Коэффициент теплопроводности стали: коэффициент. Сравнение с теплопроводностью алюминия и чугуна. Теплопроводность стали 20 и 09Г2С, 12Х18Н10Т и другой стали

alexxlab | 20.05.2023 | 0 | Разное

Физические свойства сталей и сплавов. Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)

Автор: admin | 13.08.2019

Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)

Марка Стали	λ Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С
	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
ВСт3сп	—	55	54	50	45	39	34	30	—	—
15К	—	57	53	—	45	—	38	—	—	—
20К	—	51	49	46	42	39	36	—	—	—
22К	50	48	46	44	—	—	—	—	—	—
14Г2АФ	—	46	44	42	40	36	33	29	—	—
10ХСНД	—
08кп	63	60	56	51	47	41	37	34	30	27
10кп	—	58	54	49	45	40	36	32	29	27
15кп	—	53	53	49	46	43	39	36	32	30
20кп	—	51	49	44	43	39	36	32	26	26
08пс	—	60	56	51	47	41	37	34	30	27
10пс	—	58	54	49	45	40	36	32	29	27
15пс	—	53	53	49	46	43	39	36	32	30
20пс	—	51	49	44	43	39	36	32	26	26
25пс	52	51	49	46	43	—	—	—	—	—
08	—	60	56	51	47	41	37	34	30	27
10	—	58	54	49	45	40	36	32	29	27
15	53	53	53	49	46	43	39	36	32	30
20	—	51	49	44	43	39	36	32	26	26
25	—	51	49	46	43	40	36	32	26	27
30	52	51	49	46	43	39	36	32	—	—
35	—	49	49	47	44	41	38	35	29	28
40	—	51	48	46	42	38	34	30	25	26
45	—	48	47	44	41	39	36	31	27	26
50	48	48	47	44	41	38	35	31	27	—
55	—	68	55	—	36	32	—	—	—	—
60	—	68	53	—	36	—	—	—	—	—
65	—	68	53	—	36	31	—	—	—	—
70	—	68	52	37	29	—	—	—	—	—
20Г	—	78	67	48	—	—	—	—	—	—
30Р	—	76	65	53	44	38	—	—	—	—
40Р	—	60	53	—	47	24	—	—	—	—
50Г	43	42	41	38	36	34	31	29	28	—
10Г2	—	—	38	37	36	—	—	—	—	—
35Г2	—	40	38	37	36	35	—	—	—	—
45Г2	—	—	45	43	41	35	—	—	—	—
50Г2	—	41	40	38	36	35	—	—	—	—
15Х	44	44	43	41	39	36	33	32	32	—
20Х	42	42	41	40	38	36	33	32	31	—
30Х	—	47	44	42	39	36	32	29	26	27
35Х	—	47	43	40	36	—	—	—	—	—
38ХА	—	50	46	42	40	37	35	31	—	—
40Х	41	40	38	36	34	33	31	30	27	—
15ХФ	—	43	42	42	40	36	34	30	—	—
40ХФА	37	37	37	36	33	31	31	30	28	—
18ХГТ	37	38	38	37	35	34	31	30	29	—
25ХГСА	35	36	37	37	39	34	32	31	29	—
30ХГТ	36	37	36	34	33	31	29	28	28	—
30ХГС	—	37	41	38	37	36	35	34	32	—
30ХГСА	38	38	37	37	36	34	33	31	30	—
33ХС	40	38	37	37	35	33	31	29	27	—
38ХС	38	38	37	35	34	33	31	29	28	—
40ХС	—	—	36	—	35	—	34	—	—	—
12МХ	—	50	50	50	49	47	46	44	—	—
15ХМ	—	44	41	41	39	36	34	—	29	29
30ХМ	—	46	44	42	42	39	37	36	32	—
30ХМА	—	46	44	42	42	39	37	36	32	—
35ХМ	—	41	40	39	37	—	—	—	—	—
38ХМА	33	35	38	39	36	34	33	31	27	—
12Х1МФ	—	44	44	42	40	37	35	32	28	28
25Х1МФ	—	40	39	38	37	36	35	—	—	—
25Х2М1Ф	—	33	32	30	29	28	—	—	—	—
38Х2МЮА	33	33	32	31	20	20	28	27	27	—
20Х3МВФ	—	36	33	32	31	30	29	29	—	—
15Х5М	—	37	36	35	34	33	—	—	—	—
65Г	37	36	35	34	32	31	30	29	28	—
60С2	28	29	29	30	30	30	29	29	28	—
60С2А	28	29	29	30	30	30	29	29	28	—
70С3А	25	26	27	28	29	29	29	28	27	—
50ХФА	40	39	38	37	36	33	31	29	28	—
65С2ВА	27	27	28	29	29	29	29	28	28	—
А12	—	78	67	—	—	—	—	—	—	—
ШХ15	—	—	40	—	37	32	—	—	—	—
40ХН	—	44	43	41	39	37	—	—	—	—
45ХН	—	45	43	41	40	—	—	—	—	—
50ХН	—	43	40	39	38	37	36	32	23	24
12ХН2, 12ХН2А	38	38	37	35	33	31	30	29	29	—
12ХН3А	—	31	—	—	26	—	—	—	—	—
20ХН3А	36	35	34	33	33	31	31	30	28	—
30ХН3А	34	35	36	36	36	35	31	28	27	—
12Х2Н4А	—	25	—	—	19	—	—	—	—	—
20ХН4ФА	—	38	38	37	35	34	31	29	28	27
20Х2Н4А	—	24	—	—	18	—	—	—	—	—
40ХН2МА	39	38	37	37	35	33	31	29	27	—
38ХН3MА	36	36	36	35	34	33	31	30	29	—
38Х2Н2МА	38	37	35	35	33	32	30	28	28	—
18Х2Н4МА	—	36	38	35	35	34	33	32	30	—
34ХН3M	—	36	37	37	37	35	31	28	—	27
18Х2Н4ВА	—	36	36	35	35	34	33	32	30	—
30ХН2МФА	36	35	35	34	32	31	29	28	27	—
36Х2Н2МФА	36	36	35	35	34	33	31	30	29	—
38ХН3МФА	34	34	34	33	32	32	30	29	28	—
45ХН2МФА	34	34	33	32	31	30	29	27	26	—
9Х2МФ	—	37	34	32	32	32	30	23	20	14
75ХМ	—	45	41	40	39	38	37	35	24	31
У7, У7А	46	46	—	41	—	—	33	—	—	29
У8, У8А	—	49	46	42	38	35	33	30	24	25
У9, У9А	—	49	48	46	43	40	37	33	—	—
У10, У10А	40	44	—	41	—	—	38	—	—	34
У12, У12А	—	45	43	40	37	35	32	28	24	25
90ХФ	—	44	42	38	36	33	31	29	27	27
5ХНМ	—	38	40	42	42	44	46	—	—	—
3Х2В8Ф	—	25	27	29	40	46	50	—	—	—
3Х3М3Ф	32	34	36	36	36	36	34	34	33	34
4Х5МФ1С	22	25	27	29	30	31	31	31	31	32
4Х5МФС	29	30	30	31	33	31	30	28	28	27
Р6М5К5	—	27	28	29	30	32	36	34	—	29
Р9	—	23	25	26	28	30	31	—	—	—
Р9М4К8	—	25	27	28	29	30	31	32	—	32
Р18	—	26	27	28	29	28	27	27	—	—
40Х9С2	—	17	—	20	—	—	22	—	22	—
40Х10С2М	17	18	20	22	22	24	25	26	—	—
08Х13	—	28	28	28	28	27	26	26	25	27
12Х13	—	28	28	28	28	27	26	26	25	27
20Х13	—	26	26	26	26	27	26	26	27	28
30Х13	—	26	27	28	28	27	27	27	25	27
40Х13	25	26	27	28	29	29	29	28	28	29
12Х17	—	24	24	25	26	26	—	—	—	—
08Х17Т	25	—	—	—	—	—	—	—	—	—
95Х18	24	—	—	—	—	—	—	—	—	—
15Х25Т	17	—	—	—	—	—	—	—	—	—
15Х28	—	21	22	23	23	24	25	—	—	—
25Х13Н2	18	19	20	22	24	—	—	—	—	—
10Х14Г14Н4Т	15	17	18	21	24	30	36	43	51	—
14Х17Н2	21	22	23	24	24	25	26	27	28	30
12Х18Н9	—	16	18	19	20	22	23	25	26	—
17Х18Н9	18	19	20	21	22	24	25	26	27	28
08Х18Н10	17	—	—	—	—	—	—	—	—	—
12Х18Н9Т	—	16	18	20	21	23	25	26	28	29
12Х18Н10Т	15	16	18	19	21	23	25	27	26	—
08Х18Н10Т	—	16	18	19	—	—	—	—	—	—
12Х18Н12Т	15	16	18	19	21	23	25	27	26	—
20Х20Н14С2	—	15	17	18	19	21	23	24	26	28
08Х22Н6Т	—	15	16	18	20	21	23	24	27	30
20Х23Н13	—	—	17	19	21	23	24	27	29	31
12Х25Н16Г7АР	14	15	16	18	19	21	22	24	26	28
20Х23Н18	14	16	—	19	—	22	—	—	—	—
20Х25Н20С2	—	15	—	—	—	22	24	25	27	29
15Х12ВНМФ	—	25	25	26	26	27	27	—	—	—
20Х12ВНМФ	—	25	25	26	26	27	27	—	—	—
37Х12Н8Г8МФБ	—	17	18	20	21	23	25	26	27	29
45Х14Н14В2М	14	16	17	19	20	21	22	24	—	—
40Х15Н7Г7Ф2МС	—	14	16	18	20	22	24	26	—	—
31Х19Н9МВБТ	—	15	16	18	20	22	24	25	—	—
06ХН28МДТ	13	13	15	17	—	22	24	25	26	—
ХН35ВТ	—	13	16	17	19	21	22	24	26	—
ХН35ВТЮ	13	16	18	19	21	23	25	26	28	29
ХН70Ю	12	13	14	16	17	19	21	23	25	—
ХН70ВМЮТ	—	12	13	17	19	29	30	30	—	—
ХН70ВМТЮФ	9	11	13	15	17	19	21	23	26	28
ХН77ТЮР	13	14	16	17	19	21	24	25	28	31
ХН78Т	14	15	17	19	20	21	23	24	25	—
ХН80ТБЮ	—	13	16	18	20	22	24	26	29	—
Х20Н80-Н	—	14	16	17	19	—	23	—	—	—
15Л	—	78	67	—	48	41	—	—	—	—
20Л	54	53	51	48	43	39	35	32	27	27
25Л	51	76	65	44	38	—	—	—	—	—
30Л	—	76	65	—	44	38	—	—	—	—
35Л	53	51	49	45	42	39	35	31	27	27
40Л	—	60	53	—	47	41	—	—	—	—
45Л	—	68	55	—	36	32	—	—	—	—
50Л	48	48	46	44	41	38	34	30	25	26
55Л	—	68	55	—	36	32	—	—	—	—
35ХГСЛ	36	37	38	38	37	35	33	32	30	29
40ХЛ	48	46	45	42	39	35	32	28	27	27
35ХМЛ	47	44	42	40	37	34	31	28	27	27
32Х06Л	50	49	46	42	39	36	32	29	26	27
08ГДНФЛ	39	39	39	39	37	35	32	30	28	27
12ДН2ФЛ	37	38	38	38	37	34	32	29	27	27
20ХГСНДМЛ	25	27	28	30	32	33	33	31	28	28
20Х13Л	21	23	24	25	26	27	27	27	28	28
12Х18Н9ТЛ	15	16	18	19	21	22	24	25	26	27
08Х18Г8Н2Т	21	—	—	—	—	—	—	—	—	—

Раздел: Характеристики и свойства Метки: Коэффициент теплопроводности, свойства, характеристики

Iconic One Theme | Powered by WordPress

Коэффициент теплопроводности стали -Таблица

ГЛАВНАЯ ФИЗИКА Таблица коэффициента теплопроводности сталей

Коэффициент теплопроводности сталей (λ, Вт/(м°С)) при заданной температуре

Наименование и марка стали	Температура, °С
	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Углеродистая 15	54,4	50,2	46,0	41,9	37,7	33,5	—	—	—
Углеродистая 30	50,2	46,0	41,9	37,7	33,5	29,3	—	—	—
Хромомолибденовая Х10С2М (ЭИ107)	18,4	—	21,7	—	—	24,6	25,5	—	—
Хромоникельвольфрамовая 4Х14НВ2М (ЭИ69)	15,5	16,9	19,2	20,2	21,2	22,0	—	—	—
Хромоникелевая 1Х18Н9Т (ЭЯ1Т)*	16,0	17,6	19,2	20,8	22,3	23,8	25,5	27,6	—
Хромоникелевая Х25Н20С2 (ЭИ283)	14,6	—	—	—	21,6	23,5	25,1	27,1	28,8
Хромистая нержавеющая:
1Х13 (Ж0)	24,0	23,6	23,3	23,3	23,7	24,4	—	—	—
2Х13 (Ж2)	24,3	25,8	26,3	26,4	26,6	26,4	26,2	26,7	27,6
3Х13 (Ж3)	25,1	25,6	25,6	25,6	25,6	25,6	24,6	—	—
4Х13 (Ж4)	28,0	29,1	29,3	29,2	28,8	28,4	28,0	—	—
Х17 (Ж17)	24,4	—	—	—	—	—	—	—	—
Х28 (Ж27)	20,9	21,7	22,7	23,4	24,3	25,0	—	—	—

Примечание:

* Значения коэффициента теплопроводности для различных образцов стали 1Х18Н9Т изменяются в пределах ±20%.

Здесь приведены средние значения λ

САМОЕ ПОПУЛЯРНОЕ

ПОПУЛЯРНЫЕ КАТЕГОРИИ

• ИСТОРИЯ131
• ХИМИЯ127
• БИОЛОГИЯ73
• МАТЕМАТИКА66
• ФИЗИКА49
• МЕДИЦИНА27
• ПРОДУКТЫ ПИТАНИЯ25
• ГЕОГРАФИЯ23
• ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ17

Adblock
detector

Понимание теплопроводности металлов и стали

Есть несколько свойств данного металла, которые определяют его ценность и полезность в различных ситуациях, и одним из таких свойств является теплопроводность. Этот термин относится к тому, насколько хорошо данный металл способен проводить тепло: у некоторых металлов теплопроводность остается неизменной при повышении температуры, а у других она увеличивается.

В Wasatch Steel мы будем рады подробно описать свойства теплопроводности любого из наших стальных изделий, от стальных труб до стальных стержней и многих других. Сталь, как правило, считается довольно низкой по шкале теплопроводности — давайте посмотрим на эту шкалу и где ранжируются различные распространенные металлы, а также что это означает для определенных приложений и какие металлы лучше всего подходят для них.

Металлы и теплопроводность

Существует несколько показателей, которые можно использовать для отслеживания теплопроводности. Один использует британскую тепловую единицу, или BTU, в сочетании со временем, которое требуется для возвращения температуры к нормальному диапазону после нагревания рассматриваемого металла – чем выше число, тем выше теплопроводность. Используя эту метрику, вот базовый рейтинг распространенных металлов и их теплопроводности:

1. Медь: 223
2. Алюминий: 118
3. Латунь: 64
4. Сталь: 17
5. Бронза: 15

Как следует из этой диаграммы, медь и алюминий являются двумя самыми высокими металлами с точки зрения теплопроводности. Сталь и бронза, с другой стороны, проводят очень мало тепла. Это одна из причин, по которой так часто можно увидеть медные или алюминиевые изделия, используемые в электрических областях или там, где требуется передача тепла из одной области в другую без больших потерь тепла; с другой стороны, именно поэтому сталь и бронза часто используются для альтернативных применений, где теплопередача нежелательна.

Теплообменники и радиаторы

Два примера продуктов, которые не будут обычно изготавливаться из стали из-за вышеуказанных фактов, — это теплообменники и радиаторы. Оба эти элемента, используемые в ряде промышленных применений, требуют высокой теплопроводности для передачи тепла для различных водяных или газовых систем, часто для отопления или даже охлаждения. Эти виды продуктов почти всегда будут сделаны из меди или алюминия, как и предметы домашнего обихода, такие как посуда, дно которой будет содержать медь, поэтому они быстро нагреваются.

Применение с низкой теплопроводностью

С другой стороны, такие металлы, как сталь с низкой теплопроводностью, также могут быть чрезвычайно ценными. В то время как многие предметы домашней посуды действительно будут иметь медные основания для быстрого нагрева, многие также будут иметь основания из нержавеющей стали, которые позволяют охлаждать и легко чистить, когда работа сделана. Кроме того, устойчивость стали к нагреву делает ее идеальным материалом для многих высокотемпературных сред, таких как авиационные или автомобильные двигатели или некоторые другие распространенные промышленные области.

Чтобы узнать больше о теплопроводности металлов и ее важности, а также узнать о наших услугах или продуктах из стали, обратитесь к профессионалам Wasatch Steel сегодня.

Теплопроводность пластика и металла I. — Сборник экспериментов

Номер эксперимента: 1764

• Цель эксперимента

  В этом эксперименте мы визуализируем нагрев металлической и пластиковой пластины; цель состоит в том, чтобы подчеркнуть различную теплопроводность этих материалов.

• Теория

  Теплопроводность особенно характерна для твердых тел; он почти не проявляется в жидкостях и газах. В случае неэлектропроводных материалов перенос тепла можно объяснить тем, что частицы в нагретой части тела колеблются и передают часть своей кинетической энергии соседним частицам. В электропроводных материалах за теплопроводность в основном отвечают свободные электроны.

  Величина, характеризующая способность вещества проводить тепло, называется теплопроводностью λ , [ λ ] = Вт·м ⁻¹ · K ⁻¹ и незначительно зависит от температуры. Для очень хороших теплопроводников (металлов) она находится в пределах от десятков до сотен ватт на метр на кельвин, теплопроводность лучших теплоизоляторов (некоторые пластмассы или воздух) составляет около 0,02-0,05 Вт·м ⁻¹ ·К ⁻¹ .

• Инструменты

  Тепловизионная камера, металлическая и пластиковая пластина примерно одинаковых размеров (примерно с человеческую ладонь). Металлическая пластина должна быть покрыта матовым покрытием.

• Процедура

  Положите одну руку на металл, а другую руку на пластиковую пластину. Наблюдайте за обеими пластинами с помощью тепловизионной камеры в течение 20 секунд. В то время как металлическая пластина за это время почти равномерно прогревается, температура пластиковой пластины повышается только в месте контакта с ладонью — пластик является изолятором и не позволяет теплу распределяться по периферийным частям пластины.

• Пример результата

  Успешно проведенный эксперимент показан на видео ниже. Металлическая пластина всегда справа, пластиковая пластина слева.

  При съемке видео использовалась тепловизионная камера FLIR i7. Температурный диапазон цветовой схемы выбран в интервале от 22°С до 34°С, коэффициент излучения ε = 0,95.

• Технические примечания

  • В этом эксперименте пластиковая пластина была вырезана из полипропиленовой офисной папки; металлическая пластина вырезана из алюминиевого листа толщиной 0,5 мм.

  • При проведении эксперимента с тепловизором необходимо, чтобы исследуемые объекты имели одинаковую излучательную способность, чтобы они «отражали одинаково». Большинство тепловизионных камер настроены на коэффициент излучения ε  = 0,95, что соответствует очень малой отражающей поверхности. Поэтому целесообразно покрывать блестящие поверхности (как правило, металлические) матовым покрытием. В этом эксперименте поверхность алюминиевой пластины покрыта.

• Педагогические примечания

  Постепенное изменение цвета нагреваемых поверхностей может привести к частому ошибочному толкованию того, что некоторые из пластин содержат на больше тепла, чем другие. Это неправильное представление о тепле как о переменной состояния. Поэтому необходимо подчеркнуть, что то, что мы видим на термограмме, это температура (!) распределение, а не распределение тепла, которое описывает только обмен энергией.

• Проведение эксперимента без тепловизионной камеры

  Тепловизионная камера является очень дорогим инструментом, но эксперимент можно провести с использованием гораздо более доступной термочувствительной пленки, которую можно найти под наименованием реверсивная температурная этикетка .