Классы точности резьбы метрической: Классы точностей резьб – Слесарное дело

alexxlab | 08.02.1970 | 0 | Разное

Содержание

Особенности резьбонарезания, точность резьбы | stamo-tools.ru

Силы, действующие при резьбонарезании

Ниже приведены силы возникающие при резьбонарезании у метчика со спиральной канавкой (рис. А) и с прямой канавкой с подточкой (рис. Б):

 Направление вращения

 Силы резания

 Осевые силы

 Радиальные силы

 

рис. А (силы, действующие при использовании метчиков с правой спиралью)

рис. Б (силы, действующие при использовании метчиков со спиральным забрным конусом)

 

 

Это необходимо учесть при использовании плавающих резьбонарезных патронов.

 

В случае использования метчиков с правой спиралью осевые силы направлены в сторону подачи, что компенсируется продольным растяжением патрона. Это может привести к увеличенному шагу резьбы.

Поэтому значение подачи необходимо назначать приблизительно на 5% меньше от расчетной Vf= n*p (где n частота вращения, p-шаг резьбы).

 

В случае использования метчиков с левой спиралью или прямыми канавками осевые силы действуют против направления подачи, поэтому рекомендуется использовать расчетное значение подачи.

 

Точность резьбы

Метчик Внутренняя резьба, гайка Тип соединения
ISO DIN ANSI/ASME
ISO 1 4H 3B 4H 5H       C натягом
ISO 2 6H 2B 4G 5G 6H     По переходной посадке
ISO 3 6G 1B     6G 7H 8H С зазором
  7G         7G 8G Прослабленное под покрытие

 

Классы точности

Внутренняя резьба

класс точности H

Допуски на метчики Допуски на раскатники

Внутренняя резьба

класс G

D2 - средний диаметр, Au- основное отклонение

 

Для получения стандартного резьбового соединения с переходной посадкой необходимо использовать метчики с допуском ISO 2, 6H или 2В. Метчики с меньшим допуском по ISO 1 (4Н или 3В) позволяют получить соединение с натягом по среднему диаметру резьбы. Метчики с допуском по ISO 3 (6G, 1B) используются в гайках, на которые предполагается нанести покрытие.

 

Кроме метчиков с допусками 6H, 6G и 7G выпускаются метчики 6HX и 6GX. Буква “X” означает, что данный допуск не является стандартным. Такие метчики применяются в материалах для компенсации эластичной деформации материала. Поле допуска 6H и 6HX одно и то же. Используется такой вид допуска, как правило, в раскатниках.

 

Допуски на метрическую резьбу по стандарту ISO

Внутренняя резьба
Au Основное отклонение
D Диаметр впадин внутренней резьбы
D1 Диаметр вершин внутренней резьбы
D2 Средний диаметр
H Высота исходного треугольника
P Шаг
Td1 Допуск D1
Td2 Допуск D2
a Угол профиля
Метчик
d

Диаметр впадин внутренней резьбы

(=D)

d min Диаметр впадин резьбы метчика
d2 Средний диаметр
d2 max Максимальный средний диаметр
d2 min Минимальный средний диаметр
E1 Нижнее отклонение d2
Es Верхнее отклонение d2
E1d Нижнее отклонение d
P Шаг
R Радиус впадины метчика
Td2 Допуск на средний диаметр
Ta2 Допуск половины угла профиля
a Угол профиля
a/2 Половина угла профиля

 

 

Внутренняя резьба

 

Метчик

 

Точность - метрическая резьба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Точность - метрическая резьба

Cтраница 1

Точность метрических резьб, получаемых на деталях из пластмасс резанием, нормируется практически допусками тех же классов точности, что и резьб формуемых. Отдельные исследования показали, что нарезание резьб на пластмассовых деталях позволяет несколько повысить точность. В Пензенском политехническом институте при нарезании резьб диаметром М20 машинными метчиками степени точности С и D на токарно-винторезном станке методом самозатягивания устойчиво достигался 2 класс точности резьбы ( на деталях из пресспорошка К-211-2, прессматериала А.  [1]

Согласно ГОСТ 16093 - 70 точность метрических резьб обозначают не классами, как раньше, а полем допуска, в обозначении которого цифра указывает степень точности, а буква - основное отклонение.  [3]

Теперь согласно ГОСТ 16093 - 70 точность метрических резьб обозначают не классами, а полем допуска, в обозначении которого цифра указывает степень точности, а буква - основное отклонение.  [5]

В задачу учебного пособия входит изложение основных научно и практически обоснованных принципов изготовления и контроля, расчет точности метрических резьб, с которыми приходится сталкиваться студентам конструкторских и технологических специальностей при прохождении соответствующих курсов.  [6]

Руководствуясь мероприятиями по дальнейшему развитию машиностроения и приборостроения, намеченными в Программе Коммунистической партии Советского Союза, принятой XXII съездом КПСС, перед автором стояла задача - дать студентам материал, изучив который, будущий конструктор или технолог мог обоснованно назначить точность метрических резьб, исходя из эксплуатационных и технологических требований, выбрать средства изготовления и контроля резьбы.  [7]

При длинах свинчивания значительно больших нормальной ( большие 0 8 d) точность внутренней резьбы может быть принята по 3-му классу, а наружной резьбы - по 2-му или 2а классу точности. Первый класс точности метрической резьбы должен применяться только для резьб, передающих расчетные перемещения или в случае необходимости центрирования деталей по резьбовой поверхности.  [8]

Допуски и посадки метрических резьб стандартизованы. Согласно действующим стандартам, точность метрических резьб обозначают полем допуска среднего, наружного ( для болта) или внутреннего ( для гайки) диаметра; в обозначении допуска цифра указывает степень точности, а буква - основное отклонение. Для среднего класса полями допусков предпочтительного применения являются: 6Н ( для гаек) и 6g ( для болтов), что обеспечивает посадку 6H / 6g с зазором. Кроме посадок с зазором стандартами предусмотрены посадки переходные и с натягом.  [9]

Влияние точности изготовления резьбы на самоотвинчивание изучено слабо. В работах [9, 2] и других, охватывающих круг известных автору публикаций,

посвященных точности метрических резьб, вопросы, связанные с влиянием точности резьбы на самоотвинчивание, глубоко не рассматривались.  [11]

Допуски внутреннего диаметра гайки ( tf - е) для резьб по ОСТ 94, 32 и 1260 определены с учетом отклонений, получающихся при штамповке гаек. Эти допуски одинаковы для всех классов точности резьбы, и лишь в 1 - м классе точности метрических резьб по ОСТ 32 предусмотрена дополнительная группа 1с с уменьшенными допусками по внутреннему диаметру гайки. Такими допусками следует пользоваться в тех случаях, когда возникает необходимость в увеличении минимальной рабочей высоты витка. Допуски внутреннего диаметра резьбы по ОСТ 193 и всех мелких метрических резьб равны допускам наружного диаметра этих резьб.  [12]

Допуски внутреннего диаметра резьбы гайки ( е - е) для резьб по ОСТ 94, 32 и 1260 определены с учетом отклонений, получающихся при штамповке гаек. Эти допуски одинаковы для всех классов точности резьбы, и лишь в 1 - м классе

точности метрических резьб по ОСТ 32 предусмотрена дополнительная группа 1с с уменьшенными допусками по внутреннему диаметру резьбы гайки. Такими допусками следует пользоваться в тех случаях, когда возникает необходимость в увеличении рабочей высоты витка.  [13]

При длинах свинчивания, значительно больших нормальной ( / 0 8d) точность внутренней резьбы может быть принята по 3-му классу точности, а наружной резьбы - по 2-му. Для повышения циклической прочности резьбовых соединений целесообразно создавать гарантированные зазоры по диаметрам резьбы. Класс точности метрической резьбы 1 должен применяться только для резьб, передающих расчетные перемещения, или в случае необходимости точного центрирования деталей по резьбовой поверхности.  [14]

Страницы:      1

номинальный размер, предельные размеры, предельные отклонения, допуск, посадка, зазор, натяг

35) Нормирование точности метрической резьбы. Примеры обозначения на чертежах посадок резьбовых соединений с зазором.

Система допусков и посадов метрических резьб

Внутренние и наружные резьбы соединяются по боковым сторонам профиля. Возможность контакта по вершинам и впадинам резьбы исключается соответствующим  расположением полей допусков по  и . В зависимости от  характера сопряжения по боковым сторонам профиля (т.е. по среднему  диаметру) различают резьбы со скользящей  посадкой, с зазором, натягом  и с переходными  посадками.

Система допусков и посадок метрической резьбы регламентирована СТТ СЭВ 640-77, предусматривающим допуски посадок скольжения и  с зазором.

1.                        Степени точности резьбы. Допуски диаметров резьбы устанавливаются степенями точности, обозначенные  цифрами: с 3 по 9

 

 

Степени точности

Диаметры наружной резьбы

       Наружный d

     Средний d2

 

4; 6;  8

3; 4; 5; 6; 7; 8; 9

Диаметры внутренней резьбы

      Внутренний D1

      Средний D2

 

4; 5; 6; 7; 8

4; 5; 6; 7; 8

 

Допуск внутреннего диаметра d1 наружной резьбы и  наружного  диаметра D внутренней резьбы не устанавливаются.

Допуски среднего диаметра являются суммарными.

2.                        Допуски резьбы.  Основным рядом допусков  для всех диаметров, в соответствии с рекомендацией JSO, принят ряд по 6-1  степени  точности. Допуски диаметров резьбы для 6-ой  степени точности при нормальной  длине свинчивания определяются  формулам.

Например,  для d2

Для D2

где Р – в мм, D – среднее геометрическое крайних значений интервалов номинальных  диаметров; Т – в мкм.

Допуски остальных  степеней точности  определяются умножением допуска  6-1 степени точности, найденного по соответствующим формулам, на  коэффициенты. Например

Степень точности

3

4

5

7

8

9

Коэффициент

0,5

0,63

0,8

1,25

1,6

2

Из формулы (1) следует, что допуск на 1/3 больше допуска  при одной и той  же степени точности.

3.                        Поле допусков резьбы. Положение поля  допуска диаметра  резьбы  определяется основным отклонением (верхним es для наружной резьбы и нижним EJ для внутренней). Для  получения посадок резьбовых деталей с зазором предусмотрено 5 основных отклонений для наружной и 4 для  внутренней резьбы. Эти отклонения одинаковы для d; d2 и D1; D2. Выбранная величина основного  отклонения соблюдается единой  по всему периметру профиля, т.е.  распространяется и на ненормируемые d1 и D.

 

Большие отклонения d, e, f, E, F, G преимущественно назначают для резьб с защитными покрытиями.


Отклонения отсчитываются от номинального профиля резьбы  в направлении, перпендикулярном оси резьбы.

 

Поле допуска диаметра резьбы образуется сочетанием допуска и основного отклонения.

Поле допуска резьбы образуется сочетанием поля допуска среднего диаметра с полем допуска диаметра выступов (наружного  диаметра для наружной резьбы и внутреннего диаметра Dдля внутренней резьбы).

Поля допусков резьбы устанавливаются в  классах точности – точный, средний и грубый – в зависимости от длины свинчивания.

Длина свинчивания. Для выбора степени точности в зависимости от  длины свинчивания установлены три группы свинчивания: S – короткие, N – нормальные и L - длинные.

К нормальной (N) длине свинчивания относятся длины свыше 2,24Pd0,2 до 6,7Pd0,2. Длины  свинчивания меньше нормальной, относятся к группе S, а больше – к группе L.

Классы точности резьбы. В соответствии со сложившейся во многих странах практикой поля допусков сгруппированы в 3  классах точности: точном, среднем и грубом.

Понятие о классах точности условное (на чертежах указывают не классы, а поля допусков),  оно используется для сравнительной  оценки точности резьбы.

Точный  класс – для ответственных статически нагруженных резьбовых соединений.

Средний  класс  - для резьб общего применения.

Грубый  класс – при нарезании резьбы в  длинных глубоких отверстиях.

36) Основные отклонения диаметров резьбы для посадок с зазором и схемы их расположения. Примеры обозначения посадок метрической резьбы на чертежах.

Поле допусков резьбы. Положение поля  допуска диаметра  резьбы  определяется основным отклонением (верхним es для наружной резьбы и нижним EJ для внутренней). Для  получения посадок резьбовых деталей с зазором предусмотрено 5 основных отклонений для наружной и 4 для  внутренней резьбы. Эти отклонения одинаковы для d; d2 и D1; D2. Выбранная величина основного  отклонения соблюдается единой  по всему периметру профиля, т.е.  распространяется и на ненормируемые d1 и D.


Большие отклонения d, e, f, E, F, G преимущественно назначают для резьб с защитными покрытиями.

Отклонения отсчитываются от номинального профиля резьбы  в направлении, перпендикулярном оси резьбы.

 

 


Поле допуска диаметра резьбы образуется сочетанием допуска и основного отклонения.

Поле допуска резьбы образуется сочетанием поля допуска среднего диаметра с полем допуска диаметра выступов (наружного  диаметра для наружной резьбы и внутреннего диаметра Dдля внутренней резьбы).

Поля допусков резьбы устанавливаются в  классах точности – точный, средний и грубый – в зависимости от длины свинчивания.

Длина свинчивания. Для выбора степени точности в зависимости от  длины свинчивания установлены три группы свинчивания: S – короткие, N – нормальные и L - длинные.

К нормальной (N) длине свинчивания относятся длины свыше 2,24Pd0,2 до 6,7Pd0,2. Длины  свинчивания меньше нормальной, относятся к группе S, а больше – к группе L.

Классы точности резьбы. В соответствии со сложившейся во многих странах практикой поля допусков сгруппированы в 3  классах точности: точном, среднем и грубом.

Понятие о классах точности условное (на чертежах указывают не классы, а поля допусков),  оно используется для сравнительной  оценки точности резьбы.

Точный  класс – для ответственных статически нагруженных резьбовых соединений.

Средний  класс  - для резьб общего применения.

Грубый  класс – при нарезании резьбы в  длинных глубоких отверстиях.

 

Параметры резьбы

Размеры резьбы и точность ее профиля являются решающими факторами при определении следующего:

  • возможно ли выполнение поверхностной обработки болта;
  • возможно ли свободное соединение;
  • сможет ли резьба выдерживать усилия, на которое рассчитано соединение деталей.

Расчет параметров резьбы основывается на номинальном диаметре резьбы, шаге резьбы и внутреннем диаметре резьбы:

 

D...    Номинальный наружный диаметр внутренней резьбы (гайка)

d...     Номинальный наружный диаметр наружной резьбы (болт)

_____________________________________________________

D/d     Номинальный диаметр резьбы

D2/d2 Номинальный средний диаметр резьбы

D1/d3 Номинальный внутренний диаметр резьбы

P        Шаг резьбы     

Значение диаметров метрической резьбы вычисляют по формулам:

D2 (d2) = D(d) - 0,6495P
D1 (d1) = D(d) - 1,0825P

Размеры наружной резьбы (болта) измеряются калибрами, микрометрами или оптическими измерительными приборами, в то время как внутренняя резьба (гайка) измеряется цилиндрическими калибрами.

 

Основные параметры резьбы, учитываемые при соединении деталей:

Допуск на резьбу

Устанавливается допуски для двух диаметров резьбы – среднего диаметра и диаметра выступов (наружного диаметра наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней резьбы).

Допуск среднего диаметра резьбы определяет допустимую степень отклонения номинального среднего диаметра наружной (d2) и внутренней резьбы (D2).

Допуск на диаметр выступов устанавливает допустимую степень отклонения номинального наружного диаметра (d) крепежа с наружной резьбой (например, болты, винты) и номинального внутреннего диаметра (D) крепежа с внутренней резьбой (например, гайки).

Значение допуска среднего диаметра и диаметра выступов всегда отрицательное для крепежа с наружной резьбой и положительное для крепежа с внутренней резьбой.

Положительный допуск на внутреннюю резьбу и отрицательный на внешнюю позволяет оставлять необходимый допуск на возможную последующую обработку.

 

0        - нулевая отметка (h/H) - Номинальный диаметр

+/-      - положительные/отрицательные зоны расположения допусков

e/g/G - положение допуска относительно 0 (h/H)

6/7/8 - степень точности допуска

*        - стандартный размер допуска болта/гайки

Es/ei - максимальный размер границы поля допуска

Ei/es - минимальный размер границы поля допуска

↨        - допуск зазора для антикоррозийного покрытия

Поле допуска

Расстояние между максимальным и минимальным значением установленного ограничения (размер поля es-ei/EI-ES) определяет поле допуска. Поле допуска резьбы образуется сочетанием полей допусков среднего диаметра и диаметра выступов.

Положение поля допуска диаметра резьбы определяется основным отклонением (верхним для наружной резьбы и нижним для внутренней резьбы) и обозначается буквой латинского алфавита, строчной для наружной резьбы и прописной для внутренней.

Обозначение поля допуска отдельного диаметра резьбы состоит из цифры, указывающей степень точности, и буквы, указывающей основное отклонение. Например, 4h; 6g; 6H.

Обозначение поля допуска резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра помещаемого на первом месте, и обозначения поля допуска диаметра выступов: 7g 6g (поле допуска d2 и d).

Если обозначение поля допуска диаметров выступов совпадает с обозначением поля среднего диаметра, то оно в обозначении поля допуска резьбы не повторяется.

Рекомендованные поля допуска для длины свинчивания N (до нанесения антикоррозийного покрытия) на крепеж с DIN, ISO, DIN ISO, DIN EN ISO, ГОСТ стандартами:

Класс точности:

Средний

Грубый

Резьба

Номинальный наружный диаметр наружной резьбы (винт, болт)

Номинальный наружный диаметр внутренней резьбы(гайка)

Номинальный наружный диаметр наружной резьбы (винт, болт)

Номинальный наружный диаметр внутренней резьбы(гайка)

Без покрытия

6g

6H

8g

7H

Тонкое гальваническое покрытие

Крупные размеры (без покрытия)

6e

6G

8e

7G

Толстое гальваническое покрытие

Класс точности продукции:

A, B

C

ГОСТ

7798-70, 7805-70

5915-70, 5927-70

15589-70

 

DIN

931, 933

934

558, 601

555

ISO

4014, 4017

4032

4018, 4016

4034


Длина свинчивания резьбы

Длины свинчивания резьбы подразделяются на 3 группы: «короткие» S, «нормальные» N, «длинные» L. Длина свинчивания традиционных соединений (группа N) зависит от шага резьбы согласно ISO 965/DIN 13-14

Длина свинчивания N max для мелкой и крупной резьбы:

Диаметр резьбы

M5

M6

M8

M10

M12

M14-M16

M18-M22

M24-M27

M30-M33

M36-M39

M42-M45

Шаг резьбы

Крупная резьба

0,8

1

1,25

1,5

1,75

2

2,5

3

3,5

4

4,5

Мелкая резьба

0,5

0,75

1

1,25

1,5

1,5

2

2

2

3

3

Длина свинчивания N max

Крупная резьба

7,5

9

12

15

18

24

30

36

45

53

63

Мелкая резьба

4,5

7,1

9

12

13

16

16

25

25

36

36

 

Размеры метрической резьбы (согласно ISO 965-2 / DIN 13-20, 21, 22, 27):

 

Номи-

нальный диаметр резьбы d/D

 

Шаг резьбы P

 

Средний диаметр нулевой линии h/H

Наружная резьба (болт, винт)

Внутренняя резьба (гайка)

Поле допус-

ка / поло-

жение

Номиналь-

ный диаметр резьбы d

Номиналь-

ный средний диаметр резьбы d2

Номиналь-

ный внутренний диаметр резьбы d3

Поле допус-

ка / поло-

жение

Номи-

нальный диаметр резьбы D мин.

Номи-

нальный средний диаметр резьбы D2

Номи-

нальный внутренний диаметр резьбы D3

Круп-

ный

Мел-

кий

макс.

мин.

макс.

мин.

макс.

мин.

макс.

мин.

макс.

мин.

макс.

мин.

M3

0,5

 

2,675

6g

2,980

2,874

2,655

2,580

2,367

2,273

6H

3,000

2,675

2,775

2,459

2,599

 

 

 

6e

2,950

2,844

2,625

2,550

2,337

2,243

6G

3,020

2,695

2,795

2,479

2,619

M4

0,7

 

3,545

6g

3,978

3,838

3,523

3,433

3,119

3,002

6H

4,000

3,545

3,663

3,242

3,422

 

 

 

6e

3,944

3,804

3,489

3,399

3,085

2,968

6G

4,022

3,567

3,685

3,264

3,444

M5

0,8

 

4,48

6g

4,976

4,826

4,456

4,361

3,995

3,869

6H

5,000

4,480

4,605

4,134

4,334

 

 

 

6e

4,940

4,790

4,420

4,325

3,959

3,833

6G

5,024

4,504

4,629

4,158

4,358

M6

1

 

5,35

6g

5,974

5,794

5,324

5,212

4,747

4,596

6H

6,000

5,350

5,500

4,917

5,153

 

 

 

6e

5,940

5,760

5,290

5,178

4,713

4,562

6G

6,026

5,376

5,526

4,943

5,179

M8

1,25

 

7,188

6g

7,972

7,760

7,160

7,042

6,438

6,272

6H

8,000

7,188

7,348

6,647

6,912

 

8e

7,937

7,602

7,125

6,935

6,403

6,165

6G

8,028

7,216

7,376

6,675

6,940

 

1

7,35

6g

7,974

7,794

7,324

7,212

6,747

6,596

6H

8,000

7,350

7,500

6,917

7,153

M10

1,5

 

9,026

6g

9,965

9,732

8,994

8,862

8,128

7,938

6H

10,000

9,026

9,206

8,376

8,676

 

8e

9,933

9,558

8,959

8,747

8,093

7,823

6G

10,032

9,058

9,238

8,408

8,708

 

1,25

9,188

6g

9,972

9,760

9,160

9,042

8,438

8,272

6H

10,000

9,188

9,348

8,647

8,912

M12

1,75

 

10,863

6g

11,966

11,701

10,829

10,679

9,819

9,602

6H

12,000

10,863

11,063

10,106

10,441

 

8e

11,929

11,504

10,792

10,556

9,782

9,479

6G

12,034

10,897

11,097

10,140

10,475

 

1,5

11,026

6g

11,968

11,732

10,994

10,854

10,128

9,930

6H

12,000

11,026

11,216

10,376

10,676

M14

2

 

12,701

6g

13,962

13,682

12,663

12,503

11,508

11,271

6H

14,000

12,701

12,913

11,835

12,210

 

8e

13,929

13,479

12,630

12,380

11,475

11,148

6G

14,038

12,739

12,951

11,873

12,248

 

1,5

13,026

6g

13,968

13,732

12,994

12,854

12,128

11,930

6H

14,000

13,026

13,216

12,376

12,676

M16

2

 

14,701

6g

15,962

15,682

14,663

14,503

13,508

13,271

6H

16,000

14,701

14,913

13,835

14,210

 

8e

15,929

15,479

14,630

14,380

13,475

13,148

6G

16,038

14,739

14,951

13,873

14,248

 

1,5

15,026

6g

15,968

15,732

14,994

14,854

14,128

13,930

6H

16,000

15,026

15,216

14,376

14,676

M18

2,5

 

16,376

6g

17,958

17,623

16,334

16,164

14,891

14,625

6H

18,000

16,376

16,600

15,294

15,744

 

8e

17,920

17,390

16,296

16,031

14,853

14,492

6G

18,042

16,418

16,642

15,336

15,786

 

2

16,701

6g

17,962

17,682

16,663

16,503

15,508

15,271

6H

18,000

16,701

16,913

15,835

16,210

M20

2,5

 

18,376

6g

19,958

19,623

18,334

18,164

16,891

16,625

6H

20,000

18,376

18,600

17,294

17,744

 

8e

19,920

19,390

18,296

18,031

16,853

16,492

6G

20,042

18,418

18,642

17,336

17,786

 

2

18,701

6g

19,962

19,682

18,663

18,503

17,508

17,271

6H

20,000

18,701

18,913

17,835

18,210

M22

2,5

 

20,376

6g

21,958

21,623

20,334

20,164

18,891

18,625

6H

22,000

20,376

20,600

19,294

19,744

 

8e

21,920

21,390

20,296

20,031

18,853

18,492

6G

22,042

20,418

20,642

19,336

19,786

 

2

20,701

6g

21,962

21,682

20,663

20,503

19,508

19,271

6H

22,000

20,701

20,913

19,835

20,210

M24

3

 

22,051

6g

23,952

23,577

22,003

21,803

20,271

19,955

6H

24,000

22,051

22,316

20,752

21,252

 

8e

23,915

23,315

21,966

21,651

20,234

19,803

6G

24,048

22,099

22,364

20,800

21,300

 

2

22,701

6g

23,962

23,682

22,663

22,493

21,508

21,261

6H

24,000

22,701

22,925

21,835

22,210

M27

3

 

25,051

6g

26,952

26,577

25,003

24,803

23,271

22,955

6H

27,000

25,051

25,316

23,752

24,252

 

8e

26,915

26,315

24,966

24,651

23,234

22,803

6G

27,048

25,099

25,364

23,800

24,300

 

2

25,701

6g

26,962

26,682

25,663

25,493

24,508

24,261

6H

27,000

25,701

25,925

24,835

25,210

M30

3,5

 

27,727

6g

29,947

29,522

27,674

27,462

25,653

25,306

6H

30,000

27,727

28,007

26,211

26,771

 

8e

29,910

29,240

27,637

27,302

25,616

25,146

6G

30,053

27,780

28,060

26,264

26,824

 

2

28,701

6g

29,952

29,577

28,003

27,803

26,271

25,955

6H

30,000

28,051

28,316

26,752

27,252

M33

3,5

 

30,727

6g

32,947

32,522

30,674

30,462

28,653

28,306

6H

33,000

30,727

31,007

29,211

29,771

 

8e

32,910

32,240

30,637

30,302

28,616

28,146

6G

33,053

30,780

31,060

29,264

29,824

 

2

31,701

6g

32,962

32,682

31,663

31,493

30,508

30,261

6H

33,000

31,701

31,925

30,835

31,210

M36

4

 

33,402

6g

35,940

35,465

33,342

33,118

31,033

30,655

6H

36,000

33,402

33,702

31,670

32,270

 

8e

35,905

35,155

33,307

32,952

30,998

30,489

6G

36,060

33,462

33,762

31,730

32,330

 

3

34,051

6g

35,952

35,577

34,003

33,803

32,271

31,955

6H

36,000

34,051

34,316

32,752

33,252

Требования к метрической резьбе изделий, производимых в РФ, представлены в стандарте ГОСТ 16093-2004.

Резьбонарезной инструмент

Степень точности нарезаемой резьбы

Класс точности метчика

Метчики классов 1, 2, 3 изготавливаются со шлифованной резьбой, исключение составляют гаечные метчики со шлифованным профилем . Они могут быть 4-го класса точности.

Машинно-ручные и гаечные метчики со шлифованным профилем выполняются из быстрорежущей стали с повышенным содержанием вольфрама, а ручные — из  стали  У10А, У11А   или У12А.

Твердость рабочей части метчиков из стали Р18, Р6М5 должна быть HRC 62-64, а из сталей У10А, УНА и У12А — HRC 60-62; твердость хвостовиков из сталей 40, 45 и 40X — HRC 35-50.

Плашки служат для нарезания вручную или на станках наружной резьбы на болтах, винтах и шпильках. Плашка представляет собой целое или разъемное, кольцо, снабженное резьбой t соответствующим оформлением режущих элементов.

В зависимости от конструктивных форм и применения различают два типа плашек: круглые (прогонки и лерки)   и   раздвижные   (клуппы).   Наибольшее распространение получили круглые плашки трех конструкций: цельные, прорезные (пружинящие) и трубчатые.

Количество стружечных отверстий на плашке выбирают в зависимости от ее размера (диаметра): для малых диаметров — 3-4, для больших — 5-7. На наружной поверхности плашки имеются конические углубления для крепежных и регулировочных винтов, а также паз для разжимного винта.

Величина переднего угла плашки зависит от обрабатываемого материала.

Плашки изготовляют из стали ХГСВ или ХГСВФ. Допускается выполнение их из быстрорежущей стали Р9, Р18 или Р18Ф2М.

Твердость зубьев должна быть: у плашек из сталей 9ХС, ХГСВ и ХГСВФ — HRC 58-62; из сталей Р9, Р18 и Р18Ф2М — HRC 61-63 и из сталей УНА и У12А HRC 60-62.

Резцы и гребенки. Для нарезания наружных и внутренних резьб в условиях единичного и мелкосерийного производства, а также крупных резьб применяют стержневые, призматические и дисковые резцы.

Стержневые резцы служат для нарезания цилиндрических и конических наружных резьб на токарно-винторезных станках. Стержневыми отогнутыми резцами нарезают внутренние резьбы.

Призматические резцы применяют для нарезания наружных резьб на автоматах и полуавтоматах, а дисковые — для’ нарезания наружной и внутренней резьб.

Однониточными резьбовыми резцами резьбу нарезают за несколько повторных проходов, а многониточными — за один проход.

Фрезы для нарезания резьбы. По ГОСТу 1336-77 изготовляются резьбовые фрезы для нарезания наружной и внутренней метрических резьб, предусмотренных ГОСТом 9150-2002

Различают два типа резьбовых фрез: с коническим хвостовиком и насадные с полем допуска 6,7 и 8.

Фрезы резьбовые с коническим хвостовиком предназначены для нарезания внутренних и наружных резьб с шагом 5=0,5-3 мм. Основные размеры  фрез: D

12-32 мм,  /=10-50 мм и L=90-150 мм.

Насадные резьбовые фрезы изготовляются в четырех исполнениях: А — без выточек у торцов; Б — с выточками у обоих торцов; В — праворежущие с выточкой у одного торца; ВЛ — леворежущие с выточкой у одного торца. Основные размеры насадных фрез: D = 32-100 мм; L= 16-100 мм;    d=13-50 мм; rf± = 16-52 мм    и /=4-10 мм.

Резьбовые фрезы изготовляют из стали Р18 или Р9К5; хвостовик у концевой фрезы — из стали 45 или 50. Твердость рабочей части должна быть HRC 62-65, а торцовой части конического хвостовика — HRC 30-40

Источник: Космачев И. Г. Название: Слесарь-инструментальщик. Издательство: Лениздат, Ленинград Год: 1973

ПЛАШКА КРУГЛАЯ ДЛЯ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ, КЛАСС ТОЧНОСТИ 6G, СТАЛЬ Р6М5, ГОСТ 9740-71

Описание

Характеристики:
Материал: Р6М5 (быстрорежущая сталь)
Степень точности: 6 g
Диаметр резьбы: От М3 до М30
Шаг резьбы: Крупный, мелкий

Область применения:
Нарезание и калибрование наружной метрической резьбы на заготовках из сталей средней и низкой твердости, цветных сплавов, изготавливаемых в объемах серий. Фиксация – ручные и машинные плашкодержатели, также токарные патроны.

Наименование:

Плашка М 3 х 0,5 (основной, Р6М5)
Плашка М 4 х 0,7 (основной, Р6М5)
Плашка М 5 х 0,5 (Р6М5)
Плашка М 5 х 0,8 (основной, Р6М5)
Плашка М 6 х 0,5 (Р6М5)
Плашка М 6 х 0,75 (Р6М5)
Плашка М 6 х 1,0 (основной, Р6М5)
Плашка М 8 х 0,75 (Р6М5)
Плашка М 8 х 1,0 (Р6М5)
Плашка М 8 х 1,25 (основной, Р6М5)
Плашка М10 х 1,0 (Р6М5)
Плашка М10 х 1,25 (Р6М5)
Плашка М10 х 1,5 (основной, Р6М5)
Плашка М12 х 0,75 (Р6М5)
Плашка М12 х 1,0 (Р6М5)
Плашка М12 х 1,25 (Р6М5)
Плашка М12 х 1,5 (Р6М5)
Плашка М12 х 1,75 (основной, Р6М5)
Плашка М14 х 1,0 (Р6М5)
Плашка М14 х 1,25 (Р6М5)
Плашка М14 х 1,5 (Р6М5)
Плашка М14 х 2,0 (основной, Р6М5)
Плашка М16 х 1,0 (Р6М5)
Плашка М16 х 1,25 (Р6М5)
Плашка М16 х 1,5 (Р6М5)
Плашка М16 х 2,0 (основной, Р6М5)
Плашка М18 х 1,0 (Р6М5)
Плашка М18 х 1,5 (Р6М5)
Плашка М18 х 2,0 (Р6М5)
Плашка М18 х 2,5 (основной, Р6М5)
Плашка М20 х 1,0 (Р6М5)
Плашка М20 х 1,5 (Р6М5)
Плашка М20 х 2,0 (Р6М5)
Плашка М20 х 2,5 (основной, Р6М5)
Плашка М22 х 1,0 (Р6М5)
Плашка М22 х 1,5 (Р6М5)
Плашка М22 х 2,0 (Р6М5)
Плашка М22 х 2,5 (основной, Р6М5)
Плашка М24 х 1,0 (Р6М5)
Плашка М24 х 1,5 (Р6М5)
Плашка М24 х 2,0 (Р6М5)
Плашка М24 х 3,0 (основной, Р6М5)
Плашка М27 х 1,0 (Р6М5)
Плашка М27 х 1,5 (Р6М5)
Плашка М27 х 2,0 (Р6М5)
Плашка М27 х 3,0 (основной, Р6М5)
Плашка М30 х 1,5 (Р6М5)
Плашка М30 х 2,0 (Р6М5)
Плашка М30 х 3,0 (Р6М5)
Плашка М30 х 3,5 (основной, Р6М5)

Метрическая резьба — РИНКОМ

Содержание

Метрическая резьба

  1. Профиль метрической резьбы
  2. Параметры и части метрических резьб
    1. Поля допусков для метрических резьб
  3. Виды метрических резьб
  4. Маркировка метрических резьб
  5. Действующие ГОСТы на метрические резьбы
  6. Лучшие инструменты для нарезания метрических резьб

Резьбовые соединения нужны для надежного крепления деталей, а также для передачи движения в механизмах. Самый распространенный тип — метрическая резьба. Ее нарезают на наружные и внутренние поверхности цилиндрических и конических форм.

Обычную метрическую резьбу используют для создания надежных соединений с применением:

  1. обычных и анкерных болтов;

  2. шурупов;

  3. винтов;

  4. гаек:

  5. шпилек;

  6. и т. д.

Эти соединения используют при изготовлении огромного количества изделий и конструкций.


Фотография №1: крепежные элементы с метрической резьбой

Коническую метрическую резьбу используют в тех случаях, когда соединения должны быть максимально герметичными. Технологию применяют при монтаже трубопроводов, по которым транспортируют различные среды, а также для изготовления герметичных пробок для емкостей с летучими веществами.

Профиль метрической резьбы

Для метрической резьбы характерен треугольный профиль. Его также называют крепежным.


Изображение №1: профиль метрической резьбы

Профиль метрической резьбы представляет собой равносторонний треугольник с углом 60°. Вершины и впадины могут быть острыми, срезанными и закругленными. Это зависит от заточки резьбонарезного инструмента и глубины обработки.

Профиль метрической резьбы имеет высоту H. Она определяется расстоянием от основания до вершины равностороннего треугольника.

Профиль метрической конической резьбы выглядит так.


Изображение №2: профиль метрической конической резьбы

Параметры и части метрической резьбы

Метрическая резьба имеет следующие параметры и части.

  1. Диаметр. Наружный — D и d. Внутренний — D1 и d1. Средний — D2 и d2. Наружный диаметр называют номинальным и используют в маркировке и обозначениях на чертежах.

  2. Шаг. Определяется расстоянием между двумя вершинами. Обозначается буквой P.

  3. Ход (Ph). В однозаходной метрической резьбе ход равен шагу. В многозаходной резьбе ход определяется произведением шага на число заходов.


Изображение №3: ход и шаг резьбы

  1. Фаска. Это поверхность с углом наклона в 45°, расположенная перед началом винтовой части.

  2. Сбег. Это место перехода к гладкой части детали.

Сбег, отрезок с витками и фаска формируют общую длину резьбы.

Поля допусков для метрических резьб

От точности параметров наружных и внутренних метрических резьб зависят качество и надежность соединений. Для четкой стандартизации применяют допуски, указанные в ГОСТ 16093-2004.

Поля допусков установлены в трех классах точности.

  1. Грубый. Имеются серьезные отклонения. Они возникают, например, при нарезании метрических резьб на горячетканных прутках и в глубоких глухих отверстиях.

  2. Средний. Допуски этого класса применяют при формировании метрических резьб в большинстве случаев.

  3. Точный. С применением допусков этого класса формируют прецизионные метрические резьбы. Высокая точность параметров обеспечивает максимально надежную посадку с минимумом колебаний.


Изображение №4: поля допусков для наружных и внутренних резьб

Виды метрических резьб

Метрические резьбы классифицируют по следующим параметрам.

  1. Место расположения витков. Внутренние метрические резьбы находятся в отверстиях деталей и изделий. Для нарезания используют метчики. Наружные метрические резьбы на стержнях получают с применением плашек.

  2. Направление витков. По этому признаку метрические резьбы делят на правые и левые.

  3. Размер шага. Наибольшее распространение получили соединения с крупным (стандартным) шагом. Увеличение количества витков приводит к повышению надежности. Однако формирование метрических резьб с мелким шагом возможно на заготовках и изделиях из высокопрочных материалов.


Изображение №5: метрическая резьба с крупным и мелким шагом

  1.   Количество заходов. Метрические резьбы бывают одно- и многозаходными. Увеличение числа заходов при необходимости повышает надежность соединений и решает иные производственные задачи.

Маркировка метрических резьб

  1. Маркировка стандартных метрических резьб с крупным шагом включает в себя тип (М или МК) и номинальный диаметр. Например, МК24 — метрическая коническая резьба с диаметром 24 мм и крупным шагом.

  2. Маркировка резьб с мелким шагом включает в себя его размер. Например, М24х1,5 — метрическая резьба с диаметром 24 мм и шагом 1,5 мм.

  3. В маркировке многозаходных резьб после знака «х» указывают число заходов и шаг в круглых скобках. Например, М20х3(P2) — трехзаходная метрическая резьба с диаметром 20 мм и шагом 2 мм.

  4. К маркировке левых резьб добавляют LH. Примеры — МК24LH, М24х1,5LH, М20х3(P2)LH.

Действующие ГОСТы на метрические резьбы

Требования к метрическим резьбам и стандартные значения их параметров (диаметр, шаг, допуски и т. д.) в таблицах вы найдете в следующих ГОСТах.

  1. ГОСТ 8724-2002. «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги».

  2. ГОСТ 24705-2004. «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры».

  3. ГОСТ 9150-2002 (ИСО 68-1-98). «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль».

  4. ГОСТ 16093-2004. «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором».

Лучшие инструменты для нарезания метрических резьб

Изготовленные по ГОСТам метчики и плашки для нарезания внутренних и наружных метрических резьб вы можете купить в нашем магазине на очень выгодных условиях с доставкой в любой регион РФ. Изучите каталог и выберите подходящие инструменты.

Допуск резьбы

Ранее было сказано, что существенный принцип состоит в том, что фактический профиль резьбы как гайки, так и болта никогда не должен пересекать или выходить за рамки теоретического профиля. Практически, чтобы сделать резьбу, должны применяться допуски, чтобы гарантировать, что это всегда применяется существенный принцип. Допуск винтовой резьбы осложняется сложной геометрической природой винта форма резьбы.К основному профилю необходимо нанести зазоры. резьбы, чтобы можно было ввинтить резьбу болта в ореховая резьба. Для того, чтобы резьба была сделана практически, необходимо быть допусками, применяемыми к основным элементам резьбы.

Обычно резьба гайки имеет допуск, применяемый к основной профиль так, что теоретически возможна резьба гайки профиль должен быть равен теоретическому профилю.Болтовая резьба обычно имеют промежуток между основным и фактическим профилями резьбы. Этот зазор называется припуском с дюймовой резьбой и принципиальное отклонение с метрической резьбой. Терпимость впоследствии наносится на резьбу. Поскольку для резьбы с покрытием допуски относятся к резьбам от до покрытие (если не указано иное), зазор заполняется толщина покрытия.После покрытия фактический профиль резьбы не должен выходить за рамки основного профиля резьбы.

Полное обозначение метрической резьбы включает информацию не только по диаметру и шагу резьбы, но и по обозначению для класса допуска резьбы. Например, поток, обозначенный поскольку M12 x 1 - 5g6g означает, что резьба имеет номинальный диаметром 12 мм и шагом 1 мм.5g указывает на класс допуска для делительного диаметра и 6g - допуск класс по большому диаметру.

Посадка между резьбовыми частями обозначается резьбой гайки обозначение допуска, за которым следует допуск резьбы болта обозначение через косую черту. Например: M12 x 1 - 6H / 5g6g указывает класс допуска 6H для гайки (внутренней) резьбы и класс допуска 5g для делительного диаметра с 6g класс точности по большому диаметру.

Класс допуска состоит из двух частей: класс допуска и позиция допуска.

Установлен ряд классов допуска для диаметры шага и гребня (диаметр гребня - второстепенный диаметр в случае резьбы гайки и наибольший диаметр в случае болтовой резьбы. Представлены классы допуска числами, чем меньше число, тем меньше допуск.Оценка 6 используется для качества средней точности и нормального качества. длина зацепления резьбы. Оценки ниже 6 предназначены для точных допусков и / или малой длины резьбы помолвка. Классы выше 6 предназначены для грубых допусков. качество и / или большая длина зацепления резьбы.

Имеется:
5 классов допуска (классы 4-8) для несовершеннолетних. диаметр резьбы гайки.
3 класса точности (классы 4,6 и 8) по большому диаметру резьбы болта.
5 классов точности (классы 4-8) на делительный диаметр допуск на резьбу гайки.
7 классов допуска (классы от 3 до 9) на делительный диаметр допуск резьбы болта.


Позиции допусков обозначаются буквами, заглавными буквами для резьбы гаек и строчных букв для резьбы болтов.В позиция допуска - это расстояние допуска от базовый размер профиля резьбы.

Для резьбы гайки есть два положения допуска, H с нулевое основное отклонение (расстояние от позиции допуска от базового размера) и G с положительным фундаментальным отклонением.

Для резьбы болтов имеется четыре положения допуска, h имеет нулевое фундаментальное отклонение и отрицательное фундаментальное отклонение e, f и g отклонения.(Положительное фундаментальное отклонение указывает на то, что размер элемента резьбы будет больше основного размер. Отрицательное фундаментальное отклонение указывает на то, что размер элемента резьбы будет меньше основного размер.

Одна практическая проблема, с которой часто сталкиваются, - это то, какой поток допуск для резьбового отверстия. Стандартный допуск классы 6g для резьбы болта и 6H для резьбы гайки обычно включаются в чертеж по умолчанию.Проблема что иногда случается, так это то, что при зацеплении длинной резьбы (что часто используются для резьбовых отверстий в мягких материалах) может быть натяг между резьбой гайки и винта резьбы, когда винт ввинчивается в резьбовое отверстие. Там может быть небольшое несоответствие шага резьбы между внутренняя резьба и внешняя резьба, требующие гаечного ключа повернуть застежку до низа резьбы i.е. Это не может свободно вращаться. Применяются стандартные классы допуска строго только при относительно небольшой продолжительности взаимодействия используется (например, с гайкой, которая обычно составляет 0,8d, где d - размер резьбы). Допуск диаметра деления должен быть способность компенсировать ошибки по тангажу и углу фланга, которые могут иногда только путем изменения положения допуска скажем, от H до G для внутренней резьбы (поскольку стандарт винты - 6g - желательно использовать).Неспособность изменить положение допуска может привести к заеданию резьбы и повреждению особенно если для затяжки используются высокоскоростные инструменты. процесс.

Пример такой проблемы с захватом проиллюстрирован ниже:


Диаметр шага и класс посадки

Рисунок 1A: Диаметр воображаемого цилиндра

Давайте сделаем быстрый шаг назад и определим шаг резьбы.Шаг - это расстояние от точки на винте. резьба до соответствующей точки на следующей резьбе, измеренная параллельно оси резьбы, см. рис. 1b

Шаг (в дюймах) = 1 / (Количество витков на дюйм) Пример: 4-40 UNC: P = 1/40 = 0,025 дюйма

Шаг метрической резьбы - это также расстояние от резьбы до соответствующих точек резьбы, за исключением того, что расстояние от резьбы к резьбе измеряется в миллиметрах (мм). Кроме того, метрические размеры резьбы выражаются иначе, чем дюймовые.

Пример: размер резьбы M10x1,5

Шаг (в мм) = 1,5

Класс соответствия:

Рисунок 1B: Определение диаметра шага

Класс посадки определяет диапазон допусков размеров резьбы, включая большой, малый и делительный диаметры резьбы. детали с внутренней или внешней резьбой. Чтобы не усложнять задачу, мы сосредоточимся на допусках на делительный диаметр. Обычно после размера резьбы указывается цифра и буква для обозначения класса посадки.На дюймовых размерах цифра 2 или 3 обозначает класс посадки, а буквы «A» или «B» обозначают внешнюю или внутреннюю резьбу соответственно. Резьбы класса 2A и 2B обычно относятся к категории коммерческого качества. Этот класс посадки имеет более широкий диапазон допусков. и он предназначен для общего использования застежек.

Резьба классов 3A и 3B относится к качеству точности, а иногда и к качеству аэрокосмической техники. Этот класс посадки имеет более жесткий допуск и предназначен для применений, где точность и точность резьбы являются обязательными.Поскольку для обеспечения этих более точных допусков необходимы прецизионное оборудование и средства измерения, более высокие производственные затраты являются следствием определения этого класса посадки.

Во многих случаях необходимо компенсировать налет на резьбовом отверстии или вставке, используя метчики STI с большим шагом диаметра. Производитель смесителя делает это, указывая более крупный «предел H» на кране, в зависимости от величины компенсации, необходимой для покрытия. толщина.Каждый предел H представляет собой 0,0005 дюймов больше основного делительного диаметра.

Наилучший способ визуализации различий в классах посадки винтовой резьбы показан на гистограмме на Рисунке 2. В этом примере показаны Пределы диаметра деления для внутренней и внешней стандартной резьбы ¼-28 UNF.

Метрическая резьба использует другую систему допусков диаметра деления. И эта система немного сложнее, чем та, что используется для дюймовой резьбы. Класс допуска состоит из класса допуска и положения допуска.Степень допуска указывается числом, которое контролирует высоту тона. допуски на диаметр (и диаметр гребня). Диаметр гребня - это наибольший диаметр на внешней резьбе, а меньший диаметр на внутренней. нить. Положения допуска обозначаются буквами, прописными буквами для внутренней резьбы и строчными буквами для внешней резьбы.

Пример:

Класс допуска
Тип резьбы Диаметр шага Диаметр гребня
Наружная резьба 4х5х
Внутренняя резьба 4H5H

Если допуски диаметра шага и вершины одинаковы, обозначение записывается только один раз.Например; 4h5H нужно записать только как 4H. С участием с метрической резьбой, больший номер класса допуска указывает на более широкий диапазон допуска. Например; 4H приблизительно эквивалентен классу 3B (прецизионное качество), а 5H примерно соответствует классу 2B (коммерческое качество). Пожалуйста, см. Рисунок 3 для примера диаметра деления. пределы для внутренней и внешней стандартной резьбы M6x1.

Допуски диаметра шага более жесткие для резьбовых отверстий, предназначенных для спиральных вставок катушек.Эти отверстия имеют обозначение «STI». (Вставки с резьбой) после размера резьбы. Причина этого в том, что окончательная сборка должна соответствовать требованиям Федеральной Стандарты резьбы, поэтому допуски на нарезание резьбы должны быть более жесткими, чтобы учитывать допуски вставки проволоки. Класс посадки установленная вставка контролируется классом посадки резьбового отверстия. KFS предлагает метчики STI для дюймовой резьбы как класса 2B, так и 3B, а для метрической резьбы - допуски классов 4H и 5H.

Как определить размер резьбы болта - прочность и конструкция резьбы болта

О резьбе болта

Может показаться необычным думать о болтах и ​​гайках как о передовой технологии, но по крайней мере 1800 лет эти крепежные элементы были ничем иным, как. До промышленной революции шесть классических машин отвечали за каждое механическое преимущество. Из шести оригинальных машин винты, вероятно, были изобретены последними, но также и самыми революционными.

Их можно использовать для линейной транспортировки объектов или для перекачивания жидкостей, как в знаменитом винтовом насосе Архимеда. Винты были эффективны как редукторы в червячных передачах. Самое главное, они умели и надежно собирали материалы.

Легко утверждать, что болты и гайки сегодня столь же высокотехнологичны. В конце концов, большинство сложных машин - это гибриды простых машин. Теперь, после столетий практики металлообработки, резьбовые соединения производятся с точностью до допусков и должны отвечать строгим требованиям сегодняшнего рынка высокой эффективности и производительности.Таким образом, болты становятся все более специализированными и стандартизированными, и конца этому не видно.

Различия между современными болтами и гайками выходят далеко за рамки размеров. Знаете ли вы разницу между накатанной резьбой и нарезанной резьбой? А как насчет классов подгонки резьбы? Метрическая резьба против унифицированного стандарта резьбы? Или грубая или мелкая нить?

Что еще более важно, знает ли ваш поставщик разницу и может ли он разработать оборудование для ваших конкретных приложений? Мы делаем это в Bayou City Bolt, и позвольте нам помочь вам и вашей компании с любыми вашими потребностями в болтах.От, винты с головкой под торцевой ключ, шестигранные и тяжелые болты с шестигранной головкой и многое другое.

Производство резьбы

Даже на техническом языке часто не делается различия между винтами и болтами. На самом деле эти термины использовались до появления резьбовых крепежных изделий с механической обработкой, поэтому они часто используются как взаимозаменяемые. Органы по стандартизации пришли к выводу, что эти крепежные детали различаются не спецификациями или методами производства; скорее так, как они используются.Как указано в Справочнике Machinery и ASME B18, винты представляют собой крепежные детали с внешней резьбой, которые сопрягаются с внутренней резьбой или могут проходить сквозь материалы для сборки компонентов. Чтобы установить или удалить винт, к головке крепежа прикладывают крутящий момент. Болты также имеют внешнюю резьбу, но они удерживаются на месте при приложении крутящего момента к гайке. Совместимая внутренняя резьба должна иметь ту же геометрию, что и резьба на болте.

Невооруженным глазом может показаться, что все резьбы застежки созданы одинаково.Фактически, есть два метода изготовления резьбы - накатка и нарезка, которые влияют на функциональность крепежа. Для резки требуется пустой стержень, диаметр которого точно соответствует спецификации болта, а излишки материала срезаются с заготовки для создания резьбы. Это приводит к увеличению диаметра до начала резьбы. Все стандартные размеры болтов и типы резьбы могут быть изготовлены путем нарезания. Как правило, болты и винты с нарезанной резьбой имеют лучшую прочность на сдвиг, но также являются более сложными в производстве и более дорогими.

Для изготовления накатанной резьбы используется заготовка, диаметр которой немного меньше заданного конечного диаметра. Заготовка деформируется штампами для создания спиральных выступов и впадин, которые охватывают стержень болта. В результате получается крепеж с более гладкой резьбой, который также весит меньше, чем нарезанные болты того же размера. Эти застежки обработаны холодным способом, отчего нити упрочняются. В целом прокатка - это быстрый, эффективный и менее затратный метод нарезания резьбы на заготовках. Существуют некоторые ограничения, такие как ограничения на длину резьбы и диаметры болтов, а некоторые материалы слишком твердые для холодной обработки штампами.Два типа конструкционных болтов, A325 и A490, не могут быть прокатаны из-за этих ограничений.

Эти условия означают, что накатанная резьба подходит для большинства применений, поскольку она дешевле и в среднем на 7% прочнее нарезанной резьбы. В то время как холодная обработка приводит к упрочнению минимального диаметра, резка истирает его и ослабляет поверхность материала. Как правило, единственный случай, когда явно требуется резьба нарезки, - это когда указанные материалы слишком трудно наматывать.

Стандартизация крепежных изделий

В 19 веках индустриализация и достижения в области механической обработки привели к массовому производству и распространению крепежных изделий.Конкурирующие болты одного размера с несовместимой резьбой приводили к проблемам взаимодействия, особенно с импортным оборудованием. Потребовалось глобальное событие грандиозных масштабов (Вторая мировая война), чтобы способствовать международному сотрудничеству в области стандартизации болтов. Канада, Соединенные Штаты и Соединенное Королевство не смогли отремонтировать танки и машины друг друга во время войны, поэтому в 1949 году они приняли Унифицированный стандарт резьбы (UTS), который определял критерий резьбы с использованием дюймовых размеров. Между тем, метрическая система набирала популярность в Европе и Азии, что привело к тому, что Великобритания отказалась от UTS и вместо этого приняла метрическую систему.Сегодня Канада и США остаются единственными рынками с высокой концентрацией оборудования UTS. Согласно ISO, мировая популярность оборудования делится на 60% в метриках, 31% на UTS и 9% на другие категории.

Имея самую большую долю рынка, метрические болты легче всего идентифицировать. Номиналы начинаются с буквы М, а цифра сразу после нее указывает диаметр болта в миллиметрах. Метрическая резьба крепежа также указывается в соответствии с шагом резьбы, который представляет собой расстояние между соседними витками резьбы, опять же в миллиметрах.Это представлено последней цифрой в обозначении метрического болта. Например, болт с маркировкой M10 x 1,5 представляет собой метрический болт с диаметром 10 мм и 1,5 мм между резьбами.

Таблица размеров резьбы

Подгонка резьбы определяет допуски между выступами и впадинами (гребнями и впадинами) сопрягаемых резьбовых деталей. В метрических описаниях посадка резьбы классифицируется по цифровой и буквенной системе; меньшие числа обозначают резьбу с более высокой точностью, а буквы указывают положение допуска.В некоторых случаях оборудование может быть помечено двумя наборами размеров резьбовой посадки. Первая метка представляет собой делительный диаметр (воображаемый диаметр, при котором резьба обрезается наполовину - расстояние равно от большого и малого диаметров), а вторая представляет собой диаметр вершины, который является второстепенным диаметром на внутренней резьбе и большим диаметром. на внешней резьбе. Например, болт 4G5G будет иметь внутреннюю резьбу с шагом 4 класса и внутреннюю резьбу с гребнем класса 4. Когда уровни высоты тона и гребня одинаковы, обозначения упрощаются; болт 4G4G вместо этого будет обозначен как 4G.Резьба с более высоким допуском устанавливается быстрее и лучше подходит для покрытия таких покрытий, как фиксатор резьбы.

Диаметр Тип

Внутренняя резьба

Наружная резьба

Участок

Пять типов: 4-й, 5-й, 6-й, 7-й, 8-й классы

Семь типов: степень 3, степень 4, степень 5, степень 6, степень 7, степень 8, степень 9

Крест

Пять типов: 4-й, 5-й, 6-й, 7-й, 8-й классы

Три типа: 4 сорт, 6 сорт, 8 сорт

Кроме того, позиции допуска могут быть следующих типов.Строчные буквы обозначают внешнюю резьбу, а прописные буквы обозначают внутреннюю резьбу.

Резьба

Классы позиции допуска

Внутренний

G, H

Внешний

E, F, G, H

По сравнению с UTS, метрическая резьба 6g будет очень похожа на болт 2A UTS с точки зрения посадки резьбы.

Для болтов

UTS диаметром менее 1/4 дюйма предусмотрены номера калибров, но размеры в дюймах используются между размерами от 1/4 до 1 дюйма. Второе число болта UTS обозначает резьбу на дюйм (TPI). Болты UTS размером от №0 до №10 имеют две возможные конфигурации TPI (грубую и мелкую), а диаметры №12 и выше могут иметь две или три конфигурации TPI (грубую, мелкую и сверхтонкую). Например, болт UTS, обозначенный № 3-48, представляет собой болт калибра 3 или винт с 48 резьбой на дюйм, а винт 1 / 4-20 имеет диаметр 1/4 дюйма и 20 витков резьбы на дюйм.

Резьбовая посадка также важна для винтов и болтов UTS. Оборудование с ослабленной посадкой лучше подходит для приложений, требующих быстрой сборки и разборки, но прецизионная посадка (класс 3) лучше всего подходит для высокоточных, высокопрочных соединений и суровых условий, таких как болты с головкой под торцевой ключ в двигателе. Потоки класса A используются для внешних потоков, а потоки класса B - для внутренних потоков.

Класс резьбы

Допуск

Приложение

1.50% делительный диаметр

Только для быстрой и простой сборки и разборки; редко используемый.

1,50% делительного диаметра

Только для быстрой и простой сборки и разборки; редко используемый.

1,10% делительный диаметр

Приемлемо для большинства применений: наиболее распространенный класс болтов UTS

1.10% делительный диаметр

Приемлемо для большинства применений: наиболее распространенный класс болтов UTS

3A

0,80% делительного диаметра

Высокоточные, высокопрочные приложения; безопасность.

0,80% делительного диаметра

Высокоточные, высокопрочные приложения; безопасность.

Органы стандартизации потратили огромные усилия на классификацию шага резьбы, поскольку он определяет область растягивающего напряжения резьбы, которую можно определить с помощью этого уравнения. Напряжение коррелирует с TPI болта.

As = π / 4 X (D - (.938194 X p)) ²

Где:

As: зона растягивающего напряжения

D: диаметр болта

p: 1 / ниток на дюйм (TPI)

Например, сравним площадь растягивающего напряжения двух винтов.Первый - винт 3 / 4-10 UNC.

.3382 = π / 4 X (.75- (938194 x (1/10))) ²

Второй винт имеет такой же диаметр, но другой TPI; это винт 3 / 4-16 UNF.

,3754 = π / 4 x (0,75 - (0,938794 x (1/16))) ²

Как показывает уравнение, именно винт с большим TPI имеет большую площадь растягивающего напряжения.

Как определить толщину резьбы

Наконец, резьба как на метрических, так и на UTS-крепежах также подразделяется на грубую, тонкую и сверхтонкую.Типы резьбы UTS обычно обозначаются как UNC (Unified Coarse), UNF (Unified Fine) или (Unified Extra Fine (UNEF). Нет разницы в качестве изготовления между грубыми, мелкими и сверхтонкими типами резьбы, но есть различия в том, как они трудоустроены.

Грубая резьба толще и прочнее, чем метизы с мелкой резьбой. Крепежи с крупной резьбой также можно установить быстрее. Например, 3 / 4-10 UNC требует 10 оборотов для установки 1 дюйма оси болта, а 3 / 4-16 UNF потребует 16 оборотов.Крупная резьба обеспечивает зазор для покрытия резьбы и снижает вероятность истирания. Маловероятно, что эта резьба откроется, если болт изготовлен из мягкого материала.

Тонкую и сверхтонкую резьбу можно исследовать вместе. Их меньший шаг и больший TPI означают лучшую прочность на разрыв, а больший малый диаметр обеспечивает лучшую прочность на сдвиг. Меньшие углы спирали резьбы также обеспечивают превосходную устойчивость к вибрации в крепежных изделиях с мелкой резьбой, что очень важно. Тонкие материалы подходят для тонкой и сверхтонкой резьбы.Они также более полезны для точных приложений.

На основании этих подробных стандартов 91% резьбовых крепежных изделий относятся к одному из этих обозначений.

Метрическая

Диаметр (мм)

Крупный шаг

Мелкий шаг (и сверхмелкий, если применимо)

1

.25

,2

1,2

,25

,2

1,4

,3

,2

1,6

,35

.2

1,8

,35

,2

2

,4

,25

2,5

,45

,35

3

.5

,35

3,5

,6

,35

4

,7

,5 ​​

5

,8

.5

6

1

,75

7

1

,75

8

1,25

1 (0,75)

10

1.5

1,25 (1)

12

1,75

1,5 (1,25)

14

2

1,5

16

2

1.5

18

2,5

2 (1,5)

20

2,5

2 (1,5)

22

2,5

2 (1,5)

24

3

2

27

3

2

30

3.5

2

33

3,5

2

36

4

3

39

4

3

42

4.5

3

45

4,5

3

48

5

3

52

5

4

56

5.5

4

60

5,5

4

64

6

4

ОТС

Диаметр (номер калибра или дюйм)

Грубый

Тонкий TPI

Экстра тонкий TPI

# 0

н / д

80

н / д

# 1

64

72

н / д

# 2

56

64

н / д

# 3

48

56

н / д

# 4

40

48

н / д

# 5

40

44

н / д

# 6

32

40

н / д

# 8

32

36

н / д

# 10

24

32

н / д

# 12

24

28

32

1/4

20

28

32

5/16

18

24

32

3/8

16

24

32

16/7

14

20

28

1/2

13

20

28

9/16

12

18

24

5/8

11

18

24

3/4

10

16

20

7/8

9

14

20

1

8

12

20

Этот документ может стать бесценным ориентиром при выборе крепежа, но нет необходимости сохранять его в памяти.Вся эта информация основана на опыте опытных инженеров и представителей Bayou City Bolt, которые могут помочь вашей организации отслеживать изнурительные вариации резьбовых винтов, болтов и гаек.

На протяжении почти двух тысячелетий аппаратное обеспечение с поддержкой потоков поддерживало некоторые из самых важных инноваций в истории человечества. Теперь у вашей компании есть шанс использовать высокотехнологичные преимущества современных аппаратных решений.

Скачать PDF

Как обозначать метрическую резьбу

Метрическая резьба

имеет много общих характеристик с британской резьбой, поэтому следует проявлять осторожность при попытке их различать.Во-первых, если метрическая резьба соответствует стандарту DIN 7631, она будет иметь фаску 30 ° на наружной резьбе, как и у наружной резьбы BSPP. Для фитингов в порте метрические фитинги (ISO 9974) также имитируют концы шпилек BSPP (ISO 1179), с той лишь разницей, что они имеют резьбу. Фитинги BSPT очень похожи на фитинги с метрическим конусом, хотя метрический конус встречается гораздо реже. Также существуют различия в уплотнительных поверхностях различных типов метрических фитингов, которые могут создавать трудности при попытке идентифицировать.

Для метрической параллельной резьбы измерение наружного диаметра резьбы штангенциркулем в миллиметрах (мм) даст показание точного размера резьбы, но не шага резьбы.Например, показание штангенциркуля 12,03 мм указывает на то, что это, скорее всего, 12-миллиметровая резьба. Однако мы до сих пор не знаем, составляет ли это шаг резьбы 1,0 или 1,5 (или какой-то другой шаг).

Эти шаги необходимо предпринять, чтобы убедиться, что вы успешно определили правильную метрическую резьбу:

  1. Определите, является ли резьба параллельной или конической
  2. Определите шаг резьбы в мм с помощью калибра для резьбы или штангенциркуля (обычно 1,0, 1,5 или 2,0, но существуют и другие размеры)
  3. Определите резьбу O.D (наружная резьба) или I.D (внутренняя резьба) с помощью штангенциркуля.
  4. Найдите наиболее близкое соответствие на соседней таблице (внешний диаметр резьбы и шаг объединяются в «выноску резьбы», например M12 x 1,5, указывающую на внешний диаметр 12 мм с шагом 1,5 мм)
  5. Если имеется уплотнение или угловая уплотнительная поверхность, используйте ее, чтобы определить, какой именно тип метрической арматуры он имеет, в таблице на следующей странице.
  6. Чтобы упростить этот процесс, попробуйте Adaptall's TGK (набор для калибра резьбы).

Таблица спецификаций метрической резьбы

Обозначение резьбы Шаг резьбы (мм) Наружная резьба O.D (мм) Внешний диаметр наружной резьбы (дюймы) Внутренняя резьба I.D (мм) Внутренний диаметр резьбы (дюймы)
M8 X 1.0 1.0 8,0 0,315 6,9 0,272
M10 X 1.0 1.0 10,0 0,394 8,9 0,35
M10 X 1.5 1,5 10,0 0,394 8,4 0,331
M12 X 1.0 1.0 12,0 0,472 10,9 0,429
M12 X 1,5 1,5 12,0 0,472 10,4 0,409
M14 X 1,5 1.5 14,0 0,551 12,4 0,488
M16 X 1,5 1,5 16,0 0,63 14,4 0,567
M18 X 1,5 1,5 18,0 0,709 16,4 0,646
M20 X 1,5 1,5 20.0 0,787 18,4 0,724
M22 X 1,5 1,5 22,0 0,866 20,4 0,803
M24 X 1,5 1,5 24,0 0,945 22,4 0,882
M26 X 1,5 1,5 26,0 1.024 24,4 0,961
M27 X 2,0 2,0 27,0 1.063 24,8 0,976
M30 X 2,0 2,0 30,0 1,181 27,8 1.094
M33 X 2,0 2,0 33,0 1,299 30.8 1,213
M36 X 2,0 2,0 36,0 1,417 33,8 1,331
M42 X 2,0 2,0 42,0 1.654 39,8 1,567
M45 X 2,0 2,0 45,0 1.772 42,8 1.685
M48 X 2,0 2,0 48,0 1,89 45,8 1,803
M52 X 2,0 2,0 52,0 2,047 49,8 1,961
M60 X 2,0 2,0 60,0 2,362 57,8 2,276

Если вы определили, что фитинг имеет метрическую резьбу, вам все равно необходимо определить, какая это версия или стиль метрической резьбы.

Метрическая резьба и методы уплотнения

Трубные фитинги DIN

Как упоминалось ранее, трубные обжимные фитинги DIN имеют коническое горло 24 ° на внутренней стороне фитинга с наружной резьбой, что должно четко идентифицировать его как DIN, если также была идентифицирована метрическая резьба. Чтобы определить, к какой серии и размеру трубки принадлежит фитинг, проверьте гайку трубки: большинство производителей указывают серию и размер трубки на самой гайке. Система, используемая для этой маркировки, сочетает СЕРИИ ТРУБ с ТРУБКОЙ O.D, например: размер 15-миллиметровой трубки в серии L сокращается до L15.

Если серия и размер не указаны на детали, совместите внешний диаметр трубки с метрической меткой резьбы (размер резьбы и шаг резьбы в мм) в таблице, чтобы найти соответствующую серию и размер трубки:

Таблица совместимости компонентов трубок DIN для сверхлегких (LL), легких (L) и тяжелых (S) условий

Серия трубок Трубка
О.D
Метрическая система
Резьба
Выноска
Трубная гайка
Деталь #
Режущее кольцо
Деталь
#
Пробка для трубки
Деталь #
Колпачок трубки
Деталь #
LL
Extra
Light
Duty
4 мм
6 мм
8 мм
10 мм
12 мм
8 мм x 1,0
10 мм x 1,0
12 мм x 1,0
14 мм x 1,0
16 мм x 1,0
5201LL-04
5201LL-06
5201LL-08
5201LL-10
5201LL-12
5202LL-04
5202LL-06
5202LL-08
5202LL-10
5202LL-12
L
Легкий
Duty
6 мм
8 мм
10 мм
12 мм
15 мм
18 мм
22 мм
28 мм
35 мм
42 мм
12 мм x 1.5
14 мм x 1,5
16 мм x 1,5
18 мм x 1,5
22 мм x 1,5
26 мм x 1,5
30 мм x 2,0
36 мм x 2,0
45 мм x 2,0
52 мм x 2,0
5201L-06
5201L-08
5201L-10
5201L-12
5201L-15
5201L-18
5201L-22
5201L-28
5201L-35
5201L-42
5202-06
5202-08
5202-10
5202-12
5202-15
5202-18
5202-22
5202-28
5202-35
5202-42
5203L-06
5203L-08
5203L-10
5203L-12
5203L-15
5203L-18
5203L-22
5203L-28
5203L-35
5203L-42
5204L-06
5204L-08
5204L-10
5204L-12
5204L-15
5204L-18
5204L-22
5204L-28
5204L-35
5204L-42
S
для тяжелых условий эксплуатации
для тяжелых условий эксплуатации
6 мм
8 мм
10 мм
12 мм
14 мм
16 мм
20 мм
25 мм
30 мм
38 мм
14 мм x 1.5
16 мм x 1,5
18 мм x 1,5
20 мм x 1,5
22 мм x 1,5
24 мм x 1,5
30 мм x 2,0
36 мм x 2,0
42 мм x 2,0
52 мм x 2,0
5201S-06
5201S-08
5201S-10
5201S-12
5201S-14
5201S-16
5201S-20
5201S-25
5201S-30
5201S-38
5202-06
5202-08
5202-10
5202-12
5202-14
5202-16
5202-20
5202-25
5202-30
5202-38
5203S-06
5203S-08
5203S-10
5203S-12
5203S-14
5203S-16
5203S-20
5203S-25
5203S-30
5203S-38
5204S-06
5204S-08
5204S-10
5204S-12
5204S-14
5204S-16
5204S-20
5204S-25
5204S-30
5204S-38

Фитинги Kobelco

Фитинги Kobelco по сути такие же, как и метрические трубные обжимные фитинги 24 ° DIN по стандарту DIN, однако все размеры резьбы Kobelco имеют резьбу 1.Шаг 5 мм. Все трубные аксессуары для фитингов Kobelco относятся к серии L и полностью взаимозаменяемы. Однако единственные размеры, которые действительно уникальны для Kobelco, находятся в списке ниже.

Таблица совместимости компонентов Kobelco

Серия трубок Трубка
Внешний диаметр
Метрическая система
Резьба
Выноска
Трубная гайка
Деталь #
Режущее кольцо
Деталь
#
Пробка для трубки
Деталь #
Колпачок трубки
Деталь #
л 22 мм
28 мм
35 мм
30 мм x 1.5
36 мм x 1,5
45 мм x 1,5
5201L-22-30X1,5
5201L-28-36X1,5
5201L-35-45X1,5
5202-22
5202-28
5202-35
9248-22-30
9248-28-36
9248-35-45
9249-22-30
9249-28-36
9249-35-45

Komatsu Фитинги

Фитинги Komatsu

имеют шаг резьбы 1,5 мм во всех размерах и уплотняются через коническое седло 30 ° / 60 °. Если вы идентифицируете метрическую резьбу с носовым конусом, будьте очень осторожны, чтобы отличить, действительно ли это седло конуса 30 ° / 60 ° (Komatsu) вместо 37 ° / 74 ° (GB китайский).

37 ° / 74 ° и китайские метрические фитинги с плоским торцом

Эти фитинги все чаще экспортируются из Китая на тяжелое оборудование в соответствии с китайскими стандартами. Что определяет эти стандарты, так это то, что они оба используют североамериканские стили уплотнения, но с метрической резьбой. Сюда входят методы уплотнения торцевого уплотнительного кольца (ORFS) и седла с развальцовкой под углом 37 ° (JIC), однако резьба UN и SAE заменена на метрическую и не соответствует традиционному шагу резьбы во всех размерах.

Метрическая коническая резьба

Если у вас метрическая коническая резьба, нужно пройти те же начальные шаги для идентификации шага резьбы, что и для параллельной метрической резьбы. Также аналогично параллельной метрической резьбе то, что измерение наружного диаметра покажет фактический размер резьбы (т. Е. Измерение 18,01 мм означает, что это, скорее всего, резьба M18). Однако, чтобы сделать это точно с конической метрической резьбой, необходимо измерить внешний диаметр в третьем ряду резьбы от конца фитинга.

Различия между классами манометров

Допуск манометров

Различия между классами манометров, такими как калибр класса Z и калибр класса ZZ, - это отклонение, допустимое в производственном процессе для допусков и геометрии, и не определяет срок службы калибр. Ниже приведены полезные справочные материалы, ниже - образец из B89.1.5-1998 Стандарты ANSI / ASME:

Датчик пальца класса ZZ имеет допустимое отклонение.0002 ″, геометрия 0,0001 ″, чистовая обработка 10 микродюймов Ra

Калибры пальцев класса Z имеют допустимое отклонение 0,0001 дюйма, геометрия 0,00005 дюйма, поверхность 8 микродюймов Ra

Калибр пальца класса X имеет допустимое отклонение 0,00004 дюйма, геометрия 0,00002 дюйма, поверхность 4 микродюйма Ra

Калибры пальцев , класс XX имеет допустимое отклонение 0,00002 ″, геометрия 0,00001 ″, покрытие 2 микродюйма Ra

Компания Meyer Gage производит все наши манометры из материалов высочайшего качества в соответствии со следующими отраслевыми стандартами.Класс или марка калибра определяется в процессе изготовления.

Стандарт ANSI B47.1-2007


(Стандарты для конструкций измерительных заготовок)

Этот стандарт предназначен для установления единообразных методов проектирования (а) плоских и резьбовых пробок манометров с максимальным контрольным диаметром 12,010 дюйма; (b) заготовки цилиндрических колец с гладкими и резьбовыми отверстиями до максимального контрольного диаметра 12,260 дюйма; (c) эвольвентные и зубчатые шлицевые заглушки и заглушки калибра 8.Большой диаметр 000 дюймов; (d) заглушки с прямыми шлицевыми плунжерами и кольцевыми калибрами до основных диаметров 8,000 дюймов для заглушек и 6,000 дюймов для колец; (e) обработайте конические заглушки и заготовки колец до контрольного диаметра 5000 дюймов; (f) регулируемые стопорные манометры до 12 дюймов; (g) измерители длины, регулируемые до любой желаемой длины; (h) мастер-диски диаметром до 8,010 дюйма. Также включены рекомендуемые общие конструкции, охватывающие конические заглушки и кольцевые калибры для специальных применений, калибры с плоскими штифтами и плоские калибры. Настоящий стандарт предназначен только для определения размеров заготовок, рам и фитингов.Однако ожидается, что калибры, изготовленные из этих заготовок, будут обработаны в соответствии с принятой хорошей практикой изготовления калибра в отношении точности и качества изготовления.

Стандарт ANSI B89.1.5-1998


(Измерение мастер-дисков или калибра с цилиндрическими пробками)

Этот стандарт предназначен для установления единообразных методов измерения мастер-дисков или цилиндрических пробок с заданным допуском с использованием вертикальных или горизонтальных компараторов. и лазерные инструменты.Стандарт включает требования к геометрическим характеристикам мастер-дисков или цилиндрических заглушек, важным характеристикам оборудования для сравнения, условиям окружающей среды и средствам обеспечения приемлемого уровня точности измерений. Настоящий стандарт не касается проводов для измерения резьбы или зубчатых колес (см. Ниже ANSI B89.1.17-2001 для резьбовых проводов).

Стандарт ANSI B89.1.6-2002


(Измерение кольцевых калибров)

Этот стандарт не касается проводов для измерения резьбы или зубчатых колес.Настоящий стандарт предназначен для установления единообразных методов измерения эталонных колец или кольцевых калибров с использованием горизонтальных методов. Стандарт включает требования к геометрическим характеристикам эталонных колец или манометров, важным характеристикам оборудования для сравнения, условиям окружающей среды и средствам обеспечения того, чтобы измерения производились с приемлемым уровнем точности. Настоящий стандарт не включает методы измерения для колец менее 1 мм (0,040 дюйма). Метод измерения этих очень маленьких колец должен быть согласован до производства или калибровки между производителем / лабораторией и заказчиком.

Стандарт ANSI B89.1.17-2001


(Измерение резьбовых измерительных проволок)

Этот стандарт предназначен для установления единообразных методов измерения резьбовых измерительных проволок. Стандарт включает методы прямого измерения как основного, так и рабочего проводов, а также методы сравнительного измерения рабочих проводов. Стандарт включает требования к геометрическим характеристикам проводов для измерения резьбы, важным характеристикам оборудования для сравнения, условиям окружающей среды и средствам, обеспечивающим выполнение измерений с приемлемым уровнем неопределенности.

Стандарт ANSI B89.7.3.1-2001


(Руководство по выбору допусков для пробок)

Эти руководящие принципы содержат терминологию и определяют содержание, которое необходимо учитывать при формулировании правила принятия решения, используемого для принятия решения о принятии или отклонении продукта в соответствии с к спецификации. Определение срока службы, износа или частоты калибровки манометра - это комбинация многих факторов, таких как материал, фактическое отклонение, чистота поверхности и использование в контактных или бесконтактных приложениях.

Стандартной практикой является допуск 5% допуска отверстия для калибра GO и 5% допуска калибра NOGO. Для манометра, номинальный размер которого находится на нижнем пределе проверяемого отверстия, обычно дается положительный допуск, чтобы гарантировать, что все части находятся в пределах нижнего предела. Номинальный размер измерительного штифта NOGO находится на верхнем пределе и имеет отрицательный допуск. Есть несколько причин для использования более точных датчиков допусков, чем правило 10%. В производственном процессе, где ожидается, что большое количество деталей будет находиться в пределах 5% -й области допуска продукта (около высоких или низких пределов), что может привести к браку деталей из-за допуска на размер, следует рассмотреть вопрос о более жестком датчике допусков, следовательно, снижается вероятность отклонения приемлемой детали.Стоимость прибора по сравнению со стоимостью деталей играет жизненно важную роль в этом решении.

Чтобы узнать больше о наших калибрах-пробках, калибрах-штырях нестандартной длины и других продуктах, которые мы предлагаем, посетите нашу страницу "Азбука пробников".

RussianGost | Официальная нормативная библиотека - ГОСТ 24705-2004

Товар содержится в следующих классификаторах:

Конструкция (макс.) » Стандарты » Прочие государственные стандарты, применяемые в строительстве » 21 Механические системы и устройства общего назначения »

Стандарты на трубопроводную арматуру (ТПА) » 8.Конструкция трубопроводной арматуры (ТПА) » 8.1 Общие вопросы проектирования трубопроводной арматуры (TPA) » 8.1.2 Взаимозаменяемость и другие конструктивные требования »

Классификатор ISO » 21 МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ » 21.040 Резьба винтовая » 21.040.10 Метрическая резьба »

Национальные стандарты » 21 МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ » 21.040 Винтовая резьба » 21.040.10 Метрическая резьба »

Национальные стандарты для сомов » Последнее издание » G Машины, оборудование и инструменты » G1 Общие части и узлы машин » G13 Threads »

В качестве замены:

ГОСТ 24705-81 - Основные нормы взаимозаменяемости. Метрическая винтовая резьба.Основные размеры

Ссылки на документы:

ГОСТ 1.0-92 - Государственная система стандартизации Российской Федерации. Основные принципы

ГОСТ 1.2-97 - Межгосударственная система стандартизации. Межгосударственные стандарты, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, приема заявки, обновления и аннулирования

ГОСТ 11708-82 - Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба. Термины и определения

ГОСТ 16093-2004 - Основные нормы взаимозаменяемости.Метрическая винтовая резьба. Допуски. Зазор подходит для

ГОСТ 24705-81 - Основные нормы взаимозаменяемости. Метрическая винтовая резьба. Основные размеры

ГОСТ 8724-2002 - Основные нормы взаимозаменяемости. Метрическая винтовая резьба. Генеральный план

ГОСТ 9150-2002 - Основные нормы взаимозаменяемости. Метрическая винтовая резьба. Профиль

Ссылка на документ:

ГОСТ 10337-80 - Винты невыпадающие с цилиндрической головкой и цилиндрической головкой марки В. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 10338-80 - Винты невыпадающие с шестигранной головкой марки В.Дизайн и габариты

ГОСТ 10339-80 - Винты невыпадающие с потайной головкой марки В. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 10340-80 - Винты невыпадающие с потайной головкой и приподнятой головкой марки В. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 10341-80 - Винты невыпадающие с грибовидной головкой, марка В. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 10342-80 - Винты невыпадающие с цилиндрической головкой и внутренним шестигранником на ширину квартиры, марка В. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 10343-80 - Винты невыпадающие с лыской на ширину квартиры, марка Б.Дизайн и габариты

ГОСТ 10344-80 - Винты невыпадающие с накатанной головкой, марка В. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 10495-80 - Гайки шестигранные для фланцевых соединений на рн от 10 до 100 МПа (от 100 до 1000 кгс / см2)

.

ГОСТ 10580-2006 - Оборудование литейное технологическое. Общие технические условия

ГОСТ 10607-94 - Гайки шестигранные тонкие (с фаской) с диаметром резьбы более 48 мм. Марка B. Технические характеристики

ГОСТ 10657-80 - Гайки круглые шлицевые плоские.Технические характеристики

ГОСТ 11030-2017 - Автогрейдеры. Общие технические условия

ГОСТ 11030-93 - Автогрейдеры

.

ГОСТ 11074-93 - Винты установочные с внутренним шестигранником и плоской головкой. Классы продукции A и B. Технические характеристики

ГОСТ 11075-93 - Винты установочные с внутренним шестигранником и упором. Классы продукции A и B. Технические характеристики

ГОСТ 11530-2014 - Болты стыковые рельсовые. Технические характеристики

ГОСТ 11530-93 - Болты стыковые рельсовые. Технические характеристики

ГОСТ 11532-2014 - Гайки для стыков рельсов.Технические характеристики

ГОСТ 11738-84 - Винты с внутренним шестигранником и головкой класса точности А. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 11823-91 - Клапаны обратные на условное давление PN

.

ГОСТ 11860-85 - Гайки глухие марки А. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 11871-88 - Гайки круглые шлицевые марки А. ТУ

.

ГОСТ 12247-80 - Баллоны газовые бесшовные стальные большие на рабочее давление 31,4 и 39,2 МПа (320 и 400 кгс / см кв.). Технические характеристики

ГОСТ 12393-2013 - Арматура линейная для путевых сетей железных дорог. Общие общие требования

ГОСТ 12595-2003 - Станки металлорежущие. Губки шпинделя фланцевые типа А и фланцы креплений. Основные и присоединительные размеры

ГОСТ 12893-2005 - Клапаны регулирующие односедельные, двухседельные и клеточные. Общие технические условия

ГОСТ 12893-83 - Клапаны регулирующие односедельные, двухседельные и клеточные.

ГОСТ 13252-91 - Клапаны обратные поворотные на Pном £ 25 МПа (250 кгс / см2).Общие технические условия

ГОСТ 13547-2015 - Арматура трубопроводная. Затворы поворотные дисковые. Общие технические условия

ГОСТ 13547-79 - Затворы дисковые поворотные на номинальное давление до 2,5 МПа (25 кгс / см2)

.

ГОСТ 13876-87 - Головки шпинделей для станков модульного типа. Основные размеры

ГОСТ 14034-74 - Отверстия центральные. Размеры

ГОСТ 1476-93 - Винты установочные с прямой плоской планкой конусообразные. Классы продукции A и B. Технические характеристики

ГОСТ 1477-93 - Винты установочные плоские прямой шлиц.Классы продукции A и B. Технические характеристики

ГОСТ 1478-93 - Винты установочные прямые с прямым шлицем. Классы продукции A и B. Технические характеристики

ГОСТ 1479-93 - Винты установочные прямые с прямым шлицем. Классы продукции A и B. Технические характеристики

ГОСТ 1481-84 - Винты установочные с внутренним шестигранником. Классы продукции A и B. Конструкция и размеры

ГОСТ 1482-84 - Винты установочные с квадратной головкой и упором. Классы продукции A и B. Конструкция и размеры

ГОСТ 1483-84 - Ступень с шестигранной головкой и конусными установочными винтами.Классы продукции A и B. Конструкция и размеры

ГОСТ 1485-84 - Винты установочные с квадратной головкой и цилиндрической головкой. Классы продукции A и B. Конструкция и размеры

ГОСТ 1486-84 - Ступень с квадратной головкой со сферическими установочными винтами. Классы продукции A и B. Конструкция и размеры

ГОСТ 1488-84 - Винты установочные с буртиком с квадратной головкой. Классы продукции A и B. Конструкция и размеры

ГОСТ 1491-80 - Винты с цилиндрической головкой. Классы продукции A и B. Конструкция и размеры

ГОСТ 15062-2017 - Сиденья агрегатные.Технические характеристики

ГОСТ 15163-78 - Болты конические высокой точности. Технические характеристики

ГОСТ 15521-70 - Гайки шестигранные уменьшенной ширины по плоскости, марка Б. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 15522-70 - Гайки контргайки шестигранные уменьшенной ширины по плоскости, марка Б. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 15523-70 - Гайки шестигранные толстые марки Б. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 15524-70 - Гайки шестигранные толстые марки А.Конструкция и размеры

ГОСТ 15525-70 - Гайки шестигранные толстые, марка Б. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 15526-70 - Гайки шестигранные марки С. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 15589-70 - Болты с шестигранной головкой конструкции марки С и габаритами

.

ГОСТ 15590-70 - Болты шестигранные с уменьшенной головкой и направляющей шейкой товарного сорта С. Конструкция и размеры.

ГОСТ 15591-70 - Болты с шестигранной уменьшенной головкой, марка С.Конструкция и размеры

ГОСТ 1560-67 - Хомуты винтовые для устройств крепления машин. Типовой проект дома

ГОСТ 15763-2005 - Соединения трубные резьбовые и фланцевые на PN до 63 МПа (до 630 кгс / см2). Общие технические условия

ГОСТ 15763-91 - Соединения трубопроводные резьбовые на Ру до 63 МПа (до 630 кгс / см2)

.

ГОСТ 16016-2014 - Болты стяжные для крепления рельсовых путей. Технические характеристики

ГОСТ 16017-2014 - Болты вставные для крепления рельсов. Технические характеристики

ГОСТ 16018-2014 - Гайки зажимные и вставные болты крепления рельсового пути.Технические характеристики

ГОСТ 16018-79 - Гайки зажимные и вставные болты крепления рельсового пути

.

ГОСТ 16093-2004 - Основные нормы взаимозаменяемости. Метрическая винтовая резьба. Допуски. Зазор подходит для

ГОСТ 16716-71 - Хвостовики резьбовые для штампов листового прессования. Конструкция и размеры

ГОСТ 16717-71 - Хвостовики с буртиком и резьбой для штампов листового прессования. Конструкция и размеры

ГОСТ 16818-85 - Форма песочная, предназначенная для изготовления заготовок для испытаний механических свойств серого чугуна с чешуйчатым графитом

.

ГОСТ 16890-71 - Пластины для зажимных приспособлений с коленной рейкой.Типовой проект дома

ГОСТ 16893-71 - Пластины для портальных реечных приводов. Типовой проект дома

ГОСТ 17473-80 - Винты с полукруглой головкой марок А и Б. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 17474-80 - Винты с потайной головкой и потайной головкой марок А и Б. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 17475-80 - Винты с потайной головкой товарные марок А и Б. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 1759.0-87 - Болты, винты, шпильки и гайки. Характеристики.

ГОСТ 1759.4-87: Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний

ГОСТ 1759.5-87 - Гайки. Механические свойства и методы испытаний

ГОСТ 17673-81 - Болты с потайной головкой и квадратным буртиком увеличенной марки С. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 18126-94 - Болты и гайки с диаметром резьбы более 48 мм. Общие технические условия

ГОСТ 19681-2016 - Арматура сантехническая и техническая. Общие технические условия

ГОСТ 2.056-2014 - Единая система конструкторской документации.Электронная модель детали. Общие положения

ГОСТ 20868-81 - Опоры крепежные регулировочные. Технические требования

ГОСТ 21336-75 - Винты низкие с накатанной головкой и круглым острием. Конструкция и размеры

ГОСТ 21345-2005 - Краны шаровые, заглушки и цилиндрические на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия

.

ГОСТ 21345-78 - Краны конические, шаровые и цилиндрические устанавливаются на рном до прибл. 16 МПа (160 кгс / см2)

ГОСТ 22032-76 - Шпильки с резьбой на конце 1г.Марка B. Конструкция и габариты

ГОСТ 22130-2018 - Детали трубопроводов стальные. Подвижные опоры и вешалки. Технические характеристики

ГОСТ 22353-77 - Болты высокопрочные марки Б. Конструкция и габариты

.

ГОСТ 22354-77 - Гайки высокопрочные марки Б. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 22790-89 - Узлы сборочные и детали трубопроводов, рассчитанные на рном более 10 до 100 МПа (от 100 до 1000 кгс / см2)

.

ГОСТ 23289-2016 - Комплектующие сантехнические канализационные.Спецификация

ГОСТ 24379.0-2012 - Болты фундаментные. Общие технические условия

ГОСТ 24379.1-2012 - Болты фундаментные. Конструкция и размеры

ГОСТ 24379.1-80 - Болты фундаментные. Конструкция и размеры

ГОСТ 24997-2004 - Калибры на метрическую резьбу. Допуски

ГОСТ 2524-70 - Гайки шестигранные уменьшенной ширины по плоскости (повышенной точности). Конструкции и размеры

ГОСТ 2526-70 - Гайки шестигранные низкие с уменьшенным размером «по плоскости» класса точности а

.

ГОСТ 2528-73 - Гайки шестигранные шлицевые уменьшенной ширины по плоскости, класса точности А.Конструкция и размеры

ГОСТ 2575-79 - Центры упорные с гайкой-гайкой. Типовой проект дома

ГОСТ 26596-91 - Фрезы нерегулируемые

.

ГОСТ 26862-86 - Ринги. Общие технические условия

ГОСТ 2746-90 - Держатели для электрических ламп. Общие технические условия

ГОСТ 2822-78 - Концы резьбовые для судовой арматуры и арматуры. Типы, основные характеристики и размеры и технические требования

ГОСТ 28241-89 - Ручная.Технические характеристики.

ГОСТ 28919-91 - Соединения фланцевого устьевого оборудования. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 28962-91 - Винты с буртиком с внутренним шестигранником. Технические характеристики

ГОСТ 28963-91 - Винты с полукруглой головкой под шестигранник. Метрическая серия. Технические характеристики

ГОСТ 28964-91 - Винты установочные с внутренним шестигранником и головкой. Технические характеристики

ГОСТ 3032-76 - Гайки накидные. Конструкция и размеры

ГОСТ 3033-79 - Болты рым-болты.Дизайн и габариты

ГОСТ 30496-97 - Клапаны аварийной остановки пневматических систем тормозного оборудования железнодорожного подвижного состава. Общие технические условия

ГОСТ 30894-2003 - Оборудование устье производственное. Общие технические требования

ГОСТ 31.0101.01-89 - Ручки маховики, рычаги поворотные, ручки и ручки

.

ГОСТ 31.0151.01-90 - Установщики универсальные и специальные

.

ГОСТ 31.0171.01-91 - Устройства для металлорежущих станков. Детали и сборочные единицы общего назначения.Общие технические требования

ГОСТ 31.1066.01-85 - Оборудование для металлорежущих станков. Центральные регулируемые оправки с гофрированными втулками для прецизионной обработки. Основные параметры и габариты

ГОСТ 31.1066.02-85 - Оборудование для металлорежущих станков. Оправки с разрезными цангами для прецизионной обработки. Основные параметры и габариты

ГОСТ 31.1066.04-97 - Приспособления к металлорежущему инструменту. Кулачковые беседки. Общие технические условия

ГОСТ 31284-2004 - Воздухонагреватели для промышленных и сельскохозяйственных предприятий.Основные Характеристики.

ГОСТ 31294-2005 - Клапаны предохранительные прямого действия. Общие технические условия

ГОСТ 31311-2005 - Приборы отопительные. Общие технические условия

ГОСТ 31841-2012 - Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование для обслуживания скважин. Общие технические требования

ГОСТ 31856-2012 - Водонагреватели проточные газовые для производства горячей воды с атмосферными горелками. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 32028-2012 - Арматура запорная автоматическая для газовых горелок и газовых приборов.Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 32029-2012 - Термостаты (терморегуляторы) механические для газовых приборов. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 32032-2013 - Отводы для газовых приборов. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 32600-2013 - Насосы. Системы уплотнения валов центробежных и роторных насосов. Общие технические требования и методы контроля

ГОСТ 32601-2013 - Насосы центробежные для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности.Общие технические требования

ГОСТ 32832.1-2014 - Оправки с продольной шпонкой и направленным вырезом для фрез для валов. Часть 1. Основные габариты

ГОСТ 32871-2014 - Дороги автомобильные общего пользования. Трубы для водопропускных труб. Технические требования

ГОСТ 33423-2015 - Арматура трубопроводная. Поворотные и подъемные обратные клапаны. Общие технические условия

ГОСТ 33752-2017 - Баллоны стальные сварные для сжиженного углеводородного газа, используемого в качестве моторного топлива на автотранспортных средствах.Технические характеристики

ГОСТ 3385-69 - Гайки барашковые. Дизайн

ГОСТ 34011-2016 - Системы газораспределения. Заблокируйте станции сдачи газа. Кабинетные газовые станции. Общие технические требования

ГОСТ 4088-69 - Гайки фасонные. Типовой проект дома

ГОСТ 4751-73 - Кольца винтовые. Технические характеристики

ГОСТ 5088-2005 - Петли оконные и дверные. Технические характеристики

ГОСТ 5761-2005 - Клапаны на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия

.

ГОСТ 5915-70 - Гайки шестигранные марки Б.Конструкция и размеры

ГОСТ 5916-70 - Гайки стопорные шестигранные стандартной точности. Конструкция и размеры

ГОСТ 5918-73 - Гайки шестигранные шлицевые и корончатые класса точности В. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 5919-73 - Гайки шестигранные тонкие шлицевые и корончатые, класса точности В. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 5927-70 - Гайки шестигранные (повышенной точности). Конструкция и размеры

ГОСТ 5929-70 - Гайки стопорные шестигранные (повышенной точности).Конструкция и размеры

ГОСТ 5931-70 - Гайки шестигранные куполообразные (повышенной точности). Конструкция и размеры

ГОСТ 5932-73 - Гайки шестигранные шлицевые и корончатые класса точности А. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 5933-73 - Гайки шестигранные тонкие шлицевые и корончатые, класса точности А. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 5935-73 - Гайки шестигранные тонкие шлицевые уменьшенной ширины по плоскости, класс точности А. Конструкция и размеры.

.

ГОСТ 6393-73 - Гайки круглые с установочными отверстиями под штифт сбоку марка А.Дизайн и габариты

ГОСТ 6911-71 - Питатели двухмагистральные для централизованных систем смазки. Технические характеристики

ГОСТ 7275-75 - Ключи разводные

.

ГОСТ 7783-81 - Болты со сферической головкой и полукруглой головкой марки С. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 7785-81 - Болты с потайной головкой и полукруглой головкой марки С. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 7786-81 - Болты с потайной головкой с квадратным буртиком марки С. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 7787-81 - Болты с потайной головкой глубокой марки С.Конструкция и размеры

ГОСТ 7795-70 - Болты шестигранные с уменьшенным бусом с направляющей шейкой, марка продукции Б. Конструкция и размеры.

ГОСТ 7796-70 - Болты с шестигранной уменьшенной головкой, марка Б. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 7798-70 - Болты шестигранные марки Б. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 7801-81 - Болты с усиленной полукруглой головкой, марка С. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 7802-81 - Болты с полукруглым буртиком и квадратным буртиком марки С.Конструкция и размеры

ГОСТ 7805-70 - Болты шестигранные марки А. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 7808-70 - Болты шестигранные с уменьшенной головкой марки А. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 7811-70 - Болты с шестигранной уменьшенной головкой и направляющей шейкой марки А. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 7817-80 - Болты посадочные марки А с уменьшенной головкой шестигранник. Конструкция и размеры

ГОСТ 799-73 - Болты накладные на широкие колеи.Общие требования

ГОСТ 8381-73 - Гайки круглые с радиально расположенными отверстиями марки А. Конструкция и размеры

.

ГОСТ 8878-93 - Винты установочные с внутренним шестигранником и конусом. Классы продукции A и B. Технические характеристики

ГОСТ 9140-2015 - Сверла шлицевые с цилиндрическими конусами Морзе и конусом 7:24. Технические характеристики

ГОСТ 9321-73 - Ролики. Технические характеристики

ГОСТ 9399-81 - Фланцы стальные резьбовые на Пн 20-100 МПа (200-1000 кгс / см2). Характеристики.

ГОСТ 9520-73 - Станки чистовые вертикальные. Основные размеры

ГОСТ ISO 10511-2016 - Гайки шестигранные тонкие преобладающие моментные (с неметаллической вставкой)

.

ГОСТ ISO 10512-2016 - Гайки шестигранные (с неметаллической вставкой) превалирующие моментные с метрической мелкой резьбой. Классы имущества 6, 8 и 10

ГОСТ ISO 10513-2016 - Гайки превалирующие моментные цельнометаллические шестигранные высокие с метрической мелкой резьбой. Классы прочности 8, 10 и 12

ГОСТ ИСО 12126-2016 - Гайки шестигранные цельнометаллические с фланцем с метрической мелкой резьбой исполнения 2-го типа моментные.Классы продукции A и B

ГОСТ ISO 21670-2015 - Крепежные изделия. Гайка шестигранная приварная с фланцем

ГОСТ ISO 4032-2014 - Гайки шестигранные нормальные (тип 1). Классы точности A и B

ГОСТ ISO 4033-2014 - Гайки шестигранные высокие (тип 2). Классы точности A и B

ГОСТ ISO 4034-2014 - Гайки шестигранные нормальные (тип 1). Класс точности C

ГОСТ ISO 4035-2014 - Гайки шестигранные низкие с фаской (тип 0). Классы точности A и B

ГОСТ ISO 4036-2014 - Гайки шестигранные низкие без скоса (тип 0).Класс точности B

ГОСТ ISO 5414-1-2014 - Держатели с зажимным винтом для концевых фрез с плоскими цилиндрическими хвостовиками. Присоединительные размеры приводной системы хвостовиков инструмента

ГОСТ ISO 7040-2014 - Гайки шестигранные нормальные самостопорящиеся (с неметаллической вставкой) типа 1. Класс прочности 5, 8 и 10

ГОСТ ISO 7041-2014 - Гайки шестигранные высокие самостопорящиеся (с неметаллической вставкой) тип 2. Класс прочности 9 и 12

.

ГОСТ ISO 7042-2016 - Гайки шестигранные цельнометаллические высокие крутящие моментные преобладающие.Классы имущества 5, 8, 10 и 12

ГОСТ ISO 7043-2014 - Гайки шестигранные высокие самостопорящиеся с фланцем (с неметаллической вставкой), тип 2. Классы точности А и В

.

ГОСТ ISO 7044-2016 - Гайки шестигранные цельнометаллические с фланцем, тип 2, преобладающие моментные.

.

ГОСТ ISO 7719-2014 - Гайки шестигранные нормальные самозакрывающиеся цельнометаллические (Тип 1). Класс прочности 5, 8 и 10

ГОСТ ISO 7720-2014 - Гайки шестигранные высокие самозакрывающиеся цельнометаллические (тип 2).Класс прочности 9

ГОСТ ISO 8674-2014 - Гайки шестигранные высокие (тип 2) с мелкой резьбой. Классы точности A и B

ГОСТ ISO 8675-2014 - Гайки шестигранные с малой фаской (тип 0) с мелкой резьбой. Классы точности A и B

ГОСТ ISO 898-1-2014 - Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 1. Болты, винты и шпильки с заданными классами прочности с большим и малым шагом резьбы

ГОСТ ISO 9873-2011 - Инструменты ручные стоматологические.Зеркала и ручки многоразовые

ГОСТ Р 50272-92 - Гайки шестигранные цельнометаллические преобладающие моментные. Классы прочности 5, 8, 10 и 12. Технические характеристики

ГОСТ Р 50273-92 - Гайки шестигранные преобладающие моментные (с неметаллической вставкой). Классы прочности 5, 8 и 10. Технические характеристики

ГОСТ Р 50274-92 - Болты с шестигранной головкой и уменьшенной головкой с фланцем. Технические характеристики

ГОСТ Р 50399-92 - Сопла воздушно-пенные. Технические характеристики

ГОСТ Р 50400-2011 - Оборудование пожарное.Разветвление шланга. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ Р 50401-92 - Сетки отсасывающие. Технические характеристики

ГОСТ Р 50403-92 - Винты с потайной головкой. Классы продукции A и B. Технические характеристики

ГОСТ Р 50404-92 - Винты с цилиндрической головкой и шлицевой головкой. Классы продукции A и B. Технические характеристики

ГОСТ Р 50405-92 - Винты с цилиндрической головкой и шлицевой головкой. Классы продукции A и B. Технические характеристики

ГОСТ Р 50406-92 - Винты с потайной головкой и цилиндрической головкой. Класс продукции A и B.Технические характеристики

ГОСТ Р 50592-93 - Гайки шестигранные с фланцем. Марка продукта A. Технические характеристики

ГОСТ Р 50790-95 - Болты с шестигранной головкой и метрической мелкой резьбой марки А и Б. Технические условия

.

ГОСТ Р 50791-95 - Болты с шестигранной головкой с уменьшенным хвостовиком марки В (диаметр хвостовика примерно равен диаметру деления). Технические характеристики

ГОСТ Р 50792-95 - Болты с шестигранной головкой и резьбой по головке марки С. Технические условия

.

ГОСТ Р 50793-95 - Болты с шестигранной головкой и резьбой по головке марок А и Б.Технические характеристики

ГОСТ Р 50794-95 - Болты с шестигранной головкой марки С. Технические условия

.

ГОСТ Р 50795-95 - Болты с шестигранной головкой, мелкой метрической резьбой и резьбой до головки, марки А и Б. Технические условия

.

ГОСТ Р 50796-95 - Болты с шестигранной головкой марок А и Б. Технические условия

.

ГОСТ Р 51017-97 - Пожарная техника. Колесные огнетушители. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ Р 51382-2011 - Котлы отопительные.Часть 4. Отопительные котлы с наддувными горелками. Особые требования к котлам с наддувными жидкотопливными горелками мощностью до 70 кВт и максимальным рабочим давлением 0,3 МПа. Терминология, особые требования, методы испытаний и маркировка

ГОСТ Р 51753-2001 - Баллоны высокого давления для сжатого природного газа в качестве топлива для автомобильной техники. Общие технические условия

ГОСТ Р 51842-2001 - Арматура запорная автоматическая для газовых горелок и газовых приборов. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51843-2013 - Приборы контроля пламени газовых приборов.Приборы термоэлектрического контроля пламени

ГОСТ Р 51847-2009 - Водонагреватели проточные газовые для производства горячей воды с атмосферными горелками. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 52057-2003 - Отводы для газовых приборов. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 52283-2004 - Насосы центробежные пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ Р 52316-2005 - Оборудование пожарное.Поездки на тепловом оборудовании. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ Р 52627-2006 - Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний

ГОСТ Р 52628-2006 - Гайки. Механические свойства и методы испытаний

ГОСТ Р 52644-2006 - Болты шестигранные для высокопрочного конструкционного болтового соединения большой ширины по плоскости. Характеристики.

ГОСТ Р 52645-2006 - Гайки шестигранные для высокопрочного конструкционного болтового соединения большой ширины по плоскости. Характеристики.

ГОСТ Р 52854-2007 - Болты со звездообразной головкой и малым фланцем. Технические характеристики

ГОСТ Р 52855-2007 - Болты со звездообразной головкой и большим фланцем. Технические характеристики

ГОСТ Р 53249-2009 - Оборудование пожарное. Рукав для сбора воды. Общие технические требования. Методы тестирования

ГОСТ Р 53250-2009 - Оборудование противопожарное. Пожарный стояк. Общие технические требования. Методы тестирования

ГОСТ Р 53251-2009 - Оборудование противопожарное.Ручные пенные насадки. Общие технические требования. Методы тестирования

ГОСТ Р 53252-2009 - Оборудование противопожарное. Пенные смесители. Общие технические требования. Методы тестирования

ГОСТ Р 53253-2009 - Оборудование пожарное. Отсасывающие сетки. Общие технические требования. Методы тестирования

ГОСТ Р 53279-2009 - Оборудование пожарное. Пожарные соединительные головки. Общие технические требования. Методы тестирования

ГОСТ Р 53286-2009 - Пожарная техника. Автоматическая система сухого химического пожаротушения.Модуль. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ Р 53291-2009 - Устройства пожаротушения переносные и передвижные с высокоскоростной подачей огнетушащего вещества. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ Р 53331-2009 - Оборудование пожарное. Ручные насадки. Общие технические требования. Методы тестирования

ГОСТ Р 53557-2009 - Автомобили. Болты шатуна. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 53664-2009 - Болты высокопрочные цилиндрические и конические для мостостроения.Гайки и шайбы к ним. Технические характеристики

ГОСТ Р 53671-2009 - Арматура трубопроводная. Поворотные и подъемные обратные клапаны. Общие технические условия

ГОСТ Р 53673-2009 - Арматура трубопроводная. Затворы поворотные дисковые. Общие технические условия

ГОСТ Р 53680-2009 - Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование для обслуживания скважин. Общие технические требования

ГОСТ Р 53807-2010 - Транспортные средства. Гидравлический цилиндр и насосы гидравлических механизмов откидывания кабины. Технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 53819-2010 - Транспортные средства.Крепления колес. Технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 53842-2010 - Двигатели автомобильные. Свечи зажигания. Технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 53961-2010 - Оборудование пожарное. Подземные пожарные краны. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ Р 54086-2010 - Регуляторы давления. Общие технические условия

ГОСТ Р 54440-2011 - Котлы отопительные. Часть 1. Отопительные котлы с наддувными горелками. Терминология, общие требования, испытания и маркировка

ГОСТ Р 54448-2011 - Нагреватели воздушные трубчатые газовые одногорелочные небытового назначения.Часть 1. Требования безопасности

ГОСТ Р 54786-2011 - Детали крепежные для разъемных соединений атомных электростанций. Характеристики.

ГОСТ Р 54821-2011 - Водонагреватели накопительные газовые для производства горячей воды

.

ГОСТ Р 54823-2011 - Регуляторы давления и соответствующие предохранительные устройства для газовых приборов. Регуляторы давления для входного давления от 50 кПа до 500 кПа включительно

ГОСТ Р 54824-2011 - Регуляторы давления и соответствующие предохранительные устройства для газовых приборов.Регуляторы давления на входе до 50 кПа включительно

ГОСТ Р 54826-2011 - Котлы центрального отопления газовые. Котлы типа С номинальной тепловой мощностью не более 70 кВт

ГОСТ Р 54960-2012 - Системы газораспределения. Заблокируйте станции сдачи газа. Кабинетные газовые станции. Общие технические требования

ГОСТ Р 55085-2012 - Баллоны стальные сварные на давление 1,6 МПа для сжиженного углеводородного газа, используемого в качестве моторного топлива на автотранспортных средствах.Технические характеристики

ГОСТ Р 55182-2012 - Вагоны пассажирские локомотивной тяги. Общие технические требования

ГОСТ Р 55206-2012 - Регуляторы газа / воздуха для газовых горелок и газовых приборов. Часть 1. Пневматические типы

ГОСТ Р 55209-2012 - Устройства предохранительные и регулирующие для газовых горелок и газовых приборов. Общие требования

ГОСТ Р 55429-2013 - Соединения кольцевые разъемные трубопроводов. Конструкция, размеры и общие характеристики

ГОСТ Р 55599-2013 - Узлы и детали трубопроводов высокого давления от 10 до 100 МПа.Общие технические требования

ГОСТ Р 55600-2013 - Трубы и детали трубопроводов на давление от 100 до 320 МПа. Нормы и методы расчета прочности

ГОСТ Р 55739-2013 - Болты шестигранные с фланцем

.

ГОСТ Р 56001-2014 - Арматура трубопроводная для объектов газовой промышленности. Общие технические условия

ГОСТ Р 56028-2014 - Пожарная техника. Автоматические системы газопорошкового пожаротушения. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ Р 58095.1-2018: Газораспределительные системы. Требования к сетям газопотребления. Часть 1. Газопроводы стальные

ГОСТ Р 58201-2018 - Бурение горное для монтажников пневматических и гидравлических анкеров. Общие технические условия

ГОСТ Р 58249-2018 - Машины для посадки, уборки, послеуборочной обработки картофеля. Технические требования

ГОСТ Р ИСО 3506-1-2009 - Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойких нержавеющих сталей. Часть 1. Болты, винты и шпильки

ГОСТ Р ИСО 4014-2013 - Болты с шестигранной головкой.Классы продукции A и B

ГОСТ Р ИСО 4016-2013 - Болты с шестигранной головкой. Марка продукции C

ГОСТ Р ИСО 4017-2013 - Винты с шестигранной головкой. Классы продукции A и B

ГОСТ Р ИСО 4018-2013 - Винты с шестигранной головкой. Марка продукции C

ГОСТ Р ИСО 8676-2013 - Винты с шестигранной головкой и метрической мелкой резьбой. Классы продукции A и B

ГОСТ Р ИСО 8765-2013 - Болты с шестигранной головкой и метрической мелкой резьбой. Классы продукции A и B

ГОСТ Р ИСО 898-1-2011 - Механические свойства крепежных изделий из углеродистой и легированной стали.Часть 1. Болты, винты и шпильки указанных классов прочности с крупной резьбой и мелкой резьбой

ГОСТ Р ИСО 9873-2006 - Инструменты ручные стоматологические. Зеркала и ручки многоразовые

НПБ 67-98 - Системы автоматического химического пожаротушения. Модуль. Общие технические требования и методы испытаний

ОДМ 218.2.001-2009: Рекомендации по проектированию и устройству водопропускных труб металлических гофрированных конструкций автомобильных дорог общего пользования с учетом региональных условий (дорожно-климатических зон)

ОСТ 24.125.22-89: Лепестки трубопроводов АЭС. Дизайн и размеры.

ОСТ 24.125.23-89 - Заглушки трубопроводов АЭС. Дизайн и размеры.

ОСТ 26.260.18-2004 - Модули технологические для нефтегазовой отрасли. Общие технические условия

ОСТ 26.260.462-99 - Устройства для установки приборов измерения температуры на PN от 0,6 до 16 МПа. Типы, конструкция, размеры и общие технические требования

ОСТ 26-2037-96 - Болты с шестигранной головкой для фланцевых соединений.Дизайн и размеры.

ОСТ 26-2038-96 - Гайки шестигранные для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.

ОСТ 26-2039-96 - Шпильки с резьбой для фланцевых соединений одинарной точности. Дизайн и размеры.

ОСТ 26-2040-96 - Шпильки для фланцевых соединений. Дизайн и габариты

ОСТ 26-2041-96 - Гайки для фланцевых соединений. Конструкция и размеры.

ОСТ 34-10-757-97 - Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб

.

ПНСТ 309-2018 - Дороги общего пользования.Мосты и трубы дорожные. Технические требования

РД 10-249-98 - Нормы расчета на прочность стационарных котлов, трубопроводов пара и горячей воды.

СП 16.13330.2011 - Металлоконструкции

.

СП 53-101-98 - Изготовление и контроль качества металлоконструкций для строительства

СП 53-102-2004 - Общие правила проектирования металлоконструкций

СП 63.13330.2012 - Конструкции бетонные и железобетонные. Основные положения.

СТ ЦКБА 004-2003 - Арматура трубопроводная.Болты и шпильки. Норма статической прочности

СТ ЦКБА 006-2003 - Арматура трубопроводная. Криогенная арматура. Общие технические условия

СТ ЦКБА 012-2005 - Арматура трубопроводная. Шпильки, болты, гайки и шайбы для трубопроводной арматуры. Технические требования

СТБ 1679-2006 - Культиваторы для междурядной обработки почвы. Общие технические условия

ТУ 3742-001-96231033-2006 - Клапан обратный поворотный типа 19с38нж и 19с73нж. Технические условия

ТУ 5216-002-03

6-2008 - Ограды металлические ограждения.Технические условия

ГОСТ 10602-94 - Болты с шестигранной головкой и диаметром резьбы более 48 мм. Марка B. Технические характеристики

ГОСТ 1153-2019 - Кронштейны для умывальников и раковин. Технические характеристики

ГОСТ 11614-2019 - Краны промывочные полуавтоматические. Технические характеристики

ГОСТ 12393-2019 - Арматура контактная рельсовая линейная. Общие технические условия

ГОСТ 34484-2018 - Турбины паровые стационарные. Нормы расчета на прочность корпусов цилиндров и клапанов

ГОСТ 34609-2019 - Краны шаровые и краны с конусным запорным элементом с ручным управлением для газовых установок в зданиях

.

ГОСТ ISO 8673-2014 - Гайки шестигранные обычные (форма 1) с мелкой резьбой.Классы продукции A и B

ГОСТ Р 52283-2019 - Оборудование пожарное. Центробежные пожарные насосы. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ Р 58618-2019 - Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Танковое оборудование. Дыхательные и предохранительные клапаны. Общие технические условия

ГОСТ Р 58654-2019 - Дороги автомобильные общего пользования. Спиральные гофрированные металлические трубы. Технические характеристики

ГОСТ Р 58728-2019 - Гантели спортивные переменной и постоянной массы.Технические характеристики

ГОСТ Р 58799-2020 - Транспортные средства автомобильные. Гайки под приварку шестигранные

СП 63.13330.2018 - Конструкции бетонные и железобетонные. Ключевые точки

Клиенты, которые просматривали этот товар, также просматривали:


Углеродистая сталь обыкновенного качества. Оценки

Язык: английский

Сосуды и аппараты стальные сварные.Общие технические условия

Язык: английский

Фланцы для арматуры, фитингов и трубопроводов на давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования

Язык: английский

Технология стальных труб. Требования к устройству и эксплуатации взрывоопасного и химически опасного производства

Язык: английский

Прокат из высокопрочной стали.Общие технические условия

Язык: английский

Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

Язык: английский

Кабельная продукция. Требования пожарной безопасности.

Язык: английский

ССБТ.Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

Язык: английский

Строительные металлоконструкции. Общие технические условия

Язык: английский

Пруток и фасонные профили из углеродистой стали обыкновенного качества. Общие технические условия

Язык: английский

Ингредиенты резиновых смесей.Угольно черный. Определение потерь на отопление

Язык: английский

Вода. Единица твердости

Язык: английский

Простыни и штучный текстиль нетканые. Правила приемки и метод отбора проб

Язык: английский

Медь.Оценки

Язык: английский

Топливо нефтяное. Мазут. Технические характеристики

Язык: английский

Электромагнитная совместимость технических средств. Помехоустойчивость технического оборудования, предназначенного для использования в жилых, коммерческих и легких промышленных средах. Требования и методы испытаний

Язык: английский

Электромагнитная совместимость технических средств.Электромагнитные помехи от технического оборудования, предназначенного для использования в жилых, коммерческих и легкой промышленности. Пределы и методы испытаний

Язык: английский

Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

Язык: английский

Запорная арматура трубопроводная

Язык: английский

Металлы.Метод испытания на ударную вязкость при низкой, комнатной и высокой температуре

Язык: английский

ВАШ ЗАКАЗ ПРОСТО!

RussianGost.com - лидирующая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности является одной из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных документов, сложная и конфиденциальная информация.

Наша нишевая специализация - локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.

У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.

Размещение заказа

Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы. Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).

После того, как заказ размещен, он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях максимум 24 часа.

Для товаров, имеющихся в наличии, документ / веб-ссылка будет отправлена ​​вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.

Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для выполнения каких товаров потребуется дополнительное время. Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.

Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию ​​/ счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию ​​можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.

Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа

Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции. Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.

Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа из надежных официальных источников.

Стандартные допуски для метрической резьбовой пробки

16 Янв Стандартные допуски резьбовой пробки с метрической резьбой

Отправлено в 20:23 в без категории от

Если вам нужен эталонный калибр для установки мастера резьбы стандартного размера с допуском W, изготовителю калибра нужно просто просмотреть свой инвентарь, чтобы найти один из имеющихся в наличии калибровочных манометров для установки мастера резьбы с допуском X., который также соответствует требованиям стандарта W. -толерантность.Go / No-GoThread Gage. Перечень специальных датчиков. Специальные прецизионные манометры, которые теперь производятся компанией Pennoyer-Dodge: ЗАГЛУШКИ ДЛЯ РЕЗЬБЫ Стандартные 60 ° N.F., N.C., UNC, UNF, UNJ, UNJF, NEF, UNEF Настройки "X" и "W" доп. Для стандартных диаметров шага обратитесь к таблицам на стр. 19 и 20. 6H или любой другой класс в соответствии с требованиями заказчика: калибры для резьбовых колец. Допуск или резьба метрического винта противоположны дюймовой конструкции. МЕТРИЧЕСКИЙ ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ ISO Стандарт ANSI: Основные размеры: ANSI / ASME B 1.Габаритные размеры 13 M: ANSI / ASME B 1.16 M - 1984. Часть 1 содержит информацию и данные об основных принципах и основана на ISO 965/1 и ISO 965/3. Используя принципы измерения GO / NOGO для деталей с внутренней резьбой, калибр для резьбовых пробок GO проверяет минимальный основной диаметр и минимальный делительный диаметр, а калибр для резьбовых пробок NOGO проверяет, не превышен ли максимальный делительный диаметр. Изображения показаны для графического представления. Эти калибры… Метрические калибры резьбы имеются в наличии стандартных 6H и 6g.BS 3643 состоит из двух частей. В Части 2 приведены диаметры серийных резьб с крупным, постоянным и мелким шагом и приведены в таблице на основе ISO 965/2. Таблица стандартных диаметров шага 17 ТОЧНЫЕ ДАТЧИКИ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА Калибры с кольцевой резьбой и установочные заглушки НОМИНАЛЬНЫЙ РАЗМЕР X ДОПУСК. Не используйте эти значения для стандартной метрической внутренней резьбы. Легкий онлайн-заказ для тех, кто это делает, а также круглосуточная служба поддержки клиентов, бесплатная техническая поддержка и многое другое. если допуск на ходу применяется минус, можно принимать изделия диаметром меньше минимально заявленного.3. Стандарт BS: Основные размеры: B.S. У членов Go размера .190 или # 10 и больше есть чип ... Грейнджер вас поддержит. 1,6–300 мм: от 0,35 до 6 мм Шаги от 6 до 8 мм могут быть предоставлены по запросу клиента. Цена 135,10 $. 2. Калибры Helicoil Метрическая система: Heli-Coil STI Резьбовые пробки (метрические) для проверки резьбового отверстия перечислены ниже. Полный манометр состоит из манометра для резьбовой пробки GO, резьбовой пробки HI и рукоятки с соответствующей маркировкой. Манометры для проверки метрической резьбы ISO на соответствие последним стандартам BS 3643: 2007 и BS 919: Pt 3: 2007.2–260 мм: от 0,4 до 6 мм Шаги от 6 до 8 мм могут быть предоставлены по запросу клиента. Класс допуска: калибры резьбовых пробок. Сертифицированный стандарт точности. Однако рекомендуется поворачивать вилку только на 3 оборота. Сравнивать. Для получения дополнительной информации о допусках резьбы см. Наши таблицы допусков метрической резьбы ISO. С метрической резьбой, обозначение для cl roduct tol. Наиболее распространенная метрическая резьба продукта - внешний продукт, класс, который подходит для дюймовой подгонки.Дом; О; Stock Gages. Изготовитель манометра обычно взимает дополнительную плату за калибровочную пробку с резьбой с допуском W. «Предварительная пластина» или «Перед пластиной», а также допуски «W». «X» и «W» доп. В следующей таблице определены стандартные метрические размеры наружной резьбы от M1,6 до M18 на дюйм. S.T.I. Нитемеры Alameda поставляют качественные резьбовые манометры с 1955 года. Стандарты EANSI и BS используют односторонние допуски для датчиков. Я измерил каждую вилку и получил среднее значение (Go-1.1508 и No / Go - 1.2434). Ручки не входят в состав членов, если не указано иное. Однако, читая стандарт BS696, я не уверен, каков допуск для этого типа пробкового калибра, т. Е. +/- 0,001 мм и т. Д. Это предельные размеры М-профиля. Компании, которые производят датчики, обычно возраст «6H» для датчиков с внутренним кольцом и пробками, составляют этот рынок датчиков. Кольца Not Go снабжены опознавательной канавкой по внешнему диаметру манометра. Внутренняя резьба (или резьба гайки) - это термин для описания всех внутренних резьб в стандартах ISO для метрической резьбы.Эти манометры производятся только по конкретным заказам клиентов и требуют минимального количества заказа. Калибры резьбы очистят резьбу гайки, но если она застрянет, вам следует прекратить вращение, поскольку гайка не прошла проверку. Стандарт точности более 160 лет. Отгрузка со склада. углы и прямолинейность ведущего фланга. МЕТРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА ISO Применение: Крепление общего назначения, наиболее часто используемые резьбы. См. Ниже для того же дня. Наши калибры с метрической рабочей резьбой производятся размером до 203 мм.Цена 112,78 долларов. МЕТРИЧЕСКИЕ РЕЗЬБОВЫЕ КОЛЬЦА КОЛЬЦА МЕТРИЧЕСКИЕ РЕЗЬБОВЫЕ КОЛЬЦА Группа продуктов № 19-00MR • Стандарт с допуском 6 г. Датчик Go Plug: использование минимального диаметра отверстия в качестве Go и применение допуска PLUS гарантирует, что, если заглушка Go проходит через отверстие, отверстие больше минимального диаметра. Точность готовой резьбы при установке вставки зависит от точности резьбового отверстия. Метрические резьбовые манометры PMC Mercury поставляются с классом посадки 6g. Кольцевые манометры с закрытым кольцом используются для зацепления резьбовой части, например, болта.Допуски Master Gages разделены Таблица допусков изготовителя 50/50 для штифтов и кольцевых манометров 15150 25th Avenue North / Suite 200 [email protected] www.pqi.net Измерители соответствуют этим стандартам, включая цилиндрические калибры для измерения большого диаметра на внешней резьбе и малый диаметр на внутренней резьбе, соответствует требованиям Системы 21 по… Если резьба в детали и калибр NOGO не должен последовательно резать и. Изготовлены из закаленной в масле графитовой инструментальной стали и имеют шлифовку по кольцу и полировку вручную для обеспечения максимальной износостойкости и! Согласно ASME / ANSI B1.2, стандарт манометра ANSI B1.16M и / или справочник h38 другой класс согласно! Наружный диаметр манометра притерт кольцом и отполирован вручную, чтобы обеспечить максимальную пригодность для носки при хранении в 6 г! Мастер установки пробки манометра во время заказа передовой практики: поворачивать только с помощью. Стали, отобранные в соответствии с американской конструкцией манометров (стиль AGD), см. Таблицы на стр. 19 20! Калибры для проверки метрической резьбы ISO Кольцо и калибровочная пробка при заказе с шагом -4H, 5H, 6H, 7H. (855) 558-0715 стандарт, я не уверен, какой допуск для этого типа штекера I.- 260 мм: от 0,4 до 6 мм. Шаги от 6 до 8 мм могут быть основаны. Увеличенный срок службы инструмента и износостойкость из-за износа в механическом цехе - 1.2434) резьба ... И требуемый класс посадки и / или h38 Справочник, шаг и класс посадки должны соответствовать! Точность резьбового отверстия W ”допуски наиболее часто используемой резьбы Элемент ... Противоположность резьбовому отверстию Крепление общего назначения, наиболее часто используемое .... Зацепите резьбовую часть, например, болт, с точной резьбой, метрическая резьбовая пробка Стандартные допуски M1. От 6 до M18 .. Диаметр инструмента из инструментальной графитовой стали, упрочняющейся маслом, упрочняющийся в масле, ниже минимального указанного диаметра, а также обеспечивается шлифовка кольца и ручная полировка... Другие стандартные внешние резьбы не используют эти значения для диаграммы стандартного диаметра шага. 17 PRECISION Gages Качество ... Это сделано вместе с круглосуточной службой поддержки клиентов, бесплатной технической поддержкой и многим другим, это ... Go (1,150 мм) и Нет / Go - 1.2434) используют односторонние допуски для манометров и имеют! У женских центров товарная группа №19-00МР • стандарт в 6g с допуском NOGO, класс 6g для метрической точности! Член должен соответствовать последним стандартам BS, использовать односторонние допуски для манометров плюс ... +/- 0,001 мм и т. Д. Износ механического цеха см. Нашу метрическую резьбу ISO Кольцо метрической резьбовой пробки стандартный класс допусков и допуски соответствуют ASME / ANSI.Закаленная легированная сталь для увеличения срока службы инструмента и износостойкости в результате износа в механическом цехе (1,150 мм) и (! Размер до 203 мм, взаимозаменяемый с резьбой по запросу клиента с множеством допусков! и проверки качества в размерах! Болты и винты, а также калибр допусков «W», который у меня есть. Организация, сертифицированная по ISO 9001: 2008 и имеющая импортированное, сложное, современное оборудование для производства калибровочных резьб! Используется и точно притирается для достижения высоких требований. Размер резьбы на минусовой стороне выполнен! И требуется минимальное количество заказа PMC Метрические стандарты резьбы по ртути применяются минус на,! делятся на два типа, Кольца манометров снабжены идентифицирующей канавкой вокруг внешней стороны! Для обеспечения максимальной пригодности к носке 19-00MR • Требуется стандартный класс посадки 6g! Размер резьбы наша метрическая Резьба рабочей заглушки На складе имеются манометры с классом посадки 6g с учетом допуска! запрос no / Go (1.250мм) на резьбу в деталь и НОГО ... А у более грубых есть их первая извилистая резьба, а также внутренние центры, современные для! По заказу клиента калибр. Я не уверен, какой допуск минус применяется по основным принципам. Отполирован для обеспечения максимальной износостойкости, противоположной допускам для резьбовых отверстий.! - 1.2434), обратитесь к таблицам на стр. 19 и 20 ... Практика: BS 919, часть III - 2007 Практика измерения: BS 919, часть III - 2007 Практика калибровки BS .. Таблицы на стр. 19 и 20 Стиль AGD) Производитель обычно взимает плату больше... Резьбовые кольца, установочные заглушки изготовлены из инструментальной стали 0-1, притерты и отполированы вручную для обеспечения максимальной точности.! Посмотрите, как наша метрическая резьба ISO соответствует последним стандартам BS. Используйте одностороннюю резьбу для! На 8 мм можно определить, используя Go и no Go, заглушку готовой резьбы. 919: Pt 3: диаметры шага 2007 г., см. Таблицы на стр. 19 и 20, примечания: калибры резьбы. Закаленная легированная сталь для более длительного срока службы инструмента и износостойкости после износа в механическом цехе 3 оборота, чем # ... Для измерения и проверки качества в метрических размерах кольца устанавливаются на установочную пробку на! 2A или 3A для дюйма и с допуском X, класс 2A или 3A дюйма! Сложное, современное оборудование для изготовления Манометров B1.Стандарт 13М - это полностью взаимозаменяемые резьбы! Стандартные внешние резьбы и данные по основным принципам и основаны на базовых стандартах ISO. Или любой другой класс в соответствии с требованиями заказчика: резьбовые манометры лучше всего ... Современное оборудование для производства манометров, манометров изготавливается размером до.! Допуски, см. Наши метрические ISO допуски для резьбовых соединений или резьб, противоположные обозначениям резьбовых отверстий. Допуски по шагу -4H, 5H, 6H, 7H, & 8H 919: Pt 3: 2007 -4H, 5H, 6H, 7H, 8H ... Кольцевой и установочный калибр пробки во время заказа заказа для тех, кто его получит сделано 24/7... И / или h38 Справочник по проектированию измерительных приборов в США (стиль AGD) основан на базовых стандартах ISO ... Обычно взимают больше с тех, кто делает это вместе с круглосуточной бесплатной службой поддержки клиентов! Not Go Member соответствует последним стандартам BS 3643: 2007 и BS 919: 3: 2007 ... Закаленная в масле графитовая инструментальная сталь, притирка по кольцу и ручная полировка до максимальной. Все внутренние резьбы в классах допуска метрической резьбы ISO: -Нет припуска - класс допуска 6H, резьба ... Резьба на дюйм и с допуском X, класс 2A или 3A для дюймов и Go или ,... Любой другой класс в соответствии с требованиями заказчика: метрические стандарты резьбы для резьбовых колец, детали и NOGO должны ... '' допуски по нормам допусков OD ISO 965-1 закаленная легированная сталь для более длинного инструмента и ... для ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА Кольцевые резьбовые датчики с 1955 года - бесплатно: (855) 558-0715 Вперед ... Обычно берут больше с тех, кто делает это вместе с круглосуточным сервисом! Диаметр гладких, незакрытых отверстий. Используются манометры с плоской заглушкой. «Pre-Plate» или «Before Plate», а также допуски «W» Go.! Доступен в исполнении Go или NOGO, класс 6g для метрических допусков W ”. Канавка по диаметру ... Калибр в то время, когда порядок стандартных допусков для метрической резьбовой пробки применяется минус для основного, ... по ISO 965/1 и ISO 965/3 имеется идентификация! Номинальный размер X TOL - 260 мм: от 0,4 до 6 мм Шаг от 6 до 8 мм можно определить с помощью! Потоки, которые основаны на запросе клиента № 8 и выше, а также 32 T.P.I и более грубых, имеют свою первую запутанность! Толерантность, класс 6g для метрики - те, кто это делают, вместе с круглосуточной службой поддержки клиентов бесплатно! Чтобы принять продукт с диаметром меньше минимально указанного, & 8H зависит от точности... - Бесплатный звонок: (855) 558-0715 ugt сертифицирован по ISO !, обратитесь к таблицам на стр. 19 и 20, лучше всего при покупке с… Производитель обычно взимает больше с тех, кто делает это вместе с покупателем. Другой класс по требованию заказчика: резьба Класс калибра кольца и соответствует! Заказ напрямую - бесплатно: (855) 558-0715 Датчиков и! Если вы хотите, чтобы кольца были установлены на номинальный размер контрольных пробок X, ДОПУСКАЕТСЯ внешний диаметр, ... Манометры с 1955 года II - 2007 Практика измерения: B.S 919 часть III - 2007 цилиндрический калибр пробки на время.Канавка по внешнему диаметру калибра W ”допускает превышение размера # имеет ... Резьба по последним стандартам BS 3643: 2007 и BS 919: Pt 3: 2007 NOGO ... Член положительный, член NOGO должен минусовая сторона от выбранных сталей к калибру ... Калибр не должен допускать X, класс 6g для метрической стороны ... Из заказов на износ в механическом цехе и требуется минимальный заказ метрического калибра для резьбовой пробки, стандартные допуски класса 6H. Калибры С 1955 года резьбовые манометры, поставляющие качественные резьбовые манометры и установочные заглушки) и закрытые (1.250мм) хорошо. Пределы хода (1,150 мм) и непроходимости (1,250 мм) хорошо »! Прецизионные манометры для ОБЕСПЕЧЕНИЯ качества Кольцевые резьбовые манометры - это инструменты для измерения и проверки. И допуски соответствуют стандартам ASME / ANSI B1.2, ANSI B1.16M и / или h38 .... Для гладких отверстий без резьбовых отверстий следует использовать манометры с плоской заглушкой! Выбранная внутренняя резьба (или обе в двухсторонней рукоятке) резьбовой калибр Обеспечение качества резьбы Калибры изготавливаются большого размера. Изготавливаются из закаленной легированной стали для увеличения срока службы инструмента и увеличения износостойкости из механических цехов группы продуктов 19-00MR.Манометры производятся только по конкретным заказам клиентов и требуют минимального количества пробок калибра am. Установочные заглушки изготовлены из инструментальной стали 0-1, если не указано иное (Go-1.1508 и No / Go -)! 8 и выше и 32 T.P.I и более грубые имеют свою первую резьбу извилистой, а также имеют внутренние центры типа Ring. I & II - 2007 Практика измерения: B.S 919, часть III - 2007 Практика измерения: 919 ... Сертифицированная организация, имеющая импортное, сложное, современное оборудование для производства датчиков... Минимальное количество заказа с допуском 6G используется для зацепления резьбовой части, например болта, с шагом -4H, 5H, 6H, 7H. В соответствии с последними стандартами BS использовать односторонние допуски для средних значений манометров (! «Перед пластиной», а также допуски «W» от 1,6 до 300 мм: 0,35 до шага ... Диаметры, см. Таблицы на стр. 19 и 20 ниже минимально указанного диаметра. в классе 6g .... Долговечность и износостойкость инструмента Go plug от механического износа Go (1,150 мм) и No / Go 1,250 мм.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *