Коэффициент линейного расширения стали 12х18н10т: Температурный коэффициент линейного расширения стали: таблицы коэффициентов

alexxlab | 11.12.2022 | 0 | Разное

Содержание

Характеристика стали 12Х18Н10Т. Труба нержавеющая сталь 12Х18Н10Т Москва.

Характеристика стали 12Х18Н10Т

Марка: 12Х18Н10Т
Заменитель:08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т
Классификация:Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Применение:детали, работающие до 600 °С.Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от —196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С.

Химический состав в % сталь 12Х18Н10Т

C Si Mn Ni S P Cr Cu –
до 0.12 до 0.8 до 2 9-11 до 0. 02 до 0.035 17-19 до 0.3 (5 С-0.8) Ti, остальное Fe

Механические свойства при Т=20°С стали 12Х18Н10Т

Сортамент Размер Напр. σв σT δ5 ψ KCU Термообр.
– мм – МПа МПа % % кДж/м2 –
Поковки до 1000 – 510 196 35 40 – Закалка 1050-1100°C, вода

Физические свойства сталь 12Х18Н10Т

T E 10-5 α106 λ ρ C R 109
Град МПа 1/Град Вт/(м•град) кг/м3
Дж/(кг•град)		 Ом•м
20 1. 98 – 15 7900 – 725
100 1.94 16.6 16 – 462 792
200 1.89 17.0 18 – 496 861
300 1.81 17.2 19 – 517 920
400 1.74 17.5 21 – 538 976
500 1.66 17.9 23 – 550 1028
600 1.57 18.2 25 – 563 1075
700 1.47 18.6 27 – 575 1115
800 – 18. 9 26 – 596 –
900 – 19.3 – – – –

Технологические свойства стали 12Х18Н10Т

Свариваемость: без ограничений
Флокеночувствительность:не чувствительна

Обозначения:
Механические свойства:
  • σв – Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • σT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
  • δ5 – Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • ψ – Относительное сужение, [ % ]
  • KCU – Ударная вязкость, [ кДж / м2]
Физические свойства:
  • T – Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
  • E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
  • α – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° – T ) , [1/Град]
  • λ – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м•град)]
  • ρ – Плотность материала , [кг/м3]
  • C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20° – T ), [Дж/(кг•град)]
  • R – Удельное электросопротивление, [Ом•м]
Свариваемость – сталь 12Х18Н10Т:
  • без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки.
  • ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке.
  • трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг.

Линейное расширение сталей для аппаратов

наверх

  Газовое
оборудование		     Резервуары
и технологическое оборудование
 		   Котельное
оборудование 		   Проектирование
и строительство
 
 
Проектные работы

Зачастую, Заказчик не имеет в своем штате специалистов, способных грамотно составить техническое задание на проектирование (ТЗ) и оценить стоимость проектно-изыскательских работ.
09 Ноября 2022 г.

Автоматизация резервуарных парков

АО «Транснефть – Сибирь» запустило в эксплуатацию новую автоматизированную систему управления резервуарным парком российского производства
11 Октября 2022 г.

Профессиональное проектирование котельных установок различной мощности

Для запуска в эксплуатацию котельной и, тем более, её эффективного функционирования необходимо грамотное проектирование. К помещению котельной существуют особые требования по СНиП: они касаются расположения самого строения, его высоты, объёма, взрывозащищённости и многих других аспектов.
04 Сентября 2022 г.

Способы зачистки резервуаров и емкостей


12 Октября 2022 г.

Пример монтажа сборных стальных резервуаров в Англии


10 Января 2022 г.

Государственные стандарты США, регулирующие проектирование и монтаж резервуаров


12 Декабря 2021 г.

ГОСТ 2.411-72 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Правила выполнения чертежей труб, трубопроводов и трубопроводных систем


06 Июня 2016 г.

ГОСТ 24.303-80 Система технической документации на АСУ. Обозначения условные графические технических средств


29 Апреля 2016 г.

ГОСТ 24.304-82. Система технической документации на АСУ. Требования к выполнению чертежей (с Изменением N 1)


18 Декабря 2015 г.
 

Главная / Услуги / ГОСТы и СНиПы / ГОСТ 14249-89 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность /

Версия для печати

Таблица 18. Коэффициент линейного расширения

Марка стали

Расчетное значение коэффициента a×106, °С-1, при температуре, °С

20-100

20-200

20-300

20-400

20-500

ВСт3, 20, 20К

11,6

12,6

13,1

13,6

14,1

09Г2С, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1, 10Г2

13,0

14,0

15,3

16,1

16,2

12ХМ, 12МХ, 15ХМ, 15Х5М, 15Х5М-У

11,9

12,6

13,2

13,7

14,0

08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т

9,6

13,8

16,0

16,0

16,5

12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 03Х17Н14М3, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 03Х18Н11, 08Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т

16,6

17,0

18,0

18,0

18,0

03Х21Н21М4ГБ

14,9

15,7

16,6

17,3

17,5

06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ

15,3

15,9

16,5

16,9

17,3

08Х18Г8Н2Т

12,3

13,1

14,4

14,4

15,3

<< назад / в начало / вперед >>

28 Апреля 2012 г.
 

Тепловое расширение — коэффициенты линейного расширения

Коэффициенты линейного температурного расширения для обычных материалов, таких как алюминий, медь, стекло, железо и многих других.

Рекламные ссылки

Когда объект нагревается или охлаждается, его длина изменяется на величину, пропорциональную исходной длине и изменению температуры.

  • Расчет теплового расширения

Коэффициенты теплового расширения для некоторых распространенных материалов:

3513618
  • 18
  • 18 9001. thermoplastic
    • 00390 Кобальт4 Алмаз (Углерод)8 Стекло, твердое 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 4,7038.0 9. 9003, полипропилен без наполнителя0393 8 949999988.0018
    Продукт Линейный
    Расширение температуры
    Коэффициент
    – α –
    (10 -6 м/(м ° C))
    72 – 108
    ABS -glass fiber-reinforced 31
    Acetal – glass fiber-reinforced 39
    Acetals 85 – 110
    Acrylic 68 – 75
    Alumina (aluminium oxide, Al 2 O 3 ) 8. 1
    Aluminum 21 – 24
    Aluminum nitride 5.3
    Amber 50 – 60
    Antimonial lead (hard lead) 26.5
    Antimony 9 – 11
    Arsenic 4.7
    Bakelite, bleached 22
    Barium 20.6
    Barium ferrite 10
    Benzocyclobutene 42
    Beryllium 12
    Висмут 13–13,5
    Латунь 18–19
    Кирпичная кладка5
    Bronze 17.5 – 18
    Cadmium 30
    Calcium 22.3
    Caoutchouc 66 – 69
    Cast Iron Gray 10. 8
    Целлулоид 100
    Ацетат целлюлозы (CA) 130
    Ацетат-бутинат целлюлозы (CAB) 96 – 171
    Cellulose nitrate (CN) 80 – 120
    Cement, Portland 11
    Cerium 5.2
    Chlorinated polyether 80
    Chlorinated polyvinylchloride (CPVC) 63–66
    Хром 6–7
    Глиняная плитка 5,9
    12
    Concrete 13 – 14
    Concrete structure 9.8
    Constantan 15.2 – 18.8
    Copper 16 – 16.7
    Copper, Beryllium 25 17,8
    Корунд спеченный 6,5
    Мельхиор 30% (константан) 16,2
    0039 1. 1 – 1.3
    Duralumin 23
    Dysprosium 9.9
    Ebonite 70
    Epoxy – glass fiber reinforced 36
    Epoxy, cast resins & компаунды, ненаполненные 45 – 65
    Эрбий 12,2
    Этиленэтилакрилат (ЭЭА) 2090018 Ethylene vinyl acetate (EVA) 180
    Europium 35
    Fluoroethylene propylene (FEP) 135
    Fluorspar, CaF 2 19.5
    Gadolinium 9
    Нейзильбер 18,4
    Германий 6,1
    99
    Glass, plate 9.0
    Glass, Pyrex 4.0
    Gold 14. 2
    Gold – copper 15.5
    Gold – platinum 15.2
    Granite 7,9 – 8,4
    Графит, чистый (углерод) 4 -8
    Gunmetal 18
    Gutta Percha0039 198
    Hafnium 5.9
    Hard alloy K20 6
    Hastelloy C 11.3
    Holmium 11.2
    Ice, 0 o C water 51
    Inconel 11,5 – 12,6
    Индии 33
    1,5
    1,5
    0038 Iridium 6.4
    Iron, cast 10.4 – 11
    Iron, forged 11.3
    Iron, pure 12. 0
    Kapton 20
    Lanthanum 12.1
    ВЫХОДНЫЙ 29
    известняк 8
    Lithium 46
    0038 Lutetium 9.9
    Macor 9.3
    Magnalium 23.8
    Magnesium 25 – 26.9
    Magnesium alloy AZ31B 26
    Manganese 22
    Манганин 18,1
    Мрамор 5,5 – 14,1
    Кирпич
    Mercury 61
    Mica 3
    Molybdenum 5
    Monel metal 13. 5
    Mortar 7.3 – 13.5
    Neodymium 9.6
    Никель 13.0
    Ниобий (Колумбий) 7 N общего назначения0039 50 – 90
    Nylon, glass fiber reinforced 23
    Nylon, Type 11, molding and extruding compound 100
    Nylon, Type 12, molding and extruding compound 80.5
    Нейлон, тип 6, литой 85
    Нейлон, тип 6/6, формовочная смесь 80
    5 4 0939 Дуб, перпендикулярно волокнам0039
    Osmium 5 – 6
    Palladium 11.8
    Paraffin 106 – 480
    Phenolic resin without fillers 60 – 80
    Phosphor bronze 16. 7
    Гипс 17
    Пластмасса 40 – 120
    Платина 90038 Plutonium 47 – 54
    Polyacrylonitrile 70
    Polyallomer 92
    Polyamide (PA) 110
    Polybutylene (PB) 130 – 139
    Поликарбонат (PC) 65 – 70
    Поликарбонат, армированный стекловолокном 21,5
    Полиэстер 1394 1394
    Полиэстер – Стеклянное волокно -армирование 25
    Полиэтилен (PE) 108 – 200
    Полиэтилен (PE) – Высокий молекулярный вес
    59.4
    Полифенилен 54
    Полифенилен, армированный стекловолокном 36
    72 – 90
    Polypropylene – glass fiber-reinforced 32
    Polystyrene (PS) 70
    Polysulfone (PSO) 55 – 60
    Polytetrafluorethylene (PTFE) 112 – 135
    Polyurethane (PUR), rigid 57.6
    Polyvinyl chloride (PVC) 54 – 110
    Polyvinylidene fluoride (PVDF) 128 – 140
    Porcelain, Industrial 4
    Potassium 83
    Praseodymium 6.7
    Promethium 11
    Quartz, fused 0. 55
    Кварц, минерал 8 – 14
    Рений 6,7
    Родий
    Rock salt 40.4
    Rubber, hard 80
    Ruthenium 9.1
    Samarium 12.7
    Sandstone 11.6
    Sapphire 5.3
    Скандий 10,2
    Селен 37
    Кремний 3 – 3 9 58 Silicon Carbide 2.77
    Silver 19 – 19.7
    Sitall 0.15
    Slate 10
    Sodium 70
    Solder lead – tin, 50% – 50% 25
    Speculum Metal 19,3
    Steatite 8,5
    Steel 10,5,5
    Стальная 10,5,5
    Стальная0039
    Steel Stainless Austenitic (304) 17. 3
    Steel Stainless Austenitic (310) 14.4
    Steel Stainless Austenitic (316) 16.0
    Steel Stainless Ferritic (410) 9,9
    Strontium 22,5
    Tantalum 6,5
    TELERURIUM 36.
    Terbium 10.3
    Terne 11.6
    Thallium 29.9
    Thorium 12
    Thulium 13.3
    Tin 20 – 23
    Титан 8,5–9
    Топас 5–8
    Вольфрам 4,59 Uranium 13.4
    Vanadium 8
    Vinyl Ester 16 – 22
    Vulcanite 63. 6
    Wax 2 – 15
    Wedgwood ware 8.9
    Древесина, перпендикулярно волокнам 30
    Древесина, ель 3,7
    Древесина, параллельно волокнам0039 3
    Wood, pine 5
    Ytterbium 26.3
    Yttrium 10.6
    Zinc 30 – 35
    Zirconium 5.7
    • 10 -6 м/м O C = 1 мкм/м O C
    • м/м = метр на метр, в/дюймы на дюймы
    • м/м = метр на метр, в/дюймы на дюймы
    • м/м = на метр.1230

    Большинство значений температуры 25 o C (77 o F) . Разброс значений может быть вызван различиями в самих материалах или в используемых источниках.

    • t K = t C + 273.16
    • t R = t F + 459.67  
    • 1 in (inch) = 25.4 mm
    • 1 фут (фут) = 0,3048 м
    • Пример – линейное расширение
    • Расчет расширения тепловых труб
    • Коэффициенты объемного расширения общих жидкостей

    СПОНЦИОННЫЕ СПАСОВАНИЕ

    . Диспирация. Онлайн 3D моделирование!

    Добавляйте стандартные и настраиваемые параметрические компоненты, такие как балки с полками, пиломатериалы, трубопроводы, лестницы и т. д., в свою модель Sketchup с помощью Engineering ToolBox — расширения SketchUp, которое можно использовать с потрясающими, интересными и бесплатными приложениями SketchUp Make и SketchUp Pro. .Добавьте расширение Engineering ToolBox в свой SketchUp из хранилища расширений SketchUp Pro Sketchup!

    Перевести

    О Engineering ToolBox!

    Мы не собираем информацию от наших пользователей. В нашем архиве сохраняются только электронные письма и ответы. Файлы cookie используются только в браузере для улучшения взаимодействия с пользователем.

    Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложения на локальном компьютере. Эти приложения будут — из-за ограничений браузера — отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.

    Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочитайте Конфиденциальность и условия Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.

    AddThis использует файлы cookie для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста, прочитайте AddThis Privacy для получения дополнительной информации.

    Реклама в ToolBox

    Если вы хотите продвигать свои товары или услуги в Engineering ToolBox – используйте Google Adwords. Вы можете настроить таргетинг на Engineering ToolBox с помощью управляемых мест размещения AdWords.

    Citation

    Эту страницу можно цитировать как

    • Engineering ToolBox, (2003). Тепловое расширение — коэффициенты линейного расширения . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/linear-expansion-coefficients-d_95.html [День доступа, мес. год].

    Изменить дату доступа.

    . .

    close

    Metals – Temperature Expansion Coefficients

    -B -Base -Base Basper -Base. Аль бронза), 60004, 80002)9, 60004, 80002) 900338 Нержавеющая сталь – S30200, S30300, S30300, S30300, S00399
    Admiralty Brass 68 – 572 11.2
    Aluminum 68 – 212 13.1
    Aluminum Bronze 68 – 572 9.0
    Aluminum Alloy – 2011 12.8
    Aluminum Alloy – 2017 13.1
    Aluminum Alloy – 2024 12.9
    Aluminum Alloy – 3003 12.9
    Алюминиевый сплав – 5052 13. 2
    Алюминиевый сплав – 5086 13.20038 Aluminum Alloy – 6061 13.0
    Aluminum Alloy – 7075 13.1
    Antimony   5
    Beryllium   6.7
    Beryllium Copper 68 – 212 9,3
    Висмут   7,2
    Чугун серый 32 – 0 2110038 5.8
    Cast Steel, 3% C

    7.0

    Chromium   3.3
    Cobalt   6.7
    Copper 68 – 572 9.8
    Сплав на основе меди – марганцевая бронза 11.8
    Сплав на основе меди – C1100 (электролитическая вязкая смола) 9. 8
    Copper-Base Alloy – C14500 (Free Machining Cu) 9.9
    Copper-Base Alloy – C17200, C17300 (Beryllium Cu) 9.9
    Copper-Base Alloy – C18200 (Chromium Cu) 9,8
    Медный сплав – C18700 (LEDED CU) 9,8
    MOPPER -BASE -BASE ALLOY -C22000 (C22000 (C22000 (C22000 (C22000 (Commonz0039
    Copper-Base Alloy – C23000 (Red brass, 85%) 10.4
    Copper-Base Alloy – C26000 (Cartridge brass, 70%) 11.1
    Copper-Base Alloy – C27000 (Yellow brass) 11.3
    Copper-Base Alloy – C28000 (Muntz metal, 60%) 11.6
    Copper-Base Alloy – C33000 (Low-leaded brass tube) 11,2
    Copper-Base Alloy – C35300 (High-leaded brass) 11. 3
    Copper-Base Alloy – C35600 (Extra high-leaded brass)  11.4
    Copper-Base Alloy – C36000 (Бесплатная обработка латуни) 11,4
    Медный сплав – C36500 (Служевой Muntz Metal) 11,6
    МОП -BASE -BASE ALLOY -C4640040040040039
    .0038 11.8
    Copper-Base Alloy – C51000 (Phosphor bronze, 5% A) 9.9
    Copper-Base Alloy – C54400 (Free cutting phos. bronze) 9.6
    Copper -База сплав -C62300 (алюминиевая бронза, 9%) 9,0
    Медный сплав -C62400 (алюминиевая бронза, 11%) 9.2
    9.0
    Copper-Base Alloy – Nickel-Silver 9.0
    Cupronickel 68 – 572 9. 0
    Ductile Iron, A536 (120-90-02) 5.9 – 6.2
    Gold   7.9
    Hastelloy C 70 – 200 5.3
    Inconel 68 – 212 6.4
    Incoloy 32 – 212 8.0
    Iridium   3.3
    Iron, nodular pearlitic 68 – 212 6.5
    Iron, pure 68 – 212 6.8
    Магний 14
    MALLAIL IRON, A220 (50005, 60004, 80002) 7,5 7,5 7.
    Manganese   12
    Manganese Bronze 68 – 572 11.8
    Mild steel 5. 9
    Molybdenum   3.0
    Monel 32 – 212 7,8
    Сплав на основе никеля – Никель 200, 201, 205 8,5
    Сплав на основе никеля C-2 -20039 6.9
    Nickel-Base Alloy – Hastelloy C-276 6.2
    Nickel-Base Alloy – Inconel 718 7.2
    Nickel-Base Alloy – Monel 8.7
    Nickel-Base Alloy – Monel 400 7.7
    Nickel-Base Alloy – K500 7.6
    Nickel-Base Alloy – R405 7.6
    Nickel Wrought 77 – 212 7.4
    Niobium (Columbium)   3.9
    Red Brass 68 – 572 10. 4
    Osmium 2,8
    Platinum 5
    Плутон 19,84
    19,84
    19,84
    19,84
    19,84
    19,84
    Potassium   46
    Rhodium   4.4
    Selenium   21
    Silicon   2.8
    Silver   11
    Натрий   39
    Нержавеющая сталь – S30100 9,4
    9.6
    Stainless Steel – S30215 9.0
    Stainless Steel – S30400, S30500 9. 6
    Stainless Steel – S30430 9.6
    Stainless Steel – S30800 9,6
    Нержавеющая сталь – S30900, S30908 8,3
    Нержавеющая сталь – S31000, S31039 8.8
    Stainless Steel – S31600, S31700 8.8
    Stainless Steel – S31703 9.2
    Stainless Steel – S32100 9.2
    Stainless Steel – S34700 9,2
    Нержавеющая сталь – S34800 9,3
    Нержавеющая сталь – S38400 9,60039
    Stainless Steel – S40300, S41000, S41600, 41623 5.5
    Stainless Steel – S40500 6.0
    Stainless Steel – S41400 5. 8
    Stainless Steel – S42000 , S42020 5.7
    Нержавеющая сталь – S42200 6.2
    Нержавеющая сталь – S42900 3 7 3819
    Stainless Steel – S43000, S43020, S43023 5.8
    Stainless Steel – S43600 5.2
    Stainless Steel – S44002, S44004 5.7
    Stainless Steel – S44003 5,6
    Нержавеющая сталь – S44600 5,8
    Нержавеющая сталь – S50100, S50200 6 6 6 90339
    Tantalum   3.6
    Thorium   6.7
    Tin 32 – 212 12.8
    Titanium 68 – 200 4.8
    Титановый сплав – Ti-5Al-2.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *