Кобальтовые сверла по нержавейке: Кобальтовые сверла по металлу и нержавейке: типы, характеристики
alexxlab | 21.02.2023 | 0 | Разное
Сверло по металлу кобальтовое HSS-Cobalt DIN-338, сверло по нержавеющей стали, карбид вольфрамовые сверла в Алматы.
Высококачественные кобальтовые сверла HSS-Cobalt DIN-338:
Ø2,0 | Ø2,5 | Ø3,0 | Ø3,2 | Ø3,5 | Ø4,0 | Ø4,5 | Ø5,0 | Ø5,5 | Ø6,0 | Ø6,5 | Ø7,0 | Ø7,5 | Ø8,0 | Ø8,5 | Ø9,0 | Ø10,0 | Ø11,0 | Ø12,0 | Ø13,0 | Ø14,0 | Ø15,0 | Ø16,0 | Ø18 мм
| Ø сверла в мм | Стоимость в тг. |
| Ø2,0 | 165 |
| Ø2,5 | 190 |
| Ø3,0 | 210 |
| Ø3,2 | 230 |
| Ø3,5 | 255 |
| Ø4,0 | 275 |
| Ø4,5 | 420 |
| Ø5,0 | 505 |
| Ø5,5 | 570 |
| Ø6,0 | 760 |
| Ø6,5 | 880 |
| Ø7,0 | 1 100 |
| Ø7,5 | |
| Ø8,0 | 1 265 |
| Ø8,5 | 1 650 |
| Ø9,0 | 1 870 |
| Ø10,0 | 2 100 |
| Ø11,0 | 2 530 |
| Ø12,0 | 3 080 |
| Ø13,0 | 3 740 |
| (Хвостовик проточен до Ø=10 мм) Ø14,0 | 4 300 |
| (Хвостовик проточен до Ø=10 мм) Ø15,0 | 4 400 |
| (Хвостовик проточен до Ø=10 мм) Ø16,0 | 5 500 |
| (Хвостовик проточен до Ø=10 мм) Ø18,0 | 7 700 |
Кобальтовые сверла применяются для сверления отверстий в высокопрочной легированной стали и стали с повышенной вязкостью.
Они могут использоваться на высокоскоростных металлообрабатывающих станках. Благодаря особой твердости кобальтового сплава, сверла выдерживают высокие осевые и температурные нагрузки.
Сверло спиральное относится к режущим инструментам и предназначено для получения отверстий в легированной и нелегированной стали, чугуне, цветных сплавах и жестких пластиках. Изготовлено сверло из быстрорежущей (HSS) легированной стали М35 с добавлением кобальта, улучшающего такие механические свойства стали, как твердость и износоустойчивость при повышенных температурах. Подточка перемычки уменьшает осевую силу резания, что значительно облегчает работу.
Технические параметры:
Ø сверла в мм) | L1 – длина режущей части в см | L2 – общая длина сверла в см |
Ø2,0 | 2,3 | 4,8 |
Ø2,5 | 3,0 | 5,7 |
Ø3,0 | 3,3 | 6,0 |
Ø3,2 | 3,5 | 6,4 |
Ø3,5 | 3,8 | 7,0 |
Ø4,0 | 4,2 | 7,3 |
Ø4,5 | 4,5 | 7,8 |
Ø5,0 | 5,0 | 8,5 |
Ø5,5 | 5,5 | 9,0 |
Ø6,0 | 5,5 | 9,0 |
Ø6,5 | 6,5 | 10,0 |
Ø7,0 | 6,5 | 10,8 |
Ø7,5 | 6,5 | 10,9 |
Ø8,0 | 7,0 | 11,5 |
Ø8,5 | 7,0 | 11,5 |
Ø9,0 | 8,0 | 12,0 |
Ø10,0 | 8,5 | 13,0 |
Ø11,0 | 9,0 | 14,0 |
Ø12,0 | 9,5 | 14,7 |
Ø13,0 | 10,5 | 15,0 |
(Проточка до Ø=10 мм) | 10,5 | 16,0 |
(Проточка до Ø=10 мм) Ø15,0 | 11,5 | 17,0 |
(Проточка до Ø=10 мм) Ø16,0 | 12,0 | 18,0 |
(Проточка до Ø=10 мм) Ø18,0 | 13,0 | 18,5 |
Сверла по металлу Ø14, Ø15, Ø16, Ø18 мм имеют проточенный хвостовик, который позволяет использовать в обычных дрелях со сверлильным патроном малого размера (до Ø13 мм).
Данный вид сверл рекомендуется для обработки:
– легированной и нелегированной стали с пределом прочности при растяжении до 900 Н/мм²;
– серого чугуна;
– металлокерамики;
– ковкого чугуна;
– цветных металлов и твердых пластмасс.
Хорошие сверла по нержавейке / кобальтовые сверла для титана
Цена:от: до:
Название:
Артикул:
Текст:
Выберите категорию:
Все Категории» Абразивный инструмент»» Абразивный инструмент на керамической связке»»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 25А (белые)»»» Шлифовальные круги тип 1( прямой профиль) 63С (зеленые)»»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 25А (белые)»»» Шлифовальные круги тип 11( чашечные конические) 63С (зеленые)»»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 25А (белые)»»» Шлифовальные круги тип 12( тарельчатые плоские) 63С (зеленые)»»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 25А (белые)»»» Шлифовальные круги тип 14( тарельчатые) 63С (зеленые)»»» Шлифовальные круги тип 6»»» Бруски»» Инструмент на бакеллитовой связке»»» Круги отрезные армированные по черным, цветным металлам и нержавеющим сталям тип 41»»» Круги отрезные армированныепо бетону (камню, кирпичу) тип 41»»» Круги зачистные армированные тип 1 (прямой профиль)»»» Сегменты шлифовальные»»» Круги отрезные не армированные»»» Круги для заточки пил тип 3 (конический профиль) »»» Круги зачистные не армированные тип 1 (прямой профиль)»» Инструмент на гибкой основе»»» Наждачная бумага»»»» Наждачная бумага в рулонах»»»» Наждачная бумага в листах»»» Лепестковые круги КЛТ»»» Лепестковые круги КЛ»»» Лепестковые круги КЛО»»» Фибровые диски»»» Клетированные диски»»» Ленты бесконечные»»» Шлифблоки»» Паста ГОИ»» Вулканитовые круги»» Тигли» Измерительный инструмент»» Штангенциркули»» Измерительные приборы»» Калибры»»» Гладкие калибры-пробки»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr»» Концевые меры длины»» Линейки металлические»» Рулетки»» Угольники слесарные» Стальные клейма и инструменты для маркировки HEIDENPETER»» Серия GRAVUREM-S Standart ( стандартные требования, до 800 МПа)»» Серия CYRILLIC ALPHABET ( КИРИЛЛИЦА)»» Серия OVERSIZES ( высота > 16 мм)»» Серия GRAVUREM-№1 extra-extra ( маркировка нержавеющих сталей, защита от коррозии)»» Серия GRAVUREM-SPECIAL ( повышенная точность оттиска)»» Серия GRAVUREM-T ( контролируемая глубина оттиска)»» Серия GRAVUREM-RP ( точечные)»» Серия GRAVUREM-R ( бережная маркировка)»» ПУАНСОНЫ В НАБОРАХ С ДЕРЖАТЕЛЯМИ»» НУМЕРАЦИОННЫЕ ГОЛОВКИ серии "Compact Marker"»» РУЧНЫЕ ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ КЛЕЙМ» Металлорежущий инструмент»» Сверла»»» Сверла с коническим хвостовиком Р6М5(HSS) ГОСТ 10903-77, DIN-345»»» Сверла с коническим хвостовиком HSSCo5 (Р6М5К5) ГОСТ 10903-77, DIN-345»»» Сверла с коническим хвостовиком длинные, ГОСТ 12121-77»»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком Р6М5, HSS ГОСТ-10902, DIN-338»»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком HSSCo5 (Р6М5К5) ГОСТ-10902, DIN-338»»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком длинные ГОСТ 886-77, DIN-340»»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком длинные HSSCo5 DIN-340»»» Cвёрла с цилиндрическим хвостовиком сверхдлинные для металла и нержавеющей стали»»» Сверла с цилиндрическим проточенным хвостовиком»»» Сверла для сварных точек с центральной вставкой по DIN-1897»»» Центровочные сверла тип "А" ГОСТ 14952-75, ТУ 2-3912-001, DIN 333»»» Центровочные сверла тип "NC" для станков с ЧПУ»»» Сверла монолитные твердосплавные с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 17274-71»»» Наборы сверл»»» Сверла для печатных плат»»» Ступенчатые сверла для листовых материалов»»» Сверла двухсторонние»» Метчики»»» Метчики с метрической (М) резьбой»»»» Метчики гаечные прямые и изогнутые»»»» Метчики машинно-ручные ГОСТ 3266-81»»»» Метчики ручные»»» Метчики с трубной цилиндрической (G) резьбой»»» Метчики с трубной конической (Rc) резьбой ГОСТ 6227-80»»» Метчики с дюймовой резьбой»»» Метчики с дюймовой конической (К) резьбой ГОСТ 6227-80»» Развертки»»» Развертки ручные»»» Развертки машинные»» Фрезы»»» Борфрезы»»» Фрезы дисковые отрезные ГОСТ 2679-93»»» Фрезы для пазов шпонок сегментных ГОСТ 6648-79»»» Фрезы концевые с коническим хвостовиком ГОСТ 170»»» Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 1702»»» Фрезы модульные»»» Фрезы монолитные (концевые и шпоночные)»»» Фрезы торцевые»»» Фрезы трехсторонние»»» Фрезы цилиндрические»»» Фрезы шпоночные»»» Фрезы червячные»»» Фрезы радиусные выпуклые и вогнутые»» Круглые плашки»»» М- метрическая резьба с основным ( крупным) шагом»»» Mf – метрическая резьба с мелким шагом»»» Плашки круглые коническая дюймовая (К) резьба ГОСТ 6228-80»»» Плашки круглые коническая трубная (Rc) резьба ГОСТ 6228-80»»» G – трубная цилиндрическая резьба»» Пластины твердосплавные»»» Напайные пластины»»» Сменные пластины»» Токарные резцы»»» Резцы отрезные ГОСТ 18884-73»»» Резцы подрезные отогнутые ГОСТ 18880-82»»» Резцы проходные отогнутые ГОСТ 18877-82»»» Резцы проходные прямые ГОСТ 18878-73»»» Резцы проходные упорные отогнутые ГОСТ 18879-73»»» Резцы проходные упорные прямые ГОСТ 18879-73»»» Резцы расточные ГОСТ 18882-73, ГОСТ 18883-73»»» Резцы резьбовые ГОСТ 18876-73»»» Канавочные резцы»»» Резцы левые» Алмазный инструмент и инструмент из СТМ»» Карандаши алмазные правящие»» Круги алмазные»» Бруски алмазные правящие»» Круги эльборовые»» Надфили алмазные»» Паста алмазная»» Сверла алмазные»» Сверла алмазные трубчатые»» Стеклорезы алмазные» Оснастка для электро-бензо-пневмоинструмента»» Оснастка для перфораторов»»» Буры для перфораторов SDS+»»» Буры для перфораторов SDSmax»»» Пики, долота, зубила, переходники для перфораторов »» Биты для шуруповертов»»» Биты, насадки, головки, держатели USH»»» Биты, насадки, головки, держатели ПРАКТИКА»» Коронки биметаллические»» Коронки твердосплавные»» Сверла по кирпичу и бетону твердосплавные»» Сверла по стеклу и кафелю»» Сверла по дереву»»» Перовые сверла по дереву»»» Сверла для мебельных стяжек»»» Сверло по дереву 3-х заходное»»» Сверло по дереву спиральное»»» Винтовое сверло по дереву»»» Сверла ФОРСТНЕРА»»» Сверла фрезерные»» Диски пильные с твердосплавными пластинками»» Диски алмазные»» Коронки алмазные»» Корщетки для дрелей и шлифмашинок»» Патроны и переходники для дрелей»» Пилки для электролобзиков»»» Пилки REBIR для электролобзиков »»» Пилки BOSCH для электролобзиков»»» Пилки ПРАКТИКА для электролобзиков»» Полировальные приспособления»» Аккумуляторы для электроинструмента»» Ножи для электрорубанков»» Наборы инструментов и приспособлений» Сварка и пайка»» Все для сварки»» Сварочные электроды»» Сварочная проволока»» Все для пайки» Слесарно-монтажный инструмент»» Головки сменные и приспособления к ним»» Зубила слесарные»» Кельмы»» Стамески, долота»» Клещи»» Ключи»»» Ключи динамометрические»»» Ключи комбинированные»»» Ключи накидные»»» Ключи разводные»»» Ключи рожковые»»» Ключи свечные»»» Ключи торцевые»»» Ключи трубные (КТРы)»»» Ключи шестигранные Г-образные»» Молотки и кувалды»» Наборы инструментов»» Топоры »» Надфили»» Напильники»»» Напильники квадратные»»» Напильники круглые»»» Напильники плоские»»» Напильники полукруглые»»» Напильники ромбические»»» Напильники трехгранные»»» Напильники для заточки цепей бензопил»» Ножевки по металлу»» Ножницы по металлу»» Отвертки»» Плоскогубцы, кусачки, и т.
5 мм)»»» Сверла c ц/х по металлу серия "FURIUS"»»» Сверла c ц/х по металлу серия "T"»»» Сверла с ц/х проточенным хвостовиком»» Сверла по металлу экстрадлинной серии»» Метчики машинные HSS»» Метчики сверхдлинной серии»» Зенковки с цилиндрическим хвостовиком»» Воротки для плашек» ZPS-FN – осевой металлорежущий инструмент»» Метчики машинные»»» Метчики машинные P-K-N»»» Метчики машинные серия UNI P-M-K-N»»» Метчики машинные серия -M- ( для нержавеющей стали)»» Сверла»»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком DIN 338 HSSCo5»»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком DIN 338 HSS»»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком DIN 340 длинная серия HSSCo5»»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком DIN 340 длинная серия HSS»»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком с направляющей (для сварных точек)»»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком DIN 1869 сверхдлинной серии HSS»»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком DIN 1869 сверхдлинной серии HSSCo5»»» Сверла спиральные с коническим хвостовиком HSS, DIN 345»»» Сверла спиральные с коническим хвостовиком HSSCo5, DIN 345»»» Центровочные сверла тип "А"»»» Центровочные сверла тип "NC"»» Плашки круглые»»» Плашки круглые HSS метрическая резьба P-K-N»»» Плашки круглые HSSCo5 метрическая резьба P-K-M-N»» Фрезы»»» Фрезы концевые быстрорежущие HSSCo8»»» Фрезы концевые твёрдосплавные VHM»» Зенковки конические с цилиндрическим хвостовиком
Производитель:
ВсеABRABOROANDRE abrasive articlesAPX TechnologieASKAYNAK, ТурцияBISON-BIALBOSCHESABFANARFELO, ГерманияGLOBUS, ПольшаGRATTECHavera, ГерманияHeidenpeterHeller, ГерманияIZAR, ИспанияKARNASCHKEMMLERKULLENMP-SNAREX ZdaniceNOOK, ЛатвияOregonParitet, ЛатвияPFERDREBIR, ЛатвияSAIT, ИталияTaerosol OYTITEX+, ГерманияTIVOLYUSHWiertla BaildonWILPU, ГерманияYG-1ZM-KOLNOZPS-FNБАЗ (Белгород)БелоруссияБуревестник (Гатчина)ВМПАВТОГерманияЕСАБ-СВЭЛ (СПб)Каменец-ПодольскийКитайКМЗ (Копейск)КОМЗ (Каменск)КРИН (Киров)ЛАЗ (Луга)Межгосметиз (Мценск)МЕТАЛЛИСТ (Глазов)НИЗ (Новосибирск)ПМ (Рязань)ПРАКТИКАРоссияСеверсталь(Череповец)Северсталь-метиз(Орел)СМИ (Арефино)СПРИНТ (Москва)СтИЗСЭЗ (Сычевка)тестТруд (Вача)ЧИЗ (Челябинск)
Новинка:
Всенетда
Спецпредложение:
Всенетда
Результатов на странице:
5203550658095
Сверла из карбида вольфрама и кобальтовые сверла
Назад в блог
20 сентября 2022 г.
от Kennametal Metal Cutting Pros
Механические мастерские, обслуживающий персонал и производственное сообщество каждый день сталкиваются с настоящей вселенной различных материалов. :
Суперсплавы на основе никеля, такие как Inconel и Hastelloy, не зря называются «суперсплавами».
Мягкий волокнистый алюминий и полимеры, такие как АБС, нейлон и тефлон.
Чугун является относительно абразивным материалом, но не таким, как стекло и композиты с волокнистым наполнителем.
Сталь и все ее многочисленные сплавы, в том числе нержавеющая сталь, варьируются от «режет как масло» до «почему я продолжаю ломать инструменты?»
Этот список ни в коем случае не является полным, но было бы упущением не отметить несколько членов семейства инструментальной стали. К ним относятся D2, A2, h23, S7 и другие прочные, термообрабатываемые и износостойкие металлы, используемые для изготовления всего: от пластиковых форм для литья под давлением до штампов для штампов и режущих инструментов из быстрорежущей стали (HSS).
Именно эту последнюю группу, HSS, мы и обсудим сегодня вместе с наиболее широко используемым из всех режущих инструментов — сверлом. Несмотря на их широкую популярность, относительно низкую стоимость и отличные механические свойства, вы скоро поймете, почему быстрорежущая сталь и ее кобальтовые аналоги не всегда являются лучшими материалами для режущего инструмента для вашего бурения. Читай дальше.
Краткий обзор инструментальной стали
Нет ни времени, ни места для полного урока по инструментальной стали. Желающие могут прочитать об этом подробнее в этом 9Образец 0036 из Справочника ASM International, том 16: Справочник по механической обработке . В противном случае просто знайте, что так называемая сталь Мушет, которую большинство считает первой настоящей инструментальной сталью, вышла из печи более 150 лет назад.
Поскольку он мог резать металл гораздо быстрее, чем инструменты из закаленной углеродистой стали того времени, его назвали быстрорежущей сталью.
Как вы увидите, это прозвище с тех пор стало немного вводить в заблуждение, поскольку режущие инструменты из карбида вольфрама — хотя и немного менее щадящие, чем HSS — гораздо быстрее и, следовательно, гораздо более производительны.
Тем не менее, металлурги продолжают добавлять различные количества и виды легирующих элементов в тигель из инструментальной стали, среди которых вольфрам, ванадий, хром и, что наиболее важно для данного обсуждения, кобальт. Результатом стали шесть различных групп инструментальной стали и многие десятки марок, некоторые из которых мы упоминали ранее.
Таблица «Состав быстрорежущих инструментальных сталей» из Справочника ASM International, том 16: Справочник по механической обработке
Что такое кобальтовое сверло?
Серия M, например, получила свое название от основного легирующего компонента, молибдена, твердого, жаропрочного элемента, занимающего 42-е место в периодической таблице.
Инструментальная сталь M2 — составляющая большинства сверл — содержит 5% молибдена, но есть также M50, M7 и некоторые другие, каждая из которых обеспечивает различную степень гибкости, твердости и прочности, необходимых для операций сверления.
Замените часть железа, содержащегося в инструментальной стали M2 (и всех сталях, если уж на то пошло), на кобальт, и вы получите «сверхбыстрорежущую сталь». Добавление 5% кобальта, например, дает нам инструментальную сталь M35, а 8% кобальта и немного дополнительного молибдена делают инструментальную сталь M42 — всякий раз, когда кто-то говорит о кобальтовых сверлах, они имеют в виду одно из этих двух.
Когда следует использовать кобальтовое сверло?
По сравнению с обычной инструментальной сталью M2, M35 и M42 действительно превосходны. Там, где «обычная» M2 HSS имеет твердость около 62 HRC, M35 начинается с 65 HRC, а M42 имеет твердость 67 или около того. Это не кажется большой разницей, но вместе с большей термостойкостью кобальта он поддерживает более высокие скорости резания — в зависимости от марки и наличия покрытия на сверле это может означать на 50% более высокую скорость вращения шпинделя и соразмерно более высокие скорости подачи.
В любом случае обязательно следуйте рекомендациям производителя режущего инструмента.
Последний пункт важен, так как все режущие инструменты, будь то быстрорежущие, кобальтовые или карбидные (подробнее об этом чуть позже), имеют покрытие, будь то TiN (нитрид титана), TiAlN (титан-алюминиевый нитрид) или одно из многих других покрытий для инструментов, доступных сегодня на рынке. Также важно отметить, что, несмотря на то, что предлагают некоторые веб-сайты, не существует такого понятия, как титановое сверло (только сверла, покрытые одним или несколькими только что упомянутыми тонкопленочными материалами).
Что касается вопроса «когда следует использовать кобальтовое сверло», то ответ прост: везде, где вы будете использовать сверло из быстрорежущей стали. Однако кобальт в большинстве случаев прослужит дольше, чем его менее износостойкий и термостойкий родственник, и как мы видели, кроме того, работают намного быстрее.Единственное предостережение заключается в том, что кобальтовые сверла из-за их большей твердости более хрупкие, чем HSS.
Поэтому пользователь должен проявлять особую осторожность, чтобы правильно выровнять их и избегать радиального давления инструмента, которое может возникают при сверлении пересекающихся отверстий (например, гидравлических коллекторов) и угловых поверхностей.
GOdrill™ имеет марку KC7325 — мелкозернистый твердый сплав с многослойным PVD-покрытием TiN-TiAIN и верхним слоем TiN для лучшей идентификации износа. Этот многоцелевой сплав сочетается с уникальной универсальной режущей геометрией, что обеспечивает высокую универсальность и надежность при работе со всеми группами материалов при промежуточных режимах резания.
Что такое твердосплавные сверла?
Это подводит нас к карбиду вольфрама, который чаще называют карбидом или иногда цементированным карбидом. Думайте об этом как о кобальте на стероидах. Он существует уже почти сто лет, но не получил широкого распространения в качестве материала для режущих инструментов до окончания Второй мировой войны, когда Основатель Kennametal Филип М.
МакКенна разработал первые твердосплавные режущие инструменты со сменными пластинами . С тех пор этот чрезвычайно твердый и износостойкий материал поглотил огромную часть рынка режущих инструментов, включая сверла.
Поскольку мы сравниваем кобальтовые сверла с твердосплавными, мы не будем слишком углубляться в различные типы твердосплавных сверл, за исключением того, что цельный карбид является ближайшим эквивалентом с точки зрения размера, длины и области применения. . После этого сменный наконечник модульные сверла и сверла со сменными пластинами для больших отверстий (диаметром более 1-1/2 дюйма). Только ахиллесова пята: кобальт изгибается под действием радиальных сил резания, а карбид во многих случаях разрушается Это означает, что правильное выравнивание имеет решающее значение для срока службы инструмента и точности отверстия (что верно для любой операции сверления). А при сверлении в пересекающиеся отверстия, как в только что приведенном примере коллектора, скорость подачи следует немного уменьшить, пока сверло не стабилизируется.
Обратите внимание на сверло HPX — цельное твердосплавное сверло для стали
Что лучше — карбид вольфрама или кобальт?
Последний вопрос хороший. Ответ сводится к количеству заданий, настройке и жесткости станка, а также доступному бюджету. Начнем с расхода. Как и все, что предлагает более высокую производительность, твердосплавные режущие инструменты стоят значительно дороже. Насколько больше зависит от производителя и геометрии инструмента, но вы можете рассчитывать как минимум вдвое большую цену за существенно больший срок службы инструмента и, возможно, в 10-20 раз больше съема металла за одно сверло.
Аналогичный аргумент можно привести для всего, от высококлассной кухонной техники до станков с ЧПУ, и если в вашей мастерской есть один из последних, не уменьшайте его потенциал, используя недорогие дрели и другие режущие инструменты. Твердый сплав не только обеспечивает скорость резания как минимум в четыре-восемь раз выше, чем у кобальта, но и гораздо более высокую скорость подачи.
А поскольку твердосплавные сверла также поддерживают функцию, отсутствующую у их кобальтовых собратьев, — подачу СОЖ через инструмент, — нет необходимости в сверлении. В сочетании с подачей СОЖ под высоким давлением (HPC) твердый сплав открывает двери перед традиционными сверлами.
Однако это не означает, что кобальт устарел. Для прототипов и мелкосерийных работ более высокая стоимость твердого сплава, вероятно, не имеет смысла. Он также не подходит для ремонтных работ или нестабильных условий обработки, где отклонение может привести к аварии. Кобальт также больше подходит для более мягких материалов, таких как низкоуглеродистая сталь или алюминий, хотя и здесь более высокое качество отверстий и прямолинейность карбида легко оправдывают его использование при больших объемах обработки. В конце концов, выбор правильного инструмента означает выполнение математических расчетов, задавание вопросов и открытость для новых технологий. Получить бурение.
Статьи по теме
Кобальтовое сверло против твердосплавного – SCTools
«Только когда мы рискуем, наша жизнь улучшается.
Первый и самый трудный риск, на который нам нужно пойти, — это стать честными. —Walter Anderson
Кобальтовое сверло по сравнению с твердосплавным сверлом
Сверла из быстрорежущей стали иногда неэффективны при сверлении прочного металла и не дают впечатляющих результатов. Чтобы ваша производственная компания оставалась на вершине, вам необходимо приобрести прочные и эффективные сверла, например, из карбида или кобальта, для работы с прочными материалами.
Вы, наверное, слышали, что цельные твердосплавные сверла наиболее эффективны, а сверла из кобальта долговечны. Этого простого объяснения недостаточно, чтобы принять обоснованное решение о покупке. Компания SCTools стремится помочь вам улучшить качество обработки, и мы предоставим вам подробную информацию об этих двух сверлах и поможем выбрать идеальное из них для ваших нужд обработки.
В чем уникальность твердосплавных сверл?
Твердосплавные сверла изготовлены из карбида вольфрама, комбинации углерода и вольфрама.
Эта смесь помогает увеличить скорость резания металла и подачу, делая его прочным инструментом для резки кромок. Цельные твердосплавные сверла эффективны при высокоскоростном сверлении и используются для обработки пластиков, армированных стекловолокном, и твердых цветных тяжелых металлов.
Твердосплавное сверло — самое твердое и хрупкое сверло, используемое на сегодняшний день, и обеспечивает великолепную отделку. Твердосплавные сверла не подходят для ручных инструментов, таких как ударные дрели или аккумуляторные дрели, но, как правило, идеально подходят для высокопроизводительного бурения.
Что особенного в кобальтовых сверлах?
Кобальтовые сверла в основном изготавливаются из быстрорежущей стали с концентрацией кобальта 5–8%. Эта комбинация улучшает термостойкость и износостойкость сверла, делая его долговечным. Кобальт добавляется в сплав нержавеющей стали (железо и углерод) во время формирования, что позволяет проводить повторную заточку без потери режущих свойств сверла.
Кобальтовые сверла лучше всего использовать для обработки инструментальной стали, нержавеющей стали и других твердых черных металлов.
Твердосплавные сверла и кобальтовые сверла Профи
Как мы видели, оба сверла изготовлены из высококачественных материалов и хорошо работают. Но с точки зрения прочности цельные твердосплавные сверла имеют твердость 75 HRC и твердость кобальта 65 HRC по шкале Роквелла. В таблице ниже сравниваются преимущества кобальтовых и твердосплавных сверл.
Твердосплавные сверла | Кобальтовые сверла |
Прослужит дольше, позволяя просверлить более 1500–2000 отверстий без повторной заточки | Легко затачивается после многократного использования |
Более твердые и термостойкие, чем кобальт, что делает их более устойчивыми к сколам | Менее дорогой, чем карбид, но не соответствует его эффективности |
Может работать на очень высоких скоростях, сокращая время цикла и снижая скорость производства | Имеют точки самоцентрирования, что относительно сокращает время цикла |
Твердосплавные сверла из закаленной стали устраняют необходимость сверления с насечкой | Сверла в пять раз превышают размер стержня, прежде чем потребуется просверливание (увеличивает износ) |
Прочность позволяет сверлу вырезать сквозные отверстия для охлаждающей жидкости. | Режет мягкие и твердые материалы |
Введенные более низкие температуры снижают термическую обработку просверленной детали и износ сверла Твердосплавные сверла и кобальтовые сверла Минусы
Твердосплавные и кобальтовые сверла имеют предел прочности, который может привести к выкрашиванию и неэффективному функционированию при неправильном использовании. В целом, оба бура выполняют свою работу с минимальными недостатками, как показано в таблице ниже.
Твердосплавные сверла | Кобальтовые сверла |
Дороже, чем кобальт | Срок службы меньше, чем у твердосплавных сверл из закаленной стали, требующих повторной заточки после 100–200 отверстий |
Труднее перетачивать по сравнению с кобальтом | Не может работать так же быстро, как скорость сверления твердосплавных сверл |
Может потребоваться замена, если он затупится, но его долговечность снижает частоту замены | Может легко откалываться при сверлении очень твердого материала при температурах за пределами указанного диапазона |
SCTools рекомендует твердосплавные сверла в качестве идеальных сверл, которые позволят вашей производственной компании получить передовые технологии, необходимые для создания впечатляющей отделки изделий.