Клей двухкомпонентный для металла: Купить клей для металла, клей для стекла, клей для керамики

alexxlab | 23.06.1983 | 0 | Разное

Содержание

Клей для склеивания металла: виды, составы, способы применения

Для создания неразъемных соединений кроме сварки и пайки широко используют клеевые составы.

Виды клея для металлических изделий

Любой клей, предназначенный для работы с металлом, который можно купить на рынке обеспечивает высокую прочность шва. И действительно, чаще всего разрушение происходит не в самом клеевом шве, а на границах. То есть, надежность шва обуславливается в первую очередь – качеством подготовки плоскости склеиваемых заготовок.

Клей для металла

Специалисты, которые занимаются разработкой клея для металлов, предлагают множество рецептур, которые адаптированы для работы с металлами. но, можно выделить несколько типов, которые получили самое широкое распространение:

  1. Клеи на основе эпоксидной смолы.
  2. Холодная сварка.
  3. Двухсторонний скотч.

Двухкомпонентные клеи

Эти сорта получили широкую популярность вследствие того что они могут соединять детали и элементы из бетона, дерева, металлических сплавов и пр. Его универсальность и высокая адгезия и сделали его популярным для применения в быту и на производстве. Его применяют при ремонтных, монтажных работах. Кроме этого с его помощью проводят заполнение пустот, уплотняют соединения и пр.

Их применяют для склеивания влажных поверхностей, более того, некоторые из них  допускают использование под водой.

Мгновенный двухкомпонентный клей

Особенности двухкомпонентного клея для металла

Двухкомпонентный материал готовят к применению непосредственно перед началом работы. Такие композиции имеют небольшой срок действия. Это во многом определено компонентами, которые входят в него, но в основном этот материал сохраняет свои рабочие свойства не более трех часов. Это время можно существенно сохранить, если использовать подогрев.

Швы, выполненные с помощью этих материалов, отличаются высокой прочностью. Х применяют, например, при осуществлении соединения между втулкой и подшипником.

Двухкомпонентные клеи после схватывания приобретают определенную эластичность, которая, тем не менее, надежно удерживает склеенные заготовки. Это свойство позволяет его использовать для работы с паркетными пластинами и подложкой.

Преимущества двухкомпонентного состава для металла

Двух компонентные клеи обладают следующими достоинствами:

  • высокими прочностными параметрами;
  • водонепроницаемостью;
  • отсутствием проводимости электричества.

Клеи для металла могут быть использованы для изготовления определенных изделий. Для этого готовый материал заливают в заранее подготовленные литейные формы.

Полимеризация клея происходит только после смешения между собой его компонентов. Их, как, правило, поставляют расфасованными в разные упаковки.

Первый компонент – это эпоксидная смола, второй компонент – отвердитель. По рецетуре, это полимеры, но их свойства проявляются только после их перемешивания.

Надо обратить внимание на то, что эта работа необратима и может длиться недолгое время. Поэтому перед началом необходимо все заранее подготовить.

Однокомпонентные клеи

Материалы этого типа поставляют в разных формах упаковки. Для промышленного использования такой клей выпускают в тубах, выполненных из алюминия массой по 0,6 кг. Их легче перерабатывают после использования. Кроме этого в тубах, выполненных из этого материалы клей дольше сохраняет свои свойства.

Однокомпонентный клей

Между тем, клеи, в рецептуру, которых входит один компонент, имеют ограниченный круг использования. Так, большая часть этих материалов, может быть,  использована только при комнатной температуре, минимальный ее уровень равен +5 °C. При его хранении тоже необходимо соблюдать температурный режим, который определен производителей. Повышенная температура оказывает отрицательное влияние на клей и его свойства.

Как подобрать хороший клей

При выборе клея для работы с металлом целесообразно руководствоваться некоторыми простыми критериями:

  1. Геометрические размеры склеиваемых поверхностей.
  2. Физико – механические параметры материалов.
  3. Клей, который будет использован, должен снизить разницу между упругостью и коэффициентом термического расширения.

В том, случае, если будут склеены разные материалы, то можно использовать тот клей, который способен устранить эту разность. Если будут соединяться твердый и эластичный материал, то для твердого необходимо применять жесткий состав, и для мягкого, соответственно мягкий.

Преимущества клея для металла в решении производственных задач

Появление современных клеевых составов, привело к тому, что соединения такого типа стали широко применяться на производстве, например, металлоконструкций. В частности, такой способ соединения деталей становиться отличной альтернативой сварке или клепке.

Склеивание труб

Клеевые составы имеют ряд преимуществ перед названными методами создания неразъемных соединений при противодействии деформационным нагрузкам. Использование клеев устраняет проблемы связанные с коррозией, которая возникает в месте сварки.

Конструкции, собранные на клеевых швах имеют меньшую массу, сохраняют свою ударопрочность, с успехом противостоят деформационным нагрузкам.

Применение клея при создании конструкций позволяет еще на стадии проектирования можно заложить именно те материалы, которые обеспечат требуемые параметры соединению.

Ко всему прочему, использование клея положительно сказывается на себестоимости изделия в целом.

При сокращении механических способов создания неразъемных соединений в металлоконструкциях на клеевые производители, получают существенные выгоды. В частности, существенно упрощается технология сборки готового изделия.

Как правильно соединить металлические поверхности

Не редки случаи, когда возникает потребность в склеивании двух металлических деталей, даже в домашних условиях.

Перед тем как начать эту работу имеет смысл зайти в ближайший хозяйственный магазин и спросить так называемую холодную сварку.

Порядок склеивания холодной сваркой выглядит примерно так:

  • Во-первых, необходимо подготовить поверхности.
  • Во-вторых, удалить с деталей следы коррозии.
  • В-третьих, смешать между собой компоненты холодной сварки. Многие производители поставляют этот клей в виде  заполненной трубки, где внешний слой – это один компонент, а внутренний – другой.
  • В-четвертых, их надо перемешать, до получения однородной массы. Кстати, при смешивании могут происходить химические реакции с выделением небольшого количества тепла.
  • В-пятых, полученную массу необходимо нанести на подготовленные поверхности.
  • В-шестых, металлические детали надо сжать между собой или положить под груз.

Склейка металлических деталей

В зависимости от типа холодной сварки время отвердевания может быть разным.

Улучшение качества склеивания

Перед началом склеивания металлических деталей необходимо провести подготовительную работу, а именно необходимо ее зачистить.

Обе металлические поверхности, которые будут соединяться, должны быть очищены от грязи, жира, масел.

Для этого можно использовать моющие средства. После обработки, они должны быть насухо вытерты, не помешает продуть плоскость сухим воздухом.

Кстати, на рынке существуют вещества, которые называют праймеры. После обработки чистой плоскости этим составом улучшается адгезия.

Статичное жесткое склеивание металлов

Составы для статичного соединения отличаются довольно твердостью по шкале Шора. Ко всему прочему у этих составов высокая прочность. Полученные изделия являются монолитом и хорошо работают против сдвига слоев изделия. Этот способ стыковки применяют в металлических конструкциях которые не испытывают динамических нагрузок.

Статичное жесткое склеивание металлов

Деформационное склеивание металлов

Под этим видом склеивания металлов подразумевают стыковку металлических изделий находящихся в движении. Кроме того, это могут быть объекты, находящиеся в состоянии статичного покоя и подвергающиеся температурной деформации, или предметы, которые обладают разным температурным расширением.

Клей термостойкий для металла

Для скрепления заготовок используется несколько технологий: сварка, клепанное сочленение или склейка. Последний способ представляет собой точечное действие на заготовку для получения предельной прочности. Также учитывается возможное термическое воздействие на место шва. Для таких работ нужно использовать термостойкий клей для металла, рассчитанный минимум на 300 °C.

Клей для металла термостойкий

Состав и правила применения

Клей для металла, представляет собой клеевую массу, содержащую в своем составе один или два компонента. Как правило, в состав входят следующие компоненты:

  1. Основа – эпоксидная смола, она призвана обеспечить его пластичность и однородность.
  2. Наполнитель – металлическая составляющая.
  3. Дополнительные вещества – сера и многие другие элементы.

Прочность полученного соединения напрямую зависят от состава, качества подготовки соединяемых заготовок. Если выполнять такую стыковку в лабораторных условиях то полученный шов может показать лучшие характеристики, чем швы, полученные традиционной сваркой. Но практика показывает, что эти прочностные параметры будут существенно хуже и поэтому холодную сварку используют для проведения мелкого ремонта металлических и полимерных изделий.

Фото процесса холодной сварки металлов

Для получения максимальной эффективности соединения металлических заготовок следует выполнить несколько простых правил:

  • Обеспечить предельную чистоту плоскости соединяемых изделий.
  • Работа должна проводиться хорошо перемешанной смесью, в состав которой входят смола и отвердитель.

Для ускорения процесса соединения можно выполнить подогрев до определенной температуры. Информация об этом должна содержаться в инструкции по применению состава.

Преимущества склеивания

Использование склеивания металлов не требует от персонала, каких-то отличительных, профессиональных навыков и наличия специального оборудования. После окончания операции швы отличаются исключительной герметичностью и чаще всего отличаются устойчивостью к воздействию влаги. Эту технологическую операцию можно выполнять на любом месте. В отличие от традиционной сварки, клеевые швы, как правило, не подвергают дополнительной механической обработке.

Кроме того, склеивание металла не требует больших трудозатрат и это приводит к снижению себестоимости узла.

Такую технологию применяют тогда, когда не представляется возможным использовать другие способы соединения металлических заготовок.

Клей для металла, эластичный клей для металла, жёсткий клей

Время от времени вам может потребоваться скрепить два или более металлических предмета вместе без  болтов, пайки или сварки. К счастью, на рынке есть специальные клеящие продукты для склеивания металла. Клей для  металла  делится на три основных типа: эпоксидный, полиуретановый и силиконовый.

СДМ-ХИМИЯ предлагает несколько видов структурного клея для металлов PURAFLEX, PURACOLL — производитель  MAPURA , и серию клеев 600-й группы — производитель RAMSAUER,  который связывает алюминий, сталь и оцинкованные металлы с различными субстратами, включая пластмассы и композиты.
Клей PURAFLEX 9155 обладает высокой твердостью и служит для жесткого склеивания металлов.

PURAFLEX 9135-считается эластичным клеем для металла
645 FLÄCHEN KLEBER — применяется в промышленности при изготовлении кабин, кузовов, контейнеров, коробов и служит для для склеивания плоских поверхностей
Алюминиевые поверхности склеенные клеем PURACOLL 8110 обладают высокой ударопрочностью и прочностью отслаивания на алюминиевых поверхностях.

Для высокопрочного стального соединения используют 690 2K MS-KLEBER Специальный двухкомпонентный быстро схватывающий индустриальный клей для металла обеспечивает короткое время открывания специально разработан для долговременной прочности на гальванизированной стали и обеспечивает надежную связь со многими другими металлами, подверженными воздействию экстремальных элементов окружающей среды.
Также доступны два универсальных клея. PURAFLEX 9132 обеспечивает 35-40 минут свободного времени для регулировки деталей и высокой прочности сцепления на алюминии и стали. 620 KONSTRUKTIONS KLEBER RAPID представляет собой быстродействующую высокопрочную формулу с 10-минутным временем открывания для общего соединения металлов.

Преимущества склеивания

  • обеспечивает бесперебойное соединение, поэтому отсутствие ослабления сквозных отверстий
  • хороший внешний вид благодаря обычно невидимому соединению
  • возможно соединение разнородных и тонких материалов
  • соединения герметичны для жидкости
  • клей гасит вибрацию и шум
  • можно соединять очень тонкие и мелкие детали
  • лучшее распределение напряжения по всей поверхности
  • отсутствие структурных изменений материала из-за нагрева

Подготовка металлических поверхностей

Тщательная подготовка металлических поверхностей обеспечит прочное сцепление металла с металлом.  Тщательно очистите склеиваемые металлические поверхности. Это означает удаление любой краски, ржавчины или ржавчины с помощью скребка или шлифовального инструмента, а также удаление пыли, грязи, воска, масла или жира. Для этого можно использовать специальные профессиональные очистители. Используйте мелкозернистую наждачную бумагу, чтобы отшлифовать металлические поверхности, которые вы будете склеивать. Подготовьте детали, чтобы не было больших зазоров. Не прикасайтесь голой рукой к склеиваемым поверхностям.

На подготовленное основание нанесите клей согласно указаниям производителя. Большинство клеящих продуктов для соединения металла с металлом предупреждают о необходимости работать в хорошо вентилируемом помещении или на открытом воздухе, чтобы очистить и приклеить металл и не вдыхать пары клея при сборке деталей.

Двухкомпонентный быстроотвердевающий эпоксидный клей AKFIX E350 (Акфикс Е350) для металла, 25 мл.

Двухкомпонентный быстроотвердевающий эпоксидный клей для металла AKFIX E350 (арт. Е35025)

Состав раствора: 1 часть смолы: 1 часть отвердителя

Рабочее время (23°C, 50% RH): 5 минут

Время отвердения (23°C, 50% RH): 2 часа

Температура применения: от+5°C до +40°C

Твердость (по Шору А): 95±5

Срок годности: 24 месяца

 

Свойства:
– устойчивость к действиям разбавленных кислот, щелочей, масел, водостойкость;

– использование склеенных поверхностей уже через 24 часа;
– не трескается, не изменяет цвет, не сжимается в период застывания;
– вы получаете уже готовый эпоксидный клей на выходе из шприца;
– возможность перекраски, сверления и шлифовки после полного высыхания.

Клей Akfix E350 является устойчивым к воде, маслам, щелочам и слабым растворам кислот. Обеспечивает готовность склеенных поверхностей к использованию через 24 часа. Удобен в использовании. На выходе из шприца вы получаете готовый эпоксидный клей. Имеет высокую прочность в затвердевшем состоянии. не меняет цвет, не трескается и не дает усадку. Не проводит электричество. Клей подходит для склеивания большинства оснований в любом сочетании: металла, стекла, фарфора, керамики, дерева, алюминия, оргстекла, камня, мрамора, бетона и т.д. Идеально подходит для склеивания стальных оснований. Предназначен для использования в морских транспортных средствах, автомобилях, водных трубопроводах, при ликвидации утечек воды, утечек из топливных и нефтяных цистерн. Устраняет трещины пробоины в машинных блоках и радиаторах.

 

Инструкция по применению:
Перед нанесением клея, поверхности необходимо очистить, обезжирить и высушить. Выдавите клей и отвердитель в соотношении 1:1, перемешайте до образования однородной смеси. Для достижения наиболее краткого времени схватывания и высокой прочности нанесите клей на обе склеиваемые поверхности и немедленно плотно прижмите и зафиксируйте на 3-4 часа. 

Отзывов к данному товару пока нет. Оставьте первый


Публикация отзывов возможна только для зарегистрированных пользователей.

Чтобы оставить отзыв, пожалуйста, пройдите регистрацию или авторизуйтесь на сайте.

COSMOFEN DUO двухкомпонентный полиуретановый клей для металла

COSMOFEN DUO применяется для профессионального конструктивного склеивания угловых соединений металлических конструкций из анодированного и крашенного алюминия в оконном, дверном и фасадном производстве.
COSMOFEN DUO бежевого цвета сертифицирован институтом оконных технологий ift-Rosenheim Розэнхайм, свидетельство Nr. 50924109/1 от 25.06.01 «испытание прочности на разрыв при различных температурах и в различных условиях хранения склеенных углов рам из алюминиевых профилей.»

COSMOFEN DUO применяется для профессионального конструктивного склеивания угловых соединений металлических конструкций из анодированного и крашенного алюминия в оконном, дверном и фасадном производстве.
COSMOFEN DUO бежевого цвета сертифицирован институтом оконных технологий ift-Rosenheim Розэнхайм, свидетельство Nr. 50924109/1 от 25.06.01 «испытание прочности на разрыв при различных температурах и в различных условиях хранения склеенных углов рам из алюминиевых профилей.»
COSMOFEN DUO применяется для конструктивного силового соединения в автофургонных конструкциях из сэндвич-панелей GFK-стекловолокнистого пластика.
COSMOFEN DUO можно также использовать для склеивания других элементов из алюминия, ламината.
COSMOFEN DUO в тандемном картридже со смесительной насадкой прост в использовании.
COSMOFEN DUO тиксотропичен, не растекается, свободен от примесей растворителя и в отвердевшем состоянии может быть окрашен.
COSMOFEN DUO обладает хорошей устойчивостью к погодным воздействиям.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

основа
двухкомпонентный полиуретановый реакционный клей, без содержания растворителя (без примесей легколетучих органических соединений с точкой закипания цвет
отвердевшего COSMOFEN DUO-беж слоновой кости
связующий компонент бежево-белый
отвердитель бежевый
свойства плёнки
в отвердевшем состоянии вязко-твёрдая
твёрдость по ШОРУ Д
в отвердевшем состоянии
в соответствии с DIN 53505 85 усл.ед
соотношение компонентов смеси
объемное соотношение A:Б =1,0:1,0 мл
вязкость
при +20°C
смеси COSMOFEN DUO-беж низкая, пастообразная
связующий компонент низкая, пастообразная
отвердитель низкая, пастообразная
смеси COSMOFEN DUO-белый низкая, пастообразная
связующий компонент низкая, пастообразная
отвердитель низкая, пастообразная
плотность
в соответствии EN 542 при +20°C
смеси COSMOFEN DUO-беж прим. 1,52 г/см3
смеси COSMOFEN DUO-белый прим. 1,52 г/см3
жизнеспособность
100 гр смеси при +20°C прим. 60 мин
время переработки
из тандемного картриджа со смес.насад-
кой при +20°C с помощью пневмопистолета 45 мин.

При +30°C время сокращается прим. наполовину,
при +10°C удлинняется прим. в два раза
функциональная прочность
напр. угловых соединений при +20°C прим. 6 час
время отверждения
до~75% при +20°C, 50% отн. вл. прим. 24 ч
до~100% при +20°C, 50% отн. вл. прим. 7 д
минимальная рабочая температура
от +7 °C
прочность на сдвиг
DIN/EN 1465 Alu/Alu (шов 0,2 mm)
при +20°C прим. 18,0 Н/мм2
при +80°C прим. 9,0 Н/мм2

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

Для ускорения функциональной прочности COSMOFEN DUO можно добавить COSMOPUR 830 – ускоритель.
COSMOFEN DUO можно окрашивать COSMOFEN-цветными пастами (белый / черный / синий / красный / желтый цвета).

* Склеивание алюминия: только химически обработанные или окрашенные поверхности, без соответствующей подготовки поверхностей из чистого алюминия нельзя выполнить прочное клеевое соединение – см. техническую информацию
* Клеевые соединения материалов с различными коэффициэнтами температурного расширения особенно при дальнейшем применении их в областях с изменяющимися температурами необходимо дополнительно проверять на устойчивость клеевого шва в течении времени.
* Под воздействием солнечных лучей может измениться цвет клея, но никоим образом его прочность! Добавки COSMOPUR 830 – ускорителя и/или COSMOFEN цветных паст необходимо гомогенно смешивать с дозированной смесью клея.
Способ смешивания I :

Прикрутить к открытому картриджу смесительную насадку. Выдавить клей пистолетом DLP 550 или DLP 900, в зависимости от объема картриджа, прямо в сухой, чистый и обезжиренный профиль, вставить сухарик и соединить детали, в завершении зафиксировать до наступления функциональной прочности.
* Первые 20 г смешанного клея использовать нельзя ( из-за технологии заполнения картриджей )! Время на переработку составляет ~45 мин. при комнатной температуре. При небольших рабочих перерывах в смену, в смесительную насадку поступает постоянно свежий клей. Таким образом 1 смесительной насадкой можно пользоваться в течение всей рабочей смены.
* В конце дня смесительную насадку оставить на картридже; в начале следующей смены она должна быть заменена на новую. И опять первые 20 г смеси не использовать для склеивания!

Способ смешивания II :

Открытый картридж, в зависимости от объема, вставить в пневмопистолет DLP 550 или DLP 900 . Выдавить оба компонента в емкость для смешивания. Теперь можно добавить ускоритель и/или цветные пасты. Все компоненты перемешать до гомогенного состояния. В течение времени жизнеспособности смесь наносится на сухой, чистый и обезжиренный профиль и детали соединяются друг с другом, в завершении зафиксировать до достижения функциональной прочности. При предварительной обработке поверхностей грунтовкой COSMOPUR 820 можно улучшить схватываемость с пластмассовыми и металлическими поверхностями. При склеивании твердого полистирола необходимо провести первоначальную обработку поверхностей праймером COSMOPUR 820.

РАСХОД:

В среднем прим. 20 г / угол.

Время загустения, так же как и достаточное время прессования сильно зависят от таких факторов, как материал, температура, расход, влажность и другие,и поэтому, могут быть точно определены только при испытаниях на местах. Указанные нами ориентировочные данные необходимо брать с соответствующим запасом.

ОЧИСТКА:

Очистка от неотвердевшего COSMOFEN DUO осуществляется с помощью очистителя COSMOFEN 60.
Очистка с поверхностей отвердевшего COSMOFEN DUO как правило возможна только механическим путем, в этом случае можно также пользоваться COSMOKLAR MR набором монтажной очистки, поверхности, устойчивые к растворителю, можно очистить COSMOPLAST 595.

ХРАНЕНИЕ:

Хранить в оригинальных плотно закрытых упаковках в сухом помещении при температурах от +15°C до +25°C , избегая попадания прямых солнечных лучей.
Срок хранения в оригинально закрытой упаковке составляет 12 месяцев.

УПАКОВКА:

900г. тандемный картридж, по 10 шт. в коробке

Производится в Германии.

Эпоксидный клей для металла: свойства, применение, виды

Соединение металлов при помощи клея имеет свои особенности. В первую очередь это слабая адгезия клеев с этими материалами, клею просто некуда впитываться. Если только перед нами не специальная отливка из вспененного металла или если гладкая поверхность металлического изделия, предназначенная к склейке с другой такой же металлической поверхностью, не обработана грубым абразивом.  Чем грубее был абразив, тем лучше.

Но у металлов есть еще одна особенность – повышенная теплопроводность. Поэтому все клеи, предназначенные для соединения металлов  с их помощью, должны быть термостойкими. Хотя спасает это положение не всегда.

При должной степени подготовки поверхностей склеить эпоксидным составом можно не только металл с металлом, но и металл с другими материалами. Не поддадутся склейке с ним только тефлон, силикон и резина. В основном, если с материалом у клея есть нормальная, надежная адгезия, поверхности достаточно подготовлены, то есть очищены, обезжирены и зашкурены, то соединить с металлом можно и дерево,  керамику или фарфор, и стекло, и многое другое.

Эпоксидные клеи хороши тем, что практически не вступают в химические реакции  со склеиваемыми материалами даже находясь в жидком, самом своем активном состоянии, а уж когда застывают, становятся совсем химически нейтральными.

Это что касается химической активности, а теперь поговорим о прочности. Да, по сравнении со сваркой или даже с пайкой клеевое соединение проигрывает, но зато оно универсально. Мало того, скреплению клеям поддаются разнородные материалы. Ведь известны и металлы, которые нельзя между собой ни сварить, ни спаять.

В некоторых процессах, особенно в химических реакторах, недопустимо изменение структуры металлов, а что есть сварка или пайка, как не диффузное проникновение одних металлов в другие, с неизбежными деформациями кристаллической решетки и связанными с эти напряжениями? Эпоксидный клей, тем более специально разработанный для подобных случаев, решает эту задачу с легкостью. Герметичность, обеспечиваемая эпоксидным швами, работает даже при высоком давлении, в частности – в морских глубинах или в агрессивных средах.

Холодная сварка

Бездиффузионное соединение достигается применением так называемой «холодной сварки», выполняемой эпоксидными компонентами. При этом для такого типа соединений разработаны как обычные вязко-текучие составы, расфасованные в тюбики или флаконы, где в одной емкости находится эпоксидный компаунд, а в другой – отвердитель, так и более удобная форма в виде твердых брусков.

Перед работой от такого бруска ножом отрезается нужное количество состава, и мокрыми руками разминается в саморазогревающуюся массу, похожую на мягкий пластилин. Масса вытягивается в тонкий шнурок и в виде шва накладывается на предварительно очищенные и обезжиренные поверхности. Процесс полимеризации запускается уже в тот момент, когда мокрыми руками, чтобы состав не лип к ним, перемешиваются между собой изолированные до этого специальной прослойкой слои.

Кстати, эта же изолирующая прослойка при перемешивании и сама вступает в реакцию полимеризации,  служит она или наполнителем, или пластификатором, в зависимости от типа задач, которые решаются данным типом холодной сварки.

Такая размятая рукам эпоксидка наносится в виде пасты тонким слоем на обе предварительно обезжиренные и зашкуренные для лучшей сцепляемости поверхности. Потом, после нанесения и размазывания слоя, склеиваемые детали прижимаются одна к другой так, чтобы обеспечить их неподвижное друг относительно другу состояние, и уже на исходе 40-60 минут  можно убрать прижимную нагрузку.

Достоинства данного способа

Конечно же, с настоящей сваркой холодная не сравнится по прочности и долговечности. Но когда нужен экспресс-ремонт, она может стать единственной альтернативой настоящей. У нее даже есть определенные преимущества перед термическим дуговым расплавом металла.

  • Не требует ни специального оборудования в виде выпрямителей, трансформаторов или горелок и баллонов при газовой сварке.
  • Не нужны связанные с традиционной горячей сваркой профессиональные, и часто весьма сложные навыки.
  • Допускается соединение металла  с другими материалами, чего нельзя добиться традиционной сваркой.
  • Размятый пастообразный эпоксидный состав можно вмазать, втереть в самые труднодоступные места, обеспечив монолитность шва.
  • При термических нагрузках не возрастают напряжения в металле, вызванные дуговыми или плазменным расплавом при обычной сварке.
  • Нет нужды зачищать, освобождать от окалины и шлифовать шов, как это бывает при термической электро- или газосварке.
  • Короткое время самой операции герметизации и соединения элементов.

На что обращать внимание во время приобретения клеящих составов

При огромном ассортименте эпоксидных материалов для склеивания металлов, нужно с некоторым скепсисом относиться к тем, на которых стоит пометка «Универсальные». Помните, что лучшая гарантия качества товара и его работоспособности – специализация. Выбирая такой клей-сварку, особое внимание нужно обратить на:

  • Температурный диапазон, при котором нанесенный на поверхности клей надежно зафиксирует их относительно одна другой. Ведь приобретая клей, вы представляете себе, в каких условиях будут эксплуатироваться склеиваемые поверхности? Вот из этого и исходите.
  • Способы нанесения на склеиваемые поверхности. Есть материалы и условия их эксплуатации, где требуется точечная сварка. Если же при ее необходимости вы будете использовать клей сплошной массой, то его расход многократно возрастает. Если учитывать стоимость некоторых видов эпоксидных клеев по металлу, такое сплошное применение будет весьма накладным.
  • Сколько времени потребуется клею для начальной и полной полимеризации. Этот параметр зависит от вида деталей, условий, в которых будет осуществляться холодная сварка и от особенностей окружающей среды.
  • Способ приготовления склеивающего состава. Если нужно смешивать компаунд и отвердитель, находящиеся в отдельных емкостях, то это не всегда удобно. Проконсультируйтесь с продавцом. Возможно, он подскажет вам удобную форму эпоксидки для вашего случая.
  • Выясните, как поведет себя клеевой шов при контакте с моторным маслом или топливом – если ремонт предстоит на автомобиле, или с агрессивными средами в виде кислот и щелочей, или при контакте с открытым пламенем или водой, в том числе и морской соленой.

Дополнительные рекомендации:

  • Иногда пометка «холодная сварка» может ввести в заблуждение относительно типов скрепляемых поверхностей. Подводит семантика: сварка — значит, для металлов. Ничего подобного, ведь этот термин условен, и такой тип эпоксидного соединения применим и для фаянса, стекла, дерева и других материалов.
  • Не покупайте про запас большое количество клея. Особенно это касается брусковых монолитных смесей. В них происходит медленная диффузия компонентов, и уже через год, максимум полтора, эти клеи теряют свои свойства. Продлить их действие в несколько раз можно только не нарушая целостность упаковки и храня их в холоде, при температуре около нуля градусов.

На какие бренды ориентироваться

Poxipol «Холодная сварка» (серый)

Специальный двухкомпонентный клей, приводимый в рабочее состояние после разминания влажными руками.

Невысокий по стоимости, с малым временем отверждения двухкомпонентный эпоксидный состав, сделанный по принципу «два в одном». Обладает крайне малым временем достаточной полимеризации, в твердое состояние приходит уже через 10 минут. Окончательная полимеризация наступает через 60-80 минут.

Термин «окончательная полимеризация» в данном контексте означает, что эпоксидный шов можно обрабатывать сверлением, фрезерованием, его можно пилить и  резать специальным инструментом по металлу. Однако для полной полимеризации, когда застывший клей выдержит максимум заложенных в его возможности нагрузок, должно пройти не менее суток.

Не разрушается при контакте с низкой, до минус 40°C градусов и высокой, до плюс 180°C градусов температурой. При надлежащей зачистке поля склеивания можно даже использовать на водопроводах и газопроводах высокого давления. Серый цвет этой холодной сварки делает ее незаметной на стали, чугуне  и железе.

EpoximaxX 1.2 кг

Эпоксидный двухкомпонентный жидкий клей. Может наноситься кистью. Является модификацией, специально разработанной для металлов, классического ЭДП. Максимальная температура использования 120°C градусов. Минимальная – минус 40°C градусов.

Полное время отверждения 3 часа. Устойчивость к растяжению достигает 60-80 Мпа, разброс в 20 единиц обусловлен разностью материалов, на которые клей может быть нанесен. Но прочность клеевого шва такова, что разрыв часто происходит не по линии склейки, а в самом склеиваемом материале.

Weicon RK-1500

Двухкомпонентный конституционный клей на эпоксидной основе. Время надежной фиксации склеиваемых поверхностей наступает уже через 5 минут. Можно клеить изделия из алюминия, стали, титана, а также эти металлы в их сочетаниях. По прочности клеевого шва этот клей просто уникальный: выдерживает нагрузку на разрыв до 26 Н на мм2. Эксплуатационный температурный диапазон от минус 50°C до плюс 130°C градусов.

Благодаря высокой адгезии может применяться без предварительной механической обработки поверхностей, если она невозможна или на нее нет времени. Хотя, конечно, абразивная обработка желательна, так как она увеличивает сцепляемость клея и склеиваемого материала. Составом, кроме металлов, можно скреплять изделия из керамики, стекла, твердых пластмасс.

Strong steel stick renewal composite

Химически устойчивый эпоксидный двухкомпонентный клей, созданный по принципу холодной сварки «два в одном». Многослойный брусок, который после отрезания нужного количества разминается мокрыми руками и из него формируется клеевой шов нужной конфигурации. Для достаточной герметизации хватает 40 минут. Для полной – 12 часов.

Допускается эксплуатация в контакте с едким веществами в виде щелочей  кислот, в том числе концентрированных, а также с эфирами и спиртами.

ЭДП с наполнителями

Отличным способом скрепить между собой разнородные металлы, не соединяемые сваркой или пайкой, применить обычный двухкомпонентный ЭДП с металлическими опилками от двух скрепляемых деталей. Для этого обычным бархатным напильником натирают немного, буквально 3-4 мм3 опилок от обеих деталей, которые должны быть склеены, например, алюминий и сталь. Опилки смешиваются между собой, вносятся в эпоксидный компаунд (компонент А), хорошо с ним перемешиваются, и только после этого в смесь смолы и опилок вводится отвердитель (компонент Б).

Смесь перед эти желательно нагреть примерно до 40°C градусов, чтобы опилки не успели залечь под действием собственной массы в нижний слой клея. После внесения отвердителя все хорошо перемешать. Активная полимеризация начнется уже через 5 минут после такого смешивания.

Двухкомпонентный клей для пластика и металла

Содержание

  • Что означает маркировка на пластике
  • Маркировка клея
  • Виды клея
  • Примеры продукции
  • Как склеить пластик
  • Виды клея для пластика
  • Термостойкие марки
  • Водостойкие марки
  • Автомобильные клеи
  • 3M Scotch-Weld, Англия
  • ABRO Super Glue, США
  • Cosmofen CA 12, США
  • DoneDeal, США
  • Hosch, Германия
  • Liqui Moly, Германия
  • Loctite 406
  • Permatex Super Glue, США
  • RapidFix, США
  • Wurth Klebfix, ЕС
  • Супер Момент Макси, Ирландия

Пластмассовые изделия широко распространены в быту. В случае их поломки нужно знать, какой клей для пластика понадобится для ремонта. Чтобы результат склеивания был прочным и безопасным, советуем вам ознакомиться поближе с видами пластика и правилами подбора клеящего состава.

Что означает маркировка на пластике

Так как некоторые клеи могут не скреплять, а растворять пластик, рекомендуется изучить маркировку на сломанном изделии. Значок с типом пластика выглядит как треугольник, образованный из стрелок (символ вторичной переработки). Внутри него есть цифры от 1 до 7, а ниже есть надпись. По этим опознавательным знакам определяется принадлежность материала к тому или иному виду пластмассы, что позволит правильно подобрать клей.

Какие виды пластика существуют:

  • 1 (PET) — расшифровывается как полиэтилентерефталат. Из него производится пищевая упаковка для жидких продуктов.
  • 2 (HDPE) — полиэтилен высокой плотности, предназначен для производства упаковок и термоусадочной пленки.
  • 3 (PVC) — поливинилхлорид, более известный как ПВХ. Из него изготавливают пластиковые окна, линолеум и т.д.
  • 4 (LDPE) — полиэтилен низкой плотности, из него изготавливают игрушки для детей, трубы, бутылки, упаковочную тару.
  • 5 (PP) — полипропилен, термоустойчивый материал. Применяется для производства пищевой упаковки, медицинских одноразовых инструментов, бытовых приборов, труб, термопосуды.
  • 6 (PS) — полистирол. Из него делают одноразовую посуду. Вспененный полистирол широко применяется в строительстве.
  • 7 (O) — этот вид пластика не поддается вторичной переработке, состоит из смеси полимеров, бумаги, фольги.

Клей секунда

Маркировка клея

Основная сложность в том, что маркировка клея не совпадает с символами вторичной переработки пластика.

Как маркируется клей для пластмассы:

  • PE — полиэтилен;
  • PC — поликарбонат;
  • PP — полипропилен;
  • PVC — поливинилхлорид;
  • PMMA — органическое стекло;
  • PUR — полиуретан;
  • PA 66 — полиамид.

Иногда проще найти понятную инструкцию на русском языке, чем значок маркировки. Но если рекомендаций на упаковке нет, то обозначения помогут сделать правильный выбор.

Виды клея

Пластик отличается низкой адгезией из-за гладкости, потому склеить его труднее, чем другие материалы. В промышленности такие изделия скрепляют методом сварки. В домашних условиях этот способ не применяется, зато можно подобрать хороший клей. Принцип действия состава такой: он растворяет поверхность, и при сильном сдавливании части соединяются. Поэтому основной компонент клея для пластика — растворитель синтетических полимеров. Для вязкости в составе есть жидкий полистирол.

Жидкий клей для пластика и Момент пластик

Группу клеев для пластмасс можно разделить на следующие виды:

  1. Термоклей. Представляет собой твердые клеевые стержни. Перед применением их необходимо нагреть. Есть специальные пистолеты для удобного нанесения термоклея, также есть виды клея для применения без пистолета. Такой состав пригоден для мелких работ, так как не обладает особой прочностью соединения.
  2. Контактный. Нередко продается в комплекте с отвердителем, который нужно смешать с основной массой в указанных на пачке пропорциях. Таким видом клея можно намертво склеить пластмассу, но есть один минус: продукт токсичен. Необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты. Для лучшего скрепления деталей после нанесения клея нужно выждать 10 минут, и только потом крепко сдавить их.
  3. Жидкий клей для пластика изготавливается на водной основе и считается наименее эффективным способом скрепления. Он долго засыхает (минимум сутки). Его применяют для ремонта небольших предметов, которые не подвергаются повышенным нагрузкам. Но жидкие образцы клея не деформируют пластик, это очень важно для работы с мелкими деталями.
  4. Реакционный — надежный и доступный вариант клея для пластмассы. Есть несколько видов таких составов: одни предназначены для работы под водой, другие застывают под воздействием ультрафиолета, третьи срабатывают на открытом воздухе. Бывают однокомпонентные и двухкомпонентные.

3М Scotch-Weld PR100

Совет! Не используйте для склеивания детских игрушек токсичный контактный клей.

Примеры продукции

Что можно найти на полках строительных и хозяйственных магазинов:

  1. «Моментпластик» — вид клея, который соединяет многие виды пластмасс. Он имеет прозрачную основу, быстро схватывается и образует крепкое соединение. Это водостойкий и термостойкий состав. Однако в нем есть токсичные вещества, и его не применяют для ремонта изделий, которые контактируют с пищей или кожей.
  2. «Супер Момент» — секундный клей.
  3. 3М Scotch-Weld PR100 — эпоксидный клей, затвердевает за 20 секунд. Простой и удобный в применении состав.
  4. «Космофен» — бренд, предлагающий несколько видов клея для пластмассы. Среди них клей-герметик для прозрачного пластика, состав Plus для ПВХ, PMMA — клей для полистирола и акриловых поверхностей.
  5. «Секунда» — суперклей для твердых пластиков. Один из самых быстрых по действию составов.
  6. Для мелкого ремонта автомобиля продаются специальные автомобильные герметики для пластика.
  7. Rexant — термоклей, выпускается в виде стержней. Бывает прозрачный или цветной (для маскировки стыков, если соединяются цветные детали).
  8. Akfix HT300 — термо- и водостойкий состав. Выдерживает температуры до +300 градусов. Это клей-герметик содержит силикон. Он реагирует на влажный воздух.

Это далеко не весь ассортимент, который предлагает клеевая промышленность. Нельзя сказать, что какой-то клей лучше или хуже. Каждый состав предназначен для особых видов работ. Внимательно читайте инструкцию и выполняйте все рекомендации.

Rexant и Akfix HT300

Как склеить пластик

Вид пластика установлен, нужный клей подобран. Как правильно клеить пластиковые предметы:

  1. Детали следует зачистить. При необходимости предмет обезжиривают мыльным раствором или этиловым спиртом. Чистая поверхность обладает большей адгезией, и предметы будет проще приклеить.
  2. Не повредит слегка обработать поверхности наждачкой, чтобы придать им шероховатость. Так клей лучше возьмется.
  3. Двухкомпонентные составы замешиваются только после подготовки поверхностей.
  4. Если детали покрывают клеем с помощью кисточки, то берется предмет с искусственной щетиной.
  5. Клей наносится в таком количестве, чтобы при сжатии его излишки не выступили на поверхность.
  6. Сжимать предметы между собой нужно крепко, но аккуратно.
  7. Длительность придерживания материалов зависит от выбранного клея.

Совет! Для склеивания тонкой трещинки воспользуйтесь иголкой.

Иногда нужно прикрепить к пластику самые различные материалы: дерево, стекло или металл. В таком случае клей должен учитывать особенности двух соединяемых поверхностей, а не только пластика.

Клей Супер момент

Советы по работе с пластиком:

  1. Для наружных работ применяется водостойкий клей.
  2. Несмотря на высокую температуру, которую выдерживает клей, сами пластиковые предметы ей подвергать не стоит.
  3. При работе с контактным клеем необходимо проветривать помещение.
  4. Лучший клей для маркировки 7 (O) — эпоксидный. Такой тип подойдет и для полистирола.
  5. Если маркировки на изделии нет, то отталкивайтесь от этого: для пластиковых игрушек и искусственного стекла берется в основном полистирол; для бутылок, ведер и ящиков подходит клей, предназначенный для полипропилена и полиэтилена.

Не поленитесь изучить маркировку пластмассовых изделий и клея. Если ремонт мелких игрушек типа «Лего» — это простой процесс, то для более серьезных работ привычный всем клей «Секунда» может не подойти.

Устранение повреждения изделия из пластмассы не должно составлять труда – чаще всего для ремонта применяют клей. Однако неправильно подобранный клеевой состав может испортить результат восстановления вещи. Если изделие эксплуатируется при высоких температурах, то следует применять термостойкий клей для пластика, способный выдержать нагрев до 200-300 °C.

Представленные на рынке товары отличаются по свойствам и технологии склеивания. Некоторые из них застывают за несколько минут, другие обеспечивают прочное соединение только через сутки и более.

Виды клея для пластика

Склейка материалов, чьими составляющими являются синтетические полимеры, иногда проходит значительно труднее склеивания металла, стекла или керамики. Низкая адгезия пластика вызывается наличием гладкой поверхности пластмассы. Большинство клеев, поставляемых на рынок, содержат специальную смесь, растворяющую синтетические полимеры.

После сжимания соединяемых деталей происходит растворение верхних слоев пластика, за счет чего появляется прочное сцепление. Вязкость клеевой жидкости достигается при добавлении производителями в состав клея полистирола.

В зависимости от свойств клея, его разделяют на несколько видов:

  • термоклей;
  • контактный;
  • жидкое вещество;
  • реакционный клей.

Термостойким может быть представитель любого вида, в зависимости от используемых в его составе веществ. Однако понятие термостойкого клея следует считать условным, поскольку многие пластики сами не выдерживают длительного высокотемпературного нагрева. Некоторые термостойкие клеи помимо пластика успешно склеивают металл, дерево и стекло. Так, цианакрилатный клей марки Permabon успешно клеит кожу, оргстекло, металл, и является термостойким материалом с рабочей температурой 250 °C.

Термоклей

Соединяющие составы, относящиеся к группе термоклеев, представлены твердыми стержнями. Чтобы активизировать работу склеивающих свойств необходимо нагреть вещество до определенной производителем температуры, используя клеевые пистолеты. Некоторые экземпляры имеют температуру плавления, достигающую 150 градусов.

Данный вид термостойкого клея используются в основном в творчестве, поэтому им лучше не склеивать объекты, требующие высокой прочности.

Контактный

Быстрота и простота соединения пластмассовых элементов в домашних условиях обеспечивается применением контактного клея. Он представляет собой два состава – при использовании необходимо их смешать, следуя инструкции, размещенной на упаковке. Это так называемые двухкомпонентные клеи на основе смол, обладающие высокой термостойкостью.

Использование контактного клеящего вещества предполагает высокопрочное соединение пластмасс, но обладает токсичностью. Нанося клей, требуется подождать не меньше 10 минут перед скреплением соединяемых деталей.

Жидкий

Представители жидких клеев имеют низкое качество скрепления пластиковых деталей, но не разрушают структуру материала, к которому применяются. По большей части в их составе имеется растворитель или они производятся на водной основе.

Применение жидкого клея допустимо для соединения некрупных предметов, не подвергаемых большим нагрузкам. Клеевой состав характеризуется длительным затвердеванием – требуется оставить склеенные элементы при ремонтных работах для прочного скрепления не менее чем на 24 часа.

Реакционный

Реакционные склеивающие вещества надежны и доступны. Ряд реакционных клеев требует просушки на открытом воздухе деталей, подверженных скреплению, другим необходимо наличие ультрафиолетовых лучей, прочим – воды. Все выпускаемые реакционные клеи подразделяются на 2 группы: однокомпонентные и двухкомпонентные. К составляющим клеев относятся полиэфиры, эпоксидные смолы и полиуретан.

Термостойкие марки

Термостойкий клей для пластмассы необходим при воздействии высоких температур, данное свойство обусловлено составом материала. Можно выделить три марки клея для пластика, выдерживающие высокий нагрев, хотя на самом деле, их больше.

Rexant – прозрачный состав в виде стержней, вставляющихся в клеевой пистолет. Застывает очень быстро – всего за минуту. На рынок поставляются стержни зеленых, желтых и прочих цветов, применяемые для маскировки стыков, возникающих после соединения элементов.

AKFIX HT300 –термостойкий и водостойкий клей для пластика содержит силикон, затвердевающий при наличии влажного воздуха, сохраняет свойства до достижения температуры 300 °C.

Elite Drakon – имеет полимерный состав, чтобы клеить пластиковые, деревянные, керамические материалы. Клейкое вещество обладает высокой степенью адгезии и повышенными показателями термостойкости.

Водостойкие марки

Использование водостойких составов применимо для скрепления деталей, находящихся под постоянным воздействием влаги. Марки данного типа эксплуатируются для соединения труб ПВХ, пластиковых элементов ванной комнаты и кухни.

«Момент пластик» относится к классу контактных клеевых веществ, прочно склеивает и быстро засыхает, игнорируя температурные колебания и влагу. Состав включает вредные вещества – не следует применять для склеивания изделий, контактирующих напрямую с кожей человека, а также продуктами питания, находящимися вблизи материала, подвергающегося воздействию клея.

3М SCOTCH-WELD PR100 – моментальное склеивание эпоксидным клеем не превышает периода в 20 минут до наступления полного затвердевания. Надежно заделывает трещины и прикрепляет отколотые куски. Используется по отношению к любым видам пластика.

LOCTITE 406 – производителями гарантируется легкое нанесение и распределение по поверхности. Термостойкий клей зарекомендовал себя высокими прочностными качествами при скреплении пластмассовых, глянцевых и негладких поверхностей.

Автомобильные клеи

Выбор клеевых составов, требующихся для автомобильного пластика, опирается на цель использования вещества. Популярны марки WEICOIN constraction, Power Plast, AKFIX, Момент. Ряд составов предполагает работу с простыми деталями, а прочие используются для восстановления сложных механизмов.

Многие клеи выпускают в удобной упаковке, упрощающей нанесение. При использовании надо обращать внимание на время застывания и полимеризации. Начинать действовать состав может через минуты, а полная полимеризация и отвердение наступает через несколько часов. Также следует обращать внимание на температуру применения. Большинство марок не следует нагревать до температуры выше 100 °C, то есть термостойкость здесь условная.

Приобретение клеевых продуктов известных производителей позволит получить высококачественный результат.

Мы подготовили рейтинг составов для склеивания пластика. На испытаниях у нас побывали 11 цианакрилатных клеев, в том числе пара двухкомпонентных.

Пластмассовые детальки ломаются довольно часто, вот мы и решили выяснить, на что лучше потратиться — на новенькое изделие или на клей. Для проверки эффективности цианакрилатных клеев мы использовали один из самых распространенных в автомобиле пластиков — акрилонитрилбутадиенстирол, или, попросту, АБС. Нарезали пластины для склеивания встык и внахлест. Поскольку у пластиковых деталей поверхности бывают как гладкие, так и шершавые, решили оценивать возможности конкурсантов на разных комбинациях.

Из испытанных составов два являются двухкомпонентными. Забегая вперед, отметим: если использовать их без флюса, то прочность склеивания становится никакой. Для интереса привлекли на помощь пищевую соду — вдруг с нею лучше? Флюсовым препаратам сода понравилась, а остальные, скажем так, не ухудшили своих показателей. В то же время явный плюс от соды есть: например, возможность заполнения пустот в местах, где отсутствуют частицы пластика. Скажем, не всегда удается собрать все фрагменты разбитого бампера, а дешевая сода будет в этом случае в самый раз. Подсыпая соду и смачивая ее клеем, восстанавливаем потерянные кусочки. Когда высохнет, останется зашлифовать, загрунтовать и покрасить.

Тем, кто решит что-то склеить, по секрету сообщим, что все испытанные нами клеи не дружат с подвижными частями и не любят изгибных нагрузок. Также они предпочитают комнатную температуру: как правило, при нагреве склеенные детали разваливаются. Наши комментарии — в фотогалерее, образцы расположены в алфавитном порядке.

И последнее: старайтесь беречь пластик! Склеить-то можно, а целая деталька все-таки лучше

3M Scotch-Weld, Англия

ПЛЮС: Удобная упаковка, большой объем. Прост в использовании. Глянцевые поверхности склеивает намертво, шершавые разрываются с большим трудом. Есть инструкция на русском.

МИНУС: С открытой пробкой быстро сохнет носик-дозатор.

ABRO Super Glue, США

ПЛЮС: Не смогли обнаружить плюсы.

МИНУС: Проверить клей не удалось! Открутив пробку, обнаружили засохшую массу. (Дата вскрытия упаковки — апрель 2014-го, срок годности клея — до 2015 года.) Невнятная инструкция на русском языке.

Cosmofen CA 12, США

ПЛЮС: Удобный флакон, большой объем (20 г), инструкция на русском языке.

МИНУС: Прочностные показатели на среднем уровне. Склеенные встык детали удалось разломить одним пальцем. Внахлест — то же самое. На колпачке, закрывающем дозатор, после использования остаются капельки засыхающего клея.

DoneDeal, США

ПЛЮС: Есть кисточка в колпачке, ею можно равномерно наносить клей как на ровные, так и на криволинейные труднодоступные поверхности. Неплохо справился с гладкими участками, усилие на излом среднее. Есть инструкция на русском языке.

МИНУС: Маленький объем: всего 5 г. Пластинки, склеенные встык, распались от легкого нажима. Слабые показатели на отрыв как на гладких, так и на шершавых поверхностях.

Hosch, Германия

ПЛЮС: Очень эффективен во всех вариантах склеивания, причем как на гладких поверхностях, так и на шершавых.

МИНУС: При таком же, как у RapidFix, размере тюбика (25 мл) и близкой цене изготовитель сэкономил: клея здесь меньше. Малоэффективен без добавления флюсового порошка. Сложно использовать двухкомпонентный клей на вертикальных плоскостях: флюс попросту осыпается. Высокая стоимость.

Liqui Moly, Германия

ПЛЮС: Хорошие показатели внахлест на шершавых поверхностях. Удобный дозатор. Быстро сохнет. Инструкция на русском языке, в которой меры предосторожности выделены красным цветом.

МИНУС: Склеенные встык пластины разломились по шву от легкого усилия. Посредственные показатели в остальных замерах. Объем тары 10 г.

Loctite 406

ПЛЮС: Большой объем — 20 г. Удобно наносить, хорошо растекается по поверхности. Прочно склеил поверхности встык, большое усилие на излом. Очень достойные показатели при отрыве образцов, склеенных внахлест, причем как с глянцевыми, так и с шершавыми поверхностями.

МИНУС: Инструкция на русском языке неаккуратная, вдобавок выцвела.

Permatex Super Glue, США

ПЛЮС: Самый большой объем в данном тесте — 28 г. Удобный носик-дозатор. Хорошо растекается.

МИНУС: Невелико усилие на излом при склейке встык, средние показатели при склеивании внахлест для любых поверхностей

RapidFix, США

ПЛЮС: Большой объем: 25 мл. Хорошие прочностные показатели с использованием флюса во всех видах теста. Инструкция на русском языке.

МИНУС: Неудобно клеить вертикальные поверхности. Малоэффективен без флюсового порошка, в однокомпонентном варианте склеивающие свойства на уровне самых слабых образцов. Высокая цена.

Wurth Klebfix, ЕС

ПЛЮС: Есть инструкция на русском языке.

МИНУС: Образцы, склеенные встык, сломались при легком нажиме. Внахлест — ситуация не лучше, независимо от вида поверхности. Маленький объем флакона: всего 5 г. В носике тюбика скапливается засохший клей, перекрывая сечение дозатора.

Супер Момент Макси, Ирландия

ПЛЮС: Большой объем — 20 г, удобная упаковка. Великолепные склеивающие свойства, самое высокое усилие на излом при склеивании встык. Внахлест — отличные показатели на всех поверхностях. Инструкция на русском языке.

Чем и как приклеить металл к металлу

В XIX веке металлические конструкции соединяли клепкой. Например, так сделана знаменитая Эйфелева башня. В XX веке металл чаще всего соединяли сваркой. А в XXI веке самым актуальным способом соединения металлов стала склейка. Из этой статьи вы узнаете, чем можно приклеить металл к металлу.

Если бы Эйфелеву башню строили сегодня, детали, возможно, были бы склеенными, а не склепанными

Какой тип клея выбрать для металла

Склеивание металла не уступает в надежности и прочности сварке. При этом приклеить металл к металлу быстрее, проще и дешевле, чем приварить. Склеенные металлические конструкции устойчивы к вибрации и механическим воздействиям. Также клей позволяет соединять металл и другие материалы, например металлические и пластиковые или деревянные детали.

Но эффективность склеивания зависит от выбора подходящего клея, площади и геометрии склеиваемой поверхности. Современный клей для металла сделан на синтетических основах.

Эпоксидный клей для металла

Этот тип применяется как в быту и в подсобном хозяйстве, так и в промышленности и строительстве. Эпоксидный клей относительно недорогой. Он устойчивый к высоким и низким температурам, к воде и к химическим агентам, например бензину, керосину, охлаждающим жидкостям. Поэтому его можно использовать для наружных работ и для склеивания деталей, которые находятся в агрессивной среде.

Эпоксидный клей для металла

Эпоксидный клей продается в двух емкостях. В одной находится эпоксидная смола, а в другой – отвердитель. Смолу и отвердитель необходимо смешать перед использованием. В зависимости от типа эпоксидной основы смесь нужно использовать в течение нескольких минут или часов.

Эпоксидный клей имеет важное свойство: его можно наполнять разными материалами, например керамической или металлической стружкой. Это увеличивает прочность соединения и придает клеевой основе нужные в конкретной ситуации качества. Например, благодаря наполнителю с помощью эпоксидного клея можно восстанавливать форму металлических деталей. Простой пример — восстановление винтовой резьбы.

Эпоксидный клей подходит для склеивания поверхностей с большой и средней площадью.

Обратите внимание, клеевые смеси с коммерческими названиями типа «холодная сварка» представляют собой эпоксидный клей. Не путайте клей с технологией холодной сварки. Это аппаратный метод соединения металла, при котором деформируется его поверхность.

Двусторонний скотч для металла

Клейкую ленту применяют для соединения металлических поверхностей в быту, в подсобных хозяйствах и на производстве. Она представляет собой полипропиленовую или вспененную базу, на которую с двух сторон нанесено клеящее вещество.

Двусторонний скотч для металла

Двусторонний скотч термо- и влагостойкий. Также он пластичный, поэтому его используют для соединения конструкций сложной формы. Чаще всего двусторонний скотч применяют для соединения металлических деталей небольшой массы. Например, скотчем можно приклеить автомобильное зеркало или держатели для полотенец.

Анаэробный клей для металла

Применяется для склеивания резьбы, втулок, систем «вал – втулка», «вал – подшипник», заполнения зазоров, а также в качестве герметика. Клей представляет собой жидкий состав, который отвердевает при контакте с ионами металла без доступа кислорода.

Справка: в составе анаэробного клея есть компоненты, которые при контакте с кислородом создают воздухонепроницаемую наружную пленку. Под ней создаются условия, необходимые для отвердения клея.

Анаэробный клей для металла

Анаэробные клеи отличаются по вязкости и прочности соединения.

Цианоакрилатный клей

Популярный вариант – клей на основе цианоакрилата. Он прочно соединяет металлические поверхности, сохраняет свойства при низких и высоких температурах. Цианоакрилатный клей быстро фиксирует детали. При склеивании металла при температуре от 20 °С до 30 °C поверхности фиксируются в течение от 5 секунд. Полностью клей полимеризируется и затвердевает в течение суток.

Цианоакрилатный клей подходит для склеивания мелких деталей. Им соединяют изделия из нержавеющей или высоколегированной стали. Также этот тип клея обладает высокой прочностью и устойчивостью к старению.

Цианоакрилатный клей

Метилметакрилатовый клей

Этот тип клея обеспечивает высокую ударопрочность. Он применяется в автомобильной промышленности, в строительстве. Это профессиональный структурный клеевой состав.

Как правильно клеить металл

Чтобы склеить металлические поверхности, придерживайтесь такого алгоритма действий.

1. Выберите подходящий клей

Для больших поверхностей, которые склеиваются внахлест, выбирайте эпоксидный клей. Для мелких деталей подойдет клей на основе цианоакрилата. Анаэробный клей применяется для склеивания резьбовых соединений, систем «вал – подшипник».

Если нужно склеить поверхности быстро, лучше использовать цианоакрилатный клей. Если детали нужно позиционировать или двигать друг относительно друга, выбирайте эпоксидный клей. Он застывает не сразу, поэтому у вас будет время, чтобы передвинуть детали.

2. Обработайте поверхности металлической щеткой или наждачной бумагой

На этом этапе нужно решить две задачи. Во-первых, обработка щеткой или наждачкой позволяет очистить поверхность от ржавчины, оксидной пленки, остатков краски. Грубые загрязнения мешают прочному соединению поверхностей, поэтому их надо удалить.

Подготовка металлической поверхности к склеиванию

Во-вторых, обработка абразивными материалами уменьшает гладкость поверхности. Это увеличивает площадь сцепления металлических деталей и обеспечивает прочность соединения.

Выбирайте инструмент для очистки поверхности в зависимости от стоящей перед вами задачи. Например, очистить небольшую деталь можно вручную с помощью наждачной бумаги «нулевки» или «единички». Для больших ржавых или окрашенных поверхностей можно использовать электроинструмент, например болгарку с дисковой абразивной щеткой или абразивную насадку для дрели.

3. Обезжирьте поверхности

Поверхность можно обезжирить ваткой или ветошью, смоченной в ацетоне или другом очистителе, рекомендованном производителем клея.

4. Смешайте двухкомпонентный клей

Если используете однокомпонентный клей, пропустите этот шаг.

Для смешивания эпоксидного клея и отвердителя применяйте подходящую по размерам емкость, например, пластиковый контейнер. Для перемешивания клея используйте подходящий инструмент, например пластиковую лопатку.

Эпоксидный клей нужно смешать перед использованием

5. Нанесите клей на поверхности и соедините их

Для нанесения клея используйте пластиковую лопатку. В быту можно обойтись спичкой. Наносите клей на обе поверхности. Соедините и прочно прижмите металлические детали.

Нанесение резьбового клея

Чтобы детали надежно держались, обеспечьте неподвижность стыка на срок отвердения клея. Конкретное время ищите в инструкции по использованию продукта.

6. Защитите стык от влаги до полного отвердения клея

Клей для металла нуждается в защите от влаги до полного отвердения. Если вы склеиваете детали, которые находятся под открытым небом, защитите их от дождя, росы и повышенной влажности воздуха.

Покрасьте стыки водоотталкивающей краской, перенесите металлические изделия в помещения или накройте их тентом. По возможности до отвердения держите металлические изделия при комнатной температуре.

Заключение

Склеить металл проще и быстрее, чем сварить. А современный клей обеспечивает прочность соединения, сопоставимую со сваркой. Для склеивания металлов в быту и промышленности обычно используют двухкомпонентный эпоксидный клей. В промышленности и строительстве распространены анаэробный клей и клей на основе метилметакрилата, полиуретана, цианоакрилата.

Чтобы выбрать клей для металла, звоните в компанию TZ Group по телефону 8 (800) 555-9652.

Двухкомпонентные (2-C)

Двухкомпонентные клеи представляют собой системы на 100% твердых веществ, стабильность при хранении которых достигается за счет разделения реактивных компонентов. Они поставляются как «Смола» и «отвердитель» в отдельных емкостях. Важно поддерживать предписанное соотношение смолы и отвердителя, чтобы получить желаемое отверждение и физические свойства клея. Два компонента смешиваются вместе только незадолго до образования клея. применение с отверждением, происходящим при комнатной температуре.Поскольку реакция обычно начинается сразу после смешивания двух компонентов, вязкость смеси клей увеличивается со временем до тех пор, пока клей не перестанет наноситься на основу или прочность склейки не снизится из-за уменьшения смачивания субстрат. Доступны составы с различными скоростями отверждения, обеспечивающими различное рабочее время (срок службы) после смешивания и скорости набора прочности. после склеивания. Окончательная прочность достигается через несколько минут или недель после приклеивания, в зависимости от состава.Клей необходимо очистить от смешивания и нанесения. оборудование до отверждения достигло точки, когда клей больше не растворялся. В зависимости от срока службы двухкомпонентные клеи могут наноситься шпателем, бисером или лентой, распылителем или валиком. Сборки обычно фиксируются до тех пор, пока не будет получена достаточная прочность для дальнейшей обработки. Если более высокая скорость требуется отверждение (наращивание прочности), для ускорения отверждения можно использовать тепло. Это особенно полезно, когда детали нужно обрабатывать быстрее после требуется соединение или дополнительная рабочая жизнь, но более медленная скорость наращивания прочности не может быть достигнута.После отверждения двухкомпонентные клеи обычно прочны. и жесткий, с хорошей термостойкостью и химической стойкостью.

Двухкомпонентные клеи можно смешивать и наносить вручную для небольших работ. Однако это требует значительных усилий для обеспечения надлежащего соотношения компоненты и достаточное перемешивание для обеспечения надлежащего отверждения и рабочих характеристик. Ручное смешивание также обычно приводит к значительным отходам. Как результат, Поставщики клея разработали упаковку, которая позволяет компонентам оставаться раздельными для хранения, а также предоставляет средства для дозирования смешанного клея, е.грамм. параллельные шприцы, концентрические картриджи. Пакет обычно вставляется в ручку аппликатора, и клей распределяется через одноразовая насадка для смешивания. Правильное соотношение компонентов поддерживается благодаря конструкции упаковки, а правильное смешивание обеспечивается за счет использования смесительное сопло. Клей можно выдавать из этих упаковок несколько раз, при условии, что время между применениями не превышает срока службы клея. Если превышен срок службы, необходимо использовать новое смесительное сопло.Для более крупных приложений доступно оборудование для дозирования, смешивания и дозирования клея. расфасован в тару от кварты до бочек.

Четыре основных типа двухкомпонентных клеев включают:

  1. Эпоксидные смолы
  2. Метилметакрилаты
  3. Силиконовые клеи
  4. Уретаны

1. Эпоксидные смолы

Двухкомпонентные структурные клеи на основе эпоксидных смол являются наиболее широко используемыми системами на основе эпоксидных смол. Их можно превратить в системы быстрого отверждения с продолжительностью от 2 до 5 минут. рабочая жизнь, которая дает жесткие линии связи, которые в некоторой степени хрупкие.Системы с более длительным сроком службы обычно содержат добавки, обеспечивающие гибкость или прочность склеивания. Два Компонентные эпоксидные клеи используются для склеивания металла, пластика, армированного волокном пластика (FRP), стекла и некоторых каучуков.

2. Метилметакрилаты

Метилметакрилатные (MMA) клеи могут обеспечивать более быстрое наращивание прочности, чем эпоксидные клеи, и более толерантен к маслу на субстрате. Клеи MMA используются для склеивания пластмасс друг с другом и для склеивания металлов с пластмассами.Классические приложения для этого Тип клея применяется в автомобильной промышленности и при производстве вагонов.

3. Силиконовые клеи

Двухкомпонентные силиконы обычно используются для сборки производственных линий, например в электронной и электротехнической промышленности, а также в производстве бытовая техника, в автомобильной промышленности и при производстве окон. Свойства отверждения аналогичны однокомпонентным силиконовым соединениям, отверждаемым влагой. Два компонентные силиконы используются вместо однокомпонентных силиконов при толщине клеевой пленки более 0.25 дюймов (6 мм) требуется или для больших площадей склеивания. Этот тип силиконового клея также используется, когда доступная влажность воздуха недостаточна для полного отверждение однокомпонентного силикона.

4. Уретаны

Двухкомпонентные уретановые клеи могут быть составлены с широким диапазоном отверждаемых свойств, от мягких до гибких, к жестким и эластичным, к жестким и жестким. Они используются для склеивания материалов с различной гибкостью или разными тепловыми коэффициентами расширения, включая стекло к металлу, армированный волокном пластик (FRP) к металлу и алюминий к стали.

Для получения дополнительной информации о химически отверждаемых клеях посетите:

Двухкомпонентные эпоксидные клеи | MasterBond.com

Двухкомпонентные эпоксидные смолы отличаются уникальной универсальностью в применении и производительности. Эти системы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу, предлагая, среди прочего, широкий диапазон механических, термических, электрических, оптических и химических свойств стойкости. Хотя пропорции смеси различаются, все они обеспечивают отверждение при температуре окружающей среды или быстрее при повышенных температурах.Для получения оптимальных свойств часто рекомендуется пост-отверждение.

Как варианты специальной упаковки упрощают использование двухкомпонентного эпоксидного компаунда

Двухкомпонентные эпоксидные системы

Master Bond доступны в различных вариантах упаковки, включая пистолеты-аппликаторы, предварительно смешанные и замороженные шприцы, Semkits®, наборы шприцев и FlexiPaks®. Эти параметры упрощают или исключают смешивание, предлагая более простой процесс нанесения.

Специальные варианты упаковки из двух частей эпоксидной смолы предлагают определенные преимущества, в том числе:

  • Устранение необходимости взвешивания и смешивания
  • Упрощение процесса выдачи и подачи заявки
  • Помогает минимизировать отходы
  • Увеличение срока хранения материала
  • Защита от влаги

Двуствольные патроны также доступны для использования с пневматическим пистолетом или для ручного нанесения.Готовые к использованию предварительно смешанные и замороженные шприцы можно легко хранить при -40 ° F [-40 ° C], а затем размораживать, что устраняет ошибки при взвешивании и проблемы с захватом воздуха. Надежные, последовательные, высококачественные процедуры упаковки соответствуют строгим стандартам для обеспечения наилучших результатов.

Преимущества двухкомпонентных эпоксидных систем

Двухкомпонентные эпоксидные системы обладают самым широким набором свойств, так как они могут быть модифицированы добавлением наполнителей для достижения различных условий обработки и эксплуатационных характеристик.Большинство эпоксидных смол промышленного качества представляют собой двухкомпонентные системы, которые образуются в результате полимеризации двух исходных соединений: смолы и отвердителя. Процесс отверждения происходит, когда химически активные компоненты смолы и отвердителя объединяются. По мере протекания этой реакции возникает экзотермический эффект, усиливающий сшивание двух компонентов.

Специальные сертификаты для двухкомпонентных эпоксидных клеев, герметиков, покрытий и заливочных масс

Двухкомпонентные эпоксидные смолы

Master Bond могут производить сборки, которые механически эквивалентны или прочнее, чем те, которые прикреплены или закреплены с помощью металлических крепежей.Они используются в различных отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, электронная, медицинская, оптическая, нефтехимическая, а также OEM. Многие составы также прошли испытания и прошли отраслевые сертификаты, в том числе:

  • NASA с низким выделением газа
  • USP Class VI по биосовместимости
  • FDA CFR 175.300 для пищевых продуктов
  • Спецификация UL94V-0 по огнестойкости
  • Без галогенов

Узнайте больше об эпоксидных системах с длительным сроком службы и низким экзотермическим эффектом.

Посмотреть все двухкомпонентные эпоксидные системы

Полное руководство по металлическому клею

Все, что вам нужно знать о металлических клеевых системах

Там, где крепежные детали и сварные соединения имели первостепенное значение, металлические клеевые системы становятся все более популярными. Металлический клей и ленты обладают множеством преимуществ и устраняют недостатки механических соединений и уплотнений. Однако, поскольку существуют разные типы металлов, также доступно множество типов склеивающего клея для металла, включая машинные и конструкционные клеи.

Склеивание металла клеями и лентами весьма возможно, даже рекомендуется. Однако выбор подходящего металлического клея может оказаться сложной задачей из-за большого разнообразия продуктов, каждый из которых обладает уникальными свойствами. Здесь вы найдете преимущества металлических клеев, различные типы металлического клея и подходящие решения для различных типов металлов, варианты клея металл на металл и способы приклеивания металла к металлу и другим материалам.

Почему стоит выбрать клей для металла

Клеи для металла создают химические связи, которые во многих случаях предпочтительнее механических креплений, пайки и сварки, особенно при соединении металла с металлом.Металлический клей не только часто является более экономичным вариантом, но также сокращает количество этапов сборки и, таким образом, ускоряет процесс в целом. Основная причина сокращения этапов сборки заключается в том, что клеи не только склеивают, но и герметизируют. Таким образом, металлический клей и герметик можно наносить за один раз. Связка (или уплотнение) также может быть гибкой, позволяя относительное перемещение деталей, не влияя на связь. Вот почему металлические клеи – это идеальное решение для продуктов, подверженных вибрации, температурным колебаниям и погодным условиям, таких как грузовики и другие транспортные средства.

Металлический клей и крепеж

Крепежные детали, такие как болты и винты, являются очень распространенными методами соединения временных швов. Крепежные детали также подходят для полувременных соединений, например, в автомобильных сборках. Тем не менее, проблемы могут возникнуть, поскольку крепежные детали требуют тщательно размещенных отверстий, подвержены коррозии и со временем могут ослабнуть.

Здесь на помощь приходят клеи для металла: съемные клеи и ленты подходят для временного склеивания и не оставляют следов после удаления.Клеи также подходят для полувременных швов, поскольку они защищают от коррозии, обычно легче и дешевле, чем механические крепежные детали, и распределяют напряжение по всему соединению, делая сборку более прочной. Некоторые клеи для склеивания металлов обладают особыми свойствами, такими как химическая стойкость и термостойкость. Термостойкий клей для металла широко используется в общественном транспорте, автомобильной промышленности и других отраслях промышленности. Металлический клей также может использоваться для поддержки крепежных деталей: блокировка резьбы и герметизация резьбы являются обычными применениями, когда металлический клей предотвращает ослабление крепежа с течением времени.

Сравнение сварки металла с металлом и сварки

Сварка – это распространенный метод соединения металла с металлом при сборочных операциях. В некотором смысле сварные швы напоминают клеевые соединения: оба соединения однородны и допускают равное распределение напряжений. Они также не требуют отверстий в отличие от крепежа. Однако в приложениях, в которых используются сварные швы, затраты на рабочую силу, вероятно, будут выше, поскольку для этого требуется специальное обучение и сертификаты. Сварные швы также требуют последующей проверки, что влечет за собой дополнительные расходы.С клеем металл-металл дело обстоит иначе, поскольку для большинства применений требуется только базовая подготовка, а осмотр не требуется.

При склеивании металла с металлом клеи защищают от коррозии, тогда как сварные швы могут даже способствовать этому. Использование клея также исключает быстрое нагревание и охлаждение в процессе сварки. Резкие колебания температуры могут привести к потускнению или обесцвечиванию металла. При нанесении клея металл к металлу обычно не требуется такой большой нагрев, как при сварке, при этом металл остается невредимым.

4 типа металлических клеевых систем

Как правило, металлические клеи можно разделить на две группы: машинные клеи и структурные клеи для склеивания металлов. Последние относятся к клеям, способным выдерживать структурные нагрузки. К ним относятся эпоксидный клей для металла и акриловые клеи для металла. Другая группа – это клеи для машинного оборудования, которые включают те, которые подходят для фиксации резьбы и герметизации резьбы, а также для некоторых специальных применений, которые не должны нести структурные нагрузки.

4 самых распространенных клея для приклеивания металла к металлу и металла к другим материалам

Анаэробные клеи для металлов используются только для соединения металла с металлом, например, для фиксации резьбы.
  1. Эпоксидный клей – один из самых прочных клеев для металла. Он существует в различных типах, которые обладают уникальными свойствами, такими как химическая стойкость и термостойкость. Эпоксидные смолы бывают одно- или двухкомпонентными. Однокомпонентный эпоксидный клей для металла затвердевает под действием дополнительного тепла.Система 2K представляет собой смесь двух частей, которые вступают в реакцию друг с другом, начиная процесс отверждения. При поиске самого прочного клея для металла следует подумать о 2К эпоксидной смоле для металла.
  2. Акриловый металлический клей существует двух типов: поверхностно-активированный и акриловый клей в виде шариков. Последнее относится к нанесению полоски клея на обе подложки перед их соединением. Склеивание начинается, когда части соприкасаются друг с другом и подвергаются давлению. Акриловые краски с активированной поверхностью, в свою очередь, требуют, чтобы на одну подложку наносился водоразбавляемый инициатор, а на другую – смола.
  3. Цианакрилат , также известный как быстрорастворимый клей, является супер-клеем для соединения металла с металлом. Цианакрилатные клеи подходят для большинства металлов, если они реакционноспособны. Поэтому суперклей для металла лучше работает на латуни и меди, чем на стали. Коммерческие цианоакрилатные клеи благодаря отличным характеристикам в качестве металлического клея очень популярны среди любителей миниатюры и моделирования.
  4. Анаэробные клеи для металла используются только для приклеивания металла к металлу, так как для их отверждения требуется присутствие металла и отсутствие кислорода.Анаэробные клеи идеально подходят для закрепления крепежных деталей с точки зрения блокировки и герметизации резьбы, а также уплотнения и удержания.

Клеи для металлов прочие

Склеивание металла дополнительно может быть реализовано с использованием полимеров MS (модифицированного силана), которые обычно используются при склеивании металлических листов в транспортных средствах, таких как поезда и автобусы. Когда требуются невидимые соединения, следует рассмотреть возможность использования прозрачных УФ-отверждаемых систем. Если вам интересно узнать о других решениях для склеивания металлов, свяжитесь с нами, и наши специалисты расскажут о возможностях.

Растворы для склеивания различных металлов

Существует не только много видов металлического клея, но и широкий ассортимент различных металлов. Поэтому перед выбором клеевой системы необходимо знать металл, на который требуется склеивание: его свойства имеют большое значение при выборе. Здесь вы найдете несколько распространенных типов металла и подходящие системы клея для различных областей применения.

Склеивание алюминия металлическим клеем

При работе с алюминием следует учитывать, что металл подвержен коррозии и часто имеет тонкий оксидный слой.Оксидный слой образует хорошую поверхность для приклеивания клея, однако слой не имеет прочной связи с алюминием. Таким образом, чтобы создать прочную связь между алюминием и другими материалами, клей не следует наносить на оксидный слой, его следует удалить. Лучший способ удалить оксид алюминия – использовать салфетки с растворителем, например ацетон или изопропанол, а также абразивную или пескоструйную очистку поверхности.

После подготовки поверхности абразивно-струйной очисткой и соответствующей очистки поверхность готова к нанесению металлического клея.Давайте посмотрим на типы клеев:

АНАЭРОБНЫЕ КЛЕИ – Несмотря на то, что алюминий является пассивным металлом, некоторые анаэробные системы могут использоваться для плотного прилегания концентрических частей резьбовых компонентов. Для более мягких алюминиевых сплавов анаэробные клеи подходят для прокладок и уплотнения фланцев.

EPOXY SYSTEMS – Однокомпонентные эпоксидные клеи идеально подходят для склеивания алюминия. Их легко наносить, и они быстро затвердевают при нагревании. Также для алюминия подходят эпоксидные клеи 2K.Обычно они образуют самые крепкие связи.

ЦИАНОАКРИЛАТНЫЕ КЛЕИ – Цианоакрилатный клей всех марок, мгновенный клей, очень хорошо склеивает алюминий. Специальные рецептуры суперклея для металла являются отличным вариантом при приклеивании алюминия к разнородным поверхностям с разными коэффициентами теплового расширения.

АКРИЛЫ – Структурные акриловые клеи хорошо подходят для алюминия. Оба типа, поверхностно-активированный акрил и акриловые краски, подходят для алюминия.

Поскольку многие типы клеев удовлетворяют требованиям, предъявляемым к алюминию, выбор должен основываться на пригодности клея для вашего процесса, желаемом методе отверждения и требуемой стойкости.

Какие металлические клеи связывают латунь?

Латунь – это сплав, состоящий из цинка и меди. Латунь немагнитна и устойчива к коррозии: поэтому она часто используется в соединениях труб, гидравлической арматуре, теплообменниках, музыкальных инструментах, дверных замках и ручках.

Для склеивания латуни варианты открыты, поскольку металл довольно легко склеивается, и многие металлические клеи хорошо прилипают к нему.Возможные варианты:

ЦИАНОАКРИЛАТНЫЕ СИСТЕМЫ – При приклеивании подушек к музыкальным инструментам рекомендуется использовать цианоакрилатный суперклей. Самый прочный клей для металла часто – это метилцианоакрилаты. Тем не менее, когда соединение требует устойчивости к ударам или воздействию полярных растворителей, следует рассмотреть конструкционный клей для металлического соединения.

АНАЭРОБНЫЕ КЛЕИ – Латунь является одним из наиболее реактивных металлов, поэтому анаэробные клеи затвердевают намного быстрее, чем при нанесении, например, на сталь.На латуни анаэробные клеи используются для фиксации резьбы, герметизации резьбы, формирования прокладок на месте, удержания и герметизации сварных швов. Эти клеи для металлического склеивания существуют в виде постоянных и съемных систем в зависимости от области применения. Области применения также включают соединения труб для трубопроводов кислорода и питьевой воды.

КОНСТРУКЦИОННЫЕ КЛЕИ – Как эпоксидные, так и акриловые клеи хорошо подходят для приклеивания латуни. Как и в случае с алюминием, применимы все типы: термоотверждаемая эпоксидная смола 1K, реактивная эпоксидная смола 2K и акриловый клей – все в зависимости от области применения.

Из-за большого разнообразия возможных металлических клеев для латуни выбор должен основываться на потребностях применения, совместимости клея с существующими процессами и требованиями окружающей среды.

Клеи металлические для меди

Медь и ее сплавы легко склеиваются множеством различных металлических клеев. Для меди предпочтительнее использовать клеи, поскольку они не вызывают теплового повреждения металла, в отличие от пайки.

Наиболее часто используемые металлические клеи для меди включают:

АНАЭРОБНЫЕ КЛЕИ – Поскольку для быстрого отверждения анаэробным клеям требуется присутствие металла и отсутствие кислорода, медь представляет собой идеальный субстрат, так как это один из наиболее реактивных металлов.Вот почему анаэробные системы отверждают медь намного быстрее, чем многие другие металлы, такие как сталь. Применения включают блокировку резьбы, герметизацию резьбы, герметизацию сварных швов, прокладку и герметизацию боеприпасов.

КЛЕЙ ЭПОКСИДНЫЙ ДЛЯ МЕТАЛЛА- Как однокомпонентные, так и термоотверждаемые эпоксидные клеи и 2К реактивные эпоксидные клеи подходят для склеивания меди. Эпоксидный клей для металла идеально подходит для образования прочных соединений металла с металлом и металла с другими материалами.

ЦИАНОАКРИЛАТНЫЕ КЛЕИ – Моментальный клей для металла обеспечивает самое быстрое время отверждения и приводит к повышению эффективности.Он также хорошо совместим с медью. Тем не менее, когда требуются стойкость к полярным растворителям и ударопрочность, эпоксидный или акриловый клей является правильным решением.

АКРИЛОВЫЕ РЕШЕНИЯ – Когда дело доходит до акрила, как поверхностно-активированная система, так и система «валик-валик» поддерживают медное соединение. Оба приводят к прочным структурным связям.

Клейкие системы из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь, как правило, легко склеивается, однако нержавеющая сталь с зеркальной полировкой может быть сложным металлом для нанесения клея, поскольку она обычно имеет очень низкую текстуру поверхности, которая препятствует адгезии.Поверхность из нержавеющей стали без зеркальной отделки практически не требует подготовки поверхности и может быть склеена с помощью следующих систем:

АНАЭРОБНЫЕ СИСТЕМЫ – резьбовые фиксаторы , герметики для резьбы, прокладки и фиксирующие составы хорошо работают в качестве клея для нержавеющей стали. Однако время отверждения анаэробных клеев довольно велико из-за того, что нержавеющая сталь является пассивным металлом.

ЦИАНОАКРИЛАТНЫЕ КЛЕИ – Все марки хорошо склеивают нержавеющую сталь.Наиболее прочные связи образуются при использовании специальных продуктов, предназначенных для таких металлов, как сталь.

СТРУКТУРНЫЕ КЛЕИ – Структурные клеи, такие как эпоксидные и акриловые, обеспечивают термостойкость и химическую стойкость. Как правило, эпоксидная смола – более сложный вариант, но это всегда зависит от области применения и окружающей среды.

Если вы работаете с зеркальной нержавеющей сталью, перед нанесением стального клея необходимо создать на поверхности больше текстуры. Поверхность должна быть шероховатой, но такие методы, как наждачная бумага, стальная вата или скотч-брайт, скорее всего, не сработают из-за твердой поверхности материала.С другой стороны, автоматизированные методы придания шероховатости могут генерировать тепло, которое может изменить свойства поверхности металла и предотвратить адгезию. Лучшим способом шлифования нержавеющей стали с зеркальной полировкой является пескоструйная обработка: она достаточно эффективна и не требует нагрева.

Самый прочный металлический клей для низкоуглеродистой стали

Низкоуглеродистая сталь, которую иногда называют углеродистой сталью, широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение и машиностроение. Ключ к успешному склеиванию стали заключается в правильной подготовке поверхности.Подготовка поверхности включает соответствующую очистку и абразивную обработку при необходимости.

Обратите внимание, что на низкоуглеродистую сталь перед нанесением клея часто наносят порошковое покрытие или окрашивают другим способом. Тогда металлический клей соединяется со слоем покрытия, а не со сталью.

Цианакрилатный клей также известен как суперклей или мгновенный клей, поскольку он схватывается быстрее, чем другие металлические клеи.

АНАЭРОБНЫЕ СИСТЕМЫ – Фиксаторы резьбы, герметики для резьбы, прокладки и удерживающие компаунды хорошо работают с мягкой сталью.Это результат использования анаэробных стальных клеевых систем.

ЦИАНОАКРИЛАТНЫЕ КЛЕИ – Когда необходимы прочные и быстрые связи, цианоакрилатные системы являются важным вариантом. Для применений, требующих полярного растворителя и ударопрочности, системы клея для конструкционной стали могут предложить более подходящее решение. Например, ретенционные повязки для болтов и гаек могут быть выполнены с использованием цианоакрилатного металлического клея.

КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ – Структурный клей для склеивания металлов, таких как эпоксидная смола и акрил, известны своей термостойкостью и химической стойкостью.Как правило, эпоксидная смола – более сложное решение, но это всегда зависит от области применения и окружающей среды.

Для склеивания низкоуглеродистой стали подходят несколько стальных клеевых систем: чтобы выбрать подходящую, важно учитывать правильную химическую, погодную и температурную стойкость.

Клеи металлические для магнитов

Сильные, даже постоянные магниты присутствуют во многих сборках, наиболее важными из которых являются электродвигатели и динамики. Типы магнитов отличаются друг от друга по прочности, стоимости, а также устойчивости к температуре и коррозии.Некоторые типы магнитов включают неодим, редкоземельные элементы, AlNiCo, самарий, кобальт и ферриты. Обычно магниты позволяют склеивать без подготовки поверхности. Однако для достижения наиболее прочных связей можно использовать изопропанол для очистки поверхности.

Есть много металлических клеев, которые более чем хорошо связывают магниты. Вот некоторые из наиболее распространенных металлических клеев для магнитов:

ЦИАНОАКРИЛАТНЫЕ КЛЕИ – Эти мгновенные клеи создают прочную связь с высокой скоростью, так как время их отверждения очень короткое.Если соединение должно быть устойчивым к полярным растворителям, высоким температурам или ударам, следует рассмотреть возможность использования конструкционных клеев.

ЭПОКСИДНЫЕ РЕШЕНИЯ – Одно- и двухкомпонентные эпоксидные смолы подходят для склеивания большинства магнитов. Всегда следует подтверждать совместимость клея и конкретного магнита, обращаясь к производителю металлического клея.

АКРИЛОВЫЕ КЛЕИ – В связи с тем, что системы структурного поверхностно-активированного акрилового клея для металла имеют быстрое время схватывания, они часто являются предпочтительным решением для сборок высокоскоростных двигателей.Альтернативой являются внешние системы микширования 2K.

Ищете идеальный клей для склеивания металлов для вашей области применения?

Ассортимент металлических клеев и типов металлов широк, что делает выбор клея чрезвычайно сложным. Наши специалисты всегда готовы поделиться своим опытом и помочь вам найти идеальное решение. Нажмите кнопку ниже и найдите подходящий металлический клей для своего применения.


Свяжитесь с нами

EXTRA: лучший металлический клей для домашних мастеров

Клеи для металла – это не только промышленные системы, но они также часто пригодятся для небольших ремонтов в доме и вокруг него.Типы металлического клея, которые больше всего подходят для самостоятельной работы, включают эпоксидную смолу, полиуретан и цианоакрилат (суперклей).

EPOXY – Металлический эпоксидный клей может быть жестким или гибким, прозрачным или непрозрачным, с быстрым или медленным схватыванием. Это преимущественно двухкомпонентные системы, которые подходят для таких применений, как дверные ручки, поручни, ножки столов и ювелирные изделия. Как и промышленный эпоксидный клей, он также является термостойким и химически стойким, а также подходит для восстановления, заливки и ремонта.

ПОЛИУРЕТАН – Полиуретан хорошо сцепляется с большинством металлов и устойчив к воде и ультрафиолетовому излучению, что делает его идеальным для наружного применения. Полиуретановый клей для металла может принести пользу многим работам в доме и за его пределами. Полиуретан, отверждаемый под действием влаги, часто называют лучшим наружным металлическим клеем.

CYANOACRYLATE – суперклей идеально подходит практически для любого домашнего ремонта: он легко наносится и застывает в считанные секунды.Обычные применения суперклея для металла включают детали автомобилей, украшения, бытовую технику и множество других предметов повседневного обихода. Миниатюры и модели, а также прототипы электроники могут выиграть от суперклея, благодаря его отличным характеристикам склеивания металла.

Хотите купить Двухкомпонентные клеи?

Хотите склеить трудносоединяемые материалы?

Двухкомпонентный клей обеспечивает соединение, которое зачастую оказывается более прочным и выдерживает большие нагрузки, чем склеиваемые материалы по отдельности!
Двухкомпонентные клеи используются для склеивания металлов, таких как алюминий, медь, латунь и сталь, а также для структурного склеивания многих пластиков, таких как ABS, PC, PE, PMMA и PP.Подробнее

В связи с мерами covid, во всем мире нехватка сырья возникла, в результате чего производство различных видов клея остановилось, и у производителей возникла длинная очередь.

Высокая прочность

Высокая прочность достигается также на стекле, керамике, дереве, резине, кирпиче и многих других основаниях.
Таким образом, двухкомпонентные клеи очень подходят для самых требовательных применений в транспортном секторе, автомобильной промышленности и строительстве.

Недвижимость

Двухкомпонентный клей состоит из клеевой основы и отвердителя. Отвердитель может быть эпоксидной, полиуретановой или акриловой. Клей можно наносить шпателем, но более эффективно использовать EPX – систему: пистолет для нанесения, который смешивает и дозирует за одно действие.

Клей затвердевает только при смешивании двух компонентов. Он создает прочное, прочное и гибкое соединение, устойчивое к экстремальным температурам, вибрации и воздействиям окружающей среды.Еще одним большим преимуществом является то, что эта леска обладает высоким сопротивлением ползучести.

Какие бы свойства вы ни искали, всегда найдется двухкомпонентный клей, объединяющий эти свойства. Спросите у TAPIR о наиболее подходящем двухкомпонентном клее!

Двухкомпонентные клеи на ТАПИР

TAPIR предлагает множество различных типов двухкомпонентных клеев в своем ассортименте: твердые клеи для применений со статической нагрузкой и высокой прочностью на сдвиг, гибкие клеи для динамических и ударных нагрузок, а также жесткие клеи, сочетающие в себе преимущества двух других типов.

Ниже вы найдете наши самые продаваемые двухкомпонентные клеи.

Хотите получить дополнительную информацию об этих продуктах? Или вы ищете другой клей? Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам .

3M DP125 EPX 2K Эпоксидный клей, серый, картридж, продолжение. 50 мл
3M DP110 EPX 2K Эпоксидный клей, прозрачный, картридж, продолжение. 50 мл
3M DP8005 EPX 2K Акриловый клей, желтый, картридж, продолжение. 38 мл
3M DP270 EPX 2K Эпоксидный клей, черный, картридж, продолжение. 50 мл
3M DP490 EPX 2K Эпоксидный клей, усиленный, черный, картридж, продолжение.50 мл
3M DP110 EPX 2K Эпоксидный клей, серый, картридж, продолжение. 50 мл
3M DP190 EPX 2K Эпоксидный клей, серый, картридж, продолжение. 50 мл

2-компонентный клей также обычно сокращенно называют 2K-клеем, что исключено из немецкого названия 2-Component-Klebstoffen. (источник: https://nl.wikipedia.org/wiki/2-component glue)

4 совета по успешному нанесению двухкомпонентного эпоксидного клея

Двухкомпонентная эпоксидная смола, состоящая из смолы и отвердителя, может быть разработан для обеспечения широкого диапазона механических, термических и электрических свойств.Хотя пропорции смеси различаются, все они позволяют отверждать при температуре окружающей среды или при повышенных температурах для более быстрого отверждения. Вот несколько советов, которые помогут вам смешать и нанести двухкомпонентную эпоксидную смолу.

1 ул . Материалы

Во-первых, вам нужно собрать все ваши материалы и защитное снаряжение.

  • Перчатки одноразовые
  • защитные очки
  • весы или мерные чашки
  • палочка для смешивания (желательно металлическая)
  • Эпоксидные смолы части A и части B

2 nd .Подготовка поверхности

Подготовка поверхности так же важна, как и сам эпоксидный клей. Вы должны убедиться, что поверхности, которые вы собираетесь приклеивать, не загрязнены. Самая большая проблема с клеями – это чистота основания. По возможности перед нанесением эпоксидной смолы поверхности следует отшлифовать или протереть чистящим растворителем. Масло на поверхности стали или даже масло от отпечатков пальцев может испортить соединение. Для дополнительной адгезии пластиковые поверхности можно подвергнуть шлифовке или обработке пламенем / коронным разрядом для удаления пластификатора.

3 рд . Смешивание

Существует несколько методов правильного перемешивания; три подробно описаны ниже.

  • Ручное смешивание обычно используется для прототипирования или мелкосерийного производства. Этот метод не рекомендуется для средних и высоких уровней производства. Если вы делаете смешивание вручную, лучше сначала налить смолу (часть A) в емкость для смешивания. Продукт следует взвесить с точностью до грамма. Затем следует добавить отвердитель (компонент B), используя ту же процедуру взвешивания.С помощью палочки для перемешивания перемешивайте продукт не менее трех минут, часто очищая стенки и дно емкости. Избегайте взбивания материала, чтобы свести к минимуму попадание воздуха в смесь. После того, как эпоксидная смола будет тщательно смешана, смесь следует вылить в форму или использовать на этапе нанесения клея. Если вы планируете замешивать вручную, вам следует выбрать эпоксидную смолу с длительным открытым временем (жизнеспособностью), чтобы у вас было достаточно времени для перемешивания и заливки в ваше приложение.
  • Смесительный картридж используется для средних и крупных производственных серий.Этот метод требует, чтобы двухкомпонентная эпоксидная смола была предварительно упакована в картриджи бок о бок. Большинство формул клеев или герметиков HumiSeal имеют объемное соотношение 1: 1, 2: 1, что делает их идеальными для упаковки картриджей бок о бок. Некоторые из наиболее распространенных размеров бок о бок картриджей – это 50, 200, 400 и 1500 мл. При выборе размера картриджа следует учитывать размер дроби, срок годности, количество обрабатываемых деталей и эргономичность работы. При использовании картриджей объемом более 600 мл настоятельно рекомендуется использовать пневматический пистолет из-за простоты использования, создаваемой более высоким давлением дозирования.
  • Оборудование для дозирования смесей используется для приложений с большими объемами. В отрасли существует несколько производителей оборудования. Одна из наиболее важных вещей, которую нужно сделать при выборе оборудования, – убедиться, что сантехника совместима с распределяемыми эпоксидными смолами. Обратитесь к производителю эпоксидной смолы, чтобы узнать, могут ли какие-либо типы пластмасс или металлов негативно повлиять на вашу смолу.

4 th . Отверждение двухкомпонентной эпоксидной смолы

К счастью, ваша двухкомпонентная эпоксидная смола застынет в результате экзотермической химической реакции при правильном смешивании.Вы можете дать смешанной эпоксидной смоле застыть при комнатной температуре или ускорить процесс с помощью тепла. Скорость отверждения обычно указывается при определенной температуре и определенной массе материала (например, 25 минут на 100-граммовую массу). Если вы работаете с большей массой, время отверждения будет меньше. Для отверждения меньших масс и тонких пленок потребуется гораздо больше времени.

При правильном смешивании и отверждении двухкомпонентные эпоксидные смолы могут значительно улучшить защиту ваших продуктов. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь с вашим приложением, свяжитесь с нами по адресу techsupport @ humiseal.com.

Посетите нас, чтобы узнать больше о нашем широком ассортименте клеевых решений.

Руководство по эпоксидному клею – испытание и инструкции для эпоксидных клеев

8 марта 2020 г. Категории: Клеи, Руководство

Если вы увлечены своими руками или профессионально работаете с разными материалами, вам не избежать вопроса о подходящих клеях. Репертуар клеев больше не ограничивается хорошо известными ручками и суперклеями.Кажется, что для каждого возможного применения существует свой тип клея – факт, который легко может вызвать путаницу. В нашем тесте на двухкомпонентный клей мы даем вам советы по этому поводу и знакомим вас с клеем, обладающим множеством преимуществ: клеем на основе эпоксидной смолы.

Что такое эпоксидный клей?

Эпоксидные клеи используются для соединения материалов, где ожидается очень высокая прочность и долговечность. Эпоксидный клей используется в основном для предварительно обработанных и окрашенных металлов или композитных материалов.

Как и при нанесении литейной смолы, клей на основе эпоксидной смолы состоит из смолы и отвердителя, которые смешиваются в точном соотношении. Разница в том, что в смолу были добавлены добавки, так что консистенция стала более густой, и материал также можно использовать для склеивания.

Смешивание выполняется незадолго до нанесения, так как так называемый жизнеспособность – время, в течение которого эпоксидный клей может быть обработан, – относительно короткий. Как правило, время обработки составляет около 10 минут.Двухкомпонентный клей или двухкомпонентный эпоксидный клей затем затвердевает до чрезвычайно стабильного термореактивного материала, то есть его нельзя изменить под действием механических или термических воздействий, и он очень устойчив. В зависимости от продукта отверждение завершается примерно через 24-48 часов.

Чем выше температура окружающей среды, тем эффективнее отверждается материал. Это означает, что прочность увеличивается при более высоких температурах.

Тем временем на рынке также доступны эпоксидные клеи, компоненты которых уже смешаны.Это упрощает нанесение, так как смешивание часто бывает немного сложным и трудоемким. Однако такие клеи, которые уже предварительно смешаны, имеют недостаток, заключающийся в том, что они требуют более высокой температуры отверждения.

Тест на адгезию эпоксидной смолы и сравнение

В основном, двухкомпонентные клеи на основе эпоксидной смолы являются наиболее распространенными и подходят практически для всех областей применения. В тесте на двухкомпонентный адгезив относительно быстро становится очевидным, что свойства в основном совпадают – по крайней мере, с точки зрения технических характеристик.Однако на практике можно увидеть существенные различия.

  • Прочный, стойкий, быстрый эпоксидный клей для заполнения зазоров
  • Быстро затвердевает, сохнет, становится прозрачным и отлично подходит для нанесения на несколько поверхностей.
  • Для сложных ремонтов, требующих прочного соединения и стойкости к растворителям
Посмотреть на Amazon

Рекомендация: двухкомпонентный эпоксидный клей Gorilla

Двухкомпонентный эпоксидный клей Gorilla предлагает все свойства, которые вы ищете в таком продукте: он легко наносится, может использоваться в помещении и на открытом воздухе и склеивает практически все материалы: пластик, стекло, металл, дерево, кожу, цемент. , фарфор и многие другие поверхности.Он не содержит бисфенола А, то есть не выделяет бисфенол, что особенно важно при контакте с пищевыми продуктами. Можно использовать все цветов смолы .

Преимущества и недостатки использования двухкомпонентного эпоксидного клея

Эпоксидный клей

имеет некоторые недостатки, но преимущества перевешивают недостатки. Особенно важна совместимость с разными материалами.

ПРОФИ

  • Чрезвычайно высокая прочность и устойчивость к термическим и механическим воздействиям
  • Устойчивость к наиболее агрессивным веществам и маслам
  • Не требует растворителя
  • Подходит для различных материалов
  • Совместим с различными добавками, такими как красители и ускорители
  • Заданная жизнеспособность
  • Возможность добавления ингибитора для продления жизнеспособности

Минусы

  • Необходимо точное соотношение смешивания, иначе существует риск недостаточного отверждения
  • Жизнеспособность ограничена
  • Относительно дорого
  • Потенциально вредно для здоровья и окружающей среды, используйте перчатки для работы с

Совет: Что касается здоровья, следует сказать, что меры безопасности должны соблюдаться для всех продуктов, содержащих эпоксидную смолу, чтобы избежать опасности для здоровья.Поэтому всегда надевайте нитриловые перчатки и работайте в хорошо вентилируемых помещениях.

Инструкции – Как обрабатываются двухкомпонентные клеи на основе эпоксидной смолы?

Двухкомпонентные клеи обычно выпускаются в двухкамерных картриджах. Это означает, что два компонента не смешиваются непосредственно перед использованием. Современные технологии позволяют легко и просто применять. Это лучший способ продолжить:

  • Если вы хотите использовать двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы, вам следует сначала тщательно очистить поверхность от жира и других загрязнений.Для этого можно использовать безворсовую ткань и подходящее чистящее средство. Для этого часто используется ацетон.
  • После очистки не прикасайтесь к склеиваемой поверхности голыми руками, так как жирная пленка на коже также может привести к недостаточной адгезии.
  • Поверхность должна быть слегка шероховатой, потому что только тогда можно гарантировать хорошее сцепление эпоксидного клея с материалом. Для этого поверхность можно отшлифовать или обработать пескоструйным аппаратом.
  • Затем очистите поверхность чистой ручной щеткой, чтобы удалить пыль, или пропылесосьте ее с помощью подходящей насадки для пылесоса.
  • Не забудьте после этого предварительно обработать униполярные пластмассы грунтовкой, чтобы улучшить адгезию материала.
  • Двухкомпонентный клей обычно поставляется в двойном шприце. От этого шприца вы отламываете наконечник. Теперь прикрутите смесительную насадку, которая должна входить в комплект поставки. Удерживая шприц насадкой для смешивания вверх, осторожно нажмите на поршень, чтобы удалить пузырьки воздуха.
  • Теперь поверхность обработана. Нанесите необходимое количество двухкомпонентного клея на склеиваемую поверхность, приложив давление поршня. Насадка для смешивания не только наносит клей, но и смешивает его в идеальных пропорциях.
  • Клей нельзя использовать в грубом количестве, его следует наносить таким тонким слоем, чтобы он не выходил из боковых швов.
  • После нанесения двухкомпонентного клея соедините поверхности вместе и закрепите их на месте, например, с помощью тисков, прочной клейкой ленты или подходящего зажима.
  • Очистите шприц сразу после использования. Для этого немного оттяните поршень и снимите миксер. Его необходимо утилизировать, так как его нельзя очистить. Используя острый предмет, например скальпель, соскребите со шприца остатки клея. Затем промойте наконечник горячей водой и закройте его прилагаемой крышкой.
  • Подождите, пока двухкомпонентный клей не затвердеет. На продолжительность процесса отверждения влияют различные факторы; для этого, пожалуйста, просмотрите наш FAQ в конце нашего теста на двухкомпонентный адгезив.
  • Также можно использовать двухкомпонентный эпоксидный клей без дозирующего шприца. Это рекомендуется для особо больших площадей. Однако работа с ними намного сложнее, так как вы должны точно измерить и смешать оба компонента. Возьмите большую чашку, возможно, старую мерную чашку, и тщательно перемешайте компоненты лопаткой в ​​течение двух-трех минут. Вы также можете пересыпать смесь и снова перемешать, чтобы обеспечить идеальное перемешивание.
  • После этого можно нанести двухкомпонентный клей.Для этого можно использовать одноразовый шприц или шпатель.

Различные области применения клея на основе эпоксидной смолы

Сферы применения двухкомпонентного клея разнообразны. Именно это делает его таким привлекательным для пользователя.

2K эпоксидный клей для пластика

Эпоксидный клей 2K особенно удобен для нанесения на пластмассы, потому что пластик – это материал, с которым мы всегда сталкиваемся повсюду, и его нельзя выбрасывать небрежно.Особенно неприятно выбрасывать дорогие пластиковые детали и покупать новые, а не ремонтировать.

Клей подходит для ремонта сломанной садовой мебели, а также для ремонта пластиковых водопроводных труб. С его помощью можно закрепить даже детские игрушки. Однако вы должны использовать этот материал только для детей примерно от пяти лет, потому что маленькие дети любят класть все в рот, а клей для этого точно не подходит.

Большим преимуществом эпоксидного клея 2K является то, что он затвердевает даже под водой и является чрезвычайно прочным.Он также податлив, поэтому его можно вставить в любую полость.

2K эпоксидный клей для металла

Постоянное соединение металлов обычно требует больших усилий. Для этого нужно использовать паяльник или сварочный аппарат – обычно неблагодарное занятие, требующее много времени и материалов. Вы должны подумать о средствах защиты, подготовить инструменты и достаточно места для них, особенно для сварки.

Менее сложным является использование двухкомпонентного клея на основе эпоксидной смолы. Это подходит не только для пластика, но и для металла. В то же время он обладает такими сильными адгезионными свойствами, что практически неразрывно связывает этот материал. С его помощью можно заделать даже трещины в трубах и бытовой технике. Болты, гайки и винты также могут быть скреплены с ним, так что они не могут быть отделены друг от друга.

При использовании на металлических деталях время отверждения должно быть не менее 24 часов.После отверждения клей можно шлифовать или просверливать. Еще одним преимуществом является цвет застывшего двухкомпонентного эпоксидного клея для металла: после отверждения он приобретает металлический цвет, что делает его очень незаметным. Он также чрезвычайно устойчив к атмосферным воздействиям и процессам старения и подходит для внутреннего и наружного применения.

Двухкомпонентный клей для бетона и цемента

Бетон и цемент также можно идеально соединить с помощью двухкомпонентного клея.Если на вашем участке есть сломанный тротуар или террасные плиты, просто используйте подходящий клей на основе эпоксидной смолы, чтобы снова соединить их вместе. Однако, если у вас есть большие площади, которые нужно склеить, убедитесь, что у вас долгая жизнеспособность, или смешивайте только столько клеящей массы, сколько вам нужно.

Двухкомпонентный клей для дерева

Мебель, рамы для картин, памятные вещи или изготовление моделей – с помощью двухкомпонентного клея для дерева в принципе все можно соединить вместе.Обычно он выпускается в виде геля и его легко наносить с помощью практичных шприцев. Это также позволяет склеивать очень маленькие поверхности.

Неважно, какой цвет вам нужен – двухкомпонентный клей для дерева можно окрасить в любой цвет. Кроме того, он подходит для внутреннего и наружного использования, так как очень устойчив к погодным условиям.

Дальнейшее применение двухкомпонентного клея

Но двухкомпонентный клей подходит не только для упомянутых выше применений.

  • Двухкомпонентный клей также хорошо подходит для судостроения. Если в корпусе образовались небольшие протечки или трещины, которые необходимо заполнить, вы можете использовать клей для их ремонта. Этот клей обладает высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и осмосу и поэтому хорошо подходит для наружного использования с древесиной и пластмассой в судостроении.
  • Кроме того, различные композитные материалы, независимо от того, армированы они стекловолокном или углеродным волокном, обладают повышенной прочностью, которую обеспечивает двухкомпонентный эпоксидный клей.
  • Этот тип клея также используется в легких конструкциях.
  • Медицинская техника
  • Монтажный клей
  • Элементы комплекта
  • Корпус и приборостроение
  • Соединение керамики и стекла

Как использовать эпоксидный клей – что вы должны знать

При работе с двухкомпонентным эпоксидным клеем всегда следует обращать внимание на свою безопасность.То, что прилипает один раз, снова прилипает – к сожалению, это касается и частей тела. Поэтому лучше использовать подходящие одноразовые перчатки. Если что-то пошло не так, немедленно удалите неотвержденный клей ацетоном.

Также рекомендуется защита глаз. Если в глаза попал двухкомпонентный клей, тщательно промойте их и немедленно обратитесь за медицинской помощью.

Токсичные пары практически отсутствуют при использовании двухкомпонентного клея, так как он не содержит растворителей.Следовательно, вентиляция имеет второстепенное значение; тем не менее, без естественной вентиляции во время работы не обойтись. Амины, содержащиеся в эпоксидном клее, которые действуют как отвердители, не совсем безвредны, как и сама смола. Следите за признаками аллергической реакции и прекратите работу, если она возникнет.

Помимо безопасности, есть еще несколько вещей, которые следует учитывать. При работе с деревом убедитесь, что нанесено достаточно смоляного клея, иначе адгезия будет недостаточной.Древесину с очень открытыми порами необходимо предварительно загрунтовать, иначе смола просочится внутрь, и поверхности не будут сцепляться.

Наконечник: Если клей слишком тонкий, можно добавить наполнитель. Это не влияет на химический состав или время реакции, а только делает клей более вязким. Количество используемого наполнителя зависит от типа нанесения. Если вы не уверены, пожалуйста, прочтите прилагаемый технический паспорт или обратитесь в онлайн-службу поддержки клиентов.

Как удалить эпоксидный клей

Для удаления жидкого эпоксидного клея можно использовать ацетон. Однако вы должны работать быстро, чтобы избежать превышения срока жизнеспособности.

Существуют также специальные средства для удаления эпоксидной смолы, которые обещают удалить двухкомпонентный клей, не оставляя следов. Они доступны в виде бескислотного геля.

Если во время нанесения образовались носы или если двухкомпонентный эпоксидный клей вылился за клеевой шов, вы можете соскрести любые засохшие остатки шпателем.Однако будьте осторожны, чтобы не повредить склеиваемый материал. Если остатки все еще остались, нанесите гель для удаления эпоксидной смолы, описанный выше, и дайте ему подействовать примерно на один час. Затем потрите гель и эпоксидный клей и при необходимости повторите процедуру.

Для получения дополнительной информации по этой теме, пожалуйста, обратитесь к нашей статье Удаление эпоксидной смолы .

Часто задаваемые вопросы

Все остальное, что вам нужно знать о двухкомпонентном клее, можно найти здесь:

Как долго сохнет двухкомпонентный клей?

  • Технически 2К клей не высыхает, а затвердевает
  • Сколько времени это займет, зависит от множества факторов, таких как тип применения, используемые материалы, обрабатываемая площадь и температура окружающей среды.
  • Как правило, для полного отверждения клея на основе эпоксидной смолы может потребоваться до 24 часов
  • При этом изменяется его вязкость, т.е.е. сначала становится вязким, а затем твердым
  • Кстати, чтобы замедлить отверждение и тем самым увеличить жизнеспособность, можно обеспечить низкую температуру окружающей среды и добавить ингибитор
  • Для ускорения процесса отверждения и повышения конечной прочности можно использовать фен для обработки склеенных участков

Двухкомпонентные клеи – как смешивать?

  • Точно соблюдайте пропорцию смешивания, указанную на вкладыше к упаковке
  • Как правило, двухкомпонентный клей смешивается в соотношении 1: 1, но бывают и другие пропорции смешивания
    Убедитесь, что вы смешали два компонента точно, иначе эпоксидный клей не затвердеет в достаточной степени
  • Предварительно смешанные составные клеи также доступны на рынке, которые заливаются в шприц и приклеиваются в точном соотношении смешивания путем приложения давления к поршню

зубров | Товар

Перед использованием:

Условия труда

Рекомендуемое применение при температуре от +10 ° C до +35 ° C.Продукт затвердевает при смешивании смолы и отвердителя.

Личная безопасность

Желательно носить перчатки.

Требования к поверхности

Склеиваемые материалы должны быть сухими, чистыми, обезжиренными и обезжиренными.

Предварительная обработка поверхности

Обезжирить склеиваемые детали ацетоном. Придать шероховатость гладким поверхностям (наждачной бумагой).

Инструменты

Смешайте компоненты в двойном шприце с помощью прилагаемой чаши для смешивания и лопатки.

Соотношение компонентов

1: 1

Покрытие

1 мл = примерно 1 см² при толщине пленки 1 мм

При использовании:

Обработка упаковки

Снимите шпатель со стороны двойного шприца и крышку с ручки. Сломайте пломбу двойного шприца.

Руководство по эксплуатации

Выдавите равное количество обоих компонентов на прилагаемую емкость для смешивания.Эти две равные части хорошо перемешать синтетическим шпателем до получения смеси однородного цвета. Смесь, которая при комнатной температуре (+20 ° C) остается пригодной для обработки в течение 45 минут, нанесите тонким слоем на один из двух материалов. Соедините материалы и держите их на месте в течение 10 часов. Будьте осторожны, чтобы не сдвинуть детали до полного высыхания клея. После использования протрите насадку тканью и наденьте специальный колпачок на ручку двойного шприца. Смола и отвердитель не должны контактировать друг с другом, за исключением случаев использования.

Внимание

После использования хорошо закройте (примечание: всегда устанавливайте колпачок на место таким же образом, так как колпачок прикреплен к двойному шприцу). Для оптимальной работы важно создать большее количество клея и хорошо его перемешать. Время отверждения зависит от температуры. Клей не полимеризуется при температуре ниже +5 ° C.

После использования:

Пятна / остатки

Немедленно удаляйте влажные пятна теплой водой с мылом.Отвердевшие остатки клея можно удалить только механическим способом.

Условия хранения

Хранить в прохладном, сухом, защищенном от мороза месте в вертикальном положении (соплом вверх) и плотно закрытым.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.