Клеящиеся трубы клеем: Клей для ПВХ труб. Клеевой монтаж ПВХ труб. Рекомендации по выбору клея

alexxlab | 15.07.2020 | 0 | Разное

Содержание

Трубы и Фитинги ПВХ под клей для бассейнов

Трубы и фитинги из пластика (ПВХ) – наилучшее решение для обвязки оборудования бассейнов. Они востребованы для обустройства системы водоснабжения и сброса, подачи воды на фильтровальную установку и аттракционы. Соединяются в трубопровод посредством склеивания специальными составами.

Преимущества ПВХ труб для бассейна

Активное использование поливинилхлоридных труб при строительстве гидротехнических сооружений объясняется их плюсами:

  • надежностью и долговечностью – срок службы пластиковых изделий составляет минимум 50 лет;
  • низким коэффициентом линейного расширения;
  • благодаря особенностям полимерного материала на стенках не образуются отложения;
  • стойкостью к протеканию окислительных, коррозионных процессов;
  • возможностью использования в системах с рабочим давлением до 9 атм.;
  • небольшим весом;
  • доступной стоимостью.

Кроме того, трубы из ПВХ просто нарезаются и монтируются без применения специального оборудования. Процесс их соединения в единую систему под силу даже начинающим мастерам.

Купить трубы у нас

В каталоге компании «Poolmarket» представлены трубы клеевые с раструбом или без него диаметром от 20 до 110 мм. Также у нас можно выбрать и купить по привлекательной цене:

  • угольники;
  • тройники и крестовины;
  • муфты соединительные и переходные;
  • краны и обратные клапаны;
  • прочее инженерно-техническое оборудование.

Для удобства клиентов на страницах нашего сайта предложены сопутствующие товары для монтажа оборудования в бассейнах: очистители, клеи и т.д.

Забрать трубы и запорную арматуру удобно из пункта самовывоза, можно оформить доставку по Москве и области. Также предоставляется услуга отправки товаров в другие регионы. Остались вопросы или затруднения? Обращайтесь к нашим специалистам, и они помогут их разрешить.

Способы, которым соединяют пластиковые трубы без пайки

В квартирах и в частных домах нередко можно увидеть пластиковые трубы. Востребованность подобных изделий в последнее десятилетие обосновывается их низкой ценой, долгим эксплуатационным периодом и принципиальной невозможностью заржаветь.

Соединять пластиковые трубы между собой можно не только паяльником, но и альтернативными методами — с помощью фланцев, фитингов, муфт или путём склейки.

Особенности соединений без пайки

Соединение пластиковых труб без пайки не потребует больших финансовых расходов. И доставать где-то дорогостоящее паяльное оборудование (очевидно, что оно есть далеко не у каждого) тоже не придётся.

Стоит признать, что сам процесс пайки кажется некоторым очень сложным. Человек должен уметь правильно обращаться с паяльным аппаратом, устанавливать нужное давление и температуру, подбирать припой. В общем, чтобы качественно спаять трубы, нужно знать действительно много нюансов.

Есть ещё и такой вариант, как пайка полипропиленовых труб без паяльника. Для этого просто берётся паяльная паста (это продающаяся уже в готовом виде смесь флюса, порошка припоя и смазки), наносится на место соединения и разогревается. Причём вместо паяльника предлагается использовать газовую горелку или зажигалку. Но и этот способ у некоторых может вызвать отторжение, так как здесь приходится иметь дело с открытым огнём.

Представим форс-мажорную ситуацию: случился прорыв пластикового водопровода. На то, чтобы вернуть ему герметичность методом пайки, может уйти много времени. А восстановление герметичности труб, соединённых без пайки, может быть осуществлено гораздо быстрее — это действительно важное преимущество.

Соединение фитингами

Для соединения пластиковых труб без пайки очень часто используются пресс-фитинги (они же компрессионные фитинги) либо новые бельгийские пуш-фитинги, которые фактически фиксируются сами.

Стандартные пресс-фитинги обычно делаются из стального сплава или чугуна. И лучше всего их использовать для полипропиленовых или других пластиковых труб малого диаметра. Достоинством данных сантехнических изделий является то, что с их помощью можно выстраивать переходы между элементами трубопровода и соединять их под разным углом.

Чаще всего фитинги ставят на поворотах и ответвлениях пластикового трубопровода. Обыкновенный пресс-фитинг состоит из основного корпуса, крышки, втулки и двух колец: зажимного (оно расположено в специальном гнезде) и фальцевого (с его помощью осуществляется фиксация пластиковой трубы).

Если речь идёт о фитингах диаметром меньше пятидесяти миллиметров, то их допускается монтировать вручную, без дополнительных приспособлений и оборудования. И ещё одно важное правило. Пластиковую трубу следует предварительно, перед установкой фитинга, подготовить — обрезать, удалить заусенцы, очистить от пыли и обезжирить. Такая подготовкадолжна проводиться в любом случае, вне зависимости от выбранного способа соединения.

После того как пластиковое изделие будет приведено в приемлемое состояние, на него нужно установить гайку, предварительно снятую с фитинга. Далее на эту гайку надевается зажимное кольцо. Теперь можно вставить трубу в фитинг до упора и зафиксировать. Те же самые действия нужно проделать и со второй соединяемой трубой.

С использованием фланцев

Можно соединить пластиковые трубы фланцами без пайки. Такое сочленение считается очень надёжным — металлические фланцы могут стойко переносить огромную плюсовую температуру и высокое давление.

Сегодня даже в крупных по диаметру трубопроводах ставятся фланцы. Они обеспечивают действительно прочное соединение.

Фланцы для сборки бытовых пластиковых трубопроводов всегда имеют резьбу только на одной стороне. Как правило, они рассчитаны на давление 1,6 МПа. При этом в магазинах можно найти варианты фланцев с разным сечением — от 20 до 1200 мм.

Алгоритм соединения при помощи фланцев достаточно прост. В первую очередь нужно аккуратно натянуть фланец на трубу и надеть уплотнительную прокладку из резины. Прокладка должна заходить за край пластиковой трубы не больше чем на один сантиметр. Затем на эту прокладку аккуратно надвигается фланец.

На следующем этапе осуществляется стыковка с точно таким же фланцем другой пластиковой трубы. И затягивать болты здесь следует очень аккуратно. Если прикладывать слишком большие усилия, пластиковая поверхность может треснуть.

С использованием муфт

Обыкновенная муфта для пластиковых трубопроводов — это достаточно простая по своему устройству деталь. Она состоит из:

  • чугунного корпуса;
  • двух гаек;
  • прокладок из резины;
  • четырёх металлических шайб.

Муфту можно найти в ближайшем магазине сантехники, либо, если есть определённые навыки и знания, сделать своими руками. При этом характеристики муфты должны строго соответствовать размерам соединяемых изделий. Обыкновенные муфты подойдут как для напорных пластиковых трубопроводов, так и для трубопроводов без напора. С их помощью обеспечивают надежное соединение полипропилена без применения паяльника.

В муфту для формирования соединения необходимо вставить концы труб так, чтобы они соприкасались в середине. Концы должны проходить через шайбы, прокладки и гайки. Потом надо плотно затянуть гайки, так, чтобы давление на прокладки оказалось достаточно сильным.

Стыковка пластиковых труб муфтой стопроцентно даёт герметичный шов даже без применения пайки. Но в определённых случаях, например, если труба имеет малую длину или примыкает непосредственно к полу (или иной горизонтальной поверхности), установить обыкновенную муфту не представляется возможным.

Для таких сложных случаев придумана зажимно-соединительная муфта. Как её использовать? Сначала нужно очистить край пластиковой трубы. Потом надо развинтить муфту и надеть на пластиковое изделие в правильной последовательности все детали крепления. Причём уплотнительное кольцо должно в итоге располагаться на расстоянии как минимум один сантиметр от края изделия.

Затем в торец пластиковой трубы нужно вставить сам корпус зажимно-соединительной муфты. А потом к этому корпусу нужно придвинуть все имеющиеся кольца и закрутить болт. А к резьбе, расположенной с другой стороны муфты, необходимо будет прикрепить фитинг «американку» с подсоединённой к нему пластиковой трубой.

Для контроля прочности соединения необходимо осторожно потянуть муфту на себя, придерживая свободной рукой трубу, к которой он прикреплён. Муфта должна оставаться неподвижной. Если же она движется, это означает, что была выбрана деталь не того размера. Именно поэтому она так плохо держится на трубопроводе. Впрочем, исправить это легко — следует лишь потуже затянуть резьбу.

Метод склейки

Трубы из пластика можно и клеить, хотя многие сантехники считают такой способ крайне ненадёжным. И поэтому на практике клей для соединения труб применяется только в комбинации с фитингами.

Перед нанесением клея трубу обрезают и избавляются от заусенцев на ней. Также с неё нужно убрать пыль и провести тщательное обезжиривание тех участков, на которые предполагается наносить клей (то есть придётся купить специальное средство для обезжиривания). Затем нужно завести трубу в фитинг, чтобы проверить, насколько хорошо они совмещаются друг с другом.

Теперь можно тонким слоем наносить клей на место будущего контакта. Сразу же после этого трубу до упора вставляют в фитинг и держат в таком положении около двух минут, чтобы клей схватился. А остатки клея, появившиеся на наружной поверхности, удаляются тряпочкой.

Клей высохнет примерно в течение 15-20 минут. Однако пускать через трубопровод воду (или что-либо другое) нужно только не ранее, чем через 24 часа.

Некоторые виды пластика (допустим, тот же полипропилен) клеятся с большим трудом. Чтобы полипропиленовые детали хорошо соединялись между собой, придётся приобретать качественный клей, специально предназначенный для этого материала.

Можно сделать вывод, что способов соединения труб из пластика без применения пайки предостаточно. Самым надежным из них считается муфтовый метод, а склейка помогает только в экстренной ситуации, и применять ее нужно с осторожностью.

Водонепроницаемый самоклеющиеся силиконовые Ruber Ремонт ленты для воды труб и кабеля Seal гибком ленты.

Описание товара

Самоклеющаяся силиконовая резина ремонт лента является самостоятельной фьюзинг силиконовой лентой, аварийный ремонт продукт прост в использовании, которые могут быть использованы в большинстве районов мира, домашнего ремонта, обработки аварийного и технического обслуживания, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание. Самоклеящийся ремонт уплотнение лента может быстро отремонтировать протекающие трубы и шланги, а также сделать трубопровод изоляции и антикоррозионным. Ремонт уплотнение лента состоит из собственного сплавления, неорганического силикагеля и простой отрывной снимаемой пленки. Он имеет отличные электрические и физические свойства и используется для защиты окончательно запечатанные, изолированные и водонепроницаемые сред объекта с покрытием.

Стандартный размер и цвет (изготовленный на заказ размер имеющиеся)

Цвет: красный, желтый, зеленый bluem, Blac, белый, серый, прозрачный
Размер: 3m (длина) X25mm (ширина) X0.5mm (толщина)
11m (длина) X25mm (ширина) X0.5mm (толщина)

Характеристики
  1.  Простота в использовании, просты в эксплуатации, могут быть использованы с давлением воды.
  2. Превосходная производительность, противообрастающий, анти-хлористоводородный, анти-ультрафиолетовый, водонепроницаемая.
  3. Загрязнение окружающей среды, свободной, может быть использован для герметизации засорение питьевой воды трубопроводов.
  4. После слияния он станет единым с высокой прочностью, хорошей эластичностью, не усадкой, отсутствие коррозии.
  5. Там нет необходимости нагревать с открытым пламенем, чтобы сделать его сжиматься и связь. Можно использовать его без каких-либо инструментов и не должны разбирать винты. Он может быть использован в различном диапазоне температур. Простой, легкий в обслуживании, высокая эффективность работы.
  6. Длительный срок хранения, синхронизированный с кабелем.
  7. Демпфирование, во избежание механического удара.

Техническая спецификация
Механическая мощностьТипичное значение
цветКрасный желтый синий зеленый черный белый серый прозрачный
относительное удлинение450%
Предел прочности7. 8mpa
Диапазон температур-50 ℃ - 260 ℃
Температура в аварийной ситуации300 ℃
Диэлектрическая прочность26KV / мм

Примечание: Вышеуказанные данные являются типичными, а не техническими характеристиками изделия, фактические данные , продукт подлежат актуальные.

заявка

  • Быстрый ремонт протечек труб и шлангов, утечки уплотнения.
  • Изоляция разъемов всех проводов и кабелей и проводов обмотки.
  • Печать водонепроницаемых и анти-электрический выключатель сборных шин.
  • O-образная прокладка для аварийно-спасательных.
  • Bundle кабели и другие требования.
  • Обмотка защиты открытых металлических соединений, чтобы предотвратить коррозию.
  • Защита изоляции ручки инструмента, противоскользящие.
  • Защита изоляции высокотемпературных и высокого загрязнения окружающей среды в специальных отраслях обрабатывающей промышленности.
  • Более неоткрытые аварийно-спасательный.

использование

При использовании, шелушиться высвобождение пленки, растягивать его с силой, пол-перекрывающийся спиральной намоткой, для того, чтобы получить лучший самоклеящийся самостоятельно плавление эффекта, чтобы избежать ленты падения подземного связывания грязи пыли, чтобы поддерживать чистоту без осадка пыли между слоями ленты. Кроме того, для вертикально расположенного терминала, обмотка начинается на расстоянии 3 см или больше от оболочки кабеля, первый слой намотан на 3 см за пределами терминала, а затем второй слой запускается снова. После того, как второй слой будет завершен, предыдущая операция повторяется. Третий слой, так что не повторяется до желаемой толщины слоя. В процессе намотки, умеренно растяжения 10% -100%, не растягиваются последний круг, при чистовой обработке, нажмите хвост на мгновение, чтобы ускорить плавление самостоятельно самослипания. Для условий, которые подвержены механическим повреждениям трения, рекомендуется наматывать несколько витков ПВХ клейкой ленты на внешнем слое в качестве механического защитного слоя (эта операция не влияет на последующее обслуживание).


  • Предыдущий: EMI луженой ленты медной фольги с проводящими клейкой лентой для сопротивляется окислению и коррозии 3M 1183 Альтернативы
  • Следующий: Медно-одетый полиимидная пленка Используется для гибких печатных плат и кабельных сборок (СКФД)

  • ТРУБЫ ODE R-FLEX

    Трубы ODE R-FLEX делятся на две отдельные группы PRM (Премиум) и STD (Стандарт).

    Трубы изготавливаются диаметром 6 мм-114 мм, толщиной 6 мм – 32 мм, с покрытием или без покрытия.

     

    ПРОДУКЦИЯ С ПОКРЫТИЕМ:

     

    ТРУБЫ ODE R-FLEX PRM ALU

     

    Трубы сборной конструкции с покрытием алюминиевой фольгой, изготовленные из эластомерной резиновой пены и предназначенные для изоляции трубопроводов горячей и теплой воды.

    • 58 Трубы покрыты алюминиевой фольгой толщиной 57 микрон.
    • Обеспечивают защиту трубопровода и эффективность энергоиспользования при изоляции трубопроводов благодаря высоким теплоизоляционным свойствам и коэффициенту сопротивления диффузии водяного пара.
    • Благодаря покрытию алюминиевой фольгой наружной поверхности труб усиливается сопротивление материала диффузии водяного пара.
    • Кроме этого повышается ударная прочность.
    • При покрытии AL CLAD обеспечивает стойкость к воздействию УФ.
    • Продукция с покрытием алюминиевой фольгой обеспечивает экономию в работе, предотвращая ошибки в ходе применения.
    • Визуально выполняет функцию несущего элемента на площадях, внутренняя поверхность которых не может быть покрыта защитным слоем.

    ТРУБЫ ODE R-FLEX PRM/STD

     

    Длина (мм)

    Толщина (мм)

    6

    9

    13

    19

    25

    32

    2000

    ТРУБЫ ODE R-FLEX PRM

     

    Наименование продукции

    λ (Коэффициент теплопроводности) W/ (m.K)

    µ (Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара)

    Класс реакции на воздействие огня (EN 13501-1)

    ТРУБЫ R-FLEX PRM

    0,030 (0 °C)

    7000

    BL-s2,d0

     

    ТРУБЫ ODE R-FLEX STD

     

    Наименование продукции

    λ (Коэффициент теплопроводности) W/ (m.K)

    µ (Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара)

    Класс реакции на воздействие огня (EN 13501-1)

    Трубы R-FLEX STD

    0,030 (0 °C)

    5000

    BL-s2,d0

     

    ЛЕНТЫ ODE R–FLEX 

     

    ODE R-FLEX обеспечивает полную герметичность благодаря каучуковым лентам. ODE R-FLEX обеспечивает экономичный монтаж при помощи лент PVC.

     

    ЛЕНТЫ

    Размер

    Кол-во в ящике (рулон)

    Кол-во на паллете (ящик) 

    ODE R-FLEX Гладкая лента с покрытием алюминиевой фольгой

    40 mt x 50 mm

    24

    80

    40 mt x 75 mm

    16

    80

    40 mt x 100 mm

    12

    80

    30 mt x 50 mm

    24

    80

    30 mt x 75 mm

    16

    80

    30 mt x 100 mm

    12

    80

    Клеящаяся резиновая лента ODE R-FLEX

    30 mt x 50 mm

    24

    80

    30 mt x 75 mm

    16

    80

    30 mt x 100 mm

    12

    80

    ПВХ лента ODE R-FLEX (черная/серая)

    25 yrd x 50 mm

    18

    200

     

    ODE KONFiX (КЛЕЙ ODE R-FLEX )

     

    Супер мощный клей на основе синтетического каучука, используемый для ODE R-Flex. Предотвращает конвективную теплопередачу в стыках, обеспечивает простой и быстрый монтаж. Поверхность применения должна быть обезжирена и очищена от пыли. Клей ODE Konfix наносится в равной пропорции на обе поверхности при помощи валика, щетки или пульверизатором. Склеивание выполняется под стандартным давлением. Время высыхания колеблется в интервале от 10 сек. до 4 мин. Полное высыханий наступает через 24 часа.

     

    КЛЕИ

    Кол-во (кг)

    ODE KONFIX 15/1

    14

    ODE KONFIX 4/1

    3

    ODE EKO KONFIX 15/1

    14

    ODE EKO KONFIX 4/1

    3

    ИНФОРМАЦИЯ О ПРИМЕНЕНИИ

     

     

    Крепления кабельных стяжек: самоклеящиеся крепежные решения

    Инновационный самоклеящийся стяжной хомут FlexTack был разработан с учетом максимальной гибкости кабельной трассы.
    Гибкая монтажная база может успешно применяться на различных высоко- и низкоэнергетических поверхностях, таких как 

    • стеклянные
    • металлы (включая окрашенные, лакированные или порошковые поверхности)
    • а также пластмассы, такие как полипропилен и полиэтилен.

     

     

     

    FlexTack представляет собой надежное решение для крепления там, где использование винтов или болтов практически невозможно. Самоклеящееся гибкое крепление кабельных стяжек

    • обеспечивает большую свободу при проектировании
    • равномерное распределение нагрузок
    • а также снижение веса и оптимизацию процессов.

     

     

    Крепежный элемент практически для любой поверхности: плоской, вогнутой, выпуклой или под углом.

    Уникальный дизайн крепления кабельных стяжек FlexTack в сочетании со специальным акрилатным клеем облегчает профессиональную прокладку кабеля даже на поверхностях с низким энергопотреблением. Установка крепления кабельной стяжки очень проста. Возьмитесь за легкий отрывной язычок, чтобы снять защитную подложку, установите клеевое крепление на поверхность, затем крепко прижмите его в течение нескольких секунд, чтобы обеспечить хорошее сцепление. Благодаря отличным исходным адгезионным характеристикам, пучки могут быть немедленно зафиксированы кабельной стяжкой.

    Преимущества универсального самоклеящегося крепления кабельных стяжек

    FlexTack изготовлен из термостабильного полиамида 6,6 (PA66HS) и подходит для применения при температуре от -40° C до +90° C. Впервые самоклеящийся монтаж можно надежно закрепить на поверхностях деталей, подверженных высоким температурным колебаниям.

    Больше не имеет значения, является ли поверхность плоской, вогнутой, выпуклой или изогнутой. FlexTack самоклеящийся стяжной хомут FMB4APT-I (размеры 28 x 28 x 6,3 мм; черный или белый цвет) является универсальным выбором для различных областей применения. Это помогает экономия времени и сокращение разнообразия деталей и может также помочь инженерам достичь своих целей по снижению веса компонентов.

    Опусы про Его Величество Клей. Часть вторая — Viva, цианоакрилат! Viva, суперклей

    Как я и обещал в пилотной "клейкой" статье — рассматривать клеи будем постепенно. Чтобы не откладывать дело в долгий ящик, я решил вдогонку представить вашему вниманию некоторые факты связанные с любимым, не побоюсь этого слова, народным клеем — с цианоакрилатным "суперклеем". Кроме того, в меру своих сил я попытался в рамках темы статьи осветить все вопросы, которые читатели задали в предыдущей части. Так что, если вы активный пользователь суперклея — не пропустите. Самая актуальная информация про "сода+суперклей", про то почему суперклей нужно хранить в холодильнике и можно ли зажечь вату суперклеем, чем смывать?, что клеит? — все под катом!


    Несмотря на то, что как по данным businesswire.com глобальный рынок клеев-адгезивов принадлежит эпоксидам и полиуретанам, начать повествование я решил с клея цианоакрилатного. Причины объяснил в начале статьи 🙂


    Первым делом, традиционно, небольшое историческое введение, чтобы увидеть долгий путь клея к нашему столу.


    История возникновения

    Первая заявка на патент, описывающий цианоакрилат была подана в далеком 1942 году. Получили это вещество сотрудники компании BF Goodrich Company в результате скрининга материалов, способных пригодиться для производства оптических прицелов.


    Хотя исследователи и видели, что новое вещество способно склеивать все, с чем оно контактирует, военного применения ему не нашлось. Разработки пылились на полках вплоть до 1958 года, когда несколько человек из фирмы Eastman Kodak решились на создание нового клея, названного ими «Eastman 910». Неспешность вывода на рынок объяснялась тем, что в 60-х годах еще не были разработаны технологии, позволяющие хранить и транспортировать клей без изменения его химических свойств. Кроме того, клеи первого поколения имели повышенную хрупкость клеевого шва (что приводило к растрескиванию и отслаиванию), слабо заполняли зазоры и имели резкий запах. В 1960-х годах компания Eastman Kodak продала права на цианоакрилат компании Loctite, которая в 1971 году с помощью модификации составов преодолела все проблемы технического характера и выпустила собственную линию цианоакрилата, названную «Super Bonder». С этого времени и началось победное шествие суперклея по планете (в лице продукции Henkel, Loctite, Eastman и Permabond). Кстати, Permabond до сих пор выпускает цианокрилат оригинального "910"-го состава.


    Что внутри?

    Цианоакрилатные клеи представляют собой быстродействующие однокомпонентные клеи на основе алкил-2-цианоакрилатных мономеров. Реакция отверждения этих клеев настолько быстрая, что их называют быстродействующими клеями, или суперклеями. Уникальность суперклея в том, что он быстро и прочно связывается с различными материалами, не требуя нагрева или длительного прижима. Традиционно основой для суперклея является этилцианоакрилат, но используются и метил- (самые дешевые клеи), н-бутил, аллил-, метоксиэтил- и этоксиэтилцианоакрилаты.

    Метилцианоакрилат, обладая минимальным размером молекулы показывает лучшие клеящие способности по отношению к металлам и иногда более устойчив к растворителям. Именно метилцианоакрилат используется для склеивания пластика/резины с металлом (+ фиксация небольших регулировочных винтов, заклепок и т.п.)

    Этилцианоакрилат является наиболее распространенным из всех цианоакрилатов и наиболее широко используемым. Он лучше всего подходят для склеивания большинства пластиков и эластомеров и имеет отличную адгезию к поликарбонату, ABS, ПВХ и бутилкаучуку.


    примеры прочности некоторых видов клеевого соединения

    Алкоксиэтилцианоакрилаты, в отличие от двух выше упомянутых братьев, не обладают резким раздражающим запахом и не допускают помутнения материала, прилегающего к клеевому шву. Однако из-за своей высокой молекулярной массы эти соединения медленно отверждаются и обладают сниженной адгезией по отношению к полимерам и металлам.

    Реакция отверждения любого цианоакрилата представляет собой анионную полимеризацию, инициируемую любыми слабощелочными компонентами, присутствующих на поверхности большинства материалов. К сплошной сшивке в тонких слоях приводит влага, адсорбированная на склеиваемых поверхностях или содержащаяся в приповерхностных слоях материала (чем, наряду с воздействием биогенных аминов, объясняется отличное склеивание пальцев).


    На картинке большие сферы — это мономер алкилцианоакрилата, маленькие белые кружки — кислотный стабилизатор, а темные сферы представляют следы воды на поверхности. Когда цианоакрилат вступает в контакт с OH- группами на поверхности склеиваемых материалов, кислотный стабилизатор нейтрализуется и образуются цепочки переплетенных молекул клея, которые в процессе полимеризации связывают поверхности вместе.


    Ремарка про соду

    С анионной полимеризацией связан и нашумевший способ "склейки содой" (хабра-пост). Этот способ подходит на случай, когда обычным цианокрилатом (удовлетворительно отверждающимся только в зазорах 0,05—0,1 мм, о чем еще будет упомянуто ниже) нужно склеить или срастить какие-то прорехи в материале. Шов последовательно заполняется пищевой содой, которая выступает в роли наполнителя и щелочного полимеризующего агента, и смачивается цианоакрилатом В итоге получается некое подобие наполненного акрила. В принципе, с таким же успехом можно и штукатурки со стен наскрести/насверлить, она тоже даст щелочную среду и сможет выступить в роли наполнителя. Такой способ хорош для пористых материалов, с которыми индивидуальный клей работает плохо (прим. без добавления специальных усилителей полимеризации, о них ниже). Реакция, в зависимости от клея, может протекать экзотермически (с выделением тепла) и иногда выделять пары, которые лучше не вдыхать (про токсичность — см. в конце статьи). Кстати, насчет "штукатурка вместо соды". Существует промышленно выпускаемый клей под маркой "SupaFix", который в качестве ускорителя полимеризации использует оксид кальция (ту самую негашеную известь, которой наши строители (РБ так точно, "я гарантирую это") пытаются заменить цемент в штукатурках). Клеевой шов получается фактически каменный, настолько прочный, что им даже рекомендуют заделывать трещины в бетоне.

    Скорость отверждения цианоакрилата, если оставить его открытым на поверхности, будет относительно медленной (несколько часов), потому что недостаточно влаги (хотя цианоакрилат будет отверждаться на поверхности раздела)


    Когда адгезив находится между двумя плотно прилегающими поверхностями, на обеих поверхностях появляется влага, и цианоакрилат быстро отвердевает. Поэтому именно уровень влажности и зазор между склеиваемыми поверхностями являются основными факторами, влияющими на скорость отверждения. Оптимальные условия отверждения для цианоакрилатов — это относительная влажность от 40% до 60%. Низкая влажность, например, 20%, приведет к замедленному отверждению, а высокая относительная влажность, например 80%, с одной стороны полимеризует клей быстрее, но с другой — превратит адгезив в кусок инертного полимера до того, как он успеет прилипнуть к склеиваемой поверхности (а значит, клеевого шва не получится).


    Как заготовить суперклей впрок

    Цианоакрилатные клеи имеют короткий срок годности — около одного года с момента изготовления, если не вскрыты, и один месяц после вскрытия. Связано это, в отличие от испарения растворителя в других типах клея, все с той же вялотекущей анионной полимеризацией при участии паров воды в воздухе. Поэтому на производствах клей держат в осушенной атмосфере. Поэтому, чтобы продлить жизнь вашему любимому открытому тюбику, соблюдайте следующие рекомендации:


    • храните вскрытый цианокрилатный клей в герметичном контейнере с максимально возможным количеством пакетиков осушающего силикагеля. Пакетики эти часто кладут в упаковку с новыми туфлями, китайской электроникой и т.п.
    • отверстие в трубке подачи клея затыкайте иглой от одноразового шприца. После использования клея, остатки забивьют иглу и перекроют доступ влаге. Чтобы открыть ход клею в случае необходимости — достаточно просто нагреть иголку зажигалкой. Полимеризованный цианоакрилат — типичный термопластик вроде оргстекла, поплывет и "откроет шлюз".
      Что касается советов хранить суперклей в холодильнике/морозилке. В этом, безусловно, есть смысл, ибо так как основная причина полимеризации — жидкая и газообразная вода, то неплохой вариант поместить клей туда, где вода будет твердой — в морозилку с температурой ниже 0 °C (32 ° F; 273 К) — и остановить реакцию полимеризации полностью. Но здесь есть одно НО. Когда-то клей придется из холодильника извлечь, а перемещение из холода в жару приведет к образованию конденсата и даст столько воды, что мало не покажется. Вывод — в холоде имеет смысл хранить только запечатанный тюбик. Если тюбик вскрыт — будьте добры обеспечить плавную пошаговую разморозку (NOFROST там и т.п.).
      Может возникнуть вопрос, а зачем хранить запечатанный тюбик, если герметичная упаковка сама не дает влаге попадать в клей. Здесь дело в том, что в процессе хранения происходит т.н. старение цианоакрилатов, в результате которого они становятся гуще, повышается вязкость, вплоть до превращения в камень (+ медленный гидролиз с образованием цианоакриловой кислоты). Холод (ниже -18 °C) процессы эти практически полностью останавливает и клей можно хранить неограниченное время. Кстати, загустевший, старый цианоакрилат можно развести более свежим и жидким, аналогичным по составу (=той же марки) клеем и вернуть все свойства.

    Зазор между склеиваемыми деталями в идеале должен составлять менее 0,1 мм, и чем меньше зазор, тем быстрее отверждение. Как правило, тонкие зазоры дают самые прочные швы. Хотя некоторые разновидности цианоакрилата позволяют заполнять зазоры до 0,5 мм, а УФ-отверждаемые и вовсе связывают зазоры до 5-6 мм.

    Прочность клеевого шва увеличивается со временем. Как правило, цианоакрилаты приобретают достаточную прочность уже в течение первой минуты склеивания:


    Но процесс этот не останавливается на протяжении последующих 24 часов и в некоторых случаях может увеличить прочность в два раза. Так что в зависимости от важности склеиваемых деталей не всегда имеет смысл сразу их использовать в быту. Цианоакрилат не должен подвергаться физическому воздействию в течение критического времени полимеризации, поскольку нарушенный клеевой шов уже не сможет впоследствии полностью обрести свою прочность.

    Отвержденный полиалкилцианоакрилат — чистый термопластик, очень похожий на оргстекло (PMMA). Индивидуальные физические свойства зависят от химической природы эфирной цепи. В таблице сведены воедино все плюсы и минусы цианокрилатов.


    Минусов, как видно, больше. Чтобы от них избавиться приходится чистые цианоакрилаты модифицировать различными добавками. Коммерческие клеи состоят из чистого мономера с относительно небольшими количествами добавок, которые в основном улучшают реологические характеристики продукта (вязкость и т.п.). Типичная композиция для цианоакрилатного клея содержит 88% цианоакрилатного мономера, 9% загустителя (например, PMMA, эфиры целлюлозы, каучуки и т.п.), 3% модификатора реологии (коллоидный кремнезем) и 0,02-0,03% кислотного или радикального стабилизатора. Все функциональные добавки можно разделить на две основные группы:


    1. добавки, которые модифицируют процесс полимеризации
    2. добавки, которые изменяют свойства конечного полимера.

    К модификаторам процесса полимеризации относятся стабилизаторы. Их обязанность — обеспечить баланс между стабильностью (сроком службы) клея и скоростью отверждения. Для этой цели используют вещества, тормозящие полимеризацию, чаще всего кислотные соединения (в концентрациях от 5 до 100 ppm): SO2, сульфамиды, SO3, сульфокислоты, сульфоны, катионообменные смолы, хелаты борной кислоты. Могут использоваться и ингибиторы свободнорадикальной полимеризации вроде гидрохинона или стерически затруднённых фенолов.

    В противоположность действию стабилизаторов, цель т.н. ускорителей — увеличение скорости полимеризации. Один из недостатков цианоакрилатных клеев первого поколения заключался в том, что эти клеи не могли склеить пористые материалы, вроде бумаги, дерева/пробки и кожи. Причиной этого было то, что клей с низкой вязкостью поглощался пористой подложкой до того, как происходила его полимеризация. Притом простое загущение клея никакого эффекта не давало. В итоге было найдено решение — вещества, которые способны связывать катионы щелочных металлов. Интересно, что механизм, с помощью которого функционируют ускорители, неясен, но практическая эффективность доказана практикой. Примерами соединений, используемых в качестве ускорителей, являются краун-эфиры, полиалкиленоксиды и каликсарены.


    Помимо пористых материалов, впитывающих клей до его засыхания, есть материалы, обладающие кислотной природой поверхности (например, многие ткани). Из-за этого отверждение может растянуться на недели, а то и никогда не состояться. В этом случае также используются ускорители на основе краун-эфиров. Читатель sappience также упомянул и т.н. foam-safe-cyanoacrylate которые используются в авиамоделизме и не повреждают пенополистирол (пенопласт, стиропор, EPS, XPS), но и стоят соответственно гораздо дороже чем классический суперклей. Здесь принцип работы добавок аналогичен описанному выше для тканей и пористых материалов (работает принцип "полимеризоваться, нельзя разрушить пену" — по аналогии с известным казнить нельзя помиловать).


    Большая же часть из второй группы добавок, изменяющих свойства конечного полимера, позволяет получать цианоакрилатные клеи с особыми функциональными свойствами. Пару слов о каждом в порядке очередности. Про "поверхностьнечувствительные" клеи я уже сказал. Стандартные этилцианоакрилатные клеи на основе этил-2-цианоакрилата (может быть и метил- и бла бла бла), это клеи, которые в качестве функциональных добавок содержат только загуститель (один из описанных ранее). Остальные добавки в большинстве своем решают отдельные озвученные выше недостатки цианоакрилатов.

    Недостаток: низкая ударная вязкость. Решение этой задачи позволяет создавать высокопрочные (ударопрочные) цианоакрилатные клеи, которые имеют значительно повышенную ударную вязкость (и низкую отслаиваемость) благодаря включению в состав клея эластомеров (ABS или MBS), формирующих разделяющиеся фазы при отверждении.


    Частицы эластомеров минимизируют распространение трещины за счет того, что трещина достигает резиновой частицы, которая берет на себя основной удар и рассеивает напряжение. Такие клеи особенно хорошо подходят для соединения резины с металлом. Из недостатков высокопрочных цианоакрилатов можно упомянуть их сниженную скорость отверждения. Хотелось бы отдельно отметить, что существуют работы, в которых описано применение лимонной кислоты в качестве добавки к классическому этилцианоакрилату, позволяющее значительно повысить ударопрочность клея при соединении металл-металл (например, алюминий-алюминий).

    Недостаток: хрупкий клеевой шов. Ответом на этот недостаток стала разработка гибких клеев. Эти цианоакрилаты были специально разработаны для крепления диффузоров динамиков к колонкам. Добиться гибкости позволили пластификаторы на основе алифатических эфиров карбоновых (щавелевая, винная, лимонная) кислот. Полученный клеевой шов не деградирует со временем и остается пластичным неограниченно долго. Такие клеи используются при склеивании кожаных изделий, тканей и т.п. материалов (в том числе и обладающих кислотной природой поверхности). Из недостатков — низкая термостойкость (max 75 °С)

    Недостаток: помутнение шва, образование белесых потеков. Известно, что при использовании цианоакрилатов наблюдается тенденция к полимеризации паров мономера на поверхности, прилегающей к клеевому шву. В итоге образуются потеки-помутнения белого цвета. Для случаев, когда образование такого дефекта недопустимо, используются клеи на основе метоксиэтилцианоакриала или этоксиэтилцианоакрилата (или их смесей), обладающих низким давление паров. Материалы с более весомыми углеводородными остатками (гексил-/октил-) не используют из-за повышенной мягкости клеевого шва и высокой стоимости такого клея. Еще один плюс "немутнеющих" клеев — отсутствие резкого запаха.

    Недостаток: невозможность склеить "жирные" пластики (PE,PP, PTFE). Хотя для каждого случая работы с цианоакрилатами рекомендуется предварительная подготовка поверхности


    которая заключается в

    для металла — обезжиривание поверхности и пескоструйная обработка, для полимеров — очистка растворителем и необязательная шлифовка поверхности, для стекла и керамики — очистка поверхности и сушка.

    тем не менее существуют материалы, которые из-за низкой поверхностной энергии практически невозможно склеить цианоакрилатами. Это все полиолефины и фторопласты (ну и упомянутые выше "кислые" поверхности). Для ликвидации данной несправедливости используют грунтовки в виде разбавленного раствора алкиламинов (cтеариламин (SA), дистеариламин (DSA), диметилстеариламин (DMSA) и дистеарилметиламин (DSMA)) в легкокипящем растворителе. Ниже показано влияние химической природы грунтовки на адгезию цианоакрилата к полипропилену.


    Когда растворитель испаряется, склеивание производится традиционным образом. Кроме алкиламинов, примерно с равной эффективностью могут использоваться некоторые четвертичные аммониевые соли и фосфины. Попутно можно упомянуть и усилители адгезии к металлам, в роли которых выступают карбоновые кислоты и их ангидриды.

    Примечание: с фторопластами (~тефлонами) такая штука не пройдет. Грунтовки до сих пор не придумано. Единственный вариант — травление поверхности. Сделать это можно, как упомянул jar_ohty с помощью "...натрия. Либо раствор в аммиаке, либо раствор в ТГФ с нафталином, либо расплав. Фторопласт реагирует с натрием и покрывается слоем черного цвета, к которому можно клеить все любым подходящим клеем. Другой вариант — это перманганат калия с хлорной кислотой. 500 г воды, 80 г перманганата калия, 180 г хлорной кислоты, температура 80-100°C, время обработки 15-20 минут. Но результат хуже, чем с натрием".

    Чтобы не возиться с ядрёными химическими реактивами — можно сразу приобрести готовый травильный раствор "Tetra-Etch". За счет окисления поверхности тефлона резко возрастает его смачиваемость клеем (+поверхность становится гораздо более шероховатой). Адгезия между протравленным фторопластом и необработанным различается практически в 10 раз. Так что… Небольшой лайфхак. При химическом травлении поверхность фторопласта чернеет. Эффект этот убирается раствором гипохлорита натрия.

    Недостаток: быстрое отверждение только в тонком слое. Как уже говорилось в самом начале статьи — наилучший результат склеивание цианоакрилатом дает в тонком слое (<0,2 мм). Для широких трещин нужно или использовать наполнители (вроде соды/"штукатурного" СaO) или искать другой клей. Но все изменилось с разработкой УФ-отверждаемых клеев с добавками фотоинициаторов, поглощающих ультрафиолетовый свет в области УФА (около 365 нм). Светоотверждаемые цианоакрилаты отверждаются до твердого состояния менее чем за 3 секунды при воздействии ультрафиолетового света высокой интенсивности. Цианоакрилаты с УФ-отверждением могут отверждаться на глубине до 5 мм или 6 мм при воздействии источника света соответствующей интенсивности. Клей, нанесенный на участки, не подверженные воздействию света, отверждается по традиционному механизму.

    Недостаток: низкая термостойкость. Отвержденный цианоакрилат, как я уже упоминал, по сути — обычный термопластичный PMMA. Поэтому не удивительно, что, например, максимальная рабочая температура стандартного этилцианоакрилата составляет от 85 °С до 100 °С, и прочность соединения имеет склонность быстро падать после достижения температуры в 100 °С. Большинство полимерных цианоакрилатов начинают термически разлагаться при температурах, приближающихся к 140 °C. Ориентиром может служить температура стеклования, выше которой полимер размягчается и плывет. Естественно, ни о какой прочности речь идти уже не может. Несколько ориентировочных цифр в таблице ниже:


    Сюда же можно отнести и старение клеевого шва при повышенных температурах. Самое печальное, что проблема эта до сих пор не решена и не существует термостойкого цианоакрилата, кто бы там что ни говорил про использование суперклея в качестве термоклея. В случае склеивания металлов с помощью этилцианоакрилата быстрое снижение прочности шва наблюдается при температуре выше 100 ° C. Сила сцепления постепенно падает в течение двух дней старения при 120 °C и в конечном итоге окончательно останавливается на нуле. Некоторые авторы предлагают использовать в качестве добавок, повышающих термостабильность малеимидную и бисмалеимидную смолы, малеиновый ангидрид, фталевый и бензофенонететракарбоновый диангидриды. Другие пророчат будущее главного термостабилизатора суперклея алкил-2-цианопентадиеноатам. Но коммерческих продуктов нет, у кого есть возможность — может проверить в домашних условиях.

    Недостаток: низкая влагостойкость. Влагостойкость соединений, созданных с помощью цианоакрилатных клеев на металлах и стекле, оставляет желать лучшего. Хорошо известно, что полицианоакрилаты подвержены гидролизу в присутствии влаги. Это разложение очень заметно при pH выше 7. Кроме того, на металлических подложках продукты коррозии могут ускорить этот процесс гидролиза. Помочь делу могут гидрофобные добавки, вроде фторированных цианоакрилатов и силановых связующих. Пока ни один производитель цианоакрилата не производил адгезив, который бы имел улучшенную влагостойкость, но хорошо известно, что термостойкие продукты, содержащие ангидриды (см. выше), демонстрируют также и повышенную влагостойкость. N.B. вообще, для получения клеевого шва высокой водостойкости, применяют пропилцианоакрилат, который существенно дороже.


    Добавим fun-фактов...

    Суперклей как медицинский клей

    Из-за скорости отверждения и способности разлагаться при гидролизе, цианоакрилаты могут выступать в качестве альтернативы хирургическому наложению швов. Многие слышали про то, что суперклей активно использовался во время войны во Вьетнаме для склеивания ран в условиях недостатка времени для более серьезного оперативного вмешательства (с обязательной последующей доставкой бедолаг раненых в госпиталь). Ну и в целом, с использованием клея требуется меньше времени для закрытия раны, меньше вероятность проникновения инфекции (шовные каналы формируют дополнительные пути загрязнения), ну и, наконец, косметический вид лучше. Для поверхностных повреждений имхо лучше наш медицинский БФ (замечание от denisgrim :"медицинский клей Бф — это скорее не клей, а пленкообразователь. На непромытую загрязненную рану его нельзя наносить — инфекция запечатается и будет нагноение"). Но здесь есть один нюанс, в качестве медицинского клея не используют продающийся в каждом ларьке этилцианоакрилат. Для этой цели идет более дорогой и редкий бутил- или октилцианоакрилат (Dermabond, одобрен FDA в 1998 году, есть еще SurgiSeal). Хирургический н-бутилцианоакрилат продается под марками Indermil, GluStitch, GluSeal, PeriAcryl, LiquiBand (IDtmtm упомянул и отечественный Сульфакрилат со сравнимым ценником). И никакого там "клей Globus". Ниже полезная сравнительная табличка.


    Про непонятное активированное частичное тромбопластиновое время (АЧТВ, англ. APTT) читаем здесь.

    Что касается метаболизма биоразложения цианоакрилатов, то здесь нет однозначного мнения по поводу токсичности для тканей. Уже хотя бы потому, что продукты разложения могут стать потенциально токсичными в зависимости от среды разложения. Деградация цианоакрилата происходит в результате разрушения основной цепи полимера, зачастую присутствие воды может вызвать гидролиз цианоакрилата с образованием формальдегида и алкилцианоацетата. Именно поэтому, несмотря на FDA-одобренность в случае местного применения в случае ран, пока еще нет единого мнения по остальным направлениям применения (кардио- и т.п.).

    Про токсичность паров. Пары цианоакрилата, т.е. газообразный мономер (тот самый который полимеризуясь образует на пластиках белые разводы) раздражают чувствительные слизистые оболочки дыхательных путей (глаза, нос, горло, легкие). Правда, они достаточно быстро полимеризуются влагой в мембранах и становятся инертными. Но в целом лучше минимизировать возможные неприятные последствия и работать с цианоакрилатным клеем в хорошо проветриваемых помещениях. У некоторых людей суперклей при попадании на кожу может вызывать аллергическую реакцию. А около 5% людей могут вообще заболеть "цианоакрилатной простудой" (=аллергичиеский ринит), с симптомами, напоминающими грипп.

    "Горение" суперклея

    Использование цианоакрилатов для склеивания некоторых натуральных материалов, таких как хлопок (джинсы, ватные тампоны, ватные шарики, некоторые пряжи или ткани) или шерсть, может приводить к экзотермической реакции. Выделившееся тепло может вызвать ожоги или отравить экспериментатора раздражающим белым дымом. Но важно, чтобы клей был чистым цианокрилатом, без всяких добавок (Permabond 910") иначе эффектного фокуса не получится. См. объяснение ниже (кликабельно).


    Cуперклей в криминалистике — для снятия отпечатков пальцев

    Комментарий от spiritus_sancti: для полноты стоит добавить про цианоакрилатные камеры. для поиска отпечатков на темных, пористых поверхностях — объект подвешивают в камере где разлит суперклей, и его пары вступая в реакцию со следами выделений с пальцев проявляют отпечатки белесыми следами (впрочем многие такое видели на упаковке суперклея полежавшего в закрытых емкостях). Для криминалистики это стало мини революцией, позволяя находить отпечатки на сложных поверхностях, а не только порошком на гладких.


    Есть ли твердый суперклей?

    Такая штука действительно имеет место быть. И представляет собой твердое вещество, которое при нагревании (чуть выше комнатной температуры) разжижается и превращается в клей. Насколько я осведомлен, в качестве формирователя твердого состояния выступает капролактон.

    Чем смыть суперклей?

    Важно знать, какой именно вид цианоакрилата нужно смывать. Метилцианоакрилат (основа наиболее распространенных и дешевых клеев) медленно растворяется в воде. Этилцианоакрилат не растворяется в воде, этаноле и многих других веществах, а, напротив, мгновенно застывает в местах соприкосновения с ними. Цианоакрилаты хорошо растворяются под воздействием концентрированного диметилсульфоксида (ДМСО, лекарство "Димексид" в ближайшей аптеке), с помощью удалителя клея «Секунда» на основе пропиленкарбоната, многие зарубежные цианоакрилатные смывки содержат нитрометан. Есть упоминания о том, что суперклей удалось смыть ацетонитрилом или γ-бутиролактоном (но смывали скорее всего работники УБН).

    Альтернативный взгляд на смывку/отклеивание от читателя Snarky


    Чем отклеить приклеенное?

    Приклеить это полдела, самое интересное — чем отклеить 🙂

    В моем хобби — радиоуправляемые автомодели — резина приклеивается к пластиковым дискам цианакрилатными клеями. Как в любом спорте расход резины большой — на одни соревнования может уходить до 3-5 комплектов по 4 шт. Соответственно, если резина материал расходный, то диски можно использовать многократно, если каким то образом снять с них приклеенные шины. Что только не перепробовано за долгие годы этого увлечения 🙂

    1. Димексид. Не работает от слова совсем, я не знаю ни одного человека, ни у нас ни за рубежом, кто пользовался бы этим методом более одного раза (на попробовать). У меня тоже не получилось.
    2. Термический метод. Запекание в духовке, варка в кастрюле или использование скороварок. Способ работает, но очень времязатратен и связан с запахом, загрязнениями и т.п… Кроме того физическая невозможность достижения температуры выше 100С при нормальном атмосферном давлении требует длительного процесса. Использование скороварок убыстряет процесс. Пользуется большое количество людей. В своё время мной для этого дела была приобретена мультиварка -скороварка с электронным управлением, что делает процесс простым и быстрым — не более 15-20 минут при 145С
    3. Ацетон. Самый распространенный, простой и удобный способ. Подлежащие расклеиванию предметы кладутся в большое пластиковое ведерко или другую, герметично закрывающуюся емкость, в емкость наливается ацетон (не более 1/10 обьема) и… И все. Емкость закрывается и оставляется на 12-24 часа. По истечении этого времени все расклеено, диски можно вынимать и использовать повторно. Ацетон тоже можно использовать многократно.

    Дополнение 1: по просьбам читателей — сравнительная таблица производителей/марок цианоакрилатных клеев. Русских фасовщиков здесь нет, так как они не спешат рассказывать о своем товаре. Внимание! Под спойлером — огромная картинка.


    Мировые бренды цианоакрилатного клея. Сводная таблица

    Легенда таблицы:
    LSS: предел прочности на сдвиг
    TS: предел прочности на растяжение
    SG: удельный вес (плотность относительно плотности воды).
    Gap Filling: максимальный зазор, который может заполнить жидкий клей, в мм.
    Refractive Index: показатель представляет интерес при склеивании прозрачных пластиков и стекла.
    Cure Time (sec): время первоначального отверждения для получения стандартной прочности шва. Максимальная прочность наступает примерно через 24 часа (см. статью).


    Дополнение 2: Таблица устойчивости различных клеев к радиации (по просьбе mphys )


    N.B. первая часть "клеевой серии" — Опусы про Его Величество Клей. Часть первая — вводная
    И далее:
    Опусы про Его Величество Клей. Часть третья — полиуретан vs космический холод
    Опусы про Его Величество Клей. Часть четвертая — силиконы

    Будет ли следующая статья — зависит от хабра-сообщества, ибо subj.


    p.s. все обновления и промежуточные заметки из которых потом плавно формируются хабра-статьи теперь можно увидеть в моем телеграм-канале lab66. Подписывайтесь, чтобы не ожидать очередную статью, а сразу быть в курсе всех изысканий 🙂


    Использованные источники

    Dean J (1985), Lange’s Handbook of Chemistry, McGraw Hill, New York.
    Drain K F, Guthrie J, Hung C, Martin F and Otterburn M (1984), ‘Effect of moisture on the strength of steel-steel cyanoacrylate adhesive bonds’, J. Adhesion, 17(1), 71-81
    Grant E (1983), Drop by Drop: The Loctite Story, Loctite Corporation, Newington, CT.
    Klemarczyk P and Okamoto Y (1993), ‘Primers for bonding polyolefin substrates with alkyl cyanoacrylate adhesive’, J. Adhesion, 40, 81-91
    Lee H (1986), Cyanoacrylate Resins — The Instant Adhesives, Pasadena Technology Press, Los Angeles.
    Rich R (1994), ‘Anaerobic adhesives’, in Handbook of Adhesive Technology, Pizzi A and Mittal K (eds), Marcel Dekker, New York, 467-79.

    Важно! Если информация из статьи пригодилась вам в жизни, то:


    Стань спонсором и поддержи канал/автора (=«на реактивы»)!
    ЯндексДеньги: 410018843026512 (перевод на карту)
    WebMoney: 650377296748
    BTC: 3QRyF2UwcKECVtk1Ep8scndmCBoRATvZkx
    Patreon — steanlab

    Советы

    Правильно поклеить обои может не только профессионал, главное в этом -  соблюдать определенную последовательность, набраться терпения и с полной ответственностью подойти к выполнению каждого этапа - только так может получиться превосходный результат.

     

    Готовим стены к оклейке

     

    Как и в любом строительном деле, первый этап – это черновые подготовительные работы. Прежде чем начать творить, вам необходимо хорошо подготовить свой холст, а именно стену для оклейки, от этого будет зависеть аккуратность и эстетичный вид вашего ремонта.

    ·         Шаг первый – избавляем стены от старого покрытия

    Если вы делаете ремонт в только что сданной в эксплуатацию новостройке, этот шаг можно пропустить. Если же на стенах есть старые обои, от них придется избавляться.

     

    Не рекомендуется оклеивать стены на старые обои, поскольку так возникает риск, что под воздействием влаги и клея старый слой отойдет или пойдет пузырями. К тому же, так довольно сложно добиться идеально ровной поверхности стен.

     

    Для того чтобы удалить старые обои, нужно хорошенько промочить стены   с помощью распылителя (мыльный раствор выполнит функцию клеевого растворителя), а шпателем или ножом снять слой старых обоев. Предварительно смоченный, он будет очень легко отходить.

     

    Не забывайте, что окрашенные стены – также не лучшая поверхность для нового слоя обоев, поэтому от краски придется избавиться. Зашкуривание или грунтовка,  использование строительного фена или шлифовальной машинки – довольно трудоемкие и «грязные» методы очистки, не говоря про то, что в процессе придется дышать парами краски или пылью, что может вызвать отравление. Идеальный способ удаления краски со стен – специальная смывка. Очистив стены от старого слоя, можно увидеть, насколько стена пригодна для оклейки, какие трещины и ямочки нужно выровнять и зашпаклевать, и далее можно приступать к второму шагу.

     

    ·         Шаг второй – шпаклевка и выравнивание стен

    Второй шаг полностью зависит от уровня ровности стен. В случае, если стены совсем неровные, то, очевидно,  придется прибегнуть к помощи профессионалов, которые выровняют стены гипсокартоном или штукатуркой по маякам. Если же уровень стен в норме, оставляет желать лучшего только сама поверхность (например, она в мелких неровностях, сколах или ямочках), без шпаклевки или любой выравнивающей смеси не обойтись.

     

    ·         Шаг третий – шлифование поверхности

    Для того чтобы со временем под новым слоем обоев не начали проступать песчинки и частички шпаклевки, выровненную поверхность необходимо хорошенько зашлифовать. Сделать это можно при помощи несильного нажатия теркой или шлиф-шкуркой – широкими полукруглыми движениями до устранения видимых огрехов. Остатки следует удалить щеткой с длинным ворсом.

     

    ·         Шаг четвертый – грунтовка

    Для лучшего сцепления с поверхностью и большей устойчивости шпаклевки необходима грунтовка стен. В этом качестве может наноситься либо разведенный клей для обоев, либо специальный грунтовый раствор. Грунтовку равномерно наносят валиком на всю поверхность стены и оставляют просохнуть примерно на сутки.

    На этом подготовительные работы заканчиваются, и можно переходить непосредственно к оклеиванию обоями.

     

     

    Клеим обои правильно

     

    Нет одинакового алгоритма оклейки для всей видов обоев, каждый имеет свои особенности и нюансы. Рассмотрим их подробнее.

     

    ·         Бумажные обои

    Классический вариант косметической отделки стен – бумажные обои. Это недорогой, экологически чистый, воздухопроницаемый материал, не вызывающий особой сложности в нанесении. Клеят бумажные обои следующим образом:

    Рулон раскатывают на полу изнанкой вверх, карандашом и рулеткой отмечают высоту стены + 10 см (погрешность). Ножом или ножницами разрезают рулон на части, обычно получается 4 полосы на рулон, если не нужно подбирать рисунок. Если рисунок есть на упаковке, как правило, указывается допуск в сантиметрах.

    Карандашом и рулеткой размечается стена, чтобы оклейка была максимально ровной.

    Далее разводится клей, согласно пропорциям, указанным на упаковке, и равномерно наносится на полосу, особое внимание уделяется краям. Можно оставить пропитаться пару минут, но не больше. При помощи валика полоса аккуратно наносится на стену.

    Очень важно не передержать обои на бумажной основе, иначе есть риск получить пузыри и неравномерное оклеивание. Максимум, сколько должны лежать намокшие обои, 5 минут, потом их нужно оперативно приклеить на стену.

    Во время оклеивания необходимо  закрывать окна и двери, чтобы избежать сквозняков, из-за которых обои могут отойти от стен из-за быстрого высыхания клея.

     

    ·         Виниловые обои

    Раскрой рулонов виниловых обоев ничем не отличается от разметки бумажных, поэтому 2 первых пункта повторяются из  предыдущего раздела «Бумажные обои». В случае с рисунком придется клеить по одной полосе, подбирая рисунок каждой последующей полоски. Далее виниловые обои клеятся так:

    Грунтуем или промазываем клеем тонким слоем стену под обои, даем высохнуть 15-20 минут;

    Промазываем раскроенную полоску и наносим ее на стену при помощи валика;

    Последующие полоски, в отличие от бумажных обоев, наносятся встык, не накладывая одну на другую.

    Все слои клея – и на стене, и на обоях, нужно наносить очень тонким слоем, чтобы его остатки при раскатке валиком не попали на внешнюю поверхность и не оставили следов, особенно на светлых обоях.

    Разглаживать обои, если появились пузыри, стоит от центра к краям.

    Окончательным штрихом станет обрезка излишков обоев у плинтуса. Делать это стоит острым лезвием, когда обои подсохнут, чтобы избежать их «жевания».

     

    ·         Флизелиновые обои

    Обои на флизелиновой основе клеятся так же, как и виниловые обои, только для них не нужно промазывать саму полоску, поскольку в ее составе уже содержится связующий полимер, достаточно хорошо смочить специальным клеем стену.

     

    ·         Обои под покраску

    Обои под покраску бывают 2-х видов – флизелиновые или виниловые, поэтому и оклейку их проводим, согласно вышеуказанным инструкциям. Перед тем, как наносить краску, обои должны идеально просохнуть, примерно около суток. Для внутренней отделки дома оптимальны акриловые краски на водной основе. Они не дают подтеков, отлично ложатся и не скрывают фактуру обоев.

     

    КАК ПРАВИЛЬНО КЛЕИТЬ ОБОИ?

     

    Обои,  как правило, клеят от окна, поскольку так не видно стыков.

    Не рекомендуется начинать оклейку, если первая полоса попадает на угол. Лучше первое полотно наклеить на ровный участок, вымеренный по уровню, а затем уже доклеивать угол.

    В дальнейшем, если стена неровная, углы лучше клеить отдельными вырезанными кусками обои.

     

    Придерживаясь этих несложных правил, можно аккуратно, быстро и качественно сделать собственный косметический ремонт.

    Почему сольвентный цемент - это не клей

    «Клей» и «сольвентный цемент» - это два слова, которые часто используются как синонимы при установке пластиковых трубопроводов. На базовом уровне оба достигают непосредственной цели присоединения. Однако вещества очень различаются по принципу действия и по своим характеристикам.

    В то время как клей представляет собой адгезив, который соединяет или «склеивает» две части вместе, цемент на основе растворителя сплавляет две части вместе на молекулярном уровне, по существу образуя один однородный кусок материала.

    Это фундаментальное различие - только начало различий между двумя соединительными материалами.

    Что такое клей?

    Клей по определению - это клей, который удерживает что-то на месте. Основное внимание в этом описании уделяется тому, что соединение носит временный характер, и некоторая сила может привести к разрыву связи, разделив то, что было соединено.


    Как работает клей

    В клеях действуют две силы: сцепление , и сцепление .Возьмем для примера два склеенных между собой куска трубы - силы сцепления - это силы, которые соединяют клей с каждым куском трубы. Сила сцепления - это то, что удерживает клей на себе.

    Существуют различные типы клея, которые работают по-разному. В целом, клей можно разделить на реактивный или нереактивный , в зависимости от того, как он затвердевает.

    Реактивные клеи, затвердевающие в результате химических реакций, проявляются двумя основными способами:

    • Двухкомпонентные клеи, такие как эпоксидная смола, требуют наличия двух материалов для химической реакции.
    • Однокомпонентные клеи могут использовать источник энергии, такой как тепло, влага или излучение, чтобы вызвать реакцию и затвердеть.

    Неактивные клеи для отверждения не требуют химической реакции:

    • Раствор, содержащий растворители, затвердевает при испарении.
    • Некоторые клеи «липнут» при приложении давления (вспомните примечания Post-It®).
    • Клей, нанесенный в расплавленном виде, затвердевает по мере остывания (изобразите пистолет для горячего клея).

    Характеристики клеевых соединений

    Независимо от того, какие два материала соединяются или какой тип клея используется, клей «склеивает» только два материала.Когда на соединение действует достаточно сильная сила, связь может разорваться, и два соединенных материала отделятся.

    В мире промышленной обработки клей ненадежен. Это значительно снизит номинальное давление и будет потенциально несовместимо с обрабатываемыми материалами и высокими температурами. Кроме того, химические вещества в некоторых клеях могут фактически разрушить или ослабить материал трубопровода.

    Для промышленных применений, связанных с пластмассами, монтажники обращаются к цементу на основе растворителей.

    Что такое цемент на основе растворителей?

    Цемент на основе растворителя химически соединяет две части вместе на молекулярном уровне.


    Как работает цемент на основе растворителей

    Различные классы цемента на основе растворителя могут использоваться с рядом термопластичных материалов, но мы будем использовать хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ), чтобы прояснить этот пример.

    Растворитель

    ХПВХ состоит из смолы ХПВХ, стабилизаторов и наполнителей, растворенных в смеси растворителей.После нанесения на поверхность материала ХПВХ растворители размягчают и растворяют верхний слой материала ХПВХ, по существу распутывая полимерную цепь.

    Затем, когда две части CPVC сжимаются вместе и растворитель испаряется, освобожденные молекулы одной части связываются со свободными молекулами второй части. Конический фитинг обеспечивает хороший контакт между внешней стенкой трубы и внутренней стенкой фитинга. Затем смола ХПВХ в цементе на основе растворителя заполняет любые зазоры, которые существуют между двумя частями, создавая один непрерывный кусок ХПВХ.

    Эффективность растворителя цемента

    Цемент на растворителе является предпочтительным соединительным механизмом для трубопроводов из ХПВХ. Он превосходит методы нарезания резьбы, отбортовки и сварки, потому что его быстро и легко установить, а также он невероятно надежен. При правильной сборке соединения из сплавленного цемента на основе растворителя продлевают срок службы промышленной системы, сохраняя номинальное давление термопласта, химическую стойкость и свойства безопасности.

    Как устанавливается сольвентный цемент?

    Цемент на растворителе - это более простой и менее затратный способ соединения промышленных трубопроводных систем.Узнайте больше об этом превосходном методе установки, ознакомившись с полным руководством по Solvent Cement .

    Если у вас есть какие-либо вопросы о цементе на основе растворителя или подходящем решении для вашего применения, наша команда специалистов по продукту и инженеров готова к разговору.

    Как клеить трубу из ПВХ

    Все стыки в трубопроводах из ПВХ, используются ли они для дренажа и вентиляции в водопроводе или как часть центральной вакуумной системы, буквально свариваются вместе с помощью химического растворителя.

    Клей на основе растворителя, нанесенный на обе соединяемые детали, временно расплавляет тонкий слой ПВХ, который снова затвердевает в считанные секунды после соединения деталей и образует бесшовное, водонепроницаемое, воздухонепроницаемое уплотнение.

    Процесс прост, но не допускает ошибок: как только сварной шов затвердеет, единственный способ изменить его - это отрезать. Вот как свести количество ошибок к минимуму.

    Измерь и отрежь

    Иллюстрация Гарри Бейтса

    Чтобы гарантировать, что труба будет полностью вставлена ​​в фитинги, измерьте расстояние между плечами фитингов на каждом конце трубы.

    Перенесите полученное значение на трубу и сделайте прямой пропил ножовкой. Очистите внутреннюю часть разреза универсальным ножом.

    Сухая посадка

    Иллюстрация Гарри Бейтса

    Соберите все, чтобы убедиться, что труба правильной длины. На фитингах, таких как колена, положение имеет решающее значение, поэтому сделайте контрольную метку с трубы на фитинг.

    Prime

    Иллюстрация Гарри Бейтса

    Нанесите цементную грунтовку на внешнюю сторону трубы и внутреннюю часть фитинга, где они будут перекрывать друг друга.Праймер смягчает и очищает пластик.

    Клей

    Иллюстрация Гарри Бейтса

    Нанесите цемент на загрунтованные участки на внутренней стороне фитинга и на внешней стороне трубы.

    Толкай и крути

    Иллюстрация Гарри Бейтса

    Вставьте трубу в фитинг, пока она не упрется в заплечик фитинга, затем поверните на ¼ дюйма, чтобы распределить клей и ускорить его отверждение.

    Если вы прикрепляете фитинг, нажмите на него, чтобы метки были слегка не совмещены, и поверните фитинг, чтобы совместить метки. Подержите 30 секунд, затем вытрите излишки цемента сухой тряпкой.

    Цемент на основе растворителей - используйте подходящий клей для труб из ПВХ, АБС и ХПВХ

    Вот моя грунтовка для цементного раствора, каламбур. Современная сантехническая труба, особенно водосточная труба, почти полностью пластиковая. Большинство пластмассы должны быть соединены клеем, цементно-растворителем.Это делает знания пластмассы и цемента-растворителя для каждого важного.

    Это не ракетостроение, но и не простое падение. Вам не нужно видеть много сантехнических работ своими руками, чтобы найти простые вещи, которые были сделаны неправильно. Тем не менее, чтобы сделать это правильно, не нужно много времени!

    Как Всегда, моя первая забота - безопасность и надлежащая санитария. Безопасность включает как тех, кто будет использовать системы, так и тех, кто их устанавливает. Итак, позвольте мне начать с этой страницы.Как всегда, следование инструкциям является основным, поэтому обязательно ПРОЧИТАЙТЕ и СОБЛЮДАЙТЕ все меры предосторожности при использовании любых растворителей, цементов или клеев.

    Есть это три пластиковые водопроводные трубы, соединенные клеем. Они трубы из АБС, ПВХ и ХПВХ. На самом деле мы не называем это клеем, это цемент на основе растворителя. Ни один из сантехнических цементов не является взаимозаменяемым, каждый специфичен для своей трубы.

    Каждая труба соединяется собственным цементом. Единственным исключением является переходный цемент, используемый для сварки труб из АБС и ПВХ. все вместе.Этот переходной цемент зеленого цвета, поэтому его легко распознавать. Другое исключение - универсальный цемент, который можно использовать соединить любую из трех труб друг с другом.

    Вы можете задаться вопросом, зачем покупать переходный цемент для соединения АБС и ПВХ, если универсальный цемент подходит для этого и других целей. Ответ прост: когда я присоединяюсь к ABS и PVC на проверяемой работе, мой инспектор захочет увидеть зеленый клей. Как еще он мог быть уверен, что соединение выполнено правильно? Честно говоря, я бы позвонил так же.

    Труба ПВХ должна быть подготовлен для цементирования, иначе цемент не создаст надлежащего сварного шва Это выполняется путем нанесения грунтовки ПВХ на соединяемые поверхности. После грунтовки поверхности можно зацементировать.

    Многие люди считаю, что цемент ПВХ «Rain-R-Shine» не требует грунтования. Этот верно только тогда, когда цементируемые швы являются частью системы DWV. Системы «Слив сточных вод и вентиляция» работают без давления. Все другие виды использования ПВХ, как и орошение, требует грунтовки независимо от используемого цемента.

    Для труб из ХПВХ и АБС грунтовка не требуется.

    Согласно для сотрудников Oatey, цемент из ХПВХ можно использовать без грунтовки, если местные нормы разрешают. Это говорит мне о том, что грунтовка CPVC не нужно.

    Есть другие варианты в каждом растворителе-цементе, но в основном это цвет и толщина. Толщина выражается как легкая, средняя или плотный цемент. Выбор толщины зависит от температуры. цемент используется и время схватывания после использования.

    Растворитель цемент, который вы используете, должен дать вам время, чтобы повернуть и отрегулировать фитинги вы устанавливаете до того, как они захватят или настроят. Эти суставы, когда вы их делаете правильно, действительно сварные швы. Как только они установлены, они не собираются двигаться очередной раз!

    Вот несколько полезных советов


    Банки, в которых поставляются эти продукты, имеют свойство склеиваться. закрывается после использования. Когда вы их впервые открываете, прежде чем намазывать продукт на резьбу банки и крышки нанесите на резьбу банки смазка.Для этого я использую «Геркулес Трубный Соединительный Компаунд», он всегда под рукой. На крышке банки вы не найдете следов от плоскогубцев.

    Эти продукты имеют тенденцию застывать или «высыхать» на полке между использованием. Досадно думать, что у вас есть то, что вам нужно для работы, а потом находить вы идете, чтобы выкупить банку растворителя цемента, который вы смотрели прямо сейчас, но не встряхнул и не открылся, чтобы проверить, жизнеспособен ли он. я Храните мои банки с цементом в перевернутом виде. Если растворитель пытается испариться в перевернутом положении он запечатывается.Банки с грунтовкой необходимо сохранить. правой стороной вверх, даже не по бокам, иначе они вытечь наружу. Я почти никогда не использую эту банку с цементом на основе растворителя, но несмотря на то, что она старая, она все еще жидкая и готова к работе.

    Специалист по сантехнике Совет по ремонту "Mr Fix-It"

    В нашем доме меня зовут «Мистер Исправитель». Вся семья знает, что если они что-то ломают, попробую починить. В конце концов, что у них есть проиграть, правда? Он уже сломан.

    Каждый раз, когда я пытаюсь отремонтировать что-то, требует повторного соединения сломанного пластика, я тестирую этот пластик с помощью различные сольвентные цементы у меня есть.

    Тот, который при применении заставляет пластик «слегка плавиться» на поверхности, будет сварка для этого материала. Этот совет полезно знать, так как очень много вещей из сделаны из АБС или ПВХ-пластика!

    Трубопроводы и фитинги из ПВХ для склеивания растворителем

    Трубы и фитинги из ПВХ чрезвычайно популярны как потому, что они недороги и их легко разрезать, так и потому, что соединения очень просты с использованием клея на основе ПВХ. Правильно выполненный цементный шов является прочным, герметичным и водонепроницаемым, и на это уходит меньше минуты.

    Трубопроводы и фитинги из ПВХ

    Как и водопроводная труба из ПВХ, кабелепровод из жесткого ПВХ поставляется с множеством соединительных, переходных и изогнутых фитингов, которые позволяют легко соединять отрезки трубопровода вместе и подсоединять трубопровод к электрическим коробкам, распределительным коробкам и другим компонентам из ПВХ. Жесткий электрический кабелепровод из ПВХ известен как «трубопровод из ПВХ сортамента 40». Он выпускается длиной 10 футов и диаметром 1/2 дюйма, 3/4 дюйма, 1 дюйм, 1 1/4 дюйма, 1 1/2 дюйма и 20 дюймов. Длина трубопровода имеет один гладкий конец и один конец со ступицей.При соединении отрезков кабелепровода вы просто приклеиваете с помощью растворителя гладкий конец одной детали к муфте другой детали. Трубы можно отрезать любой пилой, но лучше всего отрезать трубы из ПВХ с помощью резака для труб из ПВХ, того же типа, который используется для резки водопроводных труб из ПВХ.

    Цемент ПВХ

    «Клей», используемый для соединения жестких труб из ПВХ и фитингов, официально называется цементом на основе растворителей ПВХ . Поставляется в небольшой металлической банке с откручивающейся крышкой. Из того же материала, который используется для соединения пластиковых водопроводных труб и фитингов из ПВХ.Колпачок включает аппликаторную губку, прикрепленную к стержню из проволоки. В небольшой банке с цементом есть аппликатор, подходящий для труб диаметром до 3 дюймов. Для трубопровода размером более 3 дюймов (очень редко в жилых помещениях) лучше использовать большую банку с большей аппликаторной подушечкой.

    Существует несколько типов цемента на основе растворителя для различных типов пластика, поэтому убедитесь, что вы покупаете продукт, предназначенный для ПВХ. Существуют также «универсальные» цементы на основе растворителей, которые заявляют, что подходят для всех типов пластмасс.Избегайте этого и купите тот, который предназначен только для труб из ПВХ.

    Нужна ли грунтовка?

    При приклеивании водопроводных труб из ПВХ сантехники обычно используют грунтовку перед нанесением цемента ПВХ. Грунтовка очищает и притупляет поверхность трубы, способствуя склеиванию. Можно использовать грунтовку с ПВХ-кабелем, но многие электрики пропускают этот шаг, если этого не требует или не рекомендует производитель кабелепровода или местные строительные власти.

    Необходимые инструменты и материалы

    • Труба и фитинги из ПВХ по запросу
    • Рулетка
    • Ножовка для труб ПВХ или ножовка
    • Универсальный нож или наждачная бумага
    • Несмываемый маркер
    • Грунтовка ПВХ (опция)
    • Клей на основе растворителя ПВХ
    • Тряпки

    Подсказка

    Кабелепровод, устанавливаемый на открытом воздухе, может расширяться и сжиматься при повышении и понижении температуры, и это расширение может вызвать нагрузку на стыки.По этой причине при прокладке кабелепровода на открытом воздухе используются специальные расширительные муфты. Эти муфты приклеиваются с обоих концов к кабелепроводу, но имеют скользящее гибкое среднее соединение, которое расширяется и сжимается при изменении температуры.

    Инструкции

    1. Измерение отрезков кабелепровода

      Спланируйте кабелепровод с необходимыми изгибами, переходами и электрическими коробками. Все электрические коробки и распределительные коробки должны быть закреплены на стенах и элементах каркаса перед тем, как вырезать части кабелепровода.При измерении длины кабелепровода учитывайте перекрытие, при котором конец одной детали входит в гнездо другой детали.

    2. Обрезать трубу

      Используйте труборез для ПВХ или ножовку, чтобы отрезать прямые отрезки трубопровода до желаемой длины. Очистите обрезанные концы кабелепровода канцелярским ножом или наждачной бумагой. Это удалит все мелкие волокна, которые могли остаться при разрезании кабелепровода.

      Протрите внешнюю часть кабелепровода и внутреннюю часть фитинга тряпкой, чтобы убедиться, что они чистые.

    3. Проверить макет

      Перед тем, как склеивать отрезки кабелепровода, рекомендуется проверить детали, чтобы убедиться, что макет работает. Перед тем как сделать это, убедитесь, что все электрические коробки надежно закреплены, и что все резьбовые соединители кабелепровода прикреплены к коробкам.

      Соберите всю компоновку, включая все необходимые переходы или соединительные детали. После того, как детали будут вставлены в нужное положение, нарисуйте прямую линию, проходящую через кабелепровод и фитинг на каждом стыке, используя несмываемый маркер.Эти «регистрационные» отметки позволят быстро выровнять детали, когда вы навсегда склеите стыки. Это особенно полезно на сложных участках кабелепровода, где имеется много изгибов и смещений.

    4. Приклейте стыки

      Разберите детали и разложите их на полу в такой же конфигурации. Начиная с одного конца кабелепровода, нанесите ровный слой грунтовки из ПВХ (если вы ее используете) внутри и снаружи первого соединения.Обязательно нанесите покрытие на всю поверхность обеих частей.

      Грунтовка высыхает практически мгновенно. Как только это произойдет, нанесите тонкий, но полный слой клея на основе растворителя ПВХ на обе поверхности. Вставьте кабелепровод в фитинг и протолкните, пока канал не войдет в гнездо фитинга. Продолжая оказывать давление, поверните детали на 1/4 оборота. Это распределит клей на основе растворителя и обеспечит полное покрытие стыка. Если вы сделали регистрационные метки на кабелепроводе, не забудьте совместить эти метки при скручивании кабелепровода.

      Удерживайте детали вместе в течение 30 секунд (или в течение времени, рекомендованного производителем клея на основе растворителя), пока клей полностью не затвердеет. Если вокруг стыков остался излишек клея, можно протереть его тряпкой, пока он еще влажный.

      Работайте соединение за соединением вдоль участка трубопровода, пока не будет завершена вся компоновка.

    5. Завершите установку

      Когда все стыки будут склеены, прикрепите все зажимы для кабелепровода, необходимые для крепления кабелепровода к стенам или элементам каркаса.Для стандартного кабелепровода диаметром от 1/2 до 1 дюйма он должен быть прикреплен к стенам или элементам каркаса через каждые 3 фута, в том числе в пределах 3 футов от всех электрических коробок.

    6. Теперь канал готов, чтобы пропустить через него электрические проводники.

    Три ошибки, которых следует избегать при использовании цемента на основе растворителя

    Клей на основе растворителя - это быстрый и простой способ соединения труб и фитингов из ПВХ. При нанесении на трубы и фитинги цемент плавится тонким слоем, который затвердевает после сборки, образуя бесшовное водонепроницаемое уплотнение.

    Но здесь нет права на ошибку - если вы допустили ошибку, вам придется отрезать кусок и начать заново. Распространенные ошибки включают работу с цементом на основе растворителя в неподходящие дни, использование слишком много или слишком мало.

    Если вы попытаетесь работать не в тот день, возможно, вы не добьетесь успеха с цементом на основе растворителя. Какой не тот день? Жаркий и ветреный день ускоряет испарение, из-за чего время высыхания сокращается, иногда у вас остается всего несколько секунд, чтобы сварить детали вместе.

    Использование слишком большого количества цемента на основе растворителя может привести к растворению ПВХ до такой степени, что ослабит соединение, уменьшив целостность его водонепроницаемых свойств.

    Однако, если вы используете слишком мало цемента на основе растворителя, детали могут быть не полностью сварены вместе, что может привести к утечкам или другим проблемам в будущем.

    Попробуйте эти три варианта цемента на основе растворителя, доступные в вашем местном магазине Ewing, для вашего следующего проекта.

    Weld-On® 905ECO ™ - первый экологически чистый цемент с уменьшением выбросов растворителей на 15%. В качестве экологически безопасного решения от Ewing этот вариант цемента на основе растворителя дает те же результаты, что и другие быстросхватывающиеся ПВХ-цементы средней плотности с меньшим количеством запахов.

    Christy Red Hot Blue Glue известен как оригинальный синий клей. Он позволяет быстро склеивать трубы и фитинги из ПВХ, что помогает повысить эффективность работы и повысить производительность на стройплощадке. Клей Red Hot Blue работает во влажных, сухих или влажных условиях и может использоваться без грунтовки (если это разрешено правилами).

    Weld-On® 705 ™ ПВХ-цемент - это высокопрочная формула. Его можно использовать без грунтовки в системах без давления (если это разрешено правилами).

    Вы сделали одну из этих ошибок? Какой совет вы бы дали кому-нибудь в такой же ситуации? Оставьте комментарий ниже!

    Дженнифер Клемметсон

    Найдите ближайшее к вам место в Юинге на EwingIrrigation.com/locations.

    Советы и рекомендации по работе с пластиковой трубой

    Безопасная, прочная и дешевая пластиковая труба является стандартом для водопроводных сетей, а DWV & lpar; слив & дефис; отходы & дефис; вентиль & rpar; система.Традиционно чугун, медь и сталь использовались во всех жилых и коммерческих зданиях, но в последние 50 лет или около того эти материалы были заменены ПВХ и поливинилхлоридом. и его пластиковых собратьев ХПВХ & lpar; Хлорированный ПВХ & rpar; и ABS & lpar; акрилонитрил-бутадиен-стирол & rpar ;. Различные трубы имеют разные «графики», которые относятся к толщине трубы и тому, какое давление она будет выдерживать.

    Использование пластиковой трубы:

    • ПВХ используется как для водоснабжения, так и для канализации, но для трубопроводов водоснабжения, только если они рассчитаны на давление.В некоторых юрисдикциях он используется для подачи в здание, но не для распределения внутри здания. Никогда не используется для горячей воды. ПВХ поставляется в разных графиках в зависимости от области применения - наиболее распространенными являются & двоеточие; график 35 для канализации, график 40 для водоснабжения и DWV и график 80 для высокого давления. ПВХ и АБС, используемые для DWV, также доступны с пенопластом.
    • CPVC используется как для водоснабжения, так и для распределения, и, если это одобрено местными юрисдикциями, может использоваться для распределения горячей и холодной воды внутри здания.ХПВХ выпускается с медными трубками размера & lpar; CTS & rpar;, сортамента 40 и сортамента 80.
    • ABS обычно используется только для DWV.

    Трубы из ПВХ, ХПВХ и АБС обычно соединяются с использованием одних и тех же методов склеивания растворителем, также известного как сварка растворителем. Если это звучит немного пугающе, не беспокойтесь & двоеточие; это безопасно и просто & искл; Если вы собираетесь приступить к собственному пластиковому проекту, у нас есть несколько советов, которые помогут вам добиться успеха.

    Стоит отметить, что эти трубы также могут быть соединены с использованием механических методов, таких как компрессионные фитинги, переходники с наружной и внутренней стороны, резиновые втулки с зажимами и фитинги толкаемого и дефисного типа, хотя эти методы различаются для каждой трубы и обычно не считаются так же надежно, как и приклеивание & rpar ;.Чаще всего эти альтернативные методы используются для ремонта, а не для первичной прокладки сантехники.

    Прежде чем начать

    • Если вам не нужно снимать застрявший фитинг или решать какую-либо другую случайную проблему, вам, скорее всего, понадобятся только основы, чтобы приступить к работе с пластиковой трубкой и толстой кишкой; ножницы и ножницы для пластиковых труб, грунтовки для ПВХ и ХПВХ, а также клей для клея на основе растворителя. И не забудьте полотенце и искл.
    • В случае разреза не & hyphen; so & hyphen; вам также может понадобиться инструмент для удаления заусенцев, сделанный для пластика, вы также можете использовать напильник, наждачную бумагу & sol; ткань или универсальный нож & rpar ;.Трубы большого диаметра часто лучше разрезать ножовкой, и в этом случае удаление заусенцев является абсолютной необходимостью.
    • Если у вас есть устойчивая поверхность для установки контейнеров, вы можете сэкономить время, открутив крышки для грунтовки и цемента. К крышкам должен быть прикреплен аппликатор или «мазок», который можно оставить внутри контейнера & двоеточие; вместо того, чтобы поворачивать и открывать контейнер при каждом использовании, вы можете просто быстро вытащить мазок. Просто не забудьте закрыть все, когда закончите & excl;
    • При соединении пластмасс нужно работать быстро, но также нужно быть в безопасности.Хотя на самом деле вам не придется напрямую контактировать с кожей с грунтовкой или цементом & lpar ;, благодаря тампоне & rpar ;, но рекомендуется носить нитриловые или другие химически стойкие перчатки. Убедитесь, что рабочая зона хорошо вентилируется, и не работайте вблизи источников высокой температуры или открытого огня.

    Осторожно & искл; Существует множество различных цементов на основе растворителей & lpar; "клеи" & rpar; там, так что не забудьте внимательно прочитать этикетку того, что вы получаете.ПВХ, ХПВХ и АБС требуют разных цементов и полуфабрикатов; они не взаимозаменяемы. Существуют также переходные цементы для соединения различных материалов, а некоторые цементы специально разработаны для холодной погоды, быстрого высыхания и т. Д.

    Лучшие методы измерения и резки труб

    Конечно, первый необходимый шаг к склейке труб - это отрезать куски нужной длины. Во всех типах пластиковых труб кусок необходимо обрезать под прямым углом, удалить заусенцы и снять фаску & lpar; по внешнему краю перед приклеиванием.Удаление заусенцев позволит обеспечить плавный поток воды через водопроводный трубопровод или плавный поток отходов через дренажную трубу, а снятие фаски упростит вставку трубы в фитинг и предотвратит выталкивание всего цемента. примерки. & lpar; При использовании механического фитинга снятие фаски предотвратит повреждение прокладки или уплотнительного кольца. & rpar;

    Теперь вы, вероятно, думаете, что в этот момент вы можете собрать все вместе для своей спринклерной системы или другого проекта, чтобы вы точно знали, , , сколько отрезать, сделать надрезы, а затем склеить все вместе навсегда.Отличная идея, верно & quest; К сожалению, это не работает - если вы установите пластиковые водопроводные соединения всухую с целью их измерения, вы получите неверные измерения.

    Сухая труба будет проходить только часть пути в фитинг - цемент на растворителе & lpar; и небольшое скручивание & rpar; необходимо, чтобы труба проходила до дюйма, где она упиралась в выступ или выступ, называемый «ступицей». Загляните внутрь пластикового фитинга, и вы увидите ступицу чуть дальше середины отверстия.Это расстояние называется глубиной раструба.

    • Пластиковые фитинги предназначены для соединения с пластиковой трубой с помощью посадки с натягом, также известной как прессовая посадка или посадка с трением. Это означает, что фитинг спроектирован так, что он не совсем подходит к трубе - ступица фитинга на самом деле немного сужается, чтобы обеспечить максимально плотное прилегание, чтобы не было зазоров для заполнения клея и цемента.
    • Клей для пластиковой трубы, несмотря на название, вовсе не клей. На самом деле это растворитель, который разжижает пластик, поэтому труба и фитинг будут плавиться вместе.Думайте об этом как о сварке металла - та же идея, но с использованием химикатов вместо горелки. После затвердевания соединения труба и фитинг больше не являются отдельными частями, что делает правильно зацементированное соединение практически герметичным.
    • Если вам нужно точно знать, какую длину трубы вам нужно отрезать для вашего проекта, просто измерьте расстояние от ступицы фитинга до внешнего края, чтобы определить точную глубину раструба.

    Наконечник Pro и двоеточие; Различные производители могут иметь немного разную глубину гнезда, поэтому, если вы приобретаете фитинги у нескольких поставщиков и вам нужна высокая степень точности, вы можете измерить каждый фитинг.Если вы закупаете все фитинги от одного производителя, вам не нужно проверять каждый фитинг, но мы рекомендуем проверять хотя бы по одному каждого размера и типа.

    Подготовка трубы и фитингов к приклеиванию

    Подготовка к приклеиванию труб у каждого типа немного отличается. Тем не менее, ВСЕ необходимо очистить от грязи, жира, масла, воска или любых других посторонних веществ, и ВСЕ должны быть сухими и помещенными через дефис.

    • Трубы и фитинги можно очистить наждачной бумагой или химическим очистителем.Помните, что очиститель не заменяет грунтовку. Грунтовка начинает химическую реакцию трубы и фитинга, поэтому может иметь место надлежащее соединение. После очистки ПВХ и ХПВХ грунтуются и склеиваются. Приклеивается только АБС & полу; грунтовка не используется.
    • Чтобы обеспечить надежное клеевое соединение, трубопровод и фитинг должны быть установлены сухими и соединенными дефисом. После того, как труба будет очищена и снята фаска, вставьте ее в раструб фитинга на глубину от одного дефиса до одной половины раструба.
    • Если труба выходит за пределы, то есть доходит до глубины раструба, то трубу и фитинг необходимо оценить, чтобы определить, какая из них выходит за пределы допуска, а затем снова начать с другой трубы или другого фитинга.

    Примечания к грунтовкам

    Некоторые клеи ПВХ и ХПВХ содержат грунтовку, а некоторые грунтовки содержат чистящие средства. Некоторые виды клея вообще не требуют грунтовки, обычно используемой для труб из АБС-пластика. И грунтовка, и цемент должны наноситься с соблюдением всех мер предосторожности и процедур производителя, чтобы гарантировать безопасность рабочего и герметичное соединение.

    Следует проконсультироваться с местной юрисдикцией относительно их конкретных требований. Если специалист по ремонту или профессиональный сантехник использует продукт, для которого не требуется грунтовка на трубе из ПВХ или ХПВХ, им может потребоваться капитальный ремонт трубы, если инспектор сочтет, что грунтовка была необходима, но не была использовал.

    Праймеры

    могут быть фиолетового или прозрачного цвета. В некоторых юрисдикциях требуется, чтобы грунтовка была пурпурной и чтобы цвет был виден во время осмотра.Если допускается использование прозрачной грунтовки, у сантехника должна быть баллончик с грунтовкой на рабочем месте, чтобы инспектор мог ее оценить.

    Как подсоединить трубы и фитинги

    Фактический процесс соединения труб и фитингов из ПВХ, ХПВХ и АБС называется «сварка растворителем». Это довольно простая процедура - нужно просто двигаться быстро и стараться не навести беспорядок & excl;

    • Шаг 1 и двоеточие; Перед нанесением грунтовки и цемента всегда проверяйте, чтобы ваши срезы были квадратными и без заусенцев, даже при использовании резака для труб.Неровные порезы и случайные кусочки пластика делают сварные швы слабыми и могут вызвать проблемы на стыке в будущем. Труба должна быть сухой и очищенной от грязи и мусора.
    • Шаг 2 и двоеточие; Убедитесь, что срок годности клея и грунтовки не истек. Срок годности большинства очистителей, грунтовок и клея составляет три года. Срок годности клея ХПВХ составляет два года. Дата изготовления проставляется на банке. Цемент должен быть жидким, а не густым, как желе.
    • Шаг 3 и двоеточие; ТОЛЬКО ДЛЯ ПВХ и ХПВХ & lpar; ABS не использует грунтовку & rpar; - Нанесите грунтовку как на внутреннюю часть фитинга, так и на внешнюю часть трубы, начиная с фитинга.Вы захотите покрыть каждый на глубину гнезда. Не будьте скупы, но не используйте слишком много, чтобы он не растекся по лужам или не растекся. Удерживайте фитинг или трубу так, чтобы в случае капания грунтовки она капала вниз и из трубы фитинга, а не внутрь.
    • Шаг 4 и двоеточие; Когда вы закончите наносить грунтовку, быстро нанесите цемент на фитинг и трубу, пока грунтовка еще влажная. & lpar; Грунтовка иногда выглядит сухой, но она все равно будет влажной, если соединение будет выполнено в течение пяти минут.Это период, когда химические вещества в грунтовке испаряются. & Rpar; Нанесите большой ровный слой цемента прямо на загрунтованные участки.
    • Шаг 5 и двоеточие; Вставьте трубу в фитинг, медленно повернув ее на четверть оборота. Это приведет к растеканию цемента и созданию более прочного сварного шва. Полоса цемента должна образоваться вокруг нового шва, при этом излишки цемента будут вытеснены.
    • Pro Наконечник и двоеточие; Если ориентация фитинга имеет значение - например, в случае колена или тройника - вставьте трубу фитингом на четверть или дефис от ее окончательного положения.Таким образом, фитинг будет идеально выровнен, когда вы повернете его для распределения цемента.
    • Шаг 6 и двоеточие; Крепко удерживайте новое соединение в течение 30 секунд, чтобы все оставалось на месте, пока растворитель делает свое дело. Через 30 секунд два куска пластика «расплавятся» в достаточной степени, чтобы их оставили в покое для полного отверждения. Аккуратно сотрите излишки цемента и грунтовки сразу после 30 секунд & полутвердого; оставив его включенным, можно повредить трубу.
    • Шаг 7 и двоеточие; Время схватывания см. В инструкциях производителя цемента.Большинству потребуется не менее двух часов, прежде чем соединение будет запущено.

    Соединение пластика с другими материалами

    Трубы из ПВХ и ХПВХ можно соединять друг с другом и с другими материалами трубопроводов, такими как медь и полиэтиленгликоль. Это можно сделать с помощью переходников «папа» и «мама». Если при использовании этого метода один из переходников металлический, рекомендуется, чтобы пластмассовая сторона соединения была наружной стороной. Если вы примените переходник с металлической вилкой к переходнику с пластиковой розеткой, фитинг с внутренней резьбой будет подвергаться нагрузке, может сломаться и потребовать замены.

    ПВХ и ХПВХ могут соединяться с помощью компрессионных муфт и нажимных фитингов. Рекомендации производителей по сборке и ограничения в отношении расположения & lpar; т. Е. Внутри или снаружи зданий & rpar; следует строго соблюдать.

    Трубы DWV из ПВХ и АБС

    могут быть соединены с чугунными, медными и оцинкованными вентиляционными трубами с помощью гибких муфт. Муфты для материалов, которые могут быть соединены, будут проштампованы на фитингах. Некоторые экранированы лентой по периметру и закреплены несколькими дефисами для обеспечения стабильного перехода.Пластиковые трубы могут быть присоединены к разнородным металлическим фитингам с помощью прокладки типа «толкающий дефис», вставляемой в чугунный фитинг.

    Как приклеить пластиковую трубу & lpar; Видеоурок & rpar;

    Узнайте, как быстро и правильно загрунтовать и приклеить пластиковые трубы & lpar; PVC, CPVC, ABS и т. Д. & Rpar; для прочных стыков без протечек и дефисов.

    Склеивание ПВХ на ХПВХ: возможно ли вообще?

    Эта запись была опубликована 17 октября, 2017 автором admin.

    Sch. 80 ХПВХ

    PVC и CPVC имеют разные применения, поэтому они обычно не используются в одних и тех же типах приложений. ХПВХ проходит дополнительный процесс хлорирования, что позволяет ему выдерживать высокие температуры намного эффективнее, чем обычный ПВХ. В то время как ПВХ начинает портиться при 140 ° F, ХПВХ остается прочным до 200 ° F, что делает его идеальным для линий водоснабжения. С другой стороны, ПВХ чаще всего встречается в сливных трубах, поскольку он дешев и не ржавеет. Но если бы это было необходимо, , можно ли было бы приклеить ПВХ к ХПВХ ?

    Совместимы ли размеры ХПВХ и ПВХ?

    Первое, что нужно учитывать, - это размер.Совместимы ли системы калибровки? Все трубы из ПВХ основных марок изготавливаются в соответствии со стандартами NPS (номинальный размер трубы) или «графиками». Расписание 40 и 80 - самые распространенные расписания NPS. График определяет, какой толщины будет стенка трубы. Название размера (в дюймах) - это просто номинальный размер, поэтому размеры не будут точно такими же. Например, труба сортамента 40 диаметром 1 дюйм будет иметь внутренний диаметр 1,029 дюйма (внутренний диаметр) и внешний диаметр 1,315 дюйма (внешний диаметр). Sch. 80 ПВХ и сорт. 80 CPVC подходят друг к другу, потому что у них одинаковые ID и OD.То же самое можно сказать и о ПВХ по схеме 40 и ХПВХ, но этот тип ХПВХ используется редко.

    Одно из основных различий между этими двумя типами трубопроводов, когда дело касается калибровки, заключается в том, что ХПВХ производится в двух разных системах калибровки: NPS и CTS . Размер CTS (размер медной трубки), как следует из названия, соответствует размеру медных труб. Это источник путаницы, поскольку CTS CPVC и медь обычно используются для одних и тех же работ. Трубы CTS и трубы NPS несовместимы с .Обычно CTS CPVC имеет желтоватый цвет, в то время как NPS CPVC серый (сорт 80) или не совсем белый (сорт 40). Они также имеют маркировку снаружи, поэтому отличить разные типы трубопроводов не составит труда.

    Существует ли клей между ХПВХ и ПВХ? Синяя грунтовка для ПВХ

    Просто потому, что ХПВХ и ПВХ могут подходить друг к другу, это не обязательно означает, что действительно могут быть внедрены в рабочую систему. Цемент (или клей) ПВХ не работает как обычный клей. Он разрушает поверхность трубы, на которую наносится, и химически связывает трубы и фитинги.По этой причине вы не можете использовать какой-либо ПВХ-цемент для соединения этих двух материалов вместе. ХПВХ, как мы объясняли ранее, представляет собой более прочную версию трубы из ПВХ с более высокой температурой плавления и более жесткой химической структурой. Это означает, что старый ПВХ-цемент не будет полностью эффективен для обработки ХПВХ.

    Специального «клея из ХПВХ и ПВХ» не существует, поэтому для химического соединения ХПВХ и ПВХ требуется цемент на основе растворителя и грунтовка, которые обладают достаточной прочностью, чтобы полностью связать трубы из ХПВХ. Чтобы подключить ПВХ к фитингу из ХПВХ (или наоборот), выполните следующие действия:

    1. Нанесите кистью грунтовку из ХПВХ на внешнюю часть трубы и внутреннюю часть фитинга примерно на 2 дюйма глубиной.
    2. Немедленно нанесите тонкий слой цемента из ХПВХ на загрунтованную область снаружи трубы и внутри фитинга.
    3. Сдвиньте и скрутите детали вместе, затем крепко удерживайте их вместе в течение 30 секунд.

    Следует ли склеивать ПВХ и ХПВХ? Sch. 80 ПВХ

    Несмотря на то, можно ли эти два материала склеивать и связывать друг с другом , ​​самый важный вопрос: « Почему это нужно? »Как мы указывали в начале этого поста, ПВХ и ХПВХ, несмотря на наличие трех общих букв, имеют неидентичные химические структуры, что делает их полезными для различных применений.ПВХ с максимальной температурой 140F обычно используется только для дренажа. ХПВХ, который выдерживает температуру 200 ° F, может использоваться для линий горячего водоснабжения в качестве недорогой альтернативы меди.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *