Клепки виды: Виды клепки — Слесарные работы

alexxlab | 11.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Виды заклепочных соединений и инструменты и приспособления для клепки

Виды заклепочных соединений и инструменты и приспособления для клепки

Категория:

Клепка


Виды заклепочных соединений и инструменты и приспособления для клепки

Место соединения деталей заклепками называется заклепочным швом.

В зависимости от характеристики и назначения заклепочного соединения заклепочные швы делят на три вида: прочные, плотные и прочноплотные.

Прочный шов применяют для получения соединений повышенной прочности. Прочность шва достигается тем, что он имеет несколько рядов заклепок. Эти швы применяют при клепке балок, колонн, мостов и других металлических конструкций.

Плотный шов применяют для получения достаточно плотной и герметичной конструкции при небольших нагрузках.

Соединения с плотным швом выполняют обычно холодной клепкой. Для достижения необходимой герметичности шва прменяют различного рода прокладки из бумаги, ткани, пропитанные олифой или суриком, или подчеканку шва.

Эти швы применяют при изготовлении резервуаров, не подвергающихся высоким давлениям (открытые баки для жидкости), некоторых других изделий.

Прочноплотный шов применяют для получения прочного и вместе с тем непроницаемого для пара, газа, воды и других жидкостей соединения, напрмер в паровых котлах и различных резервуарах с высоким внутренним давлением.

Прочноплотные щвы выполняют горячей клепкой с помощью клепальных машин с последующей подчеканкой головок заклепок и кромок листов.

В каждом заклепочном соединении заклепки располагают в один-два и более рядов.

В соответствии с этим заклепочные швы делятся на однорядные, двухрядные, многорядные, параллельные и шахватные.

Инструменты и приспособления для клепки, Различают клепку ручную, механизированную, при которой применяют пневматические клепальные молотки, и машинную, выполняемую на прессах одинарной и групповой клепки.

При ручной клепке применяют слесарные молотки с квадратным бойком, поддержки, обжимки, натяжки и чеканки.

Массу молотка выбирают в зависимости от диаметра заклёпки:

Рис. 1. Клепка взрывными заклепками

Рис. 2. Клепка трубчатыми заклепками: а — рабочий момент, б — раздача концов заклепки кернером

Рис. 3. Клепка заклепками с полым стержнем: а — конструкция заклепки, б — заклепка вставлена в отверстие склепываемых деталей, в — протягивание сердечника сквозь «пистон» и развальцовывание сердечника, г — срезание кусочками выступающей части сердечника, д — полностью оформленная заклепка

Рис. 4. Заклепка ЦАГИ

Поддержки являются опорой при расклепывании стержня заклепок. Форма и размеры поддержек зависят от конструкции склепываемых деталей и диаметра стержня заклепки, а также от выбранного метода клепки (прямой или обратный). Поддержка должна быть в 3 — 5 раз массивнее молотка.

Обжимки служат для придания замыкающей головке заклепки после осадки требуемой формы. На одном конце обжимки имеется углубление по форме головки заклепки.

Натяжка представляет собой бородок с отверстием на конце. Натяжка применяется для осаживания листов.

Чекан представляет собой слесарное зубило с плоской рабочей поверхностью и применяется для создания герметичности заклепочного шва, достигаемой обжатием (подчеканкой) замыкающей головки и края листа.


Реклама:

Читать далее:

Ручная клепка

Статьи по теме:

  • Брак при ручной клепке и правила безопасной работы
  • Механизированная клепка
  • Инструмент и приспособления для клепальных работ
  • Общее понятие о клепке
  • Правила безопасной работы при клепке

Виды заклёпок | Виды вытяжных заклёпок и их назначение.

Область применения технологии вытяжных заклёпок не знает границ. Например, тяговые заклёпки используются для крепления мягких и хрупких материалов, для создания герметичных соединений, для создания особо прочных соединений и т. д. Чем бы вы не занимались: авиастроением, изготовлением мебели, ремонтом лодок, установкой вентиляционных систем или строительством, существуют заклёпки, которые помогут вам снизить расходы, упростить работу и повысить её надёжность. Конечно же для таких разных задач требуются совершенно разные вытяжные заклёпки, с разным строением и характеристиками. Давайте рассмотрим основные типы заклёпок и сферы их применения.

Вытяжные заклёпки открытого типа

Это стандартные заклёпки. Тело заклёпки имеет сквозное отверстие, чем напоминает пустотелые заклёпки. Однако, в отличии от пустотелых заклёпок, по окончанию установки головка стержня остаётся в теле заклёпки, как часть обратной головки. Как правило, они применяются там, где нет исключительных требований к прочности соединения, где толщина соединяемых материалов варьируется, а диаметр отверстий имеет небольшие отклонения. Это самый распространённый и наиболее востребованный вид заклёпок.

Закрытые вытяжные заклёпки

Этот вид заклёпок применяется для создания влагонепроницаемых соединений. Отсутствие сквозного отверстия в теле заклёпки позволяет при установке сформировать обратную головку, которая “запечатывает” отверстие. Поэтому этот тип заклёпок ещё называют “закрытые заклёпки”. Пыле- и влагонепроницаемое соединение препятствует попаданию пыли, влаги и испарений внутрь соединения, а при использовании специальных заклёпок и прокладок, можно получить полностью герметичное соединение. Кроме того, закрытые заклёпки увеличивают предел прочности соединения примерно на 20%.

Усиленные заклёпки

Усиленные вытяжные заклёпки (структурные заклёпки или моноболт) служат для создания соединений с повышенным пределом прочности. Значения усилий на срез и на растяжение усиленных заклёпок намного выше, чем у стандартных заклёпок, что позволяет применять их для создания высокопрочных соединений. Обратная головка, формируемая при установке усиленной заклёпки крепко фиксирует детали, создавая прочное, не подверженное вибрации соединение. Усиленная, или как её еще называют, структурная заклёпка широко используется в строительстве, машиностроении и других отраслях, где важно создать крепкое, устойчивое к вибрации соединение.  

Распорные заклёпки

Этот тип заклёпок применяется для соединения мягких, рыхлых и хрупких материалов. При установке, обратная головка формируется необычным образом – она складывается, распределяя нагрузку на большую площадь обратной поверхности соединяемых материалов. Это не позволяет обратной головке “проваливаться” сквозь мягкий или рыхлый материал и предотвращает появление трещин и повреждений на более хрупких поверхностях.

 
Лепестковые заклёпки

Этот тип заклёпок используется для соединения мягких материалов, таких как, древесные плиты, пластик, ДСП, ДВП и прочее. При установке отрывной стержень раскрывает тело заклёпки на несколько лепестков. Сгибаясь, лепестки упираются в поверхность соединяемого материала, формируя обратную головку. Такая форма обратной головки обеспечивает большую площадь контакта и способствует равномерному распределению нагрузки. Обратная головка не проваливается и достаточно крепко удерживает мягкий и рыхлый материал.

Рифлёные заклёпки

Этот тип заклёпок не требует сверления сквозного отверстия и служит для крепления пластин к материалам с гладкой и волокнистой структурой, например, дерево и пластик. В отличие от обычных вытяжных заклёпок, при установке рифлёной заклёпки не происходит формирования обратной головки. При вытягивании отрывной стержень расширяет тело заклёпки, заставляя насечки на теле заклёпки впиваться в волокнистый материал. Распорные заклёпки широко используются в мебельном производстве, а также в строительстве для крепления металлических пластин к деревянным поверхностям.

Многозажимные заклёпки

Многозажимные заклёпки – это вытяжные заклёпки с широким диапазоном толщины соединяемых материалов. Заклёпки устроены таким образом, что способны соединять материалы различной толщины. Многозажимная заклёпка перекрывает диапазон трёх стандартных вытяжных заклёпок и может быть использована там, где нет точных данных о толщине пакета соединяемых материалов, или, где собираемый узел состоит из нескольких соединений разной толщины.

Клеммные заклёпки

Этот вид заклёпок используется для создания контактных соединений там, где к соединяемым деталям необходимо подсоединить электрическую цепь. Клеммные заклёпки изготавливаются из материалов проводящих электрический ток и, как следует из названия имеют одну или несколько клемм. Чаще всего этот вид заклёпок используется для заземления собранного узла.
 

Пластиковые заклёпки

Несмотря на то, что эти вытяжные заклёпки изготовлены из полиамида, они создают достаточно крепкое соединение. Пластиковые заклёпки мало чем отличаются от обычных вытяжных заклёпок. При этом соединение с использованием пластиковых заклёпок имеет ряд преимуществ – это соединение влагонепроницаемое, в нём снижается вероятность коррозии (не создаётся гальваническая пара) и оно не проводит электрический ток. Чаще всего эти заклёпки используются для крепления пластика, стекловолокна или картона к металлу или другим материалам.

Кассетные заклёпки

Это самостоятельный вид заклёпок. Процесс установки кассетных заклёпок практически не отличается от установки вытяжных заклёпок с той разницей, что у кассетных заклёпок один стержень на целый магазин (кассету) заклёпок и этот стержень не обламывается, а протягивается сквозь тело заклёпки надёжно устанавливая её в отверстии. Это относительно новый, но очень перспективный вид заклёпок. Оператору не требуется загружать в инструмент каждую отдельную заклёпку, он загружает кассету (обычно до 40 заклёпок). После установки заклёпки, инструмент автоматически подготавливает к установке следующую. Таким образом оператор экономит время и одна из его рук всегда свободна, чтобы фиксировать соединяемый узел.

В зависимости от производителя, название и характеристики заклёпок могут отличаться. Кроме того, регулярно появляются новые виды заклёпок. Поэтому представленная выше информация не является окончательной и служит лишь для общего ознакомления с наиболее распространёнными типами вытяжных заклёпок.

Если вам необходимо купить вытяжные заклёпки, но вы не уверены в собственном выборе, свяжитесь с нами и мы подберём именно то, что нужно для выполнения вашего технического задания.

Для получения качественного заклёпочного соединения, предлагаем ознакомиться с нашими советами по созданию надёжного заклёпочного соединения.

Данный материал соответствует запросам: Вытяжные заклёпки, Заклёпка вытяжная, Тяговая заклёпка, Клёпки, Головка заклёпки, Виды заклёпок, Характеристики заклёпок, Типы заклёпок, Усиленные заклёпки, Закрытые заклёпки, Распорные заклёпки, Лепестковые заклёпки, Рифлёные заклёпки, Пластиковые заклёпки, Заклёпки, Купить заклёпки в Москве.

Типы заклепок – Работа и их использование [с изображениями]

Типы заклепок: Существуют различные типы заклепок, которые выбираются для использования в зависимости от их свойств, конструкции и требований. Клепка — это процесс соединения двух деталей, который включает в себя правильный выбор правильного соединения. Мы также обсудим клепки, каковы их области применения и преимущества.

Что такое заклепка?

Заклепка представляет собой механическую застежку , имеющую головку на одном конце и цилиндрический стержень, называемый хвостовиком, на другом конце, который напоминает металлический штифт. Заклепки — это крепежные детали без резьбы, которые чаще всего изготавливаются из стали или алюминия. Заклепки состоят из гладкого цилиндрического стержня с головкой на одном конце до их установки. Хвост — это противоположный конец головы.

При установке заклепка вставляется в перфорированное или просверленное отверстие, а хвостовик ввинчивается или сгибается так, чтобы он выступал примерно в 1,5 раза от исходного диаметра стержня, закрепляя заклепку. Иными словами, удары или вытягивания создают новую «головку» за счет отламывания материала «хвоста» на другом конце, в результате чего получается заклепка размером с гантель.

Заклепки значение / определение

Это штифт или болт с металлической головкой, используемые для соединения двух или более деталей путем пропускания стержня через отверстие в каждой детали, а затем забивания или прижатия гладкого конца с образованием второй головки

Чтобы различать два конца заклепок, оригинальные головки обозначаются как заводские головки , а деформированный конец обозначается как заводская головка или бак-хвост. Они состоят из предварительно изготовленной головки и стержня, которые вставляются в соединяемый материал, а также из второй головки, которая позволяет заклепке действовать как застежка на свободном конце с помощью различных средств, известных как установка. Заклепки – хорошо известный и широко используемый механический крепеж.

Как работают заклепки?

Заклепка деформируется в результате ударов или ударов по хвостовику, в результате чего материал сплющивается, а хвостовик расширяется примерно в полтора раза по сравнению с первоначальным диаметром стержня. Когда закончите, хвост будет напоминать гантель, завершая заклепочное соединение.

Заводская головка представляет собой предварительно отформованную головку на одном конце заклепки. После вставки формируется новая головка, известная как головка цеха , . Заводская головка похожа на головку на одном конце болта, тогда как заводская головка похожа на гайку, которая образует временную головку на противоположном конце болта.

Хвост — это конец стержня заклепки, вставленный в головку магазина. Процесс превращения хвоста в голову известен как опрокидывание или изгибание и приводит к деформации.

Это заставляет хвост расширяться, позволяя надежно удерживать заклепку на месте.

При установке заклепка просверливается, вставляется или пробивается в отверстие, а хвостовик деформируется, чтобы удерживать заклепку на месте.

Заклепочный пистолет используется для втягивания конца заклепки в тело заклепки, заставляя его расширяться и захватывать соединяемые детали. При захвате хвост защелкивается и постоянно удерживает заклепку на месте. В результате получается заклепочное соединение.

Заклепки можно использовать для выполнения соединений внахлест или встык с использованием различных конфигураций заклепок, таких как одиночные, двойные и зигзагообразные.

Типы заклепок

Заклепки используются в качестве постоянного крепления в машиностроении. Это менее затратный и более эффективный метод соединения конструкций. Заклепки бывают разных форм и размеров, чтобы соответствовать требованиям. Существуют различные типы заклепок:

1. Вытяжные заклепки

Вытяжные заклепки, также известные как заклепки POP, обычно используются в тех случаях, когда доступ к задней (глухой) части соединения затруднен. Заклепки состоят из двух частей: тела заклепки, оболочки или шляпки, и стержня или оправки. И шляпка, и оправка предварительно собраны и готовы к использованию. Заклепки устанавливаются путем протягивания оправки клепальным инструментом, в результате чего корпус деформируется и зажимается в соединении. При достижении усилия зажима оправка щелкает и выбрасывается. Вытяжные заклепки имеют то преимущество, что они не зависят от материала, а это означает, что их можно использовать для соединения двух разных типов материалов одним и тем же способом.

Для использования глухой заклепки просверливается отверстие, и заклепка вставляется внутрь отверстия. Затем оправку прижимают к шляпке заклепки с помощью инструмента. Задняя часть оправки либо имеет выпуклость на конце, либо каким-то образом соединена со шляпкой, в результате чего края шляпки расширяются вниз к материалу. Когда это расширение достигает материала и создает давление, расчетная неисправность в оправке достигает максимальной допустимой силы и ломается. Оставив правильно установленную заклепку. №

Одно из самых значительных преимуществ заклепок заключается в том, что их невозможно перетянуть или затянуть. Если выбран правильный диаметр и диапазон захвата, заклепка каждый раз будет устанавливаться идеально.

Некоторые распространенные приложения: –

Эти типы заклепок можно использовать практически везде, если они правильно установлены. Большинство из них можно найти в жилых автофургонах, трейлерах, самолетах, машинах, джинсах, мелкой электронике, структурных балках, линкорах и подводных лодках.

2. Цельные заклепки

Еще одним видом заклепок являются сплошные заклепки, которые относятся к самым простым, надежным и старейшим типам крепежных изделий. Эти простые инструменты состоят из цельного стержня с головкой на одном конце; после установки безголовый конец цельной заклепки деформируется молотком или заклепочным пистолетом, чтобы удержать его на месте. Сплошные заклепки являются наиболее часто используемыми типами заклепок и используются в приложениях, где надежность и безопасность имеют решающее значение.

Был обнаружен в археологических находках бронзового века. Сплошные заклепки состоят только из стержня и головки, которые деформируются молотком или заклепочным пистолетом. Эти заклепки доступны либо с круглой универсальной головкой, либо с потайной головкой 100°.

Он состоит из сплошного стержня с головкой на одном конце, который деформируется с помощью молотка или заклепочного пистолета, чтобы его можно было установить при отсутствии сплошной заклепки. Эти виды заклепок имеют долгую историю, уходящую, согласно археологическим находкам, в эпоху бронзы.

Для чего он используется

Цельные заклепки используются там, где важны надежность и безопасность. Обычно сплошные заклепки применяются в конструктивных элементах самолетов. Сотни тысяч цельных заклепок используются для сборки каркаса современного самолета.

3. Разрезные заклепки

Раздвоенные заклепки, также известные как раздвоенные заклепки, представляют собой тип самопроникающих заклепок, которые обычно используются для соединения более мягких материалов, таких как текстиль, кожа, пластик или дерево. Как видно из названия, эти виды заклепок предварительно расщепляются по длине их стержня, образуя две «ножки»; при установке ножки разрезной заклепки отгибаются, чтобы скрепить соединенные материалы.

Разрезные заклепки обычно используются в производстве кожгалантереи, одежды, тканевых или мягких сумок и в других подобных целях.

Разрезные заклепки идеально подходят для прокалывания мягких материалов, таких как большинство видов дерева, кожи и пластика. Это стандартные заклепки для «домашнего ремонта». Они видели или раскалывали тела острыми концами, чтобы сделать собственные отверстия в коже, волокне, пластике или мягких металлах. Они не используются в критических приложениях.

Структура напоминает пилу или разрезное тело с заостренными концами, которые просверливают отверстия в коже, пластике или мягких металлах. Разрезные заклепки обычно не используются в критических приложениях.

4. Заклепка с фрикционным замком

Другие типы заклепок — заклепки с фрикционным замком. Они похожи на разжимные болты, за исключением того, что вал ломается под поверхностью, когда натяжение достаточно велико. Доступны потайные («заподлицо») или куполообразные глухие концы.

Заклепки с фрикционным замком Cherry были ранней формой вытяжных заклепок, которые широко использовались для строительства и ремонта самолетов. Первоначально фрикционные замки Cherry были доступны в двух вариантах: с полым стержнем и самозакрывающимися.

Заклепка сквозного типа больше не используется, но самозакрывающаяся фрикционная заклепка Cherry по-прежнему используется для ремонта легких самолетов.

Размер за размер, заклепки с фрикционным замком не могут заменить заклепки со сплошным стержнем. При замене заклепки со сплошным стержнем на заклепку с фрикционным замком заклепка с фрикционным замком должна быть как минимум на один размер больше в диаметре, поскольку заклепка с фрикционным замком теряет значительную прочность, если ее центральный стержень выпадает из-за вибрации или повреждения.

5. Самопроникающая заклепка

SPR (самопроникающая заклепка) — это метод соединения двух или более материалов специальной заклепкой. Самопроникающие заклепки, в отличие от других типов заклепок — сплошных, глухих и полутрубчатых, не требуют просверливания или пробивки отверстия.

SPR имеют полутрубчатую форму и имеют частичное отверстие на противоположном конце головки. Конечная геометрия заклепок включает в себя скошенный выступ, который помогает заклепке проникать в соединяемые материалы.

Гидравлическое или электрическое устройство для установки заклепок с сервоприводом вбивает заклепку в материал, а обжимной штамп создает полость, через которую проходит перемещенный материал нижнего листа.

Самонарезающая заклепка полностью проникает в материал(ы) верхнего листа, но лишь частично проникает в нижний лист. Поскольку концы заклепок не проникают в нижний лист, соединение является водонепроницаемым или газонепроницаемым.

Конец заклепки расширяется и входит в нижний лист под действием обжимного штампа, образуя низкопрофильную пуговицу.

6. Резьбовая заклепка

Заклепка с резьбовым стержнем имеет внутренний стержень с резьбой (стержень) и внешнюю часть, обработанную плоско с двух сторон, чтобы инструмент мог захватывать и вращать ее. Головка обычно имеет шестигранную форму, чтобы предотвратить вращение трубчатого корпуса во время затяжки и отламывания оправки.

Резьбовые вставки и заклепки-гайки обеспечивают уникальную прочную постоянную резьбу через листовой материал и другие материалы, где установка возможна только с одной стороны. Резьбовые заклепки имеют резьбовой внутренний стержень оправки с обработанной плоской внешней стороной с двух сторон для удержания и вращения инструмента. Головка обычно имеет шестигранную форму, чтобы предотвратить вращение трубчатого корпуса, когда оправка сгибается и ломается.

Эти типы заклепок имеют внутренний стержень с резьбой и плоскую внешнюю сторону с двух сторон, что позволяет удерживать инструмент и вращать его. Головка обычно имеет шестиугольную форму, чтобы предотвратить вращение трубчатого корпуса во время поворота и демонтажа оправки.

7. Ведущая заклепка

Ведущие заклепки представляют собой тип вытяжных заклепок с небольшим выступающим стержнем из головки. После вставки приводных заклепок в отверстие оправку забивают молотком или другим инструментом, чтобы закрепить конец заклепки внутри отверстия.

Поскольку отверстия не нужно просверливать насквозь в панелях, этот метод обычно используется для заклепывания деревянных панелей на месте, что обеспечивает эстетичный внешний вид. Их также можно использовать с пластмассами, металлами и другими материалами, и для них не требуются специальные инструменты для установки, кроме молотка и, возможно, опорного блока, помещаемого за заклепку, пока она удерживается на месте.

Усилие зажима приводных заклепок меньше, чем у других заклепок. Приводные винты, которые также можно назвать заклепками, обычно используются для крепления заводской таблички в глухом отверстии.

Мы обычно используем эти типы заклепок для деревянных панелей, потому что в случае деревянной панели не нужно полностью сверлить отверстие. Это обеспечивает полностью эстетический опыт.

8. Полутрубчатая заклепка

Полутрубчатые заклепки аналогичны сплошным заклепкам, но имеют отверстие напротив головки на конце заклепки. Когда к этому отверстию прикладывается усилие, трубчатая часть заклепки (вокруг отверстия) вокруг отверстия выкатывается наружу. Эти типы заклепок требуют меньше усилий для установки и сборки.

Усилия, необходимые для установки полутрубчатой ​​заклепки, составляют примерно одну четвертую (1/4) силы, необходимой для установки сплошной заклепки. Трубчатые заклепки иногда предпочтительны в качестве точек поворота, потому что заклепка набухает только в хвостовой части. Полутрубчатые заклепки реализуются с использованием различных инструментов, от инструментов прототипирования до полностью автоматизированных систем. Ручная трубка, ручной пресс, пневматический пресс, ударный пресс и, наконец, робототехника, управляемая ПЛК, являются обычными инструментами для установки.

Полутрубчатые заклепки требуют меньшего усилия для установки и сборки. Инструментами для их установки являются ручной инструмент, ручной отжим, пневматический отжим, ударный пресс, ударный писатель и робототехника, управляемая ПЛК. Полутрубчатые заклепки обычно используются в тормозах, лестницах, переплетах, воздуховодах HVAC и других подобных устройствах.

9. Заклепка заподлицо

Заклепки заподлицо обычно используются на внешних металлических поверхностях, где требуется чистый внешний вид и устранение ненужного аэродинамического сопротивления. В плоских заклепках используется отверстие с потайной головкой; они также известны как заклепки с потайной головкой . По аэродинамическим причинам, таким как уменьшение лобового сопротивления и турбулентности, на внешней стороне самолетов широко используются заклепки с потайной головкой или заподлицо. Дополнительная обработка после установки может быть выполнена для улучшения воздушного потока.

Кроме того, в заклепках с потайной головкой используются заклепки с потайной головкой; таким образом, заклепки с потайной головкой также известны как заклепки с потайной головкой. Эти типы заклепок в основном используются снаружи самолетов для аэродинамических целей.

10. Заклепка Оскар

Следующей в списке типов заклепок является Заклепка Оскар. Заклепки Оскар по внешнему виду и применению напоминают глухие заклепки, но разделены полым стержнем. Когда оправка втягивается в заклепку, трещины заставляют вал скручиваться внутрь и наружу. Этот раструб обеспечивает большую опорную поверхность, что снижает вероятность износа заклепки. Эти конструкции идеально подходят для приложений с высокой вибрацией, где нет доступа к задней поверхности. В любом случае заклепки Оскар имеют слепой вид с разрезом и полым стержнем.

Когда оправка втягивается в заклепку, трещины заставляют стержень изгибаться внутрь и наружу. Этот раструб обеспечивает большую опорную поверхность, снижая вероятность износа заклепки. Эти конструкции идеально подходят для приложений с высокой вибрацией, когда задние поверхности недоступны.

Теперь, когда мы изучили различные типы заклепок, давайте посмотрим на процесс клепки.

Что такое клепка?

Клепка — это процесс ковки, который можно использовать для соединения деталей вместе с помощью металлического компонента, известного как заклепка. Заклепка соединяет детали, проходя через соседние поверхности. Через детали проходит прямая металлическая деталь. Затем детали надежно соединяются, образуя оба конца над соединением.

Применение клепки

Клепка широко используется в различных отраслях промышленности и, таким образом, имеет множество применений, которые зависят от типа используемых заклепок. Применение заклепок:

  • Заклепочные соединения представляют собой неразъемные соединения, которые в основном используются для крепления листов и фасонного проката.
  • Алюминий используется в конструкциях самолетов.
  • Используется для изготовления высоконагруженных соединений при производстве кузовов автобусов и троллейбусов.
  • Применяются для трудносвариваемых металлов.
  • Они используются для фрикционных накладок из асбеста, а также для гетерогенных материалов, таких как сталь.
  • Используется, когда нам нужно убежать после термического воздействия, например, при сварке.
  • Поскольку сварные соединения плохо гасят вибрацию, по возможности вместо них используются заклепки.
  • Они обычно используются в соединениях внахлестку, абатменте и двойной накладке.
  • Он легкий, недорогой и очень прочный.
  • Они до сих пор используются при строительстве металлических мостов, подъемных кранов, котлов и резервуаров высокого давления. Однако другие совместные процессы могут быть более эффективными.
  • Заклепки широко используются для соединения компонентов в самолетах, котлах, кораблях, коробках и других корпусах.
  • Относительно недорогой метод. Заклепка производится по низкой цене.
  • Заклепку можно использовать для соединения черных и цветных металлов, таких как сплавы алюминия и меди.
  • Заклепку можно использовать для соединения неметаллических материалов, таких как дерево, пластик, листы асбеста и т.д.
  • Одним из основных преимуществ заклепки является то, что ее можно использовать для соединения разнородных материалов. (соединение алюминиевых и медных листов)
  • Возможность выполнения стыка вне зависимости от того, где он находится (Вертикальный, потолочный и т.д.)
  • Не образуются дымы или газы, как при сварке, а производство является как экологически безопасным, так и пользователем дружелюбно.
  • Заклепочные соединения более надежны, чем другие методы, в тех случаях, когда соединение подвергается чрезмерной вибрации и ударным нагрузкам.
  • Высокая прочность на сдвиг и сопротивление усталости.
  • Алюминиевые заклепки легче болтов и винтов. Они также обладают высокой устойчивостью к атмосферной и химической коррозии.
  • Поскольку в процессе соединения не происходит плавления металла и неравномерного нагрева и охлаждения, тепловое воздействие на заклепочные соединения минимально. В результате он практически не повреждает защитные покрытия материалов.
  • Проверка качества заклепочного соединения проще, чем проверка сварки.
  • По сравнению со сварным соединением разборка заклепочного соединения вызывает меньше повреждений.

Недостатки клепки

  • Клепка требует больше времени, чем сварка. Требуются дополнительные операции, такие как разметка и сверление отверстий.
  • Заклепочные соединения требуют больших трудозатрат.
  • Отверстия под заклепки в металлической пластине имеют высокую концентрацию напряжения.
  • Отверстия могут ослабить рабочее сечение пластины. Чтобы компенсировать эту проблему, требуется дополнительная толщина. Эта дополнительная толщина листа для клепки и нахлеста увеличивает расход металла.
  • Из-за накладок и заклепок тяжелее, чем сварные соединения.
  • Заклепочные соединения тяжелее, чем сварка и пайка. На эстетический вид также влияет выступ заклепки.
  • Как правило, они не образуют герметичного или герметичного соединения, если только с заклепками не используются горячие заклепки или герметик.
  • Из-за ударов молотком процесс клепки более шумный, чем сварка.

Разрушение заклепочных соединений

  • Разрушение из-за сдвига
  • Разрушение пластины при растяжении
  • Разрушение пластины при разрушении
  • Разрушение пластины при сдвиге в краевой зоне
  • Разрыв пластины в краевой зоне

В этой статье мы говорили о заклепках, типах заклепок, клепке, их преимуществах и недостатках. Если вам понравилась эта статья, пожалуйста, поделитесь ею с друзьями.

Какой тип заклепок является наиболее распространенным?

Наиболее распространенным типом заклепок являются сплошные заклепки. Они универсальны и просты в установке, и они часто используются в приложениях, требующих надежности и безопасности. Для их изготовления можно использовать алюминий, медь, латунь, сталь, титан и сплавы на основе никеля.

Как отличить разные виды заклепок?

С Shape вы можете идентифицировать…. Компрессионные трубчатые заклепки
— эти заклепки состоят из двух частей, которые соединяются друг с другом с натягом в процессе крепления. Их коммерческое применение в мягких материалах требует эстетики с обеих сторон компонента. Полнотрубчатые заклепки
имеют более глубокие отверстия, чем их конкуренты. Они также обычно менее прочны, чем полутрубчатые заклепки. Однако они могут легко пробивать более мягкие материалы, такие как ткань и пластик.
Полутрубчатые заклепки — эти заклепки имеют отверстия на торце. Глубина отверстия обычно в 1,12 раза больше диаметра хвостовика. В результате при формировании головки поля полутрубчатая заклепка может ощущаться как сплошная заклепка.

Чем глухая заклепка отличается от сплошной заклепки?

Глухой конец расширяется, и оправка отрывается. В отличие от цельных заклепок, глухие заклепки можно устанавливать в соединения только с одной стороны детали, делая их «глухими» к противоположной стороне.

Какие бывают 3 типа заклепок?

Сплошные, глухие, трубчатые и металлические прокалывающие заклепки являются наиболее распространенными типами (включая разрезные заклепки).

Ознакомьтесь с другими важными темами

15 различных типов заклепок и их основное применение со схемой

Хотите узнать о типах заклепок ?

Тогда вы попали в нужное место. Здесь вы получите полное руководство по типам заклепок и их использованию , с нуля до конца.

Вот некоторые основы заклепок. Сначала посмотрите-

Что такое заклепки?

Заклепки — это крепежные детали, используемые для соединения металлических листов и пластин при изготовлении мостов, кораблей, кранов, металлоконструкций, котлов, самолетов и т. д.

Заклепку часто вставляют и закрывают силой, чтобы она полностью заполнила отверстия и образует жесткое заклепочное соединение.

А, Клепка – это способ изготовления неразъемных соединений, при котором соединяемые пластины заклепываются просверливанием или штамповкой.

Теперь давайте углубимся в основную часть статьи, где вы узнаете типа заклепок со схемой

Статья по теме – Заклепочные соединения: определение, типы, использование, эффективность, преимущества и многое другое

Типы заклепок-

Вот наиболее распространенные 15 типов заклепок-

  1. Сплошные заклепки
  2. Разрезные заклепки
  3. Глухие заклепки
  4. Трубчатые заклепки
  5. 4
  6. 40164
  7. Pan head rivets
  8. Mushroom head rivets
  9. Countersunk rivets
  10. Flathead
  11. Conical head rivets
  12. Pan head with tapered neck rivets
  13. Flush rivet
  14. Self-Pierce rivet
  15. Drive-Pin rivet
  16. Friction- заклепка с замком

1. Цельная заклепка-

Стержень цельной заклепки является цельным и используется для общих целей. Эта заклепка самая прочная из всех видов.

Это самая простая и надежная заклепка, найденная в бронзовом веке, и ее можно установить с помощью молотка или заклепочного пистолета.

Материал, используемый в производстве, может быть алюминием, латунью, медью, нержавеющей сталью и т.д., и доступен во многих цветах и ​​размерах.

Связанная статья: Цельная заклепка: введение, работа, типы, процесс установки и многое другое их хвосты, которые загибаются на себя после установки.

он используется в небольших и легких работах, таких как жестяные пластины, текстиль, кожа и пластик, а также используется в велосипедных сиденьях.

Как следует из названия, он разделен на две части со стороны тела и имеет единую голову наверху. Она также известна как раздвоенная заклепка .

  • Связанная статья: Разъемная заклепка: Введение, Типы, Работа, Как установить, Использование не может получить доступ к другой стороне поверхности, как что-то полое.

    Металлические листы и другие твердые материалы крепятся через глухие заклепки с помощью заклепочного пистолета.

    Эти заклепки обычно используются для хрупких и мягких материалов, электрических деталей, автомобилей, ручных инструментов, замков, бытовой техники и т. д.

    4. Трубчатая заклепка-

    Стержень трубчатой ​​заклепки полый по своей природе, а в остальном похож на цельную заклепку. Используется для сверления ботинок, крышек папок и т. д. 9№ 0005

    Может также использоваться для крепления алюминия, тонкого металлического листа, пластика, кожи и в точках поворота, где требуется подвижность.

    Также известна как полая заклепка из-за полой формы на конце корпуса.

    Классифицируется по двум категориям:

    (I) Полнотрубчатые

    (II) Полутрубчатые

    Размеры

    Подробнее-Типы, различия, болты-Определения0004

    5. Заклепка с защелкой-

    Заклепка с защелкой или заклепка с полукруглой головкой является наиболее часто используемой заклепкой и обеспечивает очень прочное соединение.

    Эти заклепки широко используются и отвечают требованиям различных отраслей промышленности, таких как производство и строительство, для обеспечения максимальной прочности в целом.

    Диаметр хвостовика около 1,6d, длина головки 0,7d.

    6. Заклепка с полукруглой головкой-

    Он имеет уникальный дизайн со слегка закругленной головкой и наклоном вниз от верхней части головы (см. рисунок) для обеспечения более плотного захвата в процессе крепления.

    Может быть изготовлен из углеродистой стали, латуни, меди, алюминия и нержавеющей стали с длиной от 6 мм до 100 мм.

    Лопастные головки используются при тяжелых строительных работах для обеспечения максимальной прочности и сцепления.

    7. Грибовидные заклепки-

    Грибовидная головка используется для определения высоты головки заклепки на металлической поверхности и обеспечивает фиксацию, необходимую для максимальной прочности.

    Как следует из названия, эти заклепки имеют грибовидную форму и более низкий профиль, чем стандартные заклепки.

    Материалы, используемые для изготовления этих заклепок сплавы алюминия, титана и никеля.

    8. Заклепка с потайной головкой-

    Заклепки с потайной головкой используются там, где требуется, чтобы верхняя поверхность пластины была свободна от выступающих головок заклепок.

    Используется в отверстиях с потайной головкой или углублениями и в основном в самолетах для аэродинамической гибкости. Она также известна как заклепка Flush .

    Эти заклепки представляют собой три типа, основываясь на угле шеи

    (i) 120 ° Shank

    (II) 90 ° Shank

    (III) 60 ° Shank

    9

    60 °

    . Читайте также- Типы формовочных станков

    9. Плоская головка-

    Круглые, плоские и сплошные цилиндрические по форме идеально подходят для крепления соединений, вращающихся деталей и других промышленных нужд.

    Для проникновения требуется меньшее усилие, чем для сплошных заклепок. Это также известно как заклепка с прорезью .

    10. Заклепка с конической головкой-

    Эта заклепка имеет немного сложную конструкцию с углом шейки 60° и длиной 0,125d от шейки до низа (хвостовик), включая высоту головки 0,8д.

    11. Плоская головка с заклепкой с конической шейкой –

    Высота головки 0,7d или диаметр верхней заделанной области 1,6d с углом шейки 15°.

     

    12. Заподлицо Заклепка-

    Закладные заклепки — это заклепки, которые могут прилипать к металлической поверхности и не могут выступать над уровнем поверхности, известные как закладные заклепки. Они в основном используются на самолетах, где основное внимание уделяется аэродинамическому сопротивлению.

    13. Самопроникающая заклепка

    Как следует из названия, эта заклепка не требует наличия предварительного отверстия перед установкой. Эта заклепка обладает способностью самопрокалывания.

    Эта заклепка делает соединение двух металлических листов герметичным изнутри, полностью прокалывая верхний слой и оставляя лишь частично проникшим нижний слой.

    Процесс установки самопроникающей заклепки-

    • Позиционирование
    • Фиксация
    • Штамповка
    • Штамповка
    • Формовка
    • Установка

    Нержавеющая сталь обычно используется для изготовления самопроникающих заклепок.

    14. Заклепка с приводным штифтом –

    Заклепки с приводным штифтом – это заклепки с самостопорящимся механизмом с помощью стержня, закрепленного по центру. Эта заклепка также известна как приводная заклепка и молотковая заклепка.

    Этот вид заклепок обычно используется в условиях, когда невозможно получить доступ к обратной стороне металлического листа, поскольку он имеет встроенный стопорный механизм.

    Вам просто нужно забить оправку и заклепка расширится снизу и зафиксируется при поддержке оправки.

    15. Заклепка с фрикционным замком-

    Заклепки с фрикционным замком — это заклепки, которые можно сломать с конца вала, если приложить достаточное усилие. Считается, что эта заклепка, часто используемая при обслуживании легких самолетов, похожа на удлиненный болт.

    Заклепка с фрикционным замком относится к категории самозапирающихся заклепок.

    Читать также различные типы пружины и ее применения

    Применение заклепок-

    Вот несколько применений и призрачных здания

  • Структурные работы
  • Доме Растения
  • Самолеты
  • Судостроение
  • Ювелирные изделия
  • Украшения для стен и потолков
  • 1. Строительные работы-

    Вы когда-нибудь видели гигантские мосты, пересекающие дорогу?

    А те гигантские мосты пробиты заклепками, которые мы видели выше. Вот несколько примеров применения заклепок в строительных работах.

    2. Домохозяйство и строительство —

    Вы когда-нибудь пытались установить подвесные ремни, ветрозащитные экраны, установить петли, деревообработку или водосточный желоб, а затем найти тип заклепок, чтобы вставить их, или вы когда-нибудь видели какие-либо из выше заклепок в вашем интерьере или экстерьере вашего дома?

    Вот несколько очень распространенных примеров применения заклепок внутри или снаружи дома.

    3. Котлы и электростанции-

    Заклепки используются при изготовлении котлов. Вы когда-нибудь слышали о котлах? Здесь головка Snap используется для изготовления корпуса котла. Электростанции сложны в монтаже.

    Где насосный агрегат, блок управления и корпус собираются с помощью заклепок.

    4. Самолет-

    Большинство самолетов сконструированы так, чтобы устранить аэродинамическое сопротивление, а устранение аэродинамического сопротивления осуществляется с помощью заклепок, называемых плоскими заклепками.

    Эти типы заклепок резко снижают аэродинамическое сопротивление, втыкаясь в поверхность листа самолета.

    5. Судостроение

    Как вы знаете, заклепки используются для соединения двух металлических листов, а корабли заполнены металлическими листами, и эти типы заклепок используются для соединения этих металлических листов.

    6. Ювелирные изделия

    Замечали ли вы когда-нибудь свои украшения или украшения своего супруга?

    Эти маленькие соединительные стержни соединяют один дизайн с другим, делая его сияющим и красивым украшением. Этот шатун известен как заклепки.

    7. Настенные и потолочные украшения

    Эти типы заклепок используются в украшениях для дома, таких как большие картины, настенные полки, декоративные зеркала, настенные деревянные ключи, подвесные подвески, настенные ковры и т.

    д. и т. п. .

     

    На данный момент это все. Здесь я поделился различными типами заклепок выше, а также их использованием со схемой.

    Надеюсь, вам понравилось проводить здесь время, и это принесло вам пользу. Если да, рассмотрите возможность поделиться этой статьей со своими друзьями и коллегами, потому что обмен всегда является формой заботы, и вы не должны упускать эту возможность.

    Добавьте в закладки Engineers Rail для дальнейшего удобства.

     

    Before you go, Here are your freebies all yours-

    Types of rivets ppt
    Types of rivets pdf

     

    Если вы хотите узнать больше, вот несколько советов:

    Универсальный шарнир: все, что вам нужно знать

    Типы рисунков при литье: функции, типы, допуски, используемые материалы

    Список из 20 основных частей салона автомобиля

    8 Различные типы винтов и их применение

    2 Все о цифровой рентгенографии в ближайшие 10 минут!

    Спасибо, что вы со мной.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *