблемам переобучения, обширного набора данных, использованного в экспериментах, было достаточно, чтобы этого не произошло.

CNN спроектирован с нуля

Поскольку всегда рекомендуется начинать с самого простого решения, без лишних сложностей, первый подготовленный алгоритм реализовал сеть CNN, обученную с нуля на подготовленном наборе данных, без использования методологии трансферного обучения. Поскольку количества собранных данных было достаточно для тренировочного процесса, использование сверточных нейронных сетей для представленной задачи классификации износа сверла было очевидным выбором.CNN - один из лучших методов классификации изображений, и при соответствующем количестве данных (как это было в текущем подходе) обучение такой сети может дать хорошие результаты без каких-либо дополнительных операций.

Общая схема подготовленной сети CNN представлена ​​в Таблице 4. Она состоит в первую очередь из слоев, которые принадлежат базовой структуре сети, которые автоматически извлекают элементы изображения. Вторая часть представленной модели (начиная со сплющенного слоя) - это DNN (Dense Neural Network), используемая для реального процесса обучения и классификации в виде последнего, 3-нейронного плотного слоя с функцией активации softmax.В представленной модели используются отсеиваемые слои для решения и предотвращения проблемы чрезмерной подгонки (путем случайного удаления нейронов) и максимальные уровни объединения для уменьшения общей сложности модели. Более того, во время процесса обучения использовался метод ранней остановки, останавливающий процесс обучения, когда не было достигнуто значительного улучшения (этот параметр отслеживается в течение каждой эпохи точности проверки). В течение каждой эпохи лучшая модель сохраняется (для каждого повышения точности проверки), а после метода ранней остановки лучшая модель загружается и используется в дальнейшем.

Таблица 4 Архитектура модели CNN, разработанной с нуля

Упаковка 5xCNN, разработанная с нуля

Эта модель использовалась для агрегирования 5, разработанных с нуля подмоделей CNN. В этом подходе количество нейронов в плотных слоях отрисовывается в допустимом диапазоне. Эта методология называется бэггингом и представляет собой метод командного обучения, при котором окончательная классификация определяется большинством голосов всех используемых моделей (в данном случае 5). Каждый из отдельных результатов, полученных с помощью подмоделей, рассматривается одинаково.Это означает, что окончательная классификация основана на простой м -значной доминанте из результатов всех отдельных подмоделей.

Диапазоны, используемые для каждого плотного слоя, нарисованы в следующих диапазонах: Dense1: (500, 600), Dense2: (200, 300), Dense3: (100, 200), Dense4: (50, 100).

Предварительно обученная сеть VGG19

В этом подходе была применена методика трансферного обучения. Первой из предварительно обученных сетей, использованных в текущем подходе, была VGG19. VGG19 - это обученная сверточная нейронная сеть от Visual Geometry Group, Департамент инженерных наук, Оксфордский университет.Число 19 происходит от количества слоев, которые используются в процессе обучения (содержащих веса): 16 сверточных слоев и 3 плотных слоя. Предварительно обученная сеть VGG19 была обучена на основе более миллиона изображений из базы данных ImageNet (2016). VGG19 может классифицировать 1000 различных типов объектов, таких как клавиатура, мышь, карандаш, множество животных и т. Д.

Первоначальная модель была скорректирована, чтобы лучше соответствовать представленной проблеме и распознавать 3 требуемых класса, как в предыдущих подходах.Веса были загружены с http://www.image-net.org и заморожены. Только часть DNN всей модели можно было обучить, в то время как сеть CNN была заморожена. Полный список слоев для VGG19 представлен в Таблице 5. В этом случае для предварительно обученной модели VGG19 в конце была добавлена ​​глубокая нейронная сеть (DNN). Таблица 6 показывает всю модель, которая была учтена в первом алгоритме.

Таблица 5 Список слоев CNN в модели на основе VGG19 Таблица 6 Список слоев DNN в модели на основе VGG19

Упаковка предварительно обученной сети 5xVGG16 и 10xVGG16

Следующее решение, проверенное в ходе экспериментов, использовало предварительно обученную модель VGG16 (которая также является предварительно обученной сетью CNN), дополнительно улучшив ее с помощью подхода упаковки.Первоначальная сеть была обучена распознавать 1000 классов, которые были адаптированы к трем классам, используемым в текущей задаче. Модель VGG16 была выбрана для подхода с мешками, поскольку она менее сложна, чем VGG19, и с этим алгоритмом проблема чрезмерной подгонки менее вероятна. Были подготовлены две версии этого подхода: первая с использованием 5, а вторая с использованием 10 случайно инициализированных классификаторов. Схема единой структуры классификатора VGG16 представлена ​​в таблице 7, а классификатор DNN - в таблице 8.Точно так же, как и в случае с 5xCNN, созданным с нуля, для всех оценок были выбраны четыре случайных числа нейронов из интервалов: (300, 400), (200, 300), (100, 200) и (50, 100). Более того, в процессе обучения для каждого оценщика случайным образом выбиралось только 90% обучающего набора данных. После процесса обучения каждая из оценщиков покажет вероятность рассматриваемого примера. Эти вероятности позже были суммированы, и максимальное значение было выбрано в качестве окончательной классификации.

Таблица 7 Список слоев в модели CNN на основе VGG16 Таблица 8 Список уровней в модели DNN на основе VGG16

Ансамбль из 3 лучших моделей

После первоначальных испытаний и получения результатов точности из предыдущих алгоритмов, три наиболее эффективных решения были выбраны для ансамбля классификаторов.В этом случае использовалась модель CNN, обученная с нуля, VGG19 и 5xVGG16, поскольку они работали лучше всего с точки зрения общей точности, предполагая, что каждая выбранная модель должна работать по-разному и быть достаточно эффективной для требований производителя. Предполагалось, что объединение различных сетевых результатов для одной и той же задачи классификации повысит общую точность подготовленного решения.

какая классификация и марки бурильных труб?

какая классификация и марки бурильных труб?

Нефтяная бурильная труба представляет собой бесшовные насосно-компрессорные трубы, которые использовались для вращения бурового долота и циркуляции бурового раствора в скважине.Спецификация API. 5DP определяет технические условия поставки, размер, вес, марку, свойства материала и другие требования к бурильным трубам. Стандарт дает нам рекомендации по проверке и классификации вашей использованной колонны бурильных труб. Укропные трубы можно разделить на следующие уровни, классы и марки:

PSL-1: Определяет требования к толщине стенки, ударной вязкости и пределу текучести в зависимости от марки материала.

PSL-2: Дополнительные обязательные требования.

PSL-3: Дополнительные обязательные требования.

Класс бурильных труб определяет физическое состояние бурильных труб с точки зрения размеров, повреждения поверхности и коррозии.

Класс 1 (Новый класс): Совершенно новый (никогда не использовался) и самый прочный.

Premium (бывшая в употреблении труба): оставшаяся стена должна составлять не менее 80% новой указанной стены. Бурильные трубы премиум-класса стали нормой в отрасли для бурения

Класс 2: оставшаяся стенка должна составлять не менее 70% от новой указанной стенки.

Класс 3: Толщина стенки меньше минимальной для класса 2.

Марки бурильных труб определяют минимальный предел текучести и дают требования к свойствам материала:

E-75: Минимальный предел текучести ( psi) 75000. Класс E используется в скважинах средней глубины от 10 000 до 15 000 футов.

X-95: Минимальный предел текучести (psi) 95000.

G-105: Минимальный предел текучести (psi) 105000

S-135 : Минимальный предел текучести (psi) 135000

Среди них классы X, G и S относятся к маркам бурильных труб высокой прочности.Чем выше марки стали, тем выше прочность бурильных труб (предел текучести, предел прочности, прочность на скручивание, сопротивление выдавливанию и т. Д.).

Обычно используемые обсадные трубы, в том числе: бурильные трубы премиум-класса или бурильные трубы класса 1, бурильные трубы E75 и т. Д. На складе WORLD-IRON STEEL имеется широкий ассортимент бурильных труб и труб OCTG в соответствии с API 5DP. Мы также можем предоставить клиентам продукты в соответствии с их техническими требованиями. Если мы будем полезны, напишите нам: info @ worldironsteel.com

Классификация буровых растворов | Управление по охране окружающей среды Виктория

Агентство

EPA разработало Классификацию бурового раствора (PDF 74KB; классификация), чтобы обеспечить ясность для промышленности и снизить нормативную нагрузку, связанную с обращением с буровым раствором, где существует низкий риск для здоровья человека и окружающей среды.

Как жидкие отходы, буровой раствор относится к категории A промышленных отходов (PIW) в соответствии с Положениями об охране окружающей среды (ресурсы промышленных отходов) 2009 года (Правила ИВР), требующими строгих условий обращения.Основываясь на рисках для здоровья человека и окружающей среды, в классификации буровой раствор признается не содержащим ПОВ, при условии принятия соответствующих мер для предотвращения загрязнения окружающей среды.

Классификация устанавливает минимальные условия, которые EPA ожидает от промышленности.

Реализация классификации

В Таблице 1 обобщены участки и виды деятельности, к которым применяется и не применяется классификация.

Таблица 1: Где применяется классификация?


Для сайтов На эти виды деятельности
Применяется классификация
  • когда документально подтвержденная оценка показывает отсутствие риска загрязнения почвы (тестирование может не обязательно требоваться)
  • Загрязнение только промышленными отходами (кирпичи, бетон и т. Д.))
  • , когда испытания подтверждают, что почва не является PIW (необходимо из-за потенциального загрязнения)
  • Направленное бурение через незагрязненные почвы
    (если не указано ниже)
Классификация не применяется
  • при отсутствии документально подтвержденной оценки
  • , если документально подтвержденная оценка указывает на возможное загрязнение почвы и дальнейшие испытания не проводятся
  • при испытании показывает загрязнение почв ПОВ
  • бурение с целью разведки полезных ископаемых, газа или угля
  • Бурение по загрязненным грунтам
  • Бурение с применением синтетических добавок бурение в морской среде

Если применяется классификация , вы должны соблюдать общие экологические требования в соответствии с Законом и все варианты управления в классификации.

Если классификация не применяется, вы должны соблюдать все соответствующие требования в соответствии с Законом об охране окружающей среды 1970 (Закон), Регламентом IWR и Положением об охране окружающей среды (запланированные помещения) 2017 года. Это включает лицензирование и транспортировку отходов сертификаты.

Соблюдение и обеспечение соблюдения

Если вы не соответствуете требованиям классификации, отходы будут рассматриваться, поскольку PIW и EPA принимают меры по соблюдению и правоприменению для управления PIW без необходимых разрешений.Вы должны быть в состоянии продемонстрировать соответствие EPA с помощью соответствующих записей, систем и процедур.

При использовании этой классификации вы должны продолжать соблюдать все условия лицензии (если применимо). Если есть противоречие с этими требованиями, вы должны соблюдать свою лицензию.

Вам также необходимо будет соблюдать общие экологические требования, которые применяются ко всем отраслям в соответствии с Законом и государственной политикой охраны окружающей среды (SEPP). В частности, запах, шум и пыль не должны отрицательно влиять на территорию, прилегающую к вашему объекту.

Варианты управления по классификации

Официальная классификация всегда должна быть вашим основным ориентиром. EPA предоставило некоторые рекомендации, которые помогут вам соответствовать возможностям управления. Варианты управления обязательны для всех, кто использует классификацию.

Копия классификации (PDF 74KB) должна быть на любом транспортном средстве или на любом участке, который принимает буровой раствор.

Производители, перевозчики и получатели бурового раствора несут ответственность за то, чтобы управление буровым раствором и документация соответствовали классификации.Например:

  • производители бурового раствора несут ответственность за документированную оценку буровой площадки. Если документально подтвержденная оценка не предоставлена, перевозчики и , принимающие помещения несут ответственность за удаление отходов или обработку бурового раствора как ПОВ категории А в соответствии с требованиями Регламента ИВР.
  • , в то время как перевозчики и приемные помещения несут ответственность за свои автомобили и площадки, производители несут ответственность за то, чтобы буровой раствор поступал на подходящую площадку и перевозился в подходящем транспортном средстве.Сюда входит отказ от услуг с неподходящих транспортных средств и сайтов.

Подробнее о классификации буровых растворов ниже.

Новая публикация представляет собой пересмотренную версию проекта классификации (публикация 1580), которая была выпущена для общественного обсуждения в период с 19 января 2015 года по 27 февраля 2015 года. Был получен 21 документ, который был рассмотрен при окончательной доработке классификации.

В таблице 2 представлены ключевые темы полученных публичных материалов и ответы на них EPA.

Таблица 2: Ответ на комментарии

Сводка комментариев Ответ EPA
Подробнее о приемлемых методах обезвоживания естественным путем или сушкой на воздухе.
Классификация содержит общие требования, которые промышленность обязана соблюдать. Вспомогательная информация и ссылки приведены выше.
Расширьте возможности управления, чтобы обеспечить лучшую защиту окружающей среды.
Параметры управления обновлены. Обратите внимание, что некоторые из поднятых вопросов не требовали конкретных вариантов управления, поскольку они подлежат исполнению в соответствии с существующими положениями в соответствии с Законом об охране окружающей среды 1970 .
Требуются разъяснения по оценке источника бурового раствора.
Пункт был упрощен, на этой странице представлена ​​дополнительная информация об оценке.
Комментарии ставят под сомнение исключение буровых растворов из кислых сульфатных почв.
Кислотные сульфатные почвы теперь включены при условии, что управление ими соответствует пункту 5.1.2 классификации и Политике управления промышленными отходами (кислые сульфатные почвы).
Комментарии ставят под сомнение исключение буровых растворов при разведке полезных ископаемых, газа или угля.
Буровые растворы, полученные при разведке полезных ископаемых, газа или угля, относятся к группе высокого риска и исключаются из классификации.
Запрошено расширение объема для включения буровых растворов, содержащих случайные загрязнения, в частности, септические сточные воды.
В классификацию включено использование воды и натуральных добавок. Загрязнение другими веществами, в том числе сточными водами и синтетическими буровыми добавками, будет означать, что жидкие отходы остаются ПОВ категории А.
Запрошено изменение требований для сайта консолидации.Предлагались как более длительные, так и более короткие временные рамки.
Это требование сохраняется на уровне 30 дней. Этот срок не распространяется на участок производства бурового раствора, установку или участок обезвоживания.

Эта страница была скопирована со старого веб-сайта EPA. Последний раз он обновлялся 4 июля 2017 года.

Подробнее о классификации буровых растворов

Отчет по классификации

для ваших данных в Azure Purview с использованием Purview Insights - Azure Purview

  • Читать 3 минуты

В этой статье

В этом практическом руководстве описывается, как получить доступ, просмотреть и отфильтровать аналитические отчеты Purview Classification для ваших данных.

Поддерживаемые источники данных: хранилище BLOB-объектов Azure, хранилище Azure Data Lake (ADLS) GEN 1, Azure Data Lake Storage (ADLS) GEN 2, Azure Cosmos DB (SQL API), Azure Synapse Analytics (ранее SQL DW), База данных SQL Azure. , Управляемый экземпляр SQL Azure, SQL Server, корзины Amazon S3

В этом практическом руководстве вы узнаете, как:

  • Запустите свою учетную запись Purview из Azure
  • Просмотр сведений о классификации ваших данных
  • Подробная информация о классификации ваших данных.

Предварительные требования

Перед тем, как начать работу с Purview insights, убедитесь, что вы выполнили следующие шаги:

Дополнительные сведения см. В разделе Управление источниками данных в Azure Purview (предварительная версия).

Используйте идеи классификации Purview

В Azure Purview классификации аналогичны тематическим тегам и используются для пометки и идентификации данных определенного типа, обнаруженных в вашем массиве данных во время сканирования.

Purview использует те же типы конфиденциальной информации, что и Microsoft 365, что позволяет вам расширить существующие политики безопасности и защиту на все ваши данные.

Примечание

После сканирования типов источников дайте Classification Insights пару часов, чтобы отразить новые активы.

Для просмотра информации о классификации:

  1. Перейдите на экран экземпляра Azure Purview на портале Azure и выберите свою учетную запись Purview.

  2. На странице Overview в разделе Get Started выберите плитку Launch Purview account .

  3. В Purview выберите Insights пункт меню слева для доступа к области Insights .

  4. В Insights выберите Классификация , чтобы отобразить отчет Purview Classification insights .

    Основная информация о классификации Страница отображает следующие области:

    Площадь Описание
    Обзор источников с классификациями Отображает плитки, которые предоставляют:
    - количество подписок, найденных в ваших данных
    - количество уникальных классификаций, найденных в ваших данных
    - количество найденных классифицированных источников
    - количество найденных классифицированных файлов
    - количество классифицированных таблиц найдено
    Лучшие источники с секретными данными (за последние 30 дней) Показывает тенденцию за последние 30 дней количества источников, найденных с секретными данными.
    Высшие классификационные категории по источникам Показывает количество источников, найденных по классификационной категории, например Финансовый или Государственный .
    Лучшие классификации файлов Показывает основные классификации, применяемые к файлам в ваших данных, например номера кредитных карт или национальные идентификационные номера.
    Лучшие классификации столов Показывает основные классификации, применяемые к таблицам в ваших данных, например личную идентификационную информацию.
    Классификационная деятельность
    (файлы и таблицы)
    Отображает отдельные графики для файлов и таблиц, каждый из которых показывает количество файлов или таблиц, классифицированных за выбранный период времени.
    По умолчанию : 30 дней
    Выберите фильтр Время над графиками, чтобы выбрать другой временной интервал для отображения.

Развернутый анализ классификационной информации

На любом из следующих графиков Classification Insights выберите ссылку View more , чтобы получить более подробную информацию:

  • Высшие классификационные категории по источникам
  • Лучшие классификации файлов
  • Лучшие классификации столов
  • Классификационная деятельность> Классификационные данные

Например:

Выполните любое из следующих действий, чтобы узнать больше:

Опция Описание
Отфильтруйте данные Используйте фильтры над сеткой для фильтрации отображаемых данных, включая имя классификации, имя подписки или тип источника.

Если вы не уверены в точном названии классификации, вы можете ввести его часть или все имя в поле Фильтр по ключевому слову .

Сортировать по сетке Выберите заголовок столбца, чтобы отсортировать сетку по этому столбцу.
Изменить столбцы Чтобы отобразить больше или меньше столбцов в сетке, выберите Изменить столбцы , а затем выберите столбцы, которые вы хотите просмотреть, или измените порядок.
Развернуть дальше Чтобы перейти к определенной классификации, выберите имя в столбце Классификация , чтобы просмотреть отчет Классификация по источнику .

В этом отчете отображаются данные для выбранной классификации, включая имя источника, тип источника, идентификатор подписки и количество классифицированных файлов и таблиц.

Просмотреть активы Чтобы просмотреть активы, найденные с определенной классификацией или источником, выберите классификацию или источник в зависимости от просматриваемого отчета, а затем выберите Просмотреть активы над фильтрами.

В результатах поиска отображаются все классифицированные активы, найденные для выбранного фильтра.Дополнительные сведения см. В разделе Поиск в каталоге данных Azure Purview.

Следующие шаги

Подробнее об отчетах Azure Purview Insight

типов сверл - знайте, какое сверло использовать, когда

Знание различных типов сверл поможет вам выбрать правильный инструмент для работы

В своей простейшей форме сверло - это инструмент, который использует вращение или движение стружки, чтобы сделать отверстие.Это широко распространенное определение, включающее все, от стоматологических сверл до туннельных бурильных машин. Мы собираемся сосредоточиться на типах сверл, которые мы обычно используем в строительстве и по дому.

Прежде, чем мы углубимся в это, давайте прямо сделаем пару технических определений. Сверло проделывает отверстия с помощью сверла. Отвертка затягивает винты, болты и другие крепежные детали с помощью отвертки. Большинство людей думают об обоих типах приложений, когда рассматривают дрель. Поэтому для наших целей мы сгруппируем их вместе.

Дрель-шуруповерт - один из наиболее распространенных типов сверл

И сетевые, и аккумуляторные дрели имеют патрон, который немного открывается и закрывается. Независимо от напряжения, размера батареи или марки, эти инструменты просто немного вращаются по часовой стрелке и против часовой стрелки. Некоторые аккумуляторные дрели и шуруповерты также оснащены муфтой дрели, которая позволяет механически регулировать мощность, передаваемую при заворачивании шурупов.


Когда использовать аккумуляторную дрель

Используйте дрель для сверления основных отверстий в пластике, дереве и металле.Размер просверливаемого отверстия определяет, насколько мощная дрель-шуруповерт вам понадобится. В руководстве есть спецификации, которые говорят вам, с какими размерами оно может работать. Вы также можете получить некоторую информацию по размеру патрона. Патрон на 3/8 дюйма не поддерживает биты большего 1/2 дюйма.

Аккумуляторные дрели также отлично подходят для забивания крепежных деталей в пластике, дереве, металле, бетоне и почти во всем остальном, хотя для некоторых из них может потребоваться сначала просверлить пилотное отверстие.

Ударная дрель

Ударная дрель или шуруповерт имеет ту же базовую конструкцию, что и дрель.Он просто добавляет молотковый механизм, который вибрирует долотом вперед и назад, чтобы отколоть бетон. Это происходит, когда двигатель вращает бит. Большинство перфораторов позволяют выбрать режим ударного сверления, режим только сверления или движение с муфтой. Другими словами, вы можете отключить ударный механизм и использовать его, как любую другую дрель-шуруповерт.

Когда использовать ударную дрель

Ударная дрель - универсальный инструмент в мире дрели. Используйте его для сверления и забивания пластика, дерева, металла и бетона / кирпичной кладки.Просто имейте в виду, что большинство перфораторов рассчитаны на сверление бетона с максимальным диаметром до 1/4 дюйма. Вам также может понадобиться пылесос и кожух, чтобы не вдыхать кремнеземную пыль и избежать силикоза.

Перфоратор (комбинированный перфоратор)

Перфоратор или комбинированный перфоратор (комбинированный перфоратор) является старшим братом перфоратора. Эти типы сверл по бетону имеют размер от немного большего до гораздо большего, чем перфоратор. В них используется более прочный ударно-отбойный механизм, обеспечивающий гораздо большую мощность, чем у перфоратора.

Эти инструменты обычно имеют как минимум 2 режима: рубка и удар с вращением. Некоторые дают вам возможность только вращения, но немногие профессионалы используют ее, даже если она способна просверливать дерево и металл.

Отколы делают именно то, на что они похожи - они используют долото для отколов, как миниатюрный отбойный молоток для сноса. Удар с вращением - это режим, который вы используете для сверления отверстия в бетоне, асфальте, кирпиче, камне или другой кладке.

Когда использовать перфоратор

Используйте перфоратор при сверлении отверстий или разрушении бетона, асфальта, камня, кирпича или кирпичной кладки.Самый большой из этих инструментов поддерживает сверление отверстий до 2 дюймов.

Ударная отвертка (выслушайте нас!)

Хотя это не совсем тип дрели, ударная отвертка попала в наш список в основном из-за количества доступных шестигранных принадлежностей. Шестигранные патроны этих инструментов, называемые ударным отверткой, поддерживают совместимые лопаточные биты, поворотные биты и многое другое. Вместо того, чтобы использовать передний механизм измельчения, ударные драйверы используют вращающийся молоток и механизм наковальни. Когда патрон поворачивается, молоток сильно ударяет по наковальне, придавая ему гораздо большее вращающее усилие, чем у стандартного сверла.

Как уже упоминалось выше, многие сверла теперь поставляются с шестигранным хвостовиком 1/4 дюйма, готовым к удару. Это позволяет сверлить отверстия в металле, пластике или дереве с помощью ударного шуруповерта. Это не так гладко, как дрель, но определенно выполняет свою работу.

Когда использовать ударную отвертку

Ударная отвертка - чемпион мира по заворачиванию шурупов. Они заворачивают шурупы быстрее, чем стандартная дрель-шуруповерт. Хотя вы можете использовать его для сверления отверстий с помощью правильного сверла, многие профессионалы используют его вместе со сверлом, поэтому им не нужно переключать сверла во время работы.Выбирая между дрелью и ударным шуруповертом, используйте и то, и другое. Это действительно может сэкономить вам время.

Колонковое сверло

Колонковое сверло - один из самых редких видов сверл. По сути, это большой двигатель, иногда прикрепленный к раме, которая удерживает его во время бурения. Получается корончатая коронка - цилиндрическая коронка, которая создает стержень, который нужно удалить, а не шлифовать все отверстие. Все, что он делает, это крутит бит. Нет применений для забивания, скалывания или забивания.

Когда использовать корончатое сверло

Ничто не делает работу корончатого сверла.Используйте корончатое сверло, когда вам нужно проделать большие отверстия в бетоне - даже до нескольких футов в диаметре! Эти специализированные инструменты работают медленно, но иногда работа требует времени.

Земляной шнек (Земляной шнек)

Земляной шнек, или земляной шнек, использует переменный ток или газ для вращения своего мощного двигателя. В шнеке используется агрессивное широкое сверло, которое прорезает землю и удаляет грязь быстрее и проще, чем экскаватор или лопата для столбов. Совсем недавно мы стали свидетелями появления на рынке аккумуляторных шнеков, таких как земляной шнек Makita и бесщеточный шнек Ryobi 40V.Они обеспечивают удобство использования беспроводной сети и возможность питания от аккумулятора инструменту, который раньше работал только на газе.

Когда использовать земляной шнек

Земляной шнек функционирует как большая машина для передвижения по земле. Эти типы сверл облегчают вашу жизнь, когда вам нужно проделать яму в земле (или даже во льду). Используется для установки столбов всех типов и при вырезании ямки для подледной рыбалки.

Имейте в виду, что хотя земляные и ледобуры выглядят и работают одинаково, вы все же видите некоторые различия.Например, ледяной шнек обычно вращается на более высоких оборотах. Эти инструменты также не так много, как земляные шнеки, а острые лезвия не имеют тенденции к заеданию, поэтому они редко включают сцепление. Наконец, менее крутой шаг лопастей и более острые лезвия ледобура делают его более подходящим для копания во льду, а не для перемещения по камням и грязи.

Аккумуляторная отвертка

Хотя технически это не сверло, электрическая отвертка работает так же, как дрель. Они обычно имеют встроенную конструкцию вместо пистолетной рукоятки и имеют меньшую мощность, чем стандартный шуруповерт.Они вращают патрон по или против часовой стрелки и в основном используются для заворачивания небольших винтов. Хотя они способны сверлить небольшие отверстия, они не лучший инструмент для этой работы.

Когда использовать аккумуляторную отвертку

Электрические отвертки лучше всего подходят для небольших и / или хрупких крепежных деталей, для которых не требуется крутящий момент стандартной дрели-шуруповерта. Они отлично подходят для работы в электрических коробках, установки переключателей и в любом другом месте, где можно использовать ручную отвертку.

Отвертка для гипсокартона (Drywall Screwgun)

Отвертка для гипсокартона также не является технически сверлом, а является просто инструментом для завинчивания / крепления. Они часто вращаются на более высоких оборотах, чтобы быстро затянуть винты. У них есть базовая конструкция дрели с пистолетной рукояткой, но иногда они имеют рукоятку непосредственно за двигателем и блокировку, позволяющую вам работать быстрее. В профессиональных моделях часто есть журналы с подборкой, которые позволяют автоматически заворачивать винты по мере продвижения. Это значительно ускоряет работу.

Когда использовать отвертку для гипсокартона

Название говорит само за себя, отвертки для гипсокартона помогают быстро установить листы для гипсокартона.Модели, которые могут работать с более длинными винтами, также упрощают сборку палубы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *