Классы прочности винтов: Классы прочности крепежа и система их обозначения
alexxlab | 06.04.2023 | 0 | Разное
КЛАСС ПРОЧНОСТИ DIN И ГОСТ — Статьи
КЛАСС ПРОЧНОСТИ DIN И ГОСТ
Классом прочности показывается важная механическая характеристика металлических крепёжных изделий. Этим самым обозначается предел металла на разрыв. Для крепежа, что выпускается из стали углеродистой, он имеет обозначение в виде двух чисел, которые разделены между собой точкой. Одновременно указывается стандарт, с требованиями которого изготовлено крепёжное изделие. Болты, гайки, шпильки поделены на 10 классов по прочности. Число первое показывает в сто раз уменьшенное значение критичного предела на разрыв. Оно выражается обозначением Н/м м² . То есть воздействие растягивающей силы на площадь сечения метиза. Например, в значении 8.8 первая цифра информирует о том, что прочностной предел равняется 800 Н/м м² . Вторая восьмёрка показывает предел текучести, после которого начинаются деформационные процессы. Второе число можно записать в таком варианте как 800 (Н/м м²).
Для удобного подбора метизов по механическим и другим свойствам создаются специальные таблицы, в которых отражены класс прочности DIN и ГОСТ.
КЛАСС ПРОЧНОСТИ БОЛТОВ
Прочность болтов маркируется Проверяется на разрыв и на срез. Болты тестируются… если первая цифра больше второй то болты более прочные на разрыв, но менее гибкие.
4.8 5.8 | Изготавливаются из марок стали 10, 20. Имеют относительно не высокую прочность на разрыв. Болты класса прочности 5.8 выдерживают нагрузки на 20% больше, чем болты класса прочности 4.8. Широко применяются во всех отраслях народного хозяйства для малонагруженных соединений. |
8.8 | Изготавливаются из стали 35, 20Г2Р, 40Х с последующей закалкой. Выдерживают в два раза большее разрушающее воздействие по сравнению с классом прочности 4. Рекомендуем применять в ответственных конструкциях и механизмах. |
10.9 12.9 | Изготавливаются только из стали 20Г2Р, 40Х, 30Х3МФ в зависимости от диаметра болта с последующей закалкой. Выдерживают разрушающее воздействие в 2.7 раза больше по сравнению с классом прочности 4.8. Высокий класс прочности позволяет применять крепежные изделия меньшего размера при тех же нагрузках; сократить металлоемкость крепежа и снизить цену на 30-40%. Незаменимы в механизмах, требующих частой сборки-разборки, грузоподъемных машинах и ответственных конструкциях. |
8.Болты класс прочности 5.8 по ГОСТ
ГОСТ 7798, ГОСТ 7805, ГОСТ 15589,
ГОСТ 7795, ГОСТ 7796, ГОСТ 7808
Болты класс прочности 5.8 по DIN
DIN 931, DIN 933
Болты класс прочности 6.8 по ГОСТ
ГОСТ 7805
Болты класс прочности 6.
8 по ГОСТ
DIN 931, DIN 933
Болты класс прочности 8.8 по ГОСТ
ГОСТ 7798, ГОСТ 7805, ГОСТ 7808, ГОСТ 22353-77, ГОСТ 7795, ГОСТ 7796
Болты класс прочности 8.8 по ГОСТ
DIN 931, DIN 933
Болты класс прочности 10.9, 11.0 ХЛ, по ГОСТ
ГОСТ Р52644, ГОСТ 22353
Болты класс прочности 10.9 по DIN
DIN 931, DIN 933
КЛАСС ПРОЧНОСТИ ГАЕК
Внимание! Класс прочности гаек маркируется только начиная с 8 класса прочности!
Гайки класс прочности 5.8 по ГОСТ
Гайка ГОСТ 5915, ГОСТ 5927, ГОСТ 15526 (класс прочности 6.0)
Гайки класс прочности 5.8 по DIN
DIN934
Гайки класс прочности 8.8 по ГОСТ
ГОСТ 5915, ГОСТ 5927
Гайки класс прочности 8.0 по DIN
DIN 934
Гайки класс прочности 10.9, 11.0 ХЛ по ГОСТ
ГОСТ Р52645-2006, ГОСТ 22354-77
КЛАСС ПРОЧНОСТИ ШАЙБ
У шайб класса прочности не бывает.
Твердость шайб измеряется единицами HV. У обычной шайбы DIN 125 твердость по нормативу составляет 140 HV. У высокопрочной шайбы EN 14399 твердость 300 HV.
Классы прочности, твердости и их обозначения
1.Болты, винты, винты с внутренним шестигранником и шпильки из углеродистых сталей.
Для болтов, винтов и шпилек из углеродистых нелегированных или легированных сталей, в соответствии с ГОСТ ISO 898-1-2014, установлены следующие классы прочности — 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9 и 12.9.
Обозначение класса прочности состоит из двух чисел:
первое соответствует 1/100 номинального значения временного сопротивления разрыву (предел прочности) в Н/мм2;
второе соответствует 1/10 отношения номинального значения предела текучести к номинальному значению пределу прочности в процентах.
Произведение указанных двух чисел соответствует 1/10 номинального значения предела текучести в Н/мм2.
Для примера, возьмем обозначение класса прочности на винтах DIN 7991 — 10.9.
Предел прочности = 10*100 = 1000 Н/мм2 = 1000 МПа.
Значение предела текучести = 1000*0,9 = 900 Н/мм2 = 900 МПа.
Другими словами значение предела текучести означает максимальную рабочую нагрузку на изделие. При превышении данной нагрузки изделие изменит свою геометрию и механические свойства, также возможно разрушение крепежного изделия. Значения предела прочности Rm и напряжение от пробной нагрузки Sp. в зависимости от класса прочности изделий, приведены ниже:
| Совокупность изделий | Класс прочности | Предел прочности на растяжение, Н/мм2 | Напряжение от пробной нагрузки, Н/мм2 | |
| Номинальный | Не менее | Номинальное | ||
| Болт, винт, винт с внутренним шестигранником, шпилька. | 3.6 | 300 | 330 | 200 |
| 4.6 | 400 | 400 | 225 | |
| 4.8 | 400 | 420 | 310 | |
| 5.6 | 500 | 500 | 280 | |
| 5.8 | 500 | 520 | 380 | |
| 6.6 | 600 | 600 | 440 | |
| 8.8 | 800 | 800* | 580** | |
| 9.8 | 900 | 900 | 650 | |
| 10.9 | 1000 | 1040 | 830 | |
| 12.9 | 1200 | 1220 | 970 | |
* Для болтов диаметром более 16 мм, значение равно 830 Н/мм2
** Для болтов диаметром более 16 мм, значение равно 600 Н/мм2
45Н — классификация и применение марки
Классификация материала: Сплав прецизионный магнитно-мягкий
Дополнительные сведения о материале: Сплав обладает повышенной магнитной проницаемостью и повышенной индукцией технического насыщения
Применение: Для сердечников междуламповых и малогабаритных силовых трансформаторов, дросселей, реле и деталей магнитных цепей, работающих при повышенных индукциях без подмагничивания или с небольшим подмагничиванием-
45Н — химический состав материала в процентном соотношении
45Н — механические свойства при температуре 20°
| Сортамент | Размер | Напр. | s в | s T | d 5 | y | KCU | Термообр. |
| — | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м 2 | — |
| Лента нагартован., ГОСТ 10160-75 | 740 | 735 | 3 | 15 |
45Н — pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала
| Механические свойства : | |
| s в | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| s T | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d 5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | — Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ] |
| HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
| Физические свойства : | |
| T | — Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o — T ) , [1/Град] |
| l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | — Плотность материала , [кг/м 3 ] |
| C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o — T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Внимание! Вся приведённая информация о 45Н носит ознакомительный характер.
Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.
16Х Для магнитопроводов различных систем управления якорей и электромагнитов- деталей электрических машин без защитных покрытий, работающих в сложных условиях воздействия среды, температуры и давления-
27КХ Для изготовления роторов и статоров электрических машин и других магнитопроводов, работающих при обычных и высоких температурах и в условиях механических нагрузок.
34НКМ (34НКМП) Для изготовления сердечников магнитных усилителей, коммутирующих дросселей, выпрямительных установок, элементов вычислительных аппаратов счетно-решающих машин.
36КНМ Для магнитопроводов, работающих в морской воде- Сплав с высокой индукцией в слабых и средних полях и низкой коэрцитивной силой- с высокой коррозионной стойкостью в морской воде.
35НКХСП Для сердечников магнитных усилителей, коммутирующих дросселей, выпрямительных установок- сплав обладает анизотропией магнитных свойств и прямоугольной петлей гистерезиса
40Н Для сердечников помехоподавляющих проводов зажигания автомобилей
40НКМ (40НКМП) Для сердечников катушек постоянной индуктивности, дросселей фильтров, широкополосных трансформаторов- Сплав обладает анизотропией магнитных свойств, низкой остаточной магнитной индукцией и постоянством магнитной проницаемости в широком интервале полей
47НКХ для сердечников катушек постоянной индуктивности, дросселей фильтров, широкополосных трансформаторов- сплав обладает анизотропией магнитных свойств, низкой остаточной магнитной индукцией и постоянством магнитной проницаемости
47НК Для сердечников катушек постоянной индуктивности, дросселей фильтров, широкополосных трансформаторов-
49К2Ф Для пакетов ультразвуковых преобразователей телефонных мембран-
49К2ФА Для трансформаторов, магнитных усилителей, роторов и статоров электрических машин-
49КФ Для сердечников и полюсных наконечников, магнитов и соленоидов-
50Н (50НП) Для сердечников междуламповых и малогабаритных силовых трансформаторов, дросселей, реле и деталей магнитных цепей, работающих при повышенных индукциях без подмагничивания или с небольшим подмагничиванием-
Болты, винты, винты с внутренним шестигранником и шпильки из нержавеющих сталей.
Для болтов, винтов и шпилек из нержавеющей стали в соответствии с ГОСТ Р ИСО 3506-1, класс прочности обозначается следующими числами:45; 50; 60; 70; 80; 110. Болты, винты, шпильки из различных классов нержавеющих сталей имеют свои значения классов прочности. Значения предела прочности на разрыв, в зависимости от класса нержавеющей стали, приведены в таблице ниже:
| Класс стали | Марка | Класс прочности | Предел прочности на разрыв, Н/мм2 |
| Аустенитные | А1, А2, А3, А4, А5 | 50 | 500 |
| 70 | 700 | ||
| 80 | 800 | ||
| Мартенситные | С1 | 50 | 500 |
| 70 | 700 | ||
| 110 | 1100 | ||
| С3 | 80 | 800 | |
| С4 | 50 | 500 | |
| 70 | 700 | ||
| Ферритные | F | 45 | 450 |
| 60 | 600 |
Cвойства крепежа
Метизы, выпускаемые различными предприятиями, отличаются друг от друга геометрическими параметрами, формой, материалом, предназначением.
Кроме этого их можно различить по типу покрытия и ряду других. Кроме, названных свойств болты одного типа отличаются параметрами прочности.
Например, болт М16, может быть использован для крепления деталей забора или ограждения и такой же болт, может быть, использовать для сборки мостовой или крановой конструкции. Соответственно для первого варианта может быть использован болт с меньшими прочностными параметрами, чем для второго варианта применения. Болты, применяемые для сборки кранов и аналогичного оборудования называют крановыми. Они отличаются более высокой прочности и для их изготовления применяют особо прочные стали. В РФ действует ГОСТ 7817-70, который нормирует требования к крепежу, применяемого в особо ответственных конструкциях.
Метизы имеют несколько форм исполнения – болты, гайки, винты и пр. Каждое из указанных изделий применяют для решения определенных задач. Для их изготовления применяют различные стали и разные технологии. От этого зависит и та маркировка, которая будет нанесена на поверхность крепежа.
Гайки из нержавеющих сталей.
Для гаек из коррозионно-стойкой нержавеющей стали в соответствии с ГОСТ ISO 3506-2-2014 классы прочности гаек установлены в следующем порядке:
4.1. Для гаек с высотой ≥ 0,8d , где d — наружный диаметр резьбы гайки, класс прочности состоит из двух цифр: 45; 50; 60; 70; 80; 110.
Число соответствует 1/10 значения предела прочности в Н/мм2.
4.2. Для гаек с высотой ≥ 0,45 d и <0,8 d , где d — наружный диаметр резьбы гайки, класс прочности обозначается тремя цифрами 025; 035; 040; 055.
Первая цифра «0» указывает на то, что нагрузочная способность соединения данной гайки с болтом ниже, чем у гаек, указанных в п. 4.1., следовательно, при нагрузке выше допускаемой может произойти срез резьбы. Две следующих цифры, представляют значения пробной нагрузки, уменьшенной в 10 раз. Гайки из различных классов нержавеющих сталей имеют свои значения классов прочности. Значения предела прочности на разрыв, в зависимости от класса нержавеющей стали, приведены в таблице ниже:
| Класс стали | Марка | Класс прочности | Напряжение от пробной нагрузки, Н/мм2, не менее. | ||
| гайки с высотой ≥ 0,8d | гайки с высотой ≥ 0,45 d и <0,8 d | гайки с высотой ≥ 0,8d | гайки с высотой ≥ 0,45 d и <0,8 d | ||
| Аустенитные | А1, А2, А3, А4, А5 | 50 | 025 | 500 | 250 |
| 70 | 035 | 700 | 350 | ||
| 80 | 040 | 800 | 400 | ||
| Мартенситные | С1 | 50 | 025 | 500 | 250 |
| 70 | — | 700 | — | ||
| 110 | 055 | 1100 | 550 | ||
| С3 | 80 | 040 | 800 | 400 | |
| С4 | 50 | — | 500 | — | |
| 70 | 035 | 700 | 350 | ||
| Ферритные | F | 45 | 020 | 450 | 200 |
| 60 | 030 | 600 | 300 | ||
Точность болтов
Другое важное свойство – это точность.
Производители выпускают продукцию двух классов точности. Класс А – подразумевает то, что стержень встает в отверстие с минимальным зазором. Диаметр посадочного отверстия не может быть больше толщи болта на 0,3 мм. Такой точности довольно просто добиться в условиях производственного цеха, но практически невозможно на строительной площадке. Крепеж класса В и С могут быть установлены в посадочные отверстия больше стержня изделия на 2 – 3 мм.
Точность исполнения болтового соединения оказывает заметное влияние на его прочность и сопротивлению нагрузок. В частности, чем точнее выполнено посадочное отверстие, тем будет меньше воздействие нагрузок, возникающих перпендикулярно оси стержня.
Оцените статью:
Рейтинг: 0/5 — 0 голосов
Установочные винты с внутренним шестигранником из углеродистых сталей.
Для установочных винтов из углеродистых нелегированных или легированных сталей, согласно ГОСТ ISO 898-5-2014 применяются следующие обозначения твердости:14Н, 22Н, 33Н и 45Н.
Числовая часть обозначения составляет уменьшенную в 10 раз минимальную твердость по Виккерсу. Буква Н обозначает твердость.
Обозначение класса твердости относительно к твердости по Виккерсу, приведены в таблице ниже:
| Обозначение класса твердости | 14Н | 22Н | 33Н | 45Н | |
| Твердость по Виккерсу HV | не менее | 140 | 220 | 330 | 450 |
| не более | 290 | 300 | 440 | 560 | |
Особенности производства болтов высокой прочности
Класс определяют не только по марке стали, но и по методу, примененного для их производства. Так, болты высокого класса изготавливают на высадочных автоматах (холодных или горячих). Резьбу накатывают с применением специальной технологической оснастки. Затем их отправляют на термообработку. После нанесения покрытия, защищающие болты от коррозии и старения, они готовы к отправке потребителям.
Крепеж отправляют потребителю в ящиках определенного веса. В некоторых случаях на их поверхность наносят слой масла, который обеспечивает длительное хранение метизных изделий.
Оборудование, применяемое для производства болтов высокого класса, может выпускать от 100 до 200 изделий, в минуту. Для изготовления применяют проволочный прокат, полученный из низкоуглеродистой или легированной стали.
Стали для изготовления болтов
Для производства применяют несколько марок стали. Распространенными считают — 10КП, 20КП, 10, 20, 35, 20Г2Р, 65Г, 40Х. После выполнения термообработки, болты, получают заданные параметры, определенные в соответствующих нормативных актах. Термическую обработку осуществляют в электрических печах с применением защитной среды. Она препятствует исходу углерода из стали.
Болты высокой прочности могут быть произведены из разных марок и будут получены изделия, которые будут относиться к различным группам прочности. Варьируя разнообразные режимы термообработки, есть возможность получения изделий с разными параметрами прочности.
Как пример можно рассмотреть применение стали 35 для производства болтов, относящихся к разным группам прочности:
- 6 — болты выполняют на станках токарно-фрезерной группы;
- 6 и 6.8 — крепеж производят на высадочном прессовом оборудовании;
- 8 — этот класс получат после прохождения термообработки.
Болты высокой прочности, включают в себя и специализированные метизы, нашедшие применения строго в определенных областях. Требования к продукции определяют в отраслевых документах.
Крепежные изделия, применяемые в авиастроении, производят на основании так называемых нормалей (отраслевых стандартов). Эти метизы отличает повышенная прочность, малый вес и точность. Применение этих болтов и гаек обеспечивает безопасность эксплуатации техники. Для их производства применяют стали, относящиеся к углеродистым или легированным. Готовые изделия покрывают усиленным слоем антикоррозийного покрытия.
Продукция, применяемая при возведении мостовых сооружений и их конструктивных элементов, нормируется ГОСТ Р 52644-2006.
Болты особой прочности, производят в разном исполнении. Различают несколько вариантов. Болты категории «У» допускается эксплуатировать работать при – 40 ºC. Изделие типа «ХЛ» эксплуатируются в диапазоне от – 40 до – 65ºC.
Для изготовления метизов с высокой прочностью, применяют следующие марки сплавов: 30Х3МФ, 30Х2АФ, 30Х2НМФА.
Типы проводимых испытаний
Для подтверждения качества продукции заводы производители проводят ряд испытаний. Перечень и методики испытаний определены в ГОСТ Р 52627-2006. Испытания могут быть осуществлены в заводской или любой другой лаборатории, прошедшей соответствующую аттестацию в центре Росстандарта. Ниже приведен краткий перечень тестов:
- растяжение;
- кручение;
- твердость;
По результатам, проводимых испытаний будут определены свойства продукции, в частности – предел прочности, предел текучести и ряд других.
Метрические марки болтов и таблица прочности стали
Метрические крепежные детали 101Monster Bolts
Щелкните здесь – Таблицу классов качества болтов для метрических единиц (PDF
Таблицу для печати для удобного сравнения классов болтов с метрической резьбой и эквивалентных марок для США.
| Маркировка на головке | Метрический болт Класс | Механические свойства | ||
Пробная нагрузка (МПа) | Мин. предел текучести (МПа) | Минимальная прочность на растяжение (МПа) | ||
– Класс 12.9 – Легированная сталь, закаленная и отпущенная | 970 | 1 100 | 1 220 | |
– Класс 10. Легированная сталь, закаленная и отпущенная | 830 | 940 | 1 040 | |
– Класс 8.8 – Среднеуглеродистая сталь, закаленная и отпущенная | 580-600 | 640-660 | 800-830 | |
A4-80 нержавеющая сталь Аналогично 316, обычно используется в морской среде | Н/Д | 600 | 800 | |
A2-70 нержавеющая сталь Наиболее распространенная нержавеющая сталь. Аналог 304/18-8 | Н/Д | 450 | 700 | |
США/британский Фунт силы/дюйм² (PSI) | Метрическая система МПа (Н/мм²) | |||
Таблица для простого сравнения винтов и болтов США и метрических единиц. | 180 000 SAE класс 8- 150 000 SAE класс 5 – 120 000 116 000 101 530 75 420 SAE класс 2 — 74 000 58 020 | 1 220 – Класс 12.9 1040 – Класс 10.9 830 – Класс 8.8 800 – Нержавеющая сталь A4-80 700 – Нержавеющая сталь A2-70 520 – Класс 5.8 510 400 – Класс 4.6 | ||
9 – 
Сравнивать их всегда немного необычно, поскольку они используют разные системы измерения (PSI против Mpa).
Испытательная нагрузка: Осевая растягивающая нагрузка, которую изделие должно выдерживать без признаков постоянной деформации.
Предел текучести: Максимальная нагрузка, при которой материал проявляет определенную остаточную деформацию
1 МПа = 1 Н/мм2 = 145 фунтов/дюйм3 может выдержать до разрыва или разрушения.
Теги: Метрический крепеж 101, Метрические винты и болты класса
Предыдущая статьяСледующая статьяКраткое предложение, описывающее, что кто-то получит, подписавшись
Ваш адрес электронной почты
100% бесплатно, отпишитесь в любое время!
СТЕПЕНЬ/КЛАСС ПРОЧНОСТИ КРЕПЕЖА
Крепежкак в метрических, так и в дюймовых размерах, описанный по категории материала и размерам, также описан по информации об их прочности, классе и марке. Полная информация показана ниже вместе с графическими описаниями.
Метрический класс/класс
Прочность на растяжение — это наиболее широко связанное механическое свойство резьбового крепежа, представляющее собой максимальную приложенную нагрузку на растяжение, которую крепежный элемент может выдержать до разрушения. Его также называют Предел прочности при растяжении UTS.
Системы прочности для болтов основаны на уровнях их предела прочности при растяжении, когда болт подвергается растяжению вдоль своей оси и соответственно удлиняется. Если приложена небольшая нагрузка, величина растяжения также невелика, и болт растягивается упруго; когда нагрузка снимается, болт возвращается к своей первоначальной длине, и предел упругости не превышен.
Если мы увеличим нагрузку на болт сверх его предела упругости, мы достигнем его предела текучести и болт будет постоянно растягиваться.
В конце концов, при дальнейшем увеличении нагрузки болт достигает своей предельной нагрузки и максимального натяжения, эту точку не следует превышать, иначе у крепежного элемента образуется уменьшенный стержень, называемый сужением, и он выйдет из строя.
Крепеж метрический Классы прочности/Класс
Метрические классы свойств (степени) прочности определяются двумя числами, разделенными точкой, где увеличение числа обычно представляет увеличение предела прочности при растяжении.
Число слева от точки указывает предел прочности при растяжении в МПа, деленное на 100.
Число справа представляет собой отношение между пределом текучести и пределом прочности при растяжении. Крепеж с классом прочности 8.8 имеет минимальный предел прочности при растяжении 800 МПа и предел текучести 0,8×800=640 МПа.
Метрическая гайка Класс
Для шестигранных гаек класс прочности представлен однозначным символом. Цифры приблизительно равны 1/100 минимального предела прочности при растяжении в МПа. Например, гайка класса прочности 8 имеет минимальный предел прочности при растяжении 800 МПа. Этот номер также представляет соответствующий класс болта, с которым должна сочетаться гайка. Правильной парой гайки, используемой с болтами класса прочности 10.9, является гайка класса прочности 10.
Дюймовый американский крепеж Марки
Существуют альтернативные системы для унифицированных болтов и винтов дюймовой серии из углеродистой и легированной стали.
Болты обычно маркируются на головке, чтобы показать класс болта и идентификацию производителя. Grade2 Grade5 Grade 8
США Болты класса 2 представляют собой промышленные болты с низким пределом растяжения и не требуют маркировки класса, они обычно имеют маркировку производителя на головке материал аналогичен по прочности европейскому метрическому классу 4.6
США Болты класса 5 являются наиболее распространенными болтами, используемыми в автомобильной и других областях. Болты класса 5 США имеют 3 равномерно расположенные радиальные линии на головке, а материал по прочности аналогичен европейскому метрическому классу 8.8
Болты класса 8 США изготовлены из сплава и прочнее болтов класса 5. Они используются в требовательных приложениях. Болты класса 8 США имеют 6 равномерно расположенных радиальных линий на головке, а материал по прочности аналогичен европейскому метрическому классу 10.9
Дюймовые американские гайки
Класс A Класс 2 Класс B Класс 5 Класс C Класс 8 Гайка класса A представляет собой гайку с низким пределом прочности и используется с болтами класса 2, класс B используется с болтом класса 5, а класс C — с болтом класса 5.
Шестигранные гайки также могут быть получены в соответствии с ASTM A563 в аналогичных классах, и существуют другие стандарты, охватывающие сорта для газа и нефти.
Класс прочности/классы для британских дюймовых размеров
Коммерческие британские крепежные изделия обычно производятся с классом «R» для Whitworth и BSF и с классом «S» для британских Unc/Unf, а буква обозначения и знак производителя указаны на головке . Если не указано иное, унифицированный класс «S» будет заменен аналогичным классом USA SAE класса 5.
британский класс класс DIN
0008
Болты и крепежные детали из нержавеющей стали изготавливаются из аустенитных нержавеющих сталей, обозначаемых буквой «А». Аустенитные материалы являются лучшими по коррозионной стойкости и широко используются в производстве крепежных изделий из нержавеющей стали, что составляет примерно 75% всех производимых нержавеющих сталей.
Аустенитное металлургическое состояние этих нержавеющих сплавов заключается в том, что их можно упрочнить только холодной обработкой, а не термической обработкой.
Для аустенитных сталей существует три важных класса сплавов, наиболее распространенным из которых является A2; если требуется повышенная коррозионная стойкость, морской сорт A4 является доступным коммерческим классом. Класс свободной механической обработки обозначается A1 и используется в дюбелях, штифтах и других изделиях.
Окончательной идентификацией является класс прочности, который выражается в (мегапаскалях) МПа, разделенных на 10. Соответственно, A2-70 соответствует прочности 700 МПа, а A2-80 — 800 МПа.
Нержавеющая сталь, дюймовая Марки
Крепеж, производимый для дюймовых рынков, изготавливается аналогично F593 из аустенитной нержавеющей стали и обозначается как 304, но иногда по старому номеру 18-8, который относится к содержанию примерно 18% хрома и 8% никеля.